Kullanılmış Krones Mit Bügel Universella satın al (9.269)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Makine sadece bira okulunda öğrencilere açıklama amacıyla kullanıldı. Neredeyse yeni. Ledpey It Evofx Ab Ujac

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 723-F07, TEKNİK DETAYLAR Maksimum Cihaz Kapasitesi: modele bağlı olarak saate kadar 24.000 şişe Çalışma Basıncı: Standart 4,5 bar ±10 % Gürültü Seviyesi: DIN EN ISO 11204’e göre ±2 dB ile 75-85 dB(A) arasında Konteyner Yüksekliği Toleransı Cam Şişe: ±2,5 mm PET Şişe: ±2,5 ila ±6 mm MAKİNE DETAYLARI Toplam Boyutlar: 3.000 x 2.000 x 2.310 mm Ağırlık: 2.041,2 kg Gerilim: 230/400 V Frekans: 50 Hz Faz: 3 Akım: 10 A Güç Tüketimi: modele bağlı olarak en fazla 8,5 kVA Çalışma Koşulları Ljdpfx Abjxl Evre Ujac Çalışma Sıcaklığı Aralığı: +5 °C ile +50 °C Çalışma Basıncı (Üretim): min. 5 bar, maks. 10 bar DONANIM Makine, diğer cihazlarla senkronize şekilde veya bağımsız olarak çalıştırılabilir. Esnek tolerans gereksinimleri olan cam ve PET şişeler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Etiketleme makinesi, Krones tarafından üretilmiştir, tip: Universella 10-4-4, kapasite 10.000 - 14.000 şişe/saat, paralel makine, 10 şişe diski ve 4 tutkal paleti ile, Lajdpounh T Eefx Ab Usc 3 takım giysi ile, gövde, göğüs ve sırt etiketlemesi için 2 ünite ile, 2 adet ısıtmalı tutkal pompası ile

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1984, Bir Krones soğuk tutkal döner etiketleme makinesi mevcuttur. Ürün: Şarap, şişe formatları: 0,75 l / 1 l, etiketleme kapasitesi: 10.000 şişe/saat. Tüm aparat ve yedek parçalar dahil. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Muhtemelen Şubat 2026’dan itibaren temin edilebilir. Lajdpjw H Avhefx Ab Ujc

Durum: ikinci el, Krones Universella, optik hizalama ile; ön, köpüklü şarap halkası ve arka etiket için 2 istasyonlu. Çalışma yönü: sol/sağ. Kapasite: maksimum 8.000 şişe/saat; optik ile biraz daha az. Ljdpfexyw T Sjx Ab Ueac

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Etiketleme makinesi 2012 yılında Alman üretici Krones tarafından üretilmiştir. Makine, orijinal üretici tarafından düzenli olarak bakıma alınmış olup 2027 başına kadar faaliyettedir. Satıcı maden suyu şirketi tamamen yeni bir dolum tesisi aldığı için, mevcut tesisindeki hâlen iyi durumdaki ikinci el makineleri satmaktadır. İki etiket istasyonu ile makine ön, arka ve boyun kısımlarına etiket uygulayabilmektedir. Bir tarih yazıcı dâhildir ve makineye monte edilmiştir. Teknik Detaylar Kapasite: Saatte 20.000 şişe Formatlar: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l ve 0,75 l GDB ve Schlegl Bölme dairesi çapı: 600 mm Tabakalarda servo tahriki yoktur Giriş ve çıkış yönü: 90° Dönüş yönü: saat yönünün tersine 36.000 çalışma saati Tutkal pompaları dâhildir Dönüş yönü: saat yönünün tersine Lsdpfxozb Afde Ab Ujac

