İkinci El Damıtma Tesisi Satın Al (6.188)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Giriş ortamı: AP suyu, çıkış ortamı: destilat, destilat çıkış sıcaklığı: yaklaşık 99°C, tank hacmi: 900l, ön ısıtıcı/buharlaştırıcı kolon sayısı: 3/4, destilat üretimi: 300l/saat, saf buhar üretimi: yaklaşık 70kg/saat, çalışma modları: destilat üretimi/saf buhar üretimi/WFI halka sistemi sterilizasyonu, kontrol: Siemens PLC S7-300. Distilasyon ünitesi, bir bütün tesisin parçası olarak tasarlanmış olup, kendi kontrol ve otomasyonuna sahiptir ve bağımsız olarak çalıştırılabilir. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Lrjdpfx Akjygmcdeieu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Dolum kapasitesi - 150 lt. Karıştırıcı - 0,75 kW Mesane - 800mm Yükseklik - yaklaşık. 270 cm Dolum açıklığı - yaklaşık. 35 santim Musluk - yaklaşık. 20 santim Çıkış musluğu - inç Duman borusu - yaklaşık. 18 santim Yakıt - odun buharı Ledpfx Aoz N Eqvokieru

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 12 276 / REV 13 976, güç: 30 kW (40,79 bg), maksimum aşırı basınç: 0,5 bar, depo kapasitesi: 110 l, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! Damıtma tesisinde 2024'te bakım yapıldı. TEKNİK ÖZELLİKLER Dolum hacmi: 110 litre Lrodozzmk Ajpfx Akisu Su banyosu ceketinin hacmi: 180 litre Çalışma basıncı: 0,5 bar Isıtma türü: Elektrikli ısıtma elemanları MAKİNE ÖZELLİKLERİ Makine tipi: Su banyolu kolon damıtma tesis Güç: 30 kW

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, her biri 800 kg olan 3 kepçe kapasitesi Lrodoxd H Itjpfx Akisu

Üretim yılı: 2006, durum: yeni gibi (kullanılmış), Ayrıntılar istek üzerine Ledsfla Emopfx Akisru

Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 1 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ENTEGRE KURUTMA MAKİNELERİ VE PELETLEME SİSTEMİ AHŞAP TALAŞ KURUTMA PİRİNA KURUTMA FULL OTOMASYON HIZ KONTROLLÜ MOTORLAR PASLANMAZ BESLEME HELEZONLARI KONVEYÖR TAŞIMA SİSTEMLERİ YAKIT VE ÜRÜN BESLEME BUNKERLERİ 9 MT UZUNLUĞUNDA PASLANMAZ DÖNER ROTARY Lrodpfx Aow Hgbhskiou 15 MT UZUNLUĞUNDA DEMİR DÖNER ROTARY 8. MİLYON CAL KATI YAKIT KAZANI TAM KAPASİTEDE SA /15-20 TON TALAŞ KURUTMA KAPASİTESİ İLE TR EN BÜYÜK TALAŞ KURUTMA KAPASİTESİNE SAHİPTİR. AVRUPA NORMLARINDA DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN İLETİŞİME GEÇİNİZ

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 6.300 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 044, toplam ağırlık: 25.000 kg, Doppstadt DH 910 SA, 6300 saatlik çalışma süresiyle birlikte, tamamen kullanıma hazır durumda. Lrjdpfxjzwdvus Akiju

