Kullanılmış Waldeck Değerlendirmeden Edinildi satın al (169)

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Üniversal test makinesi PM50 Kuvvet: 50 kN çapraz kiriş stroku: 1200 mm Kurulum alanı: 400 mm Toplam yükseklik: 1817 mm Ağırlık: ca.380 Kg Seyahat çözünürlüğü: 0.01 mm Test hızı: 0.03-1000 mm / dak Dönüş hızı: 1000 mm / min Kuvvet dönüştürücü: 50 kN dahil. değerlendirme elektroniği ve temel yazılımlar. Test makinelerimiz sayısal bir klavye ile bağımsız modda çalıştırılabilir, böylece bilgisayar olmadan bir "hızlı test" gerçekleştirilebilir. Veri depolama ve eğri ilerlemesinin kaydedilmesini gerektiren testler için, size temel yazılım ile kontrol ve değerlendirme imkanı sunuyoruz. Bu, farklı test dizileri oluşturmaya ve bir test protokolü oluşturmaya izin verir. Ayrıca ham verileri kendi programlarınızda işleme imkanınız vardır. İsteğe bağlı: - Teslim ve devreye alma - DIN EN ISO 7500-1'e göre DAkkS veya fabrika kalibrasyonu - Kelepçeler: Basınç plakaları, bükme cihazları, kesme cihazları, kama kelepçeleri, kesme kelepçeleri, soyma kelepçeleri, vida kelepçeleri, pnömatik kelepçeler ve hidrolik kelepçeler. Bledpfx Asd R Dp Ejh Ior

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 47040940, ölçüm aralığı X ekseni: 3.500 mm, ölçüm aralığı Y ekseni: 6.000 mm, ölçüm aralığı Z ekseni: 2.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, Donanım: Tip plakası mevcut, aydınlatma, dokümantasyon / kılavuz, Portal ölçüm makinesi Üretici: Mora Tip: U204-20-35-60 Ölçüm yazılımı: Üretici Gemodek, tip MS10 Bsdpowyag Rofx Ah Iolr Tekerlekli kontrol paneli Ölçüm ve değerlendirme birimi 2 PC, üretici HP, tip XW4300/Z220 2 monitör, 19/24″ Panjur dolabı, teleskopik çekmeceli dolap, Üretici Lista, 1.000 mm genişliğinde, 7 çekmece İçerik: Kızılötesi ölçüm probu üretici Renishaw tip PH10M, kalibrasyon mili, aksesuarlar

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, Kullanılmış Etiketleme Makinesi Cimec Soğuk Tutkal 4000 BPH'ye Kadar Yıl 2020 Endüstriyel şişeleme sektöründe, doğru etiketleme makinesini seçmek verimlilik ve kaliteyi sağlamak için çok önemlidir. Makine hassasiyeti ve güvenilirliği ile öne çıkmaktadır. Etiketleme Makinesi Cimec'in Teknik Özellikleri 2020 yılında üretilen bu ikinci el Cimec etiketleme makinesi, model ETC. COLLA. LN, saatte 4000 şişeye (BPH) kadar hızlar için tasarlanmıştır. Bu, ünitenin yüksek üretkenliğini yansıtmaktadır. Bu etiketleyicinin çalıştığı formatlar 0,33l, 0,25l ve 0,70l'dir. Ayrıca, doğrusal dönüş yönü, soğuk tutkal etiketleme yöntemiyle birleştiğinde, hassas ve tek tip etiket uygulaması sağlar. Aslında bu, bitmiş ürünün yüksek görsel kalitesini korumak için gereklidir. Ayarlamalar ve Güvenlik Otomatik kafa ayarı olmamasına rağmen, makine manuel etiket ayarına izin verir. Bu nedenle, farklı etiketleme ihtiyaçlarını karşılamak için üretimde esneklik sunar. Ayrıca, entegre güvenlik özellikleri ve kılavuzların mevcudiyeti, operatör güvenliğine ve ekipman yönetiminin kolaylığına olan bağlılığı vurgulamaktadır. Etiketleme Makinesi Cimec'in Boyutları ve Elektrik Verileri Bsdpovgt Nasfx Ah Iolr Makinenin boyutları şöyledir: uzunluk 1400 mm, genişlik 1550 mm, yükseklik 2050 mm. Böylece, aşırı alan gerektirmeden çeşitli üretim ortamları için uygundur. Ayrıca, elektrik verileri 400V besleme, 2,5kW güç ve 50Hz frekans göstererek makinenin enerji verimliliğini vurgulamaktadır. Mevcut Durum ve Son Değerlendirmeler Halen üretimde olan etiketleme makinesi, kaliteden ödün vermeden etiketleme kapasitesini artırmak isteyen şirketler için mükemmel bir çözümdür. Ayrıca, kullanılmış bir etiketleme makinesi seçmek, yeni bir modelin performansından ve teknolojisinden ödün vermeden ekonomik tasarruf fırsatı da sunar. Sonuç olarak, bu Cimec etiketleme makinesini tercih etmek, şişeleme sektöründeki şirketler için verimlilik, esneklik ve güvenilirliği tek bir çözümde birleştiren stratejik bir yatırımı temsil etmektedir. Sonuç olarak, Kullanılmış Etiketleme Makinesi Cimec Soğuk Tutkal 4000 BPH'ye Kadar Yıl 2020, etiketleme sürecinde en yüksek kaliteyi hedefleyenler için tercih edilen bir seçim olmaya devam ediyor.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Kontrol Ünitesi Marka OKUMA Model OSP-P200L Ana Tahrik Mil devir aralığı 38–5000 Mil deliği 100 mm Eksen sayısı 5 Hareket X-Ekseni Hareketi 580 mm Y-Ekseni Hareketi ±80 mm Z-Ekseni Hareketi 935 mm W-Ekseni Hareketi 1000 mm Bedpfxoxl Hz Ns Ah Iolr İş Parçası Yatak üstü iş parçası çapı 630 mm Bu 5 eksenli Okuma Multus B300-W, 2006 yılında üretilmiştir. 630 mm yatak üstü salınıma ve 450 mm maks. torna çapına sahip sağlam bir torna-freze merkezidir. Çubuk sürücü, takım ölçüm ünitesi ve 40 takımlık bir takım magazini ile donatılmış olup verimli çalışma sağlar. Kontrol sistemi ise gelişmiş Okuma OSP-P200L'dir. Yüksek kaliteli tornalama kabiliyetleri arıyorsanız, satıştaki Okuma Multus B300-W makinemizi değerlendirmenizi öneririz. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Uygulama Tipleri Torna

