Kullanılmış Cila Makinası satın al (1.261)

Durum: iyi (kullanılmış), Kod: 0298 Marka: OSAMA Model: S1R-250 - CE Standardı Bwedpoyi E Hgsfx Ahget Kenarlar ve masif bloklar, marangozluk, mobilya, lamine ahşap kirişler ve çeşitli uygulamalar için manuel 1 silindirli tutkal sürme makinesi - CE Standardı Teknik veriler: Maksimum çalışma uzunluğu: 250 mm Silindir çapı: 150 mm Besleme hızı: 28 m/dak Motor gücü: 0,25 Hp Çalışma tablası yüksekliği: 800 mm Toplam boyutlar: 1500 x 700 x 850 mm Ağırlık: 100 kg

Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 14.300 h, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Bütün bakımları yetkili Komatsu bayisi tarafından yapılmıştır Bwedpfxjpq Tapo Ahget Makina yerinde incelenebilir 27 metre erişim

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, CM 10. 750 KG / SAAT KAPASİTE. KAPASİTE 4 MM ELEK İÇİN VERİLMİŞTİR. YERİMİZ KONYA TÜRKİYE BÜSAN SANAYİ. KIRMA MOTORU: 37,5 KW. 50 DÖNER 4 SABİT BIÇAK BIÇAKLAR 2379 BOHLER AVUSTURYA ÇELİĞİ, VAKUM ISIL İŞLEM UYGULANMIŞTIR. TOPLAM AĞIRLIK 2,5 TON. MIKNATISLI BOŞALTMA BANTI, PLASTİK HELEZONU, TOZ SİKLONU. YAKLAŞIK 20 M2 YER KAPLAR. CM 10. 750 KG / HOUR CAPACITY. CAPACITY IS GIVEN FOR 4 MM SIEVE. OUR LOCATION KONYA TURKEY BÜSAN SANAYİ. Bjdpfx Asu Dxngehgswt CRUSHER MOTOR: 37.5 KW. 50 ROTARY 4 FIXED BLADES BLADES 2379 BOHLER AUSTRIAN STEEL. VACUUM HEAT TREATMENT TOTAL WEIGHT 2.5 TONS. MAGNETIC DISCHARGE BELT, PLASTIC SPIRAL, DUST CYCLONE. COVERS APPROXIMATELY 20 M2 SPACE.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Krauss Maffei KM 300-1000 CX Injection Moulding Machine Year of manufacture: 2008 Manufacturer: Krauss Maffei Control system: MC 5 with colour monitor, integrated control panel, and disk station Clamping system: fully hydraulic Plasticising unit SP 1000 Screw diameter: 50 mm Check valve, open nozzle Nozzle radius: 15 mm, opening: 3 mm Clamping unit Clamping force: 3000 kN Bwedpfjw U Rcdex Ahgot Opening force: 169 kN Mounting platen dimensions (h × v): 995 × 1050 mm Tie bar spacing: 630 × 630 mm Mould opening stroke: 820 mm Minimum mould height: 330 mm Maximum daylight: 1150 mm Ejector stroke: 200 mm Ejector force (forward/back): 58 / 28 kN Injection unit Screw diameter: 50 mm L/D ratio: 22.0 Injection pressure: 2304 bar Injection volume: 432 cm³ Shot weight (PS): 393 g Injection speed: 170 mm/s Injection rate: 334 cm³/s Screw speed (standard): 370 rpm Plasticising throughput (at standard speed): 54.3 g/s Electro-hydraulic equipment Pump motor power: 45 kW Heater power: 18.7 kW Number of heating zones: 5 Dry cycle time / stroke according to Euromap 6: 2.8 s / 441 mm Oil tank capacity: 720 l Dimensions and weight Net weight (with control cabinet): 12.5 t Dimensions (L × W × H): 6.11 × 2.17 × 2.25 m

