İkinci El Fırça Çapak Alma Makinesi Satın Al (36.567)

Üretim yılı: 2003, durum: ikinci el, Temas silindiri 70 x 50 Bant ölçüleri 2000 x 12/50 Tahrik gücü 2,2 kW Makine boyutları yaklaşık 400 x 1100 x 1250 mm Açık bantlı taşlama makinesi / çapak alma makinesi Kdedpfx Aey Ihabenpeu Dikey çalışma pozisyonunda 12 - 50 mm arasında bant genişliği Her iki tarafta 45°'ye kadar baş eğimi İş parçası formuna uygun şekilde bandın kolayca bükülmesi Kesme hızı 24 m/sn Büyük bilyalı makaralı destek masası Kendinden filtreli emiş sistemi, en ince toz filtrasyonu için alev geciktirici polyester malzemeden filtre hortumu, açık kanatlı fan impelleri dahil. Hava tüketimi 700 m³/h4 Geniş taşlama bandı çeşitleri ile birlikte!

Durum: yeni, Brushes - Diameter Ø 250 mm Brush width: 40.0 mm Kdsdpfx Asxaamnsnpeu Speed range: 2850 rpm Operating voltage: 400 Volt Total power requirement: 1.3 / 1.8 kW Machine weight: approx. 36.0 kg Space requirement: approx. 415 x 467 x 356 mm Features: - Deburring of single parts and small batches - Deburring of straight round, rectangular, and square tubes as well as flat material - Heavy-duty, durable industrial design - Maintenance-free motor - Long service life and smooth operation due to balanced rotor - Equipped with high-quality ball bearings - Storage area for safety glasses - Includes 1x multipurpose wire brush, wire thickness 0.35 mm - Operating manual included

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Max. passage width: 1350 mm Processable sheet thickness: 0.5 - 80 mm Infinitely variable feed: 0.5 - 6 m/min Abrasive belt dimensions: 1910 x 1350 mm Brush element dimensions: 300 x 400 mm Abrasive belt speed: 12 m/s Number of planetary heads with brushes: 8 units Brush element speed: 8-26 m/s Brush element rotation speed: 1-15 rpm Material thickness adjustment accuracy: 0.01 mm Length: 3800 mm Width: 2300 mm Height: 2400 mm Machine weight: 5500 kg Total connected load: 49.5 kW Standard equipment Machine configuration: 1st station: Abrasive belt 2nd station: Brush elements Main components: PLC: Siemens Touchscreen: Siemens Low-voltage equipment: Schneider Frequency inverter: Schneider Kdedpfx Aoygx A Nsnpju Exhaust fan: Elektror, Germany Total power consumption: Abrasive belt motor: 15 kW Brush motor: 11 kW Feeding belt motor: 4 kW Vacuum suction motor: 15 kW Frequency inverter for rotating brushes: 15 kW Optional equipment Optional feeding modes: 1. Feeding with powerful permanent magnet adsorption conveyor (suitable for steel workpieces. Minimum workpiece size ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Feeding with vacuum negative-pressure adsorption conveyor (suitable for stainless steel plates, copper plates, aluminium plates, etc., which cannot be magnetically adsorbed. Minimum workpiece size ≥ 50 mm × 50 mm)

Durum: yeni, AÇIKLAMA DM100 Z2C - kenar yuvarlama işlemini gerçekleştirir ve metal parçaların 50 x 50 mm ila 1100 x 100 mm boyutlarında lazerle kesilmesinden veya kesilmesinden sonra çelik, paslanmaz çelik veya alüminyum parçaların hem iç hem de dış kenarlarındaki keskin çapakları giderir. Ekdjtxp 1. istasyon, ürünleri bir öğütme kayışı ile temas merdanesiyle (yaklaşık 55 ° Shore) işler ve ilk adımda güçlü çapakları giderir. 2. istasyon, ürünleri aşağıdan yukarıya ve yukarıdan 2 ters dönen çapraz kayışla işler. Çapraz kayışlar, işlenecek parçaların iç ve dış kenarlarını yuvarlar. Ayrıca, kenarları folyoya zarar vermeden işlendiğinden, yüzey koruyucu folyoya sahip ürünlerin çapaklarının alınması da büyük bir avantajdır. Teknik veriler - DM1100 Z2C: Çalışma kapasitesi (Ø mm) 1100x100 Teyp sürücüsü sayısı (Z) 1 No. Çapraz kayış istasyonu 2 Aşındırıcı kayış, boyutlar (mm) 1100x2200 Aşındırıcı kayış hızı (m / s) 8-22 Çapraz kayış hızı (m / s) 2-8 Besleme Hızı (m / s) 0.6-3.2 Kafa başına aşındırıcı kayış motoru (kW) 18.5 Çapraz kayış motoru (kW) (2x) 3 Besleme motoru (kW) (3x) 0.18 Toplam güç ( kW) 33 Güç tüketimi (A) 62 Kafa başına çubuk emme bağlantısı (Ø mm) 150 + 185 Boyutlar (mm) 3600x2330x2350 Ağırlık (kg) 5000 Kdodpsd Ixadjfx Anpeu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Alman Rolei Eisenblätter GmbH firmasına ait, endüstriyel kullanım için tasarlanmış PEF 500 model taşlama makinesi satılıktır. Bu cihaz, çelik, alüminyum ve diğer metallerden yapılmış parçaların kenarlarındaki çapakları hassas bir şekilde gidermek, pahalamak ve yüzey hazırlığı yapmak için tasarlanmıştır. Üretici: Rolei Eisenblätter GmbH, Almanya Model: PEF 500 Sağlam, çelik yapı V şeklinde çalışma tablası, parçaların kolayca yönlendirilmesi için ideal Güvenlik anahtarlı elektrikli tahrik Kodpfjz Slc Eex Anpodu Kullanım amacı: kenar işleme, pahalama, kaynak hazırlığı, kesme ve işleme sonrası çapak giderme Makine çalışır durumdadır ve iyi bir teknik durumdadır. Çok sağlam yapısıyla atölyeler, metal işleme tesisleri, alet atölyeleri ve seri üretim için idealdir.

