Kullanılmış Diş Kenarı Çapak Alma Makinesi satın al (39.241)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, Teknik detaylar: Lsdpfol Ha Ubex Ak Sehf Makine ağırlığı yaklaşık: 4 ton

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, Teknik Detaylar: Tekerlek çapı - maks.: 50 mm Lhsdpjxxl Sgefx Ak Sof Tekerlek genişliği: 20 mm Modül - maks.: 4 mm Modül - min.: 0,1 mm Toplam güç gereksinimi: 12,5 kW Makine ağırlığı yakl.: 4000 kg Alan ihtiyacı yakl.: 2,2 x 2,5 x 2,3 m İş parçası uzunluğu - maks.: 300 mm

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PRAWEMA 2005 204 HS-W Lodpfxsvm Efaj Ak Sjhf PRAWEMA 2006 SYNCHROFINE 205 HS

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Max. passage width: 1350 mm Processable sheet thickness: 0.5 - 80 mm Infinitely variable feed: 0.5 - 6 m/min Abrasive belt dimensions: 1910 x 1350 mm Brush element dimensions: 300 x 400 mm Abrasive belt speed: 12 m/s Lhedjygx A Nopfx Ak Sof Number of planetary heads with brushes: 8 units Brush element speed: 8-26 m/s Brush element rotation speed: 1-15 rpm Material thickness adjustment accuracy: 0.01 mm Length: 3800 mm Width: 2300 mm Height: 2400 mm Machine weight: 5500 kg Total connected load: 49.5 kW Standard equipment Machine configuration: 1st station: Abrasive belt 2nd station: Brush elements Main components: PLC: Siemens Touchscreen: Siemens Low-voltage equipment: Schneider Frequency inverter: Schneider Exhaust fan: Elektror, Germany Total power consumption: Abrasive belt motor: 15 kW Brush motor: 11 kW Feeding belt motor: 4 kW Vacuum suction motor: 15 kW Frequency inverter for rotating brushes: 15 kW Optional equipment Optional feeding modes: 1. Feeding with powerful permanent magnet adsorption conveyor (suitable for steel workpieces. Minimum workpiece size ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Feeding with vacuum negative-pressure adsorption conveyor (suitable for stainless steel plates, copper plates, aluminium plates, etc., which cannot be magnetically adsorbed. Minimum workpiece size ≥ 50 mm × 50 mm)

Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1. istasyon: sac kenarlarının çapak alma işlemi, 2. istasyon: kesiklerin ve dış radyusların çapak alma işlemi, VA fırçalar ile; maksimum sac kalınlığı: 5 mm Ledsyyahbjpfx Ak Sshf

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Maks. geçiş genişliği: 1350 mm İşlenebilir sac kalınlığı: 0,5 – 80 mm Kademesiz ilerleme hızı: 0,5 – 6 m/dak Uzunluk: mm Genişlik: mm Yükseklik: mm Makine ağırlığı: kg Standart donanım 3 istasyonlu sistem: 1. İstasyon: Cüruf giderme için çekiç istasyonu 2. İstasyon: Zımpara bandı 3. İstasyon: Kenar yuvarlama için fırça elemanları Dört kolonlu senkron kaldırma, fırça pozisyonu kaldırmadan bağımsız olarak döner, kaldırma servo kontrol hassasiyeti 0,01, makinenin NC PLC dokunmatik ekran ayarı ve ıslak toz emici Opsiyonel donanım Opsiyonel besleme modu: 1. Güçlü permanent mıknatıs adsorpsiyonlu taşıma ile besleme (kartondan mamül iş parçaları için uygundur. İş parçası boyutu ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Vakum-negatif basınç adsorpsiyonlu taşıma ile besleme (manyetik olmayan paslanmaz çelik saclar, bakır saclar, alüminyum saclar vb. için uygundur. İş parçası boyutu ≥ 50 mm × 50 mm) Ledpfsx S Dxbex Ak Sshf

