Kullanılmış Parçalara satın al (17.767)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 400 t, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, strok boyu: 800 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 400 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Fjdpsx N T Hpsfx Af Ijft Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında oluşan yüksek yükler dengeli şekilde dağıtılır ve stabil, tekrarlanabilir çalışma elde edilir. CHP 400 modeli, yüksek tonaj gerektiren ağır hizmet uygulamaları için uzun ömürlü ve güvenilir performans sunmak üzere tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi sırasında düzgün yük dağılımı sağlayarak hassasiyetin uzun süre korunmasına katkı sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 400 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 400 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 800 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 900 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 37 kW – IE3 Ana Pompa: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø450 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 5600 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1400 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 19.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 702283, toplam yükseklik: 273 mm, toplam uzunluk: 515 mm, döner tabla çapı: 200 mm, EXACT NCT-200 Döner tabla (Tayvan) Fodpfswnwx Hjx Af Ioft Yıl : 2006 Döner tabla ⌀ : 200mm Delikten Geçme : ⌀40 Fanuc motorlar Ağırlık : 75kg

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 1.270 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 700 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 610 mm, hızlı travers X ekseni: 36 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 36 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 36 m/dak, nominal (görünür) güç: 50 kVA, tork: 150 Nm, kontrolör üreticisi: Fanuc / Heidenhain / Mitsubishi, kontrolör modeli: Fanuc 31i / Heidenhain iTNC 530 / Mitsubishi M80, iş parçası uzunluğu (maks.): 1.400 mm, iş parçası genişliği (maks.): 700 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 600 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 1.500 kg, toplam yükseklik: 3.000 mm, toplam uzunluk: 3.400 mm, toplam genişlik: 2.300 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 1.400 mm, masa yükü: 1.500 kg, toplam ağırlık: 8.600 kg, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, soğutucu temini: 20 bar, tabla merkezi ile mil burunu arasındaki mesafe: 720 mm, mil motoru gücü: 25 W, mili burnu: BBT40, takım magazinindeki yuva sayısı: 30, takım uzunluğu: 300 mm, takım çapı: 75 mm, alet ağırlığı: 7.000 g, giriş voltajı: 400 V, 2016 Model Quaser MV204C Dik İşleme Merkezi Makine Durumu: Temiz kullanılmış, periyodik bakımları zamanında yapılmış ve aktif olarak çalışır durumdadır. Hassasiyeti korunmuş olup, ağır sanayi yükü görmemiş, kalıpçı ve parça imalatına uygun kondisyondadır. Ffodpfx Asx Ihb Sef Ijt Öne Çıkan Özellikler ve Avantajlar: Geniş Çalışma Alanı: 1270 mm X ekseni hareketi ile büyük boyutlu plakalar ve uzun parçalar için idealdir. Yüksek Rijitlik: Dökme demir gövde yapısı sayesinde yüksek devirlerde bile titreşimsiz ve hassas yüzey kalitesi sunar. Hız ve Verimlilik: 12.000 RPM iş mili devri ve 36 m/dak hızlı travers hızları ile çevrim sürelerini minimize eder. Big Plus (BBT40) Bağlantı: Çift yüzey temaslı iş mili sayesinde yüksek kesme kuvvetlerinde bile maksimum rijitlik ve takım ömrü sağlar. Teknik Özellikler: Model Yılı: 2016 Eksen Hareketleri: 1270 x 700 x 610 mm (X/Y/Z) Tabla Ölçüsü: 1400 x 700 mm Maksimum Tabla Yükü: 1500 kg İş Mili Devri: 12.000 RPM İş Mili Konikleri: BBT40 Takım Kapasitesi: 30'lu ATC (Otomatik Takım Değiştirici) Kontrol Ünitesi: Fanuc / Mitsubishi (Modelinize göre belirtiniz) Hızlı İlerlemeler: 36/36/36 m/dak (X, Y, Z) Ekstralar: Talaş konveyörü, iş mili içinden su verme (CTS) tertibatı mevcuttur. Not: Makine iş başında görülebilir ve hassasiyet testi yapılabilir. Nakliye ve kurulum alıcıya aittir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, FABO Garantisiyle FABO Tarafından Satın Alındı ve Revize Edildi: Makine, firmamız tarafından satın alınmış olup gerekli tüm kontrollerden geçirilmiştir. Kapsamlı Bakım: Tüm servis ve bakım işlemleri titizlikle tamamlanmıştır. Değiştirilen Aşınan Parçalar: Tüm aşınmış parçalar, orijinal kalite standartlarına uygun şekilde yenileriyle değiştirilmiştir. Hemen Kullanıma Hazır: Makine stoklarımızda mevcut olup, satın alındığı gün şantiyenize sevk edilebilir. Teknik Özellikler: Model: Sandvik QI441 Seri Numarası: 1884BG14205 Çalışma Saati: 17.000 saat Kapasite: 300–500 ton/saat Kırıcı Ölçüleri: 1380 x 800 mm Ffodpjxu Aibsfx Af Iet Motor: CAT 328 kW Ağırlık: 52.500 kg Üretim Yılı: 2014

