Kullanılmış Metal Dedektörü satın al (35.191)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, toplam genişlik: 780 mm, toplam uzunluk: 1.240 mm, toplam yükseklik: 1.330 mm, toplam ağırlık: 480 kg, CBR A3 Kablo Soyma Makinesi, her boyuttaki kablodan dış yalıtım malzemesini soymak için özel olarak tasarlanmıştır ve içindeki iletken malzemeyi çıkarmayı kolaylaştırır. Bu seri üstün performans sunar; çelik zırhlı kablolar (SWA), çift çelik zırhlı kablolar, çelik bantlar, PVC kaplı kablolar, kurşun kaplı kablolar, kalın kauçuk kaplı kablolar, Ledpoff H Imjfx Aafehb naylon kaplı kablolar, düşük kaliteli kablolar, TT kabloları ve daha fazlası. Benzersiz tasarımlara sahip özel olarak işlenmiş bıçaklar, her uzunluktaki kablonun bıçaklar körelmeden uzun süre kesilmesine ve sıyrılmasına olanak tanır. CBR A3 Serisindeki tüm elektrikli ve elektronik bileşenler Siemens markadır. Ürünlerimiz CE ve EAC standartlarına uygun olarak üretilmekte ve sertifikalandırılmaktadır. Teknik Özellikler GÜÇ 5,5 KW KABLO BOYUTLARI 1-120 mm KESME HIZI 25 metre/dakika UZUNLUK 1240 mm GENİŞLİK 780 mm YÜKSEKLİK 1330 mm AĞIRLIK 480 kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: MLK 201, Kablo soyma makinası Lhsdjd Tfb Hopfx Aafjb

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Teknik Özellikleri: Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. Lhodpeui Ih Rsfx Aafjb İşlem: Kenar Yuvarlama Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm. Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm. Minimum Parça Ölçüleri: 50 × 50 mm. Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg. Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dk Makine Ağırlığı: 3.000 kg

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -TFON Leveltech® XS-3520 Tesviye Makinesi -TFON Leveltech® XS-3520, ince malzemeler ve küçük genişlikler için tasarlanmış kompakt ve verimli bir tesviye çözümüdür. Gelişmiş elektromekanik kontrol sistemi ve kullanıcı dostu dokunmatik ekranlı arayüzü ile hassas tesviye sağlar; ayrıca, artırılmış güvenlik için güvenilir aşırı yük koruması ile donatılmıştır. -Ana Teknik Özellikler: Malzeme Kalınlığı: 0,3 mm – 5,0 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 200 mm Minimum Malzeme Boyu: 70 mm Tesviye Aralığı Ayarı: Elektromekanik / PLC Kontrollü Aşırı Yük Koruması: Standart Lhedpjityvfefx Aafob Kontrol Arayüzü: Dokunmatik Ekranlı HMI Makine Ağırlığı: 2.000 kg Makine Boyutları (U × G × Y): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -TFON Kantenrundungs- & Oberflächenbearbeitungssystem Entwickelt für höchste Vielseitigkeit und Präzision, ist dieses System darauf ausgelegt, Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm zu bearbeiten. Es bietet fortschrittliche Kantenrundungs- und Oberflächenreinigungsfunktionen und ist auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen zugeschnitten. -Materialkompatibilität -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Bearbeitbare Materialstärken -0 – 120 mm Kantenrundung: Radius-2-Kantenrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl Ästhetik als auch Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Das integrierte Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine genaue und konstante Steuerung während des gesamten Prozesses. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ledpoi E Tkaofx Aafjhb Mehrere Stationen ermöglichen gleichzeitige oder sequenzielle Bearbeitung und bieten flexible Arbeitsabläufe. Tischgrößen: Verfügbar mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Arbeitsbreite – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischtypen: Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische bieten sichere und flexible Werkstückaufnahme für verschiedene Materialien und Formate. Plasma- & Sauerstoff-Technologie: Moderne Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen Grate und Schlacke nach dem Schneiden effizient und sorgen so für saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunder und bereitet Werkstücke optimal für nachfolgende Arbeitsschritte wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenrundung für Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten – ideal für Lackier- und Beschichtungsprozesse. Einsatzbereiche: Stahl-Servicecenter, Energiebranche, Bergbau, Bauwesen, Automobilindustrie – ausgelegt für den industriellen Schwerlastbereich. Homogene Kantenresultate: Acht Lamellenwalzen arbeiten synchron, um an jedem Bauteil konstanten Radien zu erzeugen. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und sorgt dank pneumatischer Oszillation für gleichmäßige Bearbeitung und reduzierte Abnutzung. Entwickelt für industrielle Präzision. Gebaut für Langlebigkeit. Konzipiert für vielseitige Anwendungen. TFON – Exzellenz in der Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -Tfon Leveltech® S-3513 Tesviye Makinesi Lhjdpfx Aokyrzljafsb -Tfon Leveltech® S-3513, ileri düzey elektromekanik kontrollere sahip, ultra-ince malzemeler için optimize edilmiş hassas bir tesviye makinesidir. Kolay kullanım ile yüksek kalitede ve tutarlı düzleştirme sonuçları sağlar. -Ana Teknik Özellikler: Malzeme Kalınlığı: 0 – 0,3 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 1.300 mm Minimum Malzeme Uzunluğu: 70 mm Düzeltme Makaraları için Hızlı Değişim Sistemi: Standart. Düzleştirme Boşluğu Ayarı: Elektromekanik / Bilgisayar Kontrollü Makine Ölçüleri (U × G × Y): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Toplam Ağırlık: 5.000 kg.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - TFON Kantenrundungs- & Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl. Ljdpjhq A T Usfx Aafjhb -Arbeitsdickenbereich: Bearbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenrundung Erzeugt eine Kantenrundung mit Radius 2 für glatte, sichere Kanten und verbessert sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibende Prozesskontrolle. Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Einsatzmöglichkeiten – unterschiedliche Arbeitsschritte können gleichzeitig oder nacheinander ausgeführt werden. Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm, passend für individuelle Produktionsanforderungen. Tischtypen: Flexible Konfigurationen, darunter Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische, gewährleisten sicheren Halt für verschiedene Materialien und Bauteilgrößen. Plasma- und Sauerstofftechnik: Setzt modernste Plasma- und Sauerstofftechnologie ein, um schwere Grate und Schlacke nach dem Schneiden effizient zu entfernen und für saubere, glatte Oberflächen zu sorgen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxide und Zunder – ideale Vorbereitung für nachfolgende Bearbeitungsschritte. Kantenrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke optimal für Lackierungen und Beschichtungen vor, indem eine gleichmäßige und fehlerfreie Oberfläche hergestellt wird. Industrielle Einsatzgebiete: Optimal für Stahl-Service-Center, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie – bietet maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Gleichmäßige Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und sorgen für konstant gleichmäßige Radien an allen Bauteilen. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder, da der Verschleiß minimiert und eine gleichbleibende Leistung gewährleistet wird.