Kullanılmış Kum Püskürtme satın al (13.794)

Üretim yılı: 2008, Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Webcoater, araştırma ve geliştirme faaliyetlerine yönelik rulodan ruloya püskürtme sistemidir. Makine üç adet Angstrom püskürtme magnetronu ile donatılmıştır ve esnek alt tabakalar üzerine ince filmler biriktirme kapasitesine sahiptir Hfjdpjwkn Uwsfx Ad Ren

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Seri parçaların cam boncuklar, korindon, seramik bilyeler vb. ile patlatılması için enjektör yerçekimi tamburlu bant patlatma sistemi. Yerçekimi sistemi sayesinde sistem basit bir enjektörlü patlatma sistemine göre %15-20 daha fazla patlatma gücüne sahiptir. Sistem, patlatma maddesini temizlemek için rüzgar elemeli bir kovalı elevatöre sahiptir. Çeşitli patlatma görevleri için 20 programa kadar depolamak mümkündür. Hfsdpfjhunz Nex Ad Rsn

Durumu: iyi (kullanılmış), Çekirdek Kum Karıştırıcılar, Yeşil Kum Karıştırıcılar Çok çeşitli ebat ve üreticiler, (fotoğraflar seçimin yalnızca küçük bir bölümünü gösterir) stoklarımızda hemen bulunur Hfsdpfx Adsd Txz Us Ron

Üretim yılı: 2008, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), PERISSINOTTO 45Kw pompa Hfodju Avu Ujpfx Ad Ron Üretim 25 metreküp/saat no. 2 vibratörler kurutucu elekten eksik, onları yeni tedarik edebiliriz, fiyat ayrı.

Durumu: iyi (kullanılmış), Silahlar, kabinler, komple tesisler, kullanılmış ve yenilenmiş Hfjdpfx Asri R Rlod Rsn

Durumu: iyi (kullanılmış), su basıncı: 2.500 bar, Aquablast DUO yüzey temizleyici. Yüzeyleri yüksek basınçlı suyla temizleyin, sınırlayın ve kaplamayı çıkarın. Hjdpfov S Ep Asx Ad Rsfn Temizleme, kaplama kaldırma, çıkarma, sınırlama ve pürüzlendirme Aquablast her türlü yüzey için sayısız uygulama olanağı sunmaktadır. Basınç ve debiye bağlı olarak farklı sonuçlar elde edilir. Uygulama alanı, kapsamlı yüzey temizliğinden katıların hedefli olarak uzaklaştırılmasına kadar uzanmaktadır.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GVE/Optilab püskürtme sistemi: Ultra ince katmanların (nanometre aralığında) biriktirilmesi için rulodan ruloya sistem. Sistem, film malzemesinin üzerine farklı malzemeler (metaller, şeffaf iletken katmanlar) biriktirebilir. Birden fazla püskürtme katotu ile donatılmış olup, aynı anda birden fazla ince tabaka biriktirilebilir. Hfedpfx Adewi Sp Aj Ron GVE, Bobst Ltd, Optilab, 2010, Her biri 2 katot için 3 biriktirme odasına sahip vakumlu rulodan ruloya püskürtme aracı; - 520 mm web genişliği, inter ve de-interleave özelliğiyle çift yönlü sarma. Tüm bölgelerde turbo moleküler pompalama (mag lev). Tambur soğutucu, yeniden ısıtma ünitesi (-20, +200 derece C). Her sputter bölgesinde ve sarma bölgesinde kriyo bobinleri bulunan 1100 polycold ünitesi. GVE AC orta frekans plazma ünitesi. Kaplama sonrası direnç izleme sistemi. (Web'in merkez hattındaki direncin ölçülmesi). M/C ve izleme sisteminin kontrolü için bir adet Siemens WIN CC dokunmatik ekran sistemi. I/R ısıtma bölgesi (3 ısıtma ünitesi). Web önyargı sistemi (PSU vb.) 1. nesil mag c/w 2 x 20 kW darbeli dc. 1 çift mag c/w 2 x 10 kW darbeli dc (gizli anotlu). MFC’ler vb. 1 x tam entegre PEM püskürtme kontrol sistemi. Orijinal fiyatı 1.450.000.- Euro

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1985, toplam yükseklik: 2.000 mm, toplam ağırlık: 150 kg, toplam uzunluk: 1.300 mm, toplam genişlik: 1.000 mm, iç yükseklik: 950 mm, iç genişlik: 900 mm, iç uzunluk: 1.100 mm, Küçük parçalar / renk numuneleri için boya püskürtme kabini, atık hava hacmi 3100 m3/saat, motor 0,75 KW, boyutlar 1000x1300x2000 mm, yaklaşık 150 kg. Hedpfx Adevl H Sfs Rofn

