İkinci El Su Karıştırma Ünitesi Satın Al (24.542)

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Brand new device with 24 months warranty Stainless steel model Advantages: + Excellent price-performance ratio + Simple & fast installation and operation + Housing made entirely of stainless steel + Can be easily combined with a chilled water system + Device automatically opens the required water supply, for hot or chilled water + Delivers the correct mixture until the desired temperature is reached + Powerful microprocessor-based electronic system + Water dosing from 0.1 to 99.9 liters or 1 to 999 liters + Temperature fluctuations are automatically compensated + Digital display of water temperature and quantity + Temperature is set using a thermostatic mixing valve (rotary knob) + Fast spare parts supply within 1-2 working days STANDARD accessories, included in the price: - 1x drain hose (2 meters long) with hang hook Nwodpeivdxmsfx Ambon Technical data: - Dosing quantity: 0.1 - 99.9 liters or 1 - 999 liters - Temperature range: 0°C to +40°C (depending on water supply) - Power: 25 W - Water pressure: 2 - 4 bar (recommended) - Connection values: 230 V - 1Ph - 50/60Hz - Dimensions: 305 x 120 x 390 mm (W x D x H) - Net weight: 6.8 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam yükseklik: 3.100 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam uzunluk: 1.700 mm, toplam ağırlık: 2.500 kg, PC800 Plastik Kırıcı PC800 endüstriyel plastik kırıcı, HDPE, LDPE ve PP film atıklarının boyutunu küçültmek için tasarlanmıştır. Bağımsız bir makine olarak veya plastik yıkama ve geri dönüşüm hatlarına entegre edilerek kullanılabilir. Kırma işlemi, doğrudan kırma haznesine verilen su ile gerçekleştirilebilir, bu sayede malzeme aynı anda kırılabilir ve önceden yıkanabilir. Rulmanlar, kırma haznesinin dışında yer alır, bu da rulmanların suyla doğrudan temasını engelleyerek kırıcının ıslak kırma uygulamaları için kullanılmasını sağlar. Hidrolik Besleme Haznesi Açma Sistemi: Kırıcı, besleme haznesini kaldırmak ve indirmek için bir hidrolik güç ünitesi ve iki hidrolik silindir ile donatılmıştır. Bu sayede temizlik, bakım ve bıçak değişimi için kırma haznesine kolay erişim sağlanır. Malzeme Besleme Konveyörü: Kırıcı, malzemeyi doğrudan besleme haznesine beslemek için bir bant konveyörü ile donatılmıştır ve sürekli ve kolay malzeme yüklemesi sağlar. Kırılmış Malzeme Toplama Haznesi: Sistem, sağlam bir çelik destek çerçevesine monte edilmiş, 800 litrelik kırılmış malzeme toplama haznesi ile donatılmıştır. Teknik Özellikler • Kapasite: Malzemeye bağlı olarak 250–500 kg/saat • Ana Motor Gücü: 37 kW • Hidrolik Sistem: Besleme haznesini kaldırmak ve indirmek için 2 silindirli hidrolik güç ünitesi • Hidrolik Güç Ünitesi Motoru: 1,5 kW • Siklon Gücü: 5,5 kW • Rotor Çapı: 500 mm • Rotor Genişliği: 800 mm • Kırma Haznesi Boyutları: 620 × 840 mm • Döner Bıçaklar: 10 adet • Sabit Bıçaklar: 4 adet • Bıçak Malzemesi: SKD11 • Su Giriş Çapı: 25 mm • Dahil Edilen Elekler: 28 mm • Makine Malzemesi: S235 çelik • Kırıcı Gövde Kalınlığı: 25 mm • Boyutlar (U × G × Y): 1700 × 1600 × 3100 mm • Kırma Tipi: Su ile kuru veya ıslak kırma • Malzeme Besleme: Bant konveyörü • Konveyör Motor Gücü: 1,5 kW • Konveyör Uzunluğu: 4000 mm • Bant Genişliği: 600 mm • Konveyör Kapasitesi: 800 kg/saat'e kadar Nwodpfxsz I Tb Ss Ambon • Hız Kontrolü: Manuel • Konveyör Yüksekliği: Ayarlanabilir • Bant Malzemesi: PVC • Toplam Ağırlık: 2500 kg • Toplama Haznesi Kapasitesi: 800 L paslanmaz çelik • Uygulama: Kırılmış malzeme toplama • Destek Yapısı: Çelik çerçeve Uygulamalar: HDPE, LDPE ve PP film, ambalaj filmi ve diğer esnek plastik atıklar

