Kullanılmış Delik Içi Taşlama satın al (53.170)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Döner tabla çapı 1200 mm Kontrol sistemi Siemens 840 D Taşlama çapı - iç 1450 mm Çevresel çap 1500 mm İş parçası ağırlığı 3000 kg Z ekseni hareket mesafesi 1200 mm Z ekseni ilerleme 0,01-10.000 mm/dk X ekseni hareket mesafesi 1900 mm X ekseni ilerleme 0,01-15.000 mm/dk B ekseni 280° Ndedpfxsxuv Hgs Abpod Makine ağırlığı yaklaşık 25 ton Alan ihtiyacı yaklaşık 8,6x5,5x5,5 m Mil 1: - Çap 230 mm - Devir hızı 2.000-12.000 dev/dk - Taşlama yüksekliği 820 mm - Güç 25 kW - Takım tutucu HSK-C80 Mil 2: - Çap 140 mm - Devir hızı 1.500-4.500 dev/dk - Taşlama yüksekliği 700 mm - Güç 15 kW - Takım tutucu V 56 Mil 3: - Çap 140 mm - Devir hızı 1.500-4.500 dev/dk - Taşlama yüksekliği 700 mm - Güç 15 kW - Takım tutucu V 56 Mil 4: - Çap 140 mm - Devir hızı 1.500-4.500 dev/dk - Taşlama yüksekliği 1.100 mm - Güç 15 kW - Takım tutucu V 56 İş parçası ölçümü

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), HM testere taşlama makinesinin içi boş diş VOLLMER model MHZ Ndjdpfohcw N Esx Abpod

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 12 aylar, İş Parçası Bağlama Çapı : ø 3 – 140 mm Ndedpfx Abewv Nq Rjped İş Parçası Boyu : 50 – 1.100 mm Merkez Delik Çapı : ø 1 – 100 mm İş Parçası Ağırlığı : maks. 170 kg Merkez Delik Açısı : 60 ° Hassasiyet : < 1 µm (Submikron hassasiyet)\nMil Devir Hızı : 5.000 – 45.000 dev/dak Taşlama Konisi Hareketleri : 3+1 - Dönme - Yörüngesel dönme - Vuruş hareketi +1 İş parçası dönüşü Quirlig Taşlama Tekniği : Dahil (Çapraz taşlama deseni) Yarı-Otomatik Taşlama Konisi Elması: Dahil İş Parçası Dönüşü : Mevcut (opsiyonel) Toz Emme ve Filtrasyon : Mevcut (opsiyonel) Taşlama Prosesi : Manuel Sektörler : Hassas Taşlama, Havacılık, Otomotiv, Makine vb. Avantajlar: Submikron Hassasiyet: İsviçre mühendisliği ve sağlam makine tasarımı sayesinde taşlamada submikron (< 1 µm) hassasiyet elde edin. Sürdürülebilir Güvenilirlik: Güvenli ve sürdürülebilir işleme sağlayın. Maliyet Verimliliği & Yüksek Üretkenlik: Kısa taşlama süreci ve sonraki işlemler (silindirik taşlama) için azalan üretim süreleri sayesinde düşük üretim maliyetlerinden ve yüksek üretkenlikten yararlanın. Quirlig Taşlama Tekniği: Quirlig taşlama tekniğiyle optimize edilmiş bir taşlama süreci deneyimleyin. Çapraz taşlama desenine sahip, doğru taşlanmış merkez delikleri. Çapraz taşlama deseni, iş parçası merkezler arasında yerleştirildiğinde yağın tutulmasını sağlar ve mikroyag tabakası oluşturur. Bu mikro yağ tabakası, silindirik taşlama sırasında istenmeyen "kuru çalışma"yı önler. Düşük Bakım Maliyetleri: İsviçre kalitesinde konstrüksiyon sayesinde makinenin tüm kullanım ömrü boyunca düşük bakım maliyetlerinin keyfini çıkarın. Zentroflex M-serisi merkez delik taşlama makineleri, havacılık, otomotiv ve makine sektörlerinde yüksek hassasiyetli silindirik taşlama sağlamak için tasarlanmıştır. Ayrıca, Zentroflex M-serisi, ısıl işlem sonrası deformasyona uğramış parçaların kurtarılmasında veya silindirik taşlama maliyetlerinin azaltılmasında ideal çözüm sunar. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Döner tabla çapı 1200 mm Delik çapı 150 mm z-Ekseni 1550 mm z-Ekseni ilerleme hızı 0,2-1500 m/dk z-Ekseni hızlı hareket 12 m/dk x-Ekseni 2300 mm x-Ekseni ilerleme hızı 0,2-1500 mm/dk x-Ekseni hızlı hareket 12 m/dk Tabla çapı 1200 mm Nsdpfx Aoxuv Hajbpodd Dönüş çapı 1400 mm Kontrol Siemens 840D B-Ekseni döndürme alanı +/-180° Toplam güç gereksinimi 110 kW Makine ağırlığı yaklaşık 40 ton Yer ihtiyacı yaklaşık 9x4,5x4,7 m 4 istasyonlu çoklu iş mili kafa - İş mili konumu 1-3 - İş mili boyutu D=140x630 mm - Taş disk çapı 200/400 mm - Ayarlanabilir taşlama mili devir hızı 1500-4500 dev/dak - Tahrik gücü 15 KW - İş mili konumu 4 Yüksek frekanslı iş mili - Maks. taş disk çapı 230 mm - Ayarlanabilir taşlama mili devir hızı 2820/12000 dev/dak - Tahrik gücü 25 KW Konum 5 Renishaw probu

