Kullanılmış 25'Li Bertolaso Dolum Makinesi, Pet Ve Cam Şişeler Için Uygundur. satın al (65.134)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: 09025018, 25'lik Bertolaso dolum makinesi, PET ve cam şişeler için (18 mm, sıcak dolum, HEPA filtresiyle çevre dostu) Performans: Saatte 6000 şişe (hem sağ hem de sol tarafta) Farklı format parçaları Hfsdpfoz A Dhxex Anfel İsteğe bağlı ID6103 - 24'lük Procomac durulama makinesi, PET ve cam şişeler için ID6011 - 28 mm'lik Bertolaso vida kapaklama makinesi, PET (plastik) şişeler için, kapak taşıma sistemiyle

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete, pre-owned bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process systems. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink packer, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet handling: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility equipment: GEA pasteurization station HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/top/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features modern automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, presence/position of closure, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective guards and emergency stop switches at stations Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling and packaging. Vetromeccanica air and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform infeed and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletizi... Hsdjyhbibepfx Anfofl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hodpfx Aoy Szcwonfsfl Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Hedpfx Ansyk E Srefjfl Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, makine/araç numarası: R58, Üretim yılı 1991 Köpük ve perlende şarapların dolumu için uygun Giriş sol tarafta Tüm parçalarında Bertolaso orijinal yedek parçalarla tamamen revize edilmiştir (belgelenebilir) Hfedjvguv Uspfx Anfsl Şişe boyutları: 85, 88, 90, 112 CE normlarına uygun kontrol paneli Kullanım ve bakım kılavuzu, yedek parça kataloğu mevcut Sekt ile üretim hızı 9.000 şişe/saat Spumante ile üretim hızı 7.000 şişe/saat

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a complete solution for bottling still water. The line remains connected to the electrical supply, allowing buyers to test it directly. SIDEL developed the system in 2006 for processing PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters. This ensures the line maintains high productivity and flexibility. General Line Information This SIDEL bottling line for still water in PET bottles processes up to 25,200 bottles per hour. It uses bottles with a 30/25 neck finish, adhering to industry standard formats. SIDEL equipped the line with an SB014 blow moulder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock includes 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated (still) products. Key Installed Machines The lineup includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower efficiently regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow moulder, equipped with a hopper, feeder, and deduster, is directly linked to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup maintains the plant’s efficiency throughout all production stages. Labelling and Packaging SIDEL integrated a Rollquattro labeller that applies wraparound roll-fed labels with high precision. Additionally, a shrink-wrapping unit produces stable multipack bundles from plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletiser automates the end-of-line phase, preparing the products for dispatch. Conveying Technology and Intralogistics Throughout the process, the conveyor system