İkinci El Çapak Alma Makine Open End Bitiş Satın Al (59.519)

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, - İkinci el Surfacer Serisi TFON RB-2510 (M) Hodpfxeiih Aaj Am Sont - Bu TFON RB-2510, derhal kullanıma hazır, güvenilir ve bakımlı bir ikinci el makinadır. -- Daha önce sadece kendi üretim hattımızda çapak alma ve kenar yuvarlama işlemlerinde kullanılmış olan bu ünite, halen mükemmel çalışma koşullarındadır ve tamamen faaldir. Güvenilirliği ve dayanıklılığı kanıtlanmış olup, üretim hattınızda uzun vadeli kullanım için sağlam bir seçenek sunmaktadır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Lite SURFACER® Serisi TFON Lite SURFACER® Serisi, çoklu parçaların aynı anda işlenmesini mümkün kılarak çeşitli sarf malzemesi seçenekleri ve verimli bir vakum tabla sistemi ile rakipsiz çok yönlülük sunar. Kullanım kolaylığı için tasarlanan sistem, hızlı fırça değişimi ve uygulamanıza özel iki farklı fırçanın aynı anda takılabilmesiyle öne çıkar. - Fırçaların masaya paralel şekilde monte edilmesiyle, sistem her kullanışta kusursuz taşlama performansı garanti eder. Ergonomik olarak tasarlanan makinede motorun ağırlığı doğrudan makine şasisi tarafından taşınır, bu da operatör yorgunluğunu ciddi ölçüde azaltır ve iş güvenliğini artırır. Hnedoqzxhyspfx Am Set - TFON’un güvenilir garantisiyle desteklenen SURFACER® Serisi, işletme maliyetlerini minimumda tutarken yüzey bitirme kalitesini maksimuma çıkarır. Temel Teknik Özellikler: - Minimum Malzeme Boyutu: 80 × 80 mm - Malzeme Kalınlığı: 3 – 200 mm - Maksimum Malzeme Genişliği: 800 mm - Maksimum Malzeme Uzunluğu: 500 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Teknik Özellikleri: Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. İşlem: Kenar Yuvarlama. Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm Minimum Parça Boyutu: 50 × 50 mm Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg. Hnsdjui Ih Rjpfx Am Sjt Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak Makine Ağırlığı: 3.000 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 715 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2530-01, çalışma genişliği: 900 mm, Makine gençleştirme nedeniyle, çok az kullandığımız Timesavers ıslak çapak alma makinemizi satmak istiyoruz. Makineyi inceleyip test edebilirsiniz; canlı yayında. Hsdpfx Ajv Tnfiem Sont Herhangi bir sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçin

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, stoklarımızda mevcuttur! 3 iş istasyonlu çapak alma ve ince taşlama makinesi: Zımpara bandı - fırça istasyonu - zımpara bandı Etkin maksimum çalışma genişliği: 1150mm Standart iş parçası kalınlığı: 0,8 - 150 mm Kontrol panelinde dijital iş parçası kalınlığı göstergesi, doğruluk 0,1 mm çalışma istasyonlarının önünde ve arkasında ayarlanabilir basınç silindirleri Zımpara kayışının sol tarafa takılması Elektronik kontrollü fotosel ile zımpara bandının merkezlenmesi, eğrilik veya bant kopması durumunda acil durdurma Halının sürekli ayarlanabilir besleme hızı seçenekler dahil: Makine tabanının forklift yüklemesi için hazırlanması 3 çalışma ünitesi ve 1 dış üniteye sahip makine için galvanizli sacdan yapılmış emiş kollektörü Küçük veya kaygan iş parçalarının besleme halısına yapışmasını artırmak için vakum cihazı. Delikli besleme tablası ve halı ile birlikte CE standardına uygun güçlü elektrikli fan ve ses yalıtımlı çıkış, 5.5kW Temas silindirlerinin elektronik olarak hassas konumlandırılması için 2x Grit seti Kontrol panelinde ayar ve görüntüleme (0,01 mm), acil durdurma durumunda temas silindirinin pnömatik sıfırlamasıyla bekleme konumu Taşlama bandı kesme hızı için frekans kontrollü tahrik motorları, ünite başına motor gücü 11kW Fırça ünitesinin elektronik olarak ayarlanması HMI Vision - Çeşitli görselleştirmelerle PLC kontrolü Renkli dokunmatik ekran üzerinden makine ayarları Hnodjpwh Tfjpfx Am Sjt 250'ye kadar öğütme programının depolanması