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Haitian Mars II 7000/2950 Enjeksiyon Makinesi Üretim yılı: 2013 Bsdpow U Tyljfx Ahgewt Makine, 7000 kN sıkıştırma kuvvetine ve 1580 bar spesifik enjeksiyon basıncına sahip bir enjeksiyon ünitesi ile donatılmıştır. 80 mm çapında karıştırıcı vida ile maksimum 1860 cm³ strok hacmi ve maksimum 1692,6 g enjeksiyon kütlesi (PS için) elde edilir. Vida devri 200 dev/dak'ya kadar ulaşabilir ve plastikleştirme kapasitesi (PS için) 76,8 g/sn'dir. Silindir ısıtma gücü 38,35 kW'dir. Kalıp kapama ünitesi; 400 ila 940 mm arasında kalıp yüksekliğine izin verir ve kolonlar arası açıklık 940 × 960 mm'dir. Açma stroku 970 mm'dir. Kalıp merkezleme boyutları A.S. ve D.S. tarafında 200 / 200 mm'dir. İtici stroku sırasıyla 260 mm (hareket) ve 200 mm (kullanılabilir geçiş) olarak sağlanır. Donanımda çekirdek tahrikleri yer almaktadır: hareketli plakada – 2 adet, sabit plakada – 2 adet.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, ENGEL DUO 5550/1100 Injection Moulding Machine Year of manufacture: 2011 Injection Unit Two short-stroke cylinders for plasticising. Direct screw drive; ceramic heating bands on the cylinders. Standard screw geometry L/D = 22. Hardened and nitrided screw, diameter Ø 90 mm. Maximum injection volume: 2,740 cm³. Maximum shot weight (PS): 2,520 g. Open nozzle: front radius R = 35 mm, channel diameter Ø 6 mm, mounting thread M55×3. Increased specific injection pressure: 2,180 bar. Plasticising capacity: 85 g/s (for polystyrene, screw Ø 90 mm). Injection unit features: M3 type cylinder – bimetallic, increased resistance to corrosion and wear, permissible temperature up to 350°C. S4V type screw – heat treated, chrome plated, with armour edges, increased resistance to corrosion and wear. Special G11.3 screw geometry optimised for the process. R12 check valve (multi-ball, recommended for PC, PMMA, ABS). Clamping Unit Hydromechanical two-platen clamping system. Four short high-pressure cylinders on the nozzle side. Four tie bar tensioners on the ejector side. Two diagonal-mounted high-speed cylinders in the clamping system. Mould opening stroke dependent on mould height (dynamic stroke adjustment). Moving platen guided on the machine frame – guaranteed plate rigidity and parallelism. Bodjw U Taxepfx Ahgowt Clamping force: 11,000 kN. Mould mounting plate dimensions: 1,850 × 1,810 mm. Tie bar clearance: 1,400 × 1,150 mm. Mould installation height: 600–1,200 mm. Maximum opening stroke: 1,800 mm. Mould cooling system: 10 water circuits with rotameters (max. 30 l/min each). Special design of mounting plates with additional ejector holes in two configurations (horizontal and vertical). Core Drives (Core Pull Systems) Independent hydraulic core drives: 2 units on the moving platen, 2 units on the fixed platen. Hydraulic pressure reduction systems for core circuits. Independent pneumatic core drive on both the moving and fixed plates. Hydraulics Pump station with electrohydraulically controlled pressure and flow rate pumps as well as fixed displacement pumps. Energy-efficient proportional hydraulics with precise regulation of flow and pressure. Servo valve for injection speed, hold pressure, and back pressure regulation. ECODRIVE system – energy-saving hydraulic drive allowing for parallel auxiliary movements with minimal energy consumption. ENGEL Viper 40 Robot Integrated Cartesian robot, operated via CC200/RC200 control. Three servo-driven axes: X = 700 mm (extendable to 900 mm), Y = 1,000 mm (tandem up to 1,900 mm), Z = 1,880 mm (extendable to 5,720 mm). Payload up to 17 kg, accuracy ±0.05 mm. C axis: rotating gripper 0–90°, pneumatic drive. B axis: wrist rotation around the lift axis (Y), servo motor drive, range +90° / –180°.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, ENGEL DUO 5550/1100 Injection Moulding Machine Robot: ERC 200 Year of manufacture: 2010 Operating hours: approx. 79,000 h Clamping force: 1,100 tons Injection Unit – 5550 Screw diameter: 90 mm Specific injection pressure: 2,180 bar Injection volume: 2,740 cm³ Screw L/D ratio: 22 Bwedow U Sz Iepfx Ahgjt Cylinder: Type M3, bimetallic – enhanced wear and corrosion resistance Screw: Type S4V, thermally treated, chrome-plated, with armored edges – high wear and corrosion resistance Clamping Unit – DUO 1100 Clamping force: 1,100 tons Tie bar spacing: 1,400 x 1,150 mm Mould height: from 600 mm to 1,200 mm Ejector stroke: 300 mm Tooling Hydraulic cores: 2+1 Pneumatic cores: 1+1 GK heating zones: 3 x 8 = 24 zones Rotameters: 20 circuits Control system: CC 200 A02 Installed software: - Micrograph Plus - Microplast - QDP - PD Graphics II Robot ERC 63/1-F, RC 200 X-axis: 1,300 mm Y-axis: 1,800 mm Z-axis: up to 2,840 mm C-axis: rotary movement 0–90° 2 vacuum circuits 1 pressure circuit for sprue removal

