Kullanılmış Dolum Hattı satın al (6.738)

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Bodpeyy Spkefx Af Uswk Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen Bsdpfxoyy R Rmo Af Uowk - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Bwsdpfxjyy Ru Eo Af Uek Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Üretim yılı: 2014, Durumu: mükemmel (kullanılmış), 1- 250 ml 500 ml Ektam Mega Block 40/6 dolum makinesi 2014 model 25.000 kutu/saat 2- Ektam Premix 2014 Bsdpfx Afeyxg Irj Uewk 3- Paletleyici Cosmopack 1999 model 4- Mimpak Shrink 2017 model 5- Alfa Tek Pastörizatör 2013 model Hat çalışır durumda.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 15 kW (20,39 bg), Üretim yılı: 2026, Santrifüjlu Altın Konsantratörü (Knelson ve Falcon tipi) Bwedpjytnqiofx Af Usk

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 2,2 kW (2,99 bg), toplam ağırlık: 180 kg, boş ağırlık: 150 kg, kova hacmi: 1 m³, Üretim yılı: 2026, LK100 Laboratuvar Çeneli Kırıcı - Taş kırıcı pilot ölçekli kırıcı Bjdpfeytnl Tex Af Uewk

Durumu: yeni, güç: 90 kW (122,37 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: B18002026002, Bilyalı Değirmen Bwedpfeytm I Tex Af Ujk

Üretim yılı: 2014, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GERİ DÖNÜŞÜM PELETLEME EKSTRÜZYON HATTI – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – otomatik başlatmalı ısıtma ile - Amper yük kontrollü bantlı konveyör - Soğutma fanı ve otomatik su püskürtme sistemi ile 75 kW'lık aglomeratör Bwedpfxeuac Uge Af Usk - Ana motor ekstruder – 110 kw - Çift gaz giderme ERİYİK LAZER FİLTRE SİSTEMİ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - otomatik başlatmalı ısıtma ile - soğutma pompası ile - lazer filtre yedek parçaları: 1 set 200 mikron, 1 set 250 mikron, 2 set 300 mikron, 2 bıçak PELETİZATÖR – RW-440 – Ekochem – 2023 - yeni Ekochem kalıp kafası su pompası ile - PE ve PP kalıp kafası ile - hava kompresörü ve özel kalıp kafası bıçaklarıyla – 48 saat/set değişimi - Santrifüjler - Vibratör - Isıtmalı Silo + Ağırlık Sistemi - Kapasite: PP (400 – 500 kg/saat) / PE (500 – 600 kg/saat)

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 100 h, Fonksiyonellik: denenmemiş, ARU is an automatic packaging machine for foiling of processed cheese with aluminium foil with or without tear strip. The principal routine starts by applying the paper label on reel-fed heat sealed aluminium foil. Then wrapping shells for rectangular briquette are formed and subsequently filled with processed cheese in the dosing station of the machine. A lid of heat sealed aluminium foil is placed inside the filled briquette shell that is folded over the lid then and sealed by heated pressure pads. Each briquette can have an internal easy opening tear strip that is applied prior to paper label in the case of the set ARU with ARU-10. Optional tear strip applicator ARU-10 can be attached to the new or used Fasa ARU machines as well as an auxiliary for processed cheese foiling machines of other producers. Process of integrating the easy opening tear strip goes as the first one in the briquette forming sequence. It is done by cutting-off OPP/OPP foil from two rolls and heat-sealing shaped stripes to the aluminium foil creating a user friendly easy opening solution. All external panels as well as parts and surfaces of the modernized ARU contacting with a product meet relevant EU requirements for safety, hygienic and food safety. A set of an electric parts and electronics is made using components supplied by Siemens, Omron, Festo, General Electric, Bonfiglioli, Rittal and other renowned manufacturers, pneumatics - only by Festo. Output control is step-less and carried out via frequency converter. The in-feed of the packaging material is controlled automatically and machine stops if roll ends-up or feed is disrupted. The machine is supplied with the mechanical data impress as a standard (optionally PRINT-JET). The compact design allowing saving precious production space, durability and steady performance ensured by solid, long-run tested construction and simple maintenance are exclusive features of the ARU line. TECHNICAL DATA: Machine type rotary Output1 , bricks/min up to 65 Dose2 , g 16.6g – 18g Temperature of packed product, °C 65-75 Dimensions of the briquette, mm 16.6g – 39x39x12mm 18g – 39x39x14mm Wrapping material aluminium foil roll external diameter, mm up to 200 roll bushing diameter, mm 76 width of roll for briquette, mm 100g - 126 width of roll for covering, mm 100g - 70 thickness of foil, mm (µ) 0.012-0,014 (12-14) weight of foil, g/m² 37,8-38,6 Labelling material paper Air (vacuum) compression, MPa (kg/cm²) 0.06 – 0.09 (0.6 – 0.9) Air (vacuum) consumption, m³/min 0.3 Rated power input, kW 2.5 voltage, V 220/380 frequency, Hz 50 Dimensions (WxLxH), mm 2800x1510x1700 Approx. weight, kg 1500 TEAR STRIP APPLICATOR TECHNICAL DATA: Machine type horizontal Output, strokes/min up to 70 Tear strip material OPP foil with the red side to be heat-sealed with aluminium foil roll external diameter, mm up to 180 roll bushing diameter, mm 70 roll width, mm 100g – 94 weight of OPP foil, g/m² 43 thickness of OPP foil, mm (µ) 0.043 (43) Air compression, MPa (kg/cm²) 0.45 – 0.6 (4.5 – 6.0) Bwjdpsyt Ru Defx Af Ujk Air consumption, m³/min 0.015 Rated power input, kW 0.4 voltage, V 220 frequency, Hz 50 Dimensions (WxLxH), mm 800x750x1450 Approx. weight, kg 160

