İkinci El Gea Kullanılmış Komple 10Hl Zanaat Bira Üretim Hattı Satın Al (40.303)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: LC681, İkinci el, komple 10 hl Craft bira üretim hattı Teknik özellikler ve performans verileri Bu komple 10 hl Craft bira üretim ve dolum hattı, buharla ısıtılan BBC INOX Essential 1000 çift kazanlı bira üretim sistemine dayanmaktadır. Tesis, şişede olgunlaştırılmış bira üretimi için tasarlanmıştır ve bira yapımı, fermantasyon, glikol soğutma, yerçekimi ile dolum, etiketleme, şişe ağzı kapatma, soğuk depolama, temizleme ve taşıma teknolojilerini entegre bir endüstriyel paketleme sisteminde bir araya getirir. Üretim hacmi: 10 hl / 1.000 L (her üretimde) Bira üretim sistemi: BBC INOX Essential 1000, iki kazan, AISI 304 paslanmaz çelik, buharla ısıtılmış Sıcak su tankı: 2.000 L AISI 304 tank, iç buhar serpantini ile Fermantasyon: 3 x 18 hl brüt hacimli silindirik konik fermantasyon tankı, her biri yaklaşık 15 hl çalışma hacmine sahip Dolum sistemi: Altı ağızlı doğrusal, yerçekimi ile çalışan şişe dolum makinesi, 480 L/saat Şişe formatları: 0,33 L, 0,5 L ve 0,75 L şişeler için uygun Şıra soğutma: Kelvion plakalı ısı eşanjörü, 2.000 L/saat Kapasite: Kurulumu yapılmış fermantasyon kapasitesi ile yaklaşık 700–800 hl/yıl Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Bira üretim sistemi, 15 adet kayıtlı tarif için yer sağlayan, reçete programlama özelliği olan dijital bir kontrol paneli ile donatılmıştır. Ayrıca, bira sıcaklığının gösterimi ve kontrolü, şıra pompasının ve süzgeç eleğinin kontrolü sağlanır. Fermantasyon tanklarındaki ayrı sıcaklık kontrol cihazları, konik ve manto bölgelerinde kontrollü glikol soğutmayı destekler. Yarı otomatik OMB etiketleme makinesi, ön ve arka etiketlerin yuvarlak şişelere hassas bir şekilde uygulanması için elektrikli motor, etiket fotoseli ve mikrometrik ayarlar kullanır. Dolum alanı, hızlı bağlantılar ve besleme hortumları içerirken, pnömatik AIR-MATIC şişe ağzı kapatma makinesi çalışması için basınçlı hava gerektirir. Elektrik beslemesi: 380–400 V, üç fazlı OMB etiketleme makinesi: 230 V Malt öğütme motoru: 1,5 kW Glikol ile çalışma: -5 °C'ye kadar Üretim hattının entegrasyon olanakları Bu ikinci el dolum hattı, komple bir bira ve içecek üretim tesisinin parçasıdır. Süreç, malt öğütme ve şıra üretiminden, soğutma ve fermantasyona, maya ekleme, yerçekimi ile dolum, etiketleme, şişe ağzı kapatma ve soğuk odada şişe olgunlaştırmaya kadar uzanır. Cam şişeler için paketleme makineleri içeren, kompakt ve uyumlu bir üretim hattına ihtiyaç duyan craft bira işletmeleri için uygundur. Makine tipi Üretici / Model Üretim yılı Çeşitli ekipmanlar BBC INOX Essential 1000 bira üretim sistemi 2019 Soğutma ünitesi Psdpfxsz E Dfce Afqsgt Monoblok glikol soğutucu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Pgsdpfx Afeziyyyjqet Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC667, İkinci el aseptik GEA hattı, 48.000 şişe/saat - üretim yılı 2020 (kullanım verileri) Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, 230 ml'lik PET şişelere dolum yapmak üzere tasarlanmış, 48.000 şişe/saat nominal kapasiteye sahip, 2020 model bir aseptik PET üretim hattıdır. Yüksek performanslı içecek üretimi için PET şişe üfleme, aseptik işleme, dolum, kapaklama, etiketleme, kontrol ve ikincil ambalajlama işlemlerini bir araya getirir. * Üretim kapasitesi: 48.000 şişe/saat * Kullanılabilir şişe formatı: sadece 230 ml PET * Ana hattın üretim yılı: 2018, 2020 (kullanım verileri) * Üfleme ünitesi: SIPA SFR24 EVO, 48.000 şişe/saat * Dolum ünitesi: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET dolum makinesi, 48.000 şişe/saat * Kompresör: AF L5S, 35 bar, 220 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hattın içinde HMI göstergeli elektrik panoları, havalandırmalı elektrik muhafazaları ve yüksek voltaj koruması bulunmaktadır. Proses ekipmanları arasında 17 ton/saat kapasiteli bir Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizatörü, 90 kW'lık bir Tetra Pak 15.000 L/saat homojenizatör, yoğurt için 15.000 L/saat kapasiteli bir ikincil pastörizatör, puls ışıklı sterilizatörler, lazer işaretleme makineleri ve görsel kontrol sistemleri bulunmaktadır. Ürün hazırlama bölümünde, 25 m³/saat ve 7,5 kW'lık dört santrifüj pompası, 30 m³/saat ve 18,5 kW'lık iki santrifüj pompası, 12.000 L/saat ve 7,5 kW'lık bir dişli pompa ve 20.000 L/saat ve 18,5 kW'lık bir dişli pompa bulunmaktadır. Tesis ayrıca, üç katlı 100 mm yüksek basınçlı filtre (Model ECS7003SCA5H19-A61) içermektedir. Üretim hattının entegrasyon olanakları PET üretim hattı, şişe üfleme, kurutma, aseptik dolum ve kapaklama, kapak besleme, etiketleme, kodlama, kontrol, kartonlama, mühürleme ve taşıma işlemlerini entegre eder. Bir GEA zincir konveyör sistemi, şişelerin 20 ila 60 m/dakika hızında taşınmasını sağlar. İçerikte, beş adet şişe kurutma ünitesi ve taşıma bandı ile birlikte, 700/840 m³/saat kapasiteli iki GEA kurutma ünitesi bulunmaktadır. Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Pgsdozwu Uujpfx Afqjt Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Şişe üfleme makinesi | SIPA SFR24 EVO | 2020 (kullanım verileri) Dolum makinesi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (kullanım verileri) Etiketleme makinesi | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (kullanım verileri)

