Kullanılmış Ayrılmaz Durur satın al (247)

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış gri boyalı çelik istif kutusu (1200 x 800 mm). İstif konteyneri, dört sağlam ayak üzerinde durur, böylece forklift veya transpalet ile kolayca alınabilir. Ayrıca konteynerin dört köşesinde kaldırma halkaları olan dikey köşeler bulunur (kaldırma için onaylı değildir). Bu sayede konteyner kolayca taşınabilir. Dkodpfx Afjw Swx Tj Ieg

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Uzun kesimk kama, durdurma kolu ile Mitre ayarve gözetleme delikleriMakine ile iki elle emniyet kontrolüTestere bıçakları kadar çap 800mmSuction nozullar relavant noktalarındaYatay ve dikey iş parçası kelepçeleriSaw bıçakları, emme sistemleri ve silindir konveyörler/ uzunluk istek üzerine durur. Dodjd Szf Rspfx Af Ijkg

Üretim yılı: 2024, Durumu: yeni, DURKOPP ADLER 867-190342-M-70 YÜRÜYEN AYAKLI DİKİŞ MAKİNELERİ -1 iğne -3 taşıma -XXL KANCA 32 -Tam otomatik -70cm Mükemmel dikiş teknolojisi, güçlü ve enerji tasarruflu DC Direct Drive ile buluşuyor ECO ve CLASSIC, M-TYPE platformu dışındaki tüm makinelerin açıkça tanımlanmış işlevsellik ve yükseltilebilirlik seviyesini tanımlar. ECO, mükemmel dikiş sonuçları, az bakım gerektiren yapı ve iplik kesme, dikiş ayağı kaldırma, arka tutturma vb. gibi otomatik işlevler içermeyen modern bir tasarım anlamına gelir. CLASSIC Goldline, maksimum verimlilik ve esneklik için en üst düzeyde kolaylık ve performansa sahip makineler anlamına gelir. Dikiş ayağı kaldırma, iplik kesme ve otomatik geri teyelleme gibi otomatik fonksiyonların yanı sıra hızlı strok ayarı, 2. entegre dikiş uzunluğu ve pnömatik ek iplik tansiyonu, çok çeşitli dikiş ekipmanı ve ek ekipman ile birlikte bu makineler orta ağır hizmet uygulamaları alanındaki gereksinimleri karşılar. M-TYPE platformunun bir diğer kilometre taşı da Dürkopp Adler'in yenilikçi tahrik konseptidir. "M" alt sınıflandırmasına sahip makineler, fabrikada entegre edilmiş bir DC Doğrudan Tahrik ile donatılmıştır. Bu güç kaynakları, dişli redüksiyonu olmadan maksimum tork, dikiş sırasında hızlanma ve frenleme aşamalarında etkileyici dinamikler, yüksek çalışma hızında bile iğnenin hassas durma konumlandırması, yüksek enerji verimliliğinin yanı sıra sessiz ve titreşimsiz bir makine çalışması anlamına gelir. Tahrik konseptinin bir diğer ayrılmaz parçası da şirket içinde tasarlanan kontrol ünitesidir. DAC CLASSIC (Dürkopp Adler Control) ve ilgili operasyon paneli OP-1000, Direct Drive özelliklerine göre özel olarak tasarlanmıştır ve işlevsellik ve kullanıcı konforu açısından arzulanan çok az şey bırakır. Dsdpfotuqa Rsx Af Iekg Üst gövdeye entegre DA Direct Drive, M-TYPE'ın mükemmel dikiş teknolojisi ile birlikte üstün penetrasyon gücüne sahiptir Dikiş işlemi sırasında hızlanma ve frenleme aşamalarında etkileyici dinamikler Yüksek çalışma hızında bile hassas durdurma konumlandırması Sessiz ve titreşimsiz makine çalışması Çok enerji verimli Servis dostu makine ve tahrik konsepti Kayış redüksiyonu olmadan dişlisiz güç aktarımı Optimum işlevsellik ve olağanüstü kullanıcı konforu için OP-1000 işletim panelini içeren DAC CLASSIC kontrolleri

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, CORMAK H - 260 SA otomatik kolonlu şerit testere, otomatik döngüde çubukların, boruların ve profillerin çelik, dökme demir ve demir dışı metallerden kesilmesinde yüksek verimlilik sunan bir makinadır. Sağlam gövdesi ve güçlü testere çerçevesi ile kolonlu yapısı sayesinde, en zorlu malzemelerin işlenmesi sırasında dahi mükemmel rijitlik ve olağanüstü stabilite sağlar. Testere, PLC kontrol ünitesi ve kullanıcı dostu dokunmatik ekran ile donatılmıştır. Testere, manuel ve otomatik modda çalışmaya olanak tanır. Manuel mod, makine panelinden tüm işlemlerin elle yapılmasını mümkün kılar. Otomatik modda ise, makine çalıştırıldığında tüm kesim döngüsü – iş parçasının mengeneye sabitlenmesi, belirlenen ölçüye göre kesme bandına iletilmesi, kesme kolunun aşağıya indirilmesi ve kesim bittikten sonra istenen yüksekliğe tekrar kaldırılması – operatör müdahalesi gerektirmeden gerçekleşir. Kesilecek parça adedi, boyutları, şerit bandının hızı, kolun inme hızı gibi kesim parametreleri kontrol panelinden ayarlanır. Cihaz, seri kesimin tamamlanması, şerit bandının kopması veya kontrol sistemi tarafından algılanan herhangi bir arıza durumunda otomatik olarak durur. Makinenin gövdesi, rijit ve hacimli yapıya sahip dökme demir üzerine monte edilmiştir. İç kısmında hidrolik ünite, soğutma sıvısı tankı ve pompası ile talaş konveyörü bulunmaktadır. Şerit bandının tahriki, inverter kontrollü motor sayesinde geniş bir hız aralığında hassas ayar olanağı sunar. Hidrolik bant germe sistemi, optimum çalışma koşulları sağlar. Bant koptuğunda, makine otomatik olarak durur. Soğutma sistemi ve temizleme fırçası, maksimum kesim performansı ve testere ömrünün uzatılmasını sağlar. Hidrolik malzeme besleme sistemi, tamamen otomatik bir iş döngüsünü mümkün kılar. LCD ekranlı kontrol ünitesi, testerenin programlanmasını, malzeme bitim ve arıza uyarılarını, belirlenen zamanda kesilen parça adetlerini gösterir. Tek seferde maksimum malzeme ilerleme mesafesi 500 mm’dir ve +/- 0,2 mm hassasiyetle çalışır. CORMAK’ın yarı otomatik ve tam otomatik şerit testereleri, ISO:90001 ve ISO:140001 norm ve standartlarına uygun olarak üretilmekte olup, yüksek güvenlik, kalite ve ürün güvencesi sunar. Dünya çapında bilinen ve takdir edilen global lider ABB’nin lisanslı motorları ile uzun ömürlü ve arızasız çalışma garantidir. Teknik Özellikler: Kesim aralığı: Ø260 veya 260x260 mm Bant: 3150 x 27 x 0,9 mm Kesim hızları: 40/60/80 m/dak Motor: 2,2 kW Hidrolik güç ünitesi: 0,75 kW Soğutma pompası: 0,09 kW Besleme mesafesi: 500 mm Taşıma kapasitesi: 1500 kg Boyutlar: 1600 x 1800 x 1550 mm Ağırlık: 1000 kg Maksimum kesim kapasitesi: Açı: 0º — ø260 / 260 × 260 Standart Donanım: Djdpfjiz S I Hox Af Iekg - Otomatik çalışma döngüsü - Kol konumu hafıza fonksiyonu - Dahili hidrolik ünite - Mengene pozisyonu hafızası - Ayarlanabilir kesim hızı - Tahrikli bant temizleme fırçası - Soğutma sistemi - Bi-metal şerit testere - CE uygunluk beyanı - Türkçe ve İngilizce DTR dokümantasyonu Daha fazla bilgi için web sitemizi ziyaret edebilirsiniz.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, testere bıçağı çapı: 600 mm, kesme yüksekliği (maks.): 180 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 3.200 mm, KP 900 EasyCut çapraz kesim testeresi, masif ahşap işleyen ve üretimlerinde kalite ve verime maksimum önem veren şirketler için uygun bir çözümdür. Hataları gidermek ve uzunlukları optimize etmek için kullanılır. Bu kereste fabrikası ortalama olarak saatte 900 m3'e kadar işleyebilmektedir. (4 m uzunluğunda ve 8 kesimli malzeme için). İşlenecek malzemenin niteliğine bağlı olarak testere bir veya iki işçi tarafından çalıştırılabilir. KP 900 EasyCut optimizasyon testeresi, kesme hassasiyetine, pahalı malzeme israfının en aza indirilmesine, hıza ve aynı zamanda iş güvenliğine odaklanan üretimler için uygundur. Makinenin avantajı işlenen malzemenin giriş ve çıkış boyutlarının yüksek derecede esnek olmasıdır. Testere sezgisel olarak çalıştırılabiliyor ve özel yazılımı sayesinde programlama ve kesme parametrelerinin girilmesi daha kolay hale geliyor. KP 900 EasyCut'ın çıkışta genişletilmiş mekanizasyon seçenekleri bulunmaktadır. Cihaz fonksiyonları Uzunluk optimizasyonu Fonksiyonu israfı en aza indirmek ve ürün çeşitliliğinin verimini en üst düzeye çıkarmaktır. Yerleştirilen malzeme yükleyici tarafından optik olarak taranır ve seçilen programın belirlediği uzunluklarda kesilmek üzere otomatik ve hassas bir şekilde ayarlanır. Optimizasyon sistemi daha sonra yerleştirilen malzemeye uyacak en uzun belirtilen uzunluktaki kesimi her zaman önceliklendirir. Testere yerleştirilen her parçanın uzunluğunu otomatik olarak ölçtüğü için, malzemeyi önceden boyuta göre ayırmaya gerek kalmıyor. Belirgin kusurlarda, malzeme istifleyici tarafından optik olarak tek tek parçalara bölünür (kusurdan kusura) ve bu parçalar yine uzunluk olarak tek tek optimize edilir. Kesilen parça programdaki minimum uzunluğa uymuyorsa atılır. Seçilen programda otomatik ön ve arka düzeltme ayarlanabilir. Nitel optimizasyon - israf Bu fonksiyonun özü, operatörün kesilen parçayı görsel olarak değerlendirmesi ve özel tebeşir kullanarak kesilmesi gereken kusurlu alanları iki dik çizgiyle işaretlemesidir. Kesilecek malzemenin üzerinden özel optikli bir yükleyici geçirilerek, gerekli kesimlerin o anki konumları (tebeşir darbeleri) kaydedilir. Çeşitli uzunluklarda (hatadan hataya) ortaya çıkan parçalar, kesim programına göre yazılım kullanılarak otomatik olarak uzunluk açısından optimize edilir ve istenilen uzunluklarda kesilir. Kesilen parça programdaki minimum uzunluğa uymuyorsa atılır. Seçilen programda otomatik ön ve arka düzeltme ayarlanabilir. Sağlam kesme alanı kapağına sahip sağlam ve büyük yapı Yüksek iş güvenliği sağlar. Bireysel bileşenlerin, malzemelerin ve işçiliğin kalitesi zorlu çalışma koşullarında cihazın sorunsuz çalışmasını ve uzun ömürlü olmasını sağlar. Malzeme akışı Temel versiyonda testere SOL yönlüdür, yani Malzeme akışı sağdan sola doğrudur. Otomatik yükleme sistemi Dkedpjv Iz Rnjfx Af Iog gelişmiş itici ekipman ve optiklerin birleşimidir. Sistem giriş bankosunun ayrılmaz bir parçasıdır. Rulmanlı hassas lineer ray üzerinde hareket ederek, iş parçasının kesim içerisinde çok hassas bir şekilde konumlandırılmasını sağlar (±0,1 mm'ye kadar). Optik entegre sistem sayesinde istifleyici, malzemenin uzunluğunu okur, kusurları ve kalitesini işaretler. Net 15" dokunmatik ekran

