Kullanılmış Kapama Makinesi satın al (27.363)

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: 3074, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 32 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, iş parçası yüksekliği (maks.): 60 mm, kenar kalınlığı (maks.): 3 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, toplam yükseklik: 1.618 mm, toplam uzunluk: 4.984 mm, toplam genişlik: 1.425 mm, toplam ağırlık: 1.400 kg, son revizyon yılı: 2025, ekstraksiyon bağlantı çapı: 140 mm, ekstraksiyon meme çapı: 140 mm, Y ekseni ilerleme hızı: 10 m/dak, çalışma yüksekliği: 888 mm, For sale due to the acquisition of a new machine: our reliable edge banding machine, purchased new in 2016. The machine was operated in an 8-person carpentry workshop. It underwent a complete overhaul in January 2025. New radius scrapers, new milling tools, and new polishing discs were installed. The pre-milling unit was sharpened. The glue roller coupling was replaced. The glue pot was fully refurbished and cleaned. The machine is suitable for both EVA granulate (e.g., Henkel Dorus KS351) and PUR gluing. Pre-milling depth, edge banding material thickness, and the upper and lower milling tool positions can be conveniently adjusted from outside the machine housing via handwheels. The controller allows you to save custom edging programs. For 0.4 and 2.0 mm edge banding, pneumatic adjustment is performed from the program. Main parameters: - Power: 13.8 kW / 32 A / 400 V - Compressed air: 7 bar (100-150 l/min) - Touchscreen - Saved edge banding programs - Feed speed: 10 m/min - Edge material thickness in roll: 0.5-3.0 mm - Workpiece thickness: 8-60 mm (edge banding up to 60 mm possible) - Minimum workpiece width: 70 mm - Minimum workpiece length: 180 mm for end trimming saw / 220 mm for end rounding - Processing units: - Diamond pre-milling (12,000 rpm) - Separator fluid tank/spray - Gluing unit - Edge material end trimming saw - Milling unit R2 - Radius scraper R2 Ljdpfxsxlr S Hs Aiiohh - End rounding unit - Cleaning fluid tank/spray - Flat scraper - Polishing disc The price does not include VAT.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: CA62, Teknik Özellikler & Performans Verileri Lhjdpfovgvyhjx Aiijh Kullanılmış Nortan Prisma 2019 (Prisma 40 modeli) kapsül makinesi, profesyonel içecek üretim ortamlarında kapsül kaplama için kompakt ve güvenilir bir çözümdür. Şişe boyunlarına ve kapaklarına tutarlı, yüksek kaliteli kapaklar sağlamak üzere tasarlanmış olup, doldurma, durulama, kapaklama ve etiketleme makineleri gibi ekipmanların yanında kullanılmış bir dolum hattına sorunsuzca entegre edilebilir. Üretici / Model: Nortan Prisma 40 Üretim yılı: 2019 Kategori: Şarap ve içecek uygulamaları için kapsül makinesi Kafa sayısı: 4 Üretim hızı: saate kadar 2.000 şişe (bph) Desteklenen kapsül tipleri: Tip 0 ve Tip 1 (Nortan spesifikasyonuna göre) Dönüş yönü: Kod 1 (üretici ayarına göre) Kap uyumu: Öncelikli olarak cam; uygun kapsül malzemesi kullanılması halinde PET konfigüre edilebilir Tipik uygulamalar: Şarap, bira, elma şarabı, distile içkiler; su ve meyve suyu hatları için premium sunumlarla uyumlu Elektrik gereksinimleri: 400V, 50Hz, 2 kW Makine ağırlığı: Yaklaşık 1.400 kg Güvenlik özellikleri: Entegre kapaklar ve koruma donanımları Dokümantasyon: Kılavuzlar mevcut Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Güvenilir ve tekrarlanabilir çalışma için tasarlanmış olan Nortan Prisma 40, istikrarlı hat performansı için senkronize kapsül uygulama sağlar. Otomasyon özellikleri, kapaklama ve sonrasındaki etiketleme makineleriyle uyumlu çalışacak şekilde geliştirilmiş olup, şişelerin düzgün akışı ve pürüzsüz kapsül görünümü sunar. Elektrik platformu: 400V / 50Hz endüstriyel konfigürasyon Operasyon kontrolleri: Fabrika çıkışlı kontrol arayüzü, ayarlanabilir hız ayarları Güvenlik: Sabit ve kilitli koruma donanımları, acil durdurma şalterleri ve koruma gövdesi Dokümantasyon: Devreye alma, kullanım ve rutin bakım için kılavuzlar mevcut Üretim Hatlarına Entegrasyon Bu kullanılmış kapsül istasyonu, mevcut endüstriyel paketleme düzenlerine sorunsuz şekilde entegre edilebilir. Durulama, dolum, kapaklama ve etiketleme makineleri ile kolayca bağlantı kurarak doldurmadan son sunuma kadar kesintisiz bir iş akışı sağlar. İçecek üretiminde standart konveyör bant sistemleriyle arayüzüne sahiptir Farklı şişe boyunları ve kapsül malzemeleri için format değişimini destekler (gerekli ekipman donanımına bağlı olarak) Cam veya PET şişeler için kullanılmış dolum hatlarına entegrasyon için idealdir Şarap ve özel içecekler için premium etiketleme ve son işlem istasyonlarını tamamlar Makine Durumu & Bakım Geçmişi Mevcut Durum: STOKTA. Makine 2019 yılında üretilmiş olup, modern dolum hatları ile uyumlu çağdaş bir tasarıma sahiptir. Yeniden devreye alma işlemini kolaylaştırmak için kılavuzlar dahildir...

