İkinci El Mahle 200L2 Satın Al (26)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1993, Vida tipi kompresör, kompresör, basınçlı hava ünitesi, sabit basınçlı hava kompresörü -Üretici: Mahle, vida tipi kompresör, MSK G11 modeli -Motor gücü: 11 kW -Hacimsel akış: 1,48 m³/dak -Maksimum basınç: 10 bar -Tek tek bileşenler: fotoğraflara bakınız -Ölçüler: 730/690/Y1315 mm Dcedpfx Aszulbtonfsn -Ağırlık: 291 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Gemi dizel motoru pistonu, dizel motor pistonu Dcodpeb A H Agjfx Anfsn - Piston çapı: Ø 199 mm - Piston yüksekliği: 265 mm - Piston pimi: Ø 75 mm - Piston pimi merkezinden piston üst yüzeyine mesafe: 155 mm - Adet: 2 adet mevcut - Fiyat: adet başına - Ağırlık: 9,025 kg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Mahle AF 11363-1321-41220/G1 Filtre Maks. Sıcaklık: 100°C Maks. Çalışma Basıncı: 16 bar İsterseniz, yerinde inceleme için bize gelebilirsiniz. Djdpfx Anozzqdgefocn İsteğiniz üzerine uygun fiyatlı bir nakliye firması ayarlayabiliriz! Size düzenli bir fatura sunulacaktır. Yabancı müşteriler için net bir fatura da hazırlanabilir. Bunun için geçerli bir KDV numarasına sahip olmanız gerekmektedir. Satışa sunulmadan önce ürünlerde değişiklik yapılabilir. Mağazamızı ziyaret edin ve diğer ürünlerimize de göz atın. Burada belirtilen şirket adları ve ticari markalar, sahiplerine aittir ve yalnızca ürünlerin tanımlanması ve açıklanması amacıyla kullanılmaktadır. Teknik verilerde ve ürün açıklamasında hatalar olabilir ve bu durum önceden bildirilerek saklı tutulur.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 907445, basınç (maks.): 10 bar, Vidalı kompresör Marka: Mahle Model: MSK D30 Yıl: 1991 NO: 907445 Özellikleri: Sürüm: 4.2/10/AF Hacimsel akış hızı: 4,2 m³/dak Djdorn Symspfx Anfecn Motor gücü: 30 kW Basınç: 10 bar Hız: 1.450 rpm

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Teknik özellikler, fiyat ve resimler için lütfen ekteki PDF dosyalarına bakın. Dodpfx Anezuddyjfocn

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Stäubli robotları ile Dcedpfx Anjzuc T Tsfsn Teknik özellikler, bilgiler, fiyat, resimler vb. için lütfen ekteki PDF dosyalarına bakın.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 4.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CNC Torna Tezgahı Doosan Puma 700 XLY II Tornalama uzunluğu: 5.050 mm Tornalama çapı: 700 mm Y eksenli, tahrikli takımlar ile Temel donanım: - Fanuc 0i CNC kontrol ünitesi, Manual Guide i ile - 45" eğimli tabla, boru konstrüksiyonunda - Ana mil, 4 yataklı. Mil yatağı Hassasiyet sınıfı P 4 - Ömür boyu yağlama - İç kelepçe sistemi hidrolik olarak tahrik edilen, iç kelepçe silindiri ile birlikte tamamlanmış, güvenlik ekipmanı, soğutma sıvısı toplama kabı, yük kontrolü ve çekme çubuğu ile - Otomatik merkezi yağlama - Sabit punta, programlanabilir Dedpfozlcyuox Anfjcn - Düz tabla kızakları, sertleştirilmiş ve karşı tarafı Rulon 142 ile kaplanmış - Soğutma sıvısı sistemi, 7 bar basınç - Z ekseni kızak yolu kapağı - Tam kaplama - Su geçirmez çalışma alanı aydınlatması - Entegre hizalama vidaları ve montaj plakaları Doosan seçenekleri dahil: - Sabit punta, programlanabilir (döner kızak ile hareket ettirilir) - Yağ ayırıcı - Soğutma sıvısı sistemi, 14 bar basınç - Elektronik takım kırılma izleme sistemi - Otomatik takım ölçme kolu - 3 renkli uyarı lambası - Sıkma basıncı izleme - Ek el çarkı - NC opsiyonu, isteğe bağlı hızda diş açma - 2x Matkap ve freze başlığı BMT 85 CC PRECI-FLEX; düz ER50 - 2x Matkap ve freze başlığı BMT 85 CC PRECI-FLEX; açılı ER50 - Programlanabilir hidrolik mengeneye hazırlık (tamamlanmış gövde, mengene açma/kapama için M fonksiyonu ile bağlanır, ayrıca gövde otomatik olarak Z yönünde konumlandırılabilir, mengenesiz hareket ettirilir) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Kelepçe çapı 630 mm Üretici Schunk, 90" helisel dişli, flanş ve çekme çubuğu adaptörü dahil Menge RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95, kendi kendine merkezlenen, hidrolik mengeneli, sızdırmaz gövde (proofline), sıkma aralığı izleme sistemi (SCU-V), entegre yıkama kanalları/yonga kalkanı, püskürtme nozulları, ekstra kompakt tasarım, entegre silindirli basınç dönüştürücü. Sıkma aralığı 100 mm'den 520 mm'ye Brinkmann basınç artırma pompası 30 bar, 50p Mahle filtre dahil yaklaşık 30 bar, M fonksiyonu ile açılabilir, kartuş filtre dahil Ayrı bir pompa ile soğutma sıvısı tabancası Kapı açıkken çalışma alanını temizlemek için soğutma sıvısı tabancası Otomatik modda işlevsiz Menteşeli bant, yonga taşıyıcı, sağ tarafta tahliye, eğim açısı 50 derece, tahliye yüksekliği 1150 mm Yonga arabası Tip SKM750; 0,75 m3 hacim; 1000 kg yük; tekerlekli ve forklift cepleri ile.

