Kullanılmış Pasta Hattı satın al (6.307)

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 10 mm, bobin ağırlığı: 30.000 kg, sac kalınlığı (maks.): 6 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 6 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 10 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 10 mm, kesme hızı: 100.000 mm/dak, ürün yüksekliği (maks.): 6 mm, çalışma genişliği: 2.000 mm, toplam genişlik: 6.000 mm, toplam uzunluk: 35.000 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, besleme merdanesi çapı: 156 mm, Profesyonel Rulo Dilme Hattı 0,3 - 3 mm x 1500 mm x 15 Ton Paslanmaz Çelik, Alüminyum, Bakır, Galvanizli, Pirinç ve Bronz gibi rulo malzemelerde hassas ve hızlı kesme & dilme hizmeti sunuyoruz. BOSPORAS’ın Boyuna ve Enine Kesme Hattı Makineleri, ağır sanayi uygulamalarınızda farklı malzeme ve ölçülere göre özelleştirilebilen kesin çözümler sağlar. Yüksek otomasyon seviyesi ile kolay kullanım. Yüksek Kalite ve Maksimum Verimlilik, Minimum İşletme Maliyeti Kompakt Tasarımla Yüksek Kapasite En İyi Yüzey Hassasiyeti İçin Projeye Özel Düzleştiriciler Malzeme Özeline Uygun Kaliteli Makaralar ve Transfer Sistemi ile Hassas Üretim Atık Oluşmadan Yüksek Kalitede Kesim Otomatik İstifleme Sistem Çözümleri Şanzıman Kutulu Çift Kafalı Hidrolik Açıcı Rulo Arabası Düzleştirici Dilme Kafası Hidrolik Makas Fpjdpfxowutlvj Agwsd Gerdirici ve Ayırıcılar Hidrolik Genişlemeli Toplayıcı Sensörlü Kulak (Loop) Sistemi Otomatik Hidrolik Köprüler Çıkış Rulo Arabası Hızlı Dilme Bıçağı Değişimi Rulo Yatırma Arabası

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, Açıcı (frenli) 1600 - 8800 pound kapasite Motorlu Açıcı Manuel Mandrel 1600 - 8800 pound kapasite Motorlu Hidrolik Mandrel Açıcı 1600 - 44000 pound kapasite Motorlu Bobinli Araba 1600 - 44000 pound kapasite Üst Kol Pnömatik / Hidrolik Üst Kol Motorlu Silindir Doğrultma (Kalınlıklar 0.019" - 0.47" x Genişlikler 1.18" - 78.74") Düzleştirici Motorlu Mini Düzleştirici Düzleştiriciler 5 rulo, 7 rulo, 11 rulo Servo Motorlu Besleyici (Kalınlıklar 0.019" - 0.47" x Genişlikler 1.18" - 78.74") Mini Servo Besleyiciler (Kalınlıklar 0.019" - 0.11" x Genişlikler 1.18" - 11.81") 0,5 mm'ye kadar yüksek hassasiyet Merdane Yüzey Kaplaması Kromatlı, Sertleştirilmiş, Kauçuk Kaplama Besleyici Otomatik Yükseklik Ayarı Basın Kamerası İletişimi Farklı Besleme Uzunlukları ve Takım Hafızası Harici Enkoder Kontrolleri Fpedpfoh E R U Tox Agwjd

