Kullanılmış Waldeck Değerlendirmeden Edinildi satın al (153)

Üretim yılı: 2015, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Ek Donanım LN710 5" Servo Odak Kafası + LN010 5" Yüksek Hassasiyetli Lens (2,0 MPa) PC010 2 Paletli Değiştirici TL322 4. Gaz Hattı (Süper Yüksek Basınç, 3 MPa) XXX001 Smart Junior (Yazılım) ve Eğitim XXX002 Donaldson Toz Toplayıcı XXX003 Kurulum Kitleri Bu Mazak SUPER TURBO-X 612 MK III G, 2015 yılında üretilmiştir. Maksimum kesme alanı 2000 × 4000 mm ve rezonatör gücü 4 kW'dır. Standart ekipmanları arasında Otomatik Meme Değiştirici, Otomatik Kalibrasyon ve Güvenlik Kapağı bulunur. 2 Paletli Değiştirici ve Toz Toplayıcı gibi ek özellikler, makinenin işlevselliğini artırmaktadır. Yüksek kaliteli kesim kabiliyetleri arıyorsanız, satışını yaptığımız Mazak SUPER TURBO-X 612 MK III G makinesini değerlendirmenizi öneririz. Detaylı bilgi almak için bizimle iletişime geçin. Iodexcb Nvjpfx Ad Rsih Uygulama Türleri Kesim

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, ITW BÜHLER WILSON SERTLİK ÖLÇÜM CİHAZI SuperRockwell Sertlik Test Cihazı BRIRO RK-Automat Üretim yılı 2012 Test yüksekliği 0-235 mm İş mili çıkıntısı 145 mm HM-Control değerlendirme sistemi ile Veri aktarımı için RS-232 veri arayüzü ile Aşağıdaki ayarlarla HR15N; HR30N; HR45N; Iiodpfxexnpvzs Ad Rjh HR15T; HR30T; HR45T kullanılmış Ağırlık 150 kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1992, x-ekseni hareketi 1000 mm y-ekseni hareketi 500 mm z-ekseni hareketi 700 mm Tabla bağlama yüzeyi 1250 x 700 mm Mil devir hızı 20 - 3.200 dev/dak Ana tahrik motoru 22 kW Pinol hareketi 100 mm Mil kafası - tabla mesafesi min./maks. 138/600 mm İlerleme (x / y / z) 3.000 mm/dak Hızlı hareket (x / y / z) 60/50/60 m/dak Toplam güç ihtiyacı 27 kW Makine, değerlendirmemize göre çok iyi kullanılmış durumda olup, randevu ile elektrik altında incelenebilir. Aksesuarlar, gösterilen takımlar ve bağlama ekipmanları yalnızca ek bilgilerde belirtilmişse teslimat kapsamına dahildir. Teknik verilerdeki değişiklik ve hatalar ile ön satış hakkı saklıdır! Isdpfx Aoxndccjd Reih

Durumu: kullanılmış, _____ Tanım: Genel olarak: Teknoloji: Form ve pürüzlülük ölçüm cihazı Kontrol: Turbo Form Yapım yılı: 2017 Test çapı (maks.): 450 mm Ölçüm yüksekliği (maks.): 550 mm İş parçası ağırlığı (maks.): 60 kg Masa çapı: 330 mm Iijdpsv Swpzsfx Ad Rjh Ekipman/Aksesuarlar: Pikap: Motorlu, hava yataklı Döner/döndürme modülü: CNC kontrollü Düğme seti: FT3 Değerlendirme ünitesi: yüksekliği ayarlanabilir ve döndürülebilir Ek aksesuarlar: Standart tutucu, geometri standardı

Üretim yılı: 2007, Durumu: kullanılmış, Seri No: SK3005177, ölçüm prob sistemi, üretici Renishaw, kamera sistemi, değerlendirme ünitesi, üretici Renishaw, tip UCC2-2, PC, 17" monitör, klavye, mouse Iodpfxoxf A Tnj Ad Reih

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2023, X ekseni hareket mesafesi: 1.450 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.035 mm, Önemli noktalar: - Bu çalışma alanı boyutunda en hızlı çipten çipe geçiş süresi - Optimize edilmiş ayak izi - Otomasyon "hazır _____ İşleme merkezi G720F Travers yolu X ekseni = 1450 mm Travers yolu Y ekseni = 1200 mm Travers yolu Z ekseni = 1035 mm Girişim çemberi çapı 1.500 mm (2x) Masa yükü 2x 750 kg Çalışma alanı aydınlatması Makine kontrolü Siemens Sinumerik ONE HT10 öğretme kolyesi Motor mili 17.000 min-1, 64 Nm Çift milli makineler için GROB İş Mili Teşhisi (GSD) Takım magazini, HSK-A-63, 80 (2x40) cepli İşleme süresine paralel olarak takımların yüklenmesi ve boşaltılması için takım yükleme asansörü Alet kırılma kontrolü Koni temizleme Basınçlı hava tabancası Kalıp değiştirme alanını/alet robotunu görüntülemek için kontrol penceresi Kalıp değiştirme alanında/kalıp robotunda aydınlatma 1 kanallı versiyon olarak 2 iğ için minimum miktar yağlayıcı Basınç yükseltici minimum miktar yağlayıcı, basınç akümülatörü dahil Merkezi olmayan çıkarma MMS Iiodpfx Astiyzdjd Reh Aşınma plakalı sıyırıcı bantlı konveyör Temel kurulum Sıkıştırma işlevi Yem kontrolü için değerlendirme ünitesi Gerilim izleme için sinyal koşullandırma cihazı - hacim akışı Süreçle ilgili ölçüm için hazırlık (Renishaw) Ölçüm probu Renishaw RMP400 ekstra uzun Operatör tarafından doğrudan makineye yükleme İki elle kullanım, döngü sonunda otomatik açma dahil HVO konsolu Robot tarafından makineye doğrudan yükleme için hazırlık Makine durum ışığı

