İkinci El Khs/Abb/Garvens Tam Teşekküllü (Şarap) Şişeleme Hattı Satın Al (17.717)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Şarap şişelerinin dolumu ve paketlenmesi için komple hat. Ayrıntılı açıklama için ekteki PDF dosyasına bakınız. Ijdpfx Anjyn I Tme Esig

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Tam Otomatik PET Tipi Sıvı Yağ Şişeleme ve Paketleme Hattı – Saatte 8.000 Şişe 1,0 litrelik PET şişelere sıvı yağ doldurmak için kullanılan, saatte yaklaşık 8.000 şişe üretim kapasitesine sahip, tamamen otomatik bir üretim ve paketleme hattı. Talep ettiğimiz fiyat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrindeki depomuzdan teslimde net 520.000 Euro'dur. Fiyat pazarlığa açıktır ve makul teklifleri değerlendirmeye hazırız. Bu hat, PET preformlardan otomatik olarak paletlenmiş bitmiş ürünlere kadar tüm üretim ve paketleme sürecini kapsamaktadır. Hattın içeriği: SIAPI EAS 50.100/8 – PET şişe şişirme makinesi, 8 kalıp yuvası Şişe taşıma bandı ve taşıma sistemi AVE Industries RVM 30/8 – doldurma ve kapaklama monoblok, 30 doldurma istasyonu ve 8 kapaklama istasyonu Azot enjeksiyon sistemi Şişe taşıma sistemi AVE Industries 8T H/M E1 – otomatik etiketleme makinesi AVE Industries CP3-20 – ısıtma tüneli olan otomatik daraltma ve paketleme makinesi Taşıma sistemleri AVE Industries PABR-80 – otomatik paletleme sistemi Temel özellikler: Isdezmd Uiopfx An Ejig Uygulama: Sıvı yağ Şişe malzemesi: PET Şişe boyutu: 1,0 L Hat üretim kapasitesi: yaklaşık 8.000 şişe/saat Ana ekipman üretim yılı: 2006 Tamamen otomatik üretim ve paketleme hattı Ekipman, PET şişe şişirme, sıvı yağ doldurma, kapaklama, etiketleme, daraltma ve otomatik paletleme için komple, entegre bir üretim hattı olarak sunulmaktadır. Hat şu anda kurulu, çalışır durumda ve tamamen işlevseldir. İlgilenen alıcılar, önceden randevu alarak hattı inceleyebilir ve gerçek üretim koşullarında çalışırken görebilirler. Hat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrinde bulunmaktadır. Ek teknik dokümantasyon, fotoğraflar ve ekipmanın videoları talep üzerine sağlanabilir. Tam hat, tek bir ünite olarak satılıktır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1261, toplam genişlik: 8.500 mm, toplam uzunluk: 24.000 mm, toplam yükseklik: 3.650 mm, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! Satışa sunulan iki adet komple dolum/paketleme hattı bulunmaktadır ve bu hatlar aşağıdaki gibi unsurlardan oluşmaktadır: 2 adet B&C (Bertoncello & Cecchin, İtalya) torba dolum makinesi CV 80 DN, üretim yılı 1997 2 adet Latz paletleme makinesi LHP 1800 (2025'te yeni Siemens S7 kontrol sistemi) 1 adet Latz streç sarma makinesi Hatlarda çeşitli konveyör bantları bulunmaktadır. Makineler, 38. haftada sökülecektir. TEKNİK DETAYLAR Olası torba hacimleri: 10, 15, 20, 45, 50 veya 70 litre MAKİNE DETAYLARI Bağlantı gücü: yaklaşık 38 kW Toplam genişlik: 8.500 mm Toplam uzunluk: 24.000 mm Toplam yükseklik: 3.650 mm EKİPMAN Hata ayıklama bantları Konveyör bantları Iisdpfx Anjzzn I Ae Esg Latz streç sarma makinesi

Durum: ikinci el, SATILIK – 4 ADET ABB ENDÜSTRİYEL SÜRÜCÜ KABİNİ Stoktan temin edilebilir: 3 adet ABB ACS800-07-0135-3 – 225 A 1 adet ABB ACS880-07-0206A-3 – 206 A / 143 kVA ✅ Kullanılmış, iyi durumda ✅ Tamamen eksiksiz sürücü kabinleri ✅ Ağır hizmet tipi endüstriyel uygulamalar için ✅ Hemen teslim 📍 EXW Rotterdam, Hollanda Tam bir parti olarak veya tek tek olarak temin edilebilir. Iisdpfxezz Sbyj An Ejg FAZLALIKLAR – Endüstriyel Çözümler ♻️ Fazlalık malzemeden ikinci bir hayata

