Kullanılmış Pet Şişe Yol satın al (9.778)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1992, Otomatik PET Şişe Şişirme Makinesi Üretici: SIDEL Tür: SBO 4 S1 Üretim yılı 1992 Nwjdpfx Abjwa Rhre Ssc Kapasite: 1,5 L / 2 L şişeler için 4.000 Kurulu güç: 150 kW 1,5 L kalıplar dahildir Preform besleyici Teknik durum: kullanılmış makine, başlatılıyor, program işlevsel

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1998, Otomatik PET Şişe Şişirme Makinesi Üretici: SIDEL Tür: SBO 16/16 S1 Üretim yılı 1998 Kapasite: 1,5 L şişeler için 16.000 ve 0,5 L şişeler için 19.000 bph'ye kadar Kurulu güç: 347 kW 1,5 L kalıplar dahildir Nwsdpfoutni Rox Ab Soc Preform besleyici Chiller soğutma ünitesi Teknik durumu: kullanılmış makine, sökülene kadar çalışır durumda. Makine şu anda sökülmüş durumda, parçalarına ayrılmış ve nakliyeye hazır durumda. Tam ve orijinal teknik dokümantasyon.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Şişe doldurma kapasitesi: 485 ml şişelerle 10000 PET şişe/saat Nodpevcqq Hofx Ab Sswc Ekipman: Açık besleme konteyneri, dikme karuselli kapalı konteyner, 500 g ve 285 g PET şişeler için format setleri

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing solutions. The configuration is non-combi, featuring a separate blow moulder upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottle size Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulder and filling system) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 Blow Moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988, fully overhauled in 2025) - Sarcmi Labeller (2011) - Zambelli Shrink Packer (2004) - Handle Applicator (2004) - ACMI Twin-head Palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances module synchronization, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the forming, filling monoblock, labelling, and packaging areas. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blowing process to end-of-line palletizing. The non-combi layout enables independent operation and optimization of the blow moulder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labelling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing - Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted improvements in conveyor management and electrical cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight of the line is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original manufacture in 1988, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock: Overhauled in 2025 Nodpfx Aeyk E Srsb Sjwc - Conveyors and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET bottle format

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill system is a highly efficient used bottling line, designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers a consistent output of 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow moulding, hot filling, capping, labelling, secondary packaging and palletising, providing a comprehensive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production speed: 24,000 bottles per hour (bph) Main application: Hot-filling of juices Container handling: PET bottles Validated reference format: 0.5 L Year of manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletiser) Key components: Krones blow moulding unit; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeller; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle coolers and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletiser (model LT400) Line type: Blow moulding, filling, capping, labelling, shrink wrapping, and palletising Configuration: Integrated continuous production with harmonised throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronised operation from container manufacturing to end-of-line packaging. Coordinated controls help maintain stable performance at high speed, minimising bottlenecks at blow moulding, filling, labelling, and packaging stations. Operator interfaces support routine adjustments and monitoring, while safety guards and interlocks ensure reliable operation in a production environment. Central line control with coordinated drives for consistent throughput Operator-friendly interfaces for speed harmonisation and format changes Safety guarding and interlocked access doors Emergency stop switches at critical stations Quick-change features to support format and product adjustments Nwjdpfx Aoyipa Rob Soc Production Line Integration Options This used filling line is designed to operate as a complete packaging line for PET juice, from bottle manufacturing to palletising. It can be integrated into upstream supply processes and downstream warehousing systems. Format changeover is supported for flexibility in responding to market requirements; 0.5 L PET capability has been validated, and the system is suitable for similar cylindrical PET formats. Inline operation from blow moulding to palletising Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5 L Designed for hot-fill applications, specifically for juice products End-of-line shrink wrapping and palletising for stable distribution packs Potential for adjustment of speeds and formats within each component's specification range Machine Condition & Maintenance History The line is currently in production, showing routine operational use and is suitable for immediate deployment...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Yarı otomatik PET şişe makinesi - ZENTRONIK ZR-7 1. PET preformlarını ısıtmak için fırın 2. PET şişe üretimi için yarı otomatik makine Nwsdpfx Abjwnzdao Sjc Kalıp: 5,0 litrelik şişe (48 mm kapak), iki gözlü Kapasite: Yaklaşık 800 şişe/saat Teknik durumu: Kullanılmış, çalışır durumda