Durum: iyi (kullanılmış), DF ayırıcı, ince yağ ayırıcı, hava-yağ ayırıcı, basınçlı hava filtresi, filtre kartuşu, ince filtre, filtre, ön filtre, emme hava filtresi, hava filtresi gövdesi, hava filtresi gövdesi, jeneratör hava filtresi -Üretici: Mahle Hava Yağ Ayırıcı Filtre Tip 852 631 Dcsdpfswbz Dasx Anfsn -İç/Dış: Ø 120/170 mm -Miktar: 1x hava filtresi mevcut -Ölçüler: Ø 200 x 610 mm -Ağırlık: 4,2 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, mil motoru gücü: 15 W, X ekseni hareket mesafesi: 1.060 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 600 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 560 mm, dönüş hızı (maks.): 8.000 dev/dak, dönme hızı (dk.): 20 dev/dak, giriş akımı türü: trifaze, iş parçası ağırlığı (maks.): 600 kg, toplam yükseklik: 2.841 mm, toplam uzunluk: 3.363 mm, toplam genişlik: 2.812 mm, toplam ağırlık: 6.850 kg, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, CNC Dikey VICTOR F106 Fanuc Oi MS Plus 4. eksen talaş tahliye sistemi Fanuc Oi MS Plus 10.4'' Tip 3 renkli grafik ekran, manuel kılavuz I, AICC-2. Seri çıkış, USB, Ethernet - Soğutma üniteli mil soğutucu - Yağ süzme sistemi - Sol tarafta, talaş taşıma arabasıyla birlikte komple talaş tahliye sistemi Dsdjz Hc Acepfx Anfecn - Golden Sun model CNC-250R 4. eksen tablası 250 mm çaplı tabla, manuel hareketli otomatik punta, tahrik, motor ve kablolama ile birlikte. Hareket Aralıkları X ekseni: 1060 mm Y ekseni: 600 mm Z ekseni: 560 mm Mil ucundan tabla yüzeyine mesafe: 150-710 mm Mil ekseninden kolon mesafesi: 627 mm Tabla Tabla boyutları: 520 x 1120 mm Maksimum taşıma kapasitesi: 600 Kg Yuvaların boyutları: 5 x 18 x 100 mm Mil Maksimum hız: 8000 (isteğe bağlı 10000) dev/dak Mil konik bağlantısı: BT-40 Mil motor gücü: 11-15 kW Eksenler Hızlı ilerleme hızları X - Y - Z: 32 m/dak Eksen servomotorları: 2,5 - 3 kW Takım değiştirici Pozisyon sayısı: 24 Tek MAHLE filtreli, mil içinden su beslemesi + yüksek basınç 20 bar Rulo geri dönüşlü doğrusal kılavuzlar Boyutlar ve Ağırlık Genişlik: 2812 mm Yükseklik: 2841 mm Uzunluk: 3363 mm Ağırlık: 6850 kg Fiyat: 61.500,00 € + KDV

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Power Line 300 T2, Alman üretici LPW Reinigungssysteme GmbH'nin yüksek kaliteli, sürekli/hat tipi endüstriyel yıkama sisteminden biri olan Power Line 300 T2 modeli satılıktır. Makine 2018'de üretilmiş olup, 2019 model orijinal MAHLE Filtersysteme eklentisi/genişletmesi ile birlikte sunulmaktadır. Dodpsz Atinjfx Anfecn

