Kullanılmış Ima Bima 410 satın al (132)

Durumu: mükemmel (kullanılmış), TEK TARAFLI KENAR BANTLAMA MAKINESI (SOLDA) Hedem Udfwepfx Ad Rofn Rulo malzemesi (kenarlar) Kalınlık (min/maks) mm 0,3 - 3 Kenarlar Şeritlerde kalınlık (min/maks) mm 1 Panel kalınlığı (min/maks) mm 8 - 60 Kontrol ICOS Açık Kompakt Besleme hızı m/dak (ayarlanabilir) 6 - 30 Üstten basınçlı V kayışı tahrikli Püskürtme ünitesi (sıvı yapışmaz için) Ayarlanabilir çit C.N kontrollü CN kontrollü birleştirme ünitesi 08.378 (2 x Kw 4,5) İş parçalarına yanal ısı sağlamak için lambalar Yapıştırma ünitesi (sıcak tutkal + ön eritici) 04.1570 Püskürtme ünitesi (sıvıyı ayırmak için) Kenar basınç bölgesi Rulolar için kenar magazini (katlama N°) 16 Çapraz kesim ünitesi 08.42/30/B (2 x Kw 0,66 - Pneu 0° - 25°) 30 m/dak Çok profilli düzeltme ünitesi (CN kontrollü) 08.0587 (2 x Kw 1) Püskürtme ünitesi (kayan sıvı için) Kontur frezeleme ünitesi (ince frezeleme için) CN kontrollü KFA 30 (08.355 - 1 x Kw 0.5) 30 m/dak Şekil frezeleme ünitesi (kopya) 08.604 (4 x Kw 0.25) Spazzola Çoklu profil sıyırıcı ünitesi (CN kontrollü) 08.516 Düz sıyırıcı ünitesi 08.521 Püskürtme ünitesi (parlatma sıvısı için) Parlatıcı ünitesi 08.617 - 4 (4 x Kw 0.18) Yumuşatma ünitesi 08.53

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kenar kalınlığı (maks.): 20 mm, kontrolör modeli: IMATRONIC 121/01, TEKNİK DETAYLAR Hfodpfx Adjxf Ewve Rsn Kenar bandı kalınlığı, rulo: 0,3 – 3 mm Kenar bandı kalınlığı, şerit/parça: 0,8 – 20 mm Panel kalınlığı: 8 – 60 mm Motorlu zincirli alt itici (ayarlanabilir): 6 – 30 m/dak MAKİNE DETAYLARI Elektronik kontrol ünitesi: IMATRONIC 121/01 DONANIM NC ayarlı düzeltici ünite 08.376: (4,5 kW × 2, 9.000 d/dak) Kenar ısıtıcı lambalar: 1,5 kW × 2 Tutkal ünitesi 283.1513: (Sıcak tutkal + ön ısıtıcı) NC ayarlı Tutkal ünitesi 08.42: (0,66 kW × 2, 12.000 d/dak) Profil işleme grubu 08.0555: (1,85 kW × 2, 12.000 d/dak) Çok fonksiyonlu ünite 08.348: (0,66 kW × 2, 12.000 d/dak) Kopya frezesİ 08.519 Tutkal sıyırıcı grubu 08.50 Fırça ünitesi 08.612: (0,25 kW × 2, 1.500 d/dak) Ünite 08.181: (4,4 kW × 1, 6.000 d/dak) Bant zımpara ünitesi 08.062: (1,8 kW × 1, 3.000 d/dak) Motorizeli üst baskı sistemi, kauçuk kayışlı NC ayarlı giriş dayama Baskı bölgesi 1 rulo tutuculu rulo taşıyıcı Otomatik kopya freze takımı değişimi (enine sistem)