Üretim yılı: 2024, Durumu: mükemmel (kullanılmış), – Güç – 3,5 kW – Yönetim – PLC Kontrolü – Bir Montaj Ünitesi – Çıkış Masası – 15 m (Yükseltme olanağı mevcut) – Blok Çapı – 300 mm – Tel Çapı Aralığı – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Halka Çapı – 300 – 420 mm (farklı halka çapları da mümkün) – Kapasite – 52,5 m2/8 saat, aşağıdaki özelliklerdeki hasır için: Halka çapı 350 mm – 9 sarım Tel çapı – 3 mm Hasır boyutları – 10 x 5 m – Hasır boyutu – 10 x 5 m (isteğe bağlı olarak daha uzun; nihai hasırın ağırlığına bağlı olarak) Bwodpjyx E Hajfx Af Uek – Güç – 3,5 kW (komple hat) – Çalışan sayısı – Vardiya başına 1 kişi

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, son revizyon yılı: 2024, Dört Köşe Kafalı Kaynak ve CNC Köşe Temizleme Hattı STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Tüm hat düzgün ve iyi çalışmaktadır. Ekipman, sökülmesine kadar faal durumdaydı. Bwedpfx Afov Uzr Es Usk

Durumu: onarım gereklidir (kullanılmış), Sac İşleme Ünitesi, Açıcı, Doğrultucu, Giyotin Makas, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Kullanılmış Makine Üretici firma: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimum Sac Genişliği: 1500 mm Maksimum Sac Kalınlığı: 1,5 mm Toplam Ağırlık: 9350 kg Bwsdpfx Aevkbrqsf Ujk Özellikler: Decoiler Ölçüm Birimi Sac Düzleştirici Giyotin Makas Elektrik Verileri: Gerilim: 400 V Güç: 12 kW Frekans: 50 Hz Akım: 35 A Not: Kontrol paneli ekranı çalışmıyor.

Durumu: yeni, İstenilen ölçülerde çatı, duvar ve soğuk oda panellerinin üretilmesini sağlayan üretim hattını imal ediyoruz. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Bsdpfx Afof Nqkds Ujwk

