İkinci El Kırma Satın Al (906)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Mawera RZM 200 Ana motor 22 kW, elektronik yumuşak yol verme ile automatik boşta kapanma hidrolik 1,0/1,4 kW kutup değiştirilebilir huni açıklığı: 844 x 1000 mm tam çelik boru: 270 mm Ø rotor devri: 135 d/dk kırıcı dişler: 30 adet, değiştirilebilir kırma kapasitesi: 500-850 kg/saat emiş: 30-35 m/s Ağırlık: 2100 kg (pano hariç) pano: PLC mikroprosesör kontrolü ile 30 adet, değiştirilebilir 500-850 kg/saat PLC mikroprosesör kontrolü ile çalışma saati sadece 2562 Hfedpfxoy T Ih No Aa Iel RMO ile RZM arasındaki fark: RMO, ikinci el piyasasında eski bir klasik modeldir. RZM 200 ise onun modern evrimi – daha sağlam yapılı, akıllı kontrol sistemli, bakımı daha kolay ve modern atık ahşap ile paletlerde daha verimli.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 421159679, Paletli palet üzerinde mobil çeneli kırıcı VULCANO kırıcı, 25 ton kategorisinde son neslin en modern ve kompakt makinesidir. Yola uygun yükleme boyutlarına sahip besleme hunisi ve römorklarda bile taşımaya izin veren konveyör bandını katlama imkanı, onu taşımada çok yönlü ve çalıştırmada aynı derecede hızlı hale getirir. Sahaya geldiği andan kırmaya başladığı ana kadar sadece ısınması için gereken süreyi alır. En yeni nesil kontrol ve işletim sistemleriyle donatılmış olup, basit, kullanıcı dostu ve çevre dostudur. HCS (Hidrolik Kırma Sistemi) kontrol sistemi, makinenin otomatik çalışmasını aktif bir şekilde destekleyerek bakım maliyetleri ve üretkenlik açısından maksimum karlılığı garanti eder ve onu eşsiz kılar. Çerçeve ve kırıcı arasındaki yapısal takviye, makineye gerilimlere karşı maksimum sağlamlık kazandırır. Destek yapısının özel tasarımı, bakım işlemleri sırasında makinenin tüm parçalarına mükemmel erişimi garanti eder. GI CRUSHER VULCANO, hem doğal taş uygulamalarında hem de geri dönüşümde ve ayrıca kiralamalarda kesinlikle ikna edici ve eşsiz bir performans sunar. Üretim kapasitesi: yaklaşık 190 TO/H Hsdpfx Aehd I Sbja Iefl Patentli HCS sistemi Sistemin optimizasyonu ve enerji tüketiminin azaltılması için \"Yük Algılama \" özellikli oransal dağıtıcı yakıt tüketimini yaklaşık %30 oranında azaltır. İsteğe bağlı ön tarama Kırma işlemi sırasında bile hidrolik olarak ayarlanabilen boşluk genişliği Takozlar ve katlanır silindirler ile hızlı blokaj sistemi Boşaltma yüksekliği 2750 mm Toz emme Tank pompası Manyetik ayırıcı Garanti Ünitenin çalışmaya başlamasından itibaren maks. çalışma saatine kadar 1 yıl Teknik veriler: Çeneli kırıcı 830 x 580 mm 30'dan 160 mm'ye kadar kırma aralığı Besleme hunisi 3,5 m³ - 1800 x 2970 mm Izgaralı besleyici 770 x 2750 mm Ana konveyör 800 x 8700 mm Sabit devirli 4 silindirli dizel motor 82 PS/60 KW, egzoz gazı kademesi V Kontrol paneli Zincir tahriki 400 x 2920 mm Ağırlık: kg Taşıma uzunluğu 10850 mm veya katlanır boşaltma bandı ile 9170 mm Taşıma genişliği: 2520 mm Taşıma yüksekliği 3100 mm Daha fazla bilgi Kullanım amacı: İnşaat, Tahrik: Caterpillar

