İkinci El Hamur Üretim Satın Al (26.320)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Satılık olan, Weinig firmasına ait bir UC Matic 15 pencere üretim hattıdır ve aşağıdaki ana bileşenlerden oluşmaktadır: - Besleme mekanizması - CNC işleme merkezi Unirex 2000 - CNC uç işleme hattı Unitec 15 - CNC uzunlamasına profil kesme makinesi Unicontrol 12 - Otomatik çift parça çevirme ve geri besleme sistemi - Çıkış tamponu Bu sistem, pencere ve profil işleme için sürekli bir üretim sistemi olarak tasarlanmıştır ve verimli ve esnek bir üretim imkanı sağlar. Ksdpfjx Sqxhox Ak Aenc Makineler, uzman bir teknik firma tarafından sökülecektir. Bununla ilgili maliyetler açıkça belirtilecek ve alıcı tarafından karşılanacaktır.

Durum: ikinci el, Kullanılmış, 316 paslanmaz çelikten yapılmış dikey reaktör, Fabrication Technology tarafından üretilmiştir. Knsdpszim A Ijfx Ak Ajc Toplam kapasite 5975 litre. Tank boyutları: çap 1600 mm x düz duvar uzunluğu 2150 mm. Alt ve üst başlıklar kaynaklı, elipsoidal şekildedir. Çalışma basıncı aralığı: vakum / 3 bar. Çalışma sıcaklığı aralığı: 5 ile 37°C arasında. Reaktör, tank duvarına kaynaklanmış yarım borulardan oluşan bir ceketle donatılmıştır ve bu ceket, vakum / 6 bar basınç aralığında ve 5 ile 37°C arasında bir çalışma sıcaklığı aralığında çalışmak üzere tasarlanmıştır. Reaktör, üstten monte edilmiş, iki kademeli (her kademede üç palet) bir palet tipi karıştırıcıya sahiptir. Tahrik ünitesi: Lighnin LS220 modeli. Reaktör, 4 adet yan destek ayağı üzerine monte edilmiştir. Teknik Özellikler: Kapasite: 5.957 litre Paslanmaz Çelik Türü: 316 paslanmaz çelik İç Basınç: 3 bar İç Sıcaklık: 37°C Ceket Basıncı: 6 bar Ceket Sıcaklığı: 37°C Ayaklar/Destekler/Montaj Halkası: Destekler Boyutlar: 2.150 mm (duvarlar arası mesafe) x 1.600 mm çap

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: M316, Technical Specifications and Performance Data This electronic filling monoblock integrates rinsing, isobaric filling, and capping within a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with excellent process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capper heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced Automation and Control Systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated operator panels, labeled KFS-3 and KRS-1, provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is facilitated by an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across machine modules. Integrated Krones operator panels with HMI Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for rapid operation Emergency-stop switches and secure operator stations Integration Capabilities in Production Lines Designed for industrial packaging environments, this pre-owned filling line component can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. The neck handling ensures consistent throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports rapid format changes between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Knsdjyr Hvuspfx Ak Asc Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling Ideal for still water and carbonated water beverage production Machine Condition and Maintenance History The monoblock was removed from regular production about three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and is ready for immediate dispatch. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at time of decommissioning

