Kullanılmış Soğuk Haddeleme Hattı satın al (5.484)

Durumu: kullanılmış, İplik haddeleme makinesi, soğuk haddeleme makinesi, ovalama makinesi, profil haddeleme makinesi Üretici PEE-WEE Tip P 24 Q No. LC2403099 Yapım yılı 2004 Yuvarlanma kuvveti maks. 24 ton. Takım çapı maks. 200 mm Yuvarlanma mili çapı 69,85 mm Takım delik çapı 70 mm (nominal çap) Takım uzunluğu, takım uzunluğu maks. 180 mm İş parçası çapı maks. 50 mm Haddeleme mili hızı 22 - 44 - 95 - 190 rpm Motor gücü hidrolik yakl. 3 kW Motor gücü silindir tahriki 5,5 kW Şebeke bağlantısı 400 Volt, 50 Hz - Dişli sürekli makaralar için döner makara mili - Dişli değişimi ile 4 kademede yuvarlanan iş mili hızı - Makine yatağına entegre hidrolik sistem Alan gereksinimi U x G x Y 2000 x 1750 x 2550 mm Ağırlık yaklaşık 3 ton iyi durumda Kanal açma makaraları: İş parçası ile aynı hatveye sahip ovalama takımları nominal çapa kadar iş parçasına nüfuz ederek diş oluşturur. Gusdpjh A S Htofx Abtja Diş uzunluğu, haddeleme takımları geniş olduğu sürece maksimumdur. Sürekli haddeleme: İplik uzunluğu haddeleme takımı genişliğinden büyük olduğunda. İçten beslemeli takımların 3 bölümü vardır - besleme, kalibrasyon bölümü ve dış besleme. Yivli silindirlerin eğimi yoktur ve haddelenecek profilin eğim açısına göre döndürülür. Eğimli silindirler, profilde bir eğime sahip olmaları nedeniyle yivli silindirlerden farklıdır. Eğim açısı ve dönme açısının toplamı, iş parçasındaki eğim açısını verir.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 3.100 mm, toplam genişlik: 3.100 mm, strok boyu: 950 mm, kolon çapı: 130 mm, kalıp yüksekliği (min.): 900 mm, sıkıştırma kuvveti: 35.000 kN, basınç: 400 bar, Installiert und nur im Trockenlauf getestet. - Zweiplattenmaschine - Maximale Schließkraft: 35.000 kN - Einspritzkraft: ca. 390–420 kN (je nach Kolbendurchmesser) - Kolbendurchmesser: Ø130 mm - Kolbenhub: 950 mm - Schussgewicht (Aluminium): 6,5–8,5 kg, abhängig vom Kolben - Auswerferfläche bei 400 bar: 8.750–9.000 cm² (berechnet aus 35.000 kN Schließkraft) - Aufspannplattengröße (H × B): 3.100 × 3.100 mm - Holmabstand (H × B): 1.950 × 1.950 mm - Werkzeughöhe (min./max.): 900 / 1.350 mm - Werkzeugöffnungsweg: 1.200 mm Støtek Schmelzanlage bestehend aus - Støtek SMG 3.0_7.0 Zweikammer Gasschmelzofen mit Barrenbeschickungselevator, Ofenschmelzleistung ca. 1,5 t/h - Støtek DTI 6020 Warmhalteofen mit Fuco-Heg MBS 2000 Schmelzebehandlungs-/Rinnereinheit - Støtek AMET 1700 Dosierofen LK Impress Plus DCC 3500 Druckgießmaschine mit - Siemens SPS S7-1500 Steuerung - ABB IRB 6650S Trennmittel-Sprühroboter - Wollin OSA 15-2-C Trennmittelversorgungssystem und Sprühkopf - AED 181-080 Schmierstoff-Verdünnungsanlage Gusdpfx Aboygxr Retea - Fondarex Highvac Premium 2C 200 Vakuum-System für Druckguss mit Druckluftbehälter und Vakuumpumpen - 5x IECI PFN 330 2-Z Öl-Temperiergeräte - 5x IECI PF-ZH 1802-Z Wasser-Temperiergeräte - KMA Ultravent UV 20000EE Abluft- und Filtersystem - ABB IRB 7600 Roboter für Entnahme an der Druckgießmaschine, Be- und Entladung der Entgratpresse sowie der Kühlstation - LK WB-100, 1.000 kN Entgratpresse mit Förderband für Entgratteile - ABB Roboter für Entnahme an der Kühlstation, Laserbeschriftung und Abführung - Keyence MD-X 1500C 3-Achs-Laserbeschriftungssystem - Auslaufband mit Kühltunnel Eine Ersatzteilmenge ist mit der Anlage verfügbar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Teknik detaylar: Gusdpfsudf Evex Abtja Ağırlık: 22 ton