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 732335740, Paletli palet üzerinde mobil çeneli kırıcı Diablo kırıcı, 30 ton kategorisindeki en modern makinedir. En yeni nesil ile donatılmıştır En yeni nesil kontrol ve işletim sistemleri, basit ve kullanıcı dostu ve aynı zamanda çevre dostudur. HCS (Hidrolik Kırma Sistemi) kontrol sistemi, makinenin otomatik çalışmasını aktif olarak destekler, HCS (Hidrolik Kırma Sistemi) kontrol sistemi, makinenin otomatik çalışmasını aktif bir şekilde destekler ve bakım maliyetleri ve üretkenlik açısından maksimum karlılığı garanti ederek onu kıyaslanamaz hale getirir. Çerçeve ve kırıcı arasındaki yapısal takviye, makineyi son derece sağlam hale getirir. streslere ve zorlanmalara karşı. Destek yapısının özel tasarımı, bakım işlemleri sırasında makinenin tüm parçalarına mükemmel erişimi garanti eder. Üretim kapasitesi: yaklaşık 220 TO/H Patentli HCS sistemi Sistemin optimizasyonu ve yakıt tüketiminin yaklaşık %30 oranında azaltılması için \"Yük Algılama \" özelliğine sahip oransal dağıtıcı. İsteğe bağlı ön tarama Kırma işlemi sırasında bile hidrolik olarak ayarlanabilen boşluk genişliği Takozlar ve katlanır silindirler ile hızlı blokaj sistemi Boşaltma yüksekliği 3000 mm Toz emme Tank pompası Hfjdpfxohd I Sxs Aa Iel Manyetik ayırıcı Garanti Ünitenin çalışmaya başlamasından itibaren maks. çalışma saatine kadar 1 yıl Teknik veriler: Çeneli kırıcı 1000 x 600 mm Kırma boşluğu boyutu 40 ila 170 mm Besleme haznesi 4m³ - 1820 x 3700 mm Izgaralı besleyici versiyonu 900 x 3300 mm Ana konveyör bandı 800 x 9600 mm Sabit devirli 4 silindirli dizel motor 82 HP/60 KW, egzoz gazı kademesi V Kontrol paneli Paletli palet 400 x 2920 mm Ağırlık: kg Taşıma uzunluğu 12500 mm Taşıma genişliği: 2530 mm Taşıma yüksekliği 3150 mm Diğer bilgiler Kullanım amacı: inşaat, Genel durum: çok iyi, Teknik durum: çok iyi, Görsel durum: çok iyi, Teslimat koşulları: EXW,

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 344479800, Gasparin Çeneli Kırıcı GI106CV DIABLO Paletli palet üzerinde mobil çeneli kırıcı Diablo kırıcı, 30 ton kategorisindeki en modern makinedir. İle donatılmıştır En yeni nesil kontrol ve işletim sistemleri, basit ve kullanıcı dostu ve aynı zamanda çevre dostudur. HCS (Hidrolik Kırma Sistemi) kontrol sistemi, makinenin otomatik çalışmasını aktif olarak destekler, HCS (Hidrolik Kırma Sistemi) kontrol sistemi, makinenin otomatik çalışmasını aktif bir şekilde destekler ve bakım maliyetleri ve üretkenlik açısından maksimum karlılığı garanti ederek onu kıyaslanamaz hale getirir. Çerçeve ve kırıcı arasındaki yapısal takviye, makineyi son derece sağlam hale getirir. streslere ve zorlanmalara karşı. Destek yapısının özel tasarımı, bakım işlemleri sırasında makinenin tüm parçalarına mükemmel erişimi garanti eder. Üretim kapasitesi: yaklaşık 220 TO/H Patentli HCS sistemi Sistemin optimizasyonu ve yakıt tüketiminin yaklaşık %30 oranında azaltılması için \"Yük Algılama \" özelliğine sahip oransal dağıtıcı. İsteğe bağlı ön tarama Kırma işlemi sırasında bile hidrolik olarak ayarlanabilen boşluk genişliği Takozlar ve katlanır silindirler ile hızlı blokaj sistemi Boşaltma yüksekliği 3000 mm Toz emme Tank pompası Manyetik ayırıcı Garanti Ünitenin çalışmaya başlamasından itibaren maks. çalışma saatine kadar 1 yıl Teknik veriler: Çeneli kırıcı 1000 x 600 mm Kırma boşluğu boyutu 40 ila 170 mm Besleme haznesi 4m³ - 1820 x 3700 mm Tek katlı titreşimli elek 900 x 1500 mm Ana konveyör bandı 800 x 9600 mm Sabit devirli 4 silindirli dizel motor 82 PS/60 KW, egzoz gazı kademesi V Kontrol paneli Zincir tahriki 400 x 2920 mm Ağırlık: kg Taşıma uzunluğu 12500 mm Taşıma genişliği: 2530 mm Taşıma yüksekliği 3150 mm Hsdpfx Aohd I Uwoa Iefl Diğer bilgiler Kullanım amacı: inşaat, Genel durum: çok iyi, Teknik durum: çok iyi, Görsel durum: çok iyi, Teslimat koşulları: EXW,