Durum: ikinci el, Tank kapasitesi: 75 l : Soğutma pompası daldırma derinlik 110 mm Njdsckc Upjpfx Ambown ısı değiştirici için 1 fan Elekt. Kaynağı: 380 V Alanı: 650 x 400 x 900 mm Ağırlık: 32 kg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1979, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, merkez genişliği: 2.000 mm, dönüş hızı (maks.): 450 dev/dak, iş parçası ağırlığı (maks.): 5.000 kg, Asgari fiyat yok – en yüksek teklifle garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER Yatak üzerinde dönme çapı: 1.050 mm Uçlar arası mesafe: 2.000 mm Mil deliği: 105 mm Mil dönüş hızı: 2,24–450 devir/dakika İş parçasının ağırlığı: maks. 5.000 kg MAKİNE ÖZELLİKLERİ Kontrol: Konvansiyonel Motor gücü: 22 kW Ölçüler ve ağırlık Ölçüler (U x G x Y): 4.900 x 1.900 x 1.700 mm Makine ağırlığı: 8.000 kg EKİPMAN Dört çeneli mengene Nwsdpfxj Af Hduj Ambsn Sabit destek

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC685, İkinci el DC GF 3'ü 1 arada gazlı su dolum hattı, 6000 şişe/saat, üretim yılı 2013 Teknik özellikler ve performans verileri: Nwodpe Adyt Tofx Ambjn Bu ikinci el dolum hattı, PET şişe üretimi ve içecek dolumu için tasarlanmıştır ve doğrusal bir şişirme makinesi, yüksek basınçlı hava kompresörü, entegre bir yıkama, dolum ve kapama monoblok, etiketleme, kodlama, karbondioksit verme ve ısıya duyarlı film ambalajlama ekipmanlarını bir araya getirir. Hat, karbonatlı, oksijenli ve karbonsuz içeceklerin endüstriyel ambalajlanması için tasarlanmıştır. Şişirme kapasitesi: 1.000–2.000 şişe/saat Dolum monoblok kapasitesi: 0,33 litrelik şişelerde 4.000–6.000 şişe/saat Desteklenen şişe formatları: 0,33 litre, 0,5 litre ve 1,5 litre Konteyner malzemesi: PCO ağızlı PET şişeler Komple hattın yer kaplama alanı: yaklaşık 11 m × 6 m Şişirme makinesi konfigürasyonu: doğrusal, 2 kalıp yuvası, 20–50 g preform Dolum monoblok: 18 yıkama istasyonu, 18 dolum valfi ve 6 kapaklama başlığı Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Hat, dolum ve taşıma süreci için bir Mitsubishi PLC kontrol ünitesi içerir. Dolum monoblok, elektronik bir dolum sistemi kullanır ve şişelerin saat yönünde hareket etmesiyle çalışır. Şişirme makinesi, kompresör ve dolum monoblok üzerinde güvenlik özellikleri bulunur; komple hat için koruyucu kapaklar sağlanır. Şişirme makinesi ve kompresör için güç kaynağı: 400 V, 15 kW, 50 Hz Dolum monoblok için güç kaynağı: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronik, izobarik olmayan dolum sistemi PCO 32 ve PCO 28 kapaklarıyla uyumluluk Üretim kodlaması için entegre HS tarihleme ünitesi Üretim hattının entegrasyon olanakları: Bu komple PET dolum hattı, şişe üretiminden, dolum ve etiketlemeden, ikincil ambalajlamaya kadar uygulamaya yönelik bir süreç akışını izler. Doğrusal şişirme makinesi, bir preform besleyici, bir preform eğici, üç kademeli 30 bar kompresör, bir soğutma kurutucu ve bir hava filtresi ile birlikte gelir. Aşağı akış ekipmanları arasında, kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, vakumlu karbondioksit verme ünitesi, bir taşıma sistemi ve otomatik ısıya duyarlı film ambalajlama makinesi bulunur. Makine tipi Üretici / Model Üretim yılı Şişirme makinesi ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresör Çin 2010 Dolum monoblok DC GF 3'ü 1 arada 2013 Karbondioksit verme ünitesi Vakumlu karbondioksit verme...