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, bobin ağırlığı: 30.000 kg, doğrultma silindiri sayısı: 9, konveyör bant genişliği: 2.000 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 20 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 10 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 20 mm, iç çap: 508 mm, sac kalınlığı (maks.): 10 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 20 mm, ürün yüksekliği (maks.): 10 mm, dış çap: 2.000 mm, merdane çapı: 156 mm, bobin genişliği: 2.000 mm, bobin dış çapı: 2.000 mm, kesme uzunluğu (maks.): 6.000 mm, çalışma genişliği: 2.000 mm, istif yüksekliği: 400 mm, Boyuna Kesme ve İstifleme Hatlı Rulo Sac Kesme Hattı (2 - 10 mm x 2000 mm x 30 Ton) TFS Ruloları, Teneke, Galvanizli, Paslanmaz Çelik, Soğuk Hadde, Sıcak Hadde, Pirinç ve Bakır ruloların boyuna kesimi Teneke Sac, Alüminyum, Galvanizli Sac, Paslanmaz Çelik, HRP, DKP. Fpodpfx Agewutp Uowod Şanzıman Kutulu Hidrolik Genişlemeli Motorlu Açıcı Hidrolik Rulo Arabası Servo Besleyici Hidrolik Makas Otomatik İstifleyici TÜRKİYE’DE RULO SAC İŞLEME HATTI ÜRETİCİSİ Boyuna kesme hatlarımız, 200 mm - 2000 mm sac genişliği ve 6.000 kg – 30.000 kg rulo ağırlığı için sacların boyuna kesilmesinde ihtiyaç duyduğunuz rulo kesim hattını sunar. Geçmişte, sac açma sistemleri yeterince gelişmemiş olduğundan demir-çelik tesisleri levha sac üretimi yapıyordu. Ancak, son yıllarda rulo sac açma sektöründeki gelişmelerle birlikte demir-çelik sektörü de rulo sac üretimine yönelmiştir. Sac üretimindeki bu değişimin sonucu olarak, rulo sac dilme ve boyuna kesme hatlarına olan talep artmış; firmalar da kendi ürünlerini levha haline getirme yolunu tercih etmeye başlamıştır. Bu durum, plaka sac stoklama maliyetini de ortadan kaldırmaktadır. Bu aşamada BOSPORAS, boyuna kesme sistemleri, rulo açma, düzleştirme, besleme, giyotin makas, konveyör ve rulo sacların istiflenmesine kadar A'dan Z'ye çözümler sunmaktadır. Boyuna Kesme Hattımızın en ayırt edici özelliği, Rotary veya Uçar Giyotin makas sistemiyle kesim yapılabilmesidir. Yüksek kaliteli ve güçlü Düzleştirici Makine sayesinde profesyonel bir düzleştirme sağlar. Ayrıca, Boyuna Kesme Hattı, malzemelerin otomatik olarak istiflenmesine olanak tanır. Bu, düzleştirici kaset sistemi ile elde edilmektedir. 0,3 mm’den 10 mm'ye kadar tüm sac türlerine uygundur. Sistemlerin genel özellikleri; - Yüksek otomasyon seviyesiyle kolay kullanım ve bakım - Yükleme arabasına sahip hidrolik açıcı sayesinde kolay rulo yükleme - Çoklu düzleştirme silindirleriyle maksimum yüzey düzgünlüğü - Yüksek kaliteli merdane ve taşıyıcılarla hassas yüzeylerin korunması - Çapak oluşmadan, yüksek kalitede kesim - Otomatik istifleme sistemi - Kompakt tasarım sayesinde kapasitesine oranla az yer kaplama - Düşük maliyet, yüksek kalite, maksimum verimlilik.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, bıçak mili çapı: 160 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 5 mm, bobin ağırlığı: 4.000 kg, sac kalınlığı (maks.): 3 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 5 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 5 mm, kesme hızı: 40.000 mm/dak, ürün yüksekliği (maks.): 3 mm, çalışma genişliği: 600 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 3.500 mm, toplam uzunluk: 12.000 mm, toplam yükseklik: 2.200 mm, Rulo Dilme Hattı Satılık Rulo Sac Dilme Hattı 0,5 - 3 mm Kalınlık x 600 mm Genişlik x 6 Ton Rulo Ağırlığı Galvanizli Topraklama Şeridi üretimi için ideal hat. Topraklama şerit imalatı ve dar bant dilimleme işlemleri için ideal bir şapka. Daha detaylı bilgi için lütfen iletişime geçin. Fedetpviqspfx Agwepd #bobin #slitting #coilslitting #slittingline #uncoiler #decoiler #slit #recoiler #gergi #bobin işleme #topraklama #topraklama #topraklama #GalvanizeTopraklamaStrip #TopraklamaStrip #Strip #topraklama #topraklamaseridi