Üretim yılı: 2018, Durumu: kullanılmış, İş parçası uzunluğu: 600 mm Toplam ağırlık: yaklaşık 4985 kg Makine, bizim değerlendirmemize göre çok iyi kullanılmış durumda ve randevu ile enerjili olarak yerinde görülebilir. Bedpfexfwflox Ah Ijlr Makine üretim yılı: 1994 Tam retrofit: 2018 Aksesuarlar ve teknik özellikler: - 160 mm ayna Aksesuarlar, gösterilen takımlar ve bağlama elemanları sadece ek bilgi kısmında belirtilmişse teslimata dahildir. Teknik verilerde ve bilgilerde değişiklik ve hatalar ile ara satış hakkı saklıdır!

Üretim yılı: 2004, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Teknik veriler Üretici: Wenzel Tip: RSplus 1625 Yapım yılı: 2004 Ölçüm plakası X: 6800 mm Y: 3200mm dökme çelik, ölçme kolları için kılavuz raylı Ölçüm kolu 2 adet RSplus yüksekliği: yakl. 3.30 m; yatay eksen: yakl. 2,90 m Ölçüm kolu RENISHAW PHS1 ölçüm kafası (sadece 1x mevcut, sol ölçüm kolunda eksik, bağlantı / alım için kinematik montaj plakası KM1 ancak mevcut) ACR2 kiti 8 adet (4 l / 4 r), TP20 probu ve prob uçları - komple 1 prob / prob) Yedek parça olarak ek: ACR2 fikstür seti, ölçüm kafası / prob / prob ölçümleri olmadan Yazılım Değerlendirme için işlemci / bilgisayar olmadan yazılım için kurulum verileri içeren iki Metrokey yazılım lisanslı Metrosoft Makine müşteriye göre yeni aksesuarlarla yükseltilebilir Gereksinimler. Talep üzerine fiyat! Montaj ve devreye alma mümkün! Size detaylı bir teklif sunmaktan mutluluk duyarız! Lütfen dikkat: Teklifimiz sadece profesyonel müşterilere yöneliktir! (Teknik veriler, bilgiler ve fiyatlar ile önceden satışa mahsus değişiklikler ve hatalar saklıdır) Bljdpofd Dr Eefx Ah Ier

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2023, X ekseni hareket mesafesi: 1.450 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.035 mm, Önemli noktalar: - Bu çalışma alanı boyutunda en hızlı çipten çipe geçiş süresi - Optimize edilmiş ayak izi Bedpfxetiyzde Ah Iolr - Otomasyon "hazır _____ İşleme merkezi G720F Travers yolu X ekseni = 1450 mm Travers yolu Y ekseni = 1200 mm Travers yolu Z ekseni = 1035 mm Girişim çemberi çapı 1.500 mm (2x) Masa yükü 2x 750 kg Çalışma alanı aydınlatması Makine kontrolü Siemens Sinumerik ONE HT10 öğretme kolyesi Motor mili 17.000 min-1, 64 Nm Çift milli makineler için GROB İş Mili Teşhisi (GSD) Takım magazini, HSK-A-63, 80 (2x40) cepli İşleme süresine paralel olarak takımların yüklenmesi ve boşaltılması için takım yükleme asansörü Alet kırılma kontrolü Koni temizleme Basınçlı hava tabancası Kalıp değiştirme alanını/alet robotunu görüntülemek için kontrol penceresi Kalıp değiştirme alanında/kalıp robotunda aydınlatma 1 kanallı versiyon olarak 2 iğ için minimum miktar yağlayıcı Basınç yükseltici minimum miktar yağlayıcı, basınç akümülatörü dahil Merkezi olmayan çıkarma MMS Aşınma plakalı sıyırıcı bantlı konveyör Temel kurulum Sıkıştırma işlevi Yem kontrolü için değerlendirme ünitesi Gerilim izleme için sinyal koşullandırma cihazı - hacim akışı Süreçle ilgili ölçüm için hazırlık (Renishaw) Ölçüm probu Renishaw RMP400 ekstra uzun Operatör tarafından doğrudan makineye yükleme İki elle kullanım, döngü sonunda otomatik açma dahil HVO konsolu Robot tarafından makineye doğrudan yükleme için hazırlık Makine durum ışığı

