Kullanılmış Soğuk Kamaralı Basınçlı Döküm Makinesi satın al (30.759)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: 7037, ABB IRB6400F çıkarma robotu ile, üretim yılı: 1997, seri no: 1318, envanter no: 073005700, WOLLIN püskürtme cihazı, döküm otomasyonu, kontrol sistemi, dokunmatik panel, soğutma havuzu, makine platformu, bantlı konveyör, yedek parça olarak kullanılmak üzere 1 adet ABB endüstriyel robot Kedpfszhax Tox Almsdp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, makine/araç numarası: 6597, Revizyon durumu: 2005, kapama kuvveti: 320 ton, ergitme ve sıcak tutma ocağı DOGUS MACHINE EMHF-300/45, üretim yılı: 2020, ısıtma gücü: 45 kW, çap: 1.320 mm, yükseklik: 1.500 mm, döküm otomasyonu, püskürtme cihazı WOLLIN LSC1, üretim yılı: 2014, seri no: 1009 Kdjdpfx Ajzhaykjlmep

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: 311504, STRIKO WESTOFEN W900SL Prodos XP ergitme ve sıcak tutma fırını ile birlikte, üretim yılı: 2008, seri no.: 10406, fırın haznesi hacmi: 8290 dm³, boş ağırlık: 3.200 kg, ısıtma gücü: 22 kW, el robotu SPESIMA Gripmat 2, üretim yılı: 2008, seri no.: 210430, makine ağırlığı: 1.400 kg, döküm otomasyonu, sprey ünitesi, zincirli konveyör, uzunluk: yaklaşık 350 cm, taşıma genişliği: yaklaşık 100 cm, koruyucu muhafaza, kontrol ünitesi, makine platformu, atış agregası arızalı. Kdsdpfozhax Hsx Almop

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kolonlar arası açıklık: 480 mm, toplam yükseklik: 2.040 mm, toplam genişlik: 1.750 mm, strok boyu: 460 mm, toplam uzunluk: 5.177 mm, kolon çapı: 90 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 9.500 kg, sıkıştırma kuvveti: 2.000 kN, güç: 18 kW (24,47 bg), giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, 1997 model bu kullanılmış Italpresse IP 200 SC basınçlı döküm makinesini satışa sunuyoruz. Tip: IP 200 SC Üretim numarası: 2449 Üretim yılı: 11.1997 Şema numarası: 147081052 Çalışma gerilimi: 400 V Şebeke frekansı: 50 Hz Yardımcı besleme gerilimi: 110 VAC – 24 VDC Kontrol gerilimi girişleri: 24 VDC Kontrol gerilimi çıkışları: 24 VDC Tüketilen güç: 18 kW Kurulu güç: 23 kW Kontrol panosu koruma sınıfı: IP55 Hidrolik pompa: Vickers 4525V42A17 – 86DD 22R Basınçlı depo TÜV sertifikası: Son inceleme 2018'de yapılmıştır, bir sonraki inceleme 01.08.2028'de yapılacaktır. Kedpfx Ajzlw N Rjlmsdp Son yıllarda güvenilirliği sağlamak için makinenin teknolojisine önemli yatırımlar yapılmıştır: 2024: Yeni bir kolon (somun dahil) takılmıştır. 2023: Çeşitli aşınan parçalar (kolon sıyırıcıları, kızak rayları/kaydırıcılar, sıyırıcılar dahil) yenilenmiş ve kapatma silindiri ile çoğaltıcı için komple conta setleri değiştirilmiştir. 2021: Yüksek ve düşük basınç için yeni pompa parçaları monte edilmiştir. Makine, ayrı ve kompakt bir kontrol paneline sahip Gauss dozaj cihazı VS1 ve 200 numaralı pota ve Hindenlang gaz brülörü (HO-3 tipi) olan gazla çalışan bir eritme fırını ile birlikte satılacaktır. Orijinal kullanım kılavuzu ve eksiksiz elektrik ve pnömatik şemaları mevcuttur. Makine şu anda hala üretimde kullanılmaktadır. Kullanımda olduğu için çalışma saatleri tam olarak okunamaz, ancak önceden anlaşma yapılarak her zaman enerji altında iken makineyi incelemek mümkündür. Makine Eylül sonu / Ekim başı itibarıyla devre dışı bırakılacaktır. Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: 257253, Kapanma kuvveti: 13.000 kN, toplam ağırlık: 69.000 kg, WOLLIN püskürtme cihazı ile birlikte, çapak alma presi REIS TKP3, seri no: 181013, üretim yılı: 2004, ağırlık: 680 kg, endüstriyel robot REIS V60, seri no: 541010, üretim yılı: 2004, makine ağırlığı: 1.950 kg, eritme ve sıcak tutma ocağı STRIKO WESTOFEN W1200SL Pro Dose, üretim yılı: 2004, seri no: 7961, fırın hacmi: 970 dm³, boş ağırlık: 3.100 kg, ısıtma gücü: 22 kW, makine kullanım dışı, çalışır durumda değil. Kdedpjzhaydofx Almjp

Durum: yeni, Üretim yılı: 2018, Pota kapasitesi 420 kg DAW20A veya DAW20S için nane ve kullanılmamış makine fırını. Metec Z20/120C tipi fırın dayanıklı paslanmaz çelik potaya sahiptir. Pota kapasitesi 420kg, 21.5kW bağlı yükte saatte 120kg/saat eritme kapasitesi. Gerekirse uygun bir şalter dolabı eklenebilir. Ksdpfxetv Rlzj Almsdp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, Sıkıştırma kuvveti 600 kN Sıkıştırma plakası 460x460 mm Kdsdpfx Ajtuxmyjlmep Sütunlar arası mesafe 300x300 mm Makine ağırlığı yaklaşık 4,5 ton Sıkıştırma stroku 230 mm Ejektör kuvveti 40 kN Ejektör stroku 70 mm Kalıp yüksekliği 120-350 mm Kolon çapı 56 mm Dökme kuvveti 55 kN Dökme stroku 130 m/m Dökme piston çapı 45,50,55 mm Dökme hacmi (DIN 24480) 76,121,165 cm 2 Spesifik döküm basıncı 345,280,231 kp/cm² İlişkili ayrılma yüzeyi 174,214,260 cm 2 Aşağı strok 150 m/m DAW 50 makinesi kontrol kabini olmadan, fırın ve fırın kabini olmadan genel bir revizyon için temel olarak kullanılır Üreticinin revizyon tesisinde genel bir revizyon gerçekleştirilebilir. Revizyonun kapsamı üzerinde anlaşmaya varılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Kapanma kuvveti 2200 kN sıkıştırma plakası 755x755 mm Kedevxlufspfx Almedp Kolonlar arası mesafe 500x500 mm Makine ağırlığı yaklaşık 8 t kapanış stroğu 430 mm ejektör kuvveti 110 kN ejektör stroğu 100 mm kalıp yüksekliği 250-600 mm sütun çapı 85 mm döküm kuvveti 130 kN döküm stroğu 175 mm döküm piston çapı 70,80,90 mm Dökme hacmi (DIN 24480) 450.636.856 cm ³ özgül döküm basıncı 335,260,203 kp/cm² Karşılık gelen ayırma alanı 656.846.1078 cm2 seyahat stroğu 230 mm Çinko alaşımlarının kullanımı için Datavario kontrollü DAW 200 S döküm makinası kullanılmıştır. Anlaşmaya göre mevcuttur Üretici, revizyon tesisinde genel bir revizyon yapılmasını öneriyor. Bu, mutabık kalındığı ölçüde gerçekleştirilebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Basınçlı döküm makinelerinde kullanım için kullanılmış Spraymotion 411 E elektrikli püskürtücü. Cihaz üretici tarafından fonksiyon açısından kontrol edilmiştir. Püskürtme ve üfleme çubuğu (düzenleyici nozullu SR sistemi) ve stand dahil 24 pimli fiş bağlantısı Geri çekilebilir modül 400mm strok Kdjdstwfknepfx Almsp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Sıkıştırma kuvveti 3150 kN Sıkıştırma plakası 900x900 mm Kolonlar arası mesafe 550x550 mm Makine ağırlığı yaklaşık 15,5 ton Sıkıştırma stroku 500 mm Ejektör kuvveti 159 kN Ejektör stroku 120 mm Kalıp yüksekliği 300-700 mm Ksdpfsvfhrtjx Almodp Kolon çapı 110 mm Dökme kuvveti 158 kN Dökme stroku 250 mm Dökme piston çapı 70,80,90,100 mm Dökme hacmi (DIN 24480) 514,791,1105,1455 cm 2 Spesifik