Kullanılmış Hamur Üretim satın al (22.821)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, WAFIOS FMU 1 Bodpfjzl T S Ijx Ahgjwt Teslimat kapsamı: Makaralı tel besleme cihazı (HASPEL) Teslimat kapsamı: Fotoğraflarda görünen aletler Makine çalışır durumda olup, önceden anlaşma yapmak koşuluyla incelenebilir.

Durum: yeni, güç: 90 kW (122,37 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: B18002026002, Bilyalı Değirmen Bjdpfsytm I Tjx Ahgswt

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 2,2 kW (2,99 bg), toplam ağırlık: 180 kg, boş ağırlık: 150 kg, kova hacmi: 1 m³, Üretim yılı: 2026, LK100 Laboratuvar Çeneli Kırıcı - Taş kırıcı pilot ölçekli kırıcı Bsdsytnl Tepfx Ahgjwt

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 15 kW (20,39 bg), Üretim yılı: 2026, Santrifüjlu Altın Konsantratörü (Knelson ve Falcon tipi) Bwsdpfx Ajytnqijhgjt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 36.909 h, makine/araç numarası: TP125, Used Tetra Pak Cap 30 Flex - Year of Manufacture 2014 Technical Specifications and Performance Data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, second-hand capping machine designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation at high throughput rates. This pre-owned capper delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line requiring precise cap application to 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Carton format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Carton Compliance: CE marked Application: Cap application/capping for carton packs Advanced Automation and Control Bodpjzb Ikljfx Ahgjwt Equipped with an industry-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise and consistent closure quality. The system typically features PLC-based controls with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives provide accurate positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety covers and guided diagnostics accelerate routine checks; stored recipe parameters minimize operator errors during format changes and help maximize uptime in beverage production. Integration in Production Lines Engineered for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveyor systems, this capper incorporates inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize upstream with the filler and downstream with inspection, packaging, and palletizing. The cap elevator and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speed, making the machine ideal for used equipment configurations and filling line upgrades. Machine Condition and Maintenance History The machine is currently disconnected, indicating that it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE compliance and recent build year ensure reliable operation following standard installation, alignment, and validation processes as typical for starting up used filling equipment. Performance and Versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent capping quality compliant with strict beverage packaging standards. Precise cap alignment and secure application safeguard product integrity throughout the logistics chain. The modular design supports layout flexibility and enables continuous operation typical for high-efficiency packaging lines. Installation Requirements and Site Preparation Installation requires a stable floor and sufficient clearance for assembly and servicing. (Text truncated for brevity. If you need the full translation, please provide the remaining text.)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: IntNr231656, HAAS DT-1 CNC İşleme Merkezi – Üretim Yılı 2010 Satışa sunulan HAAS DT-1 CNC işleme merkezi, 2010 üretim yılı, 3+2 eksenli yapılandırma, Renishaw ölçüm probu ve KUKA KR 5 sixx R850 WP ile birlikte. Teknik Veriler Üretici: Haas Model: DT-1 Bwjdszwk Iwepfx Ahgjt Üretim Yılı: 2010 İşleme: 3+2 eksen Çevrim Süresi: 4.962 saat Besleme Süresi: 3.079 saat CNC Kontrol Ünitesi: Haas Yonga Taşıma Sistemi: Entegre vida taşıma sistemi Ölçüm Probu: Renishaw İç Soğutma (IKZ): Mevcut, şu anda arızalı Otomasyon – KUKA KR 5 sixx R850 WP, kontrol paneli şu anda arızalı Robot Hücresi Boyutları Yükseklik: Yaklaşık 2.100 mm Genişlik: Yaklaşık 1.150 mm Derinlik: Yaklaşık 800 mm Besleme ve Boşaltma dahil boyutlar Yükseklik: Yaklaşık 2.100 mm Genişlik: Yaklaşık 1.150 mm Derinlik: Yaklaşık 2.400 mm Makine, önceden belirlenmiş bir randevu ile incelenebilir. Teknik verilerde ve bilgilerde değişiklik ve hatalar mahfuzdur! Ayrıca, satışa sunulması durumunda önceden başka bir müşteriye satılabilir!