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishing-System. Das TFON-System wurde für exzellente Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationen, um Ihre individuellen Produktionsanforderungen zu erfüllen. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Verarbeitet effizient Materialien von 0 bis 120 mm Dicke. -Höchste Finishing-Qualität: Konstruiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl Optik als auch Funktionalität Ihrer Produkte steigern. -Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und die Metallwarenindustrie. -Präzise Kantenverrundung: Ermöglicht exakte Radius-2-Kantenverrundung, verbessert die Sicherheit und optimiert die Endproduktoptik. -Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und zuverlässige Betriebsabläufe. -Unabhängige Bearbeitungsstationen: Flexible, effiziente Mehrstufenbearbeitung – anpassbar an komplexe Prozessabläufe. -Mehrere Tischbreiten verfügbar: Wahlweise mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. -Individuelle Förderoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder semivakuum-Fördersystemen für eine sichere und zuverlässige Werkstückführung. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen und bereitet Werkstücke optimal für die Weiterverarbeitung vor. -Erhöhte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. Hjdpfx Amjhq Dbms Ssnt -Hochleistungs-Finishing: Ausgerüstet mit Scotch-Schleiftechnologie für besonders gleichmäßige und hochwertige Oberflächen. -Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifband und Scotch-Schleifband und reduziert Ausfallzeiten. -Konstante Radiusqualität: Sechs Lamellenräder garantieren eine gleichbleibende Kantenverrundung an jedem Werkstück für höchste Qualität. Konstruiert für Leistung. Konzipiert für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, bei jedem Durchlauf.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System wurde für höchste Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist für die Bearbeitung von Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm ausgelegt. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, abgestimmt auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsbereich Materialstärke: -0 – 120 mm Kantenverrundung: Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Integriertes Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine exakte und gleichbleibende Prozesskontrolle. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitungsabläufe und bieten flexible Konfigurationen für den Workflow. Tischgrößen: Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm — passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischarten: Magnetische, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische sorgen für eine sichere und anpassungsfähige Werkstückaufnahme für verschiedene Materialien und Teilegrößen. Plasma- & Sauerstofftechnologie: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und gewährleisten saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Hjdpei E Tkajfx Am Sont Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunderschichten und bereitet Bauteile optimal auf Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenverrundung für die Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten, die optimal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen geeignet sind. Einsatzbereiche: Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobil — entwickelt für den industriellen Hochleistungseinsatz. Gleichmäßige Kantenbearbeitung: 8 Lamellenwalzen sorgen gemeinsam für gleichbleibende Radiuskanten an jedem Bauteil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und erhält eine konstante Performance durch reduzierte Abnutzung dank pneumatischer Oszillation. Für industrielle Präzision konstruiert. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen ausgelegt. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Verarbeitet Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Geeignet für Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl Optik als auch Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit Siemens-Automatisierungssystem für genaue und konstante Steuerung während des gesamten Prozesses. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsabläufe, sodass verschiedene Prozesse gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden können. -Tischoptionen: Verfügbare Tischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tisch zur sicheren Fixierung verschiedenster Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstoff-Technologie: Verwendet fortschrittliche Plasma- und Sauerstoff-Technologie, um starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden effizient zu entfernen und somit saubere, glatte Oberflächen zu erzielen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxide und Zunder – ideale Vorbereitung für Folgeprozesse. -Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke optimal für Lackierung und Beschichtung vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche gewährleistet wird. -Einsatzbereiche: Hnedpfx Amshq A T Uj Sjt Ideal für Stahl-Servicezentren, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. -Uniforme Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und erzeugen an jedem Teil eine gleichmäßige Radiusverrundung. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sichert gleichbleibende Leistung über lange Einsatzzeiten.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Maßgeschneiderte Maschinen für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere maßgefertigten Maschinen werden präzise entwickelt und konstruiert, um die besonderen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse zu erfüllen. Ob für die Endbearbeitung, Oxidentfernung oder das Verrunden von Kanten – diese Maschinen liefern höchste Präzision und Leistung. -Endbearbeitung: Erzielen Sie glatte, hochwertige Oberflächen bei einer Vielzahl von Materialien und sorgen Sie für ein stets professionelles, hochwertiges Erscheinungsbild. -Oxidentfernung: Entfernen Sie effektiv Oberflächenoxide und erzielen Sie so eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche – ideal für Folgeprozesse oder Beschichtungsanwendungen. -Kantenverrundung: Verrunden Sie Kanten exakt auf den gewünschten Radius und steigern Sie damit sowohl die Sicherheit als auch die Gesamtqualität Ihrer Endprodukte. -Individuelle Anpassungsmöglichkeiten Jede Maschine wird exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und bietet folgende Flexibilitäten: Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Anpassbar an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Sonderausstattungen: Optionen wie Absauganlagen für Staub und Rauch, einstellbare Druckeinstellungen und programmierbare Konfigurationen zur Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe. Hsdjhq Dbxepfx Am Ssnt Für Langlebigkeit gebaut. Unsere kundenspezifischen Maschinen sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt und arbeiten auch unter hoher Belastung zuverlässig in langen Produktionszyklen. Ob für Kleinserien oder industrielle Großserien – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr erstklassige Ergebnisse.

