Kullanılmış Bisküvi Hattı satın al (4.347)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 42.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1637, güç: 75 kW (101,97 bg), Donanım: acil durdurma, emniyet ışık bariyeri, Nous proposons une ligne complète de briquetage entièrement opérationnelle, avec une capacité actuelle de 1 tonne/heure, produisant des briquettes cylindriques de haute qualité (Ø 85 mm), extensible à 2 t/h. La ligne est en service depuis 2015 et fonctionne toujours – inspection possible en production jusqu’à fin octobre 2025. Équipement principal (installation 2015) : - Presse à briquettes DiPiu MB-90 (Italie) - Scie totalement automatique pour la coupe des briquettes - Ligne d’emballage automatique (5 pièces = paquets de 10 kg) - Système d’enroulement de palettes sous film étirable - 2 chaudières Fiedler, 600 kW chacune Fjdpfx Adjxga Rts Rogh - 2 séchoirs rotatifs BS-2 - Broyeur Taurus (CZ) - Système de cyclone et de dépoussiérage - Système de commande & de surveillance numérique KME Brno (télémonitoring, type SCADA) Mises à niveau (2018) : - Crible à étoiles (séparation des surdimensions de la sciure) - Élévateur à godets (acheminement des matières premières du broyeur jusqu’au silo-tampon de 5 m³ au-dessus de la presse) - Convoyeurs supplémentaires entre les étapes de production Équipements optionnels (en supplément) : - Deuxième presse à briquettes DiPiu MB-90 disponible - Scie automatique supplémentaire → permettant d’augmenter la capacité à 2 tonnes/heure Qualité du produit : Briquettes fournies à de grandes chaînes de distribution (par ex. Hornbach) – qualité premium éprouvée. Prix & conditions : Prix demandé : 280 000 € (négociable pour décision rapide) Disponibilité : novembre 2025 Lieu : Volenice, République tchèque État : Occasion, bien entretenu, totalement fonctionnel Motif de la vente : Conversion du site en atelier de métallurgie.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), C11 MKL Cross-Cut Optimization Line, offered by Wood Expert Industry, represents a modern technological solution specifically designed for industrial wood processing and workflow optimization in woodworking facilities. All components of the processing line are manufactured by Paul Germany, fully overhauled in July 2025 with zero operating hours. Components of the Paul C11 MKL Lumber Optimizing Line - Inclined Conveyor Belt 9.0 m/230 mm Ideal for automatic and efficient handling of wooden workpieces towards the processing area, equipped with guided belt and robust clamping parts to ensure transport stability. - Measuring Station with Luminescent Scanner and Photocell Allows precise identification of the start and end of each processed piece, with dedicated lower rollers for high-accuracy measurements. - Pressure Roller Unit Ensures correct alignment and pressing of workpieces ranging from 250 to 4200 mm, with manual adjustment for material thickness. - Reinforced Marking Rails, Left and Right Facilitates automatic pre-marking of cutting positions for enhanced efficiency and accuracy during subsequent processing. - C11 MKL Optimizing Cross-Cut CNC Station Features a robust welded steel frame, 500 mm TCT blade, 5.5 kW servo-driven motor, variable speed, advanced infeed with lower/upper rollers for precision guidance. Electric adjustment of the upper rollers allows automatic adaptation to wood thickness. The system incorporates automatic waste removal, extraction ports, CE-compliant safety, and advanced cutting quality options (132-tooth conical saw blade). - Extraction System Includes an 11.5 m/230 mm conveyor belt and an ascending waste conveyor (3.0 m/500 mm, with collection hopper), optimizing material flow and waste removal. - Length Sorting System Features pneumatic ejectors and basic sorting equipment, facilitating automatic organization and unloading of workpieces to two outfeed positions, thus increasing productivity. Fedpfx Asw Emf Rsd Rsgh - Maxi8 Premium Operator Terminal and Optimization Software 17” touch-screen terminal, dust-protected, remote diagnostics, Linux-based, with dedicated optimization software (up to 60 cutting lists, 9 quality grades, 400 preset lengths per list), advanced statistics, network integration-ready, and USB data import/export options. - Control and Automation Equipment Standardized electrical cabinets, control panels, full installation and wiring with high-quality components for intensive use. Benefits of Integrating This Line: - Fully automated cross-cutting process, significantly reducing human error. - Increased efficiency and yield through optimized cutting lists and automatic length sorting. - Adaptable to different workpiece sizes and thicknesses. - Advanced digital control and remote diagnostics for rapid interventions. - High reliability, low maintenance costs, and CE-compliant safety standards. This optimization line can be customized for various types of wood processing units, ensuring efficient operation tailored to each customer’s requirements.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Yatay konveyör bant URBAN - TBA26/38 HQR 7 adet satılık Ayrı ayrı satış da mümkündür Fgedpfx Adetr Eqfe Reh