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale is a special-purpose machine: a complete production line for the manufacturing of heating segments. The production line was developed and built by Bosch. The heating segments are suitable for use in instantaneous water heaters. A photo of the segments can be found as the second image in the gallery. The production line also includes a test station. According to our assessment, all documentation is available. Transport and loading throughout Europe can be arranged for an additional charge upon request. All prices are subject to VAT. Inspection by appointment is possible. Please contact us—our team is happy to assist you. Machinery purchase/sale PURCHASE / SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES, MACHINE TOOLS, AND MORE. Are you looking for a high-quality yet affordable machine for your production? Or are you looking to sell your machine? For further information or contact options, please use the contact form. Bjdpjzvfiysfx Ahgowt

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2021, Satışa sunduğumuz, ZREMB marka, eksiksiz ve tamamen işlevsel beton üretim tesisimiz, ticari beton, prekast elemanlar ve kaldırım taşı üretimi için tasarlanmıştır. Tesis, yüksek kaliteli, saygın üreticilere ait parçalar, otomatik kontrol sistemi ve modern geri dönüşüm ve ısıtma sistemi ile donatılmıştır; bu sayede yıl boyunca üretim yapılabilmektedir. En önemli ekipmanlar: ZREMB Tesis • eksiksiz çelik konstrüksiyon ve gövde, • SAUTER GmbH SUS 4.0 otomatik kontrol sistemi, Bedpfx Ahezw Aq Rsgewt • kontrol paneli, • üretim sürecinin tam otomatikleştirilmesi. ORU Mikserler • 750 litrelik planet mikser, • EPM 3000 ES (3000 litrelik) planet mikser, • iki bağımsız karıştırma çıkışı ile donatılmış EPM 3000, üretim kapasitesini artırır. Doajlama Sistemi • yükleme ve boşaltma cihazı, • devrilen kovalar, • mikserlerin üzerindeki tampon tankı, • iki miksere agrega dağıtıcısı, • her iki mikser için çimento terazileri, • debi kontrollü su terazisi, • kimyasal katkı doajlama sistemi, • sıvı pigment doajlama sistemi, • mikserlerde ve agrega tanklarında mikrodalga nem sensörleri. Malzeme Depolama • çatılı 6 x 25 m³ agrega tankı, • agrega bantlı teraziler, • eksiksiz ekipmanlı 3 çimento silosu, • 1 çift bölmeli silo, • 5 helezon konveyörü. FEGO INDUSTRY Geri Dönüşüm Sistemi Beton ve yıkama suyunun geri kazanımı için eksiksiz tesis: • 12 m³/saat kapasite, • 2–32 mm agrega yıkama, • agrega ayırıcı, • 40 m³ yıkama suyu tankı, • 1,5 m³ ara tank, • geri dönüşüm havuzu, • 3 çamur pompası. FEGO INDUSTRY Isıtma Sistemi Su Isıtma • 255 kW kazan, • kapasite: • 13.500 l/saat (10°C → 45°C), • 6.750 l/saat (10°C → 70°C), • yakıt: hafif fuel oil, • yakıt tüketimi: 21,5 kg/saat. Agrega Isıtma Sıcak Hava Sistemi: • 250 kW ısı gücü, • 110–120°C hava sıcaklığı, • 6500 m³/saat kapasite, • 18,5 kW fan. Bu tesis sayesinde kış aylarında da üretim yapılabilmektedir. Satışa dahil olan diğer ekipmanlar: • eksiksiz taşıyıcı konstrüksiyon, • çalışma platformları, • sandviç panel kaplama, • teknolojik tesisler, • elektrik tesisleri, • tam kontrol sistemi, • teknik dokümantasyon (eğer mevcutsa). Avantajları - otomatik beton üretimi - iki bağımsız ORU mikseri - EPM 3000 mikserinden iki ayrı boşaltma - tam geri dönüşüm - su ve agregaların ısıtılması - yıl boyunca çalışma imkanı - sökme ve yeniden montaja hazır eksiksiz tesis İlgilenenleri, daha fazla bilgi almak ve cihazın tanıtımını ayarlamak için 605 583 061 