Durum: yeni, Çap -- mm İş parçası uzunluğu -- mm İş parçası genişliği 0 - 3 mm Hızlar 3600 rpm Açı aralığı 30 - 60 (sonsuz değişken) ° Makine ağırlığı yaklaşık 31 kg Yer ihtiyacı yaklaşık 530 x 420 x 410 mm Maksimum 3 mm eğim genişliği - Mekanik olarak ayarlanabilir eğim açısı Çelik parçaların ve iş parçalarının çapak alma ve pah kırma işlemleri için tasarlanmıştır. Farklı malzemelerin işlenmesi. Sağlam ve kararlı makine yapımı. * İşleme derinliğini ayarlamak için ölçek. * Güvenlik kapağı * Ayarlanabilir işleme açısı * Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve diğer malzemeler için * Hassas, sağlam ve ekstra uzun mekanik kılavuz Ksdpfeppgcrsx Anpedu - Uç sayısı: 5 adet (dört taraflı) - Besleme: manuel

Durum: yeni, Condition: new Delivery time: approx. 12 – 14 weeks from order Country of origin: Italy Price: €74,000 Leasing rate: €1,398.60 Working width: 1,350 mm Sheet thickness range – mild steel: 0.5 – 170 mm Abrasive belt dimensions: 1,370 x 2,200 mm Extraction capacity: 4,000 m³/h Extraction connection: diameter 200 mm Compressed air connection: 6 bar Noise level: 78 (+/-2) dB Length: 1,750 mm Width: 2,100 mm Height: 2,180 mm Weight: 2,000 kg WITH 2 WORKING UNITS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X TOP BRUSH UNIT Machine constructed from stress-relieved welded steel for a stable and rigid structure. Worktable with motorized height adjustment via four synchronized spindles. Independent drive motors for each processing unit. Individual extraction hoods inside the machine, one per station. Touch Screen for * Automatic star-delta switching of the main motors * Analog ammeter for each unit * Digital display for sheet thickness with decimal point tolerance * Material thickness adjustment (+/- 0.1 mm) * Machine status monitoring with alarm notifications FEED SYSTEM Robust steel structure with wear-resistant surface. Vacuum feed belt available on request. Variable feed speed via frequency inverter: 0.6 to 6.5 m/min. Rubber conveyor belt, oil- and heat-resistant. Automatic conveyor belt centering. Kdedpfxoynmwke Anpsu Side guides to prevent belt lift-off. Rubber pressure rollers before and after each station, oil- and heat-resistant. Idler rollers at entry and exit tables. 1ST WORKING UNIT – R Balanced contact roller with oil- and heat-resistant nitrile rubber coating. Adjustable by eccentric shaft for working position and compensation of abrasive belt wear. Pneumatic cylinder for automatic positioning and lift-off in case of emergency stop. Both abrasive belts and/or Scotch-Brite can be used. Motorized adjustment and electronic control of contact roller height. Variable speed drive with automatic emergency brake. Pneumatic abrasive belt tensioning system. Abrasive belt tracking system with electronic photo cell. Oscillation adjustment in width and time. Contact roller adjustment positioning accuracy mm +/- 0.02 Contact roller adjustment positioning speed m/s 10 Contact roller diameter mm 180 Rubber roller hardness Shore 55 Contact roller adjustment stroke (grit adjustment) up/down mm 8 Abrasive belt speed m/s 3 – 18 Motor power kW 11 2ND WORKING UNIT – X 2 rows of vertical brushes, 10 rotating clockwise and 10 counterclockwise Transversal oscillation movement of entire unit Quick-change brush holder Brush diameter mm 115 Number of brushes pcs 20 Oscillation stroke mm 15 Rotational motor power kW 5.5 Speed (rpm) 1/min 300 – 1000 Oscillation motor power kW 0.37 Brush belt speed m/s 10.0 ACCESSORIES B Group – external horizontal drum brush, diameter 150 mm with Scotch-Brite brush €5,580.00 with 0.3 mm wire brush €5,900.00 R GROUP – ABRASIVE BELT 15 kW motor €1,060.00 OPTIONS: Return-to-sender system (workpiece is returned to operator at the front) €1,290.00 Conveyor with vacuum system, 300 mm wide – 4.0 kW €4,780.00 2 additional PVC-coated rollers at infeed and outfeed sides €2,040.00 Tampico brush system for part cleaning, 0.55 kW, diameter 150 mm €4,5...