utilizes SIDEL-built conveying belts, ensuring continuous flow from the blow moulder to the palletiser. This level of automation reduces manual intervention and enhances consistency. Unlike fragmented setups, this configuration improves operational control and reduces downtime. Operating Conditions and Advantages Hsdpfxow Ahfyo Anfjfl This used SIDEL bottling line for still water in PET bottles (25,200 bph) is under power and ready for on-site testing. In operation, the integration of SIDEL machines boosts performance while simplifying maintenance. Operators can therefore rely on consistent quality and long-term reliability. Applications and Compatibility

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, makine/araç numarası: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 liter. Built for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurized products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guard with protective devices, ensuring reliable performance at high throughput. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as home and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling Hfodpfx Aneyhb R Sjfsl No. of Filling Valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Max Filling Volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap Type: Plastic screw caps (one cap size currently configured) Machine Rotation: Clockwise Nominal Speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and closure) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated Rinser: Not included Filling Section Bottle infeed screw Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Valve open/close at each station Capping Section 8 pneumatic capping heads with spindle Pick-and-place cap transfer Vibrating cap bowl (one cap size) Cap chute and cap magazine (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron Exterior panels: Stainless steel Safety guard: Enclosed with doors and safety devices Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Electrical cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic level control in product tank for consistent filling Production Line Integration Options This monoblock seamlessly integrates into used filling systems for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system enable easy connection to upstream conveyors, depalletizers, rin...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC348, Used filling line for edible oil in 1L PET bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units x 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME air conveyor for bottles – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transports bottles from the blower to the filler Filling monoblock Filler and capper – ICS-Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labeling machine Labeler ICS – 1995 – paper labels, cold glue ICS conveyor belts – 1995 Packers for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink wrapping machine Shrink packer SMIPACK – for 2×5 bottles in film – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low and high pressure compressors – 2000 Refrigeration dryer There are spare parts worth ... Complete technical documentation available Hsdpfx Asyhbzdonfofl Required space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used edible oil filling line in PET can be inspected in full production operation until 15 December 2022.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: SH01-332, Motor arızalı. Onarımı 5000 Avro. Hfodpfx Ajz A Dh Eonfsl