numaralı telefondan bizimle iletişime geçmeye davet ediyoruz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 100 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 20.000 kg, güç: 50 kW (67,98 bg), Donanım: CE işareti, Satılık, tamamen donatılmış, yeni bir PLA ve PET şişe ham maddesi ve şişe üfleme üretim hattı bulunmaktadır. Hat, Ağustos 2025'te üretildi ve Litvanya'ya teslim edildi. Tüm fabrika %100 oranında tamamen donatılmıştır. Alıcı, çok umut vadeden ve kârlı bir iş satın alabilir. Üretim, tüm çevrim boyunca, şişeden başlayarak biyolojik olarak parçalanabilen BIOBASED şişe ambalajlarını kapsamaktadır. Hat, tüm kalıplama, üfleme kalıpları ve AB standardı şişe kapağı kalıplarına sahiptir. Robotlar ve tüm aksesuarlar mevcuttur. Hem PLA biyopolimerleri hem de PET ve geri dönüştürülmüş PET (rPET) malzemeleri kullanılabilir. Bedpfxjzv S Uvj Ahgjwt Hat kapasiteleri: 1. Şişe ham maddesi - yılda 12.000.000 ve üzeri. 2. Şişe kapakları - yılda 17.000.000 (28/1881 ve 38/3S 1881). 3. Yarı otomatik şişe üfleme - 2 makine, ayda 1.000.000. Ekipman: 1. Enjeksiyon makinesi – 180 ton (ham maddeler için). 2. Enjeksiyon makinesi – 150 ton (kapaklar için). 3. Soğutucular – 2 adet (enjeksiyon makineleri için). 4. Tam robot seti – 2 adet (enjeksiyon makineleri için). 5. Enjeksiyon kalıpları – 6 adet (4 ham madde kalıbı, 2 kapak kalıbı). Tüm kalıplar standartlara uygundur (süt, yoğurt, içecekler, meyve suları ve diğer endüstriler için). Kalıplar, sıcak kanal sistemi ekipmanlarıyla tamamen donatılmıştır. 16 gr / 38 3S, 20 gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Kapak kalıpları – 38 mm/3S ve 28 mm 1881 (kapak, şişe ağzında kalır). 6. Kurutucular – 2 adet, 300 ve 400 kg. 7. Üfleme ekipmanı – 38 mm/3S (tam set). 8. Üfleme ekipmanı - 28 mm/1881 (tam set). 9. Üfleme kalıpları - 4 adet (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Soğutma ünitesi (üfleme hattı için). 11. Kompresör (üfleme ve kalıplama için). 12. Hava kurutucu (üfleme ve kalıplama için). 13. Diğer ekipman (konveyörler, karıştırıcılar). Tüm üretim ekipmanları standartlaştırılmıştır ve tüm AB ve üretici gereksinimlerini karşılamaktadır. Bu, kendi kârlı ve umut vadeden işinizi başlatmak için çok iyi bir çözümdür. Tüm hat için istenen fiyat 180.000 EUR'dur. Hatta, biyopolimer karışımlarının üretimi için çift vidalı bir karıştırıcımız bulunmaktadır. Ciddi bir alıcı ile tüm paket, tüm laboratuvar gıda temas testleri ve üretim için gerekli tüm diğer çözümleri koordine edebiliriz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, x ekseni hareketi: 450 mm y ekseni hareketi: 400 mm z ekseni hareketi: 320 mm Takım tutucu: HSK 63 Mil devri: devir/dakika Hızlı hareket: 30 m/dakika Kontrol ünitesi: GE FANUC Series 16 i Armatür, vana gövdeleri, bağlantı parçaları vb. işlemek için kullanılan sistem, şu parçalardan oluşmaktadır: 1 adet ikinci el, esnek üretim hücresi (transfer makinesi), üretici: RIELLO, Tip: VERTIFLEX VFX 450-2/1-0/1-V, üretim yılı: 2010, 2 adet 3 eksenli işleme modülü ile, her birinde 8'li takım değiştirici, Modül 1 hareketi: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, Modül 2 hareketi: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, Her bir modül için takım tutucu: HSK 63, 2 adet entegre iş parçası taşıyıcısı (her biri 400 mm çapında) bulunan döner tabla, (her iş parçası taşıyıcısı için B ekseni 360 x 1°), entegre soğutma sistemi Ekipman: Talaş taşıma sistemi, soğutma sıvısı sistemi Bwsdpjtqqqmofx Ahgjt ABB marka taşıma