İkinci El Shrink Tüneli Satın Al (1.024)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Marka: Kallfass Model: KW 5050 Evrensel Yıl: 2003 Kaynak çerçevesinin boyutları: 500 x 500 mm Maksimum film rulosu genişliği: 650 mm Çalışma yüksekliği: 840 - 950 mm Geçiş yüksekliği: 100 - 200 mm Güç kaynağı: 230 V trifaze akım Nominal güç: 230 V'ta 1,5 kVA nominal akım: 6,5 A Muhafaza boyutları: 1550x1400x950 mm Lrjdpoha Unyofx Ambjt

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1988, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, ürün yüksekliği (maks.): 650 mm, ürün uzunluğu (maks.): 3.000 mm, ürün genişliği (maks.): 1.350 mm, toplam ağırlık: 2.300 kg, giriş frekansı: 50 Hz, nominal güç: 59 kW (80,22 bg), sıcaklık: 220 °C, geçiş genişliği: 1.400 mm, Küçültme tüneli: Lrsdpfx Amsxt Idbsbet Üretici: Kuper ST/I-1400 Üretim yılı: yaklaşık 1988 Maksimum kapasite: Genişlik: 1350 mm Yükseklik: 650 mm Çalışma uzunluğu: 3000 mm 2 adet santrifüj fanla üfleme Isıtma gücü: 59 kW Sıcaklık aralığı: 230 °C Sonsuz konveyör bant Geçiş hızı: 5 m/dk Uzunluk: 3500 mm Genişlik: 2350 mm Yükseklik: 1850 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 380 V, giriş akımı türü: trifaze, giriş akımı: 16 A, giriş frekansı: 50 Hz, ısıtma kapasitesi: 87,92 kW (119,54 bg), M&R Sprint 2000 Drying Tunnel (Gas) – belt width 152 cm! We offer for sale an industrial screen printing drying tunnel by M&R, model Sprint 2000, type SD2K6012010808, manufactured in 2004, in very good condition. The machine is in continuous use, fully operational and ready to work in a professional print shop. Key specifications: - Manufacturer: M&R Printing Equipment (USA) – a global leader in the screen printing industry. Ljdpfxoy Evirj Ambert - Heating: Gas-fired (Natural Gas/LP Propane) – an economical solution that significantly reduces production costs compared to electric dryers. - Belt width: 152 cm (60 inches) – ideal for simultaneous operation with two automatic presses or for handling large-format products (bedding, towels, tablecloths, large prints). - Overall length: approx. 850 cm. - Heating section length: approx. 366 cm. - Belt condition: Teflon belt in very good condition (recently reconditioned, no damage, runs perfectly). - Electrical supply: 380V / 3-phase. Why is it worth it? This machine is a true workhorse. M&R’s design ensures precise temperature control and uniform curing, which is crucial when working with demanding inks (plastisol, water-based). The unit is CE certified. Technical condition: The tunnel is well-maintained, with the heating system functioning perfectly. The equipment requires no investment – the conveyor belt works flawlessly, and the gas burners operate without any issues. Additional information: Due to its size, collection in person is required. The machine is available for viewing and working demonstration by prior arrangement. This is an excellent opportunity for a print shop looking to increase its output while maintaining low operating costs. Voltage: 380 V Current: 16 A Frequency: 50 Hz Number of phases: 3 Motor FLA: A Wiring diagram no.: S63VCS1 Serial no.: 100457715S Machine no.: 1073 Operating pressure (natural gas): 5 inches water column Operating pressure (LPG/propane): 5 inches water column Manifold pressure (natural gas): 3.2 inches water column Manifold pressure (LPG/propane): 1.3 inches water column Maximum heat input: 300,000 Btu/h Minimum heat input: 40,000 Btu/h

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, toplam uzunluk: 3.000 mm, toplam genişlik: 500 mm, toplam yükseklik: 1.300 mm, toplam ağırlık: 500 kg, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, Satılık, yeni ve kullanılmamış bir HASUNG HS-1139 tavlama tünel fırını / sürekli fırın bulunmaktadır. Bu fırın, altın, gümüş ve diğer metallerin veya değerli metallerin profesyonel işlenmesi için tasarlanmıştır. Bu sistem, başlangıçta kendi gümüş külçe üretimimiz için satın alınmıştır. Özellikle, üretim süreci boyunca gümüş külçelerin sürekli olarak tavlanması veya yumuşak tavlanması için tasarlanmıştır. Üretici firmanın belirttiği gibi, tünel fırını ayrıca altın gibi diğer metallerin ve değerli metallerin ısı işleminde de kullanılabilir. Makine, doğrudan üretici Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd.'den satın alınmış ve Avusturya'ya ithal edilmiştir. Yeni satın alınan bir üretim hattının parçasıydı, ancak biz tarafından hiçbir zaman kullanılmadı ve 0 saat çalışma süresine sahiptir. Sistemi satın aldıktan sonra, koruyucu gazla gerçekleştirilen planlanan üretim sürecinden vazgeçtiğimiz için satış yapıyoruz. HS-1139, sürekli bir sürekli fırın olarak çalışır. İş parçaları, bir ağ/bant sistemi üzerinden tünel fırının içinden geçirilir. Bant hızı, bir frekans invertörü aracılığıyla ilgili üretim sürecine göre ayarlanabilir. Kullanım kılavuzuna göre, elektrikli ısıtma sistemi en fazla 850 °C sıcaklığa ulaşabilir. Ek olarak, sistemde amonyak ayrıştırması içeren bir koruyucu gaz sistemi ve bir sirkülasyonlu su soğutma sistemi bulunmaktadır. Teknik özellikler: Üretici: HASUNG Model: HS-1139 Makine tipi: Tavlama tünel fırını / sürekli fırın Uygulama: Metallerin ve değerli metallerin tavlanması / yumuşak tavlanması Uygun olduğu metaller: Gümüş, altın ve diğer metaller Lrsdpoz Dfy Ejfx Ambjt Durum: Yeni ve kullanılmamış Çalışma saatleri: 0 saat Güç: 12 kW Voltaj: 380 V Frekans: 50/60 Hz Güç kaynağı: 3 fazlı / üç fazlı Maks. sıcaklık: 850 °C Ölçüler: yaklaşık 3.000 × 500 × 1.300 mm Ağırlık: yaklaşık 500 kg Bant sistemi: sürekli ağ/bant sistemi Bant hızı: frekans invertörü ile ayarlanabilir Soğutma: sirkülasyonlu su sistemi Koruyucu gaz sistemi: amonyak gazı ve amonyak ayrıştırması Kontrol: sıcaklık kontrolü, frekans kontrolü ve zamanlayıcı fonksiyonu Dokümantasyon ve CE belgeleri mevcuttur. Mevcut kullanım kılavuzu ve HS-1139 modelini de içeren model serisi için uygunluk belgesi ve test raporu dahil olmak üzere ilgili CE belgeleri, makine ile birlikte teslim edilecektir. Makine, Aşağı Avusturya'da, Avusturya'da bulunmaktadır ve şu anda elektrik bağlantısı yapılmamıştır. Randevu ile inceleme mümkündür. Tercihen nakliye alıcının sorumluluğundadır. Yükleme veya nakliye şirketi aracılığıyla taşıma, anlaşma üzerine düzenlenebilir. Üretim sürecimizde yapılan bir değişiklik nedeniyle satılık.