Kullanılmış Çikolata Üretim Hattı satın al (19.822)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 400 mm, güç: 26 kW (35,35 bg), TEKNİK VERİLER Maks. çalışma genişliği: 400 mm Çalışma yüksekliği: 2 - 150 mm Minimum iş parçası uzunluğu: 150 mm Çalışma masası yüksekliği: 900 mm Elektrik motorları: İnce sac planya motor gücü: 22,0 kW Tahrik motoru: 3,0 kW Kaldırma motoru: 0,50 kW Takım: Rotor devir hızı: Ayarlanabilir tahrik hızı ile: 2.100–3.000 d/dk Bıçak sayısı: 48 adet Gedpfxjw Thpfe Ad Rouh

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: Klima, maks. sac kalınlığı çelik: 4 mm, çalışma genişliği: 1.600 mm, bobin ağırlığı: 15.000 kg, Rulo şekillendirme makineleri, sac metali düz şekillendirilmiş şekillere dönüştürmek için tasarlanmıştır. Rulo şekillendirme işlemi, sürekli düz bir metal levha alır ve onu, içinden geçerken istasyon istasyon metali bitmiş bir şekle dönüştüren bir dizi Sertleştirilmiş Çelik Silindirden güçle besler. Guedpou D Hv Sjfx Ad Rjh Braketler dahil olmak üzere tüm güneş paneli çelik profillerini üretmek için Rulo Şekillendirme Hattını tedarik ediyoruz. Profillerin boyutları güneş paneli boyutlarına bağlı olarak değişir. Rulo şekillendirme hattımız oldukça esnektir ve herhangi bir mekanik ayarlama yapmadan tüm boyutları üretebilir. Rulo Şekillendirme Hattının tüm parçaları A'dan Z'ye tesisimizde üretilmektedir. Rulo Açıcı (Bobin Açıcı), Düzleştirici ve Bobin Yükleme Arabasından başlayarak Servo Besleyici, Pres, Rulo Şekillendirme Makinesi, Uçan Makas ve İstifleme Ünitesine kadar tek bir noktadan kontrol edilebilir. Sistem, müşteri dilinde ayarlanan PLC sistemi tarafından kontrol edilir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Produktionslinie zum Verpacken, Mischen, Filtern und Homogenisieren von Trockenprodukten von D.H.T. van den Dikkenberg (NL) Diese Produktionslinie ist sowohl für Lebensmittel- als auch Futtermittelmischungen geeignet und bietet eine Kapazität von 3 mt pro Stunde. Es können sämtliche Milchpulver und pflanzliche Pulver gemischt werden, darunter Magermilchpulver (SMP/WMP), Molkepulver, Buttermilchpulver, Milchpermeatpulver, Laktose, Dextrose, Molkeneiweiß-/Fettkonzentrate, FFMP, Sojaprotein, Erbsenmehl usw. Die Anzahl der zu mischenden Komponenten ist unbegrenzt. Die Produktions- und Verpackungslinie für Trockenmischungen: - entspricht den Anforderungen für Materialien mit Lebensmittelkontakt; Gjdpfswhf Ddsx Ad Rjuh - ist aus widerstandsfähigen Werkstoffen gefertigt, die Geschmack und Geruch des Produkts nicht verändern, keine Feuchtigkeit oder Lebensmittelrückstände aufnehmen, korrosionsbeständig und sicher zu verwenden sind; - alle Oberflächen sind wiederholt reinigungs- und desinfektionsmittelfest; - ist so konzipiert und gefertigt, dass keine Kavitäten entstehen, in denen sich Produktreste ansammeln, um Kontaminationen zu vermeiden; - ist in zwei 40'-Seecontainer eingebaut und garantiert dadurch einen einfachen Transport der Anlage. Die Produktionslinie umfasst folgende Einheiten: 1) Zweistufige Rohstoffsiebung mit Grob- und Feinabsiebung Zunächst erfolgt das Sieben der Rohstoffe durch ein Sieb mit 5 mm Maschenweite. An diesem Punkt werden Fremdkörper und verhärtete Partikel über 5 mm ausgesondert. Im nächsten Schritt erfolgt eine Feinsiebung mit einem Sieb von 0,2 mm Maschenweite – sämtliche Fremdpartikel größer 0,2 mm werden komplett entfernt. 