robotu ile birbirine bağlı: 1 adet ikinci el, esnek üretim hücresi (transfer makinesi), üretici: RIELLO, Tip: VERTIFLEX VFX 450-2/2-0/1-V, üretim yılı: 2003, 3 adet 3 eksenli işleme modülü ile, her birinde 8'li takım değiştirici, Modül 1 hareketi: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, Modül 2 hareketi: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, Modül 3 hareketi: X3/Y3/Z3 = 450/400/320 mm, Her bir modül için takım tutucu: HSK 63, 2 adet entegre iş parçası taşıyıcısı (her biri 400 mm çapında) bulunan döner tabla, (her iş parçası taşıyıcısı için B ekseni 360 x 1°), entegre soğutma sistemi Ekipman: Talaş taşıma sistemi, soğutma sıvısı sistemi

Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 20 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MT-108/2016, 2016'da üretilmiş, kullanılmış bir IPVET EPS/MW Özel Sandviç Panel Üretim Hattı sunuyoruz. Makine çok az kullanılmıştır. Üretici: IPVET Model: EPS/MW Özel Sandviç Panel Üretim Yılı: 2015 Durum: Kullanılmış Kategori Kimliği: 1059 Tip: EPS/MW Sandviç Panel Üretim Hattı EPS/MW (Genişletilmiş Polistiren/Mineral Yün) sandviç panel üretim hattı, çeşitli tip ve boyutlardaki yalıtımlı sandviç panellerin üretimi, hazırlanması ve paketlenmesi için uygundur. Hat, çalışma için gerekli tüm elektrik devrelerini, hidrolik sistemi ve kontrol ünitelerini içerir. Üretim hattı aşağıdaki ürünlerin üretimini yapabilir: - 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm yalıtım kalınlığına sahip EPS çatı panelleri - 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm yalıtım kalınlığına sahip EPS duvar panelleri - 80 mm, 100 mm, 120 mm yalıtım kalınlığına sahip MW çatı panelleri - 80 mm, 100 mm, 120 mm yalıtım kalınlığına sahip MW duvar panelleri Üretimde kullanılan hammaddeler: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm önceden boyalı, galvanizli çelik levha - EPS 80 Genişletilmiş Polistiren levhalar - MW Mineral Yün (Spanrock XL) - Yapıştırıcı (poliol) - Yapıştırıcı (izosiyanat) Sandviç Panel Üretim Hattında yer alan Makine Üniteleri/Ekipmanlar: EPS/MW sandviç panel üretim hattı, çeşitli makineler ve ekipmanlardan oluşan kapsamlı bir sistemdir. Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: 2.1. Harici çelik levha için kızaklı çözücü 2.2. Trapezoidal rulo konveyör 2.3. Çelik levhayı kesmek için kesme bıçağı Bodoyw Tmlepfx Ahgewt 2.4. Mikro-oluklu rulo konveyör 2.5. Standart birleşimli dış yüzey için kenar şekillendirme rulo konveyörü 2.6. Gizli birleşimli dış yüzey için kenar şekillendirme rulo konveyörü 2.7. İç çelik levha için kızaklı çözücü 2.8. Çelik levhayı kesmek için kesme bıçağı 2.9. Mikro-oluklu rulo konveyör 2.10. İç yüzey için kenar şekillendirme rulo konveyörü 2.11. EPS/MW yalıtım dağıtım ünitesi 2.12. Yalıtım malzemesi konveyör bandı 2.13. EPS/MW yalıtım kesme bıçakları 2.14. Yapıştırıcı uygulama ünitesi 2.15. Pompa 2.16. Yapıştırıcı dağıtma ünitesi 2.17. Laminasyon rulo konveyörü 2.18. Kesme testeresi 2.19. Akordeon rulo konveyör 2.20. Rulo boşaltma tablası 2.21. İstifleme ve çevirme ünitesi 2.22. İstifleme için taşıma arabası 2.23. Paketleme ünitesi 2.24. Malzeme taşımacılığı için zincirli konveyör ünitesi Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1978, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 9.000 kg, TEKNİK DETAYLAR Konik açısı: 15–55° Diş çemberi çapı: 152 mm 21°'lik son kesme freze ucunda diş yüksekliği: maks. 10,7 mm Diş yüksekliği: maks. 14,8 mm Diş kökündeki diş genişliği: maks. 28 mm