Üretim yılı: 2020, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TEKNİK DETAYLAR Proses Akışı Otomatik çift bobin çözücü ile sürekli bakır tel beslemesi ve bobin değiştirme işlemi Nem giderimi ve yapışma özelliklerini optimize etmek için indüktif tel ön ısıtması Rosendahl Automotive ana ekstrüder ve yüksek hassasiyetli enine püskürtme başlığı ile tam izolasyon Soğutma ve çekme Plastiğin gerilimsiz bir şekilde katılaşmasını sağlamak için çok aşamalı, sıcaklık kontrollü teleskopik su soğutma kanalı Sabit hat hızı için senkronize edilmiş hassas palet çekme sistemi Kalite kontrolü ve sarma Lazer çap ve ovalite ölçümü Duvar kalınlığı tutarlılığını kontrol etmek için eksantriklik ölçümü Gerçek zamanlı hata tespiti için yüksek voltajlı kıvılcım test cihazı Kesintisiz sarma işlemi için işlem tamburları MAKİNE DETAYLARI Makine tipi: Yüksek hızlı tam izolasyon hattı Tip: İnce duvarlı araç hatları için tam otomatik sistem Üretim yılı: 2020 EKİPMAN Otomatik çift bobin çözücü ve bobin değiştirme özelliği İndüktif tel ön ısıtması Rosendahl Automotive ana ekstrüder Yüksek hassasiyetli enine püskürtme başlığı Sıcaklık kontrollü teleskopik su soğutma kanalı Lsdpfx Ajz N A Npskijru Hassas palet çekme sistemi Lazer çap ve ovalite ölçümü Eksantriklik ölçümü Yüksek voltajlı kıvılcım test cihazı Otomatik çift bobin değiştirici

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lsdpex D A Snjfx Akieru

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Ljdpfx Aksx D Dcueioru

Durum: ikinci el, Kullanım amacı: Madencilik Lrsdpfx Akex Av Utjisu

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lredpsx D Ddlefx Akieu

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lredpjx D Dhdofx Akiou Motor markası: Audi

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Ledpfxsx D A Ico Akisru

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: Beton Ledsx Dzb Iepfx Akieru Yük alanı kapasitesi: 60.000 l

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lrodpox Dx Dyefx Akieu

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Ljdpfxox D Dcnj Akieru

Durum: ikinci el, renk: turuncu, Garanti: 24 ay Lodox D A N Tepfx Akijru

Durum: ikinci el, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Lrodpfx Aex D A D Rekieu Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durum: ikinci el, Die mobile oder tragbare Heißmisch-Asphaltmischanlage von Polygonmach ist eine Art von Asphaltmischanlage, die für einen einfachen Transport und schnellen Aufbau an verschiedenen Einsatzorten konzipiert ist. Im Gegensatz zu stationären Anlagen können Polygonmach-Mobilanlagen schnell montiert, demontiert und bei Bedarf an andere Standorte versetzt werden. Die Kapazität variiert abhängig vom Design zwischen 40 und 200 t/h. Die Funktionen der Polygonmach mobilen/tragbaren Asphaltmischanlage entsprechen im Wesentlichen denen einer stationären Anlage und umfassen: - Aufbewahrung und Handhabung von Zuschlagstoffen: Polygonmach-Mobilanlagen sind mit Vorratsbunkern oder Silos zur Lagerung von Gesteinskörnungen unterschiedlicher Korngrößen ausgestattet. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. - Trocknung und Erwärmung: Die Zuschlagstoffe werden in einem Trockner oder einer Trommel getrocknet und auf die erforderliche Temperatur gebracht, um eine optimale Mischung mit dem Asphalt zu gewährleisten. - Aufbewahrung und Erwärmung des Bitumenbindemittels: Polygonmach-Mobilanlagen verfügen über Lagertanks für das Bindemittel (Bitumen), das vor dem Mischen mit den Zuschlagstoffen auf eine definierte Temperatur erhitzt wird. - Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bindemittel werden in der Anlage vermischt, um Heißmischasphalt zu erzeugen. Je nach Anlagentyp kann das Mischen im Chargenbetrieb oder kontinuierlich erfolgen. - Zwischenlagerung und Verladung: Der produzierte Heißmischasphalt wird temporär in Silos oder Bunkern zwischengelagert, bis er für den Abtransport zur Baustelle auf LKW verladen wird. Lrodpfx Asx D A Agjkiju Optionen: mobil, kontinuierlich Kapazität: max.: 200 t/h, min.: 40 t/h