Durum: yeni, DM1100 ZC metal çapak alma ve kenar yuvarlama makineleri, sac ve delme, kesme, lazer veya plazma tarafından kesilmiş parçalar için vardır. Kenar pürüzleri kaldırma ve yuvarlak kenarları çapraz kemer teknolojisini kullanarak oluşturma yeri 1100mm genişliğe kadar parçalarda ve bazı 50x50mm olduğu kadar küçük. İç ve dış hatlarını paslanmaz çelik, çelik ve alüminyum lazer veya diğer ısıl işlemler tarafından kesilmiş parçalar toplam yüzeyden temizlenir çapak vardır. Teknik detaylar - DM1100 ZC: Çalışma kapasitesi (mm) 1100 x 100 No Kemer istasyonları (Z) 1 No çapraz kemer istasyonları (C) 1 Aşındırıcı kemer Boyutlar (mm) 1100 x 2200 Aşındırıcı bant hızı (m/s) 10 Kdedpfx Aod Hintsnpju Bant hızı (m/s) 8 çapraz Besleme hızı (m/m) 0,9-13 Aşındırıcı kemer motoru (kW) 18,5 başına Kemer motoru (kW) arası (2 x) 3 Besleme motoru (kW) 0.37 Toplam güç (kW) 26.22 Tüketim (A) 55 Toz özütleme bağlantı başına (Ø mm) (2 x) 150 Boyutlar (mm) 2230 x 2300 x 2250 Ağırlık (kg) 3300

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, - İkinci el Surfacer Serisi TFON RB-2510 (M) - Bu TFON RB-2510, derhal kullanıma hazır, güvenilir ve bakımlı bir ikinci el makinadır. Kjdpeiih Aaofx Anpjdu -- Daha önce sadece kendi üretim hattımızda çapak alma ve kenar yuvarlama işlemlerinde kullanılmış olan bu ünite, halen mükemmel çalışma koşullarındadır ve tamamen faaldir. Güvenilirliği ve dayanıklılığı kanıtlanmış olup, üretim hattınızda uzun vadeli kullanım için sağlam bir seçenek sunmaktadır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sac kalınlığı (maks.): 5 mm, toplam uzunluk: 950 mm, toplam genişlik: 850 mm, toplam yükseklik: 1.175 mm, toplam ağırlık: 80 kg, giriş voltajı: 380 V, garanti süresi: 24 aylar, nominal güç: 1,1 kW (1,50 bg), güç: 1,1 kW (1,50 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, CENTRIFUGAL DRYER MACHINE METAL CENTRIFUGAL DRYER Technical Specifications: Body dryer Material: 5 mm. Iron thickness, painted with acid resistant paint. Diameter : 58 cm H: 80 cm Drying Basket Material: 1,5 mm stainless steel thickness, and electropolished. Diameter : 44 cm Height: 32 cm Basket Volume: 50lt Speed: 3000rpm Centrifugal Motor: P: 1.1 kw 3000 rpm Drying Fan Kdedpfsrkl Unex Anpsu Material: Aluminum Casting Motor Power: P: 0.25 kW Speed 3000 D / D Heater power: 2 kw Heater Tube External Dimensions: L: 850mm W: 850mm H: 1175mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Çevirme masalı KMW tam otomatik kaynak ve çapak alma hattı PVC pencere profili için ek çıkış konveyörlü KMW marka 4 başlıklı kaynak makinesi Transfer masalı ve otomatik çevirme özellikli KMW marka otomatik çapak alma makinesi Programlama, profillerin görselleştirilebildiği ve işleme süreçlerinin üst üste bindirilebildiği bir yazılım üzerinden makinede yapılır Kedpsy U T Iqofx Anpjdu Çalışır durumda Üretici dokümanları, elektrik ve pnömatik şemalar ile kullanıcı kılavuzu temin edilmektedir.