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, giriş akımı türü: trifaze, maks. sac kalınlığı çelik: 2 mm, toplam genişlik: 3.000 mm, toplam uzunluk: 32.000 mm, toplam yükseklik: 2.400 mm, bobin ağırlığı: 6.000 kg, İskele Sistemleri üretimi için rulo şekillendirme hattı. Hat 24 istasyonda delikli iskele profili üretmektedir. Hat, Açıcı, Düzleştirici, Servo Besleyici, Mekanik Pres, Perfore ve Kabartma Aleti / Kalıbı ve Rulo Form Makinesinden oluşmaktadır. Daha fazlası için lütfen bizimle iletişime geçin. Fsdotq Sb Rspfx Agwjpd

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 1 mm, bobin ağırlığı: 10.000 kg, sac kalınlığı (maks.): 1 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 1 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 1 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 1 mm, ürün yüksekliği (maks.): 1 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 5.000 mm, toplam uzunluk: 17.000 mm, toplam yükseklik: 2.400 mm, güç: 45 kW (61,18 bg), mil çapı: 140 mm, garanti süresi: 12 aylar, Bobin Dilme ve Boy Kesme Hattı Kombinasyonu (0,3 - 1 mm X 1300 mm x 10 Ton) Galvanizli, Statinsiz Çelik, Alüminyum Ruloların Yarılması Hidrolik Genleşme Açıcı Bobinli Araba Düzleştirici Bıçaklı ve Ara Parçalı Dilme Kafası Hidrolik Makas Fpsdpfxoh Dy S Dj Agwsd Gergi ve Ayırıcılar Hidrolik Genleşme Recoiler Çıkış Bobini Araba

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, doğrultma silindiri sayısı: 9, bobin ağırlığı: 20.000 kg, bobin dış çapı: 2.000 mm, bobin iç çapı: 508 mm, merdane çapı: 126 mm, ürün yüksekliği (maks.): 12 mm, besleme silindiri sayısı: 2, besleme merdanesi çapı: 126 mm, düzleştirme silindiri çapı: 84 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 12 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 12 mm, bobin genişliği: 2.000 mm, toplam uzunluk: 6.000 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 12 mm, sac kalınlığı (maks.): 12 mm, yük kapasitesi: 30.000 kg, pirinç sac kalınlığı (maks.): 12 mm, iç çap: 508 mm, giriş voltajı: 380 V, güç: 0,006 kW (0,01 bg), besleyicinin çalışma yüksekliği: 1.200 mm, Donanım: 4'ü 1 arada kepçe, Bobin Açma, Düzeltme ve Preslere Besleme Bobin Besleme Hatları 30 mm - 2000 mm Genişlik, 0,1 - 12 mm Şerit Kalınlığı, 750 Kg - 20.000 Kg Bobin Ağırlığı aralığında çalışmak üzere tasarlanmıştır. Otomatik Hat, Eller Serbest Çalışma Otomatik Besleme Yüksek Hassasiyetli Doğrultma, Tesviye Hassas Doğru Besleme Paslanmaz, Alüminyum, Bakır, Pirinç, Karbon Çelikleri Bobin Açma ve Bobin Yükleme Çalışma Hızı 10 - 120 metre/dak. Servo Sürücü Sistemi - Tetik / Dişli Dişli İletim Sistemi Mesafe Algılama Ayarı / Lazer sensörü Araç Hafızası 250 seçenek kaydedilebilir Pres ile giriş-çıkış iletişimli Farklı Besleme Adımları Fedpfeh Dzg Hsx Agwjpd Çoklu Harici Çıkış Seçeneği Basın Otomasyon Sistemi Besleme Yüksekliği Otomasyonu

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 007811, Pozisyon 1: Yükleyici BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 2: Çift taraflı kenar bantlama makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 3: Plaka çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 4: Çift taraflı kenar bantlama makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 5: Geçişli delme makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Fjdpfxov Dyxco Agwjpd Pozisyon 6: Geçişli delme makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 7: Plaka çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 8: Boşaltıcı BIESSE - RBO-STREAM SB

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 006017, Pozisyon 1: Dikey depo IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 2: Açısal panel testeresi IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 3: Yükleyici IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 4: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİ/N/I/R75/1110'u aktarın Pozisyon 5: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 6: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİNİ/N/I/R75/1110'u aktarın Pozisyon 7: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 8: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİ/N/I/R75/1110'u aktarın Fpedpfxowukzhe Agwod Pozisyon 9: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 10: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİNİ/N/I/R75/1110'u aktarın Pozisyon 11: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 12: IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 aktarımı