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Döner çapı: 650 mm Döner uzunluğu: 1.500 mm Toplam güç ihtiyacı: 33 kW Merkezler arası mesafe: 1.500 mm Yatak üzerinde dönen çap: 650 mm Dcodpfxez Er T Ue Anfen Çukurda dönen çap: 670 mm Kaydırmalı kızakta dönen çap: 260 mm Kaydırmalı kızak stroku: 380 mm Ana tahrik Tahrik gücü, AC motor - %40/60/100 ED: 33 / 27 / 22 kW Mil kutusu Mil deliği çapı: 106 mm Ön yatakta mil çapı: 140 mm Devir aralığı (sabit V): 1 - 2.000 devir/dak Çapraz kızak Düz yüzeyde ilerleme aralığı: 0,001 - 1.000 mm/dev Düz yüzeyde ilerleme aralığı, isteğe bağlı olarak en fazla: 5.000 mm/dev Boyuna ve dişli ilerleme aralığı: 0,001 - 2.000 mm/dev Boyuna ve dişli ilerleme aralığı, isteğe bağlı olarak en fazla: 13.000 mm/dev Düz yüzeyde ilerleme kuvveti: 9.000 N Boyuna ilerleme kuvveti: 12.000 N Otomatik takım taret Takım yuvalarının sayısı: 12 6 yuva için takım tahriki Takım tutucu sistemi (DIN69880) VDI40 Donanım SIMENS SINUMERIK 840D sl (manuel fonksiyonlarla Shop Turn) KOMBI kontrol paneli Delme, frezeleme ve oyma döngüleri ile C ekseni Kalan malzeme tespiti ve işleme - talaş kaldırma ve kontur cepleri sırasında MULTIFIX C ön tarafa monte edilmiş Üç çeneli mengenesi SMW AUTOBLOK: HI-GRIP HGF260-81-3 Çalışma alanından emiş için yağ-emülsiyon sis filtresi: MAHLE LTA600

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Wir bieten den Stephan Microcut MC15 Schneider an, der für das präzise Zerkleinern, Mischen und Emulgieren von Lebensmitteln in lebensmittelverarbeitenden Betrieben entwickelt wurde. Es handelt sich um eine kompakte Industriemaschine, hergestellt von der Stephan Machinery GmbH, einem renommierten Anbieter von Lösungen für die Herstellung von Füllungen, Emulsionen, Pasten, Saucen und weiteren Produkten, die eine homogene Textur erfordern. Das Modell MC15 eignet sich ideal, wenn gleichbleibende Verarbeitungsergebnisse, hochwertige Zerkleinerung und ein stabiler Betrieb unter Produktionsbedingungen erforderlich sind. Mit einer Drehzahl von 2.945 U/min und einer Leistung von 11 kW gewährleistet die Maschine eine intensive und effektive Verarbeitung der Rohstoffe und sorgt für eine gleichmäßige Konsistenz des Endprodukts. Sie ist eine ausgezeichnete Lösung für Anwendungen, bei denen eine präzise Zerkleinerung und Dispersion der Zutaten benötigt wird. Der Stephan Microcut Schneider ist eine gute Wahl für Unternehmen, die eine gebrauchte, zuverlässige Maschine für die exakte Produktverarbeitung suchen. Technische Daten: Hersteller: Stephan Machinery GmbH Modell: Microcut MC15 Baujahr: 2020 Stromversorgung: 400 V Leistung: 11 kW Drehzahl: 2.945 U/min Stromaufnahme: 22 A Motortyp: HEFIE3 132L/2-2200 Vorteile des Stephan MC15 Schredders: Dodey Eplwopfx Anfecn - präzises Mahlen und Emulgieren des Produkts - hohe Betriebsgeschwindigkeit - kompakte, industrielle Bauweise - deutsche Fertigungsqualität - geeignet für die Herstellung von Füllungen, Emulsionen, Pasten und Saucen - stabiler Betrieb im industriellen Umfeld Der Stephan Microcut MC15 ist eine praxisnahe Lösung für Unternehmen, die ihre Verarbeitungsqualität verbessern und mit einer bewährten Maschine eines namhaften Herstellers arbeiten möchten.