Üretim yılı: 1976, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Şişeleme ve etiketleme makinesi, 2019 yılında tamamen revize edilmiştir. Hat şu anda faaliyettedir ve sorunsuz çalışmaktadır. • Kron kapak kapatma sistemi ile Seitz/Sümak TİP UFV-16/2KK basınçlı şişe dolum makinesi - 16 dolum vanası, saatte 1.700 şişe, üretim yılı 1968 – 0,33 lt ve 0,5 lt şişeler için dolum boruları. 2019 yılında doldurucu tamamen revize edilmiş olup, sorunsuz çalışmaktadır. Fjdpfew Rpmgex Ad Rjgh • Etiketleme makinesi Krones Vinetta - 6 tablalı göğüs ve gövde etiketleme, 0,33 lt ve 0,5 lt şişeler için, saatte 4.500 şişeye kadar kapasite. Toplama masası, konveyör bantlar, motorlar vb. dahil.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, YENİ Buzları çözülmüş balık ham maddelerini haşlama alanına beslemek için ekipman Balık ham maddelerini haşlama ekipmanı - Balık ham maddelerinin (bir veya daha fazla katman halinde düzenlenmiş) ısıl işlem alanına mekanize veya manuel olarak teslim edilmesini sağlayın; · Balık ham maddelerinin ısıl işlem (haşlama) sıvısını (su, tuzlu su, su sirkesi karışımı) veya buhar ortamında sağlayın; · Haşlama konveyörünün hızı değişkendir; Fedpfxsv Dftxs Ad Rogh · Haşlama sıcaklığı ayarlanabilir (50-100 C) ve sabittir korunabilir; · Isı kaybını önlemek için haşlama alanında darbe yalıtımı sağlanmıştır; · Isıl işlem görmüş balık ham maddelerinin ve paketleme alanının sürekli olarak tedarik edilmesini sağlayın; · Su veya buhar bağlantıları sağlayın ve taşma sıvısını veya yoğuşmayı ve haşlama sıvısını doğrudan kanalizasyon sistemine boşaltma olanağı sağlayın; Saatte 600 kg haşlama gücü Kutu ve paketleme kutularındaki balık ham maddelerinin dozajlanması için ekipman - Ham madde dozajlama alanına kutu sıralı besleme sağlayan ekipman (Hansa kutu tipi için kutu dağıtıcı). Hız min. 75 ila 90 kutu/dakika. · Kutulardaki haşlanmış balık ham maddelerinin yarı otomatik dozajlanmasını sağlayan ekipman: porsiyonlama alanına ham maddelerin manuel olarak yerleştirilmesi, mekanize porsiyonlama ve kutudaki balık porsiyonunun mekanize dozajlanması. Hattın çalışma hızı, kutu dağıtıcısının çalışma hızıyla eşleştirilmelidir. İzin verilen sapma +- 4 gram En az 2 dakikalık paketleme kapasitesinin, min. 150 kutunun birikmesine izin veren dolu kutuların birikmesi için ekipman; · Belirtilen ağırlığın izin verilen sapmasının altında olan kutuları affedici konveyöre yönlendirme olanağı ile kutuların sürekli tartılmasını sağlayan ve affedici konveyörden sonra kutuların akışa geri dönmesini sağlayan ekipman; · Ekipmanın bakımı kolaydır ve hijyeniktir. · Ekipmana servis veren çalışan sayısı: 3-4 çalışan Otomatik kontrol ünitesi - Otomatik ekipman kontrolü ve ekipman çalışma hızını ayarlama olanağı sağlar. Ekipman: 1- Fileto konveyörü – 1 adet 2- Balnching konveyör hattı – 1 adet 3- Fileto dozajlama makinesi – 1 adet 4- Kontrol tartısı – 2 adet 5- Kutu dağıtım makinesi – 2 adet 6- Döner tabla – 1 adet 7- Konveyör hattı – 8 adet Kullanımlar Hat, haşlanmış balık filetoları için tasarlanmıştır. Haşlanmış balık filetolarının "Hans" tipi kutulara otomatik olarak doldurulması ve kapatma makinesine besleme ile ağırlık kontrolü.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ünlü üretici Radpak Włocławek’in komple yarı otomatik hattı satılıktır. Hat, bilgisayardan tamamen yapılandırılabilen 4 otomatik terazi ile donatılmıştır. Ekipman mükemmel teknik durumdadır ve hemen çalışmaya hazırdır. Teknik veriler: Üretici: Radpak Włocławek Kullanım alanı: yaban mersini ayıklama, tartma ve paketleme 4 otomatik terazi – bilgisayar yapılandırmalı Durum: mükemmel Fgsdjw Hbvtjpfx Ad Reh

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Otomatik çok (2-3) katmanlı parke üretimi için Presleme Hatları. Fgedsggflcjpfx Ad Roh

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2016, Kullanılmış ağır hizmet taşıma hattı sunulmaktadır. Bileşenler: 6 adet 4,00 m uzunluğunda, 1,00 m genişliğinde, 7 adet 1,40 m uzunluğunda, 1,00 m genişliğinde, 1 adet dönüş istasyonu, 1,00 m genişliğinde, Fgedjxl R Ruopfx Ad Roh 4 adet 3,70 m uzunluğunda, 1,80 m genişliğinde, 1 adet 2,80 m uzunluğunda, 1,80 m genişliğinde, Tüm parçalar çalışır durumda, tahrik sistemleriyle birlikte. Çok iyi durumda.

Üretim yılı: 2016, Durumu: yeni gibi (sergi parçası), 3D çit panelleri için manuel PVC toz boya hattı (ASLA KULLANILMADI) Fgsdeiryd Uepfx Ad Rjh Kaplama türü - elektrostatik PVC kaplama hattı yarı otomatiktir. 2-3 işçiye ihtiyaç vardır. Fırın kapasitesi - 10 adet 3D çit paneli ... pişirme süresi yaklaşık 15 dakika (IGP üreticisinin rengiyle). Tabii ki pişirme süresi renk kalitesine ve rengin kimyasal bileşimine bağlıdır. Hat modüler bir sistem üzerine kurulmuştur, bu da fabrikadaki boş alan olanaklarına göre çeşitli şekillerde kurulabileceği anlamına gelir. Hat bileşenlerinin boyutları - 1. Polimerizasyon fırını - 2.500 x 3.500; Yükseklik - 3.200 mm 2. Boyama kabini (2 adet) - 3.000 x 2.000; Yükseklik - 3.200 mm 3. Yıkama haznesi - 2.200 x 3.500; Yükseklik - 3.200 mm 4. Banyo - 2.500 x 2.500 - Yükseklik - 900 mm artı iki yeni Gamma tabancası.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1985, Haspel Baskı kolu ile haspel: 1,5 t Fjdpfoxdl Nijx Ad Rjgh Bant genişliği: 350 mm Sargı dış çapı: 1.200 mm Genişleme aralığı: 370 - 430 mm Hız: 0 - 20 m/dak Doğrultma ünitesi Bant geçiş genişliği: 250 mm Doğrultma silindiri sayısı: 9 adet Doğrultma silindiri çapı: 30 mm Bant kalınlığı: 0,5 - 6 mm Bant kesit alanı: 1.200 mm Geçiş hızı: 20 m/dak Güç ihtiyacı: 18 kW Standart donanım - Pnömatik baskı rulosu - Manuel disk freni