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: 24163 / 24191, Fırın Makineleri Satış şekli: kullanılmış ve kısmen hasarlı/kirli - herhangi bir garanti verilmez, "olduğu gibi" ve "nerede ise orada" prensibiyle Nodpfj Afmqhox Ambewn Soğutma ünitesi + aksesuarlar ve serpme ünitesi + temizlik arabası Üretici: bmTEC Makinelerin özellikleri: indirilebilir PDF'de mevcuttur Durum: kullanılmış/hasarlı, 2025 başından 2026 başına kadar kullanılmıştır "Soğutma ünitesi" üzerindeki hasar: Sadece "soğutma ünitesi" mekanik olarak hasarlı. Yükleme sırasında "soğutma ünitesi" yana yattı ve yere düştü. "Soğutma ünitesi"nin çerçevesi yamulmuştur. Boşluk ölçüleri önemli ölçüde farklılık göstermektedir. İç kısımda, depolama nedeniyle kemirgen ve kir kalıntıları görülmektedir. Ürün giriş alanında, çerçevenin bir bölümünde ezilme tespit edilmiştir. Bir taşıma bandında herhangi bir gerginlik bulunmamaktadır. Monte edilmiş kontrol panellerinden birinde gevşek bir plastik kapak ve bir vida bulunmaktadır. "Serpme ünitesi", "soğutma ünitesi" ve üzerindeki kontrol paneli aracılığıyla kontrol edilmektedir; normal kullanım izleri dışında herhangi bir görsel kusur bulunmamaktadır. Ancak burada da kirlenmeler görülmektedir. Makineye ait levhalar ve temizlik arabasında herhangi bir görsel anormallik bulunmamaktadır. Satış temeli: 83562 Rechtmehring adresindeki depodan kamyona yüklenmiş şekilde

