Kullanılmış Soğuk Haddeleme Hattı satın al (5.738)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Rema AP-500 Optimizing Saw Material Infeed Length: 500-6250 mm Blade Diameter: 500 mm Motor Power: 6 kW Pusher Speed: 60 m/min Defect Cutting: Fluorescent Chalk Reader Djdpfx Aasxt Ezkjtokn End Trim Cutting CE Certificate Technical Documentation (DTR) Year of Manufacture: 2018

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Grecon Dimter OptiCut 304R Optimizing Cross-Cut Saw Minimum input wood length: 900 mm with cross-chain conveyor feed Minimum/maximum wood width: 40-200 mm Minimum/maximum wood thickness: 15-80 mm Lowering, cutting and acceleration time: 0.5 – 1 sec Dkedpfsyxltyex Aatsn Cutting accuracy: min. 0.8 mm, max. 1.5 mm Maximum wood cross-sections: 200×25 mm, 170x50 mm, 80x80 mm, 140×60 mm Saw blade diameter: 400 x 30 mm Saw blade speed: 4200 rpm Maximum feed speed: 170 m/min Outfeed belt conveyor with 6 pushers Cutting modes: 1. Fixed length cutting 2. Optimized cutting for highest timber yield 3. Defect removal with chalk-marked defect recognition Total line length: 21 m Year of manufacture: 2000

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Torna parçaları için TRIADE FR3 matkap makineleri Djdpfx Aaex Ty Uhstskn

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Torna parçaları için TRIADE FR5 matkap makineleri Dkjdpfxox Tupyo Aaton

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tornalanmış parçalar için delme makineleri TRIADE FR-3 V-V Dsdpex Uyfpofx Aatskn

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Tornalanmış parçalara uygun matkap Triade Dkjdeyabz Iopfx Aaton Delme grubu sayısı: 3 Bir taraf için delme derinliği: 100 mm

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, testere bıçağı çapı: 250 mm, toplam ağırlık: 130 kg, giriş voltajı: 380 V, soğutucu pompa gücü: 100 W, Satılık Huvema HU250 DV soğuk daire testere Üretici: Huvema Tip: HU 250 DV İnşaat yılı: 2010 Dkodpfx Aotwdvisatjn Gerilim: 400 V 50 Hz Tripod üzerine monte edilmiş, döner başlık, hızlı sıkıştırma. 2 vitesli motor Pompalı sıvı soğutma Testere bıçağı boyutları: 250 x 32 mm Kesme kapasitesi 45° düz: 50 x 60 mm 45° daire içinde kesme kapasitesi: 65 mm Kesme kapasitesi 45° kare: 55 mm Kesme kapasitesi 90° düz: 55 x 95 mm 90° daire içinde kesme kapasitesi: 70 mm Kesme kapasitesi 90° kare: 70 mm Boyutlar: Yükseklik: 150 cm Genişlik: 60 cm Uzunluk: 90 cm Ağırlık: yaklaşık 150 kg