Kesme ucu çapı: 200 mm Şablona göre kesme ucu çapı: maks. 0,21″ (?) Diş sayısı aralığı: 8–50 İndeks aralığı: 8–50 mm (?) İşleme hızı: 49,7 m/dak Freze ucu hızı: 32,6–49,7 m/dak Besleme hızı: 2–3,1 s/diş İş parçası mil Büyük uçtaki konik delik çapı: 99 mm Kelepçeleme uzunluğu: 304,8 mm Koniklik (birim başına): 15,4 mm Konik derinliği: 15,8 mm Konikten sonraki pahlı delik: 57,2 × 77,9 mm Mil deliği çapı: 22,3 mm MAKİNE DETAYLARI Ana tahrik motoru gücü: 7,46 kW 60 Hz'de ana tahrik motoru devri: 1.800 dev/dak 50 Hz'de ana tahrik motoru devri: 1.500 dev/dak 60 Hz'de hidrolik motor devri: 1.800 dev/dak 50 Hz'de hidrolik motor devri: 1.500 dev/dak 60 Hz'de soğutma sıvısı pompası devri: 3.600 dev/dak 50 Hz'de soğutma sıvısı pompası devri: 3.000 dev/dak 60 Hz'de talaş konveyör motoru devri: 1.800 dev/dak Bwodpfxezwmy Nj Ahgst 50 Hz'de talaş konveyör motoru devri: 1.500 dev/dak Boyutlar ve Ağırlık Kurulum alanı ihtiyacı: 3.200 × 2.210 mm Makine ağırlığı: yakl. 9.000 kg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 570602, X ekseni hareket mesafesi: 300 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 400 mm, kontrolör modeli: Siemens Sinumerik 840 C, A ekseni dönme açısı (min.): -170 °, A ekseni döndürme açısı (maks.): 170 °, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER X ekseni hareket aralığı: 300 mm Y ekseni hareket aralığı: 400 mm A ekseni: -170° ile +170° X ekseni hızı: 0,1–5.000 mm/s Y ekseni hızı: 0,1–5.000 mm/s 1:10 oranında çevirmede iş parçası çapı: 300 mm 1:1 oranında çevirmede iş parçası çapı: 212 mm Maksimum diş sayısı: 200 Bwodpfjzwmx Eex Ahgst Minimum diş sayısı: 6 MAKİNE ÖZELLİKLERİ Kontrol ünitesi: Siemens Sinumerik 840 C Toplam güç ihtiyacı: 38 kW Boyutlar ve ağırlık Gerekli alan: yaklaşık 4.200 × 2.200 × 2.100 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 10.000 kg

Durum: yeni, İstenilen ölçülerde çatı, duvar ve soğuk oda panellerinin üretilmesini sağlayan üretim hattını imal ediyoruz. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Bwodpsf Nqkdefx Ahgjt

Durum: mükemmel (kullanılmış), CATALOG NUMBER 7817 TECHNICAL DATA DDCA - Double-End Tenoner - Batten length: 180 – 850 mm - Batten width: 30 – 75 mm - Batten thickness: 10 – 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max blade diameter: 250 mm - 4 blades included 5 spindles: Left side: - 1) Vertical upper 2.2 kW - 2) Horizontal lower 2.2 kW Right side: - 1) Vertical lower 2.2 kW - 2) Vertical upper 2.2 kW - 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, left/right - Material hold-down: 2 units - Stepless feed speed adjustment: 0–10 m/min - Centralized lubrication via oil pump - Pump motor: 2.2 kW - Extraction nozzle diameter: 5x100 mm - Dimensions (L/W/H): 1900x2230x1530 mm DDGA - Four-Sided Planer - Working width: 35 – 130 mm - Working thickness: 10 – 60 mm - Minimum length of workpiece: 200 mm Spindle arrangement: - 1) Bottom 5.5 kW - 2) Right 5.5 kW - 3) Left 5.5 kW Bwjdjzkt Rzspfx Ahgst - 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - Upper and lower spindle diameter: 40 mm - Right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 m/min - Centralized chain lubrication via oil pump - Extraction nozzle diameter: 4x120 mm - Dimensions (L/W/H): 3200x1370x1830 mm DBCA - Tenoner Infeed Conveyor - Max feed speed: 40 m/min - Max batten width: 150 mm - Motor: 0.55 kW - Overall dimensions (L/W/H): 2320x600x1150 mm DBGA - Strip Infeed Conveyor - Strip length: 200–600 mm - Strip width: 30–120 mm - Strip