Durumu: kullanılmış, Süt Ürünleri için 20.000 L/Güne Kadar İşleme ve Dolum Hattı Bu işleme hattı, günde 15.000 ila 20.000 litre süt hacmini verimli bir şekilde yönetmektedir. Sonuç olarak, yüksek verimlilik ve en yüksek kalitede bitmiş ürünler sağlar. Böylece kapasitesi, büyük ölçekli operasyonlar için çok önemli olan yüksek bir günlük üretim getirisi sağlar. Paketleme Kabiliyetleri Fgodpfx Asvgvrwed Roh Ayrıca, hattın özel paketleme sistemi çeşitli süt ürünleri türlerini ustalıkla işlemektedir. Örneğin, işçiler sütü 1,0 litrelik PVC torbalarda saatte 2.400 adetlik bir hızla paketliyor. Ayrıca, yoğurt ve kefiri 410 gramlık ve 180 gramlık kaplarda saatte 3.000 adet, 0,5 litrelik ve 1,0 litrelik PET şişelerde ise saatte 1.000 adet kapasiteyle paketliyorlar. Ayrıca, işçiler ekşi kremayı her biri saatte 3.000 adet kapasiteli 1.000 gramlık kaplarda ve kaselerde paketlemektedir. Benzer şekilde, taze peynir için 5,0 kg ve 10,0 kg'lık kaplarda ve dilimlenmiş peynir için 500 ve 1.000 gramlık vakumlu folyolarda peynir paketliyorlar. Ekipman Özellikleri İtalya, Slovenya ve Sırbistan'daki imalatçıların 1999 ile 2016 yılları arasında inşa ettiği ekipmanlar, makinelerin kalitesini ve dayanıklılığını gözler önüne seriyor. Özellikle süt alım ünitesi, 2014 yılında güncellenen dijital sayaçlara ve köpük giderme sistemlerine sahiptir. Depolama ve soğutma için ideal olan 3.200 litreye kadar kapasiteye sahip yatay ve dikey tanklar içerir. Fermantasyon Üniteleri ve Dolum Hatları Çift cidarlı yalıtımlı çoğaltıcılar ve planet mikserler, fermantasyon sırasında ürün homojenliğini korumak için gerekli olan hattın fermantasyon işlevlerini destekler. Benzer şekilde, otomatik dolum hatları ekşi krema, yoğurt ve sütü çeşitli ambalaj formatlarında verimli bir şekilde dağıtarak üretkenliği en üst düzeye çıkarır ve arıza süresini azaltır. Ekipman Tamamlayıcıları ve Bakımı Seride ayrıca süt tozu için triblender, peynir için vakum paketleme makineleri ve depolar için soğutma sistemleri gibi aksesuarlar da yer alıyor. Bu bileşenler, muhafazayı uzatmak ve gıda güvenliğini sağlamak için çok önemlidir. Ekip, 2020 yılında üretim durana kadar ekipmanın bakım ve onarımını düzenli olarak yaparak bakım ve operasyonel verimlilik konusunda tutarlı bir kararlılık sergilemiştir. Sonuç olarak, bu ayrıntılar hattın yüksek hacimli üretim kapasitesini ve büyük ölçekli süt ürünleri sektöründe faaliyet gösterenler için kilit öneme sahip olan zaman içinde çok yönlülük ve güvenilirlik sağlayacak şekilde yapılandırıldığını vurgulamaktadır. Hat bileşenlerinin listesi: Süt alma ünitesi Köpük gidericili dijital sayaç (2014) Yatay tank (lactofreeze) kapasitesi 3.200 l freon ile soğutma - 3 adet Dikey tank kapasitesi 3.000 l - 2 adet Pastörizasyon için ünite Tutuculu pastörizatör (akış) kapasitesi 2.000 l Separatör (kendi kendini temizleyen), kapasite 2.000 l Homojenizatör kapasitesi 2.

Üretim yılı: 1999, Durumu: kullanılmış, Kafes kiriş hattı PITTINI IMPIANTI (İtalya) Marka adı - Pittini Impianti (made in Italy) Yapım yılı - 1999. Fsdpfxoikvg Nj Ad Rsgh Hala kurulu, güç altında, üretim 5 yıl önce durduruldu. Min - Maks ÜST uzunlamasına tel çapı. - 5,00 - 12,00 mm Min - Maks ALT (2 tel) uzunlamasına tel çapı. - 4,20 - 12,00 mm Min - Maks Fret (zig-zag) tel çapı - 3,60 - 8,00 mm Min - Maks kafes kiriş yüksekliği - 90 - 250 mm Kafes kiriş taban genişliği - 100 mm Kafes kiriş aralığı - 200 mm Min - Maks. Kesme uzunluğu (salgı tablası) - min. 3,60 m - maks. 12 metre. Min. Kesme uzunluğu - 200 mm Maksimum hız (kapasite) - dakikada 24 metre Güç - 380 V, 50 Hz Toplam kurulu güç - 85 kW