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, ENGEL DUO 5550/1100 Injection Moulding Machine Year of manufacture: 2010 Clamping force: 11,000 kN Mounting platen dimensions (H×V): 1850 × 1810 mm Tie bar spacing (H×V): 1400 × 1150 mm Mould height (min–max): 600 – 1200 mm Maximum opening width: 1800 mm Bodpfx Ahsw Tc Hxsgowt Screw diameter: Ø 90 mm Injection volume: 2,740 cm³ Shot weight (PS): 2,520 g Injection pressure: 2,180 bar Power supply: 3 × 400 V, 50 Hz Control unit: ENGEL CC 200 A02 (15" touchscreen), 2 languages (PL/EN) Robot: ENGEL ERC 63/1F, RC 200 — X axis: 700 mm, Y axis: 1,000 mm, Z axis: 1,880 mm, payload: 30 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, ENGEL DUO 7050/1100 Advanced Injection Moulding Machine Year of manufacture: 2006 Control system: ENGEL EC100 / CC100 (microprocessor-based) Key technical specifications Clamping force: 11,000 kN Platen dimensions: 1,850 × 1,810 mm (width × height) Tie-bar spacing: 1,400 × 1,150 mm (horizontal × vertical) Mould height: 400 – 1,200 mm Variant A: reduced minimum mould height to 400 mm (–200 mm) Maximum opening stroke: 1,800 mm Screw diameter: Ø105 mm L/D ratio: 22 (M3 barrel), optionally L/D = 24 (extended M3 barrel) Injection volume (max): 4,160 cm³ Shot weight (PS, max): 3,830 g Injection pressure (max): 2,090 bar Plasticising throughput: 112 g/s (for PE-HD, L/D = 22) Injection nozzle: Herzog, needle type, pneumatically actuated shut-off, type HP1.1, Ø12 mm orifice, M30×2 thread, ENGEL adaptor; standard nozzle not included Injection unit Bwsdpfxew U Tcmj Ahget - Twin short injection cylinders - M3 plasticising barrel, bimetallic, corrosion and wear resistant, max. operating temperature up to 350°C - Screw S4V Ø105 mm, heat treated, nitrided, chrome plated, with hardened flights; non-return valve R9 - 2D mixing head Ø105 mm - TMR mixer Ø105 mm - Material hopper, 300 l capacity, with magnetic grid Clamping unit - Hydromechanical, two-platen design - Four short high-pressure cylinders on the nozzle side - Four locking nuts on the ejector side - Two fast-movement cylinders (diagonally mounted) - Special heavy-duty platens – ejector holes in both horizontal and vertical arrangements - Mould cooling: 10-fold rotameters (0–30 l/min), total 20 circuits (10 per platen) Variant A: reduced minimum mould height to 400 mm, maintained maximum daylight (2,400 mm) and increased opening travel