Üretim yılı: 2019, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tamamen Kullanılmış Yumurta Tepsisi Üretim Hattı (Kalıplanmış Selüloz) – Saatte 3.500 adet Yumurta tepsisi ve geniş bir yelpazedeki kalıplanmış lif ambalaj üretimi için kullanılan, tamamen kullanılmış kalıplanmış selüloz üretim hattı. Hat mükemmel çalışma durumundadır ve derhal kurulum ve üretime hazırdır. Üretim kapasitesi: Saatte 3.500 adede kadar (30 hücreli yumurta tepsileri) Yaklaşık 77.000 adet/gün Yaklaşık 1.925.000 adet/ay Hat şunları üretebilir: Pjdpfjzlbm Hsx Afqjgt 30 hücreli yumurta tepsileri 20 hücreli ve 20A yumurta tepsileri 6, 10, 12, 15 ve 18 yumurtalık yumurta kartonları (ilgili kalıplarla birlikte) Meyve tepsileri Şişe ve bardak tutucuları Ayakkabı içlikleri Elektronik ve ev aletleri için koruyucu ambalaj Tıbbi tepsiler Fide saksıları Tek kullanımlık sofra takımları Diğer kalıplanmış lif ambalajlar Tam üretim hattı şunları içerir: Hidropulper ve eksiksiz selüloz hazırlama sistemi Döner kalıplama makinesi Vakumlu sistem Hava kompresörü ve hava deposu Isı geri kazanımlı çok katmanlı gaz kurutma sistemi Sıcak hava sirkülasyonu ve egzoz sistemi Son termopressleme makineleri Yumurta kartonları için (6, 10, 12, 15 ve 18 yumurta) otomatik etiketleme makineleri Elektrik kontrol sistemi Kalıp setleri Yedek parçalar Eksiksiz teknik dokümantasyon Avantajları: Düşük enerji tüketimi Kompakt endüstriyel tasarım Güvenilir ve kanıtlanmış teknoloji Geniş bir yelpazede kalıplanmış selüloz ürünleri Hızlı kurulum ve devreye alma Hem yeni üretim hem de kapasite artışı için uygun Ek hizmetler: Kurulum ve devreye alma Personel eğitimi Devreye alma sırasında teknik destek Tam çalışma kapasitesine ulaşılana kadar üretim optimizasyonu Üretim hattı derhal kullanılabilir ve sevkiyata hazırdır. İnceleme, randevu ile mümkündür. Videolar, ek fotoğraflar, teknik özellikler ve dokümantasyon talep üzerine sağlanır.

Üretim yılı: 1990, durum: ikinci el, TASFİYE SATIŞI – HEMEN TESLİM Üretim tesisinin kapanması nedeniyle, ağırlıklı olarak HANDLE ve KELLER ekipmanlarından oluşan, seramik ürün üretimi için kullanılan komple ikinci el teknolojik bir hattı satışa sunuyoruz. Komple üretim hattının fiyatı: 400.000 EUR net, EXW, pazarlık yapılabilir. Hızlı bir satışın gerçekleşmesini sağlamak için ayrıca şunları da sunuyoruz: • Komple üretim hattı, • Bireysel üretim bölümleri, • Bireysel makineler ve ekipmanlar. Bireysel makinelerin fiyatları talep üzerine verilmektedir. Makul teklifler değerlendirilecektir. İşlemi tamamlayabilen ve ekipmanları hızlı bir şekilde teslim alabilen alıcılara öncelik verilecektir. Hattın içeriği aşağıdaki makineler ve ekipmanlardan oluşmaktadır: 1. Ham madde ön işleme bölümü • HANDLE R469 kenar öğütücü, üretim yılı 1955 • AGW 1065/1085 silindirli kırıcı, üretim yılı 1963 • WF 1080A silindirli kırıcı, üretim yılı 2005 • Bantlı konveyörler – 4 adet Pgedpfx Afjy Nzpreqst • Kontrol paneli 2. Şekillendirme bölümü • HANDLE MDVG 920B karıştırıcı, üretim yılı 1990 • HANDLE PZG 56A/50 ekstrüzyon presi, üretim yılı 1990 • KELLER tip 4155 kesici, üretim yılı 1990 • Bantlı konveyörler – 4 adet • Kontrol paneli Ekipman, sağlam yapısı, dayanıklılığı ve kolay bakımı ile karakterizedir. Üretim hattı, 2025'in sonuna kadar sürekli olarak çalıştırılmış olup, Panoszów, Polonya'daki tesisimizde incelenmeye açıktır. Makineler hemen teslim edilebilir. İşlemin hızlı bir şekilde tamamlanması ve ekipmanların derhal teslim alınması tercih edilmektedir. Lütfen talebinizde, komple hat, bir üretim bölümü veya belirli bir makine ile ilgilenip ilgilenmediğinizi belirtin. Ek teknik bilgiler, fotoğraflar ve bireysel fiyatlar talep üzerine sağlanacaktır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: LC675, İkinci el CSAK bira kutusu dolum hattı – 2500 kutu/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu komple kutu dolum hattı, 330 ml'lik standart bira kutularında bira üretimi için kullanılan, ikinci el ve tamamen yenilenmiş endüstriyel bir paketleme sistemidir. Atmosferik dolum prensibine dayalı olarak çalışan bu sistem, boş kutuların taşınması, doldurulması, etiketlenmesi ve son kullanma tarihi veya parti kodunun işlenmesi için uyumlu bir çözüm sunar. Üretim kapasitesi: 2500 kutu/saat Kutu formatı: Standart kutu 0,33 L Dolum yöntemi: Atmosferik dolum, karşı basınçlı dolum yok Dolum makinesi üreticisi: Cask Brewing Systems Üretim yılı: 2014 Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Bu sistem, entegre operatör kontrolleriyle donatılmış ve koruma ekipmanlarıyla güvenliği sağlanmış konveyör sistemlerini içerir. Görünen özellikler arasında dokunmatik ekranlı kontrol panelleri, sinyal kuleleri, butonlu kontrol sistemleri ve acil durdurma cihazları bulunur. Pnömatik hatlar, vanalar ve ayarlanabilir konveyör yönlendirme bileşenleri, paketleme işlemi sırasında kontrollü bir taşıma sağlar. Üretim hatlarına entegrasyon imkanları Bu komple kutu dolum hattı, boş kutuların paletten çıkarılmasından başlayarak atmosferik dolum, etiketleme ve kodlamaya kadar bira kutularına dolum için gerekli olan temel işlem adımlarını bir araya getirir. Uygun konveyör ve hat kontrol çözümleri aracılığıyla, bira işleme için kullanılan önceden gelen sistemlerle ve ikincil paketleme için kullanılan sonradan gelen makinelerle entegre edilebilir. Makine tipi | Üretici / Model | Üretim yılı Paletten çıkarma makinesi | Kutu paletten çıkarma/yükleme makinesi | 2014 Dolum monobloku | Atmosferik dolum makinesi Cask Brewing Systems | 2014 Etiketleme makinesi | S2S Labelling Machines S2/Z | Yazıcı | Linx mürekkep püskürtmeli kodlayıcı | 0,33 L'lik kutu formatı, bu sistemi, standart bira kutuları için kompakt bir içecek üretim çözümü arayan üreticiler için uygun hale getirir. Modüler düzenleme ayrıca, kutu konveyörlerine, tampon hatlarına ve sonradan gelen endüstriyel paketleme süreçlerine pratik bir şekilde bağlanmasına olanak tanır. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Pedpoz E Dhksfx Afqjgt Bu sistem ikinci el olup tamamen yenilenmiştir ve kutu dolumu için kullanıma hazır, ikinci el bir çözüm sunar. Yenilenmiş durumu, dolum, etiketleme ve kodlama gibi temel işlevleri tek bir sistemde birleştiren, yerleşik içecek üretim sistemleri arayan alıcılar için özellikle önemlidir. Çalışma...

Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 350 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SPZ6M, TAMAMLANMIŞ EPS ÜRETİM HATTI – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Ön genleştirme, şekil verme, iç kalıp/kalıp içi uygulama, depolama siloları, soğutma suyu sistemi ve buhar üretme ekipmanı dahil olmak üzere, kalıplanmış EPS ürünler için uygun, eksiksiz bir EPS üretim tesisi. Hat 2018'de yeni olarak satın alındı ve nispeten az kullanıldı. Şu anda kuruludur ve sökülmeden önce incelenebilir. İÇERİĞİNDEKİ ANA EKİPMANLAR FANGYUAN SPJ90A SERİ ÖN GENİŞLETME MAKİNESİ Yoğunluk kontrolü, kurutma ve taşıma sistemi olan otomatik seri EPS ön genişletme makinesi. • Genişleme haznesi: Ø900 mm • Yoğunluk aralığı: yaklaşık 12–90 g/l • Kapasite: yoğunluğa bağlı olarak yaklaşık 720 kg/saat'e kadar • Buhar basıncı: 0,6–0,8 MPa • Bağlı yük: 16,75 kW • Tipik döngü: yaklaşık 60–70 sn • Beyaz ve gri EPS için uygundur • Toplam işlenen EPS miktarı: yaklaşık 16.000 kg • Yaklaşık üretim döngüsü sayısı: 800 FANGYUAN SPZ6M OTOMATİK ŞEKİL VERME MAKİNESİ İç kalıp/kalıp içi uygulamaları olan kalıplanmış ürünler için özel yapılandırma. • Döngü başına 6 pozisyon • Çift buhar haznesi • Hareketli çift kalıp sistemi • Kalıp içi uygulama • Maksimum kalıplama alanı: 720 × 1270 mm • Maks. tek bir pozisyon: 6 pozisyon için 330 × 250 mm • Maks. derinlik: 180 mm • Döngü süresi: yaklaşık 100–150 sn • Bağlı yük: 13,5 kW • Makine ağırlığı: yaklaşık 6.000 kg • Genel boyutlar: yaklaşık 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider dokunmatik ekran / Mitsubishi PLC • Yaklaşık toplam çalışma saati: 350 FANGYUAN SPZ80K VAKUMLU OTOMATİK EPS ŞEKİL VERME MAKİNESİ Orijinal olarak SPZ900K olarak tedarik edilmiştir. • Kalıplama alanı: 840 × 720 mm • 4 adede kadar ayrı kalıp pozisyonu • Buhar basıncı: 6–8 bar • Buhar tüketimi: yaklaşık 6 kg/döngü • Sıkıştırılmış hava: 1,2 m³/döngü • Soğutma suyu: 40–120 L/döngü • Bağlı yük: 10,6 kW • Yaklaşık boyutlar: 4500 × 1640 × 2700 mm • Yaklaşık ağırlık: 4.000 kg • Yaklaşık 53.300 kayıtlı makine döngüsü EPS DEPOLAMA SİSTEMİ • 6 × yaklaşık 25 m³ silo • Yaklaşık 150 m³ toplam depolama kapasitesi SOĞUTMA SUYU SİSTEMİ • Soğutma kulesi yaklaşık 100 m³/saat Podpfx Ajz A Dxkefqsgt • 1 düşük basınçlı + 2 yüksek basınçlı pompa • Fangyuan DN150 paslanmaz çelik su filtresi BUHAR ÜRETME SİSTEMİ Eksiksiz bir Avrupa buhar üretme sistemi, ICI SIXEN 500 kg/saat buhar jeneratörü, Riello doğal gazlı brülör ve ilgili yardımcı ekipmanları içerecek şekilde potansiyel olarak mevcuttur. Nihai satışta yer alacak kesin buhar sistemi kapsamı, bazı bileşenlerin nihai yapılandırmaya bağlı olarak tutulması gerekebileceği için alıcı ile üzerinde anlaşılabilir. DİĞER BİLGİLER • Yıl: 2018 • CE sertifikalı ekipman • Kılavuzlar ve teknik dokümantasyon mevcuttur • Fotoğraflar ve videolar mevcuttur • Sökülmeden önce inceleme mümkündür • Tam hat olarak satılması tercih edilir • Sökme, yükleme, nakliye ve yeniden kurulum ayrı olarak görüşülebilir • Kalıplar, aksi belirtilmedikçe dahil değildir Tam teknik açıklama ve ekipman özelliklerini içeren ayrıntılı bir PDF, bu ilanın "Belgeler" bölümüne yüklendi. Bugün için tahmini eşdeğer değiştirme maliyeti: yaklaşık 330.000–380.000 EUR

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC677, İkinci El Wild GoosePak-D Konserve Dolum Makinesi - Üretim Yılı 2017 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum makinesi, 2017 model, 4 dolum başlığına sahip bir Wild Goose konserve dolum makinesidir ve standart LOE alüminyum konservelerde endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yapılandırılmıştır. Makine WGC-250 olarak adlandırılır ve Wild Goose M-250 ekipmanı ile birlikte bir Wild Goose Paralleltrain ünitesini içerir. Üç farklı konserve formatı için yapılandırılmıştır, böylece operatörler aynı ikinci el konserve dolum sisteminde birden fazla ticari ambalaj boyutunu işleyebilir. Üretici: Wild Goose Makine Modeli: WGC-250 Üretim Yılı: 2017 Yapılandırma: 4 dolum başlığına sahip konserve dolum makinesi Konserve Formatları: Standart LOE konserveler 0,355L, 0,473L ve 0,568L Podpfx Asz E Df Aefqjgt Güç Kaynağı: 110 V Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Makine, çalışır durumda olduğu ve entegre bir çözüm olarak konserve işleme ve dolum için tasarlandığı şeklinde tanımlanmaktadır. Sağlanan bilgilerde PLC türü belirtilmezken, 110 V elektrik gereksinimi, devreye