İkinci El Ms-Maschinenbau Bhs-E-30 Satın Al (85.331)

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, - 340 mm kesme yüksekliği - 70-250 mm max.kesim genişliği - 500 mm geçiş genişliği - 6000 mm adım uzunluğu - 3-20 m/dk besleme hızı - 2 x 30 KW testere motoru - 1.1 KW besleme motoru - 0.25 KW genişlik ayarı motor - 1300 kg ağırlık Iedpfx Amehkh N Tegotn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 23.30 E91D-A003, giriş voltajı: 230 V, toplam uzunluk: 125.000 mm, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam genişlik: 125.000 mm, • Robotik destekli otomatik sıralama ve paletleme sistemi • Robot destekli sıralama, ambalajlama ve paletleme sistemi • Delta robotlar ve paletleme robotları ile esnek sıralama ve ambalajlama sistemi • Otomatik ambalaj oluşturma ve paletleme sistemi • Robot sistemleri ile akıllı sıralama ve paletleme çözümü • Tam otomatik sıralama, ambalajlama ve paletleme sistemi • Robot destekli ambalajlama ve paletleme sistemi • Delta robotlar ve paletleme robotları ile otomatik ambalajlama hattı • Ambalaj oluşturma için modüler sıralama ve ambalajlama sistemi • Yüksek otomasyona sahip sıralama, ambalajlama ve paletleme sistemi Robotik destekli otomatik sıralama ve paletleme sistemi Farklı ürünlerin işlenmesi ve ambalajlanması için kullanılan, robotik destekli otomatik bir sıralama ve paletleme sistemi satılıktır. Sistem, ürünleri işlemek ve sıralamak için iki adet Delta robotu, endüstriyel bir paletleme robotu ve ambalajları otomatik olarak kapatmak için bir ambalajlama makinesi ile donatılmıştır. Sıralama işleminden sonra, ürünler otomatik olarak ambalajlar halinde bir araya getirilir, ambalajları kapatılır ve ardından paletlenir. Bu sistem, yüksek üretim hızlarına uygundur ve ürün ve ambalaj konseptine göre ayarlanabilir. Modüler yapısı sayesinde, ayrı ayrı istasyonlar genişletilebilir veya mevcut üretim hatlarına entegre edilebilir. Donanım: • 2 adet, toplama ve yerleştirme ve sıralama için Delta robotu • 1 adet endüstriyel paletleme robotu Iodpjz Df Aajfx Amgetn • Otomatik ambalajlama makinesi • Taşıma sistemi ve sistem kontrolü • Yarı otomatik ve tam otomatik çalışma için uygundur Sistem iyi durumda olup, önceden haber verilmesi halinde incelenebilir. Diğer teknik bilgiler, dokümanlar ve görseller isteğiniz üzerine sağlanacaktır.

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. Itodpfezz Rpcsx Amgen - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Donanım: - Döner zımparalama fırça bandlı fırça zımparalama makinesi - Zımparalama ünitesinin motorlu yükseklik ayarı, yaklaşık 0 - 80 mm ayar aralığı, makine kontrolü üzerinden serbestçe programlanabilir. - Çalışma tarafı besleme yönünde sağda - Döner fırça seti şunlardan oluşur: 174 segment fırça, uzunluk 1.300 mm. Segmentler kolayca değiştirilebilir, fırça bandına yandan takılır. - Vakumlu taşıma bandı dahil - İleri taşıma bandı için temizleme silindiri dahil Teknik Bilgiler: Itedpfx Amexrb Rfsgjn - Çalışma genişliği: 1300 mm - Maksimum parça kalınlığı: yaklaşık 80 mm (zımpara ekipmanına bağlı) - Çalışma yüksekliği: 850 - 900 mm - Üretim yılı: 2014 - Besleme hızı kademesiz ayarlanabilir, 3 m/dk - 10 m/dk - Makine uzunluğu: 3860 mm - Makine genişliği: 2400 mm - Makine yüksekliği: 2000 mm - RAL 7035, açık gri ve kontrast rengi yeşil boyalı - Voltaj: 400V/50HZ - Elektrik bağlantısı: 16kW/36A - Makine ağırlığı: yaklaşık 2600 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2005, It is important to note that a total of two welding machines and two CNC corner cleaning machines are available, i.e., there are two complete production lines. The machines are operational and still in daily use. CE conformity: Yes (CE marking on the machine) Power supply: 400 V Frequency: 50 Hz Power connection: 25 A Main switch: Industrial main switch with safety lock Operating air pressure: 7 bar Main components - 4 welding heads - Linear movement system - Profile clamping units - Welding plate system Iodpfx Aoyyavromgetn - Pneumatic press units - Electronic temperature control - Central control unit - Safety light curtain Operation: Profile clamping – Inserting the heated welding plate – Melting of PVC – Generating welding pressure – Welding cooling – Frame removal The system operates semi-automatically/automatically. Includes: - Automatic head positioning - Pneumatic clamping system - Digital temperature control - PLC control - Control panel and industrial PC Control system: Industrial PC control Safety system - Light curtain - Emergency stop button - Safety covers - CE conformity Currently under power in Hungary. The system can be dismantled and delivered around June.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: 371, toplam uzunluk: 2.200 mm, toplam genişlik: 1.250 mm, toplam yükseklik: 2.150 mm, giriş voltajı: 400 V, güç: 10 kW (13,60 bg), giriş frekansı: 50 Hz, 1 adet Weber yüksek hızlı dilimleme makinesi; et, sosis ve peynir gibi çeşitli ürünlerin endüstriyel olarak dilimlenmesi için uygundur. Üretici: Weber Maschinenbau. Model: CCS-602. Seri numarası: 371. Üretim tarihi: 2003. Bıçak: 460 mm çapında dairesel bıçak. Hız/çıkış: dakikada 600'e kadar dilim. Itjdpozvx Dkofx Amgon Maksimum ürün uzunluğu: 1.200 mm. Ürün dilimleme kalınlığı: 0,1 mm ila 50 mm (ürüne bağlı olarak). Elektrik gereksinimleri: 400 V / 50 Hz / 3 faz. Güç: 10 kW. Hava (pnömatik) gereksinimleri: 10 bar. Genel boyutlar: 2200 mm uzunluk x 1250 mm genişlik x 2150 mm yükseklik.