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, otomatik boru ucu çapak alma sürekli bir süreçte --- boru uzunluğu max. 600 mm Kdodpfx Aszyx Udsnpou Maksimum boru çapı 30 mm fırça uzunluğu yaklaşık 450 mm Fırça devirleri 2000 rpm 2 adet fırça tahrik motoru, her biri 5,5 kW

Durum: ikinci el, Profil çapak alma makinesi, yüzey işleme makinesi, vibrasyonlu tambur finisaj makinesi, vibrasyonlu polisaj makinesi, ikinci el makine Üretici: Vibrochimica Model: VBTS 651/4 Toplam boyutlar: 2260 x 1870 x 1450 mm Yıl: 2009 Ağırlık: 1160 kg Elektrik verileri: 400 V; 5,5 kW d: 840 mm D: 1340 mm Torus çapı: 430 mm Ksdpfoy Uc Tcsx Anpsdu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Teknik Özellikleri: Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. İşlem: Kenar Yuvarlama. Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm Minimum Parça Boyutu: 50 × 50 mm Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg. Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak Makine Ağırlığı: 3.000 kg Kdodpeui Ih Rjfx Anpju

Üretim yılı: 2022, durum: yeni gibi (kullanılmış), 1 adet Ultrasonik Köşe Alma Makinesi Ultratec Kdjdpfxsz Ig S Do Anpsu A 25 İmalat Yılı: 2022 Makine neredeyse hiç kullanılmamış ve yeni gibi durumdadır. Makine, doğrudan üretim tesisinde, enerji altında incelenebilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 2.000 mm, toplam uzunluk: 1.600 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, giriş akımı türü: trifaze, kontrolör üreticisi: Union Dialog electronic control, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, su basıncı: 2 bar, 2018 model, kullanılmış Union MDMV 1 kapalı devre vakum solventle yağ alma makinesi, 50 kg kapasiteli sepet, Dialog kontrol paneli, endüstriyel Frigo soğutma ünitesi ve 2 adet Safechem ünitesi. Üretici: Union Model: MDMV 1 Makine Tipi: Kapalı devre vakum solventle metal yağ alma / parça temizleme makinesi Yıl: 2018 Durumu: Mükemmel İçeriği: Endüstriyel Frigo GR2A 30/Z endüstriyel su soğutma ünitesi ve 2 adet SAFECHEM SAFE-TAINER kimyasal depolama/elleçleme ünitesi Makine Açıklaması 2018 model, kullanılmış Union MDMV 1 endüstriyel metal yağ alma ve parça temizleme makinesi. Küçük ve karmaşık metal parçaların hassas temizliği için özel olarak tasarlanmıştır ve süper stabilize perkloretilene (PCE / PER / tetrakloroetilen) kullanır. Bu, yıkama, durulama, buharla yağ alma, solvent geri kazanımı/distilasyonu ve vakumda kurutma işlemlerini içeren kapalı devre hermetik bir vakum solvent temizleme sistemidir. Teknik Özellikler Maksimum Sepet Kapasitesi: 50 kg Solvent Tipi: Perkloretilene / PCE / PER / Tetrakloroetilen – C₂Cl₄ Solvent Yükü: Yaklaşık 397 kg / 248 litre Ana Elektrik Beslemesi: 400 V / 3 Faz / 50 Hz Kurulu Güç: Yaklaşık 23 kW Nominal Akım: Yaklaşık 46 A Buhar Basıncı Gereksinimi: Yaklaşık 4–5 bar Sıkıştırılmış Hava Gereksinimi: Yaklaşık 6–8 bar Su Basıncı Gereksinimi: Yaklaşık 2–3 bar Zemin Yükü: Yaklaşık 549 kg/m² Kontrol: Union Dialog elektronik kontrol Bu özel makinede ayrıca, çalışma ve geri kazanım tankları, solvent