Durumu: kullanılmış, Sıvı Sabun için 4200 Karton/saate kadar Kullanılmış Elopak Şekillendirme ve Dolum Hattı Saatte 4200 kartona kadar sıvı sabun için kullanılan Elopak şekillendirme ve dolum hattı, sektörün seçkin profesyonelleri için güvenilirlik ve performansın bir kanıtıdır. Operasyonel Durum ve Teknik Özellikler Şu anda depoda bulunan bu hat, 0,25 L ile 1,0 L arasında değişen karton formatlarını barındırmakta ve ambalaj çözümlerinde önemli bir çok yönlülük sunmaktadır. Ayrıca, ağırlığa dayalı dolum tipi, dolum işlemi boyunca doğruluk sağlar. Dolum Makinesi ile ilgili ayrıntılar Elopack sıvı sabun hattı, 1995 yılında üretilen ve 2007 yılında kapak yükseltmesi yapılan standart bir A-Style konfigürasyonuna sahiptir. CE sertifikası olmamasına rağmen, titiz testler ve kapsamlı temizlik sayesinde en iyi çalışma koşullarına sahip hale getirilmiştir. Elopack sıvı sabun serisinin performansı ve temel özellikleri Fjdpfevgvw Hex Ad Rogh Vidalı kapaklı 1,0 L ve 0,5 L şişeler ve kapaksız 0,25 L şişeler için saatte 4.200 kartona kadar işleme kapasitesine sahiptir. Şeffaf kapaklı, dayanıklı paslanmaz çelikten imal edilmiş olup, uzun ömürlülüğü garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda dolum sürecinin görsel olarak izlenmesini de kolaylaştırır. Yüksek Kapasiteli Ultrasonik Vidalı Kapak Aplikatörü Bunker-Elevator Kapak Besleyici ile tamamlanan bu özellik, hızlı ve hassas kapak uygulaması sağlayarak operasyonları kolaylaştırır ve arıza süresini en aza indirir. Ayrıca, sistemin değişken hız özelliği, farklı üretim taleplerine uyarlanabilirliğini daha da artırır. Boyutlar ve Ağırlık 4.225-4.600 mm uzunluğunda, 1.300-1.600 mm genişliğinde ve 3.000 mm yüksekliğindeki boyutları ve 5.200 kg ağırlığıyla Elopack sıvı sabun hattı sağlamlık ve pratiklik arasında bir denge kurmaktadır. Ayrıca, Bunker-Elevator Kapak Besleyici 4.600 mm yükseklikte durarak alan kullanımını optimize eder. Elopack sıvı sabun serisinin sonu Özetle, sıvı sabun için kullanılan Elopak şekillendirme ve dolum hattı şişeleme teknolojisinde mükemmelliği özetlemektedir. Yüksek performanslı mekanik, titiz mühendislik ve uyarlanabilirlik kombinasyonu, rekabetçi pazarın taleplerini karşılamaya uygunluğunun altını çizmektedir. İster küçük ölçekli operasyonlar ister büyük ölçekli üretim için olsun, bu makine sıvı sabun paketlemede verimliliği ve üretkenliği artırmaya hazırdır.

Üretim yılı: 2005, Durumu: mükemmel (kullanılmış), SATILIK - inşaat kullanımı için EPS tel örgü paneller için komple üretim hattı. İnşaat hattı 2005 yılında yapılmıştır. ancak sadece 300 çalışma saati vardır. Hala kurulu. İtalya'da üretilmiştir. Daha fazla ayrıntı için lütfen bizimle iletişime geçin. Teşekkür ederiz! Fodpfsimhpysx Ad Rjgh

Durumu: kullanılmış, 2017 yılı GAI'de 900 bph'ye kadar kullanılmış bira dolum hattı Fodpfxsvt Np No Ad Rogh 2017 yılı GAI'de 900 bph'ye kadar kullanılmış bira dolum hattı, şişeleme sektörü için oldukça verimli ve hassas bir teknik çözüm sunar. Ayrıca, bu GAI bira dolum hattı yüksek performans sağlar ve çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayarak endüstri operatörlerinin gerektirdiği en yüksek kalite standartlarını karşılar. GAI bira dolum hattının temel teknik özellikleri GAI bira dolum hattı, orta üretimleri optimize eden saatte 900 şişe (BPH) hızında çalışır. Ayrıca, cam şişeler 0,33 L, 0,50 L ve 0,70 L formatlarını destekler. Bu sistem, birayı izobarik dolum kullanarak işler ve böylece ürünün organoleptik özelliklerini hassasiyetle korur. Etiketleme işlemi dolumdan önce gerçekleşir, böylece üretim hattında verimlilik ve düzen artarken aynı zamanda operasyonel akış optimize edilir. Doldurma monoblok 2017 yılında üretilen GAI MLE441-BIER-003 doldurma monoblok, şişeleme işlemi için birkaç temel işlevi bir araya getirir: 4 durulama tutucusu şişeleri hazırlar ve dezenfekte eder. 4 doldurma valfi hassas ve hızlı dozajlama sağlar. 1 kapatma başlığı 26,5×5,9 ölçülerindeki kapakları barındırır. Monoblok 3650 mm uzunluğunda, 1300 mm genişliğinde ve 2200 mm yüksekliğindedir. Ayrıca 6 kW elektrik tüketir, 400 Volt'ta çalışır ve 50 Hz frekansında çalışır. Bu nedenle, bu teknik profil standart endüstri altyapısıyla uyumlu esnek kurulumu destekler. Bira GAI için Dolum hattında etiketleme makinesi 2016'dan itibaren Enos SIRIAM etiketleme makinesi, doğrusal bir sistem kullanarak şişelerin önüne ve arkasına etiketler uygular. Ayrıca, otomatik tutkal seviyesi ayarlama sistemi hassasiyet için silindirleri kullanır. Fotoelektrik teknolojisine dayanan optik merkezleme sistemi, etiketleri doğru bir şekilde uygular. Ayrıca, elektronik olarak yönetilen kafa ayarı hızlı ve güvenilir yapılandırmaya olanak tanır. Etiketleme makinesi 2405 mm uzunluğunda, 2200 mm genişliğinde ve 1690 mm yüksekliğindedir. Ayrıca 400 Volt'ta elektrik tüketir ve 50 Hz frekansında çalışır. Çalışma durumu ve avantajları Bira GAI için Dolum hattı etkili bir şekilde çalışır ve mevcut bir üretim hattına sorunsuz bir şekilde entegre olur veya yeni bir hat oluşturur. Ayrıca, GAI monoblok ve Enos etiketleme makinesi, sorunsuz bir üretim süreci oluşturmak, duruş süresini en aza indirmek ve üretkenliği en üst düzeye çıkarmak için birlikte çalışır. Bu hat, kompakt, güvenilir ve yüksek performanslı bir çözüm gerektiren bira fabrikalarına hizmet eder. Benzer şekilde, teknik yapılandırması çeşitli şişe ve ürün tiplerini işleyerek büyük üretim çok yönlülüğü sunar. Sonuç 2017 yılı GAI'si 900 bph'ye kadar olan bira için kullanılan dolum hattı, güvenilir ve yüksek performanslı ekipman arayanlar için mükemmel bir seçenek sunar. Teknik özellikleri ve operasyonel durumu, anında uygulamaya olanak tanır ve böylece mevcut pazarın verimlilik ve kalite ihtiyaçlarını karşılar.  