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat ürünleri verimli bir şekilde shrink-wrap'lar. Sonuç olarak, tam otomatik yapısı ve saatte 1200 paket üretim kapasitesi yüksek performans sağlar. Teknik ve Fonksiyonel Özellikler Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat, kesintisiz bir üretim akışı sağlayarak sürekli bir hareket sistemiyle çalışır. Ayrıca, sarma işlemi shrink film uygulayarak şişeleri, kartonları ve diğer kapları etkili bir şekilde paketler. Ek olarak, sistem yüksek hızlı üretim hatlarını destekler, böylece duruş süresini en aza indirir ve operasyonel verimliliği optimize eder. Ayrıca, makine, şişeleme hattındaki diğer makinelerle sorunsuz bir şekilde entegre olurken farklı konveyör hızlarına uyum sağlamasını sağlayan düz bir hat içi besleme sistemini içerir. Sonuç olarak, bu yapılandırma karmaşık yapısal değişiklikler gerektirmeden mevcut tesislere entegrasyonu basitleştirir. Shrink Film Özellikleri Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak standart shrink film uygular ve böylece basılı film desteğine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Sonuç olarak, bu tasarım paketleme malzemesi seçimindeki esnekliği artırır ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Bu nedenle, makine çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun olmaya devam eder. Paketleme Yeteneği Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak'ın paketleme sistemi, seçilen yapılandırmaya bağlı olarak tepsili veya tepsisiz paketler oluşturur. Ek olarak, makine şişeler, tuğlalar ve kartonlar dahil olmak üzere çeşitli kap formatlarını barındırır ve böylece üretim yönetiminde yüksek esneklik sağlar. Dakikada 20 paket çalıştığı için sistem saatte 1200 paketi verimli bir şekilde teslim eder ve bu da iş akışını optimize etmeyi amaçlayan yüksek üretim tesisleri için mükemmel bir seçimdir. Sonuç olarak, işletmeler operasyonel verimlerini önemli ölçüde artırabilirler. Ledpfxjv Ew Iwj Ambsrt Shrink Tüneli Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak, filmin demetin etrafında düzgün bir şekilde sızdırmazlığını ve sıkılığını sağlayan yüksek verimli bir shrink tüneli içerir. Ek olarak, sistem sıcaklık kontrolünü düzenler ve böylece paketlenmiş ürünlere zarar vermeden optimum shrink'i garanti eder. Sonuç olarak, bu özellik ambalaj kalitesini korur ve üretim atığını etkili bir şekilde en aza indirir. Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak'ın Çalışma Koşulları ve Güvenliği Şu anda, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 demet/saat depolama koşulunda kalır, böylece yeniden kurulum ve çalıştırma için hazır hale gelir. Ayrıca, sistem kullanım sırasında operatörleri koruyan güvenlik cihazlarını içerir, böylece kaza risklerini en aza indirir ve endüstriyel düzenlemelere uyumu sağlar. 2003 yılında üretilen Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak, verimli, sağlam ve kolayca entegre edilebilir bir paketleme sistemi sağlamaya devam ediyor. Dahası, modüler yapısı ve çeşitli paketleme malzemeleriyle uyumluluğu, onu gıda ve içecek endüstrisindeki birçok sektör için çok yönlü bir çözüm haline getiriyor. Sonuç olarak bu makine, şirketlerin yüksek güvenlik ve verimlilik standartlarını korurken paketleme operasyonlarını optimize etmelerini sağlar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: FA58, Technical Specifications & Performance Data This automatic shrink wrapper is designed for reliable bundling and shrink wrapping in demanding beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust construction, making it suitable for integration in used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (L × W × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1,400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R simplifies package formation and shrink wrapping with minimal operator intervention. The system architecture supports precise film handling, consistent sealing, and stable oven performance for uniform pack quality across extended shifts. The electrical system is tailored for industrial 440 V, 60 Hz power supply with optimized energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clear operator interfaces contribute to reliable performance and provide user-friendly controls in line with modern production standards. Lodeyhbh Djpfx Ambsrt Integration Capabilities in Production Lines This shrink wrapper can be seamlessly integrated as a stand-alone unit or inline with upstream and downstream bottling equipment, including conveyors, fillers, labellers, and case handling units. It is well-suited for beverage production lines processing PET bottles and requiring frequent format changes for multipack configurations. The machine layout features standardized conveyor interfaces for efficient infeed and outfeed, enabling flexible installation within existing packaging cells when upgrading used bottling lines. Condition & Maintenance History Currently in storage, this machine presents an excellent opportunity for businesses seeking a used shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial build provide a solid foundation for reliable operation following standard installation checks and commissioning procedures. Operational Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers uniform throughput in the 8,000–12,000 bpm range and supports high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tight, visually uniform packs. The design caters to common beverage applications where robust film seals and stable packs are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Plan for a footprint according to the dimensions (L: 4140 mm, W: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Provide 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with appropriate safety protections for industrial equipment. Additional technical, installation, and commissioning details are available upon request.