dökme basıncı 410,316,249,201 kp/cm² İlişkili ayrılma yüzeyi 768,996,1265,1597 cm 2 Aşağı strok 300 mm Magnezyum alaşımlarının kullanımı için Datacontrol kontrollü kullanılmış basınçlı döküm makinesi DAM 315 S. Kullanılmış makine stoğundan temin edilebilir. Makine Rauch tipi MMO 315E elektrikli fırın ile donatılmıştır. Püskürtme ünitesi olmadan. Üretici, revizyon tesisinde bir onarım / revizyon önermektedir. Bu işlem talep üzerine gerçekleştirilebilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Kapanma kuvveti 2200 kN sıkıştırma plakası 755x755 mm Kolonlar arası mesafe 500x500 mm Makine ağırlığı yaklaşık 8 t kapanış stroğu 430 mm ejektör kuvveti 110 kN ejektör stroğu 100 mm kalıp yüksekliği 250-600 mm sütun çapı 85 mm döküm kuvveti 130 kN döküm stroğu 175 m/m döküm piston çapı 70,80,90 mm Dökme hacmi (DIN 24480) 450.636.856 cm ³ özgül döküm basıncı 335,260,203 kp/cm² Karşılık gelen ayırma alanı 656.846.1078 cm2 kalkış stroğu 230 m/m Kodovvx Hcopfx Almodp makinenin donanımı 1.1.1 Sağ taraftaki dökme yönünde motorlu koruyucu kapı 1.4.0 Makine yatakları 1.5.4 Makine iç aydınlatması 1.11.0 Ekipman paketi - Enerji verimliliği 2.0.1 Ejektör Yardım Paketleri 2.1.2 Çekirdek çekme cihazı M2 2.6.4 Makine destek sistemi SensiLock® 2.8.0 Kilitleme parçasının hidrolik ayarı 3.0.1 Döküm yardım paketleri 3.0.1.2 Döküm Yardım Paketi Teknolojisi 3.2.9 EcoMelTec çok bölmeli ısıtma ve eritme fırını 3.4.4 Dökme sisteminin önceden doldurulması 3.4.5 Basitleştirilmiş döküm pistonu sökümü 3.5.2 Elektrikli nozul ve döküm kabı ısıtması 3.5.3 Elektrikli nozullar için fişli bağlantılar ve dökme tank ısıtma 4.3.1 Ek ısı değiştirici 4.5.0 Hidrolik tertibatların kapatma tertibatı 4.6.1.4 Entegre su devresi kontrolü 2+8 devre 5.1.1 Makine kontrolü DATADIALOG – Atış Durdurma 5.1.5 Bakım Avantaj Paketi 5.6.1 Kablo uzunlukları 6.1.3.1 Sökme için kablolu sinyal arayüzü 6.1.4 4 ısıtma-soğutma devresi için seri arayüz 6.1.5 Vakum cihazı için arayüz 6.1.7 Gatekeeper fonksiyonu için Fransızca arayüz 6.5.2 Switch'li RSD ekipman paketi 7.2.3.3 Servo sürücülü Spraymotion 811 E 7.2.10 Genişletilmiş püskürtme programı 7.3.1 Ayırıcı madde kabı TD 20 7.4.0.6 Püskürtme çubuğu CR 458

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Kapanma kuvveti: 3150 kN, Açma kuvveti: 10.000 daN, Kapanma stroku: 500 mm, İtici kuvveti / Geri çekme kuvveti: 159/82 kN, İtici stroku: 120 mm, Kalıp yüksekliği: 300-700 mm, Pleyt boyutları: 900x900 mm, Kolon aralığı: 550x550 mm, Kolon çapı: 110 mm, Döküm pozisyonu: mm, Maks. döküm kuvveti: 350 kN, Döküm stroku: 430 mm, Döküm pistonu çapı: 50/60/70/80 mm, Döküm hacmi: 563/811/1103/1441 cm³, Spesifik döküm basıncı: 1783/1238/909/696 daN/cm², İlgili ayırma yüzeyi: 177/254/347/453 cm², Maks. ayırma yüzeyi: 1050 cm² (300 daN/cm²'de), Çalışma basıncı: 140 bar, Boşta strok (DIN 24480): 500, Tahrik motoru: 22 kW, Kontrol: Datacontrol, Uzunluk: 6900 mm, Genişlik: 2000 mm, Yükseklik: 2800 mm, Ağırlık: 14 t, Çalışma saati: 77.185 h, Atış sayısı: minimum 1.147.108 ancak donanım değişikliği nedeniyle kesin değildir, Açılma stroku ayarlanabilir, Striko Westofen W455 bekletme ocağı, ABB IRB 2400 (M96/F10) endüstriyel robot ve dokümantasyon ile birlikte. Yerinde inceleme mümkündür. Kedeza E Rmspfx Almjdp