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens für die Herstellung von Fassaden- und Wandmetallpaneelen mit der erforderlichen Konfiguration. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt – insbesondere für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, beim Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie für Metallschalungen SPM-2 ist vollautomatisch und besteht aus dem Walzteil der Maschine, einem Automatisierungssystem sowie einer Guillotine-Schere am Ausgang der Anlage. Je nach Kundenwunsch kann die Linie optional mit einem manuellen oder automatischen Abwickler (Abcoiler) für Metallbänder ausgestattet werden. In der Standardausführung formt die Maschine SPM-2 flache Fassadenpaneele. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist es jedoch auch möglich, Paneele mit Mikrowellen- oder Sickenprofil (Rippenprofil) zu walzen. Zu Beginn des Walzvorgangs muss eine Metallrolle auf dem Abwickler installiert und das Bandende in die ersten Walzen des Geräts eingeführt werden. Danach wird das Material schrittweise an die nächsten Walzen weitergeleitet und bei Bedarf angepasst. Wenn das Metall am Schneidewerk der Maschine ankommt, wird es zwischen die Messer eingeführt und ein Nullschnitt („Nullschnitt“) durchgeführt. Anschließend kann die Anlage in den automatischen Modus wechseln. Über das Bedienfeld der Maschine können die Auftragsanzahl, die Produktlänge, Einzelfertigungen oder Multitasking-Betrieb festgelegt werden. Nach Eingabe der gewünschten Parameter produziert das System automatisch Fassadenpaneele aus Metall und schneidet sie auf die gewünschten Längen zu. So erhält der Kunde das Fertigprodukt möglichst schnell und in bester Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist regelbar und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die SPM-2 Produktionslinie für Metall-Fassadenpaneele verfügt über spezielle Werkzeuge zum Stanzen von Befestigungslöchern an den Seiten der Paneele. Dadurch können sich Kunden differenzieren und Endanwendern eine größere Auswahl an Systemlösungen und Produkten anbieten. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Paaren von Umformstationen und garantiert beste Produktqualität. Bwodpsxghngofx Af Uok Die Maschine ist auf Wunsch mit oder ohne Schutzverkleidung erhältlich. Technische Daten: Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Grecon Dimter OptiCut 304R Optimizing Cross-Cut Saw Minimum input wood length: 900 mm with cross-chain conveyor feed Minimum/maximum wood width: 40-200 mm Minimum/maximum wood thickness: 15-80 mm Lowering, cutting and acceleration time: 0.5 – 1 sec Cutting accuracy: min. 0.8 mm, max. 1.5 mm Maximum wood cross-sections: 200×25 mm, 170x50 mm, 80x80 mm, 140×60 mm Saw blade diameter: 400 x 30 mm Saw blade speed: 4200 rpm Maximum feed speed: 170 m/min Outfeed belt conveyor with 6 pushers Cutting modes: Bjdpfeyxltyex Af Uewk 1. Fixed length cutting 2. Optimized cutting for highest timber yield 3. Defect removal with chalk-marked defect recognition Total line length: 21 m Year of manufacture: 2000