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SCH-BT/300S Şişe Yıkama, Dolum ve Kapak Takma Makinesi SCH-BT/300S, 18,9 litrelik (5 galon) su şişeleri için yıkama, dezenfekte etme, durulama, doldurma ve kapak kapama işlemlerini tam otomatik olarak gerçekleştiren bir makinedir. Sistem, çok aşamalı temizlik sürecini otomatik şişe taşıma, dolum ve kapak uygulamasıyla entegre ederek şişelenmiş su üretiminde yüksek hijyen standartları ve güvenilir işletim sağlar. Teknik Özellikler * Kapasite: 200–300 şişe/saat (yıkama döngüsü ayarlarına bağlı olarak) * Yıkama Süresi: 40 ila 120 saniye arasında ayarlanabilir * Şişe Boyutu: Standart 18,9 L (5 galon) şişeler * Güç Beslemesi: 400 V, 50 Hz * Kurulu Güç: 9 kW * Basınçlı Hava İhtiyacı: 800 L/saat, 6 bar, yağsız * Su Besleme Gereksinimi: 5.000 L/saat, 1" bağlantı, 2–4 bar basınç Ledpfxozb Rmve Aiijhh * Ağırlık: Yaklaşık 800–1000 kg * Minimum Kurulum Alanı: 7 m × 3 m Makine, verimli ve hijyenik şişe işlemesi gerektiren küçük ve orta ölçekli su şişeleme tesisleri için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, ÜRÜN TİPLERİ: • Dört tarafı kapalı torbalar • Quad seal torbalar • Yan dikişli torbalar • Enine fermuarlı torbalar • Körüklü torbalar • Dip askı delikli torbalar • Mikroperforajlı torbalar • Sap delikli torbalar • Yuvarlatılmış köşeli torbalar MALZEMELER: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Naylon • PP • Lamineli film yapıları ANA TEKNİK BİLGİLER: Malzeme kalınlığı: 60–250 μm Maks. film genişliği: 1300 mm Maks. rulo çapı: 800 mm Rulo iç çapı: 3” ve 6” Quad seal torba maks. genişliği: 400 mm Maks. torba uzunluğu: 1000 mm Kenar işareti hassasiyeti: ±1 mm Makine hızı: 15–65 adet/dak Malzeme hızı: 40 m/dak Ana güç: 400V, 50Hz, 3 faz Kurulu güç: 100 kW Makine ağırlığı: yaklaşık 18.000 kg Makine boyutları: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm TORBA BOYUT ARALIĞI: Quad seal / yan kaynak genişliği: 180–400 mm Körük derinliği: maks. 80 mm Min. körük derinliği: 30 mm Torba uzunluğu: 360–1000 mm Lhsdpfx Ajzf Nk Toiioh AÇMA BÖLÜMÜ: • Havalı mil ile açma • Manyetik tozlu fren • Dans eden rulo gerilim kontrolü • Servo tahrikli açma sistemi PERFORAJ SİSTEMİ: • Mikroperforaj ünitesi • Tekerlek tipi perforaj • Ek perforasyon delikleri • Mevcut makine konfigürasyonu ile aynı tip KATLAMA SİSTEMİ: • Dört tarafı kapalı/quad torba katlama tekeri bölümü YAPIŞTIRMA VE SOĞUTMA SİSTEMİ: Mekanik pres yapıştırma sistemi: Quad seal boyuna yapıştırma: 2 grup, 1010 mm Quad seal boyuna soğutma: 2 grup, 1010 mm Enine yapıştırma istasyonu: 6 set No. 1: K-yapıştırma No. 2: Körük dolgu yapıştırma No. 3: Enine yapıştırma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik No. 4: Enine yapıştırma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik No. 5: Enine yapıştırma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik No. 6: Enine soğutma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik Ek 5 mm yapıştırma bölümü, üst ve alt DELIK AÇMA SİSTEMİ: Yırtma çentik/yarık delik açıcı 3 delikli sap delik açıcı Sap delik açıcı: 20 × 80 mm, 3 set Delik boyutları: • 3 delik Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Yuvarlatılmış köşe delik açıcı: 2 set Delik açıcı destekleri: 3 set Dip askı delik açıcı: • 12 mm, 8 adet • 16 mm, 8 adet Zımbalama atıkları için vakum sistemi TAHRİK SİSTEMİ: Ana motor: 3,5 kW Arka çekme merdanesi servo: 3,5 kW Ön çekme merdanesi servo: 3,5 kW Orta çekme merdanesi servo: 3,5 kW Boyuna bağımsız yapıştırma servo: 5 kW × 2 Açma servo motoru: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Gerilim kontrol servo: 3,5 kW × 1 Hareketli bıçak servo: 1,5 kW × 1 Manipulator vakum sürücüsü: 0,75 kW × 1 Biten ürün taşıyıcı sayıcı tahrik: 0,75 kW × 1 KONTROL SİSTEMİ: • PLC kontrol • 10” dokunmatik ekran • Baskılı ve baskısız torbalar için uygun • 16 sıcaklık kontrol bölgesi • Bireysel sıcaklık göstergesi • Sıcaklık toleransı: ±2°C • Yüksek hassasiyetli kenar işareti sensörü • Ayarlanabilir kenar işareti konumu İSTİFLEME SİSTEMİ: • Basit tip istifleme masası • Statik uzaklaştırma sistemi • Makine durduğunda otomatik durma • Torba çıkış aralığı için alarm: 25–100 torba • Adım motor kayış kontrolü • Kayış genişliği: 60 mm • Ayarlanabilir parti ve kayış uzunluğu GÜVENLİK SİSTEMİ: • Emniyet ışık perdesi • Acil çekme halatı • Her 2 metrede acil durdurma butonu • Bireysel acil kontrol DAHİLİ OPSİYON: ZIPPAK enine fermuar aparatı Enine fermuar açıcı ve sarıcı Innolock / Cırt cırt fermuar kabiliyeti 3 fermuar boyu için takım seti: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Mikroperforasyon delikleri Dip askı delik açıcı Fire sarıcılar: 3 set Chiller: 1 set Yedek K-tipi yapıştırma bıçağı: 3 set