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Bu EVO-tech EL-102 V2, 2021 yılında üretilmiştir. Sağlam bir 400 VAC sistemine sahip olan plastik 3D yazıcı, 5–35 °C sıcaklık aralığında ve %20–85 bağıl nemde verimli şekilde çalışır. IP41 koruma seviyesi ve CE işaretiyle güvenlik standartlarına uygundur. Bu EVO-tech EL-102 V2 plastik 3D yazıcıyı satın alma fırsatını değerlendirmenizi öneririz. Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin. Uygulama Tipleri Iiodpjxf N Husfx Ad Roh 3D Baskı

Durumu: kullanılmış, toplam ağırlık: 47.000 kg, azami yük ağırlığı: 39.600 kg, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, ilk tescil: 08/1998, Donanım: ABS, Zemin römorku FLO 17 30 H2 Kennis vinçli 14.000 kg hava ve direksiyon aksı yapı malzemesi taşıma römorku Isdpfx Adsulltdo Rjih Takas + değişim mümkündür Eski aracınızı takas etmek veya takas etmek ister misiniz? Eski aracınızı piyasa fiyatından satın almaktan mutluluk duyarız. Lütfen araç bilgilerinizi bize e-posta yoluyla gönderin veya bizi arayın. Kabul servisi: Kısa süreli plaka ve ihracat plaka başvurularınızda sizlere yardımcı olmaktan mutluluk duyarız. Araçla ilgili dikkatli veri toplama ve değerlendirme yapılmasına rağmen, donanım verilerinde, teslimat kapsamında ve teknik verilerde sapmalar olabilir. Bilgiler aracı tanıtmaya yönelik olup bağlayıcı değildir. Önceki satış ve hatalar saklıdır. Açıklama, genel olarak aracı tanımlamaya yarar ve satış hukuku anlamında bir garanti teşkil etmez. Satın alma sözleşmesine göre yapılan açıklama belirleyicidir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1998, x-ekseni hareketi 560 mm y-ekseni hareketi 560 mm z-ekseni hareketi 560 mm iş mili adedi 1 İş mili devri 12.000 dev/dak Tork 294 Nm Takım değiştirme süresi 1 sn Hızlı hareket x/y/z 40 m/dak Tahrik tipi Bilyalı vida Takım sayısı 40 Maksimum takım uzunluğu 300 mm Maksimum takım ağırlığı 8 kg Takım tutucu HSK 63 Takım değiştirme düzeni Palet tipi Tabla sayısı 2 Yükleme kapasitesi 400 kg Tabla ölçüsü 400 x 400 mm Kontrol ünitesi Fanuc Professional 3 Toplam güç ihtiyacı 22 kW Makine ağırlığı yaklaşık 9 ton Makine, değerlendirmemize göre iyi kullanılmış durumda olup, randevu ile çalışır vaziyette görülebilir. Aksesuarlar, resimde görülen takımlar ve bağlama elemanları yalnızca ek bilgilerde belirtilmişse teslimat kapsamına dahildir. Iiedpfx Ajxndb Ejd Roh Teknik verilerde ve bilgilerde değişiklik ve hata ile ara satış hakkı saklıdır!