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu komple PET dolum hattı, 2000 ile 2012 yılları arasında aralarında SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ve diğerlerinin de bulunduğu tanınmış Avrupalı üreticilerden oluşan bir grup tarafından üretilmiştir. Hat, gazlı ve gazsız içecekler için uygundur ve bir şişirme makinesi, dolum makinesi, etiketleme makinesi, paketleme makinesi ile çeşitli konveyör ve denetim sistemlerini içerir. Hat, 1,5 L için saate kadar 36.000 şişeye ulaşan kapasiteye sahiptir ve hemen temin edilebilir. Tüm makineler bakımlı olup, orijinal bileşenler ve ilgili çevre ekipmanlarına sahiptir. Teknik Veriler - Kapasite: - 1,5L su için 36.000 şişe/saat - 1,5L meşrubat (şekerli) için 35.000 şişe/saat - 1,5L hafif içecekler için 32.000 şişe/saat - Formatlar: - 0,5L ve 1,5L şişeler - PCO 28-1881 kapak - Dolum Ürünü: - Su ve karbonatlı içecekler (7,5g CO₂) - Kapak Sistemi: - Vidalı kapaklar, kaydırak ve deviriciyle besleme (Zalkin + NSM) - Paketleme: - Shrink film: 3x2 şişe (çift hatlı) - Palet Tipi: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Elektriksel Veriler: - 400 V / 50 Hz - Kontrol sistemleri: ABB, Siemens - Çalışma Yönü: Standart Teslimat Kapsamı - Şişirme makinesi: SIG Corpoplast Blomax 24, 2008 üretim yılı - 24 istasyon, 20 kutulu ısıtıcı fırın, ABB kontrolü - Preform tipper MD3, preform bunker SBT, elevatör HFT, konveyör RGTD, kaydırak ASTK dahil - Hava Taşıma: NTS Mistral, 2000 üretim yılı - Pnömatik ayarlanabilir raylar, kablo taşıyıcı kanal - Dolum Makinesi: KHS Innofill EV-VF, 2000 üretim yılı - 176 elektronik dolum vanası, valf grubu (APV), hava taşıma, giriş vidası, merkezleme yıldız çarkı - Vidalı kapak makinesi (Zalkin, 22 kafa), kapak besleme sistemi (NSM), köpük temizleme (ECOLAB, 2001), dozaj cihazları (2011) - Mikser/ Hava Alma: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000 üretim yılı - 65.000 l/saat, 5 bileşenli, Brixmetre (Anton Paar), Hilge pompalar Ijdpfx Ajwh U Avon Eoig - Etiketleme Makinesi: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012 üretim yılı - 26 plakalı, hotmelt yapıştırma, wrap-around, bobinden besleme, paralel besleme, güvenlik asansörlü model - Denetim & Kodlama: - Dolum seviyesi ve kapak kontrolü: KHS Innocheck CUB Vision Circle, 2013 üretim yılı - Şişe lazer kodlama: muhafazalı Videojet - Grup denetimi: KHS Innocheck CUB, 2015 üretim yılı - Paketleme Makinesi: Kisters SP060V, 2000 üretim yılı - 3x2 shrink paketleme (çift hatlı), 60 çevrim/dakika, manuel hat genişliği, sadece film - Taşıyıcılar & Grup Etiketleme: - Şişe taşıyıcı: KHS Innoline BTR, 2000 üretim yılı, plastik zincirli, kuru yağlamalı - Grup taşıyıcısı: Paxona + Schaefer, 2009 üretim yılı - Grup etiketleme: Contact 100, rulodan kendinden yapışkanlı etiket

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut İleri Otomasyon ve Kontrol Iodpjy Szbyofx An Eeig Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu kompakt ve otomatik konserve dolum hattı, ana bileşenleri KHS, Ferrum, Ska Fabricating ve Atlanta tarafından üretilmiştir. Hat, içecek kutularının üretimi için tasarlanmış olup, depalletizasyon, kutu taşıma sistemi, iyonize hava ile durulama, dolum, kapak kapama ve akabindeki folyo veya shrink ambalajlama işlemlerini kapsamaktadır. Hattın merkezinde, Ferrum FC03 kutu kapama makinesi ile kombine edilmiş bir KHS Innofill Can C dolum sistemi yer almaktadır. Sistem, asılı ve zemin montajlı taşıyıcılarla entegre edilmiş olup, kompakt bir üretim yerleşimine sahiptir. Teknik Bilgiler - Üretici / Ana Bileşenler: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Hat tipi: Otomatik konserve dolum hattı - Kapasite: 15.000 adet/saat - Dolum vanası sayısı: 21 - Kapak kapama kafası sayısı: 3 - Kap tipi: 330 ml, 440 ml, 500 ml standart kutular - Ambalaj tipi: 12'li ve 24'lü traylerde veya WA kartonlarda dökme kutular - Üretim yılı: 2018 - Çalışma süresi: 3.446 saat - Düzen: Asılı ve zemin montajlı taşıyıcılara sahip kompakt dolum hattı Teslimat Kapsamı - Kutu depalletleyici | Ska Fabricating Co. | – | Güvenlik çitli kapalı depalletizasyon sistemi | 2018 - Kutu taşıma sistemi | KHS / AE | – | Boş kutular ve hat geçişi için asılı ve zemin montajlı taşıyıcı ağı | 2018 - İyonize hava durulama cihazı | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Dolum öncesi boş kutular için durulama/temizleme modülü | 2018 - Kutular için dolum makinesi | KHS | Innofill Can C | Otomatik kutu dolum sistemi | 2018 - Seviye algılama | Heuft | - - Kutu kapatma makinesi | Ferrum | FC03 | Rotasyonlu kutu kapama tesisi | 2018 - Kutu kurutucu | Air Control Industries | 2018 Isdsy Tt H Depfx An Esig - Etiketleme makinesi | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Rulo beslemeli etiketleme makinesi | 2018 - Kutu kutulama makinesi | Atlanta | Rafaello 726 | Paketleme sistemi | 2018 - Kutu kutulama yazıcısı | SATO | S86-EX | 2018