Durum: iyi (kullanılmış), Çok yüksek donanımlı torbalama makinesi. Blok taban dahil olmak üzere geniş şekillendirme seti seçenekleri. Ljdpsywpblsfx Aiishh

Durum: iyi (kullanılmış), GEA Aquarius CX360 paketleme makinesi, doğrudan salata paketleme hattından. İyi durumda. Ledpfewztmtex Aiijhh

Üretim yılı: 2004, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sealpac 800 | Automatic High-Performance Tray Sealer / Tray Sealing Machine Manufacturer: SEALPAC GmbH Model: SEALPAC 800 Type designation: TVG 01 1031 01 Year of manufacture: 2004 Power supply: 3x 400/230 V, 50/60 Hz Connected load: max. 10 kW Compressed air requirement: 8 bar / 650 l/min Cooling water consumption: approx. 4–5 l/min Protection class: IP 65 Lhjdpfx Aey T Su Tjiioh Machine weight: approx. 2000 kg Machine dimensions: 8500 × 900 × 2000 mm Transport system and tooling: - Infeed/outfeed conveyors: Wire mesh / string, working width: (2x) 220 mm - Formats / Tooling dimensions included: - Four-row tooling: (4x) 220 × 160 mm - Three-row tooling: (3x) 288 × 220 mm - Maximum tray depth: up to 200 mm Additional equipment (included): - Busch Vacuum Pump Type: 250-132 Serial number: 49167 Capacity: 250 m³/h Ultimate vacuum: 0.5 mbar Oil volume: 6 litres (recommended type: SAE 30) - Accessories: Additional pallet with spare and format parts. The SEALPAC 800 is a fully automatic, industrial-grade tray sealing line designed for continuous operation in meat, poultry, fish processing plants and ready meal production. The unit precisely forms vacuum and applies a protective gas mixture (MAP / gas flushing technology), significantly extending the freshness and shelf life of packaged food products. Thanks to its impressive frame length (8.5 m), the machine offers a long and ergonomic loading zone for operators or automatic dosing systems. Features include advanced microprocessor control, low noise emission (approx. 73 dB), and a full stainless-steel construction meeting IP 65 protection class, allowing for aggressive chemical and high-pressure wash-down after production. The included Swiss Busch vacuum pump (250 m³/h) provides rapid and stable deep vacuum within the sealing chamber.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Filling and sealing machine for filling yoghurt and curd into plastic buckets of various sizes. Plastic buckets are automatically placed onto the conveyor belt from the bucket stack in the bucket magazine. Before filling, the buckets, and before sealing, the lids are sterilised using a heating cartridge with hydrogen peroxide and steam. The product is dispensed into the buckets using a calibratable load cell until a preset weight is reached. The sealing unit picks up lids from the lid magazine, places them onto the buckets, and presses them down firmly. Lsdpfeyvtrlsx Aiiehh Machine (additional feature): gravimetric dosing Output approx.: 450 units/hour based on 6.1-litre buckets; actual output depends on container size and product viscosity Power: 11 kW Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Heat/cooling: steam 3 bar; 10 kg/h Compressed air: 6–8 bar; Qmax = 300 l/min Length: 3,708 mm Width: 968 mm Height: 2,442 mm Formats: 1.3-litre buckets (H = 132 mm, Dmax = 132 mm); 6.1-litre buckets (H = 195 mm, Dmax = 226 mm); 10-litre buckets possible Working direction: left → right Base design: inline linear conveyor Equipment features: filling head; sealing head; bucket magazine; lid magazine; heating cartridge; load cell; safety enclosure with doors; control cabinet with pushbuttons and 12-inch touchscreen; product inlet/CIP supply DN50; steam connection 1"; compressed air connection 3/8"; CIP return DN40