pompası, ince filtrasyon, talaş filtrasyonu, distilasyon sistemi, kondenser, ısı eşanjörü, ayırıcı, dekantör, vakum pompası ve aktif karbon arıtma sistemini içeren kapsamlı entegre bir solvent yönetim sistemi bulunmaktadır. Sürekli Solvent Geri Kazanımı MDMV tasarımının özellikle kullanışlı bir özelliği, sürekli solvent distilasyonu/geri kazanım sistemidir. Union, MDMV makinelerinin hızlı yıkama döngüleri için vakum altında çalıştığını ve kalıntıların otomatik olarak uzaklaştırılmasıyla sürekli vakum distilasyonu kullandığını, böylece kirli solventin üretim sırasında yenilenerek tekrar kullanılabildiğini belirtmektedir. Endüstriyel Frigo GR2A 30/Z Soğutma Ünitesi Dahildir Makine, 2018 model bir Industrial Frigo GR2A 30/Z hava soğutmalı endüstriyel su soğutma ünitesiyle birlikte verilmektedir. Soğutucu Akışkan: R407C Soğutucu Akışkan Şarjı: Yaklaşık 5 kg Elektrik Beslemesi: 400 V / 3 Faz / 50 Hz Kdedpfez Itlwex Anpou Nominal Akım: Yaklaşık 23 A Nominal Su Basıncı: Yaklaşık 3.2 bar Sıcaklık Ayar Aralığı: -10°C ile +25°C arasında Ağırlık: Yaklaşık 390 kg Tam kurulum şunları içerir: 2018 Union MDMV 1 metal yağ alma makinesi 50 kg maksimum sepet kapasitesi Union Dialog kontrol paneli Kapalı devre solvent temizleme sistemi Vakum temizleme/kurutma sistemi Dönen / salınımlı sepet sistemi Püskürtmeli temizleme özelliği Daldırmalı temizleme özelliği Solvent buharıyla yağ alma Entegre solvent distilasyonu ve geri kazanımı Çalışma solventi tankı Geri kazanılmış solvent / bekleme tankı Solvent dolaşım pompası İnce solvent filtrasyonu Talaş filtrasyonu Vakum pompası Kondenser Isı eşanjörü Su / solvent ayırımı Dekantör Aktif karbon buhar arıtma sistemi Zemin emniyeti / dökülme önleme tankı 2018 Industrial Frigo GR2A 30/Z endüstriyel soğutma ünitesi 2 adet SAFECHEM SAFE-TAINER kimyasal elleçleme/depolama ünitesi Paslanmaz çelik toplama tepsileri Kullanım ve bakım kılavuzu Elektrik şemaları Lütfen Dikkat: Tüm özellikler, boyutlar, kapasiteler ve açıklamalar yaklaşık değerlerdir ve iyi niyetle sağlanmıştır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Lite SURFACER® Serisi Kdedpfx Ajqzxhyjnpju TFON Lite SURFACER® Serisi, çoklu parçaların aynı anda işlenmesini mümkün kılarak çeşitli sarf malzemesi seçenekleri ve verimli bir vakum tabla sistemi ile rakipsiz çok yönlülük sunar. Kullanım kolaylığı için tasarlanan sistem, hızlı fırça değişimi ve uygulamanıza özel iki farklı fırçanın aynı anda takılabilmesiyle öne çıkar. - Fırçaların masaya paralel şekilde monte edilmesiyle, sistem her kullanışta kusursuz taşlama performansı garanti eder. Ergonomik olarak tasarlanan makinede motorun ağırlığı doğrudan makine şasisi tarafından taşınır, bu da operatör yorgunluğunu ciddi ölçüde azaltır ve iş güvenliğini artırır. - TFON’un güvenilir garantisiyle desteklenen SURFACER® Serisi, işletme maliyetlerini minimumda tutarken yüzey bitirme kalitesini maksimuma çıkarır. Temel Teknik Özellikler: - Minimum Malzeme Boyutu: 80 × 80 mm - Malzeme Kalınlığı: 3 – 200 mm - Maksimum Malzeme Genişliği: 800 mm - Maksimum Malzeme Uzunluğu: 500 mm

