İkinci El Sipa Sfr 8 2009 Şişirme Makinesi - 12.400 Şişe/Saat Satın Al (68.481)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SO144, Teknik Özellikler ve Performans Verileri: SIPA SFR 8, içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için önceden şekillendirilmiş malzemelerden PET şişeler üretmek üzere tasarlanmış, döner bir PET gerdirme-üfleme makinesidir. 2009'da üretilen bu makine, saatte 12.400 şişe olarak belirtilen bir üretim kapasitesine sahiptir. Döner tasarımı sayesinde sürekli şişe üretimi sağlar ve kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek için uygundur; burada dolum, kapatma, etiketleme ve ikincil ambalajlama makinelerinden önce güvenilir bir kap beslemesi gereklidir. Üretici: SIPA Model: SFR 8 Üretim Yılı: 2009 Üretim Kapasitesi: Saatte 12.400 şişe Üfleme Kalıp Konfigürasyonu: Her biri 8 boşluğa sahip 4 kalıp seti Önceden Şekillendirilmiş Malzeme Ağızlık Tipi: 28mm / 1881 kısa ağızlık Desteklenen Şişe Formatları: 0.5L, 0.75L ve 1.5L Kap Malzemesi: PET Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu döner gerdirme-üfleme makinesi, PET şişelerin otomatik olarak üretilmesi için tasarlanmıştır ve ısıtılmış önceden şekillendirilmiş malzemeleri, gerdirme-üfleme döngüsünde bitmiş kaplara dönüştürür. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzemelerin kontrollü bir şekilde makineye beslenmesini sağlar. Döner üfleme makineleri, genellikle önceden şekillendirilmiş malzemenin aktarılması, ısıtılması, gerdirilmesi ve üflenmesi aşamalarını senkronize eden, uyumlu proses kontrolleri aracılığıyla çalıştırılır. Makine, önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi ve soğutucu ile birlikte sağlanır. Bu bileşenler, önceden şekillendirilmiş malzeme beslemesi ve proses soğutması sağlayarak daha kapsamlı bir üfleme çözümü sunar. Yüksek basınçlı kompresör dahil değildir, bu nedenle basınçlı hava altyapısı, kurulum ve devreye alma kapsamında planlanmalıdır. Üretim Hattı Entegrasyonu SIPA SFR 8, kullanılmış bir PET dolum hattının şişe üretim aşaması olarak kullanılabilir. Dolum monoblokları, etiketleme makineleri, termal büzgüleme makineleri, tutma kolu uygulama makineleri ve paletleme sistemlerinin önüne yerleştirilir ve içecek üretim hattında daha fazla işleme için PET kaplar üretir. Mevcut kalıp setleri, kurulu kalıba ve ilgili hat konfigürasyonuna bağlı olarak 0.5L, 0.75L ve 1.5L şişe formatları için esneklik sağlar. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzeme taşıma ekipmanlarıyla entegrasyonu destekler. Önceden şekillendirilmiş malzeme hunisi dahil değildir, bu nedenle alıcı, site düzeni, özerklik gereksinimleri ve önceden şekillendirilmiş malzeme lojistiğine göre bir huni çözümü yapılandırabilir. 28mm / 1881 kısa ağızlıklı ağızlık tipi, uyumlu önceden şekillendirilmiş malzemeler, kapaklar ve sonraki dolum ekipmanları ile uyumlu olmalıdır. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makinenin durumu çok iyi olarak tanımlanır ve üretici tarafından düzenli olarak bakımı yapılır. 30 Eylül 2026'ya kadar çalışır durumda kalacak, bu da şu anda üretimde olduğu ve depolanmadığı veya kullanılmadığı anlamına gelir. Bu çalışma durumu, potansiyel alıcılara, sökülmeden önce makineyi aktif bir üretim ortamında değerlendirme fırsatı sunar. Podpsztwmfsfx Afqorb Planlanan sökme ve...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Genel Bakış Bu, 2009'da SIPA (İtalya) tarafından üretilen, 8 kaviteli PET şişe üretimi için kullanılan döner germe-üfleme makinesidir (SIPA SFR 8). Bu makine, 0,5 l, 0,75 l ve 1,5 l kapasiteli şişeler üretmek için PET preformları işler ve saatte 12.400 adede kadar şişe üretme kapasitesine sahiptir. Üfleme istasyonu, şeffaf pencerelerle donatılmış bir koruma kabı ile tamamen kapatılmıştır ve makine, makine gövdesine monte edilmiş bir dokunmatik ekran aracılığıyla kontrol edilir. Makine, daha önce bir PET şişeleme tesisinde, mineral su ve meşrubat üretimi için germe-üfleme makinesi olarak kullanılmıştır ve halen bulunduğu yerde, elektrik şebekesine bağlı olarak kurulu durumdadır, bu nedenle üretim ortamında incelenebilir. Teknik Veriler - Üretici: SIPA (İtalya) - Model: SFR 8 - Üretim Yılı: 2009 - Makine Tipi: PET şişeler için döner germe-üfleme makinesi - Kavite Sayısı: 8 - Kapasite: Saatte 12.400 adede kadar şişe - Şişe Formatları: 0,5 l, 0,75 l ve 1,5 l - Ağızlık Şekli: 28 mm / 1881 (kısa ağızlık) - Elektrik Bağlantısı: 400 V, üç fazlı - Toplam Bağlantı Gücü: 147 kW - Konum: Almanya Satış Kapsamında Olanlar Prodpfx Aozu Icyjfqsb - Her biri sekiz kavite içeren dört adet üfleme kalıbı seti: iki set 1,5 l için, bir set 0,75 l için ve bir set 0,5 l için - Preform besleme sistemi - Soğutma ünitesi - Makineye entegre dokunmatik ekran - Şeffaf pencerelerle birlikte eksiksiz güvenlik koruması Teslimat Kapsamında Olmayanlar - Preform hunisi (isteğe bağlı olarak üretilebilir) - Yüksek basınçlı kompresör Durum Makine çok iyi durumdadır ve düzenli olarak üretici tarafından bakımı yapılmıştır. Halen bulunduğu yerde kurulu, elektrik şebekesine bağlı ve normal üretimde kullanılmaktadır, bu nedenle yerinde incelenebilir. Kullanılabilirlik Makine, 30 Eylül 2026'ya kadar kullanımda kalacaktır. Sökme ve alıcının kamyonlarına yükleme işlemleri 10-14 Ekim 2026 tarihleri arasında gerçekleştirilecek ve satıcı tarafından yapılabilir. Makine Almanya'da bulunmaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Genel Bakış Bu şişirme makinesi 2009 yılında İtalyan üretici SIPA tarafından üretilmiştir. Makine, tek kullanımlık PET şişeler için eksiksiz bir dolum hattının parçasıydı ve meyve suyu üretimi için tasarlanmıştı. 0,2 - 0,25 ve 0,5 litrelik PET şişeler gibi küçük formatların üretiminde kullanıldı ve saatte 12.500 şişelik nominal hızla çalıştı. Makinenin yalnızca küçük ölçekli özel marka üretimi için kullanılmış olması nedeniyle kusursuz durumda olduğu belirtiliyor. Satışa sunulmasının nedeni, satıcının meyve suyu üretimini durdurmuş olmasıdır. Psdpfx Ajzb Adtsfqorb Teknik Veriler - Kapasite: 12.500 şişe/saat - Üretim yılı: 2009 - Formatlar: 0,2 – 0,25 ve 0,5 l - Uygulama alanı: Meyve suları - Şişe malzemesi: PET - Ağız çapı: 38 mm - Hava taşıma sistemi mevcut Teslimat Kapsamı - Sipa SFR EVO 8 üfleme makinesi (2009) - Preform besleme sistemi - Preform haznesi - Preform devirmeli yükleme sistemi - Yedek parçalar mevcut - Hava taşıma sistemi mevcut