Üretim yılı: 2013, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, IQF ÇİLEK TAM TEMİZLEME-PAKETLEME HATTI EKİPMANLARI SATILIK Tüm ekipmanlar iyi durumda, bakımları yapılmış ve kullanıma hazır. Kapasite, kullanılan hammaddeye bağlı olarak saatte 1500 kg'dır. Daha önce IQF yabani yaban mersini, kızılcık ve böğürtlen temizleme ve paketleme işlemlerinde kullanılmıştır. Hat, diğer kültür çilekleri (kırmızı ve siyah frenk üzümü, deniz bükme ve diğerleri) için de ayarlanabilir. Hat, 18 farklı ekipman ünitesinden oluşmaktadır. Talep üzerine video da sağlanabilir. 1. Konteyner üçleme makinesi – MEGA 2013 2. Parçalayıcı özellikli bunker – MEGA 2013 Iiodpfx Aszy Rcgjn Eeg 3. Bunker için titreşimli elek – MEGA 2013 4. Vida konveyörü – MEGA 2013 5. Hava ayırma makinesi – JAM 2009 6. Sap ayırma makinesi – JAM 2009 7. Parlatma makinesi – JAM 2009 8. Vida konveyörü – JAM 2009 9. Ventilatörlü titreşimli elek 10. Çilekleri yaymak için titreşimli tabla 11. EOS yükseltmeli Lazer ayırma makinesi BEST (Tomra) LS9000 12. Lazer ayırma makinesi için hava kompresörü - M-Press - 2106 13. Manuel kontrol için bant konveyörü 14. Cassel X-ray Tarayıcı 2020 15. Kaldırma konveyörü 16. Dozaj makinesi – MEGA 2013 17. Kontrollü ölçekli rulo konveyörü – MEGA 2013 18. Metal dedektörü – Mesutronic 2013

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Tam teşekküllü üretim tesisi, pencere üretimi için makineler Conturex Weinig pencere üretim hattı Scm DMC zımpara makinesi SY TM 1650 SCM Record 240 NT Weinig kama dilimi presi Tutkallı ahşap presi Kaplama presi OMC Kasalı pres Casolin Profil düzeltme otomasyonu SCM Boya tesisi/ püskürtme kabini Masa tipi freze makinesi Felder Iijdjzx Ti Hjpfx An Esg Masa tipi daire testere Felder Çift açılı kesme testeresi Destek masaları Ruchser Çerçeve yapma makinesi Stegherr Zımpara makinesi Kundig Zımpara makinesi Löwer Delme makinesi Ganner Toz emme sistemi Mion Mosole ve birçok diğer makine

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, PET şişelerde paketlenmiş su üretim hattı, 0,5 L, 1,5 L ve 2,0 L formatlarında. Hat kapasitesi: yaklaşık 16.000 şişe/saat (bph) Hat, aşağıdaki makinelerden oluşmaktadır: 1) KHS dolum tribloğu, dolum makinesi 45-80-10, 1998 (yaklaşık 20.000 bph), kontrol: S7-200 Iedpfx Anowv Trlj Ejig - KHS şişe yıkama makinesi, Innoclean FR-EM 45 - KHS dolum makinesi, Innofill EV 80 - ALCOA KUPI 10/540 kapak kapama makinesi (maks. 25.000 bph) 2) KRONES Contiroll 745 etiketleme makinesi - 2000 (16.000 bph), kontrol: S7-300 3) ZVT PSP 032 S shrink paketleme makinesi ve tünel, 1998 4) METEC Promecon 2000 şişe sıvı seviyesi kontrol cihazı 5) KHS Innoline tablalı konveyör seti – birkaç düzine metre, dönüşler, ayırıcılı Makineler kullanılmıştır, düzenli olarak bakım yapılmıştır, yeniden kurulum öncesi teknik incelemeden geçirilmeleri gerekmektedir. Şu anda sökülmüş ve konteynerlerde depolanmış olup taşımaya hazırdır. Hatın yeniden kurulumu için tüm unsurlar benzersiz numaralar ile etiketlenmiştir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, son revizyon yılı: 2025, PVC pencere için döner tablalı kaynak ve kesme hattı satılıktır. Hattın içeriği: - Kaynak makinesi - HOLLINGER MSP, 2005 model - Taşıma ve soğutma tablası - HOLLINGER SVS, 2005 model - Kaynaklı çerçeveyi otomatik olarak temizleyen ve döndüren makine - ROTOX EPA 472, 2005 model. Üretim hattı sadece Almanya'da kullanılmış olup, düzenli olarak bakımı yapılmış ve çok iyi durumdadır. Pazarlığa açık fiyat: 25.000 Euro + KDV. Iiodpfx Anjz A R I Ej Esg