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT108, Kullanılmış COMTEC Isı Tüneli – Üretim yılı 2017 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu COMTEC şişe ısı tüneli, şişelerin dolumdan hemen sonra sıcak su püskürtmesi ile sıcaklığının stabilize edilmesi amacıyla geliştirilmiştir. Sıcaklık şoklarının azaltılması sayesinde hem ürün bütünlüğünü hem de ambalaj kalitesini korur ve içecek uygulamalarının geniş bir yelpazesinde kullanılabilir. 2017 yılında üretilmiş olan bu kullanılmış ünite, endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında güvenilir bir performans sunar; hem kullanılmış dolum hatlarına entegre edilebilir hem de bağımsız bir sıcaklık kondisyon modülü olarak çalıştırılabilir. Üretici: COMTEC Üretim yılı: 2017 Model: 4MQ Proses fonksiyonu: Şişelerin dolumdan sonra sıcak su püskürtülerek (yağmur/duşlama yöntemiyle) ısıtılması Ana amaç: Sıcaklık şokunu azaltarak ve şişe hasarını önleyerek sıcaklık stabilitesi sağlamak Ambalaj uyumluluğu: PET ve cam şişeler için tasarlanmıştır Uygulama seviyesi: Dolumdan sonra, etiketleme/paketlemeden önce Çalışma şekli: Inline-kesintisiz tünel, sıcak su sirkülasyonu ve püskürtme dağıtımı ile Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Tünel, kontrollü sıcak su dağıtımı sayesinde homojen ıslanma ve sabit sıcaklık koşullandırmasını temin eder. Standart endüstriyel kontrol üniteleri, operatörlerin proses parametrelerini yönetmesine, püskürtme performansını izleyip, upstream ve downstream makinelerle senkronizasyon sağlamasına olanak tanır. Entegre güvenlik fonksiyonları ve kilitleme sistemleri, modern dolum tesislerinde istikrarlı operasyonu destekler. Proses yönetimi için merkezi operatör kontrolü Şişe yüzeyinin eşit şekilde ıslanmasını sağlayan sabit püskürtme deseni Hat PLC/HMI mimarilerine entegrasyon için tasarlanmıştır Standart endüstriyel emniyet kilitleri ile operatör güvenliği Hat Entegrasyon Yeteneği Mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon için tasarlanan ısı tüneli, kolayca konveyörlere bağlanabilir ve dolum makineleri, durulama üniteleri, etiketleyiciler ve downstream paketleme teknolojileri ile senkronize çalışabilir. Dolumdan sonraki konumu, onu içecek üretimi ve endüstriyel paketlemedeki çok çeşitli formatlar ve üretim hızları için uygun kılar. Inline veya bağımsız çalışma Tipik şişe konveyörleri ve tampon/akümülatör sistemleri ile uyumlu Kullanılmış dolum hatlarının modernizasyonunda olduğu gibi çok formatlı çalışma desteği Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu 2017 model COMTEC tüneli, ikinci el olarak işlevsel bir durumda sunulmakta olup, modern bir paketleme hattında kullanıma hazırdır. Sıcak su duş prosesi, ambalaj işleme güvenilirliğini artırır ve kalite ile verimlilikte pratik bir iyileştirme sağlar. Lodpfxszc Hqgj Ambert Çalışma durumu: Kullanıma hazır Ticari Kullanım: Endüstriyel uygulamalar için uygun

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: FA71, Teknik Özellikler ve Performans Verileri SMI SK450 T, PET şişeler için kullanılan, bir dolum hattı içinde ikincil ambalaj uygulamaları için tasarlanmış bir ambalajlama makinesidir. 2009'da üretilen bu ikinci el cihaz, kontrollü ambalaj filmi işleme ve paketleme işlemi için bir ısıtma fırını içerir. Endüstriyel ambalaj operasyonları için, stabil ve nakliye için uygun şişe paketleri oluşturmak üzere yapılandırılmıştır. Üretici: SMI Model: SK450 T Üretim yılı: 2009 Kapasite: Dakikada 45 paket Konteyner tipi: PET şişeler Dahil olan ekipman: Isıtma fırını Paketleme yapılandırmaları: 3x3'lük 0,5L, 2x3'lük 0,75L ve 2x3'lük 1,5L Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu ambalajlama makinesi, şişe beslemesi, film işleme, ısıtma ve boşaltma işlemlerinin senkronize kalması gereken endüstriyel bir ambalaj ortamında koordineli çalışma için tasarlanmıştır. İşletim kurulumu, belirtilen PET şişe formatları için tekrarlanabilir paketleme üretimine olanak tanır. Kurulum ve devreye alma, mevcut kontrol arayüzünün, elektrik bağlantısının, konveyör senkronizasyonunun ve ısıtma fırını çalışma parametrelerinin doğrulanmasını içermelidir. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri SK450 T, çoklu paketler oluşturmak için dolum, kapaklama, etiketleme veya biriktirme ekipmanlarının aşağısına yerleştirilebilir. Bir içecek üretim hattında, ambalajlama işlemi, şişe işleme ve paletleme arasında pratik bir ikincil ambalaj aşaması sağlar. Makine, 3x3 ve 2x3 düzenlemelerdeki PET şişe paketleri için uygundur ve hattın belgelenmiş 0,5L, 0,75L ve 1,5L formatlarını işlemesini sağlar. Kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek için, yukarı ve aşağı yönlü konveyörlerin, makinenin besleme ve boşaltma akışıyla uyumlu olması gerekir. Isıtma fırını, ambalajlama sürecinin bir parçasıdır ve kurulum planlaması sırasında film taşıma bileşenleri, şişe kılavuzları ve paket aktarım düzenlemeleri ile birlikte değerlendirilmelidir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Lrodpfx Amjztwl Iebst Makine üretimde olup, 30 Eylül 2026'ya kadar çalışır durumda kalacaktır. Üretici tarafından düzenli olarak bakım yapıldığı ve kapsamlı yıllık genel bakımların yapıldığı belirtilen, çok iyi durumda olduğu açıklanmıştır. Bu bakım geçmişi, operasyonel sürekliliğe ve ambalaj performansına dikkat edildiğini gösteren ikinci el dolum ekipmanı arayan alıcılar için önemlidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Dakikada 45 paketlik belirtilen üretim kapasitesiyle, SMI SK450 T, endüstriyel ambalajlama için PET şişelerin verimli bir şekilde ambalaj filmi ile paketlenmesini sağlar. Belgelenmiş paketleme düzenleri, kompakt 0,5L paketler ve daha büyük 0,75L ve 1,5L şişe konfigürasyonları da dahil olmak üzere yaygın içecek üretim formatları için esneklik sağlar. Ambalajlama işlemi, taşıma, depolama ve sonraki paletleme için uygun, stabil çoklu paketler oluşturmaya yardımcı olur. Kurulum Gereksinimleri ve Sahadaki Hazırlık Sahadaki hazırlık, ambalaj makinesi, ısıtma