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 300 t, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, strok boyu: 600 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 300 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında oluşan yüksek yükler dengeli şekilde dağıtılır ve stabil, tekrarlanabilir çalışma elde edilir. CHP 300 modeli, orta–yüksek tonaj gerektiren üretim prosesleri için uzun ömürlü ve güvenilir performans sunmak üzere tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi sırasında düzgün yük dağılımı sağlayarak hassasiyetin uzun süre korunmasına katkı sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Ffjdox N T E Eopfx Af Iot Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 300 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 300 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 600 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 700 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 37 kW – IE3 Ana Pompa: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø390 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 4400 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 10.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, hava ihtiyacı: 3.400 m³/saat, DISA kumlama makinesi Model : SPH 2-5.5/12 Yıl : 2004 Kanca milinin maksimum yükleme limiti : 300kg Kanca milinin zemine kadar yüksekliği : 2018mm İş parçasının maksimumu : 550mm İş parçasının maksimum uzunluğu : 1200mm Kumlama odası sayısı : 2 Toz toplayıcının hava tüketimi : 3400m³/h Fjdpfowpquqox Af Ieft Kumlama tekerleği ⌀ : 342mm ( 13.5´´) Güç : 2x7.5KW Kurulu güç (toz toplayıcı olmadan) : 25KW Kontrol : SIEMENS Ağırlık : 4600 kg

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SALA DFF02/B CNC Küre İşleme Transfer Makinesi + Entegre Conni Otomatik Yüklemeli Testere Valf ve tesisat endüstrisi için ideal, İtalyan üretimi SALA DFF02/B model tam otomatik küre işleme transfer makinesi satılıktır. Makine, pirinç malzemeden hem çubuk hem de dövme parçaları işleme kapasitesine sahiptir ve otomatik yükleyici sistemi mevcuttur. Direk çubuktan işleme özelliği sayesinde malzeme verimliliği yüksektir. Güvenilirliği ve hassasiyeti ile bilinen bu model, 2011/2012 yıllarında üretici firma SALA tarafından tamamen kontrol edilmiş ve elden geçirilmiştir, bu sayede mükemmel çalışma koşullarına sahiptir. Ffedpfxex H T D Nj Af Ist Genel Özellikler: Üretici: SALA Srl (Brescia, İtalya) Model: DFF02/B Üretim Yılı: 2003 (Ana Makine) Durum: Mükemmel fonksiyonel durumda, elden geçirilmiş. Teknoloji: CNC Kontrollü Sistem Kullanım Alanı: Pirinç küreler, valfler, musluk parçaları üretimi. Teknik Özellikler: Eksen Sayısı: 10 İstasyon Sayısı: 8 Parça Transferi: Doğrusal manipülatör (Lineer transfer) İşleme Aralığı (Çubuk Çapı): Maksimum 1" (inç) çapına kadar çubuktan işleyebilir. İşlenen Malzeme: Pirinç Döngü Başına Parça Sayısı: 2 İşlem Yetenekleri: Delme (3/4 yollu), yeniden delme, kaba işleme, elmas finisaj, açı pah kırma, frezeleme. Entegrasyon: Conni Otomatik Yüklemeli testere ile beraber çalışarak çubuktan kesim yapabilir. Diğer: Aletler için minimum yağlama ve soğutma sistemi, uzaktan yardım ayarı mevcuttur.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 250 t, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, strok boyu: 600 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 250 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında oluşan yükler dengeli şekilde dağıtılır ve stabil, tekrarlanabilir bir çalışma karakteri elde edilir. CHP 250 modeli, orta–yüksek tonaj gerektiren üretim prosesleri için uzun ömürlü ve güvenilir performans sunmak üzere tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi sırasında düzgün yük dağılımı sağlayarak hassasiyetin uzun süre korunmasına katkıda bulunur. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Fodex N T Elspfx Af Ijft Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 250 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 250 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 600 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 700 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 37 kW – IE3 Ana Pompa: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø360 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 4200 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 125 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 9.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 4.300 mm, presleme kuvveti: 250 t, toplam uzunluk: 2.500 mm, montaj yüksekliği: 600 mm, toplam genişlik: 1.850 mm, kolonlar arası açıklık: 1.350 mm, masa uzunluğu: 1.300 mm, çalışma basıncı: 6 bar, iş mili çapı: 220 mm, geri hız: 40 mm/s, masa genişliği: 1.000 mm, toplam ağırlık: 31.000 kg, basınç: 300 bar, strok boyu: 170 mm, alan gereksinimi uzunluk: 3.000 mm, gereken genişlik: 2.200 mm, masa yüksekliği: 1.000 mm, Bu pres, 250 tonluk baskı gücü ve rijit H tipi gövde yapısı sayesinde otomotiv, beyaz eşya ve metal imalat sektörlerindeki ağır hizmet tipi delme, kesme ve bükme işlemleri için idealdir. Sekiz yüzeyli yataklama sistemi ile en zorlu kalıplarda bile milimetrik hassasiyet sunar. Pnömatik kavrama-fren grubu ve güncel PLC kontrol sistemiyle donatılmış olan makine, hem seri üretim hızı hem de üst düzey operatör güvenliği sağlamaktadır. Makinenin Teknik Özeti Fjdjx H Svqjpfx Af Isft Güç ve Kapasite: 250 tonluk presleme kuvveti ve ayarlanabilir strok (20-170 mm) özelliği ile farklı kalıp derinliklerine kolayca uyum sağlar. Gövde ve Çalışma Alanı: 1300x1000 mm boyutlarındaki geniş masası ve 1350 mm kolon açıklığı, büyük hacimli sac parçaların işlenmesine olanak tanır. Hız ve Performans: Dakikada 30-45 vuruş yapabilen yüksek performanslı bir mekanizmaya sahiptir. Fiziksel Yapı: Yaklaşık 30 ton ağırlığındaki bu devasa makine, 4,3 metre yüksekliğe sahiptir ve sarsıntısız çalışma için güçlendirilmiş çelik konstrüksiyondan imal edilmiştir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, strok boyu: 600 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 200 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında oluşan yükler dengeli şekilde dağıtılır ve stabil, tekrarlanabilir çalışma sağlanır. CHP 200 modeli, orta–yüksek