Kullanılmış Kum Püskürtme satın al (2.176)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 32026, basınçlı hava bağlantısı: 9 bar, toplam ağırlık: 60 kg, giriş voltajı: 230 V, garanti süresi: 12 aylar, Dry Ice Blaster GR II New device 10 kg ice capacity 3 mm pellets 5 meter blasting hose LED light on gun 7 mm round nozzle 25 mm flat nozzle Air hose 5 meters Technical specifications: Knedpfxsyh Hr So Ab Eea 9 bar Max. air flow rate: 4200 L/min Air regulator: 1-9 bar Ice regulator: Throughput 0 - 70 kg ice per hour

Üretim yılı: 2010, durum: yeni gibi (kullanılmış), Satıyoruz: TOTAL WALTHER baskın sistemi / sprinkler konteyneri, 13 yangın söndürme grubu, Yapım yılı 2010, operasyonda sadece kısa süre, yeni kadar iyi. Tesis hala tamamen kurulu (borular dahil). Baskın sistemi, operasyonel hazırlık için otomatik olarak izlenir. İzleme merkezi üreticisi: TOTAL WALTHER; tür: MZ382100; kayıt no .: G4860030. Denetleme kontaklarının sayısı: 41 Tam işlevsel Yerinde inceleme her zaman mümkündür Teklif fiyatı 2010: 161.422, - € Talep üzerine daha fazla belge (teknik veri sayfaları, çalıştırma talimatları, vb.) Talep edilebilir. Knjdpfsgnguvjx Ab Eja

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale on Machineseeker – Used CEFLA Paint Finishing Line (Fully Functional) A complete, fully operational painting booth system from a decommissioned production line is offered for sale. Manufacturer: CEFLA – premium industrial equipment for professional coating processes. System Components: • 1 unit conveyor belt - Length: approx. 1,900 mm - Belt width: 1,400 mm - Belt speed: 1.7 – 10.7 m/min • 1 unit CEFLA EASY 2000 spray machine Condition: - Used, fully functional - Regularly serviced - Immediately ready for use Fields of Application: Ideal for industrial coating and drying processes, e.g. in furniture or wood processing. Additional Information: Viewing by appointment possible. Knedpjxdwi Iefx Ab Eea

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), makine/araç numarası: 89915, Tahrik = basınçlı hava, Malzeme/hava oranı = 16:1, malzeme basıncı maks. 90 bar, Hava giriş basıncı 1 ila 6 bar, 1 litre malzeme için 4 çift vuruş, Çift hortumlu MX tipi tabanca ile, Knsdpfx Abjiv Huws Eoa Son servis 01/20'den beri kullanılmamış, görüldüğü gibi, eski stok Seevetal, önceden satışa tabidir

Durum: yeni, Kumlama kabini Bernardo SB 4 Alan boşluğu: 1110 x 820 x 810 mmAir tüketimi: 680 l / dak. Gerekli hava basıncı: 8.6 barFunnel kapasitesi: 148 litreArm deliği açıklığı: 180 mmAir bağlantı: 3/8 "Ağırlık yaklaşık 160 kg Knjdpfxed Tb Uzo Ab Esa

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yüksek basınçlı piston-diyafram pompası. Aşındırıcı, agresif veya kesme hassasiyeti olan ürünler için evrensel kullanım. Çok düşük durulama ürünü tüketimi. 250 bar ve 5 l/dakikaya kadar tüm uygulamalar için uygundur. 8 adede kadar AirCoat püskürtme tabancasına besleme sağlar. Kjdpfsxmf Svsx Ab Eona + İçten kontrollü, otomatik AirCoat püskürtme tabancası (3 adet), otomatik boya tesislerine montaj için. +BAĞLANTI APARATLARI+HAVA/ÜRÜN HORTUMU