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 12 aylar, İş Parçası Sıkma Çapı : ø 3 – 140 mm İş Parçası Uzunluğu : 50 – 1.100 mm Merkez Delik Çapı : ø 1 – 100 mm İş Parçası Ağırlığı : maks. 170 kg Merkez Delik Açısı : 60 ° Doğruluk : < 1 µm (Submikron doğruluk) Mil Hızı : 5.000 – 45.000 rpm Taşlama Konisi Hareketleri : 3+1 Dönme Yörüngesel dönüş Strok hareketi +1 İş parçası dönüşü Nodju Nmi Nopfx Abpodd Quirlig Taşlama Tekniği : Dahil (Çapraz çizgili taşlama deseni) Taşlama İşlemi : Robotik, Tam CNC Kontrol Paneli : Beckhoff CNC Hareketleri : Z1 Eksen, Z2 Eksen, İş parçası sıkıştırma Besleme : Yükleme, boşaltma ve hizalama için Stäubli robot kolu Otomatik Taşlama Konisi Giydirme : Dahil Giydirmeden Sonra Otomatik Telafi: Dahil Endüstri 4.0 Uyumluluğu : Mevcut İş Parçası Döndürme : Mevcut (opsiyonel) Toz Emme ve Filtreleme : Mevcut (opsiyonel) seçenek) Sektörler: : Hassas Taşlama, Havacılık, Otomotiv, Makine vb. Avantajlar: Mikron Altı Hassasiyet: İsviçre mühendisliği ve sağlam bir makine tasarımı sayesinde taşlamada mikron altı (< 1 µm) hassasiyet elde edin. Sürdürülebilir Güvenilirlik: Güvenilir ve sürdürülebilir işlemeyi garantileyin. Kesintisiz Üretim: Robotik kol besleme, otomatik düzeltme ve otomatik telafi özellikleriyle sürekli üretim elde edin ve sürekli operatör gözetimine olan ihtiyacı ortadan kaldırın. Quirlig Taşlama Tekniği: Quirlig Taşlama Tekniği ile optimize edilmiş bir taşlama süreci yaşayın. Çapraz çizgili taşlama desenine sahip merkez deliklerini düzgün bir şekilde taşlayın. Çapraz çizgili taşlama deseni, silindirik taşlama işlemi sırasında iş parçası merkezler arasına yerleştirildiğinde yağın tutulmasını sağlayarak bir mikro yağ tabakası oluşturur. Mikro yağ tabakası, silindirik taşlama sırasında istenmeyen "kuru çalışmayı" önler. Kullanımı Kolay Tam CNC Kontrol Paneli: Makinenin tüm eksenlerini kontrol etmenizi, robotik beslemeyi yönetmenizi ve Beckhoff kontrol paneliyle otomatik düzeltme yapmanızı sağlayan tam bir CNC kontrol panelini kullanın. Tüm taşlama programlarını kolayca kaydedin ve makine çalışma sürelerini, verimliliğini ve hatalarını izleyin. Endüstri 4.0: Beckhoff kontrol paneli sayesinde Endüstri 4.0 uygulamalarıyla tamamen uyumludur. Düşük Bakım Maliyetleri: İsviçre kalitesindeki yapısı sayesinde makinenin hizmet ömrü boyunca düşük bakım maliyetlerinin keyfini çıkarın. Zentroflex A serisi merkez delik taşlama makineleri, havacılık, otomotiv ve makine sektörlerinde seri üretim için yüksek hassasiyetli silindirik taşlama sağlamak üzere tasarlanmıştır. Ayrıca, Zentroflex A serisi, ısıl işlemden sonra bozulan parçaları kurtarmak veya silindirik taşlama maliyetlerini azaltmak için ideal bir çözümdür. Makinenin tüm eksenlerinde 6 Eksenli robot kolu ve servo motorlar bulunan Zentroflex A serisi merkez delik taşlama makineleri tamamen otonom olarak çalışır. Tüm yükleme ve boşaltma işlemleri robot kolu tarafından yapılır. Makinenin tüm eksen hareketleri de servo motorlarla otonom olarak yapılır. Koni giydirme ve kompanzasyon da otomatik olarak yapılır. Makinenin tüm hareketleri ve ölçümleri CNC kontrol panelinden yapılır. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Döner tabla çapı 1200 mm Delik çapı 150 mm z-eksen 1550 mm z-eksen ilerleme hızı 0,2-1500 m/dak Z-eksen hızlı hareket 12 m/dak x-eksen 2300 mm x-eksen ilerleme hızı 0,2-1500 mm/dak X-eksen hızlı hareket 12 m/dak Tabla çapı 1200 mm Salınım çapı 1400 mm Kontrol ünitesi Siemens 840D B-eksen döndürme aralığı +/-180 ° Toplam güç ihtiyacı 110 kW Makine ağırlığı yaklaşık 40 t Alan ihtiyacı yaklaşık 9x4,5x4,7 m Ndsdpfx Ajxuv E Njbpsd 4 istasyonlu çoklu iş mili kafası - Mil pozisyonu 1-3 - Mil boyutu D=140x630mm - Taşlama diski çapı 200/400mm - Taşlama mili devir sayısı ayarlanabilir 1500-4500 d/dk - Tahrik gücü 15 KW - Mil pozisyonu 4 Yüksek frekanslı mil - Maksimum taşlama diski çapı 230mm - Taşlama mili devir sayısı ayarlanabilir 2820/12000 d/dk - Tahrik gücü 25 KW Pozisyon 5 Renishaw ölçüm probu