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: çalışmıyor, FRECH DAK 720-71 RC Döküm Makinesi, kullanılmış Makine numarası: 440403, sıkma kuvveti: 8000 kN, sıkma strok: 825 mm, itme kuvveti: 364 kN, itme strok: 180 mm, kalıp yüksekliği: 350 - 1000 mm, sıkıştırma plakaları: 1300 x 1300 mm, kolon aralığı: 825 mm, kolon çapı: 180 mm, döküm kuvveti max.: 713 kN, döküm strok: 600 mm, döküm pistonu çapı: 70 - 120 mm, döküm hacmi: 1539 - 4523 cm³, çalışma basıncı: 160 bar, tahrik motoru: 45 kW, MELTEC AVDF 1200/5000 dozajlı fırın ile birlikte, üretim yılı: 2017, seri numarası sistem, yedek parça donörü olarak Teknik özellikler Kdedpowc Tdzefx Almjp dış boyutlar (u x g x y): yaklaşık 8000 x 7500 x 3500 mm ağırlık: yaklaşık 36000 kg üretim yılı: 2001

Durum: yeni, Üretim yılı: 2020, Meltec marka, ZC 50/180 TOC tipinde, yeni paslanmaz çelik pota, yalıtımlı pota kapağı ve taban yapısına sahip elektrikli çok odalı fırın. Pota kapasitesi: 820,0 kg/Zn Ergitme kapasitesi: 180,0 kg/Zn/saat Bağlantı gücü: 27,0 kW Tip: ZC 50/180 TOC Metal taşınması, sıvı metali banyonun yüzeyinin altında taşıyan bir pompa ile gerçekleşir. Böylece döküm haznesindeki banyo seviyesi sabit kalır ve her atımda son derece eşit metal dozajı sağlanır. DAW 50F / W50Zn için uygundur Kjdjy E Tynspfx Almodp Talep üzerine bir fırın kumanda panosu da temin edilebilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2023, Yeni paslanmaz çelik pota, izole pota kapağı ve alt yapılı Meltec marka, ZC 80/180F ECO V2 tipinde elektrikli çok bölmeli fırın. Pota kapasitesi: 820,0 kg/Çinko Ergitme performansı: 180,0 kg/Çinko/saat Bağlantı gücü: 27,0 kW Tip: ZC 80/180 F ECO V2 EcoMelTec fırını, kendini kanıtlamış çok bölmeli tutma ve ergitme fırınının avantajlarını birçok yeni geliştirilmiş fonksiyon ve enerji tasarruf potansiyeliyle birleştirir: - Esnek monte edilebilen menteşeli kapaklar sayesinde temizlik için iyi erişilebilirlik Kdjdpey E Tyhefx Almjp - Yeni pompa tasarımı sayesinde daha uzun temizlik aralıkları - Cüruf kabı için raf - ergitme banyosunun temizliğini kolaylaştırır - Simetrik fırın tasarımı – sağ/sol versiyona ihtiyaç yoktur DAW 80F / W80Zn modellerine uygundur İsteğe bağlı olarak bir fırın kontrol panosu temin edilebilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2022, Meltec marka elektrikli çok odalı fırın, model ZC 20/120F ECO V2, yeni paslanmaz çelik pota, izole pota kapağı ve alt şase ile birlikte. Pota kapasitesi: 420,0 kg/Çinko Ergitme kapasitesi: 120,0 kg/Çinko/saat Bağlantı gücü: 21,5 kW Tip: ZC 20/120 F ECO V2 EcoMelTec fırını, kanıtlanmış çok odalı bekletmeli ve ergitme fırınının avantajlarını birçok yeni geliştirilen işlev ve enerji tasarrufu potansiyeli ile birleştirir: - Esnek şekilde monte edilebilen menteşeli kapaklar sayesinde temizlik için iyi erişilebilirlik - Yeni pompa tasarımı sayesinde daha uzun temizlik aralıkları - Cüruf kabı için raf — ergitme banyosunun temizliğini kolaylaştırır - Simetrik fırın tasarımı — sağ/sol versiyona gerek yoktur DAW 20F / W20Zn modelleriyle uyumlu Talep halinde bir fırın kumanda panosu temin edilebilir. Kedpfx Aljy E Tybsmjdp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Maksimum iş parçası ağırlığı: 2000 g 2000 g'a kadar iş parçası ağırlığına sahip basınçlı döküm makinelerinde kullanılmak üzere ikinci el terazi. Çalışan üretimden sökülmüştür. Cihaz, üretici tarafından kontrol edilmiş ve bakımı yapılmıştır. Kdjdpjy Diausfx Almsp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Clamping force: 900 kN Clamping platen: 540 x 540 mm Tie bar spacing: 350 x 350 mm Machine weight: approx. 