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, basınçlı hava bağlantısı: 16 bar, toplam genişlik: 500 mm, toplam uzunluk: 550 mm, toplam yükseklik: 1.000 mm, toplam ağırlık: 96 kg, giriş voltajı: 230 V, garanti süresi: 24 aylar, 💥 NozziTec X-Force M Dry Ice Cleaning Machines – New & Immediately Available! A-QUALITY 💥 Dry Ice Blaster / Cold Jet Quality Are you looking for top-quality industrial cleaning technology for your business? We offer brand new NozziTec X-Force dry ice cleaning machines. NozziTec is a leading manufacturer with over a decade of experience in dry ice cleaning technology — machines engineered for maximum efficiency, reliability, and safety. 🛠️ Why choose NozziTec X-Force? ✅ Professional-grade quality: Polish top-tier manufacture with robust construction and high-quality components; ideal for demanding industrial environments. ✅ Durable & Reliable: 24-month warranty and excellent support. ✅ Efficient & Clean: Clean surfaces without water or chemicals — fast, sustainable, and environmentally friendly. ✅ Versatile: Ideal for maintenance, production line cleaning, renovations, or thorough degreasing in workshops, industry, and technical services. 📌 Optional: Full range of accessories, nozzles, blast hoses & service kits available. 💼 Perfect for, among other applications: 👉 Injection molds and dies Kjdpfx Aboyf Aais Esna 👉 Industrial machinery & production lines 👉 Removal of paint, grease, oil, and fire residues 👉 Restoration and renovation of metals, stone, or wood 👉 Cleaning electrical equipment (without moisture) 📞 Quote, demo or questions? Worldwide Shipping. Cold Jet dry ice machine for sale, dry ice machine for sale, dry ice blasting machine for sale, buy dry ice blaster, industrial dry ice blaster for sale, CO2 cleaning machine for sale, Cold Jet Aero 30 for sale, Cold Jet Aero 40FP for sale, Cold Jet Aero 40HP for sale, Cold Jet Aero 75 for sale, Cold Jet Aero 75 DX for sale, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, used Cold Jet machine, second-hand dry ice blaster, Cold Jet Aero series, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, dry ice blaster, dry ice cleaning machine, industrial dry ice cleaning system, pellet dry ice blaster, dry ice blasting equipment, cryogenic cleaning machine, CO2 blasting machine, carbon dioxide blaster, industrial cleaning, machine cleaning, maintenance cleaning, production line cleaning, mold cleaning without disassembly, dry ice paint removal, coating removal dry ice, rust removal, fire and soot damage cleaning, electrical cabinet cleaning, food industry cleaning, automotive cleaning, printing press cleaning, dry ice blaster 20 bar, high pressure dry ice blaster, non abrasive cleaning machine, refurbished dry ice machine, 20 ft blasting hose, dry ice blasting gun, venturi nozzle, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, dry ice blaster Netherlands, dry ice machine Noordwijkerhout, industrial cleaning equipment Europe, export dry ice machine, DrDryice

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Nema Tuz Sprey Testleri için Korozyon Test Odası Üretici: Nema Tip: NSN 300 Anma Gerilimi: 400 V Anma Akımı: 11 A Basınçlı Hava: 8-10 bar Hava Tüketimi: 6 Nm³/h Hava Nemlendirici: 0,5 l/h Su Basıncı: 2-8 bar Güç Tüketimi: 5,6 kW Tuz Çözeltisi: NaCl: 50 ± 5,6 kW Dış Ölçüler (GxDxY): 3200 x 1200 x 1900 mm Kodpsu Ecrxofx Ab Eena Test Odası İç Ölçüleri (GxDxY): 3100 x 1000 x 880 mm Ağırlık: 390 kg Bankamız aracılığıyla finansman mümkündür. komplett-konzept.leasingo.de Mağazamızda farklı boyutlarda yeni ve ikinci el ürünler bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye ücretleri talep üzerine!

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Teknik veriler: - Üretici: Heesemann Bdjdmayow Dplws Tmbeh - Model: EA4 - Üretim yılı: 2002 - Çalışma genişliği: 1.300 mm - Çalışma yüksekliği: 880-920 mm - Konveyör bant taşımacılığı, kauçuk kaplı rulolar - Rulo aralığı: 65 mm - Rulo çapı: 60 mm - İnce toz filtresi Toz alma modüllerinin yerleşimi akış yönünde bakıldığında: 1) Alt taraftan 1 adet hava üfleme kanalı 2) Alttan iyonizasyon 3) Üst taraftan 2 adet hava üfleme kanalı (Kendi fanı ile, basınçlı hava gerekmez) 4) Alt ve üstten iyonizasyon çubuğu Kurulum ölçüleri: - Kurulum uzunluğu: 830 mm Knjdpsxiy Htjfx Ab Eja - Genişlik: 2.245 mm - Yükseklik: 1.470 mm - Emme nozul çapı: D 160 mm - Yükseklik ayarı: Motorlu - Ayrı kumanda paneli ve yükseklik ayarı dahil (resimlere bakınız)

Durum: ikinci el, Microcolor I ünitesinden uzaktan 22 kanallı kontrole sahip 4 mürekkep tepsisi (baskı dışı kontroller) Knsdov Nzrnepfx Ab Eoa