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 005635, Pozisyon 1: Yükleyici IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 2: Çift taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 3: Plaka çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 4: Çift taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 5: Plaka çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Fodpewuudyjfx Agwepd Pozisyon 6: Boşaltıcı IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 005642, Çift taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Fsdpewuciwefx Agwspd

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TRANSFER-TYP PULVERBESCHICHTUNGSLINIEN Das Transfer-Typ-Fördersystem besteht aus einer Kombination von Fördererschienen. Das effektive Layout der Pulverbeschichtungsanlage wird von unserer Projektabteilung entsprechend Ihren Hallenabmessungen auf Basis der zu beschichtenden Produkte und täglichen Mengen geplant. Fpjdpsvv H Uuofx Agwsd Die Werkstücke werden auf Traversen geladen, die manuell oder automatisch bewegt werden, um die Produkte zur gewünschten Kabine oder zum Ofen zu transportieren. Der Vorteil dieses Systems ist, dass die Produkte auf das Fördersystem geladen werden und den Bediener während des gesamten Prozesses nicht ermüden, da sie bis zum Prozessende auf dem Förderer laufen – somit handelt es sich um ein sehr effizientes System. Die Bewegung der Traversen kann an jedem Punkt des Systems automatisiert werden, wodurch die gesamte Förderlinie eine kosteneffiziente Alternative zu Power&Free-Fördersystemen darstellt. Im Beschichtungssystem kann durch Hinzufügen eines Fördersystems über der Pulver- oder Lackierkabine sowie eines Hubgerätes (Reciprocator) und einer automatischen Pistole die automatische Beschichtung realisiert werden. Wir bieten Ihnen die beste technische Lösung zu wettbewerbsfähigen Preisen. * Niederlassungen in Frankreich und Deutschland. Für weitere Informationen und ein individuelles Angebot kontaktieren Sie uns bitte.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, ALÜMİNYUM PROFİLLER İÇİN YATAY TOZ BOYA HATTI Üretiminize değer katıyoruz. * Günlük kapasitenize uygun konveyör hızı Askılı konveyör – monoray veya power & free tipinde Otomatize toz boya kabini, metal veya PVC antistatik yapıda Otomatik reversibıl toz boya uygulama ekipman sistemi Tünel tip polimerizasyon fırını – gaz, dizel veya elektrikli ısıtma seçeneği Fedpfevv Nh Rjx Agwjpd Türkiye üretimi CE Belgelidir En iyi teknik çözümleri ve rekabetçi fiyatları sunuyoruz * Fransa ve Almanya’da ofisimiz bulunuyor, Daha fazla bilgi ve teklif için lütfen bizimle iletişime geçin

