Kullanılmış Lipco Rotary Harrow satın al (3.843)

Durumu: yeni, renk: kırmızı, Ekim için bir arsa hazırlamak için uygun döner tırmık. Küçük traktörler için 3 noktalı bağlantı kategorisi I. Dksdpfx Afoxlhd Ss Dju Durum: Yeni

Durumu: yeni, renk: altın, toplam genişlik: 1.900 mm, Boş ağırlık: 415 kg Dkjdpfjxlhdlex Af Dju

Durumu: kullanılmış, Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin. Djdpfx Afoxlhdfj Doku

Durumu: iyi (kullanılmış), Tablo boyutu: 1500x1500mm Kapasite: 6t Boyut: 1600x2500x2000mm Hidrolik Djdpfsfvqmxox Af Djku

Durumu: kullanılmış, renk: diğer, Boş ağırlık: 2 kg Dksdpfx Afenkcfmo Dou Çalışır durumda. Garanti yok. Daha fazlası mevcut. Aradığınızı bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin.

Üretim yılı: 2009, Durumu: kullanılmış, Çalışma sıcaklığı: 110c Dodpfog Tn Eaex Af Deku Basınç farkı: 50kPa (0,5 bar) Boşaltın: 0,70 mm Dolgu derecesi: %20 Kapasite: maks. 20m3/h Güç: 4 kW/400V/50 Hz Döner Besleyici Laitex 500/400 - HST çok iyi durumda.

Üretim yılı: 2016, Durumu: mükemmel (kullanılmış), 1 x Ilpra Döner Kap Doldurma ve Sızdırmazlık Makinesi Tip: Doldurma Sızdırmazlık FS5000 Yıl: 2016 Melksham, Wiltshire'da bulunmaktadır Djdpfxjwv Smhs Af Doku

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Üç geçişli döner tamburlu kurutucu, bir malzemedeki nemi azaltmak veya gidermek için kullanılan bir endüstriyel kurutucu türüdür. Adını, malzemenin içinden geçtiği ve her biri kurutma işleminde farklı bir amaca sahip olan üç döner tamburdan alır. Bu tip kurutucular mineraller, tarımsal ürünler ve biyokütle dahil olmak üzere çeşitli dökme katıların üretiminde yaygın olarak kullanılır. İşte üç geçişli döner tamburlu kurutucunun temel özellikleri ve bileşenleri: 1. Üç Geçişli Tasarım: Djdpfx Aoq Nfuzsf Dsku - Kurutulan malzeme üç döner tambur veya silindirden geçer, bu nedenle "üçlü geçiş" terimi kullanılır. Her bir tambur kurutma işleminde belirli bir amaca hizmet eder. 2. Malzeme Akışı: - Malzeme kurutucuya girer ve ilk olarak en içteki tamburdan geçer. İlk kurutma aşamasından sonra, orta tambura ve ardından dış tambura hareket eder ve her geçişte ek kurutmaya tabi tutulur. 3. Isı Kaynağı: - Isı tipik olarak tamburlu kurutucunun bir ucunda bulunan brülör veya fırın gibi bir yakma sistemi tarafından sağlanır. Yanma prosesi tarafından üretilen sıcak gazlar dönen tamburların içinden akarak ısıyı malzemeye aktarır. 4. Hava Akışı: - Kurutucu, tamburlar boyunca hava akışını optimize ederek verimli kurutma sağlamak üzere tasarlanmıştır. Üçlü geçiş tasarımında, malzeme ve sıcak gazlar üç tambur boyunca ters akımla hareket ederek ısı transferini ve kurutma verimliliğini artırır. 5. Kaldırma Kanatları veya Kaldırıcılar: - Kaldırıcılar, malzemeyi dönerken kaldırmak ve kademelendirmek için tasarlanmış tamburların içindeki dahili bileşenlerdir. Bu hareket iyi ısı transferini ve homojen kurutmayı destekler. 6. Tutma Süresi: - Üç geçişli konfigürasyon, malzemenin kurutma sisteminde daha uzun süre tutulmasını sağlar. Isıya daha uzun süre maruz kalma, kurutma verimliliğini artırarak üç geçişli döner tamburlu kurutucuyu yüksek nem içeriğine sahip malzemeler için uygun hale getirir. 7. Soğutma Bölümü: - Malzeme üç geçişi tamamladıktan ve tamburlu kurutucunun sonuna ulaştıktan sonra, kurutulan malzemenin boşaltılmadan önce sıcaklığını düşürmek için bir soğutma bölümü dahil edilebilir. 8. Uygulamalar: - Üç geçişli döner tamburlu kurutucular, tarım (tahıl gibi mahsullerin kurutulması), mineraller (cevherlerin veya konsantrelerin kurutulması) ve biyokütle (odun yongalarının veya diğer organik malzemelerin kurutulması) dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılır. 9. Verimlilik ve Enerji Tüketimi: - Üç geçişli döner tamburlu kurutucular, uzun kurutma süresi ve etkili ısı transferi nedeniyle yüksek verimlilikleriyle bilinir. Ancak, tek veya çift geçişli kurutuculara kıyasla daha yüksek enerji tüketimine sahip olabilirler. Üç geçişli bir döner tamburlu kurutucu seçerken, kurutulacak malzemenin türü, gerekli nem azaltımı ve genel işleme gereksinimleri gibi faktörleri göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Optimum kurutma performansı elde etmek için uygun tasarım ve işletim çok önemlidir.