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Kullanılmış Revize Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008: Kapsamlı Bir Genel Bakış Güvenilir bir şişirme makinesi mi arıyorsunuz? Kullanılmış Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'den başkasına bakmayın. Bu makalede, bu makinenin özelliklerini, teknik özelliklerini ve faydalarını keşfederek ayrıntılarına gireceğiz. İster deneyimli bir profesyonel olun ister sektöre yeni başlıyor olun, bu makale size Sipa SFR8 hakkında değerli bilgiler sağlayacaktır. İçindekiler Giriş Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'e Genel Bakış Özellikler ve Spesifikasyonlar Sipa SFR8'in Faydaları Uygulamalar Bakım ve Koruma Kullanılmış Makine Seçimi İçin İpuçları Güvenlik Özellikleri ve Kılavuzlar Mevcut Durum ve Kullanılabilirlik 1. Giriş Şişirme makineleri çeşitli plastik kapların üretiminde çok önemli bir rol oynamaktadır. SFR8 olarak da bilinen Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008, sektörde popüler bir seçimdir. Verimlilik, hassasiyet ve çok yönlülük sunması onu üreticiler için mükemmel bir yatırım haline getirmektedir. Şimdi özelliklerini ayrıntılı olarak inceleyelim. 2. Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'e Genel Bakış Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008, ambalaj sektöründeki yenilikçi çözümleriyle tanınan saygın bir şirket olan Sipa tarafından üretilmektedir. Bu makine, özellikle SFR8 modeli, 2008 yılında tanıtıldı ve olağanüstü performansıyla tanındı. 3. Özellikler ve Spesifikasyonlar Kullanılmış revize edilmiş Sipa Döner Şişirme SFR8, piyasada öne çıkmasını sağlayan bir dizi özellik ve teknik özellik ile birlikte gelir: Yıl: 2008 Üretici firma: Sipa Model SFR8 Hız: 12000 BPH (Saat Başına Şişe) Konteynerler: PET (Polietilen Tereftalat) Podpfx Afovgufijqsrb Formatlar: 0.50 L Makinenin diğer ayrıntıları şunlardır: Boşluk sayısı: 8 Ön kalıp yükleyici: Evet Damper hazırlar: Evet Şifre çözücüyü hazırlar: Evet Kompresör: Belirtilmemiş Soğutucu: Hayır Preform boyun tipi: 1810 Hava geri kazanım sistemi: Evet Tip Rotary 4. Kullanılmış Revize Sipa Döner Şişirme SFR8'in Faydaları Kullanılmış revize edilmiş Sipa Döner Şişirme Kalıplama'ya yatırım yapmak çeşitli avantajlar sunar: Verimlilik: 12000 BPH hızıyla makine, yüksek üretkenlik ve optimize edilmiş üretim döngüleri sağlar. Hassasiyet: SFR8 hassas kalıplama özellikleri sunarak tutarlı ve yüksek kaliteli şişeler elde edilmesini sağlar. Çok yönlülük: PET kapları barındırır ve 0,50 L formatını destekler, bu da onu çeşitli endüstriler ve uygulamalar için uygun hale getirir. Güvenilirlik: Sipa, arıza süresini ve bakım maliyetlerini en aza indiren dayanıklı ve güvenilir makineleriyle tanınır. Yenilikçi Özellikler: Makine, gelişmiş verimlilik için preform yükleyiciler, damperler, çözücüler ve hava geri kazanım sistemi gibi gelişmiş özelliklere sahiptir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Ekstra HM 4.720 döner etiketleme makinesi, kutular veya plastik kaplar için Saatlik kapasite: 6000 Dönüş yönü: soldan sağa Güç / Volt: 14 Teknik özellikler: Dönüş yönü: soldan sağa, döner, saat yönünde Kapasite (etiket/saat): 6000 Etiket türü: sıcak eriyik etiketler Etiketleme istasyonu sayısı: 1 Psdpfxezzpl Ae Afqjrb Şişe tutucu plakası sayısı: 8 Motor yüksekliği ayarı: var Hız ayarı: frekans dönüştürücü

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 2.503 h, makine/araç numarası: LC679, İkinci el Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH – Üretim yılı 2009 Teknik özellikler ve performans verileri Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) dolum makinesi, aseptik karton dolumu ve entegre pipet uygulama işlemi için yapılandırılmıştır. 2009'da üretilen ve 2017'de revize edilen bu sistem, yüksek hassasiyetli dolum ve güvenilir bir sonraki aşama ambalaj sunumu gerektiren, yüksek performanslı endüstriyel paketleme süreçleri için tasarlanmıştır. Üretici: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Üretim hızı: 7.500 paket/saat Fonksiyonlar: Dolum ve pipet uygulama Üretim yılı: 2009 Revizyon: 2017 Belgelendirme: Kullanım kılavuzları mevcuttur Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Bu dolum ve pipet uygulama makinesi, otomatik karton paketleme süreçleri için tasarlanmıştır. Entegre süreç, karton dolumunu pipet uygulaması ile birleştirir ve sürekli ürün işleme ile endüstriyel bir paketleme hattı içinde koordine bir çalışma sağlar. Operatörler, kurulum ve devreye alma sırasında arayüz yapılandırmasını, güvenlik devrelerini, besleme ortamlarını ve kontrol entegrasyonunu kontrol etmelidir. Üretim hattına entegrasyon olanakları Aseptik bir Tetra Pak karton paketleme hattında birincil dolum istasyonu olarak kullanıma uygundur. Ürün hazırlama ve besleme için önceden gelen sistemler ve sonrasında gelen konveyörler, tampon cihazları, ikincil paketleme makineleri, kodlama sistemleri ve paletleme ekipmanları ile entegre edilebilir. Makine tipi Üretici / Model Üretim yılı Dolum makinesi Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Diğer ekipman - Pipet uygulama aparatı Tetra Pak 2009 Prodpfx Asz E Df Nofqeb Makine, tek tek doldurulmuş kartonların optimize edilmiş şekilde işlenmesini destekler ve dolum ve pipet uygulama için kompakt bir süreç gerektiren üretim ortamları için uygundur. Konveyör senkronizasyonu ve sonrasında gelen tamponlama, nihai paketleme düzenine göre değerlendirilmelidir. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Makine 2009'da üretilmiş ve 2017'de revize edilmiştir. Kullanım kılavuzları mevcuttur ve çalışma, bakım planlaması ve teknik referanslar için destek sağlar. Sistem, uygun şekilde hazırlanmış bir üretim ortamı içinde kullanıma hazır olarak sunulmaktadır. Çalışma performansı ve çok yönlülük 7.500 paket/saatlik belirtilen kapasiteye sahip olan bu Tetra Pak makinesi, içecek üretimi ve karton paketleme ile endüstriyel paketleme uygulamaları için uygundur. Dolum ve pipet uygulama...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SO128, Used Contiform Stretch Blow Moulding Machine This pre-owned Krones Contiform S14 stretch blow moulding machine is designed for high-performance PET bottle production in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles/hour, it offers an excellent solution for businesses seeking to expand capacity or to upgrade an existing filling line with reliable, second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI, ensuring robust automation and user-friendly operation. Neck-handling transfer provides stable bottle guidance across formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide product range including still and sparkling water, CSD, milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current setup is optimised for 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Prjdpfjx H Tgdox Afqeb Series: Contiform Model Code: S14 Year of Manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Max Container Height: 320 mm Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck Handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Moulds): 14 Number of Mandrels: 7 Number of Grippers (Infeed/Outfeed): 7 Operating Direction: Counter-clockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Advanced Automation & Control Systems This machine features a Siemens PLC for reliable process management and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V and 50 Hz (3 PH + N) supports stable, industrial-grade performance. Safety guarding and interlocked access points ensure safe operation during production and format changes. The neck-handling design enables smoother format changes and reduces container scratching. Line Integration Capabilities The Krones Contiform S14 can operate as a standalone stretch blow moulder or be integrated into a complete beverage production line. It seamlessly connects with preform handling systems, high- and low-pressure air supplies, as well as downstream conveyors leading to filling, labelling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: TP129, İkinci el AROL speciale kamma PKV kapaklama makinesi, 10.000 adet/saat kapasite Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu Arol döner kapaklama makinesi, kullanılmış bir şişeleme hattında otomatik şişe kapatma işlemleri için tasarlanmıştır. Speciale Kamma PKV modeli, döner çalışma prensibini, şişe ağzından tutarak taşıma sistemiyle birleştirerek, kapaklama işlemi sırasında kontrollü şişe tutma sağlar. Beş adet kapaklama başlığı ve maksimum 10.000 adet/saat hızla donatılmış olup, tutarlı kapaklama işleminin gerektiği verimli endüstriyel paketleme operasyonlarını destekler. Üretici: Arol Model: Speciale Kamma PKV Üretim Yılı: 2013 Kapaklama başlıkları: 5 Maksimum hız: 10.000 adet/saat Makine yapılandırması: Döner Şişe taşıma: Şişe ağzından tutarak taşıma Çalışma tablası yüksekliği: 1200 mm Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Makine, döner kapaklama döngüsünün koordineli çalışması için bir Siemens PLC ile donatılmıştır. Saat yönünde çalışma yönü belirtilmiştir. Elektrik beslemesi 400V, 3 Faz + N + Toprak, 20A elektrik değerindedir. Bu yapılandırma, uyumlu elektrik ve kontrol altyapısına sahip endüstriyel bir şişeleme hattına entegre etmek için uygundur. Elektrik beslemesi: 400V 3 Faz + N + Toprak Elektrik değeri: 20A PLC: Siemens Prodpfx Afoz E Dgtjqjb Dönüş yönü: Saat yönünde Üretim Hattı Entegrasyonu Döner kapaklama makinesi, dolum ekipmanının aşağısına ve kalite kontrol, etiketleme veya ikincil paketleme makinelerinin yukarısına yerleştirilebilir. Şişe ağzından tutarak taşıma sistemi, kapatma istasyonunda dengeli şişe hareketini desteklerken, birlikte verilen kapak elemanı otomatik kapak beslemesi sağlayarak manuel işlem ihtiyacını azaltır. Makine, içecek üretimi ve daha geniş endüstriyel paketleme uygulamalarında kullanılan taşıma sistemleriyle entegre olmak için uygundur. Şişe bazlı uygulamalar için, bu tip kapaklama makineleri, şişe ağzı, kapak tipi ve taşıma arayüzleri mevcut yapılandırmayla uyumlu olduğunda PET ve cam şişelerin işlenmesini destekleyebilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu ikinci el Arol kapaklama makinesi kullanıma hazırdır. Revize edilmiş olup, uyumlu yedek parçalarla birlikte sağlanmaktadır. 6 aylık garanti dahildir. Makine, incelenmiş ve kabul edilmiş olarak sunulmaktadır ve bu da, kullanılmış bir şişeleme hattı veya üretim hattı yükseltmesi için hazırlanmış bir kapaklama ünitesi arayan alıcılar için uygun hale getirir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Makine, doğal su, maden suyu, meşrubat, süt, yağ, bira, şarap, alkollü içecekler ve konserve ürünler için belirtilmiştir. Döner tasarımı ve otomatik kapak elemanı, tekrarlanabilir şişe kapatma işlemlerinin gerektiği içecek üretimi ve gıda paketleme ortamları için uygun hale getirir. Son uygunluk, gerekli kapak tipi, kapak boyutları, şişe ağzı özellikleri, şişe geometrisi ve hat hızı doğrulamasına bağlıdır. Kurulum Gereksinimleri ve Sahadaki Hazırlık Kurulum için 400V 3 Faz + N + Toprak elektrik bağlantısı ve 6 bar basınçta bir basınçlı hava kaynağı gereklidir. Çalışma tablası yüksekliği 1200 mm'dir ve giriş ve çıkış noktalarının hizalanması sırasında dikkate alınmalıdır.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: TP121, İkinci el, 8 kafalı AROL kapaklama makinesi - 16.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri: Bu döner kapaklama makinesi, içecek ve gıda sektöründe PET şişelerin yüksek verimlilikle kapatılması için tasarlanmıştır. Arol tarafından üretilen bu makine, istikrarlı bir üretim akışı ve endüstriyel hızlarda hassas kapak yerleştirme sağlayan döner 8 kafalı bir yapıya sahiptir. Kompakt taban alanı ve ergonomik çalışma yüksekliği, modern dolum tesislerinde ve endüstriyel ambalajlama ortamlarında verimli bir operasyon için destek sağlar. Üretici: Arol Makine tipi: Döner kapaklama makinesi Model: 8 teste Kapak kafası sayısı: 8 Maksimum hız: 16.000 şişe/saat'e kadar Konteyner malzemesi: PET Ağız/kapak özellikleri: 38 mm dişli Dönüş yönü: Saat yönünün tersi Transfer türü: Gövde yönlendirmesi Maksimum şişe yüksekliği: 320 mm Çalışma masası yüksekliği (H): 1200 mm Güç kaynağı: 400 V, 3 faz, 50 Hz Prodpez E Dkrjfx Afqob Gelişmiş Otomasyon ve Kontroller: Tutarlılık ve güvenilirliğe odaklanarak tasarlanmış olan bu döner kapaklama makinesi, 38 mm plastik vida kapaklarının PET kaplara hassas bir şekilde yerleştirilmesini sağlar. 8 kafalı revolver, uzun süreli üretim döngülerinde eşit tork dağılımı ve tekrarlanabilir performans sağlar. Elektrik konfigürasyonu (400 V, 3 faz, 50 Hz), yaygın endüstri standartlarına uygundur ve mevcut kontrol panolarına ve hat PLC'lerine entegrasyonu kolaylaştırır. Hızlı format değiştirme ve kullanıcı dostu ayarlar, kurulum sürelerini kısaltır ve içecek üretiminde ve endüstriyel ambalajlamada kullanılabilirliği artırır. Üretim hatlarına entegrasyon: Makine, sorunsuz bir şekilde ikinci el bir dolum hattına entegre edilebilir veya yeni bir tesiste bağımsız bir kapaklama makinesi olarak kullanılabilir. Ters dönüş yönü ve gövde yönlendirmesi, standart konveyörlerle sorunsuz bir giriş ve çıkış sağlar. Kapağın otomatik olarak beslenmesini sağlamak ve sürekli çalışmayı garanti etmek için ayrı bir kapak elevasyonu isteğe bağlı olarak mevcuttur. Şişe taşıma sistemi, yüksekliği 320 mm'ye kadar olan PET formatlarını destekler ve su, gazlı içecek, şarap, bira, süt ve yağ hatlarında çoklu ürün esnekliği sağlar. Makinenin durumu ve bakım geçmişi: Cihaz, çalışır durumdadır. Yenilenmiştir ve 6 aylık garanti ile sunulmaktadır. Uyumlu yedek parçalarla birlikte verilir, kullanıma hazır durumdadır ve "görüldüğü ve onaylandığı gibi" prensibiyle sunulur; bu da minimum kurulum süresiyle güvenilir bir ikinci el kapaklama makinesi arayan işletmeler için idealdir. Çalışma performansı ve çok yönlülük: 38 mm dişli ağızlı PET kaplar için tasarlanan bu döner kapaklama makinesi, içecek ve gıda sektöründe çok çeşitli uygulamalar için uygundur. Su (durgun ve karbonatlı), gazlı içecekler (CSD), şarap, bira, süt ve yemeklik yağlar için mükemmeldir. 8 kafalı yapı, yüksek hızlı üretimde bile hassas kapaklama sağlar ve çeşitli kap ve içerik boyutlarına uyum sağlayabilen çok yönlü bir çözüm sunar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: ET255, İkinci el FUJI 410 etiketleme makinesi, PET şişelere etiket uygulamak için kullanılan bir türdür. Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Fuji Seal 410 DT-STH-DHA, PET şişelere etiket uygulamak için tasarlanmış otomatik, doğrusal bir etiketleme makinesidir. 