Durum: iyi (kullanılmış), Tam Soğan Soyma Hattı, aşağıdaki unsurlardan oluşmaktadır: -M&P Engineering tarafından üretilen MP 16584 model Soğan Soyma Makinesi: M&P Engineering'in ürettiği büyük boyutlu soğan soyma makinesi, 45 mm ila 115 mm çapındaki soğanların baş ve dip kısımlarını keserek ve kabuğunu soyarak işler. Bu işlem sırasında, her ayarda 25 mm'ye kadar ayarlanabilen, kendi kendini ayarlayan, hareketli bıçak grupları kullanılır. Daha sonra soğan, üstten alta doğru yatay olarak kesilir; kesiğin derinliği, soğan kalitesine ve sınıfına göre belirlenir. Makine, son olarak basınçlı hava kullanarak soğan kabuğunu tamamen temizler ve optimum görünümde bir ürün elde edilmesini sağlar. -Dolav Boşaltma Ünitesi Ijdpfx Aszzpu Dsn Eeig -Yükseltilmiş Konveyör -Rulo Tabla -Soğan Yıkama Makinesi

Durum: ikinci el, Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph: Yapı ve Üretim Kapasitesi Iiedpowa Tqijfx An Eog Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph, yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) kaplarda süt ürünlerini işler ve şişeler. Hat, 0,40 litrelik bir format için optimize edilmiş, saatte 7.200 şişe nominal kapasitede çalışır. Her biri 3,2 gram ağırlığında polietilen (PE) geçmeli kapakla kapatılmış, 19 ila 20 gram ağırlığında HDPE şişeler kullanır. Sistem 2018-2019'dan beri boşta kalsa da teknisyenler devre dışı bırakmadan önce tam bir revizyon gerçekleştirdi. Sonuç olarak, HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac iyi mekanik durumda kalmaya devam ediyor. Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'nin Konteyner Tipi ve Format Esnekliği Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE, geçmeli PE kapaklarla donatılmış ve folyo membranla kapatılmış 400 ml HDPE şişeleri işler. Ağırlığa dayalı doldurma teknolojisi, süt işleme için olmazsa olmaz olan yüksek doğruluk ve hijyenik uyumluluğu garanti eder. Özellikle, Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE'nin bu kurulumu, karbonatsız sıvı ürünlere uygundur. Ek olarak, operatörler sistemi yalnızca minimum ayarlamalar gerektirerek 500 ml şişeleri işleyecek şekilde yükseltebilir. Dişli kapak sistemlerinin aksine, bu hat bakımı basitleştiren ve sızdırmazlık tutarlılığını artıran presli kapatma kullanır. Bu nedenle, hassas gıda sektörlerinde şişeleme için etkili ve güvenilir bir çözüm sunar. Şişe Besleme ve Hazırlama Bölümü Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE işleminin başlangıcında, Lanfranchi tarafından 2008 yılında inşa edilen şişe çözücü, gevşek HDPE şişeleri doğru yönelimde konveyör sistemine besler. Bu arada, Autojet Technologies (2012) tarafından üretilen bir Otomatik Jet Sprey ünitesi, yüksek basınçlı hava jetleri kullanarak şişe boyunlarını temizler ve tozu veya parçacıkları etkili bir şekilde giderir. Ayrıca, 2008 yılında kurulan Lanfranchi konveyörleri, düzgün hat akışını ve şişe aralığını korurken istasyonlar arasında şişeleri taşır. Bu bileşenler mekanik bütünlüğü sağlar ve elleçleme hatalarını azaltır. Sonuç olarak, HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac, ilk aşamalarında hem verimlilik hem de güvenilirlik elde eder. Ağırlık Bazlı Dolum ve Tak-Çıkar Kapaklama 2008 yılında üretilen HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac dolum makinesi, hassas ürün dozajı sağlayan 12 ağırlık bazlı dolum başlığına sahiptir. Dolum işleminin ardından, bir Zalkin kapak ayırıcı (U9000, 2008) tak-çıkar kapakları yönlendirir ve SERAC kapak presine (CAP PRESSMP2, 2008) besler. Pres daha sonra her kapağı kontrollü dikey basınçla şişeye uygular. Bu arada, folyo aplikatörü, kapak bastırılmadan önce kabın ağzına bir conta uygular. Vida tork bileşenlerinin olmaması işlemi basitleştirir ve zamanla aşınmayı azaltır. Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'nin Manşon Etiketlemesi ve Son Paketlemesi Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'de 7200 bph'de kapatma işleminden sonra etiketleme aşaması başlar.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PVC pencere ve kapı profilleri için tamamen otomatik URBAN kaynak ve temizleme hattı. Sistem, 2 paralel kaynak makinesinden oluşmaktadır: 1 adet dört başlıklı kaynak ünitesi AKS 6410 27/25, 1 adet altı başlıklı kaynak ünitesi AKS 6610 27/25, 1 adet otomatik boşaltma ve transfer sehpası TBA-F 26/28-TE 9M, 2 adet otomatik taşıma sehpası TBA-F 26/28H ve 1 otomatik dört başlı temizleme ünitesine (SV 800/2.5M) bağlanmaktadır. Son olarak, 1 adet nihai TBA sehpası mevcuttur. Komerling Profine profiller için çene seti dahildir. Firma kapanışı nedeniyle satılmaktadır. Iisdpfxsyundre An Ejg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, ABB 2600-12/1.85 Tip B Robot – Birçok Seçeneğe Sahip GSG ROBOTICS'İN GELİŞİMİ 2005 yılında Gütersloh'ta kurulan GSG Robotics GmbH, 2015'ten beri Marl'da faaliyet göstermekte ve robot bakımı ve onarımı için geniş bir hizmet alanı sunmaktadır. Yıllar içinde, endüstriyel robotlar ve otomasyon teknolojisiyle ilgili her konuda kapsamlı bir ortak olacak şekilde geliştik. İki tanınmış robot üreticisi olan ABB ve Fanuc için tam hizmet veren bir sağlayıcıyız. Isdpfezxblpsx An Eeig

