İkinci El Günther Maschinenbau Splitter X2 Satın Al (5.991)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 32.000 kg, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 1.477 h, makine/araç numarası: SP7097, Tahrik: Dizel-elektrik tahrik sistemi (80 kVA) İşleme kapasitesi: Saatte 200 tona kadar Bdedpfxoz H N N As Aixsh Dözleme hunusu: 5 m³ Elek yüzeyi: Çift dalgalı elek sistemi (2 x 11 kW) Fazla malzeme taşıma bandı: Boşaltma yüksekliği 4.200 mm'ye kadar Az malzeme taşıma bandı: Boşaltma yüksekliği Taşıma boyutları: 12.100 x 3.000 x 3.500 mm (Uzunluk x Genişlik x Yükseklik)

Üretim yılı: 2023, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, GÜNTHER - SPLITTER TWIN WAVE Bedpfx Aioy N Rlvsxjdh Günther SPLITTER Twin Wave, zor elenebilen malzemeler için tasarlanmış bir eleme/ayırma makinesidir; özellikle iri, ıslak, yapışkan veya kirli materyaller için uygundur. Makine, malzemeyi tane boyutuna göre ayırmak ve taşlar, kil, karışık atık veya kırılmamış parçalar gibi istenmeyen unsurları elemek amacıyla kullanılır. Makine özellikle inşaat malzemesi geri dönüşümü ve işlenmesi için geliştirilmiştir; özellikle karışık inşaat atıkları, kazı toprağı ile taş ve toprak işlemlerinde idealdir. Twin-Wave tasarımı, materyalin eleme güvertesinde daha uzun süre kalmasını sağlayarak yapışan veya kil içeren parçaların daha iyi ayrılmasına olanak tanır.

Üretim yılı: 2014, durum: ikinci el, No. 10018 Mobile 2-Fraction Spiral Shaft Screen GÜNTHER / Doppstadt SPLITTER F2 Used, Year of manufacture: 2014 Approx. 3,000 operating hours Incl. mobile deck 0/120 Screening of hard-to-separate materials such as commercial waste, bulky waste, mixed construction waste, scrap metal, slag, waste wood, biowaste, landfill remediation in 2 fractions - Drive: Generator type 50 kVA / voltage 400/230 V / frequency 50 Hz / speed 1,500 rpm / fuel tank capacity 250 litres / diesel fuel - Feed hopper: length 2,700 mm / width 2,100 mm / loading volume 3 m³ - SPLITTER screen deck / spiral shaft deck AA 254: length 6,000 mm / width 2,500 mm / drive 3 x 4.0 kW, frequency converter controlled / 180 mm pitch / separation cut 0–80/120 mm - Feed conveyor FH: length 3,000 mm / width 1,200 mm / drive 1 x 4.0 kW, frequency converter controlled / folded design, incl. hopper for discharge conveyor from shredder / belt quality: Chevron - Fines collection conveyor longitudinal FC: length 5,600 mm / width 1,200 mm / drive 1 x 3.0 kW / permanent magnetic separator / belt quality: Chevron 16 mm - Fines collection conveyor transverse FC: length 1,600 mm / width 1,000 mm / drive 1 x 3.0 kW / belt quality: Chevron 16 mm - Mobile fines discharge conveyor: length 4,460 mm / width 1,000 mm / drive 1 x 4.0 kW / extendable for FE fraction / belt quality: Chevron 16 mm - Oversize collection conveyor FC: length 5,300 mm / width 1,200 mm / drive 1 x 3.0 kW / belt quality: Chevron 16 mm - Mobile oversize discharge conveyor: length 7,350 mm / width 1,700 mm / drive 1 x 5.5 kW / extendable for FE fraction / discharge height 5,000 mm - Control cabinet: complete electric control via PLC in a central control cabinet (protection class IP55) / control and visualization via Siemens S7 color touch panel / radio remote control with color display for all driving and working functions - Mobility: electric crawler chassis with rubber pads / electrohydraulic control of moving parts - Power generator: 50 kVA, water-cooled 4-cylinder diesel engine - Throughput: up to 60 t/h (depending on material) Bdjdpfxjwhza Uj Aixjh Transport dimensions approx. 13,600 x 3,000 x 3,100 mm (L x W x H) Weight approx. 