Kullanılmış Dilme Hattı Için Kenar Hurda Kesici satın al (11.090)

Üretim yılı: 1979, durum: iyi (kullanılmış), şerit genişliği: 600 - 1.600 mm şerit kalınlığı: 0,4 - 2 mm kenar kesme genişliği: 5 - 60 mm hız: yakl. 60 m / dak Guodpognyglofx Ahfjg

Üretim yılı: 1979, durum: iyi (kullanılmış), şerit genişliği: 600 - 1.600 mm şerit kalınlığı: 0,4 - 2 mm kenar kesme genişliği: 5 - 60 mm hız: yakl. 60 m / dak Gusdpfxogrug Ro Ahfeg

Üretim yılı: 1990, durum: iyi (kullanılmış), şerit genişliği: 900 - 2.050 mm şerit kalınlığı: 1-6 mm kenar şerit genişliği: 5-50 mm malzeme (mukavemet): 1.000 N / mm² Gjdpogrug Ajfx Ahfsug

Üretim yılı: 1990, durum: iyi (kullanılmış), şerit genişliği: 900 - 2.050 mm şerit kalınlığı: 1-6 mm kenar şerit genişliği: 5-50 mm malzeme (mukavemet): 1.000 N / mm² Godpfobicbzox Ahfsug

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 005642, Pozisyon 1: Yükleyici IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 2: Çift taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 3: Plaka çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Gusdpfx Ahowuciwsfog Pozisyon 4: Çift taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 5: Plaka çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 6: Boşaltıcı IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 007901, Pozisyon 1: Yükleyici FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozisyon 2: Besleyici FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozisyon 3: Kapı kenar kaplama makinesi, parti 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozisyon 4: Transfer ünitesi FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozisyon 5: Besleyici FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozisyon 6: Tek taraflı kenar kaplama makinesi FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozisyon 7: Boşaltıcı FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Gjdpfszwmbasx Ahfsug

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 005608, Pozisyon 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozisyon 2: Tek taraflı kenar bantlama makinesi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozisyon 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozisyon 4: Tek taraflı kenar bantlama makinesi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Gedpoiii Izefx Ahfoug Pozisyon 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 007811, Pozisyon 1: Yükleme ünitesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 2: Çift taraflı kenar kaplama makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 3: Plaka çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 4: Çift taraflı kenar kaplama makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Gusdpfx Aev Dyxcohfsg Pozisyon 5: Plaka çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 6: Boşaltma ünitesi BIESSE - RBO-STREAM SB

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 006017, Pozisyon 1: Dikey depo IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 2: Açısal panel testeresi IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 3: Yükleyici IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 4: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİ/N/I/R75/1110'u aktarın Guedpfewukzhex Ahfsg Pozisyon 5: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 6: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİNİ/N/I/R75/1110'u aktarın Pozisyon 7: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 8: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİ/N/I/R75/1110'u aktarın Pozisyon 9: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 10: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİNİ/N/I/R75/1110'u aktarın Pozisyon 11: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 12: IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 aktarımı

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 007887, Pozisyon 1: Yükleyici, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB KAPILAR İÇİN ÜRETİM HATTI Pozisyon 2: Besleyici, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB KAPILAR İÇİN ÜRETİM HATTI Pozisyon 3: Çift kenar yapıştırma makinesi, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB KAPILAR İÇİN ÜRETİM HATTI Pozisyon 4: Boşaltıcı, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB KAPILAR İÇİN ÜRETİM HATTI Godpfxozwmb Ho Ahfeug Pozisyon 5: Geri dönüş yığını, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB KAPILAR İÇİN ÜRETİM HATTI