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, Kullanılmış Etiketleme Makinesi Cimec Soğuk Tutkal 4000 BPH'ye Kadar Yıl 2020 Endüstriyel şişeleme sektöründe, doğru etiketleme makinesini seçmek verimlilik ve kaliteyi sağlamak için çok önemlidir. Makine hassasiyeti ve güvenilirliği ile öne çıkmaktadır. Iedpsvgt Naofx Ad Reih Etiketleme Makinesi Cimec'in Teknik Özellikleri 2020 yılında üretilen bu ikinci el Cimec etiketleme makinesi, model ETC. COLLA. LN, saatte 4000 şişeye (BPH) kadar hızlar için tasarlanmıştır. Bu, ünitenin yüksek üretkenliğini yansıtmaktadır. Bu etiketleyicinin çalıştığı formatlar 0,33l, 0,25l ve 0,70l'dir. Ayrıca, doğrusal dönüş yönü, soğuk tutkal etiketleme yöntemiyle birleştiğinde, hassas ve tek tip etiket uygulaması sağlar. Aslında bu, bitmiş ürünün yüksek görsel kalitesini korumak için gereklidir. Ayarlamalar ve Güvenlik Otomatik kafa ayarı olmamasına rağmen, makine manuel etiket ayarına izin verir. Bu nedenle, farklı etiketleme ihtiyaçlarını karşılamak için üretimde esneklik sunar. Ayrıca, entegre güvenlik özellikleri ve kılavuzların mevcudiyeti, operatör güvenliğine ve ekipman yönetiminin kolaylığına olan bağlılığı vurgulamaktadır. Etiketleme Makinesi Cimec'in Boyutları ve Elektrik Verileri Makinenin boyutları şöyledir: uzunluk 1400 mm, genişlik 1550 mm, yükseklik 2050 mm. Böylece, aşırı alan gerektirmeden çeşitli üretim ortamları için uygundur. Ayrıca, elektrik verileri 400V besleme, 2,5kW güç ve 50Hz frekans göstererek makinenin enerji verimliliğini vurgulamaktadır. Mevcut Durum ve Son Değerlendirmeler Halen üretimde olan etiketleme makinesi, kaliteden ödün vermeden etiketleme kapasitesini artırmak isteyen şirketler için mükemmel bir çözümdür. Ayrıca, kullanılmış bir etiketleme makinesi seçmek, yeni bir modelin performansından ve teknolojisinden ödün vermeden ekonomik tasarruf fırsatı da sunar. Sonuç olarak, bu Cimec etiketleme makinesini tercih etmek, şişeleme sektöründeki şirketler için verimlilik, esneklik ve güvenilirliği tek bir çözümde birleştiren stratejik bir yatırımı temsil etmektedir. Sonuç olarak, Kullanılmış Etiketleme Makinesi Cimec Soğuk Tutkal 4000 BPH'ye Kadar Yıl 2020, etiketleme sürecinde en yüksek kaliteyi hedefleyenler için tercih edilen bir seçim olmaya devam ediyor.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 5.807 h, Kontrol Ünitesi Marka: HEIDENHAIN Model: TNC 640 Ana Tahrik İş mili devir aralığı: 14000 takım konikliği: SK40 Eksen sayısı: 3 Hareket X-Ekseni Hareketi: 650 mm Y-Ekseni Hareketi: 520 mm Z-Ekseni Hareketi: 475 mm Medya Talaş konveyörü: Evet Dahili soğutma: Evet Ek Donanım Aparat ve mengeneler için ızgara tabla, adım: 50x50 12H7/M12 Iodpfxexlu T Tj Ad Roih Bu 3 eksenli DMG MORI DMC 650V, 2014 yılında üretilmiştir. 12000 rpm iş mili devri, 650/520/475 mm X/Y/Z hareketleri ve 36 m/dk'ya kadar hızlı ilerlemeler sunar. Makinede SK40 takım konikliği, 20'li takım magazini ve talaş konveyörü bulunmaktadır. Yüksek kaliteli frezeleme kabiliyetine ihtiyacınız varsa, satışa sunduğumuz DMG MORI DMC 650V makinesini değerlendirmenizi öneririz. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Uygulama Tipleri Frezeleme

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1990, Tabla uzunluğu: 800 mm Tabla genişliği: 300 mm Taşlama diski çapı: 400 mm Taşlama diski genişliği: 50 mm Devir aralığı: 1470 devir/dakika Makine, değerlendirmemize göre iyi kullanılmış durumda olup, randevu ile elektrik bağlantısı altında görülebilir. Aksesuarlar, görsellerdeki takımlar ve bağlama elemanları yalnızca ek bilgilerde belirtilmişse teslimat kapsamına dahildir. Teknik verilerdeki ve bilgilerdeki değişiklik ve hatalar ile ara satış hakkı saklıdır! Isdpexmk Ezofx Ad Rjih

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 18.220 h, Kullanılmış Tetra Pak 9000 bph'ye kadar komple şişeleme hattı Genel özellikler Saatte 9000 şişe kapasiteli kullanılmış Tetra Pak şişeleme hattı, farklı üretim ihtiyaçlarına yanıt veren bir konfigürasyona sahiptir. 2004 yılında kurulan bu hat, dayanıklılığının ve güvenilirliğinin bir kanıtı olarak 18.220 saat çalışmıştır. Sistemin belkemiği, TETRA TOP formatlarını işleyebilen ve böylece operasyonel verimlilikten ödün vermeden çok yönlülük sağlayan TT3 180v XH OSO dolum makinesidir. Paketleme Her ikisi de 8516 çalışma saatine sahip 110v ve 12770 çalışma saatine sahip 100v olan TCBP70 karton paketleme makineleri, dağıtım sırasında maksimum koruma için Wrap Around tekniğini benimseyerek sırasıyla 2×4 ve 3×6 formatlarında farklı paketleme yapılandırmalarını destekler. Kullanılmış Tetra Pak hattının ek bileşenleri Bir granül kabının (GS) ve bir konveyör yağlama ünitesinin (CLU-20) dahil edilmesi, bakım ve operasyonel verimliliğe özen gösteren bir tasarıma işaret etmektedir. Bu bileşenler optimum performansı korumak ve hattın ömrünü uzatmak için gereklidir. Kapasiteler ve Konfigürasyonlar Kullanılan hat, en küçük 250 ml'lik şişelerden 1000 ml'lik şişelere kadar değişen bir dizi formatı işleyebilir, böylece pazar ihtiyaçlarına büyük ölçüde uyarlanabilirlik sunar. Hattın konfigürasyonu üretim ihtiyaçlarına, TETRA TOP partilerine göre modüle edilebilir. Son Değerlendirmeler Kullanılmış 9000 bph kapasiteli Tetra Pak şişeleme hattının bu ayrıntılı analizi, sektör uzmanları için yeteneklerin ve teknik hususların eksiksiz bir resmini sunarak üretim hatlarının olası bir entegrasyonu veya iyileştirilmesi için gerekli tüm bilgileri sağlar. Iodpjvgub Dofx Ad Rjih Bu ekipman, videoda gösterildiği gibi aynı anda hem 250ml hem de 1000ml formatlarında üretim yapmaktadır