21,000 kg Sale on behalf of customer, ex location near 85456 Wartenberg, without disassembly, without transport or installation Errors in description and price excepted Disassembly, transport, and loading by us optionally possible To avoid any misunderstandings, an on-site inspection by appointment is possible and recommended Sale as is Technical data, condition description, year of manufacture and scope of delivery as per manufacturer’s brochure or previous owner, without guarantee Subject to prior sale For used machines, all warranties are excluded, the following applies: "purchased as seen" Images and videos are for reference only and may not represent the actual scope of delivery Payment terms: Prices plus statutory VAT, payment prior to collection or dispatch Delivery terms: ex location

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GÜNTHER GTP 600 MC2 | Kombine döner bıçaklı et dilimleme ve et presleme makinesi (bantlı tenderizatör) Üretici: Günther Maschinenbau GmbH Model / Tip: GTP 600 MC2 Seri numarası: 34477 Bsdozu Axcepfx Aixedh Üretim yılı: 2015 Güç kaynağı: 400 V / 50 Hz / 16 A Güç: 4,5 kW Dış boyutlar: 2250 x 2050 x 2050 mm Çalışma genişliği: 570 mm Bant genişliği: 595 mm (plastik) Pnömatik parametreler: çalışma basıncı 6 bar, hava tüketimi 100 l/dak GÜNTHER GTP 600 MC2, ileri düzey, endüstriyel bir cihazdır ve tek bir işlemde döner bıçaklı et dilimleme (tenderizatör) ve pnömatik et presleme özelliklerini bir araya getirir. Makine, profesyonel et işleme tesisleri, kasap dükkanları ve pişmiş ve olgunlaşmış et ürünleri üretim hatları için tasarlanmıştır. Yüzeyin kesilmesi ve mekanik basıncın birleştirilmesi, tuzlu su emilimi için aktif yüzey alanının önemli ölçüde artırılmasına, protein salınımının iyileştirilmesine ve termal işlemden sonra mükemmel bağlanma ve ürün tutarlılığının sağlanmasına olanak tanır. Cihaz, fabrika çıkışı olarak, otomatik tuzlu su enjeksiyon makinelerinin ardından doğrudan kullanılmak üzere teknolojik süreçlerde çalışmaya uygundur. Kesme silindirleri ve pnömatik olarak kontrol edilen presleme silindiri, boşluklarını beslenen et parçasının kalınlığına (domuz, sığır veya kümes hayvanları parçaları) otomatik olarak uyarlar. Bu, lif yapısını bozmadan tekrarlanabilir bir işlem sürecini garanti eder; bu da daha yüksek dilimleme verimi ve bitmiş ürünün kesit görünümünde estetik bir görünüm sağlar.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Wir bieten einen Günther Injektor für Fleisch, Fisch und Käse, Typ PIH57M aus dem Jahr 2017 – eine kompakte, automatische Maschine zum Injizieren von Lake und Marinade mit einer Leistung von 30 l/min. Bdjdpfx Aoyibhqsixeh Das Gerät wurde speziell für die Verarbeitung von Fleisch, Geflügel, Fisch und Käse entwickelt, bei der eine gleichmäßige Verteilung der Lake, eine Geschmacks- und Farbverbesserung sowie eine Ertragssteigerung des Endprodukts im Fokus stehen. Die PIH-Serie eignet sich besonders für die Anforderungen bei der Geflügel- und Fischinjektion, da sie über eine hohe Nadeldichte für eine optimale Verteilung der Lake im Produkt verfügt. Der Günther PIH57M Injektor arbeitet mit 400 V, 1,6 A, 50 Hz, benötigt 6 bar Druckluft und bietet eine Kapazität von bis zu 30 l/min bei einer installierten Leistung von 2 kW. Zum Lieferumfang gehören ein Lakefilter, Dokumentation sowie Ersatzteile, wodurch die schnelle Integration der Maschine in die Produktion und die spätere Wartung erleichtert werden. Technische Daten: Hersteller: Günther Maschinenbau GmbH Typ/Modell: PIH57M Baujahr: 2017 Einsatzgebiet: Injektion von Fleisch, Geflügel, Fisch, Käse Stromversorgung: 400 V, 50 Hz Stromaufnahme: 1,6 A Betriebsdruck: 6 bar Leistung: bis zu 2000 kg/h Anzahl der Nadeln: 57 Nadel-Durchmesser: 3 mm Maximale Produkthöhe: 150 mm Arbeitsbreite: 280 mm Leistungsaufnahme: 2 kW Ausstattung: Filter, Dokumentation, Ersatzteile Abmessungen der Maschine: L: 1800 x B: 800 x H: 2500 mm Herausragende Merkmale: • Robuste Bauweise • Kompaktes Design • Hohe Injektionsgenauigkeit • Einfache Bedienung • Wartungsfreundlich • Hohe Flexibilität • Leicht zu reinigen