Üretim yılı: 2011, durum: mükemmel (kullanılmış), Yuvarlak borular ve çubuklar için manuel çapak alma tesisi 4 milli çapak alma ve pah kırma makinesi İç ve dış çapak alma/pah kırma için Mil devir sayısı: 70/140 dev/dak Malzeme: Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, demir dışı metaller Çap: Ø 2 – 75 mm Min. iş parçası uzunluğu: 100 mm'den itibaren Çapak alma süresi: 3–4 sn. / uç yüzeyi Makine, Kopal üreticisinin çapak alma aletleri ile donatılmıştır. Takım tutucu MK3 Hsdpezwpwqsfx Am Ssnt Çapak alma aletleri ayarlanabilir, böylece her zaman aynı pah derinliği elde edilir. Çok iyi durumda

Durum: yeni, Ideal bir tamamlayıcı olarak taşlama / çapak alma makineniz için (uygun bir çapak alma makinemiz de stokta mevcuttur :) !) Ulmatec marka ıslak ayırıcı Çekilecek malzeme: Çelik / Paslanmaz çelik / Alüminyum, kuru toz Su ile temas eden parçalar paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Ekran üzerinden kontrol. Motor: 7,5 kW, 400 V, 50 Hz, IE3 Maks. hava hacmi: yaklaşık 11.000 m³/saat Maks. vakum: yaklaşık 4.000 Pa Emiş bağlantısı: Ø 355 mm Boşaltma: Tahliye musluğu Doldurma: Manyetik valf ile otomatik Dahil: Hepa son filtre (paslanmaz çelik işleme için) Atex versiyonu (ör. alüminyum işleme için) Hnjdpjx Diiajfx Am Sot Boru tesisatı hariçtir Emiş ile makine arasındaki mesafe maks. 10 m Tesisin kendi enerji ağına bağlantı müşteri tarafından yapılır.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2026, Boschert fırçalı çapak alma makinesi model K3 düz sac kenarlarında ve yanal aggragatta çapak alma için derinliği 70 mm'ye kadar olan kesik ve çentiklerin yanı sıra sac üzerinde dış yarıçaplar. 3 motor á 1,5 kW Hnjdpfotr Avisx Am Sjt fırça çapı : 300 mm Malzeme: tel fırçalar VA/çelik Malzeme aralığı: 0,8-8 mm kalınlık Makine boyutları: Genişlik: 1400 mm Yükseklik: 580 mm Derinlik: 670 mm Alt şasi: 800 mm yüksekliğinde (çalışma yüksekliği 920 mm) Masa desteği: 200x1400 mm Levha kılavuzu olarak tutma cihazı Sac kenarı geçerken yukarıdan ve aşağıdan eşzamanlı olarak çapaktan arındırılır. Çapak çok kalınsa, motorlar senkronize edilebilir, böylece her ikisi de kalın çapağı üstten çıkarır. 3. (yanal) ünite dış konturların çapaklarının alınması içindir ve ayrı olarak çalıştırılır. Daha büyük bir yanal masa desteği raf görevi görür

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishsystem. - Entwickelt für hervorragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei unterschiedlichsten Materialien und Industrieanwendungen vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialkompatibilität: Geeignet für die Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Breiter Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit Stärken von 0 bis 120 mm. Hervorragende Finishing-Qualität: Speziell konstruiert für hochwertige Oberflächenveredelungen, die Optik und Funktionalität Ihres Produkts steigern. Industrielle Vielseitigkeit: Optimal für Einsatzbereiche wie Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und Metallaccessoires. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt exakte Radius 2-Kantenverrundungen – verbessert die Arbeitssicherheit und wirkt sich positiv auf die Produktästhetik aus. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenprozesse – ideal für komplexe Arbeitsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderern für eine sichere und schonende Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung Ihrer Teile für nachgelagerte Prozesse. Hnedohq A Txspfx Am Sjt Erhöhte Arbeitssicherheit: Dank der Kantenverrundungsstation werden Schnittverletzungen und andere Risiken durch scharfe Kanten minimiert. Leistungsstarkes Finishing: Ausgestattet mit Scotch-Bürstentechnologie für einheitlich glatte und gleichmäßige Oberflächen. Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bürsten – reduziert Stillstandszeiten. Konstante Radienausgabe: Sechs Lamellenräder sorgen bei jedem Werkstück für einen gleichmäßigen Kantenradius und somit gleichbleibende Qualität. Für Höchstleistung konstruiert. Für maximale Sicherheit entwickelt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfektion an der Oberfläche, jedes Mal.