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 12 aylar, İş Parçası Sıkma Çapı : ø 3 – 140 mm İş Parçası Uzunluğu : 50 – 1.100 mm Merkez Delik Çapı : ø 1 – 100 mm İş Parçası Ağırlığı : maks. 170 kg Merkez Delik Açısı : 60 ° Doğruluk : < 1 µm (Submikron doğruluk) Mil Hızı : 5.000 – 45.000 rpm Taşlama Konisi Hareketleri : 3+1 Dönme Yörüngesel dönüş Strok hareketi +1 İş parçası dönüşü Quirlig Taşlama Tekniği : Dahil (Çapraz çizgili taşlama deseni) Taşlama İşlemi : Yarı Otomatik, CNC Kontrol Paneli : Beckhoff CNC Hareketleri : Z Ekseni Indurstry 4.0 Uyumluluğu : Mevcut Yarı Otomatik Taşlama Konisi Düzeltme : Dahil İş Parçası Dönmesi : Mevcut (opsiyonel) Toz Emme ve Filtreleme : Mevcut (opsiyonel) Sektörler : Hassas Taşlama, Havacılık, Otomotiv, Makine vb. Avantajları: Mikron Altı Hassasiyet: Mikron altı (< İsviçre mühendisliği ve sağlam makine tasarımı sayesinde taşlamada 1 µm) hassasiyet. Ndsdpfjwhi Srex Abpsd Sürdürülebilir Güvenilirlik: Güvenilir ve sürdürülebilir işlemeyi garantileyin. Maliyet Verimliliği ve Yüksek Üretkenlik: Kısa taşlama işlemi ve sonraki işlemler için azaltılmış üretim süreleri (silindirik taşlama) sayesinde daha düşük üretim maliyetlerinden ve yüksek üretkenlikten yararlanın. Quirlig Taşlama Tekniği: Quirlig Taşlama Tekniği ile optimize edilmiş bir taşlama işlemi deneyimleyin. Çapraz çizgili taşlama desenine sahip merkez deliklerini düzgün bir şekilde taşlayın. Çapraz çizgili taşlama deseni, silindirik taşlama işlemi sırasında iş parçası merkezler arasına yerleştirildiğinde yağın tutulmasını sağlayarak bir mikro yağ tabakası oluşturur. Mikro yağ tabakası, silindirik taşlama sırasında istenmeyen "kuru çalışmayı" önler. Kullanımı Kolay CNC Kontrol Paneli: Beckhoff kontrol paneli ve Z ekseni servo hareketi ile çok basit kullanım ve taşlama programı kaydından yararlanın. Endüstri 4.0: Beckhoff kontrol paneli sayesinde Endüstri 4.0 uygulamalarıyla tamamen uyumludur. Düşük Bakım Maliyetleri: İsviçre kalitesindeki yapısı sayesinde makinenin kullanım ömrü boyunca düşük bakım maliyetlerinin keyfini çıkarın. Zentroflex SA serisi merkez delik taşlama makineleri havacılık, otomotiv ve makine sektörlerinde yüksek hassasiyetli silindirik taşlama sağlamak üzere tasarlanmıştır. Ayrıca Zentroflex SA serisi, ısıl işlemden sonra bozulan parçaların kurtarılması veya silindirik taşlama maliyetlerinin azaltılması için ideal çözümdür. Z ekseni hareketi CNC formunda servo motor tarafından sağlanır. Parça manuel olarak yüklenir-boşaltılır ve sıkıştırılır. Ayarlar CNC kontrol panelinden yapılır ve başlatma düğmesine basılarak taşlama başlatılır. Taşlama sırasında başka hiçbir manuel ayar veya kontrol yapılmaz. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 2.000 mm, garanti süresi: 12 aylar, Werkstück-Spann-Ø: 3 – 140 mm Werkstück-Länge: 50 – 2.000 mm Zentrierbohrungs-Ø: 1 – 100 mm Werkstückgewicht: max. 170 kg Ndodpfx Abjxrnchepsd Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrogenauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen: 3+1 • Rotation • Orbitale Rotation • Hubbewegung • +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (kreuzschraffiertes Schleifbild) Halbautomatische Schleifkegelabrichtung: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Absaugung und Filterung: Optional verfügbar Schleifprozess: Manuell Anwendungsbereiche: Präzisionsschleifen, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau u.a. Vorteile: Submikro-Präzision: Erreichen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenauslegung Schleifgenauigkeiten im Submikrometerbereich (< 1 µm). Nachhaltige Zuverlässigkeit: Garantiert zuverlässige und nachhaltige Bearbeitung. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Niedrigere Produktionskosten und hohe Produktivität durch kurze Schleifzeiten und reduzierte Durchlaufzeiten für nachfolgende Prozesse (z.B. Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess mit Quirlig-Schleiftechnik. Optimal bearbeitete Zentrierbohrungen mit kreuzschraffiertem Schleifbild. Die Kreuzschraffur ermöglicht einen dauerhaften Ölfilm zwischen den Spitzen beim Rundschleifen; so wird ein Mikroschmierfilm erzeugt. Dieser verhindert unerwünschtes „Trockenlaufen“. Niedrige Wartungskosten: Profitieren Sie dank Schweizer Qualitätsbauweise von einem geringen Wartungsaufwand über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentroflex M-Serie ist konzipiert für hochpräzises Zentrierschleifen in Luftfahrt, Automobilbau und Maschinenbau. Zudem ist sie die ideale Lösung für die Wiederherstellung hitzebehandelter, verzogener Bauteile oder zur Reduzierung der Rundschleifkosten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, İş Parçası Sıkma Çapı : ø 3 – 140 mm İş Parçası Uzunluğu : 50 – 1.100 mm Merkez Delik Çapı : ø 1 – 100 mm İş Parçası Ağırlığı : maks. 170 kg Merkez Delik Açısı : 60 ° Doğruluk : < 1 µm (Submikron doğruluk) Mil Hızı : 5.000 – 45.000 rpm Ndedpfxegb Ec Ho Abpjd Taşlama Konisi Hareketleri : 3+1 Dönme Yörüngesel dönüş Strok hareketi +1 İş parçası dönüşü Quirlig Taşlama Tekniği : Dahil (Çapraz çizgili taşlama deseni) Taşlama İşlemi : Yarı Otomatik, CNC Kontrol Paneli : Beckhoff CNC Hareketleri : Z Ekseni Indurstry 4.0 Uyumluluğu : Mevcut Yarı Otomatik Taşlama Konisi Düzeltme : Dahil İş Parçası Dönmesi : Mevcut (opsiyonel) Toz