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 23.30 E91D-A003, giriş voltajı: 230 V, toplam uzunluk: 125.000 mm, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam genişlik: 125.000 mm, • Robotik destekli otomatik sıralama ve paletleme sistemi • Robot destekli sıralama, ambalajlama ve paletleme sistemi • Delta robotlar ve paletleme robotları ile esnek sıralama ve ambalajlama sistemi • Otomatik ambalaj oluşturma ve paletleme sistemi • Robot sistemleri ile akıllı sıralama ve paletleme çözümü • Tam otomatik sıralama, ambalajlama ve paletleme sistemi • Robot destekli ambalajlama ve paletleme sistemi • Delta robotlar ve paletleme robotları ile otomatik ambalajlama hattı • Ambalaj oluşturma için modüler sıralama ve ambalajlama sistemi • Yüksek otomasyona sahip sıralama, ambalajlama ve paletleme sistemi Robotik destekli otomatik sıralama ve paletleme sistemi Farklı ürünlerin işlenmesi ve ambalajlanması için kullanılan, robotik destekli otomatik bir sıralama ve paletleme sistemi satılıktır. Sistem, ürünleri işlemek ve sıralamak için iki adet Delta robotu, endüstriyel bir paletleme robotu ve ambalajları otomatik olarak kapatmak için bir ambalajlama makinesi ile donatılmıştır. Sıralama işleminden sonra, ürünler otomatik olarak ambalajlar halinde bir araya getirilir, ambalajları kapatılır ve ardından paletlenir. Bdodpfxez Df Aas Aixeh Bu sistem, yüksek üretim hızlarına uygundur ve ürün ve ambalaj konseptine göre ayarlanabilir. Modüler yapısı sayesinde, ayrı ayrı istasyonlar genişletilebilir veya mevcut üretim hatlarına entegre edilebilir. Donanım: • 2 adet, toplama ve yerleştirme ve sıralama için Delta robotu • 1 adet endüstriyel paletleme robotu • Otomatik ambalajlama makinesi • Taşıma sistemi ve sistem kontrolü • Yarı otomatik ve tam otomatik çalışma için uygundur Sistem iyi durumda olup, önceden haber verilmesi halinde incelenebilir. Diğer teknik bilgiler, dokümanlar ve görseller isteğiniz üzerine sağlanacaktır.

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v Bdedpfx Aoz Agv Ujixoh

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası Bdsdpfoz Agw Ejx Aixsh - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Bjdpfoz Ag Rrox Aixjdh Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası Bdsdpozz Rpcsfx Aixsh - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 48041, masa yüksekliği: 850 mm, masa genişliği: 1.200 mm, toplam ağırlık: 830 kg, delik çapı: 28 mm, masa uzunluğu: 2.400 mm, Demmeler 3D kaynak masası Profi Eco Line D28, aksesuar arabası ve kapsamlı orijinal aksesuarlarla birlikte – neredeyse yeni durumda. Satışa sunulan, 2400 x 1200 mm boyutlarında orijinal bir Demmeler 3D kaynak masası Profi Eco Line D28 sistemidir. Masa 2014'te satın alınmış ve o zamandan beri atölyemizde depolanmıştır, ancak hiçbir zaman üretimde kullanılmamıştır. Aksesuar arabası ve tüm aksesuarlar da mevcut operasyonlarda kullanılmamıştır. Kaynak masası çok iyi, kullanılmamış bir durumdadır. Kısmen orijinal koruyucu folyo hala mevcuttur. Uzun süreli depolama nedeniyle, bazı kenarlarda minimal yüzey pası oluşmuştur. Bu durum, çalışma yüzeylerini veya işlevleri etkilemez. Orijinal fatura (şirket verileri karalanmış) ve 2014/2026 yılları arasında yaklaşık %31,5'lik bir fiyat artışı içeren bir fiyat