Kullanılmış Sig Paketleme Tesisi satın al (8.231)

Durum: ikinci el, Ambalajlama hattı Lsdpozuz Suefx Aklsaf Üretici: Mosca

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Uzunluk: 8000 mm, genişlik: 6000 mm, ağırlık: 30 ton, merdivenle erişim, 360° dönebilen platform ve ürün sergileme alanı mevcuttur. Yerinde inceleme yapmak mümkündür. Lajdezulhgspfx Aklsf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, The repacking system is designed for unloading glass bottles from pallets with full modular crates, repacking them into 4-bottle 'open basket' carrier cartons, and subsequently repacking these into Pinolen crates with palletizing. The system comprises the following individual machines: 1. Depalletizing full modular crates / Repalletizing empty modular crates: Here, pallets loaded with full modular crates are fed in and destacked, while empty crates are stacked and discharged. 2. Repacking machine: Here, 20-bottle modular crates are unpacked, 4-bottle carrier cartons are unfolded, and bottles are inserted/packed. 3. Carton packer into Pinolen crates and palletizing: Here, the 4-bottle carrier cartons are packed into Pinolen crates, stacked on pallets, and conveyed out of the system. Machine (additional): Repacking of full pallets with modular crates into pallets with Pinolen crates Lodpfx Asy Nm Hvskljaf Output approx.: 200 crates/h Formats: bottle crate (400 x 300 mm) on Euro pallet (1200 x 800 mm) Layer configuration: 2x2 bottles/carton, 2x4 crates, 5 layers/pallet Conveying direction: right → left Operation / Control: local control device / Siemens PLC Installation / Position: free-standing Base structure: square tube construction, bolted to the floor Equipment: depalletizing, unpacker, bottle conveyor, crate conveyor, carton erector, carton bottle packer, packer for cartons into Pinolen crates, palletizing of full crates, pallet infeed and discharge systems, safety fence, electrical cabinets, control device

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2021, kol uzunluğu: 3.900 mm, konveyör bant uzunluğu: 8.000 mm, konveyör bant genişliği: 600 mm, ürün yüksekliği (maks.): 2.600 mm, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The original price of the machine in 2021 was EUR 1,480,000 net! TECHNICAL DETAILS Performance and Capacity Processing capacity: 60 pallets per day Cartons per pallet: up to 54 pieces Maximum carton weight with 54 cartons: 15 kg Overall height from pallet top: 2,500 mm Maximum total height (incl. pallet): 2,600 mm Maximum total load: up to 500 kg Process Times Stacking process per carton: 12-15 s Wrapping process duration: approx. 30 s AGV travel time (incl. pallet exchange, wrapping, labeling, transport): around 4 min Transport and Material Flow AGV travel distance: approx. 70 m Number of pallet exchange positions: 6 Available positions during pallet exchange: 5 Robot Industrial robot: 6-axis articulated arm robot Payload: 120 kg Reach: 3,900 mm Availability: 99.9% Robot protection class: IP64 Robot control: KUKA with protection class IP54 Robot base: height 1,500 mm Safety and Control Technology PLC: Siemens S7-1500 with MP 277 touch panel, 19" panel industrial PC Central safety control: with decentralized I/O modules Profinet slave card: for communication with PLC Safety light grid: 1× A 1,500 mm with muting (3 for robot cell, 1 for door, 1 for wooden pallet stacking) Conveyor Technology and Pallet Handling Powered pallet conveyor: length 4 m, width 1,200 mm Pallet transfer station: GoPal E24/W for docking station Pallet station power station: GoPal 400 / E24/W Pallet detection kit: included AGV System Transport unit: autonomous AGV GoBot GoPal E24/W Server: GoControl Operation unit: GoPal operation unit (1× call button) Interfaces: GoPal AUX Interface Box (I/O) Integration: fully integrated into the AGV system Conveyor Technology and Singulation Carton conveyor: 17 m long, 600 mm wide Horizontal robot handover area: 1 m Belt conveyor for cartons (new line): 8 m long, 600 mm wide Laodpfxsxu Upme Aklof Singulation system: pneumatic pusher Singulation stopper: included Pallet Stacking Systems Automatic pallet stacking system for Euro pallets: capacity 13 pallets, manufacturer e.g. Palomat or similar Automatic pallet stacking system for wooden pallets: capacity 13 pallets, manufacturer e.g. Palomat or similar MACHINE DETAILS System footprint: 5.6 m² (footprint area) Connected load: 38 kW Weight: 3,500 kg Note: Further information about the equipment can be found in the attached order confirmation.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Stedler SAM-BA-MAT E 500 Shrink Paketleme Makinesi Üretici: Stedler Tip: SAM-BA-MAT E 500 Kısaltmalı Paketleme Makinesi Çalışma gerilimi: 230 V Bağlantı gücü: 0,75 kW Film: 210 mm Kalınlık: 401 μm Sıcaklık: 250 °C Kaynak için hazır: 1,5 s Üretim yılı: 2004 Ölçüler (UxGxY): 1500 x 1170 x 1300 mm Laedpfxetzbkko Aklof Farklı boyutlarda diğer ürünler – yeni ve kullanılmış – mağazamızda mevcuttur! Uluslararası kargo ücretleri talep üzerine!