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Kütük işleme ve sınıflandırma tesisi, 2D ölçüm sistemi KESAT, zincirli testere ve yükleyici LogLift F 165 Z ile donatılmıştır. Besleme zincirli konveyörler, zincirli testerenin etrafında makaralı konveyörler, sınıflandırma zincirli konveyörü bulunmaktadır. Hidrolik tahrikli itme ve uzunluk durdurucuları. Yaklaşık boyutlar 20 x 70 m. Mesick 92S kütük ölçüm çerçevesi Kontrol ve değerlendirme PC, Win11 işletim sistemi Veri çıktısı .csv formatında Üretici ve tedarikçi: KESAT, a.s. Kurulum tarihi: 03/2024 LOGLIFT F 165Z – tüm hidrolik silindirler revize edilmiştir. Bedpfxsw U Axws Ah Iolr

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 18.220 h, Kullanılmış Tetra Pak 9000 bph'ye kadar komple şişeleme hattı Genel özellikler Saatte 9000 şişe kapasiteli kullanılmış Tetra Pak şişeleme hattı, farklı üretim ihtiyaçlarına yanıt veren bir konfigürasyona sahiptir. 2004 yılında kurulan bu hat, dayanıklılığının ve güvenilirliğinin bir kanıtı olarak 18.220 saat çalışmıştır. Sistemin belkemiği, TETRA TOP formatlarını işleyebilen ve böylece operasyonel verimlilikten ödün vermeden çok yönlülük sağlayan TT3 180v XH OSO dolum makinesidir. Paketleme Bjdpfx Ajvgub Djh Iolr Her ikisi de 8516 çalışma saatine sahip 110v ve 12770 çalışma saatine sahip 100v olan TCBP70 karton paketleme makineleri, dağıtım sırasında maksimum koruma için Wrap Around tekniğini benimseyerek sırasıyla 2×4 ve 3×6 formatlarında farklı paketleme yapılandırmalarını destekler. Kullanılmış Tetra Pak hattının ek bileşenleri Bir granül kabının (GS) ve bir konveyör yağlama ünitesinin (CLU-20) dahil edilmesi, bakım ve operasyonel verimliliğe özen gösteren bir tasarıma işaret etmektedir. Bu bileşenler optimum performansı korumak ve hattın ömrünü uzatmak için gereklidir. Kapasiteler ve Konfigürasyonlar Kullanılan hat, en küçük 250 ml'lik şişelerden 1000 ml'lik şişelere kadar değişen bir dizi formatı işleyebilir, böylece pazar ihtiyaçlarına büyük ölçüde uyarlanabilirlik sunar. Hattın konfigürasyonu üretim ihtiyaçlarına, TETRA TOP partilerine göre modüle edilebilir. Son Değerlendirmeler Kullanılmış 9000 bph kapasiteli Tetra Pak şişeleme hattının bu ayrıntılı analizi, sektör uzmanları için yeteneklerin ve teknik hususların eksiksiz bir resmini sunarak üretim hatlarının olası bir entegrasyonu veya iyileştirilmesi için gerekli tüm bilgileri sağlar. Bu ekipman, videoda gösterildiği gibi aynı anda hem 250ml hem de 1000ml formatlarında üretim yapmaktadır

Üretim yılı: 2022, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Genel Bilgiler Blodpjxl H Agofx Ah Ijr Makine ağırlığı: 6850 kg Kontrol Ünitesi Marka: OKUMA Model: OSP-P300LA Ana Tahrik Mil sayısı: 2 Mil çapı: 120 mm Eksen sayısı: 5 Hareket X-Ekseni Hareketi: 260 mm Y-Ekseni Hareketi: 115 mm W-Ekseni Hareketi: 895 mm İş Parçası Tezgah üzerinde iş parçası çapı: 580 mm Kızak üzerinde iş parçası çapı: 470 mm Taret Dönen takımlar: Evet Bu 3 eksenli Okuma LB 3000 EX II, 2022 yılında üretilmiş olup sağlam bir yatay torna özelliğine sahiptir. Iemca KID 80 bar besleyici, 250 mm SMW aynası ve 170 mm Kitagawa aynası ile donatılmıştır. Ana mil motor gücü 22 kW ve maksimum devir sayısı 6000 rpm olup verimli torna işlemleri sağlar. Yüksek kaliteli tornalama kabiliyetleri arıyorsanız, satıştaki Okuma LB 3000 EX II makinemizi değerlendirmenizi öneririz. Detaylı bilgi için bizimle iletişime geçin. Uygulama Türleri Tornalama

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Marka: WMW Heckert Model: BR 40/2 x 1250 Kapasite: 40 mm Çıkıntı mesafesi: 1.250 mm Mil bağlantısı: MK4 Strok: 350 mm Delme bloğu (UxGxY): 600 x 800 x 500 mm Devir sayısı min: 20 RPM Devir sayısı maks: 1.200 RPM Devir sayısı: 3 kademeli ve değişken Otomatik besleme Makine boyutları (UxGxY): 2.050 x 950 x 2.750 mm Makine ağırlığı: 3.000 kg Elektrikli yükseklik ayarı Ekselerin elektrikli kilitlenmesi ve çözülmesi Bledpfxoxrv Eko Ah Isr Not: Bu sayfadaki bilgiler iyi niyetle edinilmiş ve derlenmiştir, ancak doğruluğu garanti edilemez. Bu nedenle herhangi bir beyanda bulunmaz veya sözleşme oluşturmaz; lütfen ilgili tüm ayrıntıları kontrol ettiğinizden emin olun. Finansal bilgiler KDV/marj: KDV: Gösterilen fiyat KDV hariçtir (KDV işletmeler için mahsup edilebilir).