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, MANUEL TOZ BOYA TESİSLERİ VE SİSTEMLERİ Tasarım departmanımız, ürün kapasite taleplerinizi karşılayan en iyi, özelleştirilmiş toz boya hattı çözümünü sunacaktır. Türkiye’de Üretilmiştir CE Belgesi En iyi teknik çözümleri ve rekabetçi fiyatları sunuyoruz Fodpfsvv Nuqox Agwopd * Fransa ve Almanya’da ofisimiz bulunmaktadır, Daha fazla bilgi ve fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, konveyör bant kalınlığı: 4 mm, istif yüksekliği: 1.400 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! Auction of a packaging line with the following main components: Fedpeytcbpefx Agwopd Bundle Take-up and Tilter (by Eich) Strapping Unit (by TITAN) Oiling Station (by Eich - Steidle) Wrapping Station (by Böhl) Centering Table with Gripper (by Eich) Feed to Stacking Locations (by Eich) Dispatch Preparation Station (by STU) Electrical Control System (by wpe GmbH) Safety Guarding (by Hengstebeck & Eich) TECHNICAL DETAILS Max. bundle diameter: 1,500 mm Max. bundle weight: 6,000 kg Max. single coil width: 600 mm Strip thickness: 0.1 - 4.0 mm Stack package weight: 6,000 kg Stack package height: 1,400 mm EQUIPMENT Complete documentation and software Note: Dismantling and loading can be offered by the seller for €60,000.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill system is a highly efficient used bottling line, designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers a consistent output of 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow moulding, hot filling, capping, labelling, secondary packaging and palletising, providing a comprehensive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production speed: 24,000 bottles per hour (bph) Fpjdpfxjyipa Rs Agwod Main application: Hot-filling of juices Container handling: PET bottles Validated reference format: 0.5 L Year of manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletiser) Key components: Krones blow moulding unit; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeller; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle coolers and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletiser (model LT400) Line type: Blow moulding, filling, capping, labelling, shrink wrapping, and palletising Configuration: Integrated continuous production with harmonised throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronised operation from container manufacturing to end-of-line packaging. Coordinated controls help maintain stable performance at high speed, minimising bottlenecks at blow moulding, filling, labelling, and packaging stations. Operator interfaces support routine adjustments and monitoring, while safety guards and interlocks ensure reliable operation in a production environment. Central line control with coordinated drives for consistent throughput Operator-friendly interfaces for speed harmonisation and format changes Safety guarding and interlocked access doors Emergency stop switches at critical stations Quick-change features to support format and product adjustments Production Line Integration Options This used filling line is designed to operate as a complete packaging line for PET juice, from bottle manufacturing to palletising. It can be integrated into upstream supply processes and downstream warehousing systems. Format changeover is supported for flexibility in responding to market requirements; 0.5 L PET capability has been validated, and the system is suitable for similar cylindrical PET formats. Inline operation from blow moulding to palletising Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5 L Designed for hot-fill applications, specifically for juice products End-of-line shrink wrapping and palletising for stable distribution packs Potential for adjustment of speeds and formats within each component's specification range Machine Condition & Maintenance History The line is currently in production, showing routine operational use and is suitable for immediate deployment...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Linea di lavaggio EVO System all-in-one, attualmente in funzione nel nostro stabilimento, produzione: dic 2014 Dimensioni massime lastre: 132x203,2 cm Touchscreen per controllo automatico/manuale Fpodpfsymyhyjx Agwed 8 cassetti di asciugatura automatici indipendenti Sistema di esposizione UVA 8 cassetti per impilaggio Dimensioni totali: Unità di lavaggio: 426 x 227 x 167 cm Tavolo di uscita lastre: 274 x 227 x 167 cm Essiccatore: 277 x 228 x 227 cm Modulo esposizione/impilatore: 458 x 228 x 227 cm

Üretim yılı: 2011, Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Otomatik ekmek dilimleme ve paketleme hattı. Tamamen çalışır durumda, yetkili servis tarafından bakımı yapılmıştır. Çok az kullanılmıştır – çoğunlukla yedek ekipman olarak kullanılmıştır. Maksimum kapasite yaklaşık 3.600 adet/saat. Dilim kalınlığı 12 mm. Fodpfjx A E E Ujx Agwspd