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 007893, Pozisyon 1: Yükleme ünitesi FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX hattı Pozisyon 2: Besleme ünitesi FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX hattı Pozisyon 3: Kapılar için kenar bantlama makinesi, 1. parti FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX hattı Gujdpfx Ahszwmbtofeg Pozisyon 4: Boşaltma ünitesi FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX hattı Pozisyon 5: Geri dönüş yığını FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX hattı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, – Condition: very good – Year of manufacture: 2010 – DTR (technical documentation) included TECHNICAL PARAMETERS: – Edge thickness min. - max.: 0.4 – 3.0 mm – Workpiece thickness min. - max.: 10 – 45 mm – Saw trimming unit – Milling unit for flush or profile edge trimming – Designed for removing edge overhang on the top and bottom of the panel – Flush trimming – Edge milling at an angle or radius in a single pass – Overhang milling: Ø 70 mm, Z 6, a=15°, R=2 mm – INSPECTIONS PERFORMED BY FELDER SERVICE – COMPACT DIMENSIONS – PRECISE AND VERY EASY TO OPERATE – Table size: 2000 x 300 mm – Air requirement: 6 Bar – Power supply: 400 V – Power: 3.2 kW – Glue application roller and glue pot – Grooved glue application roller ensures even distribution along the workpiece edge – Feed rate: 9 m/min Gujdpfsw H Rzxsx Ahfeg – Dimensions (L/W/H): 2000 x 1260 x 650 mm – Net weight: 360 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Durum: kullanılmış Üretim yılı: 2023 Stok numarası: 9676 Teslimat süresi: hemen, ara satış mümkün Menşei ülke: Almanya Fiyat: 13.700 € Stokta bulunan: 1 adet Maksimum sac genişliği: 1250 mm Maksimum sac kalınlığı - çelik: 1,25 mm MaksIMUM sac kalınlığı / bıçak çifti (çelik): 1,25 mm (1 bıçak çiftiyle) Motor: 0,37 kW Hız: 36 m/dak Mil çapı: 70 mm Uzunluk: 1900 mm Genişlik: 1600 mm Yükseklik: 1000 mm Ağırlık: 350 kg Demo makinesi / yeni gibi durum Sabit fiyat 3 bıçak çifti Tekerlekli uzunluk ölçüm cihazı Dijital besleme uzunluğu ön seçimi Fren motoru Kauçuk taşıma silindirleri Bıçak mili önünde ve arkasında manuel çapraz kesme ekipmanı Kesme arabası, önde veya arkada dönüşümlü kullanılabilir KULLANIM KILAVUZU ALMANCA Gjdpfjzvhgzsx Ahfsug OPSİYONLAR: Ekstra bıçak çifti Merkezleme örümcekli açıcı sehpa

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Wir bieten eine vollautomatische KANTENANLEIMANLAGE zum Verkauf an! Die Anlage kann jederzeit im Produktionsbetrieb besichtigt werden und ist sofort verfügbar! HOMAG EINSEITIGE KANTENANLEIMMASCHINE PROFI KAL330/9/A3/WZ, Baujahr 2013 HOMAG ZUFÜHRTISCH FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, Baujahr 2013 HOMAG EINSEITIGE KANTENANLEIMMASCHINE PROFI KAL370/8/A3/WZ, Baujahr 2016 HOMAG DOPPEL-QUERÜBERGABEEINHEIT POWER TWL410/25/LQ, Baujahr 2016 PROFI KAL330 - Freistehende Füge- und Trimmeinheit - Leimaggregat A3 Basic - Freiraum für Nachbearbeitungseinheiten - Finish-Einheit FA11 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante, min.: bei Werkstückbreite 60 mm* Dicke 12-22 mm bei Werkstückdicke 23-60 mm 100 mm* *abhängig von der Werkstücklänge. - Werkstücküberstand 30 mm - Werkstückdicke 12-60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstückdicke + 4 mm - Kantenmaterial von der Rolle 0,3-3 mm - Kantenmaterial Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Fester Anschlag auf der linken Seite - inkl. Transportrollen - Rollendurchmesser 54 mm - Rollenabstand ca. 60 mm - inkl. seitliches Förderband - elektropneumatisch gesteuerter Queranschlag - manuell einstellbarer Einlaufanschlag über Zähler - inkl. Kit für Kleinteile - inkl. integrierter Luftkissentisch Werkstückparameter: Godpfx Ahsy Thlzjfoug - Plattenlänge: min. 240 mm / max. 2.500 mm - Plattenbreite: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3.000 mm PROFI KAL370 - Freistehende Füge- und Trimmeinheit - Leimaggregat A3 Basic - Freiraum für Nachbearbeitungseinheiten - Finish-Einheit FA21 Werkstück- und Kantenparameter: Werkstückbreite ohne Kante, min: bei Werkstückbreite 60 mm* (Dicke 12-22 mm) bei Werkstückbreite 100 mm* (Dicke 23-60 mm) *abhängig von der Werkstücklänge - Werkstücküberstand 30 mm - Werkstückdicke 12-60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstückdicke + 4 mm - Kantenmaterial von der Rolle 0,3-3 mm - Kantenmaterial Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser max. Ø 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Fester Anschlag: Einlauf links, Auslauf links - Rollendurchmesser 64 mm - Rollenabstand 110 mm - Einlaufrollenbahn mit Gurtförderer und Quervertransport - Gesteuertes Querförderband - Auslaufrollenbahn - Gesteuertes Querförderband - Elektropneumatisch gesteuerter Anschlag - Seitlicher Transportgurt - Manuelle Einstellung des Plattenüberstands Werkstückparameter: - Plattenlänge min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2.500 mm - Plattenbreite min. 240 mm - Plattendicke min. 8 mm / max. 60 mm - Plattengewicht max. 80 kg