2013 yılında üretilen bu yüksek performanslı makine, saatte maksimum 10.000 şişe üretim kapasitesine sahiptir ve endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında verimli etiketleme sağlar. Üretici: Fuji Seal Model: 410 DT-STH-DHA Üretim yılı: 2013 Maksimum hız: Saatte 10.000 şişe Makine konfigürasyonu: Doğrusal Konteyner malzemesi: PET Mevcut şişe formatı: 2.0 L Etiketleme yöntemi: Etiket uygulaması Maksimum bobin çapı: Ø 500 mm Çalışma tablası yüksekliği: 1200 mm Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: Makine, kontrollü ve basitleştirilmiş çalışma için bir Siemens PLC ile donatılmıştır. Altı bobinli konfigürasyonu ve otomatik bobin değiştirme özelliği, üretim sırasında sürekliliği destekleyecek ve bobin değişimiyle ilgili kesintileri azaltacak şekilde tasarlanmıştır. Saat yönünde çalışma yönü, entegrasyon planlaması ve konveyör düzeni için belirtilmiştir. Siemens PLC kontrol sistemi 6 etiket bobini Otomatik bobin değiştirme Pjdpfxoz E Dg Ho Afqerb Elektrik beslemesi: 400V, 3 Ph+N+T Elektrik gücü: 16A Basınçlı hava basıncı: 6 bar Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri: Bu etiketleme makinesi, kullanılmış bir şişeleme hattında doldurma ve kapaklama ekipmanlarının hemen altında ve ikincil paketleme makinelerinin hemen üstünde konumlandırılabilir. Doğrusal mimarisi, PET şişelerin seri olarak işlenmesi için uygundur ve konveyörler, biriktirme sistemleri, denetim ekipmanları, büzgüleme makineleri ve paletleme ekipmanları ile koordine edilebilir. Belirtilen 2.0 L format, şişe işleme bileşenlerinin ve değiştirilebilir parça gereksinimlerinin değerlendirilmesi için tanımlı bir temel sağlar. Otomatik etiketleme, gazlı içecekler, doğal su, maden suyu, süt, bira, şarap, alkollü içecekler, yağ ve konserve ürünler işleyen içecek üretim hatları için uygundur. Diğer endüstriyel paketleme makinelerinde olduğu gibi, hat senkronizasyonu, şişe stabilitesi, konveyör hızları, etiket malzemesi ve son paketleme gereksinimlerini dikkate almalıdır. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi: Makinenin kullanıma hazır, yenilenmiş ve uyumlu yedek parçalarla birlikte sağlandığı belirtilmiştir. 6 aylık garanti verilmektedir. Bu durum, üretim hattına hızlı bir şekilde entegre edilmesi amaçlanan ikinci el şişeleme ekipmanı arayan operatörler için makineyi uygun hale getirmektedir. Makine, olduğu gibi satılmaktadır. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük: Fuji Seal etiketleme sistemi, PET şişelere doğru ve otomatik olarak etiket uygulamak için tasarlanmıştır. Etiketleme, içecek üretimi ve endüstriyel paketleme için çok yönlü bir dekorasyon çözümü sunar ve şişe görünümünün ürün ve marka gereksinimlerine göre uyarlanmasına olanak tanır. Etiket haznesi, altı bobin pozisyonu ve otomatik değiştirme özelliği...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: M333, Kullanılmış SIG Combibloc Dolum Hattı – 26.500 Şişe/Saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu SIG Filling Combibloc HMR - 7478, yüksek verimlilikte aseptik dolumun küçük formatlı ambalajlarda yapılması için tasarlanmıştır. 2024 model olan bu makine, güvenilirlik ve hassas dozaj imkanı ile zorlu içecek üretim ortamlarında kullanılmak üzere geliştirilmiştir. SIG-2 Combibloc ekosistemi içinde tasarlanmış olup, ileri seviyede sterilizasyon ve yüksek hızlı ürün akışı entegrasyonu sayesinde, kullanılmış dolum hatlarında veya ikinci el kurulumlarda endüstriyel ambalaj süreçlerinin kesintisiz yürütülmesini destekler. Pedpfx Ajzdipuofqsrb Hat Kapasitesi | Hız | Ekipman Açıklaması | Üretim Yılı -----|-----|----- |----- SIG-B HMR - 7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | H2O2 temin sistemi, konsantrasyon testi | 2024 Dolum makinesi CFA 1224 ve aksesuarları | 2024 Dolum için hız artırıcı yükseltme kiti | 2025 Üretici: SIG Model: HMR - 7478 Nominal Kapasite: 26.500 şişe/saat Dolum Hacmi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizasyon: H2O2 sistemi (SIG COMBI 2024) Sistem Uyumluluğu: SIG-2 Combibloc 1224 Dolum Platformu Yükseltmeler: Dolum makinesi için hız artırıcı kit (SIG-2 2025) Formatlar: 0,065L, 0,125L, 0,2L ambalaj boyutları ile uyumlu İleri Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Combibloc, kontrollü aseptik çalışma için SIG mühendisliğiyle donatılmıştır. 2024 yılında güncellenen H2O2 sterilizasyon modülü, ambalaj yollarında güvenilir dekontaminasyon sağlar; senkronize tahrik ve servo kontrollü hareket kabiliyeti, yüksek ürün akışında doğruluğu güvence altına alır. Kullanıcı arayüzleri, modern bir HMI dokunmatik ekran dâhil olmak üzere, sezgisel format değişiklikleri ve izleme imkanı sunar ve endüstriyel ambalaj uygulamalarında istikrarlı çalışma sağlar. Entegre güvenlik mantığı ve kilitli paslanmaz çelik paneller, operatörlerin güvenliğini ve içecek üretimi süresince hijyenik çalışma koşullarını garanti altına alır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Sorunsuz hat entegrasyonu için üretilen Combibloc, SIG-2 Combibloc sistemleri ve uyumlu ambalaj makineleri içinde, öncesi ve sonrası ekipmanlarla bağlantılı çalışır. Konveyörler, tamponlama üniteleri ve ikincil ambalajlama dahil olmak üzere inline işletimi destekler. Hızlı format değişimi prensipleri, 65 ml’den 200 ml’ye kadar küçük hacimler için geçerlidir; hızlı ürün değişimi ve karmaşık ikinci el dolum hatlarında verimli SKU yönetimi sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hemen entegrasyon için yapılandırılmış yüksek standartlı bir çözüm olarak bu ünite, SIG-2 Combibloc dolum makinesi standartlarına uyumlu üretildi ve mevcut H2O2 sistem yükseltmesini içeriyor. Kapasite artırımı için (2025) hız artırıcı yükseltme kiti kuruludur. Bu dolum Combibloc, profesyonel bir tesis ekipmanı olarak öne çıkmakta olup Haziran 2026 sonrası satışa sunulacaktır. Aseptik protokollerden ödün vermeden güvenilir performans arayan işletmeler için uygundur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Küçük ölçekli porsiyon ambalajlarında optimize edilmiş çalışma sağlar...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: ET179, 2010 model, 2025'te revize edilmiş kullanılmış Sacmi Etiketleme Makinesi Opera Yoğun rekabetin yaşandığı dolum endüstrisinde, üretim hattının verimliliği büyük önem taşır. İşte 2025'te revize edilmiş kullanılmış Sacmi etiketleme makinesi burada devreye giriyor; bu cihaz yeni olmasa da, sağlam teknik özellikleri sayesinde olağanüstü bir performans garantisi sunuyor. 2010'da üretilen ve yüksek hızlarda bile güvenilirliğiyle bilinen Opera 400 modelini inceliyoruz. Performans ve Özellikler: Kullanılmış Opera 400 model etiketleme makinesi, etkileyici hızlarda çalışabilme ve 40.000 şişe/saat'e kadar üretim yapabilme özelliğiyle öne çıkıyor. Önemli bir yönü, 0,50 l, 1,0 l ve 1,5 l hacmindeki şişeleri alabilmesi ve bu sayede farklı ürün boyutları için hızlı bir şekilde yeniden yapılandırılmasını gerektiren üretim hatları için ideal olmasıdır. Bu kullanılmış etiketleme makinesi 2025'te revize edilmiştir. Bu, genel olarak revize edilmiş bir OPP etiketleme makinesidir. Aşağıdaki işlemleri gerçekleştirdik: * Kriko, * Plakalar, * Yapıştırıcı merdanesi revize edildi, * Merdane motoru değiştirildi, * Yeni koruyucu muhafazalar takıldı, * Baskı kafaları revize edildi, * Yapıştırıcı ısıtma ünitesinin tüm probları değiştirildi, Prjdpfxoz E Dl As Afqjb * Vakum ünitesinin hortumları değiştirildi ve tüm elektrik sistemi incelendi. Bileşenler ve İşlevsellik: 25 plakayla donatılmış bu kullanılmış Sacmi etiketleme makinesi, plakaların hareketi için mekanik bir eksantrik fren/debriyaja sahiptir; bu sayede yüksek hızlarda bile hassasiyet ve senkronizasyon sağlanır. Etiket besleme sistemi, verimliliği ve malzeme israfını azaltmasıyla bilinen bir yöntem olan rulo beslemeli (bobin) bir sistemdir. Makine, iki aşamalı üretimi mümkün kılan iki etiketleme istasyonuna sahiptir ve saat yönünde dönüş, optimize edilmiş bir iş akışına katkıda bulunur. Etiketleme yöntemi hassasiyeti garanti ederken, otomatik etiket ayarlamaları ve manuel kafa ayarları insan hatasını en aza indirir ve üretim hattının verimliliğini korur. Kullanılmış Sacmi Etiketleme Makinelerinin Optimizasyonu ve Bakımı: Kullanılmış bir etiketleme makinesi seçmenizin nedenlerinden biri, bakımının kolay olmasıdır. Sacmi, Opera 400'ü manuel kafa ayarıyla tasarladı; bu, teknisyenlere doğrudan ve hassas kontrol imkanı sunar ve bu da uzun vadede optimum performansı sürdürmek için gereklidir. Otomatik etiket ayarlaması da sezgisel bir kullanım ve artan üretkenliği teşvik eden bir özelliktir. Sonuç: Özetle, Sacmi'nin Opera 400 model kullanılmış etiketleme makinesi, hızı, verimliliği ve çok yönlülüğü bir araya getirmek isteyen ve kaliteden ödün vermek istemeyen işletmeler için kanıtlanmış bir çözümdür. 