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, BENDMASTER 70 boru ve profil bükme makinesi, endüstriyel uygulamalar için tasarlanmış, mil gerektirmeyen bir makinedir. Bu makine, çelik boruları, kare profilleri ve daha büyük kesitlere sahip malzemeleri hassas bir şekilde bükmek için idealdir. Sağlam yapısı, otomatik açı ölçüm sistemi ve yüksek tahrik gücü sayesinde, cihaz tekrarlanabilirlik, verimlilik ve güvenilirlik sağlar – özellikle yoğun üretim ortamlarında. Makine, ağır sanayi, inşaat ve endüstriyel tesislerde kullanım için uygundur. Makinenin temel avantajları: * Mil gerektirmeyen bükme – boruları mil kullanmadan bükme imkanı sunarak kullanımı kolaylaştırır ve üretim sürecini hızlandırır. * Maksimum boru çapı 70×5 mm – kalın çelik ve yapısal borularla çalışabilme. * 5 kW gücünde ana tahrik – en sert malzemelerin bile güvenilir bir şekilde bükülmesini sağlayan yeterli tork sağlar. * Dijital açı okuma – istenen ve mevcut değerlerin sürekli olarak kontrol edilmesi, parametrelerin hassas bir şekilde ayarlanmasını sağlar. * İki kademeli çalışma hızı – bükme sırasında 1,2 devir/dakika ve geri dönüş sırasında 2,4 devir/dakika, çalışma döngüsünün verimliliğini artırır. * Sağlam, kaynaklı çelik yapı – yüksek yük altında bile deformasyona ve titreşime karşı dayanıklıdır. * 38,1 mm, 48,3 mm ve 70 mm çaplar için kalıplar – yaygın olarak kullanılan endüstriyel borular için gerekli aletler sete dahildir. Yapı ve teknoloji: BENDMASTER 70, elektrohidrolik tahrikli, mil gerektirmeyen bir rulo bükme makinesi olarak tasarlanmıştır ve ağır hizmete uygun hale getirilmiştir. 5 kW gücündeki ana motor, büyük çaplı boruların istikrarlı ve güvenli bir şekilde bükülmesini sağlar. Kontrol paneliyle entegre edilmiş dijital açı ölçüm sistemi, çalışma parametrelerinin hassas bir şekilde programlanmasını ve izlenmesini sağlar. Cihaz, kompakt tasarımı ve üretim hatlarına entegre edilebilme özelliğiyle öne çıkar. Hassasiyet ve verimlilik: Çelik boru bükme makinesi BENDMASTER 70, bükme işleminde tam kontrol sağlar. Bükme sırasında kalıp hızının (1,2 devir/dakika) yüksek olması, işlemin doğruluğunu ve güvenliğini garanti ederken, hızlı geri dönüş (2,4 devir/dakika) verimliliği artırır. 180°'ye kadar bükme, büyük kesitli yapısal borularda bile tam yay ve spiral oluşturulmasını sağlar. Makine, sapmaya izin verilmeyen hassas bileşenlerin şekillendirilmesi için tasarlanmıştır. Uygulama: BENDMASTER 70 bükme makinesi, aşağıdaki sektörler dahil olmak üzere birçok endüstriyel alanda kullanılmaktadır: * Çelik ve taşıyıcı yapıların üretimi, * İnşaat ve montaj endüstrisi, * HVAC ve ısıtma sistemleri, * Endüstriyel korkuluk, kapı ve çit üretimi, * Boru sistemlerinin prefabrikasyon tesisleri. Standart ekipman: * Dijital açı ölçüm sistemi * Boru kalıpları: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Teknik veriler: * Maksimum bükülebilir boru çapı: 70 × 5 mm * Maksimum bükülebilir kare profil boyutu: 50 × 50 × 2 mm * Maksimum bükme açısı: 180° * Bükme sırasında kalıp dönüş hızı: 1,2 devir/dakika * Geri dönüş sırasında kalıp dönüş hızı: 2,4 devir/dakika Bwedevugv Ajpfx Ahgst * Ana motor gücü: 5 kW * Cihazın dış boyutları: 1300 × 700 × 900 mm * Ağırlık: 680 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Direct Drive Bwjdpfx Asxiw Tqehgst Without sheet reversal APL (Automatic Plate Loader): Fully automatic plate changing system with motorized clamping and tensioning of printing plates InlineColorPilot IPC (Graphometronic): In-line color measurement and control system PressPilot control center IntegrationPilot plus Non-stop Antistatic system at feeder (Eltex) Antistatic system at delivery (Eltex) Inking unit temperature control by Technotrans (water-cooled) Automatic blanket washing device with cloth (Elettra) Automatic ink roller washing device Impression cylinder washing device (cloth washing system) Airglide delivery ROLAND SelectDryer IR/TL: Infrared/Thermo Air end dryer – High Performance Performance package IPA reduced Chambered doctor blade coating system with chambered doctor blade and anilox roller Powder Max smart: Powder spraying system QuickChange Air: Job-specific and reproducible air settings for all relevant air consumers via the control center. QuickChange Clamp: Multifunctional clamping bar for the coating forme cylinder QuickChange Color Plus: Self-learning algorithm for various ink and paper types for optimal presetting QuickChange Transferter: Substrate thickness adjustment Quickstart: Software for machine control optimization after stops Premium speed: 18,000 iph max. LCS: Low Coverage Stabilisation software for inking unit setting with very low ink coverage Air supply: SelectAirStation