fırını, güvenli malzeme akışı ve işletim ve bakım için erişim için yeterli alan sağlamalıdır. Kurulum düzeni, şişe konveyörleri, film beslemesi, paketleme boşaltması ve aşağı yönlü ambalaj makinelerine bağlantı dikkate alınmalıdır. Elektrik hizmetleri ve gerekli diğer tesisatların kontrol edilmesi gerekir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, Year of Manufacture 2017, up to 12,000 Bottles per Hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017 with a capacity of up to 12,000 bph heats bottles using a hot water system, making it ideal for bottling industry applications. Furthermore, this heating tunnel operates reliably and is equipped with advanced technical features. It processes cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is fitted with a hot water heat exchanger, and users must supply hot water via a gas boiler. This ensures even heating of the bottles and optimizes the workflow. Additionally, the recirculation pump and dryer consume 53 kW of energy, guaranteeing energy efficiency at consistently high performance levels. Lodpfjvxz Axex Ambsrt Moreover, the heating tunnel processes up to 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling plants. The FIFO system (First In First Out) organizes bottles into a continuous and orderly flow, ensuring consistent thermal treatment. Compatibility-wise, the machine handles cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, thus offering versatility for various sizes and container types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), catering to specific production layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel is offered in its current operational condition, so buyers are advised to thoroughly inspect the machine before purchasing. Notably, the manufacturer built this model in 2017, delivering a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machinery for the bottling industry, designed the HTD12 model to withstand intensive use, ensuring operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures precise temperature control, resulting in uniform bottle heating. In addition, the FIFO system keeps bottles in their entry sequence, minimizing delays and processing errors. Furthermore, the modular design and optimized layout simplify maintenance. Users can quickly integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles of varying diameters, providing versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, with up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Furthermore, the machine processes 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports different formats. This makes it an excellent choice for high-speed bottling lines and production environments requiring flexible and consistent thermal treatment processes.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Paket/Saat Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Paket/Saat, yüksek performans ve güvenilirlik sağlayan shrink film paketleme için tasarlanmış bir makinedir. Sonuç olarak, 2013 yılında üretilen bu model, saatte 1650 paket hızında çalışarak yüksek verimli üretim ortamları için uygundur. Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Paket/Saat'in Teknik Özellikleri Lodpsv Ew Rlsfx Ambjrt Her şeyden önce, makine film sarmadan önce kapların doğrusal bir şekilde işlenmesine izin veren düz bir giriş yapılandırmasına sahiptir. Ek olarak, nötr filmle çalışır, ancak aynı zamanda basılı filmleri de destekler ve üretim gereksinimlerine göre paketleme özelleştirmesini sağlar. Ayrıca, sistem paketleme işlemi sırasında ürün stabilitesi için gerekli olan bir tepsi içerir. Karton başına 3 ila 24 parça arasında değişen formatları işler ve konteyner hacmine göre ayarlanabilir bir yapılandırmaya sahiptir. Benzer şekilde, makine ürün korumasını ve dayanıklılığını sağlamak için endüstride yaygın olarak kullanılan bir paketleme türü olan Amerikan kutularıyla çalışır. Elektriksel Özellikler ve Enerji Tüketimi Ayrıca, sistem 380 V voltaj, 10 kW güç tüketimi ve 50 Hz frekansla çalışır ve bu tür makineler için endüstriyel standartları karşılar. Bu özellikler göz önüne alındığında, shrink wrapper boyutları 3400 mm uzunluğunda ve 2400 mm derinliğindedir ve bu da onu birçok mevcut üretim hattıyla uyumlu hale getirir. Konteyner Uyumluluğu Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1, içecek ve gıda endüstrileri de dahil olmak üzere farklı endüstriyel sektörler için operasyonel esneklik sunarak, öncelikle cam şişeler ve kutulara odaklanarak çeşitli konteyner türlerini işler. Sonuç olarak, üreticiler çeşitli paketleme ihtiyaçlarını verimli bir şekilde karşılayan bir makineden yararlanır. İşletim Durumu ve Bakım Özellikle, makine şu anda üretimde olup, tüm bileşenlerinin tam operasyonel işlevselliğini ve uygun performansını garanti etmektedir. Ek olarak, endüstriyel güvenlik yönetmeliklerine uygun hem teknik kılavuzlar hem de güvenlik korumaları mevcuttur. Bu özelliklere ek olarak, shrink wrapper periyodik revizyonlardan geçmiştir, tutarlı performansı korur ve makinenin durma riskini en aza indirir. Ayrıca, üretkenliği etkilemeden rutin ve olağanüstü bakımı kolaylaştıran yedek parçalar mevcuttur. Bu Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL'in Sonucu Özetle, kullanılmış ITAL PAL FCN70 + PK300T1 shrink wrapper, yüksek üretim kapasitesine sahip güvenilir bir makine arayanlar için en uygun çözümdür. Sonuç olarak, çok yönlü yapılandırması, farklı paketleme formatlarıyla uyumluluğu ve garantili bakımı, onu otomatik paketleme hatları için ideal hale getirir. Verimliliği göz önüne alındığında, saatte 1650 paket hızı, nötr ve basılı filmlerle uyumluluğu ile birleştiğinde, onu endüstriyel paketleme süreçlerini optimize etmek için stratejik bir seçim haline getirir. Bu nedenle, bu makine paketleme verimliliğini artırmayı amaçlayan işletmeler için mükemmel bir yatırımdır.