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Max. working width: 1330 mm Processable sheet thickness: 0.5 – 80 mm Stepless feed rate: 0.5 – 6 m/min Abrasive belt dimensions: 1910 x 1350 mm Brush element dimensions: 300 x 400 mm Abrasive belt speed: 18 m/s Number of planetary brush heads: 8 pcs. Material thickness setting accuracy: 0.01 mm Length: 4200 mm Width: 2300 mm Height: 2400 mm Machine weight: 6500 kg Total connected load: 89 kW Standard equipment: Machine configuration: 1st station: Abrasive belt 2nd station: Brush elements 3rd station: Oscillating roller for surface finishing Ledpoygx A Ajfx Ak Sohf Main components: PLC: Siemens Touchscreen: Siemens Low voltage devices: Schneider Frequency converter: Schneider Extraction fan: Elektror, Germany Total connected power: 89 kW Machine supplied with wet-type dust extractor Additional equipment: Optional feeding modes: 1. Feeding with strong permanent magnet adsorption conveyor (suitable for workpieces made of carbon steel; minimum workpiece size ≥ 30 mm x 30 mm) 2. Feeding with vacuum negative-pressure adsorption conveyor (suitable for non-magnetic materials such as stainless steel sheets, copper plates, aluminum sheets, etc.; minimum workpiece size ≥ 50 mm x 50 mm)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Maximum working width: 1000 mm Processable sheet thickness: 0.5 – 50 mm Rated current: 82 A Ljdpoyduxzsfx Ak Sohf Rated power: 44.5 kW Protection class: IP 42 Infinitely variable feed rate: 0–4 m/min Sheet thickness adjustment: electric Tool adjustment: electric Length: 3100 mm Width: 2100 mm Height: 2000 mm Machine weight: 3800 kg Standard configuration Line consisting of one SBM-M 1000 D2 and one XL-1000 connected by two conveyor belts: SBM-M 1000 D2: Simultaneous double-sided slag removal of plasma- and oxy-fuel-cut sheets up to 120 mm Reduced tool costs due to mechanical slag removal—eliminates time-consuming and costly grinding Double-sided slag removal eliminates the need to turn heavy workpieces or process them twice Up to 60% labor time savings compared to single-sided processing machines Modular, compact design in a modern industrial format—minimal space requirements Dry processing The crosswise processing principle ensures uniform tool wear across the entire working width Upper and lower units can be adjusted or activated electrically and independently Innovative tool and feed concept enables optimum adaptation to deformation or part tolerances Maximum productivity with consistent processing quality Improved working environment—reduction of dust, dirt, and noise pollution Options available: conveyor technology; handling systems; robotics, automation; machining tools SBM-XL 1000: Deburring and edge rounding of workpieces up to 120 mm Double-sided processing of workpieces eliminates the need to turn heavy parts or process them twice Simultaneous deburring and edge rounding of both internal and external contours Dry processing Simple, intuitive operation Processing units can be adjusted or activated electrically and independently Maximum productivity with consistent processing quality The crosswise processing principle optimizes tool use across the full working width Quick and easy tool change within a few minutes Modular, compact design in a modern industrial format—minimal space requirements Improved working environment—reduction of dust, dirt, and noise pollution Options available: conveying technology, handling systems, automation; special solutions Recurring customer requirements can be met quickly and easily via predefined programs for processing parameters Up to 60% labor time savings compared to single-sided grinding machines Additional equipment - Extraction unit

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2002, Teknik detaylar: Tekerlek çapı - maks.: 40-200 mm Toplam güç ihtiyacı: 31,3 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 4 t Yaklaşık alan gereksinimi: 1,8 x 2,2 x 1,8 m Lhodpjxc E Icsfx Ak Sef

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2002, Teknik detaylar: Tekerlek çapı - maks.: 300 mm Tekerlek genişliği: 100 mm Modül - maks.: 5 İş parçası devir sayısı: min Mil uzunluğu - maks.: 1100 mm İş parçası gerginliği: otomatik gerdirme cihazı Mil devir sayısı: 1/dak. Mil yatak çapı: 100 mm Mil flanş çapı: 120 mm Fisibil merkezi hareketi: 80 mm Makine ağırlığı yaklaşık: 3500 KG Lodpfx Akoyzh Rao Sjhf Boyutlar U x G x Y: 1200 x 1450 x 2250 mm Toplam güç ihtiyacı: 10 kVA