Durum: ikinci el, Dieses Angebot stellt 8 Envair Mobile Isolatoren mit unterschiedlichen Spezifikationen vor, die derzeit auf Lager verfügbar sind. Die Geräte befinden sich in einwandfreiem, betriebsbereitem Zustand und können sofort eingesetzt werden. Envair Mobile Isolator Envair Technology ist ein britischer Hersteller, der sich auf Reinluft- und Containment-Lösungen für die Gesundheitsversorgung, Biotechnologie und pharmazeutische Industrie spezialisiert hat. Das Produktportfolio umfasst verschiedene Isolatoren, die kontrollierte Umgebungen für den Umgang mit Gefahrstoffen bieten und sowohl Bediener- als auch Produktsicherheit gewährleisten. Anwendungsbereiche Envair-Isolatoren finden breite Anwendung, unter anderem in: - Krankenhausapotheken: Zur Herstellung von TPN, CIVAS und zur aseptischen Abfüllung. - Pharmazeutischen Laboren: Zur Handhabung hochpotenter Wirkstoffe (HPAPI) und der sterilen Herstellung. - Sterilitätsprüfung: Für sichere, kontrollierte Testumgebungen. - F&E-Einrichtungen: Für sicheren Einschluss während experimenteller oder vorklinischer Entwicklungsphasen. Wesentliche Merkmale der Envair-Isolatoren - Positive- und Negativdruckmodelle: Envair bietet sowohl Überdruckisolatoren (Produktschutz vor Kontamination) als auch Unterdruckisolatoren (Personalschutz vor Gefahrstoffen) an. - GMP-konforme Ausführung: Viele Envair-Isolatoren entsprechen den Anforderungen der EU GMP Klasse A sowie der ISO 5 Klassifizierung und gewährleisten sterile, kontrollierte Arbeitsbereiche. - Maßgeschneiderte Konstruktionen: Envair entwickelt individuelle Lösungen nach spezifischen Kundenanforderungen, einschließlich besonderer Abmessungen und technischer Ausstattungen. - Fortschrittliche Containment-Technologie: Die Isolatoren verfügen über automatische Dichtigkeitsprüfungen (Pressure Decay Test), elektromagnetische Verriegelungen für Schleusen und integrierte Dekontaminationssysteme. - Bedienerfreundliche Steuerung: Die meisten Geräte sind mit intuitiver Touchscreen-Bedienung und PLC-basierten Steuerungssystemen für einfache und effiziente Prozesse ausgestattet. Wachsende Anforderungen an HPAPI-Containment Dcedpfx Ajxv Dhbsnfen Die Nachfrage nach personalisierten Arzneimitteln mit hochwirksamen Wirkstoffen (HPAPI) – insbesondere für neue, hochpotente Therapien in der Onkologie, Kardiologie und Diabetologie – steigt rapide. Diese Medikamente erfordern oft kürzere Durchlaufzeiten und zwingen die pharmazeutische Produktion zu schnelleren und flexibleren Prozessen. In solchen risikoreichen Umgebungen ist eine GMP-konforme Produktionsumgebung nicht optional, sondern unabdingbar. Häufig wird unterschätzt, dass Entwickler, Hersteller und Anwender dieser komplexen Arzneimittel erheblichem Risiko durch toxische, teils letale Substanzen ausgesetzt sind. Ihr Schutz hat hohe Priorität, da sie eine zuverlässige Versorgung mit modernen Therapien sichern. Expertise im Umgang mit HPAPI für CMOs & CDMOs Envair verfügt über ausgewiesene Expertise, Contract Manufacturing Organisations (CMOs) und Contract Development und Manufacturing Organisations (CDMOs) beim sicheren HPAPI-Handling zu unterstützen – auch in bereits bestehenden, nicht abgeschotteten Produktionsbereichen. Die Isolatorsysteme sind so konstruiert, gefertigt und installiert, dass sie die hohen Anforderungen an das Containment (unter 1 μg/m³, OEB 5) erfüllen. Jedes System ist speziell auf Standort und Prozessschritt zugeschnitten – unabhängig davon, ob es sich um Wiegen, Mischen, Mahlen, Sprühtrocknen oder Verpacken ha