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SMART Profesyonel kuru buz püskürtme makinesi YENİ 1 yıl garanti Ücretsiz teslimat Aksesuarlar dahildir Kumlama hortumu Patlatma tabancası Yuvarlak nozul Hsdpfxovff H Ij Ad Rsfn Her türlü iş için uygundur. Araba temizliği / makine temizliği / motor temizliği / kalıp temizliği

Üretim yılı: 2008, Durumu: iyi (kullanılmış), Püskürtme cihazlı boya buharı çekme duvarı Ürün numarası: MA 1127 Genişlik: 2050 mm Uzunluk: 900 mm Yükseklik: 2100 mm (toplam yükseklik 2600 mm) Bağlı yük: 380 V püskürtme kabini Genişlik: 1250 mm Derinlik: 1000 mm Yükseklik: 2550 mm Hfjdpfxohu E A Ts Ad Rjn

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, - Üretim / işletmeye alma yılı: 2012 - Teknik dokümantasyon mevcuttur. - Makine kontrol panelinden veya uzaktan kumanda ile çalıştırılabilir. - Makinenin işletim sistemi Windows 7'dir. - Kontrol ünitesi - Kum karıştırıcı Hfedpfx Adjuxt I Dj Rjn - Yeni kum, Geri kazanılmış kum ile kum istasyonu, - Kimyasal istasyon beyaz ALPHASET TPA 180 ve INDUSTOL ABS - İstenirse, makine operatöründen makinenin çalışmasını açıklaması talep edilebilir - I.M.F. T36/50-SB 2012 1 sürekli karıştırıcı Avrupa çift mafsallı stil, dik, kapasite 50 t/h, yarıçap 6,5 + 2 m, yükseklik ayarlanabilir - Fiyata tüm I.M.F. T36/50-SB kum karıştırma sistemi dahildir - Teklifler kabul edildi

Üretim yılı: 2010, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Satıyoruz: TOTAL WALTHER baskın sistemi / sprinkler konteyneri, 13 yangın söndürme grubu, Yapım yılı 2010, operasyonda sadece kısa süre, yeni kadar iyi. Tesis hala tamamen kurulu (borular dahil). Baskın sistemi, operasyonel hazırlık için otomatik olarak izlenir. İzleme merkezi üreticisi: TOTAL WALTHER; tür: MZ382100; kayıt no .: G4860030. Denetleme kontaklarının sayısı: 41 Tam işlevsel Yerinde inceleme her zaman mümkündür Teklif fiyatı 2010: 161.422, - € Talep üzerine daha fazla belge (teknik veri sayfaları, çalıştırma talimatları, vb.) Talep edilebilir. Hsdognguvspfx Ad Rofn

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), makine/araç numarası: 89915, Tahrik = basınçlı hava, Malzeme/hava oranı = 16:1, malzeme basıncı maks. 90 bar, Hedpjiv Huwjfx Ad Refn Hava giriş basıncı 1 ila 6 bar, 1 litre malzeme için 4 çift vuruş, Çift hortumlu MX tipi tabanca ile, Son servis 01/20'den beri kullanılmamış, görüldüğü gibi, eski stok Seevetal, önceden satışa tabidir

Durumu: yeni, Kumlama kabini Bernardo SB 4 Alan boşluğu: 1110 x 820 x 810 mmAir tüketimi: 680 l / dak. Gerekli hava basıncı: 8.6 barFunnel kapasitesi: 148 litreArm deliği açıklığı: 180 mmAir bağlantı: 3/8 "Ağırlık yaklaşık 160 kg Hsdpfx Adjd Tb Uzj Rjfn

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, B-Tec model m-800 İnşaat yılı 11/05 55kg net ağırlık Boyutlar mm cinsinden yaklaşık 1600x750x580 Tuvalet boyutları: 570 × 470 × 520 mm 1 × sirkülasyon ortamı için tank Tank boyutu maks. 60 litre Hfjdpfsrt Rmnox Ad Rjn 1 × taze ortam için konteyner. Tank boyutu maks. 30 litre 6 bar çalışma basıncı --Müşteri adına satış----

Durumu: iyi (kullanılmış), Kremlin Rexson 16-120 Hava ile çalışan ATEX pompa Üretici: Kremlin Rexson Hfedpfxjqtrmgo Ad Rjn Tip: 16-120 Hava giriş basıncı: 6 bar / 87 psi Tahrik: Basınçlı hava 96 bar 1392 psi Mağazamızda daha fazla yeni ve kullanılmış ürün bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye ücretleri istek üzerine!