Durum: ikinci el, Automatic Packing Machine MAIR, MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE Automatic Strapping Unit M400 1. MAIR PACKING MACHINE, model MPS RH150/D/4/SL The MPS RH150/D/4/SL Pat. model automatically bundles round tubes into hexagonal packages. The machine can automatically perform the strapping operation at a fixed position, with the package moving laterally and stopping automatically at the programmed strapping positions. It consists of: - Four-tube chain conveyors with support dogs and intermittent drive for lifting one tube at a time, coming from the threading machine, up to the alignment area. - A motorized roller for aligning the tube against an adjustable end stop before row formation. - Two storage areas for tube rows, necessary during the package evacuation cycle. - A robust welded steel bridge structure. - A tube row handling system that takes one row at a time from the second row storage and places it onto the package forming supports. - Handling via a series of electromagnets that rotate during the row transfer cycle; - Four vertical powered supports for forming and binding bundles. They are equipped with adjustable blades according to the required bundle size and shape, and are lowered to allow the bundle to be deposited on the evacuation carriage. - Powered evacuation carriage, sliding on rails fixed to the floor and equipped with driven lower rollers and pairs of loose vertical retaining rollers. - Powered flat conveyor for transporting the bundle after the strapping area. - Powered storage chains suitable for bringing the bundles to the selected quantity. - Drainage station for bundle lifting, to allow the exit of coolant from the tubes; equipped with two hydraulic devices operated by a hydraulic power unit. - Control cabinet. 2. SIGNODE AUTOMATIC STRAPPING STATION, model M400 The formed package is automatically transferred, using the powered rollers of the evacuation carriage, to the automatic system. It will stop at the programmed strapping positions to allow the automatic application of steel straps. It consists of: - SIGNODE automatic strapping machine model M400/PA/TSM for vertical strapping - Pneumatic floating strapping head for 32 mm (1¼") wide steel strap with 0.9 mm wall thickness; - 450 kg strap dispenser with electric decoiler; - Control panel 3. WEIGHING STATION, model KG8/DY The station weighs the tube packages using load cells. The powered storage chains transfer the packages to the weighing position. The weighing station is located beneath pneumatic lifting devices that lift the package to allow weighing. It consists of: - Lower frame for fixing to the floor, complete with four supports, hooks, and load cells. - Upper clamping frame, capable of receiving the bundle lifting devices. - Compact weight transmitter. 4. SOFTWARE, model DATAPACK 3/T The Datapack Management System software allows the operator to: - Monitor and supervise tube production in real time. - Set new package configuration... Ledpfx Aeymahyjkleaf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: M333, Kullanılmış SIG Combibloc Dolum Hattı – 26.500 Şişe/Saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu SIG Filling Combibloc HMR - 7478, yüksek verimlilikte aseptik dolumun küçük formatlı ambalajlarda yapılması için tasarlanmıştır. 2024 model olan bu makine, güvenilirlik ve hassas dozaj imkanı ile zorlu içecek üretim ortamlarında kullanılmak üzere geliştirilmiştir. SIG-2 Combibloc ekosistemi içinde tasarlanmış olup, ileri seviyede sterilizasyon ve yüksek hızlı ürün akışı entegrasyonu sayesinde, kullanılmış dolum hatlarında veya ikinci el kurulumlarda endüstriyel ambalaj süreçlerinin kesintisiz yürütülmesini destekler. Hat Kapasitesi | Hız | Ekipman Açıklaması | Üretim Yılı -----|-----|----- |----- SIG-B HMR - 7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | H2O2 temin sistemi, konsantrasyon testi | 2024 Dolum makinesi CFA 1224 ve aksesuarları | 2024 Lasdpozdipusfx Akljf Dolum için hız artırıcı yükseltme kiti | 2025 Üretici: SIG Model: HMR - 7478 Nominal Kapasite: 26.500 şişe/saat Dolum Hacmi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizasyon: H2O2 sistemi (SIG COMBI 2024) Sistem Uyumluluğu: SIG-2 Combibloc 1224 Dolum Platformu Yükseltmeler: Dolum makinesi için hız artırıcı kit (SIG-2 2025) Formatlar: 0,065L, 0,125L, 0,2L ambalaj boyutları ile uyumlu İleri Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Combibloc, kontrollü aseptik çalışma için SIG mühendisliğiyle donatılmıştır. 