Kullanılmış Soma satın al (1.292)

Durumu: kullanılmış, kilometre: 63.000 km, güç: 146 kW (198,50 bg), yakıt türü: dizel, vites türü: otomatik, toplam ağırlık: 3.200 kg, ilk tescil: 01/2020, emisyon sınıfı: Euro 6, renk: mavi, koltuk sayısı: 3, Donanım: ABS, elektronik denge programı (ESP), is filtrasyon filtresi, klima, merkezi kilitleme, navigasyon sistemi, park ısıtıcısı, For sale here is a well-maintained Volkswagen T6.1 4Motion Long Wheelbase version equipped with the globally popular 2.0-liter diesel engine. The vehicle is in excellent condition! * German vehicle * Regularly serviced * Euro 6d Temp emission standard * One owner * VAT deductible! Equipment: * Long-wheelbase panel van * 4Motion 4x4 all-wheel drive * Auxiliary heater * Air conditioning * Cruise control * Rearview camera * Tow hitch * Navigation system * Passenger airbag * Multifunction steering wheel * Rear parking sensors (PDC) * Increased towing capacity: 2.5T * Truck registration * On-board computer * Electrically adjustable exterior mirrors * Central locking * 3 seats * And much more… Technical Data: * Permissible total weight: 3,200 kg * Empty weight: 2,036 kg * Payload: 1,164 kg * Towable weight: 2,500 kg Why choose us? Attractive financing options through our partner bank. * Nationwide delivery of your desired vehicle * Trade-in of your old vehicle at fair terms * Transit registration (5-days/export plates), usually available the same day * Pick-up service from the airport or train station All vehicles are professionally prepared and hygienically clean! Iiedpfxsxpmi Uj Ad Reh Special services: Disinfection of interior and ventilation system with ozone cleaning, two-stage exterior polishing, and, if needed, paint correction and smart repair. All our vehicles have also undergone thorough maintenance, including new fluids, filters, and other necessary measures, so you don’t have to worry about anything. On request, we can present the vehicle at an independent inspection center or workshop of your choice. We look forward to your interest and are available for you around the clock. If you have any questions, comments, or special requests, please don’t hesitate to contact us! For more information and insights into our business philosophy, please visit… Special Equipment: 2nd battery, Comfort Package Plus, mounting rails for roof rack, universal wood flooring in load/passenger area, electrical interface for external use (CAN bus) with terminal, driver assistance system: rear park assist, reinforced suspension/damping/stabilizers (off-road capable), vehicle without child lock in load/passenger area, cruise control including speed limiter, glazed rear wing doors, heated rear window with wiper, high partition with fixed window, truck registration, multifunction display Plus, tire pressure monitoring system, full-size spare wheel, rearview camera, heated windshield washer nozzles and washer fluid level indicator, front side/head airbags (curtain airbags), robust seat covers, cabin: double passenger seat with lockable storage compartment, cabin: driver’s seat heated, 2x 12V sockets in cabin, half-height hardboard side trim in load/cargo compartment, reinforced lashing rings, permissible gross weight 3.2 t, additional (hot water) heater with programmable auxiliary heater function. Further Features: Passenger airbag deactivatable, frontal airbags for driver and passenger, traction control (ASR), all-wheel drive system, Composition Audio system (radio, SD card interface, MP3 playback…

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 9 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 190551920245099737, testere bıçağı çapı: 500 mm, We are selling a profile processing automatic saw-drill-threading machine, Profilma 540 BG, intended for cutting to length, drilling, and thread cutting of aluminium profiles. This is a special-purpose machine that was purchased for manufacturing solar components. The scope of delivery includes: - Roller conveyor RD500, length 6000 mm - Pre-installation for chip extraction MG9 - Database for storing cutting data linked to profile numbers - 32 combination machine taps M8x1.25 - 2 carbide saw blades 500x3 mm Iiedpfsxmhhgox Ad Rjh The machine has only 9 operating hours.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 98486038, toplam ağırlık: 370 kg, istif yüksekliği: 60 mm, giriş akımı türü: Klima, toplam genişlik: 114 mm, toplam uzunluk: 116 mm, toplam yükseklik: 135 mm, giriş voltajı: 240 V, giriş akımı: 10 A, Description The hydraulically operated and extremely robust stack cutter from PFI (virtually identical in construction to the DUPLO 490) delivers high performance and precision cuts for the on-demand market. Manufactured to the highest quality standards, this stack cutter provides high-speed cuts up to 490 mm wide and handles stack thicknesses of up to 70 mm. Safety light barriers protect the operator during use, ensuring no accidents can occur and preventing cutting when objects are detected in the cutting area. Additionally, the cutter is activated via dual-button operation that requires both hands, so no hand remains on the table. First, set your cutting specifications using the user-friendly control panel. The back gauge is motor-driven according to the digital display and can also be fine-tuned via a handwheel. An optical cutting line clearly marks where the blade will cut. The foot pedal located at the front of the machine securely clamps the paper stack in place. The system was in daily production until recently and is being sold due to a switch to a wider machine. Any test is possible. The machine was completely overhauled hydraulically and electrically 2 years ago (approx. €4,000 in investment, practically as new), and is in excellent condition. Apart from the size display, there is practically no complex electronics in this system (and that is minimal), with control via plug-in relays, making it virtually indestructible. Various spare parts such as relays, limit switches, etc. are included, should any ever need replacement. Operating method: Hydraulic/Electric Included accessories and consumables: - 1x Blade (plus 1x spare blade) - 1x Cutting stick (installed), plus 3x additional cutting sticks - Tools for blade replacement - 1x Operating manual and circuit diagrams Power supply: 240 V, 50 Hz, single-phase Dimensions: Width 114 cm, Height 135 cm, Depth 116 cm Cutting width: 490 mm, Max. cutting depth: 490 mm, Minimum cutting depth: 45 mm!!! Cutting capacity: 70 mm thick stack (approx. 700 sheets, 80gsm) Safety features: Two-hand blade activation, safety sensors The machine is fitted with heavy-duty casters and can be fixed in place once positioned by extending supports Year of manufacture: 1998 Weight: approx. 370 kg Iiedpfxjxdk A Uo Ad Reh Upon request, we will secure the machine for transport on a pallet. Organization of shipping is the buyer's responsibility.

Durumu: kullanılmış, Kullanılan hat sonu TMG 1200 kutu-saate kadar Sıcak Yapıştırıcılı Kasa Dikleştirici İlk olarak, TMG kasa kurucusu sıcak tutkal alt sızdırmazlık özelliğine sahiptir. Özellikle bir Nordson tutkal ısıtıcısı içerir. Bu, çeşitli karton boyutlarının oluşturulmasına ve mühürlenmesine olanak tanır. Ayrıca, makine boyalı demir çerçeveye sahiptir. Ayrıca güvenlik korumaları ile birlikte gelir. Daha da önemlisi, saatte yaklaşık 1200 karton üretme kapasitesine sahiptir. Bu ekipman 2018 itibariyle CE standartlarına uygundur ve bir kılavuz ile birlikte verilmektedir. Sonuç olarak, bu verimli bir paketleme çözümü sunar. Mekanik Hareketli Koli Paketleyici Dahası, TMG kutu paketleyici eksenler üzerinde mekanik bir harekete sahiptir. Hassasiyet ve uyarlanabilirlik için tasarlanmıştır. Örneğin, iki şişe tutma kafasına (6+6) veya 12 kafalı bir kafaya sahip olabilir. Bu kurulum farklı şişe çaplarını barındırır. Ayrıca, giriş tezgahı paslanmaz çelikten yapılmıştır ve bu da sağlam bir makineye işaret etmektedir. Saatte yaklaşık 480 döngü hızıyla ve güvenlik korumalarıyla donatılmış olup 2018 CE yönetmeliklerine uygundur. Hat Sonu TMG'nin Verimli Bir Şekilde Kapatılması için Kasa Kapatıcı Ayrıca, TMG koli kapatma makinesi sıcak tutkal ile doğru üst kapatma sağlar. Otomatik bir karton ayırıcı içerir. Pnömatik bir piston arka kapak kapamasını çalıştırır. Çeşitli karton boyutları için manuel ayarlamalara izin verir. Aynı derecede önemli olarak, saatte 1200 karton hızına ulaşır. Bu makine sızdırmazlık verimliliğini ve güvenilirliğini vurgular. Yanal güvenlik korumaları ile 2018 CE standartlarını karşılar ve ayrıca bir kılavuzla birlikte sunulur ve hat sonu işlemleri için en uygun çözümü sunar. Hat Sonu TMG'nin Sonuçlandırılması Son olarak, "1200 kutu-saate kadar kullanılmış hat sonu TMG" makinelerini seçmek, paketleme verimliliğini artırmak için stratejiktir. Ayrıca, koli yerleştirici, paketleyici ve kapatıcının entegrasyonu yalnızca güvenlik standartlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda operasyonel esneklik de sunar. Bu makineler, üretkenliği artırmayı ve yüksek kalite kriterlerini korumayı amaçlayan işletmeler için idealdir. Özetle, TMG'nin teknolojisi kapsamlı güvenlik ve operasyonel verimlilik sunarak şişeleme endüstrisinin taleplerini etkili bir şekilde karşılar ve uzun vadede en iyi performansı ve güvenilirliği sağlar. Iedpfovgt N Tsx Ad Reih

Durumu: kullanılmış, Sıvı Sabun için 4200 Karton/saate kadar Kullanılmış Elopak Şekillendirme ve Dolum Hattı Saatte 4200 kartona kadar sıvı sabun için kullanılan Elopak şekillendirme ve dolum hattı, sektörün seçkin profesyonelleri için güvenilirlik ve performansın bir kanıtıdır. Operasyonel Durum ve Teknik Özellikler Şu anda depoda bulunan bu hat, 0,25 L ile 1,0 L arasında değişen karton formatlarını barındırmakta ve ambalaj çözümlerinde önemli bir çok yönlülük sunmaktadır. Ayrıca, ağırlığa dayalı dolum tipi, dolum işlemi boyunca doğruluk sağlar. Dolum Makinesi ile ilgili ayrıntılar Elopack sıvı sabun hattı, 1995 yılında üretilen ve 2007 yılında kapak yükseltmesi yapılan standart bir A-Style konfigürasyonuna sahiptir. CE sertifikası olmamasına rağmen, titiz testler ve kapsamlı temizlik sayesinde en iyi çalışma koşullarına sahip hale getirilmiştir. Elopack sıvı sabun serisinin performansı ve temel özellikleri Vidalı kapaklı 1,0 L ve 0,5 L şişeler ve kapaksız 0,25 L şişeler için saatte 4.200 kartona kadar işleme kapasitesine sahiptir. Şeffaf kapaklı, dayanıklı paslanmaz çelikten imal edilmiş olup, uzun ömürlülüğü garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda dolum sürecinin görsel olarak izlenmesini de kolaylaştırır. Yüksek Kapasiteli Ultrasonik Vidalı Kapak Aplikatörü Iiodpfxsvgvw He Ad Reh Bunker-Elevator Kapak Besleyici ile tamamlanan bu özellik, hızlı ve hassas kapak uygulaması sağlayarak operasyonları kolaylaştırır ve arıza süresini en aza indirir. Ayrıca, sistemin değişken hız özelliği, farklı üretim taleplerine uyarlanabilirliğini daha da artırır. Boyutlar ve Ağırlık 4.225-4.600 mm uzunluğunda, 1.300-1.600 mm genişliğinde ve 3.000 mm yüksekliğindeki boyutları ve 5.200 kg ağırlığıyla Elopack sıvı sabun hattı sağlamlık ve pratiklik arasında bir denge kurmaktadır. Ayrıca, Bunker-Elevator Kapak Besleyici 4.600 mm yükseklikte durarak alan kullanımını optimize eder. Elopack sıvı sabun serisinin sonu Özetle, sıvı sabun için kullanılan Elopak şekillendirme ve dolum hattı şişeleme teknolojisinde mükemmelliği özetlemektedir. Yüksek performanslı mekanik, titiz mühendislik ve uyarlanabilirlik kombinasyonu, rekabetçi pazarın taleplerini karşılamaya uygunluğunun altını çizmektedir. İster küçük ölçekli operasyonlar ister büyük ölçekli üretim için olsun, bu makine sıvı sabun paketlemede verimliliği ve üretkenliği artırmaya hazırdır.

