Markl Bavaria 40/8 basınçlı dolum makinesi (2019)

Markl Druckfüller

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2021, Genel Bakış Bu izobarometrik dolum makinesi, 2021 yılında Alman üretici Markl tarafından üretilmiştir. Hem kutu hem de cam şişe doldurabilir. Satıcı komple tesisi sattığı için bu dolum makinesi mevcuttur. Çok az çalışma saatine sahiptir ve istenildiği zaman yerinde görülebilir. Teknik Bilgiler Tip: Şişe ve kutular için izobarometrik dolum makinesi Kapasite: 8.000 şişe/saat (formata bağlı olarak) Dolum vanası sayısı: 20 Formatlar: Bcodpfot Rmhmjx Abrou Şişeler: 0,33 L Longneck ve 0,75 L Cava Kutular: Standart 0,33 l ve 0,44 l karşı basınç dolum makinesi Çalışma yönü: sol – sağ Boyutlar (U x G x Y): 2,0 m x 1,8 m x 2,5 m Kullanım Geçmişi: Kullanımda: Haziran 2021 - Haziran 2024 Son üretim çalışması: Haziran 2024 Söküm: Şubat 2025 Tahmini toplam çalışma süresi: yaklaşık 625 saat (~2.500 ünite/saat ile 500.000 litre doldurulmuş) İyi durumda, yeniden kurulum için hazır

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Kullanılmış Kombiblok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bir üfleyici ve bir doldurucu / kapatıcıyı tek bir ünitede birleştiren entegre bir şişeleme sistemidir. Bu makine, saatte 36.000 şişeye kadar üretim kapasitesi ile PET şişe üretimi için tasarlanmıştır. Sidel SBO 20 Universal üfleyici, verimli ve sürekli üretime olanak tanıyan 20 boşluğa sahiptir. Sistem, üretim sürecinde sürekli bir malzeme akışı sağlayan bir hazneli preform besleyici ve bir preform çözücü içerir. Bcsdpfsvgu D Sox Abrsu Europa WM 60 doldurucu/kaplayıcı, Combi bloğuna entegre edilerek alanı optimize eder ve üfleme ile doldurma aşamaları arasındaki transfer sürelerini azaltır. Bu kompakt tasarım operasyonel verimliliği artırır ve kontaminasyon riskini en aza indirir. Sistem, 26,6 mm Alaska tipi boyun özelleştirmesi ile 0,5 litrelik formatlarda doğal maden suyu şişelemek için kullanılmıştır. Makine adımı 113 mm'dir ve özel üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilir. Makine şu anda depoda, yeni bir üretim tesisinde kurulmaya ve çalıştırılmaya hazır durumda. Optimum performansı sağlamak için çalıştırmadan önce tam bir inceleme yapılması önerilir. Gerekli güç kaynağı, birçok endüstriyel tesiste standart olan 50 Hz'de 400 V'tur. Combi sisteminin hemen kullanıma sunulması, üretim kapasitelerini hızla artırmak isteyen şirketler için bir fırsat teşkil ediyor. Kombi sisteminin geleneksel sisteme göre avantajları Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph gibi Combi sistemi, üfleme, doldurma ve kapatma için ayrı makineler kullanan geleneksel sistemlere göre çok sayıda avantaj sunar. İlk olarak, kompakt tasarım tesiste kaplanan alanı büyük ölçüde azaltarak şirketlerin mevcut alanı optimize etmesine ve çoğu durumda altyapı maliyetlerini düşürmesine olanak tanır. Ayrıca Combi sistemi, kademeler arasında ara konveyörlere ve biriktirme bölgelerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu yerleşim basitleştirmesi bakım maliyetlerini azaltır, üretim akışı boyunca sıkışma veya arıza riskini düşürür ve genel hat verimliliğini artırır. Ara aşamaların olmaması, özellikle gıda ve içecek sektöründe bir öncelik olan kontaminasyon olasılığını da azaltır. Üfleme, doldurma ve kapatma arasındaki entegre süreç, işlemler kesintisiz ve kesintisiz olarak ilerlediğinden üretim sürelerini kısaltır. Bu da genel hat hızının ve saatlik üretim kapasitesinin artmasına katkıda bulunur. Daha yüksek verimlilik, yalnızca üretkenliğin artmasına değil, aynı zamanda enerji tüketimi ve işletme maliyetlerinde önemli bir azalmaya da yol açar. Ayrıca, Combi sistemi hat yönetimi ve denetimi için daha az personel gerektirir, çünkü tek bir kontrol ünitesi tüm işlemlerin merkezi bir arayüzden izlenmesine olanak tanır. Bu, operasyonel prosedürleri basitleştirir ve süreç boyunca kalite kontrolünü kolaylaştırır.