Emme ve Filtreleme : Mevcut (opsiyonel) Sektörler : Hassas Taşlama, Havacılık, Otomotiv, Makine vb. Avantajları: Mikron Altı Hassasiyet: Mikron altı (< İsviçre mühendisliği ve sağlam makine tasarımı sayesinde taşlamada 1 µm) hassasiyet. Sürdürülebilir Güvenilirlik: Güvenilir ve sürdürülebilir işlemeyi garantileyin. Maliyet Verimliliği ve Yüksek Üretkenlik: Kısa taşlama işlemi ve sonraki işlemler için azaltılmış üretim süreleri (silindirik taşlama) sayesinde daha düşük üretim maliyetlerinden ve yüksek üretkenlikten yararlanın. Quirlig Taşlama Tekniği: Quirlig Taşlama Tekniği ile optimize edilmiş bir taşlama işlemi deneyimleyin. Çapraz çizgili taşlama desenine sahip merkez deliklerini düzgün bir şekilde taşlayın. Çapraz çizgili taşlama deseni, silindirik taşlama işlemi sırasında iş parçası merkezler arasına yerleştirildiğinde yağın tutulmasını sağlayarak bir mikro yağ tabakası oluşturur. Mikro yağ tabakası, silindirik taşlama sırasında istenmeyen "kuru çalışmayı" önler. Kullanımı Kolay CNC Kontrol Paneli: Beckhoff kontrol paneli ve Z ekseni servo hareketi ile çok basit kullanım ve taşlama programı kaydından yararlanın. Endüstri 4.0: Beckhoff kontrol paneli sayesinde Endüstri 4.0 uygulamalarıyla tamamen uyumludur. Düşük Bakım Maliyetleri: İsviçre kalitesindeki yapısı sayesinde makinenin kullanım ömrü boyunca düşük bakım maliyetlerinin keyfini çıkarın. Zentroflex SA serisi merkez delik taşlama makineleri havacılık, otomotiv ve makine sektörlerinde yüksek hassasiyetli silindirik taşlama sağlamak üzere tasarlanmıştır. Ayrıca Zentroflex SA serisi, ısıl işlemden sonra bozulan parçaların kurtarılması veya silindirik taşlama maliyetlerinin azaltılması için ideal çözümdür. Z ekseni hareketi CNC formunda servo motor tarafından sağlanır. Parça manuel olarak yüklenir-boşaltılır ve sıkıştırılır. Ayarlar CNC kontrol panelinden yapılır ve başlatma düğmesine basılarak taşlama başlatılır. Taşlama sırasında başka hiçbir manuel ayar veya kontrol yapılmaz. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2022, Nakliye 4.000,00 € ve montaj ve devreye alma 5.000,00 €'dur. Kısmi torna ile B Kum 5 taşlama sistemi Çalışma prensibi Plaka besleme tablasına yerleştirilir. Parça torna tezgahına girer ve merkezlenir. Öğütme makinesinde baştan sona öğütülür. Plaka, kısmi torna tezgahında döndürülür. İkinci tarafı taşlama makinesinde zımparalanır. Bu durumda iki olasılık vardır: ya plaka çıkış tablasına gider ve boşaltılır ya da tekrar giriş tablasına gelir ve orada boşaltılır (ikinci seçenek çalışma süresini uzatır). Öğütme sisteminin ekipmanları 1 adet yüzeylere uygun üst öğütme lamel silindiri. Güç 3 kW; Ç 420 mm; Uzunluk 1300 mm. Çapraz elyafların zımparalanmasına uygun çapraz fırça. Ç 420 mm; Uzunluk 300 mm. Güç 1,1 kW. Çapraz elyafların zımparalanmasına uygun çapraz fırça. Ç 420 mm; Uzunluk 300 mm. Güç 1,1 kW. Ahşap liflerini boyuna ve enine mükemmel şekilde kesmek için 3 adet üst zımpara diski. Her biri 1,5 kW güç; Ç 400 mm. Kenarları pahlamak için disk fırça. Ünite derin fırça olarak çalışacaktır. Panel kenarlarını tespit ettikten sonra kapı kenarlarını takip edecektir. Güç 0,75 kW; Ç 250 mm. Makine özellikleri -Bu makinenin eşsiz zımparalama sistemi, ahşap zımparalamanın ve/veya panellerin ara zımparalamasının mükemmel bir şekilde yapılmasını garanti eder. - Tüm aletler frekans konvertörleri ile kontrol edilmektedir. - Tüm fırçalar göbeği değiştirmeden hızlı açılıp kapanan taşlama şeritleri ile donatılmıştır. - Plakalar, temizlik ve süreyi optimize etmek için hava kabarcıkları ile donatılmıştır. - Zımpara diskleri cırt cırtlı bağlantı sistemi ile donatılmıştır. - Parçaların kenar kırılmalarını önlemek için besleme ve devirler PLC ile kontrol edilmektedir. - Sistemin sürekli sökülebilmesi sayesinde 4 tarafta yüksek kalitede taşlama. - Ünitelerin otomatik ve hızlı değişimi. - Sabit üretim yüksekliği, PLC ve endüstriyel yazılımlar ile yüzey hattında zincirleme imkanı. - Tam frekans konvertörlü ekipmana dayalı disk, fırça ve beslemenin kademesiz hızı. - Farklı aşındırıcı kumlara sahip disk ve fırçaların sağa/sola döndürülmesi. - Plakaların, silindirlerin ve bantların ayrı ayrı sevk edilmesi. - Aşındırıcının kullanımını dengelemek ve yüzeylerdeki taşlama basıncının çeşitlendirilmesine olanak sağlamak için fırça ve disklerde ek ayarlamalar. - Çelik borudan yapılmış güçlü destek yatağı en iyi sertliği, stabiliteyi ve düzlüğü garanti eder. - Zımpara disklerinin çalışma yüzeyinin en iyi şekilde paralel olmasını sağlamak için planyalanmış üst destek yatağı. - Ünitelerin tüm taşıyıcıları lineer bilyalı rulmanlı yataklarla dizayn edilmiş olup, yüksek taşıma kapasitesine ve yüksek hassasiyete sahiptir. - Frekans konvertörü ile kontrol edilen motorlu besleme bandı, 0,55 kW. Emniyet tertibatlı makine kapakları. - Çalışma esnasında iş parçalarını gözlemlemek için pencereli makine kapıları. - Ünitelerin altında, işleme esnasında iş parçalarını tutmak için kauçuk kaplı D 80 mm baskı silindirleri bulunmaktadır. · Slatların tek tek değiştirilmesi sayesinde düşük takip maliyetleri. · Kapalı sistem gövdesi sayesinde düşük çalışma gürültüsü. · Tüm ünitelerde emme yuvaları ve bunlara karşılık gelen emme destekleri bulunur. Çıkarma ağızlı kapak plakası. · Temiz bir ortam için tamamen kapsüllenmiş makine gövdesi Njdpovvkipsfx Abpodd

