Kullanılmış Polska Grupa Cnc Freze Plotter 3060Atc 5X satın al (21.034)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, ATC serisi plotterlar, karmaşık büyük boyutlu bileşenlerin üretimi için büyük endüstriyel tesislerde ve fabrikalarda profesyonel kullanım için geliştirilmiştir. Özel tasarımı sayesinde makine, diğerlerinin yanı sıra döküm modelleri ve yatların üretimine uyarlanarak işleme sürelerini önemli ölçüde azaltıyor. Daha ağır işleme taleplerini karşılamak için ATC makineleri ek olarak güçlendirilmiş bir yapı ve her eksende daha güçlü AC servo sürücüler kullanır. Beş eksenin varlığı, en zorlu iş parçalarının bile işleme sürecinde desteklenebileceği anlamına gelir. Bu serideki çiziciler standart olarak otomatik takım değiştirici, altı konumlu lineer magazin ve takım yükseklik sensörü ile donatılmıştır. Kullanılan çözümler, birkaç kesicinin kullanılmasını gerektiren işleme sürecini önemli ölçüde hızlandırır. İşlenecek malzemeler: - Ahşap - ahşap bazlı malzemeler (sunta, MDF, OSB, vb.) - plastikler - kompozi̇tler - PVC - demir dışı metaller (alüminyum, pirinç, bakır, vb.) İNŞAAT: Takım tezgahının yapısı, yüksek rijitlik ve işleme süreciyle ilişkili aşırı yüklere karşı direnç sağlayan çelik ve dökme demirden yapılmıştır. ÇALIŞMA YÜZEYI: Takım tezgahımızın kullanılabilir alanı 3000 x 6000 [mm]'dir. Z EKSENI ARALIĞI VE GANTRI AÇIKLIĞI: Özelleştirilmiş parametreler SÜRÜCÜLER: Makine takımlarımızı tahrik etmek için SERVO motorlar kullanıldı ve her yönde yeterli hızlanma ve hız sağlandı. X ve Y eksenleri, uzun hizmet ömrü ve hassasiyet sağlamak için denenmiş ve test edilmiş klasik sarmal silindirler kullanılarak tahrik edilirken, Z ekseni yüksek performanslı bir bilyalı vida kullanılarak tahrik edilir. Tüm eksenler ray kılavuzları üzerinde çalışır. BAHAR: Kesici takımı tahrik etmek için güçlü bir üst düzey fırçasız iş mili kullanılır. İş mili hızı 6.000 ile 24.000 rpm arasındadır. Güç kaynağı için, ağır çalışma sırasında hız düşüşlerini önlemek için iş milinden daha fazla güce sahip olan bir frekans dönüştürücü kullanılır. ALET DEPOSU: Takım tezgahının standart donanımı, 6 HSK konisi ile donatılmış bir lineer takım magazini içerir. Takım magazinini ilave pozisyonlarla donatmak mümkündür. Iodpsiq U Tqofx Alfeia YAZILIM: Makine uygun CAD/CAM yazılımı ile donatılmıştır. Yazılım, parçaların hızlı ve kolay bir şekilde tasarlanmasını sağlıyor ve program daha sonra bunları G koduna dönüştürüyor. Bitmiş dosyaları diğer programlardan içe aktarmak da mümkündür. KONTROL: Makine, istikrarlı ve güvenilir çalışmayı sağlamak için kendi işlemcisine ve işletim belleğine sahip bir kontrolör tarafından kontrol edilir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, lazer tipi: fiber lazer, lazer gücü: 6.000 W, FIBER CUT laser cutting machines are a revolutionary solution in the laser cutting market. The innovative fiber laser technology enables significantly faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. The cutters feature high speeds, excellent performance, and exceptional cutting accuracy, ensuring unmatched precision and repeatability. Ijdpfx Ajx Tphwjlfeia Our fiber lasers are primarily designed for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER 6000W CONSTRUCTION The frame of our laser is designed and manufactured entirely in our factory. High-quality steel is used for machine production: it is cut, welded, and then subjected to precise machining. The entire frame, gantry, and gantry arms are additionally ribbed, providing high rigidity and eliminating vibrations and deformations. DRIVES Our machines are powered by high-resolution, high-power Schneider AC servo motors (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ensuring optimal acceleration and travel speed in all axes. Power transmission is via high-grade planetary gearboxes. Classic, proven helical racks are used on the X and Y axes, offering great durability and precision. CUTTING HEAD Sheet metal cutting is performed using a liquid-cooled WSX head. Premium quartz glass lenses focus the laser beam onto the material, delivering high cutting accuracy. The HSU system regulates the head height automatically, compensating for any surface irregularities. A protective window between the nozzle and the lens shields the lens assembly from molten metal spatter. LASER SOURCE The machine is equipped with a Raycus Laser light source offering high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and superior beam quality. This ensures faster, more efficient operation and helps eliminate operator errors. The source is resistant to back reflection, preventing reverse beam return into the laser. Stable power output guarantees efficient operation while maintaining low energy consumption. COOLING Industrial dual-temperature S&A CWFL chillers are specially designed for fiber laser applications. They feature multiple safety functions: compressor time delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarms, and high/low temperature warnings. EXCHANGEABLE WORK TABLE The exchangeable work table, located at the rear of the machine, maximizes uptime by minimizing laser downtime. Automatic table exchange takes just 10 seconds, allowing the operator to collect finished parts and load a new sheet while the laser continues to operate on the other table. This system greatly enhances production continuity. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To maintain machine performance, racks and linear guides must be lubricated with oil at least every few days. The automatic lubrication system operates at preset intervals in the correct amounts, with all parameters adjustable via the software.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, lazer tipi: fiber lazer, lazer gücü: 12.000 W, FIBER CUT laser cutting machines are a revolutionary solution in the laser cutting market. Innovative fiber laser technology enables significantly faster, more efficient, and cost-effective sheet metal cutting compared to CO2 lasers. These machines feature high speeds, productivity, and exceptional cutting precision, ensuring unmatched accuracy and repeatability. Our fiber lasers are primarily designed for processing materials such as: - Non-ferrous metals - Aluminium Iodpfx Aox Tpcbslfeia - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER 12,000W CONSTRUCTION The frame of our laser has been entirely designed and manufactured in-house at our factory. High-quality steel is used in the production process, which is cut, welded, and then subjected to precision machining. The entire frame, gantry, and gantry arms have additional ribbing to provide high rigidity and eliminate vibrations and deformations. DRIVES Our machines are equipped with high-resolution, high-power Schneider AC servo motors (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), ensuring optimal acceleration and speeds in all axes. Power transmission takes place via high-grade planetary gearboxes. Classic and reliable helical racks are used on the X and Y axes, providing durability and precision. CUTTING HEAD The WSX cutting head is liquid-cooled and designed for sheet metal cutting. High-grade quartz glass lenses focus the dispersed laser beam on the material, ensuring high cutting accuracy. The HSU system regulates the head height automatically, compensating for material irregularities. A protective window between the nozzle and the lens safeguards the lens assembly from molten metal splashes. LASER SOURCE The machine utilizes a Raycus Laser source known for high electro-optical conversion efficiency, low power consumption, and superior beam quality. It enables faster, more reliable operation and reduces operator errors. Additionally, the source is resistant to back reflection, preventing beam return to the laser. Stable output power ensures efficient operation with low energy consumption. COOLING S&A CWFL dual-temperature industrial chillers are specifically designed for fiber lasers, offering multiple alarm functions: compressor time delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarm. EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable, located at the rear of the machine, minimizes laser downtime. Table exchange is fully automatic and takes just 10 seconds, giving the operator time to remove cut parts and load new sheet material while the laser continues working on the second table. This system ensures excellent production continuity. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To keep the machine in optimal condition, the racks and guides must be lubricated every few days. The automatic system lubricates at set intervals in the precise quantity required—all parameters are adjustable via software.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, lazer tipi: fiber lazer, lazer gücü: 6.000 W, FIBER CUT laser cutting machines are a revolutionary solution in the laser cutting market. The innovative fiber laser technology enables significantly faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. The cutters feature high speeds, excellent performance, and exceptional cutting accuracy, ensuring unmatched precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily designed for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER 6000W CONSTRUCTION The frame of our laser is designed and manufactured entirely in our factory. High-quality steel is used for machine production: it is cut, welded, and then subjected to precise machining. The entire frame, gantry, and gantry arms are additionally ribbed, providing high rigidity and eliminating vibrations and deformations. DRIVES Our machines are powered by high-resolution, high-power Schneider AC servo motors (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ensuring optimal acceleration and travel speed in all axes. Power transmission is via high-grade planetary gearboxes. Classic, proven helical racks are used on the X and Y axes, offering great durability and precision. CUTTING HEAD Sheet metal cutting is performed using a liquid-cooled WSX head. Premium quartz glass lenses focus the laser beam onto the material, delivering high cutting accuracy. The HSU system regulates the head height automatically, compensating for any surface irregularities. A protective window between the nozzle and the lens shields the lens assembly from molten metal spatter. LASER SOURCE The machine is equipped with a Raycus Laser light source offering high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and superior beam quality. This ensures faster, more efficient operation and helps eliminate operator errors. The source is resistant to back reflection, preventing reverse beam return into the laser. Stable power output guarantees efficient operation while maintaining low energy consumption. COOLING Iedpsx Tn U Ajfx Alfjia Industrial dual-temperature S&A CWFL chillers are specially designed for fiber laser applications. They feature multiple safety functions: compressor time delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarms, and high/low temperature warnings. EXCHANGEABLE WORK TABLE The exchangeable work table, located at the rear of the machine, maximizes uptime by minimizing laser downtime. Automatic table exchange takes just 10 seconds, allowing the operator to collect finished parts and load a new sheet while the laser continues to operate on the other table. This system greatly enhances production continuity. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To maintain machine performance, racks and linear guides must be lubricated with oil at least every few days. The automatic lubrication system operates at preset intervals in the correct amounts, with all parameters adjustable via the software.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, lazer tipi: fiber lazer, lazer gücü: 3.000 W, FIBER CUT laser cutting machines are a revolutionary solution in the laser cutting market. Innovative fiber laser technology enables significantly faster, more efficient, and cost-effective sheet metal cutting compared to CO2 lasers. The machines are characterized by high speed, productivity, and exceptional cutting accuracy, delivering unparalleled precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily designed for processing materials such as: - Non-ferrous metals - Aluminium - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER: 3000W CONSTRUCTION The frame of our laser cutter is designed and manufactured entirely in our factory. We utilize high-quality steel for production, which is then cut, welded, and subjected to precise machining. The entire frame, gantry, and gantry arms feature additional ribbing to ensure high rigidity and eliminate vibrations and deformations. DRIVES Our machines are powered by Schneider AC servo motors with high resolution and power output (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), allowing for optimal acceleration and speeds in each direction. Power transmission is achieved through high-grade planetary gearboxes. The X and Y axes operate on classic, proven helical racks, which ensure both high durability and precision. CUTTING HEAD A water-cooled WSX head is used for sheet cutting. High-grade quartz glass lenses focus the dispersed laser beam onto the material, ensuring excellent cutting accuracy. The HSU system automatically adjusts the head height to compensate for material irregularities. A protective window between the nozzle and the lens safeguards the lens assembly against splashes of molten metal. LASER SOURCE The machine is equipped with a Raycus Laser light source, offering high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and superior beam quality. This translates to faster, more reliable operation and helps prevent operator errors. Additionally, the source is resistant to back reflection, preventing the beam from returning to the laser. Stable power output ensures efficient operation with minimal energy use. Iijdpfx Aox Tn S Islfoa COOLING S&A CWFL dual-temperature industrial chillers are specifically designed for fiber laser cooling. They feature multiple safety alarms: compressor time delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable located at the rear of the machine minimizes laser downtime. Automatic table exchange takes only 10 seconds, allowing the operator to remove cut elements and load a new sheet while the laser continues to operate on a second table. This system ensures a continuous and highly efficient production process. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To maintain the machine in optimal condition, racks and linear guides must be lubricated with oil every few days. The automatic system dispenses lubrication at set intervals and in appropriate quantities, with all parameters managed through the software.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Bu, plazma torcu kullanarak sac ve profil kesmek için kullanılan, endüstriyel sektöre adanmış son teknoloji ürünü bir CNC plazma kesicidir. En yüksek kalitede çelik ve alüminyumdan yapılmış sağlam bir yapı, geniş bir kesim aralığı, her şekildeki parçaları kesme yeteneği ve düşük işlem maliyetleri ile karakterize edilir. Malzemenin kesimi, iş parçasının hassasiyeti korunarak kısa sürede gerçekleştirilir. İstenilen şekli elde etmek için sadece dosyayı yazılıma aktarmak gerekir, bu nedenle bu kesme makinesinin kullanımı kolay ve sezgiseldir. Plazma kesme makinelerimiz öncelikle aşağıdaki gibi malzemeleri işlemek için tasarlanmıştır: - Siyah çelik, - Paslanmaz çelik, İNŞAAT Plazma kesme makinesinin çerçevesi fabrikamızda sıfırdan tasarlanıp üretilmektedir. Makineler için kullanılan yüksek kaliteli çelik kesilir, ardından kaynaklanır ve hassas bir şekilde işlenir. Tüm çerçeve, kızak ve kızak kolları, yüksek sertlik elde etmek ve titreşimi ve deformasyonu ortadan kaldırmak için ek nervürlere sahiptir. SÜRÜCÜLER Kesicilerimizi tahrik etmek için yüksek çözünürlük ve güce sahip servo AC motorlar kullanılmış olup her yönde yeterli hızlanma ve hız sağlanmıştır. Bunlar, çalışma parametrelerini sürekli kontrol ederek sıfır hatayı garanti eden, geri beslemeli, son derece dinamik ve hassas motorlardır. X ve Y eksenleri, uzun ömür ve hassasiyet için klasik ve kendini kanıtlamış helisel çubuklarla donatılmıştır. YAKIT Plazma makinelerimizde lider üretici PGCNC'nin bileşenleri kullanılmaktadır. Torçta kullanılan teknolojiler üretkenliği ve kesme hızını önemli ölçüde artırır. HD teknolojisi daha iyi delik kalitesi, artırılmış delme kapasitesi ve pah kırma özellikleri sağlar. Bu, yüksek kaliteli, tekrarlanabilir kesimleri garanti eder ve minimum işletme maliyetleri ve güvenilirlikle üretkenliği en üst düzeye çıkarır. BIÇAK MASASI Bıçak tablası, yüksek sıcaklıklarda çalışmaya dayanıklı bir teknoloji ile üretilmiştir. Bu, malzemenin çalışma masasında eşit şekilde hizalanmasını engelleyen yanıkların oluşması konusunda endişelenmeden sürekli çalışmamızı sağlar. Makasların konumlandırılması, yakılacak iş parçalarının boyutuna göre kolayca değiştirilebilir. Bıçak tablası, daha kalın malzemelerin kesilmesi için mükemmel bir çözümdür. YAZILIM Makine Starfire 2D CAD/CAM yazılımı ile donatılmıştır. Kullanıcıya, bitmiş tasarımları vektör formatlarında içe aktarma yeteneği de dahil olmak üzere çeşitli işlevler sunulmaktadır: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program, kesme yollarının hızlı ve hassas bir şekilde geliştirilmesini sağlar. KAYNAK Iisdpfx Aljur R Erjfea Makinenin temel ekipmanı, yüksek verimlilik, kesim kalitesi ve hızı ile karakterize edilen 120A kaynağı içerir. OTOMATİK YAĞLAMA SİSTEMİ Plazma kesici ayrıca makinenin bakımını en aza indiren otomatik bir yağlama sistemi ile donatılmıştır. Merkezi yağlama sistemi, makine bileşenleri arasındaki temas noktalarına yağ sağlamak için kullanılan basit ve işlevsel bir cihazdır.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, FIBER CUT lazer kesim makineleri devrim niteliğinde bir çözümdür! Yenilikçi fiber lazer teknolojisi, CO2 lazerlere kıyasla sac metal parçaların çok daha hızlı, verimli ve ucuz bir şekilde kesilmesini sağlar. Kesiciler yüksek hız, üretkenlik ve olağanüstü kesim hassasiyeti ile karakterize edilir. Rakipsiz hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sağlarlar. Fiber lazerlerimiz öncelikle aşağıdaki gibi malzemelerin işlenmesi için tasarlanmıştır: - Bağımsız metaller - Alüminyum - Paslanmaz çelik - Karbon çeliği İNŞAAT Lazerimizin çerçevesi fabrikamızda sıfırdan tasarlanmış ve üretilmiştir. Makineler için kullanılan yüksek kaliteli çelik kesilir, ardından kaynaklanır ve hassas bir şekilde işlenir. Tüm çerçeve, kızak ve kızak kolları, yüksek sertlik elde etmek ve titreşimi ve deformasyonu ortadan kaldırmak için ek nervürlere sahiptir. LAZER KAYNAĞI Lazer, yüksek elektro-optik dönüşüm verimliliğine, düşük enerji tüketimine ve yüksek ışın kalitesine sahip bir Raycus Laser ışık kaynağı kullanır. Buna ek olarak, daha hızlı ve daha verimli çalışma sağlar ve operatör hatalarının ortadan kaldırılmasına katkıda bulunur. Ayrıca, kaynak geri saçılmaya, yani ışının lazere geri dönmesine karşı dayanıklıdır. İyi güç kararlılığı, düşük enerji tüketirken verimli çalışma sağlar. OTOMATİK YAĞLAMA SİSTEMİ Makineyi iyi durumda tutmak için - dişlilerin ve kılavuzların en fazla birkaç günde bir yağ ile yağlanması gerekir. Otomatik bir sistem, yağlamayı belirtilen her zaman ve doğru miktarda başlatır ve tüm parametreler yazılımda ayarlanır. - Çalışma alanı: 1500 x 3000 mm Iijdpfx Aeuruyaelfsa - Kesme kafası: NC30E - CYPCUT 2000E kontrol sistemi - Japon SMG lineer ray - İletim yöntemi LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W servo motorlar, - Shimpo redüktör - Raycus 3KW lazer kaynağı (CE) - Standart olarak bilgisayarlı aspiratör

