İkinci El Boya Sis Çıkarma Satın Al (13.686)

Durum: iyi (kullanılmış), Lazer, kaynak, toz, yüksek basınçlı kendi kendini temizleyen LINCOLN marka için aspiratör. Kartuş filtre, çalışma sırasında basınçlı hava darbeleri ile temizlenir, böylece cihazın yüksek verimliliği sağlanır. 5.5 Kw ve 17.650 PA vakumlu yüksek basınçlı türbin motoru! kapasite 500 m3/saat Lhsdog Th S Ajpfx Agtsn

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Satılık boya hattı GIARDINA MOS/4PLUS Lsdpfx Agjtxnp Netjhn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Genel Bakış Alman üretici MAG'ın "Sirio 7" şişe yıkama makinesi 1995 yılında üretilmiştir. Bakımı MAG tarafından düzenli olarak yapılmıştır. Makine şahsen incelenebilir ve test edilebilir. Teknik bilgiler 7.000 şişe/saate kadar kapasite 1,0 litrelik şişeler için şişe hücreleri (daha küçük şişeler de kullanılabilir, bunun için ek yerleştirme plakaları gereklidir) Şişelerin çapı: 78 - 90 mm Şişelerin yüksekliği: 288 - 310 mm Sıra başına şişe hücresi: 10 Boyutlar (UxGxY): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Boş ağırlık: 14.300 kg Tam yük ağırlığı: 25.600 kg Kurulu güç: 20,85 kW Isıtma sistemi: Buhar 3 bar Lhedpfetrbrqox Agtjn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Genel Bakış Bu ARCADE GEL 6 şişe yıkama makinesi 2010 yılında Alman üretici GM Gera tarafından üretilmiştir. Makine hala çalışmaktadır ve herhangi bir zamanda şahsen incelenebilir. ARCADE GEL 6 tamamen işlevseldir ve performans artışı nedeniyle değiştirilmesi gerekmektedir. Teknik detaylar Nominal çıkış: 33.000 bph Kontrol aralığı: 13.200 - 36.300 bph Zincir aralığı: 169 mm Hücre aralığı: 110 mm Sıra başına şişe hücresi: 30 şişe hücresi, toplam: 7.860 şişe hücresi, yüklü: 7.680 adet Basınçlı hava tüketimi: 1m³ Buhar (çalışma): 489 kg/h Buhar (ısıtma): 4.430 kg/sa Elektrik gücü: 48,4 kW Su: 7,35 m³/sa Banyo hacmi ön ıslatma: 2.263 l Ön ıslatma: 7.240 l Kül suyu 1: 31.755 l Kül suyu 2: 350 l Sıcak su 1: 350 l Sıcak su 2: 350 l Soğuk su: 350 l Ledjt Ul Exjpfx Agtehn

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, Donanım: aydınlatma, BUMEX markasına ait, TUXXYY model, 2019'da üretilmiş ve mükemmel çalışma durumunda olan kuru boya kabini satılıktır. Bu kabin, su bazlı ve solvent bazlı olmak üzere tüm boya ve verniklerin uygulanması için tasarlanmıştır ve tüm Avrupa güvenlik ve kalite standartlarına uygundur. Otomotiv atölyeleri, metal işleme veya profesyonel ve güvenli bir yüzey işlemi gerektiren herhangi bir endüstri için ideal bir çözümdür. Kapsamlı teknik belgeler (kurulum, güvenlik ve bakım kılavuzu) ve teslimat protokolü içerir. Öne çıkan teknik özellikler: - Marka: BUMEX (F.H.U.) - Model: TUXXYY (Kuru boya kabini) - Üretim yılı: 2019 - Toplam güç: 2,0 - 3,5 kW Lodpfez Riuzex Agtohn - Besleme gerilimi: 230/400 V (50 Hz) – Tek fazlı ve üç fazlı - Koruma sınıfı: IP-65 (kontrol panelinde IP-56) - Filtreleme sistemi: Çift kademeli, Andrea kağıt filtreli ve G4 fiber filtreli (PaintStop). - Egzoz fanı: Fazla boyayı tahliye etmek için dahildir. - Yapı: Galvanizli sac (paslanmaz çelik seçeneği). - Standartlara uygunluk: ISO 9001:2015 sertifikası, CE işareti. - Uygulanan standartlar: PN-EN 12215, PN-EN 60204-1, PN-EN 1127-1 (patlayıcı ortamlarda güvenlik). Durum ve bakım: - Durum: Mükemmel korunma durumunda. Çalışma durumu doğrulanmıştır. - Bakım: Üreticinin talimatlarına göre önleyici bakım yapılmıştır (filtrelerin ve elektrik bağlantılarının kontrolü). - İçerik: Orijinal belgeler (Kullanım Kılavuzu, Teslimat Protokolü), filtreler. Önemli notlar (kılavuza göre): - Yeterli havalandırmaya sahip, minimum +10°C sıcaklığa sahip ve etkili bir topraklama bağlantısına sahip bir yere kurulması gerekir. - Bölge 2'de (potansiyel olarak patlayıcı ortamlarda) çalışmak üzere tasarlanmıştır ve gerekli güvenlik önlemlerine uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC667, İkinci el aseptik GEA hattı, 48.000 şişe/saat - üretim