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: FDU1308/2161558 001, Bertolaso dolum/kapatma makinesi için yıldız tahrik dişli kutusu (servo motor) Hjdjzz U Dkopfx Anfsfl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Makine: Zalkin CA12, 12'li vidalı kapak kapatma makinesi, Zalkin PET. Hfodjzz Evqepfx Anfsl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Dönüş yönü: Sol-sağ Dolum noktaları: 24 Hfedszzza Ejpfx Anfjl Dönüş yönü: Sol-sağ Şişe çapı ölçüleri: 73 mm, 87 mm, 103 mm, 109 mm

Durum: ikinci el, Dönüş yönü: Soldan sağa. Bertolaso Cobert. Tamamen yenilenmiş. 2019. Hsdpfxezzy R No Anfsfl

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 1811, 18 valfe ve 6 adet kapaklama ünitesi olan monoblok pistonlu dolum makinesi. Dolum noktaları: 18 Hsdpfx Ajzzy A Esnfefl Saatlik üretim: 9000 Kapaklama başlığı sayısı: 6 Çalışma yönü: sağdan sola (standart yöne göre ters)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, genel olarak revize edilmiş, Sparkling gazlı içecek dolum makinesi, SO2 orta seviye, ön vakum sistemi ile, Hjdpfszzyz Iex Anfofl dolum noktaları: 16, doldurma yönü: sağdan sola (ana kontrol ünitesine göre).

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Bu kompakt kutu ve şişe dolum tesisi, Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro ve Millipore markalarına ait ekipmanlardan oluşmakta olup, esnek parti büyüklükleriyle zanaat içecekleri üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Tesis, izobarik ve atmosferik dolum teknolojilerini birleştirir ve ürünlerin dolumu, kapatılması, etiketlenmesi ve filtrelenmesi için yarı otomatik ve manuel makineleri içerir. Merkezinde, hem kutuları hem de şişeleri işleyebilen ve entegre kapatma fonksiyonuna sahip bir Wildgoose WG1-CE dolum makinesi (2021) bulunmaktadır. Modüler yapısı sayesinde tesis, pilot üretimi veya craft bira, kombucha, şıra veya alkolsüz içecekler gibi özel içecekler üreten küçük ve orta ölçekli üreticiler için özellikle uygundur. Teknik Özellikler - Kapasite: - Dakikada 24 birime kadar (atmosferik – Wildgoose) - Dakikada 16 birime kadar (izobarik – Wildgoose) - Konfigürasyona bağlı olarak ek manuel/yarı otomatik dolum kapasitesi - Formatlar: - 20 cl – 1,5 l (makineye göre) - Kap tipi: - Kutu ve cam şişe - Kullanım alanı: - Bira - Zanaat içecekleri Hfjdoyxr Anjpfx Anfjl - Kombucha - Şıra - Alkolsüz içecekler - Dolum teknolojileri: - İzobarik dolum (karbonatlı ürünler) - Atmosferik dolum - Manuel dolum - Filtrasyon: - 3 aşamalı mikrofiltrasyon sistemi (Millipore) - Konfigürasyon: - Modüler / yarı otomatik tesis - Durum: kullanılmış, iyi durumda Teslimat Kapsamı - Kutu/şişe dolum makinesi | Wildgoose | WG1-CE | İzobarik ve atmosferik dolum, entegre kapatma; 16 kutu/dak. (izobarik) / 24 şişe/dak. (atmosferik); Formatlar 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuel dolum makinesi | SCH | SCHPK6 | 6 musluklu manuel dolum makinesi; yaklaşık 250 şişe/saat; Formatlar 20 cl – 1,5 l | 2016 - Dolum makinesi | Slowbeer | RI4 | 4 musluklu dolum makinesi; yaklaşık 350 şişe/saat; Formatlar 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketleme makinesi | Enos Euro | Base | Yarı otomatik etiketleme makinesi; yaklaşık 28-30 birim/dakika; Formatlar 22 cl – 1,5 l | 2017 - Kapak kapatma makinesi (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pnömatik kapak kapama makinesi; kapak çapları 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltrasyon sistemi | Millipore | 3 aşamalı | Paslanmaz çelik yapısı; 3 aşamalı filtrasyon sistemi | 2016 Ek Bilgiler - Kapatma ünitesi, Wildgoose WG1-CE dolum makinesine entegredir - Tesis kutu ve şişe dolumu arasında esnek geçiş yapılmasını sağlar - Sık sık ürün veya format değişikliği yapılan zanaat tipi üretim için idealdir - Kompakt zemin alanı ve modüler yapı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu çok kullanımlık cam şişe dolum hattı, ağırlıklı olarak KRONES markasına ait ekipmanlardan ve Hormes, RINK ve HEUFT gibi seçkin Avrupalı üreticilerin seçilmiş bileşenlerinden oluşmaktadır. Hat, saatte 33.000 şişe nominal kapasiteye göre tasarlanmıştır ve depaletlemeden paletlemeye kadar olan ana proses adımlarını kapsamaktadır. Etiketleme makinesi, alıcının talepleri doğrultusunda tamamlanmakta olup, böylece tesisin konsepti planlanan şişe ve ürün portföyüne göre uyarlanabilir. Tesis, çok kullanımlık cam şişelerde içecek uygulamaları için uygundur. Belirtilen makineler dikkate alındığında; tesis, kasa taşıma, şişe yıkama hazırlığı, boş şişe kontrolü, yüksek kapasiteli dolum/kapatma ve çok kullanımlı kasalara tekrar paketleme işlemlerine yönelik olarak tasarlanmıştır. Vidalı kapaklı şişeler için RINK makinesi, şişe yıkama makinesinden önce kullanılabilir; cam kapaklı (kronkork) şişeler için ilave bir format seti gerekmektedir (notunuza göre). Teknik Veriler Kapasite: Saatte 33.000 şişe Tesis tipi: Çok kullanımlı cam şişe dolum hattı Ana makinelerin üretim yılı: çoğunlukla 1998 ve sonrası Şişe tipi: Çok kullanımlık cam şişe Kapak türleri: Kronkork ve vidalı kapaklar Ambalaj tipi: İçecek kasaları / Çok kullanımlı plastik kasalar Dolum sistemi: KRONES izobarik dolum bloğu Özel notlar: RINK KM 790/4K-3K QL: sadece vidalı kapaklı şişeler için; kronkorklu şişeler için uygun bir format seti gereklidir Etiketleme makinesi: Müşteri isteğine göre eklenir Teslimat Kapsamı Entpaletleyici | Profipack | – | 2006 Kasa Boşaltıcı Makinesi | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Kasa Yıkama Makinesi | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Kasa Kapağı Çıkarıcı | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Şişe Yıkama Makinesi | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Boş Şişe Kontrol Makinesi | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Dolum Bloğu | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketleme Makinesi | Müşteri isteğine göre eklenir Kasacı | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Hfjdpfx Anjytvyfsfjl Paletleme Sistemi | Profipack | 2006 Palet Streçleme Makinesi | Robopack | 2006 Palet Güvenliği | Dikey Çemberleme | 2006 Ek Bilgiler: Şişe Formatları: - 0,25 l Tekli Şişe – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale Şişesi – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale Şişesi – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale Şişesi – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Taş Kupa Şişesi – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria Şişesi – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW Şişesi – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l Tekli Şişe – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB Şişesi – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB Şişesi – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB Şişesi (hafif) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG Şişesi – Ø 83,7 × 298 mm Kasa Formatları: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Genel Bakış Hjdpfxeyigige Anfefl Bu komple dolum hattı 2015 yılında KOSME tarafından üretilmiş olup, bir boşaltma sistemi, bir yıkama/dolum/kapatma bloğu, bir etiketleme makinesi ve tam bir konveyör sisteminden oluşmaktadır. Hat, izobarik prob vanalı dolum teknolojisi ile içeceklerin yüksek kalitede dolumu için tasarlanmıştır ve bira, gazlı içecekler, kombucha ve özel içecekler gibi ürünler için uygundur. Kompakt bir dairesel yerleşime ve dakikada 135 şişeye kadar kapasiteye sahip olan hat, boşaltmadan etiketlemeye kadar verimli ve hijyenik bir çözüm sunar. Hat, demonte