Durumu: kullanılmış, Gebrauchte Sirupraumanlage mit Alfa Laval Pasteurizer Diese gebrauchte Sirupraumanlage ist eine komplette Prozesssektion, die für die Herstellung von konzentrierten Basissirupen und Fertigsirupen zur Getränkeerzeugung konzipiert ist. Sie wurde für die Integration vor einem Premix und einer isobaren Füllmaschine entwickelt und unterstützt effiziente industrielle Abfüllprozesse in einer gebrauchten Abfülllinie. Sie ist ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die zuverlässiges Zuckerlösen, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor dem Mischen, Karbonisieren und Abfüllen erfordern. Das System deckt die gesamte Sirupherstellung ab: Herstellung von Grundsirup aus aufbereitetem Wasser und Zucker, Mischung des Fertigsirups mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein eigener Pasteurizer gewährleistet Produktsicherheit und -stabilität, während Mischer und Pumpen für einen konsistenten, reproduzierbaren Prozess sorgen. Diese Sirupräume eignen sich für die Herstellung von Softdrinks wie Cola, Tonic und anderen aromatisierten kohlensäurehaltigen Getränken und lassen sich problemlos mit Premix-Einheiten kombinieren, die direkt vor der Füllmaschine CO₂ zusetzen. Das Anlagenlayout und die Komponentenwahl machen dieses System zu einer praxisgerechten Lösung für den Ausbau oder die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie in der Getränkeindustrie. Technische Daten & Leistungsmerkmale Zuckerauflöser: AICMA Pasteurizer: Alfa Laval Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 4 x 4.000 L Cavalzani Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mischer und Pumpen: Enthalten für Kreislauf, Transfer und Mischung Prozessmedien: Aufbereitetes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe Ausführung: Edelstahl AISI 304/316-Prozessausrüstung Reinigung: CIP-fähige Ausführung für hygienische Reinigung im Kreislauf Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Sirupraum verfügt über ein zentrales Bedienpanel mit analogen/digitalen Wahlschaltern zur Prozesssteuerung und ermöglicht die Überwachung von Zuckerauflösung, thermischer Behandlung, Lagerung und Transfer durch das Bedienpersonal. Die Dosierung erfolgt mithilfe von Präzisionspumpen und Durchflussregelung für rezeptgenaue Verarbeitung. Hygienisches Design, Sanitärventile und Instrumentenanschlüsse unterstützen eine wiederholgenaue, qualitätsgesicherte Produktion. Die Konfiguration ist zur Einbindung in eine zentrale Anlagenautomation und Rezeptursteuerung ausgelegt; übersichtliche Bedienoberflächen erleichtern Produktwechsel und Routineeingriffe und gewährleisten eine sichere, zuverlässige Bedienung. Bcjdpoxywg Ssfx Abrou Schnittstellen zur Produktionslinie Diese Prozessanlage speist den fertigen Sirup in eine Premix-Einheit, wo er mit aufbereitetem Wasser und CO₂ direkt vor der isobaren Füllung gemischt wird. Sie kann problemlos inline in vorhandene Getränke- und Verpackungsprozesse integriert werden und ist kompatibel mit gebrauchten Abfülllinien für PET- und Glasflaschen. Die rezeptgesteuerte Produktion ermöglicht eine flexible Mehrsortenfertigung; Übergabepunkte erlauben die einfache Anbindung an die Wasseraufbereitung upstream sowie an Premix- und Abfüllsysteme downstream.