Kullanılmış Kum Püskürtme satın al (1.991)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1990, Kullanılmış makine Yapım yılı yaklaşık. 1990 Teknik veriler: Genişlik x Yükseklik 2000 x 1600 mm + 2x yan bölme ve 1x üst bölme Fan ø500 mm Kullanılabilirlik: kısa vadeli Konum: Rheinland-Pfalz Gjdjwb Ehvspfx Afiobi

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), makine/araç numarası: 89915, Tahrik = basınçlı hava, Malzeme/hava oranı = 16:1, malzeme basıncı maks. 90 bar, Hava giriş basıncı 1 ila 6 bar, 1 litre malzeme için 4 çift vuruş, Çift hortumlu MX tipi tabanca ile, Son servis 01/20'den beri kullanılmamış, görüldüğü gibi, Gsdsiv Huwspfx Afisbi eski stok Seevetal, önceden satışa tabidir

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1997, oranı akışı 34 l/dak Gbsdpfx Afjd Ih R Hsisi 28: 1 7 bar

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, çalışma saatleri: 4.280 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 99422384, toplam yükseklik: 6.000 mm, toplam uzunluk: 20.000 mm, toplam genişlik: 11.500 mm, Donanım: CE işareti, Teklif vermek, teklifin verilmesini takip eden hafta sonuna kadar (takvim haftası 45 sonu) makinenin zamanında alınmasını zorunlu kılar! Gjdpfxexgd Tls Afiobi Asgari fiyat yoktur – en yüksek teklife kesin satış gerçekleşecektir! TEKNİK DETAYLAR Boya kabinleri: 2 Kuruma alanı: 1 Emiş duvarları: 2 MAKİNE DETAYLARI Ölçüler (U x G x Y): 20.000 x 11.500 x 6.000 mm Elektriksel veriler Gerilim: 400 V Güç: 4.000 W Frekans: 50 Hz Çalışma saati: 4.280 saat DONANIM Çeşitli alçaltma bölgeleri CE işaretlemesi Not: Fotoğraflarda görülen raylar satış ve teslimat kapsamında değildir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 3 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni ilerleme hızı: 7 m/dak, iş parçası ağırlığı (maks.): 1.000 kg, çalışma genişliği: 2.500 mm, hacim debisi: 8.000 m³/saat, son revizyon yılı: 2025, toplam ağırlık: 3.200 kg, giriş akımı türü: trifaze, geçiş yüksekliği: 210 mm, toplam yükseklik: 2.350 mm, toplam uzunluk: 2.450 mm, toplam genişlik: 3.500 mm, çalışma yüksekliği: 950 mm, Ceetec DuoFlex Spray – The Coating Machine for Joiners, Furniture Manufacturers, CLT, and Glulam Suppliers, and much more. Wherever a solid, user-friendly, and yet excellently equipped machine is required, the DuoFlex Spray surface spraying machine comes into play. Painting can be so simple, especially when you not only have a robust and long-lasting coating machine (made in Denmark, electronics from Germany (Beckhoff, etc.)), but, above all, one that truly puts the operator in focus: Everything is intuitive and simple to use, yet you benefit from features that you would otherwise only find—in vain or at much higher price points. Here are some hard facts about the DuoFlex Spray surface spraying machine: 1. Color change in just 3–5 minutes 2. System volume only 2.5–3L of paint/lacquer 3. Suitable for both solvent-based and water-based coatings 4. Two completely separate circuits: For water/solvent or clear coat/top coat 5. Maximum reproducibility: Thanks to smart programs that automatically save ALL key parameters 6. Easy to learn: After a 4–6 hour introduction, even a baker can achieve better coating results than a hand-painter with 10 years’ experience 7. Modular expandability: Drying system, sanding machine, preheating, robotic automation—all from a single source 8. Service: We know our business. Our owner worked almost 10 years as a coating department manager and brings this hands-on expertise into supporting your success even after the purchase. Our machines are extremely robust and long-lasting, and should anything ever happen, we maintain a well-stocked spare parts warehouse in Germany and Denmark. Working dimensions of the DuoFlex Spray coating machine: 1. Standard: 1,300 mm width and 200 mm height 2. Larger: 1,800 mm width and 200 mm height 3. Up to: 3,200 mm width and 330 mm height Gbedoffc Tyopfx Afisi Length: From 250 mm up to virtually unlimited. If you wish to coat glulam ceiling elements in lengths of 16, 18, or 20 m, we can build the required automation system for you. Does this sound interesting? Would you like to test the machine yourself in our technology center? Do you have specific requirements, and are unsure if we can accommodate them? If so, I’m happy to assist you personally! Sincerely, Martin Bruhn Owner, Bruhn Coating Systems // Exclusive Distribution Partner of Ceetec A/S - Middelfart, Denmark.