edilip sevkiyat için hazırlandığından ötürü bulunmaktadır. Talep üzerine, Rotterdam Limanı'na teslimat (Incoterms 2020) mümkündür. Teknik Veriler - Kapasite: Dakikada 135 şişeye kadar (BPM) - Şişe formatları: 12 oz (takılı), 22 oz / 24 oz için değişim parçaları mevcut - Dolum ürünü: Bira, gazlı içecekler, kombucha, fonksiyonel içecekler - Dolum sistemi: Elektronik dolum seviyesi kontrolü ile izobarik prob dolum - Dolum aralığı: 12 oz – 24 oz kaplar - Etiketleme sistemi: Soğuk tutkal ile etiketleme - Şişe tespiti: Entegre şişe kırılması algılama sistemi - Yapı: Tamamen paslanmaz çelik, hijyenik tasarım - Temizlik: Otomatik CIP özelliği - Kullanım: Tarif ve ürün yönetimine uygun dokunmatik ekran HMI - Güç beslemesi: 460Y / 265 V | 3 faz | 60 Hz (ABD güç kaynağı) için tasarlanmıştır - Not: ABD dışı pazarlar için frekans/voltaj dönüştürücü gereklidir - Durum: Makine genel olarak iyi durumda, sökülmüş ve sevkiyata hazır Teslimat Kapsamı - Boşaltıcı | KOSME / Semidepal | 2015 - Yıkayıcı / Dolumcu / Kapak Makinesi (Monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketleme makinesi | KOSME | Flexa 600 (Soğuk tutkal) | 2015 - Şişe konveyörü | KOSME | – | Dahil | 2015 Ek Bilgiler - Kullanım kılavuzları teslimata dahildir - Temel donanım ve 12 oz ile 22 oz için format değiştirme parçaları teslimata dahildir - Ek dokümantasyon talep üzerine temin edilebilir - Tüm konveyör hatları teslimata dahildir - Montaj sonrası yeniden kurulum ve devreye alma için ekip mevcut - Besleme özellikleri (hava, CO₂/gaz) talep üzerine sağlanabilir

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu komple cam şişe dolum tesisi, 2010 ile 2014 yılları arasında CIMEC (İtalya) dahil olmak üzere çeşitli tanınmış Avrupalı üreticiler tarafından üretildi. Ana ünite olan CIMEC 16-16-1 durulama, dolum ve kapaklama monobloku 2014 yılında üretildi ve Temmuz 2025’e kadar bir doğal mineralli su tesisinde kullanıldı. Tesis, ayrıca kendinden yapışkanlı ve çevre etiketleyici, DE filtre ve kapsüller için termal büzme tüneli gibi yardımcı ekipmanları da içerir. Bu sayede, 26 mm taç kapaklı cam şişeler için tam donanımlı ve kompakt bir dolum hattı sunar. Tüm ekipman kurulu şekilde, iyi durumdadır ve yerinde görülmesi mümkündür. Hedpeyb Tkdjfx Anfofl Teknik Veriler - Üretim yılları: 2010-2014 - Uygulama: Su ve diğer içecekler - Kapasite: - Yaklaşık 2.000 şişe/saat (330 ml) - Yaklaşık 1.670 şişe/saat (500 ml) - Şişe formatları: 250 ml - 1.000 ml (içinde: 330 ml & 500 ml) - Kapak tipi: 26 mm taç kapak - Konfigürasyon (Monoblok): - 16 durulama başlığı - 16 dolum başlığı - 1 taç kapak başlığı Teslimat Kapsamı - Durulama/Dolum/Kapaklama Monobloku | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfigürasyon, 26 mm taç kapak, 2.000 şişe/saat - Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi | Canellitech | V500 | 2012 | Lineer, 3.500 şişe/saat’e kadar - Tek başlıklı etiketleme makinesi (Çevre sargı tipi) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Konveyör bantlı - DE Filtre | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/saat - Kapsüller için büzme tüneli | TOSA | TN1 | 2011 | PVC kapsüller için