2024 yılında güncellenen H2O2 sterilizasyon modülü, ambalaj yollarında güvenilir dekontaminasyon sağlar; senkronize tahrik ve servo kontrollü hareket kabiliyeti, yüksek ürün akışında doğruluğu güvence altına alır. Kullanıcı arayüzleri, modern bir HMI dokunmatik ekran dâhil olmak üzere, sezgisel format değişiklikleri ve izleme imkanı sunar ve endüstriyel ambalaj uygulamalarında istikrarlı çalışma sağlar. Entegre güvenlik mantığı ve kilitli paslanmaz çelik paneller, operatörlerin güvenliğini ve içecek üretimi süresince hijyenik çalışma koşullarını garanti altına alır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Sorunsuz hat entegrasyonu için üretilen Combibloc, SIG-2 Combibloc sistemleri ve uyumlu ambalaj makineleri içinde, öncesi ve sonrası ekipmanlarla bağlantılı çalışır. Konveyörler, tamponlama üniteleri ve ikincil ambalajlama dahil olmak üzere inline işletimi destekler. Hızlı format değişimi prensipleri, 65 ml’den 200 ml’ye kadar küçük hacimler için geçerlidir; hızlı ürün değişimi ve karmaşık ikinci el dolum hatlarında verimli SKU yönetimi sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hemen entegrasyon için yapılandırılmış yüksek standartlı bir çözüm olarak bu ünite, SIG-2 Combibloc dolum makinesi standartlarına uyumlu üretildi ve mevcut H2O2 sistem yükseltmesini içeriyor. Kapasite artırımı için (2025) hız artırıcı yükseltme kiti kuruludur. Bu dolum Combibloc, profesyonel bir tesis ekipmanı olarak öne çıkmakta olup Haziran 2026 sonrası satışa sunulacaktır. Aseptik protokollerden ödün vermeden güvenilir performans arayan işletmeler için uygundur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Küçük ölçekli porsiyon ambalajlarında optimize edilmiş çalışma sağlar...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1965, Karot delme çapı - maks. 50 mm Delme derinliği 2000 mm Çevresel çap mm Delme çapı maks. 110 mm Toplam güç gereksinimi 30 kW Makine ağırlığı yaklaşık 10 ton Yapım yılı: 1965 Revizyon: 2000 Delme Ø - yekpare delme yakl. 2 - 50 mm - Yaklaşık 100 mm raybalama Delme derinliği maks. 1.600/ 2.000 mm'ye kadar olabilir (bkz. strok/montaj uzunluğu) Delme arabasının stroku yakl. 4.000 mm İki iş mili kafası arasındaki mesafe 5.000 mm Kılavuz yol üzerindeki merkez yüksekliği 350/450 mm Delme taşıyıcısının 20 - 200 mm/dak. adımlarla delme ilerlemesi. Delme arabasının hızlı ilerlemesi 2.500 mm/dak. Kayış hızı üzerinde iş parçası hızları Kayış hızı 260 - 650/650-1625 rpm İş mili tahriki 24 kW Soğutma sıvısı pompası tahriki 1 x 7,5/15 kW - 1 x 15/28 kW Toplam tahrik yaklaşık 60 kW 380 V - 50 Hz Makinenin/kılavuzların toplam uzunluğu 7500/5000 mm Toplam ağırlık yaklaşık 10.000 kg Aksesuarlar / özel ekipman: " Makine aşağıdaki unsurlardan oluşmaktadır: Sol taraftaki ana iş mili, ardından bir BOZA, tahrikli tabla tertibatı tarafından bilyalı vida, merkez yüksekliği artırılmış BOZA ve sonunda Tahrik motorlu B 16 serisi mesnet yaklaşık 7,5 kW n= 900/2400 u.2400/6000 filtre sistemli çok büyük ve karmaşık soğutma sıvısı ünitesi, çok kapsamlı aksesuarlar ve 100 mm Ø'ye kadar delme aletleri " Dönen iş parçaları/sabit delme takımları/ELB ve BTA prosesleri için uygundur BTA işleminin yanı sıra sabit iş parçası ve döner delme takımı için, Dahili yağ beslemesi (ELB) ile kullanılabileceği gibi harici yağ beslemesi (BTA) ile de kullanılabilir. " Tank ve filtre ile komple soğutma yağı sistemi, SIG'den 2 HP pompa, ayarlanabilir litre hacmi/dak = 17/40/120 veya 220/500 L/dak. Kapasite yaklaşık 2.500 litre " Ana taşıyıcının bilyalı vida ile beslenmesi ve kademesiz olarak ayarlanabilmesi ayarlanabilir DC motor, bu ana slayt üzerinde şu anda bir Kübik ve silindirik iş parçalarını tutmak için yaklaşık 800 x 800 mm tabla. ve silindirik iş parçaları. Bir kam yolu üzerinden elektrikle kontrol edilir. 