Üretim yılı: 2024, Durumu: yeni, We also offer leasing and financing options. Please feel free to ask us! For all recycling applications, we have shredders and other recycling machinery in stock in Heilbronn! From copper recycling to plastic recycling, you can purchase all necessary machines from us. Don’t hesitate to contact us. With Josan & Söhne Maschinenbau Maximize your copper yield! ‼️We are happy to provide live demonstrations of the machines at our facility in Heilbronn—by appointment only!‼️ We are a German company based in Heilbronn, operating under German laws, with warranty and service included! We also speak English! We are pleased to advise you on all recycling matters! Material separation solutions for the recycling sector—just ask us. Electrostatic separator for separating plastics from copper, iron, or other materials. You can also separate plastics from metals in uPVC window frames, plastics from sand, and different types of plastics. ➡️Motor: 6.59 kW ➡️Dimensions (LxWxH): 4000 x 1400 x 3000 mm Gedpfx Afeqvmpfeiebi ➡️Weight: approx. 1000 kg ➡️Capacity: 150–300 kg per hour Price on request! Subject to errors and changes. Images, prices, and equipment may vary.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.000 mm, Spray automat Manufacturer: Leif Lorentz Model: B3 Suitable for water-based paints and products Working width: 1000 mm Passage height: approx. 110 mm Equipped with: 1x High-pressure piston pump Dete MX 32 Max. air inlet pressure: 0.8 MPa (8 bar) Pressure ratio: 32:1 Max. operating pressure: 25.6 MPa (256 bar) Gbodpoxmrdxofx Afiji Max. delivery rate at free flow: 11 l/min 5x automatic airless spray guns Feed speed adjustable, workpiece transport via conveyor belt (conveyor belts renewed!) With integrated paint recovery: paint, stain, or oil is collected and can be reused Integrated filtration system The machine is currently being cleaned and technically inspected. It will be sold in fully operational condition. Delivery time: approx. 3 weeks

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: F 2019-1300-336, Ref. No. 25243 Technical Data: - Areas of application: - Demoulding blasting, electrode production, adhesion primer preparation - Surface structuring for rapid tooling technology, cleaning blasting (soft blasting) - Negative pressure cabin with viewing window and motorized tilting hood - Tilting hood is motorized, tilts up to 90° - Blasting chamber accessible by hand via two work gloves - Blasting gun - Steel rotary table, manually rotatable, 1000 mm Gbodpswy Ukwofx Afioi - Internal chamber height: 500 / 840 mm - Internal chamber width + depth: 1100 mm - Abrasive drying system, electronically and infinitely adjustable - Extraction unit: Microfilter unit type IMF-2 - Compressed air connection up to 10 bar - Drive: 400 V / 2.9 kW - Required space: approx. W 1400 x H 2300 x D 3100 mm - Weight: approx. 900 kg - Separate work platform with stairs: W 1400 x H 1300 x D 1300 mm - Recorded operating hours: 52 h - Operating manual

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 450 mm, geçiş yüksekliği: 100 mm, Otomatik Boyama Makinesi Üretici: Leif Lorentz Model: B3 800 Üretim yılı: 2020 Su bazlı vernikler ve su bazlı ürünler için uygundur Çalışma genişliği: 450 mm Geçiş yüksekliği (maksimum): yaklaşık 100 mm İlerleme hızı kademesiz olarak ayarlanabilir, yaklaşık 10 - 150 m/dak. Parça algılama fotoselli sensör ile Entegre filtre sistemi Entegre boya geri kazanımı ile: Boya, bej veya yağ toplanır ve yeniden kullanılabilir Gbjdpfx Afsxryl Ujioi Giriş bölümünde temizleme fırça ünitesi ile 1 adet Graco boya pompası ve 4 adet Airmix sprey tabancası dahil

Üretim yılı: 2010, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Satıyoruz: TOTAL WALTHER baskın sistemi / sprinkler konteyneri, 13 yangın söndürme grubu, Yapım yılı 2010, operasyonda sadece kısa süre, yeni kadar iyi. Tesis hala tamamen kurulu (borular dahil). Baskın sistemi, operasyonel hazırlık için otomatik olarak izlenir. İzleme merkezi üreticisi: TOTAL WALTHER; tür: MZ382100; kayıt no .: G4860030. Denetleme kontaklarının sayısı: 41 Tam işlevsel Yerinde inceleme her zaman mümkündür Teklif fiyatı 2010: 161.422, - € Talep üzerine daha fazla belge (teknik veri sayfaları, çalıştırma talimatları, vb.) Talep edilebilir. Godpjgnguvefx Afisbi