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Cam şişelerin durulama, doldurma ve kapaklama işlemleri için monoblok makine. 1. Durulayıcı: 6 kavrayıcılı durulama kulesi, boş şişelerin tek kademeli durulanması için. 2. Dolumcu: 6 elektro-pnömatik karşı basınç valfine sahip dolum kulesi. 3. Kapatıcı: Kapak beslemeli ve kapaklama kafalı paslanmaz çelik kapak haznesi. 4. Şişe dışı yıkayıcı. Makine (ek): 6 dolum vanalı karşı basınç dolumcu, tek kapaklama kafalı kapaklayıcı. Kapasite: 0,33 lt şişe bazında 1100 şişe/saat. Dolum sıcaklığı: 2 °C. Uzunluk: 2,20 m. Genişlik: 1,90 m. Yükseklik: 2,10 m. Formatlar: Euro 0,5 lt ve 0,33 lt; 26 mm kron kapak. Çalışma yönü: saat yönünde. Operasyon / kontrol: Schneider Electric. Temel yapı: Monoblok; ayaklı paslanmaz çelik gövde, pleksi kapılı. Donanım: 6 kavrayıcılı durulayıcı, 6 dolum vanalı dolumcu, tek kapaklama kafalı kapaklayıcı, şişe dışı yıkayıcı, bira pompası, serbest şişe transferi. Lodpfow Tbgdsx Aiijhh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Saatte yaklaşık 8000 şişe için şişe dolum makinesi Makine (ekstra): Dolum ve kapak kapama makinesi Kapasite yaklaşık: 8000 şişe/sa Formatlar: 0,5 l Euro-şişe, 0,33 l Longneck şişe, 0,5 l mandallı kapaklı şişe Yerleşim: bağımsız Lsdpfx Aiow S T H Tjiehh Donanım: 1 ön vakumlama, kısa borulu dolum, kronkapağı kapatma makinesi

Üretim yılı: 2001, durum: ikinci el, Combined rinser and filler for 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. Capacity: 24,000 bottles/hour. The rinser is equipped with a chlorine dioxide dosing system and a sterile water supply. The filler comes with a screw capper. Fill volume is controlled via flow measurement. Liquid nitrogen dosing is possible through a mobile unit. Machine (additional info): PET bottle disinfection and filling system Lodpfx Asx T Andeiijhh Capacity: 24,000 bottles/hr Formats: 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles Conveyor direction: left to right Operation / control: Touch panel / Simatic S7 Material: predominantly stainless steel Configuration / position: free-standing Features: Stainless steel housing, upward-opening Plexiglas safety guard; 70 rinsing valves on rinser; 80 filling valves; fill volume measurement via IDM; Alcoa 28 mm Bericap capper; ProMinent chlorine dioxide dosing; sterile water filtration unit; mobile liquid nitrogen dosing; pneumatic screw cap feeder (approx. 25 m); 2 base frames for a total of 3 mesh box pallets.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Lineer düzende yerleştirilmiş kutu dolum makinesi; rinser, dolum ünitesi, kapak besleyici ve kapak kapatıcı tek bir blokta birleştirilmiştir. Karşı basınçlı dolum volumetrik olarak kontrol edilmektedir. Tüm yaygın kutu boyutları için format değişimi mümkündür. Makine (ekstra): 6 dolum istasyonu ile Kapasite: Karbonatlı içecekler için saatte 2.000 kutu Dolum makinesinde maksimum oksijen alımı: 25 ppb Basınçlı hava: IG 1/2", 6-10 bar Uzunluk: 2774 mm Lodpfxsxbn Icj Aiiehh Genişlik: 1100 mm Yükseklik: 2000 mm Formatlar: 12 oz ve 16 oz kutular, kapak tipi 202 B64; diğer formatlara dönüştürülebilir Kullanım / kontrol: Siemens Simatic S7 Donanım: 6 dolum istasyonu, 7 inç döner kollu dokunmatik ekran, besleme vidası, ürün tampon tankı (3 bar), servo tahrikli kapak kapatıcı, şişe durulama ve dolum tüneli, SEW marka motorlar Ürün bağlantısı: DN25, 3 bara kadar CO2 bağlantısı: DN20, 3 bara kadar Sıcak su bağlantısı: DN20, 2,5 ila 3 bar