2) Komponentenmischung zu homogenen Mischungen Die Vermischung erfolgt in einem horizontalen Mischer besonders produktschonend. Die einzelnen Komponenten bleiben intakt und behalten ihre Struktur, was speziell für Instant-Produkte sehr wichtig ist. 3) Dosierung der Endprodukte in Säcke Die Linie verfügt über einen Dosierer, der mit automatischer Wägetechnik verbunden ist. Die gewünschte Füllmenge kann je nach Vorgabe eingestellt werden. Standardabfüllungen sind 20–25 kg Netto. 4) Absaugung überschüssiger Luft Eine integrierte Vakuumeinheit entzieht gefüllten Säcken überschüssige Luft. Das Produkt wird dadurch kompakter und beim Palettieren sind die Stapel stabiler – ein entscheidender Vorteil für die Transportsicherheit. 5) Verschweißen des inneren Poly-Inliners Die Linie verfügt über eine Schweißeinheit zum Verschließen des Poly-Inliners. Die zuverlässige Abdichtung schützt das hygroskopische Pulver vor Feuchtigkeit und sichert die Produktqualität. 6) Vernähen der Papiersäcke mit/ohne Kreppband Ein integriertes Nähaggregat verschließt die Papiersäcke. Für noch mehr Dichtigkeit kann ein farblich passender Kreppverschluss zusätzlich angebracht werden. Die Linie ist mit 3 Bunkern mit jeweils 1 mt Fassungsvermögen ausgestattet: 1) Rohstoff-Mischbunker 2) Pufferbunker nach dem Mischen 3) Fertigwarenbunker Die Produktionslinie besticht durch hohe Leistungsfähigkeit sowie einfache Bedienung und Wartung.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Bisküvi hattı Kapasite - 250-300kg/saat Yıl - 2018 Gedpfx Ajw Nxvued Rsuh Hamur mikseri 100kg parti kapasitesi, Bisküvi döner kalıp makinesi 800mm genişlik, Tünel fırın, tel örgü bant 500mm genişlik, 18m pişirme bölgesi, 1,5m giriş konveyörü ve 1,5m çıkış konveyörü, toplam 21m, elektrikli, 4 sıcaklık kontrollü bölge, üst ve alt bölgeye ayrı kontrol; otomatik bant takibi kontrolü.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 113340, iş parçası genişliği (maks.): 260 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 150 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 6.000 mm, Weinig C124 CNC profilleme merkezi - Conturex 2 - çapraz ve uzunlamasına işlemelerde frezeleme, delme ve kesme işlemleri için. Teknik parametreler: Tip Weinig Conturex2 Yapım yılı 2009 Guodjwcdm Topfx Ad Roh Makine numarası 113340 40 pencereye kadar verimlilik / 8 saat En az. iş parçası uzunluğu 250 mm Maksimum. iş parçası uzunluğu 4500 mm (isteğe bağlı 6000 mm) İş parçası genişliği 30 – 260 mm İş parçası yüksekliği 25 – 150 mm Ana miller 2 × 30 kW, 24.000 dev/dak'ya kadar Set içerisinde fotoğrafta görülen 50'den fazla alet yer alıyor. PowerGrip RePos montaj sistemi – yeniden konumlandırmalı otomatik Çalışma masası uzunluğu max. olarak ayarlanmıştır. uzunluk 4500/6000 mm