Üretim yılı: 1994, durum: ikinci el, Şişeleme hattı - Hardal ve turp paketleme Isdpfxjzzax Hj An Ejig Hattın içeriği şunlardır: 1. Pistonlu dolum makinesi - KUPER 2. Kavanoz kapatma makinesi 3. Şişe dolum makinesi - NOVOPACK 4. Kavanoz ayırma makinesi 5. Konveyörler

Üretim yılı: 2024, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık Tam Otomatik Zımpara Bandı Üretim Hattı – Mükemmel Durumda (2024) Tam Otomatik Zımpara Bandı Üretim Hattı – Üretime Hazır Nisan 2024'te iSharp China'dan yeni satın alınmış, tam otomatik bir zımpara bandı üretim hattını satışa sunuyoruz. Ekipman mükemmel çalışma durumundadır, profesyonelce bakımı yapılmıştır ve hemen kullanıma hazırdır. İçerdiği ekipmanlar: 1. Kesme Makinesi – CTB-L/W-1800 Adet: 1 Maksimum kesme genişliği: 1800 mm Kesme açısı: ±55° / 90° Pnömatik basınç: 0.7 MPa Iedpjzrzk Eefx An Esig Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 2. Yüzey Düzeltme Makinesi – SKV-C-N Adet: 1 Yüzey düzeltme hızı: 30–200 mm/s Pnömatik basınç: 0.7 MPa Kurulu güç: 7 kW Uygulama: zımpara bandı birleştirme hazırlığı / yüzey düzeltme 3. Zımpara Bandı Presi – PRS-480 Adet: 1 Nominal basınç: 15 ton Maksimum genişlik: 400 mm Pres tablası sıcaklığı: 20–60°C Presleme süresi: 0–999 saniye Güç kaynağı: 220V / 1PH / 50Hz 4. Yuvarlanarak Presleme Yapan Zımpara Bandı Presi – PRS-R-1900 Adet: 1 Presleme genişliği: 1900 mm Presleme modu: Yuvarlanarak Presleme: 350 kgf Pres tablası sıcaklığı: 20–60°C Kurulu güç: 3 kW Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 5. Geniş Rulo Kesme Makinesi – SLT-R-1650N Adet: 1 Kesme genişliği: 50–1650 mm Kesme hızı: 2–10 m/dakika Bıçak basıncı: 6–60 kgf Kesme doğruluğu: ±0.5 mm Çalışma basıncı: 0.7 MPa Kurulu güç: 3 kW Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 6. Dar Bant Kesme Makinesi – SLT-B-300 Adet: 1 Uygulama: dar zımpara bandı kesme 7. Bant Kesme Makinesi – SLT-B-650 Adet: 1 Bant genişliği: 10–650 mm Bant uzunluğu: 530–4000 mm Bıçak basıncı: maks. 500 kgf Bant gerginliği: maks. 160 kgf Hava basıncı: 0.7 MPa Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 8. Geniş Bant Kesme Makinesi – SLT-B-1600 Adet: 1 Maksimum kesme genişliği: 1600 mm Bant uzunluğu: 1400–3200 mm Hava basıncı: 0.7 MPa 9. Zımpara Disk Kesme Makinesi – PUN-40T1500 Adet: 1 Hareket mesafesi: 5–150 mm Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 10. Taşınabilir Forklift – ELS500-1000KG Adet: 1 Uygulama: malzeme taşıma / kaldırma ekipmanı 11. Kalıplar / Kesme Kalıpları Adet: 44 adet Zımpara disk üretimi için çeşitli kalıplar / kesme kalıpları Avantajları: Tam otomatik üretim hattı Mükemmel mekanik ve kozmetik durum Düşük çalışma saati Hemen üretime hazır Üretim kapasitesini artırmak veya zımpara bandı üretimine başlamak isteyen şirketler için ideal Ekipmanın orijinal satın alma değeri, nakliye ve ithalat maliyetleri hariç, 100.000 ABD dolarını aşmaktadır. Konum: Oradea, Romanya Ekipman, randevu ile güç altında incelenebilir.