karşılaştırması, talep üzerine incelenebilir. Teslimat kapsamına şunlar dahildir: Bjdozwac Ropfx Aixsdh Demmeler 3D kaynak masası Profi Eco Line D28 Orijinal Demmeler aksesuar arabası Kapsamlı orijinal Demmeler aksesuarları (durdurucular, açılar, germe ve konumlandırma elemanları vb.) liste üzerinde belirtildiği gibi Satış, fabrikadan (EXW Münih) yapılmaktadır. Yükleme ve nakliye alıcı tarafından yapılacaktır. Satış yalnızca ticari işletmelere yapılmaktadır. Satın almadan önce inceleme ve kontrol yapılması kesinlikle teşvik edilir. Satış, garanti, garanti ve iade hakkı kapsamı dışında yapılmaktadır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık bir Günther salamura enjektörü Tip: PI 26 M GRF 200 K filtre ünitesi dahil Üretim yılı: 2015 Bdjdoy Uwr Topfx Aixeh Kapasite: yaklaşık 500 – 800 kg/saat Vuruş sayısı [vuruş/dakika]: 10-60 vuruş Geçiş: 210 mm Bant uzunluğu: 1100 mm 26 iğne ile donatılmış, iğne kalınlığı (standart) yaklaşık 4,0 mm Enjeksiyon miktarı 2 ila 25 % arasında kademesiz ayarlanabilir Makine çok iyi durumda ve hemen kullanılmaya hazır

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, lazer gücü: 150 W, lazer dalga boyu: 450 nm, eksen sayısı: 3, Müşteriye özel lazer laboratuvar sistemi (3 eksenli CNC), Nuburu mavi lazerli – üretim yılı 2018 İkinci el, müşteri gereksinimlerine göre üretilmiş özel bir lazer laboratuvar sistemi ("Lazer İşleme Hücresi / LPC-CNC", Proje P106), 2018'de süreç testleri için dahili bir araştırma ve geliştirme sistemi olarak kurulmuştur. Sistem, bireysel özelliklere göre OEM özel üretimi olarak gerçekleştirilmiş ve yalnızca dahili olarak kullanılmıştır. Donanım / teknik özellikler (belgelenmiştir) • Esnek iş parçası konumlandırması için 3 eksenli CNC yapısı (X/Y/Z) • Tahrikler: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01, Rexroth MSM031C servo motorlu • Kontrol: Beckhoff (endüstriyel PC C6920, EtherCAT bağlayıcı EK1100, EL terminal sistemi) fonksiyonel güvenlik (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) ve Pilz güvenlik rölesi PZE X4 ile • Monitör ve klavyeli PC tabanlı işletim • Güvenlik/kontrol elemanları: Kapı kilidi (Schmersal), acil durdurma, kontrol paneli, sinyal sütunu, lazer uyarı lambası • Elektrik beslemesi: 230 V / 1~ / N / PE, maksimum 16 A sigorta • Elektrik/şema mevcuttur Teslimat kapsamı • Temel sistem (hücre, 3 eksenli sistem, kontrol kabini, kontrol paneli) yukarıdaki gibi • Lazer kaynağı Nuburu AO-150 (Sınıf-4 mavi lazer): Dalga boyu 450 nm, çıkış gücü 150 W, 0–100% arasında ayarlanabilir, fiber SMA-905 (5 m), çalışma 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, seri no. 31, 2019'da üretildi, Made in USA; suyla soğutulur • İşleme optiği Nuburu BlueWeld 100 (sabit odaklama/kaynak başlığı): Odak uzaklığı 100 mm, serbest açıklık 90 mm, QBH fiber girişi, entegre hava bıçağı, değiştirilebilir koruyucu cam, kapsüllenmiş tasarım, alüminyum, yaklaşık 5 kg • Emiş ve filtre ünitesi Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, yaklaşık 1,2 kW, IP 42, üretim yılı 2018, CE işaretli) • Soğutma üniteli Konum / Fiyat / İnceleme • Konum: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Fiyat: 35.000 EUR / pazarlığa açık • İnceleme, randevu ile yapılmak üzere kesinlikle önerilir Önemli Notlar – lütfen satın alma talebinde bulunmadan önce okuyun Bodpfxjzr Ircj Aixodh • Sistem, dahili bir Ar-Ge/laboratuvar cihazı olarak üretilmiş olup, genel bir makine olarak CE işareti taşımamaktadır (ayrı ayrı bileşenler, örneğin emme ünitesi, ayrı olarak CE işaretlidir). • Elektrik şeması dışında herhangi bir kullanım kılavuzu veya başka teknik dokümantasyon bulunmamaktadır. • Bu, Sınıf-4 lazer sistemidir (en yüksek lazer tehlike sınıfı, görülebilir mavi lazer radyasyonu ~450 nm). • Lazer kaynağı bir ABD ürünüdür; üretici desteği, üretici garantisi veya yedek parça tedariki sağlanmayacaktır. • Bileşenlere ilişkin bilgiler mevcut dokümanlara dayanmaktadır. Durum, bütünlük ve işlevsellik, alıcı tarafından inceleme sırasında kontrol edilmelidir. Satış koşulları / Sorumluluk reddi Satış, ikinci el bir sistem olarak, "görüldüğü gibi", yasal olarak ticari ilişkilerde izin verilen ölçüde herhangi bir garanti olmaksızın yapılmaktadır. İşlev, doğruluk, performans veya belirli bir amaca uygunluk konusunda herhangi bir garanti verilmemektedir. Devreye alma, CE uyumluluğunun sağlanması, risk değerlendirmesi, lazer güvenliği (Sınıf-4 lazer sistemi) ve ilgili tüm güvenlik ve işletme düzenlemelerine uyum, yalnızca alıcının sorumluluğundadır.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 2 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sergi makinesi, 2 adet, ikinci el. Ne yazık ki çok büyük ve çok ağır. Bjdpfszuv Dlox Aixjdh

Üretim yılı: 2008, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Plastik ve Demir Dışı Metal Ayırma İçin Tamamlanmış Endüstriyel Geri Dönüşüm Hattı Tanıtım videosu mevcuttur. Sökülmeden önce kaydedilmiş, tamamlanmış geri dönüşüm hattının tanıtım videosu mevcuttur ve talep üzerine ilgili alıcılara sağlanabilir. Video, sökülmeden önceki kurulumun tamamlanmış konfigürasyonunu göstermektedir. Sert plastikler ve diğer geri dönüştürülebilir malzemelerin işlenmesi için uygun, tamamlanmış bir endüstriyel geri dönüşüm hattı satışa sunulmaktadır. Bdedpjznmgqofx Aixoh Kurulum, sağlam bir endüstriyel tasarıma ve yüksek kaliteli Avrupa bileşenlerine sahip, genel olarak iyi durumdadır. Ana bileşenler: Besleme hunisi MEM 46 MG Çekiçli Öğütücü (İtalya) IFE Titreşimli Besleyici / Titreşimli Elek Eddy Akım Ayırıcı Konveyör bantları Elektrik kontrol panoları Çelik taşıyıcı yapı Teknik bilgiler Çekiçli Öğütücü Üreticisi: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (İtalya) Model: MEM 46 MG Üretim Yılı: 2008 Çekiçli Öğütücü Ağırlığı: yaklaşık 7.080 kg İşlemek için uygun: Sert plastikler (PVC, PE, PP, ABS, PC, vb.) Plastik profiller Plastik kaplar Karışık geri dönüştürülebilir malzemeler Demir dışı metal geri kazanımı Alüminyum ayırma Avantajlar Tamamlanmış geri dönüşüm hattı Ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Avrupa üreticileri Sağlam ve güvenilir ekipman Kuruluma hazır İşleme kapasitesini artırmak isteyen geri dönüşüm şirketleri için ideal Hat, randevu ile incelenebilir. Ek fotoğraflar ve videolar talep üzerine sağlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: 20041227, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 2.500 mm, toplam uzunluk: 12 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, giriş voltajı: 380 V, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, toplam ağırlık: 5.000 kg, 2004 model, kullanılmış bir Stock Maschinenbau SFAM 2020 etiketleme ve yapıştırma makinesini satışa sunuyoruz. İlgili pres bandı 2010 model, Meler sıcak yapıştırıcı cihazı ise 2022 modeldir. Sıcak ve soğuk yapıştırıcı için çalışma genişliği yaklaşık 2100 mm'dir! Tip: SFAM 2020 Bdodszr N Huopfx Aixsh Makine No: 20041227 Herhangi bir sorunuz olursa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, doğrultma silindiri sayısı: 6, konveyör bant genişliği: 1.300 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 1 mm, bobin genişliği: 1.250 mm, kesme uzunluğu (maks.): 6.400 mm, düzleştirme silindiri çapı: 70 mm, gereken genişlik: 3.500 mm, alan gereksinimi uzunluk: 18.275 mm, gereken yükseklik: 4.000 mm, Single-person operation, rapid