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: FA73, Kullanılmış OCME VEGA HT 100-2 Streç Film Ambalaj Makinesi Teknik Özellikler ve Performans Verileri Lrsdszvmyaepfx Ambet Ocme VEGA HT 100/2, endüstriyel ambalaj ve içecek üretim ortamlarında kutuların streç filmle gruplandırılması için kullanılan bir streç film ambalaj makinesidir. Makine, mevcut 330 ml formatı işler ve iki bobinli bir yapılandırmayla film paketleri oluşturur. Belirtilen maksimum performans 100 × 2 ppm'dir ve yüksek performanslı ikincil ambalaj süreçlerini destekler. Üretici: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimum Hız: 100 × 2 ppm Konteyner Tipi: Alüminyum Kutular Mevcut Format: 330 ml (3x2) yapılandırma Paket Yapılandırması: Film paketi Şerit Sayısı: 6 Film Bobin Sayısı: 2 Maksimum Bobin Çapı: Ø 500 mm Maksimum Konteyner Yüksekliği: 250 mm Makine Aralığı: 380 mm Çalışma Yüzeyi Yüksekliği: 1250 mm Güç Kaynağı: 400V Kurulu Güç: 210 kW Çalışma Basıncı: 6 bar Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu streç film ambalaj makinesi, makine çalışması ve proses yönetimi için Siemens HMI ve Siemens PLC kontrol bileşenleriyle donatılmıştır. Operatör istasyonu sol taraftadır. Kontrol mimarisi, bir üretim hattı ortamında besleme, film yönetimi ve gruplama döngüsünün koordineli şekilde çalışmasını destekler. 400V elektrik beslemesi ve 6 bar çalışma basıncı, kurulum için yapılan planlamaya dahil edilmelidir. İki bobinli düzenleme, sürekli ambalaj operasyonları için film kullanılabilirliğini sağlar ve bobin değişimi için verimli bir planlamayı destekler. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları VEGA HT 100/2, kutu dolum, kapatma, inceleme, kodlama veya etiketleme makinelerinden sonra ve paletleme sistemlerinden önce entegre edilebilir. Tek tek kutuların elleçleme, depolama ve dağıtım için film paketlerine gruplandırılması gereken kullanılmış bir dolum hattı veya endüstriyel ambalaj hattı için uygundur. Altı şeridi, mevcut 330 ml formatı ve 250 mm'lik maksimum konteyner yüksekliği, düzenli çoklu paketlerin oluşturulmasını gerektiren uygulamalar için uygun olmasını sağlar. Formata özgü ayarlamalar, besleme bandı düzenlemesi, paketleme deseni ve ambalaj hattında kullanılan film özellikleri ile uyumlu hale getirilmelidir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine çalışır durumdadır ve yenilenmiştir. Uyumlu yedek parçalarla birlikte gelir ve 6 aylık garanti kapsamındadır. Belirtilen durum, kullanılabilir bir streç film ambalaj çözümü arayan işletmeler için uygun bir kullanılmış ambalaj makinesi olmasını sağlar. Çalıştırmadan önce, film taşıma bileşenleri, pnömatik devreler, konveyör arayüzleri, elektrik bağlantıları ve kontrol fonksiyonları üzerinde rutin kontroller yapılmalıdır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Kullanılmış shrink wrapper OCME VEGA S 60-2-F, shrink film kullanarak şişeleri, kutuları veya diğer kapları sarmak için ideal olan yüksek performanslı ve güvenilir bir paketleme çözümüdür. Yüksek hızlı üretim hatları için tasarlanan bu makine, saatte 48.000 şişeye (BPH) kadar etkileyici bir çıktı elde edebilir ve bu da onu doğruluk ve verimlilik sağlarken büyük ölçekli üretim ihtiyaçları için uygun hale getirir. Ana Özellikler Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimum hız: Saatte 48.000 şişeye kadar Yapılandırma: Üretim kapasitesini optimize etmek için 2 rayda çalışır Desteklenen formatlar: PET şişeler, cam şişeler veya kutularla uyumlu 3×2, 4×3 ve 6×4 gibi çeşitli paket yapılandırmaları Ambalaj malzemesi: Tepsi destekli veya desteksiz shrink film OCME VEGA S 60-2-F, çeşitli paketleme gereksinimlerini karşılamada esneklik sağlayan farklı formatları destekleyecek şekilde tasarlanmıştır. Çift raylı kurulumuyla makine, yoğun çalışma sırasında bile tutarlı bir verim sağlayarak üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır. OCME VEGA S 60-2-F'nin Avantajları Yüksek verimlilik: Çift raylı tasarımı sayesinde makine, büyük içecek veya gıda işleme tesisleri gibi yüksek talepli üretim ortamlarının ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır. Biçim çok yönlülüğü: Perakende veya toplu dağıtım için çoklu paketlere ihtiyacınız olsun, birden fazla paketleme yapılandırmasını sorunsuz bir şekilde işler. Enerji verimliliği: Hızlı ve güvenilir shrink ambalajlamayı korurken enerji tüketimini azaltmak için optimize edilmiş termal sistemlerle tasarlanmıştır. Sağlam ve güvenilir: Endüstriyel sınıf bileşenlerle üretilen makine, zorlu üretim ortamlarında bile uzun ömürlü çalışmayı garanti eder. Kolay bakım: Hızlı, rutin bakım ve minimum kesinti süresi için erişilebilir bileşenlere sahiptir ve üretim katında üretkenliği artırır. Uygulamalar OCME VEGA S 60-2-F çok yönlüdür ve aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için idealdir: PET veya cam şişeler: Su, meşrubat, bira ve yağları paketlemek için uygundur. Kutular: Meşrubat, bira veya gıda ürünleri için içecek kutularını işlemek üzere tasarlanmıştır. Diğer kaplar: Çok çeşitli plastik, cam veya kompozit kapları işler ve bu da onu hem gıda hem de gıda dışı endüstriler için uygun hale getirir. Farklı biçimler ve yapılandırmalar arasında geçiş yapma yeteneği, makinenin değişen üretim taleplerine uyum sağlamaya hazır olmasını sağlar. İster küçük perakende birimlerini ister daha büyük çoklu paketleri paketleyin, bu makine verimlilikten ödün vermeden esnek bir çalışma garanti eder. Lsdpfx Aevgu Dxsmbjrt Neden Kullanılmış Bir OCME VEGA S 60-2-F Seçmelisiniz? OCME VEGA S 60-2-F gibi kullanılmış bir shrink wrapper seçmek, işletmelere yeni bir makinenin maliyetinin çok daha azına birinci sınıf paketleme ekipmanı edinme fırsatı sunar. Her birim, teslimattan önce tam işlevsellik ve operasyonel hazırlığı sağlamak için titiz bir inceleme, test ve servisten geçer.