Üretim yılı: 2016, Durumu: yeni gibi (sergi parçası), 3D çit panelleri için manuel PVC toz boya hattı (ASLA KULLANILMADI) Kaplama türü - elektrostatik PVC kaplama hattı yarı otomatiktir. 2-3 işçiye ihtiyaç vardır. Fırın kapasitesi - 10 adet 3D çit paneli ... pişirme süresi yaklaşık 15 dakika (IGP üreticisinin rengiyle). Tabii ki pişirme süresi renk kalitesine ve rengin kimyasal bileşimine bağlıdır. Hat modüler bir sistem üzerine kurulmuştur, bu da fabrikadaki boş alan olanaklarına göre çeşitli şekillerde kurulabileceği anlamına gelir. Hat bileşenlerinin boyutları - Fedpfx Adeil Agne Rsgh 1. Polimerizasyon fırını - 2.500 x 3.500; Yükseklik - 3.200 mm 2. Boyama kabini (2 adet) - 3.000 x 2.000; Yükseklik - 3.200 mm 3. Yıkama haznesi - 2.200 x 3.500; Yükseklik - 3.200 mm 4. Banyo - 2.500 x 2.500 - Yükseklik - 900 mm artı iki yeni Gamma tabancası.

Durumu: kullanılmış, Kullanılan hat sonu TMG 1200 kutu-saate kadar Sıcak Yapıştırıcılı Kasa Dikleştirici İlk olarak, TMG kasa kurucusu sıcak tutkal alt sızdırmazlık özelliğine sahiptir. Özellikle bir Nordson tutkal ısıtıcısı içerir. Bu, çeşitli karton boyutlarının oluşturulmasına ve mühürlenmesine olanak tanır. Ayrıca, makine boyalı demir çerçeveye sahiptir. Ayrıca güvenlik korumaları ile birlikte gelir. Daha da önemlisi, saatte yaklaşık 1200 karton üretme kapasitesine sahiptir. Bu ekipman 2018 itibariyle CE standartlarına uygundur ve bir kılavuz ile birlikte verilmektedir. Sonuç olarak, bu verimli bir paketleme çözümü sunar. Fgsdpjvgt N Tefx Ad Rsh Mekanik Hareketli Koli Paketleyici Dahası, TMG kutu paketleyici eksenler üzerinde mekanik bir harekete sahiptir. Hassasiyet ve uyarlanabilirlik için tasarlanmıştır. Örneğin, iki şişe tutma kafasına (6+6) veya 12 kafalı bir kafaya sahip olabilir. Bu kurulum farklı şişe çaplarını barındırır. Ayrıca, giriş tezgahı paslanmaz çelikten yapılmıştır ve bu da sağlam bir makineye işaret etmektedir. Saatte yaklaşık 480 döngü hızıyla ve güvenlik korumalarıyla donatılmış olup 2018 CE yönetmeliklerine uygundur. Hat Sonu TMG'nin Verimli Bir Şekilde Kapatılması için Kasa Kapatıcı Ayrıca, TMG koli kapatma makinesi sıcak tutkal ile doğru üst kapatma sağlar. Otomatik bir karton ayırıcı içerir. Pnömatik bir piston arka kapak kapamasını çalıştırır. Çeşitli karton boyutları için manuel ayarlamalara izin verir. Aynı derecede önemli olarak, saatte 1200 karton hızına ulaşır. Bu makine sızdırmazlık verimliliğini ve güvenilirliğini vurgular. Yanal güvenlik korumaları ile 2018 CE standartlarını karşılar ve ayrıca bir kılavuzla birlikte sunulur ve hat sonu işlemleri için en uygun çözümü sunar. Hat Sonu TMG'nin Sonuçlandırılması Son olarak, "1200 kutu-saate kadar kullanılmış hat sonu TMG" makinelerini seçmek, paketleme verimliliğini artırmak için stratejiktir. Ayrıca, koli yerleştirici, paketleyici ve kapatıcının entegrasyonu yalnızca güvenlik standartlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda operasyonel esneklik de sunar. Bu makineler, üretkenliği artırmayı ve yüksek kalite kriterlerini korumayı amaçlayan işletmeler için idealdir. Özetle, TMG'nin teknolojisi kapsamlı güvenlik ve operasyonel verimlilik sunarak şişeleme endüstrisinin taleplerini etkili bir şekilde karşılar ve uzun vadede en iyi performansı ve güvenilirliği sağlar.

Üretim yılı: 2016, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Çok bloklu tel çekme hattı Marka - KOCH Model - KGT 25/10 10-BLOKLU ÇEKME KEW IV MODEL STATİK BOBİNLİ MAKİNE Giriş gerilme mukavemeti: 400-500 N/mm2 Giriş çapı aralığı: 7,70 - 2,70 mm Çıkış çapı aralığı: 5,60 - 1,60 mm Blok çapları: 630 mm (24,8") Blok başına 45 KW AC (60 HP) Fedponzhwtjfx Ad Rsgh Hız: 10 m/sn. (2000 FPM) KEW IV Statik Sarıcı: 600mm (24,6") blok; 30 KW AC (40 HP AC) KP700 Operatör Paneli Siemens S7 400 kontrolleri Ödeme sistemi Toz toplama sistemi 400V, 60 Hz, 3 Ph Üretim yılı: 2016