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Advantage 400 tek taraflı kenar bantlama makinesi Ekipman: - Çalışma uzunluğu 6700 mm -üst ve alt ayırma ünitesi - Birleştirme birimi 08.380 - Radyatör 300 uzunluğunda, 2 x 1,5 kW iş parçası kenarının ön ısıtması için - Yapıştırma ünitesi 283.1516 Dişli kayış tahriki - Hatalı yapıştırmayı önlemek için şerit kontrolü. - İş parçası ön ve arka kenarları için döner kapak ünitesi - Parlak kenara yağlayıcı püskürtmek için yer rezervi - Freze ünitesi 08.0561 - Kopya frezeleme ünitesi SKF-L - Profil sıyırıcı ünitesi 08.519 - Temizlik maddelerini uygulamak için üstte ve altta püskürtme nozulları - Kendinden etkili sıyırıcı ünitesi 08.521 - Parlatıcı ünitesi 08.617-2 - İç aydınlatma - Üst basıncın elektronik yükseklik ayarı (tek taraflı) Teknik veriler "İş parçası - İş parçası uzunluğu min.: 150 mm - İş parçası genişliği min.: 65*/ 150 mm (*25 mm maks. iş parçası kalınlığı ile) - İş parçası kalınlığı min.: 8 / 12* mm (*profil sıyırıcı ile) - Maks. iş parçası kalınlığı: 60 mm - En küçük iş parçası: 65x380 / 150x380 x 19 mm - İş parçası kenarı başına işleme payı: 0 - 5 mm* (*maks. kesme kesitine dikkat edin) - İş parçası şekli: dikdörtgen - Malzeme: sunta, MDF - Yüzey malzemesi: Doğrudan kaplama (melamin reçine kağıdı), kağıt, folyo, kaplama - Yanal olarak çıkıntı yapan kaplama malzemesi: 0 mm Teknik veriler "Kenar malzemesi Folyosuz rulo malzemesi*: - Kağıt kenarlar ve plastik kenarlar: 0,3 - 3,0 mm (*yalnızca ek ekipman ile folyo) - Kaplama kenarları: 0,5 - 3,0 mm Kaplama için kenar kesiti maks.: 150 mm² Plastik kenar için kenar kesiti maks.: 180 mm² Boydan boya kesilmiş kenar şeritleri: Şeritler 3,0 - 12,0 mm Şerit kesiti maks.: 600 mm² Kenar yüksekliği min.: 12 mm Kenar yüksekliği maks.: 65 mm Üst kenar çıkıntısı maks.: 2 mm Kenar profilleri: - Kağıt kenarı yakl. 0,4 mm (pah 15°) - 3,0 mm'ye kadar plastik kenar (alete bağlı yarıçap) - 12 mm'ye kadar fileto (floş frezeleme) Hfjdpfsitu Easx Ad Ren Teknik veriler "Makine Çalışma uzunluğu 6700 mm Advantage 400 için besleme hızı 20 m/dak Zincir yolundan sabit iş parçası çıkıntısı: 35 mm + Kenar kalınlığı maks. kesim kesiti: 520 mm² Besleme genişliği min. (35 mm çıkıntı ile): 65 mm Besleme yönünde iş parçası uzunluğu min.: 150 mm Temel yükseklik (zincir izinin üst kenarı): 900 mm Birim tarafı: Besleme yönünde sol Kontrol gerilimi: 24 V DC / 230 V AC Şebeke gerilimi: 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz, +/-%5 (toprak kaçağı devresi uygulanamaz) (FI koruma devresi uygulanamaz) Makine kontrolü ICOS Uzmanı Özellikler: - Entegre PLC ve elektronik bölüm kontrollü PC tabanlı kontrol sistemi - Basit, makineyle ilgili program oluşturma - Dokunmatik ekran üzerinden navigasyon ve kullanım - Maks. 1000 program için program hafızası - 3 basamaklı sayısal program numarası - Hizmet portalı için hazırlanan kontrol sistemi Teknik veriler Kontrol sistemi:* - Dokunmatik ekranlı, entegre 15" TFT ekranlı panel PC - USB bağlantısı - Hızlı EtherCat arayüzü (alan veri yolu) - Kontrol panelindeki Ethernet ağ bağlantısı RJ45 - İşletim sistemi: Gerçek zamanlı kontrol için TwinCat sistemli Windows Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının bir kopyasıdır. Veriler sadece bilgi amaçlıdır ve bağlayıcı değildir. Durum: - Makine tamamen elden geçirildi - Üst basınç kayışı yeni - Yem zinciri yeni - Hissedilebilir tekerlekler ve finisaj aletleri yeni

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, GVW: 1.500 kg Üretici: IMA Kilian Model: E150 plus Versiyon: 26-EU-B Yıl: 2003 İstasyon sayısı: 26 Kalıp tipi: B Punch tipi: EU-B / IPT-B Punch konfigürasyonu: kalıp çapı: 30,16 mm Hfodpsvlzqisfx Ad Rsn kalıp yüksekliği: 22,22 mm maksimum tablet çapı: 16 mm maksimum dolum: 15 mm maksimum ana presleme: 80 kN maksimum ön presleme: 23 kN Üretim kapasitesi: 7.800 – 160.000 tablet/saat Teknik dokümantasyon mevcut Ağırlık: 1.500 kg

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Üretim yılı: 2009 Üretici: IMA Teknik durum: İyi, düzenli bakım yapıldı. Ön frezeleme kesicileri: Yeni, yaklaşık bir ay önce takıldı, elmastan yapıldı. Düz döngüleyiciler: Değiştirildi, ekteki fotoğraflarda görülebileceği gibi daha iyi bir versiyon takıldı. Teknik dokümantasyon: Gerekirse PDF dosyası olarak mevcuttur. Ek bilgiler: Hsdpfx Aorur Ured Rsfn Makine, yakın zamanda monte edilen ve yaklaşık bir ay boyunca çalışan yeni ön kesiciler sayesinde verimli bir şekilde çalışıyor. Yassı silindirler de daha iyi bir versiyonla değiştirildi, ekteki fotoğraflara bakarak kolayca tanımlanabilir. Daha fazla bilgi almak veya makineyi görmek için bir zaman ayarlamak için bizi aramaktan çekinmeyin. Makinenin teknik özellikleri ve çalışması hakkında tam açıklık sağlamak için PDF dosyası biçiminde teknik belgeler de mevcuttur.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, IMA KOLİ PAKETLEME MAKİNESİ, MODEL CP18 Üretim yılı: 2016 Makine, farklı üretim ihtiyaçlarına uygundur, özellikle farmasötik ürünlerin paketlenmesi için idealdir. - Kolay yükleme için yatay kutu magazini ile donatılmıştır - Ürün yerleştirme sırasında vakumlu emiş başlıklı mekanizma sayesinde kutu dik olarak tutulur - Makinenin tüm parçalarına operatör tarafından erişilebilir - Kutu çevirme, ürün izleme ve kamera kontrol cihazları gibi opsiyonel üniteler ve özelliklerle donatılabilir. Tamamen servo kontrollü olarak da çalışabilir ÜRETİM ÖZELLİKLERİ Verim: 8 kutu/dakika KUTU BOYUTLARI Min: 220 x 120 x 120 mm Max: 600 x 400 x 350 mm Hjdpfow Skxgex Ad Rsfn