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Kullanılmış Makor START ONE sprey kaplama makinesi, düşük hacimli ahşap işleme üretimi için uygundur. Kaplama, PVC paneller ve kaplamalı bileşenler üzerine su bazlı veya solvent bazlı boya ve tutkalların uygulanması için tasarlanmıştır. Elle sonlandırmadan otomatik sprey kaplamaya geçmek isteyen işletmeler için idealdir. Makinede, sezgisel arayüze sahip PLC kontrol sistemi ve boya kullanımını optimize etmek için otomatik panel algılama mevcuttur. Kendini temizleyen kağıtlı taşıma sistemi ile bakım ve duruş süreleri azaltılmıştır. Sprey ünitesinde, 4 adede kadar sprey tabancası kapasiteli, elektronik kontrollü salınımlı kol, 2 yüksek basınçlı besleme devresi ve hızlı bağlantı değiştirme sistemi bulunmaktadır. Verimli hava akışı ve filtreleme sistemi, temiz çalışma ve çevre standartlarına uygunluk sağlar. Teknik Bilgiler: • İlerleme hızı: 1–4,5 m/dak • Hava kapasitesi: 10.000 m³/s • Kurulu güç: 7 kW Gbsdpfjx Iggyex Afioi • Çalışma yüksekliği: yaklaşık 900 mm

Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yüksek basınçlı piston-diyafram pompası. Aşındırıcı, agresif veya kesme hassasiyeti olan ürünler için evrensel kullanım. Çok düşük durulama ürünü tüketimi. 250 bar ve 5 l/dakikaya kadar tüm uygulamalar için uygundur. 8 adede kadar AirCoat püskürtme tabancasına besleme sağlar. Godsxmf Svjpfx Afijbi + İçten kontrollü, otomatik AirCoat püskürtme tabancası (3 adet), otomatik boya tesislerine montaj için. +BAĞLANTI APARATLARI+HAVA/ÜRÜN HORTUMU

Üretim yılı: 1989, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Farklı malzemelerden, krom ve bakırdan katotlardan nanometre aralığında ince metal tabakaların biriktirilmesi için, 1 odacıklı, döner sepet, ön pompa seti, turbo pompa, tesisin ısıtılması ve soğutulması için sıcak ve soğuk su temini, Soğutma tesisi L&R Kältetechnik WHK-15-W, yapım yılı: 2004, Yüksek gerilim kaynağı ADS Maris, kontrol panosu, Siemens kontrollü, komple tesis kontrol güçlendirme, yapım yılı: 2004 Gsdpfxjhwm Iis Afiebi

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Teknik veriler: - Üretici: Heesemann Bdjdmayow Dplws Tmbeh - Model: EA4 - Üretim yılı: 2002 - Çalışma genişliği: 1.300 mm - Çalışma yüksekliği: 880-920 mm - Konveyör bant taşımacılığı, kauçuk kaplı rulolar - Rulo aralığı: 65 mm - Rulo çapı: 60 mm - İnce toz filtresi Toz alma modüllerinin yerleşimi akış yönünde bakıldığında: 1) Alt taraftan 1 adet hava üfleme kanalı 2) Alttan iyonizasyon 3) Üst taraftan 2 adet hava üfleme kanalı (Kendi fanı ile, basınçlı hava gerekmez) 4) Alt ve üstten iyonizasyon çubuğu Gjdpfx Afoxiy Htoiebi Kurulum ölçüleri: - Kurulum uzunluğu: 830 mm - Genişlik: 2.245 mm - Yükseklik: 1.470 mm - Emme nozul çapı: D 160 mm - Yükseklik ayarı: Motorlu - Ayrı kumanda paneli ve yükseklik ayarı dahil (resimlere bakınız)

