Kullanılmış Pasta Hattı satın al (6.100)

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 28.900 h, Gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage für UHT-Milch, 7.500 Flaschen/Stunde, speziell entwickelt für die aseptische Verarbeitung und Verpackung von UHT-Milchprodukten im 200 ml Slim-Kartonformat. Diese industrielle Abfülllinie besteht aus originalen Tetra Pak Maschinen, einschließlich dem Tetra Pak TBA/19-30V Aseptik-Füller, integriert mit einem automatischen Tetra Pak Förderbandsystem mit Easy Ride Pufferfunktion, einem automatischen Strohhalmapplikator (TSA 21) sowie einer Sekundärverpackungseinheit (CBP 70). Alle Komponenten sind für den Dauerbetrieb und eine nahtlose Integration ausgelegt, um Produktsicherheit, Betriebseffizienz und die Einhaltung internationaler Standards für haltbare Milchprodukte zu gewährleisten. Die komplette Linie ist für die aseptische Verarbeitung konzipiert und übernimmt das Formen, Abfüllen, Verschließen, das Anbringen von Zubehör sowie die Sekundärverpackung von UHT-Milch in einem vollautomatischen Ablauf. Der Prozess gewährleistet hohe Produkt-Hygiene, Verpackungsintegrität und Linieneffizienz und ist auf industrielle Großproduktion ausgelegt. Aseptik-Füllbereich und Produktführung Das Herzstück dieser Linie bildet die Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V Abfüllmaschine zur Herstellung von 200 ml Slim-Kartons. Die aseptische Konfiguration umfasst einen Sterilisationsprozess des Verpackungsmaterials durch ein Wasserstoffperoxidbad (H₂O₂), gefolgt von einer Trocknung mit steriler Luft. So wird die vollständige mikrobiologische Dekontamination der inneren Kartonoberflächen vor der Abfüllung gewährleistet. Gujdpfoxcwxtox Ad Rjh Die Abfüllung erfolgt innerhalb einer kontrollierten sterilen Kammer mit Überdruckisolation gegenüber der Umgebung, was die mikrobiologische Sicherheit der abgefüllten UHT-Milch garantiert. Das Füllsystem arbeitet mit einem hochpräzisen volumetrischen Dosierkopf mit elektronischer Strömungs- und Niveauregelung für gleichbleibend exakte Abfüllmengen je Verpackung. Das Verschließen des Kartons (längs und oben) erfolgt mittels Heißsiegelung und gewährleistet dichte Verpackungen mit hoher Integrität. Alle wesentlichen mechanischen Abläufe werden durch ein integriertes Automatisierungssystem gesteuert, welches Temperatur, Druck und Expositionszeiten in jeder kritischen Zyklusphase kontinuierlich überwacht und regelt. Automatisierung, Qualitätskontrolle und End-of-Line Diese gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage für UHT-Milch mit einer Leistung von 7.500 Flaschen/Stunde ist vollständig automatisiert und verfügt über ein zentrales Bedienpult zur Echtzeit-Steuerung aller Betriebsparameter der Füllmaschine und der angeschlossenen Geräte. Jeder Anlagenteil ist mit Sensoren, Lichtschranken, Sicherheitseinrichtungen und Bedienpanelen für Prozessdiagnose und Feineinstellung ausgestattet. Die Maschinen kommunizieren über standardisierte Feldbussysteme und drahtgebundene Verbindungen, um eine perfekte Synchronisation bei Formatwechseln oder Start-Stopp-Zyklen zu gewährleisten. Der Produktransport wird durch das Tetra Pak Package Conveyor 21 System mit integrierter Easy Ride Pufferfunktion übernommen, was einen reibungslosen, kontinuierlichen Transport und eine Ausrichtung der Kartons zwischen den einzelnen Stationen sicherstellt. Das Puffersystem gibt einen Ausgleich von etwa 3 Minuten bei kleinen Störungen im Nachfolgeprozess und verhindert das Umkippen der Kartons.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), 2x fan+borular+siklon+filtre. Dünya çapında teslimat mümkündür. Gujdsvwl Najpfx Ad Reh