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, - 340 mm Kesme yüksekliği - 70-250 mm maks. kesme genişliği - 500 mm geçiş genişliği - 6000 mm kesme uzunluğu - 3-20 m / dak - 2 x 18,5 KW testere motoru - 1,1 KW besleme motoru - 0,25 KW genişlik ayar motoru - 1300 Kg ağırlık Iodps E Rg Ssfx Amgstn

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 1.500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kesme kuvveti: 630 t, güç: 90 kW (122,37 bg), boş ağırlık: 36.500 kg, toplam genişlik: 2.400 mm, toplam uzunluk: 9.500 mm, toplam ağırlık: 40.000 kg, kesme uzunluğu (maks.): 1.600 mm, son revizyon yılı: 2024, giriş akımı türü: trifaze, çalışma basıncı: 220 bar, Hurda makası MS-6300e (elektrik motorlu hurda makası) işletme malzemeleri olmadan. 250kW'lık bir dizel jeneratör ayrıca sunulabilir. Itjdpfx Asuu Upgjmgsn Model: MS-6300e Kesme kuvveti: 630t Kesme uzunluğu: 1600mm Boşaltma yüksekliği: 500mm Güç: 110 KW Kapasite: 12-17 t/h Makine ağırlığı: 40 ton (+ dizel jeneratör 4 ton) Hazne boyutu: 3850mm x 2600mm x 1500mm Bilgi: Ekonomik hurda kesimi için bir hurda makası kullanılır: - basit otomatik çalışma - Enerji tasarrufu - Maliyet tasarrufu - Temel gerekmez Fonksiyon: Hurda, bir ekskavatör yardımıyla yükleme alanına beslenir. Yatay dolum alanı ve hurdanın kendi ağırlığı nedeniyle, hurda yükleme haznesine ve kesme alanına düşer. Hurda ön duvarda sıkıştırılır ve ön duvardaki bıçaklar aracılığıyla yatay olarak hareket eden takım toplama tarafı tarafından kesilir. Takım taşıyıcı taşıyıcı yatay olarak hareket ederken, işlenen malzeme kabın ön duvarındaki bıçaklar aracılığıyla dışarı bastırılır. Arka konuma geri dönerken, yüklenen hurda kendi ağırlığı altında makasın içine doğru hareket eder. Hurda makasları, müşteri gereksinimlerine bağlı olarak farklı versiyonlarda mevcuttur ve çıktı boyutu seçilebilir (yeni siparişler için). Muayene ve deneme çalışması mümkündür.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bu model için 26 adet mevcut Itjdpfx Amoyaypdogsn

