Kullanılmış Rotary Harrow Einachser satın al (3.900)

Durumu: iyi (kullanılmış), Tablo boyutu: 1500x1500mm Kapasite: 6t Boyut: 1600x2500x2000mm Hidrolik Hfedpfx Aofvqmxsgksp

Durumu: kullanılmış, Yeni: Hayır Boş ağırlık: 2 kg Hfsdpfx Aennz Ecjgkop Test edilmemiştir. Garanti yok. Aradığınızı bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Üç geçişli döner tamburlu kurutucu, bir malzemedeki nemi azaltmak veya gidermek için kullanılan bir endüstriyel kurutucu türüdür. Adını, malzemenin içinden geçtiği ve her biri kurutma işleminde farklı bir amaca sahip olan üç döner tamburdan alır. Bu tip kurutucular mineraller, tarımsal ürünler ve biyokütle dahil olmak üzere çeşitli dökme katıların üretiminde yaygın olarak kullanılır. İşte üç geçişli döner tamburlu kurutucunun temel özellikleri ve bileşenleri: 1. Üç Geçişli Tasarım: - Kurutulan malzeme üç döner tambur veya silindirden geçer, bu nedenle "üçlü geçiş" terimi kullanılır. Her bir tambur kurutma işleminde belirli bir amaca hizmet eder. 2. Malzeme Akışı: - Malzeme kurutucuya girer ve ilk olarak en içteki tamburdan geçer. İlk kurutma aşamasından sonra, orta tambura ve ardından dış tambura hareket eder ve her geçişte ek kurutmaya tabi tutulur. 3. Isı Kaynağı: Hedpfx Aeq Nfuzogkefp - Isı tipik olarak tamburlu kurutucunun bir ucunda bulunan brülör veya fırın gibi bir yakma sistemi tarafından sağlanır. Yanma prosesi tarafından üretilen sıcak gazlar dönen tamburların içinden akarak ısıyı malzemeye aktarır. 4. Hava Akışı: - Kurutucu, tamburlar boyunca hava akışını optimize ederek verimli kurutma sağlamak üzere tasarlanmıştır. Üçlü geçiş tasarımında, malzeme ve sıcak gazlar üç tambur boyunca ters akımla hareket ederek ısı transferini ve kurutma verimliliğini artırır. 5. Kaldırma Kanatları veya Kaldırıcılar: - Kaldırıcılar, malzemeyi dönerken kaldırmak ve kademelendirmek için tasarlanmış tamburların içindeki dahili bileşenlerdir. Bu hareket iyi ısı transferini ve homojen kurutmayı destekler. 6. Tutma Süresi: - Üç geçişli konfigürasyon, malzemenin kurutma sisteminde daha uzun süre tutulmasını sağlar. Isıya daha uzun süre maruz kalma, kurutma verimliliğini artırarak üç geçişli döner tamburlu kurutucuyu yüksek nem içeriğine sahip malzemeler için uygun hale getirir. 7. Soğutma Bölümü: - Malzeme üç geçişi tamamladıktan ve tamburlu kurutucunun sonuna ulaştıktan sonra, kurutulan malzemenin boşaltılmadan önce sıcaklığını düşürmek için bir soğutma bölümü dahil edilebilir. 8. Uygulamalar: - Üç geçişli döner tamburlu kurutucular, tarım (tahıl gibi mahsullerin kurutulması), mineraller (cevherlerin veya konsantrelerin kurutulması) ve biyokütle (odun yongalarının veya diğer organik malzemelerin kurutulması) dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılır. 9. Verimlilik ve Enerji Tüketimi: - Üç geçişli döner tamburlu kurutucular, uzun kurutma süresi ve etkili ısı transferi nedeniyle yüksek verimlilikleriyle bilinir. Ancak, tek veya çift geçişli kurutuculara kıyasla daha yüksek enerji tüketimine sahip olabilirler. Üç geçişli bir döner tamburlu kurutucu seçerken, kurutulacak malzemenin türü, gerekli nem azaltımı ve genel işleme gereksinimleri gibi faktörleri göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Optimum kurutma performansı elde etmek için uygun tasarım ve işletim çok önemlidir.