Durumu: kullanılmış, Gebrauchtes End-of-line-System für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h Dieses End-of-line-System für PET-Flaschen bietet eine leistungsstarke Konfiguration zur Automatisierung von Palettier-, Wickel- und Endverpackungsprozessen. Das gebrauchte End-of-line-System für PET-Flaschen mit einer Leistung von 37.800 Flaschen pro Stunde verarbeitet Produktionslinien mit hoher Geschwindigkeit und bewältigt einen Durchsatz von bis zu 300 Palettenlagen pro Stunde. Die Anlage ist bereits demontiert und aktuell eingelagert, sodass sie sofort wiedereingesetzt werden kann, ohne dass eine weitere Demontage erforderlich ist. Leistungsfähige Palettier-Einheit Das Herzstück des gebrauchten End-of-line-Systems für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h, bildet der Krones Robot A3 Palettierer, Baujahr 2008, der hohe Ausstoßraten bei industrieller Zuverlässigkeit garantiert. Er verarbeitet bis zu 300 Lagen pro Stunde und eignet sich somit ideal für anspruchsvolle Produktionsumfelder. Der Palettierer ist mit einem Packteiler und einem Packorientierer ausgestattet, beide servoangetrieben, um Gebinde präzise auf der Palette zu positionieren. Darüber hinaus verfügt das System über ein Palettenmagazin, einen Zwischenlagenkarton-Einleger sowie ein Kartonmagazin für einen vollautomatisierten Palettierprozess. Dadurch werden manuelle Eingriffe minimiert und die Gesamteffizienz gesteigert. Stretchanlagen für Palettenverpackung Der zweite Hauptbestandteil des gebrauchten End-of-line-Systems für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h, ist der Palettenwickler Modell A5000BII, Baujahr 2006, Hersteller Strema. Dieses Aggregat stabilisiert Palettenladungen mittels Stretchfolie und minimiert somit Transportrisiken durch verrutschende Ladungen. Der Wickler unterstützt verschiedene Palettenhöhen und lässt sich problemlos in automatisierte Fördersysteme integrieren. So gewährleistet er eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Palettentransport- und Handhabungsbereich Krones Palettenförderer vervollständigen das gebrauchte End-of-line-System für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h. Diese Förderer transportieren fertig beladene Paletten zuverlässig und kontinuierlich zwischen den Systemkomponenten. Ein gleichmäßiger Materialfluss wird auch bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb sichergestellt. Die äußerst robuste Bauweise der Fördertechnik erhöht die Lebensdauer und minimiert den Wartungsaufwand. Die nahtlose Integration der einzelnen Komponenten gewährleistet dabei einen synchronisierten Betriebsablauf. Iiedpfx Adsw Ahgwj Rjh Komplettlösung für Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien Das gebrauchte End-of-line-System für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h, liefert eine integrierte Lösung zur Automatisierung des Endbereichs von PET-Abfülllinien. Während der Palettierer für exakte Stapelergebnisse sorgt, übernimmt der Wickler die Ladungssicherung für den Transport. Das perfekt aufeinander abgestimmte Zusammenspiel von Palettierer, Wickler und Fördertechnik maximiert die Raumausnutzung, verkürzt Stillstandzeiten und erhöht die Arbeitssicherheit. Dadurch wird die Produktivität in der Endverpackung ohne Leistungseinbußen deutlich gesteigert. Für Betriebe, bei denen schnelle Umrüstung und Prozesssicherheit entscheidend sind, ist diese Konfiguration besonders geeignet. Zudem kann das System mit geringem Umrüstaufwand an verschiedene Formate angepasst werden.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecekler için – 8000 şişe/saat (bph) Hattın genel görünümü Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecek ve maden suyu üretimi için entegre bir çözüm sunmaktadır. 0,50 L ve 1,5 L kapasiteli şişelerde saatte 8000 adet üretim sağlar. Endüstriyel tesisler için özel tasarlanmış olan sistem, eksiksiz teknik konfigürasyonuyla yüksek üretim verimliliği ve işletme güvenliği sunar. Ayrıca, her aşamada koruyucu ekipmanlar ve kalite kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Hat yerleşimi, minimum duruş süresiyle kesintisiz çalışma imkânı sağlar. Dolum ünitesi ve şişirme makineleri Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarik dolum monobloku (1998), gazlı ürünlerin dolumu sırasında basıncı sabit tutarak CO2 kaybını önler ve ürün bütünlüğünü korur. İki ayrı şişirme makinesi şişeleri besler: Sidel SBO8 (1999), sürekli yüksek verimli üretim sağlarken, Kosme KSB-4000 (1998) ise yedek veya destek olarak kullanılır. Her iki makine de hızlı format değişimlerine ve yük altında stabil çalışmaya olanak tanır. Karbondioksitlendirme ve CO2 yönetimi Cortellazzi Kristal Mix (1998) karbonatlama ve ürüne CO2 doygunluğu sağlama işlemini kontrol eder. Bu sayede, dolum aşamasında tutarlılık ve stabilite garanti edilir. Cihaz ayrıca basınç ve sıcaklık parametrelerinin hassas ayarlarını destekler. Etiketleme ve kişiselleştirme Üç farklı etiketleme sistemi özel görevler için kullanılır. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998), sıcak tutkal ile etiket uygulaması yapar. KHS Carmichael (1995) ise klasik etiket uygulamalarını gerçekleştirir. Esleeve ESM 3200M (2004), PET şişelere çeşitli formatlarda sleeve etiketi uygular. Bu makineler, farklı ürün hatları için esnek etiketleme seçenekleri sunar. Ijdpfxewukuzs Ad Roih Kalite kontrol ve ısı tüneli Krones Miho modülü (2008), şişe ve etiketlerin kontrolünü sağlayıp herhangi bir hata veya uygunsuzluğu tespit eder. Gerekirse, üretim akışını kesintiye uğratmadan uygunsuz ürünleri ayırabilir. Ardından, Krones Shrinkmatt 3000 tüneli (2008) buharlı ısıyla sleeve etiketlerin şişelere düzgün şekilde yapışmasını sağlar. Özellikle, bu tünel, ısının homojen dağılımını garanti ederek sleeve deformasyonunu önler. İkincil ambalajlama Dimac Bluestar F30 (2007), ürünleri hızlı ve hassas bir şekilde shrink filmle ambalajlar. Bu ünite, ürünlerin gruplanmasını ve paletlemeye hazırlanmasını optimize eder. Ayrıca, malzeme israfını minimize eder ve temiz bir sarım sağlar. Kulplama ve kapak uygulaması Twin Pack MGE (1997), gruplanmış şişelere kulp takar. Aynı anda, Bortolin Kemo (1997) kapak beslemesini istikrarlı bir şekilde gerçekleştirerek kesintisiz kapak kapama işlemi sunar. Böylece her iki sistem hat üzerinde senkronizasyon ve süreklilik sağlar. Hat sonu ve otomasyon Keber Meg Arm paletleyici (1998), bitmiş paketleri paletler üzerine düzenler.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 46.138 h, Gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage für UHT-Milch, 7.500 Flaschen pro Stunde, speziell konzipiert für die aseptische Verarbeitung und Verpackung von UHT-Milchprodukten im 200 ml Slim-Karton-Format. Diese industrielle Abfülllinie besteht aus originalen Tetra Pak Maschinen, einschließlich des Tetra Pak TBA/19-10V Aseptikfüllers, integriert mit einem automatischen Tetra Pak Fördersystem mit Easy Ride-Puffer, einem automatischen Strohhalmapplikator (TSA 21) und einer Sekundärverpackungseinheit (CBP 70). Jedes Element ist für den Dauerbetrieb und eine nahtlose Integration ausgelegt, um Produktsicherheit, Betriebseffizienz und die Einhaltung internationaler Standards für haltbare Milchprodukte zu gewährleisten. Die gesamte Linie ist für die aseptische Verarbeitung ausgelegt und übernimmt das Formen, Füllen, Verschließen, Anbringen von Accessoires und die Sekundärverpackung von UHT-Milch in einem vollständig automatisierten Ablauf. Der Prozess gewährleistet höchste Produkt-Hygiene, Verpackungsintegrität und Linienleistung für industrielle Großbetriebe. Aseptischer Füllbereich und Produkttransport Das Herzstück der Linie ist die Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19-10V Füllmaschine, ausgelegt für 200 ml Slim-Kartons. Die aseptische Konfiguration umfasst eine Sterilisation des Verpackungsmaterials durch ein Wasserstoffperoxidbad (H₂O₂), gefolgt von einer Trocknungsphase mit