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Dikiş kaynak makinesi, düz sacları ve yuvarlak sac parçalarını yakmadan yüksek kalitede kaynak yapmanızı sağlar. Bu işlem bakır tel ile kaynak yapılarak sağlanır. Dokunmatik PLC kontrol paneli sayesinde tüm operatör hataları ortadan kalkar. Teknik özellikler: Güç kaynağı: 45kw / 380V İşlenen sac aralığı: 0,5 / 1.0mm Mat çap aralığı: 100-1250mm Çalışma uzunluğu: 1250mm Çalışma hızı: 2-8m/dk Hava tüketimi: 1.5lt/dk Soğutma: mini chiller olarak bir seçenek Gsdpshcr H Sefx Ad Rsuh

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: 35313, Ficep Rapid 35T Otomatik Delme ve Kesme Hattı Açı Profilleri için Otomatik CNC Yüksek Hızlı Delme ve Kesme Hattı: RAPID 35T Açı Ölçüsü (410 N/mm²) (min. mm): 60x60x6 Açı Ölçüsü (410 N/mm²) (maks. mm): 350x350x40 Delme Kafası (adet): 2 Her Kafa için Delme Takımı (adet): 3 (6) Gedpfxjt Nzlqe Ad Rjuh Delik Çapı (mm): 40 Mil Gücü (kW): 19 (27) Maks. Mil Devir Sayısı (RPM): 3500 Mil Altı Mesafesi (mm): 200 Kesme Ünitesi: Daire Testere Bu hatla birlikte giriş ve çıkış uzunlukları aşağıdaki gibidir: Giriş: 16 metre Çıkış: 12 metre Daha fazla fotoğraf veya bilgi için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Bisküvi hattı Kapasite - 250-300kg/saat Yıl - 2018 Hamur mikseri 100kg parti kapasitesi, Bisküvi döner kalıp makinesi 800mm genişlik, Gusdpfxsw Nxvue Ad Reh Tünel fırın, tel örgü bant 500mm genişlik, 18m pişirme bölgesi, 1,5m giriş konveyörü ve 1,5m çıkış konveyörü, toplam 21m, elektrikli, 4 sıcaklık kontrollü bölge, üst ve alt bölgeye ayrı kontrol; otomatik bant takibi kontrolü.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, bobin ağırlığı: 16.000 kg, iç çap: 640 mm, sac kalınlığı (maks.): 5 mm, çalışma genişliği: 1.500 mm, toplam uzunluk: 24.500 mm, ürün genişliği (maks.): 1.500 mm, Линия за надлъжно разкрояване YC 180 Gsdpfxewylave Ad Reuh Технически характеристики: Дължина на линията: 24,5 м Ширина на линията: 7,8 м Дебелина на материала: 1,5 ~ 5,0 мм Максимален външен диаметър на рулото: 1,8 м Вътрешен диаметър на рулото: 640 – 800 мм Максимална ширина на рулото: 1500 мм Максимално тегло на рулото: 16 т Инсталирана мощност: 253 kW Скорост на линията: • При дебелина 1,5 мм: 110 м/мин • При дебелина 4,0 мм: 95 м/мин Инструменти и принадлежности: • Ножове – общо 186 бр.: Комплект 1 – 10 мм, Ø307: 26 бр. Комплект 2 – 14 мм, Ø315: 66 бр. Комплект 3 – 14 мм, Ø315: 50 бр. Нови – Ø320: 44 бр. • Гумени пръстени – общо 93 бр.: Комплект 1 – 25 мм: 31 бр.; 15 мм: 12 бр. Комплект 2 – 25 мм: 31 бр.; 15 мм: 18 бр. Комплект 3 – 25 мм: 31 бр.; 15 мм: 18 бр. • Дистанционни пръстени: Дистанционни пръстени за ножове: 480 бр. Дистанционни пръстени за сепаратори: Метални: 252 бр. Неметални: 369 бр. • Резервен комплект оси за ножове: 1 пълен комплект • Обща информация: Производител: Winfos, Тайван Година на модел: 2010 В експлоатация от: 2017 Машината е работеща и може да бъде видяна в продукция. Ще бъде налична за демонтаж в началото на 2026 г.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 5.500 h, Usata linea di imbottigliamento SIG per latte e succhi anno 2023 Panoramica della linea di imbottigliamento SIG per latte e succhi La linea di imbottigliamento SIG usata per latte e succhi anno 2023 offre una soluzione completa per il confezionamento asettico di prodotti alimentari liquidi. I produttori l’hanno progettata per una produzione ad alta velocità, con una capacità di 24.000 bottiglie all’ora. Di conseguenza, la linea è ideale per il confezionamento di latte UHT e succhi di frutta. Nel 2023, i produttori hanno fornito tutti i macchinari principali, eccetto un kit formato 2024. Questa recente realizzazione garantisce che la linea sia conforme agli standard