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Kontrol Ünitesi Marka OKUMA Model OSP-P200L Ana Tahrik Mil devir aralığı 38–5000 Mil deliği 100 mm Eksen sayısı 5 Hareket X-Ekseni Hareketi 580 mm Y-Ekseni Hareketi ±80 mm Z-Ekseni Hareketi 935 mm W-Ekseni Hareketi 1000 mm İş Parçası Yatak üstü iş parçası çapı 630 mm Bu 5 eksenli Okuma Multus B300-W, 2006 yılında üretilmiştir. 630 mm yatak üstü salınıma ve 450 mm maks. torna çapına sahip sağlam bir torna-freze merkezidir. Çubuk sürücü, takım ölçüm ünitesi ve 40 takımlık bir takım magazini ile donatılmış olup verimli çalışma sağlar. Kontrol sistemi ise gelişmiş Okuma OSP-P200L'dir. Yüksek kaliteli tornalama kabiliyetleri arıyorsanız, satıştaki Okuma Multus B300-W makinemizi değerlendirmenizi öneririz. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Uygulama Tipleri Iodpfx Adexl Hz No Rsih Torna

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1988, Üretim yılı: 1988 Makine, değerlendirmemize göre iyi kullanılmış durumda olup, randevu ile elektrik altında görülebilir. Aksesuarlar, gösterilen takımlar ve bağlama elemanları yalnızca ek bilgilerde belirtilmişse teslimat kapsamına dahildir. Ijdpfx Aoxmk Eujd Rjih Teknik verilerde ve bilgilerde değişiklik ve hata hakkı ile ön satış hakkı saklıdır!

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Kullanılmış kapak kapatma makinesi 2500 bph'ye kadar Clean Pack Makine Özellikleri İlk olarak, CLEAN PACK marka kapak, T kapakları uygulamak için özel olarak tasarlanmış tek kafalı bir konfigürasyona sahiptir. Daha da önemlisi, bu teknik seçim şişelenmiş ürünün bütünlüğünü sağlamak için gerekli olan hassas kapak yerleştirme işlemini mümkün kılmaktadır. Ayrıca kapak dağıtım sistemi, kapakları ayırmak ve kapak kapatma cihazına kesintisiz olarak beslemek için etkili bir yöntem olan titreşim mekanizmaları aracılığıyla çalışır. Kullanılmış kapak kapatma makinesi Clean Pack'in 2500 bph'ye kadar Hız Ayarı İkinci olarak, kapağın üretim hızı bir invertör aracılığıyla ayarlanabilir. Bu, istenen üretim ritmine göre kapak kapatma hızının hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Sonuç olarak, bu ayarlama kabiliyeti, gereksinimlerin hızla değişebildiği dinamik üretim ortamlarında özellikle yararlıdır. Konfigürasyon ve Güvenlik Ayrıca şişe giriş akışı, farklı hat düzenlemelerine uyum sağlayan bir konfigürasyonla soldan gelecek şekilde özenle tasarlanmıştır. Ayrıca, makinenin tasarımındaki entegre güvenlik korumaları, şişeleme hattı operatörleri için operasyonel riskleri en aza indirmeyi amaçlayan çok önemli bir husustur. Kullanılmış kapak kapatma makinesinin Malzemeleri ve Bakımı 2500 bph'ye kadar Temiz Paket Iisdpovgt Icofx Ad Rjh Benzer şekilde, kapak boyalı bir çerçeve ve paslanmaz çelik kaplama ile inşa edilmiştir. Bu seçim makineye sağlamlık kazandırmanın yanı sıra temizlik ve bakımını da kolaylaştırmaktadır. Özellikle paslanmaz çelik korozyona karşı dayanıklılığıyla bilinir ve nemli ortamlarda makinelerin uzun ömürlü olmasını sağlar. Üretim Kapasitesi ve Şişe Formatı Aynı derecede önemli olarak, dikdörtgen şekilli şişeler için uygun olan kapak kapatıcı, saatte yaklaşık 2.500 şişe üretim kapasitesine ulaşmaktadır. Bu veriler, sistemin yüksek üretim hacimlerinin üstesinden gelme ve kapak kapatmada hassas standartları koruma konusundaki verimliliğini vurgulamaktadır. Ayrıca, makine mevcut bir şişe formatıyla birlikte tedarik edilerek önceden var olan üretim hatlarına entegrasyonu kolaylaştırır. Operasyonel Koşullar ve Üretim Yılı Son olarak 2014 yılında üretilen bu makine, orijinal verimlilik ve güvenilirlik özelliklerini koruyan bir durum olarak sınırlı kullanım görmüştür. Bu kapağın seyrek kullanımı, makinenin optimum performansını korumasını sağlar ve yüksek hassasiyet ve güvenilirlik gerektiren şişeleme süreçleri için değerli bir kaynağı temsil eder. Özetle, dikkatli bir değerlendirmeden sonra, 2500 bph'ye kadar kullanılmış CLEAN PACK capper'ın teknik analizi gelişmiş bir ekipman ortaya koymaktadır. Üretken verimliliği, operasyonel güvenliği ve bakım kolaylığını amaçlayan mühendislik çözümleri ile karakterize edilir. Farklı üretim ritimlerine ve şişe formatlarına uyum sağlama yeteneği, onu şişeleme endüstrisi için çok yönlü bir seçim haline getirmektedir.