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: SO136, Kullanılmış Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Teknik Bilgiler & Performans Göstergeleri Bu Krones Contiform S8 Combi stretch-blow makinesi, Krones Mecafill dolum ve Krones kapak kapatma üniteleriyle entegredir ve modern içecek üretimi için güvenilir performans sunar. PET şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olup, kompakt döner platformda gazlı ve gazsız su için yaygın formatları destekler. Kullanılmış bir dolum hattının parçası olarak veya bağımsız bir Combi istasyonu olarak, endüstriyel paketleme süreçlerinde sağlam yapı ve istikrarlı performans sağlar. Üretici: Krones Model: Contiform S8 (Mecafill dolum ve Krones kapak kapama ile Combi) Üretim yılı: 2004 Üretim kapasitesi: Saate kadar 12.800 şişe Kapasite malzemesi: PET Boyun tipi: Alaska Şişe formatları: 0.5L, 1.0L, 1.5L şişe formatları ile uyumlu Maksimum kap hacmi: 350 mm Kalıp yuvası (form) sayısı: 8 Çalışma basıncı: 40 bar Çalışma yönü: Saat yönünde Yerleşim ölçüleri (yaklaşık): Uzunluk 13.022 mm, Genişlik 10.649 mm Ledsy Szb Tspfx Ab Usac Ek mekanik donanım: 8 giriş ve çıkış tutucu; preform taşıma yolunda 220 mandren Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Güvenilir çalışma için tasarlanan bu stretch-blow makine, kullanıcı dostu bir arayüze ve kurulum, izleme ile format değişikliklerini basitleştiren modern bir kontrol mimarisine sahiptir. Dijital reçeteler, ikinci el ortamlarda formatlar arasında tekrarlanabilirlik sağlar. HMI: Krones PLC: Siemens Güç kaynağı: 400 V, 3 faz, 50 Hz Otomasyon: Döner Combi entegrasyonu ile senkronize şişirme, dolum ve kapak kapama fonksiyonları için sabit verim Operatör koruması: Bakım bölgeleri için koruyucu muhafazalar ve kilitli erişimler Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Contiform S8 Combi konfigürasyonu, önceden preform işleme, sonradan dolum ve kapak kapama işlemleriyle kusursuz entegrasyon ve minimum alan ile transfer noktası sağlar. Kullanılmış bir dolum hattına kolayca entegre edilebilir ve taşıyıcı bantlar, denetim ve içecek üretimi için downstream paketleme makinelerini destekler. Çalışma modları: Döner senkronizasyonlu entegre Combi (Şişirme–Dolum–Kapatma) Format aralığı: 0.5L - 1.5L PET şişeler Uygulama: Endüstriyel paketleme ve hat kurulumlarında su dolumu için ideal Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu makine revize edilmiş ve garantilidir; mevcut, uyumlu yedek parçalar ile hemen kullanıma hazırdır. Revizyondan geçmiş ekipmanın güvenliğini, kullanılmış dolum teknolojisinin beklenen fiyat-performans dengesiyle birleştirir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 25.655 h, makine/araç numarası: LC642, Kullanılmış KRONES Cam Şişe Bira Dolum Hattı, 34.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple cam şişe bira dolum hattı, Krones tarafından endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için geliştirilmiş yüksek verimli ikinci el bir çözümdür. Kapak kapama ve cam şişe taşıma için tasarlanmış olan hat, birden çok formatta üstün verim ve kalite kontrolü sağlar. Brauerlerin, onaylanmış teknoloji ile kapasitelerini artırmak istemeleri için ideal bir kullanılmış dolum hattıdır. Üretim Hızı: 34.100 bph'ye kadar Format Kapasitesi: 0,33L, 0,355L, 0,45L için 34.100 bph; 0,5L, 0,75L için 30.000 bph Uyumlu Formatlar: 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L şişeler Konteyner: Cam şişeler