Durum: yeni, Tuzlu su için kum filtreleri. Her biri 59m3 tank hava ve basınçlı su ile temizlenmek üzere hazırlanmıştır. Fırsat, kullanılmayan. Knedpfogtifqex Ab Eoa

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Komple Sand Yıkama Tesisi (Trio / Siltbuster) Tesis bünyesinde şunlar yer almaktadır: - Lamela Siltbuster üniteleri - Trio log yıkayıcı Ksdpfey Drtksx Ab Esna - Trio kum yıkama makinesi - Trio elek (shaker) - 700 kVA jeneratör - Tüm ilgili pompalar, konveyörler, tanklar, güç üniteleri ve çelik konstrüksiyonlar. Not: Taşınmak üzere kısmen sökülmüştür.

Durum: yeni, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: 2700x4500, Donanım: düşük ses seviyesi, Bilyalı değirmenin ana teknik parametreleri Tambur çapı: 2400mm Tambur uzunluğu: 4500mm Motor gücü: 320KW Maksimum giriş boyutu: 25mm Kapasite:35-60 t/h Ağırlık: 72 Ton Bilyalı yükleme: 30 Ton Bu modelin yanı sıra, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca müşterileştirme hizmeti de sunabiliriz, ayrıca çimento, kuvars gibi çeşitli endüstriler için eksiksiz öğütme çözümü sağlayabiliriz. cevher zenginleştirme tesisi vb. daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Bilyalı değirmen, cevher madenciliği ve silika (silikon dioksit) üretimi de dahil olmak üzere mineral işlemede kullanılmak üzere malzemeleri öğütmek ve karıştırmak için kullanılan yaygın bir öğütme makinesidir. Cevher madenciliği ve silika öğütme söz konusu olduğunda, cevherin özellikleri ve nihai ürün gereksinimleri uygun bilyalı değirmenin seçiminde çok önemli bir rol oynayacaktır. Cevher madenciliği ve silika öğütmede bilyalı değirmen kullanımına ilişkin bazı hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Cevher Özellikleri: - Sertlik: Cevherin sertliği en uygun bilyalı değirmen tipini belirler. Daha sert cevherler daha sağlam ve aşınmaya dayanıklı bir bilyalı değirmen gerektirebilir. - Parçacık Boyutu Dağılımı: Cevherin başlangıçtaki partikül boyutu öğütme sürecini etkiler. Farklı cevherler, istenen partikül boyutuna ulaşmak için farklı yaklaşımlar gerektirebilir. 2. Silika Öğütme: - Silika İçeriği: Birincil hedef silika öğütmekse, başlangıçtaki silika içeriğini ve istenen nihai partikül boyutunu dikkate almak önemlidir. Silika öğütme, öğütme ekipmanında aşırı aşınmayı önlemek için genellikle özel dikkat gerektirir. Knedoq Igiispfx Ab Eja 3. Bilyalı Değirmen Tipi: - Taşma ve Izgara Tahliyesi: Bilyalı değirmenden boşaltma tipi nihai ürünü ve öğütme verimliliğini etkileyebilir. Taşmalı değirmenler genellikle çoğu öğütme uygulaması için kullanılırken, ızgaralı boşaltma değirmenleri belirli cevher türleri için daha uygundur. 4. Değirmen Boyutu ve Kapasitesi: - Değirmen Çapı ve Uzunluğu: Bilyalı değirmenin boyutu, öğütülecek malzeme miktarına ve istenen verime göre seçilmelidir. - Kapasite: Seçilen bilyalı değirmenin gerekli malzeme hacmini verimli bir şekilde işleyebilecek kapasiteye sahip olduğundan emin olun. 5. Öğütme Ortamı: - Malzeme ve Boyut: Öğütme ortamının (bilyalar veya silindirler) seçimi ve boyutları cevherin sertliğine ve istenen nihai parçacık boyutuna bağlıdır. Farklı öğütme ortamı malzemeleri öğütme sırasında silikanın saflığını etkileyebilir. 6. Astarlar ve Kaldırma Yardımcıları: - Gömlekler: Kabuğu korumak ve öğütme işlemini optimize etmek için bilyalı değirmende kullanılan astarların türünü göz önünde bulundurun. - Kaldırma Yardımcıları: Bazı değirmenler, öğütme işlemini geliştirmek ve malzemenin daha iyi karışmasını sağlamak için kaldırma yardımcıları kullanır. 