steriler Luft. So wird die vollständige mikrobiologische Dekontamination der Innenflächen des Kartons vor dem Befüllen sichergestellt. Iiedpew Hb Ipjfx Ad Reh Das Abfüllen findet in einer kontrollierten Sterilkammer statt, die mit Überdruck vom Umfeld isoliert ist und so die mikrobiologische Sicherheit der UHT-Milch während des Verpackungsvorgangs garantiert. Das Füllsystem ist mit einem hochpräzisen, volumetrischen Dosierkopf mit elektronischer Durchfluss- und Füllstandskontrolle ausgestattet, was eine konstante und wiederholbare Befüllung jeder Verpackung sicherstellt. Das Verschließen des Kartons (längs und oben) erfolgt mittels Heißsiegelung und garantiert einen dichten Verschluss sowie die Integrität der Verpackung. Alle Hauptfunktionen werden durch ein integriertes Automatisierungssystem gesteuert, das Temperatur, Druck und Belichtungszeiten in jeder kritischen Phase kontinuierlich überwacht und regelt. Automatisierung, Qualitätssicherung und End-of-Line Diese gebrauchte Tetra Pak Abfülllinie für UHT-Milch mit 7.500 Flaschen pro Stunde ist vollständig automatisiert und verfügt über ein zentrales Bedienpult zur Echtzeitüberwachung sämtlicher Betriebsparameter des Füllers und der angebundenen Maschinen. Jede Sektion ist mit Sensoren, Lichtschranken, Sicherheitseinrichtungen und Bedienpanels zur Prozessdiagnose und Feinjustierung ausgestattet. Die Maschinen kommunizieren über standardisierte Feldbus-Systeme und drahtgebundene Verbindungen, was eine perfekte Synchronisation beim Formatwechsel oder während Start-Stopp-Zyklen garantiert. Der Produkttransport erfolgt über das Tetra Pak Package Conveyor 21 System mit integrierter Easy Ride-Pufferung. Dies gewährleistet eine reibungslose Handhabung und kontinuierliche Ausrichtung der Kartons zwischen den einzelnen Stationen und bietet für ca. 3 Minuten einen Puffer, um kleinere Störungen im Nachfolgeprozess auszugleichen und ein Umfallen der Kartons zu verhindern.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 24.000 h, Satılık Kullanılmış Şişeleme Hattı Bertolaso 7000 BPH - 1999 duru ve köpüklü şarap için. Iijdjvguu Dspfx Ad Roh Satılık Şişeleme Hattı bir bütün olarak, her bileşen dikkate alındığında, çok iyi korunmuştur. Temiz ve belirgin veya tehlikeye atacak aşınma belirtileri yok. Köpüklü şarap şişeleme hattı 0,75 formatta saatte yaklaşık 3000 BPH hıza ulaşır. Depalletizer: Hat, Acmi otomatik palet açıcı modeli Rasar P130 ile başlar; iki palet beklerken paletleri otomatik olarak yöneten elektrikli bir silindir palet deposu ile. Çalışılabilir paletin maksimum yüksekliği yaklaşık 2 metreye ulaşabilir. Standart palet boyutu 800 × 1200 ve yüksekliği 140 cm'dir. Basınçlı hava ile dönen kollu otomatik ara katman sökücü. Bir operatör olması durumunda kafanın aşağı inmesini engelleyen paraşüt güvenlik sistemine sahiptir. Ayrıca kapıların açılması durumunda makineyi bloke eden bir çevre bariyeri ile donatılmıştır. Satılık Bertolaso Şişeleme Hattı Dolum İzobarik Monoblok: Bertolaso Sincronia 1400 dolum monobloku, 28 valfli bir iç şişe durulama makinesiyle başlar, ardından 36 musluklu bir izobarik doldurucu ile devam eder ve 6 başlı mantar mantarlama makinesi veya 4 başlı vidalı kapak ile sona erer. Farklı boyutlardaki çoklu formatların işlenmesine olanak sağlamak için yaklaşık 30 cm'lik bir makine aralığına sahiptir. Yön saat yönündedir. Makine kılavuzları gibi tüm güvenlik önlemleri de mevcuttur. Bu hattın şişelenmiş ürünü, 0,375 ila 1,5 L arasındaki boyutlarda şarap ve köpüklü şaraptır. Mobil nozullar ve geleneksel valfler ile izobarik dolum gerçekleştirir. Kapatmadan önce bir vakum oluşturur. Kullanılan kapak tipi mantar (düz veya mantar) veya 6 başlı silikon; alüminyum ve Stelvin kapaklar ise 4 başlıdır. Mantarın boyutu minimum 44 × 23,5 ila 48 × 30,5 mm arasında değişmektedir. Müfettiş: Seviyeyi ve kapağı, iç ürünü ve boş şişenin içindeki kalıntıları kontrol edebilen 2011 modeldir. Lazer sensörlü tamamen elektronik, 7000 BPH ve üzeri hızda çalışabilir. Kurutmalı çamaşır makinesi: Şişeyi dışarıdan durulayan, fırçalayan ve ardından şişeyi hemen kurutarak yüzeyi etiketlemeye hazırlayan sıcak havalı saç kurutma makinelerinin altından geçiren sprey yıkama sistemine sahip 2000 yılından kalma bir Cames. Wirehooder ve Kapsül: Sırada Nortan Minerva 60 markalı bir Spumante Wirehooder, şişeler için bir biriktirme alanı ve ardından bir Nortan capper var. İşlenmiş şişenin maksimum yüksekliği 15 ila 35 cm arasında değişen merkezlemeli köpüklü şaraplar için de uygundur. Toplam kütle 3000 kg; Tüketim: 380 v, 15 kW, 50 Hz Etiketleme makinesi: Satılık Bertolaso Şişeleme Hattı, girişinde şişe kilidi olan 2000 yılından kalma bir Krones etiketleyiciye sahiptir. Makine aralığı yaklaşık 30 cm olan 8 plakaya sahiptir. Manuel kafa ve tutkal filmi ayarı, mekanik merkezleme sistemi ve giden etiket düzeltme özelliğine sahiptir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Technische Zusammenfassung und Anwendungsbereich – ATES Giorgia 8000 Flaschen/h Die ATES Giorgia 8000 bph ist eine kontinuierlich laufende Wasch- und Spülanlage für Glasflaschen, geeignet sowohl für Mehrweg- als auch für Neuflaschen. Sie ist ausgelegt für den Stand-alone-Betrieb oder die nahtlose Integration in bestehende oder neue Abfüllanlagen. Die Maschine besteht überwiegend aus Edelstahl AISI 304, ist mit Kunststoffkörben und einem kontinuierlichen Transport ausgestattet und gewährleistet einen robusten Betrieb mit industriellen Sicherheitsvorrichtungen. Wesentliche technische Daten Typ: Industrielle Glasflaschenwasch- und Spülmaschine, geeignet für Mehrweg- und Neuflaschen. Nennleistung: bis zu 8.000 Flaschen/Stunde, abhängig vom Flaschentyp, Verschmutzungsgrad und der Linienkonfiguration. Materialien: Rahmen aus Edelstahl AISI 304; Körbe aus Kunststoff; Türen und Inspektionsfenster aus Edelstahl. Mechanik: Etagen/Regale, Körbe zur Aufnahme der Flaschen sowie automatisches Be- und Entladesystem mit Schiebebalken. Wartungsfreundliche Zugänglichkeit für Inspektionen. Wasserbehandlung: Heißwasserwäsche mit Lauge (Soda), gefolgt von mehrstufigen Spülgängen. Installierte elektrische Leistung: ca. 20 kW. Stromversorgung: 400 V, 3-phasig, 50 Hz; Hilfsspannungen 24 V; PLC/SCADA-Anbindung (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Wasserverbrauch: 1,0–1,5 m³/h über 1″ G (BSPP)-Anschluss, Mindestdruck 1,5 bar. Ablauf: Integrierter Spülwasser- und Tankablauf über 2″-Rohrleitung. Druckluft: 6 bar Betriebsdruck; ca. 20 Nl/h; Anschluss 1/4″. Thermische Energie: ca. 250.000 kcal/h (~291 kW) über eigenen Wärmetauscher, kompatibel mit Dampf- oder Heißwasserversorgung; typische Waschtemperatur ca. 70 °C im Laugenbad. Filtration: interne Filtration plus 0,2 µm Mikrofiltration des Prozesswassers. Sanitärsystem: Reinigungs- und Desinfektionsstufen inkl. Vorwäsche und Spülung mit Dosierung von Reinigern und Desinfektionsmitteln; thermische Isolation der Behälter und Leitungen zur Energieeffizienz. Systemarchitektur und Prozessablauf Mehrweg-Flaschenzyklus (Vollständige Wasch- und Spülprogramme) • Automatische Beladung in Körbe mittels Schiebebalken. • Vorwaschsprühung zur Entfernung von Schmutz und Etikettenresten. • Tauchbad in heißer Lauge zur Ablösung von Klebern und organischen Verunreinigungen. • Hochdruck-Innen- und Außenreinigung durch Düsenleisten. Iodpfx Adsw Eyzlj Rsih • Mehrfache Umlaufspülungen, gefolgt von abschließender Klarspülung mit Frisch- oder VE-Wasser. • Kontinuierliche Etiketten- und Schmutzabsaugung mit Filtration gegen Verstopfungen. Neuflaschenzyklus (Nur Spülung) • Sprühvorwäsche. • Vorbehandlung mit Reinigungsmittellösung. • Interne und externe Reinigung nach Bedarf. • Mehrstufige Spülung und Übergabe an Füllerei oder Lager. Tauch- und Etikettenmanagement-Stufe • Vorwäsche und Hauptwäsche zur Entfernung von Etiketten und Rückständen. • Sequenzielles Eintauchen und Spritzreinigung mit kontrollierter Dosierung und Temperaturführung.