Durumu: yeni, Motor gücü 5 kW Testere bıçağı çapı 300-350 mm Besleme hızı 0-40 m/dak Ağırlık yaklaşık. 1.300 – 1.800 kg Concept 350 Elite "Partnership Edition" basınçlı kiriş testeresi Kesim uzunluğu: 3.200 mm (talep üzerine diğer kesim uzunlukları) ----- farklı kesme sistemlerinin avantajlarını birleştirir. Esnek gibi Panel testere, basınçlı kiriş testeresi gibi hassas ve güvenli ve ergonomik bir kesme testeresi gibi ----- Üretici açıklaması: - Alüminyum makine ve eklenti masaları - Testere ünitesi 46°'ye kadar döndürülebilir - 3 farklı aksiyon rengine sahip LED aydınlatmalı basınç çubuğu: BEYAZ: Makineler dinlenme pozisyonunda KIRMIZI: Basınç çubuğu alçalır veya acil durdurma işlevi MAVİ: Testere ünitesi hareket ediyor - değişken destek masası 1.000 x 500 mm - Eş zamanlı hareket eden ana testere bıçağını kullanan puanlama sistemi - Minimum hareket mesafeleri için otomatik iş parçası uzunluğu algılama - Mobil ve yüksekliği ayarlanabilir kontrol paneli şunları içerir: Testere bıçağı standı, şablon tutucu, acil durdurma düğmesi, başlatma düğmesi, seçici anahtar Yiv açma/kesme testereleme/testere ile kesme, döner anahtar besleme hızı, anahtar Lazer (opsiyonel) ve USB soketi Ortaklık Sürümü şunları içerir: - Senkronize hareket eden 4 adet alüminyum stoplu motorlu genişlik stoperi. 4 stopun tamamı 1.300 mm'ye kadar hareket edebiliyor. Masanın genişliği yaklaşık 2.000 mm'dir. - Windows ekran kontrolü (10‘‘ dokunmatik ekran). Grafiksel arayüz Aşağıdaki işlevleri sunar: Takım veritabanı, uzunluk durdurucusunda açı kesim hesabı, Kesim planları oluşturulabilir ve kaydedilebilir, programlar USB'ye kaydedilebilir, dışarı aktarılabilir ve içeri aktarılabilir. - 2 dijital ekran dahil 3.400 mm'ye kadar uzatılabilir teleskopik durdurucu Teknik veriler: - Maksimum. testere bıçağı projeksiyonu 350mm Testere bıçağı: 90°'de 100 mm / 45°'de 70 mm - Testere bıçağı: çap 300 – 350 mm, delik 30 mm - Testere bıçağı devri: 4.000 dev/dak. - Motor: 5 kW (= 7,5 hp) - Besleme hızı: 0 – 40 m/dak. - Toplam uzunluk: yaklaşık. 2.650 - 4.250 mm (kesim uzunluğuna bağlı olarak) - Ağırlık: yaklaşık olarak 1.300 ila 1.800 kg (kesim uzunluğuna ve donanıma bağlı olarak) - Gerekli hava basıncı: 7 bar - Çıkarma memesi: 1 x 100 mm, 1 x 120 mm ----- Yukarıda belirtilen makinenin donanım varyantı ile fiyatı talep üzerine! ----- Model çeşitleri: - 2.600 mm kesme uzunluğuna sahip CONCEPT 350 Elite - 3.200 mm kesme uzunluğuna sahip CONCEPT 350 Elite - 3.800 mm kesme uzunluğuna sahip CONCEPT 350 Elite - 4.200 mm kesme uzunluğuna sahip CONCEPT 350 Elite ve talep üzerine daha uzun! Ek ücretli genel seçenekler: Dkodpfxswli Nrj Af Ieg - 47/17 Multistop 2.100 mm, motorlu genişlik durdurucusu 2.100 mm'ye kadar hareket eder 1.300 mm'ye kadar yerine 2.100 mm - FIMAL389 sabit testere ünitesi ile kesme yüksekliği 150 mm, aşağıdakileri içeren tamamlandı: programlanabilir testere bıçağı yükseklik ayarı Kademesiz hız kontrolüne sahip testere motoru 1.500 – 4.300 dev/dak - 3410451 Kesme hattı lazeri, yeşil - Otomatik dahil 7,5 kW (10 HP) gücünde testere motoru Yıldız-delta başlangıcı - 41/04 programlanabilir testere bıçağı yükseklik ayarı, yükseklik düzeltmesi dahil Testere ünitesini döndürürken - 3380132 Uzunluk telafisi ile +/- 50° pivotlamalı gönye durdurucu, dahil. Katlanır durduruculu teleskopik durdurucu - 3380135 Uzunluk telafisi ile +/- 50° pivotlu gönye durdurucu, bir...

Durumu: yeni, Palet rafı için tel raf – yeni. Tel raf, palet rafının kirişleri arasındaki boşluğu doldurur. Çinko tabakasıyla kaplanmış yüksek kaliteli metalden yapılmıştır. Izgarayı kullanarak, depo çalışanının serbest veya kutulu ürün çeşitlerini seçebileceği bir toplama seviyesi oluşturuyoruz. Üzerinde 3 veya 4 adet takviye çubuğu (omega) bulunmaktadır. Tel raflar; depolarda ve toptan satış mağazalarında ürünlerin depolanması, sınıflandırılması ve teşhir edilmesi amacıyla yaygın olarak kullanılır. Mesh panellerin kullanımı depo içindeki alanı yönetmenize ve düzeni sağlamanıza olanak tanır. Hafif çelik konstrüksiyon sayesinde, örgü raflar kendi kendine montaj için uygundur, hava akışını ve ışığa erişimi garanti eder, böylece depolanan malları nemden korur Teklif, 300 kg yük kapasiteli YENİ (MTP004701) bir tel raf için geçerlidir: Genişlik: 88 cm. Derinlik: 110 cm. Yük kapasitesi: 300 kg/m2. Göz aralığı: 5×10 cm. Bitiş: galvanizli. Palet adeti: 100 adet. Parça başı fiyatı 9.25 avro. Dsdpeu Ttgmsfx Af Ijkg Teklif, 500 kg yük kapasiteli YENİ (MTP003950) bir tel raf için geçerlidir: Genişlik: 89 cm. Derinlik: 110 cm. Yük kapasitesi: 500 kg/m2. Göz aralığı: 5×10 cm. Bitiş: galvanizli. Palet adeti: 100 adet. Parça başı fiyatı 10.65 avro. Teklif, 500 kg yük kapasiteli YENİ (MTP000707) bir tel raf için geçerlidir: Genişlik: 88 cm. Derinlik: 80 cm. Yük kapasitesi: 500 kg/m2. Göz aralığı: 5×10 cm. Bitiş: galvanizli. Palet adeti: 100 adet. Parça başı fiyatı 11.25 avro. Teklif, 1000 kg yük kapasiteli YENİ (MTP004268) bir tel raf için geçerlidir: Genişlik: 88 cm. Derinlik: 110 cm. Yük kapasitesi: 1000 kg/m2. Göz aralığı: 5×10 cm. Bitiş: galvanizli. Palet adeti: 100 adet. Parça başı fiyatı 13.85 avro. Verilen fiyatlar Polonya dışına ihraç edilmek üzere toptan miktarda (tam kamyon) satışlar içindir, detayları görüşmek için lütfen bizimle iletişime geçiniz. Polonya'daki toptan ve perakende fiyatlarını kontrol etmek için lütfen bizimle iletişime geçin. * Elimde hemen büyük miktarda mevcut. * Belirtilen yere hızlı kargolama. * Kampanyaya kargo ücreti dahil değildir. * Avrupa çapında nakliye imkanı.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 200S 7000 l/saate kadar Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 200S 7000 l/saate kadar süt ürünleri ve meyve sularının aseptik şişelenmesi için gelişmiş bir çözüm sunar. Sonuç olarak, bu hat 200 ml Slim Brick kapları doldurur, yüksek üretim verimliliği sağlar ve tüm paketleme süreci boyunca ürünün sterilliğini korur. Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX'in Hat Özellikleri Şişeleme hattı saatte 7000 litreye kadar kapasiteyle çalışır ve yüksek güvenlik ve kalite standartları sağlar. Ayrıca, aseptik sistem bakteri kontaminasyonunu önleyerek bu çözümü hassas sıvıları paketlemek için ideal hale getirir. Ek olarak, hat farklı işleme aşamaları arasında kapların sorunsuz bir şekilde aktarılmasını kolaylaştıran ve kesintisiz bir iş akışı sağlayan bir konveyör sistemi içerir. Hat İçerisindeki Makineler Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Dolum Makinesi (2006 yılı) Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, 200 ml Slim kapları aseptik olarak dolduran Tetra Pak A3 FLEX dolum makinesine güvenir. Ayrıca, bu makine paketlenmiş ürünün mikrobiyolojik güvenliğini garanti etmek için gelişmiş bir sterilizasyon sistemi kullanır. Dolum işlemi hassasiyeti garanti ederek atığı en aza indirir ve doğru dozajı korur. Tetra Pak Pipet Uygulayıcı 22 (2009 yılı) Tetra Pak Pipet Uygulayıcı 22, pipetleri 200 ml Tuğla kaplara otomatik olarak takar. Sonuç olarak, üretim hattına entegrasyonu hassas ve hızlı uygulama sağlar ve ürünün son tüketici için ergonomisini iyileştirir. Akış Yönetimi ve Arabelleğe Alma: Tetra Pak Akümülatörü ACHX30-0500-47M (2010 yılı) ACHX30-0500-47M akümülatörü, farklı işleme aşamaları arasındaki konteyner taşımacılığını düzenleyerek üretim akışını optimize eder. Ayrıca, bu bileşen sürekli bir iş akışı sağlayarak kesintileri önler ve akış aşağı makineleri değişken hızlarda çalışırken bile tutarlı bir üretim hızı sağlar. Tetra Pak Karton Paketleyici 70 (2003 yılı) Dodpfx Aev Ew Iqjf Ijkg Tetra Pak Karton Paketleyici 70, Tuğla kapları nakliye kartonlarına paketler. Sonuç olarak, otomatik sistem hızlı ve verimli paketlemeyi mümkün kılar, taşıma sırasında üniteleri korur ve dağıtım lojistiğini kolaylaştırır. Kullanılmış aseptik dolum hattında Aseptik Dolum İşlemi Tetra Pak A3 FLEX Sistemin tamamı, soğutma gerektirmeden ürün sterilliğini koruyan bir teknoloji olan aseptik dolum gerçekleştirir. Özellikle, işlem, dolumdan önce kabı sterilize ederek bakteriyel kontaminasyonu önler ve raf ömrünü uzatır. Güvenlik ve Uyumluluk Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, işleme sırasında hem operatörleri hem de ürünü korumak için gelişmiş güvenlik sistemleri içerir. Ayrıca, her makine gıda endüstrisinin gerektirdiği hijyen ve sanitasyon yönetmeliklerine uygundur ve uluslararası standartlara uygun güvenli üretim sağlar.