Üretim yılı: 2012, Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Aksesuarlarıyla birlikte boru üretim hattı. Kapasite: 350 kg/sa PE. Ekstruder fi 90, kafa fi 110-225, kalibratörler, vakum tankı L-6m, tank L-6m, 2 soğutma tankı, çekici, bıçak, teslim cihazı. Gsdpfx Asxdizvod Reuh

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 1.200 mm, toplam genişlik: 150 mm, İş parçası ölçüleri: - Uzunluk 300 ila 1200 mm; - Genişlik 70 ila 150 mm; - Kalınlık 10 ila 25 mm; Maksimum ilerleme hızı: 20–25 m/dak. Guodpfx Ajw Smcnsd Reh

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: Klima, maks. sac kalınlığı çelik: 4 mm, bobin ağırlığı: 15.000 kg, bobin genişliği: 1.600 mm, Rulo şekillendirme makineleri, sac metali düz şekillendirilmiş şekillere dönüştürmek için tasarlanmıştır. Rulo şekillendirme işlemi, sürekli düz bir metal levha alır ve onu, içinden geçerken istasyon istasyon metali bitmiş bir şekle dönüştüren bir dizi Sertleştirilmiş Çelik Silindirden güçle besler. Gujdpfjvmmz Asx Ad Roh Herhangi bir istenen genişlik ve uzunlukta kablo tepsileri üretmek için Rulo Şekillendirme Hattını tedarik ediyoruz. Makinemizi kullanarak delikli ve dolu tabanlı kablo tepsileri üretilebilir. Rulo şekillendirme hattımız oldukça esnektir ve herhangi bir mekanik ayarlama yapmadan tüm boyutları üretebilir. E8Pg8Z7 Rulo Şekillendirme Hattının tüm parçaları A'dan Z'ye tesisimizde üretilmektedir. Rulo Açıcı (Bobin Açıcı), Düzleştirici ve Bobin Yükleme Arabasından başlayarak Servo Besleyici, Pres, Rulo Şekillendirme Makinesi, Uçan Makas ve İstifleme Ünitesine kadar tek bir noktadan kontrol edilebilir. Sistem, müşteri dilinde ayarlanan PLC sistemi tarafından kontrol edilir.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 290192, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, Donanım: Tip plakası mevcut, Parquet production line by the German company Schroeder, model Pake 70 (the "Mercedes" among parquet machines). The line is adapted for planing short elements. The line consists of: 1. Surface planer 2. Schroeder belt conveyor, year 1992, type SV Gsdpfjxc Tw Esx Ad Rsuh 3. Schroeder feeder, year 1992, type MA 4. Belt conveyor, transport belt, year 1992, type B25 5. Planer (parquet planer), year 1990, type Pake 70. This is a planer with a precision chain feed, adapted for planing short elements. Working width: max – 150 mm min – 30 mm Thickness – max 60 mm Equipped with 4 spindles. 6. Belt conveyor with board turner (right-left) or Schroeder belt conveyor, year 1992, type Pakue 5 7. Schroeder formatting tenoner, year 1997, type Pakue-5. The tenoner is used for cross-cutting and processing of parquet or boards. Maximum length – 1200 mm Minimum length – 180 mm The line can also be used to produce finger-jointed slats, in addition to parquet and boards.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Teknik bilgiler: ITALYA Çelik ve galvanizli boru üretim hattı. - 2007 yılında tamamen revize edilmiştir Kalınlık: 0,8 ila 3,0 mm Kalıp boyutları: Yuvarlak boru: 48, 42, 60, 75 L tipi: 30x30, 38x38 Yarım yuvarlak boru: 45, 60 Gedpfxew Nxtao Ad Rsuh Oval boru: 60, 20x38 Kare boru: 30x30, 40x40, 40x20, 20x38, 30x40, 60x40, 70x30, 80x40, 60x60

Üretim yılı: 2004, Durumu: kullanılmış, Sert kapaklı kitap üretim hattı Kolbus BF527 Yapım yılı: 2004 - Otomatik ayar - Dokunmatik ekranlı yardımcı pilot - Ürün sayacı - Kitap fuarı masası - Yıldız iskelesi - Ön ısıtıcı (sıcak hava) - Yuvarlama ve presleme istasyonu - Tutkal tesisi - Gazlı bez istasyonu olmadan - Okuma bandı emme cihazı - Tutkal tesisi - Sermaye ve arka yapıştırma istasyonu - Pres istasyonu - Asma istasyonu - Battaniye ön istifleme bandı - Tavan bükme istasyonu - Tavan şekillendirme istasyonu - Soğuk tutkal arka yapıştırma pompası Katlanır düşük basınçlı pres Kolbus FE 604 - Dokunmatik ekranlı yardımcı pilot - Otomatik ayar - Sağdan içe aktar - Entegre hidrolik - Isıtma izleme ünitesi - Düz hat pozisyonu Kitap istifleyici Kolbus DS 391 Gujdswmb I Aepfx Ad Roh - Kitap istifleyicileri telafi etmek - Düz hat pozisyonu

Durumu: kullanılmış, Mevcut üretimde çalışan tesis. Gusdpfxoxl Ul Ne Ad Roh Maksimum cam boyutu için üretim hattı: 4500 x 2700 mm. Üçlü yalıtımlı cam / Maksimum paket kalınlığı: 60 mm. Ana bileşenler: cam yıkama makinesi/kontrol istasyonu, gaz doldurma presi, mantar aplikatörü, otomatik sızdırmazlık, su arıtma sistemi. Otomatik sızdırmazlık makinesi üretim yılı: 12/06. Cam yıkama makinesi üretim yılı: 02/93 (yıkama fırçaları çok iyi durumda). Pres üretim yılı: 08/96. Tesisin toplam uzunluğu: yaklaşık 34,2 m. Durumu: iyi, ikinci el.