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, IMA Novimat kenar bantlama makinesi: Üretici: IMA Tip: Novimat Concept/I/G/80/650/R3 İnşaat yılı: 2006 Makine no: 08113 Nominal güç: 41 kW İş parçası beslemesi: Kayar zincir Durdurma çiti: Ayarlanabilir durdurma çiti 700.080 Kayar masa: 63.152 Freze ünitesi: 08.378 Tutkal seviyesi izleme: Mevcut Tutkal uygulama ünitesi: 04.0832 Hodpsrnkw Dsfx Ad Rsfn Yapıştırma ünitesi: 04.1570 PU premelter: 283.203 HK takım tutucu: Yüksek hızlı motorlar için Kırpma birimi: 08.42 Kırpma birimi: 08.0555 Çoklu işlem birimi: 08.348 Çoklu profil sıyırıcı ünitesi: 08.516 Düz sıyırıcı: 08.517 Kopya köşe parlatma ünitesi: 08.604 Parlatıcı ünitesi: 08.617-4 Güvenlik cihazları: Işık bariyerleri, sıcaklık kontrolörü, kontrol terminali Ek donanım: Önde makaralı konveyör masası Toplam makine uzunluğu: Yaklaşık 11 /16 m Emme cihazı: Dahil Aksesuarlar: Kenar magazinleri: Kenarları yapıştırmak için 2 kayar magazin, her biri 12 rulo için, mobil Plazma kenar ısıtma (PLASMATREAT Düstec): 2 plazma cihazı Anahtar dolabı Panel dönüş sistemi (üretici: VENJAKOB): Bileşenler: 7 bantlı konveyör tablası, bant genişliği yaklaşık 100 cm, farklı tabla uzunlukları Yuvarlak bantlı konveyör masası Şalter dolabı sistemi 2 açısal transfer masası Kenar işleme hattı için çevresel istasyonlar: Şunlardan oluşur Arayüz sistemi Barkod tarama sistemi

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Filling and Packaging Line for 50 ml Vials 1. Vial Loading Machine: Rotary Table, SSS Conveyor Technology, Year of manufacture 2007 Empty or already filled and sealed 50 ml vials are manually placed onto a rotary table. From there, they are singulated and transferred onto the conveyor belt, entering the subsequent processing line. 2. Labelling with Print and Vision Inspection Machine: Pago System 520, Year of manufacture 2007 Printing System: Domino 320i Thermal Transfer Printer Camera System: Cognex (integrated in Pago) The vials are labelled with self-adhesive labels. During labelling, batch number, expiry date, etc. are printed directly onto the label via thermal transfer (Domino). Simultaneously, a camera-based inspection (Cognex) of the printed data is performed. Inspection results are displayed on an integrated screen. The print and camera systems are fully integrated into the Pago labelling machine. 3. Vial Reorientation (Vertical to Horizontal) Machine: FlexLink Conveyor XH, SSS Conveyor Technology, Year of manufacture 2016 The labelled vials are transferred into a horizontal position by a bottle reorienter to prepare them for insertion into the cartoner. 4. Cartoning with Leaflet Insertion Machine: MK-120, Harro Höfliger, Year of manufacture 2007 Pre-formed folding cartons are erected automatically in the cartoner. Simultaneously, a leaflet is folded by a GUK folding machine and made available. One 50 ml vial and one leaflet are automatically inserted into each folding carton. In the configuration shown here, the carton base is closed with hot glue and the top flap is closed by tuck-in. Optionally, (with available format sets), the machine can be converted to double tuck-in closure without glue. 5. Serialization and Vision Inspection Hsdexb Uptepfx Ad Rjfn Machine: Laetus PrintSpect TTS MV-70, Year of manufacture 2015 After the cartoner, the folding cartons are printed with serial numbers and variable data (thermal transfer) and fully inspected by a Laetus camera system. This station was retrofitted in 2015. The Harro Höfliger MK-120 also has an integrated Wölke printing system, which was not used in this application. 6. Tamper-Evident Labelling Machine: Pago System, Year of manufacture 2007 The serialized folding cartons are sealed on the tuck-in flaps with tamper-evident labels. The folding cartons are precisely aligned and guided by a side-belt conveyor system. 7. Case Packing Machine: IMA CP18BA Case Packer, Year of manufacture 2007 The finished unit packs are pneumatically pushed into shipping cases. The case packer seals the shipping cases with hot glue. 8. Final Labelling of Shipping Cases Machine: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago Labeller, Year of manufacture 2015 The finished shipping cases are labelled by thermal transfer printing. No camera-based inspection is performed at this station. This unit is used exclusively for labelling shipping cases (no serialization or aggregation). 9. Inspection (optional) A manual checkweighing unit is also available but is not included in the sales offer and was used here for internal final inspections only. System available from Jan 2026. Further information will follow.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Bir IMA besleme sistemi satılıktır. Makine hemen kullanılabilir. Hfjdeqwn E Hspfx Ad Rjn Yıl 2014