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, Maksimum genişliği 1250 mm, maksimum metal kalınlığı 2 mm ve maksimum bobin ağırlığı 10 ton olan bobin metalinin çapraz kesimi için 1250 mm x2 mm x10 t boy kesme hattı. Hat, paslanmaz çelik için hareketli destekli kabul parçası veya standart kabul masası ile donatılabilir. Bir seçenek olarak ihtiyaçlarınız için kullanılmış makineler sunabiliriz. Bwedpeqlbpgsfx Af Uek Ayrıca dilme hatları, rulo şekillendirme hatları, boru fabrikaları ve diğer sac ve rulo metal işleme makineleri üretiyoruz.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Metal çatı geçmeli kilit makinesi SLP-1 otomatik, yan delme seçeneği ile firmamızın metal çatı üretimi için ekipman yönündeki en son projesidir. Geçmeli kilit makinesi SLP-1 auto, sabitleme delikleri olan ve panellerin yan kısımlarını delebilen geçmeli dikiş panelleri üretebilir, panelin kenarını bükmeyi ve daha sonra çatı elemanlarına birleştirmeyi mümkün kılar. Makinemiz bir otomasyon sistemi ile donatılmıştır ve tam otomatik modda üretim yapmaktadır. Bu işlem şu şekilde gerçekleşir: makine operatörü metal rulonun ucunu makinenin çekme silindirlerine koyar, bu da onu ekipmanın haddeleme kısmına taşır. Haddeleme işleminin başlangıcında, makinenin her iki tarafından iki pnömatik delme presi panellerin yan kesimlerini yapar. Kesimden sonra, haddeleme işlemi bir sonraki haddeleme silindirlerine gider. Bunlar kademeli olarak çatı kaplama paneli profilini oluşturur ve özel kesici takım silindirleri ile sabitleme deliklerini keser. Haddeleme işleminden sonra, makinenin sonundaki özel otomatik makas, paneli gerekli boyutlarda uzunluğa keser. Makine üretim sürecinin başında panellerin yan kısımlarını kestiği için, üretimin sonunda panelin sadece düz kısmını keser. Panel kalitesini daha iyi hale getirir ve giyotin makas sadece düz kısmı değil aynı zamanda panelin kilit kısmını da kesmek zorunda kaldığında, profil kesiminde olduğu gibi herhangi bir deformasyon olmaz. Teknik Özellikler: Boyutlar (mm): haddeleme makinesi 3000x1400x900 giyotin makaslar 400x1120x1130 Ağırlık (kg): haddeleme makinesi 643 giyotin makaslar: 110 Tahrik gücü: haddeleme makinesi: 1,5 kW, 220V (veya istek üzerine 380V) giyotin makaslar: 1.1kW Maksimum sac kalınlığı (mm): 0,6-0,7 mm İş Parçası Genişliği (mm): 250-700 Yuvarlanma hızı (m/dak): 10'a kadar Metal çatı paneli makinesi SLP-1 auto, operatörün minimum düzeyde çalışmasına yardımcı olacak bir otomasyon sistemine sahiptir - operatör sadece üretilecek panel sayısını ve uzunluğunu bilgisayarda belirler ve makine bunları otomatik olarak yuvarlar ve keser. Böylece insan faktörünün etkisi azalır, üretim hataları minimuma iner ve panellerin hepsi aynı boyutta ve montaja hazır hale gelir. SLP-1 otomatik tıklama kilitli rulo şekillendirme makinesi kolay genişlik ayarlama sistemine sahiptir, bu nedenle makineyi bir panel genişliğinden diğerine değiştirmek için operatörün sadece ayar tekerleğini çevirmesi gerekir, bu nedenle yeniden ayarlama bu tür işlemler için çok kısa bir zaman alır. Ek seçenekler olarak metal çatı paneli rulo şekillendirme makinesi SLP-1 otomatik olabilir: Olası atık malzeme miktarını azaltmak için metal haddeleme işleminin sonunda metali bobinden kesmek için kesme bıçağı; Nervürlü panel ruloları, çatı geçmeli kilit panelinin merkezinde dar veya geniş nervürleri yuvarlamak için; Mikrodalga panel modülü- çatı panelinin tüm genişliği boyunca küçük kıvrımlar oluşturarak çatının görünümünü daha ilginç ve göz alıcı hale getiren cihaz. Bjdjuzv Tzopfx Af Uswk Metal çözücü (yerde duran, manuel konsol, otomatik konsol olabilir).