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1998, Üretim yılı 1998 Fanuc Kontrol Bizim değerlendirmemize göre makineler çok iyi kullanılmış durumdadır ve randevu ile enerji altında incelenebilir. Aksesuarlar: - Emme sistemi - Felsomat yükleme sistemi Bodpfx Ajxc Nyvjh Ielr Ek bir aksesuar paketi ayrıca satın alınabilir. Aksesuarlar, gösterilen takımlar ve bağlama elemanları ancak ilave bilgilerde belirtilmesi halinde teslimat kapsamına dahildir. Teknik verilerde ve bilgilerde değişiklik ve hatalar ile ara satış hakkı saklıdır!

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) konik dişli test cihazı, dişlilerin esnek bir şekilde işlenmesi için üniversal bir makine olarak tasarlanmıştır ve konik dişlilerin tek taraflı yuvarlanma testleri için değerlendirme ile kullanılır. Çizim, makineyi iyileştirilmiş / modernize edilmiş olarak mevcut fiili durumda göstermektedir. Performans açıklaması: Bsdpfx Aotncnheh Iolr Tekerlek çapı: 450 (300) mm Aks açısı: 90 derece Hipoid: +/- 60 mm Yer gereksinimi yaklaşık: 1,4 x 0,8 x 1,5 mm Makine ağırlığı yaklaşık: 1.100 kg Olası seçenekler hakkında daha fazla bilgi, talep üzerine güncel satın alma fiyatı. *Bilgiler, tarihler bağlayıcı değildir, önceden satışa tabidir

Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 470 h, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Yxlon MU 2000, 160 KV çıkışlı Yxlon MU 2000 tipi endüstriyel X-ray tarama ekipmanı: Sistem 2020 yılında tamamen yenilenmiştir. Düz panel ve tüm eksen kontrol elektromotorları da değiştirildi!!! Güvenlik kilidine sahip vitray görüntüleme penceresi iki elle açılabilir ve iş parçaları radyasyon durdurulmadan yerleştirilebilir! İş parçaları beş eksen kullanılarak hareket ettirilebilir manipülatör. Hareket programlanabilir, bu da çalışmayı hızlandırır ve değerlendirmeyi kolaylaştırır daha doğru. Bununla birlikte, inceleme için manuel olarak hareket ettirmek de mümkündür! İş parçalarının boyutu ve ağırlığı: - Çap: 400 mm Uzunluk: 900 mm Ağırlık: 60 kg - Kabin boyutları: 2200 x 2700 x 1800 mm - Ağırlık: 4000 kg - Bilgisayar kontrolü Makine, muayene masasını ve C kolunun eğim açısını ve yüksekliğini otomatik olarak hareket ettirir Test edilecek yerlerin parametreleri temelinde derlenen programa göre, böylece Seri testler söz konusu olduğunda test edilebilir parça sayısı önemli ölçüde artırılabilir. Çeşitli bileşenler kabine aynı anda yüklenebilir ve makine bunları tek tek inceleyerek programlama için. MG 165 x-ray cihazı Y.TU-160 D 06 metal-seramik X-ışını tüpü, çelik veya alüminyum dökümlerde, parçalarda küçük kusurları tespit etmek için - Odak boyutu: 1.0/0.4 mm - Test gerilimi: 8-160 kV, 1.00/0.64 kW güç - Kapalı sistem su soğutma WL3002 - Yarı saydam malzeme kalınlığı: çelik 35 mm, / alüminyum 45 mm XRD Düz Panel - 200 x 200 mm aktif alan - 512 x 512/400 μm/30fps veya 1024×1024 piksel/200μm/15fps çözünürlük Blsdpju Hzvxefx Ah Isr - Özel çerçeve yakalayıcı - Y.T24.CD01, 24″, 1920×1200 piksel, renkli TFT monitör - Yük kapasitesi: 160 kV Kontrol paneli - MGC 41 kontrol paneli - Manipülatör kontrolü (joystick) - Kapı kumandası, basmalı düğmeler /iki elle/ - Görüntü işleme kontrolü - di̇ji̇tal görüntü i̇şleme yazilimi - Görüntü arşivleme - Resim altyazısı - Referans görüntü ile görüntü karşılaştırması - yakınlaştırma işlevi - karartma kontrolü - Hızlı ekran kartı + çerçeve yakalayıcı + değerlendirme bilgisayarı - Ölçüm ve kalibrasyon fonksiyonları - Windows işletim sistemi - DICONDE veri formatı