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Etiketleme ve kartonlama dahil komple kutu ayarlama, sayma ve kapatma sistemi mevcuttur. 1) Kutu çözücü IMA Swiftpack UN 800S, üretim yılı: 2007, çözme kapasitesi: 60 kutu/dakika, formatlar çap/yükseklik: 45mm/51.5mm, 45mm/84mm, 45mm/96mm, 60mm/80mm, 60mm/122mm. 2) Sayma makinesi Cremer CF 1220, üretim yılı: 2002, sayma kapasitesi: 1000 ürün/dakika, sayma kafaları: 1, kanallar: 12, formatlar: kapsüller (HGK ve WGK) ve tabletler (yuvarlak ve dikdörtgen), yedek parça olarak depolama kapakları için bir silindir dahildir. 3) 2x pikap Höflinger & Karg S1, plaka çapı: 1000mm. 4) Kapak kapatma makinası (vidalı) CBV Servo, üretim yılı: 2019, kapatma kapasitesi: 40 kapatma işlemi/dakika, kapak çapı aralığı: 23mm-100mm. 5) Kapak kapatma makinesi (Praller) Rudolf Deckert AVM 738, üretim yılı: 2003, kapatma kapasitesi: 50 kutu/dakika, kutu çapı: 45mm/60mm, kapak formatları çap/yükseklik: 42.4mm/17.15mm, 50mm/12mm. 6) Kutu ve şişe etiketleme makinesi IMA Sensitive 350, üretim yılı: 2009, etiketleme kapasitesi: 350 adet/dak, kutu ve şişe çap aralığı: 15mm-78mm, maks. Ürün yüksekliği: 220mm, etiket uzunluk aralığı: 15mm-220mm, etiket yükseklik aralığı: 10mm-140mm, sıcak damgalama makinesi Allen Kodlama Seti S-Compact 50/30 ve kamera Keyence IV 500 CA ile donatılmıştır. 7) Kutu ve şişe kartonlama makinesi Uhlmann C100, üretim yılı: 1988, kartonlama kapasitesi: 70 kutu/dak, maks. kutu/şişe çapı ve yüksekliği: 60mm/120mm, katlanır kutu uzunluk aralığı: 30mm-113mm, katlanır kutu genişlik aralığı: 15mm-85mm, katlanır kutu yükseklik aralığı: 70mm-130mm, makine 2017 yılında kutu ve şişelere dönüştürülmüş ve GUK Cartonac 91 katlayıcı, 3x kod okuyucu ve lüminesans kontrolü içeren bir Mitsubishi D700-SC kontrol sistemi ile donatılmıştır. 8) Wipotec TQS-HC-A seri üretim, temperleme ve tartım için kodlama ve muayene cihazı, üretim yılı: 2017, muayene kapasitesi: 300 ürün/dakika, 2x Herma 400 etiket dağıtıcısı, çift baskı kafası (2 kartuş), baskı muayene kamerası, tartım bantlı yük hücresi ve el tipi tarayıcı dahil. 9) Banderoler (sıkı banderoler) Christ FilmTeq 3030, üretim yılı: 2011, besleme kapasitesi: 50-200 katlanır kutu/dak, çıkış kapasitesi: 7-50 demet/dak, katlanır kutu uzunluk aralığı: 15mm-400mm, katlanır kutu genişlik aralığı: 15mm-90mm, katlanır kutu yükseklik aralığı: 60mm-150mm, demet uzunluk aralığı: 60mm-400mm, demet genişlik aralığı: 60mm-150mm, bantlama yükseklik aralığı: 30mm-230mm. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme imkânı mevcuttur. Hsdpfx Aewa Tixsd Refn