Üretim yılı: 1991, durum: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 44070/91-180102, 4 Cep 1 Katlanır Bıçak Bodpfx Ajg I I N Ijhgswt

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, +Versiyon Heidelberg Autoplate (yarı otomatik plaka değişimi) Bwsdpfx Aow A Rgyjhgst Renk silindiri yıkama ünitesi Baldwin soğutma Prinect Classic Center kontrol paneli Toz serpme ünitesi Alcolor film nemlendirme sistemi Baskı sayacı: 115 milyon.

Durum: ikinci el, AD planya makinesi Minimax 310, iyi durumda, 2,2 kW, 200 kg Fiyat değişiklikleri saklıdır, hata, baskı ve dizgi hatalarına karşı sorumluluk kabul edilmez. Bwsdpjx H Udqefx Ahget

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Ref.-No.: 10612 Üretici: LIEBHERR Tip: LC 3002 Üretim yılı: 2004 Kontrol tipi: CNC kontrol Kontrol ünitesi: LIEBHERR Bsdpfx Ajzx Nyhehgjwt Depo yeri: Halberstadt Menşei ülke: Almanya Seri No.: 30XX Modül - Maks.: 30 mm Modül - Min.: 4 mm İş parçası çapı - Maks.: 3000 mm Çevre sıcaklığı: +15...+38 ° Kesme hızı: 25 - 250 m/dak Freze kafası dönme açısı: 0,001 ° Çözünürlük hassasiyeti: 0,1 derece Tabla yük kapasitesi: 300 kN Çalışma voltajı: 400 V Kontrol voltajı: 24 V Frekans: 50 Hz Maksimum nominal akım: 230 A Besleme hattı sigortası: 250 A Düz dişli/spiral dişli için maks. freze çapı: 3.000 mm Ek bilgiler: İç ve dış diş açma için uygundur. Makine, randevu ile görülebilir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, freze ünitesinin gücü: 11 W, testere bıçağı çapı: 450 mm, çalışma uzunluğu: 12.000 mm, çalışma genişliği: 3.500 mm, Essetre Multiwall XS, 5 eksenli frezeleme ünitesi, 11 kW, 1.000-18.000 devir/dakika, döner tabla Sıvı soğutmalı, 22 kW invertör İşleme uzunluğu: 12.000 mm, İşleme genişliği: 3.500 mm, İşleme yüksekliği: 400 mm 3 adet tutma-çivi ünitesi, Beck ahşap çivi ünitesi dahil Her iki tarafta otomatik olarak aşağı indirilebilen referans durdurucuları Döner, 8'li alet değiştirici 12 adet sıkıştırma elemanı içeren pnömatik sistem Bedeyq S Itjpfx Ahgowt Testere ünitesi, 450 mm Zincirli testere ünitesi Dahili kelebek döner tabla, NC kontrollü, 4.000 kg'a kadar Duvarı makine tablasına yansıtmak için projeksiyon lazeri Zemin kanalı ile emme sistemi Sistem bağlı ve demoya hazır Kısa sürede teslim edilebilir

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, EUBAMA S6 2002 model tezgahtır. Kelepçeleme (çene) istasyon sayısı : 8 2 çeneli ayna sistemi Maksimum sıkıştırma çapı : 40 mm Maksimum iş parçası uzunluğu : 330 mm Maksimum çıktı (döngü/dakika) : 40 Hidrolik sıkıştırma sistemi Makine kontörlü : CNC Siemens SINUMERIK İşleme ünitesi sayısı : 15 FMB MT/42/4200/B sürücü magazin Magazin yükleme kapasitesi : 4,2 metre Bedpfx Ahev Ef N Aogewt KNOLL talaş konveyörü KNOLL soğutma suyu deposu (VRF 250/1250) Makine çalışır durumdadır