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1987, Yuvarlanma basıncı maks. NA t İş parçası çapı 38 mm İş parçası uzunluğu 500 mm Toplam güç gereksinimi 24 kW Makine ağırlığı yaklaşık 10 ton Yer ihtiyacı yaklaşık m Maks. Takım kızaklarının üst/alt stroku 760 mm Maks. Maks. raf uzunluğu yakl. 610 mm Merkezler arasındaki iş parçası uzunluğu yakl. 500 mm Maks. diş genişliği/profil genişliği 92 mm Maks. iş parçası Ø 38 mm Konsol üzerinde hidrolik punta stroku yaklaşık 500 mm Gjdpfx Abot Hw D Dotoua Modül aralığı 0,3 ila 1,3 modül arasında Toplam tahrik yaklaşık 24 kW - 380 V - 50 Hz Toplam ağırlık yaklaşık 10.000 kg Aksesuarlar / özel ekipman: " Makineye paralel KBH iş parçası besleyici, şu anda yaklaşık 16 Ø x 200 mm uzunluğunda şaft şeklindeki iş parçalarını prizma konveyör bandı ve sıkıştırma mengeneleri alanında 2 şaft (ham / bitmiş parça) için kaldırma istasyonu ve ayrıca iş parçası konum kontrol cihazı ile beslemek ve boşaltmak için ayarlanmıştır. " Orijinal olarak, dış dişli (Zz = 25), Ø yaklaşık 32 mm x 14 mm uzunluğunda, Ø yaklaşık 80 x 80 mm uzunluğunda iş parçası olan planet taşıyıcılar (Auto) üzerinde yuvarlanmıştır. " Çeşitli aksesuarlar, ayrı şalter dolabı, 900 litrelik ayrı hidrolik sistem, makine içinde soğutma sistemi, düz metin hata mesajlı kontrol paneli vb. ROTO FLO makineleri daha küçük dişlilerin/profillerin seri üretimi için idealdir ve dişli azdırmaya göre çok daha ekonomiktir. İş parçaları merkezler arasında kelepçelenir ve senkronize kontrol sistemi ile işlenir. Zıt yönlerde hareket eden senkronize kremayer ve pinyon takımları. Malzeme, kremayer ve pinyon aletinde artan profil yüksekliği ile yer değiştirir ve şekillendirilir. kremayer kalıp. Profil ve yüzey kalitesi takımın kalibrasyon bölgesinde optimize edilir. kalitesi optimize edilir. Frezeleme veya şekillendirmede olduğu gibi profil salgısı gerekmez. Makine son derece stabil bir tasarıma sahiptir. Takımlar, helisel dişlilerde bile 25.000 ila 100.000 parça takım ömrüne ulaşabilir. Durum : çok iyi - depomuzda monte edilmiş ve gösterime hazır Teslimat : stoktan çıkış - incelendiği gibi Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra Siparişinizi bekliyoruz. Diğer soğuk haddeleme makineleri ve diğer dişli kesme makineleri her zaman teklif edilmektedir.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası çapı (maks.): 160 mm, dönüş hızı (maks.): 300 dev/dak, iş parçası uzunluğu (maks.): 25 mm, TEKNİK DETAYLAR Açıklama: Kayar manşonlar, kayar tekerlekler veya benzeri parçalar üzerindeki profillerin konik veya silindirik geri yuvarlanması için hidrolik iç haddeleme makinesi. İş parçası verileri Guedpfx Abjwmb Rketoa İş parçası çapı: 160 mm İş parçası uzunluğu: 25 mm İş parçası iç dişli ayarı yaklaşık: 85 mm İş parçasının dışı: 75 - 140 mm İş parçası genişliği yaklaşık: 16 - 36 mm İş parçası basınç halkası dışarıdan monte edilmiş: 160 mm Seyahat ve ayar verileri Tekerlekli taşıyıcının hareketi max.: 60 mm İş parçası ile yuvarlanan tekerlek arasındaki merkez mesafesi: 22 mm Sürekli ayarlanabilir tekerlek hızları: 30 - 300 rpm Sürekli ayarlanabilir haddeleme basıncı (100 barda): 6,1 t Kontrol: SIEMENS PLC kontrolü İzleme kontrolü: Ekran görüntülemeli LAUER PCS 900 / BRANKAMP C 90 MAKİNE DETAYLARI Makine ağırlığı yaklaşık: 4.500 kg Gerekli alan yaklaşık: 2,5 x 2,5 x 2,1 m Mil tahriki yaklaşık: 6 kW Toplam güç: 14 kW Toplam güç gereksinimi: 14 kW Çalışma voltajı: 400 V Frekans: 50 Hz TEÇHİZAT - 18 iş parçası için iş parçası muayene istasyonuna sahip iş parçası karuseli yükleme cihazı - İş parçası taşıma cihazı - Diğer iş parçası boyutuna geçiş süresi: 30 dk / İş parçası başına işleme süresi yaklaşık: 25 sn - Ara depolama için iş parçası depolama - Ayrı hidrolik sistem - Ayrı kontrol kabini - Soğutma sistemi Not: Çalışma alanları, iş parçası ve takım koşullarına bağlı olarak yaklaşık değerlerdir