Durum: ikinci el, Otomatik plastik kapaklı şişe kapatma makinesi. Makine, kademesiz hız ve verimlilik ayarına sahiptir. Lhedpfx Aiexz Ehmeieh Kapak kapatma başlık sayısı: 8 adet Kapasite: 6.000 şişe/saat Toplam güç: 4,0 kW Ağırlık: 1500 kg Kullanılmış makinedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: CA79, Used R&G 12 Capsule Machine - 12,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This single-station R&G capsule machine, model Z 12, is designed for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with sparkling wine/champagne foil folding/smoothing in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrinking; up to 12,000 bph for champagne/sparkling wine foil folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing Number of Heads: 12 heat-shrink heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feed Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces Bottle Handling: Designed for glass bottles and standardized wine bottling formats Year of Manufacture: 2014 Machine Type: Single-station capsule applicator Lhsdpfxey Ef T Hj Aiish Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems The Z 12 integrates recipe-driven automation to simplify changeovers and ensure reproducible quality. Automated movements and intelligent sensors support consistent capsule application and minimize operator intervention. - Automatic height adjustment of the machine via recipe parameters - Universal feed screw with automatic adaptation from stored recipes - Cap/cage detector in case of missing capsule - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Exchangeable turret tool for quick change between PVC heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes Integration into Production Line Designed for seamless integration into a used filling line or as a stand-alone workstation. This capsule machine supports efficient material flow and quick adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal infeed/outfeed starwheels for smooth material flow - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideal for integration with corkers, wire-hooding units, labelers, and conveyors - Recipe-based adjustments reduce changeover times Machine Condition & Maintenance History This used capsule machine is presented in operational condition and is ready for immediate use after standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design support consistent performance in continuous operation. Operating Performance & Versatility The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capsule application with minimal downtime. Its dual-function turret allows switching between PVC capsule heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1985, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, ürün yüksekliği (maks.): 130 mm, ürün yüksekliği (min.): 45 mm, Powder or Granulate Filling and Packaging Machine Manufacturer: Volpak Model S-130-D Three-Side Sealing Sachet Machine Duplex operation Including two agitator hoppers and auger feed Hot foil coder. Ledpfx Aisy Ah Rpsijhh Sachet dimensions: Height: min. 45 mm to max. 130 mm Dosage: min. 1.5 cm³ to max. 20 cm³ Output up to 80 sachets per minute (duplex operation) Highly suitable for food products Technical specifications available in images Includes many spare and wear parts Main motor: 0.5 hp Dosing motors: 2x 0.125 hp Heater: 1400 watts Gross price... no VAT Includes original documentation (German + English)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), FluidX HT121TS, laboratuvar plaka kapatmada kullanılan yarı otomatik bir tabaka ısı kapatıcısıdır. Temel Teknik Özellikler Cihaz Tipi: Yarı otomatik tabaka ısı kapatıcısı. Ağırlık: Yaklaşık 5 kg (net). Kullanım Alanı: Genellikle FluidX numune saklama tüpleriyle birlikte kullanılan mikroplakaların termal olarak mühürlenmesi için kullanılır. Format Uyumluluğu: Otomatik iş akışlarında yaygın olarak kullanılan çeşitli plaka formatlarını işlemek üzere tasarlanmıştır. Çalışma Özellikleri Değişken Sıcaklık: Farklı kapatma malzemeleri için çeşitli sıcaklık aralıklarını destekler. Manuel/Yarı Otomatik Entegrasyon: Düşük hacimli manuel işler ve yüksek yoğunluklu otomatik depolama sistemleriyle uyumludur. Çalışır durumda. Diğer ilanlarımıza da göz atabilirsiniz. Lhodpfsy D D Umjx Aiioh

Durum: ikinci el, Profesyonel dolum monobloku, tanınmış STORK firmasına ait olup, alkollü içeceklerin (votka, likör ve diğer gazsız içecekler) cam şişelere ROPP tipi alüminyum kapak ile dolumu için tasarlanmıştır. Teknik veriler: Üretici: STORK Üretim yılı: 1991 Model: HVS 32/8 Lhedpfeyxv Nlex Aiioh Makine tipi: monoblok (dolum + kapak kapama) Kapasite: yaklaşık 8.000 şişe/saat Dolum valfi: 32 valf Kapak kapama: 8 ROPP (alüminyum, ör. 28 mm) kafası Teknik durumu: Kullanılmış makine, fotoğraflardaki gibi, bakımlı ve üretimin sonuna kadar çalışır durumda.