Durumu: kullanılmış, LIEBISCH Tuz spreyi Tuz püskürtme odası Hfodpfx Aovgwc Dod Ren 43046101 230V

Üretim yılı: 1989, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Farklı malzemelerden, krom ve bakırdan katotlardan nanometre aralığında ince metal tabakaların biriktirilmesi için, 1 odacıklı, döner sepet, ön pompa seti, turbo pompa, tesisin ısıtılması ve soğutulması için sıcak ve soğuk su temini, Soğutma tesisi L&R Kältetechnik WHK-15-W, yapım yılı: 2004, Yüksek gerilim kaynağı ADS Maris, kontrol panosu, Siemens kontrollü, komple tesis kontrol güçlendirme, yapım yılı: 2004 Hfsdohwm Iiepfx Ad Ren

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Üretim yılı: 2025, Spiral kum yıkama makinesi veya vidalı kum yıkama makinesi olarak da bilinen spiral tip kum yıkama makinesi, kum ve diğer tanecikli malzemeleri yıkamak, sınıflandırmak ve susuzlaştırmak için tasarlanmış bir ekipman parçasıdır. Bu tip kum yıkayıcı, malzemeleri kaldırmak, taşımak ve yıkamak amacıyla tipik olarak spiral veya vida şeklinde bir yapıya sahiptir. İşte spiral tipi kum yıkama makinesinin temel özellikleri ve yönleri: 1. Spiral Yapı: Makinenin temel bileşeni, genellikle bir küvet veya çukur içinde bulunan spiral veya vida şeklindeki bir yapıdır. Bu spiral çark, dönerken kumun kaldırılması, taşınması ve yıkanmasından sorumludur. 2. Küvet veya Tekneli Tasarım: Spiral yapı genellikle su ve kum karışımını tutan bir küvet veya teknenin içine yerleştirilir. Bu tasarım, kumdaki yabancı maddelerin etkili bir şekilde yıkanmasını ve ayrılmasını sağlar. 3. Çoklu Bıçaklar: Spiral pervane tipik olarak kuma mekanik ajitasyon sağlayan ve kapsamlı temizlik sağlayan birden fazla kanada veya kanada sahiptir. 4. Su Enjeksiyonu: Yıkama işlemine yardımcı olmak için küvete veya tekneye su enjekte edilir. Su ve dönen spiral kombinasyonu kumdaki kirlerin giderilmesine yardımcı olur. Hsdpfoq Nf S Rjx Ad Rjfn 5. Ayarlanabilir Savaklar: Bazı spiral tipi kum yıkayıcılarda, su akışını ve kumun makinede tutulma süresini kontrol ederek yıkama işleminin özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir savaklar veya kapılar bulunur. 6. Sınıflandırma ve Susuzlaştırma: Spiral kum yıkayıcılar genellikle kumun sınıflandırılması ve susuzlaştırılması için özellikler içerir. Bu, ince kum geri kazanımı ve su drenajı için ayrı bir bölme veya mekanizmanın kullanılmasını içerebilir. 7. Değişken Hız: Spiralin dönme hızı genellikle farklı malzeme türleri ve partikül boyutları için yıkama işlemini optimize etmek üzere ayarlanabilir. 8. Kapasite: Spiral tipi kum yıkayıcının kapasitesi, makinenin boyutu, spiralin eğimi ve yıkama işleminin verimliliği gibi faktörlerden etkilenir. Çeşitli üretim gereksinimlerine uyacak farklı modeller mevcuttur. 9. Malzeme Taşıma: Spiral kum yıkayıcılar agrega işleme, madencilik, beton üretimi ve kumdaki yabancı maddelerin uzaklaştırılmasının gerekli olduğu diğer endüstriler gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. 10. Bakım Kolaylığı: Birçok spiral tipi kum yıkayıcı, erişilebilir bileşenleri ve kontrol noktaları ile kolay bakım için tasarlanmıştır. Spiral tipi kum yıkama makineleri, kumun temizlenmesi ve işlenmesi için etkili araçlardır ve nihai ürünün inşaat, beton üretimi ve diğer uygulamalarda kullanım için kalite standartlarını karşılamasını sağlar. Bu makinelerin spesifik özellikleri ve kabiliyetleri farklı modeller ve üreticiler arasında değişiklik gösterebilir.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 3351, Yepyeni PAR5C ölçüm, karıştırma ve dağıtım makinesi - test için yalnızca bir kez kullanılır. Makine kuru ve ısıtılmış bir tesiste saklanır ve mükemmel durumdadır. Gerekli burunları takip eder ve pistonlu pompaları transfer eder. Hfsdpfowi E Ufjx Ad Rsn