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, Gummivakuum-Extruder mit Kaltzuführung, 150 mm, L/D 20 Baujahr: 2020 Zustand: neuwertig Maschinentyp: E150-01-00 Schneckendurchmesser: 150 mm Schneckendrehzahl: 1–50 U/min Maximale Leistung: ca. 1.000 kg/h Temperaturkontrollsystem Anzahl/Leistung der Heizsektionen: 6 kW × 7 Anwendungsbereich: Mischen und Plastifizieren von Gummi, Extrusion definierter Produkte entsprechend dem Extruderkopf Außenabmessungen: 4.200 × 1.600 × 1.500 mm (L × B × H) Extrusionssystem: Beschickung: Aktive Seitenwalzen mit Kraftübertragung über die Schnecke Beschickungskonstruktion: Walzengetriebe und Schneckengetriebe mit automatischer Schmierung Schneckenwerkstoff: 38GrMoAlA Schneckenhärte: HRC65–68 Härtung der Stahlbuchse: HRC65–70 Eindringtiefe der Nitrierung: 0,4–0,7 mm Schneckenaufbau: Mit Entgasungsnut und hoher Leistungsfähigkeit Druckregelung: Mit Drucksensor (einstellbarer Schutzwert 0–35 MPa) sowie Temperatursensor L/D-Verhältnis: 20:1 Kühlsektion: 1 Sektion (Seitenwalzen) Leistung Vakuumpumpe: 2,2 kW Temperaturregelung: Automatische Heizungssteuerung, Kühlung über Magnetventil Umlaufpumpen-Fabrikat: Weile Kühlwasserdruck: 0,15–2 kg/cm² Temperaturgenauigkeit: ±1°C Dkodjy Ez Erepfx Aatsn Schnecke/Getriebe: Evolventenverbindung Motor- und Getriebeantrieb: Riemenantrieb Verstärkte Getriebebaureihe: ZLYJ420-28-I (Evolventengetriebe) Drehzahlregelung: Frequenzumrichter 2. Gummiplattenkopf (pneumatisch) Maschinentyp: E200-PDJT-03-00 Einsatzzweck: In Kombination mit dem Extruder zur Schaumplattenextrusion Abmessungen: 1.170 × 510 × 330 mm (L × B × H) Kopfmaterial: 40Cr Beheizungsart: Durch Formtemperiereinheit, Wasserkreislaufregelung Wärmebehandlung: Abschrecken und Anlassen, Einsatzhärten Oberflächenbehandlung: galvanisch beschichtet Verteilerausführung: Gerade Bauweise

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Production line for NBR and PVC insulation sheets for rubber extrusion / immediately available The production line is as new, has only a few operating hours, and is available for immediate delivery. Dksdpfsy Exrpex Aatsn Components of the production line: 1. 150 mm 20D cold feed vacuum extruder (standard) 2. Rubber sheet die head (pneumatic) 3. 6 m infrared curing oven (width 1000 mm) 4. 6 m hot air curing oven (width 1140 mm) 5. 6 m hot air curing oven (width 1440 mm) 6. 6 m hot air curing oven (width 1600 mm) 7. 6 m hot air curing oven (width 1800 mm) 8. 6 m hot air curing oven (width 2000 mm) 9. 6 m hot air curing oven (width 2300 mm) 10. 6 m hot air curing oven (width 2500 mm) 11. 6 m hot air curing oven (width 2800 mm) 12. 36 m (in 3 sections of 12 m each) conveying and cooling system 13. Automatic sheet cutting and trimming machine (one) 2000 mm 14. Large cooler with water tank 15. Gas heating 16. PLC control If you are interested, we will be happy to send you a detailed description and the corresponding data.

Koşul: ikinci el, Marka: SOCO Tip: MC-350 Örneğin alüminyum, pirinç, bakır, PVC ve karbon kesmek için uygun 90 ° 'de güç borusu kesme: 101,6 mm profil kesme kapasitesi, 90 derece: 76,2 x 127 mm Testere bıçağı boyutları: 355,6 mm otomatik ölçüm uzunluğu : 685.8 mm Notlar: 2 En kısa kesme uzunluğu (otomatik): 1/4 ”6.35 mm Testere motoru: 5 HP 1750 rpm Voltaj: 220/3/60 Dedpfogtmi Usx Aatskn

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Ambalaj hattı, shrink torbaları için. Hat şu ekipmanlardan oluşmaktadır: 1. Vakum paketleme makinesi MULTIVAC C 700 Kabin boyutları (UxGxY): 1060x440x200 mm Makine boyutları (UxGxY): 1270x850x1150 mm Mühürleme çubuğu uzunluğu: 1 x 1060 mm Makine çevrim süresi: 15-40 sn. Voltaj: 400 V-3-50 Hz Güç: 7,0 kW ; 22 A 2. HENKELMAN DIPTANK 200 A Konveyör bantlı otomatik platform Dijital sıcaklık kontrolü Paslanmaz çelik gövde Maksimum yükleme kapasitesi: 30 kg Daldırma derinliği: 200 mm Daldırma süresi: 3-5 saniye (ayarlanabilir) Çevrim süresi: 22 saniye Basınçlı hava tüketimi: 50 l/dak 6 bar Otomatik kontrollü su beslemesi Su tahliyesi Otomatik su seviyesi kontrolü Dkodpfx Aajy Iv Iajten Dahili ölçek koruması Suyu önceden ısıtmak için zamanlayıcı anahtarı