tonaj gerektiren uygulamalar için güvenilir performans ve uzun ömür hedeflenerek tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, düzgün koç hareketi ve uzun süreli hassasiyet sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 200 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 200 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 600 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 700 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 22 kW – IE3 Ana Pompa: 32 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø320 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3800 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yma Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 125 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Fjdex N T D Uepfx Af Isft Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 8 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Üretim yılı: 2019, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Isıtma Ocağı – Maksimum Çap 45 mm Bu sistem, özellikle pirinç veya çelik dövme gibi sıcak şekillendirme süreçleri için tasarlanmış, sürekli (kontinu) çalışan gaz ısıtmalı bir endüstriyel fırındır. Model ismindeki detaylar makinenin kapasitesini ve kanal sayısını belirtmektedir. Sistem İçeriği ve Donanımlar: Otomatik Taslak Besleme Konveyörü: Ham maddelerin (taslakların) fırına el değmeden, düzenli bir şekilde yüklenmesini sağlar. Elektronik Sıcaklık Kontrolü: Hassas ısıl işlem için sıcaklığı sabit tutan gelişmiş kontrol sistemi. Fedpsx H Tlyofx Af Ijft Önemli Özellikler ve Teknik Veriler: Kullanım Alanı: Metal taslakların (pirinç, çelik vb.) sıcak dövme işlemleri öncesinde yeniden ısıtılması. Konstrüksiyon: Kesintisiz üretim akışı sağlayan zincirli tip fırın yapısı. Otomatik üretim hatlarına mükemmel uyum sağlar. Isıtma Tipi: Yüksek enerji verimliliğine sahip endüstriyel gazlı sistem. Yeni modellerde yakıt tüketimini düşüren ısı geri kazanım sistemleri bulunur. Çalışma Sıcaklığı: CP Forni zincirli ocaklar, çelik dövme işlemleri için 950°C sıcaklığa kadar çıkabilmektedir. Kontrol Sistemi: Sıcaklık ve ilerleme hızı gibi tüm parametrelerin yönetilebildiği, genellikle dokunmatik ekranlı dijital operatör paneli. Kapasite: 4 farklı kanal (yol) üzerinden aynı anda besleme yapabilme özelliği sayesinde yüksek üretim hacmi sunar (Max. parça çapı 45 mm). Satış İlanı İçin Kısa Tarif (Özet) "CP Forni SM45 1400 4G 1Z – Gazlı Sıcak Dövme Ocağı" 4 kanallı ve otomatik besleme üniteli bu ocak; pirinç ve metal bağlantı parçaları üretiminde yüksek verimlilik sağlar. 950°C çalışma sıcaklığı ve hassas elektronik kontrolü ile sıcak dövme hattınızın en kritik enerji ve üretim çözümüdür.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 150 t, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, strok boyu: 500 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 150 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için tasarlanmış, rijit çelik konstrüksiyonlu endüstriyel preslerdir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında stabil, dengeli ve tekrarlanabilir çalışma sağlar. CHP 150 modeli, orta tonajlı uygulamalar için güvenilir performans ve uzun ömürlü kullanım hedeflenerek geliştirilmiştir. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, düzgün yük aktarımı ve uzun süreli stabil çalışma sunar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 150 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 150 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 500 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 600 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 18.5 kW – IE3 Ana Pompa: 32 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø280 mm – Ck45 Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3650 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2000 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1250 mm Ön Dolum Valfi: NG 100 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK Ffedpfsx N T Dzjx Af Ist PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 7 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Üretim yılı: 2015, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Isıtma Ocağı – Maksimum Çap 45 mm Bu sistem, özellikle pirinç veya çelik dövme gibi sıcak şekillendirme süreçleri için tasarlanmış, sürekli (continues) çalışan gaz ısıtmalı bir endüstriyel fırındır. Model ismindeki detaylar makinenin kapasitesini ve kanal sayısını belirtmektedir. Sistem İçeriği ve Donanımlar: Otomatik Taslak Besleme Konveyörü: Ham maddelerin (taslakların) fırına el değmeden, düzenli bir şekilde yüklenmesini sağlar. Elektronik Sıcaklık Kontrolü: Hassas ısıl işlem için sıcaklığı sabit tutan gelişmiş kontrol sistemi. Önemli Özellikler ve Teknik Veriler: Kullanım Alanı: Metal taslakların (pirinç, çelik vb.) sıcak dövme işlemleri öncesinde yeniden ısıtılması. Konstrüksiyon: Kesintisiz üretim akışı sağlayan zincirli tip fırın yapısı. Otomatik üretim hatlarına mükemmel uyum sağlar. Isıtma Tipi: Yüksek enerji verimliliğine sahip endüstriyel gazlı sistem. Yeni modellerde yakıt tüketimini düşüren ısı geri kazanım sistemleri bulunur. Çalışma Sıcaklığı: CP Forni zincirli ocaklar, çelik dövme işlemleri için 950°C sıcaklığa kadar çıkabilmektedir. Kontrol Sistemi: Sıcaklık ve ilerleme hızı gibi tüm parametrelerin yönetilebildiği, genellikle dokunmatik ekranlı dijital operatör paneli. Kapasite: 4 farklı kanal (yol) üzerinden aynı anda besleme yapabilme özelliği sayesinde yüksek üretim hacmi sunar (Max. parça çapı 45 mm). Fjdpfx Aox H Tltof Isft Satış İlanı İçin Kısa Tarif (Özet) "CP Forni SM45 1400 4G 1Z – Gazlı Sıcak Dövme Ocağı" 4 kanallı ve otomatik besleme üniteli bu ocak; pirinç ve metal bağlantı parçaları üretiminde yüksek verimlilik sağlar. 