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: FA57, Kullanılmış Shrink Paketleme Makinesi MIMI – Genel Bakış Bu ikinci el MIMI shrink paketleme makinesi, PET şişelerin modern bir dolum hattında gruplandırılması ve istikrarlı, satışa hazır paketler halinde shrink filmle sarılması için tasarlanmıştır. Endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için geliştirilen makine, ilave malzeme gerektirmeden verimli film paketleme ve güvenilir ikinci el performans sunar. Makine, yuvarlak şişeler için düz beslemeye göre konfigüre edilmiştir ve karton sırtı olmadan birden fazla paket desenini destekler. Bu da onu yüksek hacimli paketleme işlemleri için çok yönlü bir tercih haline getirir. Sürekli çalışmaya uygun olarak imal edilen bu shrink paketleyici, mevcut dolum ve paketleme hatlarına kolayca entegre edilebilir. Tutarlı paketleme kalitesi, format esnekliği ve yüksek güvenilirlik gereken içecek üretim ortamları için idealdir. Standart PET şişe boyutlarına ve tipik paket dizilimlerine (3×2, 2×4, 3×4) uygun olan makine, tepsi veya ara tabaka gereksinimini ortadan kaldırarak malzeme tüketimini azaltır ve shrink işlemleri sonrası paket stabilitesini korur. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretici: MIMI Makine Tipi: Shrink Paketleme Makinesi Üretim Yılı: 2004 Kapasite: 6.000 şişe/saat veya 100 paket/saat'e kadar (paket yapılandırmasına bağlı olarak) Desteklenen Şişe Boyutları: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Paket Tipleri: PET Şişe Paket Dizilimleri: 3×2, 2×4, 3×4 (tepsisiz, karton sırtı olmadan) Besleme Yönü: Yuvarlak şişeler için düz besleme İleri Düzey Otomasyon ve Kontrol Makine, otomatik shrink sistemleri için tipik olan, konveyör bağlantılı hat içi çalışmaya uygundur. Standart endüstriyel koruyucu donanımlar ve operatör arayüzleri, rutin ayarlar ile format değiştirmelerini destekler. PLC/HMI ve elektriksel özellikler ile performans verileri mevcut dokümantasyonda belirtilmemiştir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Bu shrink paketleyici, doldurucular, etiketleme makineleri ve paletlemeye kadar olan paketleme konveyörleri dahil, öncesi ve sonrasında yer alan tüm dolum ekipmanlarına sorunsuz şekilde entegre olur. Düz besleme, yuvarlak PET şişeleri alır ve paket dizilimleri arasında hızlı değişim olanağı sunar. Tepsisiz film paketleme, malzeme taşımasını azaltır ve lojistiği kolaylaştırır. Shrink tünelin çıkışında paket bütünlüğü korunur. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine 2019 yılında faaliyetten alınmıştır ve şu anda aktif üretimde değildir. Yeniden devreye alınmak üzere ikinci el olarak satılmaktadır. Bakım protokolleri ve çalışma saatleri mevcut dokümantasyonda bulunmamaktadır. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Lsdpfxexurm Ae Ambort PET şişeler için optimize edilen bu shrink paketleyici, 0,33L'den 1,5L'ye yaygın içecek şişe boyutlarını kapsar. 3×2, 2×4 ve 3×4 formatlarda karton sırtı olmadan paketleme yapabilme yeteneği, shrink sonrası iyi stabilite ile birlikte maliyet etkin endüstriyel ambalajlamayı mümkün kılar. Yuvarlak şişeler için düz besleme, proses verimliliğini ve esnekliğini artırır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, SK 30 alıcısı Soğutma sistemi kontrol ünitesi dahildir. Lrjdpfx Asz Au Ifombst

Durum: iyi (kullanılmış), Satışa sunulan ürünümüz: Minipack FM76A kapaklı termoplastik ambalaj makinesi. Tip: FM76 A EVO Üretim yılı: 2018 540 x 390 mm'lik kaynak çubuğuna sahiptir, saatte 700 adede kadar üretim yapabilir ve ticari ve endüstriyel uygulamalarda verimli ve yerden tasarruf sağlayan termoplastik ambalajlar için idealdir. Teknik özellikler: Kaynak çubuğu: 540 x 390 mm Maksimum ürün boyutu: 500 x 380 x 200 mm (15 kg'a kadar) Saatlik üretim kapasitesi: 0–700 adet/saat Elektrik beslemesi: 200–400 V (3 faz) Ledpfxsz Eiars Ambsrt Makine ağırlığı: yaklaşık 174 kg

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretici: Kallfass GmbH Tip: Compact-Schrumpfer KC 8060/650 Universal Üretim Yılı: 2002 Ölçüler: Yaklaşık 3550 x 1350 x 1450 mm (U x G x Y) Ağırlık: Yaklaşık net 690 kg / brüt 790 kg Teknik Veriler: Kaynak çerçevesi ölçüleri: 800 x 600 mm Film rulo genişliği: Maks. 750 mm Çalışma yüksekliği: 870 - 970 mm Geçiş yüksekliği: 100 - 400 mm Elektrik bağlantısı: 380 V üç fazlı akım Kullanımı kolay, açılı kaynak makinesi, büzgüleme tüneli ile birleştirilmiştir. Özellikle sağlam yapı, endüstriyel kullanım için uygundur. Kaynak çerçevesi ölçüleri 800 x 600 mm. Teflon kaplı ayırma kaynak teli ile kanıtlanmış, güvenilir darbe kaynak teknolojisi, tamamen kokusuz çalışma sağlar. Ayarlanmış kaynak süresinin hassas bir şekilde korunması ve kalın filmlerin sorunsuz bir şekilde ayrılması için, bir basma otomasyonu olarak çalışan bir kapatma mekanizmasıyla donatılmıştır. İsteğe bağlı olarak, tesislerimizde inceleme ve tanıtım mümkündür. Lsdpfxoz A Dgho Ambort Fonksiyon garantisi, garanti kapsam dışıdır.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ürünlerin uzunluğundan bağımsız olarak, tamamen otomatik olarak, ürünleri torba şeklinde ve folyo bindirmesi olmadan paketleyen bir boru torba makinesi. Ürün beslemesi, bir taşıma bandı aracılığıyla yapılır ve aynı anda bir kalıp omuzu üzerinden yarım boru folyoya yerleştirilir. Ürünlerin doğru şekilde yerleştirilmesi, bir ışık bariyeri aracılığıyla sağlanır. Besleme bandı, farklı ürün genişliklerine göre kolayca ayarlanabilir. Boyuna kaynak, sürekli bir yan kaynak ünitesi tarafından yapılır. Kalıp omzunun ve kaynak ünitelerinin yüksekliği manuel olarak ayarlanabilir. Aşınan parçalar ve arızalı parçalar değiştirilmiştir. Makine, Kallfass'ta teknik olarak kontrol edilmiş ve tamamen işlevseldir. Teknik Veriler Enine kaynak damgası: 450 mm Folyo: Yarım boru folyo, yaklaşık 12 - 80µm Folyo rulosunun dış çapı: maks. 400 mm Folyo rulosu genişliği: maks. 600 mm Minimum ürün uzunluğu: 120 mm Minimum ürün genişliği: 80 mm Geçiş yüksekliği: 200 mm Lrjdpfez A Dfqox Ambst Çalışma yüksekliği: 780 - 930 mm Elektrik bağlantısı: 400 Volt üç fazlı, 50 Hz, koruma iletkeni ile Nominal güç: 3,5 kVA Nominal akım: 5,1 A Makineyi önceden ayarlamak koşuluyla, tesisimizde inceleme ve gösterimler yapılabilir. Fonksiyonel garanti, garanti verilmemektedir.

Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 808 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Özel bir projeye göre üretilmiş, dökme malzemelerin ve titreşimle taşınmaya uygun diğer ürünlerin sürekli taşınması ve UV ışınlarına maruz bırakılması için tasarlanmış bir titreşimli tünel satılıktır. Cihaz, özel bir sipariş üzerine üretilmiş olup, tasarımı belirli bir teknolojik sürece göre optimize edilmiştir. Tüm yapı, paslanmaz çelikten yapılmıştır. Tünel, taşıma yüzeyinin üzerine yerleştirilmiş 20 adet 75W güçte Philips TUV lamba ile donatılmıştır. Çalışma sırasında ürün, sürekli olarak tünel boyunca taşınır ve aynı anda UV-C ışınlarına maruz bırakılır. 1. UV-C Uygulaması UV-C sistemi, ürünlerin yüzeyinde mikroorganizma sayısını azaltmak amacıyla yüzey dezenfeksiyonu için kullanılabilir. Başlangıçta cihaz, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için tasarlanmıştır: • Tohum malzemesi, • Tahıllar, • Otlar, • Sebzeler, • Diğer uygun dökme ürünler. UV-C işleminin etkinliği, ürün türü, özellikleri, katman kalınlığı ve maruz kalma süresi gibi faktörlere bağlıdır. Cihazın uygulanabilirliği ve etkinliği, her durumda belirli bir ürün ve teknolojik süreç için doğrulanmalıdır. 2. Diğer Uygulamalara Uyarlanabilirlik Cihazın büyük bir avantajı, kullanıcı ihtiyaçlarına göre daha fazla uyarlanmasına olanak tanıyan, özel olarak tasarlanmış modüler yapısıdır. UV-C sistemi sökülüp değiştirildikten sonra, yapı aşağıdaki amaçlar için kullanılabilir: • Dökme malzemeler için titreşimli konveyör, • Titreşimli besleyici, • Doğru dozajlayıcı, • Ürünün eşit şekilde dağıtılması için cihaz, • Ürünü işlemin bir sonraki aşamasına ileten teknolojik hattın bir parçası, • Uygun elekler kullanılarak titreşimli elek, • Tohum, tahıl, baharat, otlar, granüller ve pelet, dondurulmuş ve taze sebze ve meyveler gibi titreşimle taşınmaya uygun diğer malzemelerin taşınması için cihaz. Yapı, belirli bir üretim sürecinin gereksinimlerine göre daha fazla özel uyarlamanın temeli olabilir. 3. Yapı Cihaz, tamamen paslanmaz çelikten yapılmış olup, iki adet Italvibra titreşim motoru ve Rosta süspansiyon sistemleri kullanılmıştır. 75W güçte Philips TUV lambaları, taşıma yüzeyinin üzerindedir. Üretim ortamında kullanım güvenliğini artıran kırılmaz lamba koruyucuları kullanılmıştır. Yapı, çalışma elemanlarına erişim imkanı sağlar ve cihazın planlanan uygulamaya bağlı olarak daha fazla modifikasyonuna olanak tanır. 4. Cihazın Durumu İsteğiniz üzerine, ek fotoğraflar, videolar, teknik bilgiler sağlayabilir ve cihazın belirli bir uygulamaya uyarlanması olanaklarını tartışabiliriz. 5. Teknik Özellikler Parametre Değer Cihaz Türü Titreşimli UV-C Tüneli Ljdpfx Ajz A Tgwembsrt Yapım Özel Proje / Sipariş üzerine üretilmiştir Yapı Paslanmaz çelik Tünel Uzunluğu 420CM UV-C Lambaları 20 × Philips TUV Lamba Gücü 75 W Toplam UV-C Lamba Gücü 1500 W Ürün Taşıma Titreşimli Konveyör Titreşim Motorları 2 × Italvibra Güç Ayarı Evet – titreşim gücünün ayarlanması Süspansiyon Rosta Çalışma Modu Sürekli çalışma Boşaltma Doğrudan torbaya Toplam Boyutlar 420 X 115 X120 Ağırlık 400 KG Güç Kaynağı 380V

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 7.800 mm, toplam genişlik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 2.100 kg, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 – Endüstriyel Gazla Isıtılan Tekstil Kurutma Tüneli 2020'de üretilen ve sürekli, yüksek hacimli tekstil serigraf baskı üretimi için tasarlanan, profesyonel endüstriyel HEBBECKER VERSAJET II gazla ısıtılan tekstil kurutma tüneli. Makine, çift konveyör bandı sistemi (2 × 850 mm) ile donatılmıştır ve böylece iki üretim hattının aynı anda kullanılması sağlanır. Dokunmatik ekran kontrol paneli, konveyör ayarlarının ve kurutma sıcaklığının kolayca ayarlanmasına olanak tanır. Doğrudan gazla ısıtma sistemi, hızlı ısınma, yüksek verimlilik ve homojen kurutma sağlarken, geleneksel elektrikli ısıtmalı kurutuculara kıyasla elektrik enerjisi tüketimini çok düşük tutar. Temel Özellikler Üretici: HEBBECKER GmbH Model: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Üretim yılı: 2020 Seri No: 2001948 Makine tipi: Endüstriyel tekstil kurutma tüneli Isıtma sistemi: Doğrudan gazla ısıtma Gazla ısıtma kapasitesi: 40 kW Çift konveyör bandı: 2 × 850 mm Isıtma bölgesi uzunluğu: 5.565 mm Elektronik sıcaklık kontrolü Sıcaklık kararlılığı: ±2°C Hızlı ısınma süresi Sürekli endüstriyel üretim için tasarlanmıştır Tekstil serigraf baskı kurutma ve işlemleri için uygundur Ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Düşük elektrik enerjisi ihtiyacı Sessiz çalışma Çift Konveyör Sistemi VERSAJET II, iki ayrı konveyör bandı ile donatılmıştır ve böylece iki paralel üretim hattı sağlanır. Dokunmatik ekran arayüzü, bireysel konveyör ayarlarını sağlar ve çift bant konfigürasyonu, farklı giysilerin, baskı türlerinin veya üretim partilerinin aynı anda işlenmesi durumunda özellikle kullanışlıdır. Enerji Verimliliği Kurutucu, bir ısı eşanjörü olmadan doğrudan gazla ısıtma kullanır ve böylece gaz enerjisinin kurutma işlemine verimli bir şekilde aktarılması sağlanır. Üreticinin belirttiğine göre, sistem, çalışma koşullarına ve konfigürasyona bağlı olarak, elektrikli ısıtmalı kurutuculara kıyasla %50'den fazla enerji tasarrufu sağlayabilir. Lrodpfxsy Ty Sge Ambjt Teknik Veriler Elektrik beslemesi: 400 V / 3 faz / 50 Hz Elektrik gücü: 3,2 kW Akım: 5,1 A Sigorta: 16 A Gazla ısıtma kapasitesi: 40 kW Gaz basıncı: 30 mbar Konveyör konfigürasyonu: Çift bant Bant genişliği: 2 × 850 mm Isıtma bölgesi uzunluğu: 5.565 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 2.100 kg HEBBECKER VERSAJET II, yüksek kapasiteli, enerji verimli gazla çalışan ve çift konveyör sistemine sahip bir kurutucu arayan profesyonel tekstil baskı şirketleri için mükemmel bir çözümdür. Makine inceleme için mevcuttur.