access to various sheet types, automatic sheet changing, standard sheets remain loaded in the system; less common types are stored on top; secure solution for a movable access aid for loading the upper decoilers; programmable slitting line with 8 pairs of knives in station version; slitting knives are arranged alternately to minimize twisting during cutting; AL p circular knives with 100 mm diameter to keep the cut width as small as possible; 7.2 m long conveyor belt for strip discharge. The system drawing PDF is shown mirrored! Bdedpfoxwc E Ijx Aixsh

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 800 kg, - Sabit makaslı kaldırma masası, tek makaslı - Çelik delikli ızgara plakası, Sistem 16 - Platform boyutu: 2000x1000x100mm - Delik aralığı: 50mm - Delik çapı: 16mm - Dönüş platformu, delikli plakaların altında 360 derece dönebilir. - Izgara sistemi, her biri 90 derece olmak üzere 4 durakta sabitlenebilir. - Kaldırma işlemi, 3 metre kabloya sahip el kumandası ile yukarı/aşağı yapılır. - Akülü hidrolik tahrik sistemi - Taşıma kapasitesi: 700 kg Bdodexazzyjpfx Aixoh - Yapı yüksekliği: 670 +/- 60 mm - Kullanılabilir kaldırma yüksekliği: 700 mm - Maksimum yükseklik: 1370 +/- 60 mm - Ağırlık: yaklaşık 810 kg - 4 ayak plakalı sabit model.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 2.500 kN, toplam genişlik: 12.500 mm, toplam uzunluk: 11.500 mm, toplam yükseklik: 8.600 mm, güç: 831 kW (1.129,84 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Satışa sunulan, yüksek otomasyona sahip, 2019 yapımı BBM 2500 CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Makine çok iyi bir teknik durumda olup, tamamen işlevseldir ve hemen kullanılabilir durumdadır. Önceden randevu alınarak, enerji altında makinenin incelenmesi mümkündür. Bu makine, büyük hacimli HDPE içi boş parçaların ve yüksek kaliteli teknik şişirme kalıp parçalarının ekonomik üretimi için tasarlanmıştır. Sürekli olmayan, 3 katmanlı, tampon başlıklı ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Sunulan kapsam şunları içerir: - Piovan GMS-160 yüksek performanslı plastik granülatör, 2023 yapımı - Piovan VM 500 emme sistemi - GWK/Technotrans soğutma sistemi Listelenen çevre birimleri, teklif fiyatına dahildir. Tek tek bileşenlere veya tüm aksesuarlara ihtiyaç duyulmaması halinde, bunlar teslimat kapsamından çıkarılabilir ve fiyatlandırma buna göre ayarlanabilir. Temel teknik veriler: Üretici/Model: BBM 2500 Yapım Yılı: 2019 İşlem: Tampon başlıklı CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama Malzeme: HDPE Bedpfxszw D Haj Aixsdh Yapılandırma: 1 adet, 1 CoEx3 şişirme başlığı olan 1 istasyon 3 adet ekstrüder: 1 × 130 mm ve 2 × 70 mm Toplam verim: 1.200 kg/sa'te kadar Tampon hacmi: 1 × 20 l ve 2 × 7,5 l Elektrikli duvar kalınlığı kontrolü Kilitleme kuvveti: 2.500 kN Montaj alanı: 2.160 × 2.400 mm Kolon aralığı: 1.500 × 2.400 mm Açıklık: 600–1.500 mm Elektrikli kilitleme hareketi 6 adet hidrolik güç stroku ile kilitleme Çıkarma ve taşıma için 2 adet entegre KUKA 6 eksenli robot Gravimetrik dozajlama ve karıştırma ile tamamen otomatik KOCH malzeme besleme sistemi Siemens bileşenleri ve sürücüleri ile Beckhoff TwinCAT kontrol sistemi Bağlantı gücü: 831 kW Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz/N/PE, 50 Hz Boyutlar: yaklaşık 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (U × G × Y) CE belgelendirmesi ve makine kılavuzları mevcuttur. Bu makine, özellikle büyük hacimli içi boş parçalar, teknik kalıp parçaları, altyapı ürünleri, sıhhi tesisat parçaları ve endüstriyel kaplar için uygundur. Kullanılabilirlik: Hemen İnceleme ve deneme çalıştırması: Önceden randevu alınarak mümkündür.