7. Kontrol ve İzleme Sistemleri: - Otomasyon: Frezeleme sürecini otomatikleştirmek ve optimum performans sağlamak için kontrol sistemlerini kullanın. - İzleme: Tutarlı ve verimli çalışma için parametreleri gerektiği gibi ayarlamak üzere öğütme sürecini düzenli olarak izleyin. 8. Güvenlik Önlemleri: - Güvenlik Sistemleri: Çalışma sırasında personeli ve ekipmanı korumak için güvenlik özellikleri uygulayın. Bilyalı değirmenin cevher madenciliği ve silika öğütme uygulamalarında güvenli ve verimli bir şekilde kullanılmasını sağlamak için her zaman üreticinin işletme ve bakım önerilerine ve yönergelerine uyun.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmen: En İyi Toz İşleme Ekipmanı Endüstriyel toz üretimi dünyasında hassasiyet, verimlilik ve esneklik en önemli unsurlardır. İster yüksek teknoloji uygulamaları için ultra ince tozlar, ister günlük ürünler için daha kaba malzemeler üretin, Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmen kombinasyonu benzersiz bir performans sunar. Bu dinamik ikili, kimyasallardan ve seramiklerden boyalara, plastiklere ve ilaçlara kadar uzanan endüstriler için kapsamlı bir çözüm sunar. Bu makale, hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmeni tanıtmakta, uygulamalarını incelemekte ve bu temel toz ekipmanının temel avantajlarını vurgulamaktadır. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmene Genel Giriş hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, verimli, yüksek kaliteli toz üretimi için tasarlanmış gelişmiş bir öğütme ve sınıflandırma sistemidir. Sistem iki ana bileşenden oluşur: 1. Bilyalı Değirmen: Ekseninin etrafında dönerek çalışan öğütme ortamıyla (çelik bilyeler gibi) dolu silindirik bir öğütme cihazı. Hammadde, değirmen içindeki darbe ve sürtünme yoluyla daha küçük parçacık boyutlarına indirgenir. 2. Hava Sınıflandırıcı: Hava akışı kullanarak parçacıkları boyuta göre ayıran gelişmiş bir cihaz. İnce parçacıklar uzaklaştırılırken, daha iri parçacıklar daha fazla öğütme için bilyalı değirmene geri gönderilir. Bu iki bileşenin birleşimi, tutarlı parçacık boyutu dağılımı, yüksek verimlilik ve minimum atık sağlayan kapalı devre bir sistem oluşturur. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmenin Uygulamaları Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, çeşitli malzemeleri işlemek için çok çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü bir çözümdür. Temel uygulamalar şunlardır: 1. Mineral İşleme Sistem, kalsiyum karbonat, kuvars, feldispat ve talk gibi minerallerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu ince öğütülmüş mineraller, seramik, boya, plastik ve kauçuk gibi endüstriler için önemlidir. 2. Çimento ve İnşaat Malzemeleri Çimento ve diğer inşaat malzemeleri, optimum performans için hassas parçacık boyutu kontrolü gerektirir. Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, tekdüzeliği sağlar ve inşaat malzemelerinin kalitesini artırır. 3. Kimyasallar ve İlaçlar İnce tozlar, kimya ve ilaç endüstrilerinde kritik bir rol oynar. Aktif farmasötik bileşenlerden (API'ler) endüstriyel kimyasallara kadar, bu sistem bu uygulamalar için gereken tutarlı kaliteyi sunar. 4. Boyalar, Kaplamalar ve Pigmentler Boya ve kaplamaların üretimi, pürüzsüz yüzeyler ve canlı renkler elde etmek için ultra ince tozlar gerektirir. Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, üstün sonuçlar için yüksek kaliteli tozlar üretir. #### 5. Gıda ve Tarım Kedpfx Abovlwkxo Ejna Katkı maddeleri, koruyucu maddeler ve gübre gibi tarım ürünleri gibi gıda sınıfı tozlar, sıkı düzenleyici gereklilikleri karşılayan bu sistem kullanılarak verimli bir şekilde işlenebilir. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmenden Faydalanan Endüstriler Birçok endüstri, belirli özelliklere sahip ince tozlar üretmek için bu sistemin yeteneklerine güvenir: - Seramikler: Fayanslar, yalıtkanlar ve gelişmiş seramikler için yüksek saflıkta tozlar üretir. - Kauçuk ve Plastikler: Gelişmiş dayanıklılık ve performans için dolgu maddeleri ve katkı maddeleri oluşturur. - İlaçlar: API'ler ve yardımcı maddeler için tutarlı parçacık boyutu sağlar. -İnşaat: Beton, sıva ve diğer uygulamalar için malzeme sağlar.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Üretim yılı: 2025, Spiral kum yıkama makinesi veya vidalı kum yıkama makinesi olarak da bilinen spiral tip kum yıkama makinesi, kum ve diğer tanecikli malzemeleri yıkamak, sınıflandırmak ve susuzlaştırmak için tasarlanmış bir ekipman parçasıdır. Bu tip kum yıkayıcı, malzemeleri kaldırmak, taşımak ve yıkamak amacıyla tipik olarak spiral veya vida şeklinde bir yapıya sahiptir. İşte spiral tipi kum yıkama makinesinin temel özellikleri ve yönleri: 1. Spiral Yapı: Makinenin temel bileşeni, genellikle bir küvet veya çukur içinde bulunan spiral veya vida şeklindeki bir yapıdır. Bu spiral çark, dönerken kumun kaldırılması, taşınması ve yıkanmasından sorumludur. 2. Küvet veya Tekneli Tasarım: Spiral yapı genellikle su ve kum karışımını tutan bir küvet veya teknenin içine yerleştirilir. Bu tasarım, kumdaki yabancı maddelerin etkili bir şekilde yıkanmasını ve ayrılmasını sağlar. 3. Çoklu Bıçaklar: Spiral pervane tipik olarak kuma mekanik ajitasyon sağlayan ve kapsamlı temizlik sağlayan birden fazla kanada veya kanada sahiptir. 4. Su Enjeksiyonu: Yıkama işlemine yardımcı olmak için küvete veya tekneye su enjekte edilir. Su ve dönen spiral kombinasyonu kumdaki kirlerin giderilmesine yardımcı olur. 5. Ayarlanabilir Savaklar: Bazı spiral tipi kum yıkayıcılarda, su akışını ve kumun makinede tutulma süresini kontrol ederek yıkama işleminin özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir savaklar veya kapılar bulunur. 6. Sınıflandırma ve Susuzlaştırma: Spiral kum yıkayıcılar genellikle kumun sınıflandırılması ve susuzlaştırılması için özellikler içerir. Bu, ince kum geri kazanımı ve su drenajı için ayrı bir bölme veya mekanizmanın kullanılmasını içerebilir. 7. Değişken Hız: Spiralin dönme hızı genellikle farklı malzeme türleri ve partikül boyutları için yıkama işlemini optimize etmek üzere ayarlanabilir. 8. Kapasite: Spiral tipi kum yıkayıcının kapasitesi, makinenin boyutu, spiralin eğimi ve yıkama işleminin verimliliği gibi faktörlerden etkilenir. Çeşitli üretim gereksinimlerine uyacak farklı modeller mevcuttur. 9. Malzeme Taşıma: Spiral kum yıkayıcılar agrega işleme, madencilik, beton üretimi ve kumdaki yabancı maddelerin uzaklaştırılmasının gerekli olduğu diğer endüstriler gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. 10. Bakım Kolaylığı: Birçok spiral tipi kum yıkayıcı, erişilebilir bileşenleri ve kontrol noktaları ile kolay bakım için tasarlanmıştır. Kedpfx Abjq Nf S Rs Esna Spiral tipi kum yıkama makineleri, kumun temizlenmesi ve işlenmesi için etkili araçlardır ve nihai ürünün inşaat, beton üretimi ve diğer uygulamalarda kullanım için kalite standartlarını karşılamasını sağlar. Bu makinelerin spesifik özellikleri ve kabiliyetleri farklı modeller ve üreticiler arasında değişiklik gösterebilir.