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Freze plotter 2030 ATC 4 eksen, +/- 90 derece eğilebilir iş mili çalışma alanı 2100 x 3000 [mm] ATC serisi çiziciler, büyük endüstriyel tesislerde ve fabrikalarda profesyonel kullanım için üretilmiştir. Bu makineler çok çeşitli malzemeleri işlemek üzere tasarlanmıştır. Daha ağır işleme gereksinimlerini karşılamak için ATC makineleri ekstra güçlendirilmiş bir yapı ve her eksende daha güçlü AC servo sürücüler kullanır. Bu makinelerde vakumlu çalışma masası standarttır. Hibrit bir masa kurmak da mümkündür. Bu serideki çiziciler standart olarak otomatik takım değiştirme, altı konumlu lineer magazin ve takım yükseklik sensörü ile donatılmıştır. Kullanılan çözümler, birkaç kesicinin kullanılmasını gerektiren işleme sürecini önemli ölçüde hızlandırır. İşlenecek malzemeler: Ahşap ahşap bazlı malzemeler (sunta, MDF, OSB, vb.) plastikler kompozi̇tler PVC demir dışı metaller (alüminyum, pirinç, bakır, vb.) İNŞAAT: Takım tezgahının yapısı, yüksek rijitlik ve işleme süreciyle ilişkili aşırı yüklere karşı direnç sağlayan çelik ve dökme demirden yapılmıştır. ÇALIŞMA YÜZEYI: Takım tezgahımızın kullanılabilir alanı 2100 x 3000 [mm]'dir. MALZEME SIKIŞTIRMA: Makine bir vakum tablası ile donatılmıştır. Bir hibrit veya T-masa kurmak mümkündür. Z EKSENI ARALIĞI VE GANTRI AÇIKLIĞI: Z ekseni aralığı standart olarak 300 [mm]'dir (artırılabilir). SÜRÜCÜLER: Makine takımlarımızı tahrik etmek için SERVO motorlar kullanılmış ve her yönde yeterli hızlanma ve hız sağlanmıştır. X ve Y eksenleri, uzun hizmet ömrü ve hassasiyet sağlamak için klasik ve kanıtlanmış helisel silindirler kullanılarak tahrik edilirken, Z ekseni yüksek performanslı bir bilyalı vida kullanılarak tahrik edilir. Tüm eksenler ray kılavuzları üzerinde hareket eder.... BAHAR: Kesici takımı tahrik etmek için güçlü, sıvı soğutmalı ve dayanıklı üst düzey fırçasız bir iş mili kullanılır. Mil yatakları, çok sessiz olan ve ortalamanın üzerinde dayanıklılığı garanti eden yüksek kaliteli makine yataklarıdır. İş mili hızı 6 ila 24.000 rpm arasında değişmektedir. Güç kaynağı için, iş milinden daha fazla güce sahip olan ve ağır yük altında çalışırken hız düşüşlerine karşı koruma sağlayan bir frekans dönüştürücü kullanılır. ALET DEPOSU: Isdpfsirfavox Alfsia Takım tezgahı standart olarak 6 ISO30 koni ile donatılmış lineer bir takım magazini ile birlikte gelir. YAZILIM: Makine, en son sürümünde uygun CAD/CAM yazılımı ile birlikte tedarik edilmiştir. Yazılım, parçaların hızlı ve kolay bir şekilde tasarlanmasını mümkün kılıyor ve program daha sonra bunları G koduna dönüştürüyor. Bitmiş dosyaları diğer programlardan içe aktarmak da mümkündür. KONTROLLER: Makine, istikrarlı ve güvenilir çalışma sağlayan kendi işlemcisine ve işletim belleğine sahip bir kontrolör tarafından kontrol edilir. Makine kontrolörü aktif vektör analiz fonksiyonları ile donatılmıştır, böylece makinenin çalışması sorunsuzdur ve işleme sırasında çok az aşım olur. Kontrolör, güç kaybından sonra çalışmaya devam etmek için bir kurtarma işlevine sahiptir, bu nedenle programı sıfırdan başlatmaya gerek yoktur. Kontrol ünitesinin yerleşik hafızası, makinenin her seferinde programı yüklemek zorunda kalmadan çalışmasını sağlar.