e requisiti di sicurezza attualmente richiesti dal settore. Sistema di riempimento e sterilizzazione SIG CFA 1224-37 La riempitrice SIG CFA 1224-37 costituisce il cuore della linea di imbottigliamento SIG usata per latte e succhi anno 2023. Gli ingegneri hanno progettato questa riempitrice per gestire liquidi sensibili in condizioni sterili. Il sistema include inoltre un’unità di alimentazione di perossido di idrogeno SIG, che sterilizza i contenitori durante il processo di confezionamento. La linea ha lavorato per 5.400 ore, e il team tecnico SIG ha effettuato 4.000 ore di manutenzione programmata, assicurando affidabilità meccanica e integrità igienica. Il risultato è un’elevata disponibilità produttiva e la riduzione del rischio di fermo impianto. Componenti ausiliari per il bilanciamento della linea e applicazione accessori Per ottimizzare il flusso di processo, il tavolo di accumulo Meurer bilancia le operazioni a monte e a valle garantendo velocità costante e minimizzando i tempi di fermo. Inoltre, l’applicatore di cannucce Geyssel applica automaticamente le cannucce ai formati monodose. Gli ingegneri hanno integrato queste unità per supportare layout produttivi flessibili e varianti di confezionamento. Questi componenti sono ideali, ad esempio, per produttori che servono programmi latte nelle scuole o formati succo a porzione controllata. Sistemi di confezionamento secondario e fine linea L’incartonatrice Meurer esegue il confezionamento secondario automatico in scatole di cartone ondulato. I tecnici l’hanno sincronizzata con le unità di riempimento e sigillatura per il trasferimento senza soluzione di continuità. Inoltre, l’unità di aria sterile SIG fornisce ed estrae aria filtrata, mantenendo condizioni asettiche nelle aree critiche della linea produttiva. Questo è particolarmente importante per la conformità alle stringenti normative di sicurezza alimentare. In questo contesto, la massima affidabilità del sistema è fondamentale per l’assicurazione qualità. Trattamento aria e gruppi generazione vapore Godpfexcwxmex Ad Reuh Tra i sistemi di supporto, il wet scrubber Balance Air Equipments (2.500 m³/h) tratta l’aria esausta neutralizzando le sostanze volatili generate in produzione. In tal modo, il sistema aiuta a soddisfare i requisiti di conformità ambientale. Il generatore di vapore Forbes + NSK Engineers (150 kg/h) fornisce l’energia termica necessaria per i cicli CIP e la sterilizzazione. In questo modo, gli operatori possono mantenere efficienza igienica e pulizia degli impianti. Queste unità ausiliarie migliorano la sostenibilità e la sicurezza operativa complessiva dello stabilimento. Kit formato aggiuntivo per maggiore flessibilità produttiva Nel 2024 il fornitore ha aggiunto un kit formato 65 ml – 1X100 per accrescere la versatilità dell’impianto.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 113340, iş parçası genişliği (maks.): 260 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 150 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 6.000 mm, Weinig C124 CNC profilleme merkezi - Conturex 2 - çapraz ve uzunlamasına işlemelerde frezeleme, delme ve kesme işlemleri için. Teknik parametreler: Tip Weinig Conturex2 Yapım yılı 2009 Makine numarası 113340 40 pencereye kadar verimlilik / 8 saat En az. iş parçası uzunluğu 250 mm Maksimum. iş parçası uzunluğu 4500 mm (isteğe bağlı 6000 mm) İş parçası genişliği 30 – 260 mm İş parçası yüksekliği 25 – 150 mm Ana miller 2 × 30 kW, 24.000 dev/dak'ya kadar Set içerisinde fotoğrafta görülen 50'den fazla alet yer alıyor. PowerGrip RePos montaj sistemi – yeniden konumlandırmalı otomatik Gsdpfx Adewcdm Ts Rjuh Çalışma masası uzunluğu max. olarak ayarlanmıştır. uzunluk 4500/6000 mm