yılı 2020 (kullanım verileri) Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, 230 ml'lik PET şişelere dolum yapmak üzere tasarlanmış, 48.000 şişe/saat nominal kapasiteye sahip, 2020 model bir aseptik PET üretim hattıdır. Yüksek performanslı içecek üretimi için PET şişe üfleme, aseptik işleme, dolum, kapaklama, etiketleme, kontrol ve ikincil ambalajlama işlemlerini bir araya getirir. * Üretim kapasitesi: 48.000 şişe/saat * Kullanılabilir şişe formatı: sadece 230 ml PET * Ana hattın üretim yılı: 2018, 2020 (kullanım verileri) * Üfleme ünitesi: SIPA SFR24 EVO, 48.000 şişe/saat * Dolum ünitesi: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET dolum makinesi, 48.000 şişe/saat * Kompresör: AF L5S, 35 bar, 220 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hattın içinde HMI göstergeli elektrik panoları, havalandırmalı elektrik muhafazaları ve yüksek voltaj koruması bulunmaktadır. Proses ekipmanları arasında 17 ton/saat kapasiteli bir Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizatörü, 90 kW'lık bir Tetra Pak 15.000 L/saat homojenizatör, yoğurt için 15.000 L/saat kapasiteli bir ikincil pastörizatör, puls ışıklı sterilizatörler, lazer işaretleme makineleri ve görsel kontrol sistemleri bulunmaktadır. Lhsdpozwu Uujfx Agtjn Ürün hazırlama bölümünde, 25 m³/saat ve 7,5 kW'lık dört santrifüj pompası, 30 m³/saat ve 18,5 kW'lık iki santrifüj pompası, 12.000 L/saat ve 7,5 kW'lık bir dişli pompa ve 20.000 L/saat ve 18,5 kW'lık bir dişli pompa bulunmaktadır. Tesis ayrıca, üç katlı 100 mm yüksek basınçlı filtre (Model ECS7003SCA5H19-A61) içermektedir. Üretim hattının entegrasyon olanakları PET üretim hattı, şişe üfleme, kurutma, aseptik dolum ve kapaklama, kapak besleme, etiketleme, kodlama, kontrol, kartonlama, mühürleme ve taşıma işlemlerini entegre eder. Bir GEA zincir konveyör sistemi, şişelerin 20 ila 60 m/dakika hızında taşınmasını sağlar. İçerikte, beş adet şişe kurutma ünitesi ve taşıma bandı ile birlikte, 700/840 m³/saat kapasiteli iki GEA kurutma ünitesi bulunmaktadır. Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Şişe üfleme makinesi | SIPA SFR24 EVO | 2020 (kullanım verileri) Dolum makinesi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (kullanım verileri) Etiketleme makinesi | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (kullanım verileri)

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire hood applicator, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideal for acquisition as a pre-owned plant, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for mid-sized beverage production. Containers: Designed for glass bottle handling Lsdpfxoyhb Ahe Agtehn Key Equipment and Models: Filling machine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientator Component Year of Manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orientator) Pasteurizer Capacity Indicator: Grid area 6.5 m² Electrical Data (Carton Sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE marking on the components Enhanced Automation & Control Systems The line features independent switch and operator panels for each machine, enabling flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer is equipped with a three-phase power supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at the operator stations to ensure safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orientator facilitate rapid changeovers. Power Architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/Controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop devices and CE-compliant safety guards Integration Capability within Production Lines Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent workflow from filling and closure application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream of the bottle closure for sparkling wine applications, and the pasteurizer is incorporated into the thermal process step. End-of-line carton sealing enables seamless integration with upstream conveyors and case handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientator enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machines known for long service life and ease of maintenance. Components feature CE certification and standard operator safety functions. Offered as a pre-owned system, it is presented in operational condition...