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Bu, endüstriyel sektöre adanmış, plazma torcu kullanarak sac ve profil kesmek için kullanılan son teknoloji ürünü bir CNC makinesidir. Makine, diğer özelliklerinin yanı sıra, en yüksek kalitede çelik ve alüminyumdan yapılmış sağlam bir yapı, geniş bir kesme aralığı, her şekildeki iş parçasını kesme imkanı ve düşük işlem maliyetleri ile karakterize edilir. Üretimde kullanılan üst düzey çözümler, güvenilir ve emniyetli bir çalışma sağlar. Malzemenin kesimi, iş parçasının hassasiyeti korunarak kısa sürede gerçekleştirilir. İstenilen şekli elde etmek için sadece dosyayı yazılıma aktarmak gerekir, bu nedenle bu kesme makinesinin kullanımı kolay ve sezgiseldir. Plazma kesme makinelerimiz öncelikle aşağıdaki gibi malzemeleri işlemek için tasarlanmıştır: - Siyah çelik, - Paslanmaz çelik, İNŞAAT Plazma kesme makinesinin çerçevesi fabrikamızda sıfırdan tasarlanmış ve üretilmiştir. Makineler için kullanılan yüksek kaliteli çelik kesilir, ardından kaynaklanır ve hassas bir şekilde işlenir. Tüm çerçeve, gantri ve gantri kolları, yüksek sertlik elde etmek ve titreşim ve deformasyonu ortadan kaldırmak için ek nervürlere sahiptir. SÜRÜCÜLER Kesicilerimizi tahrik etmek için yüksek çözünürlük ve güce sahip servo AC motorlar kullanılmış ve her yönde yeterli hızlanma ve hız sağlanmıştır. Bunlar, çalışma parametrelerini sürekli kontrol ederek sıfır hatayı garanti eden, geri beslemeli, son derece dinamik ve hassas motorlardır. X ve Y eksenleri, uzun ömür ve hassasiyet için klasik ve kendini kanıtlamış helisel çubuklarla donatılmıştır. YAKIT Plazma makinelerimizde lider üretici PGCNC'nin bileşenleri kullanılmaktadır. Torçta kullanılan teknolojiler üretkenliği ve kesme hızını önemli ölçüde artırır. HD teknolojisi daha iyi delik kalitesi, artırılmış delme kapasitesi ve pah kırma özellikleri sağlar. Bu, yüksek kaliteli, tekrarlanabilir kesimler sağlar ve minimum işletme maliyeti ve güvenilirlikle üretkenliği en üst düzeye çıkarır. BIÇAK MASASI Bıçak tablası, yüksek sıcaklıklarda çalışmaya dayanıklı bir teknoloji ile üretilmiştir. Bu, malzemenin çalışma masası üzerinde eşit bir şekilde hizalanmasını engelleyen yanıkların oluşması konusunda endişelenmeden sürekli çalışmamızı sağlar. Makasların konumlandırılması, yakılacak iş parçalarının boyutuna göre kolayca değiştirilebilir. Bıçak tablası, daha kalın malzemeleri kesmek için mükemmel bir çözümdür. YAZILIM Makine Starfire 2D CAD/CAM yazılımı ile donatılmıştır. Bitmiş tasarımları vektör formatlarında içe aktarma yeteneği de dahil olmak üzere kullanıcı için çeşitli işlevler mevcuttur: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program, kesme yollarının hızlı ve hassas bir şekilde geliştirilmesini sağlar. Iodeiqn Uujpfx Alfsia KAYNAK Makinenin temel ekipmanı, yüksek verimlilik, kesim kalitesi ve hızı ile karakterize edilen 120A kaynağı içerir. OTOMATİK YAĞLAMA SİSTEMİ Plazma kesici ayrıca makinenin bakımını en aza indiren otomatik bir yağlama sistemi ile donatılmıştır. Merkezi yağlama sistemi, makine bileşenleri arasındaki temas noktalarına yağ sağlamak için kullanılan basit ve işlevsel bir cihazdır. - GÜÇ 400V 50Hz - maksimum hız 45 m/dak - portal açıklığı 200-600 mm - ÇALIŞMA TABLOSU TİPİ Bıçak tipi - ÇALIŞMA MASASI KAPASİTESİ 500 kg/m2