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, DANIBRUM SIP serisi fırça zımparalar, ahşap, MDF, frezelenmiş veya kompozit panellerin profesyonel olarak bitirilmesi için eksiksiz bir çözümdür. SIP610, SIP810, SIP813 ve SIP1013 modellerinden oluşan seri, işleme atölyelerinin ve orta ila büyük ölçekli endüstriyel ünitelerin çeşitli gereksinimlerini karşılıyor. SIP610, düz ve profilli yüzey bitirme işlemlerini maksimum hassasiyetle gerçekleştirmek için son teknoloji ile tasarlanmış otomatik fırça zımparalama makinesidir. Ekipman, keskin kenarları yuvarlatmak, yüzeydeki ince tozları temizlemek ve boyama veya vernikleme işlemine hazırlamak için idealdir. İster orta ölçekli bir atölyede ister endüstriyel bir üretim hattında kullanılsın, SIP610 minimum manuel müdahaleyle tutarlı çıktı ve düzgün bir yüzey kalitesi sunar. Kodpfx Anowgw Tzopodu Yüksek kaliteli fırçalar, malzemeye zarar vermeden kusurların etkili bir şekilde giderilmesini sağlayan kontrollü ve uyarlanabilir basınç uygular PLC kontrol sistemi ve Romence dokunmatik ekran arayüzü ile donatılan SIP610, daha az deneyimli operatörler tarafından bile kolayca kullanılabilir. Önceden tanımlanmış programlar farklı malzeme türlerine hızlı adaptasyon sağlar SICK marka enkoderler ve çalışma gruplarının elektriksel ayar sistemi sayesinde, sadece 0,1 mm sapmalarla son derece hassas konumlandırmalar elde edilebilmektedir. Masif ahşaptan MDF veya kompozit panellere kadar SIP610, çeşitli uygulamalarda başarıyla kullanılabilir ve tutarlı ve üstün sonuçlar sunar. Her zımpara grubu için ayrı ayrı elektrikli ayarlama, malzemeye bağlı olarak hassas ayarlama imkanı sağlar Parçanın tamamının kaplanması için çift yönlü dönme ve salınım özelliğine sahip döner diskler Parçanın yüzeyiyle düzgün temas sağlanmasına katkıda bulunan senkronize salınımlı tamburlar Zımpara diskleri için Hızlı Bırakma sistemi Gruplar yanlara doğru çekilerek bakım ve fırça değişimi kolaylaştırılabilir. Optimum çekiş için frezelenmiş profile sahip yüksek tutuşlu kauçuk besleme şeridi Titreşimleri ve gürültüyü azaltan dişli kayış iletimi ve salınım azaltıcı Pürüzsüz ve hassas hareketler için geri dönen bilyalı doğrusal kılavuzlar Güvenilirlik ve sürekli kontrolü garanti eden Schneider elektrik bileşenleri ve XINJE frekans konvertörleri Ergonomik, döner kontrol paneli, birden fazla konumdan sezgisel kullanım sağlar Çalışma alanında görünürlüğü artırmak için LED ışık Sağlam bir metal yapı üzerine inşa edilen SIP610, zorlu endüstriyel ortamlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Her zımpara grubunu destekleyen 4 dikey silindir, aşınmayı azaltmaya yardımcı olan eşit dağılmış basınç sağlar SIP610, orta ölçekli atölyeler veya sürekli üretim akışına sahip endüstriyel alanlar için önerilirken, SIP810, 813 ve 1013 ise karmaşık gereksinimler veya büyük iş hacimleri için tasarlanmıştır. SIP serisindeki modeller benzer dijital kontrol teknolojileri, verimli egzoz sistemleri ve endüstriyel sınıf bileşenlerle donatılmıştır Otomatik fonksiyonları, hassas kontrolü ve farklı panel tiplerine uyarlanabilirliği ile SIP610 modeli her türlü üretim ortamında güvenilir bir ortaktır. SIP810, SIP813 ve SIP1013 modelleriyle ürün yelpazesini genişleten SIP serisi, modern ahşap endüstrisinin ihtiyaçlarını tam olarak karşılıyor Teknik destek Romence - İngilizce - Almanca