Durumu: yeni, Tuzlu su için kum filtreleri. Her biri 59m3 tank hava ve basınçlı su ile temizlenmek üzere hazırlanmıştır. Fırsat, kullanılmayan. Hfodpfx Aegtifqjd Rsn

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2010, YENİ, HİÇ KULLANILMAMIŞ KUM YIKAMA MAKİNESİ. KAPASİTE: 100 T/S Hsdpfx Adjwr El Ae Rofn 30 Temmuz itibarıyla fiyatı

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmen: En İyi Toz İşleme Ekipmanı Endüstriyel toz üretimi dünyasında hassasiyet, verimlilik ve esneklik en önemli unsurlardır. İster yüksek teknoloji uygulamaları için ultra ince tozlar, ister günlük ürünler için daha kaba malzemeler üretin, Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmen kombinasyonu benzersiz bir performans sunar. Bu dinamik ikili, kimyasallardan ve seramiklerden boyalara, plastiklere ve ilaçlara kadar uzanan endüstriler için kapsamlı bir çözüm sunar. Bu makale, hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmeni tanıtmakta, uygulamalarını incelemekte ve bu temel toz ekipmanının temel avantajlarını vurgulamaktadır. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmene Genel Giriş hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, verimli, yüksek kaliteli toz üretimi için tasarlanmış gelişmiş bir öğütme ve sınıflandırma sistemidir. Sistem iki ana bileşenden oluşur: 1. Bilyalı Değirmen: Ekseninin etrafında dönerek çalışan öğütme ortamıyla (çelik bilyeler gibi) dolu silindirik bir öğütme cihazı. Hammadde, değirmen içindeki darbe ve sürtünme yoluyla daha küçük parçacık boyutlarına indirgenir. 2. Hava Sınıflandırıcı: Hava akışı kullanarak parçacıkları boyuta göre ayıran gelişmiş bir cihaz. İnce parçacıklar uzaklaştırılırken, daha iri parçacıklar daha fazla öğütme için bilyalı değirmene geri gönderilir. Bu iki bileşenin birleşimi, tutarlı parçacık boyutu dağılımı, yüksek verimlilik ve minimum atık sağlayan kapalı devre bir sistem oluşturur. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmenin Uygulamaları Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, çeşitli malzemeleri işlemek için çok çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü bir çözümdür. Temel uygulamalar şunlardır: 1. Mineral İşleme Sistem, kalsiyum karbonat, kuvars, feldispat ve talk gibi minerallerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu ince öğütülmüş mineraller, seramik, boya, plastik ve kauçuk gibi endüstriler için önemlidir. 2. Çimento ve İnşaat Malzemeleri Çimento ve diğer inşaat malzemeleri, optimum performans için hassas parçacık boyutu kontrolü gerektirir. Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, tekdüzeliği sağlar ve inşaat malzemelerinin kalitesini artırır. 3. Kimyasallar ve İlaçlar İnce tozlar, kimya ve ilaç endüstrilerinde kritik bir rol oynar. Aktif farmasötik bileşenlerden (API'ler) endüstriyel kimyasallara kadar, bu sistem bu uygulamalar için gereken tutarlı kaliteyi sunar. 4. Boyalar, Kaplamalar ve Pigmentler Boya ve kaplamaların üretimi, pürüzsüz yüzeyler ve canlı renkler elde etmek için ultra ince tozlar gerektirir. Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, üstün sonuçlar için yüksek kaliteli tozlar üretir. #### 5. Gıda ve Tarım Katkı maddeleri, koruyucu maddeler ve gübre gibi tarım ürünleri gibi gıda sınıfı tozlar, sıkı düzenleyici gereklilikleri karşılayan bu sistem kullanılarak verimli bir şekilde işlenebilir. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmenden Faydalanan Endüstriler Birçok endüstri, belirli özelliklere sahip ince tozlar üretmek için bu sistemin yeteneklerine güvenir: - Seramikler: Fayanslar, yalıtkanlar ve gelişmiş seramikler için yüksek saflıkta tozlar üretir. - Kauçuk ve Plastikler: Gelişmiş dayanıklılık ve performans için dolgu maddeleri ve katkı maddeleri oluşturur. - İlaçlar: API'ler ve yardımcı maddeler için tutarlı parçacık boyutu sağlar. -İnşaat: Beton, sıva ve diğer uygulamalar için malzeme sağlar. Hfsdpfx Adsvlwkxe Ren