Durum: yeni, renk: gri, Kullanım amacı: Madencilik Boş ağırlık: 32.000 kg Boyutlar (U x G x Y): 2200 x 310 x 430 cm - Alet kutusu - Merkezi yağlama Üçüncü, son, kuru, mobil kırıcı tesis, asfalt inşaat fraksiyonları üretimi için dikey darbeli kırıcı ile Besleme hunisi: 10 m3 Dikey darbeli kırıcında dozajlama için bant konveyörü 800 * 9000mm VSI700 dikey darbeli kırıcı, elektrik motoru 132 kW İki katlı titreşimli elek, P = 1600 x 5000 mm2, 11 kW Geri dönüş bandı 600 * 8000mm Son ürün taşıma bandı 600 * 8000mm AB karayolu trafik düzenlemelerine uygun mobil 2 akslı şasi Otomasyon -PLC- tablet ve PC ile Endüstriyel boyalar, tek kat -120-140 mikron- çit-merdiven platformu galvanizli Tesis detayları: Üretim kapasitesi 40-60 ton / saat 0-5 mm Maksimum tane boyutu - 35/50 mm Dozajlama yüksekliği 3,8 metre Temel yapı VSI kırıcı + titreşimli elek Tesisin toplam gücü 165 kW 350 kVA elektrikli jeneratör (sağlayabiliriz) Tesis ağırlığı 31 ton Tesis boyutu 14 (U) x 3 (G) x 4,2 (Y) metre Şasi tipi, tekerlekler üzerinde şasi Üretim kapasitesi 100-150 ton / saat Zorlu çalışma koşulları için titreşimli konveyör Boyutlar: 900x4100 mm Huni: 10 veya 15 m³ Kapasite: 150 ila 200 ton / saat Ağırlık: 5,5 ton. Huni tipi: bir kova ekskavatör ve yükleyici ile doldurulur veya bir damperli kamyon ile doldurulan bir varyant Dikey kırıcı: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: - 35/50 mm. Zorlu çalışma koşulları Rotor çapı: 760 mm. Kapalı rotor tipi Rotor hızı: 50-70 m / s. Sürücü: 132 kW / 1500 rpm. Kapasite: 40-60 ton / saat 0-5 mm kum üretimi, 5-32 mm tamponların dozajlaması ile. Toplam kapasite: 80-120 ton / saat Ağırlık: 8.500 kg Elmas rotor insertleri (iki sıralı - 6 adet. Tungsten karbür ile yapıştırılmış Mist çeliği) Diğer bileşenler (2 molibden döküm parçası, 22 krom alaşımı) Hidrolik ünite (kayışı germek ve üst gövdeyi kaldırmak için.) Tek taraflı merdivenli platform. İki farklı hız için tahrik kasnağı (1400 rpm - 1600 rpm) Dengesizliklere karşı koruma için titreşim sensörleri. Rotorun çıkarılması için servis vinci. Ljdpfsx D A H Eox Akioru Kırıcıda dozajlama için bant konveyörü Boyutlar: 800 x 9000 mm Motor gücü: 7 kW 1500 dev/dak Güç aktarımı: redüktör TİTREŞİM ELEK TESİSİ Alan: 1600 x 5000 mm Motor gücü: 11 kW 1500 dev/dak Tahrik sistemi: 4 ağırlıkla geleneksel tahrik Alan sayısı: iki kat Titreşim genliği sayısı: Genlik 6-8, doğrusal serbest ekliptik Güç aktarım modu: kasnaklar aracılığıyla Gövde tasarımı: ağır hizmet tipi (12 mm ST37 çelik levha) Son ürün için konveyör Boyutlar: 600 x 8000 mm Motor gücü: 5 kW 1500 dev/dak Güç aktarımı: redüktör Tamburu tahrik et Tamburu geri ver Dişli tipi: İ-MAK dişlisi Bant lastiği: 5 kat 10 mm EP-125 konveyör Kırıcılara, kapalı öğütme döngüsüne geri dönen malzeme için konveyör Ana şasi Şasi: NPI 380 Platform: Yaya yolu ve çit, merdiven Taşıma uzunluğu: 10500 mm Taşıma genişliği: 2675 mm Taşıma yüksekliği: 4000 mm