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kesme genişliği (maks.): 1.800 mm, kesme uzunluğu (maks.): 3.200 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 2.830 mm, giriş akımı: 32 A, çalışma genişliği: 1.800 mm, toplam uzunluk: 4.120 mm, giriş voltajı: 400 V, kesme yüksekliği (maks.): 50 mm, giriş frekansı: 50 Hz, gereken yükseklik: 3.200 mm, alan gereksinimi uzunluk: 6.120 mm, gereken genişlik: 4.830 mm, basınçlı hava bağlantısı: 10 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 1. Device Data & Dimensions Working Area: 1800 x 3200 mm Material Throughput: 60 mm (cutting thickness depends on tool, up to 50 mm) Basic Equipment: Triple module carrier, laser pointer, adjustable vacuum, integrated tool initialization (ITI) for 3 modules Dimensions (L x W): 412 x 283 cm 2. Installed Modules & Tools Universal Module UM-ZS: Compatible with various cutting/drawing tools Routing Module (MQL RM-L, 3.6kW, HSK): High-performance milling module (water-cooled) including minimal lubrication, cooling unit, pneumatic clamping system, and electronically controlled chip extraction Auto Router Bit Changer (ARC, HSK): Automatic 8-position collet magazine including bit cleaning and scanning function Cutting Tools: * Universal Cutting Tool (UCT) incl. spring-loaded glide shoe & 2 blade holders (Type 1+3) Electric Oscillating Tool (EOT-250, 2.5 mm stroke, for 1.5 mm blades) incl. spring-loaded glide shoe Isdpey Ddmpsfx Alfjia Accessories: 7x HSK-E 25 collet holders, 1x ER16 collet (Ø 6.0 mm), blade adjustment gauge (1.5 mm), assorted router/knife sets 3. Material Handling & Vacuum Vacuum: Automatically controlled turbine (1-15 kW, 3-phase 400V) Transport: Conveyor belt G3 L-3200 (without front extension). Material transport 60 for sheets; transport bar for roll & sheet material (Note: Industrial vacuum cleaner not included in package) 4. Software & Workstation Workstation: Holders for 2 modules, 3 tools & monitor; PC compartment and storage Software: Zünd Cut Center V3.x (Cut Server, Manager, Editor) Licenses: Cut Queue (auto-workflow, unlimited hotfolders) & Routing Option (milling, drilling, engraving) 5. Space Requirements Required Space: Min. 612 x 483 cm (1 m clearance all around required) Ceiling Height: Min. 320 cm (unit including support frame L-2500 / L-3200) Floor: Levelness +/- 20mm, load capacity min. 200 kg/m² (anchoring recommended) Environment: +10 to +35°C, 10–80% relative humidity (non-condensing) 6. Connections & Utilities Power for Cutter: 3-phase 400 V (323-457V), 50 Hz. Circuit protection: 32 A (CEE32). RCD: 30 mA / Type B Power for Milling Module: 3-phase 345-415 V, 50 Hz. Circuit protection: 32 A. RCD: 30 mA / Type F Power for Vacuum (auto mode): 370-426 V or 200-240 V. Circuit protection: 16 A (CEE16). RCD: 30 mA / Type A Compressed Air (external): 0.6 - 1.0 MPa, 160 l/min, hose inner Ø 6–7 mm, air purity class 2.4.1 (ISO 8573-1) PC System (not included): Min. Intel Core i7 (3.1 GHz), 8 GB RAM, 20 GB HDD/SSD, Win 10 (64bit), 4x USB, 2x RJ45 LAN, resolution min. 1280x1024