alma ve elektrik tesisat planlaması sırasında dikkate alınmalıdır. Ekipman için kullanım kılavuzları ve yedek parçalar mevcuttur ve bu da bakım ekiplerinin rutin servis prosedürleri ve operasyonel format değişiklikleri için hazırlanmasına yardımcı olur. Koruyucu cihazlar dahil değildir. Bir alıcının, kurulum planlaması ve üretime geçmeden önce koruma konseptini, operatör erişim noktalarını, kilitleme mekanizmalarını ve acil durdurma sisteminin entegrasyonunu değerlendirmesi gerekir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu Wild Goose konserve dolum makinesi, 4 dolum başlığıyla birlikte paletten çıkarma, konserve döndürme veya yıkama ve konserve dolum işlevlerini kompakt bir proses düzeninde birleştirir. Boş alüminyum konserveler, paletten çıkarma ünitesinden alınır, döndürme/yıkama bölümünden geçer ve ardından M-250 konserve dolum ekipmanına gider. Bu yapılandırma, önceden belirlenmiş ürün hazırlama ve sonrasında kodlama, ikincil ambalajlama, paletleme ve istenen içecek üretim düzenine göre taşıma ekipmanlarıyla entegre etmek için uygundur. Makine Tipi/Kategorisi Üretici/Model Üretim Yılı Paletten Çıkarma Ünitesi Wild Goose 2017 Konserve Döndürme Konveyörü Wild Goose Paralleltrain 2017 Dolum Monoblok Wild Goose M-250 2017 Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Ekipmanın çalışır durumda olduğu belirtilmiştir ve bu nedenle, kullanıma hazır bir konserve dolum makinesi arayan alıcılar için uygun bir ikinci el seçenektir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: LC651, İkinci el KRONES votka dolum hattı - Cam, 6000 şişe/saat - Üretim yılı 2001 Teknik özellikler ve performans verileri Krones sistemlerine dayalı olan bu komple cam dolum hattı, tekrar kullanılabilir cam şişelerde saklanan alkolsüz içkiler için optimize edilmiştir. Ayrı bir yıkama ünitesi, vakumlu dolum monoblok, soğuk yapıştırıcı etiketleme ve bant etiketleme için çift döner sistem ve tepsi + streç film ile ikincil ambalaj ile donatılmış olup, yüksek kaliteli alkollü içkilerin sunumu için sürekli bir performans sağlar. Üretim yılı: 2001 Nominal kapasite: 0,7 litrelik şişeler için 6.000 şişe/saat Şişe tipi: Tek kullanımlık cam şişeler; işlenebilen şekiller: yuvarlak, yassı, şişe Desteklenen hacimler: 0,2L, 0,25L, 0,37L, 0,375L, 0,5L, 0,7L, 0,75L Yıkama ünitesi: Krones Varioject 1440-24-188; döner, 24 nozul; tek kanallı; sabit nozul; önceden işlenmiş su; yerçekimiyle tahliye; hava ile kurutma yok Dolum ve kapaklama ünitesi: Krones Vacufill 960-024-124-V; alkolsüz içkiler için vakumlu dolum; 24 dolum valfi; 4 kafalı kapaklama makinesi Kapaklar: ROPP alüminyum ve Guala tekrar doldurulamaz kapaklar Etiketleme makinesi: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; soğuk yapıştırıcı; önceden kesilmiş kağıt etiketler; U şeklinde bant etiketi 160 x 20 mm Ambalaj makinesi: MEYPACK VP410; tepsi + streç film Taşıma sistemi: Krones Synco S şişe taşıma sistemi; Krones paket taşıma sistemi Kontrol sistemi: Siemens S7 PLC; kontrol panoları dahildir Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, yıkama, vakumlu dolum, etiketleme ve ambalaj işlemlerinin güvenilir bir şekilde kontrol edilmesini sağlayan Siemens S7 PLC ile merkezi bir otomasyonu entegre eder. Kontrol panoları dahildir ve hat kilitleri, güvenlik devreleri ve cihaz kontrolünü destekler. Etiketleme/bant etiketleme istasyonundaki döner platformlar ve mekanik kam sistemleri, nominal kapasitede tekrarlanabilir hassasiyet sağlar, formatlara özgü değiştirilebilir parçalar ise hızlı ve hassas format değişimlerine olanak tanır. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Pedez E Di Uopfx Afqsgt Kontrol mimarisi: Makine-makine kilitleri ile merkezi hat kontrolü Güvenlik: Krones döner sistemleri için tipik olan acil durdurma devreleri ve koruyucu cihazlar Format değişimi: Birden fazla cam şişe şekli ve hacmi için format parçaları Üretim hattının entegrasyon olanakları Bu ikinci el dolum hattı, uyumlu bir inline çalışma için tasarlanmıştır ve Krones taşıma sistemleri aracılığıyla yıkama, vakumlu dolum, soğuk yapıştırıcı etiketleme ve bant etiketleme uygulaması ile tepsi + streç film ambalajını birleştirir. Cam şişelerde alkollü içkilere odaklanan içecek üretiminde, ikinci el endüstriyel ambalaj modernizasyonları için idealdir. Geniş format yelpazesi, farklı boyutlardaki yassı ve şişe şeklindeki şişelere ihtiyaç duyan marka portföylerini destekler.