Durum: yeni, Kum Çakıl Üretim Tesisi: Modern İnşaat İhtiyaçları İçin Temel Çözüm İnşaat ve altyapı sektöründe, yüksek kaliteli kum ve çakıl, beton, asfalt ve diğer temel elemanları oluşturmak için kritik hammaddelerdir. Kum Çakıl Üretim Tesisi, bu malzemeleri verimli ve ölçeklenebilir bir şekilde üretmenin temel taşıdır. Gelişmiş teknoloji, çok yönlülük ve ölçeklenebilirlik ile bu tesisler, tutarlı kaliteyi garanti ederek ve inşaat malzemelerine yönelik artan talebi karşılayarak çok çeşitli projelere hizmet verir. Bu makale, hem sabit hem de mobil sistemler dahil olmak üzere kum çakıl üretim tesislerinin genel tanıtımını, özelliklerini ve uygulamalarını incelemektedir. Kum Çakıl Üretim Tesislerine Genel Giriş Kum çakıl üretim tesisi, kum, çakıl ve agrega gibi ham maddeleri inşaat sınıfı ürünlere işlemek için tasarlanmış özel bir tesistir. Bu tesisler, ham maddeleri kullanıma hazır agregalara dönüştürmek için kırıcılar, elekler, konveyörler, yıkayıcılar ve depolama üniteleri dahil olmak üzere çeşitli ekipmanları bir araya getirir. İki ana kum çakıl üretim tesisi türü vardır: Sabit Üretim Tesisleri: Yüksek kapasiteli üretim için tasarlanmış sabit kurulumlar. Büyük ölçekli operasyonlar ve uzun vadeli projeler için idealdir. Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri: Farklı proje alanlarına taşınabilen taşınabilir sistemler. Uzak yerlerdeki geçici operasyonlar ve projeler için mükemmeldir. Her iki tür de yüksek verimlilik, hassasiyet ve sürdürülebilirliği sağlamak için gelişmiş makine ve otomasyon sistemleriyle donatılmıştır. Kum Çakıl Üretim Tesislerinin Uygulamaları Kum çakıl üretim tesisleri, yüksek kaliteli agregalar üretme kabiliyetleri nedeniyle birçok endüstride vazgeçilmezdir. Başlıca uygulamalar şunlardır: 1. İnşaat ve Altyapı Beton, asfalt ve temel malzemeler için kum ve çakıl üretir. Otoyol, köprü, havaalanları ve demiryolları gibi büyük ölçekli altyapı projelerini destekler. 2. Konut ve Ticari Geliştirme Bina temelleri, araba yolları, peyzaj ve drenaj sistemleri için agrega sağlar. Konut ve ticari mülk inşaatında hayati bir rol oynar. 3. Yol Yapımı Yol yatakları, kaldırımlar ve otoyollar için yüksek kaliteli kırılmış taş ve kum sağlar. Yol yüzeylerinin dayanıklılığını ve uzun ömürlü olmasını sağlar. 4. Madencilik ve Taş Ocağı Çıkarılan malzemeleri verimli bir şekilde kullanılabilir agregalara dönüştürür. Optimize edilmiş malzeme taşıma sistemleriyle taş ocağı operasyonlarında üretkenliği artırır. 5. Çevresel Restorasyon Erozyon kontrolü, arazi ıslahı ve kıyı şeridi koruma projeleri için agregalar sağlar. Sürdürülebilir çevresel rehabilitasyon çabalarını kolaylaştırır. Kodpfxjvlwqle Ab Eena 6. İnşaat Atıklarının Geri Dönüşümü Mobil kum çakıl üretim tesisleri beton ve asfaltı geri dönüştürmek için idealdir. Atık malzemeleri kullanılabilir agregalara dönüştürerek depolama alanı yükünü azaltır ve sürdürülebilirliği teşvik eder. Sabit ve Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri Sabit Üretim Tesisleri En İyisi: Uzun vadeli, büyük ölçekli projeler ve endüstriyel operasyonlar. Avantajları: Yüksek kapasiteli üretim. Sağlam ve dayanıklı yapılar. Minimum manuel müdahale için gelişmiş otomasyon.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), çalışma saatleri: 11.525 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0613, X ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 630 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 610 mm, kontrolör modeli: Okuma OSP7000M, maksimum mil hızı: 5.000 dev/dak, Asgari fiyat yok - en yüksek teklifle garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER Çalışma Alanı X ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm Kodoztpmdopfx Ab Ejna Y ekseni hareket mesafesi: 630 mm Z ekseni hareket mesafesi: 610 mm Mil ucundan tabla yüzeyine mesafe: 230–840 mm Mil merkezinden sütunun ön yüzüne mesafe: 730 mm Ana Mil Mil devir aralığı: 10–5.000 dev/dak Sürekli ayarlanabilir devir Mil koniği: 7/24, No. 50 Takım tutucu: BT50 Açı: 90° Ön mil yatağının çapı: 100 mm Çalışma Masası Etkili tabla boyutu: 1.530 × 630 mm Tabla boyutu: 1.800 × 780 mm Maksimum tabla yük kapasitesi: 1.500 kg T yuvası genişliği: 18 mm T yuvası sayısı: 5 T yuvası aralığı: 125 mm Tabla yüzeyinden makine yatağı alt kenarına mesafe: 830 mm Beslemeler Hızlı besleme X/Y ekseni: 15.000 mm/dak Hızlı besleme Z ekseni: 13.000 mm/dak Kesme beslemesi X/Y/Z ekseni: 1–10.000 mm/dak Ortalama sürekli kesme beslemesi: 1–2.000 mm/dak Takım Değiştirici Takım magazini yuva sayısı: 20 Makinede bulunan takımlar MAKİNE DETAYLARI Kontrol modeli: Okuma OSP7000M Çalışma saatleri (12.04.2026 itibarıyla) Açık çalışma saatleri: 59.180 saat Çalışma saatleri: 16.510 saat İşleme saatleri: 11.525 saat Ölçüler ve Ağırlık Makine ölçüleri (U × G × Y): 4.570 × 4.530 × 3.265 mm Ağırlık: 11 ton EKİPMAN Kitagawa NC döner tabla TSR180A El terminali Mac mini IH Yağ sıyırıcı Talaş konveyörü Makinede bulunan takımlar Makine kullanım kılavuzları Orijinal tolerans raporları Parametre yedeklemesi / Makine parametrelerinin yedeği