Durumu: kullanılmış, Yeni: Hayır Dkedpfonnz Ecox Af Dou Boş ağırlık: 2 kg Test edilmemiştir. Garanti yok. Aradığınızı bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Aktif kireç üretim hattı, çelik üretimi, çevresel kükürt giderme ve diğer işlemler gibi çeşitli endüstriyel uygulamaları karşılamak amacıyla kireçtaşından yüksek kaliteli kireç üretmek için tasarlanmış bir ekipman setidir. Süreç tipik olarak kireçtaşı kırma, kalsinasyon, hidrasyon ve son olarak aktif kireç üretimi dahil olmak üzere birkaç aşamadan oluşur. Burada aktif kireç üretim hattında yer alan ana adımlara genel bir bakış sunulmaktadır: 1. Kireçtaşı Taş Ocağı İşletmesi: - Ham kireçtaşı taş ocaklarından çıkarılır ve kireç fabrikasına taşınır. Kireçtaşı, istenen parçacık boyutuna ulaşmak için kırma ve boyutlandırma işlemlerinden geçebilir. 2. Kireçtaşı Ön Isıtması: - Ham kireçtaşı döner fırına girmeden önce tipik olarak bir ön ısıtıcıda veya ön kalsinatörde ön ısıtmaya tabi tutulur. Bu ön ısıtma adımı, kireçtaşını kısmen karbondan arındırarak fırındaki enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olur. 3. Döner Fırına Yükleme: - Önceden ısıtılmış kireçtaşı, büyük, dönen silindirik bir fırın olan döner fırına yüklenir. Fırın, malzemelerin fırın içindeki hareketini kolaylaştırmak için hafif bir açıyla eğimlendirilmiştir. 4. Kalsinasyon: - Döner fırında kireçtaşı yüksek sıcaklıkta kalsinasyona tabi tutulur (tipik olarak 900 ila 1.450 santigrat derece aralığında). Bu işlem kireçtaşının kimyasal ve fiziksel değişikliklere uğrayarak kirece (kalsiyum oksit) dönüşmesine neden olur. 5. Soğutma: - Kalsinasyondan sonra kireç, fırının soğutma bölgesinden geçer ve burada soğutulur. Bu soğutma adımı kireci stabilize etmek ve daha sonraki işlemlere hazırlamak için gereklidir. 6. Hidrasyon: - Fırında üretilen sönmemiş kireç daha sonra sönmüş kireç (kalsiyum hidroksit) üretmek için bir hidrasyon işleminde su ile söndürülür. Bu işlem tipik olarak ayrı bir hidratörde yapılır. 7. Reaksiyona Girmemiş Kirecin Ayrılması: - Sönmüş kireç, reaksiyona girmemiş sönmemiş kireçten veya safsızlıklardan ayrılır. Bu adım nihai ürünün yüksek kalitede olmasını sağlar. Dkjdpjq Nyzbjfx Af Dju 8. Filtreleme ve Kurutma: - Ayrılan sönmüş kireç fazla suyu uzaklaştırmak için filtrelenir ve elde edilen ürün istenen nem içeriğini elde etmek için kurutulur. 9. Depolama ve Ambalajlama: - Nihai ürün olan aktif kireç (kalsiyum oksit) silolarda veya diğer depolama tesislerinde depolanır. Daha sonra satış için paketlenebilir veya son kullanıcılara nakledilebilir. 10. Çevresel Hususlar: - Toz toplama sistemleri ve diğer çevresel kontrol önlemleri genellikle emisyonları en aza indirmek ve çevre düzenlemelerine uyumu sağlamak için uygulanır. Bir aktif kireç üretim hattının tasarımı ve konfigürasyonu, kullanılan kireçtaşı türü, üretim kapasitesi gereksinimleri ve belirli endüstriyel uygulamalar gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Modern üretim hatları genellikle enerji verimliliğini optimize etmek, çevresel etkiyi en aza indirmek ve yüksek kaliteli aktif kireç üretimi sağlamak için gelişmiş teknolojiler içerir.