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Kullanılmış kapak kapatma makinesi 2500 bph'ye kadar Clean Pack Makine Özellikleri İlk olarak, CLEAN PACK marka kapak, T kapakları uygulamak için özel olarak tasarlanmış tek kafalı bir konfigürasyona sahiptir. Daha da önemlisi, bu teknik seçim şişelenmiş ürünün bütünlüğünü sağlamak için gerekli olan hassas kapak yerleştirme işlemini mümkün kılmaktadır. Ayrıca kapak dağıtım sistemi, kapakları ayırmak ve kapak kapatma cihazına kesintisiz olarak beslemek için etkili bir yöntem olan titreşim mekanizmaları aracılığıyla çalışır. Kullanılmış kapak kapatma makinesi Clean Pack'in 2500 bph'ye kadar Hız Ayarı İkinci olarak, kapağın üretim hızı bir invertör aracılığıyla ayarlanabilir. Bu, istenen üretim ritmine göre kapak kapatma hızının hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Sonuç olarak, bu ayarlama kabiliyeti, gereksinimlerin hızla değişebildiği dinamik üretim ortamlarında özellikle yararlıdır. Konfigürasyon ve Güvenlik Ayrıca şişe giriş akışı, farklı hat düzenlemelerine uyum sağlayan bir konfigürasyonla soldan gelecek şekilde özenle tasarlanmıştır. Ayrıca, makinenin tasarımındaki entegre güvenlik korumaları, şişeleme hattı operatörleri için operasyonel riskleri en aza indirmeyi amaçlayan çok önemli bir husustur. Kullanılmış kapak kapatma makinesinin Malzemeleri ve Bakımı 2500 bph'ye kadar Temiz Paket Bjdpfx Ahjvgt Ics Ijlr Benzer şekilde, kapak boyalı bir çerçeve ve paslanmaz çelik kaplama ile inşa edilmiştir. Bu seçim makineye sağlamlık kazandırmanın yanı sıra temizlik ve bakımını da kolaylaştırmaktadır. Özellikle paslanmaz çelik korozyona karşı dayanıklılığıyla bilinir ve nemli ortamlarda makinelerin uzun ömürlü olmasını sağlar. Üretim Kapasitesi ve Şişe Formatı Aynı derecede önemli olarak, dikdörtgen şekilli şişeler için uygun olan kapak kapatıcı, saatte yaklaşık 2.500 şişe üretim kapasitesine ulaşmaktadır. Bu veriler, sistemin yüksek üretim hacimlerinin üstesinden gelme ve kapak kapatmada hassas standartları koruma konusundaki verimliliğini vurgulamaktadır. Ayrıca, makine mevcut bir şişe formatıyla birlikte tedarik edilerek önceden var olan üretim hatlarına entegrasyonu kolaylaştırır. Operasyonel Koşullar ve Üretim Yılı Son olarak 2014 yılında üretilen bu makine, orijinal verimlilik ve güvenilirlik özelliklerini koruyan bir durum olarak sınırlı kullanım görmüştür. Bu kapağın seyrek kullanımı, makinenin optimum performansını korumasını sağlar ve yüksek hassasiyet ve güvenilirlik gerektiren şişeleme süreçleri için değerli bir kaynağı temsil eder. Özetle, dikkatli bir değerlendirmeden sonra, 2500 bph'ye kadar kullanılmış CLEAN PACK capper'ın teknik analizi gelişmiş bir ekipman ortaya koymaktadır. Üretken verimliliği, operasyonel güvenliği ve bakım kolaylığını amaçlayan mühendislik çözümleri ile karakterize edilir. Farklı üretim ritimlerine ve şişe formatlarına uyum sağlama yeteneği, onu şişeleme endüstrisi için çok yönlü bir seçim haline getirmektedir.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Bu Biesse Techno Kernell 2010 yılında üretilmiştir. Kullanılmış bir çok milli delik hattı olup, istifleme sistemiyle birlikte gelmektedir. Wamhoff tarafından üretilmiş otomatik yükleme ve istifleme ünitelerine sahiptir. Verimli ve yüksek hacimli delme işlemleri için idealdir. Makine, hem üstten hem de alttan olmak üzere çoklu delme desteklerine sahiptir. Yüksek kaliteli delme kabiliyetlerine ihtiyacınız varsa, elimizde bulunan Biesse Techno Kernell makinesini değerlendirmenizi öneririz. Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin. Uygulama Tipleri Bedpfew Nb Nwjx Ah Islr Delik Delme & Matkaplama (Ahşap)

Durumu: kullanılmış, azami yük ağırlığı: 39.600 kg, toplam ağırlık: 47.000 kg, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, ilk tescil: 08/1998, Donanım: ABS, Zemin römorku FLO 17 30 H2 Kennis vinçli 14.000 kg hava ve direksiyon aksı yapı malzemesi taşıma römorku Takas + değişim mümkündür Eski aracınızı takas etmek veya takas etmek ister misiniz? Eski aracınızı piyasa fiyatından satın almaktan mutluluk duyarız. Lütfen araç bilgilerinizi bize e-posta yoluyla gönderin veya bizi arayın. Kabul servisi: Kısa süreli plaka ve ihracat plaka başvurularınızda sizlere yardımcı olmaktan mutluluk duyarız. Bjdpjulltdefx Ah Islr Araçla ilgili dikkatli veri toplama ve değerlendirme yapılmasına rağmen, donanım verilerinde, teslimat kapsamında ve teknik verilerde sapmalar olabilir. Bilgiler aracı tanıtmaya yönelik olup bağlayıcı değildir. Önceki satış ve hatalar saklıdır. Açıklama, genel olarak aracı tanımlamaya yarar ve satış hukuku anlamında bir garanti teşkil etmez. Satın alma sözleşmesine göre yapılan açıklama belirleyicidir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1998, Üretim yılı 1998 Fanuc kontrol ünitesi Değerlendirmemize göre makineler çok iyi ikinci el durumda olup, randevu alınması halinde elektrik altında incelenebilir. Aksesuarlar: - Emme sistemi - Felsomat yükleme sistemi Bjdpfjxc Nypjx Ah Iolr Ekstra bir aksesuar paketi ayrıca satın alınabilir. 2 adet aynı model makine mevcuttur. Aksesuarlar, gösterilen takımlar ve bağlama aparatları, sadece ek bilgilerde belirtilmişse teslimat kapsamına dahildir. Teknik bilgilerdeki ve verilerdeki değişiklikler ile hatalar ve ara satış hakkı saklıdır!

