Kullanılmış Frey Kebap Işleme Hattı satın al (55.784)

Durum: ikinci el, Kebab Hattı Frey KL6 260 Frey Kebab Hattı KL6/260, Frey F-Line F260 vakum dolum makinesi ile birleştirildiğinde, endüstriyel kebap üretimi ve et işleme için güçlü ve profesyonel bir çözümdür. Bu otomatik kebap üretim hattı dakikada 28 porsiyona kadar üretim yapar ve 100–300 mm çapındaki diskleri işler; bu özelliğiyle döner, kebap ve şavurma uygulamaları için idealdir. Lodpfjzfzfpjx Apworn Frey F260 vakum dolum makinesi, saatte 7.300 kg’a kadar hassas ve tutarlı porsiyonlama sunar. Güçlü vakum teknolojisi, paslanmaz çelik gövdesi ve kullanıcı dostu dokunmatik ekran kontrol sistemiyle, yüksek kalite, verimlilik ve güvenilir üretim arayan firmalar için ideal bir kombinasyondur. Özellikler: - Vakum teknolojisi ile tutarlı porsiyonlama - Esnek üretim için ayarlanabilir şekil ve boyutlar - Hijyenik, dayanıklı ve kolay temizlenebilir tasarım - Gıda işleme, et işleme ve kebap üretim tesisleri için ideal - Üretim hattı tamamen paslanmaz çelikten (SS) üretilmiştir. Teknik Özellikler: - Üretim kapasitesi: 28 porsiyon/dakika - 2 çalışma istasyonuna sahip 6 yükleme istasyonu - Ayarlanabilir disk çapı: 100–300 mm - Ayarlanabilir disk kalınlığı (yüksekliği): 10–50 mm - Voltaj: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Güç: 11,4 kW - Ağırlık: 1.374 kg - Üretim yılı: 2014 - Basınçlı hava bağlantısı: 6–7 bar (5.600 l/saat) - Komple hattın boyutları (G × D × Y): 3470 × 1330 × 2020 mm

Üretim yılı: 2006, durum: mükemmel (kullanılmış), 6800 mm çubuk uzunluğu için otomatik yükleyici 9 millik freze grubu 550 mm çapında bıçaklı kesme makinesi Ledszd Nv Tepfx Apwjrn otomatik boşaltıcı

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. Ledpfxjy A Ia Dj Apwern ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 006017, Pozisyon 2: Köşeli tip panel testere IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Lsdpfx Aewukzhopwern

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 005608, Pozisyon 2: Tek taraflı kenar bantlama makinesi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Lrodpfx Ajiii Izopwjn

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 005642, Çift taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Lrodpfx Aowuciwjpwon

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 007811, Pozisyon 1: Yükleyici BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 2: Çift taraflı kenar bantlama makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 3: Plaka çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 4: Çift taraflı kenar bantlama makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 5: Geçişli delme makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 6: Geçişli delme makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 7: Plaka çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 8: Boşaltıcı BIESSE - RBO-STREAM SB Ljdpfjv Dyxcex Apwsrn

Durum: mükemmel (kullanılmış), HUNKELER SON İŞLEM HATTI (Açma, Delme, Çevirme, Sarma) Hat şu bileşenlerden oluşmaktadır: Pozisyon 1: AÇICI HUNKELER UW4 G 7119 (Makine No.: 659595 // Üretim Yılı: 2001) Pozisyon 2: ENİNE & BOYUNA KESİCİ HUNKELER AM 520-W 7150 (Makine No.: 1509697 // Üretim Yılı: 2004) Pozisyon 3: AKTARMA İSTASYONU HUNKELER PU 520-W 7150 (Makine No.: 2010062 // Üretim Yılı: 2008) Pozisyon 4: DELME & PERFORE ÜNİTESİ HUNKELER DM 520-W 7152 (Makine No.: 1509697 // Üretim Yılı: 2004) Pozisyon 5: ÇEVİRİCİ HUNKELER WM 520-W (Makine No.: 1509697 // Üretim Yılı: 2004) Lrjdpfx Apjxphnlowjn Pozisyon 6: KESİCİ (ENİNE & BOYUNA) HUNKELER CU 520-W 7154 (Makine No.: 1509697 // Üretim Yılı: 2004) Pozisyon 7: TABAKA ÇIKIŞI ERTEC STSC-2 (Seri No.: 34 // Üretim Yılı: 2008) Pozisyon 7.1: TAMAMEN YENİ (HİÇ KULLANILMAMIŞ) KATLAMA MAKİNESİ FS4 7127 (Makine No.: 1509697 // Üretim Yılı: 2004). ÇIKIŞ YERİNE KULLANILABİLİR. Pozisyon 8: VİNÇ