Durumu: kullanılmış, Gebrauchte PET Krones Komplett-Abfüllanlage für CSD und kohlensäurehaltiges Wasser, 16.000 Flaschen/h, 1,5 L Fortschrittliche PET-Abfülllösung für kohlensäurehaltige Getränke Diese gebrauchte PET-Komplettabfüllanlage von Krones bietet eine vollständig integrierte Hochleistungslösung für die Abfüllung von kohlensäurehaltigen Softdrinks (CSD) und Sprudelwasser in 1,5-Liter-PET-Flaschen. Die Linie ist auf Leistung und Zuverlässigkeit ausgelegt und vereint Blasformung, Füllung, Etikettierung, Verpackung und Palettierung nahtlos, um einen Durchsatz von bis zu 16.000 Flaschen pro Stunde zu erreichen. Dank flexibler Auslegung eignet sich die Anlage für verschiedene Flaschenformen und bietet eine robuste Plattform zur industriellen Getränkeherstellung für ein breites Spektrum kohlensäurehaltiger Produkte. Isdpfxew Hm Nfo Ad Reih Das Herzstück der Linie ist das Krones Contiform Streckblasform-System (S16) mit automatischer Preform-Zuführung und integriertem Kühler. Dieses System gewährleistet eine präzise und konstante Flaschenformung und sichert gleichbleibend hohe Qualitätsstandards während des gesamten Produktionslaufs. Ein von Krones entwickelter Luftförderer transportiert die leeren PET-Flaschen schonend und effizient direkt von der Blasformmaschine zur Etikettier- und Füllstation, wodurch das Risiko von Deformation oder Kontamination minimiert wird. Integriertes Hochgeschwindigkeits-Füllen, Etikettieren und Qualitätssicherung Nach der Flaschenherstellung appliziert der Krones Contiroll-Etikettierer Rundum-Etiketten präzise auf die leeren PET-Flaschen. Die Etikettierstation ist für Hochgeschwindigkeitsbetrieb ausgelegt und garantiert perfekte Etikettierung für einheitliches Branding und optimale Regalpräsenz. Direkt anschließend sorgt der Krones Mecafill-Isobarfüller, speziell für kohlensäurehaltige Getränke konzipiert, für einheitliche Füllniveaus, stabile Karbonisierung und effektive Schaumbekämpfung. Am Auslauf ist dieser Füller zudem mit einem Metalldetektor ausgestattet, der zur Qualitätssicherung Flaschen mit metallischen Verunreinigungen identifiziert und ausschleust. Der Prozessbereich der Linie umfasst einen Krones Mixer zur präzisen Herstellung und Mischung von Wasser und Getränkesirupen für stille und kohlensäurehaltige Produkte. Diese Anlage steuert CO₂-Dosierung, Entgasung und Temperaturregelung und garantiert so gleichbleibende Produktqualität und Karbonisierung. Für Rückverfolgbarkeit und gesetzliche Vorgaben markiert ein Hitachi RXS-SD160W Inkjetdrucker jede Flasche mit Chargen- und Haltbarkeitsdaten. Umfassende Sekundärverpackung und End-of-Line-Automatisierung Nach der Abfüllung und Verschließung werden die Flaschen mittels Krones Transportmodulen in den Verpackungsbereich geführt. Hier sorgt ein Krones Variopack Schrumpftunnel für das Gruppieren und Verpacken der Flaschen in stabile Packs mit einem Durchsatz von bis zu 45 Packs pro Minute. Für Verpackungsformate mit Kartoneinlage übernimmt ein Twin Pack MDE INOX Einstreifengriffapplikator das ergonomische Anbringen von Tragegriffen. Für die weitere Verpackung transportieren Krones Förderbänder die Packs in den Palettierbereich, wo ein Kettner Pressant Universal Palettierer diese auf unterschiedlichen Palettentypen und für verschiedene Flaschenformate präzise stapelt.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 35.000 h, Gebrauchte Flaschenetikettiermaschine SACMI OPERA RA 720 8T S3 bis zu 6.000 Flaschen/Stunde Ijdsw Iy Dqspfx Ad Rsih Die gebrauchte Flaschenetikettiermaschine SACMI OPERA RA 720 8T S3 erreicht eine Leistung von bis zu 6.000 Flaschen pro Stunde. Sie ist eine effiziente und zuverlässige Lösung für Anwender, die große Mengen an Flaschen schnell und präzise etikettieren müssen. Die SACMI OPERA RA 720 8T S3, Baujahr 2005, ist in hervorragendem Zustand und wurde kürzlich von einer unabhängigen Prüfstelle auf ihre ordnungsgemäße Funktion überprüft. Damit befindet sich die Anlage in betriebsbereitem und zuverlässigem Zustand und garantiert optimale Leistung. Die gebrauchte Flaschenetikettiermaschine SACMI OPERA RA 720 8T S3 ist mit drei Etikettierstationen ausgestattet: für Vorder-, Rück- und Medaillonetiketten. Zudem verfügt sie über eine mechanische Verstellung der Leimstationen, was einfache Justagen für präzises und individuelles Etikettieren ermöglicht. Wie vielseitig ist diese gebrauchte Etikettiermaschine? Die SACMI OPERA RA 720 8T S3 ist äußerst vielseitig: Sie kann verschiedene Flaschengrößen verarbeiten und lässt sich dank elektronisch gesteuerter Kurven auf beliebig viele Rotationen programmieren. So können Etiketten in unterschiedlichen Größen an den Flaschenwänden angebracht werden, wodurch die Maschine für unterschiedlichste Produktionsanforderungen geeignet ist. Ihr Energieverbrauch beträgt ca. 6 kW, der Einlauf befindet sich auf der linken Seite, und die Maschine arbeitet im Stundenbetrieb. Die gebrauchte Flaschenetikettiermaschine SACMI OPERA RA 720 8T S3 bis zu 6.000 Flaschen pro Stunde kann zudem mit einem optischen Zentrierungssystem ausgestattet werden, das mit der aktuellen elektronischen Kurvenscheibe verbunden wird. So können Flaschen für das Aufbringen der Etiketten exakt positioniert und zentriert werden, um bestimmte Etikettiermuster und Umhüllungsdesigns passgenau einzuhalten. Es sind noch viele weitere Ausstattungsvarianten möglich, um neue Etiketten auf neue, vom Käufer gewünschte Flaschenformate aufzubringen.