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 20 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2022/02, Tam EPS Üretim Hattı / EPS Blok ve Yalıtım Paneli Üretim Tesisi – Neredeyse Sıfır Satılığa sunulan, neredeyse sıfır durumda olan komple EPS üretim sistemi – Macaristan, Avrupa Birliği'nde hemen teslim. EPS blokları ve EPS yalıtım panellerinin üretimi için komple bir endüstriyel üretim sistemi satıyoruz. Üretim hattı, yalnızca çok sınırlı bir ölçüde kullanılmış ve mükemmel durumdadır. Bu, köklü bir üretici veya yatırımcı için, yeni bir tesisle ilişkili uzun teslimat ve devreye alma süresi olmaksızın, benzer bir yeni sisteme kıyasla önemli ölçüde daha düşük bir yatırım maliyetiyle komple bir EPS üretim tesisine sahip olma fırsatıdır. İki satın alma seçeneği 1. Endüstriyel alanı içeren komple üretim tesisi Fiyat: 859.000 EUR + KDV Komple üretim sistemi, endüstriyel alan ve satışa dahil olan altyapıyla birlikte sunulmaktadır. 2. Alan ve konteynerler olmadan komple makine ve üretim sistemi Fiyat: 769.000 EUR + KDV Komple makine ve üretim ekipmanı ayrıca ayrı olarak satın alınabilir ve alıcının kendi üretim tesisine taşınabilir. Pgodpfx Ajz Alpmsfqot Durum ve kullanılabilirlik Ekipman neredeyse sıfır durumdadır ve yalnızca çok sınırlı bir ölçüde kullanılmıştır. Komple üretim tesisi hemen kullanıma hazırdır ve önceden randevu alınarak Macaristan'da incelenebilir. Ciddi potansiyel alıcılar için teknik dokümantasyon ve ek bilgiler mevcuttur. Temel avantajlar Komple endüstriyel EPS üretim sistemi EPS blok üretimi EPS yalıtım paneli üretimi Neredeyse sıfır durum Çok sınırlı kullanım Hemen teslim Macaristan, Avrupa Birliği'nde bulunmaktadır Benzer yeni bir tesise kıyasla önemli ölçüde daha düşük yatırım Uzun üretim bekleme süresi yok Endüstriyel alanla veya alansız olarak mevcuttur Teknik dokümantasyon mevcuttur Önceden randevu alınarak inceleme mümkündür Teknik teslim ve destek bireysel olarak görüşülebilir Sökme, nakliye için hazırlık, kurulum ve devreye alma konusunda yardım ayrı olarak sağlanabilir Yatırım karşılaştırması Benzer yeni bir üretim sisteminin tahmini değiştirme değeri, yapılandırmaya bağlı olarak yaklaşık 1,25 – 1,35 milyon EUR + KDV'dir. Satış fiyatı Endüstriyel alanı içeren komple üretim tesisi: 859.000 EUR + KDV Alan ve konteynerler olmadan komple makine ve üretim sistemi: 769.000 EUR + KDV Yalnızca ciddi talepler dikkate alınacaktır. Ayrıntılı bir ekipman listesi, teknik özellikler, fotoğraflar, videolar ve ek dokümantasyon potansiyel alıcılara sağlanabilir. Üretim tesisi, önceden randevu alınarak Macaristan'da incelenebilir.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC661, İkinci el, komple CFT-JORDAN üretim hattı – meyve ve sebze püresi için Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el dolum hattı, meyve ve sebze püresi için komple aseptik bir dolum ve işleme hattı olarak tasarlanmıştır. Hazırlık, termal işlem, gaz giderme, sterilizasyon ve aseptik "torba içinde varil" veya "torba içinde kap" dolumunu entegre eder. Endüstriyel paketleme ve gıda güvenli üretim için geliştirilmiş olup, sağlam paslanmaz çelik yapısı ve modüler bileşenleri sayesinde sürekli çalışma için cazip bir ikinci el değer sunar. Pgedpfx Afjz E Dh Doqot Ana aseptik dolum makinesi: MACROPACK TM2000/3 Dolum kapasitesi: saate 90 torbaya kadar (220,0 L) veya saate 30 kap (1000,0 L) İşleme kapasiteleri (tipik): Parçalayıcı 9–15 ton/saat; enzimatik deaktivatörler 20 ton/saat; vakumlu gaz giderme 20 ton/saat; sterilizatör 17 ton/saat Termal ekipman: Pastörizatör 1,5 ton/saat (4000 x 1600 x 2350 mm); Enzimatik deaktivatör ETS 20 hızlı/yavaş; Sterilizatör OLIMPIC TC XX/AS Besleme ortamları (seçili): Sterilizatör buharı 2100 kg/saat; Deaktivatör buharı 2000 kg/saat; Aseptik dolum makinesi için buhar 50 kg/saat Önemli performans değerleri (seçili): Sterilizatör 120 kW; Enzimatik deaktivatör hızlı 18 kW; yavaş 12,5 kW; Aseptik dolum makinesi 10 kW; Pompalar 1,2–18,5 kW Malzemeler: Hijyenik ürün teması için paslanmaz çelik tanklar ve hijyenik pompalar Kap formatları: 220,0 L torba; 1000,0 L kap Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hattın, pompalar ve termal üniteler için entegre motor kontrolü ile makine seviyesinde modüler bir otomasyonu bulunmaktadır. Aseptik dolum makinesi, kontrollü dozaj ve dolum devrelerinin buharla destekli sterilizasyonu için donatılmıştır. Ana ünitelerdeki kontrol panelleri, sıcaklık, akış hızı ve zamanlama parametrelerinin ayarlanmasını sağlar. Güvenlik kilitleri ve acil durdurma anahtarları, sterilizatör, deaktivatörler ve dolum makinesi gibi önemli modüllerde bulunur. Hızlı bağlantılı ürün hortumları, hijyenik kelepçeler ve pompa hızının ayarlanması, farklı pürelere ve ambalaj boyutlarına hızlı geçişleri destekler. Üretim hattının entegrasyon olanakları Bu ikinci el aseptik işleme hattı ve ikinci el dolum hattı, hazırlık, termal işlem, gaz giderme, sterilizasyon ve aseptik dolum süreçlerinde uyumlu bir şekilde çalışacak şekilde tasarlanmıştır. İçerdiği konveyörler, pompalar ve tampon tank, istikrarlı bir ürün akışı sağlarken, CIP istasyonu, ürünle temas eden devrelerin yerinde temizlenmesini sağlar. Sistem, doğal ve konsantre pürelere işlenebilen gıda ve içecek üretim ortamları için uygundur. Makine tipi Üretici / Model Yapım yılı Çeşitli ekipman.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Pedpey Szbyefx Afqsgt Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Komple hat: * GEA fritöz / günlük tanklar / termal yağ kazanları * Advanced spiral dondurucu * 2 x Sabroe kompresör GEA Fritöz Model 1000/6000 Kızartma haznesi uzunluğu: 6000 mm Bant genişliği: 1000 mm Teflonlu besleme CO₂ yangın söndürme sistemi dahil Günlük tanklar ve termal yağ kazanı dahil. Pjdozd Tvqjpfx Afqjgt Üretim yılı: 2010 Advanced Dondurucu Tüm bilgiler için fotoğraflara bakınız Üretim yılı: 2008 Johnscontrol amonyak kompresörü. Üretim yılı: 2016 Kontrol sistemi ve tanklar dahil.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: LC637, İkinci el Sidel-Krones PET dolum hattı 18.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu komple ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesi için tasarlanmış ve özellikle doğal su üretimi için optimize edilmiştir. Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA ve Videojet'in birinci sınıf bileşenleriyle, endüstriyel ölçekte sürekli performans sağlar. Hat, 18.000 şişe/saat üretim kapasitesiyle çalışır ve en yaygın pazar formatlarına göre yapılandırılmıştır. Üretim hızı: 18.000 şişe/saat (2L), 23.000 şişe/saat (0,5L) Ambalaj türleri: PET şişeler Şişe formatları: 0,5L ve 2,0L şişe formatlarıyla uyumlu Ana bileşenler: Sidel SBO 16 Serisi 2 germe-üfleme makinesi (16 kalıp), Sidel ALSIM yerçekimi dolum makinesi (63 valf), AROL kapama sistemi (vidalı plastik kapaklar), Krones CONTIROLL rulo beslemeli etiketleme makinesi (1 istasyon, 16 şişe tabağı), SMI SK452 F büzme ambalaj makinesi, Twinpack MHTE taşıma kolu uygulama ünitesi, ACMI PASAR P130 2L katmanlı paletleme makinesi, TOSA 125 + 475 halka sarma makinesi, R 13/2 preform boşaltma ünitesi, Videojet 3210 lazer kodlayıcı Hava geri kazanımı: Germe-üfleme makinesine entegre edilmiştir Soğutma suyu sistemi: Dahil değildir Ekipmanlar: Üfleme kalıpları dahil değildir Üretim yılları (bileşenler): 2000–2024 Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, içecek üretiminde istikrarlı performans ve yüksek kaliteyi sağlamak için kritik istasyonlarda modern otomasyon özelliklerini entegre eder. Krones CONTIROLL etiketleme makinesi, hassas etiket yerleşimi için elektrikli baş ayarlamasına sahiptir; AROL'ün kapama sistemi ise vidalı plastik kapakların güvenilir bir şekilde uygulanması için bir alma ve yerleştirme dağıtım sistemi kullanır. Sidel ALSIM dolum makinesi, hijyenik dolum koşullarını desteklemek için filtreli, basınçlı bir kabinde çalışır. Sidel germe-üfleme makinesi, basınçlı hava kullanımını optimize etmek için bir hava geri kazanım sistemine sahiptir. Makineler üzerindeki kontrol üniteleri, sezgisel ayar ve izleme imkanı sunar ve yüksek verimli endüstriyel ambalaj ortamlarında hızlı başlatma süreçlerini, format değişikliklerini ve rutin operasyonları destekler. Üretim hattının entegrasyon yetenekleri Bu ikinci el dolum hattı, preform işleminden nihai paletlemeye kadar sorunsuz entegrasyon için tasarlanmıştır. Preform boşaltma, bunker, elevatör ve besleme ünitesi, Sidel SBO 16 Serisi 2 döner germe-üfleme makinesine malzeme sağlar. Ardından, yerçekimi dolum makinesi ve AROL kapama makinesi, sürekli dolum ve kapama için sağlam bir monoblok oluşturur. Krones CONTIROLL, rulo beslemeli bir istasyon aracılığıyla plastik etiketleri uygular ve Videojet 3210 lazer kodlayıcı, yüksek kontrastlı kodlama için destek sağlar. İkincil ve son aşama ambalaj, SMI büzme ambalaj makinesi, Twinpack taşıma kolu uygulama ünitesi, ACMI katmanlı paletleme makinesi ve TOSA halka sarma makinesi tarafından gerçekleştirilir. Preform boşaltmadan paletlemeye kadar çevrimiçi konfigürasyon 0,5L ve 2,0L PET şişeler için format değiştirme imkanı Pedpfx Afez E Dk Eeqsgt PET kaplarda su üretimi için uygundur.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Eksiksiz bir DIMA mozzarella üretim hattı mevcuttur. Bu tesiste mozzarella pişirilir, tuzlanır, kesilir, plastik ambalajlarda mühürlenir ve son olarak kutularda paketlenir ve paletlere istiflenir. Pjdpfxotnilhj Afqegt

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GEA COMAS LTH Tip 400, 2018 üretim yılına ait, otomatik kek üretim hattı ve 2018 model ABRIGO ultrasonik kesme sistemi sunuyoruz. Katmanlı kek üretimi için kullanılan, 2018 üretim yılına ait, komple GEA Comas hattı satılıktır. Hat şunlardan oluşmaktadır: LTH ana ünite, TRA tepsisi aktarım sistemi, DRV ve DPP krem ve şurup dağıtım/dozaj istasyonları, DVB ünitesi, krem kaldırma-devirme ünitesi ve şurup ünitesi. İçerik: Krem veya glazürün şeklini bozmadan, temiz bir şekilde porsiyonlama yapmak için Abrigo "Flexcut Plus" ultrasonik kesme sistemi. İşlevsel endüstriyel ekipman, çok iyi durumda, minimum aşınma — hat kısa süre kullanılmış, az saat çalışmıştır. Fiyat talep üzerine verilecektir. Pjdpszk Hdhefx Afqegt Ayrıntılar veya yerinde inceleme için lütfen mesaj veya telefon yoluyla bizimle iletişime geçin. Ek sorularınız varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Genel Bakış Bu mayşeleme sistemi, 2020 yılında Çinli Shandong Yuesheng firması tarafından üretilmiştir. Küçük ve orta ölçekli biralar için 10 hL kapasiteli iki kazanlı bir sistem olup; mayşeleme/filtre kazanı, şerbetçiotu kazanı ve ayrıca 20 hL kapasiteli sıcak su tankı ile donatılmıştır. Sistem, buhar ısıtma, entegre pompalar ve ek donanımlarla birlikte gelir ve verimli bira üretimi için kompakt ve profesyonel bir çözüm sunar. Ekipman iyi durumdadır ve Nisan 2026 sonundan itibaren temin edilebilir. Değişim sebebi, yeni bir 20 hl mayşeleme sistemi kurulacak olmasıdır. Teknik Bilgiler - Elde edilen şerbet miktarı: 10 hL mayşeleme sistemi, günde en fazla 2 parti - Formatlar: Bira, maksimum 20° Plato orijinal şerbet yoğunluğu - Tanklar: 2 adet (mayşeleme/filtre + kazan/whirlpool) + 1 sıcak su tankı (20 hL) - Elektrik beslemesi: 5,5 kW - Hava beslemesi: 6 bar - Yapı: Paslanmaz çelik SUS304, parlak yüzey işlemi, PU izolasyon (100 mm), cilalı kaynak dikişleri (Ra ≤ 0,4 μm) Podpfx Ajxb S A Defqsgt - Isıtma: Buhar - Özellikler: CIP döner başlık, havalandırma kolu, koruma borusu, frekans kontrollü motor, tahıl karıştırıcısı, üstte numune göstergeli adam deliği, lazer kesimli ara taban, yan tahıl kapısı ve tahıl rampası, ayarlanabilir ayaklar Teslimat Kapsamı - Mayşeleme sistemi 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 tank (mayşeleme/filtre, kazan/whirlpool) - Sıcak su tankı | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 20 hL kapasite - Isı değiştirici | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² alan - Pompalar | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 sıcak su pompası, 1 şerbet pompası - Erişimli platform | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Paslanmaz çelik konstrüksiyon - Buhar jeneratörü | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/saat

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Eksiksiz Peynir Üretim Hattı – Yüksek Kaliteli, Yarı Sert Peynir Bu tamamen entegre üretim hattı, kontrol ve elektrik sistemleri dahil olmak üzere, Almanya’dan Asepto tarafından mühendislik ve tasarımı yapılmış, ASTA Eisman Almanya tarafından Schwarte ile iş birliği içinde inşa edilmiştir. Hat, hassas ve kullanıcı dostu bir kullanım için Siemens S7 kontrol sistemleri ve renkli dokunmatik ekranlı HMI (İnsan Makine Arayüzü) kontrol panelleriyle donatılmıştır. Henüz tam olarak faaliyete geçmemiş bir fabrikada kurulan bu hat, 2015-2023 yılları arasında ağırlıklı olarak tanıtım amaçlı az kullanılmıştır; bu sayede mükemmel durumda olup uzun ömür sunar. • Üretim Yılı: 2015 Pgodpfoxnyr Hox Afqet • Peynir Ağırlığı: 4–5 kg ve 10–12 kg • Peynir Çeşitleri: Gouda, Edam ve benzeri yarı sert peynirler Bu üretim hattı, ek fazla kurulum gerektirmeksizin yüksek kaliteli peynir üretimi için hazır, güvenilir bir çözüm sunar.