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Basitçe üstte - ve kendi başına pratikmiş gibi pratik VKM'den otomatik punta makinesi Otomatik puntalama makinesinin yenilikçi gücü bunu mümkün kılar: Bu makine puntalama, pah kırma ve uzunlamasına kesmeyi birkaç verimli çalışma adımında ve bir çevrim süresi içinde birleştirir. Bunun arkasında, tüm üretim adımlarının en yüksek hassasiyetle maksimum hızda gerçekleştirilmesini sağlayan gelişmiş bir sistem vardır. Önceden öğütülmüş ve/veya soyulmuş ve direkler, direkler veya çitler olarak son şeklini bekleyen tüm kütükler için mükemmeldir. Verimlilik Yuvarlak işaretleme makinesi, tek uzunlukta veya çift uzunlukta bir işaretleme makinesi olarak kullanılır. Her iki model de aynı anda üç tam otomatik işlem adımına izin verir: kapaklar, noktalar ve pahlar. Üretim akışını yavaşlatmadan: ör. B. 4.000 ahşap direk ve daha fazlasına kadar tek vardiyada çalışan tek uzunlukta makine. Güçlü dişli motorlar, kesme hızı ve çevrim süresi optimizasyonu ile maksimum hız için frekans dönüştürücüler aracılığıyla maksimum performansa ulaşır. Bu, farklı çapları işlerken özellikle olumlu bir etkiye sahiptir: işleme hızı, kütüklere kolayca uyarlanabilir. Hfjdpfjhm S Ruex Aa Iol