Üretim yılı: 2007, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ πλήρης γραμμή επεξεργασίας και τηγανίσματος πατάτας (2007), εγκαταστάθηκε αλλά δεν τέθηκε ποτέ σε λειτουργία. Ικανότητα: περίπου 1.000 κιλά/ώρα Σπάνια ευκαιρία αγοράς ολοκληρωμένης ευρωπαϊκής βιομηχανικής γραμμής σε σχεδόν καινούρια κατάσταση, σε ένα κλάσμα του κόστους αντικατάστασης (>1,5 εκ. €). Ljdpfxey Axfks Apwsrn Βασικά χαρακτηριστικά: - ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ – 0 ώρες λειτουργίας - Εγκατεστημένη αλλά ποτέ σε παραγωγική λειτουργία - Πλήρης γραμμή: εισαγωγή → τηγάνισμα → ψύξη → συσκευασία - Υψηλής ποιότητας ευρωπαίοι κατασκευαστές - Άμεση διαθεσιμότητα Κύριος εξοπλισμός: - Προ-βραστήρας – Komen-Kuin (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) - Δονητές – Kiremko / Atraco (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΙ) - Γραμμή τηγανίσματος – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Ταινία μεταφοράς – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Προ-ψύξη – Ferguson (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Ψυγείο & ηλεκτρικός πίνακας – Ferguson (ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΑ, συμπεριλαμβάνονται) - Συσκευαστική μηχανή – Campagnolo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Σταθμός λέβητα – Maxxtec (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) - Δεξαμενή λαδιού – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Κεντρικός πίνακας ελέγχου (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) Κατάσταση: Η πλειονότητα του εξοπλισμού είναι ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ (0 ώρες). Εγκαταστάθηκε αλλά δεν λειτούργησε ποτέ. Τοποθεσία: Ελλάδα Διαθεσιμότητα: Άμεση Επιθεώρηση: Δυνατή Υποστήριξη αποσυναρμολόγησης & φόρτωσης: Διαθέσιμη Σημείωση: Προτεραιότητα σε αγοραστές της πλήρους γραμμής. Μόνο σοβαρές προτάσεις.

Üretim yılı: 1998, durum: ikinci el, Teknik detaylar: Profil genişliği: 50 mm Çalışma yüksekliği: 950 mm Arayüz: RS 232 pin çıkışı Pencere profili işleme makinesi Plastik, alüminyum ve ahşap pencereler gibi malzemeler için sürekli bir süreçte. Malzemeler pnömatik bir taşıma ve sıkıştırma sistemi ile taşınır. Sistem iki iş istasyonu (makine), bir elektrik kontrol kabini, bir kontrol paneli ve taşıma ünitelerinden oluşmaktadır. Ayrıca taşıma sistemi vibratörlü bir stand, çip taşıma ünitesi ve onay yazıcılı stand. Fotoğraflarımız önce konumun, ardından da sistemin nakliyeye hazır halde satışa sunulduğu halinin fotoğraflarıdır. İş istasyonu no. 1 (makine 1): -Ø 400 x 4,5 mm testere bıçağı ile testere istasyonu -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey yukarı doğru) -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (yatay) -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey olarak aşağıya doğru) -Sıkıştırma kartuşlu ikiz delme ünitesi (dikey olarak aşağıya doğru) Sıkıştırma kartuşlu -45° delme ünitesi (yukarı doğru) Çalışma istasyonu no. 2 (makine 2): -Vida bağlantıları için sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (titreşimli hazne) (dikey yukarı doğru) -11 diskli kesiciye sahip yatay freze mili -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey olarak aşağıya doğru) -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey yukarı) -Yatay sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi Lrsdpfxju Ibuwe Apwsn 2 adetTaşıma üniteleri: motorlu -YxGxY: 5.650 x 2.400 x 1.000 mm -iz genişliği 1.980 mm 2 taşıma ünitesi: motorlu -YxGxY: 2.150 x 2.750 x 1.050 mm -Ray genişliği 2.300 mm *