2010 model olmasına rağmen, teknik özellikleri bugünün üretim ortamında da geçerlidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: LV46, Kullanılmış R. BARDI nilo 2-20R şişe yıkama makinesi, 20000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriR. Bardi Nilo 2-20R, dolum ve endüstriyel paketleme operasyonlarında geri dönüşümlü cam şişelerin taşınması için tasarlanmış doğrusal bir şişe yıkama makinesidir. 2002'de üretilen bu makine, kullanılmış bir dolum hattında yüksek verimli yıkama işlemlerini desteklemek üzere tasarlanmış olup, şişe temizleme performansını format esnekliği ile birleştirir.Üretici: R. BardiModel: Nilo 2-20RYapım yılı: 2002Maksimum çıkış: saate 20.000 şişeye kadarYapılandırma: DoğrusalÇalışma basıncı: 6 barUyumlu formatlar: 0,25L, 0,33L, 0,5L ve 0,75L şişeler ve diğer formatlarKonteyner malzemesi: CamGelişmiş Otomasyon ve Kontrol SistemleriBu şişe yıkama makinesi, doğrusal bir düzenlemeye sahip olup, yıkama işlemi sırasında kontrollü şişe taşımasını destekleyecek şekilde sürekli endüstriyel operasyonlar için tasarlanmıştır. Tasarımı, geri dönüşümlü şişelerin güvenilir bir şekilde işlenmesinin gerektiği otomatik içecek üretim ortamlarına entegre etmek için uygundur. Belirtilen 6 bar çalışma basıncı, tesisin sıkıştırılmış hava altyapısının değerlendirilmesi sırasında dikkate alınmalıdır.Formatla ilgili ayarlamalar, kararlı şişe hareketinin ve etkili temizleme performansının korunması için önemlidir. Devreye alma öncesinde, operatörler, kullanılacak cam şişe formatlarıyla uyumlu olan kılavuzların, taşıyıcıların, besleme ve boşaltma arayüzlerinin uyumluluğunu doğrulamalıdır.Üretim Hattı Entegrasyon YetenekleriNilo 2-20R, geri dönüşümlü cam şişe üretim hattının yıkama aşamasına uygundur. Tipik bir kullanılmış dolum hattında, şişe boşaltma, etiket çıkarma ve kapak sökme işlemlerinden sonra ve boş şişe kontrolü, dolum, kapaklama, etiketleme ve ikincil paketlemeden önce konumlandırılır.Makine, kağıt etiketli, kağıt ve alüminyum etiketli ve etiketsiz geri dönüşümlü cam şişeleri işler. Bu özellik, yeniden doluma hazırlanması gereken geri kazanılmış konteynerleri işleyen endüstriyel paketleme hatları için önemlidir. Desteklenen 0,25L, 0,33L, 0,5L ve 0,75L formatlar, birden fazla şişe boyutunun kullanıldığı içecek üretimi uygulamaları için esneklik sağlar.Makine Durumu ve Bakım GeçmişiMakine şu anda çalışır durumda ve Nisan 2027'ye kadar üretimde çalışırken incelenebilir. Çalışma durumu, satın almadan önce doğrudan doğrulanabilir. Belirtilen ticari durum, incelenmiş ve kabul edilmiş durumdadır ve 6 aylık garanti dahildir.İkinci el bir şişe yıkama makinesi için, yerinde yapılan operasyonel inceleme, şişe akışının, yıkama döngüsü performansının, format işleme ve entegrasyon gereksinimlerinin, hedeflenen üretim hattı yapılandırmasına göre değerlendirilmesi için bir fırsat sunar.Operasyonel Performans ve Çok YönlülükGeri dönüşümlü cam şişe uygulamaları için tasarlanan bu R. Bardi şişe yıkama makinesi, etiketli ve etiketsiz konteynerlerin yeniden kullanım için hazırlanmasını destekler. Bu tipteki yıkama ekipmanları, geri dönüşümlü dolum operasyonlarında merkezi bir unsur olup, etiketlerin çıkarılmasına ve şişelerin bir sonraki aşamadaki kontrol ve doluma hazırlanmasına yardımcı olur.Doğrusal makine düzeni... Podpfxoz E Dgys Afqjrb

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: TP120, İkinci el, 10 başlıklı AROL kapaklama makinesi - 20.000 şişe/saat Teknik veriler ve performans özellikleri: Arol tarafından üretilen bu döner kapaklama makinesi, yüksek hızlı uygulamalar için gıda ve içecek sektöründe kullanım için tasarlanmıştır. Sağlam döner yapısı ve 10 adet kapaklama başlığı ile sürekli bir tork uygulaması ve güvenilir kapaklama sonuçları için istikrarlı, kesintisiz bir hareket sağlar. Makine, ikinci el bir dolum hattına entegre etmek veya modern endüstriyel ambalaj ve içecek üretim ortamlarında ikinci el bir yükseltme olarak kullanmak için idealdir. Prsdpfxez E Dklo Afqjb Üretici: Arol Makine tipi: Döner kapaklama makinesi Üretim hızı (maks.): 20.000 şişe/saat Baş sayısı: 10 Konteyner malzemesi: PET Diş/boyun boyutu: 38 mm Maks. şişe yüksekliği: 320 mm Çalışma masası yüksekliği: 1200 mm Çalışma yönü: Saat yönünde Transfer tipi: Gövde transferi Güç kaynağı: 400 V, 3 fazlı, 50 Hz Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: 10 başlıklı döner platform, yüksek hızda hassas ve tekrarlanabilir uygulama ile sürekli kapaklama sağlar. Kullanıcı dostu kontroller, verimli çalıştırma ve ayarlamayı desteklerken, saat yönündeki dönüş, standart sıralı düzenleri kolaylaştırır. Format değişiklikleri, döner mimari ile basitleştirilir ve kapakların otomatik beslemesini ve daha fazla özerkliği desteklemek için isteğe bağlı bir kapak kaldırma mekanizması mevcuttur. Üretim hatlarına entegre edilebilir: Bu Arol kapaklama makinesi, eksiksiz bir ambalaj hattında, yukarı yöndeki doldurma makineleri ve aşağı yöndeki denetim veya etiketleme sistemleri ile sorunsuz entegrasyon için tasarlanmıştır. Gövde transferi, kapaklama döner tablası boyunca konteynerlerin istikrarlı bir şekilde yönlendirilmesini sağlar, PET şişelerdeki sürtünmeyi azaltır ve hat verimliliğini korur. Makine, çeşitli içecek üretim tesisleri ve endüstriyel ambalaj hatları için uygundur ve 38 mm boyun tasarımına dayalı olarak çeşitli ürün türleri ve kapaklama programları için esneklik sunar. Makine durumu ve bakım geçmişi: Cihaz, kullanıma hazırdır, yenilenmiştir ve üretim tesisinizde anında devreye alınması garanti edilir. 6 aylık bir garanti ile birlikte sunulmaktadır. Makine, kullanıma hazır olarak tanımlanır ve mevcut uyumlu yedek parçaları vardır; bu, günlük zorlu çalışma için uygun, dikkatli bakım ve güçlü bir servis profilini gösterir. Çalışma performansı ve çok yönlülük: PET şişe işleme için yapılandırılmış olan kapaklama makinesi, sade ve karbonatlı su, meşrubat, süt, yağ, bira, şarap ve alkollü içecekler gibi ürünleri destekler. 