Üretim yılı: 2016, durum: ikinci el, Trepko 9104-2 FFS Linie + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Form-Fill-Seal bægerpakkerlinie (2016) med T. Freemantle S09 indpakningsmaskine Denne komplette form-fill-seal (FFS) produktionslinje fra 2016 er designet til højkapacitetsfremstilling af termoformede bægerprodukter. Hovedenheden, Trepko 9104-2, former bægre af plastfolie fra rulle, fylder dem med viskøse fødevarer, forsegler med PET/EVOH låg, skærer multipakker og udvider dem til videre håndtering. Linjen inkluderer en T. Freemantle S09 indpakningsmaskine (2016) til gruppering og indpakning af færdige multipakker. Linjen er ideel til yoghurt, mejeridesserter, smelteost, margarine/smørbare produkter, paté og andre pumpbare/semi-faste fødevarer. Nøglefunktioner - Fuld FFS-system: formning, fyldning, forsegling, skæring og udløb - Designet til 125 g bægre (ledige formater: 4-pak og 8-pak) - Fuldt automatisk, kontinuerlig drift - Hygiejnisk konstruktion i rustfrit stål - Velegnet til kølevarer og fødevarer til opbevaring ved stuetemperatur - Omfatter T. Freemantle S09 downstream indpaknings-/pakkerenhed - Medfølgende dokumentation og manualer TREPKO 9104-2 – Tekniske højdepunkter Bægerformning - Termoformning fra PS/EVOH/PE rullemateriale - Maks. foliebredde: 740 mm - Maks. rulle Ø: 1000 mm Lhjdpfx Aox Eldxeiioh - Kraftige formværktøjer til 125 g runde bægre - Multihul-opsætning for høj kapacitet Fyldesystem - Volumetrisk doseringsblok i rustfrit stål - Multi-dyse konfiguration for præcis påfyldning - Velegnet til viskøse fødevarer - CIP-venligt design Forsegling - Lågmateriale: PET/EVOH, bredde 240 mm - Opvarmet forseglingsstation for hermetisk forsegling - Præcis lågpositionering og temperaturstyring Skæring & udløb - Automatisk multipakskæring - Understøtter detailpakker med 4 eller 8 bægere - Glidende udløbsbånd til integration med indpakning eller kartonpakning T. Freemantle S09 Indpakningsenhed (2016) - Til gruppering og indpakning af multipak-bægre eller blokke - Rullefoliedrevet automatisk folder/indpakker - Justerbar til forskellige pakkestørrelser - Rustfrit stål, CE-mærket - Kompakt og driftssikker downstream-løsning Anvendelsesområder - Rørt yoghurt - Cremefraiche/mejeridesserter - Smøreost - Margarine, smørportioner, vegetabilske fedtpålæg - Dips, paté, pasteagtige produkter - Enhver pumpbar eller semiviskøs fødevare, der kræver termoformede bægre Teknisk information Trepko model: 9104-2 Maskine nr.: 3859 År: 2016 Spænding: 415 V / 50 Hz Freemantle S09 år: 2016 Spænding: 240 V Fuld dokumentation tilgængelig. Stand Linjen er i meget god brugt stand, komplet med alle større formnings-, fylde- og forseglingskomponenter, sikkerhedsafskærmninger i rustfrit stål og el-skabe. Velholdt og tidligere anvendt til yoghurtproduktion på et europæisk mejeri.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Konserve kapatma makinesi, sterilizasyondan önce kapağın konserve gövdesine hermetik olarak kapatılması için kullanılan makinedir. Ürüne bağlı olarak, sterilizasyon dolumdan önce de yapılabilir. Konservenin kapatılması, konserve gövdesi ve kapağındaki metal katmanların deformasyonu ve ardından birbirine sıkı şekilde bastırılarak üst üste getirilmesi ile sağlanır. Ledpfezbi Nijx Aiiehh Sonuç, iki parça arasında hermetik bir birleşim ve dolayısıyla kabın sızdırmazlığını sağlayan bir tür kanca oluşumudur. Bu kapatma işlemi, metal katmanların en etkili şekilde birleştirilmesi için kapağın kenarına yerleştirilen bir kauçuk conta (sealing gasket) gerektirir. Üretim miktarı, kapatılacak ürünün formatına ve tipine bağlıdır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping station with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust technology. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of Manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format performance: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion to ensure continuous, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter provides consistent cap orientation and feeding to the capping heads, supporting sustained high-speed operation. Standard industry control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent application of torque during capping. Automatic cap sorting and feeding to the capping head Coordinated filler–capper synchronization for stable, continuous operation Industrial control logic for precise cycle timing Operator-friendly interface and format changeover adjustments Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24 V control circuits Production Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between 0.45 L and 0.5 L formats are supported with the corresponding format part sets. Standalone operation or inline use with conveyors Interface capability with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to appropriate configuration Flexible container materials depending on change parts for starwheels and guides Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, this unit provides defined performance data for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for swift recommissioning in an industrial packaging environment, with capacities suitable for medium production speeds. Availability and readiness facilitate rapid integration into existing lines. Lhodpfx Aioyr Hu Djieh Operational Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is designed to ensure consistent filling accuracy and secure capping. The integrated sorter enhances process efficiency and supports stable performance.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1989, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 336.067, 3 başlıklı cam şişe kapatma makinesi Lhsdpfxsw R Tvxe Aiijh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2026, Overview This combi block consisting of blow moulder, filler, and capper was manufactured by ACMI (Italy). The machine is fully operable at ground level and offers outstanding efficiency with the advantage of a dual-cavity design (one mould = two bottles with up to 70 mm diameter). This results in up to 17% less floor space compared to conventional single-cavity systems with identical output, thereby improving production line accessibility. The increased throughput, especially for smaller formats, enables better utilization of downstream equipment in the production line, translating into an enhanced ROI for the overall investment (100% more output for small formats at less than 36% additional investment costs). The BLO2FILL ESF 12/120/20 is engineered for the production of PET bottles, along with subsequent filling and capping within a single, integrated system. The machine is suitable for sparkling water, still water, and carbonated soft drinks. Technical Specifications - Output: up to 48,000 bottles/hour (500 ml PET) - Formats: 500 ml PET bottles - Applications: blow moulding, filling, and capping PET bottles - Configuration: SBF412 rotary stretch blow moulder (2-cavity version) - Filler: electronic volumetric with 120 valves - Capper: fully electronic (FEC) with 20 heads - Neck finish: 26/22 GME 30.40 - Closure types: plastic screw closures / snap-on closures - Filling technology: electronic volumetric - Products: sparkling water, still water, carbonated soft drinks - CO₂ content: up to 8.5 g/l - Max. filling temperature: up to 18°C (carbonated water), 25°C ambient, 12°C (soft drinks) Scope of Supply - Blow moulder | ACMI | SBF412 | Rotary stretch blow moulder (2-cavity) – suitable for 100% r-PET and lightweight preforms - Filler | ACMI | ESF | Electronic volumetric filler with 120 valves - Capper | ACMI | FEC | 20-head capper for screw and snap-on closures - Closure feed | Waterfall orientation and operator-level feeding - Preform orienter | Operator-level preform feed - Preform infeed control | Control system - Blow air recovery system | For pre-blowing and line recovery - Cooling system | Water recirculation at combi interface - Automation package | PLC teleservice, Ethernet, UPS, remote access - Lubrication system | Automatic central lubrication - Foaming unit | Automated system Lhedpfx Aeyzc Hpsiieh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Overview