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, WEINIG GRECON HS 120 – FINGER JOINTING LINE FOR WOOD Basic Information: Model: GRECON DIMTER HS 120 LI Manufacturer: WEINIG (Germany) Equipment type: Finger jointing line for wood Year of manufacture: 2018 Year of last upgrade: 2022 (upgrade with ABB automatic loading) Net price: EUR 499,000 A) Specification of the Finger Jointing Line: - WEINIG GRECON HS 120 finger jointer (year 2018) with brush infeed conveyor for wooden elements - Two throughfeed finger joint cutters - Automatic gluing station with GlueEye Vision quality control system - Pre-joining station for elements - Finger joint press with pressing length approx. 6,100 mm (6.1 m) Fjdpfsyhm R Rox Agwepd - Integrated line with ABB robot – automatic finger jointer loading - Automatic glue suction from a 1,000-liter IBC tank with agitator Robotic Loading: - ABB IRB 6640 four-axis robot - Two pallet stations for continuous operation - Maximum length of robot-fed elements: 110 to 600 mm - Year of robotic station construction: 2021 Material Handling and Extraction: - Roller conveyor system with turntables for feeding lamellae to robot cell - FAMAD DBNA-40T DUO scissor lift at the press (automatic height adjustment, table 6.0 x 1.3 m) - Roller rack for buffering finger-jointed battens – storage lanes with a total length of 82 m B) Technical Parameters Dimensions and Material Range: - Input wood length: 110 – 900 mm - Max material width: 150 mm - Max material thickness: 50 mm - Pressing section length: approx. 6,100 mm - Number of finger cutters: 2 - Number of scoring saws: 4 Drive and Power: - Total connected load: 75 kW - Machine weight: approx. 12,800 kg Required Space and Installation: - Required line length: approx. 14 m - Required width: approx. 10 m List of Media Required for Production Line Connection: - 400 V / 3-phase electric power - Compressed air - Chip and dust extraction - Internet connection (for control and diagnostics systems) C) Application of the GRECON HS 120 Line The GRECON HS 120 line is designed for throughfeed machining and finger jointing of short wooden components into continuous lengths up to approx. 6,100 mm. Used in the production of: - Furniture panels - Worktops - Structural elements - Solid wood battens and blanks D) Personnel and Number of Operators The GRECON HS 120 line with ABB automatic loading (2 pallet stations, alternating operation) requires only 1 operator. E) Production Process 1. Pallets of pre-sorted wood elements are moved to the loading cell. 2. The ABB robot picks elements from pallets and feeds them onto the GRECON HS 120 line’s belt magazine. 3. The line mills male and female finger joints on the elements in throughfeed. 4. Automatic gluing station applies glue (quality controlled by GlueEye Vision system). 5. Pre-joining station joins elements to the required length. 6. Cross-cut saw trims the finger jointed lamella to size and feeds it to the press. 7. The press holds the product until the glue has fully cured. 8. Finished finger-jointed lengths are set down on the scissor lift, quality-checked, and transported to the roller rack warehouse.

Durumu: kullanılmış, tamamen paslanmaz çelik termal yağ ısıtmaya uygundur 12,7 kW Kavurma uzunluğu 3.000 mm Ray genişliği 600 mm En iyi grup kademesiz hız yağ pompası Yağ seviyesi kontrolü Fsdpeyr Ev Tofx Agwepd Yangın korumasına uygundur filtre Toprak taşımacılığı Kapak mekanik kaldırma cihazı Toplam uzunluk ± 5.650 mm Toplam genişlik ± 1.800 mm Toplam yükseklik ± 3.450 mm

Durumu: iyi (kullanılmış), Döküntü pas, iki titreşim motorlu açıcı, iyi durumda, acil kullanıma hazır, ahşap desteklerin değiştirilmesi gerekir Fjdpfxjd Tx Abj Agwepd