thickness: 10–40 mm - Stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - Motor: 0.75 kW - Overall dimensions (L/W/H): 1500x500x980 mm - Total weight: approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (depending on the exchange rate, 4.2 EUR) (Prices may vary with significant exchange rate fluctuations) * MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used only for informational purposes to help identify the product. We only resell goods previously brought to market by the manufacturer. We do not have any business affiliations with the manufacturer.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1.191, toplam uzunluk: 12.000 mm, toplam genişlik: 2.500 mm, toplam yükseklik: 2.900 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 2.000 kg, giriş akımı türü: Klima, güç: 4,5 kW (6,12 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Tam otomatik, çerçeve eğme makinesi (izolasyon camı ara parçaları için). Malzemeler: Alüminyum ve paslanmaz çelik profiller ile plastik profiller (örneğin, Swisspacer, Thermix, TGI, Rolltech). Profil genişlikleri: 6 mm'den 24 mm'ye kadar. Üretim optimizasyon yazılımına (örneğin, LiSEC, Albat+Wirsam/A+W) bağlanmak için arayüzler (örneğin, disket sürücü, ağ/Ethernet veya seri arayüz). "XL" (büyük format): XL modeli, uzatılmış besleme ve toplama bantlarına sahiptir. Bu, son derece uzun, tek parça ara parça çubukların (genellikle 6 metreye kadar) işlenmesini sağlar ve çok büyük izolasyon camı pencerelerin (jumbo veya ekstra büyük format) ek uzunlamasına bağlayıcılar olmadan tek parça halinde bükülmesine olanak tanır. Bsdpfxezv Hymo Ahgowt Destekleyici silindir mekanizması: R&R'nin belirgin bir özelliği. Bükme işlemi sırasında, malzeme sıkışması olmadan son derece dar, görsel olarak kusursuz köşe yarıçaplarının garanti edilmesi için plastik deformasyon bir silindir tarafından desteklenir. Karşı baskı ile bükme: Bükme işlemi, profile özel aletlerle gerçekleştirilir. Bu, ince duvarlı boş profillerin bükülmesini önler. 6'lı profil dergisi.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: AA100264-11 / AA100264-12, X ekseni hareket mesafesi: 2.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 920 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 635 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 2.000 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 920 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 635 mm, X ekseni ilerleme hızı: 90 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 60 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 60 m/dak, nominal (görünür) güç: 25 kVA, kontrolör üreticisi: Siemens, kontrolör modeli: 840 D, toplam ağırlık: 28.000 kg, mil hızı (dk.): 20.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 20.000 dev/dak, mil motoru gücü: 25 W, milling sayısı: 2, takım magazinindeki yuva sayısı: 31, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, BAZ ve ekstrüzyon profil hattı, otomobil şasi üretimi için Şunlardan oluşur: *İşleme makineleri: - Anger makinesi SP2-X2000 (makine numarası AA100264-11) - Anger makinesi SP2-X2000 (makine numarası AA100264-12) - 2 adet soğutma sıvısı hazırlama ünitesi Bedpfxsyzh Uls Ahgewt *Alt montaj (şasi için robot hücresi): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Robot 1 için tutucu - Etiketleme istasyonu - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Robot 2 için tutucu - Robot/işleme merkezi arayüzü - Parça temizleme ünitesi - 2 hatlı montaj makinesi - Taşıma