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Performans Paketi: Hız: Maksimum 18.000 sayfa/saat Su soğutmalı makine Prinect Press Center XL 2 Kontrol Paneli Wallscreen XL Dokunmatik Ekran AutoPlate Pro: Tam otomatik kademeli plaka değiştirme sistemi Prinect Inpress Control 2: Spektral fotometrik, hat üzerinde çalışan renk ölçüm sistemi (tek bir ölçüm çubuğu ile) Çevirme: Tam otomatik (4-4/8-0) AirStar Pro: AirStar: Merkezi hava besleme ünitesi (su soğutmalı) Akustik Paketi Elektronik olarak kontrol edilen sinüs senkronize tahrik ScrollStar – Sıkıştırılmış hava beslemesi Besleme uzatması (X1) Otomatik açma/kapama özelliği olan, enerji tasarruflu sistem (tüm tahrikler için) Bwjdszxui Ijpfx Ahgjt Paket kontrolü (besleme ünitesinde güvenlik kontrolü) Program kontrollü, otomatik bez temizleme sistemleri: Lastik bez ve baskı silindiri Program kontrollü, tam otomatik mürekkep silindir temizleme sistemi Powderstar AP 500 Duo CAN: Tozlama ünitesi Besleme ünitesi dokunmatik ekranı Cleanstar: Besleme kolunda toz emme sistemi Kesintisiz besleme Preset Plus Besleme Kolu Preset Plus Besleme Ünitesi: Tam otomatik besleme ünitesi ayarı Preset Hava Transfer Sistemi Kesintisiz besleme kolu CombiStar Pro CAN (su soğutmalı): Nemlendirme ünitesi ve mürekkep ünitesi sıcaklık kontrolü Hycolor Nemlendirme Ünitesi AirTransfer Sistemi: Temassız kağıt yönlendirme Fren modülleri ile kağıt frenleme sistemi XL Kağıt besleme sistemi InkStar CAN Staticstar Compact: Besleme ünitesi ve besleme kolunda antistatik ekipman Elektromekanik şerit kontrolü Çekme işaretli çift kağıt kontrolü Perfect Jackets 225 Milyon

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: çift taraflı, AMOD CDL 1300 Çift Taraflı Yapıştırıcı Kaplama Makinesi Çalışma genişliği: 1300 mm Min./maks. geçiş yüksekliği: 0-90 mm Kaplama silindirlerinin çapı: 170 mm İki farklı ilerleme hızı Üretim yılı: 1994 Bwsdpozrlyksfx Ahgot

Üretim yılı: 1979, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Maks. taşlama çapı: 300mm, Maks. taşlama uzunluğu: 1950 mm, Maks. iş parçası uzunluğu: 2000mm Maks. Besleme hızı 1 – 30 m/dak. Soğutma sıvısı beslemesi 100 l/dak Enf. değişken hız aralığı 2.000 – 6.000 RPM. Mil 88 mm Merkez yüksekliği 150 mm Taşlama çarkları 100 – 250 mm Mil gücü 3,5 kW Taşlama Gücü 15 kW – 380 V – 50 Hz Bjdpfohq Uigox Ahgewt

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Çalışma Alanı: 6100mm*1524mm/4000mm*1524mm/3048mm*1524mm Lazer Çıkış Gücü: 3000W/2000W/1500W/1000W Konumlandırma doğruluğu: ±0.05mm Yeniden konumlandırma doğruluğu: ±0.03mm Maks. bağlantı hızı: 91m/dak Maks. hızlanma: 1G 1. Gerilmiş Alüminyum Kiriş Gelişmiş sağlamlığa sahip havacılık seviyesindeki malzeme, yüksek hızlı çalışma sırasında kiriş deformasyonunu büyük ölçüde azaltır ve yüksek hızlı yön hassasiyetini ve işleme verimliliğini artırır. 2. Zıvana ve zıvana Tipi Plaka Kaynak Yapısı Yatağı Daha güçlü taşıma kapasitesi sağlamak için Çin geleneksel Zıvana ve zıvana yapısını kullanın. Lehim bağlantısı sabitleme ve yapısal yatak, uzun süreli çalışma kararlılığı sağlar. Kaynaklı yapı, şok emme etkisini iyileştirir, şoktan kaynaklanan sapmayı azaltır ve daha doğru kesim sunar. 3. Çift Otomatik Merkezleme Elektrikli Aynalar Otomatik merkezleme fonksiyonlu çift elektrikli aynaların kullanımı kolaydır ve az bakım gerektirir. Yepyeni motor hassas kontrol sağlar. Modüler ayna bileşenleri bağımsız olarak geliştirilir ve hızla değiştirilebilir. 4. Lazer kafasının otomatik odaklama işlevi Perforasyon odak uzunluğunu ayarlayarak ve odak uzunluğunu sırasıyla keserek, kesim daha doğrudur. Çoklu odak uzunlukları için uygundur ve odak konumu, farklı tabakaların kalınlığına göre otomatik olarak ayarlanacaktır. 5. Düşük Gaz Basıncı Alarm İşlevi Gerçek zamanlı gaz basıncı algılama ve anormal bilgi raporu, kesim kalitesi ve hassasiyeti sağlar ve operatörlere tekrar Bwedpfsg Eglpox Ahgst [...]