Durum: ikinci el, Strip Straightening Machine for Coil Material WANZKE Type RG 400-7 Band Processing Line for Coil Processing Inventory No.: 1349-6 Year of manufacture: 1983 Nominal strip width: 400 mm Roller width: 408 mm Strip thickness: max. 2 mm Strip cross-section: max. 600 mm² Roller width of straightening rolls: 408 mm Number of straightening rolls top: 3 pcs (not driven) Number of straightening rolls bottom: 4 pcs (driven) Straightening roll diameter: 50 mm Feed rolls: 2 pcs Ø 50 mm (bottom driven) Roller width of upper feed roll: 390 mm Roller width of lower feed roll: 408 mm Strip speed: approx. 5 - 45 m/min Lsdpfx Aoxw Rcujpwjrn Motor power: 1.1 kW Power supply: 230 Volt, 50 Hz - Infinitely variable straightening speed via DC motor with controller - Drive via gear motor and chain - Loop control with speed regulation and 2 speed settings - Upper roller frame adjustable via 4 handwheels - 4 dial gauges for fine adjustment - Mechanical opening of upper rolls via eccentric lever - Adjustable lateral strip guide on the infeed side - 2 roller baskets for strip guiding - Electrical diagram available Space requirement for straightening machine with control: L x W x H 1200 x 800 x 1600 mm Weight: 620 kg Good condition

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 006619, Pozisyon 1: Yükleyici IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 2: Çift taraflı profil makinesi – Tekli makine IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 3: Levha çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 4: Tek taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Lredsqy Em Njpfx Apwon Pozisyon 6: Tek taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 7: Levha çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 8: Boşaltıcı IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Üretim yılı: 2016, durum: mükemmel (kullanılmış), Voortman V808 CNC Kiriş Koparma Hattı - 2016 Yılı (REF: STK-1549) Koparma Robotu | Otomatik giriş ve çıkış beslemesi | 1,25 m Kesitler | Makaralı Besleme Lodpfx Apelff H Eeworn Kjellberg SmartFocus 300A Plazma Ünitesi | Donaldson Ekstraksiyon Sistemi

Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 20 h, durum: yeni gibi (sergi parçası), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sert çekirdekli meyveler için işleme hattı. Sadece 3 kez kullanılır. Lrodpsrqzy Sjfx Apwjn -Konveyör bant -Destoner 3000kg/saat -Pulper - turbo aspiratör -Vidalı konveyör -Taş temizleme aspiratörü -Merkezi komuta birimi -Dearator -Isı eşanjörü