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 109987 - 2800015, iş parçası çapı (maks.): 38 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 500 mm, strok boyu: 1.950 mm, Düz veya helisel spline'lar, spiral dişliler, yağ kanalları, CV bağlantıları, dişler ve tırtıllar gibi profillerin talaşsız soğuk şekillendirilmesi için uygundur TEKNİK DETAYLAR İş parçası çapı: 38 mm İş parçası uzunluğu: 500 mm Raf uzunluğu – maks.: 610 mm Guodpfxowm Hqvo Abtoa Maksimum. kayma stroku: 1.950 mm Maksimum. haddeleme çubuğu uzunluğu: 1.400 + 330 mm Maksimum. profil dış çapı (standart): 60 mm Maksimum. profil genişliği (standart): 175 mm İnvolüt dişliler için yuvarlanabilir profiller (modül aralığı): 0,3–2,0 MAKİNE DETAYLARI Makine ağırlığı: 10 t Toplam güç gereksinimi: 52 kW Akım tipi: 3 Faz Frekans: 50 Hz Çalışma voltajı: 400 V Anma akımı: 99 A Toplam genişlik: 5.014 mm Makine genişliği: 4.560 mm Bomsuz derinlik: 2.541 mm Bomlu derinlik: 4.165 mm Yükseklik: 2.100 mm Toplam ağırlık (otomasyon olmadan): 14.500 kg Tahrik gücü: 45 kW Hidrolik tank kapasitesi: 1.000 l TEÇHİZAT - Yatay tasarımlı makine - Komple kaplama - kuyruk mili - Hidrolik sistem - Yağ fabrikası