2.500 mm ve hızlı hareket, ilerleme ve geri dönüş için limit anahtarları. " 2 kapalı 3 noktalı sabit dayanak, FORKHARDT 3 çeneli manuel ayna yakl. 315 mm Ø, " Hız göstergesi, besleme ayarı ve ekranı ile modernize edilmiş kontrol paneli Lsdpfx Aot Hwucskleaf göstergesi, kW göstergesi, besleme/hızlı travers kontrolü sağ/sol, vb. " 2 ayrı kontrol kabini, ayrı BoZa, manşonlar, redüktörler, sıkıştırma yardımcıları ve çok daha fazlası. Durum: iyi - kısa süre içinde gösterime hazır, makine aksesuarları nedeniyle çok değerli çok değerli Teslimat: depodan çıkış - görüldüğü gibi Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra Diğer derin delik delme makineleri her zaman stoklarımızda mevcuttur - lütfen bilgi alınız.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu komple PET dolum hattı, 2000 ile 2012 yılları arasında aralarında SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ve diğerlerinin de bulunduğu tanınmış Avrupalı üreticilerden oluşan bir grup tarafından üretilmiştir. Hat, gazlı ve gazsız içecekler için uygundur ve bir şişirme makinesi, dolum makinesi, etiketleme makinesi, paketleme makinesi ile çeşitli konveyör ve denetim sistemlerini içerir. Hat, 1,5 L için saate kadar 36.000 şişeye ulaşan kapasiteye sahiptir ve hemen temin edilebilir. Tüm makineler bakımlı olup, orijinal bileşenler ve ilgili çevre ekipmanlarına sahiptir. Teknik Veriler - Kapasite: - 1,5L su için 36.000 şişe/saat - 1,5L meşrubat (şekerli) için 35.000 şişe/saat - 1,5L hafif içecekler için 32.000 şişe/saat - Formatlar: - 0,5L ve 1,5L şişeler - PCO 28-1881 kapak - Dolum Ürünü: - Su ve karbonatlı içecekler (7,5g CO₂) - Kapak Sistemi: - Vidalı kapaklar, kaydırak ve deviriciyle besleme (Zalkin + NSM) - Paketleme: - Shrink film: 3x2 şişe (çift hatlı) - Palet Tipi: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) Lajdpfx Ajwh U Avsklsf - Elektriksel Veriler: - 400 V / 50 Hz - Kontrol sistemleri: ABB, Siemens - Çalışma Yönü: Standart Teslimat Kapsamı - Şişirme makinesi: SIG Corpoplast Blomax 24, 2008 üretim yılı - 24 istasyon, 20 kutulu ısıtıcı fırın, ABB kontrolü - Preform tipper MD3, preform bunker SBT, elevatör HFT, konveyör RGTD, kaydırak ASTK dahil - Hava Taşıma: NTS Mistral, 2000 üretim yılı - Pnömatik ayarlanabilir raylar, kablo taşıyıcı kanal - Dolum Makinesi: KHS Innofill EV-VF, 2000 üretim yılı - 176 elektronik dolum vanası, valf grubu (APV), hava taşıma, giriş vidası, merkezleme yıldız çarkı - Vidalı kapak makinesi (Zalkin, 22 kafa), kapak besleme sistemi (NSM), köpük temizleme (ECOLAB, 2001), dozaj cihazları (2011) - Mikser/ Hava Alma: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000 üretim yılı - 65.000 l/saat, 5 bileşenli, Brixmetre (Anton Paar), Hilge pompalar - Etiketleme Makinesi: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012 üretim yılı - 26 plakalı, hotmelt yapıştırma, wrap-around, bobinden besleme, paralel besleme, güvenlik asansörlü model - Denetim & Kodlama: - Dolum seviyesi ve kapak kontrolü: KHS Innocheck CUB Vision Circle, 2013 üretim yılı - Şişe lazer kodlama: muhafazalı Videojet - Grup denetimi: KHS Innocheck CUB, 2015 üretim yılı - Paketleme Makinesi: Kisters SP060V, 2000 üretim yılı - 3x2 shrink paketleme (çift hatlı), 60 çevrim/dakika, manuel hat genişliği, sadece film - Taşıyıcılar & Grup Etiketleme: - Şişe taşıyıcı: KHS Innoline BTR, 2000 üretim yılı, plastik zincirli, kuru yağlamalı - Grup taşıyıcısı: Paxona + Schaefer, 2009 üretim yılı - Grup etiketleme: Contact 100, rulodan kendinden yapışkanlı etiket

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Genel Bakış BLOMAX 4 şişirme makinesi, 2006 yılında Alman firması SIG Corpoplast (şu anda KHS) tarafından üretilmiştir. Bir makine mühendisi tarafından revize edilmiştir ve kuru çalışmada görülebilir. Şişirme kalıpları dahil değildir, ancak temin edilebilir. Teknik Detaylar - Kapasite: saatte 7.200 şişeye kadar - 4 kavite - Boyutlar: 4.960 mm x 3.900 mm x 3.000 mm - Ağırlık: 15 ton - Çalışma saati: 44.736 Şişeler - Hacim: 200 ml - 2.000 ml - Maks. çap: 115 mm - Maks. uzunluk: 350 mm Preformlar - Uzunluk: 60 - 200 mm - Maks. destek halkası çapı: 35 mm Ledpfel Hxpkex Aklsaf Teslimat Kapsamı Şişirme makinesi, preform besleme sistemi (silo, asansör, ayırıcı, kanal) ile tamamen donatılmıştır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), SIG