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, ATC serisi çiziciler, büyük endüstriyel tesislerde ve fabrikalarda profesyonel kullanım için tasarlanmıştır. SPECIAL serisi çiziciler gibi, geniş bir malzeme yelpazesini işlemek için kullanılabilir. Daha ağır işleme taleplerini karşılamak için ATC makineleri ek olarak güçlendirilmiş bir yapı ve her eksende daha güçlü AC servo sürücüler kullanır. Beş eksenin varlığı, en zorlu iş parçalarının bile işlenmesi için destek sağlar. Bu makinelerde vakumlu çalışma masası standarttır. Hibrit bir masa kurmak da mümkündür. Bu serideki çiziciler standart olarak otomatik takım değiştirici, altı konumlu lineer magazin ve takım yükseklik sensörü ile donatılmıştır. Kullanılan çözümler, birkaç kesicinin kullanılmasını gerektiren işleme sürecini önemli ölçüde hızlandırır. İşlenecek malzemeler: - Ahşap - ahşap bazlı malzemeler (sunta, MDF, OSB, vb.) - plastikler - kompozi̇tler - PVC - demir dışı metaller (alüminyum, pirinç, bakır, vb.) İNŞAAT: Takım tezgahının yapısı, yüksek rijitlik ve işleme süreciyle ilişkili aşırı yüklere karşı direnç sağlayan çelik ve dökme demirden yapılmıştır. ÇALIŞMA YÜZEYI: Takım tezgahımızın kullanılabilir alanı 2100 x 3100 [mm]'dir. MALZEME SIKIŞTIRMA: Makine bir vakum tablası ile donatılmıştır. Z EKSENI ARALIĞI VE GANTRI AÇIKLIĞI: 700 [mm] (Z ekseni aralığı değiştirilebilir) SÜRÜCÜLER: Makine takımlarımızı tahrik etmek için SERVO motorlar kullanılmış ve her yönde yeterli hızlanma ve hız sağlanmıştır. X ve Y eksenleri, uzun hizmet ömrü ve hassasiyet sağlamak için klasik ve kanıtlanmış helisel silindirler kullanılarak tahrik edilirken, Z ekseni yüksek performanslı bir bilyalı vida kullanılarak tahrik edilir. Tüm eksenler ray kılavuzları üzerinde çalışır. Iisdpfx Aein Etzjlfoa BAHAR: Kesici takımı tahrik etmek için güçlü bir üst düzey fırçasız iş mili kullanılır. İş mili hızı 6.000 ile 24.000 rpm arasındadır. Güç kaynağı için, ağır çalışma sırasında hız düşüşlerini önlemek için iş milinden daha fazla güce sahip olan bir frekans dönüştürücü kullanılır. ALET DEPOSU: Takım tezgahı standart olarak 6 ISO30 koni ile donatılmış lineer bir takım magazini ile birlikte gelir. YAZILIM: Makine, uygun CAD/CAM yazılımı ile birlikte sağlanmıştır. Yazılım, parçaların hızlı ve kolay bir şekilde tasarlanmasını sağlıyor ve program daha sonra bunları G koduna dönüştürüyor. Bitmiş dosyaları diğer programlardan içe aktarmak da mümkündür. KONTROLLER: Makine, istikrarlı ve güvenilir çalışmayı sağlamak için kendi işlemcisine ve işletim belleğine sahip bir kontrolör tarafından kontrol edilir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 1.600 mm, toplam yükseklik: 1.600 mm, toplam genişlik: 1.000 mm, toplam ağırlık: 1.500 kg, giriş voltajı: 400 V, Metal Technics Polska Profesyonel CNC makineleri, lazerler ve metal işleme ekipmanları Yüksek kaliteli metal işleme makineleri üreticisi ve ithalatçısıyız. Polonya, Avrupa ve Asya'dan kanıtlanmış teknolojiler sunuyoruz. 15 yıldır kalite, hassasiyet ve güvenilirliğe odaklanıyoruz. HİDROLİK ABKANT PRESİ 1320x40 MM Dokunmatik Ekran Kontrolü + SERVO Makine, sacların bükülmesi için kullanılır. Teknik Özellikler: Nominal Kuvvet: 400 kN (40 Ton) Çalışma Uzunluğu: 1320 mm Gövde Aralığı: 900 mm Boğaz Derinliği: 180 mm Strok: 100 mm Açıklık: 290 mm Arka Dayama: 500 mm Hız: 80 mm/s'ye kadar MTP 3212 Kontrol: Dokunmatik ekran Otomatik açı hesaplama Program kaydı Güvenlik: Yan korumalar Işık bariyerleri Arka güvenlik alanı Teslimat mümkündür – Taşıma bireysel olarak hesaplanır. Iedpoyr N E Eofx Alfoia

