Kullanılmış Ima Bima 410 satın al (136)

Koşul: ikinci el, Frezeleme ve pahlama ünitesi şunları yapar: IMA - çift taraflı kenar bantlama makinesi için (1 ünite sol taraf / 1 ünite sağ taraf) Cedpfsbxp Nuex Al Iegt

Koşul: ikinci el, 2 adet mevcut Cgodpfx Ajd Tmabel Ijt Ek bilgi için lütfen ekli fotoğraflara bakınız.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, El tipi kenar bantlama makinesi IMA HKA kalıplanmış parça kenar bantlama makinesi IMA HKA el tipi kenar bantlama makinesi, panel şeklindeki iş parçalarına kenar bantlama veya kaplama şeritlerini manuel olarak uygulamak için çok yönlü bir cihazdır. Sunta, kontratalam ve MDF gibi malzemeler için uygundur. Cihazın hem manuel olarak hem de işleme masasıyla birlikte kullanılabilmesi, uygulamada yüksek derecede esneklik sağlıyor. Üretim yılı 2001. Vakum kelepçelerine ihtiyacınız varsa bunları mağazamızdan yeni ve kullanılmış olarak satın alabilirsiniz. HKA iki ana bileşenden oluşmaktadır: 1. Elde taşınabilen cihaz: Kenar şeridini otomatik olarak besler, tutkalı uygular ve iş parçasına bastırır. 2. İşleme masası: Vakum pompası, sıcaklık kontrolörü ve çeşitli kontrol elemanlarını içerir. Elde taşınabilen cihaz, kabloya asılarak daha kolay kullanılabilir. İşlem: • Kılavuzlu iş parçası: El tipi cihaz işleme masasına bağlanır ve iş parçası manuel olarak hareket ettirilir. Cjdpov N Nn Dsfx Al Iegt • Kılavuzlu el tipi cihaz: El tipi cihaz kılavuzluyken iş parçası vakumlu vantuzlarla sabitlenir. Teknik veriler: • Çalışma genişliği: 90 mm • Kenar kalınlığı: 0,4 - 3 mm • Panel kalınlığı: 16 - 45 mm • Şerit besleme: 20 - 50 mm • Güç tüketimi: 2,6 kW • Vakum pompası 6 metreküp/saat • Minimum dış yarıçap: Kenar malzemesinin bükülme uygunluğuna bağlıdır • Minimum iç yarıçap: 150 mm, malzeme özelliklerine bağlı olarak Ek donanım: • Yaylı dengeleyiciyi takmak için darağacı • Vakumlu sıkıştırma masası

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, IMA Novimat kenar bantlama makinesi: Üretici: IMA Tip: Novimat Concept/I/G/80/650/R3 İnşaat yılı: 2006 Makine no: 08113 Nominal güç: 41 kW İş parçası beslemesi: Kayar zincir Durdurma çiti: Ayarlanabilir durdurma çiti 700.080 Csdernkw Depfx Al Isgt Kayar masa: 63.152 Freze ünitesi: 08.378 Tutkal seviyesi izleme: Mevcut Tutkal uygulama ünitesi: 04.0832 Yapıştırma ünitesi: 04.1570 PU premelter: 283.203 HK takım tutucu: Yüksek hızlı motorlar için Kırpma birimi: 08.42 Kırpma birimi: 08.0555 Çoklu işlem birimi: 08.348 Çoklu profil sıyırıcı ünitesi: 08.516 Düz sıyırıcı: 08.517 Kopya köşe parlatma ünitesi: 08.604 Parlatıcı ünitesi: 08.617-4 Güvenlik cihazları: Işık bariyerleri, sıcaklık kontrolörü, kontrol terminali Ek donanım: Önde makaralı konveyör masası Toplam makine uzunluğu: Yaklaşık 11 /16 m Emme cihazı: Dahil Aksesuarlar: Kenar magazinleri: Kenarları yapıştırmak için 2 kayar magazin, her biri 12 rulo için, mobil Plazma kenar ısıtma (PLASMATREAT Düstec): 2 plazma cihazı Anahtar dolabı Panel dönüş sistemi (üretici: VENJAKOB): Bileşenler: 7 bantlı konveyör tablası, bant genişliği yaklaşık 100 cm, farklı tabla uzunlukları Yuvarlak bantlı konveyör masası Şalter dolabı sistemi 2 açısal transfer masası Kenar işleme hattı için çevresel istasyonlar: Şunlardan oluşur Arayüz sistemi Barkod tarama sistemi