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Halbautomatisierte Hochleistungs-Längsteilanlage für Coils mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG Godpfjyzbzrsx Ahfeug Halbfertige Maschine mit beschleunigter Liefermöglichkeit Wesentliche Produktionsschritte bereits abgeschlossen Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu Neuproduktion Besonders attraktives Angebot Diese Längsteilanlage befindet sich aktuell im halbfertigen Produktionsstatus und bietet somit einen erheblichen Liefervorteil für Unternehmen, die eine schnelle Inbetriebnahme und verkürzte Lieferzeiten anstreben. Da wichtige Produktionsschritte und Hauptkomponenten bereits bereitgestellt sind, kann die Fertigstellung und Auslieferung erheblich schneller erfolgen als bei einer komplett neu hergestellten Anlage. Die Anlage ist für Hochkapazitätsfertigung und anspruchsvolle Industrieanwendungen ausgelegt. Sie gewährleistet einen stabilen Betrieb, hohe Schnittpräzision und eine zuverlässige Performance auch im Dauerbetrieb unter industriellen Bedingungen. TECHNISCHE DATEN Materialdicke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Längsteilfeed: bis 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20-t-Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Einzugssystem mit Richtapparat Längsteilkopf mit Präzisionsmesserverstellung Schrottaufwickelsystem Zugsystem und Separatoreinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE AUSSTATTUNG Hochpräzise Längsteiltechnik Servounterstütztes, stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbarer Messersatz für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBSVORTEILE Schnellere Lieferung als bei Neuanlagen Verkürzte Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Geeignet für verschiedene Materialien (Stahl, Aluminium, usw.) Wettbewerbsvorteil durch kurze Lieferzeit 24/7 After-Sales-Service EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Coilbearbeitungsbetriebe Blechverarbeiter Automobil- und Bauindustrie

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. Guodpfeyy Ru Esx Ahfog TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser Guodpfoyzbm Uex Ahfog - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. ⚙️ TEKNİK KAPSAM Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Guedey Dtxnjpfx Ahfeg Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Hidrolik Sarıcı Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Ağır sac işleyiciler Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Endüstriyel çelik parça üretimi 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), TAMAMEN (4 TARAFLI) ESNEK FORMAT VE KENAR KAPLAMA HATTI, otomatik taşıma sistemi ve PC53 hat kontrol sistemi ile. YÜKSEK PERFORMANSLI PAKETLEME (besleme hızı 60 m/dak'ya kadar) Hat aşağıdaki makinelerden oluşmaktadır: 206026A) Besleme ünitesi (çift taraflı) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TBH 501/D/25/12 206026B) 1. tek taraflı format ve kenar kaplama makinesi (sol) "HOMAG" Mod. KFL 612/16/A3 Gusdpfx Ajzwlabehfeg 206026C) 2. tek taraflı format ve kenar kaplama makinesi (sağ) "HOMAG" KFR 612/18/A3 206026D) Tahrikli rulo konveyör "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026E) Tahrikli 90° eğri bant "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026F) Yüksek performanslı açı transferi (90°) "HOMAG" Mod. TWR 320/30/12 206026G) Çift taraflı format ve kenar kaplama makinesi "HOMAG" Mod. KFR 526/9/A3/30 206026H) Döner istasyon "HOMAG" Mod. TDR 510/30/12 206026I) İstifleme (çift taraflı) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TSH 501/D/25/12

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 006619, Pozisyon 1: Yükleyici IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 2: Çift taraflı profil makinesi – Tekli makine IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 3: Levha çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 4: Tek taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 6: Tek taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 7: Levha çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 8: Boşaltıcı IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Guedsqy Em Njpfx Ahfog

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 007857, Pozisyon 1: Yatay depo IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 2: Otomatik depolu plaka testeresi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Guedpfx Ahewuuf Defjg Pozisyon 3: Tek taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 4: Yükleyici IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 5: Boşaltıcı IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 6: Kenar bantlamalı işleme merkezi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 7: Kenar bantlamalı işleme merkezi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 8: Karton kesme makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 9: Çemberleme makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 007357, Pozisyon 1: BIESSE yükleyici - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozisyon 2: Çift taraflı kenar bükücü BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Gusdpfx Ahswuz Rtjfjg Pozisyon 3: Panel çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Pozisyon 4: Çift taraflı kenar bükücü BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Pozisyon 5: Panel çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Pozisyon 6: BIESSE boşaltıcı - RBO-STREAM SB2 9,5