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 13.759 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: RP1332, toplam ağırlık: 5.800 kg, kontrolör üreticisi: ABB, giriş voltajı: 400 V, Gerekli tüm belgeler, fotoğraflı dokümantasyonda mevcuttur. Dcodeztl I Djpfx Anfon ABB robotları konusunda uzmanlaşmış bir servis organizasyonuyuz, bu nedenle tüm iş istasyonu için eksiksiz servis, onarım ve yedek parça tedariki sağlayabiliriz. İş istasyonunda ayrıca Fronius markalı kaynak makineleri de bulunmaktadır. İş istasyonu, fotoğraflarda görünen belirli bir ürün için özel ekipmanlar olmadan satılmaktadır. Çek Cumhuriyeti ve çevresindeki 300 km yarıçap içinde, iş istasyonunun taşınması, kurulumu, bağlanması ve eksiksiz bir şekilde çalışır hale getirilmesini sağlayabiliriz. 🔧 Robot Servisi ve Yenileme Endüstriyel robotların eksiksiz servis ve yenilemesini yapıyoruz. ⚙️ Yedek Parçalar Yedek parça satıyoruz ve ayrıca bunların profesyonel onarım ve yenilemesini sağlıyoruz. 🤖 Garantiyle Robot Satışı Endüstriyel robotları, devreye alma garantisi veya 12 aya kadar garanti ile tedarik ediyoruz. 🏭 13 Yılı Aşkın Deneyim Piyasada 13 yıldan uzun süredir faaliyet gösteriyoruz ve deneyim, teknik bilgi birikimi ve kendi servis altyapımızı sunuyoruz. Servise, yedek parçaya veya robota mı ihtiyacınız var? Bize ulaşın.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, X ekseni hareket mesafesi: 250 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 350 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 300 mm, kontrolör üreticisi: FANUC, toplam ağırlık: 10.000 kg, maksimum mil hızı: 14.000 dev/dak, mil motoru gücü: 25.000 W, takım magazinindeki yuva sayısı: 32, eksen sayısı: 5, Bu 5 eksenli DVK System Master 1 RE, 2020 yılında üretilmiştir. X ekseninde 250 mm, Y ekseninde 350 mm ve Z ekseninde 300 mm hareket mesafesine sahip sağlam bir çalışma alanına sahiptir. Makine, 25 kW gücünde bir iş mili ve 32 takım kapasiteli otomatik takım değiştirici ile donatılmıştır. Yüksek kaliteli işleme kapasitesi arıyorsanız, satışta olan DVK System Master 1 RE yatay işleme merkezini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • CNC kontrolü: 10,4 inç renkli operatör paneline sahip FANUC CNC, PLC, Ethernet bağlantısı, makineye özel yazılım • CE sertifikalı • Çalışma alanı: Dcjdpfxjzp Hndo Anfon • Çift yönlü sıkıştırma mengene eksenleri: A ekseni 360° kesintisiz, B ekseni 360° kesintisiz • İş mili: • Tip: OMLAT elektro iş mili • Tork: 80 Nm • Takım arayüzü: HSK-A63 • Takım magazini/ATC: • Otomatik takım değiştirici • Maks. takım çapı: 70 mm (bitişik yuvalar boş olduğunda 150 mm) • Rastgele takım seçimi • Sıkıştırma sistemi: • Kendinden merkezlemeli çift yönlü hidrolik mengene • Çene stroku: 50 mm • Sıkıştırma kuvveti: 5.000–30.000 N • Soğutma, yağlama ve hizmetler: • Sıvı soğutmalı iş mili • Merkezi otomatik gres yağlama • Pnömatik sistem • Hidrolik sistem • Hava-su ısı eşanjörü • Makine basınçlandırma sistemi • Makine verileri: • Kurulu güç: 55 kW • Besleme gerilimi: 400 V / 50 Hz Ek ekipman • Robot otomasyonu: • FANUC M20iA/20M antropomorfik robot, 6 eksen, 20 kg yük kapasitesi • Schunk PGN125 çift çeneli tutucu • Palet sistemi: • İki adet dikey palet deposu • Palet boyutu: 480 × 300 mm • Magazin başına 54 palet konumu (standart) • Talaş/soğutma sıvısı ve emme: • İş mili üzerinden dahili soğutma sıvısı • 60 µm kartuş filtre • MAHLE kendinden temizlemeli 60 µm filtre • Yağmur tipi çalışma alanı yıkama sistemi • Sürükleme zincirli ve rotofiltreli talaş konveyörü • Soğutma sıvısı soğutucusu • Yağ buharı emme sistemi • Ölçüm, izleme ve doğruluk: • Marposs 3D radyo probu • Lazer takım ön ayarlayıcı • X, Y ve Z eksenlerinde termal telafi • X, Y ve Z eksenlerinde optik ölçekler • Takım ömrü izleme • Genişletilmiş iş koordinat sistemi (48 ek ofset) • 2 kameralı yapay görme sistemi • Sıkıştırma geliştirme: • Basınç kontrollü hidrolik sıkıştırma • Dahil olan yardımcı ekipman: • Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA endüstriyel parça yıkama makinesi, robot entegre • AC500 kontrolörlü Automator ADP5090 nokta vuruşlu markalama sistemi, robota entegre: • İşaretleme alanı: 50 × 90 mm • Pnömatik markalama kafası • Bağlantı seçenekleri: Ethernet / USB / RS232 / RS485 • Dokunmatik ekranlı AC500 kontrol ünitesi • Saniyede 10 karaktere kadar markalama hızı • Ek Makine Bilgileri: • Makine, kısa süre önce üretici tarafından tam bir bakımdan geçirilmiş/revize edilmiştir. • Son bakım sırasında iş mili de kontrol edilmiştir. • Makine her zaman alüminyum işleme için kullanılmıştır. • Üretilen parça türündeki bir değişiklik nedeniyle makine şu anda üretimde değildir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 1.600 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MJ1-1139, X ekseni hareket mesafesi: 900 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 710 mm, kontrolör modeli: Fanuc 0i-MF PLUS, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, TEKNİK DETAYLAR X Ekseni Hareket Mesafesi: 900 mm Y Ekseni Hareket Mesafesi: 800 mm Z Ekseni Hareket Mesafesi: 710 mm Dcodpsxt E Ahjfx Anfon Maksimum Mil Devir Hızı: 6.000 dev/dak MAKİNE DETAYLARI Kontrol Ünitesi: Fanuc 0i-MF PLUS Soğutma Sıvısı Basıncı: 46 bar Toplam Ağırlık: 17.000 kg Mil Çalışma Saati: 1.600 saat DONANIM Talaş Konveyörü Tabla Yıkama Sistemi (Grundfos SPK4-8) TSC Soğutma Sistemi (Grundfos MTR3-36/CRK2-260, 46 bar/60 Hz) Mahle Filtresi Renishaw NC-4 Lazerli Takım Ölçüm Sistemi RMP-60 Mil Probu