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1982, Tekerlek çapı - maks. 600 mm Tekerlek genişliği 500 mm Modül - maks. 15 Modül - min. 1 Toplam güç gereksinimi 2 kW Makine ağırlığı yaklaşık. 2 çay kaşığı Yaklaşık alan gereksinimi 2x1,5x2 m Diş yuvarlatma, kesici değiştirme hareketi ve parçanın sürekli dönme hareketi. Alternatif hareket Freze bıçağı, bir kamın dönmesiyle tahrik edilir ve kam, bir kamın dönmesiyle tahrik edilir. Yarıçap veya köşe yuvarlatma işlemi yapılır. 4 kameradan oluşan bir seri 1 ile 16 dahil olmak üzere modül aralığının düzenlenmesine izin verir. Bir ayarlama aygıtı, modülün minimum arasında değiştirilmesine olanak tanır ve her bir kamın maksimum değeri. Parçanın dönüşü aşağıdakiler tarafından belirlenir: Bölme sistemini oluşturan üç kademeli bir dişli tarafından kontrol edilir. The Parça kilidi ve kesicinin parçaya hızlı girişinin hareketi, Pnömatik servo cihazlarla kontrol edilir. Pratiklik ve hız Kamlarda bulunan geniş profil seçeneklerinin yanı sıra ekipman da mevcuttur. Mevcut ve iç dişlileri işleme yeteneği, Küçük ve büyük parçaların işlenmesinde kullanılan üniversal makineye makine dizi uygundur. --> teknik özellikler Maksimum modül: 15 --> Maksimum çap: 600 mm --> Mil/kafa hızı: 1450 - 2100 - 2800 rpm --> Dakikadaki diş üretim kapasitesi: 35 - 50 - 75 --> Mil motor gücü: 2800 rpm - 1,5 HP --> Motor güç parçası dönüşü (kendi kendini frenleyen): 1,5 HP --> Motor gücü otomatik (kendi kendini frenleyen): 0,35 BG --> Motor gücü soğutma sistemi: 0,25 HP --> Boyutlar: 2000 x 1500 mm --> Toplam ağırlık: 2000 kg Aksesuarlar Kamera x 5 Bölme tekerlekleri Aletler Seri No. 152/0589/94 Tam muhafazalı makine Karşı taraf Ljdpfx Aswftuxjk Sehf

Durumu: kullanılmış, Tekerlek çapı - maks. 300 mm Tekerlek genişliği 200 mm Modül - maks. 12 Lhsdsxu Nttspfx Ak Ssf Modül - min. 0,5 Toplam güç ihtiyacı 2 kW Makine ağırlığı yaklaşık 1 t Alan ihtiyacı yaklaşık 0,8 x 1,2 x 1,5 m

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, Üretici: Technilab Model: DP 400 Yıl: 2020 Tip: Planetaryalı çapak alma makinesi Atex: Ex II 1/2 G Güç: 1.1 kW / 1500 d/dk Redüktörlü motor: 1.1 kW 30 d/dk Seviye sensörü: yüksek / düşük Flanş çapı: 400 mm Ledpfsx R D Iasx Ak Sjhf Toplam makine ağırlığı: 100 kg

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, çalışma saatleri: 55.784 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 006 904, maksimum mil hızı: 3.000 dev/dak, dişli çapı: 200 mm, X ekseni hareket mesafesi: 950 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 200 mm, TEKNİK DETAYLAR İş parçası çapı: 40 - 200 mm İş parçası mili devir hızı: 0 - 3.000 dev/dak İş parçası mili torku: 45 Nm Güç: 11,5 kW İş parçası mili orta yüksekliği: 1.140 mm X ekseni hareket mesafesi: 950 mm Z ekseni hareket mesafesi: 200 mm Minimum artış mesafesi: 0,001 mm Kontrol ünitesi: SINUMERIK 840 D, SPS Tipi S7 Pnömatik Gerekli şebeke basıncı: 5-10 bar Hava tüketimi: 0,6 Nm³/h Lsdpfsw T Rzwox Ak Sohf Yağlama Merkezi yağlama tank hacmi: 6 l Yağlama maddesi: DIN CGLP, ISO VG 68 Soğutma emülsiyonu Soğutma sıvısı tüketimi: 900 l/h MAKİNA DETAYLARI Toplam güç gereksinimi: 31,3 kW Makina ağırlığı: 4.000 kg Alan ihtiyacı: 1,8 x 2,2 x 1,8 m Gürültü seviyesi: maks. 76 dB Boya: RAL 7035 Çalışma saati: 55.784 h Çalışma gerilimi: 400 V, 50 Hz Nominal güç: 31,3 kW Nominal akım: 48 A Kontrol voltajı: 24 V DC Yardımcı voltaj: 230 V, 50 Hz