Üretim yılı: 1999, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, EWD Testere Hattı, Kenar Kesme ve İstifleme Sistemi ile Testere hattının tamamı, kütük yükleme alanından, tamamlanmış ve istiflenmiş keresteye kadar olan süreci kapsar. Sistem, otomatik kütük yükleme ünitesi, yüksek performanslı EWD testere ile kesim, malzeme aktarımı, otomatik kenar kesme ünitesi ve tamamen otomatik istifleme ve paketleme sistemini içerir. Teknik Özellikler Kesim uzunlukları: 2.500 – 6.000 mm Çerçeve genişliği: 710 mm Geçiş yüksekliği: 700 mm Testere stroku: 600 mm Testere dönüş hızı: 320 dev/dak'ya kadar EWD H38 Kütük Yükleme Ünitesi EWD Yüksek Performanslı Testere Tipi GDZ/GE 600 Ana tahrik: 160 kW Hidrolik bıçak gerdirme sistemi, 25 adede kadar testere bıçağı için Heckel çekme ve taşıma sistemi Guedpezvyn Djfx Ahfeg İki hareketli testere ünitesi olan FR 9 WD tipi otomatik kenar kesme ünitesi Enine kesme sistemi, merkezleme ve besleme mekanizması ile ön ölçüm İki adet tamamen otomatik istifleme ve paketleme sistemi Her istifleme sistemi için dakikada 24 kereste çıkışı Otomatik katman oluşturma, çıta yerleştirme ve paket aktarımı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, HOMAG kenar işlem hattı, aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: - Uzunlamasına ve enine yerleşim için besleme sistemi - Tek HOMAG kenar kaplama makinesi, LASERLE KAPLAMA özelliğiyle - Uzunlamasına ve enine çıkış için aktarma istasyonu - Otomatik döngü için geri dönüş bandı Godezvmx Ajpfx Ahfeug Pozisyon 1 TBP 410 vakumlu besleme sistemi Maks. iş parçası boyutu 2.800 x 1.200 x 40 mm Maks. iş parçası ağırlığı 50 kg Küçük parçalar, min. 250 x 85 mm (uzunlamasına ve enine) Dar parçalar, 2.800 x 69 mm (sadece uzunlamasına) Maks. 18 çevrim/dakika için servo kontrollü kaldırma sürücüsü Servo döner mekanizma ile -90/+180 derece Pozisyon 2 Tek taraflı lazer kenar kaplama makinesi HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 4 geçişte otomatik 4 taraflı işlem için Uzunlamasına ve enine parçaların otomatik olarak beslenmesi için SI 14 besleme sistemi Donanım: - Üst ve altta ayırma maddesi uygulama özelliği - Koruma frezeleme 4,5 KW / Çift talaşlı freze 2 x 6,6 KW - Dikey ve yatay olarak kademesiz mil ayarı - Birleştirme frezeleme ünitesi 2 x 4 KW - LASERTAC aktivasyon ünitesi 3 KW / isteğe bağlı PU kaplama - Maks. kenar kalınlığı 3 mm - Servo kontrollü kenar besleme ile 24'lü rulo magazini - Üst/alt ayrıştırma maddesi püskürtme cihazı - Pah/düz HL 84 / 0,8 KW kesme ünitesi, 2 motorlu - Her biri 1,5 KW'lık 2 motorlu ön frezeleme ünitesi (pnömatik olarak 2 pozisyona ayarlanabilir) - Üstte ayrıştırma maddesi püskürtme cihazı - FK 23 şekil frezeleme ünitesi, 20 çevrim/dakika için 2x8'li takım değiştirici - MN 21 otomatik çoklu kesme bıçağı ünitesi - FA 11 üst/alt son işlem ünitesi (düz kesme bıçağı ve parlatma ünitesi) - 6,6 KW motorlu frezeleme ünitesi, 90 derece dönebilen, dikey ve yatay olarak kademesiz ayarlanabilen. HSK 63 F bağlantı ile - Makine, boşlukta ayar yapmak için tasarlanmıştır. Pozisyon 3 Zincirli kaldırma deposu ile iş parçası geri dönüş sistemi Ara geçici tamponlama ile işlem makinelerini birbirinden ayırmak için. Yaklaşık 6 bantlı konveyör üzerinden geri dönüş. Pozisyon 4 TBP 410 vakumlu alma cihazı Maks. iş parçası ağırlığı 50 kg Küçük parçalar, min. 250 x 85 mm (uzunlamasına ve enine) Dar parçalar, 2.800 x 69 mm (sadece uzunlamasına) Maks. 18 çevrim/dakika için servo kontrollü kaldırma sürücüsü Servo döner mekanizma ile -90/+180 derece

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Kenar yüzeyleri için boyama tesisi Marka: WIKOMA Dar kenar yüzeylerinin boyanması Kullanıma başlama: 2021 Kullanım amacı: Yığınlar halinde düzenlenmiş mobilya levhalarının kenarlarının püskürtülerek boyanması. Teslimat kapsamı: - 2 adet püskürtme kabini - 2 adet sıcak hava kurutma tüneli - 1 adet zımparalama kabini - Zincirli konveyör - Kontrol panosu Guodpfx Ajzuztxshfjg Tesis, Haziran 2025'in sonuna kadar çalışır durumda idi. Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının bir kopyasıdır. Veriler bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.