38 mm dişli boyun tasarımı, süt ürünleri, meyve suyu ve diğer içecek uygulamalarında yaygındır ve saatte 20.000 adede kadar şişenin verimli bir şekilde kapatılmasını sağlar. Döner mekanizma, eşit tork dağılımına ve sızdırmazlık bütünlüğüne katkıda bulunur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Cam şişeler için otomatik etiketleme makinesi Üretici/Model: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Psdpfxoz Abkao Afqerb 2 adet kendinden yapışkanlı etiketleme ünitesi MAK-A50 ile donatılmış Ön ve arka etiket uygulaması için uygundur Performans: yaklaşık 3.000–3.500 şişe/saat Konteyner çapı: 40–130 mm, konteyner yüksekliği: 140–380 mm Etiket uzunluğu: 10–195 mm, etiket yüksekliği: 10–180 mm Paslanmaz çelik AISI 304, CE'ye uygun güvenlik muhafazası PLC kontrolü, dokunmatik ekranlı gösterge Otomatik hız ayarı ve elektrikli başlık yüksekliği ayarı Sensörler aracılığıyla optik yönlendirme, adım motorları aracılığıyla döner tabla dönüşü Kurulu güç: yaklaşık 4 kW Teknik özellikler: Çalışma yönü: soldan sağa, saat yönünde Performans (şişe/saat): 4500 Etiketler: kendinden yapışkanlı etiketler Etiketleme istasyonu sayısı: 2 Şişe tablası sayısı: 4 Yönlendirme: adım motorlu şişe tablası, bir foto hücre kullanılarak optik yönlendirme Maksimum şişe çapı (mm): 130 Minimum şişe çapı (mm): 40 Maksimum şişe yüksekliği (mm): 380 Minimum şişe yüksekliği (mm): 140 Motor yüksekliği ayarı: var Hız ayarı: frekans çevirici

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 271/1, toplam ağırlık: 700 kg, Yarı otomatik PET şişe şişirme makinesi, 5 galonluk PET damacana üretimi için uygundur. Isıtıcı ve şişirme ünitesi bulunmaktadır. Makineye 2 adet 5 galonluk şişirme kalıbı dahildir. Kapasite: 60 adet/saat. Pedpfx Aszd Tdujfqsrb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 14.700 h, makine/araç numarası: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centring was designed for precise bottle decoration, suitable for use in a pre-owned bottling line or new installations. Built to deliver consistently high-quality labelling in beverage production environments, it offers a balanced combination of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of Manufacture: 2007 Production Speed: Up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 gluing stations; 8 motorised plates with dedicated photoelectric sensors Optical Centring: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labelling Applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive module on carriage) Container Types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (W x L x H): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical Requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration Codes (OEM): Number of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labelling process: 0.4; Label positioning: 0,1,2,4; Optical centring system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is engineered for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, providing recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorised plates operate in conjunction with photoelectric sensors for synchronous optical centring, ensuring premium presentation even at maximum speed. Prjdpfxjvlnvre Afqsb Touchscreen HMI with programmable recipes (storage for multiple label formats) Integrated PLC and state-of-the-art electronics; frequency inverter-driven speed control Electric lifting device for rapid height adjustment of carrousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Labelling controlled by photoelectric sensors synchronised with optical centring Operation, maintenance, and programming manuals available Integration Capabilities for Production Lines Designed for seamless integration both upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packing). This pre-owned labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes enabled by stored recipes and mechanical quick-exchange systems

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: LA14, Technical Data & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine provides consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required before downstream processes such as labeling, capping, or cartoning. Model: 5008 Year of manufacture: 2002 Production speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle formats (volume): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle body geometry: cylindrical containers Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm Drying technology: rotary carousel (hot air) with anti-condensation features PLC installed: No Documentation: Paper manuals and electrical schematics available Advanced Automation & Control Systems The 5008 features a robust mechanical design with straightforward operator controls and is ideal for operations that prioritize simplicity and ease of maintenance. While no PLC is installed, the hot air drying system integrates an anti-condensation control to enhance drying performance and reduce residual moisture on the bottle surface. Safety guards and interlocks are typically included in this category of equipment, supporting safe operation in production environments. Quick mechanical adjustments enable fast format changes within the specified diameter range, helping to minimize downtime between production runs. Line Integration Capabilities This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labeling machines. It is well-suited to beverage production lines that handle both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based design supports smooth infeed and outfeed with standard conveyors. Changeovers within the 60–115 mm diameter range offer flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History Predpfxsz E Dlvs Afqsb The machine received a partial overhaul in 2025 and was shut down for approximately one month. It is currently packed and covered, ready for inspection. The availability of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit is presented as a well-maintained pre-owned component, suitable for integration into a used bottling line or as a dedicated retrofit in an existing beverage production facility. Operational Performance & Versatility The h...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 17.600 h, makine/araç numarası: SO140, İkinci el KOSME şişirme makinesi, 6 kalıplı - 12.000 BPH Teknik özellikler ve performans verileri: Bu KOSME döner şişirme makinesi, 6 kalıplı, kanıtlanmış bir yapılandırmayla PET şişelerin güvenilir üretimini sağlar. İçecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama için optimize edilmiştir ve 0,5 litrelik formatta saatte maksimum 12.000 şişe üretim kapasitesine ulaşır. Enerji tasarruflu seramik fırın ve ek hava geri kazanım sistemi, verimli çalışmayı destekler ve hem elektrik hem de basınçlı hava tüketimini azaltır. Makine, 28 mm ağızlıklar için tasarlanmıştır ve su ve karbonatlı içecek (CSD) ambalajları için kullanılan yaygın içecek kapaklarıyla uyumludur. Üretici: KOSME Üretim yılı: 2012 Predpfx Aoz E Dh Rsfqob Tip: Döner Kalıp sayısı: 6 Maksimum kapasite: 12.000 şişe/saat (0,5 litre) Konteyner tipi: PET şişeler Ağızlık tipi: 28 mm uyumlu Isıtma sistemi: Enerji tasarruflu seramik fırın Hava sistemi: Ek hava geri kazanımı Elektrik verileri: 400 V, 50 Hz, 27 kW Çalışma saatleri: 17.600 saat Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Makine, süreç ayarı ve izleme için sağlam bir kontrol paneline sahiptir ve seramik fırının