Durumu: kullanılmış, renk: diğer, Boş ağırlık: 2 kg Çalışır durumda. Garanti yok. Aradığınızı bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin. Dkedsnkcf Rspfx Af Deu

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 11 kW (14,96 bg), Kum, biyokütle, talaş, kırmızı çamur, bentonit, kömür gibi çeşitli malzemeleri kurutmak için döner tamburlu kurutucu Çap: 1200mm Uzunluk: 10000mm Güç: 11-13KW Eğim: %3 Kapasite: 1,5-3 t/sa Ağırlık: 14Ton Bu modelin yanı sıra, 1500x12000mm, 2400x20000mm döner tamburlu kurutucunun diğer modellerine ve çeşitli malzemeler için komple kurutma sistemine sahibiz, daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçebilirsiniz Fabrikamız, özel gereksinimlerinize göre uygun çözümler tasarlayabilir. Döner tamburlu kurutucular, odun yongaları, talaş ve biyokütlenin işlenmesinde yaygın olarak kullanılan son derece verimli makinelerdir. Silindirden taşınırken malzemeleri ısıtan ve kurutan dönen bir tambur kullanarak çalışırlar. Bu kurutucuların tasarımı, çok çeşitli parçacık boyutlarını ve nem seviyelerini işlemelerine olanak tanır ve bu da onları çeşitli biyokütle türleri için uygun hale getirir. Ayrıca, endüstriyel uygulamalarda verimliliklerine ve çok yönlülüklerine katkıda bulunan yüksek sıcaklıktaki egzoz gazlarını da tolere edebilirler. Odun Talaşı, Talaş, Biyokütle için Döner Tamburlu Kurutucu 🌳 Döner Tamburlu Kurutuculara Giriş Biyokütle işleme alanında nem kontrolü anahtardır. Odun talaşı, talaş ve biyokütlenin nem içeriğini verimli bir şekilde azaltmak için tasarlanmış vazgeçilmez bir makine olan Döner Tamburlu Kurutucuya girin. Bu temel araç üretkenliği artırır, yakıt kalitesini iyileştirir ve biyokütle enerji üretiminde çok önemlidir. İşlevselliğini ve faydalarını keşfedelim! 💡 💼 Döner Tamburlu Kurutucu Kullanmanın Temel Faydaları 1. Enerji Verimliliği: Enerji kullanımını optimize etmek için tasarlanan Döner Tamburlu Kurutucular, yüksek kurutma verimliliği sağlarken daha az güç tüketir. 🌿💡 2. Yüksek Kapasite: Büyük hacimli biyokütleyi işleyebilen bu kurutucular, büyük ölçekli kurutmanın gerekli olduğu endüstriyel uygulamalar için mükemmeldir. 🏭 3. Gelişmiş Ürün Kalitesi: Optimum nem içeriğine ulaşarak kurutucu, yakıt, pelet ve diğer uygulamalar için biyokütlenin kalitesini artırır. 🔥 4. Çok Yönlülük: Odun yongaları, talaş ve çeşitli biyokütle türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeler için uygundur ve bu da onu herhangi bir biyokütle işleme tesisinde çok yönlü bir araç haline getirir. 🌳 # Döner Tamburlu Kurutucunun Uygulama Alanları ve Malzemeleri II. Uygulama Alanları A. Tarım - Tahıl, tohum ve yemlerin kurutulması. Dkodoq Igyvjpfx Af Deu - Saman ve kabuk gibi tarımsal yan ürünlerin işlenmesi. B. Gıda Endüstrisi - Meyve, sebze ve baharat gibi gıda ürünlerinin kurutulması. - Kurutma sırasında gıda kalitesinin korunması. C. Kimya Endüstrisi - Kimyasal tozların, granüllerin ve kristallerin kurutulması. - Gübre ve deterjan üretiminde uygulama. D. Madencilik ve Mineraller - Cevher, kömür ve mineral konsantrelerinin kurutulması. - Daha kolay elleçleme ve işleme için nem içeriğinin azaltılması. E. İnşaat Malzemeleri - Kum, çimento ve diğer inşaat agregalarının kurutulması. - Üretim süreçleri için malzemelerin hazırlanması. F. İlaçlar - İlaç tozlarının ve aktif bileşenlerinin kurutulması. III. Döner Tamburlu Kurutucu ile İşlenen Malzemeler A. Organik Malzemeler - Biyokütle, odun yongaları, talaş ve hayvan yemi. B. İnorganik Malzemeler - Kum, kil, kireç taşı ve alçı. C. Atık Ürünler - Atık su arıtma tesislerinden çıkan çamur. - Geri dönüşüm veya yeniden kullanım için endüstriyel yan ürünler.