Positec Berger Lahr doğrusal konumlandırıcı LP-A + tutucu ünitesi, şunlardan oluşur: LP-A (X=300/Z=100), motorlar VRDM 3910/50 LWB, UCH 325V, IN 2A, MN 4Nm, ROBA-stop-M 4/891.124.1 SO, 24V, 22W, 6Nm, kullanılmış, çok iyi durumda, %100 işlevsel Ljdpfsi Eclysx Akleaf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 10.000 h, makine/araç numarası: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, ikinci el - 6000 şişe/saat - 2012 yılı Laodpfxjymdqfo Aklsf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış 1999 tarihli bu karton ambalaj dolum hattı, bir SIG Combiblock doldurucu, biriktirme sistemi, pipet aplikatörü, shrink tüneli ve karton paketleyiciden oluşmaktadır. Hat şu anda meyve sularını karton ambalajlara doldurmaktadır. Makineler Ekim ayı sonuna kadar çalışır durumdadır ve her zaman şahsen görülebilir. Teknik detaylar Çıkış: 12.000 şişe/saat Hacim: 200ml Ambalaj: karton, CB7 (besleme) Format shrink tüneli: 2x5 Format karton paketleyici: 30'lu paket / 60'lı paket Makine Listesi Doldurucu | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Çalışma saati: 112.650 h Dikey biriktirme sistemi | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Saman aplikatörü | Geyssel Köln | 432 | 1999 Shrink tüneli | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Karton paketleyici | Meurer | CMT/ TP | 1999 Lasdor It Stspfx Aklof

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış 1999 tarihli bu karton ambalaj dolum hattı, bir SIG Combiblock doldurucu, biriktirme sistemi, pipet aplikatörü, shrink tüneli ve karton paketleyiciden oluşmaktadır. Hat şu anda meyve sularını karton ambalajlara doldurmaktadır. Makineler Haziran sonuna kadar çalışır durumdadır ve her zaman şahsen görülebilir. Teknik detaylar Çıkış: 12.000 şişe/saat Hacim: 200ml Ambalaj: karton, CB7 (besleme) Format shrink tüneli: 2x5 Format karton paketleyici: 30'lu paket / 60'lı paket Makine Listesi Doldurucu | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Çalışma saati: 112.650 h Dikey biriktirme sistemi | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Saman aplikatörü | Geyssel Köln | 432 | 1999 Shrink tüneli | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Karton paketleyici | Meurer | CMT/ TP | 1999 Ledpfsr It Swsx Akloaf

Üretim yılı: 1990, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kontrolör üreticisi: Siemens, Bu tesis, güncel üretim hattından alınmıştır. TEKNİK ÖZELLİKLER Vida çapı: 2 × 75,0 mm L/D oranı: 38 D Tip: Eş yönlü MAKİNE ÖZELLİKLERİ Kontrol sistemi üreticisi: Siemens Tahrik gücü: 180 kW DONANIM 2 adet dozaj ünitesi Ledpeztw Agjfx Aklsaf Su banyosu Granülatör Vakumlu gaz giderme Segmentli vidalar ve silindirler

Durum: ikinci el, renk: turuncu, Garanti: 24 ay Lsdox D A N Topfx Akljaf

Durum: yeni, renk: gri, Kullanım amacı: Madencilik Boş ağırlık: 32.000 kg Boyutlar (U x G x Y): 2200 x 310 x 430 cm - Alet kutusu - Merkezi yağlama Üçüncü, son, kuru, mobil kırıcı tesis, asfalt inşaat fraksiyonları üretimi için dikey darbeli kırıcı ile Besleme hunisi: 10 m3 Dikey darbeli kırıcında dozajlama için bant konveyörü 800 * 9000mm VSI700 dikey darbeli kırıcı, elektrik motoru 132 kW İki katlı titreşimli elek, P = 1600 x 5000 mm2, 11 kW Geri dönüş bandı 600 * 8000mm Son ürün taşıma bandı 600 * 8000mm AB karayolu trafik düzenlemelerine uygun mobil 2 akslı şasi Otomasyon -PLC- tablet ve PC ile Endüstriyel boyalar, tek kat -120-140 mikron- çit-merdiven platformu galvanizli Tesis detayları: Üretim kapasitesi 40-60 ton / saat 0-5 mm Maksimum tane boyutu - 35/50 mm Dozajlama yüksekliği 3,8 metre Temel yapı VSI kırıcı + titreşimli elek Tesisin toplam gücü 165 kW 350 kVA elektrikli jeneratör (sağlayabiliriz) Tesis ağırlığı 31 ton Tesis boyutu 14 (U) x 3 (G) x 4,2 (Y) metre Şasi tipi, tekerlekler üzerinde şasi Üretim kapasitesi 100-150 ton / saat Zorlu çalışma koşulları için titreşimli konveyör Boyutlar: 900x4100 mm Huni: 10 veya 15 m³ Kapasite: 150 ila 200 ton / saat Ağırlık: 5,5 ton. Huni tipi: bir kova ekskavatör ve yükleyici ile doldurulur veya bir damperli kamyon ile doldurulan bir varyant Dikey kırıcı: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: - 35/50 mm. Zorlu çalışma koşulları Rotor çapı: 760 mm. Kapalı rotor