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, Year of Manufacture 2017, up to 12,000 Bottles per Hour Knsdpfx Akovxz Axj Asc Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017 with a capacity of up to 12,000 bph heats bottles using a hot water system, making it ideal for bottling industry applications. Furthermore, this heating tunnel operates reliably and is equipped with advanced technical features. It processes cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is fitted with a hot water heat exchanger, and users must supply hot water via a gas boiler. This ensures even heating of the bottles and optimizes the workflow. Additionally, the recirculation pump and dryer consume 53 kW of energy, guaranteeing energy efficiency at consistently high performance levels. Moreover, the heating tunnel processes up to 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling plants. The FIFO system (First In First Out) organizes bottles into a continuous and orderly flow, ensuring consistent thermal treatment. Compatibility-wise, the machine handles cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, thus offering versatility for various sizes and container types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), catering to specific production layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel is offered in its current operational condition, so buyers are advised to thoroughly inspect the machine before purchasing. Notably, the manufacturer built this model in 2017, delivering a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machinery for the bottling industry, designed the HTD12 model to withstand intensive use, ensuring operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures precise temperature control, resulting in uniform bottle heating. In addition, the FIFO system keeps bottles in their entry sequence, minimizing delays and processing errors. Furthermore, the modular design and optimized layout simplify maintenance. Users can quickly integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles of varying diameters, providing versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, with up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Furthermore, the machine processes 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports different formats. This makes it an excellent choice for high-speed bottling lines and production environments requiring flexible and consistent thermal treatment processes.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 69.500 h, makine/araç numarası: PR26, Kullanılmış NEGRI BOSSI 700T Enjeksiyon Makinesi - 2009 Model Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu Negri Bossi enjeksiyon makinesi, 700 ton kapama kuvveti sınıfında yüksek verimli üretim sunar ve teknik plastik parçalar ile PET preformların üretimi için idealdir. Bu preformlar, ikinci el dolum hatları ve endüstriyel paketleme süreçlerine besleme sağlar. 2009 model olan bu makine, sağlam İtalyan mühendisliğini çok yönlü bir enjeksiyon ünitesi ve gelişmiş kontrol sistemiyle birleştirir; özellikle içecek üretim tedarik zincirlerinde zorlu sürekli operasyon ortamları için uygundur. Üretici: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Üretim Yılı: 2009 Çalışma Saati: 69.500 Kapama Kuvveti Sınıfı: 700 ton Vida Çapı: 110 mm Enjeksiyon Hacmi: 4750 cm³ Atış Ağırlığı: 4320 g Maksimum Enjeksiyon Basıncı: 1670 bar Çekirdek Çıkışı: 4 (2 + 2) Robot Arayüzü: Evet Hava Devreleri: 4 Çıkarıcı Vuruşu: 350 mm Açma Vuruşu: 1000 mm Kalıp Yüksekliği (min–maks): 400–1000 mm Kiriş Aralığı (Y × G): 900 × 1000 mm Kjdpfxjziyzde Ak Aonc Plaka Boyutu (Y × G): 1340 × 1410 mm Toplam Boyutlar (U × G × Y): 1000 × 2340 × 2400 mm Ağırlık: 30.000 kg Opsiyon: Elektrikli Dozaj Motoru Kontrol Sistemi: DIMIEL Gelişmiş Otomasyon & Kontroller Makine, hızlı kurulum, izleme ve optimizasyon için kullanıcı dostu bir HMI sunan DIMIEL kontrol sistemi ile donatılmıştır. Programlanabilir çekirdek fonksiyonları (2 + 2) ve çoklu hava devreleri, karmaşık kalıp ve otomatik iş akışlarını destekler. Entegre robot arayüzü, parçaların alınması, ekleme işlemleri ya da son paketleme entegrasyonu için robotlarla sorunsuz bağlantı olanağı sağlar, OEE’yi (Genel Ekipman Etkinliği) yükseltir ve çevrim süresi dalgalanmalarını azaltır. Güvenlik kilit sistemleri, korumalı erişim alanları ve merkezi kontrol, operatörlerin hızlı parametre ayarları ve reçete yönetimi ile stabil, tekrarlanabilir bir süreci sürdürmesine destek olur. Üretim Hatlarına Entegrasyon Kabiliyeti Robot arayüzü ve esnek G/Ç (I/O) altyapısı sayesinde bu enjeksiyon makinesi, plastik üretim hücrelerine ve içecek üretim/ambalaj iş akışlarına sorunsuz entegre edilebilir. Hem seri üretim hatlarında hem de bağımsız olarak çalışabilir. Granül kurutucular, konveyörler, sıcaklık kontrol cihazları ve kalite kontrol sistemleriyle kolayca uyumlu şekilde birleştirilebilir. PET preform uygulamalarında, ikinci el dolum hatlarına ve ikinci el ambalaj makinelerine PET şişe üreten streç-blow makineleri öncesi pozisyonlandırılabilir. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu ünite, 69.500 çalışma saatine sahip kullanılmış bir makinedir. Çalışır ve kullanıma hazır durumda sunulmaktadır; kapasitesini artırmak isteyen işletmeler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 66.000 h, makine/araç numarası: PR23, Kullanılmış NEGRI BOSSI 800T enjeksiyon makinesi – 2010 modelTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu Negri Bossi VECTOR 800T enjeksiyon makinesi, büyük hacimli plastik parçalar ve ambalaj bileşenleri için yüksek verim sağlar. 2010 model ikinci el, endüstriyel bir makine olarak, sağlam mekanik yapıyı geniş kalıp alanı ve güçlü enjeksiyon kapasitesiyle birleştirir – ağır hizmet uygulamaları ve endüstriyel ambalajlar ile içecek üretimi aksesuarlarının ön üretimi için idealdir.Üretici: Negri BossiModel/Seri Kodu: VECTOR 8000H8400 (V800 tanımı)Üretim Yılı: 2010Çalışma Saati: 66000Vida Çapı: 110 mmAtış Hacmi: 5160 cm³Atış Ağırlığı: 4700 gEnjeksiyon Basıncı: 1620 barÇıkarıcı Stroğu: 350 mmKolon Aralığı (Y x G): 950 x 1100 mmPlaka Ölçüsü (Y x G): 1400 x 1550 mmAçılma Stroğu: 1080 mmKalıp Yüksekliği (min–maks): 400–1100 mmÇekirdek Devreleri: 4 (2+2)Pnömatik Devre (hava): 4Robot Arayüzü: VarMakine Ölçüleri (U x G x Y): 10850 x 2600 x 2305 mmMakine Ağırlığı: 38750 kgGelişmiş Otomasyon & Kontrol SistemleriVECTOR platformu, güvenilir otomasyon ve proses stabilitesi için tasarlanmıştır. Bu ünite, kesintisiz hücre entegrasyonu için robot arayüzüne ve karmaşık kalıp stratejileri için çoklu çekirdek devrelerine sahiptir. Elektrikli vida tahriki opsiyonu, hassas dozaj kontrolü ve enerji verimliliğiyle plastikleştirme sağlar. Entegre robot arayüzü ile otomatik parça alma ve kalıp içi işlemler için uygundur4 çekirdek devresi (2+2) ile gelişmiş kalıp fonksiyonlarını destekler4 pnömatik hava devresi ile yardımcı ekipman gereksinimlerini karşılarHassas dozaj ve tekrarlanabilirlik için elektrikli vida tahriki seçeneğiÜretim Hattı Entegrasyon YetenekleriBu enjeksiyon makinesi, bağımsız bir hücre olarak çalışabileceği gibi, daha geniş bir endüstriyel ambalaj iş akışına entegre edilebilir. Büyük ya da çoklu gözlü kalıplarla ambalaj sistemleri parçası üretiminde ve kullanılmış dolum hattı veya içecek üretimi ortamlarında bileşenlerin ön üretiminde mükemmel sonuç verir.