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 21.269 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0082, torna boyu: 1.500 mm, torna çapı: 580 mm, X ekseni hareket mesafesi: 598 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 230 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.660 mm, TECHNICAL DETAILS Travel distances X-axis travel: 598 mm Y-axis travel: 230 mm Z-axis travel: 1,660 mm Turning capacity Maximum turning diameter: 580 mm Iiedpfjyxmyujx Alfea Turning length: 1,500 mm Swing diameter over bed: 610 mm Swing diameter over cross slide: 580 mm Main spindle Main spindle speed range: 12 - 2,800 rpm Spindle bearing diameter: 150 mm Spindle bore: 110 mm Spindle nose: JIS A2-11 Drive power - main spindle: 37 (30) kW C-axis accuracy: 0.001° Rapid traverse Rapid traverse X/Y: 12,000 mm/min Rapid traverse Z: 20,000 mm/min Rapid traverse C: 100 rpm Cutting feedrate: 0.001 - 1,000 mm/rev Tool turret Type: H2 ATC Number of tool stations: 2 (1x L-tool / 1x M-tool) positions Driven stations: stepless Speed range - driven tool stations: 40 - 3,000 rpm Tool shank height: 25 mm Boring bar diameter: 50 mm Tailstock Quill diameter: 120 mm Quill stroke: 170 mm Tailstock taper: MT 5 Tool magazine Number of tool pockets: 50 positions Tool holder: MAS BT 50 Maximum tool diameter: 170 mm Maximum tool length: 350 mm Maximum tool weight: 20 kg Magazine drive: 3.2 kW MACHINE DETAILS Total power requirement: 53 kVA Dimensions & Weight Space requirement: 6.0 x 3.2 x 3.0 m Machine weight: 18.5 t Operating hours Main switch ON hours: 79,607 h NC operating hours: 27,814 h Main spindle hours: 21,269 h EQUIPMENT Chip conveyor Central coolant system High-pressure coolant 20 bar Tailstock Signal beacon C-axis Y-axis Hydraulic unit Steady rest Various tool holders (44 pcs) Three-jaw chuck Schunk - ROTA NC 400-120 Electronic handwheel

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, maksimum mil hızı: 7.000 dev/dak, iş mili deliği: 42 mm, kontrolör modeli: Siemens 840 D - SL, karşı milin maksimum devir hızı: 7.000 dev/dak, Donanım: talaş konveyörü, TECHNICAL DETAILS Bar diameter: 42 mm Travel X-axis 1/2/3: 180 mm Travel Y-axis 1/3: ±45 mm Travel Z-axis 1/2/3: 704 / 620 / 704 mm Main spindle Speed: 7,000 rpm Drive power: 22 kW / 16.5 kW Torque at spindle: 128 Nm / 100 Nm Spindle bore: 42 mm C-axis: 0.001° Spindle nose: 110 mm Sub spindle Speed: 7,000 rpm Drive power: 19 kW / 16.5 kW Torque at spindle: 128 Nm / 100 Nm Spindle bore: 42 mm Iodeyxmnxopfx Alfsia C-axis: 0.001° Spindle nose: 110 mm Tool turret Number of turrets: 2 + 1 pos Number of tool stations: 3x 12 pos Number of driven tool stations: 3x 12 pos Speed of driven tools: 8,000 rpm Power: 11.4 kW / 2.3 kW Torque: 26 Nm / 14 Nm Tool holder: VDI 25 Rapid traverse (X / Y / Z): 30 m/min Acceleration: 0.5 g MACHINE DETAILS Control: Siemens 840 D - SL Total connected load: 60 kW Dimensions & Weight Space requirements: approx. 8.2 x 3.3 x 2.5 m Machine weight: approx. 7.5 t EQUIPMENT Documentation Chip conveyor Knoll High-pressure cooling (14 bar) Parts catcher Sub spindle Interface for bar feeder Bar loading magazine Spinner Barload BL 0146 C-axis: 2x 0.001° Hydraulic unit Collet chuck Hainbuch Y-axis: 2x ±45 mm Various tool holders Various collets Tool setting arm

Durumu: kusurlu yedek parçası bulunmakta (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: çalışmıyor, torna boyu: 600 mm, torna çapı: 140 mm, maksimum mil hızı: 5.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 110 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 360 mm, kontrolör modeli: Siemens 840 D PowerLine, Hydraulic unit, main spindle and counter spindle defective TECHNICAL DETAILS Turning diameter: 140 mm Turning length: 600 mm Distance between spindles: 615 mm Travel X-axis: 110 mm Travel Z-axis: 360 mm Travel Y-axis: 70 mm B-axis: 2x +/-1° Iiedpfsyxgc Njx Alfea Rapid traverse (X / Y / Z axis): 25 / 12 / 50 m/min Main spindle Max. speed: 5,000 rpm Drive power: 20 / 27 kW Max. torque: 105 / 145 Nm C-axis positioning: 0.001° Chuck diameter: 140 - 160 mm Spindle nose: ISO 702/1 A5 Max. bar diameter: 65 mm Spindle bearing diameter: 110 mm Counter spindle Max. speed: 5,000 rpm Drive power: 20 / 27 kW Max. torque: 105 / 145 Nm C-axis positioning: 0.001° Chuck diameter: 140 - 160 mm Spindle nose: ISO 702/1 A5 Max. bar diameter: 65 mm Travel X-axis: 150 mm Travel Y-axis: 600 mm Spindle bearing diameter: 110 mm Tool turret Number: 3 Tool holder: VDI 25 x 48 DIN 69880 Number of tool stations: 3 x 12 Number of live tool stations: 3 x 12 Max. speed of driven tools: 6,000 rpm Drive power of driven tools: 8 kW Max. torque: 16 Nm MACHINE DETAILS Total power requirement: 53 kVA Dimensions & weight Space requirement: 8.0 x 3.5 x 2.5 m Machine weight: 6.5 t EQUIPMENT 2(3) Y-axes +/-35 mm 2 B-compensation axes (+/-1°) Chip conveyor Parts catcher Tool breakage monitoring Bar loading magazine: IRCO Profimat 65.6