Durumu: yeni, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: 2700x4500, Donanım: düşük ses seviyesi, Bilyalı değirmenin ana teknik parametreleri Tambur çapı: 2400mm Tambur uzunluğu: 4500mm Motor gücü: 320KW Maksimum giriş boyutu: 25mm Kapasite:35-60 t/h Ağırlık: 72 Ton Bilyalı yükleme: 30 Ton Bu modelin yanı sıra, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca müşterileştirme hizmeti de sunabiliriz, ayrıca çimento, kuvars gibi çeşitli endüstriler için eksiksiz öğütme çözümü sağlayabiliriz. cevher zenginleştirme tesisi vb. daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Bilyalı değirmen, cevher madenciliği ve silika (silikon dioksit) üretimi de dahil olmak üzere mineral işlemede kullanılmak üzere malzemeleri öğütmek ve karıştırmak için kullanılan yaygın bir öğütme makinesidir. Cevher madenciliği ve silika öğütme söz konusu olduğunda, cevherin özellikleri ve nihai ürün gereksinimleri uygun bilyalı değirmenin seçiminde çok önemli bir rol oynayacaktır. Cevher madenciliği ve silika öğütmede bilyalı değirmen kullanımına ilişkin bazı hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Cevher Özellikleri: - Sertlik: Cevherin sertliği en uygun bilyalı değirmen tipini belirler. Daha sert cevherler daha sağlam ve aşınmaya dayanıklı bir bilyalı değirmen gerektirebilir. - Parçacık Boyutu Dağılımı: Cevherin başlangıçtaki partikül boyutu öğütme sürecini etkiler. Farklı cevherler, istenen partikül boyutuna ulaşmak için farklı yaklaşımlar gerektirebilir. Gbedpfx Afoq Igiisiei 2. Silika Öğütme: - Silika İçeriği: Birincil hedef silika öğütmekse, başlangıçtaki silika içeriğini ve istenen nihai partikül boyutunu dikkate almak önemlidir. Silika öğütme, öğütme ekipmanında aşırı aşınmayı önlemek için genellikle özel dikkat gerektirir. 3. Bilyalı Değirmen Tipi: - Taşma ve Izgara Tahliyesi: Bilyalı değirmenden boşaltma tipi nihai ürünü ve öğütme verimliliğini etkileyebilir. Taşmalı değirmenler genellikle çoğu öğütme uygulaması için kullanılırken, ızgaralı boşaltma değirmenleri belirli cevher türleri için daha uygundur. 4. Değirmen Boyutu ve Kapasitesi: - Değirmen Çapı ve Uzunluğu: Bilyalı değirmenin boyutu, öğütülecek malzeme miktarına ve istenen verime göre seçilmelidir. - Kapasite: Seçilen bilyalı değirmenin gerekli malzeme hacmini verimli bir şekilde işleyebilecek kapasiteye sahip olduğundan emin olun. 5. Öğütme Ortamı: - Malzeme ve Boyut: Öğütme ortamının (bilyalar veya silindirler) seçimi ve boyutları cevherin sertliğine ve istenen nihai parçacık boyutuna bağlıdır. Farklı öğütme ortamı malzemeleri öğütme sırasında silikanın saflığını etkileyebilir. 6. Astarlar ve Kaldırma Yardımcıları: - Gömlekler: Kabuğu korumak ve öğütme işlemini optimize etmek için bilyalı değirmende kullanılan astarların türünü göz önünde bulundurun. - Kaldırma Yardımcıları: Bazı değirmenler, öğütme işlemini geliştirmek ve malzemenin daha iyi karışmasını sağlamak için kaldırma yardımcıları kullanır. 7. Kontrol ve İzleme Sistemleri: - Otomasyon: Frezeleme sürecini otomatikleştirmek ve optimum performans sağlamak için kontrol sistemlerini kullanın. - İzleme: Tutarlı ve verimli çalışma için parametreleri gerektiği gibi ayarlamak üzere öğütme sürecini düzenli olarak izleyin. 8. Güvenlik Önlemleri: - Güvenlik Sistemleri: Çalışma sırasında personeli ve ekipmanı korumak için güvenlik özellikleri uygulayın. Bilyalı değirmenin cevher madenciliği ve silika öğütme uygulamalarında güvenli ve verimli bir şekilde kullanılmasını sağlamak için her zaman üreticinin işletme ve bakım önerilerine ve yönergelerine uyun.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmen: En İyi Toz İşleme Ekipmanı Endüstriyel toz üretimi dünyasında hassasiyet, verimlilik ve esneklik en önemli unsurlardır. İster yüksek teknoloji uygulamaları için ultra ince tozlar, ister günlük ürünler için daha kaba malzemeler üretin, Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmen kombinasyonu benzersiz bir performans sunar. Bu dinamik ikili, kimyasallardan ve seramiklerden boyalara, plastiklere ve ilaçlara kadar uzanan endüstriler için kapsamlı bir çözüm sunar. Bu makale, hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmeni tanıtmakta, uygulamalarını incelemekte ve bu temel toz ekipmanının temel avantajlarını vurgulamaktadır. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmene Genel Giriş hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, verimli, yüksek kaliteli toz üretimi için tasarlanmış gelişmiş bir öğütme ve sınıflandırma sistemidir. Sistem iki ana bileşenden oluşur: 1. Bilyalı Değirmen: Ekseninin etrafında dönerek çalışan öğütme ortamıyla (çelik bilyeler gibi) dolu silindirik bir öğütme cihazı. Hammadde, değirmen içindeki darbe ve sürtünme yoluyla daha küçük parçacık boyutlarına indirgenir. 2. Hava Sınıflandırıcı: Hava akışı kullanarak parçacıkları boyuta göre ayıran gelişmiş bir cihaz. İnce parçacıklar uzaklaştırılırken, daha iri parçacıklar daha fazla öğütme için bilyalı değirmene geri gönderilir. Bu iki bileşenin birleşimi, tutarlı parçacık boyutu dağılımı, yüksek verimlilik ve minimum atık sağlayan kapalı devre bir sistem oluşturur. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmenin Uygulamaları Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, çeşitli malzemeleri işlemek için çok çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü bir çözümdür. Temel uygulamalar şunlardır: 1. Mineral İşleme Sistem, kalsiyum karbonat, kuvars, feldispat ve talk gibi minerallerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu ince öğütülmüş mineraller, seramik, boya, plastik ve kauçuk gibi endüstriler için önemlidir. 2. Çimento ve İnşaat Malzemeleri Çimento ve diğer inşaat malzemeleri, optimum performans için hassas parçacık boyutu kontrolü gerektirir. Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, tekdüzeliği sağlar ve inşaat malzemelerinin kalitesini artırır. 3. Kimyasallar ve İlaçlar İnce tozlar, kimya ve ilaç endüstrilerinde kritik bir rol oynar. Aktif farmasötik bileşenlerden (API'ler) endüstriyel kimyasallara kadar, bu sistem bu uygulamalar için gereken tutarlı kaliteyi sunar. 4. Boyalar, Kaplamalar ve Pigmentler Boya ve kaplamaların üretimi, pürüzsüz yüzeyler ve canlı renkler elde etmek için ultra ince tozlar gerektirir. Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, üstün sonuçlar için yüksek kaliteli tozlar üretir. #### 5. Gıda ve Tarım Katkı maddeleri, koruyucu maddeler ve gübre gibi tarım ürünleri gibi gıda sınıfı tozlar, sıkı düzenleyici gereklilikleri karşılayan bu sistem kullanılarak verimli bir şekilde işlenebilir. Gbjdpfx Aevlwkxsfisi Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmenden Faydalanan Endüstriler Birçok endüstri, belirli özelliklere sahip ince tozlar üretmek için bu sistemin yeteneklerine güvenir: - Seramikler: Fayanslar, yalıtkanlar ve gelişmiş seramikler için yüksek saflıkta tozlar üretir. - Kauçuk ve Plastikler: Gelişmiş dayanıklılık ve performans için dolgu maddeleri ve katkı maddeleri oluşturur. - İlaçlar: API'ler ve yardımcı maddeler için tutarlı parçacık boyutu sağlar. -İnşaat: Beton, sıva ve diğer uygulamalar için malzeme sağlar.