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Torna çapı 150 mm Torna uzunluğu 1250 mm Kontrol OSP 7000 L Toplam güç ihtiyacı 37 kW Makine ağırlığı yaklaşık 8.500 kg CNC torna tezgahı OKUMA LU 25 Üretim yılı 1995 Knjdpfjyi Hwtsx Ab Esa Kontrol OSP 7000 L Eksensel hareketler Teknik veriler için resimlere bakınız

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, X ekseni hareketi 560 mm Y ekseni hareketi 460 mm Z ekseni hareketi 450 mm Knjdpfxoyi Hv Ns Ab Eea Kontrol sistemi OSP U10 M Toplam güç gereksinimi 7,5 kW Makine ağırlığı yaklaşık 5 ton CNC freze makinesi OKUMA MX 45 VAE Üretim yılı 2001 Kontrol sistemi OSP U10 M Eksen hareketleri X 560 mm Y 460 mm Z 450 mm Teknik bilgiler için resimlere bakınız

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 5.785 h, Okuma Genos L300e-MY torna merkezi Yıl: 2013 Teknik detaylar: Kontrol: OSP P300L-R Torna çapı: 340 mm Torna uzunluğu: 1020 mm İş mili deliği çapı: 65 mm İş mili hızı: 25 - 3000 dev/dak İş mili motoru: 15/11 kW X ekseni hareketi: 235 mm Y ekseni hareketi: +50 / -50 mm Z ekseni hareketi: 1074 mm C-ekseni ana iş mili minimum indeksleme: 0,001° Taret üzerindeki takım sayısı: 12 Tahrikli takımların iş mili hızı: 45 - 4500 dev/dak Tahrikli takım sayısı: 12 pozisyon Takım konikliği: VDI40 Tahrikli takım iş mili motoru: 7/3,3 kW Bar feed: SPACESAVER 2210 (1500 mm bar uzunluğu, maksimum 67 mm çap) Makine boyutları: 4370x2540x2490 mm Ağırlık: 7500 kg Aksesuarlar/seçenekler: Kjdpfxezat Tvj Ab Eena - SPACESAVER 2210 bar magazin - Talaş konveyörü - Parça yakalayıcı - Renishaw takım ölçüm kolu - Tahrikli takım tutucuları - Statik takım tutucuları - Hidrolik ayna - Ayna çeneleri - Dokümantasyon - Toz emici

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 8.200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kontrol sistemi OSP-P300M-R Tabla boyutu 1530 x 660 mm Maksimum tabla yükü 1500 kg X ekseni hareketi 1500 mm Y ekseni hareketi 660 mm Z ekseni hareketi 600 mm Kodpsy T Nhdefx Ab Eona Mil devir hızı 12000 dev/dak Hızlı hareketler: X/Y: 40 m/dak, Z: 32 m/dak Tahrik gücü 22/18,5 kW Tutucu Bt40 / MAS 403 32'li takım magazini Maksimum takım uzunluğu 300 mm Maksimum takım ağırlığı 8 kg Maksimum takım çapı D80 mm Ağırlık 11000 kg Boyutlar UxGxY = 3300 x 2940 x 2800 mm Aksesuarlar, donanım: - MAYFRAN talaş konveyörü - Soğutucu sistem - Mil soğutucu - Trafo - Mac NAVI - TAS-C - Takım uzunluğu ölçümü - INFRA sıfır nokta ölçümü - Makine ayakları - Dokümantasyon Makine şirketin tasfiyesi nedeniyle satılmaktadır. Hâlâ Macaristan'da enerjili durumda.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 700 mm, torna çapı: 210 mm, maksimum mil hızı: 5.000 dev/dak, toplam ağırlık: 7.000 kg, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, Maks.: 210 mm Tezgah torna çapı: 400 mm Maks. işlenebilir uzunluk: 700 mm X / Z ekseni hareketi: 192/700 mm Mil karşısı strok (W ekseni): 730 mm Knsdpfx Aszhwnrsb Eja C ekseni: 0,001° Hızlı hareket X / Z: 30/32 m/dak Ana mil devri: 5000 rpm Motor: 11 / 7,5 kW 2 taret: 12 istasyon Makine boyutları: 2700 x 2000 x 1980 mm Makine ağırlığı: 7000 kg Donanım: 2 taret 12 istasyon VDI 30 Ölçüm aracı IRCO SiMag