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Metal Siding 'Soffit' Üretim Hattı SPM-1 Otomatik Metal siding 'Soffit' üretim hattı SPM-1 otomatik, farklı bina ve yapıların metal kaplama ve metal dekoratif elemanlarının üretimiyle iş yapan firmalar için mükemmel bir çözümdür. Soffit profilleri, saçak altı, alın ve çatı katı uygulamalarında oldukça popülerdir ve deliksiz olarak kullanıldıklarında çeşitli konfigürasyonlarda cephe kaplamalarının bir parçası olabilirler. Perforasyon delikleri, çatı altı alanında ek havalandırma sağlar ve bu sayede çatı sistemi için optimum koşullar oluşturur. Hava dolaşımı, yoğuşma ve aşırı nem oluşumunu, ayrıca metal kiremit veya trapez saclarda korozyonu önlemeye yardımcı olur. Metal siding Soffit SPM-1 otomatik, tamamen otomatik bir üretim hattıdır. Bu ekipman, otomatik sistemli bir hadde makinesi ve otomatik profil giyotininden oluşan ayrı bir otomatik makine olarak veya sarıcı ile entegre olarak tedarik edilebilir. Metal sarıcı, 800 kg'a kadar metal rulolar ile çalışmak için manuel veya 1.500 kg'a kadar rulolar için döngü dönüştürücü ve hız kontrolü ile otomatik olabilir. Teknik Özellikler: Boyutlar (mm): 6650x1200x1600 Ağırlık (kg): 2900 Tahrik gücü hadde makinesi: 3 kW, 380V Tahrik gücü giyotin makası: 1,1 kW Maksimum sac kalınlığı (mm): 0,6 Bsdpewwip Asfx Af Uowk Form verme adedi: 18 Millerin çapı (mm): 55 Haddeleme hızı (m/dak): 10-15 Otomatik rulo şekillendirme soffit panel üretim makinesi SPM-1 otomatik, sınırsız uzunlukta paneller üretebilir. Makinede, nihai ürünlerin yüksek kaliteye sahip olmasını sağlayan 18 çift form verme makarası bulunur. Makinenin son standlarında, haddeleme sırasında perforasyon deliklerini açan özel bir delme modülü yer alır. Müşterinin ihtiyacına göre bu modül ile ya da modülsüz çalışmak mümkündür; böylece delikli veya deliksiz paneller üretilebilir. Makara rulmanları için alaşımlı takım çeliği kullanıyor ve bunları yüksek hassasiyetli CNC torna ekipmanlarında üretiyoruz. Bu, yüksek üretim standartlarını garanti eder. Profil giyotini makinenin çıkışında yer alır ve elektrik tahriklidir. Makasın elektrikle çalışması, diğer hat üreticilerinin kesme makaslarında sıklıkla kullanılan pnömatik veya hidrolik sistemlere göre daha güvenilir bir çözümdür. Hattın haddeleme hızı dakikada 10-15 metre olup, bu parametrenin yazılımsal olarak ayarlanması mümkündür. Teknik Özellikler: Malzeme genişliği (mm): 409 Malzeme kalınlığı (mm): 0,4-0,6 Motor gücü (kW): 3 + 1,1 Haddeleme hızı (m/dak): 10-15

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Oluklu sac üretimi için yepyeni roll former otomatik hattı sunuyoruz. Müşteri tercihlerine bağlı olarak 10, 20, 35, 44 veya 57 mm profil yüksekliği için hat üretebiliriz. Bwsdpfjkhaadox Af Usk Bazı hatlar stoklarımızda hazır bulunmaktadır. Hat, 10 tonluk bobinlere kadar elektrikli açıcı, rulo şekillendirme parçası, kesme makası, 10 m uzunluk için sac istifleyici ile donatılmıştır. Ayrıca özelleştirilmiş rulo şekillendirme hatları, metal kiremit hatları, boy kesme hatları, dilme hatları vb. üretiyoruz. Makinelerimiz hakkında daha fazla bilgi almak için lütfen satış departmanımızla iletişime geçin

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, toplam genişlik: 1.000 mm, toplam uzunluk: 1.600 mm, toplam yükseklik: 950 mm, güç: 1,5 kW (2,04 bg), Klips kabartmalı çatı paneli rulo şekillendirme makinesi F3-27 LLC "Evolutioner", çift kenetli profilin metal çatı üretimi için klips kabartmalı çatı paneli rulo şekillendirme makinesi F3-27'yi tasarladı. Ayaklı dikiş çatı, çeşitli bina ve yapıların imalatında, eski evlerin ve mimari nesnelerin yeniden inşasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayakta dikiş, benzersizliğini ve estetik tasarımını işaret ederek çatıya güzel bir görünüm kazandırır. Modern inşaatta, dikme dikiş panelleri genellikle çeşitli binaların duvarlarının cephelerini süslemektedir. Çatı kaplama makinesi F3-27, çeşitli uzunluklardaki metal çatı panellerini yuvarlamanıza olanak tanır, yuvarlama uzunluğu sınırsızdır. Makine oldukça hafiftir, bu da doğrudan çatı montaj yerinde kullanılmasını ve panellerin doğrudan sahada şekillendirilmesini mümkün kılar. Böylece, bitmiş çatı panellerinin atölyeden çatı montaj yerine taşınmasına gerek kalmaz, olası hasarları önlenir ve nakliye hizmetlerinden tasarruf edilir. Teknik detaylar: Haddeleme uzunluğu - sınırsız; Şekillendirme adımları: 7; Kilit yüksekliği (mm): 27 Metal çatı paneli makinesi F3-27, genişliği kolay ayarlanabilir sistemle donatılmıştır, bu nedenle panelin genişliğini ayarlamak için sadece özel tekerleği çevirmeniz gerekir. F3-27 rulo şekillendirme makinesi ile ekstra seçenekler olarak alabilirsiniz: - çapraz kesme bıçağı; - uzunluk ölçüm cihazı; - nervürlü panel ruloları; - yarıçaplı panel ruloları; - dik dikiş el dikiş makineleri; - elektrikli dikiş makinesi ESM-1; - kayar klipsli şekillendiriciler; - sabit klipsli şekillendiriciler; - zemin açıcı; - nervürlü panel şekillendirme makinesi RPFM; - otomatik sistemli otomatik makas; Portatif çatı paneli makinesi F3-27, 27 mm profil yüksekliği oluşturmak için altı çift şekillendirme silindirine ve klips kabartması için ek bir standa sahiptir. Rölyef klipsi, altındaki kayar veya sabit klipsleri gizlemek için panel üzerinde özel bir kıvrımdır. Bu klipsler çatı panelini çatı çerçevesine bağlamak için kullanılır. Ayrıca, aşağıdaki metal çatı paneli makinelerini üretiyoruz: dikme dikişli metal çatı makinesi F3; klips kabartmalı çatı paneli makinesi F3-9; Bwsdpfxsp Stgne Af Uek geçmeli kilit çatı paneli rulo şekillendirme makinesi SL-1; otomatik geçmeli kilit çatı paneli makinesi SL-1 otomatik;