Durumu: yeni, Tuzlu su için kum filtreleri. Her biri 59m3 tank hava ve basınçlı su ile temizlenmek üzere hazırlanmıştır. Fırsat, kullanılmayan. Gbedpogtifqofx Afiji

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2010, YENİ, HİÇ KULLANILMAMIŞ KUM YIKAMA MAKİNESİ. KAPASİTE: 100 T/S Gjdpfx Ajwr El Ajfisbi 30 Temmuz itibarıyla fiyatı

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Üretim yılı: 2025, Spiral kum yıkama makinesi veya vidalı kum yıkama makinesi olarak da bilinen spiral tip kum yıkama makinesi, kum ve diğer tanecikli malzemeleri yıkamak, sınıflandırmak ve susuzlaştırmak için tasarlanmış bir ekipman parçasıdır. Bu tip kum yıkayıcı, malzemeleri kaldırmak, taşımak ve yıkamak amacıyla tipik olarak spiral veya vida şeklinde bir yapıya sahiptir. İşte spiral tipi kum yıkama makinesinin temel özellikleri ve yönleri: 1. Spiral Yapı: Makinenin temel bileşeni, genellikle bir küvet veya çukur içinde bulunan spiral veya vida şeklindeki bir yapıdır. Bu spiral çark, dönerken kumun kaldırılması, taşınması ve yıkanmasından sorumludur. 2. Küvet veya Tekneli Tasarım: Spiral yapı genellikle su ve kum karışımını tutan bir küvet veya teknenin içine yerleştirilir. Bu tasarım, kumdaki yabancı maddelerin etkili bir şekilde yıkanmasını ve ayrılmasını sağlar. 3. Çoklu Bıçaklar: Spiral pervane tipik olarak kuma mekanik ajitasyon sağlayan ve kapsamlı temizlik sağlayan birden fazla kanada veya kanada sahiptir. 4. Su Enjeksiyonu: Yıkama işlemine yardımcı olmak için küvete veya tekneye su enjekte edilir. Su ve dönen spiral kombinasyonu kumdaki kirlerin giderilmesine yardımcı olur. 5. Ayarlanabilir Savaklar: Bazı spiral tipi kum yıkayıcılarda, su akışını ve kumun makinede tutulma süresini kontrol ederek yıkama işleminin özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir savaklar veya kapılar bulunur. 6. Sınıflandırma ve Susuzlaştırma: Spiral kum yıkayıcılar genellikle kumun sınıflandırılması ve susuzlaştırılması için özellikler içerir. Bu, ince kum geri kazanımı ve su drenajı için ayrı bir bölme veya mekanizmanın kullanılmasını içerebilir. 7. Değişken Hız: Spiralin dönme hızı genellikle farklı malzeme türleri ve partikül boyutları için yıkama işlemini optimize etmek üzere ayarlanabilir. Gsdpfx Afeq Nf S Rjisbi 8. Kapasite: Spiral tipi kum yıkayıcının kapasitesi, makinenin boyutu, spiralin eğimi ve yıkama işleminin verimliliği gibi faktörlerden etkilenir. Çeşitli üretim gereksinimlerine uyacak farklı modeller mevcuttur. 9. Malzeme Taşıma: Spiral kum yıkayıcılar agrega işleme, madencilik, beton üretimi ve kumdaki yabancı maddelerin uzaklaştırılmasının gerekli olduğu diğer endüstriler gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. 10. Bakım Kolaylığı: Birçok spiral tipi kum yıkayıcı, erişilebilir bileşenleri ve kontrol noktaları ile kolay bakım için tasarlanmıştır. Spiral tipi kum yıkama makineleri, kumun temizlenmesi ve işlenmesi için etkili araçlardır ve nihai ürünün inşaat, beton üretimi ve diğer uygulamalarda kullanım için kalite standartlarını karşılamasını sağlar. Bu makinelerin spesifik özellikleri ve kabiliyetleri farklı modeller ve üreticiler arasında değişiklik gösterebilir.