Durumu: yeni, Çalışma uzunluğu 2451 mm Çalışma genişliği 2170 mm Çalışma yüksekliği 800-1000 mm Haberkorn dönüş konveyörü yakl. 2.451 mm x 2.170 mm ----- Temel çerçeve - Çelik boru çerçeve 50 x 50 x 2 mm Dodpfei Hmpiox Af Ijkg - Yüksekliği ayarlanabilir destek çerçeveleri (yaklaşık 800mm 1000mm) - 300mm'den 4200mm'ye kadar kereste uzunlukları için konveyör sistemi - 240mm'ye kadar kereste genişlikleri için konveyör sistemi Makaralı konveyör besleme - Kademesiz tahrikli makaralı konveyör yakl.5 - 25m/dak - 0,37kW dişli motor, kral mili ve PU yuvarlak kayış ile tahrik - Silindir çapı 50mm, PVC kılıflı 240mm silindir kabuk uzunluğu - Makaralı konveyörü kaldırarak - indirerek çapraz konveyöre aktarma - HBG'ye göre silindir kapağı Çapraz konveyör - Çapraz konveyör 6 çapraz kirişli - Konveyör bantlar PVC kaplı (yeşil) 50 mm genişliğinde, plastik raylarda kılavuzlu - Kademesiz tahrikli çapraz konveyör yakl. 5 20m/dak - Dişli motor ile tahrik 0,37kW - Duraktan durağa yaklaşık 1750 mm Makaralı konveyör çıkışı - Kademesiz tahrikli makaralı konveyör yakl. 5 - 25m/dak - Dişli motor 0,37kW, kral mili ve PU yuvarlak kayış ile tahrik - Silindir çapı 50mm, PVC kılıflı 240mm silindir kabuk uzunluğu - Makaralı konveyörü kaldırarak - indirerek çapraz konveyöre aktarma - HBG'ye göre silindir kapağı ----- Konveyör bandı yaklaşık 320mm x 3500mm Temel çerçeve - Çelik boru çerçeve 50 x 50 x 2 mm - Yüksekliği ayarlanabilir destek çerçeveleri (yaklaşık 800mm 1000mm) - 300mm'den 4200mm'ye kadar kereste uzunlukları için konveyör bant - 240mm'ye kadar kereste genişlikleri için konveyör bant - Frenli tekerlekler üzerinde konveyör bandı Kemer - Kademesiz tahrik yaklaşık 5 - 25m/dak - Dişli motor ile tahrik 0,37kW - Kemer PVC kaplı 260 mm genişliğinde - Her iki tarafta yaklaşık 15 mm durur. ----- Kontrol sistemi: - Kendi kontrolü ve mantığı ile takılmaya hazır - Siemens SPS, 24 V DC - Siemens frekans dönüştürücü - Optik limit anahtarları ve acil durdurma döngüsü - 16A Euro fiş ile kuruluma hazır - Bağlantı: 400V AC, 2kW, 50Hz ----- Pnömatik: 6-8 bar, tüketim yaklaşık 16NL/dak. Renk: RAL 7035 açık gri 2006/42/EC sayılı Temel AT Direktifi uyarınca 2006/95/EC Elektrikli Ekipmanlar (Alçak Gerilim Direktifi) ve 2004/108/EC EMC Direktifi ----- Yukarıda belirtilen versiyonun fabrika çıkış fiyatı: istek üzerine! artı paketleme ve nakliye masrafları ----- (Teknik veriler üreticiye göre olup, garantisizdir!)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Kullanılmış dolum monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8, izobarik bir işlem kullanarak hem durgun hem de gazlı içecekleri ve suyu PET kaplara şişeler. Bu model 2004 yılında özel olarak üretilmiştir ve dolayısıyla daha büyük formatlar için azaltılmış hızlarla 0,25 L formatı için saatte 11000 şişe üretim kapasitesine ulaşır. Ana Teknik Özellikler Kullanılmış dolum monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH, saat yönünde dönüş sistemiyle çalışır ve dolum ve kapatma durulama olmak üzere üç ana operasyonel bölümü birleştirir. Bu nedenle sorunsuz bir üretim süreci sağlar. Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'in Durulama Bölümü Dodpfxov Ng Uhs Af Iokg Makine, şişeleri tutmak için 32 tutucu kullanır ve doldurmadan önce iç kap temizliği için tek bir işlem uygular. Ek yıkama aşamalarını ortadan kaldırarak verimliliği optimize eder ve işlem sürelerini azaltır. Sonuç olarak üretim daha verimli çalışır. Dolum Bölümü Doldurucu, sabit nozullara sahip 32 izobarik dolum valfi içerir ve bu da sabit ve kontrollü bir sıvı akışı sağlar. Ek olarak, bu sistem yüksek dozaj hassasiyeti sunar ve aşırı doldurma veya ürün israfı riskini en aza indirir. Başka bir deyişle, hem doğruluğu hem de minimum kaybı garanti eder. Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'deki Kapak Bölümü Entegre kapak sistemi plastik vidalı kapakları destekler ve 8 kapak başlığıyla çalışır. Özellikle 1881 ve 1810 boyun tipleri için tasarlanmıştır. Sonuç olarak, Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'de bulunan sistem, kapakları güvenli bir şekilde uygulayarak hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar ve şişelenmiş ürünü korur. Ayrıca ürün güvenliğini artırır. Formatlar ve Üretkenlik Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8, çeşitli kapasitelerdeki şişeleri işleyerek üretkenliği buna göre ayarlar. Örneğin, 0,25 L formatı için saatte 11000 şişe doldururken, 1,5 L formatı için hız saatte 4900 şişeye düşer. Benzer şekilde, 0,33 L ve 0,50 L gibi ara formatlar orantılı üretkenlik seviyelerine ulaşır. Sonuç olarak, farklı üretim ihtiyaçları için esnek bir çözüm sunar. Elektriksel Veriler ve Boyutlar Makine, 6 kW güç tüketimiyle 380V 50Hz'de çalışır. Ayrıca boyutları şunlardır Genişlik 3150 mm Uzunluk 4200 mm Yükseklik 2500 mm Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'in Güvenliği ve Kullanım Ömrü Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8, geçerli düzenlemelere uyumu koruyan güvenlik cihazları içerir. Ek olarak, bu özellikler operasyonel güvenilirliği artırır. Makine, 2026 sonuna kadar çalışmaya devam edecek ve böylece yükseltme veya değiştirme gerektirmeden önce birkaç yıl daha kullanım olanağı sağlayacaktır. Bu uzun ömürlülüğü göz önüne alındığında değerli bir yatırımı temsil eder. Makine, verimli bir izobarik dolum sistemine ihtiyaç duyan şirketler için güvenilir bir teknik çözüm sunar. Ayrıca çeşitli PET şişe tipleriyle uyumludur ve orta ölçekli üretim için uygundur. Son olarak tasarımı uzun vadeli verimlilik ve performans sağlar.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Aseptik Dolum Hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l/saate kadar Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l/saate kadar, sıvı ürünlerin aseptik şişelenmesi için gelişmiş bir çözüm sunar. Özellikle, saatte 9000 litre üretim kapasitesine ulaşabilir. Bu hat, süt ürünleri ve meyve sularını doldururken maksimum verimlilik ve güvenilirlik sağlar. Dahası, tamamen entegre aseptik süreci ürünün organoleptik ve mikrobiyolojik özelliklerini korur. Aseptik A3 Flex 1000S hattının ana bileşenleri Homojenizatör ve Sterilizatör – saatte 12 tonKullanılmış aseptik dolum hattı Tetra pak A3 FLEX 1000S 9000 l/saate kadar homojenizasyon ve sterilizasyon sistemi, ürünü stabilize eder ve kontrollü termal işlem yoluyla mikroorganizmaları ortadan kaldırır. Ayrıca, saatte 12 tonluk kapasitesi, ürün kalitesini ve güvenliğini korurken büyük hacimleri işlemesine olanak tanır. Alsafe Tankı – AseptikTetra Alsafe tankı, ürünleri doldurmadan önce aseptik olarak depolar. Sonuç olarak, gıda sınıfı sertifikalı malzemeleri tam izolasyon sağlar ve kontaminasyon risklerini önler. Tetra Pak CIP Sistemi Yerinde Temizlik CIP sistemi, hat sanitasyonunu otomatikleştirir. Sonuç olarak, tüm ürün temas parçalarını dahili olarak temizler, duruş süresini azaltır ve operasyonel verimliliği artırır. Tetra Pak A3 FLEX 1000S Dolum MakinesiA3 FLEX 1000S dolum makinesi, 9000 l saate kadar Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S'nin çekirdeğini oluşturur. Özellikle, süt ürünlerini ve meyve sularını karton kaplara aseptik olarak doldurur. Ayrıca, yüksek dozaj hassasiyeti sağlayarak atığı en aza indirir ve mükemmel paketleme kalitesini garanti eder. CAP21 Kapaklama MakinesiCAP21 kapaklama makinesi, kontaminasyonu önleyerek ve raf ömrünü uzatarak kapları hermetik olarak kapatır. Ayrıca, dolum makinesiyle kusursuz entegrasyonu kesintisiz bir iş akışını korur. ACHX30 Akümülatör 47 metre ACHX30 biriktirme sistemi, üretim hattı boyunca paket akışını optimize eder. Sonuç olarak, duruş süresini azaltır ve genel şişeleme verimliliğini artırır. Dsdpfx Afjv Ai Haj Iokg Tetra Pak Film Sarma Makinesi 67 Shrink Sarma Makinesi Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra pak A3 FLEX 1000S'nin 9000 l/saate kadar Film Sarma Makinesi 67 shrink sarma makinesi, ürünleri plastik filme sararak ikincil paketleme sağlar. Bu adım, nakliye sırasında daha fazla koruma ve stabilite sağlarken lojistik ve dağıtım verimliliğini artırır. Dolum Hattı Hattın Özellikleri Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l/saate kadar, koruyucu madde olmadan bakteriyel kontaminasyonu önleyen aseptik dolum teknolojisini kullanır. Ayrıca, özellikle süt, süt ürünleri, meyve suları ve bitki bazlı içecekler olmak üzere çeşitli sıvı ürünleri destekler. İleri teknolojiler ve otomatik sanitasyon yönetimini entegre ederek, bu hat optimum üretim verimliliğiyle yüksek kalite standartları sunar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, Kullanılmış Dolum Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Kullanılmış RIVI Dolum Monoblok'un Teknik Özellikleri ve Çalışma Detayları Kullanılmış Dolum Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph, entegre şişeleme sistemi sayesinde yüksek verimlilik ve operasyonel güvenilirlik sunar. RIVI, bu makineyi 2001 yılında üreterek, hem