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien mithilfe von Stoß- und Reibungseinwirkung zwischen Stahlkugeln und dem Material in einem rotierenden, zylindrischen Trommelgehäuse zu Feinpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen für den Bergbau sind Kugelmühlen essenziell für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulverproduktion gewährleisten sie eine gleichmäßige Korngröße und eine große spezifische Oberfläche für nachgelagerte Bearbeitungsschritte. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand nach oben gehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie frei herab und zermahlen das darunterliegende Material durch Stoß und Abrieb. Diese wiederholte Bewegung verursacht sowohl Aufprall als auch Reibung, wodurch das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert wird. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlauf: Ausgestattet mit Zuführvorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag. - Auslauf: Als Schleifeneinrichtung oder Überlauftyp verfügbar, je nach Austragsmethode. - Trommel: Zylindrisches Gehäuse aus Stahlblechen mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebseinheit: Umfasst Motor, Untersetzung, kleines Getriebe und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln mit unterschiedlichen Durchmessern für effizientes Mahlen. Sowohl das Design der Innenauskleidung als auch die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahleffizienz bei minimalem Energieverbrauch zu erreichen. Technische Details Typische Kennzahlen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Geeignet für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Weit verbreitet in der Erzaufbereitung, da Wasser oder Aufschlämmung die Mahleffizienz und die Partikelhomogenität verbessern. Dodpfx Anjq Nf U Eefjcn Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergbaubetrieben werden Kugelmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und die wertvollen Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Sichtgeräten, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, Überkorn wird zur Nachmahlung in die Kugelmühle zurückgeführt. Dieses geschlossene System gewährleistet gleichmäßige Produktfeinheit und eine effiziente Energienutzung. Häufige Anwendungsbereiche: - Mahlen von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerz - Aufbereitung von Zementklinker und Hüttenschlacken - Herstellung von Silikat- und Keramikpulver - Vorbereitung von Kohle- und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und i

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Keramische Kugelmühle, Chargenkugelmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, erzielt eine gleichmäßige Produktfeinheit und spart Energie. Sie kann sowohl trocken als auch nass betrieben werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungstypen verwendet werden, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird über die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel und steigen bis zu einer bestimmten Höhe, bevor sie zusammen mit dem Mahlgut herabfallen, um den Mahlvorgang zu erreichen. Arbeitsweise der keramischen Kugelmühle Die Chargenmühle (intermittierende Kugelmühle) führt den Mahlvorgang innerhalb des Zylinders durch. Bei Rotation des Zylinders werden die Materialien, bedingt durch die Schwerkraft der Kugeln, auf eine bestimmte Höhe angehoben und fallen dann entlang einer bestimmten Bahn ab. Auf die Kugeln wirken zwei Kräfte: Eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte bilden ein Paar, wodurch eine unterschiedlich starke Reibungskraft auf die Kugeln wirkt. Die Kugeln bewegen sich zusammen mit der Zylinderachse und fallen dann herab, was zu starken Aufprallkräften auf das im Zylinder befindliche Erz führt und dieses zerkleinert. Zusammengefasst werden die Erze hauptsächlich durch ein Zusammenspiel aus Schälkraft, Aufprallkraft und Druckkraft zerkleinert. Die keramische Kugelmühle, auch intermittierende Kugelmühle genannt, die den nassen Intervallbetrieb verwendet, dient zum Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Der Austrag und die Schlammpartikel können durch Sieböffnungen mit bis zu 1000 Mesh gehen. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmaschine; das Material sollte in bereits vorgeschreddertem Zustand in die Mühle eingebracht werden, um höchste Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Die Zementmühle ist ein zentrales Gerät für den Mahlprozess von Zementklinker nach dessen Zerkleinerung. Sie wird hauptsächlich in der Zement-Silikat-Produktindustrie eingesetzt. Nach langjähriger Entwicklung und Fertigung verfügen wir nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um unterschiedliche Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Eigenschaften der Zementmühle Dcodpfxjvzx Auo Anfen Unser Unternehmen verwendet je nach Spezifikation geeignete Antriebsmethoden. Wir bieten sowohl Randantrieb als auch Zentrumsantrieb an. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgestattet, die die Mahlfläche erhöht und einfach zu warten und auszutauschen ist. Die neu entwickelte Kammerstruktur verfügt über flexible wie auch feste Hubschaufeln und ist leicht zu montieren und zu warten. Technische Details Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Durum: iyi (kullanılmış), Üç fazlı motor, elektrik motoru - Güç: 45 kW Dcsdpfxscnf E Ro Anfsn - Devir: 2940 d/dk - Mil: Ø 55 mm - Mil merkezi yüksekliği: 200 mm - Yapı şekli: B3 - Koruma sınıfı: IP 54 - Ölçüler: 750/380/Y490 mm - Ağırlık: 287 kg