Durumu: mükemmel (kullanılmış), KOMPLE TAM OTOMATİK ÇİFT TARAFLI FORMAT VE KENAR BANTLAMA HATTI, aşağıdakilerden oluşmaktadır: OZ2050A) Yükleme İstasyonu "MEINERT" Mod. P 415 D/B - L, çift alma istasyonu. Merkezi motorlu makaralı masa ile donatılmıştır. Besleme istasyonuna panel istiflerini ilerletmek için tabana monte 2 motorlu makaralı sistemle donatılmıştır. OZ2050B) 1. çift taraflı formatlama ve kenar bantlama makinesi "IMA" Mod. Combima / II / 440 / A / R3 Gedpfjxftt Eex Ad Reuh OZ2050C) Bağlantı rulolu masa "IMA" Mod. IDK L/Q, döndürme ünitesiyle birlikte (uzunlamasına yönden enine yöne döner) OZ2050D) 2. çift taraflı formatlama ve kenar bantlama makinesi "IMA" Mod. Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Bağlantı rulolu masa "IMA" Mod. IDK Q/L, döndürme tertibatı ve çift koni sistemiyle (eni yönden boyuna döner) OZ2050F) ÇİFT TARAFLI İSTİFLEME "MEINERT" Mod. P 415 D/S - L, merkezi motorlu taşıma bandı ve 2 motorlu makaralı konveyörle komple.

Üretim yılı: 2009, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: P251001170, Complete ABS/PP furniture edge band extrusion line by renowned brand AMUT The line is in excellent technical condition, regularly serviced, and currently in operation. The set includes a spare screw, further increasing its operational value. Line equipment: 1. AMUT EA 100 extruder 2. AMUT calendering station with CLV 1200 roller conveyor 3. AMUT TRK 100 edge banding machine 4. AMUT edge band winder 5. Calender cooling unit with a complete set of hoses 6. Electrical control cabinets for full line operation Material: ABS, PP (virgin and regrind) Working width: 700 mm (after trimming both sides) Nominal width: 1000 mm Thickness range: 0.5 – 2 mm Extruder: single-screw AMUT EA100 33D Extruder output: - ABS: 320 kg/h - PP: 350 kg/h Final product: 2 rolls, each 350 mm wide Line speed: up to 25 m/min Year of manufacture: 2009 Guedpfx Adoxiu Npo Roh Technical condition: excellent, includes a spare screw

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Teknik bilgiler: ITALYA Çelik ve galvanizli boru üretim hattı. - 2007 yılında tamamen revize edilmiştir Kalınlık: 0,8 ila 3,0 mm Kalıp boyutları: Yuvarlak boru: 48, 42, 60, 75 L tipi: 30x30, 38x38 Gusdpfxsw Nxtas Ad Reh Yarım yuvarlak boru: 45, 60 Oval boru: 60, 20x38 Kare boru: 30x30, 40x40, 40x20, 20x38, 30x40, 60x40, 70x30, 80x40, 60x60

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1990, Makine Tanımı: Kullanılmış ambalaj makinesi (termoform makinesi) Üretici: Adolf Illig Tip: SB 53C - DIN Gusdpfxexm Sa Hj Ad Reh Üretim yılı: 1990 Sürücü motoru: 1,24 kW Boyutlar: U 1.600 x G 1.135 x Y 2.710 mm Boş ağırlık: 500 kg Teknik dokümantasyon: Var Açıklama: Isıtma gücü: 4,5 kW (15 seramik alan ısıtıcı). Vakum sistemi: Vakum derecesi maks. 0,95 kp/cm2. Formatlar: Kalıp alanı: 405×500 mm. Kutu boyutu: 400×495 mm. Folyo genişliği: 445 mm. Pozitif çekme derinliği: 150 mm. Negatif çekme derinliği: 150 mm. Paketleme yüksekliği: 150 mm. Folyo rulo çapı: 400 mm (blister); 350 mm (skin). Folyo rulo iç çapı: 70 mm. Durum: Kullanılmış Fiyat: Talep üzerine

Durumu: kullanılmış, Tahta paketleme hattı Gujdjxlgf Ijpfx Ad Reh Makaralı konveyör Çapraz zincirli konveyör Tahta rampası Paketleme makinesi Paket asansörü 6 metreye kadar uzun tahtalar için tasarlanmıştır