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Single-sided edge bander for narrow edges IMA NOVIMAT / CONTOUR / I / G80 / 790 / L20 with MFA servo trimming unit for corner copying Year of manufacture: 2009 Technical condition: very good - Sturdy machine base for mounting the various processing units. - Feed speed drive electronically adjustable from 6–30 m/min (processing unit operating speed is not synchronized with the full adjustable feed speed range). - Feed chain running in sliding guides with plastic inserts and an 80 mm wide rubber cover. - Automatic feed chain lubrication, controlled by the machine’s program. - Upper pressure unit made of a double V-belt, 70 mm wide, running on roller bearings; pressure adjustable electronically. - Machine safety guarding compliant with CE certification. - Soundproof and protective enclosures. - Edgebanding unit with a drive housed in a sealed oil bath with glue pot (1 main driven pressure roller + 5 auxiliary rollers); Quick-Lock pneumatic glue pot attachment system for fast glue pot changeover. - "Touch-screen" control panel. - Trimming saw unit for cutting off edge excess at the front and rear corners of the workpiece with the following features: pneumatic blade adjustment from 0–25°, straight and bevel trimming, automatic beveling saw adjustment for two different edge thicknesses (e.g. 0.4 and 1.2 mm), Hfjdjw R S Slepfx Ad Rjn and overhang adjustment for corner copying. - All processing units equipped with chip extraction ports. - Novimat Contour series edge banders maintain very high finish quality due to powerful corner copying units and minimal gap between elements (~300 mm). Basic technical specifications: - Edge material from roll thickness: 0.3 to 3 mm - Paper, PVC, and ABS edge: 0.3–3.0 mm - Veneer: 0.5–3.0 mm - Solid wood lippings: 0.8–20 mm - Edge height: 14–65 mm - Maximum edge overhang at the top: • for edge thickness up to 8 mm – 5 mm • above 8 mm – 2 mm Workpiece dimensions: - Minimum workpiece length in feed direction: 150 mm - Minimum workpiece width (for thickness up to 25 mm): 65 mm - Minimum workpiece thickness: 8 mm (without flat scraper) or 12 mm (with flat scraper) - Maximum workpiece thickness: • without corner copying: max 60 mm • with corner copying: max 40 mm - Smallest workpiece: 150 × 150 mm or 65 × 300 mm (note: * 65 mm applies to max workpiece thickness of 25 mm) Machine technical data: - Electronically controlled feed speed range: 6–30 m/min (note: feed may be limited by particular units on the machine) - Workpiece overhang beyond feed chain: • 38 mm (including edge thickness 0.3–8 mm) • 30 mm (including edge thickness 8.1–20 mm) Power supply: - Voltage: 400/230 V, +5/–10 % with grounding - Current frequency: 50 Hz - Control voltage: 230 V AC / 24 V - Compressed air: 8 bar - Extraction air velocity: 28 m/s

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), TEK taraflı kenar BANDER (solda) Kenarları (rulo grupta) kalınlığı (min./maks.) mm 0,3 - 3 Kenarları kalınlığı içinde stips / lippings (min./maks.) mm 3,0 - 12,0 Kalınlık (min./maks.) mm 8-60 panelleri Sayısal kontrol ICOS (Sabit) hızı m/dk 16 besleme Üst baskı sistemi ile lastik kayış Püskürtme birimi (Anti-yapışma sıvı) Tezgahlar (dikey ortak Düzelticinin) önceden 08.376 (2 x 3,0 kW) İş parçaları yan ısıtmak için lambalar Yapıştırma birimi (Hot Melt tutkal) 283.1513 Grup basınç bölgesi Kenar bobinler destek birimi (silindirlerin N °) 1 Ekran Alıntısı (son kesme) birim 08.415 (2 x kW 0,66) İyi kırparak birim 08.055 (2 x 1 kW)-30° Multi fonksiyon ünitesi (profil kontur düzeltme ünitesi) 08.346 (2 x kW 0,66) Kenar kazıma ünitesi 08.519 profil Kazıma ünitesi 08.50 tutkal Püskürtme birimi (sıvı parlatma için) Hfedpodfgfpjfx Ad Rjn Polisaj birim 08.612 (2 x 0,25 kW) Boş alan

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Karton genişlik aralığı: 28mm-92mm, karton yükseklik aralığı: 14mm-60mm, karton uzunluk aralığı: 55mm-190mm, maksimum toplam kesit (genişlik + yükseklik): 140mm, paketleme çıkışı: 120 karton/dak, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 2550mm/1250mm/1800mm, ağırlık: yaklaşık 1200kg. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde ziyaret imkânı mevcuttur. Hodpfev Suhbsx Ad Refn

Durumu: mükemmel (kullanılmış), TEK TARAF KENAR BANDER (SOL TARAF) Kenarlar (rulo bant) kalınlığı (Min/Max) mm 0,3 / 3 Panel kalınlığı (min/maks) mm 8 / 60 Sayısal Kontrol ICOS Açık Besleme hızı (ayarlanabilir) m/dk 16 - 30 Kauçuk kayışlı üst basınç sistemi Püskürtme ünitesi (Yapışma önleyici sıvı) N.C. tarafından ayarlanabilir besleme çiti. Ön frezeleme Ünitesi (dikey eklem kesiciler) 08.379 (2 x Kw 4,0) N.C. tarafından ayarlanabilir Yapıştırma Ünitesi (P.U.R. Glue + Quick Melt sistemi) VTG + 283.203 Bant Basınç zonu + Kenar bobinleri destek ünitesi (No. 6 silindirler) Hfedpfxjd Scydj Ad Rsn Snipping (son kesme) ünitesi 08.42/30/B (Kw 0,2 x 2) hız 30 m/dak (0°-25°) İnce Kesme ünitesi 08.0587 (Kw 1.0 x 2) 4 profil Çok Fonksiyonlu Birim (Profil Kontur Kesme ünitesi) KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max 25 m/dk Profil kenarı kazıma ünitesi 08.516 (4 profil) Tutkal kazıma ünitesi 08.521 Püskürtme Ünitesi (sıvı parlatma için) Buffing ünitesi 08.617-4 (Kw 0.18 x 4) Freze oluk ünitesi 08.190 (1 x Kwv 4,5) CNC (90° / 180° / 270°) CNC