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - Sondermaschinen gefertigt nach Ihren Produktionsanforderungen Lsdpfohq Dbxox Aafshb - Unsere Sondermaschinen werden sorgfältig entwickelt und konstruiert, um die individuellen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse optimal zu erfüllen. Ob Sie Wert auf Oberflächenfinish, Oxidentfernung oder das Verrunden von Kanten legen – diese Maschinen bieten höchste Präzision und Leistungsfähigkeit. - Finishbearbeitung: Erzielen Sie gleichmäßige, hochwertige Oberflächen bei unterschiedlichsten Materialien und sorgen Sie so stets für ein professionelles, makelloses Erscheinungsbild. - Oxidentfernung: Entfernen Sie effektiv Oberflächenoxide, um eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche zu gewährleisten – unerlässlich für nachfolgende Bearbeitungs- oder Beschichtungsprozesse. - Kantenverrundung: Runden Sie Kanten präzise auf den von Ihnen gewünschten Radius ab und steigern Sie so sowohl die Sicherheit als auch die Qualitätsanmutung Ihrer Endprodukte. Anpassungsmöglichkeiten Jede Maschine wird individuell nach Ihren Vorgaben gefertigt und bietet Flexibilität bei: Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Anpassbar an Ihre variablen Produktionsanforderungen Sonderausstattungen: Optionen wie Absaug- und Filtersysteme, einstellbare Druckregelungen und programmierbare Konfigurationen zur optimalen Anpassung an Ihren Workflow Gebaut für Langlebigkeit. Unsere Sondermaschinen sind auf einen nachhaltigen Einsatz ausgelegt und gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb selbst bei langen Produktionszyklen. Egal ob für Kleinserien oder große industrielle Fertigung – Sie profitieren von exzellenten Ergebnissen, Jahr für Jahr.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, -Kullanılmış Surfacer Serisi TFON RB-2510 -Bu TFON RB-2510, güvenilir ve bakımlı bir ikinci el makinedir; hemen kullanıma hazırdır. Lhedpfx Aaeiih Aasfob -Daha önce sadece şirket içi üretimimizde çapak alma ve köşe yuvarlama uygulamalarında kullanılmıştır. Cihaz mükemmel çalışma durumunda olup tamamen işler durumdadır. Güvenilirliğini ve dayanıklılığını kanıtlamış olan bu makine, üretim hattınızda uzun vadeli kullanım için ideal bir tercihtir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - TFON Präzisionsanlage für Kantenverrundung und Oberflächenfinish - Entwickelt für herausragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen, vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialverträglichkeit: Geeignet für Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Großer Dickenbereich: Bearbeitet effizient Materialien mit einer Dicke von 0 bis 120 mm. Hervorragende Oberflächenqualität: Konzipiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität Ihrer Produkte verbessern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für Medizintechnik, gewerbliche Großküchen, Automobilzulieferung und die Herstellung von Metallzubehör. Präzision bei der Kantenverrundung: Ermöglicht exakte Kantenverrundung mit Radius 2 zur Verbesserung der Sicherheit und für eine ansprechende Produktoptik. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und Betriebssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen eine flexible und effiziente Mehrstufenbearbeitung, abgestimmt auf komplexe Arbeitsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandoptionen: Wahlweise mit Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Conveyor-Systemen zur sicheren Handhabung der Werkstücke. Oberflächenreinigung: Entfernt zuverlässig Rost, Oxide und andere Oberflächenverunreinigungen und bereitet die Teile für nachfolgende Arbeitsschritte vor. Verbesserte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation verringert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. Lhjdpfx Aashq A Txofsb Hochwertige Finish-Ergebnisse: Ausgestattet mit Scotch-Abrasivtechnik für gleichmäßig glatte Oberflächen. Längere Standzeiten der Schleifbänder: Das pneumatische Oszillationssystem verlängert die Lebensdauer von Schleif- und Scotchbändern, was Stillstandzeiten reduziert. Konstanter Radius an jedem Bauteil: Sechs Lamellenräder stellen gleichmäßige Kantenradien für durchweg hohe Qualität sicher. Konstruiert für Leistung. Entwickelt für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - TFON Präzisions-Entgrat- und Finishsystem Das TFON-System wurde für herausragende Oberflächenbearbeitung und Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um Ihre individuellen Produktionsanforderungen optimal zu erfüllen. Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Großer Dickenbereich: Bearbeitet Materialien effizient von 0 bis 120 mm Stärke. Ausgezeichnete Finishqualität: Sorgt für hochwertige Oberflächen, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität Ihrer Produkte verbessern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und Metallzubehör. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt einen exakten Radius 2 an Kanten – für mehr Sicherheit und eine aufgewertete Optik Ihrer Endprodukte. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem garantiert höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible und effiziente Mehrstufenbearbeitung, maßgeschneidert für komplexe Prozessabläufe. Verschiedene Tischbreiten: Verfügbar mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite – für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Individuelle Transporteuroptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderbandsystemen für eine sichere und schonende Teilehandhabung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung für nachfolgende Arbeitsschritte. Erhöhte Bedienersicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert Schnitt- und Verletzungsgefahren durch scharfe Kanten. Ledpjhq Dbmjfx Aafshb Hochleistungs-Finishing: Ausgestattet mit Scotch-Abtrags-Technologie für gleichmäßige und glatte Oberflächen. Längere Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem sorgt für maximale Lebensdauer von Schleifband und Scotch-Vlies, wodurch Stillstandzeiten reduziert werden. Konstante Radiusqualität: Sechs Lamellenräder gewährleisten eine gleichmäßige Kantenverrundung und konstant hohe Bauteilqualität. Für Leistung gebaut. Für Sicherheit entwickelt. Für industrielle Vielseitigkeit konzipiert. TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Düzleştirme Makinesi Lhjdskyrqfepfx Aafob Hassas düzleme için tasarlanan TF M-5516, 1 ile 15 mm arasındaki malzeme kalınlıklarını ileri kontrol özellikleriyle verimli şekilde işler, optimum performans ve kullanım kolaylığı sunar. -Ana Teknik Özellikler -Malzeme Kalınlığı: 1 – 15 mm -Maksimum Malzeme Genişliği: 1.600 mm -Minimum Malzeme Uzunluğu: 110 mm Düzleştirme Silindirleri için Hızlı Değişim Sistemi: Standart Düzleştirme Aralığı Ayarı: Servo Hidrolik / PC Kontrollü Aşırı Yük Koruması: Standart Kontrol Ekranı: Dokunmatik ekran Makine Ölçüleri (U × G × Y): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm Toplam Ağırlık: 19.000 kg.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -TFON Leveltech® Tesviye Makinesi Serisi Modeller: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516. -Ince malzemelerin hassas tesviyesi için tasarlanmış olan bu makineler, gelişmiş elektromekanik kontroller ve kullanıcı dostu dokunmatik ekran arayüzleriyle verimli çalışma imkanı sunar. Malzeme Kalınlığı: 0,3 mm – 5,0 mm Maksimum Malzeme Genişliği: -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm -S-3513: 1.300 mm -S-3516: (genişlik belirtilmemiştir) Minimum Malzeme Boyu: 70 mm. Düzleştirme Boşluğu Ayarı: Elektromekanik / PLC Kontrollü. Aşırı Yük Koruması: Standart. Kontrol Ekranı: Dokunmatik Ekran Makine Ağırlığı: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg Lhodpfx Aashwb Utsfsb S-3513: 14.000 kg Makine Boyutları (U × G × Y): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -Tfon Bevel Wizard® Linear -Präzises Fasen für lineare und nichtlineare Anwendungen. Der TFON Bevel Wizard® Linear ist eine Hochleistungs-Fasenmaschine, die außergewöhnliche Präzision an geraden und konturierten Blechkanten ermöglicht. Mit maximaler Flexibilität konzipiert, verfügt die Maschine über ein innovatives Trace Tracking System, das automatisch auf Schwankungen in Materialdicke und -geometrie reagiert—und so eine exakte und reproduzierbare Kantenbearbeitung selbst bei komplexen Bauteilen sicherstellt. -Hauptmerkmale 🔹 Fortschrittliches Trace Tracking System: Erkennt und passt sich intelligent in Echtzeit an unterschiedliche Kantenformen und -konturen an. 