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Krones, Gera, Joha, Markl, Miho markalarına ait çok kullanımlık cam şişeler için dolum hattı, daha önce Güney Almanya'daki bir birahanede bira dolumu için kullanılmıştır. Teknik Özellikler - Kapasite: Saatte 7.800 şişe - Ürünler: Bira ve karbonatlı alkolsüz içecekler - Formatlar: - NRW 0,5 l - 0,33 l halka boyunlu şişe - 0,25 l LN Makine Listesi - Makine tipi: Palet açıcı (Entstapler) - Üretici: BMS - Üretim yılı: 2012 - Makine tipi: Kapak çıkarıcı (Vida kapaklı şişeler için) - Üretici: Rink - Euro 0,5 l şişeler için 4x5 kasa içinde kapak sökme - Üretim yılı: 2012 - Makine tipi: Şişe yıkama makinesi - Üretici: Gera - Üretim yılı: 2024 - Makine tipi: Boş şişe kontrol makinesi - Üretici: Krones - Model: Smarttronic - Sürgülü dahil - Üretim yılı: 2012 - Makine tipi: Dolum makinesi - Üretici: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 valf - Üretim yılı: 2012 - 4 kafalı kombine kapaklama ünitesi (kapsül ve vida kapaklı) Hfedpfx Aneyb Sbuefsl - Kapasite: 7.800 şişe/saat - Makine tipi: Etiketleme makinesi - Üretici: Krones - Model: Robusta - 2012 yılında komple revizyonlu - 10 şişe tablası - 4 yakalama kancalı ve 4 yapıştırıcı paletli 2 etiketleme istasyonu - Mürekkep püskürtmeli yazıcı - Makine tipi: Kasa yerleştirici (Crater) - Üretici: BMS - Üretim yılı: 2012 - Kasa formatı: Modül Kasa 4x5

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Genel Bakış Bu eksiksiz geri dönüşümlü cam şişe dolum hattı 1993 ile 2004 yılları arasında, başta Klann, Klinger, Krones, Nate ve Datz olmak üzere birçok tanınmış Avrupalı üretici tarafından imal edilmiştir. Hat, yüksek kapasiteli içecek üretimi için tasarlanmıştır ve farklı formatlarda saatte 20.000 şişeye kadar işleme kapasitesine sahiptir. Tesis, şişe çıkarıcıdan şişe paketleyiciye kadar tüm bileşenleri içermektedir. Yaşına rağmen hattın durumu iyidir. Etiketleme makinesi 2023 yılında tamamen bakımdan geçirilmiştir. Makine kurulu ve bağlantılı durumda olup istenildiğinde yerinde incelenebilir. Teknik Özellikler - Kapasite: saatte 20.000 şişeye kadar - Şişe formatları: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Kullanım alanı: Su, gazlı içecek (CSD) veya diğer içecekler – geri dönüşümlü cam şişelerde - Durum: Hat iyi durumda - Mevcudiyet: Hemen - Durum: Hala kurulu ve bağlantılı Teslimat Kapsamı Şişe çıkarıcı | Otto Fleischer | 1993 Kasa yıkama makinesi | Klann | 2.000 kasa/saat | 1997 | GDB kasaları, paslanmaz çelik Hfodpfsyb R Uaox Anfsl Şişe yıkama makinesi | Klinger | 1993 | Paslanmaz çelik, çok bölgeli, buhar emişli, dozajlama sistemli Boş şişe denetleyici | Krones | saatte 50.000 şişeye kadar | 2004 | Linatronic sistemi Dolum makinesi | Nate-Veral 60 | saatte 20.000 şişe | 2004 | Cam şişeler, kapaklama yok Kapak makinesi | Datz | saatte 20.000 şişe | 2004 | 8 kafalı Solo SV, soldan sağa çalışma yönü Mandallı kapak kapama makinesi | Datz | saatte 20.000 şişe | 2004 | 24 kafalı BVM-24R, mandallı kapak Etiketleme makinesi | Krones | saatte 20.000 şişeye kadar | 2004 | Prontomatic, 2 istasyon, Checkmat kontrol Paketleyici | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, otomatik toplu paketleyici

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Genel Bakış Bertolaso tarafından 2022 yılında üretilen döner dolum ve kapaklama makinesi, şu anda sirke üretiminde kullanılmaktadır. Makinede 30 dolum valfi ve 4 kapaklama istasyonu bulunmakta olup, atmosferik dolum prensibiyle çalışır. Çok çeşitli şekil ve ebatlarda rijit kaplar ile kullanılabilir ve düşük viskoziteli, gazsız sıvıların dolumu için uygundur. Teknik Veriler: Dolum Ünitesi: 30 valf (Ø16 mm), Olimpia 30/1050 modeli Kapaklama Ünitesi: 4 pick & place kafası, Sigma P&P 4/350 modeli Şişeler: 600 ml & 1000 ml silindirik (Çap aralığı Ø55-95 mm, Yükseklik 160-360 mm) Kapaklar: Ön dişli plastik kapak Hfsdpfx Anexqz D Asfsl Kapasite: 8.000 şişe/saat (600 ml) / 6.000 şişe/saat (1000 ml) Malzeme: Ürüne temas eden tüm parçalar AISI 316 paslanmaz çelik Dolum Ünitesi: Elektrikli olarak yüksekliği ayarlanabilir, mekanik şamandıra seviye kontrolü Özellikler: - Otomatik valf açma/kapama - Merkezi olarak ayarlanabilen dolum seviyesi (±50 mm) - Bakım gerektirmeyen kaldırma