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1993, kontrol tipi: manuel, otomasyon derecesi: manuel, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 3, alt silindir çapı: 280 mm, üst silindir çapı: 300 mm, yan silindir çapı: 280 mm, merdane çapı: 400 mm, merdane uzunluğu: 4.050 mm, çalışma genişliği: 4.000 mm, çalışma yüksekliği: 1.100 mm, sac kalınlığı (maks.): 8 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 8 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 6 mm, toplam ağırlık: 11.000 kg, toplam uzunluk: 6.000 mm, toplam genişlik: 1.450 mm, toplam yükseklik: 1.510 mm, güç: 11,03 kW (15,00 bg), giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, sertleştirilmiş merdaneler, 3 rulolu 4000x8 mm Sac bükme makinesi, ön sıkıştırmalı Model: Famar CPI4/6 KAPASİTE Sac genişliği: 4000 mm Sac kalınlığı: 8 mm Ön bükme: 6 mm --- Kullanılabilir merdane genişliği: 4050 mm Üst merdane çapı: 300 mm Yan merdane çapı: 280 mm 3 merdanenin yüzeyi sertleştirilmiş yuvarlama merdanelerinin konum göstergesi mevcut Dkjdpfx Aaexnmb Iston Kabuk kapandığında ön taraftan hidrolik olarak açılır ve boşaltılır Profil bükme için ekstra merdane montajına uygun uzatılmış miller Ayarlanabilir hızda yuvarlama, maksimum 5 m/dk drayv: Hidrolik ünitede 15 Hp elektrik motoru 15 Hp - 380V/50Hz Acil durdurmalı emniyet sistemleri mevcut Boyutlar: 6000x1450x H 1510 mm Ağırlık: 11 ton

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 0 h, makine/araç numarası: plate roll, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, kontrolör üreticisi: MG EVO, kontrolör modeli: EVO 4 AXIS, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 140 mm, üst silindir çapı: 160 mm, yan silindir çapı: 150 mm, merdane çapı: 200 mm, merdane uzunluğu: 2.050 mm, çalışma genişliği: 2.000 mm, çalışma yüksekliği: 700 mm, sac kalınlığı (maks.): 6 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 6 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 6 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 6 mm, toplam ağırlık: 2.200 kg, toplam uzunluk: 3.200 mm, toplam genişlik: 1.100 mm, toplam yükseklik: 1.200 mm, güç: 4 kW (5,44 bg), giriş voltajı: 400 V, dijital ekran sayısı: 4, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, konik bükme cihazı, sertleştirilmiş merdaneler, 4-Walzen-Biegemaschine MG ITALIEN, HYDRAULISCH MODELL M2006P EVO_CNC PLANETARISCHE DOPPEL-PINCH-VORBIEGUNG, CNC_EVO PROGRAMMIERBAR MIT AUTOMATISCHER BLECHBIEGEBERECHNUNG Kapazität: - Blechbreite: 2000 mm - Blechdicke beim Biegen: 6 mm - Blechdicke beim Vorbiegen: 4 mm Walzen – Nutzbare Breite: 2050 mm - Obere Walze: 160 mm - Untere Walze: 140 mm Installierte Ausstattung: • Oberflächengehärtete vier Walzen, glatt bearbeitet, geeignet für das Biegen von Edelstahlblechen Djdow Dnd Sjpfx Aatjkn • Doppelte Vorbiegeeinrichtung mit einstellbarer Andruckkraft entsprechend der eingegebenen Blechdicke • Hydraulische Vorrichtung zum konischen Biegen mit gehärteter Gegenauflage • Angetriebene Walzenrotation oben/unten über Getriebe – hydraulischer Axial-Direktantrieb an jeder Walze • Kalibriereinrichtung für das Nachbiegen und Runden von geschweißten Hülsen • Elektrisches, unabhängiges Bedienpult mit zentralisierten Bedienelementen, Joysticks und CNC-Anzeige • CNC-Steuerung auf 15” Touchscreen, CAD/CAM-Schnittstelle, 4-Achsen-Softwarepaket mit automatischer Berechnung. Digitale Achsenanzeige zur manuellen, halbautomatischen oder vollautomatischen Programmierung • Hydraulisch absenkbare Frontseite zum Ausschleusen von geschlossenen Hüllen • Stufenlos variable Arbeitsgeschwindigkeit, Achseninterpolation • Sicherheitsausstattung mit Not-Aus-Schalter • Betriebs- und Wartungsanleitungen