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Seri No: 2483, İstasyon 1 - el ile çalışma istasyonu, İstasyon 2 - tampon baskı istasyonu, Üretici: Tampoprint, Tip: Hermetic 9-11, İstasyon 4 - robot, Üretici: Epson, Tip: RC180, İstasyon 5, 6, 7, 8 - her biri tampon baskı makinası, Üretici: Tampoprint, Tip: Hermetic 9-11, İstasyon 10 - aktarım istasyonu (gösterge), Gedpfx Adsxf Dbtj Reuh

Üretim yılı: 2012, Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Aksesuarlarıyla birlikte boru üretim hattı. Kapasite: 350 kg/sa PE. Ekstruder fi 90, kafa fi 110-225, kalibratörler, vakum tankı L-6m, tank L-6m, 2 soğutma tankı, çekici, bıçak, teslim cihazı. Guedpfx Ajxdizvsd Rjh

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 007857, Pozisyon 1: Yatay depo IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 2: Otomatik depolu plaka testeresi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 3: Tek taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Guodpfx Aswuuf Djd Rjh Pozisyon 4: Yükleyici IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 5: Boşaltıcı IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 6: Kenar bantlamalı işleme merkezi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 7: Kenar bantlamalı işleme merkezi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 8: Karton kesme makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 9: Çemberleme makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2018, Transport Pallets / PICKING LINE - PALLET TYPE = WOODEN PALLETS - DIMENSIONS TO BE HANDLED = 1200x800 rollable 600x800 rollable in the loading section for hooding Picking line composed as follows: 1. Motorized Roller Pallet Conveyor - Pallet conveying height h = 550 mm, adjustable ± 60 mm - Photocell and reflector assembly installed with adjustable supports and protected by an upper galvanized steel cover Qty: - 35 pcs – Conveyor length 6000 mm - 4 pcs – Conveyor length 3000 mm - 15 pcs – Conveyor length 2000 mm 2. Motorized Roller Turntable, 0° to 90° Qty: 2 pcs 3. PALLET TRANSFER SHUTTLES - Shuttle: 1 pallet position, roller conveyor - Shuttle cart running on rails: 1 pallet position (roller conveyor) - Useful conveying length Lu = 1500 mm Quantity: 1 pc Pallet shuttle: embedded rail for floor mounting Quantity: approx. 15 m Pallet shuttle: on-board control panel Quantity: 1 pc Pallet shuttle: position detection Quantity: 1 pc Pallet shuttle: power supply head (blindosbarra) Quantity: 1 pc Pallet shuttle: power rail (blindosbarra) Quantity: 3 pcs Pallet shuttle: PLS anti-collision device (proximity laser scanner) Quantity: 2 pcs 4. PICKING AREAS: - Motorized roller pallet conveyor - Pallet conveying height h = 550 mm, adjustable ± 60 mm Qty: - 4 pcs – Conveyor length 3000 mm - 5 pcs – Conveyor length 1500 mm Gedpfx Asxivqned Rjuh - 90° Chain Transfer Composed of a 3-strand motorized chain conveyor, L = 1600 mm, as follows: Fixed section of transfer: 3-strand chain conveyor Qty: 2 pcs - Pallet conveyor: 3-strand motorized chain type Qty: 8 pcs, useful conveying length Lu = 3000 mm Qty: 4 pcs, useful conveying length Lu = 1500 mm 5. PALLET WRAPPING AREAS: - Motorized roller pallet conveyor - Pallet conveying height h = 550 mm, adjustable ± 60 mm - Photocell and reflector assembly installed with adjustable supports and protected by an upper galvanized steel cover Qty: - 1 pc – Conveyor length 1500 mm - 3 pcs – Conveyor length 2000 mm - 1 pc – Conveyor length 3000 mm - Motorized roller turntable, 0° to 90° Qty: 1 pc ELECTRICAL AND AUTOMATION SYSTEM FOR PALLET CONVEYORS The conveyor automation system is composed of an independent electrical control panel designed for the control and management of the above-described conveyors. The electrical panel is made of painted steel. The components inside are arranged in a logical and functional manner: on one side is the main switch with operator panel and the control PLC, while on the other side are all the motor control components. The system is composed of hardware and software entirely designed by Forpac. Hardware is manufactured using components from leading market suppliers, while the software is developed taking into account all the specific features of the installation to be automated.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 1.200 mm, toplam genişlik: 150 mm, İş parçası ölçüleri: - Uzunluk 300 ila 1200 mm; - Genişlik 70 ila 150 mm; - Kalınlık 10 ila 25 mm; Maksimum ilerleme hızı: 20–25 m/dak. Gsdpfx Aow Smcnjd Reuh