🔹 Großer Fasenbereich: Einstellbare Fasenwinkel von -30° bis +80°, ideal für ein breites Anwendungsspektrum. - Optimiert für große Werkstücke Bearbeitung von Materialien bis zu 12.000 mm Länge und 100 mm Dicke möglich. - Industrielle Robustheit: Stabile Ausführung mit einem 10.000 kg schweren Rahmen für dauerhafte Zuverlässigkeit. 🔹 Überragende Oberflächenqualität: Sorgt für eine hochwertige Oberfläche bei konstanten Schleifband-Drehzahlen von 30 m/min und einem Ø135 mm Kontakt-Rad. Ljdpfx Aaort Tpnjfehb -Technische Daten: Fasenwinkel einstellbar: -30° bis +80° Materialstärke: 4 – 100 mm Minimale Materialbreite: 250 mm Minimale Materiallänge: 250 mm Maximale Materiallänge: 12.000 mm Werkstück-Vorschubgeschwindigkeit: 1,5 – 5 m/min Fertigstellungsleistung: 3 Meter/Tag Maximale Werkstückaussparung: Ø400 mm Schleifband-Geschwindigkeit: 30 m/min Kontakt-Raddurchmesser: Ø135 mm Schleifband-Trommeldurchmesser: Ø400 mm Maschinengewicht: 10.000 kg Für Präzision entwickelt. Für Performance gebaut. Für industrielle Spitzenleistungen konzipiert. Tfon Bevel Wizard® Linear – Präzision trifft Effizienz.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, ZGE60 - 60Lt Vibrasyonlu Sieving Machine * Changable Sieving System *0,34 Kw vibratory motor *Start/Stop termic switch It is used to automatically separate the abrasive/polishing stones and the material from each other after the deburring and/or polishing process in vibration machines which not have sieving system. Lodjw Hpfvopfx Aafshb

Üretim yılı: 2012, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Isıtma Ocağı – Maksimum Çap 45 mm Bu sistem, özellikle pirinç veya çelik dövme gibi sıcak şekillendirme süreçleri için tasarlanmış, sürekli (kontinu) çalışan gaz ısıtmalı bir endüstriyel fırındır. Model ismindeki detaylar makinenin kapasitesini ve kanal sayısını belirtmektedir. Sistem İçeriği ve Donanımlar: Otomatik Taslak Besleme Konveyörü: Ham maddelerin (taslakların) fırına el değmeden, düzenli bir şekilde yüklenmesini sağlar. Elektronik Sıcaklık Kontrolü: Hassas ısıl işlem için sıcaklığı sabit tutan gelişmiş kontrol sistemi. Lodpfxjx R Thvo Aafjhb Önemli Özellikler ve Teknik Veriler: Kullanım Alanı: Metal taslakların (pirinç, çelik vb.) sıcak dövme işlemleri öncesinde yeniden ısıtılması. Konstrüksiyon: Kesintisiz üretim akışı sağlayan zincirli tip fırın yapısı. Otomatik üretim hatlarına mükemmel uyum sağlar. Isıtma Tipi: Yüksek enerji verimliliğine sahip endüstriyel gazlı sistem. Yeni modellerde yakıt tüketimini düşüren ısı geri kazanım sistemleri bulunur. Çalışma Sıcaklığı: CP Forni zincirli ocaklar, çelik dövme işlemleri için 950°C sıcaklığa kadar çıkabilmektedir. Kontrol Sistemi: Sıcaklık ve ilerleme hızı gibi tüm parametrelerin yönetilebildiği, genellikle dokunmatik ekranlı dijital operatör paneli. Kapasite: 4 farklı kanal (yol) üzerinden aynı anda besleme yapabilme özelliği sayesinde yüksek üretim hacmi sunar (Max. parça çapı 45 mm). Satış İlanı İçin Kısa Tarif (Özet) "CP Forni SM45 1400 4G 1Z – Gazlı Sıcak Dövme Ocağı" 4 kanallı ve otomatik besleme üniteli bu ocak; pirinç ve metal bağlantı parçaları üretiminde yüksek verimlilik sağlar. 950°C çalışma sıcaklığı ve hassas elektronik kontrolü ile sıcak dövme hattınızın en kritik enerji ve üretim çözümüdür.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: ZGS200, 200 lt Kapasite * 7.5 kW Yüksek performanslı trifaze akım tahrik motoru. * 300 rpm'ye kadar ayarlanabilir hız kontrolü. Lhodpow Hb Tfjfx Aafsb * Kontrol paneli ve dozaj pompası dahildir. - Dozaj pompası kimyasalı otomatik olarak hazneye koyar * Çalışma saatleri zamanlayıcısı * PLC talebe göre programlanabilir pan * PU veya INOX levha * Atık su tahliyesi için değiştirilebilir valf. * İç haznede yapışmaz duvar sağlamak için kanallar ve boşluklar bulunur.