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 7.000 mm, önceki sahip sayısı: 1, Kademeli sürgü tamamen işlevseldir ve işletme değişikliğine kadar mevcut süreçte sorunsuz çalışmıştır. Bodpfezwpxzsx Aixedh Tesis, revizyona ihtiyaç duyan bir ürün olarak satılmaktadır. Mekanik kılavuzlarda ve aktarma elemanlarında yaşa bağlı aşınma mevcuttur. Sürekli kullanıma devam edilebilmesi için kaynak ve bakım çalışmaları önerilmektedir. Yeniden kullanıma yönelik uygun maliyetli bir proje veya sağlam bir yedek parça kaynağı olarak idealdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, İmalat yılı 2013 240 V, IP 65 Çalışma basıncı 6-8 bar Bdedpfxezrglze Aixeh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.000 h, X ekseni hareket mesafesi: 3.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 620 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 600 mm, hızlı travers X ekseni: 20 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 6 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 6 m/dak, masa uzunluğu: 3.000 mm, mil hızı (dk.): 4.000 dev/dak, mil motoru gücü: 7.500 W, takım magazinindeki yuva sayısı: 10, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, CNC Delme/Frezeleme Makinesi CNC bilgisi gerekmez, kullanımı son derece kolaydır. Takım tutucu: Laip Soğutma sistemi 10 takım için otomatik takım değiştirici Otomatik takım uzunluğu ölçümü Veri aktarımı: DXF Elektronik el tekerleği Operatör tarafında ışık bariyeri Mil motoru: 7,5 kW Mil hızı: 200-2000 devir/dakika Bdedpfxszqvbpe Aixoh Dokunmatik ekran: 21,5" Fabrikada test edilmiştir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, 2013 model, özenle bakılmış, uzaktan kumandalı ve 6 hidrolik fonksiyonlu HMF 2420-K3 yükleme vinci. Bir kamyona monte etmek ve inşaat, nakliye, geri dönüşüm ve endüstriyel uygulamalar için idealdir. Bu güçlü HMF yükleme vinci, mükemmel kaldırma performansı sunar ve döner başlık ve tutucu ile kullanıma uygun olarak hazırlanmıştır. Güvenilir ve çok yönlü bir vinç olup, profesyonel kullanım için hemen kullanıma hazırdır. Özellikler: HMF 2420-K3 Yapım Yılı: 2013 6 Fonksiyon (döner başlık ve tutucu ile kullanılabilir) Uzaktan Kumanda Kaldırma Kapasitesi: 4,4 m çıkıda 5070 kg 6,3 m çıkıda 3470 kg 8,2 m çıkıda 2600 kg 10,2 m çıkıda 2070 kg Cevoman Hakkında: ✔ Kamyon ve ticari araçlar konusunda 45 yıldan fazla deneyim ✔ Kendi atölyemiz tarafından teknik olarak kontrol edilmiştir ✔ MAN kamyonları, yükleme vinçleri ve konteyner sistemleri konusunda uzman ✔ COP sertifikalı ✔ Dünya çapında ihracat deneyimi ✔ Kişiselleştirilmiş hizmet ve profesyonel danışmanlık Cevoman bv. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Bdjdpfx Asz Hpaujixoh Belçika

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: 371, toplam uzunluk: 2.200 mm, toplam genişlik: 1.250 mm, toplam yükseklik: 2.150 mm, giriş voltajı: 400 V, güç: 10 kW (13,60 bg), giriş frekansı: 50 Hz, 1 adet Weber yüksek hızlı dilimleme makinesi; et, sosis ve peynir gibi çeşitli ürünlerin endüstriyel olarak dilimlenmesi için uygundur. Üretici: Weber Maschinenbau. Model: CCS-602. Seri numarası: 371. Üretim tarihi: 2003. Bıçak: 460 mm çapında dairesel bıçak. Hız/çıkış: dakikada 600'e kadar dilim. Maksimum ürün uzunluğu: 1.200 mm. Ürün dilimleme kalınlığı: 0,1 mm ila 50 mm (ürüne bağlı olarak). Elektrik gereksinimleri: 400 V / 50 Hz / 3 faz. Güç: 10 kW. Bodpfjzvx Dksx Aixedh Hava (pnömatik) gereksinimleri: 10 bar. Genel boyutlar: 2200 mm uzunluk x 1250 mm genişlik x 2150 mm yükseklik.

Üretim yılı: 2016, durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Metal kontrolü Bjdpfezh D U Esx Aixsdh