5.5 t Clamping stroke: 280 mm Kjdeyzt D Espfx Almodp Ejector force: 60 kN Ejector stroke: 70 mm Mould height: 160–400 mm Tie bar diameter: 65 mm Casting force: 75 kN Casting stroke: 130 mm Casting piston diameter: 50, 55, 60 mm Casting volume (DIN 24480): 119, 163, 214 cm³ Specific casting pressure: 380, 315, 265 kp/cm² Corresponding parting area: 236, 285, 340 cm² Retraction stroke: 150 mm Completely overhauled DAW 80 GO die casting machine with DataLogic control system, suitable for processing zinc alloys. Scope of overhaul includes: • Upgrade with new control cabinet and new operator panel including replacement of all electrical wiring • Renewal of hydraulics (blocks and valves) • Overhaul of the clamping unit Detailed information available upon request The machine is equipped with the following options: - Motor-driven safety door, casting direction left - Discharge chute cover on machine base (straight) - Free-standing operator panel 1.0.2 Discharge chute cover on machine base 3.2.4 Multi-chamber holding and melting furnace with TOC pump 3.2.1 Furnace control cabinet for furnace type Z 4.0.1 Use of water-glycol 4.2. – Side GO 6.1.3.1 Wired signal interface for part removal (DISPO10) 6.5.2 Equipment package RSD with switch 7.2.2.2 Spraymotion 611 E with servo drive, single-circuit 7.3.1 Release agent container TD 20 7.4.0.3 Spray bar CR 275 Additional options can be offered upon request.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2020, Clamping force: 600 kN Clamping platen: 460x460 mm Tie bar spacing: 300x300 mm Clamping stroke: 230 mm Ejector stroke: 70 mm Ejector force: 40 kN Mould height: 120–350 mm Tie bar diameter: 56 mm Injection force: 54 kN Injection stroke: 130 mm Injection plunger diameter: 45, 50, 55 mm Injection volume (DIN 24480): 109, 150, 194 cm³ Specific injection pressure: 339, 274, 226 daN/cm² Associated parting surface: 176, 218, 264 cm² Machine weight approx. 3.5 t Kjdpfxjiu Smbe Almodp Machine Equipment 1.0.1 Clamping unit cover on machine base frame 1.0.2 Clamping unit cover on base frame for balance/slide 1.1.0 Motorized safety door, casting side left 1.4.0 Machine mountings 1.5.4 Interior machine lighting 1.11.0 Equipment package – energy efficiency 2.0.1 Advantage package ejector 2.4.2 Ejector plate safety, die side 2.6.4 Machine assistance system SensiLock® 2.8.0 Hydraulic adjustment for clamping unit 3.1.1 Nitrogen pressure monitoring for piston accumulator 3.2.4 Multi-chamber holding and melting furnace 3.2.5 Insulated crucible cover for multi-chamber furnace 3.4.4 Pre-fill casting system 3.4.5 Simplified plunger removal 3.4.6 Plunger stop on return stroke 3.5.2 Electric nozzle and casting chamber heating 4.5.0 Shut-off device for hydraulic assemblies 4.6.1.2 Integrated water circuit control, 2+4 circuits 5.1.0 Machine control DATADIALOG – RC 5.1.2 Equipment package – casting comfort 5.2.1 Ejector pressure graph 