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 500 h, Kullanılmış Su Komple Şişeleme Hattı Düz İçecekler 300 bph 18.9L CapSnap CapSnap Adapta Serisi modüler bir entegre şişe yıkama, doldurma ve kapatma sistemidir. Orta ölçekli HOD su şişeleme operasyonları için mükemmel bir çözümdür. Uyarlanabilirlik için tasarlanan bu makineler hem 3 Galonluk hem de 5 Galonluk şişeleri işleyecek şekilde yapılandırılabilir. Bu komple sistem 300 - 600 BPH'yi etkin bir şekilde işler. Üretici firma: CAP SNAP - Portola - ABD Üretim yılı: 1999 (2015 yılında tamamen yenilenmiştir ve o zamandan beri sadece 500 saat çalışmıştır) Fsdpfxevgud Ss Ad Rsgh Kapasite: 300 bph Gerekli enerji kaynakları: hava 6 bar, güç 40 kW, temizleme suyu beslemesi 2 bar ve doldurma suyu beslemesi Çizgi kompozisyonu: Yarı otomatik kapak çıkarma cihazı: Bu cihaz şişelerin kapaklarını çıkarmak için kullanılır. Giriş konveyörü: Bu konveyör bandı üzerine şişeler manuel olarak yerleştirilir. Nozullar aracılığıyla soğuk su ile ön yıkama: Bu, soğuk su kullanılarak yapılan yıkamanın ilk aşamasıdır. Nozullardan ılık su ve deterjan ile yıkama: Bu, deterjanla birlikte 50°C'de ılık su kullanılan ikinci yıkama aşamasıdır. Soğuk su ve nozullar aracılığıyla dezenfektan ile durulama: Bu, soğuk su ve dezenfektan kullanılan son yıkama aşamasıdır. Şişe dolum çıkış konveyörü: Şişeler her seferinde iki tane olmak üzere burada doldurulur. UV Filtresi: Su, şişenin su girişine yerleştirilmiş bir UV filtresinden geçirilerek doldurulur. Doldurulan şişelerin kapağa taşınması: Burada şişeler doldurucudan kapağa taşınır. Dezenfektan ile dozaj kapaklarının şişeye takılması: Burada kapaklar dezenfekte edilir ve şişelere takılmaya hazır hale getirilir. Şişe kapağı silindiri: Burada şişe kapağı uygulanır. Çıkış konveyörü: Buradan şişeler manuel olarak paletlere yüklenir. Bu sistemin her bir parçasının şişe doldurma sürecinde belirli bir rolü vardır ve hepsi birlikte işlevsel bir üretim Kullanılmış Su Komple Şişeleme Hattı oluştururlar.

Üretim yılı: 1996, Durumu: kullanılmış, Yarı otomatik Çivi paketleme hattı Kutular - 1 ila 5 kg Hız - Dakikada 3 ila 5 kutu (kutu boyutuna bağlıdır) Maks. Çivi uzunluğu - 160 mm Ölçek elektroniktir (mekanik değildir) Paketleme işlemi aşağıdaki gibidir - 1. işçi elle bir karton kutu oluşturur ve kutuyu bantın üzerine koyar 2. Çizgi, kutuyu çeker / çivileri sıralar / çivileri ağırlıklandırır / kutuyu hareketli bandın üzerine atar 3. Çalışan kutuyu manuel olarak kapatır ve tahta palete koyar * kullanımdaki mevcut kutu boyutları - 185 x 115 mm - Yükseklikler - 100, 120 ve 130 mm Fodpfx Asfw Ab Isd Rsgh

Durumu: kullanılmış, Şarap 5000 BPH için Kullanılmış Alfatek Komple Hat Üretici firma: ALFATEK Yıl: 2003 Fedpfovguukox Ad Regh Hız (b / h): 5000 Formatlar: standart Bordolese - hafif kesik koni Bordo - ağır kesik koni Bordo - magnum 1,5L Dönüş yönü: Saat yönünde Kaza önleme: Evet Kılavuzlar mevcut: Evet Revizyonlar Mevcut: Hayır Çalışma durumu: Fonksiyon Şişelenmiş ürün: Şarap Valf Sayısı: 24 Dolgu tipi: Yerçekimi Nozul tipi: Sabit İzobarik valf: Hayır PLC tipi: Mevcut değil Yedek parça mevcuttur: Hayır Kullanılmış şişeleme hattının açıklaması: Kullanılmış Alfatek Komple Şarap Hattı 5000 BPH: 1) 16 ağızlı KOMPASS durulayıcı 2) 24 musluk + 4 Arol kapak başlığından (gömme) oluşan Alfateck dolgu monoblok. 4 format mevcuttur: - standart Bordeaux - hafif kesik konik Bordeaux şişesi - ağır kesik konik Bordeaux şişesi - magnum 1,5L 3) İki istasyonlu Newtec tutkal etiketleme makinesi 4) Nordson yapıştırıcı ile APE karton kalıbı 5) APE kutu paketleyici 6) bantlama makinesi

Durumu: kullanılmış, Süt PET şişeleri ve cam kavanozlarda yoğurt için kullanılan dolum hattı 2005 Bu hat, WET 8-8-4-282 model Weightpack dolum monoblok içerir. Özellikle, mühendisler bu sistemi 2005 yılında yüksek operasyonel verimlilik ve hassas süt ürünü dolumu sağlamak için inşa ettiler. Sonuç olarak, hat her döngüde 2500 PET şişeyi sütle ve 4500 adet 125 gr'lık yoğurt kavanozunu doldurur. Dolum sistemi özellikleri Her şeyden önce, dolum monoblok belirli formatlarla çalışır: süt için 0,5 L ve 1,0 L PET şişeler ve yoğurt için 125 gr'lık cam kavanozlar. Ayrıca, makine şişeleme sırasında operatör güvenliğini sağlamak için güvenlik korumalarına sahiptir. Ayrıca, dolum işlemi 8 tutucuya sahip bir durulama ve kapları dezenfekte etmek için ozon işlemi kullanır. Dahası, dolum makinesi ürün akışını optimize etmek ve kontaminasyon riskini en aza indirmek için yerçekimi dolum teknolojisine sahip 6 kafa ve mobil nozullar kullanır. İki farklı tipte kapak kullanılır. Çeşitli boyutlardaki PET şişeler için uygun 38 mm vidalı kapak. Alternatif olarak, kapak takma makinesinin kafasını değiştirerek, basmalı kapak kullanır. Bu durumda, cam kavanozlar için uygun 56 mm kapaktır. Süt ve yoğurt için Şişeleme hattında etiketleme sistemi Benzer şekilde, 2005'ten kalma bir Packlab modeli WINC CWT 40 olan takılı etiketleyici, güvenlik korumaları içerir ve kendinden yapışkanlı etiketler uygular. Özellikle, bir fotoelektrik merkezleme sistemi, kaplara hassas etiket yerleştirmeyi sağlar. Ek olarak, operatörler format değişikliklerine uyum sağlamak için uygulama kafasını manuel olarak ayarlar. Özellikle, bir Siemens PLC tüm süreci yöneterek güvenilir ve tutarlı bir çalışma sağlar. Ek hat özellikleri Eşit derecede önemli olan, 2005 yılında PET şişelerde süt ve cam kavanozlarda yoğurt için kullanılan dolum hattı, sürekli bir üretim akışını koruyan ve makine duruş süresini azaltan bir son biriktirme tablası içerir. Sonuç olarak, sistem tamamen çalışır durumda kalır, kuruluma ve hemen kullanıma hazırdır. Süt ve yoğurt için şişeleme hattının sonucu Fgedpfx Aevphz Nod Reh Bu noktalar göz önüne alındığında, yapılandırması ve gelişmiş teknik özellikleriyle bu hat, yüksek hijyen, güvenlik ve hassasiyet standartlarını korurken süt ve yoğurt üretimi için verimli bir çözüm sunar. Özellikle, ozon dezenfeksiyon sistemleri, yerçekimi dolum üniteleri ve güvenilir otomasyon bileşenleri, yüksek kalite ve üretkenlik gerektiren süt üretim ortamları için uygun bir seçim olmasını sağlar. Ayrıca, bu özellikler uzun vadeli güvenilirlik ve verimliliğe katkıda bulunur