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: FTR-124-1217, toplam uzunluk: 2.150 mm, toplam genişlik: 2.205 mm, toplam yükseklik: 2.320 mm, toplam ağırlık: 3.750 kg, giriş voltajı: 400 V, iş parçası yüksekliği (maks.): 150 mm, giriş frekansı: 50 Hz, güç: 25 kW (33,99 bg), iş parçası genişliği (maks.): 80 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 80 mm, giriş akımı: 50 A, Bu Q-Fin F1200 XL VAC modeli, Bergeijk'teki showroom'da sergilenmekte ve yalnızca tanıtım amaçlı kullanılmıştır. Bu nedenle makine sınırlı bir süre çalıştırılmış olup, showroom'umuzda hala çalışır durumda görülebilir ve test edilebilir. F1200 XL VAC, 1200 mm'ye kadar genişliğe sahip sac parçaların köşe alma, yuvarlama ve son işlem işlemlerini gerçekleştirmek için kullanılan güçlü ve çok yönlü bir son işlem makinesidir. Birden fazla işlem istasyonunun birleşimi sayesinde, farklı işlemler tek bir geçişte gerçekleştirilebilir. Makine, iş parçalarının son işlem sırasında taşıma bandına sıkıca sabitlenmesini sağlayan bir vakum sistemine sahiptir. Hsdpfx Ajzzlqnom Sjnt İlk işlem istasyonu bir zımpara ünitesinden oluşur. Bu ünite, ürün yüzeyindeki keskin kenarları ve pürüzleri giderir ve iş parçasını sonraki işlemler için hazırlar. Ardından, ürünün keskin kenarları, titreşimli disk fırçalarla işlenir. Fırçalar, iş parçasının farklı açılardan konturlarını ve oyuklarını işleyerek kenarların eşit şekilde yuvarlanmasını sağlar. Kullanılan fırçalara bağlı olarak, makine ayrıca yüzeydeki oksit tabakasının giderilmesi ve yüzey pürüzlülüğünün azaltılması gibi işlemlerde de kullanılabilir. XL versiyonu, ek olarak ikinci bir zımpara ünitesine sahiptir. Bu sayede, köşe alma ve yuvarlama işlemlerinden sonra ek bir son işlem gerçekleştirilebilir. Tüm işlem istasyonları, HMI dokunmatik ekranı aracılığıyla kolayca kontrol edilebilir. Farklı ayarlar programlarda saklanabilir, böylece tekrar eden ürünler hızlı bir şekilde yeniden ayarlanabilir ve yüksek düzeyde tekrarlanabilirlik sağlanır. Otomatik olarak ayarlanabilen istasyonlar ayrıca manuel ayarlamaları sınırlar ve operatörün yapabileceği ayar hataları riskini azaltır. F1200 XL VAC, paslanmaz çelik, alüminyum ve çelik gibi malzemelerin işlenmesi için uygundur ve köşe alma, kenar yuvarlama ve son işlem işlemlerini tek bir makinede birleştirir. Ayrıca, F1200, ERP ve malzeme taşıma çözümleriyle entegrasyon imkanı sunarak, makinenin daha otomatikleştirilmiş bir üretim sürecine dahil edilmesini sağlar.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.100 mm, güç: 19 kW (25,83 bg), DM1100 DC EVO Katı cürufun uzaklaştırılması 1100mm genişliğe kadar kenar yuvarlama. DM1100 DC EVO, çoğunlukla plazma veya oksi-yakıt ile kesilmiş kalın çelik parçaların iç ve dış konturlarının çapaklarını alır ve yuvarlar. DM1100 DC, ağır çapakları gidermek için büyük bir çapak alma silindiri ve ters yönde dönen iki çapraz kayış ile donatılmıştır. Bunlar, kenarların düzgün ve yumuşak kenarlarla yuvarlatılmasını sağlar. Bu makine, toleransları dengelemek için dikey olarak hareket ettirilebilen zımpara silindiri ve küçük parçaların bile güvenli bir şekilde işlenmesini sağlamak için geniş bir manyetik aralık ile etkileyicidir. Hnjdpetzkg Uofx Am Sjt DM1100 DC Çalışma kapasitesi (mm) 1100x120 Zımpara silindiri sayısı (D) 1 Çapraz bant istasyon sayısı (C) 1 Zımpara tamburu özellikleri Ø435mm 20SH Zımpara bandı, boyutlar (mm) 1150x1520 Zımpara tamburu hızı (rpm) 185-650 Çapraz bant hızı (m/s) 2-8 İlerleme hızı (m/s) 0,5-4,0 Zımpara tamburu motoru (kW) 11 Çapraz kayış motoru (kW) (2x) 3 Besleme motoru (kW) 0,37 Toplam güç (kW) 19 Kafa başına çubuk emiş bağlantısı (Ø mm) (2x) 150 Boyutlar (mm) 2258x2900x2220 Ağırlık (kg) 4100