5.4.1 Measured value acquisition Scope 5.4.2 Programmable inputs and outputs 5.6.0 Special cable lengths 6.0.0 INTERFACES / OPERATION CONCEPTS 6.1.3.1 Digital interface for third-party extraction unit 6.1.4 Serial interface for 4 heating/cooling circuits 6.3.1.1 Operating unit with visualization on support arm 6.5.2 RSD equipment package with switch 7.0.0 OPTIONAL EQUIPMENT 7.2.2.2 Spraymotion 611 E with servo drive 7.2.10 Extended spraying program 7.3.1 Release agent tank TD 20 7.4.0.2 Spray bar CR 245 7.12.3 Sound-insulated discharge chute OF70 70 Years FRECH – Anniversary package

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Clamping force: 240 kN Clamping platen: 380 x 380 mm Tie bar spacing: 250 x 250 mm Machine weight approx. 3.0 t Clamping stroke: 180 mm Ejector force: 28 kN Ejector stroke: 50 mm Mold height: 120–300 mm Tie bar diameter: 45 mm Injection force: 43 kN Injection stroke: 85 mm Injection piston diameter: 36, 40, 45 mm Injection volume (DIN 24480): 47, 63, 87 cm³ Specific injection pressure: 420, 340, 270 daN/cm² Associated parting surface: 56, 70, 88 cm² Retraction stroke: 150 mm Machine equipment: 1.0.2 Clamping unit guard at machine base for weighing scale/chute 1.0.3 Small parts cover in machine base 1.1.0 Motorized safety door, casting side left 1.4.0 Machine mountings 1.5.4 Internal machine lighting 1.11.0 Equipment package – energy efficiency 2.0.1.2 Ejector assistance package Technology incl. SensiEject 2.6.4 Machine assistance system SensiLock® 2.8.0 Hydraulic adjustment of clamping unit 3.0.1.2 Injection assistance package Technology incl. SensiInject 3.2.9 EcoMelTec multi-chamber holding and melting furnace 3.4.4 Pre-fill injection system 3.4.5 Simplified injection piston removal 3.4.6 Injection piston stop in return stroke 3.5.2 Electric nozzle and shot chamber heating 3.5.3 Plug-in connections for electric nozzle and shot chamber heating 4.5.0 Shut-off device for hydraulic assemblies 4.6.1.2 Integrated water circuit control, 2 + 4 circuits 5.1.0 Machine control DATADIALOG – RC 5.1.5 Maintenance advantage package 5.6.1 Cable lengths Kedpfx Alox Hp E Aomedp 6.1.3.1 Wired signal interface for take-out automation DISPO10 6.1.4 Serial interface for 4 heating/cooling circuits 6.1.5 Interface for vacuum unit 6.3.1.1 Operating unit with visualization on support arm 6.5.2 RSD equipment package with switch 7.2.1.2 Spraymotion 411 E with servodrive 7.2.10 Extended spraying program 7.3.1 Release agent tank TD 20 7.4.0.1 Spray bar CR 155

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Sıkıştırma kuvveti 900 kN Sıkıştırma plakası 540x540 mm Kolonlar arası mesafe 350x350 mm Makine ağırlığı yaklaşık 5,3 ton Sıkıştırma stroku 280 mm Ejektör kuvveti 61 kN Ejektör stroku 70 mm Kalıp yüksekliği 160-400 mm Kolon çapı 65 mm Kdsdper Hwf Asfx Almop Dökme kuvveti 78 kN Dökme stroku 130 m/m Dökme piston çapı 50,55,60 mm Dökme hacmi (DIN 24480) 147, 191, 241 cm 2 Spesifik dökme basıncı 396, 327, 275 da/cm² İlişkili ayrılma yüzeyi 226, 274, 326 cm 2 Aşağı strok 220 m/m Makine ekipmanları 1.0.2Terazi / şut için taban çerçevesi üzerindeki kapatma parçası kapağı 1.1.0Döküm yönünde solda motorlu emniyet kapısı 1.4.0Makine yatakları 1.5.4Makine iç aydınlatması 1.11.0Ekipman