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 54.000 h, makine/araç numarası: LC597, Technical specifications and performance data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, achieving up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration integrates an MBF filling monobloc (2002), consisting of rinsing, filling, and capping units, specifically engineered for straight cork closure (flush type). The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti carton handling and KOSME labelling technology. This setup ensures robust performance for pre-owned equipment and offers flexible format management as typically required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monobloc: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: straight cork closure (flush) Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: typical case packing pattern is 12 x 0.75 L; additional formats possible with interchangeable change parts Container: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical bottles) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: application of front, back, and collar (neckband) labels Packaging modules: APE FORMA 2000 (carton erector), APE INCA 2010 (carton packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrical (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrical (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) and 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Fsdoyh E Huopfx Agwjpd Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF Monobloc), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Advanced automation and control systems The line utilizes modular automation across filling, labelling, and carton packaging stations for stable throughput. The MBF monobloc and Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronized sequence to ensure precise fill levels, hermetically sealed straight cork closure, and professional capsule application. The KOSME labellers are configured for complex decoration requirements, enabling synchronized application of front, back, and collar labels. User-friendly controls at each module facilitate rapid commissioning and format changeovers. APE Impianti packaging modules provide synchronized movements and safety interlocks for downstream processing. Integration capability in production lines This bottling line is designed to work inline with conveyors and buffer zones to achieve the target of 8,000 bph. The MBF filling core...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 18.625 h, makine/araç numarası: LC598, Technical Specifications and Performance Data This complete Tetra Fino Aseptic line is an integrated aseptic packaging solution developed by Tetra Pak for liquid food applications. The core filling machine was manufactured in 2006 and is complemented by downstream packaging equipment. Designed for industrial packaging and beverage production, it provides reliable second-hand performance with hygienic processing and efficient material handling. Production speed: up to 3,600 packs/hour Container type: carton-based aseptic packages (Tetra Fino Aseptic family) Supported volumes: 1.0 L Currently filled main product: milk Year of manufacture of the main filler: 2006 Additional module: SOCO System unit, year of manufacture 2014 Accessories: trolley for packaging with roll holder, ABC valve, 1 m mesh conveyor belt Advanced Automation and Control Systems The line includes an industrial control panel for central operation of filling and downstream handling. The aseptic filler integrates automated process sequences for sterilization, filling, and sealing under controlled conditions. Safety circuits for operators and machine enclosures support safe operation, while standardized HMI navigation simplifies recipe selection and format changes. The architecture is designed for quick restarts and constant availability in demanding environments. Fpjdpeyh E Apefx Agwsd Production Line Integration This used filling line is configured for inline operation and connects the aseptic filler with conveyors and a SOCO System packaging module. It supports the integration of typical auxiliary units such as product output systems, capping or straw applicators, and end-of-line packaging machines. Format changes allow several carton volumes in the range of 0.2 L to 1.0 L, providing multi-product flexibility for milk and juice production. The conveyor arrangement ensures smooth product transfer and balanced buffering between stations. Machine Condition and Maintenance History The equipment is in production and is overall in good condition. Continuous operation with milk indicates stable performance and consistent adherence to hygienic requirements. The filler from 2006 and the downstream module from 2014 are maintained to preserve aseptic integrity and packaging quality, making this used industrial packaging line a strong candidate for quick recommissioning. Operational Performance and Versatility Optimized for liquid foods, the line supports aseptic packaging of products such as milk and juices in pillow-like Tetra Fino Aseptic formats. Main advantages include extended ambient shelf life without preservatives, multilayer high-barrier materials, and hermetic sealing. The layout offers reliable dosing accuracy, gentle product handling, and consistent quality, suitable for beverage production with long shelf life and stable logistics. Installation Requirements and Site Preparation...

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, 123 KULLANILMIŞ Koenig LAURIN 1000/800 + Mini Rex Futura hattı. Hat Koenig bayisinde revizyondan geçirilmiş, kullanıma hazır. TEKNİK BİLGİLER: - Bölme ve yuvarlama gramajı: 25-130 g - Ekmek türleri: yuvarlak ve uzun sandviç ekmeği - Kapasite: 2000-3000 adet/saat - Tepsi yerleşimi: 60x80, 60x100, 80x100 cm DAMGALAMA VE PRESLEME: - Kajzer ekmeği - Kesik sandviç ekmeği (şnytk) - Poznań ekmeği - Stokrotka ekmeği DIŞ BOYUTLAR (cm): Fsdpfx Aow Su Dmogwspd - Yükseklik: 180 - Uzunluk: 328 (masa açıkken: 383) - Genişlik: 153 (tahta kapağı açıldığında: 191) Ekipmanı farklı teknik durumlarda ve farklı fiyatlarla sunmaktayız: 1. Fırından çıktığı gibi. 2. Bakım sonrası, devreye alma garantili. 3. Revizyondan geçirilmiş, 6-12 ay garanti ile. Makine, depomuzda (36-068 Bachórz, Polonya) incelemeye hazırdır. Ücretli seçenekler: revizyon / taşıma / montaj / devreye alma. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA KONUŞUYORUZ.

Durumu: iyi (kullanılmış), 672 Ciabatta, rustik ekmekler, çeşitli ebat ve kalınlıkların üretimi için KULLANILMIŞ makine. DIŞ BOYUTLAR: Fpedpfjpm Hmzsx Agwsd -l. 300, -genişlik 85 -yüksek. 155. Ünite depomuzda (36-068 Bachórz) bulunmaktadır. Cihazın tarafımızdan yenilenmesi, kurulumu, devreye alınması ve garanti verilmesi imkanı vardır. Fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA KONUŞUYORUZ.