Üretim yılı: 2022, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Genel Bilgiler Makine ağırlığı: 6850 kg Iijdpjxl H Agjfx Ad Rsh Kontrol Ünitesi Marka: OKUMA Model: OSP-P300LA Ana Tahrik Mil sayısı: 2 Mil çapı: 120 mm Eksen sayısı: 5 Hareket X-Ekseni Hareketi: 260 mm Y-Ekseni Hareketi: 115 mm W-Ekseni Hareketi: 895 mm İş Parçası Tezgah üzerinde iş parçası çapı: 580 mm Kızak üzerinde iş parçası çapı: 470 mm Taret Dönen takımlar: Evet Bu 3 eksenli Okuma LB 3000 EX II, 2022 yılında üretilmiş olup sağlam bir yatay torna özelliğine sahiptir. Iemca KID 80 bar besleyici, 250 mm SMW aynası ve 170 mm Kitagawa aynası ile donatılmıştır. Ana mil motor gücü 22 kW ve maksimum devir sayısı 6000 rpm olup verimli torna işlemleri sağlar. Yüksek kaliteli tornalama kabiliyetleri arıyorsanız, satıştaki Okuma LB 3000 EX II makinemizi değerlendirmenizi öneririz. Detaylı bilgi için bizimle iletişime geçin. Uygulama Türleri Tornalama

Durumu: kullanılmış, Taşlama uzunluğu 500 mm Taşlama genişliği 200 mm Iodpfxoxmk Ens Ad Roih Makine, değerlendirmemize göre iyi kullanılmış durumda olup, randevu ile elektrik bağlantısı altında görülebilir. Aksesuarlar, gösterilen takımlar ve bağlama elemanları, yalnızca ek bilgilerde belirtilmişse teslimat kapsamına dahildir. Teknik verilerde ve bilgilerde değişiklik ve hata yapma hakkı ile ara satış hakkı saklıdır!

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış doy paket dolum makinesi Bossar B 2500 Giriş ve Yapısal Kompozisyon Ambalajlama için teknik çözümlerin manzarasında, kullanılmış Bossar B 2500 doy pack dolum makinesi, yapı özellikleri ve üst düzey işlevselliği sayesinde gelişmiş bir ekipman parçası olarak ortaya çıkıyor. Yapılandırmasından başlayarak, Bossar B 2500 yatay bir makinedir, özellikle B2500 L/STU-1 modelidir. Bu tanımlama tesadüfi değildir, ancak belirli paketleme türleri için ve tutarlı üretim verimliliğini korumak için temel olan yatay bir düzenleme ile çalışma yeteneğini gösterir. Bu dolum hattı 200ml'den 1l'ye kadar çeşitli formatlarda çalışır. Mimarisinin önemli bir parçası, otomatik makinenin tüm tabanı için paslanmaz çelik seçimidir. Bu sadece önemli bir korozyon direnci sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın dayanıklılığının ve çeşitli mekanik gerilimlere karşı direncin gerekli olduğu endüstriyel bir ortamda vazgeçilmez olan sert ve sağlam bir yapı sağlar. Kullanılmış Doy Pack Dolum Makinesi Bossar B 2500'ün Algılama Teknolojisi ve Güç Sistemi: Ijdjvgubqjpfx Ad Reih Kullanılmış doy paket dolum makinesi Bossar B 2500, dolum işlemi sırasında hassasiyetin sağlanmasında hayati bir rol oynayan gelişmiş bir algılama sistemi olan foto sensörü entegre eder. İşlevi, ambalaj malzemesinin doğru konumunu doğrulamak, israfa veya üretim kusurlarına yol açabilecek hataları önlemektir. Bu teknoloji, geleneksel yöntemlere kıyasla niteliksel bir sıçramayı temsil etmekte ve daha fazla operasyonel güvenilirlik sunmaktadır. Sensörle birlikte çıkış konveyör bandını da buluyoruz. Bu bileşen daha az önemli değildir, çünkü sarf malzemelerinin makineden akışını yönetir ve tüm üretim döngüsünü tehlikeye atabilecek herhangi bir kesinti veya arıza olmamasını sağlar. Varlığı Bossar B 2500'ün teknik gelişmişliğinin bir başka kanıtıdır. Çok Yönlü Dozajlama Sistemleri ve Uygulamaları İncelemeye devam ettiğimizde, dolum sürecinin kalbine ulaşıyoruz: dozajlama sistemi. Bu sistem, özellikle de pistonlu dağıtıcı, her döngüde kesin bir ürün hacmi sağlayacak şekilde kalibre edilmiştir. Bu, dozaj tutarlılığını ve nihai ürünün bütünlüğünü sağlar. Dağıtım nozulları sıvı ürünlere özgüdür, nozul uçları ise macun ürünlerini işlemek için tasarlanmıştır ve makinenin çeşitli malzemeleri işleme kabiliyetinin altını çizmektedir. Film kenarı düzeltme, bu ekipmanı farklı kılan bir diğer teknik özelliktir. Bu işlevsellik, tüm süreç boyunca ambalaj filminin doğru gerginliğini ve hizalamasını korumak için gereklidir. Bunun nedeni hasar ve anomalileri önlemektir. Sonuç ve Son Değerlendirmeler Kullanılmış doyurucu paket dolum makinesi Bossar B 2500 sadece mekanik bileşenlerin bir araya getirilmesinden ibaret değildir. Doypack dolum makineleri alanında yıllarca süren yeniliklerin sonucudur. Bu hattın orijinal üreticisi Bossar'ın yakın zamanda SIG adlı başka bir şirket tarafından satın alındığını belirtmek önemlidir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, x-Ekseni 550 mm y-Ekseni 650 mm z-Ekseni 450 mm Makinemiz, değerlendirmemize göre iyi kullanılmış durumda olup, randevu ile enerji altında incelenebilir. Iisdpfoxmapcox Ad Rjh Aksesuarlar, görsellerdeki takımlar ve bağlama aparatları ancak ek bilgilerde belirtilmişse teslimat kapsamına dâhildir. Teknik verilerde ve bilgide değişiklikler ile hatalar ve ön satış hakkı saklıdır!