Üretim yılı: 2000, Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 109920, Lütfen teklif fiyatınızı belirtiniz. Ambalajsız ve nakliyesiz fiyat; Peşin ödeme. Makine ile ilgileniyorsanız bize bir fiyat teklifi vermeniz gerekir. Teslim bizim yerimizde olacaktır Teslimat şartları: EXW Cugir, Romanya Lhjdpfx Ajycvwijafjb Alıcı makinenin sökülmesine yardımcı olabilir. Makinenin taşınmasından alıcı sorumludur. Makinenin sadece forklift / vinç ile römork / kamyona yükleme kısmını organize ediyoruz

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sac kalınlığı (maks.): 5 mm, toplam uzunluk: 950 mm, toplam genişlik: 850 mm, toplam yükseklik: 1.175 mm, toplam ağırlık: 80 kg, giriş voltajı: 380 V, garanti süresi: 24 aylar, nominal güç: 1,1 kW (1,50 bg), güç: 1,1 kW (1,50 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, CENTRIFUGAL DRYER MACHINE METAL CENTRIFUGAL DRYER Technical Specifications: Body dryer Material: 5 mm. Iron thickness, painted with acid resistant paint. Diameter : 58 cm H: 80 cm Drying Basket Material: 1,5 mm stainless steel thickness, and electropolished. Lhjdpfxerkl Une Aafob Diameter : 44 cm Height: 32 cm Basket Volume: 50lt Speed: 3000rpm Centrifugal Motor: P: 1.1 kw 3000 rpm Drying Fan Material: Aluminum Casting Motor Power: P: 0.25 kW Speed 3000 D / D Heater power: 2 kw Heater Tube External Dimensions: L: 850mm W: 850mm H: 1175mm

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: ZCV50, ZCV 50 CIRCULAR TYPE OF VIBRATORY MACHINE * Net 50 liter volume (Capacity between 20lt to 1250Lt is available up to request) * Highly wear resistant P.U.Lining (90 Shore) MOTOR: * High performance three phase current drive motor. * 0.34 kW 1500 rpm * The motor is lubrication free. You don’t need motor lubrication. CONTROL PANEL: * Main switch and emergency stop switch. * Timer and working hours timer Lhodpfx Aaow Dp Eksfjb * Control box with switch for engine right/left running * CE safety standard PAINTING: *Colour in RAL 5011 & RAL 7036 *Epoxy paint is used to ensure long life of the paint.

Üretim yılı: 2019, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Isıtma Ocağı – Maksimum Çap 45 mm Bu sistem, özellikle pirinç veya çelik dövme gibi sıcak şekillendirme süreçleri için tasarlanmış, sürekli (kontinu) çalışan gaz ısıtmalı bir endüstriyel fırındır. Model ismindeki detaylar makinenin kapasitesini ve kanal sayısını belirtmektedir. Sistem İçeriği ve Donanımlar: Otomatik Taslak Besleme Konveyörü: Ham maddelerin (taslakların) fırına el değmeden, düzenli bir şekilde yüklenmesini sağlar. Elektronik Sıcaklık Kontrolü: Hassas ısıl işlem için sıcaklığı sabit tutan gelişmiş kontrol sistemi. Önemli Özellikler ve Teknik Veriler: Kullanım Alanı: Metal taslakların (pirinç, çelik vb.) sıcak dövme işlemleri öncesinde yeniden ısıtılması. Lhedpfxjx H Tlyj Aafob Konstrüksiyon: Kesintisiz üretim akışı sağlayan zincirli tip fırın yapısı. Otomatik üretim hatlarına mükemmel uyum sağlar. Isıtma Tipi: Yüksek enerji verimliliğine sahip endüstriyel gazlı sistem. Yeni modellerde yakıt tüketimini düşüren ısı geri kazanım sistemleri bulunur. Çalışma Sıcaklığı: CP Forni zincirli ocaklar, çelik dövme işlemleri için 950°C sıcaklığa kadar çıkabilmektedir. Kontrol Sistemi: Sıcaklık ve ilerleme hızı gibi tüm parametrelerin yönetilebildiği, genellikle dokunmatik ekranlı dijital operatör paneli. Kapasite: 4 farklı kanal (yol) üzerinden aynı anda besleme yapabilme özelliği sayesinde yüksek üretim hacmi sunar (Max. parça çapı 45 mm). Satış İlanı İçin Kısa Tarif (Özet) "CP Forni SM45 1400 4G 1Z – Gazlı Sıcak Dövme Ocağı" 4 kanallı ve otomatik besleme üniteli bu ocak; pirinç ve metal bağlantı parçaları üretiminde yüksek verimlilik sağlar. 950°C çalışma sıcaklığı ve hassas elektronik kontrolü ile sıcak dövme hattınızın en kritik enerji ve üretim çözümüdür.