Durumu: kullanılmış, SMI 14000 şişe/saat'lik Kullanılmış Gazlı İçecek Dolum Hattı: Teknik Özellikler SMI, bu kullanılmış gazlı içecek dolum hattını 2010 yılında üretmiş ve PET şişelerde gazlı içecek ve soda şişelemesi için yapılandırmıştır. Hat, saatte 14.000 şişe üretim hızına ulaşmakta ve 0,50 L, 1,0 L ve 1,5 L formatlarında yüksek verimlilikle çalışabilmektedir. Hattın yerleşimi, tüm alt bileşenlerin sorunsuz entegrasyonuna olanak tanır. Şişe ve Paketleme Sistem, 28 ALASKA 267 ağız çapına sahip PET şişeleri işler ve kapaklama için plastik vida kapakları kullanır. Etiketleme, yapışkanlı etiketlerle gerçekleştirilir; ambalajlama ise sadece shrink film ile yapılır. Hat, şişe boyutuna bağlı olarak 3×2 ve 4×3 balya desenlerini destekler. Her balyaya uygulanan yapışkan bantlı taşıma sapları sayesinde ergonomik taşıma imkânı sunar. Bu sayede ambalajlama hem lojistik hem de perakende gereksinimlerini karşılar. Paletleme sistemi, standart Avrupa ölçülerine uygun 800×1200 mm’lik ahşap paletler kullanır. Dolum Hattının Ana Ekipmanları Kullanılmış SMI gazlı içecek dolum hattı, stretch-blow kalıplama, dolum ve kapaklama işlemlerini kompakt bir yapıda birleştiren SMI Ecobloc 8-66-8 bloğu içerir. Bu sayede alan tasarrufu sağlanır ve bakım kolaylaşır. Soğutma işlemi ise yine SMI üretimi Smiform chiller ünitesiyle güvenilir biçimde gerçekleştirilir. Ayrıca Chemicount Lubry-Sec ünitesi, sisteme hassas şekilde yağlayıcı dozajı sağlar ve şişeler konveyör üzerinde sorunsuz akar. P.E. Labellers markalı etiketleme makinesi, yapışkanlı etiketleri hassas hizalamayla uygular. Bunun yanında, VIDEOJET markalı yazıcı doğrudan şişe üzerine parti numarası, son kullanma tarihi ve diğer bilgileri basar. Iodowt Urbjpfx Ad Reih Taşıma ve Son Hat Ekipmanları SMI’nin Smiline konveyörleri, şişeleri tüm hat boyunca yüksek güvenilirlikle taşır. Bu aşamada, Smiflexi sap uygulama ünitesi çoklu paketlere minimum duruş süreleriyle yapışkan sapları uygular. Ardından SMI’nin SK 450 F shrink paketleyicisi, farklı formatlara otomatik uyum sağlayarak şişeleri shrink film ile bantar. Hemen sonrasında Smipal paletleyici, bitmiş paketleri optimize edilmiş düzende paletlere istifler. Son olarak, Biesse Orbiter palet sarma makinesi, yükü streç film ile sabitleyerek taşımaya hazır hale getirir. Çevresel ve Operasyonel Koşullar SMI 14000 şişe/saat’lik kullanılmış gazlı içecek dolum hattı, -5°C ile +35°C arasında ortam sıcaklıklarında çalışabilir. Kapalı alanlarda +20°C ila +30°C arasında en iyi performansı gösterir. Deniz seviyesinden 500 metreye kadar olan yüksekliklerde güvenilir çalışır, bu da farklı üretim tesislerinde kullanılmasını sağlar. %60’a kadar nem oranı fonksiyonelliği etkilemez, ancak iyi havalandırma önerilir. Sistem, 50 Hz frekanslı 400 V elektrik beslemesi gerektirir ve ±%10 gerilim dalgalanmalarına toleranslıdır. Operatörler, makineye bağlı olarak 40 bar üfleme havası ve 4 ila 10 bar servis havası sağlamalıdır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Paletleyici ACMI RASAR P180 1600 plastik kasalar – saat Otomatik Paletleyicinin Genel Özellikleri Kullanılmış Paletleyici ACMI RASAR P180 1600 plastik kasalar – saat, yüksek hızlı şişeleme süreçlerinde hat sonu operasyonlarını optimize etmek için tasarlanmış geleneksel bir otomatik düşük seviyeli paletleyicidir. Özellikle, İtalyan üretici ACMI bu modeli 2007 yılında üretmiştir. Sonuç olarak, yüksek üretkenliği garanti eden 1600 plastik kasa/saat nominal kapasite sunar. Özellikle, hem cam hem de PET'te 1 litrelik formatları işleyen şişeleme hatlarına uygundur. Dahası, sistem zorlu endüstriyel ortamlarda güvenilirliğe ve hıza öncelik verir. Iedpfewimlxox Ad Roih Şişe Kasaları ve Paletlerle Uyumluluk Kullanılmış Paletleyici ACMI RASAR P180 1600 plastik kasalar – saat, 12 cam şişe içeren kasaları verimli bir şekilde işler. Sonuç olarak, kasa tabanlı taşımacılığın standart olduğu içecek üretim ortamları için ideal olduğunu kanıtlar. Ayrıca, makine standart CP1 paletlerini (1000×1200 mm) işleyerek yaygın lojistik çözümleriyle uyumluluğu garanti eder. Ayrıca, manuel müdahale ihtiyacını önemli ölçüde azaltan entegre bir palet dergisi içerir. Bu da sürekli ve otomatik çalışmaya katkıda bulunur. Bu şekilde, tüm hat sonu iş akışını kolaylaştırır. Hareket Sistemi ve Otomasyon Bu model, düşük seviyeli bir hareket sistemine sahiptir. Bu, yalnızca mekanik düzeni basitleştirmekle kalmaz, aynı zamanda bakım erişimini de kolaylaştırır. Bu nedenle, operatörler denetimleri ve servisi daha verimli bir şekilde gerçekleştirebilir. Bir Siemens PLC, paletleme döngüsünü yönetir ve böylece hassas kontrol ve yüksek güvenilirlik garanti eder. Ek olarak, PLC, yukarı ve aşağı akış ekipmanlarıyla sorunsuz entegrasyona izin verir. Kısacası, otomasyon kurulumu kullanım kolaylığını korurken karmaşık yapılandırmaları destekler. Güvenlik Fonksiyonları ve Teknik Dokümantasyon Kullanılmış Paletleyici ACMI RASAR P180 1600 plastik kasalar-saat, mevcut endüstriyel düzenlemelere uymak için gereken tüm güvenlik özelliklerini içerir. Özellikle fiziksel korumalar, varlık sensörleri ve kilitlemelerle birlikte gelir. Bu özellikler sayesinde sistem, operatörleri çalışma ve bakım sırasında korur. Ayrıca, eksiksiz teknik kılavuzlar içerir. Bu belgeler, teknisyenlere kurulum, yapılandırma ve servis sırasında destek sağlar. Sonuç olarak, ekipman yalnızca performans değil, aynı zamanda uyumluluk ve bakım kolaylığı da sunar. Mevcut Durum ve Yeniden Devreye Alma Potansiyeli Şu anda, teknisyenler Kullanılmış Paletleyici ACMI RASAR P180 1600 plastik kasaları - saat söktüler. Bu nedenle, taşıma ve depolama önemli ölçüde daha kolay hale geliyor. Ek olarak, modüler yapı, yeniden devreye alma sırasında hem zamanı hem de çabayı azaltır. Sonuç olarak, şirketler makineyi mevcut üretim hatlarına hızla yeniden entegre edebilir. Kullanılmış Paletleyici ACMI'nin Teknik Sonucu Kullanılmış Paletleyici ACMI RASAR P180 1600 plastik kasaları - saat, yüksek kapasiteli paletleme sistemlerine ihtiyaç duyan üreticiler için son derece uzmanlaşmış ve güvenilir bir çözüm sunar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, çalışma saatleri: 5.500 h, Kullanılmış Şişe Yıkayıcı Bodini 3000 bph'ye kadar Bodini 3000 bph'ye kadar kullanılmış şişe yıkayıcıya giriş Şişelemede verimlilik, içecek endüstrisi için çok önemli bir husustur. İkinci el Bondini şişe yıkama makinesi Nexus modeli, yüksek performans arayanlar için ideal bir çözüm olarak öne çıkıyor. Etkileyici bir şekilde, saatte 3000 şişeye (BPH) kadar işlemeyi garanti eder. 1996 yılında inşa edilen bu makine, ileri teknolojiyi sağlamlıkla ustalıkla birleştirerek cam kaplar için güvenilir bir temizlik çözümü sunar. Bu nedenle, yüksek verim gerektiren operasyonlar için önemli bir avantaj sağlar. Teknoloji ve Performans Ayrıca Nexus by Bodini, 0,375 L'den 2 L'ye kadar çeşitli şişe formatlarının işlenmesini sağlayan altı yıkama sırası ile donatılmıştır. Bu çok yönlülük, farklı boyutların işlenmesinde daha fazla verimlilik sağlar. Ayrıca, hamur haline getirerek etiket çıkarmayı da içeren iç/dış temizleme sistemi, kapların bütünlüklerini koruyarak sadece derinlemesine değil aynı zamanda nazikçe temizlenmesini sağlar. Temizliğe yönelik böylesine kapsamlı bir yaklaşım, makinenin uyarlanabilirliğinin ve verimliliğinin altını çizmektedir. Isıtma Sistemi ve Güvenlik Ayrıca, bir ısı eşanjörü ve üç soda banyosunun dahil edilmesi, etkili bir temizleme işlemi için çok önemlidir. Daha da önemlisi, 3000 bph'ye kadar kullanılmış şişe yıkama makinesi Bodini, operatör güvenliğine öncelik verir ve çalışması sırasında kullanıcıları korumak için tasarlanmış çeşitli özellikleri entegre eder. Güvenliğe verilen bu önem, verimli temizlik özellikleriyle birleştiğinde makinenin genel değerini artırır. Enerji Verimliliği ve Bakım Yaşına rağmen makinenin bakımı iyi yapılmıştır ve şu anda depoda yeniden kullanılmaya hazır durumdadır. Zaman içinde dayanıklılığını ve güvenilirliğini gösteren 5500 çalışma saatine ulaşmıştır. 380 V, 15 kW ve 50 Hz'de çalışan makine, işletme maliyetlerini düşürmek için çok önemli bir husus olan enerji verimliliğine de dikkat çekiyor. Operasyonel Çok Yönlülük Makinenin tek bir şişe girişini işleme yeteneği, operasyonel süreci kolaylaştırarak yönetilmesini kolaylaştırır. Şişelerin hem içini hem de dışını temizleyen ve hamur haline getirerek etiketleri etkili bir şekilde çıkaran kapsamlı temizleme tipi ile yüksek kaliteli bir temizlik standardı sağlar. Kılavuzların ve güvenlik özelliklerinin varlığı, operatörlerin makinenin bakımını kolaylıkla ve güvenli bir şekilde yapabilmesini ve çalıştırabilmesini sağlayarak kullanılabilirliğini daha da artırır. Iisdpfx Adovgt Nys Rsh Kullanılmış Bodini Nexus şişe yıkama makinesi, şişeleme sektöründe teknoloji, güvenilirlik ve verimliliğin mükemmel karışımını örneklemektedir. Saatte 3000 bph'ye kadar işlem yapabilen ve çok çeşitli şişe formatlarını barındırabilen bu ürün, temizlik ihtiyaçları için son derece esnek ve verimli bir çözüm sunar. Sağlam yapısı, gelişmiş güvenlik özellikleri, enerji verimliliği ve operasyonel çok yönlülüğü ile birleştiğinde, güvenilir, yüksek performanslı ikinci el bir makine arayanlar için akıllı bir seçim haline gelir. Bu, Nexus modelini sadece bir ekipman parçası değil, verimliliği ve güvenliği en üst düzeye çıkarmak isteyen tüm içecek üretim hatları için bir köşe taşı haline getirir.