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, makine/araç numarası: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 liter. Built for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurized products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guard with protective devices, ensuring reliable performance at high throughput. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as home and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling No. of Filling Valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Max Filling Volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap Type: Plastic screw caps (one cap size currently configured) Machine Rotation: Clockwise Nominal Speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and closure) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated Rinser: Not included Filling Section Bottle infeed screw Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Valve open/close at each station Capping Section 8 pneumatic capping heads with spindle Pick-and-place cap transfer Vibrating cap bowl (one cap size) Cap chute and cap magazine (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron Exterior panels: Stainless steel Safety guard: Enclosed with doors and safety devices Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Electrical cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic level control in product tank for consistent filling Production Line Integration Options This monoblock seamlessly integrates into used filling systems for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system enable easy connection to upstream conveyors, depalletizers, rin... Nwodpoyhb R Sefx Ab Soc

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 47.000 h, makine/araç numarası: LC582, Used Complete Krones CSD PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones CSD PET bottling line is a highly efficient turnkey solution for beverage production and industrial packaging of carbonated soft drinks, cider, sparkling water, still water, and CO2-mixed juices. Built in 2010 by Krones and GEA and maintained in production with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 l) and 18,000 bph (1.5 l), featuring a Contiform S12M blow molder directly linked to an ultra-clean isobaric filler-capper block. This market-ready used filling line is designed for reliability, hygiene, and rapid format changes in PET. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Capacity: 22,000 bph (0.5 L) | 1.5 l (18,000 bph) Processed Products: carbonated soft drinks, cider, sparkling water, still water, CO2-infused juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: apple juice with water and CO2 Neck Finishes: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Control System: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Equipment Scope CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Nsdpfx Abjyhbmts Sjwc Process: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and feeding conveyors; Krones Preform Feeding System Contifeed RS; Prejet Linear Preform Cleaning System Caps: Cassner cap elevator with cap rinser and sterilization Blow Molder: Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler-Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding & Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspector Conveying & Testing: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeler: Krones Contiroll OPP 720-15, dual roll wrap-around labels with hotmelt glue Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink-tray packer; Krones Multico S package conveyor; Twin Pack handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation and Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated bottle cleaning via Krones Vario Dos for validated ultra-clean cycles Recipe and parameter management for rapid changeovers between PET formats Quality Assurance & Traceability Laser date coding (Domino DDC 3) on primary packaging; inkjet coding (Leisinger Jet 3) on packs Inline inspection with Krones Checkmat systems for fill level and label presence/position Leak detection with Krones Flowliner for container integrity Integration options...

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: LC594, Technical Specifications & Performance Data This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, providing consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling line suitable for the industrial secondary market. Nedpfxeydn A Ho Ab Sswc Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Preform silo Sidel EBH 2050 Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grippers, 1 water preparation unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Carbonator: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 stations, wrap-around PET label, reel-fed Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push-type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to optimise operation and format changeovers. The isobaric filler block ensures precise filling for carbonated beverages, while the reel-fed rotary labelling system enables continuous, high-speed labelling. Quick-change mechanisms and format parts help maintain uptime and reduce changeover times in beverage production environments. Production Line Integration Capability Designed for in-line operation from preform loading to palletising, the system offers smooth bottle transfer via air conveyor and synchronised star wheels in the filler monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights with the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance Record This used line is offered for sale in an operational, ready-to-run condition. Component year of manufacture ranges from 1996 to 2019, reflecting a carefully assembled selection of filling technology. Buyers can schedule a viewing to inspect performance, equipment condition, and total system integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimised for carbonated products, the isobaric filler ensures accurate CO₂ retention and foam...