Durumu: yeni, Kum Çakıl Üretim Tesisi: Modern İnşaat İhtiyaçları İçin Temel Çözüm İnşaat ve altyapı sektöründe, yüksek kaliteli kum ve çakıl, beton, asfalt ve diğer temel elemanları oluşturmak için kritik hammaddelerdir. Kum Çakıl Üretim Tesisi, bu malzemeleri verimli ve ölçeklenebilir bir şekilde üretmenin temel taşıdır. Gelişmiş teknoloji, çok yönlülük ve ölçeklenebilirlik ile bu tesisler, tutarlı kaliteyi garanti ederek ve inşaat malzemelerine yönelik artan talebi karşılayarak çok çeşitli projelere hizmet verir. Bu makale, hem sabit hem de mobil sistemler dahil olmak üzere kum çakıl üretim tesislerinin genel tanıtımını, özelliklerini ve uygulamalarını incelemektedir. Kum Çakıl Üretim Tesislerine Genel Giriş Kum çakıl üretim tesisi, kum, çakıl ve agrega gibi ham maddeleri inşaat sınıfı ürünlere işlemek için tasarlanmış özel bir tesistir. Bu tesisler, ham maddeleri kullanıma hazır agregalara dönüştürmek için kırıcılar, elekler, konveyörler, yıkayıcılar ve depolama üniteleri dahil olmak üzere çeşitli ekipmanları bir araya getirir. İki ana kum çakıl üretim tesisi türü vardır: Sabit Üretim Tesisleri: Yüksek kapasiteli üretim için tasarlanmış sabit kurulumlar. Büyük ölçekli operasyonlar ve uzun vadeli projeler için idealdir. Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri: Farklı proje alanlarına taşınabilen taşınabilir sistemler. Uzak yerlerdeki geçici operasyonlar ve projeler için mükemmeldir. Her iki tür de yüksek verimlilik, hassasiyet ve sürdürülebilirliği sağlamak için gelişmiş makine ve otomasyon sistemleriyle donatılmıştır. Kum Çakıl Üretim Tesislerinin Uygulamaları Kum çakıl üretim tesisleri, yüksek kaliteli agregalar üretme kabiliyetleri nedeniyle birçok endüstride vazgeçilmezdir. Başlıca uygulamalar şunlardır: 1. İnşaat ve Altyapı Beton, asfalt ve temel malzemeler için kum ve çakıl üretir. Gsdpsvlwqljfx Afisbi Otoyol, köprü, havaalanları ve demiryolları gibi büyük ölçekli altyapı projelerini destekler. 2. Konut ve Ticari Geliştirme Bina temelleri, araba yolları, peyzaj ve drenaj sistemleri için agrega sağlar. Konut ve ticari mülk inşaatında hayati bir rol oynar. 3. Yol Yapımı Yol yatakları, kaldırımlar ve otoyollar için yüksek kaliteli kırılmış taş ve kum sağlar. Yol yüzeylerinin dayanıklılığını ve uzun ömürlü olmasını sağlar. 4. Madencilik ve Taş Ocağı Çıkarılan malzemeleri verimli bir şekilde kullanılabilir agregalara dönüştürür. Optimize edilmiş malzeme taşıma sistemleriyle taş ocağı operasyonlarında üretkenliği artırır. 5. Çevresel Restorasyon Erozyon kontrolü, arazi ıslahı ve kıyı şeridi koruma projeleri için agregalar sağlar. Sürdürülebilir çevresel rehabilitasyon çabalarını kolaylaştırır. 6. İnşaat Atıklarının Geri Dönüşümü Mobil kum çakıl üretim tesisleri beton ve asfaltı geri dönüştürmek için idealdir. Atık malzemeleri kullanılabilir agregalara dönüştürerek depolama alanı yükünü azaltır ve sürdürülebilirliği teşvik eder. Sabit ve Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri Sabit Üretim Tesisleri En İyisi: Uzun vadeli, büyük ölçekli projeler ve endüstriyel operasyonlar. Avantajları: Yüksek kapasiteli üretim. Sağlam ve dayanıklı yapılar. Minimum manuel müdahale için gelişmiş otomasyon.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 7.039 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: L0638, X ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 560 mm, kontrolör üreticisi: FANUC, kontrolör modeli: Oi-MC, maksimum mil hızı: 10.000 dev/dak, takım magazinindeki yuva sayısı: 16, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, Makine yeni gibi, sadece 7039 saat çalıştı, çok sayıda takım mevcut, 4 eksenli mil, yağ soğutmalı. Gjdpfxsyr Af Eo Afijbi