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Vida çapı 25 mm Kapatma kuvveti 25 ton Açılma mesafesi 350 mm Bwodpfx Asvxh Iuohgot Ağırlık 2.900 kg Hemen stoktan teslim edilebilir

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Kilitlenme kuvveti 500 KN Vida çapı 30 mm Ağırlık 3.200 KG Bwsdpfjvygh Nsx Ahgjt Hemen stoktan teslim edilebilir

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1983, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TAMAMEN TEMİZLENMİŞ VE YENİDEN BOYANMIŞ MAKİNE Çalışma genişliği 1.300 mm Silindir çapı 149 mm İlerleme hızı 22 m/dak. Maks. geçiş yüksekliği yaklaşık 100 mm Hareketli model, arka makine ayağında bulunan 2 adet tekerlek sayesinde Bağlantı değerleri: 400 V, 50 Hz, 3 faz, N Bwsdpfxezxr Uho Ahget

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, X-axis travel: 4000 mm Y-axis travel: 2000 mm Z-axis travel: 600 mm Dimensions (LxWxH): 6,400 x 3,200 x 3,100 mm Weight approx.: 10,500 kg Water Jet Cutting System Stein-Moser GmbH CNC 5-axis 4020 x 2020 x 600 mm Technical specifications: - Working area X, Y (2D): 4,020 x 2,020 mm - Support surface X, Y: 4,400 x 2,400 mm - Z-axis: 600 mm - Swivel range A, B: +/- 46° - Rotary axis C, 360° rotatable: +/- 3,600° - Positioning speed: 10 m/min - Repeatability: +/- 0.1 mm - Pneumatic connection: min. 6.5 bar - Water connection: 2–5 bar - Machine dimensions LxWxH: 6,400 x 3,200 x 3,100 mm - Weight (with water): approx. 10,500 kg - Operating temperature: +10°C to +40°C - Max. operating pressure high-pressure waterjet component: 4,000 bar TOOLS / SPARE PARTS WORTH APPROX. €25,000 INCLUDED. Original price approx. EUR 300,000 for the waterjet system. 3 tonnes of cutting abrasive included. Series: WS2040HB/090601 Type: WS 2040 HB Tank 4.2 PC cabinet (Rittal) with casters and climate control unit, including: servo control, TYM NUM AXIUM POWER, drive system NUM MDLU 3, control PC, monitor, splash-proof keyboard and mouse, handheld operating device for manual system operation - Power requirements: 400 V AC, 16 A - Control voltage: 24 V DC Servo controller NUM AXIUM POWER: - Central unit for CNC, PLC, and communication functions - Decentralized I/O modules with 32/32 digital inputs/outputs via fiber optics Drive system MDLU 3: - Fully digital, compact, integrated power supply - Integrated position, speed, and current control - Brushless digital servo motors - High-resolution encoder system with integrated SinCos encoder - Rated motor power: 2 kW CAD/CAM software Complete suite for creating or importing drawings, setting process-specific waterjet parameters, and controlling the machine. Bwodpfx Ajwiatiohgot - Direct machine control - 32-bit Windows software - Automatic approach strategies - Automatic correction sequence - Freely selectable cutting direction for each contour - Jet correction - Material database - Visual cut inspection - HPGL and DXF import - Automatic pump pressure setting