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.400 mm, toplam uzunluk: 3.400 mm, toplam yükseklik: 910 mm, toplam ağırlık: 900 kg, giriş akımı: 16 A, garanti süresi: 12 aylar, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, KESME MASASI – MANUEL CAM KESME İÇİN – YENİ MODEL: SDRD 2L PU PP Yapım yılı 2025- yepyeni Çeşitli özelliklere sahip cam kesim masaları üreticisiyiz. Ürünlerimiz, düz cam işlemede bizzat yer almamızdan kaynaklanan maksimum işlevsellik ve dayanıklılık ile öne çıkmaktadır; dolayısıyla müşterilerin bu makinelerden ne beklediğini biliyoruz. Cam kesim masalarımız birkaç yıldır üç kıtadaki cam işleme şirketlerinde kullanılmaktadır. Uzun yıllara dayanan tecrübemiz sayesinde, işlevselliği ve kalitesi müşterilerimizin ihtiyaçlarını en üst düzeyde karşılayan bir cihaz geliştirmemiz mümkün oldu, CAM KESME EKİPMANLARI: - Dikey yükleme için elle uzatılabilen tutma kolları (dişbudak ağacından yapılmış değiştirilebilir küplerle kaplı), - Masayı hareket ettirmek için çok ağır yükler için poliamidden yapılmış 4 adet Ø80 döner tekerlek, - İşyerinde masanın yatay hizalanmasını sağlayan yüksekliği ayarlanabilen 4 adet ayak, - Masa tablasının yüzeyi: son derece dayanıklı siyah keçe, - Masa tablasının kenarı dişbudak ağacından frezelenmiş çıtalarla kaplanmıştır, - Forklift yardımıyla boşaltmayı kolaylaştıran, alttan vidalanmış 2 adet çelik plaka, - Çerçevenin alt kirişi, yapının stabilitesini ve sağlamlığını sağlamak için çelik takviye ve polipropilen elyaftan yapılmış dağınık takviye içeren vibrasyonlu betonla doldurulur. - Hidrolik hız izleme cihazı içeren bir pnömatik silindir kullanılarak eğim hareketi (masa tablasının dikey, yatay hizalanması), - Ayak levyeleri kullanılarak pnömatik olarak kontrol edilen kırma çubukları (boyuna ve enine kırıcılar), ayak levyesi uzatılabilir ve otomatik olarak geri çekilebilir bir ayak dayanağına bağlanır, - Yerleşik yüksek basınçlı fanlı hava yastığı, masa üstündeki ağır cam plakaların taşınmasını mümkün kılar (fan, ayak dayanağındaki ayak pedalı kullanılarak ve masa tablasının kenarına yerleştirilmiş iki ek anahtarla çalıştırılır, bunun sonucunda cam plakaların altına hava üflenir ve böylece Sürtünme önemli ölçüde azalır), -Kırma çubuklarının masa tablasına doğru uzanma yüksekliği ayarlanabilir. ANA TEKNİK VERİLER: Ağırlık: 900kg Hfsdpfsf Sqffox Aa Isl Masa tablasının boyutları: 340 cm x 240 cm Yükseklik: 91 cm (ayarlanabilir +/- 2 cm) Güç bağlantısı: 16 A 5 pinli fiş Basınçlı hava bağlantısı: standart 7,2 NW Hava çalışma basıncı: 7 bar Fan gücü: 2,2 kW Gerilim: 400V 50Hz MAKİNE İLE BİRLİKTE VERİLEN BELGELER: - Uygunluk Beyanı (makine, makine standartlarına uygundur) - CE işareti. - EMC direktifine uygunluk beyanı - 12 ay garanti - Kullanım kılavuzu (Lehçe ve İngilizce) Ürün tamamen kullanıma hazır olarak teslim edilmektedir. Firmamız ayrıca AB ve diğer ülkelerde cam kesim masaları da tedarik etmektedir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), 4 taraflı ebatlama ve kenar bantlama hattı Panel boyutları: min. mm 195 x 250 x 60 / maks. mm 1200 x 2500 x 60 Hat aşağıdaki makinelerden oluşmaktadır: KZ0400a) Besleme tablası "HOMAG" mod. TBL 100/25/12/S motorlu makaralar ile İlerleme hızı m/dak (ayarlanabilir) 7-40 m/dak KZ0400b) 1. Çift taraflı ebatlama ve kenar bantlama makinesi "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C İlerleme hızı m/dak (ayarlanabilir) PC 22 ile 15-40 m/dak BOYUT İŞLEME: Çift hogger KD10 (2 x Kw 6.6) + yapıştırma ünitesi: 2 katlı rulo magazini ile A3 KENAR TUTKALI PARÇA: Üst ve alt gömme frezeleme ünitesi BF10 (2 x Kw 0,55), PC kontrollü ince frezeleme ünitesi PF20 (2 x Kw 0,4), yiv açma ve kanal açma için kanal açma ünitesi UF11 (Kw 4), boş alan, profil sıyırıcı ünitesi PN10, son işlem ünitesi (düz sıyırıcı + düzleştirme ünitesi) KZ0400c) Dönme istasyonu (90° UZUNLUK-QUER.) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 (uzunlamasına çaprazlamasına) Besleme hızı m/dak (ayarlanabilir) 20-60 m/dak KZ0400d) 2. Çift taraflı ebatlama ve kenar bantlama makinesi "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C İlerleme hızı m/dak (ayarlanabilir) PC 22 ile 15-32 m/dak FORMAT İŞLEME: Koruyucu kesici (pah kırma) (1 x Kw 4,5), çift hogger KD10 (2xKw 6.6)+ yapıştırma ünitesi: 2 katlı rulo magazini ile A3 EDGE yapıştırma ünitesi: çapraz kesim ünitesi HL 84 (2x cw 0,22), üst ve alt gömme düzeltme ünitesi BF10 (2 x cw 0,55), PC kontrollü ince düzeltme ünitesi PF20 (2 x cw 0,4), form düzeltme ünitesi (kopya) FF32 (4 x cw 0,4), boş alan, profil sıyırıcı ünitesi PN10, son işlem ünitesi (düz sıyırıcı + düzleştirme ünitesi) Hfjdeiztxyepfx Aa Iel MİNİMUM KENAR UZUNLUĞU 70 MM (dar parçalar için parça kalınlığı maks. 25 mm, kenar kalınlığı maks. 2 mm, döngü hızı: maks. 20 T/dak, ilerleme hızı maks. 20 m/dak)