Çevrim içi veya bağımsız çalışma, robot arayüzü ile tasarlanmıştırKarmaşık kalıplar ve çok gözlü modeller için uygundurOtomatik konveyörler, parça taşıma ve kalite istasyonlarıyla uyumludurKalıp/forma değişimi ve çekirdek devre konfigürasyonu sayesinde format değişimini desteklerMakine Durumu & Bakım GeçmişiBu kullanılmış Negri Bossi enjeksiyon makinesi, 2010 model olup 66000 çalışma saatine sahiptir. Çalışır durumda ve hemen kullanım için hazır... Knsdpfoziyy Tex Ak Ajc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 400 h, makine/araç numarası: M345, İkinci el SRAML Dolum Monoblok 2400 şişe/saat, cam için - üretim yılı 2021 Teknik özellikler ve performans verileri Bu Sraml Dolum Monoblok Model I9P10VX, verimli içecek üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmış, kompakt, ikinci el bir dolum çözümüdür. Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olup, yıkama, dolum ve kapaklama makinelerini yerden tasarruf sağlayan bir çerçevede birleştirir. Güvenilir dolum teknolojisini, kullanılmış bir dolum hattı içinde veya mevcut paketleme makinelerinin bağımsız bir yükseltmesi olarak arayan üreticiler için idealdir. Üretici: Sraml Model: I9P10VX Üretim yılı: 2021 Üretim hızı: 0,25 litrede 2.400 şişe/saate kadar; 0,75 litrede 1.500 şişe/saate kadar Konteyner tipleri: Cam şişeler İşlenen formatlar: 0,25 litre, 0,75 litre Yıkama: 9 tutucu; 1 işlem (durulama) Dolum: 10 vana; sabit nozullar Kapaklama: 1 başlık; ROPP alüminyum vida kapakları, 28x15,4 mm Ölçüler (U x G x Y): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Ağırlık: 1800 kg Elektrik beslemesi: 400 V, 50 Hz Kurulu güç: 3 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Monoblok, stabil çalışma ve tutarlı şişe işleme için senkronize yıkama, dolum ve kapaklama kulelerini entegre eder. Sabit nozullu dolum sistemi, hassas ve türbülanssız dolumu mümkün kılar, bu da kaliteye duyarlı ürünler için uygundur. Modern dolum teknolojisinin standartlaştırılmış güvenlik cihazları, operatör güvenliğini ve yüksek sistem kullanılabilirliğini sağlar. CE işareti taşıyan tasarım, içecek üretimi için Avrupa güvenlik ve hijyen yönergelerine uyumu vurgular. Knjdozrgrhepfx Ak Aec Hat entegrasyonu yetenekleri Bu ünite, bağımsız bir dolum monobloku olarak veya daha büyük, kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Sorunsuz hat bağlantısı ve tamponlama sağlamak için uyumlu Sraml çevre birimleri ve konveyörlerle birlikte gelir. Format değiştirme, 0,25 litre ve 0,75 litre cam şişeleri destekler, böylece üreticiler minimal duruş süreleriyle farklı ürünler arasında geçiş yapabilir. Sraml RT800 döner tabla Sraml RM6 yıkama ünitesi, pompa ve ısıtıcı ile (monobloktan beslenir); 400V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 şişe devirme ünitesi; 400V; 1.1 kW; 350 kg Sraml PT2000 paketleme masası; 130 kg Bağlantı için konveyör Makine durumu ve bakım geçmişi 2021 üretim yılına sahip olan bu dolum monoblok, yaklaşık üç üretim sezonu boyunca hafif kullanılmış olup, yaklaşık 400 çalışma saati bulunmaktadır. Ağustos 2024'ten beri kuru bir şekilde depolanmaktadır. Genel olarak, içecek üretim ortamlarında hızlı bir şekilde yeniden kullanıma uygun, iyi durumda tutulmuş, kullanılmış bir makine olarak kendini göstermektedir. Çalışma performansı ve çok yönlülük Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olan bu sistem, elma suyunu işlemiş olup, uygun ayar yapıldığında farklı sessiz veya gazlı içecekler için de kullanılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC667, İkinci el aseptik GEA hattı, 48.000 şişe/saat - üretim yılı 2020 (kullanım verileri) Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, 230 ml'lik PET şişelere dolum yapmak üzere tasarlanmış, 48.000 şişe/saat nominal kapasiteye sahip, 2020 model bir aseptik PET üretim hattıdır. Yüksek performanslı içecek üretimi için PET şişe üfleme, aseptik işleme, dolum, kapaklama, etiketleme, kontrol ve ikincil ambalajlama işlemlerini bir araya getirir. * Üretim kapasitesi: 48.000 şişe/saat * Kullanılabilir şişe formatı: sadece 230 ml PET * Ana hattın üretim yılı: 2018, 2020 (kullanım verileri) * Üfleme ünitesi: SIPA SFR24 EVO, 48.000 şişe/saat * Dolum ünitesi: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET dolum makinesi, 48.000 şişe/saat * Kompresör: AF L5S, 35 bar, 220 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hattın içinde HMI göstergeli elektrik panoları, havalandırmalı elektrik muhafazaları ve yüksek voltaj koruması bulunmaktadır. Proses ekipmanları arasında 17 ton/saat kapasiteli bir Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizatörü, 90 kW'lık bir Tetra Pak 15.000 L/saat homojenizatör, yoğurt için 15.000 L/saat kapasiteli bir ikincil pastörizatör, puls ışıklı sterilizatörler, lazer işaretleme makineleri ve görsel kontrol sistemleri bulunmaktadır. Ürün hazırlama bölümünde, 25 m³/saat ve 7,5 kW'lık dört santrifüj pompası, 30 m³/saat ve 18,5 kW'lık iki santrifüj pompası, 12.000 L/saat ve 7,5 kW'lık bir dişli pompa ve 20.000 L/saat ve 18,5 kW'lık bir dişli pompa bulunmaktadır. Tesis ayrıca, üç katlı 100 mm yüksek basınçlı filtre (Model ECS7003SCA5H19-A61) içermektedir. Üretim hattının entegrasyon olanakları PET üretim hattı, şişe üfleme, kurutma, aseptik dolum ve kapaklama, kapak besleme, etiketleme, kodlama, kontrol, kartonlama, mühürleme ve taşıma işlemlerini entegre eder. Bir GEA zincir konveyör sistemi, şişelerin 20 ila 60 m/dakika hızında taşınmasını sağlar. İçerikte, beş adet şişe kurutma ünitesi ve taşıma bandı ile birlikte, 700/840 m³/saat kapasiteli iki GEA kurutma ünitesi bulunmaktadır. Ksdszwu Uuspfx Ak Asnc Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Şişe üfleme makinesi | SIPA SFR24 EVO | 2020 (kullanım verileri) Dolum makinesi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (kullanım verileri) Etiketleme makinesi | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (kullanım verileri)