Üretim yılı: 2013, Durumu: kullanılmış, Size BOREMA üreticisinden, R-1200 F tipi, 2013 yılında üretilmiş, 0,3 ila 2,5 litrelik PET şişeleri boşaltmak, havasını almak ve ön sıkıştırmak için kullanılmış bir PET şişe kırıcı sunuyoruz. Makine bir hareket dişlisine sahiptir ve balyalama presinizin besleme oluğuna girip çıkabilir. Makine, saatte yaklaşık 3 tona karşılık gelen yaklaşık 85.000 şişe üretim kapasitesine sahiptir. Aşağıdaki teknik bilgilere sahibiz: Üretici BOREMA Umwelttechnik AG Tip R-1200 F (düzleştiriciyi içeri ve dışarı hareket ettirmek için hazneli) İnşaat yılı 2013 Tahrik gücü 11 kW Bağlı yük 15 kW Nominal akım 32 A Yedek sigorta 40 A Sürekli sistem tasarımı Nsdpfxju Thpno Ab Sewc Fonksiyon Çift rotorlu presleme sistemi Rotor ön gerdirme pnömatik yakl. 16 t Anti blokaj sistemi ile aşırı yük koruması Giriş malzemesi PET iade edilemez ve iade edilebilir boş şişeler 0,3 ila 2,5 litre kapasite Giriş malzemesi 3 litre kapasiteye kadar HDPE şişeler ve bidonlar Üretim kapasitesi yaklaşık 3 ton/saat, boyuta bağlı olarak yaklaşık 85.000 şişe/saat Gerekli basınçlı hava çıkışı G1/2", 8 bar, 40 litre/dakika Sıkıştırma oranı 1:3 İç flanş boyutları 972 x 1.220 mm (U x G) Besleme açıklığı 565 x 1.280 mm (U x G) Ağırlık yaklaşık 2.500 kg Olası uygulamalar: PET yassılaştırıcı, şasi sayesinde balyalama presinizin besleme oluğuna gerektiği gibi hareket ettirilebilir, böylece beslenen şişelerin ve ambalajların boşaltılmasını, havasının alınmasını ve önceden sıkıştırılmasını sağlar. Malzeme değiştirirken, PET düzleştirici besleme kanalından tekrar çıkarılır ve kağıt, karton, film vb. artık düzleştirici kullanılmadan daha fazla preslenebilir. BOREMA PET düzleştirici prosedürü: Plastik kaplar iki döner şaft tarafından içeri çekilir. Dönen şaftlardan biri iki hava körüğü tarafından pnömatik olarak ön gerdirilir ve PET şişeleri 16 ton basınçla ikinci dönen şafta doğru bastırır. Sızdırmaz plastik kap sıkıştırılır, patlatılır ve havalandırılır. Artık sıvılar dışarı akar ve malzeme önceden sıkıştırılmış olarak balyalama presine düşer. Yabancı maddeler girdiğinde, pnömatik olarak ön gerdirilmiş şaft yana doğru hareket eder ve yabancı maddeler kanalize edilir. Delme mandreli veya bıçaklı geleneksel PET perforatörlere göre önemli avantajlar: BOREMA prosesi, delme mandrelleri veya bıçakları olan geleneksel PET delicilere göre çok daha verimli ve aşınmaya daha az meyillidir. En büyük avantajı, metal parçalar, taşlar, donmuş içerikli şişeler ve tahta parçaları gibi yabancı cisimlerin, sistemin çalışmasını durdurmadan veya büyük hasara neden olmadan pnömatik olarak saptırılan rotor milinden geçirilmesidir. Geleneksel perforatörlerde, mandreller veya bıçaklar bazen kırılır veya yabancı madde ile o kadar sıkışır ki, sistemin kapatılması ve büyük bir masrafla onarılması gerekir. Açıklamalar: Belgeler (BA, CE, elektrik/hidrolik devre şeması) tamamen mevcuttur. Randevu ile görüntüleme mümkündür. Teknik detaylar veya herhangi bir hata için sorumluluk kabul etmiyoruz.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış PET Şişe Geri Dönüşüm Hattı. Yaklaşık 2.000 kg/saat (4.400 lb/saat) giriş kapasitesine sahip olup, hammadde kalitesine ve çalışma koşullarına bağlı olarak yaklaşık 1.700–2.000 kg/saat (3.750–4.400 lb/saat) temiz PET kırığı üretmektedir. Hat 2011-2012 yıllarında kurulmuştur. Orijinal olarak, tüketici sonrası PET şişelerin temiz PET kırığına işlenmesi için tasarlanmıştır. Balya açma, şişe ayıklama, boyut küçültme, sıcak ve soğuk yıkama, polimer ayırma, kırık ayıklama ve torbalama dahil olmak üzere tüm ana aşamaları kapsamaktadır. Ana Ekipmanlar: - Besleme konveyörü - Balya açıcı Njdpfsyhc S Rsx Ab Sewc - Dozaj vidalı konveyörler - Yıldız elek sınıflandırıcı - Titreşimli oluk - (2) Sesotec optik şişe ayıklama makinesi - (4) Toplama konveyörü - Kesme değirmeni (Model KSM 800-1530) - Sürtünmeli yıkayıcılar - Sirkülasyonlu sıcak yıkayıcılar - Yüzdürme-batırma ayırıcı aşaması - Son yıkama ve sirkülasyon sistemi - (2) Çift kademeli hava ayırıcı - Sesotec optik kırık ayıklama makinesi - (9) Doldurma istasyonu - Elektrik kontrol sistemi - Çelik yapılar ve borulama Daha fazla bilgi talep üzerine verilebilir.