Durumu: kullanılmış, renk: diğer, Boş ağırlık: 2 kg Hodpfx Asnkcfmogkjfp Çalışır durumda. Garanti yok. Daha fazlası mevcut. Aradığınızı bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 11 kW (14,96 bg), Kum, biyokütle, talaş, kırmızı çamur, bentonit, kömür gibi çeşitli malzemeleri kurutmak için döner tamburlu kurutucu Çap: 1200mm Uzunluk: 10000mm Güç: 11-13KW Eğim: %3 Kapasite: 1,5-3 t/sa Ağırlık: 14Ton Bu modelin yanı sıra, 1500x12000mm, 2400x20000mm döner tamburlu kurutucunun diğer modellerine ve çeşitli malzemeler için komple kurutma sistemine sahibiz, daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçebilirsiniz Fabrikamız, özel gereksinimlerinize göre uygun çözümler tasarlayabilir. Döner tamburlu kurutucular, odun yongaları, talaş ve biyokütlenin işlenmesinde yaygın olarak kullanılan son derece verimli makinelerdir. Silindirden taşınırken malzemeleri ısıtan ve kurutan dönen bir tambur kullanarak çalışırlar. Bu kurutucuların tasarımı, çok çeşitli parçacık boyutlarını ve nem seviyelerini işlemelerine olanak tanır ve bu da onları çeşitli biyokütle türleri için uygun hale getirir. Ayrıca, endüstriyel uygulamalarda verimliliklerine ve çok yönlülüklerine katkıda bulunan yüksek sıcaklıktaki egzoz gazlarını da tolere edebilirler. Odun Talaşı, Talaş, Biyokütle için Döner Tamburlu Kurutucu 🌳 Döner Tamburlu Kurutuculara Giriş Biyokütle işleme alanında nem kontrolü anahtardır. Odun talaşı, talaş ve biyokütlenin nem içeriğini verimli bir şekilde azaltmak için tasarlanmış vazgeçilmez bir makine olan Döner Tamburlu Kurutucuya girin. Bu temel araç üretkenliği artırır, yakıt kalitesini iyileştirir ve biyokütle enerji üretiminde çok önemlidir. İşlevselliğini ve faydalarını keşfedelim! 💡 💼 Döner Tamburlu Kurutucu Kullanmanın Temel Faydaları 1. Enerji Verimliliği: Enerji kullanımını optimize etmek için tasarlanan Döner Tamburlu Kurutucular, yüksek kurutma verimliliği sağlarken daha az güç tüketir. 🌿💡 2. Yüksek Kapasite: Büyük hacimli biyokütleyi işleyebilen bu kurutucular, büyük ölçekli kurutmanın gerekli olduğu endüstriyel uygulamalar için mükemmeldir. 🏭 3. Gelişmiş Ürün Kalitesi: Optimum nem içeriğine ulaşarak kurutucu, yakıt, pelet ve diğer uygulamalar için biyokütlenin kalitesini artırır. 🔥 4. Çok Yönlülük: Odun yongaları, talaş ve çeşitli biyokütle türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeler için uygundur ve bu da onu herhangi bir biyokütle işleme tesisinde çok yönlü bir araç haline getirir. 🌳 # Döner Tamburlu Kurutucunun Uygulama Alanları ve Malzemeleri Hfedeq Igyvjpfx Agkjp II. Uygulama Alanları A. Tarım - Tahıl, tohum ve yemlerin kurutulması. - Saman ve kabuk gibi tarımsal yan ürünlerin işlenmesi. B. Gıda Endüstrisi - Meyve, sebze ve baharat gibi gıda ürünlerinin kurutulması. - Kurutma sırasında gıda kalitesinin korunması. C. Kimya Endüstrisi - Kimyasal tozların, granüllerin ve kristallerin kurutulması. - Gübre ve deterjan üretiminde uygulama. D. Madencilik ve Mineraller - Cevher, kömür ve mineral konsantrelerinin kurutulması. - Daha kolay elleçleme ve işleme için nem içeriğinin azaltılması. E. İnşaat Malzemeleri - Kum, çimento ve diğer inşaat agregalarının kurutulması. - Üretim süreçleri için malzemelerin hazırlanması. F. İlaçlar - İlaç tozlarının ve aktif bileşenlerinin kurutulması. III. Döner Tamburlu Kurutucu ile İşlenen Malzemeler A. Organik Malzemeler - Biyokütle, odun yongaları, talaş ve hayvan yemi. B. İnorganik Malzemeler - Kum, kil, kireç taşı ve alçı. C. Atık Ürünler - Atık su arıtma tesislerinden çıkan çamur. - Geri dönüşüm veya yeniden kullanım için endüstriyel yan ürünler.