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2025, Donanım: hidrolik, kabin, Die Betonblockmaschine BS-25 ist eine ausgezeichnete Lösung für Betriebe, die Betonblöcke, Ziegel, Pflastersteine und Bimsprodukte herstellen. Sie bietet hohe Effizienz und flexible Produktionsmöglichkeiten. Entwickelt nach modernen Produktionskonzepten, kann diese Maschine dank ihrer Einschichtbauweise mit unterschiedlichen Formen problemlos verschiedene Produkte wie Pflastersteine, Bordsteine und Hohlblöcke herstellen. Dank ihres skalierbaren Anlagenaufbaus können Investoren ihre Produktionskapazität schnell und wirtschaftlich an den jeweiligen Bedarf anpassen. Das vollautomatische PLC-Steuerungssystem der BS-25 ermöglicht einem einzigen Bediener, den gesamten Produktionsprozess zu verwalten. Das Touchscreen-LCD-Bedienfeld bietet mit seiner benutzerfreundlichen Oberfläche und dem fortschrittlichen Berichtssystem die Möglichkeit, Produktionsdaten in Echtzeit zu überwachen und auszudrucken. Mit der Fernzugriffsfunktion kann das System über LAN- oder Internetverbindung gesteuert werden. Dadurch sind die einfache Erkennung potenzieller Störungen und Software-Updates aus der Ferne möglich. Diese intelligente Automatisierungstechnologie gewährleistet eine konstante Qualität und maximale Produktion in jeder Schicht. BS-25 – Technische Daten der Betonblockmaschine Produktionskapazität: 110–120 Paletten/Stunde Palettengröße: 1.200 x 980 x 230 mm Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) Bunkerkapazität: 1,5 m³ Hydrauliköltank: 500 Liter Obervibration: 3 kW x 2 Untervibration: 4 kW x 4 Gesamtelektrischer Bedarf: 150 kW Gesamtvibrationsleistung: 30.000 Produktionskapazität in 8 Stunden: 10.000 Betonblöcke / 25.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die BS-25 Betonblockmaschine entscheiden? CONSTMACH setzt Maßstäbe in der Herstellung von Maschinen zur Produktion von Betonblöcken, Ziegeln und Pflastersteinen durch Zuverlässigkeit, Ingenieurqualität sowie einen hervorragenden Kundendienst. Das Modell BS-25 senkt Ihre Produktionskosten und erhöht gleichzeitig Ihre Kapazität dank energieeffizienter Bauweise, langlebiger Komponenten und eines intelligenten Steuerungssystems. Jede Maschine wird nach bestandener Qualitätskontrolle ausgeliefert und kann auf Wunsch individuell angepasst werden. Für Investoren, die auf hohe Langlebigkeit, minimale Wartung und erstklassige Produktionsleistungen Wert legen, steht die BS-25 für langfristige Rentabilität und Zuverlässigkeit. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Unsere Produktpalette umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Schotter- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigungsprozesse und kundenorientierter Lösungen ist Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit werden unsere Produkte von Fachleuten der Branche bevorzugt gewählt. Bcsdpfxsxpi T Aj Abreu