Durumu: mükemmel (kullanılmış), ÇIFT TARAFLı KENAR BANDER Kenarlar (rulo bant) kalınlığı (min/maks) mm 0,3/3 Stips/lippings kenarları kalınlığı (min/maks) mm 0,8/12 Paneller kalınlığı (min/maks) mm 8/60 Çalışma genişliği (min/maks) mm 274/3300 Sayısal kontrol ıCOS OPEN Besleme hızı (ayarlanabilir) m/dak 6-30 Iletim çubuğu (Master & Slave sistemi) olmadan Kauçuk kemer ile üst basınç sistemi Püskürtme Ünitesi (Anti-yapışma sıvı) Ön freze ünitesi (dikey eklem kesiciler) 08,376 (KW 4,5 x2) Boş alan Hfsdpfxed Rcigs Ad Ren Glueing ünitesi (Sıcak Tutkal Melt) 04,1570 Bant basınç bölgesi Kenar bobinleri destek ünitesi (makaralar N °) 2 Kırpma (son kesme) ünitesi 08,42 (KW 0,66 x 2) 0 °-25 ° İnce kırpma ünitesi 08,055 (KW 1 x 2) 0 °-30 ° Çok fonksiyonlu ünite (profil kontur kırpma ünitesi) 08,342 (KW 0,66 x 2) Profil kenar kazma ünitesi 08,519 Tutkal kazıyor ünitesi 08,50 Püskürtme Ünitesi (sıvı parlatma için) 08,612 makine ünitesi Boş alan (kanal açma frezeleme ünitesi eklemek için)

Durumu: mükemmel (kullanılmış), ÇİFT ALMA İSTASYONU İLE YÜKLEYİCİ (KÖPRÜ ÇERÇEVESİ) Vakum sistemi (pompalı) No. 2 Üst destek kirişinin 1 numaralı dikey destek kolonları Yatay üst destek kirişi (şaryo kızağının bulunduğu yerde) No. 1 Motorlu kayar taşıyıcı Yatay metal kolları No. 2 Dış silindirler (yük üzerinde) Yükleyici panel yığınını Yükleyiciye beslemek Dış taraf motorlu silindirler tablosu (Yükleyiciden paneller alır) Ayrı elektrik ve kumanda paneli Perimetral güvenlik metal ızgaraları Çalışma kapasite (devir / dak) 16 (ca.) Min / Maks panel kalınlığı mm 10/50 (ca) Panellerin minimum boyutları mm 250 x 320 (ca.) Panellerin maksimum boyutları mm 1300 x 3000 (ca.) Toplam kurulu motor gücü Kw 30 Hjdpfx Adjfi Tg Hj Rofn

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Tek taraflı kenar bantlama makinesi (SOL) Rulolarda kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,3 - 3 Şeritlerde kenar kalınlığı (min/maks) mm 3 - 12 Hjdpfx Aded Nuu Hs Rjfn Panel kalınlığı (min/maks) mm 8 - 60 Kontrol ICOS açık TS Besleme hızı m/dak (ayarlanabilir) 4 - 20 Üstten basınçlı V kayışı tahrikli Püskürtme ünitesi (sıvı yapışmaz için) Birleştirme ünitesi 08.376 (2 x Kw 3) Yapıştırma ünitesi (sıcak tutkal) 283.1513 Kenar basınç bölgesi Rulolar için kenar magazini (bölme no.) 1 Çapraz kesim ünitesi 08.415 (2 x Kw 0.66) Kırpma ünitesi 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° Çok fonksiyonlu ünite (yarıçap frezeleme ve form frezeleme ünitesi) 08.342 (2 x Kw 0.66) servo Profil sıyırıcı ünitesi 08.519 Düz sıyırıcı ünitesi 08.50 Parlatıcı ünitesi 08.612 (2 x Kw 0.25)

Durumu: mükemmel (kullanılmış), ÇİFT TARAFLI BESLEME İSTASYONU Vakum sistemi (pompalı) Üst destek kirişinin 2 numaralı dikey destek kolonları 1 numaralı yatay üst destek kirişi (taşıyıcının kaydığı yer) Yatay metal kollara sahip 1 numaralı motorlu araba Plaka yığınının boşaltıcıdan boşaltılması için 2 numaralı harici silindirli konveyör İstiflemede 1 numaralı harici motorlu rulolu konveyör Ayrı elektrik kontrol paneli Çevre güvenlik kapıları Hfedpfowbp Nwsx Ad Rsn Performans (devir/dakika) 16 (yaklaşık) Min/Maks panel kalınlığı (mm) 10 / 50 (yaklaşık) En az. plaka ölçüleri mm. 250 x 320 (yaklaşık) Maksimum. plaka ölçüleri mm 1300 x 3000 (yaklaşık) Toplam bağlı yük Kw 80