silindirleri - Otomatik yağlama sistemi - Entegre yıkama/CIP sistemi - Ethernet üzerinden uzaktan bakım Güvenlik: CE standartlarına uygun, mikroswitchli şeffaf koruyucu muhafazalar Dahil Olanlar: 600 & 1000 ml şişeler için format parçaları; ayarlanabilir yıldız çarkları (+/- Ø55-95mm)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu komple izobarik dolum hattı, 2014 yılında İtalyan üretici Eurostar tarafından üretilmiş olup Meksika’da bulunmaktadır. Hat; bir triblok (şişe yıkama, dolum ve kapak kapama ünitesi), bir kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi ve konveyör bantlardan oluşmaktadır. Daha yüksek kapasiteli yeni bir tesisin satın alınması nedeniyle satışa sunulmuştur. Hat şu anda demonte durumdadır. Teknik Detaylar - Kapasite: Maks. 6.000 şişe/saat - Formatlar: - 0,210 L - 0,355 L - 0,500 L cam şişeler - 26 mm metal taç kapak - Ölçüler: - Genişlik: 5.300 mm - Derinlik: 2.630 mm - Yükseklik: 2.860 mm - Ağırlık: 8.000 kg - ELEKTRİK BESLEMESİ: - Ana güç: 460V - 60Hz - 3F+N+T - Kontrol gerilimi: 24V DC - Ana makine motoru: 4 kW - Toplam kurulu güç: 9 kW Teslimat Kapsamı Hjdpovm U Dlsfx Anfsfl - Triblok (şişe yıkama, dolum ve kapak kapama) - 2 istasyonlu kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi - Konveyör bantlar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Cam şişeler için dolum hattı (iade edilemez ve iade edilebilir) yakın zamana kadar Almanya'da küçük bir bira fabrikasında çalışıyordu. Hat, 0,33 litrelik uzun boyunlu şişeler için tasarlanmıştır ve saatte 2.500 şişeye kadar dolum yapabilmektedir. Makine halen çalışmaktadır ve randevu alınarak istenildiği zaman incelenebilir. Şişe yıkayıcı ve paket açıcı ayrı olarak da satın alınabilir. Teknik detaylar Çıkış: Saatte 2.500 şişe Formatlar: 0,33l longneck için hazırlanmıştır Dolum sıcaklığı: 6°C Ambalaj: 24 şişelik katlanır kutuda 0,33l longneck 24 şişelik modüler kutuda 0,33l longneck Bireysel makineler / hat bileşenleri Yeni cam çözücü | Füllmeister | - | 2016 Doldurucu + kapaklayıcı | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Genel revizyon: ön tahliye ile - yeni döner bilyalı bağlantı - yeni paslanmaz çelik masa - yeni elektrik - yeni paslanmaz çelik valf kontrol kabini - 0,33 litre kılavuz seti - Sihi vakum pompası Kaldırma silindirleri ve doldurma valfleri üzerindeki contalar 2023 değiştirildi Vakum ve basınç tahliye valfleri 2023'te yeni contalar ve yaylarla donatılmıştır Şişe açıcı | Joha | - 1982 Modüler sandıkta 24 şişe için paketleme kafası Şişe yıkayıcı | Silmo | Praktika | 1983 Sıra başına şişe: 12 etiket boşaltma Etiketleme makinesi | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180 Arka etiketler için etiketleme istasyonu Göğüs etiketleri ve boyun halkaları için etiketleme istasyonu Her biri üç tutkal paleti ve tutucu sünger Tutkal paletleri, Tutkal paletleri, tutucu süngerler ve şişe çıkışında sünger merdane yeni 2023 Krones Unipump-H tutkal ısıtıcılı tutkal pompası Paketleyici | Pexco | - - - Modül kutusunda 24 şişe için 1 kafa Yeni elektrik tesisatı ve makine 2016'da elden geçirildi Artık sıvı ve boyun bitirme kontrolü | Miho | LC2000 | Şişe yıkayıcıdan artık sıvının artık sıvı tespiti Taç kapaklar / metal için şişe boyun bitirme kontrolü Dahil. Temizlenen şişelerin görsel kontrolü için Silmo aydınlatma ekranı Şişe yıkama makinesi | Fleischer | - | - Boş plastik kasaların temizlenmesi için, uzunlamasına akış Modül boyutu: 300x400mm 2016 yılında revize edilmiştir Kompresör | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Yağsız 4897 çalışma saati Taşıma Şişe taşıma: çeşitli taşıma bantları + 90° dirsekler Kasa taşıma / makaralı konveyör: 2016 yılında paslanmaz çelik kenarlar ve