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 19.357 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 520 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 510 mm, kontrolör modeli: Fanuc Series 31i-Model A5, TEKNİK DETAYLAR Iiodpjyw I Htefx Alfja X Ekseni Hareket Mesafesi: 800 mm Y Ekseni Hareket Mesafesi: 520 mm Z Ekseni Hareket Mesafesi: 510 mm Freze Mili: 12.000 dev/dak Takım Tutucu: Capto C6 Hızlı travers: 60 m/dak MAKİNE DETAYLARI Kontrol Ünitesi: Fanuc Series 31i-Model A5 Zincirli Takım Magazini: 48 adet Ekstra Magazın: 90 adet Çalışma Saatleri Toplam Çalışma Süresi: yaklaşık 48.974 saat İşleme Süresi: 19.357 saat DONANIM Soğutma Sıvısı Ünitesi Talaş Konveyörü Not: Clara emiş sistemi teslimata dahil değildir.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 7024NL256160890J, maksimum mil hızı: 10.000 dev/dak, Y ekseni hareket mesafesi: 200 mm, dönüş hızı (maks.): 4.000 dev/dak, Çubuk çapı (maks.): 80 mm, merkezler arası mesafe: 700 mm, Condition: Ball screw drives on X, Y, and Z axes replaced; comprehensive maintenance package performed approximately one year ago (machine not operated since then)! Iiodjy A Icrepfx Alfoa TECHNICAL DETAILS Distance between centers: 700 mm Spindle speed range: 1 - 4,000 rpm Tool spindle speed: 10,000 rpm Bar capacity: 80 mm Mount: MT5, rotating center without center point Turret: 12 stations, bolt-on turret design Overhang length for driven tools: ±100 mm Assemblies: Integrated MK4 bearing for center point Chip and coolant system Scraper-belt chip conveyor: with magnetic separator, discharge height approx. 1,000 mm Coolant system: increased pressure 5 bar, 800 W pump, flow rate 20 l/min Coolant shower at chuck, including high-performance pump Compressed air blow-off system for tool holders Compressed air blow-off system for tailstock center Line filter for coolant system MACHINE DETAILS Control: M730UM, CELOS - ERGOline Touch Total power: 18.5 / 18.5 / 15 kW (25% DC / 50% DC / continuous) Tool spindle power: 5.5 / 5.3 / 7 kW (3 min / 5 min / continuous) EQUIPMENT Interface for oil mist separator (diameter: 150 mm) Signal tower red, yellow, green, blue EtherNet/IP interface for automation Robot interface for DMG Mori Seiki gantry robot Transformer: 45 kVA, three-phase autotransformer X-axis direction ISO Note: The machine is supplied without chuck, tool presetting device, or clamping devices.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 61.440 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 06800003891, dönüş hızı (maks.): 5.000 dev/dak, kontrolör modeli: Siemens 840D powerline, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, TEKNİK DETAYLAR Maksimum devir: 5.000 dev/dak MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: Siemens 840D powerline Elektriksel Veriler Görünür güç: 50 kVA Nominal akım: maks. 72 A Akım: 80 A Şebeke gerilimi: 400 V Frekans: 50 Hz Kontrol gerilimi: 230 V Gerilim: 24 V Çalışma saati: yaklaşık 76.300 saat Mil çalışma süresi: yaklaşık 61.440 saat DONANIM Palet dolaşım sistemi Iiodpfx Ajyzqtkelfsa İşlenmiş parçalar için malzeme bantları Talaş konveyörü Dokümantasyon/Kullanım kılavuzu Not: Makine, pens, takımlar ve ham parça tutucular olmadan satılmaktadır. Ek olarak satıcı aşağıdaki aksesuarları da sunabilir: SMW'nin KNCS225 marka pensi: 1.500 € Ewab paletleri (ana palet) 10 adet: 500 € Bitmiş parçalar için taşıma bandı uzatma: 2.000 € Makineye uygun VDI 40 temel tutucu seti 10 adet: 1.000 €

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 60.683 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 1.524 mm, torna çapı: 820 mm, maksimum mil hızı: 3.300 dev/dak, hızlı travers X ekseni: 40 m/dak, frez mili devir hızı (maks.): 10.000 dev/dak, TECHNICAL DETAILS Turning length: 1,524 mm Turning diameter: 820 mm Travel X-axis: 870 mm Travel Y-axis: 500 mm Travel Z-axis: 1,598 mm Main spindle Max. spindle speed: 3,300 rpm Main spindle drive power: 30 kW / 22 kW Max. main spindle torque: 588 Nm Main spindle nose: A2-11" Spindle bore: 104 mm Indexing: 0.0001 Counter spindle Max. spindle speed: 3,300 rpm Counter spindle drive power: 30 kW / 22 kW Max. counter spindle torque: 588 Nm Counter spindle nose: A2-11" Indexing: 0.0001 Milling spindle Milling spindle drive power: 37 kW Max. milling spindle torque: 260 Nm Milling spindle speed range: 0-10,000 rpm Rapid traverse X-axis: 40 m/min Rapid traverse Y-axis: 40 m/min Rapid traverse Z-axis: 40 m/min MACHINE DETAILS Control: Mazatrol 640M PRO Tool holder: SK50 Number of tool stations: 120 Operating voltage: 400 V / 50 Hz Connected load: 104 kVA Required installation area (L x W): 7 x 3.5 m Operating hours: 60,683 h EQUIPMENT Infinitely variable spindle speed Iisdpfx Aljy Akpnofsa 120-position tool magazine High-pressure coolant system 70 bar Renishaw Laser measurement system for rotating tools Interface set Air / water cooling through spindle Overload monitoring system Mayfran Consep 2000 chip conveyor SMW quick-change chuck