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Bir IMA besleme sistemi satılıktır. Cgsdoqwn E Hjpfx Al Ist Makine hemen kullanılabilir. Yıl 2014

Koşul: ikinci el, - boyut (mm): 80 x 60 - lastik levha - montaj braketi Cgsdpfx Aebxp Easl Ijt

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Filling and Packaging Line for 50 ml Vials 1. Vial Loading Machine: Rotary Table, SSS Conveyor Technology, Year of manufacture 2007 Empty or already filled and sealed 50 ml vials are manually placed onto a rotary table. From there, they are singulated and transferred onto the conveyor belt, entering the subsequent processing line. 2. Labelling with Print and Vision Inspection Machine: Pago System 520, Year of manufacture 2007 Printing System: Domino 320i Thermal Transfer Printer Camera System: Cognex (integrated in Pago) The vials are labelled with self-adhesive labels. During labelling, batch number, expiry date, etc. are printed directly onto the label via thermal transfer (Domino). Simultaneously, a camera-based inspection (Cognex) of the printed data is performed. Inspection results are displayed on an integrated screen. The print and camera systems are fully integrated into the Pago labelling machine. 3. Vial Reorientation (Vertical to Horizontal) Machine: FlexLink Conveyor XH, SSS Conveyor Technology, Year of manufacture 2016 The labelled vials are transferred into a horizontal position by a bottle reorienter to prepare them for insertion into the cartoner. 4. Cartoning with Leaflet Insertion Machine: MK-120, Harro Höfliger, Year of manufacture 2007 Pre-formed folding cartons are erected automatically in the cartoner. Simultaneously, a leaflet is folded by a GUK folding machine and made available. One 50 ml vial and one leaflet are automatically inserted into each folding carton. In the configuration shown here, the carton base is closed with hot glue and the top flap is closed by tuck-in. Optionally, (with available format sets), the machine can be converted to double tuck-in closure without glue. 5. Serialization and Vision Inspection Machine: Laetus PrintSpect TTS MV-70, Year of manufacture 2015 After the cartoner, the folding cartons are printed with serial numbers and variable data (thermal transfer) and fully inspected by a Laetus camera system. This station was retrofitted in 2015. The Harro Höfliger MK-120 also has an integrated Wölke printing system, which was not used in this application. Cgedpfxoxb Uptj Al Iot 6. Tamper-Evident Labelling Machine: Pago System, Year of manufacture 2007 The serialized folding cartons are sealed on the tuck-in flaps with tamper-evident labels. The folding cartons are precisely aligned and guided by a side-belt conveyor system. 7. Case Packing Machine: IMA CP18BA Case Packer, Year of manufacture 2007 The finished unit packs are pneumatically pushed into shipping cases. The case packer seals the shipping cases with hot glue. 8. Final Labelling of Shipping Cases Machine: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago Labeller, Year of manufacture 2015 The finished shipping cases are labelled by thermal transfer printing. No camera-based inspection is performed at this station. This unit is used exclusively for labelling shipping cases (no serialization or aggregation). 9. Inspection (optional) A manual checkweighing unit is also available but is not included in the sales offer and was used here for internal final inspections only. System available from Jan 2026. Further information will follow.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Neredeyse mükemmel IMA AP400 etiketleme makinesi. İyi durumda, hafif kullanılmış. AP400 yanlış etiketleri kontrol edebilir ve reddedebilir ve HMI tarafından izlenebilir ve kontrol edilebilir. Doğrudan satın alınabilir. Cgodpfx Alsv Up Eas Iot