Üretim yılı: 1979, Durumu: incelemesiz (kullanılmış), Hurth ZEA1 dişli çapak alma makinesi -WKG 475- Burada Hürth'ten bir dişli çapak alma makinesi sunulmaktadır. Teknik veriler: Üretici: Hürth Tip: ZEA1 Yapım yılı: 1979 İşlem ünitesinin ayarlanabilirliği: 150 mm Takım dış çapı: 190-205 mm İş parçası dış çapı: 20-120 mm İş parçası uzunluğu: 150 mm Diş genişliği: 50 mm Pah kırma modülü: 1-4 mm Pah genişliği: 0,7 mm Ağırlık: 2t Lhedpfohg Nuiox Ak Sof

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Teknik Özellikleri: Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik İşlem: Kenar Yuvarlama Lhedjui Ih Ropfx Ak Sof Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm Minimum Parça Ölçüleri: 50 × 50 mm Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak Makine Ağırlığı: 3.000 kg

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - TFON Kantenrundungs- & Oberflächenbearbeitungssystem Das System wurde für höchste Vielseitigkeit und Präzision konzipiert und ist auf die Verarbeitung von Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm ausgelegt. Es bietet fortschrittliche Kantenrundungs- und Oberflächenreinigungsfunktionen, die speziell auf anspruchsvolle Industrieanwendungen zugeschnitten sind. - Materialkompatibilität - Baustahl, Aluminium, Edelstahl - Bearbeitbare Materialstärken - 0 – 120 mm Kantenrundung: Radius 2-Kantenrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl Optik als auch Funktionalität verbessern. Präzise Steuerung: Das integrierte Siemens-Automatisierungssystem ermöglicht eine präzise und gleichbleibende Kontrolle während des gesamten Prozesses. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen parallele oder sequentielle Bearbeitungsvorgänge und bieten flexible Workflow-Konfigurationen. Tischgrößenoptionen: Verfügbar mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Arbeitsbreite zur Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischarten: Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische bieten sicheren und flexiblen Halt für verschiedene Materialien und Werkstückgrößen. Plasma- & Sauerstofftechnologie: Moderne Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effektiv schwere Grate und Schlacke nach dem Schneiden und sorgen so für saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt zuverlässig Verschmutzungen, Rost, Oxide und Zunderschichten und bereitet Bauteile für nachfolgende Bearbeitungsschritte wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenrundung für Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten, ideal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen. Einsatzbereiche: Lhjdpfxoi E Tkae Ak Sjf Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobilindustrie – konzipiert für den schweren Industrieeinsatz und höchste Performance. Gleichmäßige Kantenresultate: 8 Lamellenräder sorgen gemeinsam für konsistente Kantenradien an jedem Werkstück. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Standzeit des Schleifbands und stellt durch pneumatische Oszillation eine gleichbleibende Leistung bei reduzierter Abnutzung sicher. Für industrielle Präzision konstruiert. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitigen Einsatz entwickelt. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - Individuell gefertigte Maschinen – maßgeschneidert für Ihre Produktionsanforderungen. - Unsere Sondermaschinen werden präzise entwickelt und konstruiert, um den speziellen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse gerecht zu werden. Ob Entgraten, Oxidentfernung oder das Abrunden von Kanten – diese Maschinen bieten höchste Präzision und Leistungsfähigkeit. - Entgraten/Finishing: Erzielen Sie gleichmäßige, hochwertige Oberflächen auf unterschiedlichsten Materialien und sorgen Sie so für ein stets professionelles, ansprechendes Erscheinungsbild. - Oxidentfernung: Entfernen Sie Oberflächenoxide effizient und zuverlässig, um eine saubere, verunreinigungsfreie Oberfläche zu gewährleisten – essenziell für nachfolgende Bearbeitungen oder Beschichtungen. - Kantenverrundung: Runden Sie Kanten exakt nach Ihren Vorgaben ab und steigern Sie damit Arbeitssicherheit sowie die Gesamtqualität Ihrer Endprodukte. Individuelle Anpassungsoptionen Jede Maschine wird exakt nach Ihren Anforderungen gefertigt und bietet maximale Flexibilität bei: Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Stufenlos einstellbar, um variable Produktionsanforderungen optimal zu erfüllen. Sonderausstattungen: Auswahlmöglichkeiten wie Absaug- und Filtersysteme, einstellbare Anpresskräfte oder programmierbare Steuerungen zur Optimierung Ihres Workflows. Für Langlebigkeit konstruiert. Ledpfjhq Dbxox Ak Sjhf Unsere Sondermaschinen sind für eine lange Lebensdauer und zuverlässigen Betrieb auch bei Dauerbelastung projektiert. Egal ob für Kleinserien oder den industriellen Dauereinsatz – unsere Maschinen liefern dauerhaft erstklassige Ergebnisse.