paketi - enerji verimliliği 2.0.1Ejektör faydaları paketi 2.6.4SensiLock® makine destek sistemi 2.8.0 Sıkıştırma parçasının hidrolik ayarı 3.0.1 Döküm yardımı yardım paketi 3.2.9EcoMelTec çok bölmeli tutma ve eritme fırını eritme fırını 3.4.4Dolum öncesi dökme sistemi 3.4.5Basitleştirilmiş dökme şişesi çıkarma 3.4.6Dönüş strokunda döküm şişesi durdurma 3.5.2Elektrikli nozul ve döküm kabı ısıtması 3.5.3 Elektrikli nozul için geçmeli bağlantılar ve nozul ve döküm kabı ısıtması 4.5.0 Hidrolik tertibatlar için kapatma cihazı 4.6.1.3Entegre su devresi kontrolü 2+6 devre 5.1.0Makine kontrolü DATADIALOG RC 5.1.5Bakım yan hakları paketi 5.6.1Özel kablo uzunlukları 6.1.3.1Harici çıkarma cihazına dijital arayüz 6.1.4 4 ısıtma/soğutma devresi için seri arayüz 6.1.5 Vakum cihazı için arayüz 6.3.1.1 Destek kolu üzerinde görselleştirmeli kontrol ünitesi 6.5.2Anahtarlı RSD ekipman paketi 7.2.2.2Spraymotion 611 E servo sürücü ile 7.2.10Genişletilmiş ilaçlama programı 7.3.1Ayırma maddesi konteyneri TD 20 7.4.0.3 Püskürtme çubuğu CR 275

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Pres 2017/3'ten 2022'ye kadar faaliyette kalmış, daha sonra profesyonel olarak sökülmüştür. Rusya'nın Kirov kentinde korumalı bir depoda saklanıyor. Matbaa haftada en fazla 6 gün, 2 vardiya halinde çalıştırılıyordu. Bu preste üretilen 60.000'den fazla büyük leğen satıldı. Fiyatı 280.000 Avro. Matbaanın sahibi Çek Cumhuriyeti'nden Dřevojas'tır. Yeni makinenin fiyatı 456.000 Avro'ydu. Genişlik: ~4920 mm Uzunluk: ~14020 mm Yükseklik: ~3085 mm Ağırlık: ~45 ton (Ürün alım arabası grubu ve kalıplar dahil değildir) Maksimum Kalıp boyutu: 1000mmx1700mmx650mm Maksimum kalıp sayısı: 8 Yatay veya 12 Dikey Enerji: 380 V Hava: 16 bar Su (45°C): 4 bar (min.) Kdsdpsrt Tw Dsfx Almep Su (70°C): 3-4 bar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, Kontrol panosu ve pota ile ikinci el Oskar Frech DAW 125 Kdedpfxewywn Es Almop

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 1.200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 8935, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, döküm kuvveti: 1.048.000 N, kapanış stroku: 960 mm, toplam yükseklik: 4.300 mm, toplam genişlik: 4.500 mm, strok boyu: 750 mm, toplam uzunluk: 10.700 mm, kolon çapı: 200 mm, ejektör kuvveti: 433.000 N, ejektör stroku: 230 mm, kalıp yüksekliği (min.): 1.050 mm, toplam ağırlık: 56.000 kg, sıkıştırma kuvveti: 11.168 kN, ısıtma kapasitesi: 160 kW (217,54 bg), IDRA NEO 1000 — Yatay Soğuk Odalı Bas Kalıp Döküm Hattı (1.000 tonluk sınıf), İtalya'da üretilmiştir. IDRA NEO 1000 makinesi etrafında inşa edilmiş, patentli 5S rejeneratif enjeksiyon sistemi ve DCP enerji tasarruflu hidrolik sistemine sahip, eksiksiz yüksek basınçlı alüminyum bas kalıp döküm hattı — akü şarjında %54'e varan enerji tasarrufu. Makine ve kalıp sistemleri: Kdodszmmldepfx Almsp 5S rejeneratif enjeksiyon — kapalı devre, tek valfli hız kontrolü, enjeksiyon hızları 10 m/s'ye kadar, kavitasyon yok, son basınç için bağımsız yoğunlaştırma silindiri. DCP Sürücü Kontrollü Pompa sistemi — ana/yardımcı pompalar, azaltılmış motor boyutu, kapama ve kalıp açma işlemlerinden bağımsız akü şarjı. Idra Enjeksiyon Kontrol Bilgisayarı IC 3.2 — Siemens S7-1500 PLC, 18,5" çoklu dokunmatik ekran, 