Durum: iyi (kullanılmış), 366 KULLANILMIŞ Sabit kazanlı Kemper spiral yoğurma makinesi. TEKNİK BİLGİLER: - kapasite: 300 l. DIŞ ÖLÇÜLER (cm olarak) - genişlik 94, - derinlik 135, - yükseklik 140. KAZAN ÖLÇÜLERİ (cm olarak) Ksdpfx Akey D Taxj Aenc - genişlik 89, - yükseklik 50. Cihazlar, depomuzda (36-068 Bachórz, Polonya) incelenebilir. Ücretli seçenekler mevcut: cihazın nakliyesi. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA VE UKRAYNCA KONUŞUYORUZ.

Durum: iyi (kullanılmış), 372 KULLANILMIŞ hamur yoğurma makinesi + 5 kazan. Knodpoy El Ikjfx Ak Aec TEKNİK BİLGİLER: - Kazan kapasitesi: 150 kg un, - Güç: 380 V. Cihazımız, depomuzda (36-068 Bachórz, Polonya) incelemeye hazırdır. Ücretli seçenekler: nakliye / montaj / devreye alma. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNCA KONUŞUYORUZ. Teklifimizde fırınlar, taban fırınları, raflı fırınlar, pastane fırınları, mağaza fırınları, fırın makineleri, ekmek hatları, çörek hatları, pasta hatları, kruvasan hatları, baget makineleri, yoğurma makineleri, mikserler, hamur açma makineleri, kruvasan şekillendirme makineleri bulunmaktadır. Tüm ilanlarımıza göz atın.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, konveyör bant genişliği: 250 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam uzunluk: 570 mm, çalışma genişliği: 250 mm, toplam genişlik: 560 mm, toplam yükseklik: 1.230 mm, masa uzunluğu: 800 mm, DGUV onaylı - geçerlilik tarihi: 09/2027, Kalmeijer KGM Hamur İşleme Makinesi Isıtma sistemiyle, "Durdur ve devam et" özelliğiyle sac taşıma, Knedpjxyqu Nefx Ak Asc ve 1 adet "Spekulatius" desenli silindir Makine hareketlidir 400V, 16A-CEE priz bağlantısı Ölçüler: 560 x 570 x 1230 mm (Genişlik x Derinlik x Yükseklik) Kullanılmış, temizlenmiş makine Uzman bir işletmeden kaliteli ürün! 35 yılı aşkın deneyimden yararlanın! Diğer desenli silindirler Hamur tepsileri Bakım sözleşmesi Teslimat hizmeti Eğitim ve devreye alma Diğer hamur işleme makineleri stoklarımızda bulunmaktadır!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2023, Coperion ZSK 27 MV Plus ekstrüzyon hattı. Uygulama: Evcil hayvan maması ve diş çubukları. Yıl: 2023, hiç kullanılmamış, hâlâ orijinal ambalajında. Kedpfx Aoxr Hgxok Aonc