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Pencere damlama kapağı rulo şekillendirme makinesi PO-1, sac metali şekillendirme rulolarından geçirerek "pencere döşeme" profili üretmeye olanak tanır. Pencere çıtası, pencere montajı sırasında inşaatta yaygın olarak kullanılan bir elemandır. Standart şekilde pencere çıtası manuel katlama makinesi kullanılarak adım adım bükülür. Bu daha ucuz, ancak daha fazla zaman alan bir işlemdir. Her bükme işlemi için metal levha önceden işaretlenmelidir. Her büküm daha sonra manuel bir bükme makinesi kullanılarak gerçekleştirilir. Operatör, işaretlere göre gerekli boyutları ayarlamalı, sacı makinenin sabitleme mekanizması ile sabitlemeli ve ardından bükmelidir. Pencere kaplamasının uzunluğu, bükme makinesinin maksimum çalışma uzunluğu ile sınırlıdır. Bu nedenle, her manuel katlama işlemi zaman alıcıdır ve üretim süreci pahalı ve verimsiz hale gelir. Üretim sürecini iyileştirmek için pencere damlalık kapağı rulo şekillendirme makinesi PO-1'i sunuyoruz. Bu makine, pencere trim profilini her iki taraftan aynı anda tek bir işlemde yuvarlar. Haddeleme hızı 10 m/dak'dır. Makine 7 çift şekillendirme silindiri ile donatılmıştır. Pencere pervazının minimum genişliği, her iki tarafta aynı anda haddeleme yapıldığında 120 mm'dir ve maksimum genişlik 610 mm'dir. Pencere triminin genişliğini değiştirmek için, makineyi bir trim genişliğinden diğerine geçecek şekilde ayarlamayı çok kolaylaştıran ayar kolunu kullanmanız yeterlidir. Böylece ayarlama işlemi zaman alıcı değildir. Bedpfx Aslwt Adof Uewk Cam damlama kapağını iki adımda makine üzerinde döndürmek de mümkündür.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Otomatik kilitli çatı paneli makinesi Sl-1 auto, otomatik modda kendinden kilitli çatı panelleri üretimi için firmamız tarafından tasarlanmıştır. Bu makine özel merdaneler yardımı ile haddeleme yaparak çatı kilidi oluşturur. Aynı zamanda haddeleme sırasında çatı panelinin sabitlenmesi için sabitleme delikleri keser. Otomatik geçmeli kilit çatı paneli makinesi SL-1 auto şunlardan oluşur: - Rulo şekillendirme kısmı, haddeleme silindirleri yardımıyla doğrudan panelin istenen profilini oluşturur. Makine genişliği kolay ayarlanabilir sistemle donatılmıştır - genişliği değiştirmek için; sadece özel bir ayar tekerleğini çevirmeniz yeterlidir. Haddeleme makinesi, klik dikiş kilidi oluşturmak için 10 çift şekillendirme silindirine sahiptir. Panellerdeki sabitleme deliklerini kesmek için özel bir alete sahiptir. - Makinenin otomasyon sistemi, ana unsurları ile şu şekildedir: otomatik kontrol paneli, manuel kontrol paneli, kontrol kabini, ölçüm tekerleği. Bu sistemin yardımıyla, makine operatörü otomatik modda metal haddeleme ve kesme işlemlerini gerçekleştirmek için programlayabilir. Haddeleme için panel sayısını ve uzunluklarını ayarlamak kolaydır, bu nedenle makineye metal beslemeniz yeterlidir ve otomatik modda istenen uzunlukta ve miktarda tıklama dikişli panelleri yuvarlayacaktır. Birkaç görev gerçekleştirmek mümkündür (çoklu görev). Manuel kontrol panelini kullanırsanız, tam otomatik işleme koymadan önce otomatik modun her işlem adımını kontrol edebilirsiniz. - Giyotin makas, çeşitli genişliklerde tıklama panellerini kesmek için tasarlanmıştır. Bıçakların özel konfigürasyonu, bu