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1877, kesme yüksekliği (maks.): 300 mm, toplam uzunluk: 18.500 mm, toplam yükseklik: 2.550 mm, kesme genişliği (maks.): 450 mm, toplam genişlik: 2.400 mm, kontrol kabini genişliği: 400 mm, testere bıçağı çapı: 735 mm, toplam ağırlık: 11.000 kg, kontrol paneli uzunluğu: 1.600 mm, kumanda kabini yüksekliği: 2.400 mm, güç: 15 kW (20,39 bg), giriş akımı türü: trifaze, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Teklifin kabul edilmesi, 46. haftaya kadar zamanında teslim alınmasını gerektirir. TEKNİK DETAYLAR İşleme Alanı Kesit: 20 × 60 ila 300 × 450 mm Malzeme Beslemesi Besleme çapraz konveyörü: 5 hat Konveyör uzunluğu: 2,2 m Testere Ünitesi Testere: Alt tabla döner başlık testeresi Freze Üniteleri Freze ünitesi: Evrensel freze Evrensel freze aletleri: Silindir freze ve parmak freze Dikey Kombine Destek Delme cihazları: 1 adet Parmak freze: 1 adet Yatay Kombine Destek Delme cihazları: 2 adet Yarıklı kesme cihazı: 1 adet İş Parçası İşleme Kiriş çevirme istasyonu: Tam otomatik Temel ve Kurulum Zemin plakası minimum kalınlığı: 10 cm Zemin plakası gereksinimleri: düz, yeterli donatılı ve ankrajlama için uygun Elektriksel Veriler Gerilim: 400/230 V, 3/N/PE Sigorta: 3 × 63 A Frekans: 50 Hz Tepe ihtiyacı: 15 kW Sıkıştırılmış Hava Beslemesi Hacimsel akış: maks. 600 l/dak Çalışma basıncı: 8,5 bar İzin verilen basınç: maks. 10 bar Kontrol Yeniden yapılandırma: 2020 Sonbaharı, Hundegger tarafından Kontrol sistemi: CAN kontrolü Önceki kontrol sistemi: MIPPS Lrodpfxe Aayqwe Akiju EKİPMAN 5 hatlı besleme çapraz konveyörü Alt tabla döner başlık testeresi Evrensel freze Silindir freze Parmak freze Dikey çalışan aletler için kombine destek Dikey delme cihazı Dikey parmak freze Yatay çalışan aletler için kombine destek 2 adet yatay delme cihazı Yatay yarıklı kesme cihazı Tam otomatik kiriş çevirme istasyonu