Üretim yılı: 2021, durum: ikinci el, Boru Üretim Hattı Üretici: Bazhou Wanxin Endüstriyel ve Ticaret Boru üretim hattı aşağıdaki parçalardan oluşur: Çift İş İstasyonlu Sarma Mekanizması Fonksiyon: Bobini pasif olarak sarar Yapı: 180 derece dönüşlü, 2 iş istasyonlu tasarım, manuel genişleme Avantajları: Hızlı yükleme, basit ve kullanışlı kullanım Hidrolik Makas ve Uç Kaynak Makinesi Fonksiyon: Borunun ön ve arka uçlarını keser, boruyu merkezler ve tekrar kaynak yapar Yapı: Kollu manuel hidrolik makas, ön ve arka basınçlı silindirler, ön ve arka merkezleme silindirleri, kaynak cihazı Kesme Yöntemi: Hidrolik makas Pres Malzeme İşleme: Çift silindirli pres Kaynak Yöntemi: Manuel kaynak Şerit Depolama Sistemi Fonksiyon: Kaynaklı borunun sürekli üretimini sağlamak için, makas ve uç kaynak platformundan sonra bir depolama ünitesi kurulmalıdır, böylece depolama ünitesi şeritleri sürekli olarak besleyebilir, aynı zamanda şerit çelik malzeme, besleme, sarma, uç kesme ve kaynak için hazırlanır. Yapı: Çerçeve tipi, hareketli çerçeveler ve sabit çerçeveler (besleme cihazı dahil) bulunur Besleme Hızı: maks. 120 m/dakika Depolama Hızı: maks. 200 m/dakika Depolanan Şerit Uzunluğu: 200 - 400 m Sıkıştırma Silindiri Motoru: AC 11 kW Şekillendirme ve Kalibre Makinesi Çalışma Yüksekliği: +850 mm Güç: AC/DC Motor: 160 kW, 1000 - 2000 RPM Redüktör: Dişli sertleştirme Düzen: Pasif beş silindirli düzeltme makinesi, besleme malzemesi için dikey silindirler, 7 yatay silindir istasyonu ve 8 dikey silindir istasyonu ile şekillendirme, 6 yatay silindir istasyonu ve 5 dikey silindir istasyonu ile yönlendirme, presleme, talaş alma, soğutma ve kalibre etme, 1 dairesel kalibre istasyonu Dairesel Kalibre İstasyonu: 1 takım düzeltme cihazı, her iki tarafta 8 silindir, her tarafta 4 silindir. 30 mm, 40cr, su verilmesi, temperlenmesi ve sertleştirilmesi Yatay Silindir Mili: 60 mm, 55 konumunda yataklar, 40Cr malzemeden Isıl İşlem Görmüş Yatay Silindir: Yüzey sertleştirme, HRC 50-55 Yatak Yönlendirmesi: Dövme çeliği 45# Dikey Silindir Mili: 40 mm, 40Cr malzeme, su verilmiş, temperlenmiş ve sertleştirilmiş Dikey ve Yatay Silindirler - Yapı: Portal yapısı, açıklık genişliği: 120 mm, yatay silindir standının sıkıştırması: sarmal dişli ile ayar Yatay ve Dikey Silindir Standlarının Malzemesi: kaynaklı (gerilme tavlama) Dişli: Dişli: Helisel konik dişli Sıkıştırma Silindiri Mili: 50 mm, sıkıştırma için 2 silindir, manuel vida çubuğu ile ayarlanır Yönlendirme Mili: 40 mm Talaş Alma Bıçağı: 2 adet, biri çalışma için, diğeri yedek Soğutma Tankı Soğuk Dairesel Testere Fonksiyon: Soğuk dairesel testere, ERW boru hattındaki en önemli makinelerden biridir. Yüksek hızlı üretim sırasında boruları önceden ayarlanmış uzunluğa kesebilir. Tip: KK-5-50 Boru Çapı: Yuvarlak borular 16-63,5 mm ve ilgili kare ve dikdörtgen borular Uzunluk Kesimi: 1 - 6 m arasında herhangi bir uzunluk Malzeme Kalınlığı: 0,6-2,5 mm Tahrik Motoru: 11 kW servo Yaskawa Besleme Motoru: 2,9 kW serco Yaskawa Testere Motoru: 11 kW, frekans invertörü olan AC motor Besleme Türü: Servo çok aşamalı hız beslemesi Hız Ayarı: maks. 110 m/dakika Sıkma Kuvveti: pnömatik Sürükleme Zinciri Testere Bıçağı: 400 mm Testere Dişli Modeli: KK-80 Testere Mesneti (Cihaz Uzunluğu): 3 m Cihaz Boyutları: 4500 x 1500 x 1300 mm Besleme Hattı, Masa ve Paketleme Makinesi Fonksiyon: Şekillendirilmiş borular otomatik olarak bobinden alınır. Kjdpfx Akjzuz H So Ajnc