This packaging module, consisting of a tray former and carton sealer, was manufactured in 2016 by the Danish company SOCO SYSTEM A/S. The system comprises an automatic tray former and a carton sealer, designed for fully automated carton handling in packaging lines. The tray former shapes flat carton blanks into trays, which are conveyed to downstream processes via conveyor belt, while the carton sealer applies self-adhesive tape for sealing the cartons after filling. Technical Data Output: 12 – 14 cycles/min (tray former) Application: Carton erecting and sealing Configuration: Automatic tray former with pneumatic forming system and automatic carton sealing machine with tape sealing Supply: Voltage: 3 × 400 V Frequency: 50 / 60 Hz (tray former), 50 Hz (carton sealer) Air consumption: approx. 31.3 Nl/cycle (tray former), approx. 0.6 Nl/cycle (carton sealer) Air pressure: 0.6 – 1.0 MPa Rated current: 2 A (tray former), 3 A (carton sealer) Scope of Delivery Tray Former | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Automatic tray former with pneumatic forming system and HMI control Carton Sealer | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Automatic carton sealer with tape application and integrated conveyor system Lhedpfxeyxxxvj Aiioh

Durum: ikinci el, OK Sürekli Torba Yapıştırıcı Paslanmaz çelik Farklı torba kalınlıkları/mikronlar için ayarlanabilir sıcaklık kontrolü Ayarlanabilir yükseklik direği Lhjdpfx Aozcg R Tjiijh Tekerlekli, mobil Fiyat: 4.950 €

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: TP106, Used AROL T-Stopper Capping Machine, year of manufacture 2006 Machine Description – AROL KAMMA PKV This machine is specifically designed for efficient and reliable capping of bottles with T-corks in industrial environments. Featuring five capping heads, each operational step is executed precisely, ensuring consistently high closure quality while maintaining high production speeds. Cap Holding System To achieve maximum stability during cap positioning, the machine is equipped with a vacuum-assisted holding system. This substantially reduces the risk of errors or misalignment. An integrated vacuum pump powers this mechanism, ensuring that each cap is securely held throughout the entire process. Height-Adjustable Capping Head A key advantage of the AROL capping machine is its height-adjustable capping head, which can be effortlessly adapted to different bottle sizes. This versatility makes the machine suitable for various production formats, enhancing both efficiency and operational flexibility. Cap Feed System An alveolar centrifugal distributor guarantees an even and consistent cap supply. This component minimizes the risk of jams, thereby securing uninterrupted operation—an essential factor for high, continuous production output. Safety and Materials The used AROL T-Stopper Capping Machine from 2006 is equipped with safety covers to reliably protect operating personnel during use. Additionally, the stainless steel housing offers durability and corrosion resistance, both crucial features for the food and beverage industry. Production Speed and Inverter Control Thanks to inverter control, the operator can easily adjust the machine’s speed to fit the production requirements. Thus, the AROL capping machine can achieve a throughput of approximately 7,000 bottles per hour. This provides an ideal combination of efficiency and flexibility to meet market demands. Bottle Flow Configuration With its left-to-right bottle infeed direction (clockwise), the machine optimizes the production process. This configuration enables easy integration into existing systems, reducing installation time. As a result, continuous production is supported and operational efficiency maximized. Year of Manufacture – AROL KAMMA PKV Capping Machine Manufactured in 2006, this used AROL T-Stopper Capping Machine combines reliability with proven technology. Although it has been in use for several years, it continues to meet high quality standards, offering businesses a dependable and versatile closure solution. Lodpfx Aioyhbymeiohh