Durumu: kullanılmış, Gebrauchte Kosme PET-Abfüllanlage für Speiseöl mit einer Kapazität von 3.000 Flaschen pro Stunde, inklusive Blasformmaschine. Baujahr 2012, mit nur ca. 72 Betriebsstunden. Zuletzt für Sonnenblumenöl verwendet und geeignet für Flaschen mit folgenden Formaten: Nwedpfoyhc Sdsx Ab Sjc - 1 l: 3.000 Fl/h, Pressverschluss, Heißleimetikett - 2 l: 2.800 Fl/h, Pressverschluss, Heißleimetikett - 5 l: 2.000 Fl/h, Schraubverschluss, Selbstklebeetikett - 10 l: 1.000 Fl/h, Schraubverschluss, Selbstklebeetikett Die Linie umfasst folgende Ausstattung: - Kosme KSB 2XL/4F Blasformmaschine. Preform-Halsabmessungen: kleinster Hals 28 mm, größter Hals 48 mm, Halsringdurchmesser 53 mm, Halslänge 22 mm, max. Länge (unter Ring) 200 mm. Preform-Flaschenabmessungen: max. Durchmesser 235 mm, max. Höhe 430 mm, Bodenhöhe 55 mm. - Füll-/Verschließmaschine Modell Weighblock 16/1440 6/540 P - Etikettierer Modell Extra HM 4/720 Sa1 E1 - Verpacker Modell Acepack 2/4T - Kartonaufrichter Modell Formapack H - Kartonverschließer Modell Sealpack H - Palettierer und Stretchwickler - Drucker, Griffapplikatoren, Elevatoren und Förderbänder - (8) 25.000-Liter-Öltanks, Kompressor, Trockner, Druckluftbehälter, Ersatzteile, Zusatzgeräte sowie ca. 100.000 PET-Preformen.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, PET şişe üfleme makinesi Üretici: KRONES Modeli: CONTIFORM K781 Kapasite: 12.000 bph Set içerisinde 1,5 L ve 0,5 L şişelere uygun kalıplar yer almaktadır. Güç: 150 kW Hava ihtiyacı: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Takımın boyutları (üfleme makinesi + preform besleyici): 1100 x 340 cm, y: 450 cm Üfleme kalıplama makinesi ölçüleri: 500 x 340 cm, y: 250 cm Besleyici boyutları: 600 x 250 cm, y: 450 cm Hava ihtiyacı: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Üretim yılı: 2003 Makine işletimine ilişkin teknik dokümantasyon Çok iyi durumda Nedpfx Abjvddkvo Sjwc