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 007357, Pozisyon 1: Yükleyici BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozisyon 2: Çift taraflı kenar bantlama makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozisyon 3: Levha çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Lodpfewuz Rtjx Apwern Pozisyon 5: Levha çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozisyon 6: Boşaltıcı BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 007857, Pozisyon 1: Yatay depo IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 2: Otomatik depolu plaka testeresi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 3: Tek taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 4: Yükleyici IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 5: Boşaltıcı IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 6: Kenar bantlamalı işleme merkezi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Lredpfx Apowuuf Dowjn Pozisyon 7: Kenar bantlamalı işleme merkezi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 8: Karton kesme makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 9: Çemberleme makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Durum: ikinci el, Baskı sonrası işlemler için bir üretim hattı sunuyoruz. Tesis, basılmış kağıt yapraklarından yumuşak kapaklı yapıştırma ciltli kitap ve broşürlerin üretimi için kullanılır. Hat aşağıdaki bileşenleri içermektedir: - 2x Bäuerle katlama makinesi - 2x eğik makaralı masa SRT 52 - 1x tutkallama makinesi C.P. Bourg BB3202 EVA CP (emiş sistemi dahil) Lrjdpfoy T H Uzex Apwsn Tesis uzun yıllar boyunca başarılı bir şekilde tarafımızdan kullanılmıştır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC572, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese Gebrauchtanlage ist für die kontinuierliche Olivenölextraktion und die nahtlose Weiterverarbeitung bis zur Verpackung konzipiert. Sie vereint traditionelle Granitsteinmahlung mit moderner Separation und kann mit einer gebrauchten Öl-Abfülllinie für Speiseöl in PET- oder Glasbehältern verbunden werden, um effiziente industrielle Verpackungsabläufe zu unterstützen. Durchsatz: bis zu 2.500 kg/h (≈2,5 t/h) Oliven, Dauerbetrieb Baujahr: 2000 Zustand: SOFORT EINSATZBEREIT Zentrale Prozessschritte: Annahme- und Steigförderer, Waschen/Entlauben, Vierwalzen-Granitsteinmühle, Malaxation (4 Edelstahlbehälter), Vibrationssieb, Barracane 4015 Dekanterzentrifuge, Alfa Laval Endseparator (ca. 2.000 L), zentraler Schaltschrank Hauptkomponenten (Beispiel): verschiedene Aggregate – Barracane 4015 Dekanter (2000), Steigförderer, Edelstahl-Malaxer mit getriebebetriebenen Pastenpumpen, Alfa Laval Polierseparator Verpackungsoptionen im Anschluss: PET und Glas als Standard; Kompatibilität mit Blechkanistern nach Integration möglich Typische Verpackungsgrößen: 250 ml bis 5 L (abhängig von angeschlossener Füll-/Verschließtechnik) Produktberührte Materialien: lebensmittelechter Edelstahl in Malaxern, Gehäusen und benetzten Teilen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Ein zentraler Schaltschrank steuert Motoren, Pumpen und Malaxationstemperaturen für eine stabile, wiederholbare Ölextraktion. Die Steuerungsarchitektur erlaubt die Integration mit Abfüllfunktionen wie Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren, wie sie in Produktionsumgebungen für Getränke und Speiseöl üblich sind. Zentraler Start/Stopp, Not-Aus und Statusanzeigen Temperaturregelung der Malaxer zur Bewahrung sensorischer Qualität Frequenzumrichter für Förderer und Pumpen zur optimierten Beschickung des Dekanters PLC/HMI-fähige Ein-/Ausgänge für Linienüberwachung, Rezeptverwaltung und Alarme Stromversorgung: Industriestandard Drehstrom (z. B. 400 V, 50 Hz) mit Schutzschaltern Integration in Produktionslinien Die Anlage ist für die einfache Kopplung mit nachgelagerten Öl-Abfülllösungen ausgelegt und kann sowohl Puffertanks beschicken als auch eine gebrauchte Abfülllinie für PET oder Glas direkt versorgen. Schnittstellen gewährleisten den schnellen Anschluss an Flaschenreiniger, Volumen- oder Gewichtsfüller, Verschließer (ROPP, Schraubverschluss), Etikettierer sowie Codier- und Rückverfolgungsmodule, wie sie in industriellen Verpackungslinien üblich sind. Lrjdsw Ag T Aspfx Apwen Hygienische Tri-Clamp- und Flanschverbindungen für schnellen Anschluss Flexible Durchflussregelung zur Anpassung an Füllergeschwindigkeiten und Vermeidung von Engpässen Kompatibel mit Förderbändern, Puffertischen und Kartonierungsanlagen Formatflexibilität für gängige Speiseöl-Gebinde ohne aufwändige Umbauten Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gebrauchte Barracane-basierte Linie befindet sich in SOFORT EINSATZBEREITEM Zustand. Sie weist eine robuste mechanische Substanz und saubere Edelstahloberflächen in prozesskritischen Bereichen auf. Regelmäßige Wartungen sichern die Funktion von Granitmühle, Malaxern und Separatorenset, wodurch die sofortige Inbetriebnahme und rasche Integration in bestehende Anlagen möglich ist. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Die Granitsteinmühle gewährleistet eine besonders schonende Zerkleinerung, während kontrollierte ...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, İşlenmiş Peynir Karıştırma Hattı & Inline Pişirici UHT Hattı İşlenmiş peynir için idealdir, IWS, üçgen ve folyo ambalajlarına uygundur. Üretici: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Almanya. Hat son ürün kapasitesi: 300/500/800/1.500 kg/saat çıkış. Üretim yılı: 2009-2012-2017 A) İşlenmiş Peynir Karıştırma Hattı 1. Taşıma Arabası Asansörü 2. Öğütücü 3. Konveyör 4. Karıştırıcı 1 – 1.500 kg tamponlu 5. Karıştırıcı 2 – 1.000 kg tamponlu 6. Sürücülü Temizlik Sistemi (Pigging) B) Inline Pişirici UHT Hattı 7. Tampon Tankı – 15 °C Lrsdpfjy Uuvvsx Apwen 8. Inline Pişirici – 15 -> 80 °C 9. Tampon Tankı – 80 °C’de 10. UHT 80-142-80 °C 11. Kremalama Tankı 80 °C 12. Inline Viskozite Ölçer 13. Opsiyonel: Hava Alma ve Homojenleştirici