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2024, kontrol tipi: NC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, kontrolör üreticisi: SIEMENS, kontrolör modeli: PLC, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 150 mm, üst silindir çapı: 150 mm, yan silindir çapı: 140 mm, merdane çapı: 150 mm, merdane uzunluğu: 2.050 mm, çalışma genişliği: 2.000 mm, makara yüksekliği ayarı: 18 mm, çalışma yüksekliği: 800 mm, sac kalınlığı (maks.): 6 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 6 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 4 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 6 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 6 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 6 mm, toplam ağırlık: 2.800 kg, toplam uzunluk: 3.800 mm, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam yükseklik: 1.100 mm, güç: 3 kW (4,08 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, dijital ekran sayısı: 4, Donanım: acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, konik bükme cihazı, sertleştirilmiş merdaneler, 4-Walzen-Rundbiegemaschine NC Hydraulisch Modell 2000x6 mm / 4 mm Vorbiegung Programmierbarer automatischer Biegevorgang mit NC 4-Achsen-Steuerung Kapazität: Blechbreite: 2.000 mm Dkedpfxow Hpzwj Aaten Blechdicke beim Biegen: 6 mm Vorbiegung: 4 mm Mindestbiegedurchmesser: D = 180 mm Abhängig von Blechdicke und -festigkeit Walzenlänge: 2.050 mm Oberwalzendurchmesser: 150 mm Unterwalzendurchmesser: 150 mm Walzen oberflächengehärtet mit hoher Festigkeit und feiner Oberflächenbearbeitung, geeignet für das Biegen von Edelstahlblechen Konusbiegeeinrichtung für konische Bleche Rotationsantrieb elektrisch gesteuert über die zentralen Walzen für den Biegetrieb des Blechs Vorbiegkraft variabel, abhängig von Blechdicke und -festigkeit Elektrische Bedienkonsole mit Tastersteuerung und digitaler Anzeige der vier Walzen auf dem Display NC-programmierbare 4-Achsen-Steuerung zur Einstellung des automatischen Biegevorgangs, Speicher für 200 Programme Vorderseitige hydraulische Öffnung zum Entnehmen der gebogenen Werkstücke Geschwindigkeitsregelung stufenlos einstellbar (langsam/schnell) Sicherheitsausstattung mit Not-Aus-Schalter Bedienungs- und Wartungsanleitungen inklusive Aufstellmaße (mm): 3.800 x 1.200 x H 1.100 Gewicht: 2.800 kg

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2001, kontrol tipi: manuel, otomasyon derecesi: manuel, tahrik tipi: elektrikli, silindir sayısı: 3, alt silindir çapı: 150 mm, üst silindir çapı: 170 mm, yan silindir çapı: 150 mm, merdane uzunluğu: 2.050 mm, çalışma genişliği: 2.000 mm, çalışma yüksekliği: 700 mm, sac kalınlığı (maks.): 6 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 6 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 6 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 6 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 6 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 6 mm, toplam ağırlık: 1.500 kg, toplam uzunluk: 2.500 mm, toplam genişlik: 800 mm, toplam yükseklik: 1.100 mm, güç: 5 kW (6,80 bg), giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, konik bükme cihazı, merkezi yağlama sistemi, sertleştirilmiş merdaneler, SAC MAKASI 2000x6 mm SERGI 3 RULO BAŞLANGIÇ SIKIŞTIRMALI ASİMETRİK 2050 x 6 mm Dedox Ewa Espfx Aatekn Rulo uzunluğu: 2050 mm -Üst rulo: 170 mm -Alt/Yan rulolar: 150 mm -Güç: elektrikli 5,5 Hp Kapasite -Sac genişliği: 2000 mm -Sac kalınlığı: 6 mm, ön sıkıştırmalı Makine Konfigürasyonu -Yüzeyler sertleştirilmiş, yüksek mukavemetli makaralar -Merkez rulolar dişli kutusunda elektrik motoruyla tahrikli -Yan rulo, ön sıkıştırma fonksiyonuyla elektrik tahrikli -Sıkıştırma rulosu pozisyonu volan ile ayarlanabilir -Önde manuel açılır drop-end -Yan bükme rulosu pozisyon göstergesi -Elektrik pedal ile makaraların ileri/geri dönüşü -Yan rulo için joystick ile elektrikli kontrol -Acil durmalı güvenlik donanımları.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) Dodpfx Aasyzfyfetskn - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları - Beyaz eşya sektörü uygulamaları