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SECOND-HAND LOG CUTTING LINE, OVERHAUL YEAR 2025 A. LOG FEED RAMP Length: 6 m, 3 chains Gear motor 1. LOADING GROUP FROM RAMP TO CARRIAGE - with 4 hydraulic arms, each operated by a single cylinder 1400 MODEL SAW COLUMN Structure made of cast iron with stabilizing treatment. - Wheel diameter: 1,400 mm - Wheel width: 180 mm, suitable for blade widths up to 205 mm - Wheels have solid fusion discs with special ribs to enhance mechanical properties, with applied stabilization treatment - Upper wheel support on prismatic guides with ball recirculation - Hydraulic blade guide based on prisms and ball recirculation, equipped with dual-cylinder hydraulic pressure devices: the blade is pushed outward during the cutting phase to provide maximum stability at high cutting speeds. During carriage return or when the log carriage is idle, the blade automatically retracts to its rest position, thereby reducing pressure accordingly. - Centralized column lubrication with manual pump - Main motor: 90 kW, automatic star-delta, pulley drive, belts, and motor brake HYDRAULIC CARRIAGE Mod. CF - 4 hydraulic clamps - Maximum clamp opening: 1000 mm - Hydraulic hook closure with 2 pressure settings - Simultaneous hydraulic bump stops - Fast and precise movement of hydraulic clamps with Brushless servo-motor - Electronic thickness control (for changing clamps): comprises an integrated operator panel connected to a PLC - The PLC communicates directly with the brushless motor, enabling rapid and precise positioning down to a tenth of a millimeter - All machine components (column, carriage, and control panel) are interconnected via Can Open protocol. This system completely eliminates all command cables and auxiliary relays, minimizing wiring and reducing both failure risk and susceptibility to interference. - Stores absolute and relative thicknesses Gujdpfxew Exh Ro Ad Rsh - 4 independent electro-hydraulic arms for easy log rotation, with inclination up to 90 degrees - Maximum log feed speed: 140 m/min - Centralized automatic lubrication with electric pump - Dual control station with seat and electric servo-control - Electrical wiring and panel - Rails FIRST UNLOADING ROLLER TABLE — for slab removal - Length: 6 m - Gear motor - Fixed end stop barrier Hydraulic power unit equipped with: - pump - tank, filters, oil level sight glass B + C. a) Electrical installation: cables, photocells, sensors, switches, etc. b) Hydraulic installation: various sizes of steel pipes, elbows, supports, rubber hoses, solenoid valves, etc. Electrical control panel with IP55-protected buttons, main switch, transformer, protection circuit breaker, contactors, thermal and auxiliary relays, PLC, etc. MANUFACTURER: PRIMULTINI ITALY

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, Seri No.: 2484, 1. İstasyon: Manuel iş istasyonu, 2. İstasyon: Tampon baskı istasyonu, Üretici: Tampoprint, Model: Hermetic 9-11, 4. İstasyon: Robot, Üretici: Epson, Model: RC180, 5., 6., 7., 8. İstasyonlar: Her biri için tampon baskı makinesi, Üretici: Tampoprint, Model: Hermetic 9-11, 10. İstasyon: Dönüştürme istasyonu (işaretçi), 11. İstasyon: Kamera kontrol istasyonu, 12. İstasyon: Dönüştürme istasyonu (boşluk), 13. İstasyon: Isı presleme istasyonu pnömatik pres ile, 14. İstasyon: Delik kontrol istasyonu (boşluk), 16. İstasyon: Robot kol tabanlı paketleme otomatı, tepsi istifleme istasyonu, kontrol/komut panoları, güvenlik donanımları, operatör panelli PLC kontrol sistemi. Gusdpfx Adoxf A U Eo Rsh

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Regranülasyon hattı. Otomatik elek değiştirici. Gsdpfx Ajxdhuned Reuh