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Delme, tam bir çizgi en fazla genişlik mm 3200, hızlı otomatik kullanım donanımları ile çalışma. Aşağıdaki makinelerin oluşur: A) yükleyici (Portal) "RBO" kazanan C 3200 çift pick-up ve Merkez motorlu Silindirler tablo ile. İçinde-kazık (stacks) paneller için yükleyici besleme 2 on-zemin motorlu Silindirler yolları ile. B) TRANSFER (90 ° conveyoring bantlar ile Silindirler tablo bağlama) "RBO" Mod. Transfer TA 90° C) 1 otomatik matkap "BIESSE" Mod. Techno FDT No: 2 yatay ünite + No 7 dikey alt birimleri ile D) 2 otomatik matkap "BIESSE" Mod. Techno FDT No: 2 yatay ünite + No 7 dikey alt birimleri ile E) TRANSFER (90 ° conveyoring bantlar ile Silindirler tablo bağlama) "RBO" Mod. Transfer TA 90° G) boşaltma-İSTİFLEYİCİ (Portal) "RBO" kazanan SC 3200 kişilik depolama istasyonu ile Çift Kişilik pick-up ile merkez motorlu Silindirler tablo ile. 2 on-zemin panelleri kazık (stacks) boşaltma dışı beslemek için silindirler yolları motorlu Lrsdpjdfgg Ijfx Apwen

Durum: ikinci el, HESS RH500 1998 model Lsdpfx Ajyx Hx Ropwjrn kontrol paneli 2 kalıp hidrolik sistem konveyör

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kontrol tipi: PLC kontrollü, Auction of a medical and spice processing line. The line is still in its original packaging and has never been used. The video shows a sample machine. The offered line consists of the following components: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Control: PLC-controlled Processing capacity: 20 plants in 5-6 fractions ST II VIBRO W TECHNICAL DETAILS Screen length: 1,200 mm Screen width: 800 mm Number of screens: 2 Screen inclination: min. 5° to max. 10°, continuously adjustable Screen perforation: as per customer requirements Lodpsx Nnawjfx Apwjrn MACHINE DETAILS Drive Drive type: vibration motors Motor rating: 2 × 0.18 kW Motor rating: 2 × 0.60 kW Machine weight: approx. 480 kg LGU 252 TECHNICAL DETAILS Number of screens: 2 Screen size: 2,500 × 800 mm Screen perforation: “Peterson” Inclination adjustment: min. 20° to max. 40°, continuously adjustable Conveyor belt with carriers: 600 mm MACHINE DETAILS Dimensions (W × L × H): 5,000 × 1,700 × 3,000 mm Drive Motor rating: 0.75 kW Motor rating: 1.5 kW Motor rating: 1.1 kW Motor rating: 2 × 0.55 kW Operating voltage: 380 V OGK 1003-A TECHNICAL DETAILS Number of screens: 1 Number of knives: 2 Throughput capacity: min. 40 kg/h to max. 100 kg/h MACHINE DETAILS Dimensions & weight Dimensions (W × L × H): 2,440 × 1,914 × 2,525 mm Machine weight: approx. 970 kg Motor rating: 1.1 kW Operating voltage: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICAL DETAILS Throughput capacity: max. 150 kg/h MACHINE DETAILS Dimensions (L × W × H): 2,400 × 2,000 × 5,000 mm Exhaust fan: 1 GENERAL EQUIPMENT Control panel 208 PLC Aspirator I-6 Control panel 308 Belt conveyors (12 units) Air technology Magnets Speed controller Note: The machine is dismantled and stored (see pictures).