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 3.000 h, CSD 6400 bph için komple izobarik şişeleme hattı kullanıldı Hattın Teknik Genel Görünümü Bu CSD 6400 bph için komple izobarik şişeleme hattı, saatte 6400 şişe nominal çıkışa sahip karbonatlı meşrubatlar üretir. Özellikle, hat izobarik bir dolum sistemi kullanarak 0,50 litrelik PET kapları işler. Özellikle, bu teknoloji dolum işlemi sırasında sabit iç basıncı korur. Sonuç olarak, karbondioksit kaybını önler ve nihai ürünün tanktan kapağa kalitesini ve karbonasyonunu korumasını sağlar. Kap Uyumluluğu ve Özellikleri Hat, içecek endüstrisindeki standart formatları temsil eden 18-10 ve 18-81 PCO boyunlu PET şişeleri destekler. Sonuç olarak, operatörler, aşağı akışlı kapaklama ekipmanını değiştirmeden sistemi mevcut hatlara entegre edebilir. Ek olarak, bu uyumluluk şişe tedarikini ve paketleme esnekliğini kolaylaştırır. Dahası, sistem üretim partileri arasındaki geçişlerin sorunsuz ve verimli kalmasını sağlar. Çalışma Saatleri ve Hat Durumu Bu Kullanılmış komple izobarik şişeleme hattındaki makineler CSD 6400 bph için sadece 3000 saatlik çalışma tamamlamıştır. Benzer kullanılmış sistemlerle karşılaştırıldığında, bu nispeten düşük kullanım mekanik parçalarda sınırlı aşınma olduğunu gösterir. Bu nedenle, teknisyenler minimum bakım ihtiyacıyla mükemmel performans bekleyebilirler. Dahası, bu durum hattı sınırlı kesinti süresiyle hemen devreye alınması gereken tesisler için uygun hale getirir. Hat Kompozisyonu Iodpfx Adowahdqe Reih İşlem, 2006 yılında üretilen ve doğrudan preformlardan PET şişeler oluşturan bir Sidel SBO4 COMPACT üfleme kalıplama makinesiyle başlar. Daha sonra, 2007 yılında üretilen Simonazzi-Sidel Starblend mikseri su, şurup ve karbondioksiti basınç altında karıştırır. Daha sonra ürün, yine 2007'den kalma Simonazzi-Sidel Bluestar dolum monoblokunda yönetilir. Bu ünite 32 tutucu, 32 izobarik dolum valfi ve 8 kapatma başlığı içerir. Bu yapılandırma sayesinde hat, ürün bütünlüğünü korurken her şişeyi hızla doldurur ve kapatır. Ek olarak, makine düzeni otomasyon ve operatör erişiminin optimum entegrasyonuna olanak tanır. Özellikle, her modül kurulumu kolaylaştıran ve devreye alma süresini en aza indiren önceden hizalanmış arayüzler aracılığıyla bağlanır. Tüm bu özellikler yüksek üretim verimliliğine ve bakım kolaylığına katkıda bulunur. Kalite Kontrolü ve Bu Kullanılmış Tam İzobarik Şişeleme Hattının Sonu Ambalaj bütünlüğünü garantilemek için, hat şişe boyunlarını ve kapaklarını kusurlara karşı kontrol eden bir Heuft muayene ünitesi içerir. Muayeneden sonra şişeler, yüksek hızda ve hassasiyetle sarma etiketleri uygulayan bir Sidel RollQUATTRO F15 etiketleme makinesinden (2007) geçer. Daha sonra, bir Cermex CP 18 AAE shrink ambalaj makinesi (2006) shrink film kullanarak şişeleri çoklu paketlere paketler. Süreç boyunca, Sidel konveyörleri sürtünme noktaları veya mekanik gecikmeler oluşturmadan şişeleri istasyonlar arasında transfer eder.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, Gebrauchter Depalettierer Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 Fl/h Der gebrauchte Depalettierer Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 Fl/h ist eine vollautomatische Anlage zum effizienten Abräumen von leeren Glasflaschen von Paletten und deren schonendem Überführen in die Abfülllinie. Die Maschine arbeitet mit dem Sweep-off-Prinzip („Abstreifverfahren“), bei dem komplette Lagen von Flaschen in einer kontrollierten und präzisen Bewegung abgenommen werden, wodurch Flaschensicherheit und Stabilität im gesamten Prozess gewährleistet sind. Entwickelt für Zuverlässigkeit und den Dauerbetrieb in der Industrie, bietet die Anlage hohe Leistungsgeschwindigkeiten bei gleichzeitig schonender Flaschenhandhabung und ist damit besonders für Weinabfüllungen geeignet. Die Anlage verfügt über eine motorisierte Hubplattform, die jede Palettenlage auf die optimale Höhe für das Sweep-off-Aggregat positioniert. Die Flaschen werden seitlich auf einen Übergabetisch geschoben, der mit einem Hochbahn-Förderer auf 3.000 mm Höhe verbunden ist. Diese Überhöhe ermöglicht die direkte Einbindung in Abfüllanlagen mit Hochniveau-Flascheneinspeisung und sorgt für einen reibungslosen Ablauf und Platzersparnis am Boden. Der Sweep-off-Mechanismus ist mit einem Lagenblattabzug synchronisiert, der die Zwischenlagen effizient entfernt, ohne den Zyklus zu unterbrechen. Alle tragenden Komponenten sind aus Edelstahl gefertigt und garantieren Korrosionsbeständigkeit sowie die Einhaltung hoher Hygieneanforderungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Die Maschineneinhausung aus transparentem Polycarbonat schützt das Bedienpersonal und erlaubt gleichzeitig eine optimale Sicht auf den Prozess. Zugangstüren sind mit Sicherheitsschaltern verriegelt, die die Maschine beim Öffnen sofort stoppen. Leistung und Handhabung Iodpfew Iv A Nex Ad Roih Mit einer Nennleistung von 7.000 Flaschen pro Stunde (0,75 l Weinflaschen) hält der Depalettierer mittleren bis hohen Produktionsgeschwindigkeiten problemlos stand, ohne die Linie auszubremsen. Das Handlingsystem ist ausgelegt für Standard-Bordolese sowie Formflaschen in den branchenüblichen Durchmessern und Höhen, sodass verschiedene Flaschendesigns – von Standard- bis Premium-Konusflaschen – nahtlos verarbeitet werden können. Die Flaschenstabilität beim Transport wird durch präzise ausgerichtete Führungen und eine kontrollierte Sweep-off-Geschwindigkeit gewährleistet. Das Abgabe-Förderband ist so konzipiert, dass Flaschen stoßfrei in Einzelreihe übernommen werden; die Ausförderhöhe von 3.000 mm sorgt für volle Kompatibilität mit vorhandenen Hochbahn-Förderern und Luftförderern. Die Bewegungssteuerung erfolgt über robuste Motorantriebe und präzise getaktete Abläufe, die Stillstandszeiten und mechanische Belastungen minimieren. Automation und Integration Der Depalettierer verfügt über einen eigenen Schaltschrank für eine unabhängige Steuerung und eine einfache Integration in die Gesamtlinie. Über gängige Industrie-Kommunikationsprotokolle kann das System mit Vor- und Nachfolgeaggregaten synchronisiert werden, um einen koordinierten Start-Stopp-Betrieb und die Vermeidung von Stauungen in der Linie sicherzustellen.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 10.538 h, Gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7.500 Fl/h Die gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7.500 Fl/h bietet fortschrittliche Leistung für Abfüllanwendungen in der Lebensmittelindustrie. Typischerweise wird diese Maschine für die Produktion von UHT-Milch und fruchthaltigen Getränken eingesetzt. Das System zeichnet sich durch eine hohe Ausbringung, die Verarbeitung verschiedener Verpackungsformate und langfristige Zuverlässigkeit aus. Leistung und Formatflexibilität Die TETRA PAK A3 Flex verarbeitet bis zu 7.500 Gebinde pro Stunde und eignet sich somit für Produktionsumgebungen mit hohem Effizienzbedarf im Mehrschichtbetrieb. Darüber hinaus verarbeitet die gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7.500 Fl/h sowohl Prisma- als auch Slim-Formate, die Hersteller bevorzugt für die aseptische Verpackung nutzen. Dadurch ermöglichen schnelle Formatwechsel ohne Umbau der Kernkomponenten eine hohe Flexibilität, reduzieren Stillstandszeiten und steigern die Produktivität. Automatisches Füllsystem Das automatische Füllsystem gewährleistet eine exakte Dosierung im Betrieb. Besonders geeignet ist die Anlage für Produkte mit niedriger bis mittlerer Viskosität wie Milch, Säfte oder funktionale Getränke auch mit Fruchtstücken. Die modulare Bauweise ermöglicht schnelle Produktwechsel bei gleichbleibend hohen Hygienestandards. Die gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7.500 Fl/h formt und verschließt Behälter in einem Prozess, der die mikrobiologische Unversehrtheit sichert und die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards gewährleistet. Produktionsüberwachung und Rückverfolgbarkeit Iisdpfxow Ag Nwe Ad Rjh Ein integriertes Produktionsprotokoll (Betriebstagebuch) zeichnet sämtliche Betriebsdaten wie Zykluszeiten, Fehlercodes und Stillstände auf. Dadurch können Verantwortliche jede Charge überwachen und bei Abweichungen zeitnah eingreifen. Das System gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit und erfüllt die aktuellen Anforderungen an Lebensmittelsicherheit. Insbesondere bietet die gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7.500 Fl/h eine digitale Dokumentation zur Unterstützung von Audits und Prozessvalidierungen – für die Einhaltung interner und externer Qualitätsmanagement-Standards. Wartung und technische Zugänglichkeit Dank des modularen Aufbaus sind alle Hauptkomponenten optimal zugänglich. Funktionseinheiten wie Füllen, Formen und Versiegeln sind separat ausgeführt und erlauben gezielte Eingriffe, ohne die gesamte Linie anhalten zu müssen. Das reduziert Wartungszeiten und senkt Betriebskosten. Zudem kann die gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7.500 Fl/h in Industrie-4.0-fähige Predictive-Maintenance-Systeme eingebunden werden. So wird vorausschauendes Anlagenmanagement und langfristige Betriebssicherheit ermöglicht. Anlagenkompatibilität und Normenkonformität Maschinenbauer und Systemintegratoren können diese Anlage mit minimalem Anpassungsaufwand in bestehende Produktionslinien einbinden. In der Regel sind relevante Schnittstellen vorhanden, die den gängigen Industriestandards für Automatisierung entsprechen.