950°C çalışma sıcaklığı ve hassas elektronik kontrolü ile sıcak dövme hattınızın en kritik enerji ve üretim çözümüdür.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 100 t, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, strok boyu: 500 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 100 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için tasarlanmış, rijit çelik konstrüksiyonlu endüstriyel preslerdir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında yüksek stabilite ve tekrarlanabilir hassasiyet sağlar. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları göz önünde bulundurularak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Kızak yataklamasında kullanılan bronz Zr14 malzeme, uzun ömürlü ve stabil çalışma sunar. Öne Çıkan Avantajlar 8 kızaklı H gövde yapısı Vibrasyonla gerilimi alınmış çelik konstrüksiyon ISO normlarına uygun kaynak uygulamaları PLC kontrollü ve dokunmatik ekranlı kullanım Operatör güvenliği ve proses stabilitesi odaklı tasarım ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Fedpjx N Tx Sofx Af Isft Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi ve off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 100 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 100 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 500 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 600 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 11 kW – IE3 Ana Pompa: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø230 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3400 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2000 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1250 mm Ön Dolum Valfi: NG 100 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 6.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Üretim yılı: 2010, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Isıtma Ocağı – Maksimum Çap 45 mm Bu sistem, özellikle pirinç veya çelik dövme gibi sıcak şekillendirme süreçleri için tasarlanmış, sürekli (kontinu) çalışan gaz ısıtmalı bir endüstriyel fırındır. Model ismindeki detaylar makinenin kapasitesini ve kanal sayısını belirtmektedir. Sistem İçeriği ve Donanımlar: Otomatik Taslak Besleme Konveyörü: Ham maddelerin (taslakların) fırına el değmeden, düzenli bir şekilde yüklenmesini sağlar. Elektronik Sıcaklık Kontrolü: Hassas ısıl işlem için sıcaklığı sabit tutan gelişmiş kontrol sistemi. Önemli Özellikler ve Teknik Veriler: Kullanım Alanı: Metal taslakların (pirinç, çelik vb.) sıcak dövme işlemleri öncesinde yeniden ısıtılması. Konstrüksiyon: Kesintisiz üretim akışı sağlayan zincirli tip fırın yapısı. Otomatik üretim hatlarına mükemmel uyum sağlar. Isıtma Tipi: Yüksek enerji verimliliğine sahip endüstriyel gazlı sistem. Yeni modellerde yakıt tüketimini düşüren ısı geri kazanım sistemleri bulunur. Fodpfxox H Tk No Af Ijft Çalışma Sıcaklığı: CP Forni zincirli ocaklar, çelik dövme işlemleri için 950°C sıcaklığa kadar çıkabilmektedir. Kontrol Sistemi: Sıcaklık ve ilerleme hızı gibi tüm parametrelerin yönetilebildiği, genellikle dokunmatik ekranlı dijital operatör paneli. Kapasite: 4 farklı kanal (yol) üzerinden aynı anda besleme yapabilme özelliği sayesinde yüksek üretim hacmi sunar (Max. parça çapı 45 mm). Satış İlanı İçin Kısa Tarif (Özet) "CP Forni SM45 1400 4G 1Z – Gazlı Sıcak Dövme Ocağı" 2016 model Akbaşlar 200 Ton presle entegre çalışmaya uygun, 4 kanallı ve otomatik besleme üniteli bu ocak; pirinç ve metal bağlantı parçaları üretiminde yüksek verimlilik sağlar. 950°C çalışma sıcaklığı ve hassas elektronik kontrolü ile sıcak dövme hattınızın en kritik enerji ve üretim çözümüdür.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: CNC kontrolü, kontrolör üreticisi: ESA veya LYNCA, lazer tipi: fiber lazer, sac kalınlığı (maks.): 40 mm, X ekseni hareket mesafesi: 8.030 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 2.030 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 120 mm, güç: 15 kW (20,39 bg), Çalışma Alanı: 8000 × 2000 mm (8020 Model) STANDART ÖZELLİKLER CNC kontrollü fiber lazer sac kesim makinesi Yüksek rijitlikte, analiz edilmiş ağır tip çelik gövde ve köprü yapısı Kremayer–pinyon tahrik sistemi Otomatik motorlu odaklama özellikli lazer kesim kafası Kapasitif sensörlü otomatik yükseklik kontrol sistemi Kesim esnasında otomatik odak mesafesi ayarı Yüksek hassasiyetli lineer kızaklar ve servo motor sistemi Gelişmiş dokunmatik CNC kontrol ünitesi (Windows tabanlı) Çoklu dil destekli, kullanıcı dostu CNC arayüz EtherCAT haberleşme altyapısı Kesim kafasında sıcaklık, basınç, koruyucu cam durumu ve geri yansıma izleme Makine içi ve dışı kamera destekli izleme sistemi LED durum ve uyarı göstergeleri Fiber lazer ışınının fiber kablo ile taşınması (optik ayna / lens kaybı yok) Otomatik sac tanıma ve hizalama sistemleri Fly-cut (kesintisiz seri kesim) özelliği İnce saclar için patlatmasız kesim (No Piercing) modu Fodpfxjx Nqtme Af Ijft Kalın saclar için kontrollü patlatmalı kesim modu CE normlarına uygun tam kapalı kabin tasarımı Lazer ışınını geçirmeyen özel güvenlik camları CNC kontrollü filtreli havalandırma sistemi Otomatik nozül temizleme ve kesim kafası kalibrasyonu Konveyörlü cüruf ve parça tahliye sistemi Hareketli tabla sistemi Acil stop