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Pnömatik matkap DETEL M9 Pnömatik ünite ilerlemesi Delme derinliği ayarı Malzemeye pnömatik baskı Dikey ve yatay çalışabilme imkânı 9 milli kafa Nsdpfxoxnzxbo Abpedd Mil aralığı: 32 mm Mil motoru: 1,1 kW

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, GANNOMAT "MASTER 325" FRAME DOWEL AND SLOT MORTISER ESPECIALLY FOR STAIRCASE CONSTRUCTION complete in standard configuration according to the price list 01/19/D with: - Precision collet chuck for ER40 collets Ø 3-26 mm incl. collets Ø 10 / 13 / 16 / 20 - Two-speed motor 1400/2800 rpm, 1.5 kW - Line laser with holder - Drilling unit continuously rotatable from the front (65°-0°-65°) - Position setting via digital counter - Position adjustment for 2 levels, pneumatic (0-100 mm) - Max. drilling depth 200 mm - Precision raster rail with 12 mm pitch, with center locking and cross adjustment 320 mm - Complete stop system consisting of: 1 center stop and 1 stop for extra-wide frames 1 stop rod approx. 850 mm long (can be mirrored from left to right) 2 flip stops - Mortising device lowerable with 2 program cams (400V, 3Ph, 50Hz, 1.5kW) Dust extraction funnel, dust approved, Ø 80 mm Double mitre fence adjustable 0°-60° Pneumatic X-axis clamping with on/off switch on the indexing lever Pair of workpiece support arms, swiveling (left and right) Clamp column, positionable to the front Chassis with 4 wheels, for easy movement of the machine 1 piece Collet extension Ø 20 mm, incl. collet for drill shank Ø 9 mm 1 piece Baluster drill Ø 25 mm made of chrome steel with centering tip Ndjdsxdttpepfx Abpod Available: short notice