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 2.467 h, makine/araç numarası: LC690, İkinci el AMER dolum hattı, PET şişelerde duru su için, 5000 şişe/saat, 2 üfleme makinesi. Teknik özellikler ve performans verileri. Bu ikinci el dolum hattı, PET şişelerde duru su için yapılandırılmıştır ve şişe üretimi, taşıma, yıkama, dolum, kapama, etiketleme ve ikincil ambalajlama işlemlerini bir araya getirir. Hat, iki adet otomatik PET gerdirme üfleme makinesi SMF COMBI 400, bir adet AMER yıkama-dolum-kapama monoblok, bir adet SACMI LABELLING OPERA 200 RF etiketleme makinesi ve bir adet AMER büzgüleme makinesinden oluşmaktadır. Dolum kapasitesi: 30/25 mm ağızlıklı şişeler için 4.000–5.000 şişe/saat. Üfleme kapasitesi: iki adet SMF COMBI 400 üfleme makinesi ile 1,5 l'lik şişelerde saatte en fazla 4.000 adet. Etiketleme kapasitesi: 12.000 şişe/saat. Büzgüleme kapasitesi: 300 paket/saat. Şişe aralığı: üfleme kalıbı aralığı için 0,25 l ile 2,5 l arası. Mevcut formatlar: makine aralığına bağlı olarak 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l ve 5,0 l. Dolum monoblok yapılandırması: 16/18/6. Gerekli kurulu güç: 120 kW. Gerekli salon alanı: yaklaşık 500 m². Modern otomasyon ve kontrol sistemleri. PET gerdirme üfleme bölümü, 8 segmentli, 14 lamba ve 550 mm ısıtma elemanlı bir kızılötesi preform ısıtma sistemi kullanır. SMF COMBI 400 makineleri, 400 V, 3 faz, 50 Hz beslemesiyle çalışır ve makine başına 56 kW kurulu güce sahiptir. Etiketleme makinesi 400 V, 50 Hz ile çalışır ve 28 kW ve 47 A için tasarlanmıştır. AMER dolum monoblok, yıkama, dolum ve kapamayı kompakt bir işlem bloğunda birleştirir. Bir HEPA filtresi ve dezenfeksiyonlu entegre CIP sistemi ile donatılmıştır ve hijyenik içecek üretimi ile verimli iç temizleme süreçlerini destekler. Üretim hattının entegrasyon olanakları. Bu komple dolum hattı, duru su üretimi için entegre bir PET ambalaj çözümü olarak tasarlanmıştır. Preformlar, SMF hunisi aracılığıyla taşınır ve üfleme makinelerine beslenirken, bir hava taşıma sistemi, şekillendirilmiş PET şişeleri dolum alanına taşır. Yıkama, dolum ve kapama işlemlerinden sonra şişeler OPP film ile etiketlenir ve paketleme için büzgüleme makinesine gönderilir. Makine türü Üretici / Model Üretim yılı Gerdirme üfleme makinesi SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Soğutma suyu ünitesi SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Dolum monoblok AMER / BLOCK 2008 Etiketleme makinesi Nedpfx Ams Adtttsbewn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 33.411 h, makine/araç numarası: M308, Aseptik Karton Dolum Monoblok CFA406-32 Bu kullanılan SIG Combibloc aseptik karton dolum monobloku, SIG COMBIBLOC kartonlarında meyve suları ve içeceklerin güvenilir ve yüksek kaliteli bir şekilde doldurulması için tasarlanmıştır. 2004 yılında üretilmiş ve profesyonel endüstriyel paketleme ortamlarında bakımı yapılmış olan bu makine, 2,0 litrelik formatta sürekli performans sağlayarak içecek üretimi için uygundur. Eksiksiz bir yardımcı ekipman seti ile donatılmış olup, kullanılmış bir dolum hattına veya kullanılmış bir endüstriyel paketleme tesisine sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir ve aseptik karton dolumu için bir çözüm sunar. SIG Combibloc tarafından üretilen CFA 406 serisi, yüksek talep gören içecek üretiminde hassas dozaj, hijyenik tasarım ve güvenilir çalışma ile bilinir. Bu ünite, steril hava sistemi ve boşaltma ve tampon tablaları, konveyör bantları ve Combiswift kapak uygulama ünitesi gibi aşağı akış işlemlerini içeren bir sistemle birlikte gelir ve bu da onu karton paketleme hatları için kompakt bir çözüm haline getirir. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretici: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Yıl: 2004 Ambalaj/Karton: SIG COMBIBLOC Konteyner Hacmi: 2,0 litre Kapasite: 5000 adet/saat Çalışma Süresi: 33411 saat Ürünler: Meyve suları ve içecekler Ekipman Yapılandırması: CFA 406 Dolum Ünitesi (2004); Steril Hava Sistemi (2004); Boşaltma Tablası (2004); Tampon Tablası (2004); Kapak Uygulama Ünitesi/Combiswift (2002); Paletleme Ünitesi (2004); Konveyör Bantları (2004) Son Kullanım: 12/2019 Devre Dışı Bırakma: 06/2020 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu hat, aseptik çalışma için tasarlanmıştır ve dolum bölgesinde kontrollü, hijyenik koşulları sağlamak için steril bir hava sistemine sahiptir. Ekipman, 2,0 litrelik karton formatları için uygun, istikrarlı ve tekrarlanabilir bir dolum performansı sağlar ve entegre tablalar ve konveyör bantları aracılığıyla hassas bir şekilde çalışır. CFA serisi içindeki hızlı format değiştirme özelliği, endüstriyel paketleme standartlarına uyarlanmış, verimli bir kurulum sağlar. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu aseptik karton dolum makinesi, yukarı akış ve aşağı akış paketleme makineleri ile sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. İçerdiği boşaltma tablaları, tampon tablaları, konveyör bantları ve paletleme ünitesi, ürün akışını ve birikimini kolaylaştırarak kusursuz bir hat dengesi sağlar. Combiswift kapak uygulama ünitesi, kartonlardaki kapak uygulamasını iyileştirir ve özellikle kartonlara odaklanan içecek üretimi için kapsamlı bir ürün hattı sunar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Nwjde Adt Rfopfx Amben Makine en son Aralık 2019'da kullanılmış ve Haziran 2020'de devre dışı bırakılmıştır. Şu anda sökülmekte ve depolanmaktadır. Sökme işlemi sırasında belirli parçalar çıkarılmış ve şu anda eksiktir: 9 adet anahtar, 3 adet fotosel ve 10 adet sensör kablosu. Genel olarak, bu ünite, belgelenmiş servis ve bakım geçmişine sahip, iyi durumda tutulmuş, kullanılmış bir aseptik dolum çözümüdür.