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1995, Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 16-1 3500 BPH'ye kadar Dolum Monoblok FIMER 16-1'e Giriş Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 16-1, saatte 3500 şişeye (BPH) varan etkileyici üretim kapasitesiyle şişeleme endüstrisinde öne çıkmaktadır. İlk olarak 1995 yılında tasarlanan bu makine, sağlam yapısını ileri teknoloji ile birleştirerek, ödün vermeden verimliliğe öncelik veren şirketler için en iyi seçenek olarak kendini kanıtlamıştır. Teknik Özellikler 16 valf ile donatılmış olan bu monoblok, yerçekimi veya hafif depresyon dolum sistemi kullanarak çalışır. İdeal olarak köpük oluşumunu en aza indirir ve eşit dolum sağlar. Bu tip monobloklar spitrit ve natürel şarapların doldurulması için mükemmel şekilde çalışır. Ayrıca, sistem 0,70 L ve 1,0 L şişe boyutlarına sorunsuz bir şekilde uyum sağlayarak üretim hattının çok yönlülüğünü önemli ölçüde artırır. Bileşenler ve Çalışma Ayrıca, FIMER 16-1 Dolum Monoblokunun kapak sistemi, T tıpalar için özel olarak tasarlanmış sabit bir nozul kullanır. Kapatma başlığı, 21 mm çapındaki kapakları etkili bir şekilde yöneterek şişelenmiş içeriğin korunması için çok önemli olan güvenilir ve yüksek kaliteli bir sızdırmazlık sağlar. Konfigürasyon ve Bakım Halen üretimde olan Monoblok, önemli ölçüde güvenilirlik ve bakım kolaylığı sağlamaktadır. Saat yönünde dönebilen tasarımı, iş akışını optimize etmek için makinenin mevcut hatlara entegre edilmesinde önemli bir husustur. Verimlilik ve Sürdürülebilirlik Ayrıca, bu Dolum Monobloku sadece üretim kapasitesinde yüksek verimlilik sağlamakla kalmaz, aynı zamanda malzeme israfını en aza indirerek sürdürülebilirlik standartlarına da uyar. Sonuç olarak, bu özellik çevresel etkilerini azaltmaya kararlı şirketler için giderek daha hayati hale gelmektedir. FIMER 16-1 Dolum Monoblokunun Nihai Değerlendirmeleri Iijdpfxevgvlwo Ad Reh Filling Monoblock FIMER 16-1'in kullanılması, şişeleme endüstrisinde yüksek kalite ve verimlilik standartlarının korunmasına olan bağlılığı yansıtmaktadır. Modern bakım uygulamalarıyla birlikte kanıtlanmış güvenilirliği, bu makinenin mükemmellik için çabalayan tüm şişeleme operasyonları için vazgeçilmez olmasını sağlar. Sonuç olarak, bu Filling Monoblock gibi bir sisteme yatırım yapmak, üretimin geleceği için akıllıca bir karardır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, Siemens kontrol ünitesi, ShopTurn ile Yatak üzerinde salınım çapı: 470 mm Torna çapı: 196 mm Torna uzunluğu: 444 mm Ayna çapı: 200 mm Mil deliği: 62 mm Bar geçişi: 52 mm Mil devir hızı: 4.500 dev/dak z ekseni hareketi: 520 mm x ekseni hareketi: 161 mm Hızlı hareket (x/z): 30 m/dak Takım istasyonu sayısı: 12 pozisyon Çalışma saati yaklaşık 14.287 saat Makine, değerlendirmemize göre iyi kullanılmış durumda olup, randevu ile enerjili olarak incelenebilir. Teknik Özellikler & Aksesuarlar: - Parça tutucu - Talaş konveyörü - c ekseni Iisdpfexgu Rhsx Ad Roh - Çeşitli sabit ve tahrikli takım tutucuları Aksesuarlar, resimli takımlar ve germe ekipmanları yalnızca ek bilgilerde belirtilmişse teslimat kapsamına dahildir. Teknik verilerde ve bilgilerde değişiklik ve hata ile ön satış hakkı saklıdır!