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 400 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 10948/11/23, Satılık, neredeyse yeni durumda olan bir MHG döner tabla takımlı kum püskürtme sistemi – SMG 260 DTTA tipinde bir enjektörlü kum püskürtme sistemi bulunmaktadır. Bu sistem, parçaların bir döner tabla üzerinde kum püskürtülmesini sağlamaktadır. Sistem, 2022 üretim yılına aittir ve yaklaşık 400 saat çalışmıştır. Yalnızca cam boncuklar kullanılarak kum püskürtme işlemi yapılmıştır; bu sayede sistemde neredeyse hiç aşınma olmamış ve neredeyse yeni durumda kalmıştır. Kum püskürtme sistemi, toplamda 8 adet otomatik püskürtme başlığına sahip 3 adet püskürtme istasyonuna sahiptir. Enjektörlü püskürtme başlıkları esnek bir şekilde sabitlenebilir ve ayarlanabilir, böylece farklı parçalara uygun bir şekilde hizalanabilir (maksimum parça yüksekliği 350 mm). Yükleme işlemi, otomatik basınçlı hava üfleme sistemine sahip 2 adet hava kilidi aracılığıyla gerçekleştirilir. Kontrol ve güvenlik için, çarpma koruma kapağına sahip yan görüş penceresi, 2 adet yan kapı, bir güvenlik ışık bariyeri ve bir serbest bırakma mekanizması bulunmaktadır. Kum püskürtme malzemesi deposu, bir doluluk seviyesi göstergesi (MİN) ile donatılmıştır. Sistem, KTP700 ekranlı bir Siemens SIMATIC HMI kontrol ünitesi aracılığıyla kontrol edilmektedir. 30 m³ kapasiteli bir toz tutucu, gerekli olan negatif basınç ve ortam havası emişini sağlamaktadır; sistemin güç tüketimi 6 kW'dır. Sistem, kısmen sökülmüş ve teslim almaya hazırdır. Üretici: MHG Strahlanlagen GmbH, Düsseldorf Tip: Enjektörlü kum püskürtme sistemi SMG 260 DTTA (döner tabla takımlı sistem) Üretim yılı: 2023 Çalışma saati: Yaklaşık 400 saat Durum: Neredeyse yeni – yalnızca cam boncuklarla püskürtülmüş, çok az aşınma Gövde rengi: RAL 7021 Püskürtme istasyonları: Toplamda 8 otomatik püskürtme başlığına sahip 3 püskürtme istasyonu Püskürtme başlıkları: Enjektörlü püskürtme başlıkları, esnek bir şekilde sabitlenebilir ve ayarlanabilir Maksimum parça yüksekliği: 350 mm Hava kilidi: Otomatik basınçlı hava üfleme sistemine sahip 2 hava kilidi Görüş penceresi: Çarpma koruma kapağına sahip yan görüş penceresi Lsdpfx Ae Adzhrskioru Erişim: 2 yan kapı, güvenlik ışık bariyeri, serbest bırakma mekanizması Kum püskürtme malzemesi deposu: Doluluk seviyesi göstergesi (MİN) ile donatılmıştır Kontrol ünitesi: Siemens SIMATIC HMI, KTP700 ekran Güç tüketimi: 6 kW Toz tutucu: Negatif basınç ve ortam havası emişi için 30 m³ toz tutucu Konum: 35216 Biedenkopf

Durum: ikinci el, Kullanım amacı: Madencilik Lredpox Av U Hofx Akisu

Üretim yılı: 2022, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1011/33, Yüksek kaliteli Pharma laboratuvar santrifüjü HEINKEL V 500 TP – Kontrol paneli ve aksesuarlar dahil komple sistem YENİ FİYAT: 330.000 € Satışa sunulan, HEINKEL V 500 TP tipinde, mükemmel ve neredeyse yeni durumda olan profesyonel, dikey pilot tesis santrifüjüdür. Sistem, özellikle ilaç ve ince kimya endüstrilerinde fizibilite çalışmaları, ürün geliştirme ve küçük ölçekli üretim için tasarlanmıştır ve en yüksek cGMP standartlarını karşılar. Bu, orijinal kontrol ünitesi ve entegre kullanıcı arayüzü (HMI) dahil olmak üzere, kullanıma hazır komple bir sistemdir. Mobil paslanmaz çelik şasi sayesinde („Tak ve Kullan“) sistem, alanda son derece esnek bir şekilde hareket ettirilebilir veya mevcut süreçlere entegre edilebilir. Teknik özellikler ve önemli noktalar: Üretici: HEINKEL Drying and Separation Group Model: V 500 TP (Dikey santrifüj) Üretim yılı: 2021 / 2022 Tambur çapı: 500 mm Nominal hacim / Dolgu ağırlığı: 30 litre / yaklaşık 36–38 kg Malzeme: Yüksek kaliteli paslanmaz çelik (ürünle temas eden parçalar, yüksek yüzey kalitesine sahiptir, Ra < 0,8 µm) [Gerekirse, burada "Alaşım C22 / Hastelloy" ekleyin] Ledpfjz Euz Ijx Akioru Onay: CE işareti mevcuttur Dokümantasyon: Eksiksiz teknik dokümantasyon Teslimat kapsamı: Hareketli paslanmaz çelik şasi üzerinde HEINKEL V 500 TP santrifüj Orijinal, bağımsız kontrol ünitesi (soğutma ünitesi dahil) Entegre kullanıcı paneli (dokunmatik HMI), doğrudan makinede Orijinal HEINKEL aksesuar ve alet çantası