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES bottling line Ledpfx Ajvgvwmegtjhn The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial environments since its introduction, due to its reliability and efficiency. Comprised of a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the strict requirements of high-volume production. Main Components At the center of the line is the KRONES K-131-669 filler monobloc, manufactured in 2016, which serves as the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, this system enables a seamless and uninterrupted workflow from bottle unloading all the way through the filling process across the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality takes top priority in any bottling plant. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. Equipped with advanced features for both fill level inspection and meticulous label checking, it ensures that every product meets the specified standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are impeccably prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating moisture issues. Labelling and Packaging Efficient labeling and packaging are essential components of the KRONES bottling line. Accordingly, the KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines workflows but also enhances brand presentation in the used KRONES glass bottle filling line up to 20,000 bph. This is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring that products are safely packed and ready for shipment. Operational Condition and Specifications The KRONES bottling line is in flawless operational condition and meets the demands of modern production environments. With an impressive throughput of 20,000 bottles per hour, the line promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and predominantly geared towards beer production, it ensures precise and consistent filling, which ultimately results in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their filling processes. With its robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to the next level.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET filling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used filling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production Speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Preform hopper Sidel EBH 2050 Lodpfxeydn A Hj Agtehn Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monobloc: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, delivery rate 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, reel-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changes. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary reel-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format parts help minimize downtime and reduce setup times in beverage production environments. Production Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer using air conveyors and synchronized starwheels in the filler monobloc. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrinking, handle application, and palletizing to create a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights for neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and is presented in operating condition. Component years range from 1996 to 2019, indicating a carefully selected array of filling equipment. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and full line integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Durum: ikinci el, Dieses Angebot bezieht sich auf 1 von 2 verfügbaren Scientific Industries SI-300X MultiMagstir Magnetrührern. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem, voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Der Vier-Positionen Multi Mag Stir Genie ermöglicht Rühren im Niedrig- bis Hochgeschwindigkeitsbereich sowie die Erstellung und Speicherung benutzerdefinierter Profile. Die Mikroprozessorsteuerung sorgt für präzise und reproduzierbare Ergebnisse. Das Gerät kann mit bis zu vier 1-Liter-Kolben/Bechern oder drei 1-Liter-Spinnerkolben verwendet werden, bei einer maximalen Probenlast von 10,0 kg. Großer Geschwindigkeitsbereich von 10–1200 U/min, inklusive Umkehr- und Intervallrühren. Bietet Niedrig- bis Hochgeschwindigkeitsrühren mit editierbaren Speicherprofilen. Leistungsstufen niedrig/mittel/hoch zur Anpassung an verschiedene Probenviskositäten. Die Mikroprozessorsteuerung garantiert einen präzisen und reproduzierbaren Betrieb. Im manuellen Modus stehen Funktionen wie Rühren, Rührumkehr und Zeitsteuerung zur Verfügung. Im Profilmodus können Geschwindigkeit, Rampenrate, Rührrichtung, Zeit (inklusive Pause) und Leistungsstufe in bis zu 9 aufeinanderfolgenden Schritten programmiert werden. Bis zu vier Rührprofile können gespeichert werden. Im Automatikmodus kann eines von bis zu vier benutzerdefinierten Profilen abgerufen und ausgeführt werden. Anzahl der Rührstellen: 4 Lhedsxx Arkjpfx Agten Display: LCD (2 Zeilen, je 16 Zeichen) Leistungsaufnahme: 460 W Höhe: 48 mm Länge: 375 mm Breite: 325 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Genel Bakış Bu elektronik boş şişe denetleyicisi (EBI) çok kullanımlık cam şişeler için 2008 yılında Alman HEUFT firması tarafından üretilmiştir. Makine, içecek dolum tesislerinde çok kullanımlık cam şişelerin denetimi için tasarlanmıştır. Halen faal durumdadır ve talep üzerine yerinde incelenebilir. Teknik Veriler Lsdpfjy Ucy Nex Agtohn - Kapasite: saatte 60.000 şişeye kadar (makine) / saatte 54.000 şişeye kadar (dolum hattı) - Formatlar: 20 cl çok kullanımlık cam şişeler (Coca-Cola, çok ürünlü, Sprite formatları) - Uygulama: Boş şişe denetimi (çok kullanımlık cam şişeler) - Konfigürasyon: Şişe yıkama makinesi ile dolum makinesi arasında tek hatlı sistem - Denetim teknolojisi: HEUFT reflexx denetim sistemi - Denetim Sistemleri: - Taban denetimi (Yabancı madde tespiti) - Ağız/kapanak denetimi (Ağız veya kapak hatası) - 90° döndürme ile çift yan duvar denetimi - Sıvı kalıntı tespiti (Çift yüksek frekans + kızılötesi) - Tespit & Ayırma: - Devrilmiş, eğik, çok uzun veya çok kısa şişelerin tespiti - DELTA ayırma sistemi - Görüntü İşleme Sistemi: - CCD matris kameralar - 32-bit görüntü işlemciler - Mikroişlemci kontrollü stroboskop aydınlatma - Kontrol sistemi: HEUFT SPECTRUM çoklu işlemci kontrolü - Kullanıcı arayüzü: HEUFT PILOT LCD terminal, membran klavye ve LED sayaç göstergesi - Yapı: Paslanmaz çelik ve plastikten oluşan gövde - Ek Özellikler: - Konveyör hızını izlemek için enkoder - Otomatik hava üfleme ile temizlik sistemi - Önceden programlanmış şişe formatları ve ek programlar

Durum: ikinci el, Endüstriyel Ekstraksiyon Fanı, SARA UC 2 SD Serie II Endüstriyel Yağ ve Emülsiyon Buharı Filtre Ünitesi, Kullanılmış Makine Dış Boyutlar Genişlik: 740 mm Derinlik: 550 mm Yükseklik: 720 mm Üretici / Distribütör H. Sartorius Nachf. GmbH & Co. (Almanya) Lhjdpfx Agezgiaketsn Model SARA UC 2 SD Serie II Teknik Özellikler Üretim Yılı: 2002 Seri Numarası: 02-6-338 Güç Kaynağı: 3~ 400 V AC / 50 Hz (trifaze) Anma Akımı: 1,9 A Güç Çıkışı: 0,9 kW Motor Hızı: 2750 d/dk Hava Debisi: 1000–2000 m³/h

