Kullanılmış Kenar Çapak Alma Makinesi satın al (33.008)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Maximum working width: 1000 mm Processable sheet thickness: 0.5 – 50 mm Rated current: 82 A Rated power: 44.5 kW Protection class: IP 42 Infinitely variable feed rate: 0–4 m/min Psdpfxsy Sp Hde Ag Tspw Sheet thickness adjustment: electric Tool adjustment: electric Length: 3100 mm Width: 2100 mm Height: 2000 mm Machine weight: 3800 kg Standard configuration Line consisting of one SBM-M 1000 D2 and one XL-1000 connected by two conveyor belts: SBM-M 1000 D2: Simultaneous double-sided slag removal of plasma- and oxy-fuel-cut sheets up to 120 mm Reduced tool costs due to mechanical slag removal—eliminates time-consuming and costly grinding Double-sided slag removal eliminates the need to turn heavy workpieces or process them twice Up to 60% labor time savings compared to single-sided processing machines Modular, compact design in a modern industrial format—minimal space requirements Dry processing The crosswise processing principle ensures uniform tool wear across the entire working width Upper and lower units can be adjusted or activated electrically and independently Innovative tool and feed concept enables optimum adaptation to deformation or part tolerances Maximum productivity with consistent processing quality Improved working environment—reduction of dust, dirt, and noise pollution Options available: conveyor technology; handling systems; robotics, automation; machining tools SBM-XL 1000: Deburring and edge rounding of workpieces up to 120 mm Double-sided processing of workpieces eliminates the need to turn heavy parts or process them twice Simultaneous deburring and edge rounding of both internal and external contours Dry processing Simple, intuitive operation Processing units can be adjusted or activated electrically and independently Maximum productivity with consistent processing quality The crosswise processing principle optimizes tool use across the full working width Quick and easy tool change within a few minutes Modular, compact design in a modern industrial format—minimal space requirements Improved working environment—reduction of dust, dirt, and noise pollution Options available: conveying technology, handling systems, automation; special solutions Recurring customer requirements can be met quickly and easily via predefined programs for processing parameters Up to 60% labor time savings compared to single-sided grinding machines Additional equipment - Extraction unit

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1. istasyon: sac kenarlarının çapak alma işlemi, 2. istasyon: kesiklerin ve dış radyusların çapak alma işlemi, VA fırçalar ile; maksimum sac kalınlığı: 5 mm Ppodpfx Aey Ugd Ejg Tow

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Max. passage width: 1350 mm Processable sheet thickness: 0.5 - 80 mm Infinitely variable feed: 0.5 - 6 m/min Abrasive belt dimensions: 1910 x 1350 mm Brush element dimensions: 300 x 400 mm Abrasive belt speed: 12 m/s Number of planetary heads with brushes: 8 units Brush element speed: 8-26 m/s Brush element rotation speed: 1-15 rpm Material thickness adjustment accuracy: 0.01 mm Length: 3800 mm Width: 2300 mm Height: 2400 mm Machine weight: 5500 kg Total connected load: 49.5 kW Standard equipment Machine configuration: 1st station: Abrasive belt 2nd station: Brush elements Main components: PLC: Siemens Touchscreen: Siemens Low-voltage equipment: Schneider Frequency inverter: Schneider Exhaust fan: Elektror, Germany Total power consumption: Abrasive belt motor: 15 kW Brush motor: 11 kW Feeding belt motor: 4 kW Vacuum suction motor: 15 kW Frequency inverter for rotating brushes: 15 kW Pedpfxoygx A Nj Ag Tjpw Optional equipment Optional feeding modes: 1. Feeding with powerful permanent magnet adsorption conveyor (suitable for steel workpieces. Minimum workpiece size ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Feeding with vacuum negative-pressure adsorption conveyor (suitable for stainless steel plates, copper plates, aluminium plates, etc., which cannot be magnetically adsorbed. Minimum workpiece size ≥ 50 mm × 50 mm)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Teknik detaylar: Ppodpfol Ha Ubex Ag Tew Makine ağırlığı yaklaşık: 4 ton