alanı hem de üretim süresini optimize eden tek bir ünitede durulama, doldurma ve kapatma işlevlerini birleştirdi. Sonuç olarak, Kullanılmış RIVI Dolum Monoblok, şişeleme operasyonlarını sorunsuz bir şekilde geliştirmeyi hedefleyen şirketlere uygundur. Monoblok Özellikleri ve Şişe Formatları 50-60-12 modeli, 50 ila 95 mm arasında çaplara ve 150 ila 340 mm arasında değişen yüksekliklere sahip PET şişeleri işler. Ayrıca, 1,5 L, 0,7 L ve 0,5 L formatlarını destekleyerek çeşitli üretim ihtiyaçları için esnekliği artırır. Ayrıca, saatte 12.000 şişe üretim hızına ulaşarak orta ila yüksek kapasiteli üretim hatları için idealdir. Makine 5370 mm uzunluğunda, 4070 mm genişliğinde ve 3000 mm yüksekliğindedir ve 20.000 kg ağırlığındadır. Ayrıca, sistem saat yönünde döner ve bu da sürekli ve kesintisiz üretim akışını sağlar. Dsdpfxjvxum De Af Iokg Durulama Bölümü RIVI Dolum Monoblok'un bu bölümünde, 50 tutucu şişeleri boynundan sıkıca tutarak durulama işlemi sırasında sabitler. Her şişe, filtrelenmiş su veya dezenfektan solüsyonunun tozu ve kalıntıları temizlediği tek bir işlemden geçer. Ayrıca, senkronize dönüş sistemi durulamanın tüm alanları eşit şekilde kaplamasını sağlarken, kontrollü drenaj sistemi sıvı birikmesini ve kirlenmeyi etkili bir şekilde önler. Sonuç olarak, bu işlem şişeleri kaliteyi düşürmeden ürünü almaya tamamen hazırlar. Dolum Bölümü Makine, durgun su gibi karbonatsız sıvılar için ideal olan yerçekimi hafif basınç dolum sistemini kullanır. Ancak, aynı zamanda hafif basınç kontrolünü koruyarak maden suyunu da verimli bir şekilde doldurur ve minimum gaz kaybı sağlar. Uygun modifikasyonlarla, belirli türdeki meşrubatları işleyebilir ve çeşitli üretim ihtiyaçları için çok yönlü hale getirir. Sistem, köpürme veya türbülansı önlerken hassas ürün akışına izin veren 60 özel dolum valfi kullanır. Sensörler, yüksek hızlarda bile tutarlı kaliteyi garanti ederek dolum seviyesini sürekli olarak izler ve düzenler. Kapaklama Bölümü Kapaklama bölümü, plastik vidalı kapakları güvenli bir şekilde uygulamak için 12 başlığa güvenir. Makine, 10.000 ila 13.000 kapak kapasiteli, Boyun 1881, düşük dişli ve spor kapakları destekleyen otomatik bir kapak besleyici içerir. İlk olarak, sistem kapakları otomatik olarak besler ve şişelerin üzerine yerleştirir. Ardından, her başlık kapakları doğru torkla vidalayarak hem gazı hem de ürünün tazeliğini koruyan sıkı, hermetik bir conta oluşturur. Ek olarak, entegre sensörler uygunsuz sıkmayı algılar ve hataları hemen bildirir. Bu nedenle sistem, güvenilir sızdırmazlık ve operasyonel verimliliği garanti ederken atığı azaltır.

Durumu: kullanılmış, PROCOMAC 12000 bph'ye kadar gazsız ve gazlı su için kullanılmış şişeleme hattı Doğal ve gazlı maden suyu için, teknisyenlerin ve sektör uzmanlarının karmaşık ihtiyaçlarını karşılamak üzere özel olarak tasarlanmış eksiksiz bir şişeleme hattı sunuyoruz. Bu çözüm sadece 0,5 ila 2 litrelik şişe formatlarını işlemekle kalmaz, aynı zamanda saatte 12.000 şişeye kadar üretim yaparak yüksek güvenilirlik ve mükemmel performans sağlar... SIPA Şişirme ve Preform Yönetimi 2000 yılında üretilen SIPA SFR 12 şişirme kalıpçısı üretim sürecini başlatır. Bir damper ve elevatör-oryantör kullanarak preformları verimli bir şekilde yönetir. Ayrıca, entegre soğutucu ve dört kalıp seti, makinenin çeşitli boyutlardaki şişeleri hem hassasiyet hem de esneklikle üretmesine olanak tanır. Sonuç olarak, ilk üretim aşaması boyunca sorunsuz operasyonlar sağlar. PROCOMAC Monoblok: Sistemin Çekirdeği PROCOMAC monoblok, üç kritik şişeleme işlevini tek bir sistemde birleştirir. İlk olarak, PROCOMAC GRIPSTAR 2R durulayıcı şişeleri iyice temizler ve dolum işlemi için hazırlar. Ardından PROCOMAC FILLSTAR PET doldurucu, şişeleri doğal veya karbonatlı maden suyu ile hızlı ve doğru bir şekilde doldurur. Son olarak, PROCOMAC 10 kafalı PICK & PLACE kapak kapatıcı, kapakları güvenli ve verimli bir şekilde uygular. Dodpfx Afjvgu Tye Iekg Ayrıca, doyurucu ve CIP (Clean-In-Place) sistemi hijyen standartlarını korur ve bakım işlemlerini kolaylaştırır. Bu ek bileşenler sadece monoblokun verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim sırasında güvenilir performans sağlar. Taşıma ve Paketleme Sistemleri PELACCI P.13.8.5 kapak elevatörü, kapakları kesintisiz olarak sisteme besler. Ayrıca PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketleyici, etiketleri farklı biçimlerdeki şişelere doğru bir şekilde uygular. Ardından, ZAMBELLI LFT 50 shrink ambalaj makinesi şişeleri hızlı bir şekilde demetler halinde paketlerken, COMAG H 55/1 kulp aplikatörü daha kolay taşıma için kulpları demetlere takar. Ayrıca, LEVATI ARTIS paletleyici, demetleri paletler üzerinde hassas bir şekilde düzenler. Benzer şekilde, ROBOPAC HELIX HS 30 palet sarıcı, nakliye sırasında korumak için yükü güvenli bir şekilde sarar. Son olarak, EIDOS etiketleme sistemi etiketleri doğrudan üretim hattında basar ve uygular, bu da çeşitli üretim gereksinimlerine uyarlanabilirlik sağlayan tam özelleştirmeye izin verir. Optimum Akış için Konveyör Bantları Konveyör bant sistemi, üretim aşamaları boyunca verimli malzeme akışını kolaylaştırır. Özellikle, havalı konveyörler şişeleri hızlı bir şekilde taşırken, özel bantlar demetleri ve paletleri hattın bölümleri arasında sorunsuz bir şekilde taşır. Sonuç olarak, bu sistemler sürekli ve sorunsuz bir iş akışı sağlar ve bu da üretim kesintilerini önemli ölçüde azaltır. Mevcut Durum ve Kullanılabilirlik Bu Kullanılmış şişeleme hattı PROCOMAC, 12000 bph'ye kadar gazsız ve gazlı su için verimli bir şekilde çalışmaktadır ve sökülüp değiştirileceği Nisan 2025'e kadar kullanımda kalacaktır. Bu nedenle, ilgilenen alıcıları performansını ve durumunu değerlendirmek için sökülmeden önce hattı çalışır halde görmeye teşvik ediyoruz. Sonuç olarak, bu eksiksiz ve entegre çözüm, endüstriyel su üretimi için güvenilir ve yüksek performanslı şişeleme kapasitesi sunmaktadır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Daralan Kapsülleme Makinesi Robino & Galandrino Monostadio Z9T Kullanılmış Daralan Kapsülleme Makinesi Robino & Galandrino Monostadio Z9T, yüksek performanslı şişeleme hatlarını optimize etmek için tasarlanmış daralan bir kapsülleme makinesidir. Aslında, bu model çeşitli boyut ve tipteki şişelere PVC daralan kapsüllerin hassas ve güvenilir bir şekilde uygulanmasını sağlayan gelişmiş bir teknik çözüm sunar. Bu makine, Ø55 ila 120 mm arasında değişen çaplara ve 220 ila 360 mm arasında değişen yüksekliklere sahip şişe formatlarını işler. Ana Teknik Özellikler Djdpfxsvxz Afe Af Iekg Üreticiler, Monostadio Z9T model makineyi 2007 yılında üretti. 9 ısıtma başlığına sahip döner çok çanlı bir dağıtıcıya sahiptir. Sonuç olarak, bu yapılandırma düzgün ısı dağılımını sağlar ve kapsüllerin eşit şekilde daralmasını ve şişe boynuna mükemmel bir şekilde yapışmasını sağlar. Dahası, çok çanlı sistem kapsül işlemeyi optimize eder, duruş süresini en aza indirir ve kesintisiz sürekli üretimi sürdürür. Mühendisler, kapsülleme makinesinin mevcut şişeleme hatlarına entegrasyonunu optimize etmek için saat yönünde dönüşü tasarladılar. Bu şekilde, gerekli tesis değişikliklerini azaltır ve üretim sürecinin genel akışını iyileştirir. Kullanılmış küçülebilir kapsülleme makinesinin üretim performansı Kullanılmış küçülebilir kapsülleme makinesi Robino & Galandrino Monostadio Z9T, 15.000 bph üretim kapasitesine ulaşır. Bu nedenle, hassas kapsül uygulamasını garanti ederken yüksek üretim hacimleri gerektiren şirketler için ideal olduğunu kanıtlıyor. Kapsül Türleri ve Uyumlu Malzemeler Bu kapsülleme makinesi, standart PVC küçülebilir kapsüllerin kullanımını destekler ve gelişmiş bir dağıtım ve küçültme sistemine sahiptir. Makine, kapsülleri döner bir dağıtım mekanizması aracılığıyla şişe boynuna hassas bir şekilde yerleştirir ve ısıyla küçültme işlemini başlatmadan önce doğru yerleştirmeyi sağlar. Küçülebilir malzeme, kapağı güvenli bir şekilde kapatır ve ürünün estetik sunumunu geliştirir. Ayrıca, makine, kesinti süresini en aza indirirken sarf malzemelerinin yeniden doldurulmasını ve işlenmesini kolaylaştıran standart bir kapsül depolama sistemi içerir. Robino & Galandrino makinesinin operasyonel avantajları Bu kullanılmış küçülebilir kapsülleme makinesi, sağlam tasarımı ve gelişmiş ısıtma teknolojisi sayesinde operasyonel güvenilirlik sunar. Gerçekten de, 9 ısıtma başlığı hassas sıcaklık kontrolü sağlayarak aşırı ısınmayı veya düzensiz kapsül küçülmesini önler. Ek olarak, döner dağıtım sistemi kapsülleri şişe boynuna mükemmel şekilde hizalar. Sonuç olarak, üretim israfını azaltır ve hattın genel verimliliğini artırır. Bu iyileştirme, küçük verimlilik iyileştirmelerinin bile önemli maliyet tasarruflarına dönüşebildiği büyük ölçekli operasyonlar için özellikle önemlidir. Bu makine ayrıca, kapsül uygulamasından önce şişe yüzeyini kurutma gibi önemli bir işlevi yerine getiren yerleşik bir kurutucuya sahiptir.