Kapatma Türü: Kapak Lsdpfxozd Ufys Ab Ueac Üretim Yılı: 2017 Kayıtlı Çalışma Saati: 25.655 Anahtar Makine Grupları: LAVATEC 318 şişe yıkama makinesi; Füllmonoblock MODULFILL HES 2.880-104-87; LINAFLEX LB24.7-523-41 tünel pastörizatör; SOLOMATIC 1.200-30 etiketleme makinesi; LINATRONIC M ve CHECKMAT denetim sistemleri; SYNCO S/MULTICO S/PALCO S taşıma teknolojisi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Hat, istikrarlı işletim ve sürekli kalite için Krones denetim ve kontrol teknolojileri ile entegre edilmiştir. LINATRONIC boş şişe kontrolü ve çeşitli CHECKMAT istasyonları, dolum seviyesi, etiket varlığı ve kasa kalitesi gibi kritik noktaları izler. Ağ teknolojisi, IT donanımı, UPS ve elektrik dağıtımı, güvenilir otomasyonu destekler. Hızlı format değişimi, merkezi kontrol sistemleri ve entegre kapak beslemesi, kullanılabilirliği optimize eder ve değişim sürelerini azaltır. Üretim Hattının Entegrasyon Kabiliyeti Tam entegre bir üretim hattı olarak tasarlanan sistem; depaletleme, kasadan çıkarma, kasa yıkama, şişe yıkama, durulama/denetim, kapaklı izobarik bira dolumu, pastörizasyon, kurutma, etiketleme, kasaya paketleme, dolu kasa denetimi ve hat sonu paletleme adımlarını kapsar. Kapsamlı taşıma sistemleri – şişeler için SYNCO S, kasalar için MULTICO S, paletler için PALCO S – sorunsuz bir malzeme akışı sağlar. Hat, 0,33L'den 0,75L'ye çeşitli bira şişesi boyutlarını işleyerek içecek üretiminde çoklu SKU esnekliği sunar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hat, enerjili durumda olup, kuru test çalıştırması yapılabilir. Kurulum sonrası çalışmaya hazırdır. Kayıtlı toplam çalışma süresi 25.655 saattir. Kılavuzlar ve tam yerleşim planı mevcuttur; bu da verimli planlama, devreye alma ve bakım için destek sağlar. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Cam şişede bira için optimize edilen MODULFILL HES monoblok, yüksek hızda hassas izobarik dolum ve güvenilir kapak kapama sunar. Üst hattan şişe yıkama makinesi LAVATEC ve LINATRONIC denetim sistemi, ürün kalitesi ve ambalaj bütünlüğünü korur. Alt hattan LINAFLEX tünel pastörizatör, LINADRY şişe kurutucu, SOLOMATIC etiketleme makinesi ve CHECKMAT denetim sistemleri, tutarlı sunum ve uyumluluk sağlar. Entegre kasa taşıma sistemleri de süreç verimliliğini artırır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC644, Kullanılmış SIG CSD kutu dolum hattı 30.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi ortamlarında ikinci el kullanıma uygun olacak şekilde Krones ve SIG Simonazzi tarafından tasarlanan endüstriyel bileşenlere sahiptir. Kimlik plakalarında belirtilen veriler, entegrasyon ve kabul süreçleri için önemli teknik değerler sunar. İmalat yılı: 2003 Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz Frekans: 50 Hz Nominal akım: 37 A Kısa devre dayanımı (ICW/ICU): 1,26 kA Basınç kabı hacmi: 504 litre Test basıncı (PT): 11,44 bar İzin verilen sıcaklık aralığı (TS): -4 °C ile 50 °C arası Uyumluluk: CE 0036 Üretici: Krones, SIG Simonazzi Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, 24/7 içecek paketleme operasyonu için endüstriyel nitelikte güç ve kontrol altyapısı içerir. 