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 20.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kesme kuvveti: 630 t, güç: 90 kW (122,37 bg), boş ağırlık: 36.500 kg, toplam genişlik: 2.400 mm, toplam uzunluk: 9.500 mm, toplam ağırlık: 40.000 kg, kesme uzunluğu (maks.): 1.600 mm, son revizyon yılı: 2024, giriş akımı türü: trifaze, çalışma basıncı: 220 bar, Scrap Shear MS-6300e (Scrap Shear with Electric Motor) without operating fluids. Model: MS-6300e Cutting force: 630 t Cutting length: 1600 mm Discharge height: 600 mm Power: 110 kW Capacity: 12-17 t/h Machine weight: 40 t Hopper size: 3850 mm x 2600 mm x 1500 mm Information: A scrap shear is used for efficient scrap cutting: - Simple automatic operation - Energy-saving Iedpsx Tp H Hefx Amgetn - Cost-effective - No foundation required Functionality: Scrap is fed into the loading area with the help of an excavator. Due to the horizontal loading section and the weight of the scrap itself, it falls down into the loading chamber and into the cutting area. The scrap is compressed against the front wall and cut by the moving tool carriage side across the knives at the end wall. As the tool carriage moves horizontally, the processed material is pushed through the knives at the front of the chamber. When returning to the rear position, the loaded scrap moves into the interior of the shear by its own weight. Scrap shears are available in various versions according to customer specifications, and the output size can be selected (for new orders). Inspection and test operation are possible.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 48041, masa yüksekliği: 850 mm, masa genişliği: 1.200 mm, toplam ağırlık: 830 kg, delik çapı: 28 mm, masa uzunluğu: 2.400 mm, Demmeler 3D kaynak masası Profi Eco Line D28, aksesuar arabası ve kapsamlı orijinal aksesuarlarla birlikte – neredeyse yeni durumda. Satışa sunulan, 2400 x 1200 mm boyutlarında orijinal bir Demmeler 3D kaynak masası Profi Eco Line D28 sistemidir. Masa 2014'te satın alınmış ve o zamandan beri atölyemizde depolanmıştır, ancak hiçbir zaman üretimde kullanılmamıştır. Aksesuar arabası ve tüm aksesuarlar da mevcut operasyonlarda kullanılmamıştır. Kaynak masası çok iyi, kullanılmamış bir durumdadır. Kısmen orijinal koruyucu folyo hala mevcuttur. Uzun süreli depolama nedeniyle, bazı kenarlarda minimal yüzey pası oluşmuştur. Bu durum, çalışma yüzeylerini veya işlevleri etkilemez. Itodpfjzwac Rjx Amgen Orijinal fatura (şirket verileri karalanmış) ve 2014/2026 yılları arasında yaklaşık %31,5'lik bir fiyat artışı içeren bir fiyat karşılaştırması, talep üzerine incelenebilir. Teslimat kapsamına şunlar dahildir: Demmeler 3D kaynak masası Profi Eco Line D28 Orijinal Demmeler aksesuar arabası Kapsamlı orijinal Demmeler aksesuarları (durdurucular, açılar, germe ve konumlandırma elemanları vb.) liste üzerinde belirtildiği gibi Satış, fabrikadan (EXW Münih) yapılmaktadır. Yükleme ve nakliye alıcı tarafından yapılacaktır. Satış yalnızca ticari işletmelere yapılmaktadır. Satın almadan önce inceleme ve kontrol yapılması kesinlikle teşvik edilir. Satış, garanti, garanti ve iade hakkı kapsamı dışında yapılmaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 8.563 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, WEILER E 30 X 750 Dairesel Torna Tezgahı (2018) Üretici: WEILER Tip: E 30 X 750 Dairesel Torna Tezgahı Üretim Yılı: 2018 Durum: İkinci El Ijdpfx Aszy Sr Nomgotn Çalışma Saati: 8563 saat

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.000 h, X ekseni hareket mesafesi: 3.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 620 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 600 mm, hızlı travers X ekseni: 20 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 6 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 6 m/dak, masa uzunluğu: 3.000 mm, mil hızı (dk.): 4.000 dev/dak, mil motoru gücü: 7.500 W, takım magazinindeki yuva sayısı: 10, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, CNC Delme/Frezeleme Makinesi CNC bilgisi gerekmez, kullanımı son derece kolaydır. Takım tutucu: Laip Soğutma sistemi Iodpfjzqvbpsx Amgotn 10 takım için otomatik takım değiştirici Otomatik takım uzunluğu ölçümü Veri aktarımı: DXF Elektronik el tekerleği Operatör tarafında ışık bariyeri Mil motoru: 7,5 kW Mil hızı: 200-2000 devir/dakika Dokunmatik ekran: 21,5" Fabrikada test edilmiştir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Yapıştırıcı Uygulama Makinesi, HH Maschinenbau firması Model: TH 300 Itedpfx Asz I Rcgemgen Üretim Yılı: 2015