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ein Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung des harten, knotenförmigen Klinkers zu feinem Pulver, also Zement. Derzeit wird der Großteil des Zements in Kugelmühlen sowie in Vertikalmühlen gemahlen, wobei Vertikalmühlen eine höhere Effizienz gegenüber Kugelmühlen aufweisen. Wichtige Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: Dcjdpfxoq Nfbhj Anfjn 1. Rohstoffe: - Der Hauptrohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Während des Mahlprozesses werden weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Schlacke zugesetzt, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. 2. Mahlprozess: - Der Klinker und weitere Zusätze werden in der Schleifmühle zu Zement vermahlen. Der Mahlprozess ist ein entscheidender Schritt in der Zementproduktion und hat erheblichen Einfluss auf die Endqualität des Produkts. 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Traditionelle Kugelmühlen werden häufig zur Klinkervermahlung eingesetzt. Hierbei rotiert ein Zylinder mit Stahlkugeln, die beim Herabfallen das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalmühlen (VRM): Die VRM-Technologie wird immer häufiger beim Klinkermahlen eingesetzt. Diese Mühlen verwenden einen rotierenden Mahlteller mit Walzen, welche den Klinker zerdrücken und mahlen. Sie bieten eine höhere Energieeffizienz und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Gipszugabe: - Zur Steuerung der Erstarrungszeit wird dem Mahlgut häufig Gips zugesetzt. Dies verhindert ein zu schnelles Erstarren ("Flash Setting") des Klinkers und ermöglicht die Erzeugung eines verarbeitbaren und pumpbaren Zementleims. 5. Qualitätskontrolle: - Während des Mahlprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und weiterer Eigenschaften durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den technischen Anforderungen und Normen entspricht. 6. Klinkerkühlung: - Vor der Vermahlung wird Klinker durch das Brennen der Rohstoffe im Ofen hergestellt. Um einen unerwünschten Wärmeeintrag in der Mühle zu vermeiden, wird der Klinker vor dem Mahlen abgekühlt. 7. Staubabscheidung und Umweltschutz: - Staubabscheider und Anlagen zur Luftreinhaltung werden eingesetzt, um den im Mahlprozess entstehenden Staub aufzufangen und so Umwelt- und Arbeitsschutzvorgaben einzuhalten. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach der Vermahlung wird der Zement meist in Silos gelagert, bevor er in Säcken abgefüllt oder lose zum Transport ausgeliefert wird, sei es für Baustellen oder für den Handel. Zementklinker-Schleifmühlen sind ein zentraler Bestandteil des Zementherstellungsprozesses. Technologische Fortschritte sorgen dabei fortlaufend für mehr Effizienz und Nachhaltigkeit. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen stehen verschiedene Optionen zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 300 kW (407,89 bg), Kugelmühle für Bergbau & Feinpulverherstellung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das weitverbreitet in den Bereichen Bergbau, Metallurgie, Zement und chemische Industrie eingesetzt wird. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut innerhalb einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinpulver zu zermahlen. Im Bergwerksbetrieb sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzaufbereitung, während sie in der Pulverherstellung für eine gleichmäßige Korngröße und hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung sorgen. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenseite der Trommel angehoben. Haben sie eine bestimmte Höhe erreicht, fallen sie auf das Mahlgut und zerkleinern dieses. Durch die wiederholte Bewegung wird das Material zu feinen Partikeln zerkleinert. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Aufbau und Struktur Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: • Aufgabe: Gleichmäßige Materialzufuhr über einen Aufgabetrichter oder eine Schneckenförderung. • Austrag: Als Gitter- oder Überlaufmühle, abhängig von der Austragsweise. • Drehteil: Zylindrische Trommel aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. • Antriebsstrang: Bestehend aus Motor, Getriebe, Ritzel sowie elektrischer Steuerung. • Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effektives Mahlen. Das Innenfutter-Design und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um höchste Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: Aufgabekorngröße: ≤25 mm Austrittskorngröße: 0,074–0,4 mm Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) Trommeldrehzahl: 18–38 U/min Antriebsleistung: 18,5–4500 kW Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: Trockenschliff: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein, Quarz. Nassschliff: Häufig in der Erzaufbereitung, da Wasser bzw. Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessern. Einsatz im Bergbau & der Pulverherstellung Dcsdpfx Anjq Ngafefjn Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu mahlen und wertvolle Mineralien freizulegen. Sie sind Bestandteil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das gemahlene Material wird klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt (Kreislaufmahlung). So wird eine gleichbleibende Produktfeinheit und ein effizienter Energieeinsatz sichergestellt. In der Feinpulverproduktion werden Kugelmühlen für die Herstellung von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen verwendet. Die durch Kugelmahlung erreichte Gleichmäßigkeit der Korngröße verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit der Folgeprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl im Bergbau als auch in der Feinpulverherstellung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, homogenen Körnern zu vermahlen, macht sie essenziell für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Mit flexiblen Konfigurationen, hoher Effizienz und zuverlässigem Betrieb bieten moderne Kugelmühlen eine kosteneffiziente und e