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1978, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2242, masa genişliği: 300 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, SPD-30b tipi yüzey taşlama makinesi, metal için. Maks. taşlama alanı - 300 x 1000 mm; güç gereksinimi - 18 [kW] Ndedpfx Abjxrluhsped

Üretim yılı: 2008, Durumu: kullanılmış, "Alan Richardson" otomatik boru parlatma makineleri ayrıca taşlama, kir, oksidasyon, paslanmayı gidermek için de kullanılabilir. Makine iyi kullanılmış durumda, tamamen çalışıyor. Test edilebilir. Özellikler: Model: Alan Richardson Ndodpfeph T N Sox Abpsd İngiltere'de üretilmiştir: İngiltere Yıl: 2008 Boru uzunluğu kadar: 1700 mm'ye kadar Dokümantasyon: dahil Yer: Marijampole, Litvanya Başka sorularınız varsa, yanıtlamaktan memnuniyet duyarız.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), HSS ve kesme testere dişlerinin taşlanarak çıkarılması için taşlama makinesi Njdpfx Ajwyc Nhebpsdd

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Taşlama makinelerindeki soğutma yağını temizleme tesisi. Soğutma yağını yeniden sirküle eder ve safsızlıklardan arındırır. Abocel kullanır. Fiyat: 8.900 euro. Nedpfsw Uf E Hex Abpsdd