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yardımcı ekipmanlı LİNEER PET ÜFLEME MAKİNESİ SETİ AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Hız: 1,5L - 6000 Bjdpfxjquuvro Abrscu Boşluklar: 4 Formatlar: 0,1 - 3,0L YARDIMCI EKİPMAN 1. Soğutucu - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. DÜŞÜK Basınçlı kompresör - SHAMAL 45kw 3. Yüksek Basınçlı kompresör - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar" 4. Hava Kurutucu 5. Alıcı tankı - Düşük basınç - MAX 16Bar 6. Alıcı tankı - Yüksek basınç - MAX 45Bar

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Doldurma bloğu, BKM / Nagema tarafından üretilmiştir, tip: Varifill 40/10K/10PP, 12.000 bph için, 40 doldurma valfi ile, 10 konumlu taç mantarlayıcı ve 10 konumlu vidalı kapak (MCA 28 kapakları için) ile, çift ön tahliye ile, 0,33 lt Longneck ve 0,5 lt NRW şişelerde çalışır, çalışma yönü: sol -> sağ, Siemens S5 kontrolü ile, 1994 yapımı Bcedpfxen D Hm Ss Abrju U: 4.000 mm, G: 2.700 mm, Y: 2.800 mm

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 10.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, su tankı kapasitesi: 10.000 l, Complete mineral water and soft drink production plant for sale including brands, staff, or as a standalone facility. The production line is designed for versatility, allowing for both glass bottle and PET bottle products to be manufactured on the same line. The machinery list is available in the documentation and in the company description. The machines have seen limited use since 2019 and are in good operational condition. Bcodoxm Rmxspfx Abreu

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Bir SIG Corpoplast şişirme makinesi mevcuttur. Çıkış: 21600 şişe/saat, şişe formatları: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, maks. üfleme hava basıncı: 40bar, boyutlar X/Y/Z: yaklaşık 7000mm/4300mm/3100mm, ağırlık: yaklaşık 20000kg. Preform besleyici Transver AG dahil, yapım yılı: 2008, silo, asansör, ayırma ve şut. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Bsdpfxot Eu Azs Abrjcu

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık: (VIDEO isteğe bağlı olarak mevcut, daha fazla teknik veri için PDF'ye bakınız) MARKL / BAVARIA şişeleme tesisi, bira fabrikaları ve içecek endüstrisi için 0,5 l & 0,33 l şişeler Kapasite: 3.000 - 15.000 şişe/saat Çok az çalışma saati: Haftada 3 gün, günde 7 saat, nadiren 4 gün çalışıldı Bjdpjwqz Nnsfx Abrscu Yıllık olarak üretici tarafından bakımı yapılmıştır 26 mm çapında kapsül için ön vakumlu şişe dolum ve kapama makinesi Şişe tipleri: 0,5 l NRW & 0,5 l Long-Neck & 0,5 l Warsaw & 0,33 l Long-Neck Makine hemen teslim edilebilir; yaklaşık 5 ay önce üretimden alındı. Yeni fiyatı yaklaşık 330.000 € idi.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bira şişeleme hattı Hız: 2.000 Bph Şunlardan oluşan çizgi: BORELLİ Monoblok Yıl: 2014 Seyahat yönü: saat yönünde 12 pimli durulama Nozul tipi: sabit Tedavi sayısı: su ve inert gaz 16 valfli dolum Dolum türü: izobarik Tahliye öncesi Gaz giderme Taç kapak için tek başlı kapaklayıcı Kapak boyutu: 26 mm TEKNINOX pastörizasyon tüneli Yıl: 2014 Pastörizasyon sıcaklıkları: PLC tarafından yönetilen ön pastörizasyon ve pastörizasyon ENOS Etiketleme Makinesi Yıl: 2014 Etiket türü: 2 istasyonlu doğrusal Başvuru Türü: Aynı makarada Etiket ve Arka Etiket Yaka SIAT kartonlarını kapatın Yıl: 2014 Bcodpfx Aev Hrcxjbrsu Hem üstte hem altta bant tipi PARMAMET Kümeleme Makinesi Yıl: 2007 Biçim: 33x3 Güvenlik korumaları KURDELELER DAHİL DEĞİLDİR Kod: NP 578