Üretim yılı: 2021, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Merhaba, Beton prefabrik garaj üretimi için bir üretim hattı sunuyorum. Knsdpfezx Sqcsx Ak Aoc Üretim yılı: 2021 Hattın içeriği şunlardır: - Hidrolik titreşimli kalıp (iç çekirdekli) - Titreşim masası - Donatı istasyonu - Beton kabı İlgilenenleri iletişime geçmeye davet ediyorum.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Tamamen İşletmeye Dahil, Pencere Üretimi için Makineler Tamamen bir pencere üretim tesisi, aşağıdaki parçalardan oluşur: 1. Weinig Conturex C 125 pencere hattı, üretim yılı 2018, Klaes yazılımı 2. Oertli pencere aletleri 3. WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI parmak zıvana presi, üretim yılı 2018 4. Patzleiner LHP14 Eurolinie tutkallı ahşap presi, üretim yılı 2010 Kedpfjzx Ti Hjx Ak Asnc 5. OMC PL105 30/13 kaplama presi, üretim yılı 2018 6. Casolin Euro 3 çerçeve presi, üretim yılı 2017 7. Schöberl delikli plaka presi, üretim yılı 2010 8. SCM Kontur kenar düzeltme otomatı, üretim yılı 2003 9. SCM Record 240 NT CNC işleme merkezi, üretim yılı 2008, DDX yazılımı 10. Oertli alet seti 11. SCM DMC SY TM 1650 geniş bant zımpara makinesi, üretim yılı 2018 12. Vidali Finishing boyama tesisati, üretim yılı 2019, aşağıdaki parçalardan oluşur: püskürtme kabini, tabancalar, pompalar, askı hatları 13. Felder K 740 daire testere, üretim yılı 2019 14. Felder F700Z tezgah üstü freze, üretim yılı 2020 15. Felder K 700 daire testere, üretim yılı 2020 16. SML Silver P35 çift açılı kesme testeresi, üretim yılı 1999 17. Ruchser montaj destek masası, üretim yılı 1995 18. Ruchser RU 4 SSP montaj masası, üretim yılı 1995 19. Ruchser RU SW1 90 cam montaj masası, üretim yılı 1995 20. Schmalz vinçler, 3 adet, üretim yılı 2012 21. Stegherr KSF çapraz çıta freze makinesi, üretim yılı 1980 22. Kündig Basiq bant zımpara makinesi, üretim yılı 2005 23. Löwer LZ1 bant zımpara makinesi, üretim yılı 1995 24. Tutkal uygulama makinesi 25. Barth düzeltme masası, üretim yılı 2018 26. Omga BR M 4 DX açılı kesme testeresi, üretim yılı 2019 27. Ganner 109 tezgah üstü matkap, üretim yılı 1988 28. Ganner 370 matkap, üretim yılı 1994 29. Mion & Mosole SSL aspirasyon sistemi, üretim yılı 2004 30. Ahşap raflar 31. Cam çıta arabaları, 10 adet 32. Cam çıta arabaları, 6 adet 33. Kırmızı cam çıta arabaları, 4 adet 34. Cam çıta arabaları, 4 adet 35. Arabalar, 20 adet 36. HIRSCH LQP 180 mini parmak zıvana freze makinesi, üretim yılı 1992 – Konum: Wioska 37. Weinig Unimat 23 dört yüzey düzeltme makinesi, üretim yılı 2004 – Konum: Wioska 38. Weinig Uniplan düzeltme makinesi, üretim yılı 2004 – Konum: Wioska

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Genel Bakış Bu kompakt bira üretim, fermantasyon ve dolum tesisi, 2015 ve 2022 yılları arasında farklı Avrupalı üreticiler tarafından imal edilmiştir. Tesis, şişe ve kutuda bira üretimi için tasarlanmıştır ve izobarik dolum ünitesi, kutu kapama makinesi, küçük bir bira fabrikası, fermantasyon tankları, soğutma ünitesi, etiketleme makinesi ve paslanmaz çelik fıçıları içermektedir. Tesis sökülmüş ve depolanmış olup hemen temin edilebilir. Teknik Özellikler - Kullanım Alanı: Bira (şişe & kutu) - Dolum Tipi: İzobarik Dolum & Kapama - Şişe formatları: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Şişe kapasitesi: 350–400 şişe/sa (−1 °C ile +1 °C arası, 33 cl) - Kutu formatları: 33 cl, 44 cl, 50 cl Knodpfx Akey Sccxe Ajc - Kutu kapasitesi: 350–400 kutu/sa (−1 °C ile +1 °C arası, 33 cl) Bira Fabrikası (Sudhaus) - Son ürün (ausschlagwürze): 650 l - Isıtma: Propan gazı - Elektrik: Monofaze Fermantasyon & Soğutma - Toplam fermantasyon kapasitesi: 9.800 l - Stabilizasyon kapasitesi: 2.940 l - Soğutma ünitesi boyutları: yaklaşık 1.100 × 930 × 840 mm Teslimat Kapsamı - İzobarik şişe ve kutu dolum makinesi | Inox CG | — | — | 350–400 şişe/kutu/sa - Kutu kapama makinesi | — | — | 2022 | Yeni, kullanılmamış - Bira fabrikası (Sudhaus) | — | — | 2015 | 650 l, propan gazı, karıştırıcı - Soğutma ünitesi | W3/4 | — | 2020 | Çoklu kontrol, 4 bölge - İzobarik fermantasyon tankı | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, soğutma ceketli (ünite 1) - İzobarik fermantasyon tankı | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, hava kilidi (ünite 2) - İzobarik fermantasyon kabı | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, kuru şerbetçiotu bağlantısı - İzobarik fermantasyon kabı | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, kuru şerbetçiotu bağlantısı - Atmosferik fermantasyon kabı | — | — | 2015 | 650 l, izolesiz - Yarı otomatik etiketleme makinesi | — | — | 2015 | Silindirik etiketler - Paslanmaz çelik fıçı | — | — | — | 50 adet, 30–50 l