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Şişirme Makinesi Sipa SFR 16 Isıtma Sistemi ve Preform Beslemenin Değerlendirilmesi İlk olarak, verimli ve sorunsuz bir şişe şekillendirme prosesi sağlamak için çevirme rampaları ve gergi çarkı kılavuzları dahil olmak üzere tüm fırın sisteminin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi zorunludur. Sipa üfleyicinin Transfer Kolları ve Kamlarının Değerlendirilmesi Ijdpfx Aevgvtued Reih Vazgeçilmez bir husus da aktarma kolları ve kamların incelenmesiyle ilgilidir. Bu bileşenler, sürekli ve kesintisiz bir üretim akışının sürdürülmesinde çok önemli bir rol oynar. Ayrıca, şişirme işleminin kalitesini ve hassasiyetini korumak için işlevselliklerinin titizlikle incelenmesi şarttır. Kalıpların ve Germe Mekanizmasının Durumu Kalıpların ve germe mekanizmasının durumunun değerlendirilmesine de eşit derecede önem verilmektedir. Kalıpların doğruluğu ve bütünlüğü kusursuz, yüksek kaliteli şişelerin üretilmesinde çok önemlidir. Sonuç olarak, bu bileşenlerin kapsamlı bir değerlendirmesinin yapılması, makinelerin optimum şekilde çalışmasını sağlamak için gereklidir. Sipa Üfleyicideki Su ve Hava Devrelerinin İncelenmesi Daha sonra, şişirme işlemi sırasında preform soğutma ve basınç kontrolü için ayrılmaz bileşenler olan su ve hava devrelerinin bütünlüğü incelenir. Uygun su ve hava sirkülasyonunun sağlanması, istikrarlı çalışma koşullarının sürdürülmesi ve nihai ürünün kalitesinin garanti edilmesi için çok önemlidir. Teknik Özellikler ve Ek Ayrıntılar Teknik özellikler açısından, mevcut SKU'lar ve SKU başına PET preformların ağırlığı ile ilgili ayrıntılar verilmektedir. Özellikle, 0.5 L için ağırlık 14 g, 1.0 L için 26 g, 1.5 L için 26 g ve 2.0 L için 29-31 g arasında değişmektedir. Sipa üfleyicinin mevcut kalıplarının makine ile birlikte tedarik edilmeyeceğini belirtmek önemlidir; değiştirme alıcının takdirine bağlıdır. Ayrıca, preform boynu Corvaglia 28 olarak belirtilmiştir. Diğer teknik ayrıntılar arasında Sipa üfleyicinin elektrik kabini ve Kumanda paneli PLC'sinin Siemens S7 olarak tanımlanması ve 16 olan toplam boşluk sayısı yer almaktadır. Üfleme makinesine ilişkin temel gözlemler Fırın ve Preform besleme Aşağıdakilerin Durumu:  Fırın, Devirme rampaları _ kılavuz ve gergi çarkı  Isıtma modülleri, Fırın havalandırması ve Soğutma kalkanları  Aktarma Kolları ve Kamlar  Kalıplar ve Germe mekanizması  Su ve Hava Devreleri Tüm bunlar harika koşullarda  SKU sayısı ve SKU başına PET preform ağırlığı 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Mevcut kalıplar makine ile birlikte tedarik edilecektir. Güncel şişe çizimleri de temin edilebilir. Farklı bir şey istiyorsanız onları değiştireceksiniz. Preform Boyun Alaska 3 başlangıçlı Elektrik dolabı ve Kumanda panosu PLC: Siemens S7, genel durumu harika