Durumu: mükemmel (kullanılmış), TEK TARAFLI KENAR BANTLAMA MAKINESI (SOLDA) Rulolarda kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,3 / 3 Şeritlerde kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,8 / 20 Panel kalınlığı (min/maks) mm 8 / 60 Kontrol ICOS Açık Kompakt Hfodeidqphspfx Ad Rjn Besleme hızı m/dak (ayarlanabilir) 6 - 30 Üstten basınçlı V kayışı tahrikli Ayarlanabilir çit C.N kontrollü CN kontrollü birleştirme ünitesi 08.376 (Kw 4.5 x 2) İş parçalarını yanlara doğru ısıtmak için lambalar Yapıştırma ünitesi (sıcak eriyik + ön eritici) 283.1513 + 283.201 Kenar basınç bölgesi Rulolar için kenar magazini (bölme N°) 1 Çapraz kesim ünitesi 08.42 (Kw 0,66 x 2) maks 30 m/dak, 0°-25° Kırpma ünitesi 08.055 (Kw 1,85 x 2) 0°-30° Püskürtme ünitesi (kayan sıvı için) Kontur frezeleme ünitesi (ince frezeleme için) CN kontrollü 08.348 (KW 0.66 x 2) 4 profil Profil sıyırıcı ünitesi 08.516 (4 profil) Düz sıyırıcı ünitesi 08.50 Püskürtme ünitesi (parlatma sıvısı için) Parlatıcı ünitesi 08.612- 2 (Kw 0,25 x 2) Kanal açma / yiv açma ve profil oluşturma için üniversal freze ünitesi 08.183 (Kw 3 x 1)

Durumu: mükemmel (kullanılmış), TEK TARAFLI KENAR BANTLAMA MAKINESI (SOLDA) Rulo malzemesi (kenarlar) Kalınlık (min/maks) mm 0,3 / 3 Kaplama kenarları maks. 1,0 mm'ye kadar sınırlandırılabilir Panel kalınlığı (min/maks) 8 mm. 40 mm (MFA ile) / 60 mm (MFA olmadan) Kontrol / Yazılım ICOS Açık. Besleme hızı (ayarlanabilir) m/dak 6 - 30 Motorlu V kayışlı üst basınç sistemi. Püskürtme cihazı (sıvı yapışmaz için) Ayarlanabilir durdurma cetveli Birleştirme ünitesi - 08.378 (2 x Kw 4.5) Yapıştırma ünitesi (sıcak tutkal) 04.1570 Baskı bölgesi Rulolar için kenar magazini (bölme no.) 2 Koparma ünitesi 08.42/30/B (2 x Kw 0.66) 0°-25° (maks 30 m/dak) Kırpma ünitesi 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° Çok fonksiyonlu ünite (yarıçap frezeleme ve kalıplama ünitesi) 08.342 CN kontrollü (2 x Kw 0.66) servo Profil sıyırıcı ünitesi 08.519 Düz sıyırıcı ünitesi 08.50 Hsdsr Ttflopfx Ad Refn Parlatıcı ünitesi 08.617 (2 x Kw 0.25) Kanal açma/düzeltme ve profil oluşturma için üniversal düzeltme ünitesi 08.190 (1 x Kw 4,5)

Durumu: mükemmel (kullanılmış), TEK TARAFLI KENAR BANTLAMA MAKINESI (SOLDA) Rulolarda kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,3 / 3 - şeritlerde mm maks 1 Panel kalınlığı (min/maks) mm 14 / 60 (LAZER - Maks 50) Kontrol ICOS Açık Besleme hızı m/dak (ayarlanabilir) 6 - 30 Üstten basınçlı V kayışı tahrikli Püskürtme ünitesi (sıvı yapışmaz için) Ayarlanabilir çit C.N kontrollü Panel yerleştirme sistemi CN kontrollü birleştirme ünitesi 08.378 (2 x Kw 4.5) kenar basınç bölgesi (CN kontrollü) Yapıştırma ünitesi (PUR yapıştırıcı + ön eritici) 283.201 + 283.203 Yapıştırma ünitesi (lazerli ön eritici) Lazer Sistemi LASERLINE Püskürtme ünitesi (sıvıyı ayırmak için) Baskı bölgesi + rulolar için kenar magazini (katlama N°) 36 + 12 Çapraz kesim ünitesi 08.428 (Kw 0,2 x 2) 30 m / dk'ya kadar hız (0° -25°) Ön frezeleme ünitesi 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Çok profilli freze ünitesi (CN kontrollü) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profil Kontur frezeleme ünitesi (ince frezeleme için) CN kontrollü KFA 30 (Kw 0,5 x 1) maks 30 m/dak Çoklu profil sıyırıcı ünitesi (CN kontrollü) 08.0516 (4 profil) Düz sıyırıcı ünitesi 08.521 Püskürtme ünitesi (parlatma sıvısı için) Hfodsi Hn Sropfx Ad Rjn Parlatıcı ünitesi 08.614 (Kw 0.25 x 4) Kanal açma / yiv açma ve profil oluşturma için üniversal freze ünitesi 2x08.190 (Kw 4.5x2) 90°/180°/270° (CN)