400 V, 50 Hz ve 3 faz güç dağıtımı, ana kontrol edilen bölümde 37 A nominal akım değeri ile ana ünitelerin istikrarlı çalışmasını destekler. Kısa devre dayanımı (ICW/ICU) 1,26 kA olarak belirlenmiş olup, sağlam anahtarlama donanımı ve kontrol panosu dizaynı ile uyumludur. Operatör arayüzleri, güvenlik kilitleri ve modüler kontrol elemanları, hat içi değişiklikleri ve rutin işletimi kolaylaştırmak için giriş/çıkış ekipmanlarına entegre edilebilir. Hat Entegrasyonu Özellikleri Tam paketleme hatlarına entegrasyon için tasarlanmış olan ekipman, geleneksel ön/arka modüllerle (yıkama, dolum, kapak takma, etiketleme, konveyör, kontrol, son paketleme vb.) uyumlu çalışabilir. Dokümante edilmiş 504 litrelik basınç kabı kapasitesi, dolum hattı düzeninde tampon veya yardımcı işlemler için proses istikrarı sağlar. Modüler bağlantı, standart konveyör sistemleriyle hat içi çalışmasını ve içecek üretiminde yaygın hat kontrol sistemleriyle senkronizasyonu mümkün kılar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bileşenler CE işareti ve etiketiyle birlikte, üretim yılı ve ana güvenlik/basınç parametrelerini gösteren dokümante verilere sahiptir. Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel üretimi, OEM talimatlarına uygun bakım ile uzun servis ömrü ve yüksek güvenilirliğe işaret eder. Çalışma süresi, bakım kayıtları ve revizyonlar, hedeflenen performans doğrulaması için yerinde incelenmelidir. Operasyonel Performans & Çok Yönlülük Bu ikinci el dolum ekipmanı, geniş bir endüstriyel içecek paketleme uygulaması için uygundur. Basınç değerli kabı proses istikrarı sağlar, elektrik konfigürasyonu ise Avrupa sanayi tesislerinde yaygın olarak kullanılan beslemeye uygundur. Hat, istenen kapasite, kalite kontrol ve paketleme türlerine göre uyumlu modüllerle yapılandırılabilir. Kurulum Gereksinimleri & Saha Hazırlığı Kurulum için 400 V, 3 faz, 50 Hz enerji gerekmektedir. Saha hazırlığında hattın kurulumu için yeterli alan, bakım ve işletme erişimi ile gerekli yardımcı tesisatların güzergahı da dikkate alınmalıdır... Ledjzd Uftjpfx Ab Ujac

Durum: ikinci el, • Taşıma kapasitesi 350 kg • 6 adet 250 mm çapında, ayarlanabilir vakumlu vantuz • Vakumlu vantuz 90° dönebilir ve 90° eğilebilir • Vantuzlar, kılavuz boru ve elektrikli tavan vinç arabası ile birlikte • 2 adet mevcut, yeni ve hiç kullanılmamış • Hemen teslim IV: + Tasarım Standartları 1. Sistem tasarımı, Avrupa CE normu EN13155:2016, Amerikan ASME (Makine Mühendisleri Birliği) B30-20-2006 normu ve Alman UVVI8 normuna sıkı şekilde uygundur ve temel tasarım parametreleri belirtilen normların üzerindedir. 2. Güvenlik faktörü: Ana yapı için 4,0; güvenlik vakum derecesi %65 ve standart %85 olup, bu değer güvenlik standartlarının %20 üzerindedir. V+ Cihaz Testi ve Standartlar 1. Genel Durum Farklı malzemelerin eksiksiz olup olmadığı, ekipmanın dış yüzeyinin boyalı veya çizik olup olmadığı, vantuzların ve boruların hasarlı olup olmadığı kontrol edilir. 2. Fabrika çıkışı öncesi kontrol edilen noktalar © Ekipmanın vakum testi © Ekipmanın basınç tutma testi © Alarm testi © Farklı kontrol bileşenleri • Özel fiyat: 4.900 € Ljdpfx Aexnvq Esb Usac