Üretim yılı: 2015, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Isıtma Ocağı – Maksimum Çap 45 mm Bu sistem, özellikle pirinç veya çelik dövme gibi sıcak şekillendirme süreçleri için tasarlanmış, sürekli (continues) çalışan gaz ısıtmalı bir endüstriyel fırındır. Model ismindeki detaylar makinenin kapasitesini ve kanal sayısını belirtmektedir. Sistem İçeriği ve Donanımlar: Otomatik Taslak Besleme Konveyörü: Ham maddelerin (taslakların) fırına el değmeden, düzenli bir şekilde yüklenmesini sağlar. Elektronik Sıcaklık Kontrolü: Hassas ısıl işlem için sıcaklığı sabit tutan gelişmiş kontrol sistemi. Önemli Özellikler ve Teknik Veriler: Ledpfx Aaox H Tltsfohb Kullanım Alanı: Metal taslakların (pirinç, çelik vb.) sıcak dövme işlemleri öncesinde yeniden ısıtılması. Konstrüksiyon: Kesintisiz üretim akışı sağlayan zincirli tip fırın yapısı. Otomatik üretim hatlarına mükemmel uyum sağlar. Isıtma Tipi: Yüksek enerji verimliliğine sahip endüstriyel gazlı sistem. Yeni modellerde yakıt tüketimini düşüren ısı geri kazanım sistemleri bulunur. Çalışma Sıcaklığı: CP Forni zincirli ocaklar, çelik dövme işlemleri için 950°C sıcaklığa kadar çıkabilmektedir. Kontrol Sistemi: Sıcaklık ve ilerleme hızı gibi tüm parametrelerin yönetilebildiği, genellikle dokunmatik ekranlı dijital operatör paneli. Kapasite: 4 farklı kanal (yol) üzerinden aynı anda besleme yapabilme özelliği sayesinde yüksek üretim hacmi sunar (Max. parça çapı 45 mm). Satış İlanı İçin Kısa Tarif (Özet) "CP Forni SM45 1400 4G 1Z – Gazlı Sıcak Dövme Ocağı" 4 kanallı ve otomatik besleme üniteli bu ocak; pirinç ve metal bağlantı parçaları üretiminde yüksek verimlilik sağlar. 950°C çalışma sıcaklığı ve hassas elektronik kontrolü ile sıcak dövme hattınızın en kritik enerji ve üretim çözümüdür.

Üretim yılı: 2010, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Isıtma Ocağı – Maksimum Çap 45 mm Bu sistem, özellikle pirinç veya çelik dövme gibi sıcak şekillendirme süreçleri için tasarlanmış, sürekli (kontinu) çalışan gaz ısıtmalı bir endüstriyel fırındır. Model ismindeki detaylar makinenin kapasitesini ve kanal sayısını belirtmektedir. Sistem İçeriği ve Donanımlar: Otomatik Taslak Besleme Konveyörü: Ham maddelerin (taslakların) fırına el değmeden, düzenli bir şekilde yüklenmesini sağlar. Lsdpfx Aajx H Tk Njfohb Elektronik Sıcaklık Kontrolü: Hassas ısıl işlem için sıcaklığı sabit tutan gelişmiş kontrol sistemi. Önemli Özellikler ve Teknik Veriler: Kullanım Alanı: Metal taslakların (pirinç, çelik vb.) sıcak dövme işlemleri öncesinde yeniden ısıtılması. Konstrüksiyon: Kesintisiz üretim akışı sağlayan zincirli tip fırın yapısı. Otomatik üretim hatlarına mükemmel uyum sağlar. Isıtma Tipi: Yüksek enerji verimliliğine sahip endüstriyel gazlı sistem. Yeni modellerde yakıt tüketimini düşüren ısı geri kazanım sistemleri bulunur. Çalışma Sıcaklığı: CP Forni zincirli ocaklar, çelik dövme işlemleri için 950°C sıcaklığa kadar çıkabilmektedir. Kontrol Sistemi: Sıcaklık ve ilerleme hızı gibi tüm parametrelerin yönetilebildiği, genellikle dokunmatik ekranlı dijital operatör paneli. Kapasite: 4 farklı kanal (yol) üzerinden aynı anda besleme yapabilme özelliği sayesinde yüksek üretim hacmi sunar (Max. parça çapı 45 mm). Satış İlanı İçin Kısa Tarif (Özet) "CP Forni SM45 1400 4G 1Z – Gazlı Sıcak Dövme Ocağı" 2016 model Akbaşlar 200 Ton presle entegre çalışmaya uygun, 4 kanallı ve otomatik besleme üniteli bu ocak; pirinç ve metal bağlantı parçaları üretiminde yüksek verimlilik sağlar. 950°C çalışma sıcaklığı ve hassas elektronik kontrolü ile sıcak dövme hattınızın en kritik enerji ve üretim çözümüdür.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 900 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 1.000 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 40 mm, Makine çalışmaya hazırdır. Yeni konveyör bandı ve ESA dokunmatik panel mevcuttur. Lhsdpfsx R Tn Asx Aafjb Tüm dokümantasyon ile birlikte teslim edilir.