Durumu: kullanılmış, Modüler etiketleme makinesi 10 kafa Modüler etiketleme makinesi Soğuk tutkal - 4 istasyon: Ön/arka, conta L, boyun halkası kendinden yapışkanlı - 3 istasyon: Ön/arka, boyun halkası Şişeler : yuvarlak/kare Etiket istasyonları nr: N. 3 kendinden yapışkanlı istasyon N. 3 Soğuk tutkal istasyonu Merkez çap Ø: Ø 960 Plakalar nr: 10 Etiketlerin uzunluğu min/maks: 10/150 Etiket yüksekliği min/maks: Dodpevgudfofx Af Iskg 15/200 Konteyner çapı/yüksekliği min/maks: Ø 30/80 mm - Altezza min/maks 100/400 mm Plaka aktarımı Motorlu plaka Optik merkezleme Evet Özel giriş yıldızları No. 3 çok formatlı giriş/çıkış yıldızları D 50->120 mm Endüstri 4.0 evet yatkın diğer talepler Fazda çift vidalı giriş Maksimum hız talebi: 6.500 bph Modüler etiketleme makinesi: temel makine bileşimi 1. CE yönetmeliklerine göre inşa edilmiş sistem 2. PLC (Schneider) üzerinden makine işletimi 3. Mobil ve döner bir destek üzerine monte edilmiş etiketleyici işlevleri için dokunmatik ekranlı kontrol paneli 4. Konveyör bantlarına monte edilen invertörler ve algılama sensörleri ile üretim hızının otomatik olarak değiştirilmesi 5. Etiketleyicinin çalışma durumunu gösteren ışıklı sütun 6. Makine gövdesine dahili olarak sabitlenmiş elektrik kabini. 7. Aşağıdakilerden oluşan kaza önleme korumaları: ➢ Vidalı ön tarafta, iki kanatlı kapı ile ➢ Etiketleme istasyonu cephesinde, tek parçalı sirkülerler a dikey kaldırma 8. Redüktörlü motor, panel ayarı ve otomatik durdurma limit anahtarı ile farklı konteynerler için yüksekliği ayarlanabilir üst başlık 9. Elektronik kamlar aracılığıyla plaka dönüşü 10. Şekilli plakalar 11. Plaka ve motor arasındaki aktarım, bakım gerektirmeyen bir dişli redüktörü aracılığıyla gerçekleşir 12. Hızlı plaka değişimi 13. Alt karuselden çıkarılabilen plakaların gövdesi (tüm aktarımlarıyla birlikte) 14. Stop-in fazlı çift girişli burgu 15. N. 3 adet 40M yapışkanlı etiketleme istasyonu: - Step motor - Makarada iki etiket eksik olduğunda makine durur - 200 farklı etiket için hafıza - Otomatik eksik etiket kurtarma işlevi - Aletsiz 4 eksenli ayar sistemi - Makara tükenme sensörü - Etiketler için standart fotosel ŞEFFAF İÇİN 16. L şeklinde 4 BÖLMELİ sızdırmazlık pensesi 17. N.3 Soğuk tutkal etiketleme istasyonu, tip: 2-2-150, dahil: - Servomotor ile motorizasyon - Otomatik tutkal film ayarı - Etiket çıkarma için tambur cımbızlarının otomatik yıkanması. - Tutkal pompası - Zorlamalı yağlama - Yağlama noktası yok - Üretimde makine ile radyal ve teğetsel ayarlama - YÜKSEKLIK DEĞIŞIMI OLMADAN MANUEL GRUP YÜKSEKLIK AYARI 18.

Durumu: kullanılmış, Gazlı içecekler için kullanılmış şişeleme hattı SPECIJALKA 3000bph SPECIJALKA gazlı içecekler için saatte 3000 şişe kapasiteli şişeleme hattı bir durulayıcı, bir doldurucu ve bir kapaktan oluşmaktadır. Ayrıca, bu makine hem PET hem de cam kullanarak çeşitli kapasitelerdeki şişeleri doldurur. Bu nedenle teknik özellikler, şişeleme endüstrisindeki teknisyenlerin ve uzmanların ihtiyaçlarını açıkça karşılamaktadır. Şişeleme Hattı SPECIJALKA'nın temel teknik özellikleri SPECIJALKA Şişeleme Hattı 32 dolum valfi ile çalışarak 2,0 litrelik şişeler için saatte yaklaşık 2500 şişe ve 0,5 ile 1,5 litre arasındaki şişeler için saatte 3000 şişe üretir. 28 mm şişe ağzı hem PET hem de cam için uygundur. Sonuç olarak, bu çok yönlülük farklı üretim ihtiyaçlarına kolay adaptasyon sağlar. Sekiz kafa kullanan kapak kapatıcı, 28 mm'lik plastik kapakları aynı anda hızlı ve hassas bir şekilde uygular. Etiketleyici ve doyurma sistemi Hat, naylon etiketleri hız ve hassasiyetle uygulamak için doğrusal bir etiketleyici kullanarak etiketleme sürecini optimize eder. Ayrıca, her ürüne doğru miktarda CO2 vererek etkin karbonatlama sağlayan bir doyurucu/karıştırıcı içerir. Ayrıca, bu özelliklerin kombinasyonu sistemin genel performansını artırır. Kullanım ve bakım durumu Makine kullanılmadan kaldı ve 2008'den beri mükemmel durumunu korumak için elden geçirdik ve bakımını yaptık. Şu anda kullanıma hazır bir şekilde depoluyoruz. Bu şişeleme hattının kurulumu için yaklaşık 200 metrekarelik bir alan gerekiyor. Böylece bileşenlerin en uygun şekilde düzenlenmesi sağlanır. Dksdpfjvgvdgjx Af Iog Durulayıcı ve doldurucu SPECIJALKA Şişeleme Hattının durulayıcısı 20 kafa ile çalışır ve yıkama sırasında hasar görmesini önlemek için şişeleri boyun altından sabitler. Sonuç olarak, bu yöntem şişeleri dolum için hazırlar. Doldurucu, 32 valf ile donatılmış olup şişeleri hızlı ve doğru bir şekilde doldurarak üretim verimliliğini artırır ve ürün israfını azaltır. Dolayısıyla bu süreç şişeleme operasyonunda hem hızı hem de kaliteyi artırmaktadır. Şişeleme Hattının Sonucu SPECIJALKA SPECIJALKA gazlı içecekler için saatte 3000 şişe kapasiteli şişeleme hattı, yüksek ölçekli üretim için eksiksiz ve çok yönlü bir çözüm sunmaktadır. Verimli bir etiketleme sistemi sağlarken hem PET hem de cam şişeleri işler. Sonuç olarak, kaliteden ödün vermeden üretimi artırmayı hedefleyen şirketler için mükemmel bir seçimdir. Nihayetinde bu sistem, üretim gereksinimlerinde esnekliği korurken operasyonel verimliliği artırır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, Kullanılmış Teneke Kutu Doldurucu Krones 50V ve 30000 cph'ye kadar Seamer Angelus 62H Giriş Kullanılmış Teneke Kutu Doldurucu Krones 50V ve 30000 cph'ye kadar Seamer Angelus 62H, yüksek performanslı teneke kutu dolumu sağlar. Hız Özellikleri Djdpfovgvrdox Af Iekg Kullanılmış Kutu Doldurucu Krones 50V ve Kapatıcı Angelus 62H maksimum 30.000 cph (saatte kutu) hıza ulaşır. Bu kapasite onu büyük ölçekli şişeleme operasyonları için ideal kılmaktadır. Ayrıca Krones dolgu makinesi ve Angelus dikiş makinesi, yüksek hız sağlamak için mükemmel bir şekilde koordine olur. Çalışma Koşulları Ağustos 2024 tarihine kadar mükemmel durumda çalışmaktadır ve bu tarihte daha hızlı bir araç ihtiyacı nedeniyle değiştirilecektir. Sonuç olarak, tüm mekanik ve elektronik parçalar düzgün çalışmaktadır. Ayrıca, Lincoln yağlama sistemi hareketli bileşenlerin bakımını yaparak aşınmayı en aza indirir ve makinenin kullanım ömrünü uzatır. Elektrik Verileri Kutu Doldurucu Krones 50V ve Kapama Makinesi Angelus 62H 575 V ve 60 Hz'de çalışır. Bu konfigürasyon istikrarlı ve verimli çalışma sağlar. Ayrıca, bağımsız paslanmaz çelik elektrik panelleri gerekli tüm kontrolleri barındırarak güvenlik ve bakım kolaylığı sağlar. Krones 50V'nin Özellikleri Krones 50 valfli Kutu Doldurucu, Model VCC-50-136 kutuları hassas ve hızlı bir şekilde doldurur. Krones 50V ve Seamer Angelus 62H Kutu Doldurucu, kutulara sürekli ve hızlı bir ürün akışı sağlayan 50 valfe sahiptir. Sağlam paslanmaz çelik yapısı, zorlu endüstriyel ortamlarda bile dayanıklılık sağlar. Angelus 62H'nin Özellikleri Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Kutu Kapama Makinesi, Mod. 62-H güvenilir ve hassas sızdırmazlık sağlar. Ağır hizmet tipi paslanmaz çelik ortak taban çerçevesi üzerine monte edilen bu kapatıcı, doldurucunun yanında çalışır. Bu konfigürasyon, çalışma sırasında stabilite ve mükemmel hizalama sağlar. Desteklenen Kutu Formatları Sistem 202 uçlu ve 211 gövdeli 0,55 