Üretim yılı: 2005, Durumu: mükemmel (kullanılmış), SATILIK - inşaat kullanımı için EPS tel örgü paneller için komple üretim hattı. İnşaat hattı 2005 yılında yapılmıştır. ancak sadece 300 çalışma saati vardır. Hala kurulu. İtalya'da üretilmiştir. Gsdpfx Adoimhpyo Rjuh Daha fazla ayrıntı için lütfen bizimle iletişime geçin. Teşekkür ederiz!

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Yatay konveyör bant URBAN - TBA26/38 HQR 7 adet satılık Gjdpfx Aetr Eqfsd Rsuh Ayrı ayrı satış da mümkündür

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Otomatik çok (2-3) katmanlı parke üretimi için Presleme Hatları. Guedpfx Aoggflcjd Roh

Durumu: kullanılmış, Das Unternehmen verkauft eine Pelletproduktionslinie und einen SPE Renergi Niedertemperatur-Holzhackschnitzeltrockner/Trockenkammer. PELLET-PRODUKTIONSLINIE KAPAZITÄT 6 t/h | CPM, Fisker, Mogensen Eine komplett aufgebaute und betriebsbereite Pelletproduktionslinie mit einer Kapazität von bis zu 6 Tonnen pro Stunde steht zum Verkauf. Ideal für die professionelle Herstellung von Pellets aus Holzbiomasse, Agrobiomasse oder anderen Rohstoffen. Die Linie umfasst: • CPM Championdry Hammermühle • 2x CPM Pressen • Fisker (Essegi F1200) neue, vollautomatische Verpackungslinie • Mogensen Vibrationssiebe • Vecoplan / CPM Nasshackschnitzel-Mahlstation • Förderbänder / Zufuhrsysteme Zusätzliches Ersatzteilpaket verfügbar – Matrizen, Walzen etc. Hauptvorteile: • Hohe Produktionskapazität – bis zu 6 t/h. • Hochwertige Komponenten von europäischen Herstellern. • Linie ist funktionsbereit – eine Vorführung im Betrieb ist möglich. • Sofort verfügbar. Die Anlage befindet sich in Schweden und kann nach vorheriger Absprache vor Ort besichtigt und getestet werden. Preis: 400.000,00 EUR (zzgl. MwSt.) SPE Renergi Niedertemperatur-Trockner Der Renergi-Trockner wird zur Trocknung von Sägemehl und anderen Materialien für die Biokraftstoffproduktion eingesetzt. Der Trockner kann Sägemehl, Rinde oder Hackschnitzel von einem Feuchtegehalt von ca. 50% auf ca. 10% heruntertrocknen. Dieser Niedertemperatur-Trockner nutzt warmes (oder heißes) Wasser, empfohlen ab 65°C, maximal 110°C. Stromversorgungssicherheit: Der Trockner darf nur mit 3x400 V AC (630 A) 50/60 Hz und separatem Schutzleiter betrieben werden. Technische Anschlussdaten: • Spannung: 400 V AC, dreiphasig • Empfohlene Sicherungen: max. 3x630 A • Typischer Energieverbrauch: 200 kW Abmessungen des Trockners ca. 17,4 x 5,7 m, Höhe 10,7 m. Benötigte Stellfläche ca. 21,4 x 8,0 m. Mindestraumhöhe 15 m (bzw. 4 m über der Medienzufuhr). Luftversorgung: Mindestens 24 kg Gas/Sekunde Frischluft erforderlich, entsprechend 20 Nm³/s oder 72.000 Nm³/h. Luftstrom: max. 200 Liter/min Luftdruck: mindestens 4,5 bar, empfohlen 6,0–8,0 bar Wasserversorgung: Heißwasserzufuhr mit 32 dm³/s Durchfluss Wasserdruck: min. 1,5 bar, max. 6,0 bar Betriebstemperaturbereich: • Zulufttemperatur: -20°C bis 50°C • Relative Luftfeuchte: 0% bis 60% Rohmaterial/Medium: • Ausgangsfeuchte: 45% bis 55% Gewichtsanteil • Gewünschte Restfeuchte: 8% bis 15% im getrockneten Material Kapazität: • Der Zweikammer-4-Meter-Trockner verarbeitet typischerweise 2.400 kg Material mit 55% Feuchte pro Charge • Der Trockner kann ca. 6.000 kg Ausgangsmaterial mit 55% auf 10% Wassergehalt in rund einer Stunde trocknen. Der SRE-Trockner ist gemäß europäischen Richtlinien konstruiert und erfüllt: • Maschinenrichtlinie 2006/42/EG • Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG • EMV-Richtlinie 2004/108/EG Der Trockner befindet sich in der Gemeinde Straupe, Bezirk Cēsis, LV-4152, Lettland. Besichtigung werktags (08:00–17:00 Uhr) nach vorheriger Absprache möglich. Gedpewp Rqfofx Ad Rouh Der Trockner ist bereits demontiert. Alle elektrischen Pläne, Handbücher und Betriebsanleitungen sind vorhanden. Auf Wunsch können wir einen Ansprechpartner mit Erfahrung mit diesem Trocknertyp für Beratung vermitteln. Preis: 30.000,00 EUR (zzgl. MwSt.)