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Assfalg ASO 650 S Kenar Frezeleme Makinesi, Yüzey Frezeleme Makinesi, Çapak Alma Makinesi Maksimum pah genişliği: 0-7 mm Açı ayarı: 15° - 45° Ölçüler: Yaklaşık 400 x 500 x 300 mm Ağırlık: Yaklaşık 52 kg Yarıçap [mm]: 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 İsterseniz, makineyi yerinde incelemek için bize gelebilirsiniz. İsteğiniz üzerine uygun fiyatlı bir nakliye hizmeti düzenleyebiliriz! Sizlere düzenli bir fatura sunuyoruz. Hnedpfxozy E D Se Am Sst Yabancı müşterilerimiz için net bir fatura da düzenlenebilir. Bunun için geçerli bir KDV numarasına sahip olmanız gerekmektedir. Satış öncesinde değişiklik yapma hakkımız saklıdır. Mağazamızı ziyaret edin ve diğer ürünlerimize de göz atın. Belirtilen şirket adları ve markalar, sahiplerinin mülkiyetindedir ve yalnızca ürünlerin tanımlanması ve açıklanması amacıyla kullanılmaktadır. Teknik verilerde ve ürün açıklamasında hatalar veya farklılıklar olabilir; bu tür durumlar için önceden haber verilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Makine çalışma saati: 1271 saat Maks. geçiş genişliği: 600 mm İşlenebilir sac kalınlığı: 1-120 mm Çalışma yüksekliği, sabit: 850 mm Gerilim: 400 V (50 Hz) / 480 V (60 Hz) Nominal akım: 30 A Nominal güç: 17 kW Koruma sınıfı: IP 42 Kademesiz ilerleme: 1-4 m/dak Derinlik: 1930 mm Genişlik: 1600 mm Yükseklik: 1550 mm Makine ağırlığı yaklaşık: 2200 kg Pluto ile oksi ve plazma kesimli parçaların çapak alma işlemleri için kompakt bir makine tercih etmiş olursunuz. Hodpfx Amozg U Slo Sont Donanım: - 6 mm'ye kadar tolerans ve deformasyon telafisi - Kenar yuvarlatma için uzun ömürlü çelik tel fırçalar - Tüm çalışma genişliği boyunca manyetik sıkıştırma sistemi - Krom deriden yapılmış ısıya dayanıklı taşıma bandı - Dâhil aspirasyon sistemi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ADV 508 RW 300 CN – Çapak Alma ve Kenar Yuvarlama Makinesi ADV 508 RW 300 CN, lazerle kesilmiş, plazma ile kesilmiş ve sac metal parçaların çapaklarını almak, kenarlarını hafifçe yuvarlamak ve yüzeylerini düzeltmek için kullanılan kompakt, otomatik bir makinedir. Geniş bantlı taşlama ünitesinin ve döner fırçanın birleşimi, tek geçişte hızlı çapak alma ve tutarlı kenar işlemesi sağlar. Bu makine, özellikle daha büyük dış hatlara sahip parçalar için uygundur. Eylül 2026'da stoklarımızda olması bekleniyor ve gösteri amaçlı olarak showroom'umuzda görülebilir. Temel Özellikler: Çapak alma, hafif kenar yuvarlama ve yüzey düzeltme Verimli çapak alma için geniş bantlı taşlama ünitesi Çok yönlü kenar işlemesi için döner fırça Özellikle dış hatlarda etkilidir Çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum için uygundur Servo kontrollü iş parçası yükseklik ayarı Değişken ilerleme hızı Kompakt 300 mm çalışma genişliği Delta PLC kontrolü 7" dokunmatik ekran Teknik Özellikler Model: ADV 508 RW 300 CN Çalışma genişliği: 300 mm Malzeme kalınlığı: 0,5–80 mm Minimum iş parçası: Vakumlu tabla ile 50 × 50 mm / manyetik tabla ile 30 × 30 mm İlerleme hızı: 0,5–7 m/dak Taşlama ünitesi: 1 × geniş taşlama bandı Taşlama bandı: 1.650 × 320 mm Taşlama bandı motoru: 5,5 kW Fırça ünitesi: 1 × döner fırça Döner fırça: Ø300 × 300 × 40 mm Fırça motoru: 2,2 kW Vakumlu pompa: 5,5 kW Yükseklik ayarı: Servo kontrollü Kontrol: Delta PLC Çalışma paneli: 7" dokunmatik ekran Güç kaynağı: 3×380 V / 50 Hz Verimli Çapak Alma ve Kenar Yuvarlama Geniş bant, çapakları temizler ve düzgün bir yüzey elde edilmesini sağlar. Ardından gelen döner fırça, iş parçasını farklı yönlerden işleyerek hafif ve tutarlı bir kenar yuvarlama sağlar. Bu RW konfigürasyonu, özellikle daha büyük dış hatlara sahip ve sınırlı sayıda karmaşık iç hatlara sahip düz sac metal parçalar için uygundur ve bu da onu tekrarlayan