butonları ve emniyet kilitleri OPSİYONEL ÖZELLİKLER Çift paletli otomatik tabla değişim sistemi Farklı güç seçeneklerinde fiber lazer rezonatörü Otomatik sac yükleme sistemi Otomatik parça boşaltma sistemi Gelişmiş CNC kontrollü filtre ünitesi Kamera tabanlı otomatik sac tanıma ve nesting yazılımı Uzaktan izleme ve raporlama paketi Yağ soğutucu / iklimlendirme sistemi Kabin içi ilave LED aydınlatma Özel kesim kafası alternatifleri İlave gaz kontrol ve basınç regülasyon sistemleri TEKNİK ÖZELLİKLER (8020 MODELİ) Eksenler X Ekseni: 8030 mm Y Ekseni: 2030 mm Z Ekseni: 120 mm Hareket Performansı İvmelenme: 2,0 G Maks. eksen hızı: 140 m/dk Senkronize hız: 200 m/dk Pozisyonlama hassasiyeti: ±0,05 mm Tekrarlama hassasiyeti: ±0,03 mm Tabla ve Yükleme Maks. tabla yükleme kapasitesi: 3500 kg Tabla değişim süresi (opsiyonel): ~35 sn Lazer Güç Seçenekleri 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW / 12 kW / 15 kW Kesme Kapasiteleri (maks.) Siyah sac: 25 – 40 mm (güce bağlı) Paslanmaz çelik: 10 – 30 mm Alüminyum: 10 – 30 mm Gaz Basınçları Oksijen: 13 bar Azot: 25 bar Hava: 13 veya 25 bar Genel Makine ağırlığı: ~32.000 kg Ortalama elektrik tüketimi: 30 – 110 kW/h (lazer gücüne bağlı)

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 3.850 mm, presleme kuvveti: 200 t, toplam uzunluk: 2.200 mm, montaj yüksekliği: 385 mm, toplam genişlik: 1.650 mm, kolonlar arası açıklık: 1.250 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, çalışma basıncı: 6 bar, iş mili çapı: 180 mm, geri hız: 32 mm/s, masa genişliği: 1.100 mm, toplam ağırlık: 22.000 kg, basınç: 250 bar, strok boyu: 150 mm, alan gereksinimi uzunluk: 2.800 mm, gereken genişlik: 2.100 mm, masa yüksekliği: 950 mm, gereken yükseklik: 4.500 mm, 2016 Model Akbaşlar 200 Ton H Tipi Sıcak Dövme Presi Bu makine, mevcutta metal bağlantı parçaları ve pirinç sıcak dövme üretim hattında aktif olarak kullanılan, yüksek performanslı bir dövme presidir. 2016 modelin sağlam mekanik yapısı, sıcak dövme operasyonlarının gerektirdiği yüksek darbe enerjisi ve ısıl yükleri karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Sıcak Dövme Uzmanlığı: Pirinç gibi malzemelerin sıcak formlanmasında ihtiyaç duyulan hızlı vuruş ve yüksek baskı gücünü eksiksiz sağlar. Metal bağlantı parçaları (vana, rekor, bağlantı elemanları vb.) üretiminde yüksek yüzey kalitesi sunar. H Tipi Rijitlik: Dövme işlemi sırasında oluşan anlık yüksek şokları, kapalı H tipi gövde yapısı sayesinde emerek kalıp hizalamasını (eksenini) bozmaz. 2025 Modernizasyonu: 2016 model altyapısı, 2025 yılında yapılan revizyonla güncel PLC ve İSG standartlarına kavuşturulmuştur. Bu sayede sıcak dövme hatlarındaki zorlu çalışma koşullarında bile yüksek güvenlik ve minimum duruş süresi sağlar. Ffsdpfxox H S Its Af Ist Geniş Kalıp Alanı: 1200x1100 mm masa alanı, çok gözlü dövme kalıplarının veya çapak alma kalıplarının aynı tablaya yerleştirilmesine imkan tanıyarak üretim hızını artırır. Bu pres, pirinç dövme ve metal bağlantı parçaları sektöründe faaliyet gösteren işletmeler için "tak-çalıştır" durumunda, ağır hizmete uygun ve ekonomik bir üretim çözümüdür. ABB Robot Yükleme ile beraber çalışmaktadır.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: CNC kontrolü, kontrolör üreticisi: ESA veya LYNCA, lazer tipi: fiber lazer, sac kalınlığı (maks.): 35 mm, X ekseni hareket mesafesi: 6.030 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 2.030 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 120 mm, güç: 12 kW (16,32 bg), Çalışma Alanı: 6000 × 2000 mm (6020 Model) STANDART ÖZELLİKLER CNC kontrollü fiber lazer sac kesim makinesi Analizi yapılmış, yüksek rijitlikte ağır tip çelik gövde ve köprü yapısı Kremayer–pinyon tahrik sistemi Otomatik motorlu odaklama özellikli lazer kesim kafası Otomatik yükseklik kontrol sistemi (kapasitif sensör) Kesim sırasında otomatik odak mesafesi ayarı Yüksek hassasiyetli lineer kızaklar ve servo motor sistemi Gelişmiş dokunmatik CNC kontrol ünitesi (Windows tabanlı) Çoklu dil destekli, kullanıcı dostu CNC arayüz EtherCAT haberleşme altyapısı Kesim kafasında sıcaklık, basınç, koruyucu cam durumu ve geri yansıma izleme Makine içi ve dışı kamera destekli izleme sistemi LED durum ve uyarı göstergeleri Fiber lazer ışınının fiber kablo ile taşınması (optik ayna / lens kaybı yok) Otomatik sac tanıma ve hizalama sistemleri Fly-cut (kesintisiz seri kesim) özelliği İnce saclar için patlatmasız kesim (No Piercing) modu Kalın saclar için kontrollü patlatmalı kesim modu CE normlarına uygun tam kapalı kabin tasarımı Lazer ışınını geçirmeyen özel güvenlik camları CNC kontrollü filtreli havalandırma sistemi Otomatik nozül temizleme ve kesim kafası kalibrasyonu Konveyörlü cüruf ve parça tahliye sistemi Hareketli tabla sistemi Acil stop butonları ve emniyet kilitleri OPSİYONEL ÖZELLİKLER Çift paletli otomatik tabla değişim sistemi Farklı güç seçeneklerinde fiber lazer rezonatörü Otomatik sac yükleme sistemi Otomatik parça boşaltma sistemi Gelişmiş CNC kontrollü filtre ünitesi Kamera tabanlı otomatik sac tanıma ve nesting yazılımı Uzaktan izleme ve raporlama paketi Yağ soğutucu / iklimlendirme sistemi Kabin içi ilave LED aydınlatma Özel kesim kafası alternatifleri İlave gaz kontrol ve basınç regülasyon sistemleri TEKNİK ÖZELLİKLER (6020 MODELİ) Eksenler X Ekseni: 6030 mm Y Ekseni: 2030 mm Fedpjx Nqr Njfx Af Ijft Z Ekseni: 120 mm Hareket Performansı İvmelenme: 2,5 G Maks. eksen hızı: 150 m/dk Senkronize hız: 210 m/dk Pozisyonlama hassasiyeti: ±0,05 mm Tekrarlama hassasiyeti: ±0,03 mm