Üretim yılı: 1996, Durumu: kullanılmış, Sert kapaklı kitap üretim hattı Şunlardan oluşur: Kolbus BF 525 - FE 603 - DS 391 Yapım yılı: 1996 - 2000 - 2002 Sert kapaklı kitap üretim hattı Kolbus BF 525 + FE 603 Yapım yılı: 1996 - 2002 Tanım: - Otomatik ayar - Dokunmatik ekranlı yardımcı pilot - kitap fuarı masası - yıldız iskelesi - Ön ısıtıcı (sıcak hava) - Yuvarlama ve presleme istasyonu - Tutkal tesisi - Gazestasyon - Okuma şeridi emme cihazı - Tutkal tesisi - Sermaye ve arka yapıştırma istasyonu - Basın istasyonu - asma istasyonu - battaniye ön istifleme bandı Godevw Al Eepfx Ad Reuh - Tavan bükme istasyonu - Tavan şekillendirme istasyonu - Soğuk tutkal arka yapıştırma pompası katlanır düşük basınçlı pres Kolbus FE 603 Yapım yılı: 2000 Tanım: - Basın istasyonu - Sağdan içe aktar - Entegre hidrolik - düz ileri pozisyon kitap istifleyici Kolbus DS 391 Yapım yılı: 2002 - döner cihaz - Ters yönde görüntüleme - düz ileri pozisyon

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 7.000 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam yükseklik: 1.950 mm, Vemag DP10E, LPG 208, AHM sosis üretim hattı Vakumlu doldurucu Vemag markası DP 10E Modeli Üretim yılı 2011 Güç 12kW Voltaj 3~50/60Hz 400-460V 18A Boyutlar 2200x1500x1950mm Porsiyon Vemag markası LPG Modeli 208 Üretim yılı 2009 Güç 6kW Voltaj 3~50/60Hz 400-460V 9A LPG208 porsiyonlama makinesi sosisleri uzunluk ve ağırlık açısından en yüksek doğrulukla bir araya getiriyor. 13 ile 40+ mm aralığındaki kalibrelerde, doğal, kollajen ve selülozdan pişmiş ve çiğ sosis üretmenize olanak sağlar. Askı Vemag markası AHM Modeli Tip 204 Üretim yılı 2004 Askılı konteynerin boyutları: 4800x900x1300mm Tüm kombinasyonun boyutları 7000x1500x1950mm Guodsv Ezgdopfx Ad Rjh

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, çalışma saatleri: 100.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kontrolör modeli: partially manual, toplam uzunluk: 65.000 mm, toplam ağırlık: 40.000 kg, giriş voltajı: 4.000 V, giriş akımı türü: trifaze, Donanım: talaş konveyörü, oluklu mukavva hattı, C, B, E oluk tipi, 1530mm üniteler; makinenin bobin ayakları 4/3 tekli, 1 çiftli; tutkal transfer ünitesi; ısıtma tüneli; yandan kesme ve kesim ünitesi; gaz ve hava istasyonları dahil, tutkal hazırlama ünitesi. Tüm bu parçalar üretim hattının bileşenleridir. Gusdowycrcspfx Ad Rjh