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış doy paket dolum makinesi Bossar B 2500 Giriş ve Yapısal Kompozisyon Ambalajlama için teknik çözümlerin manzarasında, kullanılmış Bossar B 2500 doy pack dolum makinesi, yapı özellikleri ve üst düzey işlevselliği sayesinde gelişmiş bir ekipman parçası olarak ortaya çıkıyor. Yapılandırmasından başlayarak, Bossar B 2500 yatay bir makinedir, özellikle B2500 L/STU-1 modelidir. Bu tanımlama tesadüfi değildir, ancak belirli paketleme türleri için ve tutarlı üretim verimliliğini korumak için temel olan yatay bir düzenleme ile çalışma yeteneğini gösterir. Bu dolum hattı 200ml'den 1l'ye kadar çeşitli formatlarda çalışır. Mimarisinin önemli bir parçası, otomatik makinenin tüm tabanı için paslanmaz çelik seçimidir. Bu sadece önemli bir korozyon direnci sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın dayanıklılığının ve çeşitli mekanik gerilimlere karşı direncin gerekli olduğu endüstriyel bir ortamda vazgeçilmez olan sert ve sağlam bir yapı sağlar. Kullanılmış Doy Pack Dolum Makinesi Bossar B 2500'ün Algılama Teknolojisi ve Güç Sistemi: Kullanılmış doy paket dolum makinesi Bossar B 2500, dolum işlemi sırasında hassasiyetin sağlanmasında hayati bir rol oynayan gelişmiş bir algılama sistemi olan foto sensörü entegre eder. İşlevi, ambalaj malzemesinin doğru konumunu doğrulamak, israfa veya üretim kusurlarına yol açabilecek hataları önlemektir. Bu teknoloji, geleneksel yöntemlere kıyasla niteliksel bir sıçramayı temsil etmekte ve daha fazla operasyonel güvenilirlik sunmaktadır. Sensörle birlikte çıkış konveyör bandını da buluyoruz. Bu bileşen daha az önemli değildir, çünkü sarf malzemelerinin makineden akışını yönetir ve tüm üretim döngüsünü tehlikeye atabilecek herhangi bir kesinti veya arıza olmamasını sağlar. Varlığı Bossar B 2500'ün teknik gelişmişliğinin bir başka kanıtıdır. Çok Yönlü Dozajlama Sistemleri ve Uygulamaları Bedpfx Ajvgubqoh Iolr İncelemeye devam ettiğimizde, dolum sürecinin kalbine ulaşıyoruz: dozajlama sistemi. Bu sistem, özellikle de pistonlu dağıtıcı, her döngüde kesin bir ürün hacmi sağlayacak şekilde kalibre edilmiştir. Bu, dozaj tutarlılığını ve nihai ürünün bütünlüğünü sağlar. Dağıtım nozulları sıvı ürünlere özgüdür, nozul uçları ise macun ürünlerini işlemek için tasarlanmıştır ve makinenin çeşitli malzemeleri işleme kabiliyetinin altını çizmektedir. Film kenarı düzeltme, bu ekipmanı farklı kılan bir diğer teknik özelliktir. Bu işlevsellik, tüm süreç boyunca ambalaj filminin doğru gerginliğini ve hizalamasını korumak için gereklidir. Bunun nedeni hasar ve anomalileri önlemektir. Sonuç ve Son Değerlendirmeler Kullanılmış doyurucu paket dolum makinesi Bossar B 2500 sadece mekanik bileşenlerin bir araya getirilmesinden ibaret değildir. Doypack dolum makineleri alanında yıllarca süren yeniliklerin sonucudur. Bu hattın orijinal üreticisi Bossar'ın yakın zamanda SIG adlı başka bir şirket tarafından satın alındığını belirtmek önemlidir.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Genel Veriler Ölçüler genişlik: 3480 mm Ölçüler derinlik: 3850 mm Ölçüler yükseklik: 3170 mm Makine ağırlığı: 13.500 kg Kontrol Ünitesi Marka: SIEMENS Model: 828D Ana Tahrik Mil devir aralığı: 12.000 Eksen sayısı: 3 Hareket X-Ekseni hareketi: 1.630 mm Y-Ekseni hareketi: 762 mm Bodsxirgxspfx Ah Iolr Z-Ekseni hareketi: 650 mm Takımlar Takım tutucu tipi: BT40 Bu 3 eksenli DOOSAN DNM 750 II, 2018 yılında üretilmiş olup, sağlam bir dikey işleme merkezi tasarımına sahiptir. 1.630 mm X ekseni, 762 mm Y ekseni ve 650 mm Z ekseni hareket kabiliyetiyle öne çıkmaktadır. 12.000 devir/dakika yüksek hızlı mile ve BT40 takım tutucuya sahip olup, 30 istasyonlu otomatik takım değiştiricisi (ATC) ile birlikte gelmektedir. Bu DOOSAN DNM 750 II dik işleme merkezini satın alma fırsatını değerlendirmenizi öneririz. Makine hakkında daha fazla bilgi almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Uygulama Türleri Frezeleme