Durumu: yeni, Kum Çakıl Üretim Tesisi: Modern İnşaat İhtiyaçları İçin Temel Çözüm İnşaat ve altyapı sektöründe, yüksek kaliteli kum ve çakıl, beton, asfalt ve diğer temel elemanları oluşturmak için kritik hammaddelerdir. Kum Çakıl Üretim Tesisi, bu malzemeleri verimli ve ölçeklenebilir bir şekilde üretmenin temel taşıdır. Gelişmiş teknoloji, çok yönlülük ve ölçeklenebilirlik ile bu tesisler, tutarlı kaliteyi garanti ederek ve inşaat malzemelerine yönelik artan talebi karşılayarak çok çeşitli projelere hizmet verir. Bu makale, hem sabit hem de mobil sistemler dahil olmak üzere kum çakıl üretim tesislerinin genel tanıtımını, özelliklerini ve uygulamalarını incelemektedir. Kum Çakıl Üretim Tesislerine Genel Giriş Kum çakıl üretim tesisi, kum, çakıl ve agrega gibi ham maddeleri inşaat sınıfı ürünlere işlemek için tasarlanmış özel bir tesistir. Bu tesisler, ham maddeleri kullanıma hazır agregalara dönüştürmek için kırıcılar, elekler, konveyörler, yıkayıcılar ve depolama üniteleri dahil olmak üzere çeşitli ekipmanları bir araya getirir. İki ana kum çakıl üretim tesisi türü vardır: Sabit Üretim Tesisleri: Yüksek kapasiteli üretim için tasarlanmış sabit kurulumlar. Büyük ölçekli operasyonlar ve uzun vadeli projeler için idealdir. Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri: Farklı proje alanlarına taşınabilen taşınabilir sistemler. Uzak yerlerdeki geçici operasyonlar ve projeler için mükemmeldir. Her iki tür de yüksek verimlilik, hassasiyet ve sürdürülebilirliği sağlamak için gelişmiş makine ve otomasyon sistemleriyle donatılmıştır. Kum Çakıl Üretim Tesislerinin Uygulamaları Kum çakıl üretim tesisleri, yüksek kaliteli agregalar üretme kabiliyetleri nedeniyle birçok endüstride vazgeçilmezdir. Başlıca uygulamalar şunlardır: 1. İnşaat ve Altyapı Beton, asfalt ve temel malzemeler için kum ve çakıl üretir. Otoyol, köprü, havaalanları ve demiryolları gibi büyük ölçekli altyapı projelerini destekler. 2. Konut ve Ticari Geliştirme Bina temelleri, araba yolları, peyzaj ve drenaj sistemleri için agrega sağlar. Hodsvlwqlspfx Ad Rofn Konut ve ticari mülk inşaatında hayati bir rol oynar. 3. Yol Yapımı Yol yatakları, kaldırımlar ve otoyollar için yüksek kaliteli kırılmış taş ve kum sağlar. Yol yüzeylerinin dayanıklılığını ve uzun ömürlü olmasını sağlar. 4. Madencilik ve Taş Ocağı Çıkarılan malzemeleri verimli bir şekilde kullanılabilir agregalara dönüştürür. Optimize edilmiş malzeme taşıma sistemleriyle taş ocağı operasyonlarında üretkenliği artırır. 5. Çevresel Restorasyon Erozyon kontrolü, arazi ıslahı ve kıyı şeridi koruma projeleri için agregalar sağlar. Sürdürülebilir çevresel rehabilitasyon çabalarını kolaylaştırır. 6. İnşaat Atıklarının Geri Dönüşümü Mobil kum çakıl üretim tesisleri beton ve asfaltı geri dönüştürmek için idealdir. Atık malzemeleri kullanılabilir agregalara dönüştürerek depolama alanı yükünü azaltır ve sürdürülebilirliği teşvik eder. Sabit ve Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri Sabit Üretim Tesisleri En İyisi: Uzun vadeli, büyük ölçekli projeler ve endüstriyel operasyonlar. Avantajları: Yüksek kapasiteli üretim. Sağlam ve dayanıklı yapılar. Minimum manuel müdahale için gelişmiş otomasyon.