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 2.500 kN, toplam genişlik: 12.500 mm, toplam uzunluk: 11.500 mm, toplam yükseklik: 8.600 mm, güç: 831 kW (1.129,84 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Satışa sunulan, yüksek otomasyona sahip, 2019 yapımı BBM 2500 CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Makine çok iyi bir teknik durumda olup, tamamen işlevseldir ve hemen kullanılabilir durumdadır. Önceden randevu alınarak, enerji altında makinenin incelenmesi mümkündür. Bu makine, büyük hacimli HDPE içi boş parçaların ve yüksek kaliteli teknik şişirme kalıp parçalarının ekonomik üretimi için tasarlanmıştır. Sürekli olmayan, 3 katmanlı, tampon başlıklı ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Sunulan kapsam şunları içerir: - Piovan GMS-160 yüksek performanslı plastik granülatör, 2023 yapımı - Piovan VM 500 emme sistemi - GWK/Technotrans soğutma sistemi Listelenen çevre birimleri, teklif fiyatına dahildir. Tek tek bileşenlere veya tüm aksesuarlara ihtiyaç duyulmaması halinde, bunlar teslimat kapsamından çıkarılabilir ve fiyatlandırma buna göre ayarlanabilir. Temel teknik veriler: Üretici/Model: BBM 2500 Yapım Yılı: 2019 İşlem: Tampon başlıklı CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama Malzeme: HDPE Yapılandırma: 1 adet, 1 CoEx3 şişirme başlığı olan 1 istasyon 3 adet ekstrüder: 1 × 130 mm ve 2 × 70 mm Toplam verim: 1.200 kg/sa'te kadar Tampon hacmi: 1 × 20 l ve 2 × 7,5 l Elektrikli duvar kalınlığı kontrolü Kilitleme kuvveti: 2.500 kN Iodpfjzw D Haex Amgstn Montaj alanı: 2.160 × 2.400 mm Kolon aralığı: 1.500 × 2.400 mm Açıklık: 600–1.500 mm Elektrikli kilitleme hareketi 6 adet hidrolik güç stroku ile kilitleme Çıkarma ve taşıma için 2 adet entegre KUKA 6 eksenli robot Gravimetrik dozajlama ve karıştırma ile tamamen otomatik KOCH malzeme besleme sistemi Siemens bileşenleri ve sürücüleri ile Beckhoff TwinCAT kontrol sistemi Bağlantı gücü: 831 kW Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz/N/PE, 50 Hz Boyutlar: yaklaşık 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (U × G × Y) CE belgelendirmesi ve makine kılavuzları mevcuttur. Bu makine, özellikle büyük hacimli içi boş parçalar, teknik kalıp parçaları, altyapı ürünleri, sıhhi tesisat parçaları ve endüstriyel kaplar için uygundur. Kullanılabilirlik: Hemen İnceleme ve deneme çalıştırması: Önceden randevu alınarak mümkündür.

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım Iedpfx Amjz Agv Usgstn - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. Ijdpfxsz Agw Ej Amgstn - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. Itsdpjz Ag Rrefx Amgsn - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 2 kW (2,72 bg), giriş frekansı: 60 Hz, giriş voltajı: 575 V, toplam ağırlık: 750 kg, BHS-Sonthofen'den, farklı serbest akan malzemelerin yoğun ve homojen bir şekilde karıştırılması için yepyeni, çift şaftlı partikül karıştırıcı. Teknik özellikler: Tip: DKXC 180 Üretim yılı: 2020 Nominal hacim: 180 litre / 0,18 m³ Tahrik: 2 × 5,5 kW Gerilim: 575 V / 60 Hz Ağırlık: Yaklaşık 750 kg Pnömatik olarak çalışan boşaltma kapağı Konum: Kanada Iedpfozumpxox Amgstn Elektrikli kontrol sistemi, Kanada standartlarına göre tasarlanmıştır ve Avrupa'da kullanıma uygun hale getirmek için test edilmeli ve gerekirse Avrupa standartlarına göre uyarlanmalıdır. Karıştırıcı hiç kullanılmamıştır. Teknik özellikler garanti edilmez, satışa sunulmadan önce değişiklik gösterebilir.