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 200S 7000 l/saate kadar Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 200S 7000 l/saate kadar süt ürünleri ve meyve sularının aseptik şişelenmesi için gelişmiş bir çözüm sunar. Sonuç olarak, bu hat 200 ml Slim Brick kapları doldurur, yüksek üretim verimliliği sağlar ve tüm paketleme süreci boyunca ürünün sterilliğini korur. Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX'in Hat Özellikleri Şişeleme hattı saatte 7000 litreye kadar kapasiteyle çalışır ve yüksek güvenlik ve kalite standartları sağlar. Ayrıca, aseptik sistem bakteri kontaminasyonunu önleyerek bu çözümü hassas sıvıları paketlemek için ideal hale getirir. Ek olarak, hat farklı işleme aşamaları arasında kapların sorunsuz bir şekilde aktarılmasını kolaylaştıran ve kesintisiz bir iş akışı sağlayan bir konveyör sistemi içerir. Hat İçerisindeki Makineler Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Dolum Makinesi (2006 yılı) Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, 200 ml Slim kapları aseptik olarak dolduran Tetra Pak A3 FLEX dolum makinesine güvenir. Ayrıca, bu makine paketlenmiş ürünün mikrobiyolojik güvenliğini garanti etmek için gelişmiş bir sterilizasyon sistemi kullanır. Dolum işlemi hassasiyeti garanti ederek atığı en aza indirir ve doğru dozajı korur. Tetra Pak Pipet Uygulayıcı 22 (2009 yılı) Tetra Pak Pipet Uygulayıcı 22, pipetleri 200 ml Tuğla kaplara otomatik olarak takar. Sonuç olarak, üretim hattına entegrasyonu hassas ve hızlı uygulama sağlar ve ürünün son tüketici için ergonomisini iyileştirir. Akış Yönetimi ve Arabelleğe Alma: Tetra Pak Akümülatörü ACHX30-0500-47M (2010 yılı) ACHX30-0500-47M akümülatörü, farklı işleme aşamaları arasındaki konteyner taşımacılığını düzenleyerek üretim akışını optimize eder. Ayrıca, bu bileşen sürekli bir iş akışı sağlayarak kesintileri önler ve akış aşağı makineleri değişken hızlarda çalışırken bile tutarlı bir üretim hızı sağlar. Fgsdpov Ew Iqjfx Ad Roh Tetra Pak Karton Paketleyici 70 (2003 yılı) Tetra Pak Karton Paketleyici 70, Tuğla kapları nakliye kartonlarına paketler. Sonuç olarak, otomatik sistem hızlı ve verimli paketlemeyi mümkün kılar, taşıma sırasında üniteleri korur ve dağıtım lojistiğini kolaylaştırır. Kullanılmış aseptik dolum hattında Aseptik Dolum İşlemi Tetra Pak A3 FLEX Sistemin tamamı, soğutma gerektirmeden ürün sterilliğini koruyan bir teknoloji olan aseptik dolum gerçekleştirir. Özellikle, işlem, dolumdan önce kabı sterilize ederek bakteriyel kontaminasyonu önler ve raf ömrünü uzatır. Güvenlik ve Uyumluluk Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, işleme sırasında hem operatörleri hem de ürünü korumak için gelişmiş güvenlik sistemleri içerir. Ayrıca, her makine gıda endüstrisinin gerektirdiği hijyen ve sanitasyon yönetmeliklerine uygundur ve uluslararası standartlara uygun güvenli üretim sağlar.