Durum: iyi (kullanılmış), Ekran alanı: 4.400 x 1.600 mm Hjdpfx Aajtpgr Ds Iefl Elektrikli tahrik 15 kW taban çerçevesi ve motor için stand ile

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Yıldız elek ataşmanı, 3 elek mili ile Çalışma alanı: 1.200 x 1.000 mm 7,5 kW dişli motor Hfsdpjtp I Hasfx Aa Ijl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Basınç 75 t Projeksiyon 290 mm strok 12 - 100 mm koç ayarı 80 mm Strok hızı 140 strok/dk Masa yüzeyi 830 x 560 mm Piston alanı 630 x 300 mm Hfjdjt Ev T Ispfx Aa Iol Toplam güç gereksinimi kW Makine ağırlığı yaklaşık 6,1 ton Alan gereksinimi yaklaşık m Ekipman: - Hidrolik kalıp bağlama, 4 x masa - koç ağırlığı telafisi, Festo - merkezi̇ yağlama - motorlu koç ayari - Hidrolik debriyaj - Kırma plakası - Sıkıştırma parçası kilitleme hidr. - ayak şalteri Şalter dolabı değiştirildi

Durum: ikinci el, Teknik detaylar: Elektrikli versiyon - Voltaj/frekans: 380 V/Hz Toplam güç gereksinimi: 1,1 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 18 kg Boyutlar U x G x Y: 0,32 x 0,50 x 0,25 m KENAR FREZELEME MAKİNESİ, masa üstü ünite Uygulama: pah kırma, çapak alma Karbür uçlu Ø 65mm freze kafası ile donatılmıştır Motor hızı 2780 rpm. 45° prizma üzerinden iş parçası tutucu, 2 destekli lxw: 500 x 40mm, 15° - 45° döndürülebilir Frezeleme eğim genişliği maks. 5,0 mm, açı 15° - 45° * Hfodpfx Aou Nggnja Isl

Üretim yılı: 2002, durum: mükemmel (kullanılmış), PP, PE veya PVC BORULAR için KUAG CUT SAW 110 Merkezi boru sabitleme ile Kesme ve pah kırma Hsdpfou D Udwsx Aa Ijfl Kesme silindiri / dairesel bıçak veya kanal açma çeliği ve pah kırma çeliği ile kesme Min. çap: 20mm Maksimum çap: 110mm Üretim yılı: 2002 Durum: Çok iyi Hablamos español Nous parlons français İngilizce konuşuyoruz

Durum: yeni, Üretim yılı: 2023, makine/araç numarası: P7YXXX, SINC Razzoor Serisi kablo kırma makinesi, ileri düzey kablo ve elektronik atık geri dönüşüm makinesidir, kompakt tasarımı ile makine mobil hale gelir, başka yerlere kolayca taşınabilir ve tak ve çalıştır makinesi gibi çalışır. Hodpfx Aashukfmj Isfl Makine bağımsız çalışmak için gereken her şeyle donatılmıştır, sadece elektriği sağlayın ve kablo veya elektro atıklarınızı geri dönüştürmeye başlayabilirsiniz, plastiklerden bakır, metal, kurşun veya diğer demir veya demir dışı metalleri ayırmak için.