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Otomatik börek cihazları, fırın ekipmanları, endüstriyel börek teknolojisi, börek makineleri ve fırın aletleri ile üretimi geliştiren devrim niteliğinde bir börek yapma makinesi sunuyoruz ve her seferinde mükemmel pişmiş börek sunuyoruz. Evrimsel Makine – Burek Üretim Hattı! Burek hattının veya makinesinin avantajları: Proses Otomasyonu: El emeğine olan ihtiyacı azaltır, verimliliği ve üretim hızını artırır. Tutarlı Kalite: Her böreğin eşit şekilde pişmesini ve doldurulmasını sağlayarak olağanüstü bir tat sunar. Atık Azaltma: Hassas ölçümler ve otomasyon, malzeme israfını en aza indirir. Hijyen: Temizlemesi ve bakımı kolaydır, yüksek hijyen standartları sağlar. Artan Kapasite: Daha kısa sürede daha büyük miktarlarda börek üretimine olanak sağlar. Çok yönlülük: Çok çeşitli dolgular ile çeşitli börek türleri yapabilir. Maliyet Etkinliği: Zaman içinde üretim maliyetlerini azaltır ve karlılığı artırır. Gastronomi dünyasındaki en son başarıyı gururla sunuyoruz – börek üretiminizi yepyeni bir seviyeye çıkaracak bir börek makinesi! Bu yenilikçi makine, geleneksel börek hazırlama ve servis etme şeklinizi değiştirecek. Sezgisel tasarımı ve gelişmiş özellikleri ile börek makinemiz, her lokmada mükemmel kalite ve lezzet sağlarken üretim sürecini basitleştirmek için yaratılmıştır. Sadece istediğiniz hamuru ve dolguyu yerleştirin, gerisini makine halleder. Hassas teknoloji ve ayarlar sayesinde, her börek eşit şekilde pişecek, dışı çıtır çıtır ve içi sulu ve lezzetli olacaktır. Sonuç, her lokmada mutlak mükemmelliktir. Börek makinemiz aynı zamanda son derece hijyeniktir ve bakımı kolaydır. Yüksek kaliteli malzemeler, cihazın dayanıklılığını ve güvenilirliğini sağlarken, kolay temizlik, bir sonraki lezzetli börek partisine hızlı bir geçiş sağlar. Elle börek üretimi için zaman ve enerji harcamayın. Makinemizle börek yapım sürecinizi geliştirin ve tüm mutlu müşterilerinizin damak zevkini tatmin edin. Kendinizi ağır işlerden kurtarın ve devrim niteliğindeki makinemizle mükemmel böreği yaratmanın keyfini çıkarın. Yeni endüstri standartlarını belirleyen bir börek makinesi ile fırınınızın lezzet ve kalitenin merkez üssü haline gelmesine izin verin. Bu inanılmaz teknolojiden yararlanın ve mutfak hayallerinizi gerçekleştirin. Teknik özellikler: Güç: 3 + 6 kW (hat için 3 kW, yağ eritme ısıtıcıları için 6 kW) Hat Uzunluğu: 4.8 metre Gsdpfx Aewhcz Tod Rjuh Üretim Kapasitesi: Ayarlanabilir hız, 40 ila 120 kg / saat arasında çıktıya izin verir Dokunmatik Panel Kontrol Ünitesi: 100 tarife kadar programlanabilir Uygulamalar: Turtalar, katmanlı börek ve haddelenmiş börek için mükemmel Dolgular ve soslar için isteğe bağlı ek birim: 5.000 € Bu makine sadece Avrupa pazarı için tasarlanmıştır.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, son revizyon yılı: 2025, Complete production line for uPVC windows (Rehau profiles) The plant will remain in operation until December 2025 and can be inspected in full production on site. From December onward, it will be available for dismantling. The automatic 4-head welding machine with corner cleaner can also be purchased separately—or the entire production line as a package. The line is fully equipped and immediately ready for operation—ideal for direct fabrication of uPVC windows. All machines are in excellent condition. Cutting / Preparation - SD25 Cutting Saw - RU-VGPA3 - Macc Metal Saw - Wegoma V6/S Water Slot Router - Wegoma GL142P Glazing Bead Saw - Wegoma AFK125 Counter Router - Wegoma SK212 Olive Drill Machine - Profile Cutting Trolley - Profile Cutting Trolleys (2 units) Welding & Processing - Urban AK86250-35/25 – 4-Head Welding Machine - SL2V Two-Head Welding Machine - Welding Jaws incl. Trolley - Urban SY530B Corner Cleaner with Drilling Unit - Wegoma SBA 1TS Screw Fastening Machine - Powerseat Screw Fastening Machines (2 units) - KFM Urban Copy Router Extraction & Compressed Air - Elektra Beckum SPA1000 Extraction Unit - Leoy Somer Extraction Unit - Kaeser SK 21 Compressor - Schneider Compressed Air Tank - Schneider Air Dryer Transport Equipment & Storage - Transport Trolleys (7 units) - Cantilever Rack (3 units) - Ruchser Stop Table - Gasket Unwinding Trolley - Side Table for Cleaning Machine - Roller Shelving Unit Gjdpfexg Al Tsx Ad Rsuh - Vertical Stop Table (2 units) - Horizontal Stop Table - Fitting Rack with Stop Template - Heavy Duty Rack (1 unit) Accessories - Manual Pull-Off Device - Swivel Crane MD/230V with Suction Pad Software - ProLogic software incl. 1 PC