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, taşlama genişliği: 150 mm, taşlama yüksekliği: 100 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, GREIF 7 istasyonlu geçişli yüzey taşlama makinesi, ıslak taşlama, kare borular ve düz malzemeler için, her biri 4 kW gücünde 7 bantlı taşlama istasyonu, her istasyonda frekans kontrollü, her istasyon çapraz taşlama için +-15° döndürülebilir, maks. taşlama genişliği 150 mm, maks. taşlama yüksekliği 100 mm, temas tekerleği çapı 200 mm, taşlama bandı boyutları 150 x 2500 mm, pnömatik bant gerdirme, taşlama bandı salınımı, makine dönüş konveyör bandı dahil, 1500 litre kapasiteli kağıt bant filtre sistemi dahil. Temas tekerlekleri doğrudan tahrikli olduğundan, bu makine parlatma veya fırçalama için de kullanılabilir. Ndodjtq Twvopfx Abpjd Bu makine talep üzerine tamamen revize edilmiş olarak da sunulabilir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, DT1500M Grinding Table – Professional Metal Grinding Workstation The DT1500M grinding table is a modern solution designed for intensive metalworking and industrial applications, where effective extraction of dust and fumes is required. Thanks to two independent fans and a high-performance filtration system, this grinding table ensures a high level of workplace safety and environmental protection. It is an ideal solution for industrial plants, mechanical workshops, paint shops, and metalworking studios. Key features of the machine - Dual filtration system – effectively captures over 99.9% of dust, protecting both the operator and the environment. - High ventilation efficiency – two centrifugal fans with a total capacity of 8,000 m³/h. - Eleven segmented worktop sections – ensure comfortable operation and facilitate filter cleaning. - Bottom and side extraction – efficient removal of pollutants from various working zones. - Metal waste drawers on both left and right sides – allow for easy disposal of grinding residues. - High-temperature resistant filters – ensure durability even under demanding conditions. Design and technology The DT1500M grinding table is made of a robust, welded steel structure, resistant to vibrations and mechanical damage. The integrated twin extraction units and double filtration system guarantee quiet and reliable operation, while the modular segmented worktop design simplifies both the mounting of components and maintenance tasks. Precision and work efficiency Equipped with high-capacity centrifugal fans and precision filtration systems, the DT1500M provides uninterrupted and safe operation even during demanding grinding of metal components. Noise-dampening elements and the optimized airflow path render the grinding table not only highly efficient, but also ergonomic. Applications Ndodpfx Abow Hcrpjpsd The DT1500M is suitable wherever removal of harmful metal particles and dust is required – both in locksmith workshops and in paint shops, assembly lines, and industrial plants using grinding tables for everyday component processing. Standard equipment - Dual air filtration system - Two centrifugal fans (left and right) - Metal waste drawers - Segmented worktop - Ventilation system with bottom and side extraction Technical specifications Worktop dimensions: 1530x510 mm Motor power: 2 x 0.75 kW Airflow capacity: 2 x 4,000 m³/h Filter dimensions: 2 x (395x495x24 mm) Voltage: 230V Weight: 102 kg Overall dimensions: 1560 x 560 x 850 mm

Durumu: kullanılmış, Tekerlekleri taşlama için görüntüleri: Bileme çarkı genişliği 104 mm 4 tekerlek genişliği 62 mm çapında alan koni 50 mm geniş çaplı alan koni 65 mm uzunluğu 80 mm dış çapı Flunsch280 mm iç çapı 203 mm pout üzerinden üzerinden gelen daha küçük bileme x x 11 Ndodjcu Idbjpfx Abpod

Durumu: kullanılmış, Hidrolik zımbalama makinesi, JOKA Tip HP-S zımba üniteleri için zımba gövdesi Hidrolik delik zımbası, zımba pabucu için hidrolik pres Yaklaşık üretim yılı: 1995 Basma gücü: 5 ton Boğaz derinliği: 155 mm Strok: yaklaşık 20 mm Zımba ünitesi genişliği maksimum: 54 mm Zımba ünitesi yükseklik maksimum: 220 mm Matris tutucu: Ø 48 mm Motor gücü: 1,5 kW Ndodpfxeltrmuo Abpjd Şebeke bağlantısı: 230 Volt, 50 Hz - JOKA SW 20 veya SWD 20 zımba ünitelerinin evrensel kullanımı için - Zımba ünitelerinin boğaz açıklığı daha büyük olabilir, arkaya doğru itilebilir - Elektrikli çift el kumandası ile strok başlatma - Hidrolik ünite: HAWE, Tip HCW 4 / 2,5-B 1/400-1 - Şasi altı ve tekerlekli, taşınabilir Yer ihtiyacı (U x G x Y): 1100 x 800 x 1450 mm Ağırlık: yaklaşık 200 kg İyi durumda

Durumu: mükemmel (kullanılmış), HM testereler için çift flanş taşlama makinesi VOLLMER model Fini-Duo Ndodpev Ef Tbofx Abpjd

Durumu: iyi (kullanılmış), Silindirik taşlama makinesi, yüzey taşlama makineleri, dış silindirik taşlama makinesi, universal silindirik taşlama makinesi için taşlama taşı inceltme/dressleme aracı Nodpfedvlvksx Abpjdd -Elmas merkez alım yüksekliği: 44:432 mm -Seri numarası: -Ambalaj: taşıma sandığı -Ölçüler: 500/340/H590 mm -Ağırlık: 55 kg