Durumu: kullanılmış, renk: diğer, Boş ağırlık: 2 kg Hedsnkcf Rspfx Agkofp Çalışır durumda. Garanti yok. Aradığınızı bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Aktif kireç üretim hattı, çelik üretimi, çevresel kükürt giderme ve diğer işlemler gibi çeşitli endüstriyel uygulamaları karşılamak amacıyla kireçtaşından yüksek kaliteli kireç üretmek için tasarlanmış bir ekipman setidir. Süreç tipik olarak kireçtaşı kırma, kalsinasyon, hidrasyon ve son olarak aktif kireç üretimi dahil olmak üzere birkaç aşamadan oluşur. Burada aktif kireç üretim hattında yer alan ana adımlara genel bir bakış sunulmaktadır: 1. Kireçtaşı Taş Ocağı İşletmesi: - Ham kireçtaşı taş ocaklarından çıkarılır ve kireç fabrikasına taşınır. Kireçtaşı, istenen parçacık boyutuna ulaşmak için kırma ve boyutlandırma işlemlerinden geçebilir. 2. Kireçtaşı Ön Isıtması: - Ham kireçtaşı döner fırına girmeden önce tipik olarak bir ön ısıtıcıda veya ön kalsinatörde ön ısıtmaya tabi tutulur. Bu ön ısıtma adımı, kireçtaşını kısmen karbondan arındırarak fırındaki enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olur. 3. Döner Fırına Yükleme: - Önceden ısıtılmış kireçtaşı, büyük, dönen silindirik bir fırın olan döner fırına yüklenir. Fırın, malzemelerin fırın içindeki hareketini kolaylaştırmak için hafif bir açıyla eğimlendirilmiştir. 4. Kalsinasyon: - Döner fırında kireçtaşı yüksek sıcaklıkta kalsinasyona tabi tutulur (tipik olarak 900 ila 1.450 santigrat derece aralığında). Bu işlem kireçtaşının kimyasal ve fiziksel değişikliklere uğrayarak kirece (kalsiyum oksit) dönüşmesine neden olur. 5. Soğutma: - Kalsinasyondan sonra kireç, fırının soğutma bölgesinden geçer ve burada soğutulur. Bu soğutma adımı kireci stabilize etmek ve daha sonraki işlemlere hazırlamak için gereklidir. Hedpfxeq Nyzbj Agkofp 6. Hidrasyon: - Fırında üretilen sönmemiş kireç daha sonra sönmüş kireç (kalsiyum hidroksit) üretmek için bir hidrasyon işleminde su ile söndürülür. Bu işlem tipik olarak ayrı bir hidratörde yapılır. 7. Reaksiyona Girmemiş Kirecin Ayrılması: - Sönmüş kireç, reaksiyona girmemiş sönmemiş kireçten veya safsızlıklardan ayrılır. Bu adım nihai ürünün yüksek kalitede olmasını sağlar. 8. Filtreleme ve Kurutma: - Ayrılan sönmüş kireç fazla suyu uzaklaştırmak için filtrelenir ve elde edilen ürün istenen nem içeriğini elde etmek için kurutulur. 9. Depolama ve Ambalajlama: - Nihai ürün olan aktif kireç (kalsiyum oksit) silolarda veya diğer depolama tesislerinde depolanır. Daha sonra satış için paketlenebilir veya son kullanıcılara nakledilebilir. 10. Çevresel Hususlar: - Toz toplama sistemleri ve diğer çevresel kontrol önlemleri genellikle emisyonları en aza indirmek ve çevre düzenlemelerine uyumu sağlamak için uygulanır. Bir aktif kireç üretim hattının tasarımı ve konfigürasyonu, kullanılan kireçtaşı türü, üretim kapasitesi gereksinimleri ve belirli endüstriyel uygulamalar gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Modern üretim hatları genellikle enerji verimliliğini optimize etmek, çevresel etkiyi en aza indirmek ve yüksek kaliteli aktif kireç üretimi sağlamak için gelişmiş teknolojiler içerir.

Durumu: kullanılmış, renk: diğer, Boş ağırlık: 2 kg Hfodpfx Ajnkcggsgkjp Çalışır durumda. Garanti yok. Daha fazlası mevcut. Aradığınızı bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin.

Üretim yılı: 2020, Durumu: yeni, makine/araç numarası: GALEN-RSC 200, Yüksüz ağırlık: 2.300 kg Hjdpfxon Tm Ibs Agkofp Şunlar için uygundur: İnşaat makineleri Yük bölmesi kapasitesi: 1.500 l