Durumu: mükemmel (kullanılmış), esnek lot boyutu 1 son işlem ve tek taraflı kalıplama ve kenar düzeltme makinesi Aşağıdaki makinelerden oluşmaktadır: M.01) YÜKLEME TABLASI VE OTOMATIK IŞ PARÇASI GERI DÖNÜŞ SISTEMI "SIRIO" PARTI BOYU BIR M.02) TEK TARAFLI (sağ) FORMAT VE KENAR YAPIŞTIRMA MAKİNESİ "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Sac kalınlığı (min/maks) mm 8 / 60 - Çalışma genişliği (min/maks) mm 200 / 1300 Rulo malzemesi (kenarlar) Kalınlık (min/maks) mm 0,3 / 3 Kontrol / Yazılım ICOS Açık (Parti Boyutu Bir) Besleme hızı (ayarlanabilir) m/dak 6 - 30 A1 / 15 format işlemede tam otomatik panel yerleştirme sistemi N° 2 CN kontrollü birleştirme ünitesi 08.378 (4 motor x Kw 4.5) Yapıştırma ünitesi (sıcak tutkal + ön eritici) VTG + 283.205 Rulolar için kenar magazini (No. 24 kat) Çapraz kesim ünitesi 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Ön frezeleme ünitesi 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Çok profilli freze ünitesi (CN kontrollü) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Kontur frezeleme ünitesi (ince frezeleme için) CN kontrollü KFA x20 (1 x cw 0,5) 20 m/dak Çoklu profil sıyırıcı ünitesi (CN kontrollü) 08.516 HS/LS1 Düz sıyırıcı ünitesi 08.521 Parlatıcı ünitesi 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) N° 3 Kanal açma / yiv açma ve profil oluşturma için üniversal freze ünitesi 08.190 (3 x Kw 4,5) CN kontrollü - 90°/180°/270° Hjdpfx Adjkt Uuas Rofn M.03 ) YÜKLEME VE İSTİFLEME SİSTEMİ "SIRIO

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Düz, yuvarlak ve şekilli iş parçalarının kenarlarına bant uygulamak için - İş parçalarının elle beslenmesi - Tutkal tankı ve tutkal yayma silindiri ile - Bobin / makara tutma tablası ile - İş parçasının Min / Max kalınlığı mm 16/40 - Kenar kalınlık aralığı mm 0,4 ila 3 - Eğilebilir tabla 0 ° -45 ° - Toplam kurulu güç KW 4 (yaklaşık) Hfodpohgbfajfx Ad Ren

Durumu: mükemmel (kullanılmış), TEK YAN KENAR BANDER (SOL taraf) Kenarlar (rulo halinde bant) kalınlığı (Min / Maks) mm 0,3 - 3 Kenarlarda / dudaklarda kenar kalınlığı (min / maks) mm 3-12 Panel kalınlığı (min / maks) mm 8 - 60 Sayısal Kontrol ICOS açık TS Besleme hızı (ayarlanabilir) m / dak 4 - 20 Lastik bantlı üst basınç sistemi Püskürtme ünitesi (Yapışmayı önleyici sıvı) Ön frezeleme Ünitesi (dikey derz düzelticileri) 08.376 (2 x Kw 3) Tutkallama Ünitesi (Sıcak Eriyik Tutkal) 283.1513 Bant Basınç bölgesi Kenar bobinleri destekleme ünitesi (makaralar N °) 1 Kırpma (uç kesme) ünitesi 08.415 (2 x Kw 0,66) Hassas Kırpma ünitesi 08.055 (2 x Kw 1) 0 ° - 30 ° Çok Fonksiyonlu Ünite (Profil kontur Kırpma ünitesi) 08.342 (2 x Kw 0,66) Profil kenarı kazıma ünitesi 08.519 Tutkal kazıma ünitesi 08.50 Parlatıcı ünitesi 08.612 (2 x Kw 0,25) Boş alan Hfodpfx Ajflc Uhod Rjn

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), TEK TARAF KENAR BANDER (SOL taraf) Kenarlar (rulo halinde bant) kalınlık (Min / Maks) mm 0,3 / 3 - tel / kenarlarda mm maks 1 Panel kalınlığı (min / maks) mm 8/60 (Lazer - maks 44) Sayısal Kontrol ICOS Açık Besleme hızı (ayarlanabilir) m / dak 16 - 30 Kauçuk bantlı üst basınç sistemi Püskürtme ünitesi (Yapışmayı önleyici sıvı) Besleme çiti, NC Panelleri besleme sistemi ile ayarlanabilir 700.101 (mm 500 x 500) Ön frezeleme Ünitesi (dikey derz kesiciler) 08.379 (2 x Kw 4,0) NC Tutkal Ünitesi ile ayarlanabilir (PUR Glue + Quick Melt sistemi) 04.0836 + 283.1518 (SERVO-MOTOR bant beslemesi) CN Tutkallama Ünitesi (Thermofusion) ile ayarlanabilir Lazerli) Lazer Sistemi IMALUX Püskürtme Ünitesi (tahliye önleyici sıvı için) Bant Basınç bölgesi + Kenar bobinleri destek ünitesi (No. 6 makaralar) Kesme (uçtan kesme) Doğrusal 08.428 LKA V30 / 2 (Kw 0,2 x 2) çalışma 30 m / dk'ya kadar hız (0 ° -25 °) İnce Kırpma ünitesi (Çoklu profil, NC ile) 08.0587 (Kw 1.0 x 2) 4 profil NC ile Çoklu Profil Kopyalama ünitesi (ince ve kontur düzeltme) KFA 20 ( Kw 0,5 x 1) max 25 m / dak Profil kenar sıyırma ünitesi DUO (4 profil) Tutkal kazıma ünitesi 08.521 Püskürtme Ünitesi (parlatma sıvısı için) Parlatma ünitesi 08.617-4 (Kw 0.18 x 4) Frezeleme kanal açma ünitesi 2 x 08.190 (Kw 4,5 x 2) 90 ° / 180 döner ° / 270 ° (CN ile ayarlanabilir) Hsdpfx Adegbug No Rsfn