Durum: ikinci el, 3L - 2000 BPH Cam Şişeler İçin Kullanılmış Şarap Şişeleme Hattı Teknik özellikler: 150 mm zincir Üretim: Saatte 2000 damacana Gerilim: 380 Düşük voltaj: 24v Frekans: 50Hz Çalışma yönü: sağdan sola Tezgah yüksekliği: 1240mm Ijdpfevguwlsx An Esig Damacana taban formatı çapı: 51, 179 × 340 Bu hat Bardi, Bertolaso ve Cavagnino&Gatti gibi büyük İtalyan markalarını içermektedir. Şişeleme hattı etiketleme ekipmanıyla sona erer, böylece gerektiğinde farklı paketleme sistemleri eklenebilir. Bu, standart karton kutular veya tepsi artı film veya sarma sistemi kapatma olabilir. Çalışılan iki şişe boyutu 1,5L ve 3 L'dir, ancak gerekirse bu 0,75 L için de uyarlanabilir. Ek ödeme ile giriş ve çıkış, 0,75 L şişe boyutu için ekipman oluşturmak üzere yükseltilebilir. Saten mantar kapatıcıya ve alüminyum vidalı kapak kapatıcıya ve iki yapışkan istasyonlu 8 başlı etiketleyiciye sahiptir. Durgun sıvılar için yerçekimi dolumu gerçekleştirir. Yıkayıcı, tek yönlü üretim için yeni şişelerin içini ve dışını temizlemek içindir. Hattın tüm ekipmanlarına düzenli bakım yapılmıştır, bu nedenle kritik sorunlar olmadan yeniden monte edilebilir. Profesyonel ekibimiz, hem teknik departmanda hem de bir mühendislik danışmanıyla sizi destekleyerek bu projeyi gerçekleştirmenize yardımcı olabilir.

Durum: ikinci el, Şarap için kullanılmış Komple Şişeleme Hattı hemen satılıktır: Bu kullanılmış şişeleme hattı, esas olarak durgun şarapla çalışabilen kullanılmış ekipmanlardan oluşur. Kullanılmış Komple Şişeleme hattı, hem hafif köpüklü hem de köpüklü şaraplarla çalışmanıza olanak tanıyan izobarik bir monobloka sahiptir. Şu anda gazsız şaraplar için kullanılmakla birlikte bazı köpüklü şarap üretimlerinde de kullanılmaktadır. Bu durumda kapak klasik bir alüminyum vidadır. Kullanılmış Komple Şişeleme Hattı şarap dolumu, palet ayırıcıdan paletleyiciye kadar tamamen otomatiktir. Kullanılan hattın paketlenmesi, Amerikan kartonunu şekillendiren, kutulayan ve kapatan üç ayrı makine ile yapılır. Kullanılmış Komple Şişeleme Hattında şu anda kullanılan operatörler 3 artı yükleme ve boşaltma sırasında forklift için bir çeyrektir. Iodpsvguphofx An Esig Bazı kullanılmış ekipmanlar da şarap için kullanılmış şişeleme hattına teslim edilir. Bunlar standart 0,75 CL Bordeaux içindir. Kullanılmış hattı sterilize etmek için, muslukların \ orta kısmının hala iyi yıkanmasına izin veren tek kullanımlık buhar kullanırlar. Kullanılmış şarap dolum hattı hizmetleri: Şarap için kullanılan bu Komple Şişeleme Hattı için demontaj ve paketleme hizmetleri sunabilir ve ihtiyaç halinde yeniden montaj yapabiliriz. Ayrıca, yeni bir şişe şekli olması durumunda şişe formatı ekipmanı eklemek için yeni bir proje önerebiliriz. Bu Komple Şişeleme Hattı için bir bakım hizmeti müzakere edilebilir ve siparişin onaylanmasından itibaren yaklaşık 75 iş günü içinde uygulanabilir. Filtreler, sigortalar, yağlayıcılar ve genel olarak sarf malzemeleri dışında değiştirilen tüm parçalar garantilidir; bunlar normal veya planlı bakıma tabidir. Elektrikli bileşenler, kontrol paneline kazara elektrik çarpması ve genel kontrolün kesilmesi nedeniyle hasar görebilir. Orijinal olmayan parçaların kullanımından kaynaklanan hasar. Önceden satışa tabi şarap için kullanılmış Komple Şişeleme Hattı.