Durumu: yeni, Condition: New Delivery time: approx. 12 weeks from order Country of origin: Italy Price: €57,900 Leasing rate: €1,094.31 Bestseller 1 Working width: 650 mm Sheet thickness range - mild steel: 0.5 - 170 mm Abrasive belt dimensions: 670 x 2200 mm Extraction capacity: 4,000 m³/h Extraction connection: diameter 120 mm Compressed air connection: 6 bar Noise level: 78 (+/-2) dB Motor: 22 kW Length: 2,600 mm Width: 1,350 mm Height: 2,100 mm Weight: 1,125 kg WITH 2 WORKING UNITS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X TOP BRUSH UNIT Machine made from stress-relieved welded steel structure for stable and rigid frame. Worktable with motorized height adjustment via 4 synchronized spindles. Separate drive motors for each working unit. Extraction hoods inside the machine—one per station. Touch screen for: * Automatic star-delta starting of main motors * Analog ammeter for each group * Digital display for sheet thickness with decimal point tolerance * Material thickness setting (+/- 0.1 mm) * Machine status monitoring with alarm notifications FEED SYSTEM Heavy-duty steel structure, wear-resistant surface. Vacuum conveyor available on request Variable feed speed via frequency inverter 0.6 to 6.5 m/min. Rubber conveyor belt, oil- and heat-resistant Automatic belt centering Side guides to prevent belt lifting Rubber pressure rollers before and after each station, oil- and heat-resistant Idle rollers at infeed and outfeed tables Incl. optional Tampico brush for conveyor belt cleaning 1st WORKING UNIT – R Balanced contact roller with oil- and heat-resistant nitrile rubber coating Adjustable via eccentric shaft for working position and compensation for belt wear Pneumatic cylinders for automatic engagement in working position and lifting on emergency stop Abrasive belts and/or Scotch Brite can be used Motorized and electronically controlled contact roller height adjustment Variable speed motor with automatic emergency stop brake Pneumatic belt tensioning system Abrasive belt centering system with electronic photocell Oscillation adjustment in width and time Contact roller adjustment repeatability mm: +/- 0.02 Contact roller adjustment speed m/s: 10 Contact roller diameter mm: 125 Rubber roller hardness Shore: 55 Contact roller travel (coarseness adjustment) up/down mm: 8 Abrasive belt speed m/s: 3 - 18 Drive power kW: 7.5 2nd WORKING UNIT – X 2 rows of vertical brushes, 4 rotating clockwise and 4 anti-clockwise Transverse movement of the entire group (oscillating) Quick-change brush system Brush diameter mm: 115 Number of brushes pcs: 8 Oscillation stroke mm: 15 Lhjdpjwiqukofx Aafeb Brush rotation motor power kW: 2.2 Rotation speed rpm: 1000 Oscillation motor power kW: 0.37 Brush speed m/s: 10.0 Optional equipment: B Group – external horizontal drum brush Ø 150 mm with Scotch Brite brush: €5,150.00 with wire brush 0.3 mm: €6,060.00 R GROUP – ABRASIVE BELT 11 kW motor: €740.00 X GROUP – CUP BRUSHES Motor with variable speed 5.5 kW 350/1100: included OPTIONS: Return-to-Sender system (workpiece returned to front): €1,770.00 Conveyor belt with vacuum system – 3.0 kW: €5,150.00