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: AES80, Hat, aşağıdakiler için rendelenmiş lahana hazırlanmasına hizmet eder fermantasyon ve salatalar için. Bu hat aşağıdaki makine ve ekipmanları içerebilir: kutu palet Lrjdpfsp E Elusx Apwon damper, boşaltma masası, yarı otomatik lahana karotlu sondaj makinesi, lahana parçalama makinesi, parçalanmış lahana, tuz / baharat için konveyör dağıtıcı, rendelenmiş havuç dağıtıcı (veya pancar gibi diğer ürünler, rendelenmiş kırmızı biber), nakliye için ek işlevsel konveyörler.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Otomatik biçilmiş kereste işleme hattı Teknik veriler: - Maksimum ahşap çapı 400 mm - Minimum ahşap çapı 120 mm - Minimum kereste uzunluğu 1500 mm - Maksimum kütük uzunluğu 3200 mm Vardiya başına 200 m3'e kadar kapasite Makine aşağıdaki bileşenlerden oluşmaktadır: - Tomruk besleyici - Trak uzunlamasına besleyici - Dairesel kereste fabrikası TT 5/600/400 G - Motorlar 75 + 90 kW - Kesilmiş parçalar ve yan levhalar için boşaltma mekanizmalı silindir tabla Lrsdpolar Risfx Apwsn - Elektrikli makaralı masa - Taban masası SB 4000 - WP 210 çift şaftlı çok amaçlı testere - Motorlar 2 x 75kW - Teslim alma masası - Sakatat ve atıkların parçalayıcıya alttan dönüş konveyörü

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Parduodamas pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos įrangos komplektas, pagrįstas dvisraigčiu ekstruderiu, skirtas nuolatiniam formavimui, porcijavimui ir vėsinimui. Linija yra išmontuota ir paruošta transportavimui. Ji buvo įsigyta iš tiekėjo, tačiau nenaudota gamyboje; jos konfigūracija atitinka įrenginius, plačiai naudojamus aktyviose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose. Ši sistema apima pagrindinius žingsnius, lemiančius pusiau drėgnų produktų kokybę ir tvarkymą: stabilų sausų medžiagų padavimą į ekstruderį, kontroliuojamą formavimą ir pjovimą, bei etapais vykdomą vėsinimą, kuris padeda stabilizuoti tekstūrą, sumažinti limpimą ir deformavimąsi prieš pakavimą ar tolimesnį apdirbimą. Ekstruderis – dvisraigtis, jis buvo naudojamas iki 150 kg/val. gamybos pajėgumui, priklausomai nuo receptūros ir konfigūracijos. Produkto formavimas itin lankstus – tinka dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių bei kitų geometrijų gamybai, priklausomai nuo formavimo ir pjovimo įrankių komplekto. Ši įranga buvo naudota tiek aukšto mėsos kiekio/grūdų nenaudojantiems pusiau drėgniems skanėstams, tiek vegetariškiems gaminiams, suprantant, kad galutinės produkto savybės priklauso nuo sudėties, drėgmės tikslo ir procesų parametrų. Lrodpfeycfw Esx Apwjn Sausų komponentų paduoda dozuojanti šnekamojo tipo arba masės pagrindu veikianti tiektuvė, kuri užtikrina pastovesnį išspaudimą ir tolygesnę formą. Tolimesnis porcijavimas vyksta su besisukančiu peilio pjaustytuvu, turinčiu specialius antgalius, sukuriančius švaresnį pjūvį pusiau drėgniems gaminiams. Pjovimo ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti padidintas pagal poreikį; galutinis diapazonas priklauso nuo nustatymų ir pjaustymo galvos. Peilio galvos konstrukcija lanksti, gali būti pritaikoma reikiamam rezultatui ar paviršiui pasiekti, priklausomai nuo formos ir receptūros. Po formavimo ir pjovimo produktas transportuojamas per pirminį vėsinimo modulį su ventiliatoriumi, toliau – per konvejerinį vėsintuvą galutiniam stabilizavimui. Vėsinimas vyksta priverstinėmis aplinkos oro srovėmis, našumas reguliuojamas konvejerio greičiu ir oro srautu. Toks dviejų etapų vėsinimas ypač naudingas pusiau drėgniems produktams, kuriems svarbus paviršiaus stabilumas ir atsparumas tvarkymui, siekiant išvengti gumulėlių susidarymo, deformacijos ar žymių transportavimo metu. Esminis šio komplekto pranašumas – prie ekstruderio galo montuojama maišymo galva, leidžianti pagerinti maišymą ir temperatūros valdymą, bei gaminti dviejų spalvų skanėstus (priklausomai nuo taikymo). Parduodamas kartu ir pusiau drėgnų produktų gamyboje naudojamas skysčių tiekimo komplektas – siurbliai ir talpos įprastiems skysčiams, pvz., vandeniui, riebalams/aliejams, gliceroliui bei panašiems procesų skysčiams. Visi skysčių tiekimo komponentai – iš nerūdijančio plieno, atitinka higieniškos gamybos reikalavimus.