Durum: ikinci el, Teknik detaylar: Anahtar kabini boyutları UxGxY: 1,6x0,6x2,0 m Bağlı yük: 2x11 kW Bağlı yük: 2x15 kW ANAHTAR KARTI - Pompa kontrol ünitesi - Kontrol ünitesi 89 MA - Hız kontrol sistemi Uygulama alanı: - Kademesiz değişken hız ayarlı pompa raf sistemi Uygulama alanı: Nsdpfx Amsu N Eytjbjwn - Isıtma/havalandırma/iklimlendirme; soğutma, su temini, ısı transfer ortamı, bertaraf sistemleri, kuyular, üç fazlı motorlu pompa tahriki - Kontrol ünitesi 89 MA Röle çıkışı 220V / 1A - Mikrobilgisayarlı kontrol ünitesi aracılığıyla görüntüleme - Diferansiyel basınç göstergesi ile donatılmıştır kullanımda *

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, kontrolör modeli: , _____ Açıklama: Teknik Veriler Çalışma alanı X/Y: 4.000 × 2.000 mm Malzeme yerleştirme alanı X/Y: Yaklaşık 4.100 × 2.100 mm Z ekseni stroku: Yaklaşık 150 mm Maks. hareket hızı: 12.700 mm/dak Maks. kontur hızı: 7.620 mm/dak Konumlandırma doğruluğu X/Y: ± 0,04 mm/m Tekrar doğruluğu X/Y: ± 0,05 mm Yüksek basınçlı pompa Üretici / Tip: Flow HyPlex Prime 30 Motor gücü: 22 kW (30 PS) Maks. tasarım basıncı: 4.150 bar Sürekli çalışma basıncı: 3.800 bar Maks. debi: 3,1 l/dak Elektrik beslemesi: 400 V / 50 Hz / 3 faz Nodpfxsz S S Efe Ambswn Donanım :-Dynamic Waterjet XD 3D kesme teknolojisi, 60°'ye kadar baş hareketi :-Aşındırıcı kesme sistemi PASER 4 :-Aşındırıcı depolama kabı, kapasite yaklaşık 285 kg :-Su seviyesi ayarlı, paslanmaz çelik tutucu tank Premium :-CleanCut malzeme yerleştirme sistemi :-Flow Shields sıçrama koruması :-Güvenlik ışık bariyeri :-PC kontrol ünitesi FlowMaster Ek donanım :-Flow delme yardımcısı UltraPierce :-Lazer yüksek sensörü DynaBeam :-Lazer işaretçi :-Temiz su dönüşüm kiti

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Teknik detaylar: Çalışma gerilimi: 400 V/A Toplam güç gereksinimi: 26 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 690 kg Soğutma ünitesi: 134a Boyutlar (U x G x Y): 1,75 x 0,8 x 2,0 m Riedel L16/29-TR3.24, Riedel Kooling (Glen Dimplex Deutschland GmbH) firması tarafından üretilen endüstriyel bir su soğutucu (chiller) ünitesidir. Genellikle TRUMPF lazer sistemlerinde olduğu gibi lazer makinelerinin soğutulmasında kullanılır. Cihaz tipi: Endüstriyel su soğutucu / Lazer chiller Uygulama: CO2 lazerlerin, makinelerin, endüstriyel tesislerin soğutulması Nwsdpsyt Na Sofx Amben Yapı: Hava soğutmalı sıvı soğutucu Soğutucu akışkan: R134a