Üretim yılı: 2014, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Robot tabanlı bir çapak alma makinesi Rausch mevcut. Yatak yüksekliği: 1050mm, mil devir hızı: 50000d/d, güç: 1kW, maksimum çapak kalınlığı: 0,2mm, maksimum iş parçası çapı: 500mm, dişli tipleri: düz/spiral/eğik, maksimum eğim açısı: 40°, maksimum pah açısı: 45°, aynadaki maksimum iş parçası uzunluğu: 450mm, maksimum iş parçası ağırlığı: 50kg. Makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 2050mm/1200mm/2100mm, ağırlık: yaklaşık 1300kg, çalışma saati: 1271s, efektif çalışma süresi: yaklaşık 8s. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Kodeyxq Uiepfx Anpjdu

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Pahayı alma makinesi, kenar frezeleme makinesi Reishauer KE 3786 - Destek tablası 250x250 mm - Motor UE 80/40 Kdedpfx Ansz Rwkkjpou - Devir hızları 12000 / 17000 / 20000 devir/dakika - Freze tutucu Ø6 mm - 9 adet freze ucu, bunlardan 4 adedi durdurucu yataklı - İsviçre üretimi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1600mm, giriş akımı türü: trifaze, sac kalınlığı (maks.): 100 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 100 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 100 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 100 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 100 mm, toplam uzunluk: 5.000 mm, toplam genişlik: 2.200 mm, toplam yükseklik: 2.600 mm, toplam ağırlık: 8 kg, giriş voltajı: 380 V, masa uzunluğu: 4.300 mm, masa genişliği: 1.600 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 100 mm, giriş frekansı: 50 Hz, iş parçası genişliği (maks.): 1.600 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 2.000 mm, masa yüksekliği: 1.000 mm, gereken genişlik: 300 mm, giriş akımı: 70 A, Temel Avantajlar ✅ Büyük boyutlu iş parçası seri üretimi için 1600 mm ultra geniş işleme genişliği ✅ 3'ü 1 arada çok işlevli: pah alma, yuvarlatma ve tel çekme, tek makine ile çoklu kullanım ✅ Tam otomatik tek geçişli işleme, yüksek verimlilik ve istikrarlı hassasiyet ✅ Çeşitli metal malzemeler ve endüstriyel uygulamalar için geniş uyumluluk ✅ Özelleştirilmiş yüzey efektlerini desteklemek için ayarlanabilir parametreler ✅ Ağır hizmet tipi yapı, düşük arıza oranı ve mükemmel maliyet performansı Kdodpfx Asz Ii H Donpou Temel Performans ve İşlevsel Özellikler 1. Yüksek Hacimli Üretim için 1600 mm Ultra Geniş Çalışma Genişliği Tam 1600 mm etkili işleme genişliğine sahip bu makine, geleneksel dar genişlikli makinelerin kaldıramayacağı büyük metal levhalar ve geniş iş parçaları için tek seferde tam entegre yüzey işlemini destekler. Hem tam genişlikte sürekli beslemeyi hem de küçük ve orta boyutlu parçaların seri işlemini gerçekleştirerek, mükemmel üretim esnekliği ve güçlü uyumluluk sağlar. Optimize edilmiş taşıma sistemi, tüm genişlik boyunca istikrarlı ve senkronize iş parçası iletimini sağlayarak konum sapmasını, eksik yüzey işlemini ve tutarsız hassasiyeti önler. Tekrarlayan sıkıştırma ve konumlandırma işlemlerini en aza indirir, üretim döngülerini kısaltır ve büyük formatlı sac metal bileşenlerin seri üretimi için mükemmel bir şekilde uygundur. 2. Tam Otomatik Hassas Pah Alma (Sıfır Pah Kalıntısı) Yüksek yoğunluklu esnek zımpara fırça grupları ve çok yönlü öğütme üniteleriyle donatılmış olan makine, üst yüzeyler, alt yüzeyler ve kesme kenarları için kör nokta içermeyen, dört yönde kapsamlı pah alma işlemi sağlar. Metal kesme ve şekillendirme işlemlerinde oluşan sert pahlardan, çapaklardan, kesme artıklarından ve oksitlenme katmanlarından etkili bir şekilde arındırır. Akıllı ayarlanabilir hız ve sabit basınç kontrolünü benimseyerek, sistem farklı metal malzemelere ve değişken pah kalınlıklarına uyum sağlayarak hedefe yönelik yüzey işlemini gerçekleştirir. İş parçasının temel malzemesine veya orijinal boyut toleransına zarar vermeden keskin kenarları tamamen gidererek, sıkı endüstriyel montaj ve hassas üretim standartlarını karşılayan pürüzsüz ve temiz yüzeyler elde eder. 3. Standartlaştırılmış Kenar Yüzey İşlemi için Ayarlanabilir Hassas Pah Alma Ekipman, serbestçe ayarlanabilir açıyla ve boyutta özelleştirilebilir kenar pah alma ve yuvarlatma işlemini destekler. Düz, eğri ve düzensiz iş parçası kenarlarında düzgün ve pürüzsüz pah alma işlemi gerçekleştirerek manuel pah alma işleminin yarattığı tutarsızlık, düşük verimlilik ve zayıf hassasiyet sorununu çözer. Yüksek hassasiyetli sabit açılı işleme yapısı, her iş parçası için aynı pah alma hassasiyetini garanti eder. Optimize edilmiş kenar yüzey işlemi, keskin kenarları etkili bir şekilde gidererek iş parçasının güvenliğini, montaj uyumunu ve yüzey kalitesini artırır. Mekanik parçalar, donanım bileşenleri, elektrik muhafazaları, otomotiv sac metalleri ve genel metal imalat ürünleri için yaygın olarak kullanılır. 4. Üstün Metal Dokusu için Düzgün Tel Çekme Yüzey İşlemi Profesyonel bir tel çekme modülü ile üretilen bu makine, paslanmaz çelik, karbon çeliği, alüminyum alaşımı, bakır ve diğer metal yüzeylerde ince, tutarlı ve estetik doğrusal dokular oluşturur. Alet izlerini, zımpara çiziklerini, oksitlenme izlerini ve düzensiz yüzey kusurlarını etkili bir şekilde giderir. Tel çekme derinliği ve yüzey pürüzlülüğü, ince düz tel çekme, mat tel çekme ve özelleştirilmiş yüzey efektleri elde etmek için hassas bir şekilde

Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 1.500 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0070, Yeni gibi durumda olan, dikey tipte çok amaçlı fırça dolum makinesi satıyoruz. Makine, WOMAtec firması tarafından 2022 yılında üretilmiş olup, çok az kullanılmıştır. Teknik özellikler: Tip: DANY 1.0 Yükselme: 70 mm Filaman uzunluğu: maks. 150 mm Filamanlar: Sentetik, kıl ve doğal lifler, Tel kaplama ve aşındırıcı filamanlar Filaman kutusu: 1 renk, iğne ayırma sistemi Dolum aparatı: Yok Performans: Yaklaşık 100 döngü/dakika Çalışma şekli: Tek dokunuşlu ve sürekli çalışma Ayak pedalı ile kontrol İçerik: ■ Sağlam kaynaklı çelik çerçeve ■ Güçlü ana tahrik ■ Tel makarası ve tel besleme Ksdpfx Anozzwxwjpodu ■ Bastırma mekanizmalı filaman kutusu ■ Dayanıklı dolum aparatı ■ İğne ayırıcılı halka dolum sistemi ■ Düz fırçalar için ayarlanabilir masa Taba veya silindir fırçalar için masa istek üzerine ■ Enzian mavisi RAL 5010 ve açık gri RAL 7035 renklerde boyama