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Genel Bakış Bu 2003 model Kettner Blitzpac Junior E 3T şişe paketleme makinesi, PET şişelerin içecek kasalarına otomatik olarak paketlenmesi için tasarlanmıştır. Makine, 20 x 0,5 litrelik kasa formatına uygundur ve her biri 4 x 5 pozisyondan oluşan 4 paketleme ünitesine sahiptir; bu, istenen 20 şişelik kasa düzenine karşılık gelmektedir. Sistem, şişeleri konveyör bantlarından alıp kasalara yerleştirmek için otomatik bir tutucu kafa/matris tutucu grubu kullanır. Makine, paslanmaz çelik konveyör kılavuzları, modüler zincirli konveyörler, SEW-Eurodrive redüktörlü motorlar, pnömatik bileşenler ve koruyucu kafesler ile şeffaf panelli güvenlik mahfazalarını içerir. Makinenin tam adı Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T'dir. Teknik Bilgiler Ljdpozbg T Esfx Agtjhn - Üretici: Kettner GmbH / Krones Grubu - Makine tipi: Şişe paketleme / Kasa paketleme makinesi - Model: Blitzpac Junior E 3T - Üretim yılı: 2003 - Uygulama: Şişelerin kasalara paketlenmesi - Format: 20 x 0,5 l kasa - Konfigürasyon: Her biri 4 x 5 pozisyonlu, 4 paketleme ünitesi - Tutucu sistemi: Şişe taşıma için pnömatik matris tutucu - Konveyör sistemi: Paslanmaz çelik kılavuz şeritli modüler zincirli konveyör - Tahrik sistemi: SEW-Eurodrive redüktörlü motorlar - Güvenlik: Koruyucu kafesler, şeffaf güvenlik mahfazaları, güvenlik ve sensör teknolojisi - Elektrik: 230 / 400 V AC - Faz: 3 fazlı - Frekans: 50 Hz - Nominal akım: 13 A - Durum: Kullanılmış, endüstriyel dolum tesisinde kurulu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1993, Genel Bakış Bu Klinger BC 16/1 şişe yıkama makinesi, 1993 yılında Almanya'da Klinger tarafından üretilmiş olup, çoklu kullanıma uygun cam şişelerin temizliği için tasarlanmıştır. Makine tamamen paslanmaz çelikten imal edilmiştir ve modern temizlik, dozajlama ve kontrol fonksiyonları ile donatılmıştır; böylece güvenilir bir çalışma ve mükemmel hijyen sonuçları sağlar. Makine iyi durumda çalışmaktadır. İçecek dolum tesislerinde kullanılan çeşitli cam şişe formatları için uygundur. Teknik Veriler - Üretici: Klinger - Model: BC 16/1 - Üretim yılı: 1993 - Uygulama: Çoklu kullanıma uygun cam şişeler - Malzeme: Tam paslanmaz çelik konstrüksiyon - Kapasite: 20.000 şişe/saat Özellikler - Tamamen paslanmaz çelik konstrüksiyon - Buhar tahliye sistemi - Parmak giriş ve çıkış üniteleri - Kimyasal dozajlama sistemi - Döner sprey boru sistemi - Lauer kontrol paneli - İletkenlik ölçme sistemi Lhjdpfeyb Sxaox Agtjn - Paslanmaz çelik filtre kartuşları - Plakalı ısı eşanjörü - Standart şişe formatlarıyla uyumlu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Bu eksiksiz sıcak ve soğuk dolum hattı, 1999 ile 2017 yılları arasında Alman firmaları KHS ve Krones tarafından üretilmiştir. Hat, cam ve PET şişelerde içecek üretimine uygun olarak tasarlanmıştır ve hem sıcak hem de soğuk dolum uygulamalarını desteklemektedir. 2025 sonuna kadar faaliyette kalmış, hâlâ kurulu durumda ve hemen temin edilebilir. Talep halinde yerinde incelenebilir. Teknik Bilgiler - Kapasite: 12.000 – 36.000 şişe/saat (örnek: 500 ml’de yaklaşık 33.000 şişe/saat) - Formatlar: 250 ml – 1000 ml Ljdpfx Asyx I Awogtohn - Uygulama: İçeceklerin sıcak ve soğuk dolumu - Kap türleri: Cam şişe ve PET şişe (sıcak dolum) - Dolum sıcaklığı: 10 °C – 104 °C - CO₂ uygunluğu: Evet - Kapak Tipleri: - Cam: 28 mm alüminyum, 33 mm / 43 mm alüminyum vidalı kapak - PET: 38 mm 3-start sıcak dolum kapağı - Etiketleme: Soğuk tutkal kağıt etiketler (isteğe bağlı sleeve etiketleme mevcut) - Ambalaj: Tümüyle karton ve tepsi ambalajları (shrink ambalaj dahil değildir) Teslimat Kapsamı - Depaleteleyici | Meypack | DL 71 | - | Alçak yükseklikte depaleteleyici, palet konveyörü ve magazin ile - Şişe Yıkayıcı | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, ısı geri kazanım sistemi - Dolum Makinesi | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vana, 15 başlıklı alüminyum kapak kapama ünitesi, HMI 2015’te yenilendi - Twist-off Kapaklayıcı | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Buharla ısıtmalı, otomatik kapak besleme - Soğutma Tüneli | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 soğutma bölgesi - Şişe Kurutucu | Europool | - | 2007 | Yüksek hızlı hava kurutucu - Etiketleme Makinesi | Krones | Starmatic | - | Soğuk tutkal etiketleme, Siemens S5 - Sarma Paketleyici | Kisters | 320/50 | 1999 | Tepsi ve karton ambalaj, Nordson sıcak tutkal - Konveyör Bantlar | KHS / Krones | - | - | Tüm komple konveyör sistemi - Paletleyici | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Ön grup oluşturma, Düsseldorf/Euro/Sanayi palet formatları - Palet Etiketleyici | Logopack | - | - | Palet etiketleme sistemi - Ters Osmoz Sistemi | MWT | - | - | Kapasite 800 l/saat