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, Yüksek Hızlı PET Su Dolum Hattı, 36.000 Şişe/saat, 0,55L 30/25 PCO1881 Hat Genel Bakış ve Kapasite: Kullanılmış bu komple PET çözümü, sakin su üretimi için tasarlanmıştır ve 0,55L 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip şişelere odaklanmıştır. Nominal olarak saatte 36.000 şişe üretim kapasitesine sahiptir. Hattaki temel makineler şunlardır: 20 kalıplı Sidel SBO20 stretch blow mould makinesi, 60 dolum valfli ve 15 kapak sıkma kafalı Sidel EUROPA WM dolum monoblok ünitesi, ve sürekli yüksek hızlı çevresel etiketleme için Krones Contiroll HS etiketleme makinesi. Bu konfigürasyon, endüstriyel içecek üretiminde sürekli PET su çıkışı gereksinimini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Hızı: 36.000 şişe/saat (Tasarım ölçüsü 0,55L) Birincil Format: 0,55L (550 ml) şişeler Ağız Tipi: 30/25 PCO1881 Konteyner: PET şişeler Stretch Blow Moulding Makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıp Dolum Monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 valf / 15 kapak kafası Etiketleme Makinesi: Krones Contiroll HS Kapak Besleyici: Sidel Aidlin 24 kapak besleyici Hat imalat yılı: 2012 (Ana dolum ünitesi 2011) Kontrol ve Otomasyon Konsepti: Otomasyon sistemi, blow mould makinesi, monoblok dolum, kapak işleme ve etiketlemeyi entegre ederek stabil yüksek hızlı üretim için tek bir kontrol stratejisiyle yönetir. Merkezi HMI’lar, senkronize başlatma/durdurma, hızlandırma/yavaşlatma profilleri ile alarm/arıza teşhislerini izler. Kilitli koruyucu muhafazalar ve acil durdurma ağı, personel güvenliğini sağlarken hat çalışabilirliğini korur. Reçeteye dayalı ayarlar, 0,55L formatı için tekrar edilebilir parametrelerin çağrılmasına, hızlı ayar değişimine ve OEE hedeflerinin desteklenmesine olanak tanır. Entegre Yerleşim ve Upstream/Downstream Bağlantı: Inline çalışacak şekilde tasarlanan sistem, prosesler arası akış dengelemesini sağlamak için tamponlu ve transferli konveyörler kullanır. Hat, 30/25 PCO1881 özellikli sakin suya göre düzenlenmiştir ve preform besleme ve stretch blow işlemlerinden dolum, kapaklama ve çevresel hızlı etiketlemeye kadar tüm adımları kapsar. Tasarımı, çevre ekipmanlarıyla muayene, kutulama ve paletleme gibi işlemlere kolay entegrasyon sağlamak üzere hazırlanmış olup, preformdan nihai paketlere kadar eksiksiz bir endüstriyel paketleme hattı oluşturulabilir. Mevcut Durum ve Bakım Durumu: Ekipman halen çalışmaktadır ve bu, gerçek üretim koşullarında işlevselliğin devam ettiğini göstermektedir. Her bir ana ünite sürekli üretimi sağlamak için bakıma alınmıştır. Aktif çalışma durumu, potansiyel alıcıların performansı doğrudan gözlemlemesine ve kontrollü taşınma ile yeni kapasite taleplerine uygun şekilde tekrar devreye alınmasına imkan tanır. Lsdpfx Abozc Hqmj Ueac Proses Performansı: Sadece sakin su dolumuna odaklanan Sidel EUROPA WM monoblok, doğru dolum miktarı ve 15 başlık üzerinden sabit kapak sıkma kuvveti sağlar. Sidel SBO20, 20 kalıbı sayesinde güvenilir preform ısıtma ve stretch blow performansı ile yüksek hızda şişe kalitesini temin eder. Sonrasında hat üzerinde Krones Contiroll HS, etiketleri ...