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 290192, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, Donanım: Tip plakası mevcut, Parquet production line by the German company Schroeder, model Pake 70 (the "Mercedes" among parquet machines). The line is adapted for planing short elements. The line consists of: 1. Surface planer 2. Schroeder belt conveyor, year 1992, type SV 3. Schroeder feeder, year 1992, type MA 4. Belt conveyor, transport belt, year 1992, type B25 5. Planer (parquet planer), year 1990, type Pake 70. This is a planer with a precision chain feed, adapted for planing short elements. Working width: max – 150 mm min – 30 mm Thickness – max 60 mm Equipped with 4 spindles. 6. Belt conveyor with board turner (right-left) or Schroeder belt conveyor, year 1992, type Pakue 5 Guedpfexc Tw Eex Ad Rjh 7. Schroeder formatting tenoner, year 1997, type Pakue-5. The tenoner is used for cross-cutting and processing of parquet or boards. Maximum length – 1200 mm Minimum length – 180 mm The line can also be used to produce finger-jointed slats, in addition to parquet and boards.

Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 200 h, Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, VORAN HATTININ SUYU SEZONA HAZIR En az 2000KG/ SAAT; ~1500L/ SAAT -VORAN EBP 820 BANTLI PRES -VORAN LC YIKAYICI VE PARÇALAYICI Godpjma Skusfx Ad Rjuh -2x VORAN PASTÜRİZATÖR PA500 ELEKTÖR -2x VORAN DOLGU Hattın yeni fiyatı 2015 yılında 100.000 Avro idi. Böyle bir hattın bugünkü fiyatı +200.000 Euro'dur Konveyör bandı: Konveyör bant, temizlenmiş meyveleri hat içinde taşıyarak üretim süreci boyunca sorunsuz ve verimli malzeme kullanımını kolaylaştırır. Kırıcı: Kırıcı cihazımız meyveleri hassas ve verimli bir şekilde öğüterek pres makinesinde preslemeye hazırlar. Düzgün öğütme, maksimum meyve suyu ekstraksiyonu ve yüksek kaliteli meyve suyu üretimi sağlar. Pres makinesi: EBP 820 pres makinesi bu üretim hattının önemli bir bileşenidir. Bu makine, hassas presleme teknolojisi uygulayarak meyvelerin suyunu nazikçe çıkarır, lezzetli ve besleyici meyve suyu elde edilmesini sağlar. 2 pastörizasyon makinesi: Pastörizasyon makineleri, meyve suyunun sıcaklığını düzenlemek, kalitesini korumak ve raf ömrünü uzatmak için ısıl işlem uygular. İki pastörizasyon makinesi sürekli çalışmaya ve verimli ısıl işleme olanak sağlar. 2 adet dolum makinesi: Dolum makineleri, üretilen meyve suyunun kolay ve verimli bir şekilde paketlenmesini sağlar. Bu makine, seçilen paketleme ünitelerine hızlı ve doğru dolum yapılmasını sağlar. 2015'te tamamen yenilendi ve o zamandan beri en fazla 20 saat kullanıldı. Artık daha büyük bir makine kullandığımız için satıyoruz

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, 1. yükleme BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 Guodpeik H Egofx Ad Rsh 2 İlk makine HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C 3. HOMAG OPTIMAT TDL 510/C pikap 4 İkinci makine HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C 5. HOMAG OPTIMAT TDL 510/C pikap 6 WANDRES fırçası 7. boşaltma BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 Sürekli çalışan makine Makine hemen kullanılabilir

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Line completely refurbished in 2025 Mechanization included in the price Sawing Column Mod. 1300/SG - Cast iron structure with stabilization treatment - Wheel diameter 1300 mm - Wheel width 165 mm for a maximum blade width of 180 mm - Wheels cast from special alloyed cast iron for improved mechanical properties, subjected to stabilization treatment - Double-curvature profile for improved stability in the plane perpendicular to the rotation axis - Electric blade tensioning - Chain conveyor for unloading, driven by an electric motor - Centralized lubrication - Main motor 45 kW (60 HP) Hydraulic Carriage Mod. CEE - 4 hydraulic clamps - Max. blade-to-clamp distance 1000 mm - Max. clamp opening 900 mm - Simultaneous hydraulic clamping - Rapid and precise clamp movement via brushless servomotor - MUDATA electronic module for clamp positioning control - 4 turning arms - Hydrostatic feed - Automatic centralized lubrication with pump - Dual control unit with seat and electric servo - Electrical cables and contactor panel - Flat and profiled rails allowing a maximum cutting length of 6 m Gjdpfsw Ewb Nsx Ad Rouh