tipi Rotor hızı: 50-70 m / s. Sürücü: 132 kW / 1500 rpm. Kapasite: 40-60 ton / saat 0-5 mm kum üretimi, 5-32 mm tamponların dozajlaması ile. Toplam kapasite: 80-120 ton / saat Ağırlık: 8.500 kg Elmas rotor insertleri (iki sıralı - 6 adet. Tungsten karbür ile yapıştırılmış Mist çeliği) Diğer bileşenler (2 molibden döküm parçası, 22 krom alaşımı) Hidrolik ünite (kayışı germek ve üst gövdeyi kaldırmak için.) Tek taraflı merdivenli platform. İki farklı hız için tahrik kasnağı (1400 rpm - 1600 rpm) Dengesizliklere karşı koruma için titreşim sensörleri. Rotorun çıkarılması için servis vinci. Kırıcıda dozajlama için bant konveyörü Boyutlar: 800 x 9000 mm Motor gücü: 7 kW 1500 dev/dak Güç aktarımı: redüktör TİTREŞİM ELEK TESİSİ Alan: 1600 x 5000 mm Motor gücü: 11 kW 1500 dev/dak Tahrik sistemi: 4 ağırlıkla geleneksel tahrik Alan sayısı: iki kat Titreşim genliği sayısı: Genlik 6-8, doğrusal serbest ekliptik Güç aktarım modu: kasnaklar aracılığıyla Gövde tasarımı: ağır hizmet tipi (12 mm ST37 çelik levha) Son ürün için konveyör Boyutlar: 600 x 8000 mm Motor gücü: 5 kW 1500 dev/dak Lasdpfx Ajx D A H Eskljf Güç aktarımı: redüktör Tamburu tahrik et Tamburu geri ver Dişli tipi: İ-MAK dişlisi Bant lastiği: 5 kat 10 mm EP-125 konveyör Kırıcılara, kapalı öğütme döngüsüne geri dönen malzeme için konveyör Ana şasi Şasi: NPI 380 Platform: Yaya yolu ve çit, merdiven Taşıma uzunluğu: 10500 mm Taşıma genişliği: 2675 mm Taşıma yüksekliği: 4000 mm

Durum: yeni, güç: 132 kW (179,47 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: siyah, Kullanım amacı: Madencilik Boş ağırlık: 16.500 kg Ölçüler (U x G x Y): 250 x 300 x 400 cm Motor markası: Siemens = Ek seçenekler ve aksesuarlar = - Merkezi yağlama sistemi = Notlar = 1-Model: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 35 mm. Sert malzeme Rotor çapı: 760 mm. / Kapalı rotor tipi Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 132 kW / 1500 dev/dak. Kapasite: 40-60 ton/saat 0-5 kum üretimi, 5-32 mm besleme. Toplam kapasite: 80-120 ton/saat Ağırlık: 8.500 kg Rotor elmas uçlar (iki sıralı - 6 adet, dövme demir üzerinde volfram karbür) Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı döküm parça) Elektromotorlu hidrolik ünite (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) Merdivenli tek taraflı bakım platformu. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 dev/dak - 1600 dev/dak) Titreşim sensörlü anahtar Bakım vinci 3-Model: VSI 800 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 50 mm. Rotor çapı: 1000 mm. / Standart rotor / Kapalı rotor Ledpfjx A R Egex Akljaf Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 180 kW / 1500 dev/dak. Kapasite: 70-100 ton/saat 0-5 kum üretimi, 5-50 mm besleme. Toplam kapasite: 100-150 ton/saat VSI-900-CR 1. Rotor elmas uçlar (iki sıralı - 6 adet, dövme demir üzerinde volfram karbür) 2. Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı döküm parça) 3. Elektromotorlu hidrolik ünite (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 4. Merdivenli tek taraflı bakım platformu. 5. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 dev/dak - 1600 dev/dak) 6. Titreşim sensörlü anahtar 7. Bakım vinci 3-Model: VSI 900 -CR Maksimum besleme: 45 mm. Rotor çapı: 900 mm. / ROTOR KAPALI Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 185 kW x 2/1500 dev/dak. Kapasite: 70-80 ton/saat 0-5 kum üretimi, 5-15 mm besleme. Toplam kapasite: 230 ton/saat Ağırlık: 14.500 kg Standart ekipmanlar: 1. Elektromotorlu hidrolik ünite (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 2. Tek taraflı bakım platformu (galvanizli ızgara ve basamaklar) 3. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 dev/dak - 1600 dev/dak) 4. Otomasyon kontrol paneli (titreşim sensörlü anahtar - şalter kontrolünün çalışma süresi) 5. Bakım vinci

Durum: ikinci el, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. Lajdpex D A D Rsfx Aklef - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durum: ikinci el, Kullanım amacı: İnşaat Lodpfx Ajx D A Ageklsaf