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, makine/araç numarası: M294, İkinci El Metalnova Dolum Monobloku, Durgun ve Gazlı Su İçin, Saat Başına 12.000 Şişe Kapasite İkinci el Metalnova dolum monobloku, durgun ve gazlı su için, model LG, saatte 12.000 şişe üretim kapasitesiyle 2 litrelik kaplara durgun ve gazlı su doldurmak için tasarlanmış bir dolum çözümü sunar. 1997'de üretilen bu makine şu anda sökülmüş ve depolanmış durumdadır. Saat yönünün tersine çalışır ve hem PET hem de cam kapları destekler, bu da karma formatlı dolum hatları için esneklik sağlar. Ek olarak, tasarımı mevcut üretim ortamlarına sorunsuz bir şekilde entegre edilmesini sağlar. Nwedpfx As Adyx Aembsn Monoblok yapılandırma ve şişe yıkama işlemi: Monoblok, kapları doldurmadan önce iyice temizlemek için tasarlanmış, 60 adet kavrama ile donatılmış bir yıkama aşamasıyla başlar. Sistem özellikle iki aşamalı bir işlemden geçer ve bu işlemler sadece kirleticileri gidermekle kalmaz, aynı zamanda her kabı sonraki dolum aşaması için hazırlar. Sonuç olarak, bu ünite tutarlı hijyen standartlarını korur ve aynı zamanda yüksek bir verim sağlar. Ayrıca, yıkama modülü, kapların bir sonraki aşama için doğru bir şekilde konumlandırılmasını sağlamak için ikinci el Metalnova dolum monobloğuna (durgun ve gazlı su için, saatte 12.000 şişe) doğrudan entegre edilebilir. Geleneksel valf teknolojisine sahip izobarik dolum sistemi: İkinci el Metalnova dolum monobloğunun (durgun ve gazlı su için, saatte 12.000 şişe) temelinde, 60 valfe sahip bir izobarik dolum makinesi bulunur. Sistem özellikle, makinenin hem gazlı hem de gazsız sıvıları hassas bir şekilde işlemesini sağlayan geleneksel izobarik valfları kullanır. Bu, tüm dolum işlemi boyunca basınç dengesini korur. Bu, köpük oluşumunu en aza indirir ve gazlı içeceklerdeki CO₂'yi korur. Ayrıca bu yapılandırma, çok çeşitli su ürünlerini hassas ve verimli bir şekilde işleyebilen çift hatlı üretim hatları için dolum makinesini uygun hale getirir. Üç silindirli diş açma sistemine sahip AROL kapak kapatma ünitesi: Dolum aşamasından sonra AROL kapak kapatma ünitesi, üç silindirli diş açma mekanizması ("3 principles Alaska") kullanarak alüminyum vida kapaklarını takar. Bu bileşen, her birinin yüksek hızlarda eşit bir kapatma sağlaması için tasarlanmış 10 adet başlığa sahiptir. Özellikle sistem, tutarlı bir tork uygulamak ve güvenli bir sızdırmazlık sağlamak için üç diş açma silindiri kullanan '3 principles' sistemini kullanır. Bu sayede kapak kapatma ünitesi, farklı formatlarda ve kapak türlerinde güvenilir bir performans garanti eder. Özellikle yüksek performanslı işletmeler için etkilidir. Ek olarak, kapak kapatma doğruluğu ve ürün bütünlüğünün korunmasıyla birlikte, ikinci el Metalnova dolum monobloğunun (durgun ve gazlı su için, saatte 12.000 şişe) performans özelliklerine mükemmel şekilde uyum sağlar. Elektronik kontrol ve yedek parça kullanılabilirliği: Makine, çeşitli çalışma aşamalarını kontrol etmek için Siemens PLC kullanır. Bu platform sadece sistem stabilitesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kolay teşhis ve arayüz entegrasyonuna olanak tanır. Ayrıca...