Durum: iyi (kullanılmış), Zımbaları tesviye etmek için üst pres silindirleri ile Palet fırçalama ünitesi ile kombine edilebilir Sonsuz ayarlanabilir test basıncı Lsdpfx Abjd R Eqpj Usac Standart testler: Alt ve alt geçitler, Uzunlamasına ve crosswise monte üst kurulları Dolaylı kama denetimi İsteğe bağlı testler: Boyut kontrolü, çatal kolu veya alan açık izleme, yüklü paletin ayrı alt kart denetimi, doğrudan kama denetimi Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, lütfen iletişim formundan bizimle iletişime geçmekten veya bizi aramaktan çekinmeyin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 5.300 h, makine/araç numarası: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET Line, 24,000 BPH – Turnkey Stretch Blow-Molding Package with Peripheral Equipment Lsdpjzb Iinefx Ab Uoac Line Overview and Rated Capacity Configured as a complete PET bottle blow-molding line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on the Krones Contiform 312 Pro stretch blow-molder with 12 cavities and matched supply systems. The system is designed for 24,000 bph with PET containers and is suitable for second-hand use, where rapid ramp-up and reliable throughput are key. Operating hours are approximately 5,300. Production Speed: 24,000 bph Year of Manufacture: 2019 Operating Hours: 5,300 Main Machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Container Types: PET bottle handling Bottle Formats: 0.235L and 0.78L Neck finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology Platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-controlled stretch process Scope of Supply and Utility Package For continuous operation from preform feeding to bottle discharge toward rinsing, filling, capping and labeling, the line is delivered with coordinated equipment and handling systems. Included are an AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT chillers WTS 70 chiller unit with cooling tower connection, Krones preform deduster, preform bunker, Contifeed preform feeder, Preform Check inspection system, approx. 56 m long air conveyor, and a central control cabinet system. Included components: - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT chillers WTS 70 chiller and cooling tower - Krones preform deduster - Preform bunker - Contifeed preform feeder - Preform Check inspection - 56 m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min intake capacity; 35 bar operating pressure; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max. input; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max. water pressure; ~750 kg Control Architecture and Format Changeover Production is managed by the automation of the Contiform 312 Pro, with servo-driven stretching and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the blow-molder and peripheral equipment. The configuration enables rapid format changes for the specified SKUs and uses recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is in place, and manuals are available to support operation and maintenance. - Central control cabinet for coordinated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle formation - IR heating for consistent preform temperature profiling - Machine guarding for operator safety and secure access - Manuals for support with operation and maintenance Line Flow, Handling, and Connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configuration supports...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Krones monoblock filling machine – model VHK 032 / SV 08. The machine is designed for bottling alcoholic beverages (vodka, liqueurs, still drinks) into glass bottles with aluminum ROPP closures. Technical data: Manufacturer: Krones (Germany) Year of manufacture: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Machine type: monoblock (filling + capping) Laodpfx Abjyxv Ihs Uec Output: approx. 10,000 bottles/h Filler: 32 valves (gravity system) Capper: 8 ROPP heads (aluminum, e.g. 28 mm) Technical condition: used machine, condition as shown in the photos, serviced and operational until end of production.