Tabla ve Yükleme Maks. tabla yükleme kapasitesi: 3000 kg Tabla değişim süresi (opsiyonel): ~30 sn Lazer Güç Seçenekleri 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW / 12 kW Kesme Kapasiteleri (maks.) Siyah sac: 20 – 35 mm (güce bağlı) Paslanmaz çelik: 8 – 25 mm Alüminyum: 8 – 25 mm Gaz Basınçları Oksijen: 13 bar Azot: 25 bar Hava: 13 veya 25 bar Genel Makine ağırlığı: ~26.000 kg Ortalama elektrik tüketimi: 25 – 90 kW/h (lazer gücüne bağlı)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 4.300 mm, presleme kuvveti: 250 t, toplam uzunluk: 2.500 mm, montaj yüksekliği: 600 mm, toplam genişlik: 1.850 mm, kolonlar arası açıklık: 1.350 mm, masa uzunluğu: 1.300 mm, çalışma basıncı: 6 bar, iş mili çapı: 220 mm, geri hız: 40 mm/s, masa genişliği: 1.000 mm, toplam ağırlık: 31.000 kg, basınç: 300 bar, strok boyu: 170 mm, alan gereksinimi uzunluk: 3.000 mm, gereken genişlik: 2.200 mm, masa yüksekliği: 1.000 mm, Bu pres, 250 tonluk baskı gücü ve rijit H tipi gövde yapısı sayesinde otomotiv, beyaz eşya ve metal imalat sektörlerindeki ağır hizmet tipi delme, kesme ve bükme işlemleri için idealdir. Sekiz yüzeyli yataklama sistemi ile en zorlu kalıplarda bile milimetrik hassasiyet sunar. Pnömatik kavrama-fren grubu ve güncel PLC kontrol sistemiyle donatılmış olan makine, hem seri üretim hızı hem de üst düzey operatör güvenliği sağlamaktadır. Makinenin Teknik Özeti Fsdpex H Sx Sefx Af Isft Güç ve Kapasite: 250 tonluk presleme kuvveti ve ayarlanabilir strok (20-170 mm) özelliği ile farklı kalıp derinliklerine kolayca uyum sağlar. Gövde ve Çalışma Alanı: 1300x1000 mm boyutlarındaki geniş masası ve 1350 mm kolon açıklığı, büyük hacimli sac parçaların işlenmesine olanak tanır. Hız ve Performans: Dakikada 30-45 vuruş yapabilen yüksek performanslı bir mekanizmaya sahiptir. Fiziksel Yapı: Yaklaşık 30 ton ağırlığındaki bu devasa makine, 4,3 metre yüksekliğe sahiptir ve sarsıntısız çalışma için güçlendirilmiş çelik konstrüksiyondan imal edilmiştir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: CNC kontrolü, kontrolör üreticisi: ESA veya LYNCA, lazer tipi: fiber lazer, sac kalınlığı (maks.): 30 mm, X ekseni hareket mesafesi: 4.030 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 2.030 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 120 mm, güç: 10 kW (13,60 bg), Çalışma Alanı: 4000 × 2000 mm (4020 Model) STANDART ÖZELLİKLER CNC kontrollü fiber lazer sac kesim makinesi Analizi yapılmış, rijit ve ağır tip çelik gövde ve köprü yapısı Kremayer–pinyon tahrik sistemi Otomatik motorlu odaklama sistemli lazer kesim kafası Otomatik yükseklik kontrol sensörü Kesim esnasında otomatik odak mesafesi ayarı Yüksek hassasiyetli lineer kızak ve servo motor sistemi Gelişmiş dokunmatik CNC kontrol ünitesi (Windows tabanlı) Çoklu dil destekli, kullanıcı dostu CNC arayüz EtherCAT haberleşme altyapısı Kesim kafası sıcaklık, basınç, koruyucu cam durumu ve geri yansıma izleme Makine içi ve dışı kamera ile görüntüleme sistemi LED durum göstergeleri Fiber lazer ışınının fiber kablo ile taşınması (optik sarf yok) Sac tanıma ve otomatik hizalama teknolojileri Fly-cut (kesim yönü değiştirmeden seri kesim) özelliği Patlatmasız kesim (No Piercing) teknolojisi – ince saclar için Kalın saclarda patlatmalı kesim modu CE normlarına uygun tam kapalı kabin tasarımı Lazer ışınını geçirmeyen özel güvenlik camları Filtreli havalandırma sistemi (CNC kontrollü) Otomatik nozül temizleme ve kafa kalibrasyonu Konveyörlü cüruf ve parça tahliye sistemi Hareketli tabla sistemi Acil stop butonları ve güvenlik kilitleri OPSİYONEL ÖZELLİKLER Çift paletli otomatik tabla değişim sistemi Farklı güç seçeneklerinde fiber lazer rezonatörü Otomatik sac yükleme sistemi Otomatik parça boşaltma sistemi CNC kontrollü filtre ünitesi Gelişmiş kamera tabanlı sac tanıma ve nesting sistemi İlave kamera ve uzaktan izleme paketi Yağ soğutucu veya iklimlendirme sistemi Kabin içi ilave LED aydınlatma Özel kesim kafası seçenekleri İlave gaz kontrol ve basınç regülasyon sistemleri TEKNİK ÖZELLİKLER (4020 MODELİ) Eksenler X Ekseni: 4030 mm Y Ekseni: 2030 mm Z Ekseni: 120 mm Hareket Performansı İvmelenme: 2,5 G Maks. eksen hızı: 150 m/dk Senkronize hız: 210 m/dk Pozisyonlama hassasiyeti: ±0,05 mm Tekrarlama hassasiyeti: ±0,03 mm Tabla ve Yükleme Fsdpfxox Nqrij Af Ieft Maks. tabla yükleme kapasitesi: 2500 kg Tabla değişim süresi (opsiyonel): ~30 sn Lazer Güç Seçenekleri 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW Kesme Kapasiteleri (maks.) Siyah sac: 16 – 30 mm (güce bağlı) Paslanmaz çelik: 6 – 22 mm Alüminyum: 6 – 20 mm Gaz Basınçları Oksijen: 13 bar Azot: 25 bar Hava: 13 veya 25 bar Genel Makine ağırlığı: ~22.200 kg Ortalama elektrik tüketimi: 20 – 70 kW/h (güce bağlı)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: CNC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, çalışma genişliği: 3.100 mm, kesme açısı (min.): 0,5 °, kesme açısı (maks.): 2 °, vuru hızı (dak.): 15 dev/dak, sac kalınlığı (maks.): 6 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 6 mm, STANDART ÖZELLİKLER CNC kontrollü, açı ayarlı hidrolik giyotin makas CNC kontrollü bıçak boşluk ayarı, strok ve kesme açısı ayarı Dokunmatik CNC kontrol ünitesi (ELGO P40T) Malzeme cinsi ve kalınlığına göre otomatik kesme açısı ayarı Kısa sac kesimlerinde otomatik strok kısaltma (daha yüksek hız) Kullanıcı hatalarını azaltan CNC yazılım altyapısı Gerilim giderme işlemi uygulanmış, ağır tip çelik konstrüksiyon gövde Sertleştirilmiş kızaklar ve makaralı üst tabla hareket sistemi 1.000 mm