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 3.858 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 705 mm, torna çapı: 275 mm, X ekseni hareket mesafesi: 260 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 795 mm, kontrolör modeli: MSX-850III, TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 260 mm Travel Z-axis: 795 mm Turning length: 705 mm Max. turning diameter: 275 mm Swing over bed: 923.8 mm Swing over cross slide: 755 mm Bar work capacity diameter: 80 mm Upper turret Number of tool stations: 12 Iiedpfx Aleyz Aq Ijfoa Main spindle Spindle speed: 4,000 rpm Spindle drive power: 18.5/18.5/15 kW (10 min/30 min/cont) Spindle nose: JIS A2-8 Tailstock Tailstock travel: 734 mm Taper: MT5 MACHINE DETAILS CNC control: MSX-850III Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 3,100 x 1,922 x 2,120 mm Weight: 5,800 kg Operating hours Main spindle hours: 3,858 h Power-on hours: 21,543 EQUIPMENT Chip conveyor Tool measuring arm

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, NAKAMURA-TOME SC-100X2 Technical Specifications L-Spindle (Main Spindle): Bar capacity Ø51 mm / 6,000 rpm Iiodpfx Asy A Exkslfoa R-Spindle (Sub Spindle): Bar capacity Ø42 mm / 6,000 rpm Machine Features: Two tools in cut (simultaneous machining with two tools) Lower turret + 2-axis machining on R-spindle Easy-to-use Superimposed Cycle Standard Equipment: Milling and Y-axis are standard L-spindle motor: 11 / 7.5 kW R-spindle motor: 7.5 / 5.5 kW Milling motor: 7.1 / 2.2 kW / max. speed 6,000 rpm Lower turret equipped with manual unloading gripper Lubrication oil recovery system (standard specification) Environment-friendly inverter-type hydraulic unit

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 1.294 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 550 mm, torna çapı: 390 mm, Çubuk çapı (maks.): 81 mm, DN SOLUTIONS DOOSAN PUMA GT2100B – YIL 2023 🔹 Adet: 2 Ünite 🔹 10” Aynalı 🔹 Ø81 mm İş Mili Geçişi 🔹 Maksimum Tornalama Boyu: 550 mm 🔹 Maksimum Tornalama Çapı: Ø390 mm 🔹 Kutu Kızaklar 🔹 Fanuc i PLUS Kontrol Ünitesi Makine Detayları: • Makine 1: Kesme Saati 1294 (Programlanabilir punta ve takım ölçme sistemi ile donatılmıştır) • Makine 2: Kesme Saati 1230 (Takım ölçme sistemi yoktur) 📞 Detaylı videolar, fotoğraflar ve ek teknik bilgiler için lütfen iletişime geçiniz. Detaylı görüşmek için bizimle iletişime geçebilirsiniz. İletişim: Muhammed Özkaya Isdpfsyw Thisx Alfoia

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, çalışma saatleri: 8.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: A8A R19 52, torna boyu: 225 mm, arabada tur dönme çapı: 250 mm, torna çapı: 80 mm, mil motoru gücü: 4.400 W, mil hızı (dk.): 300 dev/dak, maksimum mil hızı: 6.300 dev/dak, iş mili deliği: 25 mm, X ekseni hareket mesafesi: 100 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 300 mm, Çubuk çapı (maks.): 25 mm, kamış kalem darbesi: 50 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Ek bilgi: VDI16 hızlı değiştirme takımları için 12 istasyonlu takım tareti, tahrikli takımlar için çift yönlü lojik. Iiedpfx Aoxvb Thjlfja

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Travel Paths Travel X: 290 mm Travel Z: 560 mm Travel W: 640 mm Travel Y: ±55 mm Main Spindle Main Spindle Power: 28 kW Main Spindle Torque: 242 Nm Spindle Nose: A2-6 Bar Capacity: 64 mm Max. Swing Diameter: 508 mm Chuck Diameter: 203 mm Spindle Speed: 4,500 rpm Feed Rates X-Axis Feed Rate: 24 m/min Z-Axis Feed Rate: 30 m/min W-Axis Feed Rate: 30 m/min Iiedpfx Alsy Dgfbsfsa Y-Axis Feed Rate: 12 m/min Turret Turret: 12 stations Tool Holders: VDI40 Max. Boring Bar Diameter: 40 mm Shank Cross-section: 25×25 mm Driven Tools Driven Tool Speed: 4,000 rpm Driven Tool Power: 5.4 kW Driven Tool Torque: 24 Nm Tool Change Time: 0.16 s Sub Spindle Max. Sub Spindle Speed: 6,000 rpm Sub Spindle Torque: 70 Nm MACHINE DETAILS Electrical Connection: 66 kVA / 95 A / 400 V Air Connection: 7 bar / 150 l/min Weight: 7,000 kg Operating Hours Power-On Hours: 60,496 h Spindle Hours: 19,299 h EQUIPMENT Bar loader IRCO/Breuning SIMAG 80.1-2R-3000 Various channels Chip conveyor Tool measuring arm (tool setter) Transformer Cooling unit Coolant tray Fixed and driven tool holders Spare main spindle (unregenerated) Various collets, size 65 Documentation (circuit diagrams, operator manual, etc.)

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale: Well-maintained EMCO Hyperturn 665 MC Plus complete with IEMCA Master 880MP-E bar feeder, chip conveyor, and high-pressure coolant pumps! The machine has only been used for machining brass components! CNC turning and milling center | EMCO - HYPERTURN 665 MC Plus equipped with main/sub-spindle, C- and Y-axes, dual 12-station driven tool turrets! Technical Specifications: - Swing diameter over bed: 600 mm - Swing diameter over cross slide: 500 mm - Control: Siemens Sinumerik 840 D - Max. turning diameter: 430 mm - Max. turning length: 744 mm - Max. bar capacity: 65 mm - Travel X: 270 mm - Travel Z: 750 mm - Travel X2: 205 mm - Travel Z2: 750 mm - Travel Y: 100 (+/- 50) mm - Main spindle speed: 0 - 5,000 rpm - Sub spindle speed: 0 - 7,000 rpm - Tool turrets: 2 x 12 positions, all live tooling - Tool mount: VDI 30 Upper turret: X, Z, Y axes Lower turret: X, Z axes Sub-spindle left/right movement: Z3 axis C11 spindle: 65mm diameter (hollow clamping cylinder) C12 spindle: 45mm diameter (solid clamping cylinder) with part ejector Tool turret type: Sauter Iiedpjxzq Ncefx Alfoa 2 x 14-bar high-pressure coolant pumps Accessories: - Complete tool cabinet with tool holders (driven and static), carbide inserts and tool holders - Collet chucks for main and sub-spindle - Complete documentation - And more Machine is available immediately! Machine is ready for operation! Loading by us! Transport can be organized upon request!