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kenar kalınlığı (maks.): 20 mm, kontrolör modeli: IMATRONIC 121/01, TEKNİK DETAYLAR Kenar bandı kalınlığı, rulo: 0,3 – 3 mm Kenar bandı kalınlığı, şerit/parça: 0,8 – 20 mm Panel kalınlığı: 8 – 60 mm Motorlu zincirli alt itici (ayarlanabilir): 6 – 30 m/dak MAKİNE DETAYLARI Elektronik kontrol ünitesi: IMATRONIC 121/01 Csdoxf Ewvspfx Al Ijgt DONANIM NC ayarlı düzeltici ünite 08.376: (4,5 kW × 2, 9.000 d/dak) Kenar ısıtıcı lambalar: 1,5 kW × 2 Tutkal ünitesi 283.1513: (Sıcak tutkal + ön ısıtıcı) NC ayarlı Tutkal ünitesi 08.42: (0,66 kW × 2, 12.000 d/dak) Profil işleme grubu 08.0555: (1,85 kW × 2, 12.000 d/dak) Çok fonksiyonlu ünite 08.348: (0,66 kW × 2, 12.000 d/dak) Kopya frezesİ 08.519 Tutkal sıyırıcı grubu 08.50 Fırça ünitesi 08.612: (0,25 kW × 2, 1.500 d/dak) Ünite 08.181: (4,4 kW × 1, 6.000 d/dak) Bant zımpara ünitesi 08.062: (1,8 kW × 1, 3.000 d/dak) Motorizeli üst baskı sistemi, kauçuk kayışlı NC ayarlı giriş dayama Baskı bölgesi 1 rulo tutuculu rulo taşıyıcı Otomatik kopya freze takımı değişimi (enine sistem)

Üretim yılı: 1999, Koşul: iyi (kullanılmış), Kenar bantlama makinesi IMA Compact MFA / F / 5212 Üretim yılı 1999 S/N 06601 maks. kenar bandı kalınlığı: 12 mm min. iş parçası kalınlığı: 10 mm Rulo malzeme kalınlığı maks:3 mm İlerleme hızı : 12 m/dak Birleştirme cetvelinin ayarlanması: manuel Isıtma süresi : 10 dakika Birleştirme ünitesi : Evet, 2 freze ünitesi ile Otomatik rulo magazini : Evet Şu değerlere kadar kesme: 0,2 - 3,0 mm Katı kenar magazin : Evet Panonun radyant ısıtıcı ile ön ısıtılması otom. tutkal kabı granülü ile yapıştırma Çapraz kesim testeresi Program üzerinden açı ayarı Çok işlevli ünite Yuvarlama ünitesi/köşe kopyalama 2 motor Profil sıyırıcı Cgedoia Naqspfx Al Iot Düz kazıyıcı Parlatıcı ünitesi Toplam ekran mekanizması. sayısal ekran Kontrol paneli üzerinden kontrol Çalıştırma Seçici anahtar/ basmalı düğmeler Koruyucu başlık Ağırlık yaklaşık 2500 kg Boyutlar U x G x Y 6500 x 1000 x 1600 mm CE işaretli rezerv altindaki̇ tekni̇k veri̇ler

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: 06601, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni ilerleme hızı: 12 m/dak, boş ağırlık: 2.500 kg, Donanım: CE işareti, TEKNİK DETAYLAR Maksimum kenar bandı kalınlığı: 12 mm Minimum iş parçası kalınlığı: 10 mm Maksimum rulo malzeme kalınlığı: 3 mm İlerleme hızı: 12 m/dak Isınma süresi: 10 dk Kesme makası: 0,2 - 3,0 mm MAKİNE DETAYLARI Boyutlar & Ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 6.500 x 1.000 x 1.600 mm Ağırlık: 2.500 kg DONANIM Cgodpfx Aoxuqwmol Ist İki freze ünitesi ile donatılmış birleştirme ünitesi Otomatik rulo besleme magazini Masif kenar magazini Plakanın kızılötesi ısıtıcı ile ön ısıtılması Granül tutkal ile otomatik yapıştırma Program üzerinden açılı kesim yapan çapraz kesme testeresi Çok fonksiyonlu ünite 2 motorlu köşe yuvarlama/kopyalama ünitesi Profil çekme bıçağı Düz çekme bıçağı Parlatıcı ünite Mekanik sayısal göstergeli ünite göstergesi Kumanda paneli üzerinden kontrol Seçim anahtarı/basmalı butonlarla kullanım Koruyucu kapak CE işareti