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), Chargenmühlen (Batch-Kugelmühlen) finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen die Verarbeitung von Materialien in diskreten Chargen erforderlich ist. Die Vielseitigkeit von Chargenmühlen macht sie für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind einige typische Anwendungsgebiete aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - *Glasurherstellung:* Chargenmühlen werden in der Keramikindustrie intensiv zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit Keramikkugeln auf die gewünschte Korngröße für die Glasurformulierung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - *Materialvermahlung:* Chargenmühlen dienen dem Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Materialien. Dazu zählt auch die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Korngrößenverteilung entscheidend ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Chargenmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern für Arzneimittelformulierungen verwendet. Die kontrollierte Umgebung dieser Mühlen ist essenziell für die Integrität pharmazeutischer Substanzen. 4. Lebensmittelindustrie: - *Zutatenmischung:* Chargenmühlen kommen bei der Mischung und Vermahlung von Zutaten zum Einsatz, beispielsweise bei der Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen sowie weiteren pulverförmigen oder granulierten Produkten. 5. Bergbau und Aufbereitung: - *Erzvermahlung:* In der Rohstoffaufbereitung dienen Chargenmühlen zum Mahlen von Erzen und Mineralien. Das gezielte Zerkleinern sorgt für die gewünschte Korngröße in nachfolgenden Verfahrensschritten, z. B. bei der Mineraltrennung oder -extraktion. 6. Lack- und Beschichtungsindustrie: - *Pigmentdispersion:* In der Lack- und Beschichtungsherstellung werden Chargenmühlen zur Dispergierung von Pigmenten in Formulierungen genutzt. Eine gleichmäßige Korngröße ist entscheidend für Qualität und Optik der Endbeschichtung. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffmahlung:* Chargenmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohstoffen für Baustoffe wie Zement und Beton eingesetzt. Die Zerkleinerung von Materialien wie Kalkstein und Ton ermöglicht eine für nachfolgende Prozesse notwendige Feinheit. 8. Elektronikindustrie: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikbranche dienen Chargenmühlen der Verarbeitung keramischer Pulver für die Herstellung elektronischer Bauelemente und Isolierstoffe. 9. Forschung & Entwicklung: - *Materialprüfung:* In Laboren für Forschung und Entwicklung werden Chargenmühlen häufig zur Erprobung und Optimierung von Materialformulierungen genutzt. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Kleinserienverarbeitung und Experimentierung. Dcodpfx Asq I N H Nonfen 10. Individuelle Sonderanwendungen: - *Spezielle Prozesse:* Chargenmühlen können für unterschiedlichste Sonderanwendungen angepasst werden, in denen präzises Mahlen und Mischen erforderlich ist. Anpassungen sind entsprechend individueller Einsatzanforderungen möglich. Bei der Verwendung einer Chargenmühle sollten Faktoren wie Art des zu verarbeitenden Materials, gewünschte Korngröße und die spezifischen Anforderungen an das Endprodukt berücksichtigt werden. Die Einhaltung der Herstellerangaben sowie der Betrieb unter optimalen Bedingungen sind unerlässlich für einen effizienten und wirtschaftlichen Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungsoptionen für unterschiedliche Anforderungen. Unser Team

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 700 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 540 mm, toplam yükseklik: 29.620 mm, toplam uzunluk: 32.000 mm, toplam genişlik: 28.480 mm, toplam ağırlık: 6.000 kg, kontrolör modeli: Heidenhain TNC 640, soğutucu temini: 36 bar, hızlı ilerleme Z ekseni: 48 m/dak, hızlı travers X ekseni: 48 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 48 m/dak, döner tabla çapı: 380 mm, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, masa yükü: 200 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, Victor 5 eksenli işleme merkezi VC-AX380, Heidenhain TNC640 kontrolü ile KinematicsOpt kalibrasyon aracı ve kalibrasyon bilyesi dahil 5 eksenli eş zamanlı işleme. Standart Seçenekler: -MTH4-40/4 yüksek basınçlı soğutma pompası ile soğutma sistemi ve besleme hortumları -Tamamen korumalı soğutma kabini -Mil yağ soğutucusu -Yağ ayırıcı -Spiral talaş konveyörü -Temizleme tabancası ve hava tabancası -İşletim araçları ve kılavuzları Ek Seçenekler: Dcjdpfxsq Tafxj Anfon -Mil içinden hava -Kontrol kabininde klima ünitesi -Talaş konveyörü -40 takım -Mahle Duplex ile 36 bar dahili soğutma sistemi -Tabla temizleme -İş parçası ölçüm sistemi TS460 -Otomatik kapı -Arayüz -8" 3 çeneli ayna Resimler örnektir ve değişiklik gösterebilir. Bergneustadt'ta stokta mevcuttur (önceden satışa tabidir)

Üretim yılı: 2007, durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Fonksiyonellik: çalışmıyor, Bant genişliği: 650 mm, kullanılabilir yükseklik: 220 mm, ısıtmalı uzunluk: 3250 mm Fırında 3 ısıtma bölgesi bulunmakta olup, toplam ısıtma gücü 125 kW’tır. Fırın birkaç yıldır bir depoda beklemektedir, bu nedenle birçok parçasının kumlanıp yeniden boyanması gerekmektedir. Ayrıca, fırının iç kısmı yeniden tuğla ile örülmeli ve bazı parçalar kısmen yeniden üretilmelidir... Djdpfxoxdanto Anfjcn Talep edilirse fırın, tarafımızdan günümüzün teknik standartlarına uygun olarak tamamen revize edilebilir.

Durum: yeni, Tip: S 200 l 2P Tamamen paslanmaz çelik Hopper kapasitesi: 200 litre Çift paletli çalışma şaftları Şaftların her iki yönde dönüşü Koruma kapağı İki motor ve iki dişli, zincir tahrik Elektrik gücü: 1,5 kW + 1,5 kW Gerilim: 380 V / 50 Hz Boşaltma: 2 kapak Makinenin kurulum ölçüleri (cm): Genişlik: 120 Uzunluk: 65 Dsdshd U Taepfx Anfscn Yükseklik: 100 Teslimat süresi: peşin ödeme sonrası, bir iş günü