üretim için verimli bir çözüm haline getirir. Tipik uygulamalar arasında makine üretimi, çelik imalatı, muhafaza üretimi ve genel sac metal işlemesi yer alır. Hedpfx Aszwqvujm Sont Servis ve Kullanılabilirlik ADV 508 RW 300 CN'nin Eylül 2026'da stoklarımızda olması bekleniyor ve o tarihten itibaren kısa sürede temin edilebilir olacaktır. Makine, randevu ile showroom'umuzda görülebilir ve deneme amaçlı olarak kullanılabilir. Besten Machines, Hollanda ve Almanya'daki tesislerimizden kurulum, teknik destek, yedek parça, sarf malzemeleri ve servis hizmetleri sunmaktadır. Kendi iş parçalarınızla birlikte bir fiyat teklifi veya deneme talebinde bulunmak için bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ADV 508 RW 630 EU – Çapak Alma ve Kenar Yuvarlama Makinesi ADV 508 RW 630 EU, lazerle kesilmiş, plazma ile kesilmiş ve şekillendirilmiş metal levha parçalarının çapaklarını almak, kenarlarını yuvarlamak ve yüzeylerini düzeltmek için kullanılan güçlü, otomatik bir makinedir. Geniş bir zımpara ünitesi ve dönen fırçaların birleşimi, tek bir işlemde etkili çapak alma ve tutarlı kenar yuvarlama sağlar. Çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum için uygundur. Eylül 2026'dan itibaren stokta olması ve sergi salonumuzda demonstrasyonlar için kullanıma sunulması beklenmektedir. Temel Özellikler 630 mm çalışma genişliği Çapak alma için geniş zımpara ünitesi Çok yönlü kenar yuvarlama için 4 döner fırça Vakumlu ve manyetik çalışma tablası Çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum için uygun Değişken besleme hızı Siemens / Delta PLC kontrolü Büyük 21" dokunmatik ekran Teknik Özellikler Model: ADV 508 RW 630 EU Çalışma genişliği: 630 mm Malzeme kalınlığı: 0,5–100 mm Minimum iş parçası: 50 × 50 mm vakumlu / 30 × 30 mm manyetik Besleme hızı: 0,5–7 m/dak Hjdpfx Amozwqv Uj Sont Zımpara bandı: 1.900 × 650 mm Zımpara bandı motoru: 11 kW Döner fırçalar: 4 × Ø250 × 300 × 40 mm Fırça motorları: 2 × 2,2 kW Disk fırçalar: 5 adet Disk fırça motorları: 5 × 1,1 kW Vakumlu pompa: 7,5 kW Konveyör tahriki: 1,5 kW Çalışma tablası: Vakumlu + manyetik Kontrol: Siemens / Delta PLC Çalışma paneli: 21" dokunmatik ekran Güç kaynağı: 3~ 380 V / 50 Hz Etkili Çapak Alma ve Kenar Yuvarlama Geniş zımpara bandı, çapakları etkili bir şekilde giderir ve yüzeyi hazırlar. Daha sonra döner fırça sistemi, iş parçasını birden fazla yönden işleyerek dış kenarlarda tutarlı bir yuvarlama oluşturur. Birleşik vakumlu ve manyetik tabla, manyetik ve manyetik olmayan malzemeler için güvenilir bir iş parçası tutma özelliği sağlar. Servis ve Kullanılabilirlik ADV 508 RW 630 EU'nun Eylül 2026'dan itibaren stokta olması ve ardından kısa sürede kullanıma sunulması beklenmektedir. Makine, randevu ile sergi salonumuzda görülebilir ve demonstre edilebilir. Besten Machines, Hollanda ve Almanya'daki tesislerinden teknik destek, yedek parça, sarf malzemeleri ve servis hizmeti sunmaktadır. Kendi iş parçalarınızla bir fiyat teklifi veya demonstrasyon için bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, İki farklı hızda (1500/3000 devir/dakika) çalışan, fırçalı pah alma cihazı. Kullanım kılavuzu. Hsdpszmp U Usfx Am Sont

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 200 mm, sac kalınlığı (maks.): 100 mm, toplam uzunluk: 1.850 mm, toplam genişlik: 670 mm, toplam yükseklik: 2.145 mm, toplam ağırlık: 1.090 kg, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, güç: 8 kW (10,88 bg), iş parçası genişliği (maks.): 1.200 mm, giriş akımı: 16 A, Bu makine yalnızca bir test modeli olarak kullanılmıştır ve bu nedenle neredeyse yeni durumdadır. Her zaman Bergeijk'teki showroom'umuzu ziyaret edip makineyi görebilirsiniz. 2024 F200 XL çapak alma ve finisaj makinesi vakum destekli. 