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Salınım çapı 430 mm İş mili arası mesafe 1450 mm Kontrol ünitesi MAZATROL 640T X ekseni 310 mm Z ekseni 605 mm İş mili devri 4.000 d/dak Makine, değerlendirmemize göre iyi kullanılmış durumda olup, randevu ile enerjili olarak görülebilir. Teknik özellikler & aksesuarlar: - Gantry yükleyici Aksesuarlar, gösterilen takımlar ve bağlama aparatları, yalnızca ek bilgilerde belirtilmişse teslimat kapsamına dahildir. Blsdpfx Ahexb Egpo Ijr Teknik verilerde ve bilgilerde değişiklik ve hatalar ile ara satış hakkı saklıdır!

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1995, Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 16-1 3500 BPH'ye kadar Dolum Monoblok FIMER 16-1'e Giriş Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 16-1, saatte 3500 şişeye (BPH) varan etkileyici üretim kapasitesiyle şişeleme endüstrisinde öne çıkmaktadır. İlk olarak 1995 yılında tasarlanan bu makine, sağlam yapısını ileri teknoloji ile birleştirerek, ödün vermeden verimliliğe öncelik veren şirketler için en iyi seçenek olarak kendini kanıtlamıştır. Teknik Özellikler 16 valf ile donatılmış olan bu monoblok, yerçekimi veya hafif depresyon dolum sistemi kullanarak çalışır. İdeal olarak köpük oluşumunu en aza indirir ve eşit dolum sağlar. Bu tip monobloklar spitrit ve natürel şarapların doldurulması için mükemmel şekilde çalışır. Ayrıca, sistem 0,70 L ve 1,0 L şişe boyutlarına sorunsuz bir şekilde uyum sağlayarak üretim hattının çok yönlülüğünü önemli ölçüde artırır. Bileşenler ve Çalışma Ayrıca, FIMER 16-1 Dolum Monoblokunun kapak sistemi, T tıpalar için özel olarak tasarlanmış sabit bir nozul kullanır. Kapatma başlığı, 21 mm çapındaki kapakları etkili bir şekilde yöneterek şişelenmiş içeriğin korunması için çok önemli olan güvenilir ve yüksek kaliteli bir sızdırmazlık sağlar. Konfigürasyon ve Bakım Halen üretimde olan Monoblok, önemli ölçüde güvenilirlik ve bakım kolaylığı sağlamaktadır. Saat yönünde dönebilen tasarımı, iş akışını optimize etmek için makinenin mevcut hatlara entegre edilmesinde önemli bir husustur. Verimlilik ve Sürdürülebilirlik Ayrıca, bu Dolum Monobloku sadece üretim kapasitesinde yüksek verimlilik sağlamakla kalmaz, aynı zamanda malzeme israfını en aza indirerek sürdürülebilirlik standartlarına da uyar. Sonuç olarak, bu özellik çevresel etkilerini azaltmaya kararlı şirketler için giderek daha hayati hale gelmektedir. FIMER 16-1 Dolum Monoblokunun Nihai Değerlendirmeleri Bjdpfxovgvlwj Ah Ielr Filling Monoblock FIMER 16-1'in kullanılması, şişeleme endüstrisinde yüksek kalite ve verimlilik standartlarının korunmasına olan bağlılığı yansıtmaktadır. Modern bakım uygulamalarıyla birlikte kanıtlanmış güvenilirliği, bu makinenin mükemmellik için çabalayan tüm şişeleme operasyonları için vazgeçilmez olmasını sağlar. Sonuç olarak, bu Filling Monoblock gibi bir sisteme yatırım yapmak, üretimin geleceği için akıllıca bir karardır.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Ana Tahrik Mil hızı aralığı 10.000 Hareket X-Ekseni Hareketi 1000 Y-Ekseni Hareketi 500 Z-Ekseni Hareketi 500 Medya Dahili soğutma Evet Bu 3 eksenli FADAL 906-1 dikey işleme merkezi 1995 yılında üretilmiştir. X, Y ve Z eksenlerinde sırasıyla 1000 mm, 500 mm ve 500 mm'lik hareket mesafelerine sahiptir. Yüksek kaliteli frezeleme kapasitesine ihtiyacınız varsa, satıştaki FADAL 906-1 makinesini değerlendirmenizi öneririz. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Uygulama Tipleri Frezeleme Bsdpfexgv Uusx Ah Iolr