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau Djdoyzfi Tspfx Aatekn - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Dönel Etiketleme Makinesi KOSME Extra Fix 16T, şişelerin veya diğer oval ambalajların etiketlenmesi için. Djdpjywchlefx Aatokn

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) Dedoyzbm Ujpfx Aatekn SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 by Peroni Ruggero is a modern, automatic rigid box wrapping line. This solution is designed for premium packaging manufacturers who require precision, repeatability, and rapid order fulfillment with minimal changeover time. The machine enables the production of a wide range of boxes in various sizes, maintaining excellent wrapping quality even for demanding projects. The automatic paper feeder and advanced glue application system with viscosity control ensure a stable and reliable process. The operator places the box onto the paper sheet, and the mechanical centering system—supported by sensors and drives—precisely positions the elements for further processing. Materials are then automatically transported to the wrapping module, where the process is fully automated. Finished products are picked up by the Pick & Place system and transferred to the outfeed section. An additional advantage is the quick changeover system, minimizing production downtime. Box-specific molds can be made of wood and mounted in just a few minutes. The machine has been used only occasionally, so it is in excellent technical and visual condition, ready for immediate deployment. Key Benefits - Automatic production of high-quality rigid boxes - Handles boxes up to 240 mm in height - High positioning and wrapping precision - Automatic glue viscosity control - Short changeover time—approximately 3 minutes - Output up to 350 finished boxes per hour - Reliable Pick & Place take-off system - Excellent technical condition – year of manufacture: 2022 Dkodpezbthvefx Aaten Technical Specifications Manufacturer: PERONI RUGGERO Model: LINEA BOX WRAPPER 24 Year of manufacture: 2022 Serial number: 011 Paper format and grammage Maximum sheet format: 700 × 1000 mm Paper grammage: 110–150 g/m² Box dimensions Minimum internal dimension: 50 × 50 mm Maximum external dimension: 500 × 500 mm Box height: 20–240 mm Performance Automatic format change: approx. 3 minutes Mechanical speed: up to 500 cycles/h Production output: up to 350 boxes/h

Üretim yılı: 2007, Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kanola/ay çiçeği için ön pres (FS1000 55kW), son pres (FS1000 45kW) ve tam otomatik yağ filtrasyonu (10m²) özelliklerine sahip baskı hattı sunuyoruz. Çift soğuk presleme için tasarlanmış olup, düşük enerji tüketimi ile tamamen doğal bir süreç sağlar. Böylece, yağda degumming işlemi gerektirmez; çünkü fosfor içeriği düşüktür. Ardından, tam otomatik filtrasyon sistemi yağdaki küspeleri tamamen giderir ve yağ güvenle, herhangi bir bozulma riski olmadan depolanabilir. Hat kapasitesi: 1.400 kg/sa, 32 ton/24 saat. Dedpfjxuafysx Aatekn

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Dkodpfx Asyy Spkjaton Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle Djdpfjyy R Rmex Aatokn - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminum cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Djdpfjydc Ttsx Aatekn Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main equipment) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at nominal capacity. Operator interfaces are designed for straightforward changeovers and routine tasks. Safety interlocks and guards support safe operation while maintaining efficient access for maintenance. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transfers and buffering between machines to maintain optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standardized format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key equipment points to modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy access points and standardized components, common in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming processes. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to minimize scuffing and deformation throughout the process.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Dksdsyy Ru Eepfx Aaton – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.