CNC kontrollü, motorlu ve programlanabilir arka dayama Arka dayamada: Programlanabilir geri çekilme fonksiyonu Uzun parçalarda yukarı kalkma özelliği ±0,1 mm pozisyonlama hassasiyeti Bilyalı sac sürme ön tabla Üst bıçak: 2 kesme ağızlı / Alt bıçak: 4 kesme ağızlı Yüksek alaşımlı çelik bıçaklar Bakım ihtiyacını azaltan özel mafsal sistemi Cetvelli, T kanallı ve stoperli ön dayama kolları (1.000 mm) Kesim çizgisi aydınlatması ve gölge teli Ön parmak koruma sacı (açılabilir tip) Ön ve yan güvenlik muhafazaları Ayak pedalı Hareketli kumanda kolu Acil stop butonları CE normlarına uygun güvenlik donanımı OPSİYONEL ÖZELLİKLER Arka pnömatik sac destek sistemi – Tip 1 Arka pnömatik sac destek sistemi – Tip 2 (öne verme özellikli) Açı ayarlı ön gönye (0–180°) İstenilen uzunlukta ön dayama kolları Tam boy açılabilir ön parmak koruma kapağı Ön parmak güvenlik ışık perdesi Arka güvenlik ışık bariyeri (CE norm uyumlu) Özel bıçak seçenekleri Lazer kesim çizgisi Yağ ısıtıcı veya yağ soğutucu Otomatik veya manuel merkezi yağlama sistemi Elektrik kabini klimalı soğutma sistemi CNC kontrollü ön sac destek ve sürme kolları Özel boğaz derinliği (500 mm) Hafif tip muhafaza TEKNİK ÖZELLİKLER (C 06 / 3100 MODELİ) Kesme kapasitesi (450 N/mm²): 6 mm Kesme kapasitesi (700 N/mm²): 4 mm Kesme uzunluğu: 3100 mm Kesme açısı: 0,5° – 2° (CNC kontrollü) Kesme stroku: Otomatik ayarlı Boğaz derinliği: 250 mm Arka dayama hareket mesafesi (X ekseni): 1.000 mm Kesme hızı: 10 – 15 strok/dk Motor gücü: 10 kW Fodox Nqp Ijpfx Af Ieft Yağ tankı kapasitesi: 200 lt Makine ağırlığı: ~6,7 ton Makine ölçüleri (UxGxY): yaklaşık 4.830 x 2.995 x 1.975 mm

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: CNC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, çalışma genişliği: 4.000 mm, kesme açısı (min.): 0,5 °, kesme açısı (maks.): 3 °, vuru hızı (dak.): 12 dev/dak, sac kalınlığı (maks.): 10 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 10 mm, STANDART ÖZELLİKLER CNC kontrollü, açı ayarlı hidrolik giyotin makas CNC kontrollü bıçak boşluk ayarı, strok ve kesme açısı ayarı Dokunmatik CNC kontrol ünitesi (ELGO P40T) Otomatik kesme açısı ayarı (malzeme cinsi ve kalınlığına göre) Otomatik strok kısaltma özelliği (kısa kesimlerde hız artışı) Yüksek hassasiyetli, gerilim giderme işlemi yapılmış çelik gövde Fedpfxsx Nqpho Af Isft Sertleştirilmiş kızaklar ve makaralı üst tabla hareket sistemi 1.000 mm CNC kontrollü, motorlu ve programlanabilir arka dayama Arka dayamada: Programlanabilir geri çekilme Uzun parçalarda yukarı kalkma fonksiyonu ±0,1 mm pozisyonlama hassasiyeti Bilyalı sac sürme ön tabla Üst bıçak: 2 kesme ağızlı / Alt bıçak: 4 kesme ağızlı Yüksek alaşımlı çelik bıçaklar Bakım ihtiyacını azaltan özel mafsal sistemi Cetvelli, T kanallı ve stoperli ön dayama kolları (1.000 mm) Kesim çizgisi aydınlatması ve gölge teli Ön parmak koruma sacı (açılabilir tip) Ön ve yan koruma muhafazaları Ayak pedalı Hareketli kumanda kolu Acil stop butonları CE normlarına uygun güvenlik donanımı OPSİYONEL ÖZELLİKLER Arka pnömatik sac destek sistemi – Tip 1 Arka pnömatik sac destek sistemi – Tip 2 (öne verme özellikli) Açı ayarlı ön gönye (0–180°) İstenilen uzunlukta ön dayama kolları Tam boy açılabilir ön parmak koruma kapağı Ön parmak güvenlik ışık perdesi Arka güvenlik ışık bariyeri (CE norm uyumlu) Özel bıçak seçenekleri Lazer kesim çizgisi Yağ ısıtıcı veya yağ soğutucu Otomatik veya manuel merkezi yağlama sistemi Elektrik kabini klimalı soğutma sistemi CNC kontrollü ön sac destek ve sürme kolları Özel boğaz derinliği (500 mm) Hafif tip muhafaza TEKNİK ÖZELLİKLER (C 10 / 4000 MODELİ) Kesme kapasitesi (450 N/mm²): 10 mm Kesme kapasitesi (700 N/mm²): 6 mm Kesme uzunluğu: 4000 mm Kesme açısı: 0,5° – 3° (CNC kontrollü) Kesme stroku: Otomatik ayarlı Boğaz derinliği: 250 mm Arka dayama hareket mesafesi (X ekseni): 1.000 mm Kesme hızı: 6 – 12 strok/dk Motor gücü: 22 kW Yağ tankı kapasitesi: 300 lt Makine ağırlığı: ~16 ton Makine ölçüleri (UxGxY): yaklaşık 5.790 x 3.650 x 2.580 mm

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: CNC kontrolü, kontrolör üreticisi: ESA veya LYNCA, lazer tipi: fiber lazer, sac kalınlığı (maks.): 30 mm, X ekseni hareket mesafesi: 3.040 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.535 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 120 mm, kesme hızı: 150 mm/dak, konumlandırma hassasiyeti: 0,05 mm, güç: 6 kW (8,16 bg), STANDART ÖZELLİKLER Yüksek hassasiyet kriterlerine göre tasarlanmış güçlü gövde ve köprü yapısı Analizi yapılmış rijit makine konstrüksiyonu Kremayer ve pinyon tahrik sistemi Fiber lazer rezonatör (IPG / Nlight / Raycus uyumlu yapı) Fiber lazer ışınının fiber kablo ile iletilmesi (sıfır optik sarf maliyeti) Precitec ProCutter otomatik odaklamalı lazer kesim kafası Otomatik motorlu odak sistemi Otomatik yükseklik kontrol sensörü (kapasitif) Alt koruma camı (geri yansıma ve partikül koruması) CNC kontrollü çift paletli (hareketli tabla) sistem Rijit ve hızlı CNC kontrollü tabla değişimi Gelişmiş dokunmatik ekranlı CNC kontrol ünitesi Windows tabanlı CNC işletim sistemi Çoklu dil desteği EtherCAT haberleşme altyapısı Parça, iş ve malzeme bazlı program yönetimi Fly-cut (kesim yönü değiştirmeden seri kesim) teknolojisi No-piercing (patlatmasız) ince sac kesim teknolojisi Kalın saclarda patlatmalı + kesim kombinasyonu Sac tanıma ve hizalama teknolojileri Referanslama seçenekleri Operatör ve bakımcı için çok seviyeli şifreleme sistemi CNC üzerinden program yükleme ve ağ bağlantısı Yüksek çözünürlüklü