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CG 3 – Hold-down Point Grinder for Cutting Dies Equipped with a pneumatic drive for high traction force and a patented hold-down system. Designed for burr-free grinding of hold-down points while preserving the function of the rubber coating. Ndsdpfsxltkqox Abpod The pneumatic drive, powered by compressed air, delivers a very high and consistent traction force that is always available, eliminating the need to consider charging cycles or battery replacements. The fabric-reinforced compressed air hose is extremely flexible. Thanks to the large support surface, tipping during grinding is prevented. This allows the operator to grind the hold-down points straight and precisely at their intended positions. The depth of the hold-down point is set accurately using the depth adjustment. The patented hold-down system for rubber coatings and ejector materials prevents grinding into the rubber coating or profile. The benefit: fewer and smaller hold-down points are required, while maintaining the performance of the die’s rubber coating. The hold-down point grinder is available in versions for corrugated and solid board. The attachments are matched to common widths of diamond grinding discs for corrugated and solid board. Diamond grinding discs enable optimal placement of break points. Compared to stone grinding wheels, they are extremely robust and therefore more break-resistant. They are also more durable and sustainable. The scope of delivery of the hold-down point grinder includes the appropriate diamond grinding disc for the device in the desired size. The manual hold-down point tools are ideal companions for the grinder. The chisels can be used to enlarge the hold-down points as needed after initial grinding. Two manual hold-down point tools are also included free of charge in the package. Key advantages at a glance: Pneumatic drive for consistently high traction force Large support surface for straight and precise grinding of hold-down points Patented hold-down system for solid and corrugated board Note: The device operates with diamond grinding discs measuring 50 × 8 mm.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Teknik olarak iyi durumda ve tam işlevsel. Mil ve göbeklerdeki içe doğru açılan kanalların taşlanması için özel bir makine. 1995 yılında inşa edilmiştir. Ndsdpfx Ajwcxd Tobpjd SIEMENS Sinumerik kontrol sistemi. Maksimum iş parçası çapı: 1200 mm Maksimum iş parçası uzunluğu: 1000 mm Maksimum iş parçası ağırlığı: 300 kg Mil hızı aralığı: 100 – 1000 rpm Motor gücü: 7,5 kW Makine ölçüleri: uzunluk 2500 mm, genişlik 1500 mm, yükseklik 1800 mm Ağırlık yaklaşık. 4 ton.

Durumu: kullanılmış, Döner briketleme presi RUF tip RBK 55/2500/120 S Hidrolik pelet presi veya briketleme presi çamur, metal talaşı veya benzerlerinin öğütülmesi için No. 70002 Yapım yılı 2009 Briket çapı 120 mm Ön kompaktördeki briket uzunluğu yakl. 120 mm Ön sıkıştırıcıda 260 bar'da 30 ton baskı kuvveti Ana kompaktördeki briket uzunluğu yaklaşık 80 mm Ana pres silindirinin baskı kuvveti 260 bar'da 250 ton Ana pres silindirinin strok boyutu 120 mm Karşı pres silindirinin baskı kuvveti 260 bar'da 250 ton Karşı baskı silindirinin strok boyutu 15 mm Ana pres silindirinin piston çapı 350 mm Pres stroku Düşük kalıntı yağ içerikli çamurun öğütülmesi için döngü süresi yaklaşık 30 sn. Helezon konveyörün hazne boyutu 1000 x 600 mm Motor gücü hidrolik 37 kW Şebeke bağlantısı 400 Volt, 50 Hz, 45 kW - Yüksek malzeme çıkışı için 5 istasyonlu revolver - Malzemeyi taret diskine bastırmak için ön kompresör aşaması - 120 mm ve 15 mm stroklu 2 karşılıklı ana pres silindiri - Bitmiş briketleri taret diskinden çıkarmak için çıkarma silindiri - Her presleme aşaması için hidrolik hızın kademesiz olarak ayarlanması Ndodohg Uz Ijpfx Abpsd - metal işleme çamurunun öğütülmesi için kullanıldı - Helezon konveyörlü hazne olarak malzeme haznesi - makine 2018 yılında RUF'ta tamamen elden geçirildi - 2020'de yeni bir SIEMENS Simatic dokunmatik panel kuruldu - Revizyondan sadece birkaç çalışma saati sonra Çok iyi durumda Öğütme çamuru geri dönüşümü - soğutma yağı geri kazanımı sayesinde büyük tasarruf - Öğütme çamurunun hacim ve ağırlığındaki azalma nedeniyle bertaraf maliyetlerinde büyük tasarruf - Düşük kalıntı yağ içeriğine sahip öğütme çamuru briketleri muhtemelen "tehlikesiz atık" olarak kategorize edilebilir.