Durumu: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: çalışmıyor, makine/araç numarası: 49299, döner tabla çapı: 600 mm, taşlama yüksekliği: 400 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 300 kg, taşlama çapı: 500 mm, iş parçası çapı (maks.): 500 mm, TECHNICAL DETAILS Workpiece diameter: 500 mm Workpiece weight: 300 kg Workpiece height: 400 mm Grinding diameter: 500 mm Grinding height: 400 mm Table load capacity: 300 kg Magnetic rotary table diameter: 600 mm Rotary table speed: 20–80 rpm Y-Axis Max. feed: 300 mm/min Incremental positioning system, rotary encoder, resolution: 0.001 mm Z-Axis Max. automatic cross travel: 330 mm Cross feed: 4–1,500 mm/min, adjustable Incremental positioning system, rotary encoder, resolution: 0.001 mm Grinding spindle taper: 60 mm Grinding wheel: 400 x 100 x 127 mm Hfodpfx Ajxr U T Tsgkep MACHINE DETAILS Total power requirement: 18 kW Grinding spindle drive: 10 kW Space requirement approx.: 2,500 x 2,700 x 2,800 mm Control cabinet dimensions (L x H x D): 1,600 x 2,200 x 500 mm EQUIPMENT Coolant system with paper band filter Grinding program NK Electronic handwheel switchable for B-Y-Z axes Machine enclosure with manually operated sliding door for loading and unloading Note: The frequency inverter for the grinding spindle is defective. An offer from ELB is available (cost €3,712.50 + packaging and shipping).

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Kullanım için uygun: İnşaat makineleri Hfodpfx Aepa Rt Hjgkjp

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bu M&R Sportsman, günde 6000 baskıya kadar yapabilen 6/8 istasyonlu bir makinedir. Çok iyi çalışır durumda ve bakımı kolaydır. Temel bakımla bu makine en az 10 yıl daha sorunsuz kullanılabilir, bu yüzden yenisini almaya gerek yok. Ayrıca M&R marka bir konveyör kurutucu (Radicure) da mevcuttur, baskı makinesiyle birlikte paket fiyatı olarak görüşülebilir. Daha fazla bilgi ve video için lütfen bizimle iletişime geçin. Hedpfouli H Iex Agkefp

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Engel INSERT 330H/90 Kontrol: CC100 Durum: çalışır Yatay enjeksiyonlu dikey makine Döner tabla çapı: 1100 mm Hfsdpfsu Dbkdox Agksp Kapatma kuvveti: 90 ton Maksimum açılma: 570 Minimum açılma: 270 Plaka boyutu: 590x340 Vida: 40 mm Vida uzunluğu: 160 mm Enjeksiyon hacmi: 201 cm3 Enjeksiyon basıncı: 1230 bar Motor: 15 kW Ağırlık: 5600 kg Yükseklik: 2800 mm

Durumu: kullanılmış, Dönel tabla, kaynak rotatörü, IMA MA Retainer AK2, İkinci el makine Üretici: IMA Automation GMBH Model: MA Retainer AK2 Hjdpfxsxupz Dj Agkefp Genel ölçüler: Genişlik: 1480 mm Derinlik: 1480 mm Yükseklik: 1620 mm Elektrik bilgileri: 400V; Tabla çapı: 860 mm

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Döner bıçak Model: LINDNER Tip: ANTARES Üretim yılı: 2025 Yeni / Hemen kullanıma hazır Hfjdpjxn Nvhefx Agkjp Kırıcı ve parçalayıcılar için yedek bıçaklar ve yedek parçalar üretiyoruz. Sipariş sırasında lütfen bıçak tipini belirtiniz.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, döner tabla çapı: 800 mm, toplam ağırlık: 6.500 kg, taşlama taşı çapı: 400 mm, iş parçası çapı (maks.): 1.000 mm, taşlama taşı genişliği: 80 mm, TEKNİK DETAYLAR İş parçası çapı: 1.000 mm Döner tabla çapı: 800 mm Döner tabla ile taşlama mili merkezi arasındaki maksimum mesafe: 850 mm Taşlama taşı çapı: 400 mm Taşlama taşı genişliği: 80 mm MAKİNE DETAYLARI Toplam güç gereksinimi: 25 kW Taşlama mili motoru: 11 kW Boyutlar & Ağırlık Hedoxr U R Espfx Agkofp Alan gereksinimi (U x G x Y): yaklaşık 4.100 x 3.200 x 2.600 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 6.500 kg DONANIM 500 litrelik kağıt bant filtreli soğutma sıvısı ünitesi 4 adet taşlama taşı (3 adedi kullanılmamış)