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, 683 USED Industrial Line for Kaiser Rolls, Hamburger Buns, Hot Dog Buns. NOTE: The line can be inspected in operation in Poland. EQUIPMENT: - Bowl tipper - KOENIG dough divider and rounder – 6-row - Intermediate proofer - Roll marking station - Final proofer - Tunnel oven - Feeding conveyors - Bun counter 1. Koenig Bun Line TECHNICAL DATA: - Output: 3,000–12,000 pcs/h - Weight range: 50–130 g - Marking: 3 roll stamp types (Kaiser, Portuguese, etc.) - Line dimensions: length 900 cm, height 376 cm, width 180 cm 2. Final Proofer TECHNICAL DATA: - Final proofer equipped with temperature and humidity control - Dimensions: length 460 cm, width 340 cm, height 380 cm 3. Ciberpan Tunnel Oven TECHNICAL DATA: - Dimensions: width 386 cm, length 29 m, height 290 cm Kedpfxsy Skr Ij Ak Asnc - Baking belt width 245 cm, baking belt length 28.8 m - Baking surface: 70 m² - Weishaupt gas burner power: 50–550 kW - Equipped with burner and steam generation system 4. Affeld Bun Counter TECHNICAL DATA: - Year of manufacture: 2012 - Dimensions: width 200 cm, length 227 cm, height 240 cm The price quoted is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, LISEC 2500 mm x 3500 mm Üretim yılı 2013 Knodpfx Akozkugde Aec Hat sürekli olarak çalışmaktadır.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 540 kg, toplam uzunluk: 800 mm, toplam genişlik: 720 mm, toplam yükseklik: 1.510 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 16 A, giriş akımı türü: trifaze, giriş frekansı: 50 Hz, son revizyon yılı: 2026, garanti süresi: 6 aylar, DGUV onaylı - geçerlilik tarihi: 09/2027, Hamur bölme ve şekillendirme makinesi Simit presi, üst model Fortuna Otomatik, No. 3+ Sağlam teknik özellikler Elektrikli, arkaya doğru hareket eden baş temizleme sistemi 3 adet yeni şekillendirme tabağına sahip hamur bölme ünitesi 400V bağlantı, 16A-CEE fiş Kullanılmış, yenilenmiş makine Garanti ve yedek parça hizmeti ile birlikte Opsiyonlar: Platform veya hareketli şasi Şekillendirme tabağı Knedew Hvygjpfx Ak Aoc Servis paketi Teslimat hizmeti Bakım sözleşmesi Yedek parça kutusu Eğitim ve devreye alma Geniş bir hamur bölme makinesi yelpazesine sahibiz!