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, çalışma saatleri: 20.204 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 1.025 mm, torna çapı: 530 mm, X ekseni hareket mesafesi: 475 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.170 mm, kamış kalem darbesi: 150 mm, kontrolör modeli: Okuma OSP-E100L, TECHNICAL DETAILS Distance between centers: 1,000 mm Swing over bed: 550 mm Maximum machining diameter: 530 mm Maximum workpiece length: 1,025 mm Travels X-axis: 475 mm Y-axis: ±80 mm Z-axis: 1,170 mm C-axis: 360° (continuous) B-axis indexing angle: 1° Main spindle Spindle speed: 5,000 rpm Spindle nose: JIS A2-6 Taper bore diameter: 62 mm Bearing diameter: 100 mm Counter spindle Spindle speed: 6,000 rpm Spindle nose diameter: 140 mm Taper bore diameter: 43 mm Bearing diameter: 80 mm Milling spindle Speed range: 6,000 rpm Feed Rapid traverse X-axis: 30 m/min Rapid traverse Y-axis: 26 m/min Rapid traverse Z-axis: 40 m/min Tool changer (ATC) Number of tools: 84 Maximum tool length: 250 mm Maximum tool diameter: Ø120 mm (adjacent slots free) Maximum tool weight: 5 kg MACHINE DETAILS Control: Okuma OSP-U100L Dimensions (L x W x H): 3,820 × 2,645 × 2,900 mm Weight (without tool magazine): 12,500 kg Main switch operating hours: 20,204 h EQUIPMENT Automatic tool change system High-speed M-spindle with coolant supply 360° C-axis for continuous machining Knsdpfx Aoxvzp Ajb Eja Robust B-axis with 1° indexing Precision counter spindle for secondary machining Rigid turret with ATC system

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Kontrol ünitesi: OKUMA OSP-P200M. Soğutma, mil üzerinden sağlanmaktadır. Dönen tabla: Tsudakoma 250. Talaş konveyörü. RENISHAW OMP40 Takım ölçme probu. Kedpfxszqtbgs Ab Ejna Kelepçeleme yüzeyinin boyutları: 1000 x 460 mm Eksenlerin hareket aralıkları: X ekseni: 762 mm Y ekseni: 460 mm Z ekseni: 460 mm Mil dönüş hızı: 50 - 8000 devir/dakika DIN 40 Takım yuvalarının sayısı: 48 Makine boyutları: 2805 x 2160 x 2746 mm Makine ağırlığı: 7100 kg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, X ekseni hareket mesafesi: 700 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 900 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 980 mm, kontrolör üreticisi: OKUMA, kontrolör modeli: OSP-E100M, toplam yükseklik: 3.280 mm, toplam ağırlık: 21.000 kg, maksimum mil hızı: 20.000 dev/dak, eksen sayısı: 4, Bu Okuma MA-500HA 2004 yılında üretildi. Sağlam bir yatay işleme merkezi olan bu ürün, 700 mm'lik geniş bir X ekseni, 900 mm'lik Y ekseni ve 980 mm'lik Z ekseni hareketine sahiptir. 20000 RPM kapasiteli yüksek hızlı bir mil ve verimli bir içten soğutma pompası içerir. Bu yatay işleme merkezi hakkında daha fazla bilgi için lütfen bize ulaşın. Makine Faydaları Teknik Makine Faydalari Ksdpfx Abjzvvz He Eena • 20000 rpm yüksek mil hızı • Okuma osp-e100m ile kapsamlı kontrol sistemi • 21000 kg ağırlığa sahip sağlam yapı Dimensions Machine Depth 3080 mm Technical Specification Through-spindle Coolant Yes