Durumu: kullanılmış, Gebrauchtes End-of-line-System für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h Dieses End-of-line-System für PET-Flaschen bietet eine leistungsstarke Konfiguration zur Automatisierung von Palettier-, Wickel- und Endverpackungsprozessen. Das gebrauchte End-of-line-System für PET-Flaschen mit einer Leistung von 37.800 Flaschen pro Stunde verarbeitet Produktionslinien mit hoher Geschwindigkeit und bewältigt einen Durchsatz von bis zu 300 Palettenlagen pro Stunde. Die Anlage ist bereits demontiert und aktuell eingelagert, sodass sie sofort wiedereingesetzt werden kann, ohne dass eine weitere Demontage erforderlich ist. Leistungsfähige Palettier-Einheit Das Herzstück des gebrauchten End-of-line-Systems für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h, bildet der Krones Robot A3 Palettierer, Baujahr 2008, der hohe Ausstoßraten bei industrieller Zuverlässigkeit garantiert. Er verarbeitet bis zu 300 Lagen pro Stunde und eignet sich somit ideal für anspruchsvolle Produktionsumfelder. Der Palettierer ist mit einem Packteiler und einem Packorientierer ausgestattet, beide servoangetrieben, um Gebinde präzise auf der Palette zu positionieren. Darüber hinaus verfügt das System über ein Palettenmagazin, einen Zwischenlagenkarton-Einleger sowie ein Kartonmagazin für einen vollautomatisierten Palettierprozess. Dadurch werden manuelle Eingriffe minimiert und die Gesamteffizienz gesteigert. Fgjdpfx Adew Ahgwo Rjh Stretchanlagen für Palettenverpackung Der zweite Hauptbestandteil des gebrauchten End-of-line-Systems für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h, ist der Palettenwickler Modell A5000BII, Baujahr 2006, Hersteller Strema. Dieses Aggregat stabilisiert Palettenladungen mittels Stretchfolie und minimiert somit Transportrisiken durch verrutschende Ladungen. Der Wickler unterstützt verschiedene Palettenhöhen und lässt sich problemlos in automatisierte Fördersysteme integrieren. So gewährleistet er eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Palettentransport- und Handhabungsbereich Krones Palettenförderer vervollständigen das gebrauchte End-of-line-System für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h. Diese Förderer transportieren fertig beladene Paletten zuverlässig und kontinuierlich zwischen den Systemkomponenten. Ein gleichmäßiger Materialfluss wird auch bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb sichergestellt. Die äußerst robuste Bauweise der Fördertechnik erhöht die Lebensdauer und minimiert den Wartungsaufwand. Die nahtlose Integration der einzelnen Komponenten gewährleistet dabei einen synchronisierten Betriebsablauf. Komplettlösung für Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien Das gebrauchte End-of-line-System für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h, liefert eine integrierte Lösung zur Automatisierung des Endbereichs von PET-Abfülllinien. Während der Palettierer für exakte Stapelergebnisse sorgt, übernimmt der Wickler die Ladungssicherung für den Transport. Das perfekt aufeinander abgestimmte Zusammenspiel von Palettierer, Wickler und Fördertechnik maximiert die Raumausnutzung, verkürzt Stillstandzeiten und erhöht die Arbeitssicherheit. Dadurch wird die Produktivität in der Endverpackung ohne Leistungseinbußen deutlich gesteigert. Für Betriebe, bei denen schnelle Umrüstung und Prozesssicherheit entscheidend sind, ist diese Konfiguration besonders geeignet. Zudem kann das System mit geringem Umrüstaufwand an verschiedene Formate angepasst werden.

Durumu: kullanılmış, 20000 bph'ye kadar Cam Şişeler için Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES Şişeleme Hattı KRONES'e Giriş Fgjdpfx Adsvgvwmj Roh Başlangıçta, cam şişeler için kullanılmış KRONES şişeleme hattı, güvenilirliği ve verimliliği nedeniyle endüstriyel ortamlarda oldukça rağbet görmektedir. Bir dizi üst düzey bileşenden oluşan Komple Şişeleme Hattı KRONES, yüksek hacimli üretimin zorlu taleplerini etkili bir şekilde karşılayarak kusursuz performans sağlar. Ana Bileşenler Öncelikle, 2016 yılında üretilen KRONES K-131-669 dolum monoblok, Komple Şişeleme Hattı KRONES'in merkezinde yer almaktadır. Saatte 20.000 şişeyi işleme kapasitesine sahip olan bu hat, 1998 KRONES 472-072 palet boşaltma makinesi ve 2000 Gronemeyer RINSER 8983-400-4 ile tamamlanmaktadır. Sonuç olarak, bu kolektif kurulum, Komple Şişeleme Hattı KRONES'te şişe boşaltmadan doldurma işlemine kadar sorunsuz ve kesintisiz bir iş akışını kolaylaştırır. Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES'in Kalite Kontrolü Ürün kalitesini korumak, herhangi bir şişeleme operasyonunda en önemli unsurdur. Bu nedenle, 1999 KRONES CHECKMAT denetçisi, Komple Şişeleme Hattı KRONES'te bu konuda önemli bir rol oynar. Sadece seviye kontrolünü değil aynı zamanda titiz etiket denetimini de kapsayan gelişmiş işlevlerle, her ürünün istenen standartları karşılamasını sağlar. Ayrıca, 2000 ACI TA20 2 AE şişe kurutucusu, şişelerin sonraki etiketleme ve paketleme aşamaları için kusursuz bir şekilde hazırlanmasını garanti ederek nemden kaynaklanabilecek olası sorunları etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Etiketleme ve Paketleme Verimli etiketleme ve paketleme, KRONES şişeleme hattının temel bileşenleridir. Sonuç olarak, 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 bu alanlarda mükemmeldir. Hassas etiket uygulama yetenekleri ve doğrudan cam şişelere baskı yapma yeteneğiyle, yalnızca operasyonları kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda 20.000 bph'ye kadar cam şişeler için Kullanılmış şişeleme hattı KRONES'te marka sunumunu da yükseltir. Bunu tamamlayan 1999 SMI SMI/7507 kasa paketleme makinesi ve 1997 FRANPACK Typ 121971214 palet sarma makinesidir ve ürünlerin güvenli bir şekilde paketlenmesini ve dağıtıma hazır olmasını sağlar. Operasyonel Durum ve Özellikler KRONES şişeleme hattı kusursuz çalışma koşullarındadır ve modern üretim ortamlarının taleplerini karşılar. Saatte 20.000 şişelik olağanüstü bir verimle hat, ürün kalitesini korurken operasyonel verimliliği artırmayı vaat ediyor. Özellikle cam kaplar için tasarlanmış ve öncelikle bira üretimine hitap eden bu hat, hassas ve tutarlı dolumları garanti ederek sonuçta üstün ürün kalitesi ve müşteri memnuniyeti sağlar. Özetle, KRONES şişeleme hattı, şişeleme operasyonlarını optimize etmek isteyen işletmeler için sağlam bir yatırımı temsil ediyor. Sağlam yapısı, son teknoloji özellikleri ve kanıtlanmış geçmişiyle, olağanüstü performans sunmaya ve üretim standartlarını yeni zirvelere taşımaya hazır.