Durum: ikinci el, Şarap 5000 BPH için Kullanılmış Alfatek Komple Hat Üretici firma: ALFATEK Yıl: 2003 Hız (b / h): 5000 Formatlar: standart Bordolese - hafif kesik koni Bordo - ağır kesik koni Bordo - magnum 1,5L Dönüş yönü: Saat yönünde Kaza önleme: Evet Kılavuzlar mevcut: Evet Revizyonlar Mevcut: Hayır Çalışma durumu: Fonksiyon Şişelenmiş ürün: Şarap Valf Sayısı: 24 Isdpfxovguuke An Esig Dolgu tipi: Yerçekimi Nozul tipi: Sabit İzobarik valf: Hayır PLC tipi: Mevcut değil Yedek parça mevcuttur: Hayır Kullanılmış şişeleme hattının açıklaması: Kullanılmış Alfatek Komple Şarap Hattı 5000 BPH: 1) 16 ağızlı KOMPASS durulayıcı 2) 24 musluk + 4 Arol kapak başlığından (gömme) oluşan Alfateck dolgu monoblok. 4 format mevcuttur: - standart Bordeaux - hafif kesik konik Bordeaux şişesi - ağır kesik konik Bordeaux şişesi - magnum 1,5L 3) İki istasyonlu Newtec tutkal etiketleme makinesi 4) Nordson yapıştırıcı ile APE karton kalıbı 5) APE kutu paketleyici 6) bantlama makinesi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0266, son revizyon yılı: 2026, iş parçası ağırlığı (maks.): 3.600 kg, freze ünitesinin gücü: 10.250 W, disk çapı: 200 mm, kesme uzunluğu (maks.): 30 mm, Makinelere ilişkin ayrıntılı bilgiler, ekteki dosyada yer almaktadır. Iisdpfxjztyhre An Eog

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 1.800 h, Şampanya, köpüklü ve durgun şarap için kullanılmış şişeleme hattı 4000 bph Iisdpfjwgw Dgox An Ejg Ürün Uyumluluğu ve Dolum Teknolojisi Bu şişeleme hattı durgun şarap, köpüklü şarap ve şampanyayı yüksek verimlilikle işler. Özellikle, sadece cam şişeleri işler ve köpüklü ürünler gibi basınçlı sıvıları doldururken hassas kontrol sağlayan izobarik bir dolum sistemi kullanır. Sonuç olarak, farklı fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip birden fazla şarap türü üreten şarap imalathaneleri tutarlı, uyarlanabilir çalışma için bu hatta güvenebilir. Başka bir deyişle, sistem çıktı kalitesinden ödün vermeden çeşitli ürün taleplerini karşılar. Şişe Formatına Göre Performans Çıktısı Hat, şişe formatına bağlı olarak farklı çıktılar sunar. Saatte 4.500 şişe hızında hem 0,20l hem de 0,375l şişeleri işler. Bu arada, saatte 4.000 şişe hızında 0,75l şişeleri ve saatte 2.000 şişe hızında 1,5l şişeleri işler. Bu nedenle, bu üretim hızı, endüstriyel performansı korurken esneklik gerektiren orta ölçekli şarap imalathanelerine uygundur. Devreye Alma, Çalışma Süresi ve Hemen Kullanılabilirlik Teknisyenler hattı 2022'de kurdu. O zamandan beri, 1.800 saat çalıştı ve yaklaşık 2.400.000 şişe üretti. Sistem üretimde çalışmaya devam ediyor, bu da iyi operasyonel durumda kaldığı anlamına geliyor. Dahası, hemen kullanılabilir olması, hızlı dağıtıma ihtiyaç duyan şarap imalathaneleri için bir avantaj sağlıyor. Bu nedenle, alıcılar ekipmanı önemli bir kesinti olmadan entegre edebilirler. Birincil Şişeleme Bloğu: Paletten Çıkarma, Durulama, Doldurma ve Kapatma İşlem, boş şişeleri sisteme otomatik olarak besleyen bir Duetti Packaging paletten çıkarma makinesi, model M ile başlar. Daha sonra, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, tek bir entegre ünitede durulama, doldurma ve kapatma gerçekleştirir. Çift aşamalı durulama makinesi (su + gaz), şişeleri dezenfekte etmek için 16 tutucu kullanır. 24 valfli yüksek basınçlı elektropnömatik doldurucu izobarik doldurma gerçekleştirir. Özellikle, 3 kafalı döner mantar tıpası düz mantar tıpaları, şampanya tarzı mantar tıpaları, plastik kapatmalar ve alüminyum vidalı kapaklar uygular. Ayrıca, monoblok çok formatlı vidalar, motorlu kılavuz ayarları, dahili durulama sterilizasyonu için sahte şişeler ve gaz ve temizleme sıvısı girişleri arasında geçiş yapmak için bir solenoid valf kiti içerir. Toplamda, bu yapılandırma yüksek hassasiyet, minimum geçiş süresi ve mükemmel şişe işleme sağlar. CIP ve Kalite Kontrol: Temizlik ve Muayene Sistemleri Hijyeni korumak için, WIN&TECH CIP ünitesi, model Win&Guard C 23.05, iki bağımsız devrede bir buhar-su ısı eşanjörü ve üç aşamalı bir filtrasyon sistemi aracılığıyla otomatik temizliği yönetir. Ek olarak, bu sistem operatörlerin üretim çalışmaları arasında sökmeden dahili bileşenleri dezenfekte etmelerine olanak tanır. Aynı zamanda CV-MUF108 model CMP muayene ünitesi ile sürekli kalite kontrolü gerçekleştirilmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 6582016004, son revizyon yılı: 2025, iş parçası ağırlığı (maks.): 2.000 kg, freze ünitesinin gücü: 8.400 W, disk çapı: 250 mm, kesme uzunluğu (maks.): 30 mm, Makinelere ilişkin ayrıntılı bilgiler, ekteki dosyada yer almaktadır. Iodpfx Aoztxtaen Eeig