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış: Bu sleeve etiketleme ve küçültme sistemi, 2017 yılında Alman firması Krones tarafından üretilmiştir. Sistem, bir Krones Sleevematic sleeve uygulayıcısı ve bir Krones Shrinkmat küçültme tünelinden oluşmaktadır ve farklı formatlardaki şişe ve kaplarda sleeve etiketlerin uygulanması ve küçültülmesi için tasarlanmıştır. Teknik veriler: Formatlar: Çeşitli şişe ve kap formatları. Uygulama: Sleeve etiketleme ve sleeve küçültme. Konfigürasyon: Krones Sleevematic sleeve uygulayıcı + Krones Shrinkmat küçültme tüneli. Etiketleme teknolojisi: Sleeve etiketler. Teslimat kapsamı: Sleeve uygulayıcı | Krones | Sleevematic | 2017 | Sleeve etiketleme makinesi. Küçültme tüneli | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sleeve küçültme sistemi. Lsdpfxozdip Ue Ab Ujac

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, *Video, bu hücrenin nasıl hazırlanabileceğine dair sadece bir örnektir Kuka KR 180 taşlama robotlu hücre Berger 2012 taşlama hücresi (dış yüzey taşlama A1) - Toplam ağırlık yaklaşık 6300 kg - Hücre boyutları: yaklaşık 4650 x 2400 x 3100 mm 6 eksenli robot Kuka KR 180 R2500 Extra - Üretim yılı 2011 - Kontrol ünitesi KRC 4 - Ek eksen (7. eksen) Bantlı taşlama istasyonu BSS10 - Maks. kayış ölçüleri 3500 x 30 mm - Maks. temas kasnağı çapı 200 mm - Motor gücü 4 kW Lajdpfog Saqvox Ab Uoc 2 x polisaj istasyonu - Polisaj disk çapı 350 - 600 mm - Güç 5,5 kW Tutar değiştirme kabini Bant konveyör Interoll Automation GmbH - Toplam uzunluk yaklaşık 2000 mm - Bant genişliği yaklaşık 440 mm Fiyata videoda görülen komple konsept dahildir Bu türden 4 adet hücremiz mevcuttur. Videoda gördüğünüz gibi her detayı yapmak mümkündür.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Used KRONES spirits bottling line for round glass bottles, 500 BPM – Year of Manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles delivers high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on KRONES technology, the line is configured for glass bottle formats of 0.7L, 0.75L, and 1.0L. With a capacity of 500–600 bottles per minute (up to 36,000 bph), it is a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling method: vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Package type: Designed for glass bottle handling Key Components (Models): - KRONES Variojet (72-head rinser) - KRONES Isofill (108-head isobaric filler) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-head capper) - Cold glue front & back labeling - Logics & Control Logilook label inspection (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 bottle coder (2017) - Orwak 9020 waste compactor (2006) Case formats: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurations Year of manufacture: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017) Lsdoy Ud Aljpfx Ab Uoac Power supply: 415 V, 50 Hz (main aggregates); auxiliary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems This line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operations and quality assurance. The KRONES Multidivider Laner and Robogrip robotic handling optimize flow balancing and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Format changes between compatible glass sizes are supported by standardized KRONES format parts and adjustable guides for efficient changeover. - Automatic depalletizing, lane splitting, and robotic handling of secondary packaging - Inline label inspection for consistent appearance - Operator HMI terminals at key stations (typical KRONES layout) - Quick changeovers for 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats - Stable 50 Hz operation; widely used industrial components Line Integration This used filling line is designed for seamless inline operation from bottle depalletizer to case packer. It is suitable for round glass bottles and integrates labeling, coding, and inspection for comprehensive quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack configurations and ensures compatibility with standard palletizing patterns. End-to-end process: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Ideal for beverage production with glass bottle processing.