bölgelerindeki istikrarlı ısıtma profillerini ve tutarlı şişe kalitesi için hassas şişirme parametrelerini destekler. Reçete tabanlı ayarlar, format optimizasyonunu basitleştirir ve operatör müdahalesini en aza indirir. Güvenlik koruma cihazları ve kilitleme mekanizmaları, üretim sırasında ve format değişimlerinde operatörleri korur. Sistem ayrıca, kısa duruşlarda enerji tüketimini azaltmak için verimli ısıtma ve bekleme modlarını destekler. Üretim hatlarına entegrasyon olanakları: Bu ünite, ikinci el bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilmek veya bağımsız bir germe şişirme modülü olarak kullanılmak üzere tasarlanmıştır ve standart preform taşıma ekipmanları ve ardından gelen PET dolum, etiketleme ve ikincil ambalajlama makineleriyle kolayca bağlanabilir. Yüksek verimlilik ve taşıma sistemleri ve tamponlama sistemleriyle hızlı senkronizasyon gerektiren içecek üretim süreçlerini destekler. Hat içi veya bağımsız çalışma: Standart preform taşıma ekipmanlarıyla (asansör, döner besleyici, tek tek besleme makinesi) uyumlu PET dolum makineleri, etiketleme makineleri, shrink ambalajlama makineleri ve paletleyicilere arayüzler Belirtilen format: 0,5 litre; ek boyutlar uygun format parçaları ile yapılandırılabilir Makine durumu ve bakım geçmişi: Makine şu anda üretimde olup, durumu çok iyi olarak tanımlanmaktadır. Yaklaşık 17.600 saat çalıştırılmıştır ve yakın zamanda planlı 18.000 saatlik bakım yapılmıştır. Kurulum, çalıştırma ve bakım konusunda destekleyici dokümantasyon mevcuttur ve ikinci el veya modernize edilmiş bir endüstriyel ambalajlama ortamında sorunsuz bir başlangıç sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Genel Bakış 2002 yılında üretilen bu çiftli tutma kolu uygulama ünitesi, PET şişe çoklu ambalajlarına tutma kolları takar. Aynı yıl üretilen, saatte 20.000 ila 30.000 şişe kapasiteye sahip bir mineral su ambalaj hattından alınmıştır; bu kapasite, ambalaj formatına göre değişiklik gösterir. Makine hala kuruludur, elektrik bağlantısı mevcuttur ve yerinde incelenebilir. Predpfxsz Elmhs Afqob Teknik Özellikler - Üretici: Twin Pack - Üretim Yılı: 2002 - Makine Tipi: İçecek çoklu ambalajları için tutma kolu uygulama makinesi - Hat Kapasitesi: Ambalaj formatına göre 20.000 – 30.000 şişe/saat - Hat Formatları: PET şişeler 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l ve 1,5 l - Kontrol Paneli: Siemens metin tabanlı kontrol paneli Donanım - Ambalaj taşıma bandının üzerinde, mavi çelik bir çerçeveye monte edilmiş bantlı makaralarla donatılmış tutma kolu uygulama mekanizması - Ön ve arka bölüm için ayrı başlatma, durdurma ve sıfırlama düğmelerine sahip kontrol paneli ve acil durum durdurma - Şeffaf kapıları olan, korumalı gövde Durum Hala kuruludur ve elektrik bağlantısı mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Kullanılabilirlik 31 Ekim 2026 tarihinden itibaren kullanılabilir. Konum: Almanya.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 8.000 h, makine/araç numarası: ET229, SACMI OPP Rulo Etiketleme Makinesi – Genel Bakış Bu kullanılmış SACMI OPP rulo etiketleme makinesi, PET şişelerde yüksek verimli, sarılarak etiketleme işlemi için tasarlanmıştır. 2008'de üretilmiş ve modern içecek üretimi için tasarlanmış olup, sorunsuz bir şekilde kullanılmış bir dolum hattına entegre edilebilir veya endüstriyel ambalaj ortamlarında bağımsız bir istasyon olarak çalıştırılabilir. Nominal olarak saatte 12.000 şişe kapasiteye sahip olan bu makine, su, meyve suyu ve OPP folyodan yapılan etiketler kullanan diğer içecek segmentlerinde orta hızlar için uygundur. SACMI mühendisliğinin dayanıklılığı, hassasiyeti ve güvenilirliği ile bilinir, bu da bu kullanılmış etiketleme çözümünü, güvenilir dolum ekipmanı arayan üreticiler için güçlü bir seçenek haline getirir. Prodjxvpd Uopfx Afqsb Makine, 1,5L, 0,6L ve 0,33L dahil olmak üzere çeşitli PET şişe formatlarını destekler ve farklı SKU'lar ve mevsimlik ürün hatları için esneklik sağlar. Rulo şeklinde beslenen OPP folyodan yapılan etiketler, etiketleme maliyetlerini düşürmeye ve temiz kenarlar ve düzgün etiket konumlandırması ile sunumu iyileştirmeye yardımcı olur. Bu yapılandırma, kapasitelerini genişletmek veya modernleştirmek isteyen ve aynı zamanda kompakt bir tasarıma ve mevcut taşıma ve elleçleme sistemlerine sorunsuz entegrasyona sahip olmak isteyen içecek işletmeleri için pratik bir seçimdir. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretici: SACMI Yıl: 2008 Etiket Tipi: OPP Folyo (Rulo şeklinde beslenen) Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (nominal) Şişe Formatları: 1,5L, 0,6L, 0,33L Konteyner Malzemesi: PET Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri OPP rulo şeklinde beslenen konsept, etiketin ön ve arka kenarlarına sıcak eriyik yapıştırıcının uygulanmasını kullanarak güvenli, sarılarak etiketleme sonuçları elde eder. Tasarım, istikrarlı şişe elleçleme, hassas etiket besleme ve yüksek kaliteli bir sunum için tutarlı kesimler sağlar. Kontrol panelleri, operatörler için sezgiseldir, temel ayarlara ve işlem parametrelerine kolay erişim sağlayarak hızlı kurulum ve format değişikliklerini kolaylaştırır. Üretim Hattına Entegrasyon Bu etiketleme makinesi, eksiksiz dolum hatlarına ve endüstriyel ambalaj sistemlerine kolayca entegre edilebilir. Önceden dolum ve sonradan kalite kontrol, paketleme veya shrink ambalaj ekipmanları ile aynı hatta çalıştırılabilir. Format değişiklikleri, 0,33L, 0,6L ve 1,5L gibi yaygın PET şişe formatlarını destekler ve bu da tek bir üretim hattı içinde tüm içecek portföyünde esneklik sağlar. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Cihazın yaklaşık 10.000 çalışma saati vardır. Şu anda üretim hattından ayrılmıştır, ancak şişe taşımasını göstermek için tekrar bağlanabilir. Makine, etiketlerin yapıştırılması devre dışı bırakılarak, yalnızca tanıtım amacıyla başlatılabilir ve çalıştırılabilir. Teknik dokümantasyon mevcuttur ve kurulum, çalışma ve bakım süreçlerini destekler. Genel olarak, makine iyi durumda tutulmuş, kullanılmış bir ekipman olarak ortaya çıkar ve orta hızlarda güvenilir etiketleme performansı arayan tesisler için uygundur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, PET şişe üfleme makinesi Üretici: KRONES Modeli: CONTIFORM K781 Kapasite: 12.000 bph Set içerisinde 1,5 L ve 0,5 L şişelere uygun kalıplar yer almaktadır. Güç: 150 kW Hava ihtiyacı: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Podpsvddkvofx Afqerb Takımın boyutları (üfleme makinesi + preform besleyici): 1100 x 340 cm, y: 450 cm Üfleme kalıplama makinesi ölçüleri: 500 x 340 cm, y: 250 cm Besleyici boyutları: 600 x 250 cm, y: 450 cm Hava ihtiyacı: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Üretim yılı: 2003 Makine işletimine ilişkin teknik dokümantasyon Çok iyi durumda