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 7.000 mm, önceki sahip sayısı: 1, Kademeli sürgü tamamen işlevseldir ve işletme değişikliğine kadar mevcut süreçte sorunsuz çalışmıştır. Tesis, revizyona ihtiyaç duyan bir ürün olarak satılmaktadır. Mekanik kılavuzlarda ve aktarma elemanlarında yaşa bağlı aşınma mevcuttur. Sürekli kullanıma devam edilebilmesi için kaynak ve bakım çalışmaları önerilmektedir. Yeniden kullanıma yönelik uygun maliyetli bir proje veya sağlam bir yedek parça kaynağı olarak idealdir. Iedpfxozwpxze Amgotn

Üretim yılı: 2022, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Mükemmel durumda Shimadzu GC MS, TQ8040 NX, Nexis GC-2030 gaz kromatografı sunuyorum. Gaz kromatografisi/üçlü kuadrupol kütle spektrometresi (GC/MS) Cihazın hassasiyeti nedeniyle, yerinde demontaj ve şahsen teslim alınması gereklidir. Itedoy Tmlyopfx Amgen İflas etmiş bir laboratuvardan çok daha fazla ekipmanın bulunduğu diğer ilanlarıma da göz atmanızı tavsiye ederim.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, doğrultma silindiri sayısı: 6, konveyör bant genişliği: 1.300 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 1 mm, bobin genişliği: 1.250 mm, kesme uzunluğu (maks.): 6.400 mm, düzleştirme silindiri çapı: 70 mm, gereken genişlik: 3.500 mm, alan gereksinimi uzunluk: 18.275 mm, gereken yükseklik: 4.000 mm, Single-person operation, rapid access to various sheet types, automatic sheet changing, standard sheets remain loaded in the system; less common types are stored on top; secure solution for a movable access aid for loading the upper decoilers; programmable slitting line with 8 pairs of knives in station version; slitting knives are arranged alternately to minimize twisting during cutting; AL p circular knives with 100 mm diameter to keep the cut width as small as possible; 7.2 m long conveyor belt for strip discharge. Isdpexwc E Isfx Amgetn The system drawing PDF is shown mirrored!

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Makine tipi Torna - çevrim kontrollü Üretici WEILER E30 Tipi yapım yılı 1991 Kontrol Weiler Kaynak ülke Almanya Ek bilgi Çevrim kontrollü torna tezgahı WEILER - E30 Teknik ayrıntılar Döndürme çapı maks. 330 mm Döndürme uzunluğu 750 mm Itodjr Dvqzjpfx Amgen Weiler kontrolü Merkez yükseklik 165 mm Yatak üzerinde dönüş çapı 330 mm Yüz kızağı üzerinde maks. dönüş çapı 160 mm Yüz kızağı hareketi 180 mm Boylamasına yatak kızağı hareketi 395 mm Ana iş mili: Hız aralığı - ana iş mili 1 - 4.500 dak/-1 Tahrik gücü - ana mil 9 / 11 kW Maks. Tork 165 Nm İş mili kafası DIN 55027 / 5 Ön rulmanda mil çapı 70 mm İş mili deliği 40 mm Kullanılabilir çubuk çapı ( - ) mm Alet tutucu: Tip MultiFix Tornalama takımı şaft kesiti 20 x 20 mm Punta: Quill stroku 110 mm Quill çapı 50 mm Punta tutucu MK 3 İlerleme hızları: Hızlı travers maks. 10 m/dak Besleme kuvveti 6 / 3 kN Besleme aralığı 0 - 20 mm/-1 Diş kesme: metrik 0,1 - 400 mm İnç 1/4 - 56 G/1" Modül 0,125 - 28 mm.II DP 1 - 224 G/".II Diş sayısı maks. 50 Toplam güç gereksinimi 10 kVA Makine ağırlığı yaklaşık 1,5 ton Alan gereksinimi yaklaşık 2,8 x 2,0 x 2,0 m

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, iyi durumda. Kapasite: Saate kadar 3000 ürün Ürün boyutları: Uzunluk: 160 - 400 mm, Yükseklik: 50 - 150 mm Güç tüketimi: 5 kW Itodpfxsylurko Amgjn Hava basıncı: 6,0 bar Sevkiyata hazır

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, yük kapasitesi: 30 kg, kol uzunluğu: 2.100 mm, kontrolör üreticisi: KUKA, kontrolör modeli: KRC5, teach pendant üreticisi: KUKA, kontrol kabini genişliği: 60 mm, kumanda kabini yüksekliği: 100 mm, ROBOT KOLU MARKA: KUKA MODEL: KR 30 R2100 / SEL Itjdpfx Amsz Szl Ijgen TEKNİK AÇIKLAMA TAŞIMA KAPASİTESİ: 30 KG MAKS. ERİŞİM: 2100 MM ÜRETİM YILI: 2024 KONTROL ÜNİTESİ: KRC5 YAZILIM: KSS 8.7 OPSİYONLAR: KRC 5 dualcab BA C5 dualcab AC SPB USB KSI