Durumu: kullanılmış, Bag in Box için Kullanılmış Sacmi Dolum Hattı, Saatte 650 Torbaya Kadar Verimlilik ve Hassasiyete Giriş Kullanılmış Sacmi dolum hattı, saatte 650 torbaya kadar kapasiteyle Bag in Box uygulamalarını hedefleyerek verimliliği örneklemektedir. Önemlisi, üretim hatlarına sorunsuz entegrasyonu kolaylaştırarak çalışmaya hazırdır. Bag in Box için Dolum Hattının Konteyner Elleçlemesinde Çok Yönlülük Ek olarak, bu makine 3 L, 5 L, 10 L ve gerekirse 20 L dahil olmak üzere çeşitli Bag in Box boyutlarına uygundur. Bu çok yönlülük, üreticilerin çeşitli pazar taleplerini kolaylıkla karşılayabilmesini sağlar. Yenilikçi Dolum Metodolojisi Ayrıca, hat sofistike bir yerçekimi ve hafif çöküntü dolum tekniği kullanır. Özellikle, bu yaklaşım durgun şarabı işlemek ve dolum işlemi sırasında kalite korumasını optimize etmek için tasarlanmıştır. Iiedpfovvh Susx Ad Rsh Operasyonel Verimlilik ve Hız Ayrıca, dolum hattı maksimum operasyonel verimlilik için tasarlanmıştır. Saatte 650 torbaya kadar dikkat çekici hızlara ulaşır. Sonuç olarak, bu yetenek yüksek hacimli üretim gereksinimlerini destekler. Çeşitli Formatlara Uyarlanabilirlik Makinenin format uyarlanabilirliği, farklı Bag in Box boyutları arasında hızlı değişikliklere olanak tanıyan önemli bir özelliktir. Böylece, duruş süresini azaltır ve üretim esnekliğini artırır. Yerçekimi/Işık Depresyonu Dolum Avantajları Ek olarak, yerçekimi ve ışık depresyonu yöntemi şarap oksidasyon risklerini en aza indirir. Şarabın organoleptik özelliklerinin korunmasını sağlayarak, dolumdan tüketime kadar ürün kalitesini korur. Bag in Box için Dolum Hattının Optimum Performansı için Teknik Özellikler Dolum hattının teknik özellikleri durgun şarap ürünleri için özel olarak tasarlanmıştır. Nazik dolum süreci, şarabı çalkalanmaya karşı korur ve tat ve aroma bütünlüğünü korumak için çok önemlidir. Bakım ve Operasyonel Hazırlık Operasyonel hazırlığı sürdürmek için düzenli bakım kontrolleri esastır. Tasarım, bakım için kolay erişimi kolaylaştırır, verimli sorun çözmeyi teşvik eder ve olası duruş süresini en aza indirir. Üretim Verimini Artırma Önemlisi, farklı torba boyutlarına hızlı bir şekilde uyum sağlama yeteneği üretim verimini artırır. Bu uyarlanabilirlik, hızdan veya verimlilikten ödün vermeden çeşitli paketleme gereksinimlerini karşılamak için çok önemlidir. Bag in Box için Dolum Hattının Sonu Sonuç olarak, saatte 650 torbaya kadar Bag in Box uygulamaları için kullanılan Sacmi dolum hattı teknik mükemmelliği temsil eder. Tasarımı verimliliği, çok yönlülüğü ve kaliteyi önceliklendirir ve bu da onu ürün bütünlüğünü garanti altına alırken üretim kapasitelerini optimize etmeye çalışan şarap şişeleme operasyonları için paha biçilmez bir varlık haline getirir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 Uniclean üniteleri beş üniteden oluşan modüler bir sistemdir. Iiodpfx Asv Ai Rxed Reh İnceltilmiş NaOH stoklama ünitesi İnceltilmiş HNO3 stoklama ünitesi Elektrik paneli Pnömatik panel Isı eşanjörü ünitesi Bu sistemin amacı, her vardiya sonunda ve hijyenik amaçlar için gerektiğinde makineyi sterilize etmektir, örneğin uzun bir hat durmasından sonra (hafta sonu) üretim hattını etkinleştirmeden önce. NaOH Seyreltmeleri 1 HNO3 Seyreltmeleri 1+3% Tüketimler Su 20 M3/H Buhar 750 Kg/H Hava 3 Nm3/H

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Gebrauchtes Füll-Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 Das gebrauchte Füll-Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 bietet eine kompakte, integrierte isobare Abfülllösung für die Bierproduktion in Glasflaschen. AMS FERRARI fertigte dieses Modell im Jahr 2014 und entwickelte es, um Spülen, Füllen und Verschließen in einer einzigen mechanischen Einheit zu kombinieren. Dadurch werden die Handhabungszeiten reduziert und die Stellfläche in mittelgroßen Abfüllbetrieben optimiert. Mechanische und produktionstechnische Konfiguration Das gebrauchte Füll-Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 verfügt über 12 Spülgreifer, 12 Füllventile sowie ein Verschließmodul mit zwei Köpfen. Die Maschine bearbeitet Behälter von 0,33 bis 1 Liter in rechtsläufiger Drehrichtung und eignet sich somit für verschiedene in der Bierabfüllung gängige Flaschenformate. Die Nennleistung beträgt 1.800 Flaschen pro Stunde. Das System sorgt für einen stabilen, kontinuierlichen Arbeitsablauf und damit für eine gleichbleibende Produktionsleistung. Die Maschine wurde nach ca. 200 Betriebsstunden demontiert, in denen rund 300.000 Liter abgefüllt wurden. Aufgrund der geringen Nutzung weist das Gerät nur minimale mechanische Abnutzung auf und sämtliche Hauptkomponenten sind in sehr gutem Zustand erhalten. Die Monoblock-Anlage lässt sich daher sowohl problemlos in bestehende Linien integrieren als auch als Basis für neue Installationen verwenden. In beiden Fällen garantiert sie eine mechanische Einheitlichkeit und hohe Zuverlässigkeit. Spülsektion Das Spülmodul des gebrauchten Füll-Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 nutzt 12 mechanische Greifer zur Flaschenhandhabung. Das System führt zwei Spülvorgänge durch und gewährleistet so die Innenreinigung vor dem Füllen. Die Greifer sind sowohl für 0,33- als auch für 0,75-Liter-Glasflaschen geeignet, womit die Maschine für eine breite Palette an Bierformaten einsetzbar ist. Das Spülsystem trägt zur Einhaltung hoher Hygienestandards über alle Gebindegrößen hinweg bei. Füllsektion Die Füllsektion ist mit 12 konventionellen isobaren Füllventilen mit beweglichen Füllköpfen ausgestattet. Während des Abfüllvorgangs wird der Druckausgleich gewährleistet, wodurch Schaumbildung sowie CO₂-Verlust minimiert werden. Dies schützt die Produktqualität und beugt Verschwendung vor. Die Konstruktion ist zudem auf einfache Reinigung und wartungsfreundliches Handling ausgelegt – entscheidend bei der Bierabfüllung, bei der die Druckregelung maßgeblich die Produktkonsistenz bestimmt. Dank der schwenkbaren Füllköpfe kann flexibel auf unterschiedliche Flaschengrößen reagiert werden, ohne aufwändige Umrüstungen. Die Isobarventile ermöglichen zudem eine gleichbleibende Prozesssicherheit über längere Produktionszyklen hinweg. All diese Eigenschaften sorgen für eine effiziente Abfüllleistung bei bestmöglicher Betriebssicherheit. Verschließsektion Das Verschlussmodul des gebrauchten Füll-Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 verarbeitet Kronkorken mit zwei Köpfen und unterstützt 26 mm sowie 29 mm-Verschlüsse. Die Versiegelung jeder Flasche erfolgt mit konstanter Kraft durch rein mechanischen Antrieb. Im Gegensatz zu elektronischen Systemen ist diese mechanische Lösung wartungsarm und garantiert eine zuverlässige, vorhersehbare Performance. Ijdpfx Adjw Ag Ndo Rjih

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Gebrauchte Blasformmaschine Terekas bis 5L 1000 Fl/h Diese gebrauchte Blasformmaschine von Terekas, Modell FlexBlow 1, ist für anspruchsvolle PET-Flaschenproduktion ausgelegt und bietet fortschrittliche Flexibilität sowie hohe Effizienz. Mit einer maximalen Flaschenkapazität von bis zu 5 Litern und einer Ausbringung von bis zu 1.000 Flaschen pro Stunde ist das System ideal für Betriebe, die konstante Produktqualität über verschiedene Mündungsausführungen und Formate hinweg benötigen. Iedpfx Adew Ibm Te Rsih Die FlexBlow 1 arbeitet mit einer linearen Blasformarchitektur und ist mit einer Einzelkavität ausgestattet. Dadurch eignet sie sich perfekt für Kleinserienfertigung, häufige Formatwechsel oder auch Pilotanwendungen. Dank ihres modularen Aufbaus und der Kompatibilität mit verschiedenen Behälterarten lässt sie sich nahtlos in bestehende Abfüll- und Verpackungslinien integrieren. Das Vorformlingszuführsystem umfasst Kipper, Vereinzelung und Beschickung – jeweils für eine zuverlässige, störungsfreie Zufuhr der Preforms in den Produktionsprozess ausgelegt. Das Herzstück des Maschinenprozesses bildet ein leistungsfähiger Vorformlingserhitzungstunnel, der mit Infrarot-Lampen (IR) in einem sicheren, belüfteten Gehäuse arbeitet. Die Preforms werden über ein Gelenkkettensystem gleichmäßig und exakt durch den Heizbereich transportiert und erhalten so eine präzise, gleichmäßige Erwärmung. Die IR-Heizzone ist durch ein Schutzgitter abgeschirmt, um unbeabsichtigten Kontakt zu vermeiden und gleichzeitig eine konstante Wärmeverteilung im Preform zu gewährleisten. Das Tunneldesign verhindert Überhitzung oder thermische Schädigung