l teneke kutuları işler. Ayrıca 0,35 litrelik kutular için parçalar da içerir. Dolayısıyla bu esneklik, önemli değişiklikler yapılmadan farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamasına olanak tanır. Operatör Panelleri Makine, operasyonların güvenli ve anında kontrol edilmesini sağlayan E-Stop özellikli bir Operatör Paneli içerir. Ayrıca, Allen Bradley PanelView 1000 OI ve Kontrolör, proses parametrelerini izlemek ve kontrol etmek için sezgisel bir kullanıcı arayüzü sağlar. Yağlama Sistemi Teneke Kutu Doldurucu Krones 50V ve Seamer Angelus 62H'de bulunan Lincoln Yağlama Sistemi, hareketli parçaların sürekli yağlanmasını sağlar ve böylece bakım için duruş süresini en aza indirir. Bu sistem makinenin operasyonel verimliliğini korur. Sonuç Sonuç olarak, 30000 cph'ye kadar Kullanılmış Kutu Doldurucu Krones 50V ve Seamer Angelus 62H, kutu dolumu için güvenilir ve yüksek performanslı bir çözüm sunar. Teknik özellikleri ve mükemmel çalışma koşulları, onu büyük ölçekli üretim tesisleri için ideal bir seçim haline getirmektedir. Ayrıca, gelişmiş bir yağlama sistemi ve verimli elektronik kontrol, bu makinenin en iyi performansı göstermesini ve uzun ömürlü olmasını sağlar. Sonuç olarak, bu ekipmana yatırım yapmak, verimlilik ve güvenilirlik arayan her üretim tesisine fayda sağlayacaktır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Şişirme Makinesi Sipa SFR 16 Isıtma Sistemi ve Preform Beslemenin Değerlendirilmesi İlk olarak, verimli ve sorunsuz bir şişe şekillendirme prosesi sağlamak için çevirme rampaları ve gergi çarkı kılavuzları dahil olmak üzere tüm fırın sisteminin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi zorunludur. Sipa üfleyicinin Transfer Kolları ve Kamlarının Değerlendirilmesi Vazgeçilmez bir husus da aktarma kolları ve kamların incelenmesiyle ilgilidir. Bu bileşenler, sürekli ve kesintisiz bir üretim akışının sürdürülmesinde çok önemli bir rol oynar. Ayrıca, şişirme işleminin kalitesini ve hassasiyetini korumak için işlevselliklerinin titizlikle incelenmesi şarttır. Dodpfevgvtujx Af Ijkg Kalıpların ve Germe Mekanizmasının Durumu Kalıpların ve germe mekanizmasının durumunun değerlendirilmesine de eşit derecede önem verilmektedir. Kalıpların doğruluğu ve bütünlüğü kusursuz, yüksek kaliteli şişelerin üretilmesinde çok önemlidir. Sonuç olarak, bu bileşenlerin kapsamlı bir değerlendirmesinin yapılması, makinelerin optimum şekilde çalışmasını sağlamak için gereklidir. Sipa Üfleyicideki Su ve Hava Devrelerinin İncelenmesi Daha sonra, şişirme işlemi sırasında preform soğutma ve basınç kontrolü için ayrılmaz bileşenler olan su ve hava devrelerinin bütünlüğü incelenir. Uygun su ve hava sirkülasyonunun sağlanması, istikrarlı çalışma koşullarının sürdürülmesi ve nihai ürünün kalitesinin garanti edilmesi için çok önemlidir. Teknik Özellikler ve Ek Ayrıntılar Teknik özellikler açısından, mevcut SKU'lar ve SKU başına PET preformların ağırlığı ile ilgili ayrıntılar verilmektedir. Özellikle, 0.5 L için ağırlık 14 g, 1.0 L için 26 g, 1.5 L için 26 g ve 2.0 L için 29-31 g arasında değişmektedir. Sipa üfleyicinin mevcut kalıplarının makine ile birlikte tedarik edilmeyeceğini belirtmek önemlidir; değiştirme alıcının takdirine bağlıdır. Ayrıca, preform boynu Corvaglia 28 olarak belirtilmiştir. Diğer teknik ayrıntılar arasında Sipa üfleyicinin elektrik kabini ve Kumanda paneli PLC'sinin Siemens S7 olarak tanımlanması ve 16 olan toplam boşluk sayısı yer almaktadır. Üfleme makinesine ilişkin temel gözlemler Fırın ve Preform besleme Aşağıdakilerin Durumu:  Fırın, Devirme rampaları _ kılavuz ve gergi çarkı  Isıtma modülleri, Fırın havalandırması ve Soğutma kalkanları  Aktarma Kolları ve Kamlar  Kalıplar ve Germe mekanizması  Su ve Hava Devreleri Tüm bunlar harika koşullarda  SKU sayısı ve SKU başına PET preform ağırlığı 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Mevcut kalıplar makine ile birlikte tedarik edilecektir. Güncel şişe çizimleri de temin edilebilir. Farklı bir şey istiyorsanız onları değiştireceksiniz. Preform Boyun Alaska 3 başlangıçlı Elektrik dolabı ve Kumanda panosu PLC: Siemens S7, genel durumu harika

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 3.000 h, CSD 6400 bph için komple izobarik şişeleme hattı kullanıldı Hattın Teknik Genel Görünümü Bu CSD 6400 bph için komple izobarik şişeleme hattı, saatte 6400 şişe nominal çıkışa sahip karbonatlı meşrubatlar üretir. Özellikle, hat izobarik bir dolum sistemi kullanarak 0,50 litrelik PET kapları işler. Özellikle, bu teknoloji dolum işlemi sırasında sabit iç basıncı korur. Sonuç olarak, karbondioksit kaybını önler ve nihai ürünün tanktan kapağa kalitesini ve karbonasyonunu korumasını sağlar. Kap Uyumluluğu ve Özellikleri Dksdowahdqepfx Af Isg Hat, içecek endüstrisindeki standart formatları temsil eden 18-10 ve 18-81 PCO boyunlu PET şişeleri destekler. Sonuç olarak, operatörler, aşağı akışlı kapaklama ekipmanını değiştirmeden sistemi mevcut hatlara entegre edebilir. Ek olarak, bu uyumluluk şişe tedarikini ve paketleme esnekliğini kolaylaştırır. Dahası, sistem üretim partileri arasındaki geçişlerin sorunsuz ve verimli kalmasını sağlar. Çalışma Saatleri ve Hat Durumu Bu Kullanılmış komple izobarik şişeleme hattındaki makineler CSD 6400 bph için sadece 3000 saatlik çalışma tamamlamıştır. Benzer kullanılmış sistemlerle karşılaştırıldığında, bu nispeten düşük kullanım mekanik parçalarda sınırlı aşınma olduğunu gösterir. Bu nedenle, teknisyenler minimum bakım ihtiyacıyla mükemmel performans bekleyebilirler. Dahası, bu durum hattı sınırlı kesinti süresiyle hemen devreye alınması gereken tesisler için uygun hale getirir. Hat Kompozisyonu İşlem, 2006 yılında üretilen ve doğrudan preformlardan PET şişeler oluşturan bir Sidel SBO4 COMPACT üfleme kalıplama makinesiyle başlar. Daha sonra, 2007 yılında üretilen Simonazzi-Sidel Starblend mikseri su, şurup ve karbondioksiti basınç altında karıştırır. Daha sonra ürün, yine 2007'den kalma Simonazzi-Sidel Bluestar dolum monoblokunda yönetilir. Bu ünite 32 tutucu, 32 izobarik dolum valfi ve 8 kapatma başlığı içerir. Bu yapılandırma sayesinde hat, ürün bütünlüğünü korurken her şişeyi hızla doldurur ve kapatır. Ek olarak, makine düzeni otomasyon ve operatör erişiminin optimum entegrasyonuna olanak tanır. Özellikle, her modül kurulumu kolaylaştıran ve devreye alma süresini en aza indiren önceden hizalanmış arayüzler aracılığıyla bağlanır. Tüm bu özellikler yüksek üretim verimliliğine ve bakım kolaylığına katkıda bulunur. Kalite Kontrolü ve Bu Kullanılmış Tam İzobarik Şişeleme Hattının Sonu Ambalaj bütünlüğünü garantilemek için, hat şişe boyunlarını ve kapaklarını kusurlara karşı kontrol eden bir Heuft muayene ünitesi içerir. Muayeneden sonra şişeler, yüksek hızda ve hassasiyetle sarma etiketleri uygulayan bir Sidel RollQUATTRO F15 etiketleme makinesinden (2007) geçer. Daha sonra, bir Cermex CP 18 AAE shrink ambalaj makinesi (2006) shrink film kullanarak şişeleri çoklu paketlere paketler. Süreç boyunca, Sidel konveyörleri sürtünme noktaları veya mekanik gecikmeler oluşturmadan şişeleri istasyonlar arasında transfer eder.