Durum: iyi (kullanılmış), şunlardan oluşan: - 3 paralel tahrik istasyonu Lhsdewif Nvjpfx Agten - 1 tahrik kafası - 1 çift /2 /1 tahrik istasyonu - 1 tek şerit, 3 m + 2 x 90°

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), çalışma genişliği 4 metre iki kademeli filtrasyon: karton filtre + paint stop matı yukarı hava sirkülasyonu filtresi çalışma alanı aydınlatması fan motor gücü 4 kW İtalyan üretimi Elektrik paneli koruma sınıfı IP55 tavan aydınlatması koruma sınıfı IP65 Acil durum düğmesi (STOP) Lhedpfx Agow Rpxcsten Boşaltma hunisi Yeni

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Genel Bakış Bu şişe yıkama makinesi 1995 yılında İsviçreli üretici PAC tarafından üretilmiştir. Makine halen üretimdedir ve şahsen incelenebilir. Teknik bilgiler Kapasite: 10.000 bph Min/Maks: 5.000 bph - 13.000 bph Şişe tipi: 0,5L, Euro, NRW Sıra başına şişe: 10 Makinedeki şişe: 1.980 Şişe hücresi taşıyıcıları: 204 Boyutlar: Uzunluk: 8.100 mm Genişlik: 1.395 mm Yükseklik: 2.300 mm (ayaksız) Ağırlık: yaklaşık 9.210 kg Su tüketimi: 4,0 - 4,8 m³/saat Isı tüketimi 80°C: 700 - 840 kJ/saat x 1000 Elektrik tüketimi: 17 kW Yedek parçalar dahil Arka ve ön tahrik için motorlar Şişe hücresi taşıyıcıları Aşınma parçaları Lsdpfx Agju H R Nnetshn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Genel Bakış Bu otomatik şişe dikme makinesi, 2022 yılında Alman Breitner Abfüllanlagen GmbH firması tarafından üretilmiştir. BFA 8003 modeli, hassas şişe işlemesi ve hızlı format değişimi için minimum değişim parçası ihtiyacı gözetilerek tasarlanmış, yüksek kapasiteli, tam otomatik bir plastik şişe dikme makinesidir. Zorlu şişe geometrilerinde ve hafif PET kaplarda dahi güvenilir çalışır. Makine, üretimde hiç kullanılmamış bir fuar modelidir ve bu nedenle yeni gibi mükemmel durumdadır. Sadece fuarlarda sergilenmiş olup 12 ay üretici garantisi ile birlikte verilmektedir. Teknik Özellikler - Kapasite: Dakikada 150 adede kadar şişe - İşletim: Hazneden sürekli besleme - Şişe tipleri: Plastik (PET, HDPE vb.) - Şişe ölçüleri: Çap maksimum 80 mm, uzunluk 100 mm, yükseklik 300 mm'ye kadar (daha büyük ölçüler talep üzerine mümkündür) - Şişe yönlendirme: Alt kısım önde olmak üzere pnömatik çevirici ile - Makine yönü: Soldan sağa - Çalışma yüksekliği: 900 mm - Şasi: Kaynaklı, paslanmaz çelik (AISI 304) - Tambur çapı: 1.500 mm - Kontrol: B&R endüstriyel bilgisayar, 12,5" dokunmatik ekran, entegre arıza teşhisi, uzaktan erişim - Elektrik beslemesi: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW - Basınçlı hava: 6 bar'da 400 Nl/dak - Makine kaplaması: Polikarbonat paneller Lhodpfxsxqpk Dj Agtsn - Emniyet: Hata tespiti ve açık metin arıza bildirimi - Durum: Yeni gibi (sadece demo amaçlı kullanıldı) - Garanti: 12 ay üretici garantisi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Bu denetim sistemi, 2016 yılında FT System (İtalya) tarafından üretilmiştir. Makine halen İspanya’da faaliyette olup, yerinde incelenebilir. Üretim sürecindeki değişiklikler nedeniyle satışa sunulmuş olup, mevcut sahibi tarafından artık ihtiyaç duyulmamaktadır. Lodpfjxfccijx Agtehn Teknik Bilgiler - Kapasite: Saatte 8.000 şişe - Formatlar: 0,75 litrelik şişeler - Fonksiyonlar: Boyun denetimi, duvar denetimi, taban denetimi, yıkama sıvısı kalıntısı algılama - Ölçüler: 318 × 152 × 235 cm - Ağırlık: 1.022 kg Teslimat Kapsamı - Şişe taban denetimi ana modülü - Ağız bütünlüğü kontrolü - Duvar denetimi - Yıkama sıvısı