için robot 3 ve 4 - Parça yerleştirme sistemli çekmece sistemi - Vida sıkma istasyonu - Yapıştırma istasyonu - Platform - Robot 5 - Robot 5 için tutucu - Palet yerleştirme alanı - Güvenlik muhafazası - Elektrik kontrolü ve entegrasyon Daha fazla bilgi ve videolar istek üzerine sağlanır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Yatay dört kafalı kaynak makinesi 2MC Yatay CNC köşe düzeltme makinesi, hareket kontrolü WST-30 Yatay döner tabla Minimum parça boyutu 320 × 320 mm Maksimum parça boyutu 4.000 × 2.600 mm Maksimum parça ağırlığı 80 kg Minimum çalışma alanı 320 × 320 mm Maksimum çalışma alanı 4.000 × 2.600 mm Bodpfxszm N Nrj Ahgjwt

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, İkinci el Seewer Rondo Kombi silindir makinesi. Bedpfx Ahszyngijgowt

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, çalışma saatleri: 15.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.430 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 5.000 mm, toplam uzunluk: 5.500 mm, toplam yükseklik: 2.100 mm, toplam ağırlık: 4.000 kg, giriş voltajı: 380 V, Otomatik düz kesim makinesi yaprak besleyici ile birlikte, karton ve oluklu mukavva için uygundur. Makine tamamen çalışır durumda ve üretime hazırdır. Operatör için tam güvenlik sağlamaktadır. Maksimum tabaka boyutu: 1030 × 1440 mm. Bodpfx Ahozidbnsgjwt

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, konveyör bant genişliği: 600 mm, çalışma genişliği: 600 mm, RIJKAART / RINC 600 mm Kruvasan Üretim Hattı | Çalışır Durumda, Test Edilmiş Satışa sunulan, otomatik kruvasan, yarı kruvasan ve Danimarka hamuru üretimi için kullanılan, Hollandalı ünlü markalardan Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc'e ait komple, endüstriyel laminasyon hattı. Bjdpezivw Uefx Ahgowt SATILACAK: Hat, bir distribütörden satın alındı ve belirli bir üretim sözleşmesi için tamamen kullanıma hazır hale getirildi. Bağımsız nedenlerle sözleşme sonuçlandırılmadı. Makine sürekli çalıştırılmadı ve %100 yasal bir kusurdan aridir. TEKNİK DURUM VE SERVİS: Makine, satın alındıktan sonra kapsamlı bir teknik kontrolden geçirildi. Dikkat gerektiren tüm parçalar yenileriyle değiştirildi; bunlar arasında yeni ana yataklar ve bazı taşıma bantları yer almaktadır. Hat başarıyla bağlandı ve mekanik olarak test edildi. Başlatma testlerinin güncel bir video kaydına sahibim (WhatsApp üzerinden anında paylaşabilirim). TEKNİK ÖZELLİKLER: Bant çalışma genişliği: 600 mm (Euro standardı – fırın tepsileri için ideal) Tahmini verimlilik: yaklaşık 400 kg – saatte 1000 kg hamur (bant kalınlığına ve ürüne bağlı olarak) Yapı: Efsanevi, zırhlı Rijkaart mekaniği ile paslanmaz / asit dayanıklı çelik (bakımı çok kolay, arızaya eğilimli olmayan PLC elektroniği yok). SETİN İÇERİĞİ: Otomatik margarin ve yağ dağıtıcısı / pompası (yağ pompası) Hassas hamur germe için üçlü bağımsız kalibre silindir istasyonu (çoklu silindir) Orijinal, merkezi Rinc elektrik ve kontrol panosu, okunabilir bir sinoptik panel ile Çift katlı taşıma / rulo besleyici (paslanmaz rulo) 600 mm'lik komple taşıma bandı seti LOJİSTİK VE TESLİM: Ana besleme bölümü üretim salonunda bulunmaktadır; diğer bileşenler güvenli bir şekilde, hava geçirmez bir endüstriyel çadır altında depolanmaktadır. Sökme ve nakliye alıcının sorumluluğundadır. Tesis içinde ücretsiz yardım ve forklift ile yükleme sağlanır. TİCARİ ŞARTLAR: Satış yalnızca şirket üzerinden yapılmaktadır; tam bir KDV faturası kesilir. Başlangıç fiyatı: 299.000 PLN (pazarlığa açık).