der Vorformlinge, was die Qualität des Endprodukts steigert und den Ausschuss reduziert. Präzise Steuerung und zuverlässiger Betrieb Nach Austritt aus dem Erhitzungstunnel werden die Preforms automatisch in die Blasstation überführt. Die Einzelkavitäten-Blasstation der FlexBlow 1 nutzt hocheffiziente Pneumatikzylinder und robuste Werkzeugschließeinheiten, um Behälter bis 5 Liter Volumen zu produzieren. Diese Konfiguration ermöglicht schnelle Taktzeiten und eine exzellente Druckregelung im gesamten Streckblasprozess. Das komplette Druckluftmanagement ist auf Zuverlässigkeit ausgelegt – inklusive integriertem Luftrecycling zur Optimierung des Druckluftverbrauchs und zur Senkung der Betriebskosten. Ein wichtiger Bestandteil des Systems ist der spezielle Kaltwassersatz (Chiller), der die Werkzeugkühlung konstant im erforderlichen Temperaturbereich hält und so gleichmäßige Wandstärken sowie kurze Zykluszeiten sicherstellt. Alle pneumatischen und hydraulischen Komponenten sind übersichtlich im Nebenaggregatbereich verbaut – mit klar gekennzeichneten Anschlüssen für Wartung und Diagnose. Filter- und Schmierstellen sind leicht zugänglich, was hohe Anlagenverfügbarkeit und minimale ungeplante Stillstandzeiten unterstützt. Die Maschinenbedienung und Prozesssteuerung erfolgen über ein Touchscreen-HMI-Panel, das direkt am Schaltschrank installiert ist. Diese Schnittstelle ermöglicht die Echtzeitkontrolle sämtlicher Produktionsparameter, Alarmverwaltung und Wartungshinweise. Der gesamte Maschinenbau ist äußerst übersichtlich verdrahtet, mit gesicherten Schaltkästen, sauber geführten Kabeln und klar beschrifteten Klemmen für eine einfache Fehlerdiagnose.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, Gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h, Modell MEGA ADE 633 – CCW, appliziert Selbstklebeetiketten mit höchster Präzision auf Glasflaschen. Dieses Modell wurde 2009 von BRB GLOBUS hergestellt und weist eine Leistung von 4200 Flaschen pro Stunde (bph) auf. Die Maschine ist voll funktionsfähig und bereit für die Integration in eine Produktionslinie. Konstruktive und maßliche Merkmale Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h hat eine Länge von 2550 mm, eine Breite von 1800 mm und eine Höhe von 2050 mm bei einem Nettogewicht von 1800 kg. Die mechanische Bauweise der Maschine gewährleistet hohe Stabilität und Präzision im gesamten Etikettierprozess. Die Drehrichtung im Uhrzeigersinn fördert einen optimalen Produktionsfluss in industriellen Abfülllinien. Iijdpfxsw Am Rbe Ad Rjh Das Bewegungssystem basiert auf mechanischen Nocken, die eine exakte Steuerung der Flaschenbewegung während des Etikettiervorgangs ermöglichen. Sechs Grundteller sorgen für gleichmäßige Stabilisierung und Verteilung der Behälter, wodurch Vibrationen minimiert und die Genauigkeit der Etikettenplatzierung erhöht werden. Etikettierverfahren und unterstützte Formate Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h verfügt über drei Etikettierstationen und bringt Selbstklebeetiketten auf der Vorder-, Rück- und Halsseite von Flaschen auf. Dank des Selbstklebeverfahrens entfällt der Einsatz von Flüssigkleber, was den Wartungsaufwand erheblich senkt. Diese Etikettiermaschine verarbeitet verschiedene Glasflaschenformate (200 ml, 330 ml und 750 ml) und ist dadurch vielseitig für unterschiedliche Getränkeproduktionen einsetzbar. Die Positionierung der Etiketten sowie die Höhenverstellung der Etikettierköpfe erfolgen manuell, was eine schnelle Umrüstung auf unterschiedliche Flaschengrößen ermöglicht. Bewegungssystem und Verstellungen Das gesamte Plattenbewegungssystem basiert auf rein mechanischen Nocken, um einen ruhigen und präzisen Transport sicherzustellen. Diese Ausführung verhindert Ausrichtungsfehler und maximiert die Etikettierqualität. Hinzu kommt ein Auslaufetikettenglättungssystem, das den Haftkontakt der Etiketten verbessert, Luftblasen verhindert und das Erscheinungsbild des Endprodukts optimiert. Sämtliche Einstellungen der Etikettenposition erfolgen manuell, so dass schnelle Anpassungen an den Produktionsbedarf möglich sind. Auch die Höhenverstellung der Etikettierköpfe erfolgt manuell und gewährleistet jederzeit eine präzise Handhabung unterschiedlicher Flaschenarten. Sicherheitsausstattung und technische Unterlagen Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS ist mit Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, die den aktuellen Bestimmungen zum Arbeitsschutz entsprechen. Technische Handbücher und Wartungsunterlagen sind im Lieferumfang enthalten, damit das Bedienpersonal über alle notwendigen Ressourcen zur Installation und zum Betrieb verfügt. Die Verfügbarkeit originaler Ersatzteile verlängert die Lebensdauer der Maschine und erleichtert sowohl vorbeugende als auch korrektive Wartungsarbeiten, wodurch Stillstandszeiten minimiert werden. Fazit zur gebrauchten automatischen Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS Diese gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine bietet eine präzise und effiziente Lösung für das Etikettieren von Glasflaschen.

Durumu: kullanılmış, 3L - 2000 BPH Cam Şişeler İçin Kullanılmış Şarap Şişeleme Hattı Teknik özellikler: 150 mm zincir Üretim: Saatte 2000 damacana Gerilim: 380 Düşük voltaj: 24v Frekans: 50Hz Çalışma yönü: sağdan sola Tezgah yüksekliği: 1240mm Damacana taban formatı çapı: 51, 179 × 340 Bu hat Bardi, Bertolaso ve Cavagnino&Gatti gibi büyük İtalyan markalarını içermektedir. Şişeleme hattı etiketleme ekipmanıyla sona erer, böylece gerektiğinde farklı paketleme sistemleri eklenebilir. Bu, standart karton kutular veya tepsi artı film veya sarma sistemi kapatma olabilir. Çalışılan iki şişe boyutu 1,5L ve 3 L'dir, ancak gerekirse bu 0,75 L için de uyarlanabilir. Ek ödeme ile giriş ve çıkış, 0,75 L şişe boyutu için ekipman oluşturmak üzere yükseltilebilir. Iiedpfx Adovguwls Reh Saten mantar kapatıcıya ve alüminyum vidalı kapak kapatıcıya ve iki yapışkan istasyonlu 8 başlı etiketleyiciye sahiptir. Durgun sıvılar için yerçekimi dolumu gerçekleştirir. Yıkayıcı, tek yönlü üretim için yeni şişelerin içini ve dışını temizlemek içindir. Hattın tüm ekipmanlarına düzenli bakım yapılmıştır, bu nedenle kritik sorunlar olmadan yeniden monte edilebilir. Profesyonel ekibimiz, hem teknik departmanda hem de bir mühendislik danışmanıyla sizi destekleyerek bu projeyi gerçekleştirmenize yardımcı olabilir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2023, Kullanılmış yapışkanlı etiketleme makinesi PE etiketleyiciler 6000 BPH'ye kadar elden geçirildi Mekanik bir makineden elektronik bir makineye komple dönüşüm Kullanılmış döner etiketleyici 6000'e kadar elden geçirildi optik merkezleme için yeni plakalar, motorlar, kartlar ve çift jaklarla kafanın komple değiştirilmesi grupların 3 yeni yapışkanlı grup PE etiketleyici veya PackLab tipi ile değiştirilmesi. PE etiketleyiciler için L şeklinde conta için tutkal grubunun komple revizyonu conta germe pensesinin gözden geçirilmesi yeni elektrik paneli PE etiketleyiciler için yeni komple ve CE standardı korumaları Ijdpsvlnv Esfx Ad Rsih dokunmatik ekran ve plc kontrol panelinin montajı Kullanılmış etiketleme makinesi için yeni sertifikalar 6000'e kadar revizyonu yapıldı Kullanılmış yapışkanlı etiketleme makinesi için bir şişe geçiş formatı 6000'e kadar revizyonu yapıldı şunlardan oluşur: burgu giriş/çıkış yıldızı sayaç yıldızı 11. 6000'e kadar yapışkanlı döner etiketleme için tutkal grubu başına bir conta formatı şunlarla birlikte tamamlandı: 1 depo 3 bıçak 1 kanca tamburu Kullanılmış yapışkanlı etiketleme makinesinin teslim süresi ekipmanı revizyonu yapıldı: Bu PE etiketleyici, siparişten ve ilk depozitonun ödenmesinden itibaren yaklaşık 90 iş günü içinde servis edilebilir ve teslim edilebilir. PE etiketleyiciler için tüm teknik çizimlerin ve etiket ölçümlerinin onaylanması önemlidir. Bu, PE etiketleyiciler için yedek malzeme siparişlerinin verimli bir sürede hazırlanmasını sağlar. Bu belirli tarihsel dönemde, elektrik malzemeleri için çok uzun teslimat tarihleriyle karşılaşıyoruz. Bu nedenle, aşırı yüklenen PE etiketleyiciler için zaman kaybını önlemek amacıyla tüm projeyi doğru yönde planlamak çok önemlidir. PE etiketleyicilerin montajı için müşterilerimize güvenlik sağlamak amacıyla yalnızca kendi doğrudan çalışanlarımızı kullanıyoruz. Tüm süreci baştan sona ve yeni veya kullanılmış makinelerin devreye alınmasına kadar takip ediyoruz.