kalıntısı algılama - Push itme çıkışı - Kademeli çıkış - CIP (Yerinde Temizleme)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Şişeler (bira, şarap, içecekler, yağlar) veya kutular gibi kapların, karton grup ambalajlarına paketlenmesi için kullanılan makine. Kaplar gruplandırılır, ardından karton bir bant ile sarılır ve grup ambalajı oluşturmak için yapıştırılır. Ledpfx Aeywclwegtehn Üretici: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Üretim yılı: 2000 Performans: saate 720 paket (dakikada 12 paket) Kontrol: S7-300 Orijinal teknik dokümanlar. Teknik durum: kullanılmış, söküldüğü anda çalışır durumda, durumu fotoğraflardaki gibidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Genel Bakış Şişe çözücü 2021 yılında Alman ALWID şirketi tarafından üretilmiştir. Yeni bir dolum hattının parçasıdır ve kimyasal ürünleri plastik kaplara doldurabilir. Makine ATEX sertifikasına sahiptir, bu da patlayıcı ürünlerle çalışabileceği anlamına gelir. Makine garantili olarak satın alınabilir. Teknik veriler Kapasite 50 ml HDPE'de 12.000 bph, oval 43 x 23 x 95 mm 250 ml HDPE'de 14.000 bph, Ø60 mm x 126 mm Yukarıda belirtilen şişe boyutlarını işlemek için 2 format seti dahildir. Tamamen kapalı kabin, makine çerçevesi ve duvar panelleri paslanmaz çelikten Zemin çerçevesi yumuşak çelikten, boyalı (RAL 9006 gümüş-gri benzeri) Geniş formatlı kapılar ve hızlıca çıkarılabilen paneller sayesinde hızlı erişim Arızalı şişelerin reddedilmesi Aletsiz hızlı değiştirme sistemi sayesinde kolay format değişimi Siemens S7 kontrol sistemi 1000 l hazneli şişe yükleme sistemi, paslanmaz çelikten, şasi ve destekler yumuşak çelikten, boyalı Aşağı akış dolumuna optimum adaptasyon için pozitronik kontrol sistemi Lhodpfomk I Dwox Agtsn

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, giriş akımı türü: trifaze, kesme genişliği (maks.): 1.250 mm, testere bıçağı çapı: 400 mm, kesme uzunluğu (maks.): 3.200 mm, ana testere çapı: 400 mm, Format dairesel testere modeli SCM SI 4 . CN YENİ makine Hızlı teslimat. Anında teslimat. Lhsdpfx Ajglp I Nogtsn CE yönetmeliği: EVET CN kontrol "READY" 2 kontrollü NC eksen (kalkanın kaldırılması ve eğilmesi) - Kalkanın kaldırılması ve eğilmesinin yönetimi - Eğime bağlı olarak bıçak yüksekliğinin otomatik düzeltmesiyle takım veri ayarları - 99 program hafızalı manuel, yarı otomatik ve CNC otomatik mod Paralel dayama üzerinde dijital gösterge No. 02 açılı kılavuzda ters çevrilebilir dayamalar Ekstra tabla dahil Skor bıçağıyla: EVET Maksimum testere çapı: 400 mm Hareketli kızak uzunluğu mm 3200 Ana bıçak motor gücü HP 9,5 Skor motor gücü HP 1,7 Ana bıçak dönme hızı dev/dak: 3000/4000/5000 Voltaj: 380/50

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine vollständige isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungs-Produktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessanlagen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET, formatabhängig) Flaschengrößen: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate optional mit Umrüstsätzen Gebindeart: PET (Luftförderung) Produktportfolio: Wasser (still und spritzig), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgeschalteter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitsausstattung Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel. Synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Motoren gewährleisten einen konstanten Produktionsfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpufferung und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstandszeiten und Ausschuss zu minimieren. Ljdpew D E Ubofx Agtshn Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitive HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichte Elektro: Industrieller Drehstromanschluss (üblich 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Vernetzung und normgerechte Sicherheitskreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Die Anlage ist auf nahtlose Integration in der Verpackungshalle ausgelegt und kann sowohl mit vorgelagerten Preform-Handling- und Sirupraum-/Vormischsystemen als auch mit nachgelagerten Packern, Palettierern und Logistiksystemen im Lager verbunden werden. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstteile ermöglichen effiziente Umstellungen zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser/Inkjet-Codierung und Vision-Systeme verfügbar Modulare Fördertechnik für flexible Anpassung an Hallenlayouts und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit allen notwendigen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsumfeld gewartet und hinsichtlich ihrer Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können nach Terminvereinbarung bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: FA57, Kullanılmış Shrink Paketleme Makinesi MIMI – Genel Bakış Bu ikinci el MIMI shrink paketleme makinesi, PET şişelerin modern bir dolum hattında gruplandırılması ve istikrarlı, satışa hazır paketler halinde shrink filmle sarılması için tasarlanmıştır. Endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için geliştirilen makine, ilave malzeme gerektirmeden verimli film paketleme ve güvenilir ikinci el performans sunar. Makine, yuvarlak şişeler için düz beslemeye göre konfigüre edilmiştir ve karton sırtı olmadan birden fazla paket desenini destekler. Bu da onu yüksek hacimli paketleme işlemleri için çok yönlü bir tercih haline getirir. Sürekli çalışmaya uygun olarak imal edilen bu shrink paketleyici, mevcut dolum ve paketleme hatlarına kolayca entegre edilebilir. Tutarlı paketleme kalitesi, format esnekliği ve yüksek güvenilirlik gereken içecek üretim ortamları için idealdir. Standart PET şişe boyutlarına ve tipik paket dizilimlerine (3×2, 2×4, 3×4) uygun olan makine, tepsi veya ara tabaka gereksinimini ortadan kaldırarak malzeme tüketimini azaltır ve shrink işlemleri sonrası paket stabilitesini korur. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretici: MIMI Makine Tipi: Shrink Paketleme Makinesi Üretim Yılı: 2004 Kapasite: 6.000 şişe/saat veya 100 paket/saat'e kadar (paket yapılandırmasına bağlı olarak) Desteklenen Şişe Boyutları: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Paket Tipleri: PET Şişe Paket Dizilimleri: 3×2, 2×4, 3×4 (tepsisiz, karton sırtı olmadan) Besleme Yönü: Yuvarlak şişeler için düz besleme İleri Düzey Otomasyon ve Kontrol Makine, otomatik shrink sistemleri için tipik olan, konveyör bağlantılı hat içi çalışmaya uygundur. Standart endüstriyel koruyucu donanımlar ve operatör arayüzleri, rutin ayarlar ile format değiştirmelerini destekler. PLC/HMI ve elektriksel özellikler ile performans verileri mevcut dokümantasyonda belirtilmemiştir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Bu shrink paketleyici, doldurucular, etiketleme makineleri ve paletlemeye kadar olan paketleme konveyörleri dahil, öncesi ve sonrasında yer alan tüm dolum ekipmanlarına sorunsuz şekilde entegre olur. Düz besleme, yuvarlak PET şişeleri alır ve paket dizilimleri arasında hızlı değişim olanağı sunar. Tepsisiz film paketleme, malzeme taşımasını azaltır ve lojistiği kolaylaştırır. Shrink tünelin çıkışında paket bütünlüğü korunur. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Lhedpfx Aoxurm Ajgten Makine 2019 yılında faaliyetten alınmıştır ve şu anda aktif üretimde değildir. Yeniden devreye alınmak üzere ikinci el olarak satılmaktadır. Bakım protokolleri ve çalışma saatleri mevcut dokümantasyonda bulunmamaktadır. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük PET şişeler için optimize edilen bu shrink paketleyici, 0,33L'den 1,5L'ye yaygın içecek şişe boyutlarını kapsar. 3×2, 2×4 ve 3×4 formatlarda karton sırtı olmadan paketleme yapabilme yeteneği, shrink sonrası iyi stabilite ile birlikte maliyet etkin endüstriyel ambalajlamayı mümkün kılar. Yuvarlak şişeler için düz besleme, proses verimliliğini ve esnekliğini artırır.