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Z ekseni ilerleme mesafesi: 600 mm, maksimum mil hızı: 8.000 dev/dak, Model Yılı: 2008 En: 1150 Boy: 600 Yükseklik: 600 Gbsdpjx S I Tijfx Afiji Eksen Sayısı: 4 Tutucu: BT40 Mil Hızı (Rpm): 8.000 İşlenebilir Malzeme Cinsi: Çelik, Alüminyum, Titanyum, grafit, Bakır, İnvar, Kompozit, Derlin, Peek

Üretim yılı: 2018, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Hauptantrieb Spindeldrehzahlbereich 45-6000 U/min Spindelbohrung Ø62 mm Anzahl der Achsen 3 Verfahrwege X-Achse 260 mm Y-Achse 100 mm (+/-50) Z-Achse 350 mm Werkzeuge Anzahl der Stationen 12 Werkzeugaufnahme VDI-Ausführung Medien Späneförderer Ja Zusätzliche Ausstattung SR1453 Hydraulikzylinder für Futterbetätigung 1 Stück V12 Revolverkopf VDI-Ausführung 1 Stück Mayfran Späneabführungsvorbereitung 1 Stück Machining Navi L-g – Schneidunterstützung zur Schwingungsdämpfung während des Drehens 1 Stück API Library 2 – für Industrie 4.0-Lösung 1 Stück Gedpfx Ajx D Ni Hofijbi OKUMA Virus Protection System (OSP-VPS) – Virenschutz 1 Stück 6" Futter Diese 3-Achsen-Drehmaschine OKUMA LB2000 EXII MYC wurde 2018 hergestellt. Sie verfügt über einen maximal bearbeitbaren Durchmesser von 360 mm und eine Werkstücklänge von 250 mm. Die Maschine bietet innere Kühlung durch die Spindel, einen V12 Revolverkopf in VDI-Ausführung sowie ein 6" Futter. Ausgestattet mit der OSP-P300L CNC-Steuerung und fortschrittlichen Funktionen wie Machining Navi L-g zur Schwingungsdämpfung und dem OKUMA Virus Protection System. Überlegen Sie den Kauf der angebotenen OKUMA LB2000 EXII MYC. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns gerne. Einsatzbereich Drehen