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, -Kullanılmış Surfacer Serisi TFON RB-2510. -Bu TFON RB-2510, hazır durumda, güvenilir ve bakımlı bir ikinci el makinedir. Lsdpfxjiih Aas Ak Sehf -Daha önce sadece kendi üretimimizde çapak alma ve kenar yuvarlama işlemlerinde kullanılmış olup, cihaz halen mükemmel çalışır durumda ve tam işlevseldir. Güvenilirliğini ve dayanıklılığını kanıtlamış olan bu makine, üretim hattınızda uzun vadeli kullanım için sağlıklı bir tercih olacaktır.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - TFON Präzisionssystem zur Kantenverrundung & Oberflächenbearbeitung. Das TFON-System wurde für exzellente Oberflächenbearbeitung und Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und in unterschiedlichsten Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. -Materialverträglichkeit: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit einer Stärke von 0 bis 120 mm. -Perfekte Oberflächenqualität: Speziell entwickelt für hochwertige Oberflächen, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität Ihrer Produkte aufwerten. -Industrielle Vielseitigkeit: Ideale Lösung für Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile sowie Metallzubehör. -Präzise Kantenverrundung: Erzielt eine exakte Radius-2-Kantenverrundung, verbessert die Sicherheit und steigert das Erscheinungsbild des Endprodukts. -Modernste Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und betriebliche Zuverlässigkeit. -Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen eine flexible und effiziente Mehrstufenbearbeitung, perfekt angepasst an komplexe Arbeitsabläufe. Lhjdpfx Ashq Dbmok Ssf -Mehrere Tischbreiten verfügbar: Lieferbar mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. -Individuell anpassbare Fördertechnik: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischem oder halb-vakuum Förderband für sicheren und zuverlässigen Werkstücktransport. -Oberflächenreinigung: Entfernt zuverlässig Rost, Oxide und sonstige Oberflächenverschmutzungen – optimale Vorbereitung für nachfolgende Prozesse. -Verbesserter Personenschutz: Kantenverrundungsstation minimiert Schnitt- und Verletzungsgefahren durch scharfe Kanten. -Überlegene Finish-Qualität: Ausgestattet mit Scotch-Abrasivtechnik für gleichmäßige, hochwertige Oberflächen. -Längere Standzeit der Schleifmittel: Pneumatische Oszillation verlängert die Standzeit von Schleifbändern und Scotch-Materialien und reduziert Stillstandszeiten. -Konstant perfekte Radien: Sechs Lamellenräder sorgen für gleichmäßig verrundete Kanten an jedem Bauteil und garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität. Für höchste Performance entwickelt. Für Sicherheit konstruiert. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem. -Materialverträglichkeit: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeits-Dickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius 2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. Lhjdpehq A T Uefx Ak Sjf -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibende Kontrolle während des gesamten Prozesses. Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Anwendungen, sodass verschiedene Arbeitsschritte parallel oder nacheinander durchgeführt werden können. Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen. Tischarten: Flexible Konfigurationen, einschließlich Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tischen, sorgen für sicheren Halt unterschiedlichster Materialien und Teilegrößen. Plasma- und Sauerstofftechnik: Nutzen fortschrittliche Plasma- und Sauerstofftechnologie, um starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden effektiv zu entfernen und damit sauberere, glattere Oberflächen zu erzielen. Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder und bereitet die Teile für weitere Verarbeitungsschritte vor. Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet die Teile optimal für Lackier- und Beschichtungsprozesse vor, indem eine gleichmäßig glatte, fehlerfreie Oberfläche sichergestellt wird. Einsatzgebiete: Ideal für Servicecenter Stahl, Energiebranche, Bergbau, Bauwesen und Automobilindustrie – maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. Gleichmäßige Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron, um an jedem Teil gleichmäßige, konstante Kantenradien zu erzeugen. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder, indem der Verschleiß minimiert und die Leistung dauerhaft konstant gehalten wird.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - TFON Präzisionssystem für Kantenverrundung und Oberflächenfinish - Entwickelt für herausragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei unterschiedlichsten Materialien und Branchen, kombiniert das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit flexiblen Konfigurationen, um Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Großer Stärkenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialstärken zwischen 0 und 120 mm. Perfektes Finish: Konstruiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität Ihrer Produkte verbessern. Industrielle Vielseitigkeit: Optimal für die Medizintechnik, gewerbliche Küchenausstattung, Automobilteile sowie Metallzubehör. Präzise Kantenverrundung: Exakte Radius 2-Kantenverrundung für erhöhte Arbeitssicherheit und ansprechendes Finish. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und Betriebssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible und effiziente Mehrstufen-Bearbeitung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse. Variabel wählbare Tischbreiten: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm für verschiedene Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-Vakuum-Fördersystemen für sicheren Werkstücktransport. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und andere Oberflächenverunreinigungen – ideale Vorbereitung für nachfolgende Arbeitsschritte. Verbesserte Bedienersicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Verletzungsrisiko durch scharfe Kanten. Hochleistungs-Finishing: Mit Scotch-Abrasivtechnologie für ein gleichmäßiges, hochwertiges Oberflächenbild. Längere Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleif- und Scotchbändern und reduziert Stillstandzeiten. Konstante Radius-Qualität: Sechs Lamellenräder gewährleisten gleichmäßige Radien an allen Werkstücken und sichern eine gleichbleibend hohe Qualität. Für Leistung gebaut. Für Sicherheit entwickelt. Für industrielle Vielseitigkeit konzipiert. Lhsdpfx Ajhq A Txek Sjf TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -TFON Lite SURFACER® Serisi. TFON Lite SURFACER® Serisi, çoklu parçaların eşzamanlı işlenmesini sağlar ve farklı sarf malzemesi seçenekleri ile verimliliği artıran vakum tabla sistemi sayesinde benzersiz bir çok yönlülük sunar. Kullanım kolaylığı için tasarlanmış olan makina, hızlı fırça değişimlerine olanak tanır ve iki farklı fırçanın aynı anda monte edilebilmesi sayesinde çeşitli uygulamalara uyum sağlar. Fırçalar tabla ile paralel şekilde monte edildiğinde sistem, her kullanımda kusursuz taşlama performansı garanti eder. Ergonomik tasarımı sayesinde motor ağırlığı doğrudan makine şasisi tarafından taşınır; böylece operatör yorgunluğu en aza indirilir ve iş güvenliği artırılır. TFON'un güvenilir garantisiyle desteklenen SURFACER® Serisi, işletme maliyetlerini en aza indirirken yüzey kalite standartlarını en üst düzeye çıkarır. Temel Teknik Özellikler: -Minimum Malzeme Boyutu: 80 × 80 mm Malzeme Kalınlığı: 3 – 200 mm Lodpeqzxhyjfx Ak Sshf Maksimum Malzeme Genişliği: 800 mm Maksimum Malzeme Boyu: 500 mm.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, ZGE60 - 60Lt Vibrasyonlu Sieving Machine Ljdpfxow Hpfvj Ak Sjhf * Changable Sieving System *0,34 Kw vibratory motor *Start/Stop termic switch It is used to automatically separate the abrasive/polishing stones and the material from each other after the deburring and/or polishing process in vibration machines which not have sieving system.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: ZCV50, ZCV 50 CIRCULAR TYPE OF VIBRATORY MACHINE * Net 50 liter volume (Capacity between 20lt to 1250Lt is available up to request) * Highly wear resistant P.U.Lining (90 Shore) MOTOR: * High performance three phase current drive motor. * 0.34 kW 1500 rpm * The motor is lubrication free. You don’t need motor lubrication. CONTROL PANEL: * Main switch and emergency stop switch. * Timer and working hours timer * Control box with switch for engine right/left running Lhsdpfx Akjw Dp Eks Sof * CE safety standard PAINTING: *Colour in RAL 5011 & RAL 7036 *Epoxy paint is used to ensure long life of the paint.