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 109853 - 280028, iş parçası çapı (maks.): 38 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 500 mm, TEKNİK DETAYLAR EX-CELL-O soğuk haddeleme makinesi Felsomat ile (1999) Tür: Yatay Uygulama: Düz veya helisel spline'lar, spiral dişliler, yağ kanalları, CV mafsalları, dişler, tırtıllar gibi profillerin talaşsız soğuk şekillendirilmesi İş parçası verileri İş parçası çapı: 38 mm İş parçası uzunluğu: 500 mm Profil genişliği: 92 mm Profil dış çapı (standart): 50 mm Profil genişliği (standart): 125 mm İnvolüt dişliler için yuvarlanabilir profiller: 0,3 -1,25 m Yuvarlanma çubuğu uzunluğu: 610 mm Seyahat hareketleri Kaydırak stroğu: 760 mm Gedpfx Abewmb Trjtsua Döngü süreleri Kuyruk mili ileri (yaklaşık 300 mm strokta): 1,0 s Çubukları ileri doğru yuvarlama: 3,0 sn Kuyruk mili geri (yaklaşık 300 mm strokta): 1,5 sn Çubukları geri sarma: 3,5 sn Şarj/deşarj (manuel): 5,0 sn Döngü süresi: 14,0 sn %100 Ne'de dişli oranı/saat: 260 MAKİNE DETAYLARI Toplam genişlik: 5.014 mm Makine genişliği: 2.360 mm Bomsuz derinlik: 2.541 mm Bomlu derinlik: 4.165 mm Yükseklik: 2.100 mm Makine ağırlığı: 10 t Elektrik tasarımı – voltaj/frekans: 380/50 V/Hz Toplam güç gereksinimi: 24 kW Tahrik gücü: 22 kW TEÇHİZAT - Komple kaplama - kuyruk mili - Hidrolik sistem - Yağ fabrikası

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 109 956, iş parçası çapı (maks.): 38 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 500 mm, TECHNICAL DETAILS Workpiece Rack Length: max. 610 mm Workpiece Diameter: 38 mm Module Range: 0.3 – 1.3 Max. Slide Stroke: 1130 mm Max. Rolling Bar Length: 915 mm Max. Profile Outer Diameter (Standard): 50 mm Max. Profile Width (Standard): 125 mm Tooth Cutting (Rollability): 0.3–1.25 Machine Cycle Times Tailstock forward (approx. 300 mm stroke): 1.0 s Rolling bars forward: 4.2 s Tailstock return (approx. 300 mm stroke): 1.5 s Rolling bars return: 4.8 s Loading/Unloading (manual): 5 s MACHINE DETAILS Weight & Dimensions Total Weight (without automation): 12,200 kg Overall Width: 5,014 mm Machine Width: 3,104 mm Depth without outriggers: 2,564 mm Depth with outriggers: 4,166 mm Hydraulic System Hydraulic Tank: 1,000 l Hydraulic Operating Pressure: 80 bar Electrical Equipment Operating Voltage: 400 V / 3 phases Frequency: 50 ±1 Hz Coolant System Tank Capacity: 260 l Pump Pressure: 3 bar Pump Delivery Rate: 24 l/min Cooling Water Supply for Hydraulic Tank, Flow Rate: 10 l/min Cooling Water Supply for Hydraulic Tank, Temperature: 20 °C EQUIPMENT Full enclosure included Tailstock included Hydraulic system included Oil unit included Guodpfswx H R Tsx Abtja

Üretim yılı: 2000, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Geçiş genişliği: 170 mm Godpfxjp E Eglj Abtoua Hız: yaklaşık 25 m/dak Çalışma yönü: herhangi biri Çalışma silindiri çapı: 120 mm Balya uzunluğu: 150 mm Yedek silindirler: Yedek blok/zincir

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1974, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 817, Komple Soğuk Başlık Hattı (3 makine içerir) Bir Kalıp İki Darbe Başlığı Maks. Tel Kesme Çapı: 25 mm Kesme uzunluğu: 300 mm Şaft Uzunluğu Kafa altında: 260 mm Ekstrüzyon makinesi Kırpma makinesi Guodjtqu U Tjpfx Abtsa