200 mm'ye kadar genişliğe sahip çelik kesitlerin çapak alınması, köşe yuvarlama ve/veya taşlaması için uygundur. Gelişmiş F200 XL finisaj makinesini keşfedin. Bir euromonetten başlayıp 200 mm genişliğe kadar olan tüm ürünler bu kompakt güç makinesinde işlenebilir. Besleme tarafında, taşlama ünitesi sayesinde çapaklar ve düzensizlikler giderilir, bu da pürüzsüz ve çapaksız bir yüzey elde edilmesini sağlar. Ardından iki adet osilatörlü kombo fırça hafif bir baskı uygular. Fırçalar, düzleştirilmiş ürünün tüm kenarlarını ve deliklerini eşit şekilde yuvarlayarak en iyi yüzey kalitesine ulaşılmasını sağlar. F200 XL, otomatik fırça kalibrasyonu sayesinde sürekli tutarlılık ve hassasiyet sunar; ayrıca tam ERP entegrasyonu ve otomatik üretim hatlarına kusursuz bağlantı imkânı sağlar. Kısacası F200 XL, geleceğe tam anlamıyla hazır bir finisaj makinesidir! Şu anda size bu 2024 showroom F200 XL - VAC makinesini sunabiliriz; istenirse WES3000 ıslak tip toz emiş sistemi ve ilgili boru tesisatı ile birlikte kombine edilebilir. Makine, satılana kadar mevcuttur. Hodpfeyt I U Uex Am Sont Makine, aşınan parçalar hariç 1 yıl garanti ile, fabrika teslimi olarak verilir. Talep edilirse, nakliye, kurulum ve operatörleriniz için yerinde eğitim dahil komple çözüm sunabiliriz. Ayrıca, manyetik ürün sabitlemeli, genç kullanılmış 2023 model bir F200 XL makinemiz de mevcuttur. Bu makine Hollanda’daki showroomumuzda görülebilir. İletişime geçin, size cazip bir teklif gönderelim.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: ZCVS250, toplam genişlik: 1.100 mm, toplam yükseklik: 950 mm, toplam ağırlık: 350 kg, giriş voltajı: 380 V, garanti süresi: 24 aylar, nominal güç: 1,13 kW (1,54 bg), güç: 1,13 kW (1,54 bg), iş parçası genişliği (maks.): 190 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 190 mm, Donanım: CE işareti, ZCVS 250 CIRCULAR TYPE OF VIBRATORY MACHINE * Net 250 liter volume (Capacity between 125lt to 1250lt is available up to request) * Highly wear resistant P.U.Lining (90 Shore) * Dosing pump included. * Changeable valf for the wastewater decharging *According to requested diameter size for seperator MOTOR: * High performance three phase current drive motor. Hnodpfxsrkmv Se Am Sot * 1,1 kW 1500 rpm (Italian OLI) * The motor is lubrication free. You don’t need motor lubrication. CONTROL PANEL: * Main switch and emergency stop switch. * Timer and working hours timer * Control box with switch for engine right/left running * CE safety standard PAINTING: *Colour in RAL 5003 & RAL 7001 *Epoxy paint is used to ensure long life of the paint.

Durum: ikinci el, Fırça çapak alma makinesi, boru çapak alma makinesi BAUER tip BE 1 Makine no. No. Yapım yılı 2005 Fırça çapı 250 mm Fırça genişliği 25 - 60 mm Hız 1500 / 3000 rpm Güç 2,2 / 3 kW Şebeke bağlantısı 380 Volt, 50 Hz - Malzeme desteği - Yeni çapak alma fırçası Alan gereksinimi U x G x Y 550 x 450 x 440 mm Hnjdpfshrkrwsx Am Sst Ağırlık 65 kg iyi durumda

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1. istasyon: sac kenarlarının çapak alma işlemi, 2. istasyon: kesiklerin ve dış radyusların çapak alma işlemi, VA fırçalar ile; maksimum sac kalınlığı: 5 mm Hnodozwt Rbepfx Am Set

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: ZCV50, ZCV 50 CIRCULAR TYPE OF VIBRATORY MACHINE * Net 50 liter volume (Capacity between 20lt to 1250Lt is available up to request) * Highly wear resistant P.U.Lining (90 Shore) MOTOR: Hnjdpsw Dp Ekjfx Am Sjt * High performance three phase current drive motor. * 0.34 kW 1500 rpm * The motor is lubrication free. You don’t need motor lubrication. CONTROL PANEL: * Main switch and emergency stop switch. * Timer and working hours timer * Control box with switch for engine right/left running * CE safety standard PAINTING: *Colour in RAL 5011 & RAL 7036 *Epoxy paint is used to ensure long life of the paint.