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Maks. geçiş genişliği: 1350 mm İşlenebilir sac kalınlığı: 0,5 – 80 mm Kademesiz ilerleme hızı: 0,5 – 6 m/dak Uzunluk: mm Genişlik: mm Yükseklik: mm Makine ağırlığı: kg Standart donanım 3 istasyonlu sistem: 1. İstasyon: Cüruf giderme için çekiç istasyonu 2. İstasyon: Zımpara bandı 3. İstasyon: Kenar yuvarlama için fırça elemanları Pedpfx Aox S Dxbsg Topw Dört kolonlu senkron kaldırma, fırça pozisyonu kaldırmadan bağımsız olarak döner, kaldırma servo kontrol hassasiyeti 0,01, makinenin NC PLC dokunmatik ekran ayarı ve ıslak toz emici Opsiyonel donanım Opsiyonel besleme modu: 1. Güçlü permanent mıknatıs adsorpsiyonlu taşıma ile besleme (kartondan mamül iş parçaları için uygundur. İş parçası boyutu ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Vakum-negatif basınç adsorpsiyonlu taşıma ile besleme (manyetik olmayan paslanmaz çelik saclar, bakır saclar, alüminyum saclar vb. için uygundur. İş parçası boyutu ≥ 50 mm × 50 mm)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PRAWEMA 2005 204 HS-W PRAWEMA 2006 SYNCHROFINE 205 HS Podpfx Agovm Efas Topw

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Max. working width: 1330 mm Processable sheet thickness: 0.5 – 80 mm Stepless feed rate: 0.5 – 6 m/min Abrasive belt dimensions: 1910 x 1350 mm Brush element dimensions: 300 x 400 mm Abrasive belt speed: 18 m/s Number of planetary brush heads: 8 pcs. Material thickness setting accuracy: 0.01 mm Length: 4200 mm Width: 2300 mm Height: 2400 mm Machine weight: 6500 kg Total connected load: 89 kW Psdpfxeygx A Ae Ag Tspw Standard equipment: Machine configuration: 1st station: Abrasive belt 2nd station: Brush elements 3rd station: Oscillating roller for surface finishing Main components: PLC: Siemens Touchscreen: Siemens Low voltage devices: Schneider Frequency converter: Schneider Extraction fan: Elektror, Germany Total connected power: 89 kW Machine supplied with wet-type dust extractor Additional equipment: Optional feeding modes: 1. Feeding with strong permanent magnet adsorption conveyor (suitable for workpieces made of carbon steel; minimum workpiece size ≥ 30 mm x 30 mm) 2. Feeding with vacuum negative-pressure adsorption conveyor (suitable for non-magnetic materials such as stainless steel sheets, copper plates, aluminum sheets, etc.; minimum workpiece size ≥ 50 mm x 50 mm)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Teknik Detaylar: Tekerlek çapı - maks.: 50 mm Tekerlek genişliği: 20 mm Modül - maks.: 4 mm Modül - min.: 0,1 mm Toplam güç gereksinimi: 12,5 kW Makine ağırlığı yakl.: 4000 kg Ppodpsxxl Sgofx Ag Tow Alan ihtiyacı yakl.: 2,2 x 2,5 x 2,3 m İş parçası uzunluğu - maks.: 300 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Teknik Özellikleri: Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. İşlem: Kenar Yuvarlama. Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm Minimum Parça Boyutu: 50 × 50 mm Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg. Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak Makine Ağırlığı: 3.000 kg Ppsdpsui Ih Rjfx Ag Tjw

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System wurde für höchste Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist für die Bearbeitung von Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm ausgelegt. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, abgestimmt auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsbereich Materialstärke: Pjdpfxsi E Tkao Ag Tjpw -0 – 120 mm Kantenverrundung: Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Integriertes Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine exakte und gleichbleibende Prozesskontrolle. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitungsabläufe und bieten flexible Konfigurationen für den Workflow. Tischgrößen: Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm — passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischarten: Magnetische, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische sorgen für eine sichere und anpassungsfähige Werkstückaufnahme für verschiedene Materialien und Teilegrößen. Plasma- & Sauerstofftechnologie: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und gewährleisten saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunderschichten und bereitet Bauteile optimal auf Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenverrundung für die Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten, die optimal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen geeignet sind. Einsatzbereiche: Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobil — entwickelt für den industriellen Hochleistungseinsatz. Gleichmäßige Kantenbearbeitung: 8 Lamellenwalzen sorgen gemeinsam für gleichbleibende Radiuskanten an jedem Bauteil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und erhält eine konstante Performance durch reduzierte Abnutzung dank pneumatischer Oszillation. Für industrielle Präzision konstruiert. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen ausgelegt. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, - İkinci el Surfacer Serisi TFON RB-2510 (M) - Bu TFON RB-2510, derhal kullanıma hazır, güvenilir ve bakımlı bir ikinci el makinadır. -- Daha önce sadece kendi üretim hattımızda çapak alma ve kenar yuvarlama işlemlerinde kullanılmış olan bu ünite, halen mükemmel çalışma koşullarındadır ve tamamen faaldir. Güvenilirliği ve dayanıklılığı kanıtlanmış olup, üretim hattınızda uzun vadeli kullanım için sağlam bir seçenek sunmaktadır. Pjdpfx Aeiih Aaog Topw

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Verarbeitet Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Geeignet für Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl Optik als auch Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit Siemens-Automatisierungssystem für genaue und konstante Steuerung während des gesamten Prozesses. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsabläufe, sodass verschiedene Prozesse gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden können. -Tischoptionen: Verfügbare Tischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tisch zur sicheren Fixierung verschiedenster Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstoff-Technologie: Verwendet fortschrittliche Plasma- und Sauerstoff-Technologie, um starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden effizient zu entfernen und somit saubere, glatte Oberflächen zu erzielen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxide und Zunder – ideale Vorbereitung für Folgeprozesse. -Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke optimal für Lackierung und Beschichtung vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche gewährleistet wird. -Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Servicezentren, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. Ppedshq A T Uopfx Ag Tew -Uniforme Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und erzeugen an jedem Teil eine gleichmäßige Radiusverrundung. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sichert gleichbleibende Leistung über lange Einsatzzeiten.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishsystem. - Entwickelt für hervorragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei unterschiedlichsten Materialien und Industrieanwendungen vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialkompatibilität: Geeignet für die Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Breiter Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit Stärken von 0 bis 120 mm. Hervorragende Finishing-Qualität: Speziell konstruiert für hochwertige Oberflächenveredelungen, die Optik und Funktionalität Ihres Produkts steigern. Industrielle Vielseitigkeit: Optimal für Einsatzbereiche wie Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und Metallaccessoires. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt exakte Radius 2-Kantenverrundungen – verbessert die Arbeitssicherheit und wirkt sich positiv auf die Produktästhetik aus. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb. Ppjdehq A Txjpfx Ag Tow Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenprozesse – ideal für komplexe Arbeitsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderern für eine sichere und schonende Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung Ihrer Teile für nachgelagerte Prozesse. Erhöhte Arbeitssicherheit: Dank der Kantenverrundungsstation werden Schnittverletzungen und andere Risiken durch scharfe Kanten minimiert. Leistungsstarkes Finishing: Ausgestattet mit Scotch-Bürstentechnologie für einheitlich glatte und gleichmäßige Oberflächen. Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bürsten – reduziert Stillstandszeiten. Konstante Radienausgabe: Sechs Lamellenräder sorgen bei jedem Werkstück für einen gleichmäßigen Kantenradius und somit gleichbleibende Qualität. Für Höchstleistung konstruiert. Für maximale Sicherheit entwickelt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfektion an der Oberfläche, jedes Mal.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishing-System. Das TFON-System wurde für exzellente Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationen, um Ihre individuellen Produktionsanforderungen zu erfüllen. Podpfx Ajhq Dbmog Tspw -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Verarbeitet effizient Materialien von 0 bis 120 mm Dicke. -Höchste Finishing-Qualität: Konstruiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl Optik als auch Funktionalität Ihrer Produkte steigern. -Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und die Metallwarenindustrie. -Präzise Kantenverrundung: Ermöglicht exakte Radius-2-Kantenverrundung, verbessert die Sicherheit und optimiert die Endproduktoptik. -Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und zuverlässige Betriebsabläufe. -Unabhängige Bearbeitungsstationen: Flexible, effiziente Mehrstufenbearbeitung – anpassbar an komplexe Prozessabläufe. -Mehrere Tischbreiten verfügbar: Wahlweise mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. -Individuelle Förderoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder semivakuum-Fördersystemen für eine sichere und zuverlässige Werkstückführung. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen und bereitet Werkstücke optimal für die Weiterverarbeitung vor. -Erhöhte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. -Hochleistungs-Finishing: Ausgerüstet mit Scotch-Schleiftechnologie für besonders gleichmäßige und hochwertige Oberflächen. -Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifband und Scotch-Schleifband und reduziert Ausfallzeiten. -Konstante Radiusqualität: Sechs Lamellenräder garantieren eine gleichbleibende Kantenverrundung an jedem Werkstück für höchste Qualität. Konstruiert für Leistung. Konzipiert für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, bei jedem Durchlauf.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Maßgeschneiderte Maschinen für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere maßgefertigten Maschinen werden präzise entwickelt und konstruiert, um die besonderen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse zu erfüllen. Ob für die Endbearbeitung, Oxidentfernung oder das Verrunden von Kanten – diese Maschinen liefern höchste Präzision und Leistung. -Endbearbeitung: Erzielen Sie glatte, hochwertige Oberflächen bei einer Vielzahl von Materialien und sorgen Sie für ein stets professionelles, hochwertiges Erscheinungsbild. -Oxidentfernung: Entfernen Sie effektiv Oberflächenoxide und erzielen Sie so eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche – ideal für Folgeprozesse oder Beschichtungsanwendungen. -Kantenverrundung: Verrunden Sie Kanten exakt auf den gewünschten Radius und steigern Sie damit sowohl die Sicherheit als auch die Gesamtqualität Ihrer Endprodukte. -Individuelle Anpassungsmöglichkeiten Jede Maschine wird exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und bietet folgende Flexibilitäten: Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Anpassbar an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Sonderausstattungen: Optionen wie Absauganlagen für Staub und Rauch, einstellbare Druckeinstellungen und programmierbare Konfigurationen zur Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe. Für Langlebigkeit gebaut. Unsere kundenspezifischen Maschinen sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt und arbeiten auch unter hoher Belastung zuverlässig in langen Produktionszyklen. Ob für Kleinserien oder industrielle Großserien – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr erstklassige Ergebnisse. Ppodehq Dbxopfx Ag Tew

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Lite SURFACER® Serisi TFON Lite SURFACER® Serisi, çoklu parçaların aynı anda işlenmesini mümkün kılarak çeşitli sarf malzemesi seçenekleri ve verimli bir vakum tabla sistemi ile rakipsiz çok yönlülük sunar. Kullanım kolaylığı için tasarlanan sistem, hızlı fırça değişimi ve uygulamanıza özel iki farklı fırçanın aynı anda takılabilmesiyle öne çıkar. - Fırçaların masaya paralel şekilde monte edilmesiyle, sistem her kullanışta kusursuz taşlama performansı garanti eder. Ergonomik olarak tasarlanan makinede motorun ağırlığı doğrudan makine şasisi tarafından taşınır, bu da operatör yorgunluğunu ciddi ölçüde azaltır ve iş güvenliğini artırır. - TFON’un güvenilir garantisiyle desteklenen SURFACER® Serisi, işletme maliyetlerini minimumda tutarken yüzey bitirme kalitesini maksimuma çıkarır. Temel Teknik Özellikler: - Minimum Malzeme Boyutu: 80 × 80 mm - Malzeme Kalınlığı: 3 – 200 mm - Maksimum Malzeme Genişliği: 800 mm - Maksimum Malzeme Uzunluğu: 500 mm Ppjdpfx Aoqzxhyeg Tow

Durum: iyi (kullanılmış), Min. Boru uzunluğu: 100-1800 mm Podpfeq U Rccox Ag Topw Sistem daha önce kesilmiş boruların çapaklarının alınması için kullanılıyordu!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği 1100 mm Ppsdpsznm S Tofx Ag Tjw 3 adet iç çalışma grubu 1 adet dış çalışma grubu bantların sıvı ile soğutulması

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2026, Makinenin Özellikleri Ergonomik ve Yüksek Verimli Tasarım CORMAK SZLIFMASTER-E, sacların kenar düzeltme, zımparalama ve parlatma işlemleri için tasarlanmış modern bir makinedir. İki adet sabitleme tutucuya sahip hareketli başlık, aynı anda iki farklı tip zımpara fırçasının kullanılmasını sağlar ve bu da işleme verimliliğini önemli ölçüde artırır. Ayarlanabilir kol, uygulanan basınç kuvvetinin kullanıcının ihtiyaçlarına göre ayarlanmasına olanak tanır ve bu da manuel yöntemlere kıyasla işleme sürecini iyileştirir ve hızlandırır. Maksimum Hassasiyet için Gelişmiş Özellikler Makine, 0 ila 2500 devir/dakika aralığında ayarlanabilir bir başlık dönüş hızına sahiptir ve bu sayede çalışma parametreleri farklı malzemelere göre ayarlanabilir. Vakum sistemi, işlenen parçaların sabit bir şekilde tutulmasını sağlayarak güvenliği ve işleme hassasiyetini artırır. Başlığın çalıştırılması, makinenin döner kolu aracılığıyla yapılır ve bu da akıcı ve rahat bir çalışma sağlar. Başlık 180 derece dönebilir ve bu da aletlerin hızlı bir şekilde seçilmesini sağlar; operatör, ihtiyaçlara göre farklı fırçalar arasında kolayca geçiş yapabilir. Farklı Parçaların Hızlı ve Kolay İşlenmesi Makine, farklı şekil ve malzeme kalınlıklarına sahip tek tek parçaların kolay ve hassas bir şekilde işlenmesini sağlar. İşlenecek parçaların vakumlu çalışma tablasına basit bir şekilde monte edilmesi, işe hızlı bir şekilde hazırlanmayı ve işleme sırasında parçanın güvenli bir şekilde tutulmasını sağlar. Uzaktan Kumandalı Manyetik Tabla – Konfor ve Kontrol Makine, çekme kuvvetinin ayarlanabildiği bir manyetik tablo ile donatılmıştır ve bu da