Durumu: yeni, Kullanım için uygun: İnşaat makineleri Hjdpfen Tm Uhex Agksfp

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: A243/03/04, bölüm uzunluğu (min.): 6.750 mm, giriş voltajı: 380 V, Tek-ind ALFA PLUS 10/22 OTOMATİK SERİGRAFİ BASKI KARUSEL, verimlilik ve hassasiyet için üretilmiş yüksek kapasiteli bir baskı makinesidir. Bu makine 22 istasyonla 10 renkli baskı sunar ve bu da onu yüksek üretim talepleri olan işletmeler için ideal bir seçim haline getirir. Baskı boyutu 60 cm x 80 cm'dir. 4 flaş ünitesi dahil 2 set masa (61x125 cm ve 80x125 cm) ile birlikte gelir. Yakında daha fazla resim yüklenecektir. Hedpfx Agsv H Adgeksfp

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Engel INSERT 200H/40 Kontrol: CC100 Durum: işlevsel Sıkıştırma kuvveti: Hfsdpstrhv Sjfx Agkop 400 kN Açılma stroku: 300 mm İtici kuvveti: 20 kN İtici stroku: 100 mm Açılma maks.: 570 Açılış min.: 270 Merdane boyutu: 590x340 mm Vida: 25 mm Vida uzunluğu: 140 mm Enjeksiyon hacmi: 69 cm3 Enjeksiyon basıncı: 2090 bar Ağırlık: 5400 kg Pompa tahrik gücü: 15 kW

Durumu: kullanılmış, Döner tabla, kaynak rotatörü, döner iş parçası tablası, kullanılmış makine Üretici: Weiss GMBH Model: TC 150-08 Genel ölçüler: Genişlik: 400 mm Derinlik: 320 mm Yükseklik: 130 mm Hodpjxtwruofx Agkefp Elektrik verileri: 400V, 0.11kW Tabla çapı: Ø 320 mm

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Döner bıçak Model: LINDNER Tip: MICROMAT Üretim yılı: 2025 Hedpfjxn Nyaex Agkjfp Yeni / Hemen kullanıma hazır 1. Bıçak 43x43x20 2 adet (KR) 2. Bıçak 43x43x20 2 adet (K8) 3. Bıçak 43x43x23 1 adet (KR) 4. Bıçak 43x43x23 2 adet (K8) Kırıcılar ve parçalama makineleri için yedek bıçaklar ve yedek parçalar üretiyoruz. Sipariş verirken lütfen bıçak tipini belirtiniz.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, 1. Kapatma kuvveti: 60 ton (600 kN) 2. Enjeksiyon ünitesinin yönü: Dikey 3. Pikap: Dahil 4. Vida çapı: Yaklaşık. 35 mm 5. Çekim boyutu: Yaklaşık. 4,4 ons (125 gr) 6. Enjeksiyon basıncı: 210 bara kadar 7. Enjeksiyon hızı: Yaklaşık 139 mm/s 8. Kalıp açma stroğu: 305 mm Hsdpfx Ajwp E Hzsgkjfp 9. Ejektör stroku: 106 mm

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Döner bıçaklar Model: WEIMA, GROSS, VECOPLAN Hfsdexw Nrbspfx Agkep Tip: WL, WLK, GAZ, VAZ Üretim yılı: 2025 Yeni / Hemen kullanıma hazır 1. Bıçak 40x40x25 M12 (PC) 2. Bıçak 40x40x25 M12 (KR) 3. Bıçak 40x40x25 M14 (KR) 4. Bıçak 40x40x20 M12 (KR) 5. Bıçak 40x40x16 M10 (KR) Kırıcı ve parçalayıcılar için yedek bıçak ve yedek parça üretiyoruz. Siparişinizde lütfen bıçak tipini belirtiniz.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Engel Insert 500V/130 rotary ecodrive Kapatma kuvveti: 130 t Hjdoxvintjpfx Agksfp Vida çapı: 40 mm Tip: Dikey Tahrik: Hidrolik

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 Kilit kuvveti: 200 ton Maks. açma kuvveti kN/mm: 115/500 Vida çapı: 45 mm Enjeksiyon hacmi: 318 cm³ Enjeksiyon ağırlığı: 291 g Enjeksiyon basıncı: 2470 bar 1. Model: T-Model 2. Makine tipi: 1200 T 2000 - 800 3. Plastifikasyon ünitesi: 45 mm termoplastik silindir, yüksek aşınma dirençli 4. Vida: Kama şekilli kavrama geometrisi için güçlendirilmiş vida kavraması 5. Kontrol: SELOGICA 'direct' kontrol sistemi 6. Teknoloji seviyesi: 2 seviyeli servo kontrollü, 2 ayarlanabilir pompa Hfodpowugczefx Agkjp 7. Döner tabla: İleri ergonomik özel tasarım, 2 kademeli 180° ileri/geri dönüşümlü 8. Meme: Uçlu açık meme 45 mm 9. Kalıp içi iğneli meme: Elektrikli &