Üretim yılı: 1998, Durumu: mükemmel (kullanılmış), makine/araç numarası: ExCello Serial Number 3888, MICHIGAN Rotoflo Tip 3237 Soğuk Şekillendirme Makinesi. Orijinal Seri Numarası: 4590 ExCello Seri Numarası 3888 Yeni 1975 ExCello tarafından 1990'ların sonlarında yeniden inşa edilmiştir Menşe Ülkesi: ABD Tırtıklı profiller (düz veya açısal), spiral dişler, yağ kanalları, dişler ve tırtıklar için soğuk şekillendirme için. Kapasite: Maksimum kayma stroku 1065 mm Maksimum raf uzunluğu 915 mm Maksimum profil çapı 50 mm Maksimum profil uzunluğu 125 mm Standart modül aralığı 0,3 ila 1,25 Motor boyutu 15 kW Hidrolik deposu kapasitesi 1000 l Makinenin toplam taban genişliği 5014 mm Makinenin genişliği 2768 mm Derinlik dıştan takmalı motor desteği 4165 mm Yükseklik 2000 mm Makinenin yaklaşık ağırlığı 11,700 kg Komple: Parça uzunluğundaki üniversal mesnet için hidrolik olarak çalıştırılan dış destek grubu, Üniversal raf tutma özelliği. Gusdpjfnk Ehsfx Abtja

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 90°'de yuvarlak çelik kesme aralığı: 400 mm, kesme uzunluğu (maks.): 760 mm, çalışma yüksekliği: 720 mm, şerit testere bıçağı uzunluğu: 5.920 mm, TEKNİK DETAYLAR Şerit testere ölçüsü: 5.920 x 41 x 1,3 mm Gsdpfxoyzn Hbo Abteua Kesim hızı: kademesiz ayarlanabilir (1:7) Çalışma alanı (yuvarlak): maks. 400 mm Çalışma alanı (kare): 400 x 370 mm Kesim uzunluğu (tek strok): 10 - 760 mm Kesim uzunluğu (çoklu strok): maks. 9.999,9 mm Çalışma yüksekliği: 720 mm Sıkma kuvveti: 3.600 N Min. parça uzunluğu: 10 mm (dikeyde 35 mm) Not: Demontaj ve yükleme, satıcı tarafından ek ücret karşılığında yapılabilir. Rulo konveyör dahil değildir.

Üretim yılı: 2000, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 22 mm, kesme kuvveti: 183 t, çalışma uzunluğu: 500 mm, TEKNİK DETAYLAR Kesme kuvveti: 1.800 kN Düz malzeme kapasitesi: 500 x 22 mm Kare profil kapasitesi: 150 x 150 x 15 mm DONANIM Sayaç Numaralandırma sistemi Gjdpfx Abjyyb Hrsteua