Durumu: kullanılmış, renk: diğer, Boş ağırlık: 2 kg Dodpsnkcggjfx Af Deku Çalışır durumda. Garanti yok. Daha fazlası mevcut. Aradığınızı bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin.

Üretim yılı: 2020, Durumu: yeni, makine/araç numarası: GALEN-RSC 200, Yüksüz ağırlık: 2.300 kg Dkedpfx Ajn Tm Ibef Dsu Şunlar için uygundur: İnşaat makineleri Yük bölmesi kapasitesi: 1.500 l

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, etiket rulosunun iç çapı: 76 mm, etiket rulosunun dış çapı: 500 mm, makine/araç numarası: MM250, Döner kalıp kesme makinesi Dodpfx Afjxftnpj Deku

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), 75 HP, gayet iyi çalışıyor, yağ ve filtre seti yeni. Dkodpfx Aewdz Ecef Deu

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Kaynak pozisyoneri, döner tabla, rotary çalışma masası, ikinci el makine Üretici: Heinrichsglück Tip: TB 10 E Genel boyutlar: Genişlik: 2300 mm Derinlik: 3100 mm Dodexk Rt Topfx Af Djku Yükseklik: 2500 mm Ağırlık: 10.000 kg Üretim yılı: 1984 Tabla boyutu: 1800 mm Yük kapasitesi: 10 ton

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Engel INSERT 330H/90 Kontrol: CC100 Durum: çalışır Yatay enjeksiyonlu dikey makine Döner tabla çapı: 1100 mm Kapatma kuvveti: 90 ton Maksimum açılma: 570 Minimum açılma: 270 Plaka boyutu: 590x340 Vida: 40 mm Dkjdpfx Afju Dbkdj Dsu Vida uzunluğu: 160 mm Enjeksiyon hacmi: 201 cm3 Enjeksiyon basıncı: 1230 bar Motor: 15 kW Ağırlık: 5600 kg Yükseklik: 2800 mm

Durumu: mükemmel (kullanılmış), CNC döner tabla MRD 3500x3500 Maks. yük - 100 ton Otomatik ağırlık dengeleme sistemi Çift raf pinnionu. Boyuna seyahat 2500mm Beslemeler: 0,45-4500 mm / dak. Hızlı travers - 4500 mm / dak Sürekli ayarlanabilir dönüş hızı: 0.000129 - 1.29 rot / dak. Devir hızı - 1.29 rpm. Dedpfjfx Syzex Af Dsku

Üretim yılı: 2007, Durumu: mükemmel (kullanılmış), 160 KULLANILMIŞ Wachtel Compact 1.8 Fırını. TEKNİK BİLGİLER: - tepsi (fırın arabası) ölçüleri: 60x80 cm. DONANIM: - gaz brülörü, - 2 fırın arabası. Dkedsxl Ebnepfx Af Deu İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA VE UKRAYNACA KONUŞUYORUZ. Teklifimizde fırın fırınları, araba fırınları, katlı fırınlar, pastane fırınları, mağaza fırınları, fırın makineleri, ekmek hatları, poğaça hatları, kek hatları, kruvasan hatları, baget makineleri, spiral hamur yoğurma makineleri, mikserler, açıcılar, kruvasan makineleri bulabilirsiniz. Tüm ilanlarımızı inceleyin.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Tamamı paslanmaz çelik konstrüksiyon. Torba boyutu: G 100-210mm, Y 100-350 mm, hız: dakikada 40-60 torba, vakum ve gaz yıkama ile, 5 kw güç tüketimi, maksimum dolum ağırlığı: 1 kg Dksdpfxou N Hnfo Af Dsu

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Tepsiler, kutular ve raflar için endüstriyel yıkayıcı. 1,44 m x 1,44 m x 2,4 m yüksekliğinde. Tamamı paslanmaz çelik konstrüksiyon. Gerekirse eksik rampayı tedarik edebiliriz. Dkodpju Rgq Aefx Af Dju

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), 500l tank + hava kurutucu + 7,5kW kompresör, 2019 model. Dksdpfx Asw Rruyef Deu

Üretim yılı: 2002, Durumu: iyi (kullanılmış), GUTTRIDGE ROTARY Daldırma tankı, Dodpfxemmcqfj Af Deku 2000kg/saat yıkama kapasitesi.

Durumu: iyi (kullanılmış), Daumar PA25 döner kantar. 1 tartım hücresi ile 15 döner kova. Boyutlar yaklaşık 1,7 m x 1,5 m. stand ile Dksdpstq Iqcjfx Af Dju