tür profillerin kesilmesini ve yüksek kaliteli nihai ürün elde edilmesini mümkün kılar. Kesme sistemi, kesme işlemlerini kolaylaştırmak için elektrik motoruna sahiptir. Makine için ek bir ekipman olarak şunları sunuyoruz: - rulo metalin rahatça yerleştirilmesi ve makineye beslenmesi için metal açıcı. - Rulo şekillendirme işlemini maksimum otomatik hale getirmek için tam otomatik açıcı. - nervürlü panel ruloları, klik katlamalı panellere ek nervürler oluşturmak için, böylece çatıya daha ilginç bir görünüm kazandırır ve sistemin sağlamlığını arttırır. - çatı panelleri üzerinde mikrodalgalar oluşturmak için nervürlü panel şekillendirme makinesi RPFM (mikrodalga panel makinesi). Kendinden kilitlemeli paneller için otomatik rulo şekillendirme makinesi SL-1 auto, düşük ağırlığı nedeniyle sivil ve endüstriyel tesislerin yapımında, fabrika atölyelerinde ve atölyelerde ve ayrıca doğrudan çatı kaplama sahasında kullanılabilir. Makinenin montaj yerine yakın bir yerde kullanılması, nakliye maliyetlerini ve çatı kaplama levhalarının hasar görme riskini ortadan kaldırır. Takıldığında geçmeli kilit çatı paneli profilinin yüksekliği 26 mm'dir: Bsdpfx Afjn Hqmmj Uowk İsteğe bağlı olarak 31mm kilit yüksek üretim için de makine yapabiliriz: Haddeleme için maksimum iş parçası genişliği 700 mm olabilir. Minimum iş parçası genişliği 250 mm'dir. Otomatik geçmeli kilitli tavan paneli makinesi Sl-1 auto, yabancı cisimlerin makinenin çalışma kısmına girmesini önleyen özel koruyucu kapağa sahiptir. Bu nedenle, geçmeli kilit otomatik rulo şekillendirme makinesi SL-1 auto, otomatik mod yardımıyla kullanımı uygundur, böylece operatörün çalışmasını en aza indirebilir ve yüksek verimlilikle yüksek kaliteli çatı panelleri elde edebilirsiniz.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Uzunluk ölçüm cihazlı kenetli metal çatı makinesi F3, çeşitli bina ve yapıların çatı ve cephelerinin montajı için kenet dikişli çatı panelleri üretmek üzere firmamız tarafından tasarlanmıştır. Dikme panelinin istenen şeklini elde etmek için sac boşluklar makinenin şekillendirme rulolarından geçirilir. Bu üretim yöntemi, dakikada yaklaşık 10 metre hızla paneller üretmenizi ve herhangi bir çatı kaplama firmasına uymanızı sağlar. Bfywfrix Makine, kolay bir genişlik ayarlama sistemiyle donatılmıştır, bu nedenle bir genişlikten diğerine yeniden ayarlamak yalnızca birkaç dakika sürer. F3 makinesi 200 ila 700 mm genişliğindeki panellerle çalışabilir. Galvanizli çelik, bakır, çinko, alüminyum, paslanmaz çelik vb. metal levhalar ve bobinlerle çalışmak mümkündür. İş için maksimum metal kalınlığı – 0,8 mm. Sabit dikişli metal çatı makinesi F3, standart bir sette ve makineye ek işlevsellik sağlayan ve iş sürecini basitleştiren ek aksesuarlarla birlikte gelebilir. Ek seçenekler olarak, hafif ve küçük boyutu sayesinde doğrudan çalışma sahasında kullanılabilen bir zemin açıcı sunuyoruz, böylece bobini açıcıya koyabilir ve makineye besleyebilirsiniz. İsteğe bağlı bir ekstra olarak, aynı uzunlukta ve yarı otomatik modda çatı kaplama panellerini bant ve cetvel ile işaretlemeden rulo yapmak için bir uzunluk ölçüm cihazı satın alabilirsiniz. Bu aksesuarları kullanarak zamandan gerçekten tasarruf edebilir ve işinizi daha doğru hale getirebilirsiniz. İle Bjdpfjh Aw Rnex Af Uowk [...]