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Nsdpfex D A Snjx Ambjwn

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Nedpfx Aox D Dcuombjwn

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Nwsdpfx Amjx D Ddlebon

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Motor markası: Audi Nodpfxjx D Dhdj Ambewn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 11.200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 17145, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam uzunluk: 3.000 mm, toplam yükseklik: 2.400 mm, toplam ağırlık: 1.910 kg, kontrol kabini genişliği: 200 mm, kontrol paneli uzunluğu: 900 mm, kumanda kabini yüksekliği: 900 mm, İngiltere'de Şubat 2010'da üretilen, yüksek mukavemetli Winkworth RT 400 endüstriyel döner/çift taraflı karıştırma makinesi. Yüksek kaliteli paslanmaz çelikten üretilmiş tüm temas yüzeyleri ve yapısal çerçevesi sayesinde, gıda, ilaç, kimya veya besin destekleri gibi sıkı hijyen standartları gerektiren uygulamalar için idealdir. Nodpfx Amjz R Tvdsbswn

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Nwjdpfx Amox D A Icsben

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: Beton Nedpfxox Dzb Ij Ambswn Yük alanı kapasitesi: 60.000 l

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Nwedpjx Dx Dysfx Amben

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Nsdpfjx D Dcnjx Ambown

Durum: ikinci el, renk: turuncu, Garanti: 24 ay Nwodpox D A N Tofx Amben

Durum: ikinci el, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s) Nwedpfx Ajx D A D Rombon

Durum: ikinci el, Cihaz kullanıma hazırdır, meyve suyu üretiminde soğutma ünitesi olarak kullanılmıştır. Nedjzy Ac Eepfx Ambewn Toplam yükseklik: 1750 mm Toplam genişlik: 1700 mm Plaka boyutu: 370 x 1330 mm Parametreleri gösteren bir etiket bulunmamaktadır. Diğer ilanlarıma göz atabilirsiniz.

Durum: ikinci el, Die mobile oder tragbare Heißmisch-Asphaltmischanlage von Polygonmach ist eine Art von Asphaltmischanlage, die für einen einfachen Transport und schnellen Aufbau an verschiedenen Einsatzorten konzipiert ist. Im Gegensatz zu stationären Anlagen können Polygonmach-Mobilanlagen schnell montiert, demontiert und bei Bedarf an andere Standorte versetzt werden. Die Kapazität variiert abhängig vom Design zwischen 40 und 200 t/h. Die Funktionen der Polygonmach mobilen/tragbaren Asphaltmischanlage entsprechen im Wesentlichen denen einer stationären Anlage und umfassen: - Aufbewahrung und Handhabung von Zuschlagstoffen: Polygonmach-Mobilanlagen sind mit Vorratsbunkern oder Silos zur Lagerung von Gesteinskörnungen unterschiedlicher Korngrößen ausgestattet. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. - Trocknung und Erwärmung: Die Zuschlagstoffe werden in einem Trockner oder einer Trommel getrocknet und auf die erforderliche Temperatur gebracht, um eine optimale Mischung mit dem Asphalt zu gewährleisten. - Aufbewahrung und Erwärmung des Bitumenbindemittels: Polygonmach-Mobilanlagen verfügen über Lagertanks für das Bindemittel (Bitumen), das vor dem Mischen mit den Zuschlagstoffen auf eine definierte Temperatur erhitzt wird. - Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bindemittel werden in der Anlage vermischt, um Heißmischasphalt zu erzeugen. Je nach Anlagentyp kann das Mischen im Chargenbetrieb oder kontinuierlich erfolgen. Nwedex D A Agepfx Ambjn - Zwischenlagerung und Verladung: Der produzierte Heißmischasphalt wird temporär in Silos oder Bunkern zwischengelagert, bis er für den Abtransport zur Baustelle auf LKW verladen wird. Optionen: mobil, kontinuierlich Kapazität: max.: 200 t/h, min.: 40 t/h