işlenecek parçaların daha iyi stabilize edilmesini sağlar. Setin içinde, manyetik tablonun gücünün parça boyutuna ve kalınlığına göre hassas bir şekilde ayarlanmasını sağlayan bir uzaktan kumanda bulunur. Bu sayede kullanıcı, sabitleme üzerinde tam kontrole sahip olur ve bu da daha yüksek verimlilik ve iş güvenliği sağlar. Teknik Özellikler Tabla boyutları: 1025 x 825 mm Maksimum parça boyutu: 1000 x 800 mm Parça kalınlığı: 0,5 - 200 mm Başlık dönüş hızı aralığı: 0 - 2500 devir/dakika Alet sayısı (diskler): 2 Emiş performansı: 1400 m³/saat Manyetik tabla yüzey alanı: 180 x 300 mm Vakumlu tabla yüzey alanı: 350 x 350 mm Kolun erişim mesafesi: 1300 mm Başlık dönüşü: 180° Başlık motor gücü: 0,75 kW Vakum motor gücü: 1,1 kW Toplam güç: 4 kW Makine boyutları: 1200 x 825 x 1400 mm Ağırlık: 200 kg Ergonomik yapısı, modern özellikleri ve manyetik tablalı uzaktan kumandası sayesinde CORMAK SZLIFMASTER-E, profesyonel sac işleme için mükemmel bir çözümdür ve verimliliği ve çalışma konforunu artırır. DİKKAT!!! Makine iade edilmiş, kullanılmış ve çalışır durumdadır. GARANTİ YOKTUR!!! Ppjdezp E Hropfx Ag Tow

Durum: ikinci el, Profil Taşlama Makinesi, Yüzey İşlem Makinesi, Titreşimli Taşlama Haznesi, Titreşimli Parlatma Makinesi, İkinci El Makine Üretici: Vibrochimica Psdozka Dzspfx Ag Tepw Tip: VBTS 651/3 Genel boyutlar: 2260 x 1870 x 1450 mm Yıl: 2008 Ağırlık: 1160 kg Elektriksel veriler: 400 V; 5,5 kW d: 840 mm D: 1340 mm Torüs çapı: 430 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: ZGS200, 200 lt Kapasite * 7.5 kW Yüksek performanslı trifaze akım tahrik motoru. * 300 rpm'ye kadar ayarlanabilir hız kontrolü. * Kontrol paneli ve dozaj pompası dahildir. - Dozaj pompası kimyasalı otomatik olarak hazneye koyar * Çalışma saatleri zamanlayıcısı * PLC talebe göre programlanabilir pan Ppsdpew Hb Tfefx Ag Tsw * PU veya INOX levha * Atık su tahliyesi için değiştirilebilir valf. * İç haznede yapışmaz duvar sağlamak için kanallar ve boşluklar bulunur.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, ZGE60 - 60Lt Vibrasyonlu Sieving Machine Ppsdpfxsw Hpfvo Ag Tow * Changable Sieving System *0,34 Kw vibratory motor *Start/Stop termic switch It is used to automatically separate the abrasive/polishing stones and the material from each other after the deburring and/or polishing process in vibration machines which not have sieving system.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: ZCV50, ZCV 50 CIRCULAR TYPE OF VIBRATORY MACHINE * Net 50 liter volume (Capacity between 20lt to 1250Lt is available up to request) * Highly wear resistant P.U.Lining (90 Shore) MOTOR: * High performance three phase current drive motor. Psdpfx Agsw Dp Eke Topw * 0.34 kW 1500 rpm * The motor is lubrication free. You don’t need motor lubrication. CONTROL PANEL: * Main switch and emergency stop switch. * Timer and working hours timer * Control box with switch for engine right/left running * CE safety standard PAINTING: *Colour in RAL 5011 & RAL 7036 *Epoxy paint is used to ensure long life of the paint.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sac kalınlığı (maks.): 5 mm, toplam uzunluk: 950 mm, toplam genişlik: 850 mm, toplam yükseklik: 1.175 mm, toplam ağırlık: 80 kg, giriş voltajı: 380 V, garanti süresi: 24 aylar, nominal güç: 1,1 kW (1,50 bg), güç: 1,1 kW (1,50 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, CENTRIFUGAL DRYER MACHINE METAL CENTRIFUGAL DRYER Technical Specifications: Ppsdpfx Asrkl Unsg Tew Body dryer Material: 5 mm. Iron thickness, painted with acid resistant paint. Diameter : 58 cm H: 80 cm Drying Basket Material: 1,5 mm stainless steel thickness, and electropolished. Diameter : 44 cm Height: 32 cm Basket Volume: 50lt Speed: 3000rpm Centrifugal Motor: P: 1.1 kw 3000 rpm Drying Fan Material: Aluminum Casting Motor Power: P: 0.25 kW Speed 3000 D / D Heater power: 2 kw Heater Tube External Dimensions: L: 850mm W: 850mm H: 1175mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2025, 12 ay garanti Ppjdpfezp Drmsx Ag Tjw