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Kullanılmış STORK Mini Hat Cam & PET 200 BPM Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, minyatür formatlar için tasarlanmıştır ve yüksek verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Özellikle 50 ml şişeler için yapılandırılan hat, hem PET hem de cam kapları işleyebilir ve matara, oval ve yuvarlak dâhil çeşitli formları destekler. Hattın kalbinde, 36 başlıklı yıkama/dolum karuseli ve 9 başlıklı kapak uygulama ünitesine sahip bir Stork Monoblok Yıkama–Dolum–Kapak Makinesi yer alır. Sonraki istasyonlar arasında 3 istasyonlu, ön ve arka için kendinden yapışkanlı etiketleme özelliğine sahip Krones Autocol etiketleme makinası, entegre denetleme ve ayıklama sistemleri ile eksiksiz karton paketleme, kapama, kodlama ve taşıma teknolojisi bulunur. Üretim hızları: 0.05L minyatür şişelerde 200 BPM Dolum tipi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0.05L (50 ml) şişelerle uyumlu Laodpfx Asy Uduueb Usc Kaplar: PET ve cam için tasarlanmış şişe yönetimi Desteklenen formlar: Matara, oval, yuvarlak Monoblok konfigürasyonu: 36 başlıklı yıkama/dolum, 9 başlıklı kapak makinesi Kapaklar: ROPP, kapak boyutları 18×12 ve 20×12 Etiketleme: Krones Autocol, 3 istasyonlu, ön ve arka için kendinden yapışkanlı Kontrol: Seviye kontrolü, karton ayıklama, kontrol terazisi, ağırlık kontrolü End-of-Line: Karton paketleyici, karton kapatıcı, karton kodlayıcı ve ayıklama sistemi, karton kurucu Elektrik: 415 V / 50 Hz (ana makineler), 240 V / 50 Hz (çevre birimleri) Önemli model referansları: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Üretici: Stork (çekirdek monoblok); ana komponentler Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, Stork Monoblok üzerinde 2021’de monte edilen yeni PLC/HMI ile modernize edilmiş otomasyon sunar ve iyileştirilmiş teşhis, reçete yönetimi ve proses istikrarı sağlar. Entegre denetleme modülleri dolum seviyesi kontrolü ile otomatik ayıklama sunarken, kontrol terazisi ve ağırlık kontrolü, 50 ml’lik ambalajlarda sabit dolum doğruluğu sağlar. Elektrik dağıtımı, ana makineler için 415 V / 50 Hz ve yardımcı sistemler için 240 V / 50 Hz olmak üzere karma voltajları destekler. Format parçaları ve senkronize konveyörler, matara, oval ve yuvarlak minyatür şekiller arasında hızlı format değişimleri sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Sistem, şişe besleyiciden karton işleme kadar komple bir paketleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Paslanmaz çelik hazırlama tankı ve şişe konveyörleri, ürün ve kap akışını girişte stabilize eder. Krones Autocol etiketleyici, minyatür şişelerin tam, hassas kendinden yapışan etiketlemelerini sağlamak için sorunsuz entegrasyon sunar. Sonraki aşamada, uyumlu bir End-of-Line alanı, karton paketleme, kapatma, kodlama ve ayıklama, karton kurma ve verimli yükseklik taşıma ve tamponlama için spiral konveyör sağlar.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, B&R IPC 2001 ile Krones stand kontrol konsolu CTS10 tipi, Siemens güç kaynağı ve S7 ET 200L terminallerde verdrate. Lsdpfxspbwfis Ab Ujac

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kilometre: 15.020 km, güç: 134 kW (182,19 bg), ilk tescil: 07/1993, yakıt türü: dizel, boş ağırlık: 7.520 kg, dingil konfigürasyonu: 4x4, dingil mesafesi: 3.800 mm, bir sonraki muayene (TÜV): 07/2026, yakıt: dizel, vites türü: mekanik, süspansiyon: çelik, Üretim yılı: 1993, Çok iyi durumda Lajdpfxjyzrp He Ab Uec TÜV'lü Üst yapı uzunluğu yaklaşık 3,60 m 4x4 dört çeker Yaprak yay süspansiyon Avusturya aracı Orijinal sadece 15.020 km Karavan dönüşümü için mükemmel

Durum: iyi (kullanılmış), Yanan kesme cihazı pikap ile Ljdped Dti Isfx Ab Ueac yanan aşamaları kaynak için ideal Pikap çapı 285 mm maksimum yanma çapı 600 mm GES. Yükseklik 1150 mm Genişlik 900 mm Derinliği 500 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), T delikli 485 mm çaplı sıkıştırma diski Cıvata çemberi çapı 118 mm Delik aralığı 170 mm Laodpfx Abofm Tq Ts Uec

Durum: ikinci el, 600-700 ile çıkarılabilir ekler ve denetim biyokütle ahşap durumda Lasdpocipmmefx Ab Uec

Durum: mükemmel (kullanılmış), Weishaupt brülörlü Buderus GE615 /820Kw kazan Lsdpfx Abjq Am Ivs Ueac

Durum: mükemmel (kullanılmış), Buderus GE315/200kw yağ yakıcılı düşük sıcaklık kazanı Laedpowauarofx Ab Ujc