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: MW130, Caracteristici tehnice: Aria de lucru # Diametru maxim de strunjire: 300 mm # Lungime maximă piesă prelucrată: 276 mm # Cursă axă X: 250 mm / Viteză rapidă pe X: 24 m/min # Cursă axă Z: 460 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min # Cursă axă W: 520 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min Broșă principală # Dimensiune nas de broșă: A2-8 # Turație maximă: stânga 3000 rpm # Putere la 100% ED: stânga - 15 kW / dreapta 7.5 kW # Diametru maxim pe banc: 520 mm # Precizie de indexare axă C: 0,001° # Capacitate de bară broșă stânga: 80 mm / broșă dreapta: 53 mm Sub-broșă # Turații broșă: 6000 rpm # Diametru maxim bară: 53 mm # Precizie de indexare axă C: 0,001° # Cursă: 520 mm Suport portscule cu scule motorizate # Interfață portscule: Okuma # Număr poziții: 12 (turret disc inferior, toate pozițiile motorizate) # Viteză maximă: 4500 rpm, Putere motor frezare: 4,5 kW Echipament electric # Tensiune de operare: 400Vx3, siguranță 151A # Putere de conectare: 22,5 kVA Dimensiuni # Dimensiuni utilaj (L×l×h): 3200 × 2200 × 1900 mm ; Greutate: 5500 Kg Caracteristici principale și capabilități: Gedpfoxxrbbsx Afiobi # Construcție orizontală: evacuare optimă a șpanului, preluare piese + bandă transportoare piese personalizată # Control CNC: OSP-P300L-R # Transportor de șpan # SISTEM DE PROTECȚIE LA INCENDIU # SISTEM DE MĂSURARE SCULE (Q SETTER) # Sistem detecție sculă ruptă: analiză automată a sarcinii, controlată de OSP-P300L-R # Detecție piesă sub-broșă: manometre aer comprimat joasă presiune # SISTEM DE RĂCIRE BROȘĂ # Documentație: electronică și carte disponibilă Stare utilaj: Funcționează doar cu broșa principală - sub-broșa necesită reparație OPȚIONAL # Alimentator bară: TopAutomazione model FU352 # Alimentator bară (L×l×h): 3500 ×800×1200 mm ; Greutate: 1500 Kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: MW149, Caracteristici tehnice: Zonă de lucru # Diametru maxim de strunjire: 300 mm # Lungime maximă piesă: 276 mm # Cursă ax X: 250 mm / Viteză rapidă pe X: 24 m/min # Cursă ax Z: 460 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min # Cursă ax W: 520 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min Broșă principală # Dimensiune broșă: A2-8 # Turație maximă: Stânga 3000 rpm # Putere la 100% ED: Stânga - 15 kW / Dreapta 7.5 kW # Diametru maxim pe banc: 520 mm # Precizie de indexare ax C: 0,001 [°] # Capacitate bară: broșă stângă - 80 mm / broșă dreaptă - 53 mm Broșă contraroată: # Turație broșă: 6000 [rpm] # Diametru maxim bară: 53 [mm] # Precizie de indexare ax C: 0,001 [°] # Cursă: 520 [mm] Portscule cu scule motorizate # Interfață scule: Interfață Okuma # Număr de poziții: 12 poziții pe revolver cu disc inferior, toate pozițiile acționate # Turație maximă: 4500 rpm, Putere motor frezare: 4,5 kW Echipament electric # Tensiune de operare: 400Vx3, siguranță 151A Gbodsxxiiiepfx Afiei # Putere instalată: 22,5 kVA Dimensiuni # Dimensiuni utilaj (L×l×h): 3200 × 2200 × 1900 mm ; Greutate: 5500 Kg Caracteristici principale și capabilități: # Construcție orizontală: Evacuare optimă a așchiilor, colector de piese + bandă transportoare personalizată pentru piese # REZERVOR ADIȚIONAL DE EMULSIE CU PRESIUNE 10 BAR PENTRU RĂCIREA SCULELOR DE TĂIERE # Control CNC: OSP-P300L-R # Transportor de așchii # SISTEM DE PROTECȚIE ÎMPOTRIVA INCENDIILOR # SISTEM DE MĂSURARE A SCULELOR (Q SETTER) # Sistem de detecție scule rupte: analizor automat de învățare a forței de sarcină, controlat de OSP-P300L-R # Detecție piese contraroată: manometre pentru aer comprimat la presiune scăzută # SISTEM DE RĂCIRE A BROȘEI # Documentație: disponibilă electronic / carte tehnică disponibilă OPȚIONAL: Alimentator bară: TopAutomazione FU352SX # Dimensiuni alimentator bară (L×l×h): 3500 × 800 × 1200 mm ; Greutate: 1500 Kg Status mașină: FUNCȚIONEAZĂ doar cu broșa principală – contraroata necesită reparații