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Şişirme Makinesi Sipa SFR 16 Isıtma Sistemi ve Preform Beslemenin Değerlendirilmesi İlk olarak, verimli ve sorunsuz bir şişe şekillendirme prosesi sağlamak için çevirme rampaları ve gergi çarkı kılavuzları dahil olmak üzere tüm fırın sisteminin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi zorunludur. Sipa üfleyicinin Transfer Kolları ve Kamlarının Değerlendirilmesi Vazgeçilmez bir husus da aktarma kolları ve kamların incelenmesiyle ilgilidir. Bu bileşenler, sürekli ve kesintisiz bir üretim akışının sürdürülmesinde çok önemli bir rol oynar. Ayrıca, şişirme işleminin kalitesini ve hassasiyetini korumak için işlevselliklerinin titizlikle incelenmesi şarttır. Kalıpların ve Germe Mekanizmasının Durumu Kalıpların ve germe mekanizmasının durumunun değerlendirilmesine de eşit derecede önem verilmektedir. Kalıpların doğruluğu ve bütünlüğü kusursuz, yüksek kaliteli şişelerin üretilmesinde çok önemlidir. Sonuç olarak, bu bileşenlerin kapsamlı bir değerlendirmesinin yapılması, makinelerin optimum şekilde çalışmasını sağlamak için gereklidir. Sipa Üfleyicideki Su ve Hava Devrelerinin İncelenmesi Daha sonra, şişirme işlemi sırasında preform soğutma ve basınç kontrolü için ayrılmaz bileşenler olan su ve hava devrelerinin bütünlüğü incelenir. Uygun su ve hava sirkülasyonunun sağlanması, istikrarlı çalışma koşullarının sürdürülmesi ve nihai ürünün kalitesinin garanti edilmesi için çok önemlidir. Predpjvgvtusfx Afqjb Teknik Özellikler ve Ek Ayrıntılar Teknik özellikler açısından, mevcut SKU'lar ve SKU başına PET preformların ağırlığı ile ilgili ayrıntılar verilmektedir. Özellikle, 0.5 L için ağırlık 14 g, 1.0 L için 26 g, 1.5 L için 26 g ve 2.0 L için 29-31 g arasında değişmektedir. Sipa üfleyicinin mevcut kalıplarının makine ile birlikte tedarik edilmeyeceğini belirtmek önemlidir; değiştirme alıcının takdirine bağlıdır. Ayrıca, preform boynu Corvaglia 28 olarak belirtilmiştir. Diğer teknik ayrıntılar arasında Sipa üfleyicinin elektrik kabini ve Kumanda paneli PLC'sinin Siemens S7 olarak tanımlanması ve 16 olan toplam boşluk sayısı yer almaktadır. Üfleme makinesine ilişkin temel gözlemler Fırın ve Preform besleme Aşağıdakilerin Durumu:  Fırın, Devirme rampaları _ kılavuz ve gergi çarkı  Isıtma modülleri, Fırın havalandırması ve Soğutma kalkanları  Aktarma Kolları ve Kamlar  Kalıplar ve Germe mekanizması  Su ve Hava Devreleri Tüm bunlar harika koşullarda  SKU sayısı ve SKU başına PET preform ağırlığı 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Mevcut kalıplar makine ile birlikte tedarik edilecektir. Güncel şişe çizimleri de temin edilebilir. Farklı bir şey istiyorsanız onları değiştireceksiniz. Preform Boyun Alaska 3 başlangıçlı Elektrik dolabı ve Kumanda panosu PLC: Siemens S7, genel durumu harika

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Genel Bakış SMI ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV Kombi Sistemi (Şişirme, dolum ve kapaklama makinesi), 6,0 litrelik PET şişelerde doğal mineral suyu için, maks. 6.000 şişe/saat kapasiteye sahip. Üretim yılı 2022, devreye alma 2023, yılda yalnızca 3 veya 4 kez çalıştırılıyor. Tamamen entegre edilmiş destekleyici sistem (tutamak takma, etiketleme, robotlu paletleme) de teklife dahildir. Teknik Veriler - Üretim yılı: 2022, devreye alma 2023 - Performans: maks. 6.000 şişe/saat - Ürün: doğal mineral suyu - Kap: 6,0 litrelik PET şişe - Preform: %100 geri dönüştürülmüş PET, 86,5 g - Kapak: 48/41 kapak Sistem - 6 kalıplık SMI şişirme makinesi - 20 dolum nozulu içeren dolum sistemi - 5 kapaklama başlığı içeren kapaklama makinesi - Kapak ayırıcı ve kapak taşıma sistemi - Preform ve ağız kontrolü için Pressco kontrol sistemi, kombi bloğa entegre Predpjz Hcb Esfx Afqsb Teslimat Kapsamına Dahil Olmayanlar Şişirme kalıpları, paletten hunilere preform ve kapakların beslenmesi, şişirme makinesi için yüksek basınçlı kompresör. Durum Yeni gibi, düşük çalışma saatleri. Yıllık önleyici bakım üretici tarafından yapılmaktadır ve düzenli şirket içi bakım da yapılmaktadır. Nisan 2026'nın sonuna kadar üretimde ve hala kuruludur; talep üzerine deneme çalışması, önceden anlaşma ile ziyaret mümkündür. Elektrik ve mekanik çizimler, PLC programları (yedeklemeli), kullanım ve bakım kılavuzları ve yedek parça listeleri teslimat kapsamına dahildir. Kullanılabilirlik Ekim 2026'dan itibaren; makinenin Ekim 2026'nın sonuna kadar sökülmesi gerekmektedir. Sökme, paketleme ve kamyona yükleme talep üzerine düzenlenebilir. Konum: Fransa.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 5.000 h, makine/araç numarası: LC631, İkinci el, revize edilmiş Tetra Pak TBA19 330 Prisma hattı, 9000 adet/saat – 2008 Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el dolum hattı, özellikle 0,33 litrelik Tetra Prisma kartonlar için tasarlanmış, revize edilmiş bir Tetra Pak A3 Flex V300 konfigürasyonudur; ikinci el endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için idealdir. Aseptik çalışma için tasarlanmış olup, süt ürünleri ve meyve suları için güvenilir yüksek hızlı ambalajlama sağlar ve tutarlı kalite ve kullanılabilirlik sunar. Üretici: Tetra Pak Ana dolum ünitesi: TBA 19, Versiyon 300V Üretim hızı: Yaklaşık 9.000 adet/saat'e kadar Format uyumluluğu: 0,33 L Prisma (330 ml) Ambalaj türü: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Dolum ünitesi üretim yılı: 2008 Kapatma makinesi: CAP 30 for Dream Cap (2019 yapımı) Ambalajlama makinesi: TCBP 32 karton ambalajlama makinesi (2012 yapımı) Çevre birimleri: Konveyör, hat kontrol cihazı, Domino yazıcı, kağıt taşıma arabası Aseptik ambalajlama: Evet (uzun ömürlü ürünler için) Bildirilen çalışma saatleri: Dolum ünitesi yaklaşık 5.000 saat; ambalajlama makinesi yaklaşık 30.000 saat; kapatma makinesi yaklaşık 25.000 saat Ek bileşen: Bonino mekanik besleyici (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, yaklaşık 0,8 kW Prsdpfez E Dkxsx Afqeb Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Hattın, dolum, kapatma, ambalajlama ve konveyörleme işlemlerinin senkronize çalışması için entegre otomasyona sahiptir. Hat kontrol cihazı, başlatma/durdurma, hız senkronizasyonu ve arıza yönetimini koordine ederken, Domino yazıcı, verimi etkilemeden çevrimiçi kodlama sağlar. Güvenlik kilitleri ve koruyucu kaplamalar, operatörleri korur ve içecek üretimi sırasında hijyenik bütünlüğü sağlar. * Merkezi hat kontrol cihazı, senkronize hız senkronizasyonu ile * Tarih, parti ve izlenebilirlik kodları için yazıcı entegrasyonu * Operatör koruması ve kilitli koruyucu cihazlar * 0,33 L Prisma için formata özel kurulum, hızlı ve tekrarlanabilir değişimler için * Üretim hatlarına entegre edilebilir Tam bir ambalajlama hattı olarak tasarlanmıştır; aseptik dolumdan ikincil ambalajlamaya kadar sorunsuz bir şekilde entegre olur. Konveyörler, nazik karton taşıma ve ambalajlama makinesine istikrarlı malzeme akışı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Platform, süt ve meyve suları için optimize edilmiştir ve tutarlı mühürleme, Dream Cap uygulama ve dağıtım için kasa ambalajlama işlemini destekler. * Dolum ünitesi, kapatma makinesi, yazıcı, konveyör ve ambalajlama makinesi üzerinden çevrimiçi çalışma * 0,33 L Prisma geometrisine uygun karton taşıma * Süt ve meyve suyu işlemlerine uygun * TCBP 32'den aşağı akışta kullanılabilen karton ambalajları Makine durumu ve bakım geçmişi: Hattın, daha önce süt ve meyve suyu üretimi için kullanıldığı ve bakımlı durumda olduğu bildirilmektedir. Çalışma saatleri, ikinci el dolum makinelerinde tipik olan düzenli endüstriyel kullanım olduğunu gösterir. Yayınlanan...