3D teşhis, Endüstri 4.0 / OPC UA uyumlu, Profinet merkezi olmayan mimari. Sıkıştırma ünitesi — Blok Kontrol "I" bağ çubuğu izleme sistemi, otomatik sıkıştırma kuvveti ayarı, lazer kontrollü kayar tabanlar, hidrolik kalıp yüksekliği ayarı, otomatik mafsallı yağlama. Merkezi çıkarma ve kalıp açma — 2 silindirli hidrolik çıkarma, sabit ve hareketli tablalar üzerinde çoklu kalıp açma grupları, Squeeze Pin yazılımı. Yeni servo kontrollü güvenlik sistemi — tam makine koruması, daha hızlı hareket, azaltılmış aşınma. 2006/42/EC'ye göre CE sertifikalı, eksiksiz dokümantasyon seti. Hattın çevresinde bulunan ekipmanlar: KUKA KR 70 R2100 F çıkarma robotu, tutucu ile, 8 fotoselli parça kontrolü ve güvenlik çiti. Wollin AED 1000 LST2-B-GB doğrusal püskürtme sistemi, 1.600 mm teleskopik kol, 6 püskürtme + 2 üfleme devresi, 52 püskürtme başlığına sahip FLT6 püskürtme aparatı. Fondarex FX Premium Mobile 700/63 vakum sistemi, kanal başına eğri izleme ve sızıntı tespiti özellikli 2 kanal. TS 40 Robopress kesme presi, 1000×1000 mm iç sütunlar, 800 mm strok, Z-konveyör. 4 × Regloplas sıcaklık kontrol ünitesi — 2× 300LD yağ (300 °C, 80 kW) + 2× P160LD basınçlı su (160 °C). Borries 315ARDMS işaretleme cihazı, 12 pozisyonlu döküm soğutma kulesi, iyi/kötü parça ayırma kanalları, koruyucu çitle donatılmış platformlar ve güç dağıtım panosu. Fiyat bilgisi talep üzerine verilecektir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tekstil Departmanı * Jakarlı Dokuma: 11 × Picanol dokuma tezgahı, Model 2004, XC 870 (Belçika) * Hava Jetli Jakarlı Dokuma: 8 × Picanol dokuma tezgahı, Model 2004 XL * Hava Jetli Jakarlı Dokuma: 6 × Picanol dokuma tezgahı, Model 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Dokuma makinelerinin çalışması için gerekli olan hava kompresörleri, kurutucular ve hava tanklarından oluşan komple set. * Dobby Dokuma: 4 × Picanol Omni dokuma tezgahı, Model 1999 * Hava Jetli Dobby Dokuma: 8 × 2004 dokuma tezgahı, 2,5 m çalışma genişliği, keten, gabardin ve elbise kumaşı üretimine uygun (Picanol Omni Plus) * Rapier Dokuma Makineleri (Çin): Model 2014 – 4 adet * Modern Hazırlama Makinesi: 720 / 11 koni – 1 adet * Karl Mayer Dokuma Makineleri: Model 2021 – 4 adet * Karl Mayer Dokuma Makineleri: Model 2017 – 2 adet * Apre Makinesi: 3 adet ⸻ Nakış Departmanı * Saurer Epoca Nakış Makineleri: 5 özel başlıkla donatılmış 4 makine * Sargı/Sarım Makineleri: Belinda – 9 adet * Sargı/Sarım Makineleri: Barmag – 1 adet, Kaltema – 2 adet * Çalışma için gerekli olan hava kompresörleri, kurutucular ve hava tanklarından oluşan komple set. Kjdezi Aiqspfx Almedp * Tüm aksesuarlarıyla birlikte Müline İpliği Üretim Hattı (nakış iplikleri). ⸻ Son İşlemler Departmanı * Rams: 1 × Brückner, 6 hazreli, Mahlo ile, Model 2002 * Stenter Makineleri: 3 adet Türk Damson makinesi * Kumaş Kontrol Makinesi: 1 adet * Dikiş Makineleri: 30 adet * Kumaş Pres ve Paketleme Makinesi ⸻ Genel Fabrika Tesisleri * Endüstriyel Soğutucular: 2 adet * Buhar Kazanı: 6 ton, Riello brülör, 2018 * Buhar Kazanı: 0,5 ton * Kumaş Boyama Jet Makinesi: 50 kg * İplik Boyama Makinesi (Halka): 600 kg * İplik Boyama Makinesi: 2 × 300 kg, sarma ve çözme sistemi ile birlikte komple * Santrifüj: 1 adet iplik için + 1 adet kumaş için + 1 adet halka için