Durum: ikinci el, Sürekli Çalışan Kurutma Tüneli Marka: Bürkle Lsdpsz Dtyyefx Ambsrt Teknik Özellikler - UV lamba ile - Üretim yılı yaklaşık 2000 olarak tahmin edilmektedir. Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o dönemdeki sipariş onayından alınmıştır. Veriler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, UV Kurutma Tüneli Marka: Elmag Tip: Ti166-35+2iVM1-65 Teknik Veriler - 2 adet UV lamba ile donatılmıştır. Lrodpfx Amez Dtytjbst - Üretim yılı yaklaşık 2000 olarak tahmin edilmektedir. Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının birebir kopyasıdır. Veriler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 250 kW (339,91 bg), vites türü: hidrostatik, yakıt türü: dizel, yakıt deposu kapasitesi: 390 l, işletme ağırlığı: 39.000 kg, azami yük ağırlığı: 14.000 kg, lastik durumu: 100 yüzde, emisyon sınıfı: Euro 3, kova hacmi: 6,4 m³, kazıcı kepçe genişliği: 2.800 mm, Üretim yılı: 2013, Ön aks yükü: 19.115 kg Kabin: ROPS/FOPS sertifikalı Yakıt deposu kapasitesi: 390 litre Fren: SAHR (yay baskılı, hidrolik boşaltmalı) çok diskli ıslak fren, her tekerlek üzerinde Dönüş çapı (dış): 7,508 m Şanzıman: Dana T40000 Serisi, 4 vitesli powershift şanzıman, tork konvertörlü Lrsdjxpww Aspfx Ambjt Dönüş çapı (iç): 4,015 m Maksimum hız: 26,9 km/s (4. viteste) Arka aks yükü: 18.885 kg Maksimum tork (1350 d/d'de): 1674 Nm Ağırlık: yaklaşık 39.000 kg Güç (2100 d/d'de): 250 kW / 355 hp Motor üreticisi: Cummins QSM11 EPA Tier 3/EU Stage IIIA Kova kapasitesi (tepeleme): 6,4 m³ Koparma kuvveti (mekanik): 18.420 kg Koparma kuvveti (hidrolik): 22.300 kg Taşıma kapasitesi: 14.000 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 209 kW (284,16 bg), vites türü: otomatik, yakıt türü: dizel, işletme ağırlığı: 30.000 kg, azami yük ağırlığı: 11.000 kg, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 4.397 h, Donanım: her tahrikli, is filtrasyon filtresi, kabin, klima, Direksiyon: Hidrolik destekli eklemli direksiyon sistemi Direksiyon açısı: + - 40° Yakıt deposu kapasitesi: 540 l Hidrolik depo kapasitesi: 550 l Ön/arka lastik ebadı: 18.00 - 25 Ön/arka aks yükü (yüklü): 29.400 / 11.600 kg Maks. çekiş kuvveti: 248 kN Tahrik motoru: Cummins QSL9 Maks. güç: 209 kW/2000 d/dk Maks. izin verilen yan eğim: %15 Maks. izin verilen tırmanma: %28 Dönüş çapı dış/iç: 6.713 / 3.547 mm Lsdpfxeytpxhe Ambert Kova kapasitesi (SAE, tepeli): 5,4 m³ Yüklü azami hız ileri/geri düz zeminde: 25,0 km/s Egzoz sistemi: susturucu / katalitik konvertör Ana boyutlar: 9.715 x 2.600 x 2.450 mm (UxGxY) Ön/arka aks yükü (yüksüz): 13.100 / 16.900 kg Boş ağırlık: 30.000 kg Taşıma kapasitesi: 11.000 kg

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, güç: 168 kW (228,42 bg), vites türü: otomatik, yakıt türü: dizel, renk: sarı, boş ağırlık: 20.650 kg, azami yük ağırlığı: 6.000 kg, Üretim yılı: 2023, Operation by: Radio remote control Fire extinguishing system: Ansul Width: 2,335 mm Height with bucket raised: 4,400 mm Length of standard machine: 8,945 mm Height with bucket lowered: 2,235 mm Engine power: 168 kW / 225 HP Engine: Cummins B6.7, EPA Tier 4F/EU Stage V Tipping load, mechanical: 12,500 kg Breakout force, hydraulic: 13,400 kg Travel capacity, standard bucket: 6,000 kg Unladen machine weight: 20,650 kg Axle load front/rear: 8,910 / 11,750 kg Lredpfx Asytcy Eombst

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 144 kW (195,79 bg), vites türü: hidrostatik, yakıt türü: dizel, boş ağırlık: 19.300 kg, azami yük ağırlığı: 6.800 kg, lastik boyutu: 17,5 R 25, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 4.092 h, Otomasyon: Wifi / LTE için telematik Uzaktan kumanda: hazırlanmış Lredpfxezcchus Ambet Kova genişliği: 2.230 mm Yangın söndürme sistemi: Ansul Checkfire 210D Kabin: ISO ROPS / FOPS Motor gücü: 144 kW / 193 HP Motor: Cummins QSB6.7 EPA Tier 3 / AB Aşama IIIA Standart makine uzunluğu: 8.705 mm Kova alçaltılmış yükseklik: 1.903 mm Kova kaldırılmış yükseklik: 4.298 mm Devirme kuvveti, hidrolik: 13.350 kg Lastik ebadı: 17,5 R 25 Devirme kuvveti, mekanik: 11.700 kg Standart kova kapasitesi: 6.800 kg Ön / arka aks yükü: 8.600 / 10.700 kg Boş makine ağırlığı: 19.300 kg