ayaklar ile revize edilmiştir Hedpfxsl Hx Rpo Anfofl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel Bakış Tek kullanımlık cam şişeler için komple dolum hattı; 0,75 litrelik şişelerde saatte yaklaşık 16.000 şişe ve 0,33 litrelik şişelerde saatte yaklaşık 20.000 şişe kapasiteye sahiptir. Hattın ana bileşeni, 2013'te üretilmiş KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP tipinde bir yıkama-dolum-kapatma bloğudur. Cam şişeler, 2020 model bir Krones palet boşaltma makinesi tarafından sağlanır; hattın devamında bir Krones CHECKMAT kapak kontrolü, kamera destekli etiket hizalama sistemine sahip bir KHS INNOKET soğuk yapıştırıcı etiketleme makinesi, bir Krones WRAPAPAC sarma makinesi ve bir GEA Procomac OPERA paletleme sistemi (Robopac streç sarma makinesi ve Logopack palet etiketleme sistemi ile) bulunur. Su, gazlı içecekler, bira, elma şarabı ve cam şişelerde paketlenen diğer ürünler için uygun, orta sınıf çekici bir hattır. Teknik Veriler - Üretim yılı: çoğunlukla 2013 - Kapasite: 0,75 litrelik şişelerde yaklaşık 16.000 şişe/saat / 0,33 litrelik şişelerde yaklaşık 20.000 şişe/saat - Uygulama: tek kullanımlık cam şişelerin dolumu ve paketlenmesi - Dolum sistemi: kısa borulu VKP, 60 dolum başlığı, 113 mm aralık - Yıkama makinesi: 50 istasyon, tek kanallı, 113 mm aralık - Dolum bloğunun güç kaynağı: 400 V, 50 Hz, 17 kW kurulu güç, 38 A - Dolum bloğu için basınçlı hava: 6 bar, yaklaşık 450 Nl/dakika; su: 4 bar, yaklaşık 3,5 m³/saat - Dolum bloğunun ağırlığı: yaklaşık 10.500 kg - Entegre köpük temizleme; mafsallı bir kol üzerinde dokunmatik ekranlı HMI Teslimat Kapsamı - Palet boşaltma makinesi | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | yeni camlar için palet boşaltma makinesi, servo kontrollü dört taraflı merkezleme mekanizması, palet kaldırma ünitesi, yaklaşık 5.000 mm çıkış konveyörü, yaklaşık 48.000 kap/saat | 2020 - Yıkama-dolum-kapatma bloğu | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | paslanmaz çelik çerçeve, güvenlik kilitlemeli şeffaf koruyucu muhafazalar, proses boru hattı, düzenleme çizimi mevcuttur | 2013 - Kapatma makinesi | Zalkin | CA9 360 NG | 10 kapatma istasyonu, yaklaşık 22.000 şişe/saat; kapatma başlıkları dahildir | 2013 - Kapak kontrolü | Krones | CHECKMAT - Etiketleme makinesi | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | soğuk yapıştırıcı, saate 26.000 şişeye kadar, etiket hizalama için kamera sistemi, Siemens S7 kontrol, yeni HMI dokunmatik panel 2019, formatlar örneğin 0,33 l uzun boyunlu, şişe ağızlı ve kapaklı şişeler ve 0,5 l NRW şişeler | 2004 - Sarma makinesi | Krones | WRAPAPAC | dakikada 45 karton, karton formatı örneğin 15 x 750 ml cam şişe, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 sıcak tutkal uygulama ünitesi, otomatik dolum sistemi ile | 2003 - Paletleme makinesi | GEA Procomac | OPERA | düşük besleme, palet düzenlerinin ve palet boyutlarının otomatik değişimi, eksiksiz palet taşıma sistemi, palet deposu, ana paletlerin işlenmesi | 2009 - Streç sarma makinesi | Robopac - Palet etiketleme sistemi | Logopack - Konveyör bantları | KOSME | makineler arasında şişe taşıma, hat ayırıcı ve tahliye | 2013 Durum İkinci el. Hattın ana kısmı, endüstriyel bir üretim ortamında kurulmuştur ve hala çalışır durumdadır; yıkama-dolum-kapatma bloğu, 2025'in 4. çeyreğinde kapsamlı bir bakımdan geçirilmiştir ve talep üzerine işletmede incelenebilir ve değerlendirilebilir. Etiketleme makinesi, Ocak 2025'e kadar kullanılmıştır, 2019'da yenilenmiştir ve şu anda depoda bulunmaktadır. Hat, farklı üretim tesislerinden gelen bileşenlerden oluşmaktadır. Hsdpfjzv Tu Dex Anfjfl Kullanılabilirlik Aralık 2026'nın ortasından itibaren. Konum: Almanya.