Üretim yılı: 2022, durum: yeni, Kiralık ekipman Hfsdoh Utyrjpfx Aa Iel Bir HOSOKAWA ALPINE Originals makinesi Orijinal üretici tarafından yenilenmiştir Orijinal bileşenlerin özel kullanımı Orijinal üretici garantisi Üretici tarafından garanti edilen yedek parça tedariği Kısa teslimat süresi Teslimattan önce makine denetlenir, tüm aşınan parçalar kontrol edilir ve gerekirse değiştirilir ve makineyi özel ihtiyaçlarınıza göre özelleştiririz. Gerekli tüm çevre birimlerini tedarik etme veya mevcut üretim tesisinize uyarlama imkanı Ayrıca artık kullanılmayan HOSOKAWA ALPINE ekipmanlarını geri almakla da ilgileniyoruz. Hosokawa Alpine A FC 200 Flakecrusher kiralık ekipman. Alpine AFC Flake Crusher veya pul kırıcı, kırılgan ve kolay kırılan ürünleri boyutlarını küçültmek için nazikçe öğütmek için kullanılır. İstenmeyen ince taneler oluşturmadan izin verilen maksimum partikül boyutunu kontrol ederek nazik kırma etkisi sayesinde düşük toz içeriğine sahip granüller elde edebilir. İşlenecek ürüne bağlı olarak 0,5 ila 10 mm arasında malzeme elde etmek için kaba öğütme için kullanılır. AFC, karışımları homojenleştirmek, pulları granüle etmek, aglomere veya topaklı malzemeleri parçalamak, topakların özgül yoğunluğunu ve akışkanlığını artırmak için kullanılabilir. Özel proses gereksinimlerinize göre seçtiğiniz bir elek ile birlikte kullanılabilen bir döner öğütme aleti ile donatılmıştır. Bu eleklerin değişimi hızlıdır ve ekipmanın durma süresini azaltır. İlaç, gıda vb. gibi çeşitli endüstrilerde kullanım için uygundur. Yapı malzemesi: paslanmaz çelik Patlama koruması olmadan Patlamaya karşı koruma yok (NPSR), hava geçirmezlik yok. Tedarik kapsamı: Pul Kırıcı, motor, kontroller ve gerektiği gibi elekler.

Üretim yılı: 2022, durum: yeni, makine/araç numarası: 5Y22XXXXXX, Kablo soyma makinelerimiz, atık kablolarınıza soyma işlemi yapmanız için en ideal çözümdür. Standart kullanım, ağır sanayi ve endüstriyel tip olarak üç kategoride üretilebilen makinelerimiz, tüm kablo kesitleri ve uzunlukları için uygundur. Özellikle kablo soyma işlemleri için kablo soyma makineleri, kablo kırma makinelerine göre daha ekonomik ve daha modüler bir çözümdür. Satış danışmanlarımız, atık kablolarınız için geri dönüşüm hakkında size danışmanlık vermeye hazırdır. Hfedpfxsh Uug Ue Aa Iol

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: 3750, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Makine 18,0 mm'ye kadar masif ahşabı ve 3,0 mm'ye kadar rulo ürünleri yapıştırır Rulodan 3,0 mm kalınlığında PVC, ABS ve 2,0 mm'ye kadar gerçek ahşaptan kapaklar Hfjdpfx Ajigad Eea Iol düz pahlar 18mm yuvarlama ve pah kırma istasyonları toplam uzunluk 3.20m güç tüketimi 7,1 kW tutkal kabı kesme makası kademesiz besleme ön ve arka kenarlar için gönye testeresi yıkama frezeleme ünitesi yuvarlama frezeleme ünitesi şasi emiş bağlantısı 100 mm

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Kart kesici Seri 6 Çoklu Sonlandırma Sistemi 2021 yılında inşa edilmiş yaklaşık 7.500 yaprak maksimum format 330 x 1.100 mm minimum format 210 x 210 mm emme kayışlı yer üstü emme besleyici çift tabaka kontrollü ultrason entegre kayıt işareti okuyucu X / Y yönünde düzeltme için ayarlanabilir X / Y yönünde kağıt bozulma telafisi 9" renkli -Dokunmatik Ekran 1,0 mm kırma aleti dahil tek bıçaklı 6 kesme aleti Slide-in teknolojisi ile hızlı ve kolay takım değiştirme kırma derinliği ekran üzerinden ayarlanabilir entegre hava besleme sistemi alet takımı kullanma kılavuzu DE Hjdpfjffdgpjx Aa Iefl