Durum: yeni, güç: 132 kW (179,47 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: siyah, Kullanım amacı: Madencilik Boş ağırlık: 16.500 kg Ölçüler (U x G x Y): 250 x 300 x 400 cm Motor markası: Siemens = Ek seçenekler ve aksesuarlar = - Merkezi yağlama = Notlar = 1-Model: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 35 mm. Sert malzeme Rotor çapı: 760 mm. / Kapalı rotor tipi Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 132 kW / 1500 rpm. Kapasite: 40-60 ton/saat, 0-5 mm tane boyutunda kum üretimi. Toplam kapasite: 80-120 ton/saat Ağırlık: 8.500 kg Rotor elmas uçları (iki sıralı - 6 adet, sünek demir üzerine volfram karbür) Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı döküm parçası) Elektrik motorlu hidrolik ünitesi (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) Merdivenli tek taraflı bakım platformu. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 rpm - 1600 rpm) Titreşim sensörlü anahtar Bakım vinci 3-Model: VSI 800 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 50 mm. Rotor çapı: 1000 mm. / Standart rotor / kapalı rotor Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 180 kW / 1500 rpm. Kapasite: 70-100 ton/saat, 0-5 mm tane boyutunda kum üretimi. Toplam kapasite: 100-150 ton/saat VSI-900-CR 1. Rotor elmas uçları (iki sıralı - 6 adet, sünek demir üzerine volfram karbür) 2. Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı döküm parçası) 3. Elektrik motorlu hidrolik ünitesi (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 4. Merdivenli tek taraflı bakım platformu. 5. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 rpm - 1600 rpm) 6. Titreşim sensörlü anahtar 7. Bakım vinci 3-Model: VSI 900 -CR Maksimum besleme: 45 mm. Rotor çapı: 900 mm. / ROTORU KAPAT Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 185 kW x 2 / 1500 rpm. Kapasite: 70-80 ton/saat, 0-5 mm tane boyutunda kum üretimi. Toplam kapasite: 230 ton/saat Laodpfx Akjx D A Ucelef Ağırlık: 14.500 kg Standart ekipman: 1. Elektrik motorlu hidrolik ünitesi (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 2. Tek taraflı bakım platformu (galvanizli ızgara ve basamaklar) 3. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 rpm - 1600 rpm) 4. Otomasyon kontrol paneli (titreşim sensörlü anahtar - şalter kontrol süresi) 5. Bakım vinci

Durum: ikinci el, Kullanım amacı: Madencilik Lodox Av U Hspfx Akljaf

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 205 kW (278,72 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, Die CONSTMACH COMPACT-120 vollautomatische Kompakt-Betonmischanlage ist eine kompakte Betonproduktionsanlage, die auch bei begrenzten Platzverhältnissen hohe Produktionskapazität bietet. Durch ihre reduzierten Abmessungen benötigt sie nur minimalen Stellplatz, liefert jedoch die gleiche Leistung wie stationäre Anlagen mit einer Produktionskapazität von 120 m³/h. Damit ist sie die ideale Lösung insbesondere für innerstädtische Projekte, enge Baustellen oder Projekte, bei denen ein häufiger Standortwechsel erforderlich ist. Die COMPACT-120 Betonmischanlage kann je nach Kundenwunsch mit linearem oder quadratischem Vorratsbunker für Zuschlagstoffe gefertigt werden. Dadurch eignet sie sich flexibel sowohl für stationäre als auch mobile Anlagenkonzepte. Die Anlage wird nach CE-Standards gefertigt und bietet durch schnelle Montage, einfache Transportmöglichkeit und geringe Fundamentanforderungen erhebliche Kostenvorteile für Unternehmen. Die zementierten Stahlstützsilos machen aufwendige Betonfundamente überflüssig, während die Zuschlagstoff-Zufahrrampe komfortabel über ein Metallsystem realisiert werden kann. Der eingesetzte Doppelwellenmischer mit 3 m³ Mischkammer sorgt für gleichmäßige Mischqualität, während das komplette Automatisierungssystem der Anlage mit hochwertigen Komponenten von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet ist. Das SPS-gesteuerte System mit fortschrittlicher Software-Oberfläche bietet dem Bediener maximale Kontrolle und höchste Bedienfreundlichkeit. Technische Daten der COMPACT-120 Kompakt-Betonmischanlage Produktionskapazität: 120 m³/h Eigengewicht: 55 Tonnen Gesamtmotorleistung: 205 kW Erforderliche Generatorleistung: 300 kVA Lsdpjxphb Sofx Akleaf Mischt-Typ: Doppelwellenmischer Arbeitsfläche: 600 m² Zuschlagstoff-Vorratsbunker: 4 x 30 m³ Zuschlagstoff-Wiegebehälter: 4,5 m³ Zuschlagstoff-Wiegegurt: 1.000 x 11.100 mm