Durumu: kullanılmış, Köpüklü Şarap İçin Kullanılmış İzobarik Dolum Hattı 3000 bph Köpüklü ve yarı köpüklü şarap için izobarik dolum hattı saatte 3000 şişe üretir ve 1,5 litrelik şişelerin yanı sıra çok çeşitli formatları işler. Hat sorunsuz bir şekilde çalışır ve Nisan ayı sonunda devre dışı bırakılmadan önce inceleyebilirsiniz. Hat içindeki her makinede güvenlik özellikleri bulunur ve bazı teknik kılavuzlar hala mevcuttur. Şişe formatları arasında Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ve Borgognotta Alta bulunur. Ayrıca, satıcı hatla birlikte format değiştirme parçalarını da tedarik edecektir. Ek olarak, konveyörler makineler arasında kesintisiz ve sürekli hareket sağlayarak üretim sürecini optimize eder. Ana Makinelerin Açıklaması Palet Boşaltıcı TMG VEGA 60 (2008) Bu köpüklü şarap dolum hattında palet boşaltma makinesi, entegre PLC ve elektronik koruma bariyerlerini kullanarak şişeleri paletlerden otomatik olarak çıkarır. Ayrıca, sistemi bir katman ped haznesi ve aynı döngü içinde pedleri ve kapakları çıkarmak için otomatik bir mekanizma içerir ve verimliliği garanti eder. Durulama Makinesi AVE RAI 12 (1999) Durulama makinesi, PLC sistemini kullanarak şişelerin içini temizler. Partikülleri ve olası kirleticileri etkili bir şekilde temizler. Sonuç olarak, şişeler dolum için uygun şekilde hazırlanır ve bu da daha yüksek ürün kalitesine katkıda bulunur. Ozon Dağıtıcı Ozon dağıtıcı, güçlü bir oksitleyici madde olan ozon gazı üreterek şişeleri doldurmadan önce dezenfekte eder. Gaz sadece bakteri, maya ve mikroorganizmaları ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda kimyasal kalıntı da bırakmaz ve böylece yüksek hijyen standartlarını garanti eder. İzobarik Dolum Makinesi Cobert SUPREMA (1985) İzobarik dolum makinesi, iç basıncı kontrol ederken 24 dolum valfi kullanarak şişeleri doldurur. Sonuç olarak, hem durgun hem de köpüklü şarapları işleyerek bunların stabilitesini ve kalitesini korur. Kapaklama Makinesi AROL (1997) Tek başlı kapaklama makinesi, düz ve mantar mantarları uygular. Sonuç olarak, şarabın lezzetlerini ve özelliklerini zamanla koruyan hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar. Kapaklama Makinesi KOMPASS (2007) Dkedevxz Alspfx Af Isg Kapaklama makinesi, şişelere vidalı kapakları (BVS, Stelvin) hassas bir şekilde uygular. Dahası, tasarımı birden fazla formatı destekler ve farklı şarap türleri için güvenli kapatmaları garanti eder. Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Wirehooder, 10 plakasını ve uzun ömürlü şarjörünü kullanarak tel kafesleri otomatik olarak uygular. Makine kafesleri zemin seviyesinden yüklediğinden, gecikmeler olmadan kesintisiz operasyonlara izin verir. Şişe Isıtma Tüneli COMTEC (2017) Isıtma tüneli, şişeleri ılık suyla püskürterek doldurduktan sonra sıcaklığını sabitler. Sonuç olarak, termal şoku azaltmaya yardımcı olur ve şişelere gelebilecek olası hasarı önler.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Yeniden fermente edilmiş bira yılı 2014 için kullanılmış dolum monoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA Bu dolum monoblok, yeniden fermente edilmiş birayı cam kaplarda şişelemek için kompakt ve etkili bir çözüm sunar. Sonuç olarak, Alfatek bu makineyi endüstri standartlarını karşılayan istikrarlı bir işlem sağlamak için yerçekimi dolum sistemiyle üretti. Yeniden fermente edilmiş bira yılı için kullanılmış dolum monoblok ALFATEK ELVIRA'nın Teknik Özellikleri 2014 bira yılı için ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA dolum monoblok, özellikle 0,33 L ve 0,75 L cam şişelerde bira işlemek için tasarlanmış 7 sabit dolum valfi içerir. Dahası, yerçekimi dolumu organoleptik değişiklikleri önler ve dolum sırasında köpük oluşumu riskini önemli ölçüde azaltır. Ek olarak, entegre kapaklayıcı, 29 mm taç kapaklar için 1 kapatma başlığına sahiptir ve güvenli ve etkili bir sızdırmazlık sağlar. Dahası, bu kapatma sistemi şişelerin iç basınç stabilitesini korumak için yerçekimi dolum süreciyle sinerji içinde çalışır. Operasyonel Özellikler Önemli olarak, monoblok saatte 1.000 şişeye kadar doldurur ve bu da onu küçük ila orta ölçekli üretim hatları için ideal hale getirir. Sonuç olarak, şişeler sistemde saat yönünde dönüşle hareket eder ve böylece iş akışı verimliliğini optimize eder. Monoblokla birlikte, konveyörler de satışa dahildir. Aşağıdaki boyutlara sahiptirler: 1,80 m uzunluk, maksimum genişlik 52,5 cm, minimum genişlik 25 cm. Elektriksel özellikler açısından, yeniden fermente edilmiş bira için kullanılan dolum monoblok ALFATEK ELVIRA 415V ve 50Hz'de çalışır. Bu nedenle, çoğu endüstriyel tesisle uyumludur. Yeniden fermente edilmiş bira için kullanılan dolum monoblok ALFATEK ELVIRA'nın Güvenliği ve Yapısı Önemli olarak, makine, çalışma sırasında operatörü koruyan güvenlik cihazları içerir. Ek olarak, kompakt yapısı 1.190 mm genişliğinde, 1.900 mm uzunluğunda ve 2.330 mm yüksekliğindedir ve büyük değişiklikler olmadan mevcut üretim hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre olmasını sağlar. Dkjdev N Dcispfx Af Ieg Mevcut Durum ve Kullanılabilirlik Şu anda, yeniden fermente edilmiş bira için kullanılan dolum monoblok ALFATEK ELVIRA depoda kalmaktadır. Bu nedenle, yeni bir üretim tesisinde muayene ve kurulum için hazırdır. Sağlam yapısı ve gelişmiş teknik özellikleri göz önüne alındığında, yüksek performanslı ve test edilmiş bir makine arayan bira fabrikaları için güvenilir bir seçenek sunar. Sonuç olarak, bu monoblok üretim verimliliğini artırmak için değerli bir fırsat sunar. Aynı şekilde, iyi bakımı yapılmış kullanılmış bir sisteme stratejik bir yatırımı temsil eder. Sonuç olarak, bira fabrikaları satın alma maliyetlerini azaltırken operasyonlarını optimize edebilir. Ek olarak, endüstri standartlarıyla uyumluluğu çeşitli üretim kurulumlarına sorunsuz bir şekilde entegre olmasını sağlar. Bu nedenle, bu makine hem verimlilik hem de güvenilirlik sunarak onu modern şişeleme tesisleri için pratik bir seçenek haline getirir.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 1.800 h, Şampanya, köpüklü ve durgun şarap için kullanılmış şişeleme hattı 4000 bph Ürün Uyumluluğu ve Dolum Teknolojisi Dkjdowgw Dgspfx Af Iog Bu şişeleme hattı durgun şarap, köpüklü şarap ve şampanyayı yüksek verimlilikle işler. Özellikle, sadece cam şişeleri işler ve köpüklü ürünler gibi basınçlı sıvıları doldururken hassas kontrol sağlayan izobarik bir dolum sistemi kullanır. Sonuç olarak, farklı fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip birden fazla şarap türü üreten şarap imalathaneleri tutarlı, uyarlanabilir çalışma için bu hatta güvenebilir. Başka bir deyişle, sistem çıktı kalitesinden ödün vermeden çeşitli ürün taleplerini karşılar. Şişe Formatına Göre Performans Çıktısı Hat, şişe formatına bağlı olarak farklı çıktılar sunar. Saatte 4.500 şişe hızında hem 0,20l hem de 0,375l şişeleri işler. Bu arada, saatte 4.000 şişe hızında 0,75l şişeleri ve saatte 2.000 şişe hızında 1,5l şişeleri işler. Bu nedenle, bu üretim hızı, endüstriyel performansı korurken esneklik gerektiren orta ölçekli şarap imalathanelerine uygundur. Devreye Alma, Çalışma Süresi ve Hemen Kullanılabilirlik Teknisyenler hattı 2022'de kurdu. O zamandan beri, 1.800 saat çalıştı ve yaklaşık 2.400.000 şişe üretti. Sistem üretimde çalışmaya devam ediyor, bu da iyi operasyonel durumda kaldığı anlamına geliyor. Dahası, hemen kullanılabilir olması, hızlı dağıtıma ihtiyaç duyan şarap imalathaneleri için bir avantaj sağlıyor. Bu nedenle, alıcılar ekipmanı önemli bir kesinti olmadan entegre edebilirler. Birincil Şişeleme Bloğu: Paletten Çıkarma, Durulama, Doldurma ve Kapatma İşlem, boş şişeleri sisteme otomatik olarak besleyen bir Duetti Packaging paletten çıkarma makinesi, model M ile başlar. Daha sonra, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, tek bir entegre ünitede durulama, doldurma ve kapatma gerçekleştirir. Çift aşamalı durulama makinesi (su + gaz), şişeleri dezenfekte etmek için 16 tutucu kullanır. 24 valfli yüksek basınçlı elektropnömatik doldurucu izobarik doldurma gerçekleştirir. Özellikle, 3 kafalı döner mantar tıpası düz mantar tıpaları, şampanya tarzı mantar tıpaları, plastik kapatmalar ve alüminyum vidalı kapaklar uygular. Ayrıca, monoblok çok formatlı vidalar, motorlu kılavuz ayarları, dahili durulama sterilizasyonu için sahte şişeler ve gaz ve temizleme sıvısı girişleri arasında geçiş yapmak için bir solenoid valf kiti içerir. Toplamda, bu yapılandırma yüksek hassasiyet, minimum geçiş süresi ve mükemmel şişe işleme sağlar. CIP ve Kalite Kontrol: Temizlik ve Muayene Sistemleri Hijyeni korumak için, WIN&TECH CIP ünitesi, model Win&Guard C 23.05, iki bağımsız devrede bir buhar-su ısı eşanjörü ve üç aşamalı bir filtrasyon sistemi aracılığıyla otomatik temizliği yönetir. Ek olarak, bu sistem operatörlerin üretim çalışmaları arasında sökmeden dahili bileşenleri dezenfekte etmelerine olanak tanır. Aynı zamanda CV-MUF108 model CMP muayene ünitesi ile sürekli kalite kontrolü gerçekleştirilmektedir.