Durumu: kullanılmış, One-way PET bottling line, consisting of the following components: - Crate ejector (Crate emptier, Gera GmbH, 20 ejector units arranged in 4x5 configuration) - PET shredder (Strautmann BrikPress 240, year 2019) - Crate washer with cleaning nozzles - Preform feeding system - Stretch blow molding machine (SIPA, type SFR 8 EVO, with 8 cavities) - Stretch blow molding machine (SIG, type Blomax 18, year 2003, with 18 cavities) - Premix system (Procomac Starmix, year 2001, 200 hl/h), consisting of water deaeration, mixer, and carbonation unit with a total of 4 tanks and two cartridge filters for water treatment - Velcorin dosing system (dmt, Burdomat II G) - Cap feeding and cap conveying system - PET bottle rinser, filler, and capper (Procomac) - Fill level inspection (Heuft Spectrum TX) with rejection system - Labelling machine (P.E. Futura) for hotmelt labelling of wrap-around labels, in block with date coding unit (Videojet) - Crate packer (BMS) - Free and driven conveyor lines for bottles and crates Additional info: Single-use bottling Output: 16,000 bph Nodpfx Aow Uvd Tsb Sjwc Layer pattern: 0.5 litre single-use PET bottles, 20-bottle crates Equipment: Bottle ejector, crate washer, shredder, preform feeding system, 2 x stretch blow molding machines, premixer, Velcorin dosing system, cap feeding and conveying, rinser/filler/capper, fill level inspection, labelling machine, date coding, packer, free crate and bottle transport

Durumu: kullanılmış, Teknik Detaylar Çıkış: yaklaşık. 6000 şişe/saat Ürünler: Şarap (durgun) Kap: Cam, PET Formatlar: 0,187 L PET şişe Güvenlik özellikleri: donanımlı Kullanım talimatları: mevcut Dolum tipi: yerçekimi/hafif vakum Şişe ağız şekli: 22 mm Nsdpfx Asxyt Ifob Sjwc Şunlardan oluşur: Konpart konveyör bantları Hat, her şişeyi sabitleyen ve saatte 7200 şişe nominal kapasiteyi koruyan emiş sistemli konveyör bantları kullanarak kesintisiz şişe hareketi sağlar. 2014 model Euro Star LDG24-24-4V monoblok dolum makinasının 24 nozullu durulama/üfleme aparatı ile doldurulması. Enjeksiyon sistemi, şişe bulunmadığında sıvı akışını önler. - İdeal dolum koşullarını korumak için hafif negatif basınç ve pozitif inert gaz basıncını kontrol eden 24 paslanmaz çelik valfe sahip şarap dolum makinesi. Konik tabanlı tank, her çevrim sonunda ürünün tamamen boşaltılmasını sağlar. - 4 kapatma başlığına sahip vidalı kapatma aparatı ile Conpart Arco M25 etiketleme makinası, 2024 yılı. - 0,187 litrelik silindirik PET Bordeaux şişelere uygundur ve etiketleri minimum atıkla uygulayan bir vidalı besleme sistemi kullanarak besler. - Kendinden yapışkanlı etiketler için uygundur ve elektronik sistemle kontrol edilen köpük rulolarla düzeltilir.

Üretim yılı: 1985, Durumu: incelemesiz (kullanılmış), 112 doldurma valfli, 120 mm hatveli, 14'lü vidalı kapaklı PET doldurucu, Alcoa'yı PCO 28 kapaklar için zaten demonte hale getiriyor Nwodpfx Ajh Nq Tkob Sjc

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2021, AVE UNIBLOCK 16/16/4 bottle filler. While no specific data is available for this exact model, generally, similar bottle filling machines feature the following: 1. Filling type: Gravity, pump, or gravity/pump combination. 2. Output: Typically measured in bottles per hour or minute. 3. Number of filling heads: In this case, likely a 16-head system, allowing simultaneous filling of 16 bottles. 4. Bottle size range: Specifications often include bottle sizes that the machine can handle. 5. Control system: May incorporate PLC (programmable logic controller) operation. 6. Construction material: Stainless steel or food-grade materials for hygienic applications. 7. Dimensions and weight: Overall footprint and weight for installation purposes. 8. Power requirements: Voltage and consumption details.\n\nBottle sizes: 250 ml, 500 ml, 1 liter, 2 liter\nCap size: 38 mm\nCapacity: 6,000 bottles per hour (based on 1 L format)\nStations: Rinser, filler, and capper\nCondition: Excellent Njdpfsx Nn Rvjx Ab Sewc

Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SMF COMBI 400, PET şişelerin verimli ve yüksek kalitede üretimi için tasarlanmış otomatik bir üfleme kalıplama makinesidir. Bu makine, esneklik ve performans gerektiren şişeleme tesisleri için ideal olup, minimum manuel müdahaleyle sürekli ve doğru çalışma sağlamak için gelişmiş teknolojileri bir araya getirir. HS VE COMBI SERİSİNİN AVANTAJLARI: • Düşük enerji tüketimi • Modüler yapı • Sessiz çalışma • Yerden tasarruf sağlayan, kompakt tasarım • Şişe boyutunun ve boyun halkası türlerinin kolayca değiştirilmesi Nedpfjwny Eiox Ab Sjwc • Kullanıcı dostu arayüze sahip gelişmiş PLC kontrol sistemi • PLC'nin dahili hafızası, farklı şişe ebatlarının üretilmesi için gerekli parametre setlerini kaydeder. • Pirometrik sıcaklık ölçümü – Power Wizard ANA FAYDALAR • Zorlu çevre koşullarında çalışan kanıtlanmış sistem • Hassas kontrolör ve kullanışlı ayarlama mekanizmasına sahip güçlü başlık ünitesi • Hava dağıtım sistemi için minimum transfer alanı • Basit, sağlam ve dayanıklı çalışma ANA PARAMETRELER Üfleme hava miktarı (25 BAR): 3,46 m3/h Kalıp malzemesi: FORTAL

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, KRONES Cam Şişeleme Hattı Yüksek hızlı hat, birinci sınıf cam ambalajlar (330ml & 500ml) için tasarlanmıştır. Nwedpfx Aoyhcrwob Sjc Ana Uygulama: Gazsız ve gazlı içecekler. Maksimum Kapasite: 44.000 Şişe/Saat (500ml baz alınarak). Ana Makine Detayları: -Deparalleyici: Pressant Universal 1A (Çıkış: 52.800 Şişe/Saat). -Durulama Makinesi: Moduljet 3.600-110-103 (Rotatif tip). -Doldurma/Kapatma: Modulfill HRS (VKP) 3.600-110-103. -İnspeksiyon: Linatronic M (Boş şişe) & Chekmat 731FM-X (Dolum seviyesı/Kapak kontrolü). -Etiketeleyici: Topmatic 1.800-45 (2 istasyon, 3 etiket). -Paketleme: Variopac Pro TFS-8 (80 paket/dakika) Tepsi + Shrinkfilm ile. -Paletleme: Modulpal 2A (800x1200 & 1000x1200 paletlerle uyumlu).

Durumu: kullanılmış, 5 litrelik PET şişelerde içecek üretimi için makine seti. Nedju I N Npjpfx Ab Sewc 1) RIVI 24 karusel dökme makinesi - 2013 yılında makine modernize edildi - daha önce 1,5 L şişeler için kullanılıyordu (24 dökücü) - Dökme başlığı sayısı: 12 adet (5 L şişeler için) - kapasite: yaklaşık. 1800 bph 5 L 2) ZALKIN 4 PET şişe kapatma makinesi - Kapama başlığı sayısı: 4 adet - kapasite: yaklaşık. 2000 kantar Sökülme anında çalışır durumda olan kullanılmış makineler. Tam orijinal teknik dokümantasyon. Diğer tekliflerimiz arasında 5 L PET şişeler için yarı otomatik şişirme makineleri, kompresörler ve şişe etiketleme makineleri de yer alıyor. .