Üretim yılı: 2015, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MOBILE FRUCHTVERARBEITUNGS- UND TROCKNUNGSANLAGE – SELTEN GENUTZT, KOMPLETTSET Möchten Sie Ihre Obstverarbeitung mit einer mobilen Komplettlösung erweitern? Wir bieten eine selten genutzte, hochwertige Obstverarbeitungs- und Trocknungsanlage inklusive voll ausgestattetem Container. Das gesamte System ist mobil und ermöglicht eine schnelle Installation sowie einen unkomplizierten Standortwechsel – perfekt angepasst an Ihre Anforderungen. Dieses Paket bietet alles, was Sie für die effiziente Herstellung von Fruchtsäften und Trockenfrüchten benötigen – von Waschen und Pressen bis Pasteurisieren, Abfüllen und Trocknen. 🔹 Wichtige Merkmale: Mobilität: Alle Komponenten, einschließlich der containerbasierten Trocknungslinie, sind leicht umzusetzen. Zustand: Selten genutzt, sorgfältig gepflegt, sofort einsatzbereit. Preise: Komplette Fruchtverarbeitungsanlage: 40.000 € Fruchttrocknungsanlage mit mobilem Container: 20.000 € 🍏 Spezifikationen der Fruchtverarbeitungsanlage: 1) Palettenkipper WB400 Für Paletten: 1200x1000x800 mm Tragfähigkeit: 400 kg Edelstahl, einfache Handhabung 2) Obstmühle mit Waschvorrichtung & Förderband MD2000 Trichtervolumen: 100 kg Durchsatzleistung: 2000 kg/Stunde (kontinuierlich) Verstellbare Zerkleinerungsfeinheit Edelstahl-Ausführung 3) Bandpresse für Obst PL500 Leistung: bis zu 800 kg/Stunde (kontinuierlich) Knsdpfxsw N Ri Hs Ak Ajc Kontinuierliche Saftextraktion nach modernem Verfahren Edelstahl 4) Puffertank FN800 Kapazität: 800 l/Stunde Vollautomatische Förderung zu Lagertanks Edelstahl 5) Austragsförderband VND3 Maße: 3050 × 500 mm Mobil, verstellbar Edelstahl 6) Durchlaufpasteur PP250 Kapazität: 250 l/Stunde Automatische Temperatur- und Durchflusskontrolle Leicht zu reinigen Edelstahl 7) Bag-in-Box-Abfüller BB600 Halbautomatischer Betrieb Leistung: bis zu 600 Einheiten/Stunde Edelstahl 🍎 Fruchttrocknungsanlage mit Container -Professionelle Dörrgeräte mit Edelstahl-Einschüben -Hohe Trocknungsleistung für verschiedene Obstarten -Integrierter Container: Isoliert, belüftet und für den mobilen Betrieb ausgestattet -Sofort einsatzbereite Trocknungslinie, Plug & Play -Preis: 20.000 € 📩 Kontaktieren Sie uns noch heute per E-Mail oder WhatsApp, um einen Besichtigungstermin zu vereinbaren oder weitere Informationen anzufordern!

Durum: ikinci el, AP-5270-Parafin Isıtıcı Makinesi Peynir İçin Kullanılmış Parafin Isıtıcısı İki parçalı tutucu, Elektrikli ısıtıcı Sunulacak iki barış Kjdpfx Aov Urwxok Ajnc

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 91160677-0-001, Mükemmel durumda pastörizatör, şarap imalathanesinde çalıştı Knjdsvq Snispfx Ak Asc

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Masif Parke Üretim Hattı Kedeyzfr Uopfx Ak Aonc Üretici - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Yıl - 2015/2007 Kapasite - 800 m²/vardiya Parke Maksimum Genişliği - 200 mm Parke Maksimum Uzunluğu - 2.400 mm Normal masif parke üretimi için komple hat! Bu hatta aynı anda farklı ölçülerde üretim mümkündür! Parke Tipi - Balıksırtı 90°, Chevron 45°/60° Durum - Mükemmel

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Genel Bakış Bu mayşeleme sistemi, 2020 yılında Çinli Shandong Yuesheng firması tarafından üretilmiştir. Küçük ve orta ölçekli biralar için 10 hL kapasiteli iki kazanlı bir sistem olup; mayşeleme/filtre kazanı, şerbetçiotu kazanı ve ayrıca 20 hL kapasiteli sıcak su tankı ile donatılmıştır. Sistem, buhar ısıtma, entegre pompalar ve ek donanımlarla birlikte gelir ve verimli bira üretimi için kompakt ve profesyonel bir çözüm sunar. Ekipman iyi durumdadır ve Nisan 2026 sonundan itibaren temin edilebilir. Değişim sebebi, yeni bir 20 hl mayşeleme sistemi kurulacak olmasıdır. Teknik Bilgiler - Elde edilen şerbet miktarı: 10 hL mayşeleme sistemi, günde en fazla 2 parti - Formatlar: Bira, maksimum 20° Plato orijinal şerbet yoğunluğu - Tanklar: 2 adet (mayşeleme/filtre + kazan/whirlpool) + 1 sıcak su tankı (20 hL) - Elektrik beslemesi: 5,5 kW - Hava beslemesi: 6 bar - Yapı: Paslanmaz çelik SUS304, parlak yüzey işlemi, PU izolasyon (100 mm), cilalı kaynak dikişleri (Ra ≤ 0,4 μm) - Isıtma: Buhar - Özellikler: CIP döner başlık, havalandırma kolu, koruma borusu, frekans kontrollü motor, tahıl karıştırıcısı, üstte numune göstergeli adam deliği, lazer kesimli ara taban, yan tahıl kapısı ve tahıl rampası, ayarlanabilir ayaklar Teslimat Kapsamı - Mayşeleme sistemi 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 tank (mayşeleme/filtre, kazan/whirlpool) - Sıcak su tankı | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 20 hL kapasite - Isı değiştirici | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² alan - Pompalar | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 sıcak su pompası, 1 şerbet pompası - Erişimli platform | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Paslanmaz çelik konstrüksiyon Knedpfx Aoxb S A Djk Asc - Buhar jeneratörü | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/saat

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Yatay dört kafalı kaynak makinesi 2MC Yatay CNC köşe düzeltme makinesi, hareket kontrolü WST-30 Yatay döner tabla Minimum parça boyutu 320 × 320 mm Maksimum parça boyutu 4.000 × 2.600 mm Maksimum parça ağırlığı 80 kg Minimum çalışma alanı 320 × 320 mm Knsdpfjzm N Nrox Ak Aec Maksimum çalışma alanı 4.000 × 2.600 mm