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Kapaklı rulo şekillendirme çatı paneli makinesi F3 Rulo şekillendirme çatı paneli makinesi F3, kenet çatı paneli üretimi ve kenet çatı montajı sürecinde kullanılan çatı kaplama ekipmanıdır. Elektrik motoru yardımıyla tork, motordan dişliler ve bağlantı zincirleri aracılığıyla makinenin haddeleme silindirlerine gider ve onları döndürerek gerekli profili oluşturur. Rulo şekillendirme çatı paneli makinesi ile çalışırken çalışanları korumak için, makinenin şekillendirme kısmını korumak için standart yan kapaklar ve ek üst parça kapağı ile donatmayı teklif ediyoruz. Bu nedenle, koruyucu kapaklı kenet çatı kaplama makinesi F3 kullanıldığında, makine operatörleri yaralanmalardan korunacak ve makine, çalışma mekanizmasına dışarıdan herhangi bir nesnenin girmesine karşı korunacaktır. Bununla birlikte, çatı makinesi ile çalışırken üst kapağı çıkarmak ve makinenin yan kapaklarını çalışmak için bırakmak mümkündür. Üst kapak gerekmiyorsa makineyi kapaksız olarak satın alabilirsiniz. Rulo dikiş makinemiz hafif ve mobil bir makinedir, böylece atölyenizde veya doğrudan çatı montaj yerinde çalışabilir ve nakliye masraflarından tasarruf edebilirsiniz. Rulo şekillendirme çatı paneli makinesi F3, farklı panel genişliği üretimi için makineyi ayarlamak için özel ayar vidasına sahiptir. Gerekli panel genişliği boyutlarını elde etmek için ayar vidasını döndürmeniz yeterlidir. Dikişli çatı makinesi F3 çelik, alüminyum, bakır gibi farklı malzemelerle çalışabilir. Makine farklı metal kalınlıklarını sarmak için ayarlanabilir. F3 makinesi ile ek seçenekler olarak alabilirsiniz: Bodpfxeh R I Iuo Af Uewk uzunluk ölçüm cihazı nervürlü panel rulolar yarıçaplı panel ruloları çapraz kesme bıçağı zemin açıcı el dikiş makineleri elektrikli dikiş makinesi ESM-1 kayar klips formerleri nervürlü panel şekillendirme makinesi RPFM

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Soffit panel rulo şekillendirme hattı, farklı uzunluklarda duvar soffit panelleri üretmek için firmamız tarafından tasarlanmıştır. Hat otomatik sisteme sahiptir, böylece ihtiyacınız olan panellerin uzunluğunu ve numaralarını koyabilirsiniz ve makine otomatik modda üretecek ve otomatik olarak kesecektir. Makine, panelleri kesmek için özel kesme makasına da sahiptir. Hat, isteğe bağlı olarak manuel veya otomatik açıcı ile donatılabilir. Böylece alt panel üretimi için etkili bir çözüm olabilir. Bwedpjrqg U Dsfx Af Uok