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: PVC TEK KAFALI ÜRETİM GRUBU, • 8 Saat çalışma ortamında 40 - 60 adet pencere üretim imkanı sağlar • Farklı makine seçenekleri ile müşteriye en uygun fiyatı sağlayan setimizdir • 380 Volt veya 220 volt seçenekleri mevcuttur • CE ( Avrupa ) standartlarına uygundur • Dünyanın her noktasına adrese teslim fiyatlar • Bulunduğunuz ülkeden size referans olacak eski müşterilerimiz MAKİNE İÇERİĞİ • SC101 S Tek köşe kaynak makinesi • SC 211 Alüminyum & PVC orta kayıt alıştırma makinesi ( 2 bıçak ) • SC 301 PVC çıta kesim makinesi veya SC 301 S Alüminyum & PVC kalıpsız ( 12 farklı çıtaya uygulanabilir ) çıta kesim makinesi • SC 401 Alüminyum& PVC alttan çıkma kesim makinesi ( Ø450 mm testere dahil ) • SC 501 PVC kol yeri delme, kanal açma su tahliye makinesi veya SC 502 S Aluminyum & PVC kol yeri delme, kanal açma su tahliye makinesi ( Yüksek Frekans Motorlu Bwjdpfjrc H Hfox Ahgjt • SC 601 PVC köşe temizleme makinesi ( 3 bıçak )

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: ALÜMİNYUM TEK KAFALI PENCERE ÜRETİM SETİ, • 8 Saat çalışma ortamında 46 - 60 adet pencere üretim imkanı sağlar • Farklı makine seçenekleri ile müşteriye en uygun fiyatı sağlayan setimizdir Bedpfx Ahorfy Dwsgswt • 380 Volt veya 220 volt seçenekleri mevcuttur • CE ( Avrupa ) standartlarına uygundur • Dünyanın her noktasına adrese teslim fiyatlar • Bulunduğunuz ülkeden size referans olacak eski müşterilerimiz MAKİNE İÇERİĞİ • SC 402 ALÜMİNYUM & PVC Alttan çıkma kesim makinesi ( Ø550 mm ) & SC 403 Alüminyum & PVC Alttan çıkma kesim makinesi ( Ø600 & Ø650 mm miter saw ) • SC 542 Alüminyum Kopya Freze Makinesi • SC 211 Alüminyum & PVC Orta Kayıt Alıştırma Makinesi & SC 211 S Seri bıçak değiştirmeli orta kayıt alıştırma makinesi • SC 901 S Pnömatik Alüminyum Köşe Presi & SC 902 S Hidrolik tip Alüminyum Köşe Presi Farklı makine seçenekleri ile üretim kapasitenizi arttırabilirsiniz. Lütfen katalog için iletişime geçiniz

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Bwsdpfsy Any Rox Ahget Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen • Hydraulischer Abwickler • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optionale automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme • Solarpark-Bau • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Genel Bakış Bu SPEIDEL Braumeister 500, 500 litrelik (5 hektolitrelik) bir parti hacmine sahip, kompakt, tek kazanlı bir elektrikli bira yapım sistemidir ve 2021 yılında Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Almanya) tarafından üretilmiştir. Maltlama, berraklaştırma ve şıra pişirme işlemleri paslanmaz çelik bir kazanda gerçekleştirilir: Çıkarılabilir malt borusu, delikli taban elekleri ve filtre bezi ile tahıl yatağını tutar; entegre 18,4 kW'lık elektrikli ısıtma elemanları ve şıra karıştırma sistemi, sıcaklık adımlarını kontrol eder. Bira yapım sistemi, Kasım 2025'e kadar Fransa'da bulunan bir el yapımı bira fabrikasında kullanılmıştır. Sökülmüş, depolanmış ve hemen kullanılabilir durumdadır. Teknik Veriler - Üretici: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Almanya) - Model: Braumeister 500 (Ürün No. 46500) - Üretim Yılı: 2021 - Makine Tipi: Tek Kazanlı Elektrikli Biracılık Sistemi (Malt Borusu Sistemi) - Parti Hacmi: 500 l (5 hL) - Isıtma Gücü: 18,4 kW (elektrikli) - Güç Kaynağı: 400 V, 3 fazlı, 50/60 Hz - Koruma Sınıfı: IP 43 - Uygulama: Bira - Ölçüler: yaklaşık 120 x 126 x Y 150 cm - Ağırlık: yaklaşık 377 kg Donanım - Delikli taban elekleri ve filtre bezi ile çıkarılabilir malt borusu - Paslanmaz çelik kapak - Entegre elektrikli ısıtma elemanları ve şıra karıştırma sistemi Durum Bsdpjznd Ewefx Ahgswt İkinci el – Kasım 2025'e kadar bira üretiminde kullanılmış, son bakımı Kasım 2025'te yapılmıştır. Makine sökülmüş ve depolanmıştır. Kullanılabilirlik Hemen. Konum: Fransa. Elleçleme ve kamyona yükleme, fiyata dahildir (EXW yükleme). Makine, talep üzerine incelenebilir.