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Şişirme Makinesi Sipa SFR 16 Isıtma Sistemi ve Preform Beslemenin Değerlendirilmesi İlk olarak, verimli ve sorunsuz bir şişe şekillendirme prosesi sağlamak için çevirme rampaları ve gergi çarkı kılavuzları dahil olmak üzere tüm fırın sisteminin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi zorunludur. Sipa üfleyicinin Transfer Kolları ve Kamlarının Değerlendirilmesi Vazgeçilmez bir husus da aktarma kolları ve kamların incelenmesiyle ilgilidir. Bu bileşenler, sürekli ve kesintisiz bir üretim akışının sürdürülmesinde çok önemli bir rol oynar. Ayrıca, şişirme işleminin kalitesini ve hassasiyetini korumak için işlevselliklerinin titizlikle incelenmesi şarttır. Kalıpların ve Germe Mekanizmasının Durumu Kalıpların ve germe mekanizmasının durumunun değerlendirilmesine de eşit derecede önem verilmektedir. Kalıpların doğruluğu ve bütünlüğü kusursuz, yüksek kaliteli şişelerin üretilmesinde çok önemlidir. Sonuç olarak, bu bileşenlerin kapsamlı bir değerlendirmesinin yapılması, makinelerin optimum şekilde çalışmasını sağlamak için gereklidir. Sipa Üfleyicideki Su ve Hava Devrelerinin İncelenmesi Daha sonra, şişirme işlemi sırasında preform soğutma ve basınç kontrolü için ayrılmaz bileşenler olan su ve hava devrelerinin bütünlüğü incelenir. Uygun su ve hava sirkülasyonunun sağlanması, istikrarlı çalışma koşullarının sürdürülmesi ve nihai ürünün kalitesinin garanti edilmesi için çok önemlidir. Teknik Özellikler ve Ek Ayrıntılar Teknik özellikler açısından, mevcut SKU'lar ve SKU başına PET preformların ağırlığı ile ilgili ayrıntılar verilmektedir. Özellikle, 0.5 L için ağırlık 14 g, 1.0 L için 26 g, 1.5 L için 26 g ve 2.0 L için 29-31 g arasında değişmektedir. Sipa üfleyicinin mevcut kalıplarının makine ile birlikte tedarik edilmeyeceğini belirtmek önemlidir; değiştirme alıcının takdirine bağlıdır. Ayrıca, preform boynu Corvaglia 28 olarak belirtilmiştir. Diğer teknik ayrıntılar arasında Sipa üfleyicinin elektrik kabini ve Kumanda paneli PLC'sinin Siemens S7 olarak tanımlanması ve 16 olan toplam boşluk sayısı yer almaktadır. Üfleme makinesine ilişkin temel gözlemler Fırın ve Preform besleme Bodjvgvtuopfx Ah Ijlr Aşağıdakilerin Durumu:  Fırın, Devirme rampaları _ kılavuz ve gergi çarkı  Isıtma modülleri, Fırın havalandırması ve Soğutma kalkanları  Aktarma Kolları ve Kamlar  Kalıplar ve Germe mekanizması  Su ve Hava Devreleri Tüm bunlar harika koşullarda  SKU sayısı ve SKU başına PET preform ağırlığı 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Mevcut kalıplar makine ile birlikte tedarik edilecektir. Güncel şişe çizimleri de temin edilebilir. Farklı bir şey istiyorsanız onları değiştireceksiniz. Preform Boyun Alaska 3 başlangıçlı Elektrik dolabı ve Kumanda panosu PLC: Siemens S7, genel durumu harika

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1990, Kullanılmış Revizyonlu Durulama Makinesi Virmauri durulama makinesi, 1990 yılında inşa edilmiş ve elden geçirilmiş, cam kapların işlenmesine adanmış endüstriyel bir makinedir. Saatte 7000 şişe (BPH) çalışma kapasitesine sahip olan cihaz, durulama işlemlerinin optimizasyonu için 28 tutucudan oluşan bir sistem uygulamaktadır. Saat yönünde çalışan bu ünite, her konteyner için özel işlemde esneklik sağlayan hareketli nozullara sahiptir. Mekanik ve Çalışma Mekaniğe odaklanan cihaz, ana temizlik maddesi olarak suyu kullanan tek adımlı bir arıtma yaklaşımını benimser. Bu seçim, süreci basitleştirmekle birlikte, kullanılan suyun kalitesi ve çapraz kontaminasyonu önlemek için nozüllerin bakımı konusunda katı gereklilikler getirmektedir. Bjdpfxovgvwae Ah Islr Saat yönünde dönüş yönü ve soketlerin düzeni, iş akışını optimize etmek ve üretim partisi değişiklikleri sırasında duruş süresini en aza indirmek için tasarlanmıştır. Bu teknik hususlar, makineyi mevcut üretim hatlarına entegre ederken dikkatli bir değerlendirme yapılmasını gerektirir. Kullanılmış Revizyonlu Durulama Makinesinin Mevcut Durumu ve Bakımı Virmauri'nin mevcut durumu ile ilgili olarak, kullanılmış revizyonlu durulama makinesi "Stokta" olarak sınıflandırılmıştır ve revizyon sonrası kurulum ve kullanım için hemen kullanılabilirliği göstermektedir. Kullanılmış Revizyonlu Durulama Makinesi, zaman içinde işlevselliğini ve güvenilirliğini sağlamak için bir revizyon sürecinden geçmiştir. Bakım yönetimi, yedek parçaların mevcudiyetini ve hızlı müdahaleler için teknik yeterliliği sağlamak için titiz bir yaklaşım gerektirir. Virmauri durulama ekipmanının sonuçları: Sonuç olarak, 28 tutucu ve 7000 BPH kapasiteye sahip 1990 Virmauri durulayıcı, şişeleme endüstrisinde cam kapları işlemek için verimli ve güvenilir bir üniteye ihtiyaç duyan şirketler için teknolojik açıdan uygun bir seçenektir. Bu nitelikte bir makine edinme kararı, optimum entegrasyon ve işletimi sağlamak için üretim ihtiyaçlarınızın, mevcut hatlarla uyumluluğunuzun ve dahili bakım yeteneklerinizin ayrıntılı bir analizini gerektirir. Personelimizle bu Virmauri ekipmanı üzerinde tam hizmet sağlayabiliriz.