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1990, Kullanılmış Revizyonlu Durulama Makinesi Virmauri durulama makinesi, 1990 yılında inşa edilmiş ve elden geçirilmiş, cam kapların işlenmesine adanmış endüstriyel bir makinedir. Saatte 7000 şişe (BPH) çalışma kapasitesine sahip olan cihaz, durulama işlemlerinin optimizasyonu için 28 tutucudan oluşan bir sistem uygulamaktadır. Saat yönünde çalışan bu ünite, her konteyner için özel işlemde esneklik sağlayan hareketli nozullara sahiptir. Mekanik ve Çalışma Mekaniğe odaklanan cihaz, ana temizlik maddesi olarak suyu kullanan tek adımlı bir arıtma yaklaşımını benimser. Bu seçim, süreci basitleştirmekle birlikte, kullanılan suyun kalitesi ve çapraz kontaminasyonu önlemek için nozüllerin bakımı konusunda katı gereklilikler getirmektedir. Saat yönünde dönüş yönü ve soketlerin düzeni, iş akışını optimize etmek ve üretim partisi değişiklikleri sırasında duruş süresini en aza indirmek için tasarlanmıştır. Bu teknik hususlar, makineyi mevcut üretim hatlarına entegre ederken dikkatli bir değerlendirme yapılmasını gerektirir. Kullanılmış Revizyonlu Durulama Makinesinin Mevcut Durumu ve Bakımı Virmauri'nin mevcut durumu ile ilgili olarak, kullanılmış revizyonlu durulama makinesi "Stokta" olarak sınıflandırılmıştır ve revizyon sonrası kurulum ve kullanım için hemen kullanılabilirliği göstermektedir. Kullanılmış Revizyonlu Durulama Makinesi, zaman içinde işlevselliğini ve güvenilirliğini sağlamak için bir revizyon sürecinden geçmiştir. Bakım yönetimi, yedek parçaların mevcudiyetini ve hızlı müdahaleler için teknik yeterliliği sağlamak için titiz bir yaklaşım gerektirir. Virmauri durulama ekipmanının sonuçları: Sonuç olarak, 28 tutucu ve 7000 BPH kapasiteye sahip 1990 Virmauri durulayıcı, şişeleme endüstrisinde cam kapları işlemek için verimli ve güvenilir bir üniteye ihtiyaç duyan şirketler için teknolojik açıdan uygun bir seçenektir. Bu nitelikte bir makine edinme kararı, optimum entegrasyon ve işletimi sağlamak için üretim ihtiyaçlarınızın, mevcut hatlarla uyumluluğunuzun ve dahili bakım yeteneklerinizin ayrıntılı bir analizini gerektirir. Personelimizle bu Virmauri ekipmanı üzerinde tam hizmet sağlayabiliriz. Iiedpfevgvwasx Ad Roh

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 67.130 h, Kullanılmış Dolum Makinesi A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph 2024'te yükseltme, mükemmel durum ve değiştirilen yedek parça için garanti Kullanılmış Dolum Makinesi A3 Flex'e Genel Bakış Kullanılmış Dolum Makinesi A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph, süt bazlı içecekler ve meyve suları için gelişmiş aseptik dolum performansı sunar. Tetra Pak, bu A3 FLEX 600V modelini ilk olarak 2006'da üretti. Ancak şirket, 2024'te bunu 600V versiyonuna yükseltti. Sonuç olarak, makine artık proses kontrolü, performans ve operasyonel güvenlik için modern standartlara uygundur. Bu nedenle, mevcut üretim ihtiyaçları için oldukça alakalı ve güvenilir bir seçenek olmaya devam etmektedir. Paketleme Formatı ve Teknik Yapılandırma Kullanılmış Dolum Makinesi A3 Flex, eğimli üst kenara sahip Tetra Brik paketinin bir versiyonu olan 1000 ml Edge formatını destekler. Sonuç olarak, tasarım ergonomik kullanımı iyileştirir ve vidalı kapakların uygulanmasını basitleştirir. Ayrıca, sistem A3 Flex makinelerinin standart mimarisiyle uyumlu tek bir doldurma valfi kullanır. Bu makineler, doldurma işlemini aseptik koşullar altında dikey olarak gerçekleştirir. Ek olarak, kurulum tüm aşamalarda steril bir ortamı korur: şekillendirme, doldurma ve kapatma. Çıkış Kapasitesi ve Çalışma Saatleri Kullanılan Dolum Makinesi A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph, saatte 7000 paket nominal çıktı sağlar. Bu nedenle, karbonatsız içecekler için aseptik doldurma sektöründe orta ila yüksek performanslı çözümler arasında yer alır. Zamanla, makine 67.130 çalışma saati kaydetti ve teknisyenler bunu teknik değerlendirme için önemli bir ölçüt olarak kullanabilir. Makinenin yaşına rağmen, sağlam bakım geçmişi ve 2024 yükseltmesi, zorlu üretim ortamlarında etkili bir şekilde çalışmaya devam edebilmesini sağlar. Ürün Uygulamaları ve Hijyenik Tasarım Kullanılmış Dolum Makinesi A3 Flex, süt ve meyve suyu ürünlerini kolaylıkla işler. Ayrıca, sterilizasyon ve hermetik sızdırmazlık dahil olmak üzere tüm aseptik paketleme gereksinimlerini karşılar. Üretici, iç devreleri ve dolum haznesini paslanmaz çelikten yapmıştır. Sonuç olarak, tasarım verimli sanitasyona olanak tanır ve yerinde temizleme (CIP) prosedürleriyle uyumluluğu garanti eder. Ek olarak, hijyenik tasarım içecek endüstrisi için geçerli gıda güvenliği standartlarıyla uyumludur ve bu sayede hassas uygulamalar için uygundur. Kullanılmış Dolum Makinesi A3 Flex'in Entegrasyonu ve Kontrol Sistemi Ijdpfowbhdasx Ad Rsih Kullanılmış Dolum Makinesi A3 Flex, kompakt bir ayak izi ve modüler bir yapı sunar. Bu nedenle, teknisyenler onu mevcut şişeleme hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre edebilir. Makine, yapısının yanı sıra merkezi bir HMI kontrol paneli içerir. Operatörler günlük aktiviteleri yönetmek için bu arayüzü kullanır. Sadece iş akışını basitleştirmekle kalmaz, aynı zamanda üretim parametrelerinde veya paketleme formatlarında hızlı ayarlamalar yapılmasına da olanak tanır. Sonuç olarak, sezgisel arayüz gerçek zamanlı süreç izlemeyi desteklerken verimliliği artırır.