Üretim yılı: 1999, durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC654, İkinci el ALFA LAVAL zeytinyağı üretim hattı Teknik özellikler ve performans verileri Bu eksiksiz zeytinyağı işleme hattı, saatte 2 ton kapasite ile sürekli üretim için tasarlanmıştır. Kanıtlanmış Alfa Laval teknolojisine dayanan hat, güvenilir çalışma ve tutarlı yağ kalitesini sağlamak için sağlam mekanik bir yapı ile gıda sınıfı malzemeleri bir araya getirir. Modüler yapılandırma, zeytinyağı ekstraksiyonunun temel adımlarını optimize eder: yıkama ve hazırlamadan, karıştırmaya ve ayırmaya kadar. Toplam kapasite: 2 ton/saat Dekanter santrifüjü: Alfa Laval NX 17 Disk tipi ayırıcılar: Alfa Laval 407, otomatik (2 adet) Karıştırma ünitesi (çift): Paslanmaz çelik (3 adet) Karıştırma ünitesi (küçük): Paslanmaz çelik, P 60 pasta pompası ile (1 adet) Parçalama ünitesi: Paslanmaz çelik Zeytin taşıma ünitesi: Entegre besleme Zeytin yıkama makinesi: Ön temizlik ve yabancı maddelerin giderilmesi Elektrik kontrol paneli: Alfa Laval Taşıma: Pasta ve yan ürünler için çeşitli vida taşıma sistemleri Ekipman, oksidasyonu en aza indirmek, ürün bütünlüğünü korumak ve yüksek verimli çalışma sağlamak için hijyenik paslanmaz çelik yapı, otomatik ayırma ve dengeli malzeme taşıma ile karakterizedir. Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Otomasyon, güvenli ve tutarlı bir çalışma için merkezi proses ünitelerini koordine eden bir elektrik kontrol paneli üzerine kuruludur. Otomatik Alfa Laval 407 disk tipi ayırıcılar, azaltılmış manuel müdahale ile sürekli berraklaştırma sağlar. Kilitlemeler ve standart operatör koruma cihazları, güvenli çalışma ve optimize edilmiş başlatma/durdurma prosedürlerini mümkün kılar. Yapılandırma, kolay parametre kontrolü için tasarlanmıştır ve farklı üretim vardiyalarında tekrarlanabilir sonuçları destekler. Üretim hattının entegrasyon olanakları Hat, ham zeytinin kabulünden, son depolama tanklarına ve nihai ambalajlamaya kadar sorunsuz entegrasyon için yapılandırılmıştır. Modüler tesis düzeni, vida taşıma sistemleri, zeytin taşıma ünitesi ve yıkama makinesi aracılığıyla bağlanır ve sürekli bir ürün akışını parçalama ünitesine, karıştırma ünitelerine, dekantöre ve ayırıcıya sağlar. Bu işleme çekirdeği, endüstriyel ambalaj çözümleri veya bitkisel yağın PET veya cam kaplara doldurulması için kullanılmış bir dolum hattı ile birleştirilebilir ve daha kapsamlı içecek üretimi ve yemeklik yağ ambalajlama ortamları için uygundur. Makine tipi/kategorisi Üretici / Model İmalat yılı Pedpsz E Dibjfx Afqegt Zeytin yıkama makinesi

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire hood applicator, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideal for acquisition as a pre-owned plant, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for mid-sized beverage production. Containers: Designed for glass bottle handling Key Equipment and Models: Filling machine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientator Component Year of Manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orientator) Pasteurizer Capacity Indicator: Grid area 6.5 m² Electrical Data (Carton Sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE marking on the components Enhanced Automation & Control Systems The line features independent switch and operator panels for each machine, enabling flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer is equipped with a three-phase power supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at the operator stations to ensure safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orientator facilitate rapid changeovers. Power Architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/Controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop devices and CE-compliant safety guards Pgodpfx Afjyhb Ahjqjt Integration Capability within Production Lines Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent workflow from filling and closure application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream of the bottle closure for sparkling wine applications, and the pasteurizer is incorporated into the thermal process step. End-of-line carton sealing enables seamless integration with upstream conveyors and case handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientator enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machines known for long service life and ease of maintenance. Components feature CE certification and standard operator safety functions. Offered as a pre-owned system, it is presented in operational condition...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Pgsdsy Ud Alepfx Afqet Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 900 h, makine/araç numarası: LC524, Used aseptic filling line SIPA GEA for milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling and capping system with H2O2-based preform sterilization. Introduction to the SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph The aseptic filling line SIPA GEA for milk, with a capacity of up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Featuring machines from 2018, this system ensures high quality standards and food safety. It processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The line has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine of the SIPA and GEA aseptic line The SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This ensures continuous, uninterrupted production and maximized efficiency. The SFR 24 EVO model optimizes energy consumption and forms containers with high precision, making it ideal for high-output lines such as this used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. Pgodpfx Afoyhcivoqot GEA Filling Machine The GEA filling machine, also from 2018, controls the core of the line. Because milk is filled in an aseptic environment, organoleptic and microbiological product properties