Üretim yılı: 2008, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Makinemiz, yol işaretleme için gerekli tüm temel işlemlerin gerçekleştirilmesini sağlar. Üzerinde bir çizgi programlayıcı bulunur. Ayrıca kenar çizgilerinin işaretlenmesi ve operatörün oturma yerinin ayarlanması imkanı sunar. Makine, renklendirme için en fazla beş adet otomatik püskürtme tabancası ve cam boncuklar için beş adet tabanca ile donatılabilir. 192 kg kapasiteli renk tanklarına ve 40 kg kapasiteli iki adet cam boncuk tankına sahiptir. Kendi kendine hareket edebilen, bağımsız bir motoru olan bir makinedir. Çizgi programlayıcı. Cam boncukları uygulama sistemi. Makine aşağıdaki özelliklerle donatılmıştır: üç adet otomatik renk püskürtme tabancası veya iki bileşenli malzeme için bir uygulama cihazı; üç adet otomatik cam boncuk tabancası; bir adet el tabancası. Hidrodinamik renk püskürtme sistemi (havasız) veya 98:2 oranında iki bileşenli malzeme için dozaj sistemi. Her biri 60 litre kapasiteli iki adet renk tankı. Her biri 25 litre kapasiteli iki adet tanklı cam boncuk basınç sistemi. 25 HP gücünde KOHLER marka tahrik motoru. Hidrolik tahrikli renk pompası. Renk pompasının debisi: 11 l/dakika. Maksimum çalışma basıncı: 228 bar. El tabancası için bir nozül. 12 cm genişliğinde işaretleme çizgileri için üç nozül. 24 cm genişliğinde işaretleme çizgileri için bir nozül. Pompaların piston çubukları için 250 g yağ. Ksdpsz Tdykefx Anpsdu Üç adet nozül koruma cihazı. 50 mesh hassasiyetinde yüksek basınçlı filtre. İşaretlemenin hizalanması için pnömatik olarak kaldırılabilen nişan alma çubuğu. Bir tekerlek üzerine monte edilmiş ve pnömatik olarak yola bastırılan işaretleme ünitesi.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System wurde für höchste Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist für die Bearbeitung von Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm ausgelegt. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, abgestimmt auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsbereich Materialstärke: -0 – 120 mm Kantenverrundung: Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Integriertes Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine exakte und gleichbleibende Prozesskontrolle. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitungsabläufe und bieten flexible Konfigurationen für den Workflow. Tischgrößen: Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm — passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischarten: Magnetische, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische sorgen für eine sichere und anpassungsfähige Werkstückaufnahme für verschiedene Materialien und Teilegrößen. Plasma- & Sauerstofftechnologie: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und gewährleisten saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunderschichten und bereitet Bauteile optimal auf Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenverrundung für die Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten, die optimal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen geeignet sind. Kdedpfx Anoi E Tkajpeu Einsatzbereiche: Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobil — entwickelt für den industriellen Hochleistungseinsatz. Gleichmäßige Kantenbearbeitung: 8 Lamellenwalzen sorgen gemeinsam für gleichbleibende Radiuskanten an jedem Bauteil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und erhält eine konstante Performance durch reduzierte Abnutzung dank pneumatischer Oszillation. Für industrielle Präzision konstruiert. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen ausgelegt. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Verarbeitet Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Geeignet für Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl Optik als auch Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit Siemens-Automatisierungssystem für genaue und konstante Steuerung während des gesamten Prozesses. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsabläufe, sodass verschiedene Prozesse gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden können. -Tischoptionen: Verfügbare Tischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tisch zur sicheren Fixierung verschiedenster Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstoff-Technologie: Verwendet fortschrittliche Plasma- und Sauerstoff-Technologie, um starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden effizient zu entfernen und somit saubere, glatte Oberflächen zu erzielen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxide und Zunder – ideale Vorbereitung für Folgeprozesse. Kdodpehq A T Ujfx Anpju -Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke optimal für Lackierung und Beschichtung vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche gewährleistet wird. -Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Servicezentren, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. -Uniforme Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und erzeugen an jedem Teil eine gleichmäßige Radiusverrundung. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sichert gleichbleibende Leistung über lange Einsatzzeiten.