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon Gedpfx Abey A Ia Dotoua - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Gusdpfx Aboy Any Retea Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen • Hydraulischer Abwickler • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optionale automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme • Solarpark-Bau • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Kişiye özel otomasyon çözümleriyle standart ve özel çelik profiller için özelleştirilmiş rollform üretim hatları. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve kişiye özel endüstriyel çözümler sunan bir sac işleme ve rollform hatları üreticisidir ve dünya çapında hizmet vermektedir. Özel rollform hatlarımız, sac metal profillerin bobinden doğrudan hatasız, yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlikte, seri üretimi için tasarlanmıştır. Tüm hatları müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre üretiyoruz. Standart profillerden tamamen kişiye özel kesitlere kadar, Bosporas; bobin besleme, delme, şekillendirme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim rollform çözümleri sunar. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & ENDÜSTRİLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için rollform hatları üretiyoruz: C, U ve Z Profilleri Kablo Kanalı & Merdiven Profilleri Lojistik Depo Traverse Profilleri Mağaza Raf Sistemleri Asma Metal Tavan Profilleri Solar Çerçeve & Montaj Profilleri Aydınlatma Armatür Gövde & Kapak Profilleri Panel Radyatör Üst ve Yan Kapakları Metal Izgara & Endüstriyel Profiller Metal Kapı & Kapı Kasa Profilleri PVC Pencere & Alçıpan Profilleri Bağ / Bahçe Direkleri Tarım Makine Parçaları Otomotiv Endüstrisi Parçaları Boya Tesis Panelleri Profilleri Guodpey Anxaefx Abtoa Beyaz Eşya Parçaları Bobin Delme Uygulamaları Kişisel Özel Profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Profil çizimine göre özel makine tasarımı Yüksek hassasiyetli rollform merdane (takım) tasarımı Servo kontrollü besleme sistemleri Hızlı kaset değişim seçenekleri Otomatik genişlik ayarı seçenekleri Esnek delme ve perfore çözümleri Ağır tip makine konstrüksiyonu Gelecek yükseltmelere uygun modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Anahtar teslim üretim çözümleri Bobinden yüksek verimli seri üretim Sürekli ürün kalitesi Düşük işçilik ve üretim maliyeti Farklı sektörlere uygun esnek çözümler Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI İnşaat sektörü Depolama & lojistik sistemleri Güneş enerjisi sektörü Tarım sektörü Otomotiv yan sanayi Beyaz eşya sektörü Metal mobilya sistemleri Altyapı projeleri Genel sac işleme 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR Tamamen kişiye özel profil tasarımı Yüksek hızlı delme sistemleri Otomatik genişlik ayarı Hızlı kaset değişim sistemleri Özel takım paketleri Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları Gsdeyzfyfjpfx Abtoua - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları - Beyaz eşya sektörü uygulamaları

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen Gujdpfeyzfi Tsx Abtja - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Hochleistungs-Längsteilanlage ab Lager verfügbar – schnelle Lieferung und schlüsselfertige Ausführung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEIL: SCHNELLE LIEFERUNG Lager-Maschine – sofort versandbereit Sonderaktion: 1 Satz Längsteil-Messer wird bei dieser sofort lieferbaren Maschine kostenlos mitgeliefert. Lieferzeit ca. 1 Monat Keine Produktionswartezeit Sonderaktionsangebot Diese Längsteilanlage ist ab Lager verfügbar und für eine schnelle Lieferung bereit – eine einmalige Gelegenheit für Unternehmen, die kurzfristig produktionsbereite Lösungen ohne lange Vorlaufzeiten suchen. Die Längsteilanlage ist für hohe Produktionskapazitäten und anspruchsvolle industrielle Anwendungen ausgelegt. Das System gewährleistet einen stabilen Betrieb, höchste Schnittgenauigkeit und zuverlässige Leistung – auch im kontinuierlichen schweren Betriebsalltag. TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20 t Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Zuführsystem mit Richtereinheit Längsteilkopf mit präziser Messerverstellung Schrottaufwickelsystem Spann- und Trenngeräteeinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzise Längsteilperformance Servo-unterstütztes und stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbares Messersystem für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Sofortige Verfügbarkeit Keine Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Für verschiedene Materialien geeignet (Stahl, Aluminium etc.) Kürzere Lieferzeit als bei europäischen Herstellern Rund-um-die-Uhr-After-Sales-Support EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Godpsyzbzrjfx Abtjua Bandverarbeitungsbetriebe Blechbearbeitungsunternehmen Automobil- und Bauindustrie

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Guodpfoyzbm Ujx Abtja Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem Gsdpfsyy Spksx Abtoua VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung Godpfx Abjyy R Rmeteua OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl Gjdpfeyy Ru Eex Abteua – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 15 kW (20,39 bg), Üretim yılı: 2026, Santrifüjlu Altın Konsantratörü (Knelson ve Falcon tipi) Gedpfx Abjytnqieteua

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 2,2 kW (2,99 bg), toplam ağırlık: 180 kg, boş ağırlık: 150 kg, kova hacmi: 1 m³, Üretim yılı: 2026, LK100 Laboratuvar Çeneli Kırıcı - Taş kırıcı pilot ölçekli kırıcı Guedpfsytnl Tex Abtea