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Hattın genel tanımı Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, sıvı gıda ürünlerinin steril dolumu için özel olarak tasarlanmış endüstriyel bir konfigürasyon sağlar. Özellikle kontrollü işleme ortamları gerektiren UHT süt ve meyve suları gibi hassas ürünlere uygundur. Ayrıca, sistem 1 litrelik kare kaplarla çalışır ve saatte 7.000 litre üretim kapasitesine ulaşır. Sonuç olarak, yüksek mikrobiyolojik kalite standartlarını garanti eder. Bu konfigürasyonda, her makine dolumdan son paketlemeye kadar aseptik koşulların korunmasında kritik bir rol oynar. Dkedpfx Afowkux Nj Iog Aseptik dolum makinesi Tetra Pak A3 FLEX Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h'nin kalbinde, 2004 yılında üretilen Tetra Pak A3 FLEX dolum makinesi (versiyon 100V), entegre bir sterilizasyon sistemi, mikrobiyal bariyer ve hassas dozaj mekanizmaları kullanarak aseptik dolum gerçekleştirir. Sonuç olarak, uzun raf ömrü için pastörize veya sterilize edilmiş ürünleri işler ve soğutma gerektirmeden bunları sağlam tutar. Dahası, dolum makinesi tüm döngü boyunca steril bir ortam sağlar. Ayrıca, tutarlı ürün dozajını sağlar ve dolum performansındaki değişkenliği ortadan kaldırır. Sonuç olarak, üreticiler katı gıda güvenliği gereksinimlerini karşılamak için bu ekipmana güvenebilirler. Aseptik kapaklama makinesi Tetra Pak TCA88 Hat ayrıca 2006 yılında üretilen Tetra Pak TCA88 kapaklama makinesini de içerir. Bu modül, aseptik bir ortamda hermetik sızdırmazlık sağlayan indüksiyon veya mekanik sistemler kullanarak doldurulmuş kaplara plastik kapaklar uygular. Dahası, kapaklama makinesi kesintisiz çalışmayı sağlamak için dolum makinesiyle tam olarak senkronize olur. Geleneksel sistemlerin aksine, bu entegrasyon dolumdan sonra kontaminasyon riskini önemli ölçüde azaltır. Aynı şekilde, TCA88 her kapağın konumunu ve torkunu doğrulayan yerleşik kalite kontrol işlevleri içerir. Bu arada, Tetra Pak üniteyi, endüstri standartlarına tam uyum sağlayan kilitlemeli korumalar ve hata izleme sistemleri gibi güvenlik özellikleriyle tasarladı. Bu kullanılan aseptik dolum hattında karton paketleyici TCBP70 Tetra Pak 2007 yılında üretilen Tetra Pak TCBP70 paketleyici, ikincil ambalajlamayı yönetir. Bu otomatik sistem, sarmal veya önceden oluşturulmuş kutu yapılandırmaları kullanarak oluklu mukavva kartonları oluşturur ve doldurur. Benzer şekilde, gerçek zamanlı ayarlama ve izleme sağlayan tamamen elektronik kontrollerle çalışır. Bu nedenle, makine esnek paketleme düzenlerini ve hızlı format değişikliklerini destekler. Ayrıca, TCBP70 ışık perdeleri ve acil durdurma cihazları gibi güvenlik sistemleri içerir. Örneğin, bir operatör korunan bölgeye girerse, sistem kazaları önlemek için otomatik olarak durur. Sonuç olarak, paketleme işlemi hem verimli hem de güvenli kalır. Endüstriyel uygulamalar ve operasyonel faydalar Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, aseptik paketleme yeteneklerine ihtiyaç duyan süt ve içecek endüstrilerindeki üreticileri hedef almaktadır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Lütfen bu tek makinenin ayrı ayrı satılmadığını, ancak bu şişeleme hattının bir parçası olduğunu unutmayın: BURAYA TIKLAYIN Kullanılmış Otomatik Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph Kullanılmış Otomatik Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph'nin Genel Teknik Açıklaması Kullanılmış Otomatik Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph – Uzun Menzil, özellikle köpüklü şaraplar ve şampanyalar için yüksek hızlarda şişelere wirehood'lar (muselet'ler) uygular. Sonuç olarak, saatte 14.000 şişeye kadar işleyerek büyük ölçekli üretim tesislerinin hem verimlilik hem de hassasiyet elde etmesini sağlar. Robino&Galandrino'nun Mekanik ve Yapısal Özellikleri Kullanılmış Otomatik Wirehooder Robino & Galandrino, yalnızca dayanıklılığı değil aynı zamanda endüstriyel ortamlarda güvenilirliği de garanti eden sağlam bir paslanmaz çelik yapıya sahiptir. Özellikle, birden fazla kafaya sahip döner bir platform, wirehooding işlemini sürekli olarak gerçekleştirerek verimi en üst düzeye çıkarır. Ayrıca, hassas mekanik bileşenler, telleri doğru bir şekilde yerleştirir ve sıkar ve tüm işlenmiş şişelerde tutarlı kaliteyi garanti eder. Tel başlık makinesinin Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Gelişmiş bir PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyicisi), tel başlık işlemini büyük bir hassasiyetle yönetir. Ayrıca, dokunmatik ekranlı HMI (İnsan-Makine Arayüzü), operatörlerin operasyonel parametreleri gerçek zamanlı olarak izlemesine ve ayarlamasına olanak tanır. Ek olarak, standart iletişim protokolleri makineyi hem yukarı akış hem de aşağı akış ekipmanlarıyla senkronize eder. Tel başlık makinesinin Şişe Uyumluluğu ve Esnekliği Kullanılmış Otomatik Tel Başlık Robino ve Galandrino, farklı ürün hatları için esneklik sunarak çeşitli şişe boyutlarına ve şekillerine uyum sağlar. Örneğin, operatörler yalnızca standart şampanya şişelerini değil, aynı zamanda özel formatları da işleyecek şekilde ayarları ayarlayabilir. Sonuç olarak, bu uyarlanabilirlik, makineyi köpüklü içecek üreticileri için ideal bir çözüm haline getirir. Dedpfx Ajwah R Def Iskg Güvenlik ve Uyumluluk Mühendisler, koruyucu korumalar ve hızlı erişim için stratejik olarak yerleştirilmiş acil durdurma düğmeleri dahil olmak üzere makine boyunca güvenlik özelliklerini entegre ettiler. Makine uluslararası güvenlik standartlarını karşıladığı için güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Ayrıca, sensörler ve kilitlemeler güvenlik koşulları karşılanmadığında işlemleri durdurur. Robino&Galandrino'nun Bakımı ve Güvenilirliği Makine, hızlı servis sağlayan kolay erişilebilir bileşenler sağlayarak bakımı basitleştirir. Ayrıca, yüksek kaliteli malzemeler aşınmayı en aza indirirken aynı zamanda çalışma ömrünü de uzatır. Bu nedenle, Kullanılmış Otomatik Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph – Uzun Menzilli, sürekli çalışmayı güvenilir bir şekilde sürdürerek üretim tesislerinin gereksiz kesintiler olmadan çıktı hedeflerine ulaşmasına yardımcı olur. Entegrasyon ve İletişim Standart iletişim protokolleri, mevcut üretim hatlarıyla sorunsuz entegrasyona olanak tanır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 2.000 h, Kullanılmış Shrink Wrapper Zambelli LFT 30 S/F Üretici firma: ZAMBELLI, İtalya - 2008. Model LFT 30 Kapasite: 30 paket/dakika Çalışma saatleri: sadece 2.100 Paketleyici sadece 1,5 - 2,0 - 2,5 l PET şişeler içindir (3×2 paketler) Daha küçük şişe hacimleri için değil Pedsiz folyo ile paketleme Makine hala bağlı. İyi durumda korunmuştur. Genel Açıklama Isıyla geri çekilebilir malzemede paketleme için makine, sürekli hareket, kapatıcı yok, Orta ve yüksek üretim seviyeleri için en yeni nesil. Makine modeline, ürün tipine ve oluşturulacak demete bağlı olarak maksimum hız Bu tip makinelerde benzersiz tasarım özellikleri: Operatör tarafında mekanik parça yoktur, bu nedenle mükemmel erişilebilirlik sağlar. mekanik parçalar operatörün karşı tarafında gruplandırılmıştır, böylece tüm rutin ve Rutin olmayan bakım işleri daha basit ve daha hızlı. Kullanılmış Shrink Wrapper Hem formatlar hem de versiyonlar açısından çok çeşitli seçenekler. Basit ve çok hızlı format değişikliği. Elektronik film açma ve kesme. Döner bıçak ile film kesme. 40μ ila 80μ arasında kullanılabilir film kalınlığı. Maksimum çalışma özerkliği sağlayan büyük makara boyutu kullanma imkanı. Tüm makine fonksiyonları bir Zambelli bilgisayar tarafından denetlenmekte ve kontrol edilmektedir. Dkodpfsvguwxjx Af Iog Makine, mevcut güvenlik yönetmeliklerine uygun olarak tüm güvenlik önlemleriyle birlikte. Tüm makine konfigürasyonları bir dizi pist üzerinde çalışma imkanı ile. Üretim verilerinin işlenmesi için bilgisayar, antistatik çubuk, baskı kaydı vb. dahil olmak üzere çok çeşitli opsiyonlar. Bilgisayar, makinenin önleyici bakım programlarının dikkatli bir şekilde planlanması için de kullanılabilmesi açısından özellikle yararlıdır. Kontroller, yerleşik bir kontrol panelinde merkezi olarak gruplandırılmıştır. Tüm motorlar otomatik manyetotermal anahtarlarla korunmaktadır. Makinenin çalıştırılmasının kolay olması ve bakım çalışmaları için kolay erişim sağlanması için tasarım aşamasında özel bir özen gösterilmiştir. Tüm mekanik parçalar aşağıdaki nedenlerden dolayı operatörün karşı tarafında gruplandırılmıştır: a) Ürüne en az sayıda engelle erişim sağlamak. b) Tüm rutin ve rutin olmayan bakım işleri için maksimum erişim sağlamak, bunları mümkün olduğunca hızlı ve kolay hale getirmek. c) Ürün konveyör bantları üzerindeki tüm işlemleri, özellikle de bant değiştirme işlemlerini büyük ölçüde basitleştirmek. OPERASYONEL AKIŞ LFT 30 S/F Ürünler, dışarı besleme ile aynı hizada konumlandırılmış bir besleme bandı yardımıyla makineye ulaşır. Uygun bir cihaz, gerekli sıra sayısını besleme kılavuzlarına böler. Beslemenin yukarısındaki bir sensör ürün miktarını kontrol eder. Gelen ürün miktarı ayarlanan minimum seviyenin altına düşerse makine yavaşlar ve durur.