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 3.000 h, CSD 6400 bph için komple izobarik şişeleme hattı kullanıldı Ijdpfx Aowahdqjn Ejig Hattın Teknik Genel Görünümü Bu CSD 6400 bph için komple izobarik şişeleme hattı, saatte 6400 şişe nominal çıkışa sahip karbonatlı meşrubatlar üretir. Özellikle, hat izobarik bir dolum sistemi kullanarak 0,50 litrelik PET kapları işler. Özellikle, bu teknoloji dolum işlemi sırasında sabit iç basıncı korur. Sonuç olarak, karbondioksit kaybını önler ve nihai ürünün tanktan kapağa kalitesini ve karbonasyonunu korumasını sağlar. Kap Uyumluluğu ve Özellikleri Hat, içecek endüstrisindeki standart formatları temsil eden 18-10 ve 18-81 PCO boyunlu PET şişeleri destekler. Sonuç olarak, operatörler, aşağı akışlı kapaklama ekipmanını değiştirmeden sistemi mevcut hatlara entegre edebilir. Ek olarak, bu uyumluluk şişe tedarikini ve paketleme esnekliğini kolaylaştırır. Dahası, sistem üretim partileri arasındaki geçişlerin sorunsuz ve verimli kalmasını sağlar. Çalışma Saatleri ve Hat Durumu Bu Kullanılmış komple izobarik şişeleme hattındaki makineler CSD 6400 bph için sadece 3000 saatlik çalışma tamamlamıştır. Benzer kullanılmış sistemlerle karşılaştırıldığında, bu nispeten düşük kullanım mekanik parçalarda sınırlı aşınma olduğunu gösterir. Bu nedenle, teknisyenler minimum bakım ihtiyacıyla mükemmel performans bekleyebilirler. Dahası, bu durum hattı sınırlı kesinti süresiyle hemen devreye alınması gereken tesisler için uygun hale getirir. Hat Kompozisyonu İşlem, 2006 yılında üretilen ve doğrudan preformlardan PET şişeler oluşturan bir Sidel SBO4 COMPACT üfleme kalıplama makinesiyle başlar. Daha sonra, 2007 yılında üretilen Simonazzi-Sidel Starblend mikseri su, şurup ve karbondioksiti basınç altında karıştırır. Daha sonra ürün, yine 2007'den kalma Simonazzi-Sidel Bluestar dolum monoblokunda yönetilir. Bu ünite 32 tutucu, 32 izobarik dolum valfi ve 8 kapatma başlığı içerir. Bu yapılandırma sayesinde hat, ürün bütünlüğünü korurken her şişeyi hızla doldurur ve kapatır. Ek olarak, makine düzeni otomasyon ve operatör erişiminin optimum entegrasyonuna olanak tanır. Özellikle, her modül kurulumu kolaylaştıran ve devreye alma süresini en aza indiren önceden hizalanmış arayüzler aracılığıyla bağlanır. Tüm bu özellikler yüksek üretim verimliliğine ve bakım kolaylığına katkıda bulunur. Kalite Kontrolü ve Bu Kullanılmış Tam İzobarik Şişeleme Hattının Sonu Ambalaj bütünlüğünü garantilemek için, hat şişe boyunlarını ve kapaklarını kusurlara karşı kontrol eden bir Heuft muayene ünitesi içerir. Muayeneden sonra şişeler, yüksek hızda ve hassasiyetle sarma etiketleri uygulayan bir Sidel RollQUATTRO F15 etiketleme makinesinden (2007) geçer. Daha sonra, bir Cermex CP 18 AAE shrink ambalaj makinesi (2006) shrink film kullanarak şişeleri çoklu paketlere paketler. Süreç boyunca, Sidel konveyörleri sürtünme noktaları veya mekanik gecikmeler oluşturmadan şişeleri istasyonlar arasında transfer eder.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), ABB IRC5 Ana Bilgisayar 3HAC025097-001 Iodpfx Aszvynken Ejig DSQC639