makine içi kamera sistemi Uzaktan erişim ile bilgisayar ve mobil cihazdan izleme LED durum göstergeleri Lazer koruma camları (fiber lazer dalga boyunu geçirmez) Nozul otomatik temizleme sistemi Otomatik kafa kalibrasyonu Filtreli havalandırma ve duman emiş sistemi CNC kontrollü filtre ünitesi (manuel / otomatik çalışma) Konveyör sistemi (parça ve cüruf tahliyesi) OPSİYONEL ÖZELLİKLER Lazer gücü seçenekleri: 1 kW – 10 kW arası Otomatik kamera ile sac tanıma ve nesting CAD / CAM yazılımı (Libellula veya Lantek) Otomatik / yarı otomatik parça yerleştirme (nesting) Fire saclar üzerinde tekrar yerleştirme özelliği Gelişmiş kesim simülasyonu Zaman ve maliyet analizi modülü Uzaktan servis ve teknik destek altyapısı Yüksek kapasiteli filtre ünitesi seçenekleri Otomatik yükleme – boşaltma sistemleri İlave güvenlik ve izleme paketleri TEKNİK ÖZELLİKLER – 1530 MODEL X Ekseni: 3040 mm Y Ekseni: 1535 mm Z Ekseni: 120 mm İvmelenme: 2.5 g Maks. Eksen Hızı: 150 m/dk Senkronize Hız: 210 m/dk Pozisyonlama Hassasiyeti: ±0.05 mm Tekrarlama Hassasiyeti: ±0.03 mm Makine Ağırlığı: 16.500 kg Maks. Tabla Yükleme Kapasitesi: 1.500 kg Tabla Değişim Süresi: 24 sn Kesim Kapasiteleri (Lazer Gücüne Bağlı) Ffsdpfx Asx Npl Uef Iet Siyah Sac: Maks. 30 mm Paslanmaz Çelik: Maks. 22 mm Alüminyum: Maks. 20 mm Gaz Basınç Değerleri Oksijen: 13 bar Azot: 25 bar Hava: 13 veya 25 bar Elektrik Tüketimi (Ortalama) 15 kW – 70 kW / saat (seçilen lazer gücüne bağlı)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: CNC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, çalışma genişliği: 4.000 mm, kesme açısı (min.): 0,5 °, kesme açısı (maks.): 3 °, vuru hızı (dak.): 12 dev/dak, sac kalınlığı (maks.): 16 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 16 mm, Standart Özellikler • ELGO P40T Dokunmatik NC Kontrol Ünitesi • Rexroth / Hoerbiger hidrolik sistemi • Otomatik CNC kontrollü bıçak boşluk, strok ve bıçak açı ayarı • 1.000 mm NC Kontrollü, programlanabilir, motorlu Arka Dayama • 250 mm boğaz derinliği • Programlanabilir arka dayama geri çekilme hareketi Ffedpfxsx Npd Rs Af Iot • 1.000 mm’den uzun parçalarda arka dayamanın yukarı kalkma özelliği • Kısa kesimlerde kesim sayısını arttırmak için kontrol panelinden ayarlanabilir kesme uzunluğu • Bilyalı sac sürme tablası • Üst bıçakta 2 Kesim ağzı / Altbıçakta 4 kesim ağzı • Bakım ihtiyacını azaltan özel mafsal sistemi • Ön dayama kolları 1.000 mm, cetvelli, T kanallı ve stoperli • Ön ve yan koruma muhafazaları • Kesim çizgisi aydınlatması ve gölge teli • Ön parmak koruma sacı 1.000 mm açılabilir kapak • Ayak pedalı • Hareketli kumanda kolu ve muhafaza kabinleri • Acil stop butonları Opsiyonel Özellikler • Arka pnömatik sac destek sistemi (Tip 1) • Arka pnömatik sac destek sistemi öne vermeli (Tip 2) • Açı ayarlı gönye 0-180º • İstenilen uzunlukta ön dayama kolları • Özel boğaz derinliği 500 mm • Tam boy açılabilir ön parmak koruma kapağı • Ön parmak güvenlik ışık perdesi • Özel bıçak • Lazer kesim çizgisi • Yağ ısıtıcı veya yağ soğutucu • Otomatik veya manuel merkezi yağlama • Elektrik kabin klimalı soğutma • CNC ön destek sac sürme kolları • CE norm uyumlu arka ışık bariyeri • Hafif tip muhafaza TEKNİK ÖZELLİK DEĞER Kesme Kapasitesi (450 N/mm²) 16 mm Kesme Kapasitesi (700 N/mm²) 10 mm Kesme Uzunluğu 4000 mm Kesme Açısı 0,5 – 3° Kesme Hızı / Hızlı Mod 6 / 12 hpm Boğaz Derinliği 250 mm Arka Dayama Mesafesi (X) 1000 mm Tabla Uzunluğu Tabla Genişliği Motor Gücü 30 kW Ağırlık 21,5 ton

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: CNC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, çalışma genişliği: 3.100 mm, kesme açısı (min.): 0,5 °, kesme açısı (maks.): 3 °, vuru hızı (dak.): 13 dev/dak, sac kalınlığı (maks.): 10 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 10 mm, Standart Özellikler • ELGO P40T Dokunmatik NC Kontrol Ünitesi • Rexroth / Hoerbiger hidrolik sistemi • Otomatik CNC kontrollü bıçak boşluk, strok ve bıçak açı ayarı • 1.000 mm NC Kontrollü, programlanabilir, motorlu Arka Dayama • 250 mm boğaz derinliği • Programlanabilir arka dayama geri çekilme hareketi • 1.000 mm’den uzun parçalarda arka dayamanın yukarı kalkma özelliği • Kısa kesimlerde kesim sayısını arttırmak için kontrol panelinden ayarlanabilir kesme uzunluğu • Bilyalı sac sürme tablası • Üst bıçakta 2 Kesim ağzı / Altbıçakta 4 kesim ağzı • Bakım ihtiyacını azaltan özel mafsal sistemi • Ön dayama kolları 1.000 mm, cetvelli, T kanallı ve stoperli Fjdpfx Afex Npdds Ieft • Ön ve yan koruma muhafazaları • Kesim çizgisi aydınlatması ve gölge teli • Ön parmak koruma sacı 1.000 mm açılabilir kapak • Ayak pedalı • Hareketli kumanda kolu ve muhafaza kabinleri • Acil stop butonları Opsiyonel Özellikler • Arka pnömatik sac destek sistemi (Tip 1) • Arka pnömatik sac destek sistemi öne vermeli (Tip 2) • Açı ayarlı gönye 0-180º • İstenilen uzunlukta ön dayama kolları • Özel boğaz derinliği 500 mm • Tam boy açılabilir ön parmak koruma kapağı • Ön parmak güvenlik ışık perdesi • Özel bıçak • Lazer kesim çizgisi • Yağ ısıtıcı veya yağ soğutucu • Otomatik veya manuel merkezi yağlama • Elektrik kabin klimalı soğutma • CNC ön destek sac sürme kolları • CE norm uyumlu arka ışık bariyeri • Hafif tip muhafaza TEKNİK ÖZELLİK DEĞER Kesme Kapasitesi (450 N/mm²) 10 mm Kesme Kapasitesi (700 N/mm²) 6 mm Kesme Uzunluğu 3100 mm Kesme Açısı 0,5 – 3° Kesme Hızı / Hızlı Mod 7 / 13 hpm Boğaz Derinliği 250 mm Arka Dayama Mesafesi (X) 1000 mm Tabla Uzunluğu 3600 mm Tabla Genişliği 880 mm Motor Gücü 22 kW Ağırlık 10,5 Ton