Durumu: yeni, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 2700x4500, Donanım: düşük ses seviyesi, Bilyalı değirmenin ana teknik parametreleri Tambur çapı: 2400mm Tambur uzunluğu: 4500mm Motor gücü: 320KW Maksimum giriş boyutu: 25mm Kapasite:35-60 t/h Ağırlık: 72 Ton Bilyalı yükleme: 30 Ton Bu modelin yanı sıra, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca müşterileştirme hizmeti de sunabiliriz, ayrıca çimento, kuvars gibi çeşitli endüstriler için eksiksiz öğütme çözümü sağlayabiliriz. cevher zenginleştirme tesisi vb. daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Bilyalı değirmen, cevher madenciliği ve silika (silikon dioksit) üretimi de dahil olmak üzere mineral işlemede kullanılmak üzere malzemeleri öğütmek ve karıştırmak için kullanılan yaygın bir öğütme makinesidir. Cevher madenciliği ve silika öğütme söz konusu olduğunda, cevherin özellikleri ve nihai ürün gereksinimleri uygun bilyalı değirmenin seçiminde çok önemli bir rol oynayacaktır. Cevher madenciliği ve silika öğütmede bilyalı değirmen kullanımına ilişkin bazı hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Cevher Özellikleri: - Sertlik: Cevherin sertliği en uygun bilyalı değirmen tipini belirler. Daha sert cevherler daha sağlam ve aşınmaya dayanıklı bir bilyalı değirmen gerektirebilir. - Parçacık Boyutu Dağılımı: Cevherin başlangıçtaki partikül boyutu öğütme sürecini etkiler. Farklı cevherler, istenen partikül boyutuna ulaşmak için farklı yaklaşımlar gerektirebilir. Hfedpeq Igiisfx Ad Rsn 2. Silika Öğütme: - Silika İçeriği: Birincil hedef silika öğütmekse, başlangıçtaki silika içeriğini ve istenen nihai partikül boyutunu dikkate almak önemlidir. Silika öğütme, öğütme ekipmanında aşırı aşınmayı önlemek için genellikle özel dikkat gerektirir. 3. Bilyalı Değirmen Tipi: - Taşma ve Izgara Tahliyesi: Bilyalı değirmenden boşaltma tipi nihai ürünü ve öğütme verimliliğini etkileyebilir. Taşmalı değirmenler genellikle çoğu öğütme uygulaması için kullanılırken, ızgaralı boşaltma değirmenleri belirli cevher türleri için daha uygundur. 4. Değirmen Boyutu ve Kapasitesi: - Değirmen Çapı ve Uzunluğu: Bilyalı değirmenin boyutu, öğütülecek malzeme miktarına ve istenen verime göre seçilmelidir. - Kapasite: Seçilen bilyalı değirmenin gerekli malzeme hacmini verimli bir şekilde işleyebilecek kapasiteye sahip olduğundan emin olun. 5. Öğütme Ortamı: - Malzeme ve Boyut: Öğütme ortamının (bilyalar veya silindirler) seçimi ve boyutları cevherin sertliğine ve istenen nihai parçacık boyutuna bağlıdır. Farklı öğütme ortamı malzemeleri öğütme sırasında silikanın saflığını etkileyebilir. 6. Astarlar ve Kaldırma Yardımcıları: - Gömlekler: Kabuğu korumak ve öğütme işlemini optimize etmek için bilyalı değirmende kullanılan astarların türünü göz önünde bulundurun. - Kaldırma Yardımcıları: Bazı değirmenler, öğütme işlemini geliştirmek ve malzemenin daha iyi karışmasını sağlamak için kaldırma yardımcıları kullanır. 7. Kontrol ve İzleme Sistemleri: - Otomasyon: Frezeleme sürecini otomatikleştirmek ve optimum performans sağlamak için kontrol sistemlerini kullanın. - İzleme: Tutarlı ve verimli çalışma için parametreleri gerektiği gibi ayarlamak üzere öğütme sürecini düzenli olarak izleyin. 8. Güvenlik Önlemleri: - Güvenlik Sistemleri: Çalışma sırasında personeli ve ekipmanı korumak için güvenlik özellikleri uygulayın. Bilyalı değirmenin cevher madenciliği ve silika öğütme uygulamalarında güvenli ve verimli bir şekilde kullanılmasını sağlamak için her zaman üreticinin işletme ve bakım önerilerine ve yönergelerine uyun.