are preserved. The SIPA and GEA aseptic line provides accurate dosing and reliable operation, minimizing waste and improving overall efficiency. This increases productivity while meeting stringent hygiene standards. Arol Capper for Secure Capping Built in 2018, the Arol capping machine safely applies plastic screw caps to the bottles and is perfectly compatible with the 38 mm neck. Integration into the line provides fast and uniform capping, preventing leaks and ensuring product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor from 2018 powers the blow molding process, delivering high-quality compressed air required for PET bottle formation. Its efficiency and reliability support smooth production, playing a crucial role in maintaining high-speed performance. Operating Condition and Limited Use The used SIPA GEA aseptic filling line for up to 48,000 bph has performed only around one hundred production cycles, keeping the machinery in outstanding condition. The limited usage ensures optimal performance and minimal wear, making this system virtually like new in operation. Well-maintained components further extend the machine’s service life and reduce the need for costly spare parts. Line Efficiency and Throughput The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: LC649, İkinci el, komple şarap dolum hattı - Cam - 10.000 BPH Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el komple dolum hattı, yüksek kaliteli şarap üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmıştır. Temelinde 2005 model Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platformu bulunmaktadır; palet sökme, yıkama, izobarik dolum, kapaklama, tel sepet takma, etiketleme, ambalajlama, paletleme ve hat sonu baskı işlemlerini entegre eder. Sistem, cam şişeler için optimize edilmiştir ve içecek üretiminde kaliteyi sağlamak için mikro filtreleme içerir. Üretici: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Ana platform modeli: Master Tronic 40/48/8-8 Üretim yılı: 2005 Ambalaj türleri: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Ürün türleri: Şarap üretimi (durgun ve köpüklü) için idealdir Dolum prensibi: İzobarik Dolum makinesi kapasitesi: 16.000 şişe/saat'e kadar Kapaklama kapasitesi: 7.200 şişe/saat'e kadar Etiketleme kapasitesi: 5.200 şişe/saat'e kadar Elektrik beslemesi: 380 V, 50 Hz Kurulu güç (ana monoblok): 33 kW Çalışma basıncı: 7 bara kadar Sıcaklık aralıkları: Minimum 5 °C; Maksimum +85 °C Standartlar: CE işareti; EN 60204'e göre kontrol kuralları Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Pjdpszd Ucxjfx Afqegt Hat, palet sökme, şişe hazırlama, dolum ve hat sonu paketleme işlemlerinin koordineli bir şekilde çalışmasını sağlayan endüstriyel otomasyona sahiptir. Güvenlik kilitleri, koruma cihazları ve acil durdurma devreleri, CE ve EN 60204 düzenlemelerine uygun olarak entegre edilmiştir. İzobarik dolum ortamı, içecek üretimi için basınç sınıflandırılmıştır ve istikrarlı dolum performansı ve ürün güvenliği sağlar. Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Besleme-palet sökme, konveyör, şişe yıkama/durdurma/kurutma, izobarik dolum makinesi, kapaklama ve tel sepet takma istasyonları, etiketleme, kodlama, karton açma/paketleme/kapatma, paletleme ve streç sarma, seri üretim için uyumlu hale getirilmiştir. Sistem, geleneksel mantar ve sentetik kapakları destekler ve kalite kontrolü için mikro filtreleme entegre eder. Yaygın şarap şişe formatları, kurulu bileşenlere göre format değiştirilerek işlenebilir. Hattın toplam verimi tipik olarak etiketleme ve kapaklama ile belirlenir ve ürün ve formata bağlı olarak yaklaşık 5.200 şişe/saat'lik nominal kapasiteye sahiptir. Makine durumu ve bakım geçmişi: Hat, İtalya'da yenilenen bileşenlerle birlikte çalışır durumda sunulmaktadır. Tüm entegre istasyonlarda güvenilir performans sağlamak için düzenli bakım ve tadilat yapılmıştır. Sistem, profesyonel bakım gösterir ve endüstriyel dolum ve içecek üretimi için üretim kalitesini korur. Çalışma performansı ve çok yönlülük: Şarap dolumu için tasarlanmış olan, özel kapaklama ve tel sepet takma ile birlikte kullanılan izobarik dolum konfigürasyonu...

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, SCM'den komple bir üretim hattı Teknik Detaylar: İş parçası uzunluğu 250–3.100 mm Verimlilik: 180 parça/vardiya Besleme hızı, kademesiz, maks. 20 m/dak Otomatik merkezi yağlama CE uyumluluk işareti HSK85 bağlantı noktalarına sahip 2 yarık mili HSK85 bağlantı noktalarına sahip 2 profil mili (sağ) HSK85 bağlantı noktalarına sahip 2 profil mili (sol) 3 yatay mil 8 takım değiştirici, 96 yuva Gerekli alan yaklaşık 30.000 x 15.000 mm Tesisin donanımı: 1- Planyalama otomatına malzeme beslemesi için SCM enine taşıyıcı 2- Superset NT 31 planyalama otomatı 3- Çift uç profilleme makinesine malzeme beslemesi için SCM enine taşıyıcı 4- SCM Multiten D çift uç profilleme makinesi 5- Matkap otomatına malzeme beslemesi için SCM enine taşıyıcı 6- SCM Fleximat matkap otomatı 7- SCM TA 1/1 enine tamponlu çift açılı aktarma 8- SCM Fleximat matkap otomatı 9- SCM enine tamponlu çift açılı aktarma 10- Boyuna taşıma bantları Pgjdpfez D R S Tox Afqot 11- SCM Winprof R profil oluşturma otomatı 12- SCM enine taşıyıcı 13- SCM Winprof L profil oluşturma otomatı 14- Çıkışta SCM enine taşıyıcı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and level/cap check Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac case inserter Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (controller), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection units) Year of construction (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows industry standards in beverage production regarding reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion for continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Pgjdeyr Huqepfx Afqjt Configured as an inline system, this used filling line enables seamless transition between wet area, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with case packing and palletizing Focused on 0.45 L glass bottles for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a ready-to-operate used solution. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with onsite inspections and commissioning tests. Performance & Versatility Purpose-built for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...