Zuschlagstoff-Förderkübel: 6 m³ Nassbetonvolumen des Mischers: 3 m³ Zement-Wiegebehälter: 1.800 kg Wasser-Wiegebehälter: 1.000 Liter Zuschlagmittel-Wiegebehälter: 100 Liter Druckluftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo: Kapazitätsoptionen von 100 bis 500 Tonnen Steuerung: vollautomatisch Warum sollten Sie sich für die COMPACT-120 Betonmischanlage entscheiden? Die CONSTMACH COMPACT-120 verbindet hohe Produktionskapazität mit kompaktem Design und bietet Investoren maximale Effizienz. Mit niedrigen Betriebskosten, einfacher Installation und Mobilität ist sie die ideale Wahl für kurz- und langfristige Projekte. Dank Komponenten ausschließlich von Weltmarktführern ist diese Anlage auf langlebige, unterbrechungsfreie Produktion ausgelegt. Mit der CONSTMACH-Garantie vereint die COMPACT-120 Qualität, Langlebigkeit und Ingenieurskunst in einer kompakten Bauweise. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum, das auf die Anforderungen dieser Branchen zugeschnitten ist. Dazu gehören Pflastersteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Sieb- und Waschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brech- sowie Siebanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine vertrauenswürdige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Die Produkte überzeugen Branchenprofis durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und beständige Leistung.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, *Alle unsere Produkte werden sorgfältig hergestellt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die stationären Betonmischanlagen der COMPACT-Serie bieten für alle Anforderungen eine zufriedenstellende Lösung mit praxisgerechten und effektiven Konzepten. Stationäre Betonmischanlagen ermöglichen eine einfache und effiziente Produktion großer Mengen einer homogenen Betonmischung. Die COMPACT-Serie zeichnet sich durch ein einfaches Bedienkonzept und die niedrigsten Investitionskosten aus. Zudem setzt die Anlage die Betriebsressourcen effizient ein, so dass durch Zeitersparnis ein höherer Gewinn erzielt werden kann. TECHNISCHE DATEN: Modell: COMPACT 180 Produktionskapazität: 180 m³/h Mischtrommel: Doppelwellenmischer – 4,5 m³ Aggregatbunker: 5x30 m³ Zementwiegen: 2000 kg Zusatzmittelwiegen: 2x50 kg Wasserwiegen: 1000 l Zementsilo optional Ledozvxi Tspfx Akleaf Die COMPACT 180 besteht aus: • Zuschlagstoff-Speicherbunker • Zuschlagstoff-Wiegebehälter • Zuschlagstoff-Transportsystem (Förderband oder Kübel) • Doppelwellenmischer • Mischtrommelgestell, Laufstege, Leiter • Wasser-Wiegebehälter • Zement-Wiegebehälter • Zusatzmittel-Wiegebehälter • Luftkompressor • Zementschnecke • Schraubbares Zementsilo • Oberfilter, Sicherheitsventil und Zubehör • Schaltschrank • PC- und Automatisierungssystem • Steuer- und Leistungsschalttafel FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN GERNE TELEFONISCH ZUR VERFÜGUNG!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! Lasdjzvp Tcopfx Akljf *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MCK-115, MCK serisinin en büyük modeli olup, bazalt, granit, gabro, dolomit ve diğer sert taş türleri gibi sert malzemelerin işlenmesinde kullanılan mobil tip ve kapalı devre kırma ve eleme tesisleridir. MCK-115, birincil çeneli kırıcı ve ikincil konik kırıcı tarafından yapılan iki aşamalı kırma işlemini içerir. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Bunker: 35 m3 - Tesis Boyutları (1. şasi): 13000x4700x4400 mm - İkinci şasi: 19620x4619x4364 mm - Üretim Kapasitesi: Saatte 180-300 Ton - 1. Kırıcı: Çeneli Kırıcı - 1100x850 mm - 2. Kırıcı: Konik Kırıcı - FABO CC 300 - Maksimum Besleme Boyutu: 800 mm - Titreşimli Elek Boyutu ve Güverte: 2200x5000mm 3-4 güverte - Toplam Motor Gücü: 450 Kw - Jeneratör (isteğe bağlı): 600 kvA MCK-115'IN BIR KOMBINASYONUDUR: - Bunker (Hazne) - Titreşimli Izgara Besleyici (bypass) - Birincil Çeneli Kırıcı - Konik Kırıcı - Yüksek Vuruşlu Tip Titreşimli Elek - Katlanır tip besleme, geri besleme, bypass ve stok konveyör bantları - Hidrolik ayaklar - Akslı ve lastikli Mobil Şasi - Tam Otomasyon Sistemi - Toz Bastırma Sistemi - Bakım için kolay yürüme platformları - Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!