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. Hodpfxoq Ngb De Aa Iofl 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. 10. Mobil Kırıcılar: - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Hjdjq Nyuvopfx Aa Isfl Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einführung Ein HSI-Brecher (Horizontal-Shaft-Impact Crusher / Horizontalprallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruch und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – der HSI-Prallbrecher gewährleistet eine gleichbleibende Korngröße und eine hervorragende Leistung bei verschiedenen Materialien. Eigenschaften des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Das Prallprinzip nutzt schnelllaufende Rotore und Prallleisten, um feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse zu erzielen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Verstellbare Endkornkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinrichtungen ermöglichen eine einfache Einstellung der gewünschten Produktgröße. Langlebige Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Standzeit und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Große Wartungsklappen und modulare Bauweise erleichtern die Inspektion und den Austausch von Verschleißteilen. Energieeffizienz Optimierte Rotoren und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (typischer Bereich) Hfodpfxjq Ny Sae Aa Isl Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm Kapazität: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm Kapazität: 150–200 t/h *Die Werte können je nach Materialhärte und Aufgabegröße variieren. Anwendungsbereiche Kalksteinaufbereitungsanlage: Vor- oder Nachzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Zuschlagstoffe, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv für die Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Bauschutt. Warum einen zuverlässigen Hersteller für Prallbrecher wählen? Die Auswahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, moderne Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter liefert maßgeschneiderte Lösungen, z.B. als Kalkstein- oder Talkumbrecher, und sorgt für optimale Leistung und Langlebigkeit. Prallbrecher zu verkaufen Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität in stationären wie mobilen Aufbereitungsanlagen suchen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robuster Konstruktion, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist der HSI-Brecher ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Herstellers sichert zuverlässige Leistung, reduzierte Stillstandzeiten und langfristigen Mehrwert.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. Hfjdpfsq N U Duox Aa Ijl 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1985, makine/araç numarası: 2.309.044, Teklif 23195 Hassas çapak alma - pah kırma makinesi / kenar frezeleme makinesi Teknik veriler: Çelik - paslanmaz çelik - alüminyum - plastik, işleme Çapak alma ve pah kırma işlemi freze bıçağı ile gerçekleştirilir Eğim açısı 45° Hsdponvdtcefx Aa Iofl Eğim genişliği sonsuz değişken Kılavuz ray uzunluğu 500 mm Çalışma yüksekliği 750 mm Hız 2750 rpm Sürücü 400 V / 0,7 kW Yer ihtiyacı yaklaşık G 500 x D 400 x Y 8500 mm Ağırlık yaklaşık 30 kg

Durum: ikinci el, güç: 22 kW (29,91 bg), Üretim yılı: 2003, Dairesel titreşimli elek Ekran alanı: 7.000 x 2.250 mm Tahrik bileşenleri ile motorlu stand Hfedpfxsulu Nbs Aa Ijl Boru tesisatı ve püskürtme sistemli alt güverte

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Mini diş kesici Hirsch LQP 180 tipi kullanılmış Kesmek için Mini dişler için Havşa açma için Kanal açmak için Ahşap kalınlığı min/maks 50/80 mm Açı ayar aralığı +70/-70 derece Mini bağlantıların ve karşı profillerin çapraz işlenmesi için. 70/-70 derece pah kırmaya geçiş Durakta uzunluk ölçümü, Köprü 8 bar ile ahşap sıkıştırma Testere ve freze arabasının manuel beslemesi, güvenlik devresi, elektri̇kli̇ fren si̇stemi̇ Ahşap kalınlığı maks. 80 mm Ahşap kalınlığı min. 10 mm Profil derinliği maks. 50 mm Testere ünitesi: Hfedpsumk Dkofx Aa Ijl Trifaze motor 2,2 kW İş mili hızı 2800 rpm yatay ayar 50 mm Freze ünitesi: Üç fazlı motor 4 kW İş mili hızı 6000 rpm. İş mili uzunluğu 100 mm kullanılabilir İş mili çapı 40 mm Takım çapı 180 mm Ağırlık 850 kg Boyutlar 1600 x 1450 mm

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 18,39 kW (25,00 bg), yakıt türü: dizel, renk: sarı, işletme ağırlığı: 1.510 kg, azami yük ağırlığı: 850 kg, lastik boyutu: 27x8.5-15 NHS, Donanım: standart kepçe, BULL 2525B ROPS/FOPS koruyucu tavanlı belden kırmalı yükleyici Standart olarak takılmıştır: * Lastikler 27x8.5-15 NHS * Motor Perkins (STAGE 5) 25 HP * Ayak pedalı tahrikli dişli pompa * Hidrolik yağ soğutucusu yok * Ön yükleyicide çalışma lambası * Ataşmanlar için hidrolik hızlı değiştirme sistemi * Ekstra hidrolik bağlantı (ön) DN12 * Aynalar dahil trafik ışıkları * Basınçsız dönüş (ön) * Karşı ağırlık Standart kova dahildir Hedpfx Aajtui S Ts Isfl