Üretim yılı: 2020, Durumu: iyi (kullanılmış), FFP2 mask machine mask production line Manufacturer: Ruhlamat Gedpsrm R Hdjfx Ad Reuh Type: MPL FFP2/016 Year of manufacture: 2020 Mask Production Line for N95/FFP2 Masks Installation dimensions (LxWxH): 8921 x 1494 x 1985 mm Clearance around the machine: 1500 mm all around 50 Hz / 2.6 kVa Pressure: 6 bar Weight approx.: 2500 kg FFP2 masks are made of 3-6 layers of nonwoven fabric. This machine can produce masks with up to 6 layers. The machine consists of five stations: Station 1 = Unwinder Station 2 = Punching the nose clip and ultrasonic welding embossing roller Station 3.1 = Printing and welding ear band Station 3.2 = Aligning the folding edge Station 4 = Welding the contour and cutting out the mask

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Çift STDN dönerli krep pişirme sistemi. Pankek, krep, blini vb. yüksek hacimli, güvenilir üretim için tasarlanmış mükemmel bir sistemdir. İkinci el piyasasında bulunması son derece zordur. Çaplar 30 mm ile 240 mm arasında ve ağırlıklar 8 gr ile 100 gr arasında ayarlanabilir. Bu sistemin yeni maliyeti 500.000'in üzerindedir. Ayrıca, satışa sunduğumuz sürekli çalışan bir waffle üretim hattımız da bulunmaktadır. Gusdpfx Ajxlra Rod Roh

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, 123 KULLANILMIŞ Koenig LAURIN 1000/800 + Mini Rex Futura hattı. Hat, Koenig bayisinde revizyondan geçmiş olup çalışmaya hazırdır. TEKNİK VERİLER: - Bölme ve yuvarlama gramajı: 25-130 g, - Ekmek türleri: yuvarlak ve uzun küçük ekmek, - Kapasite: 2000-3000 adet/saat, - Sac ebadı: 60x80, 60x100, 80x100. DAMGALAMA VE STAMPALA: - Kaiser ekmeği (damgalı) - Kesilmiş ekmek (şnytka) - Poznań ekmeği - Stokrotka tipi ekmek Gusdsw Su Dmjpfx Ad Rjh Cihazlarımızı farklı teknik durumlarda ve fiyat seçeneklerinde sunuyoruz: 1. Fırından olduğu gibi. 2. Bakımı yapılmış, devreye alma garantili. 3. Revizyonlu, 6-12 ay garantili. Cihazımız gösterime hazır olarak depomuzda bulunmaktadır (36-068 Bachórz, Polonya). Mevcut ücretli opsiyonlar: revizyon / taşıma / montaj / devreye alma. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA KONUŞUYORUZ.

Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ahşap döşemenin dil ve oluk çapraz profilleme makinesi Gsdpfev Uan Sex Ad Rouh