Durumu: kullanılmış, PET şişelerde su veya diğer sıvıların dolumu için hat – yaklaşık 6000 bph, 2,0 L kapasite. Şu anda makineler 2,0 L PET şişe formatına ayarlı (diğer formatlar set içerisinde yoktur). Uygun donanım hazırlandığında, hattın daha küçük veya daha büyük PET şişe formatlarına dönüştürülmesi mümkündür. Hat şu ekipmanlardan oluşmaktadır: - Nagema BF-60 dolum makinesi ve 12 kafalı kapak kapama makinesi - PET şişeler için plakalı konveyörler - Nagema KOMI 160 tipi karbonatlama makinesi - Spomasz marka, şişenin etrafına tam saran kağıt etiketleme makinesi Nsdjwny Hgjpfx Ab Sowc - Şişeleri 2x3 gibi paketler haline getiren ve kontrol panosu ile birlikte çalışan paketleme makinesi - Elektrikli shrink fırını + paketlerin soğutulması için fan - Palet streçleme makinesi Son fotoğrafta makine yerleşimi ve ölçüleri gösterilmektedir. Teknik durum: Makineler üretim 2018 yılında sona erene kadar çalışır durumdaydı. Yeniden üretim öncesi makinelerin bakım ve gözden geçirilmesi tavsiye edilir. Bu hatta son olarak çalışan SIDEL SBO4 şişirme makinesi ayrıca satın alınabilir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC348, Used filling line for edible oil in 1L PET bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine Nsdeyhbzdepfx Ab Sswc KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units x 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME air conveyor for bottles – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transports bottles from the blower to the filler Filling monoblock Filler and capper – ICS-Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labeling machine Labeler ICS – 1995 – paper labels, cold glue ICS conveyor belts – 1995 Packers for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink wrapping machine Shrink packer SMIPACK – for 2×5 bottles in film – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low and high pressure compressors – 2000 Refrigeration dryer There are spare parts worth ... Complete technical documentation available Required space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used edible oil filling line in PET can be inspected in full production operation until 15 December 2022.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete, pre-owned bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process systems. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink packer, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet handling: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility equipment: GEA pasteurization station HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Nodpfxsyhbibo Ab Sjwc Inspection & coding: FT System for fill level/top/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features modern automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, presence/position of closure, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective guards and emergency stop switches at stations Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling and packaging. Vetromeccanica air and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform infeed and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletizi...

Üretim yılı: 2001, Durumu: kullanılmış, PET şişe hava ile taşıma sistemi, 2 kat üzerinden, 0,5 l, 1,0 l ve 1,5 l şişeler için kullanılmıştır. Uzunluk yaklaşık 50 m. VBW Asset Trade ekibimiz sorularınızı yanıtlamaktan memnuniyet duyar. Bize bir talep gönderin veya doğrudan arayın! Makine (ekstra): PET şişe taşıma tesisi Nodpfxex T Amgs Ab Sjwc Kapasite: 24.000 şişe/saat Formatlar: 0,5, 1,0 l ve 1,5 l PET şişeler Malzeme: çoğunlukla paslanmaz çelik Konum / Pozisyon: zeminde serbest duran / tavandan asılı Donanım: şişe taşıma kanalı, şişe yönlendirme sistemi, 2 x 360° ve ek dönüşler, 15° eğim ve yatay hat, 5 adet frekans kontrollü fan motoru.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 135 h, Sistem aşağıdakilerden oluşur: 1 adet Qirox QRC 410 kaynak robotu (QC2 adv. dahil) kontrol ünitesi, el tipi programlama cihazı, 24 V arabelleğe alma, kabin tarafında PC bağlantısı, 2 GB flash bellek Gaz memesi sensörü, ark dikişi algılama, çok katmanlı teknoloji, nokta düzenleyici, QTI, QWP Qineo Puls 600 Master kontrol modülü, tel besleyici, torç hortum paketi, MRW 510 evo kaynak torcu, torç test göstergesi, mekanik. Temizlik, basınç yükseltici, Nwodpfx Aewhxiasb Sec Zemin izi 20 kN, seyahat mesafesi 12 m Bağlantı kontrolü, 1 ışık bariyeri, 1 başlatma gecikmesi, Teslimat tarihi: stoktan. Satış öncesi izin şartına tabidir. Robot asılı pozisyonda bir C standına monte edilmiştir. Sistem 2 iş istasyonuna dönüştürülebilir ve stoktaki manipülatörlerle desteklenebilir.