Kullanılmış Wiedenmann Kazıyıcı satın al (327)

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Netzsch model PMD Pharma 50 paslanmaz çelik ön karıştırıcı, yaklaşık 50 litre çalışma kapasitesine sahiptir. Mekanik salmastralı ceketli hazneye sahiptir. Konik alt taban kaynatılmış ve bombe üst kapaklar cıvatalı şekilde tasarlanmıştır. Üstten girişli paslanmaz çelik karıştırıcı, 15 kW 3/50 2900 dev/dak motor ile tahrik edilmektedir. Karıştırıcının yukarı ve aşağı hareketi için 1,1 kW 3/50 1415 dev/dak motorlu hidrolik powerpack dahildir. Ayrıca, tabandan girişli paslanmaz çelik kazıyıcı yüzeyli karıştırıcı, 1,35 kW 3/50 142-1420 dev/dak motorla çalışmaktadır. Kedsyanz Ujpfx Abcjll

Durumu: iyi (kullanılmış), HOMAG OPTIMAT ENDÜSTRİYEL TEK TARAFLI KENAR BANTLAMA MAKİNESİ Endüstriyel üretim ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış, yüksek performanslı tek taraflı kenar bantlama makinesi. İleri teknoloji ve çok yönlü konfigürasyonu ile bu makine, panel kenarlarını hızlı, hassas ve mükemmel kalitede işlemek için idealdir. Başlıca özellikleri: - Operasyonların sezgisel ve hassas yönetimi için Homatic Sayısal Kontrol. - Kusursuz yüzeylerin elde edilmesi için ayarlamalar. - Homojen ve atıksız tutkal uygulaması için ön eritme aparatlı tutkallama ünitesi. - Stabil ve uzun ömürlü bir yüzey için kenar basınç ünitesi. - Hızlı ve hassas kesim için çift uçlu kesici. - Panelin her iki tarafında düzgün ve mükemmel kenarlar elde etmek için çift taraflı üst üste binen kesici. - Tam ve detaylı kenar işleme için çok işlevli yuvarlama aleti. - Yüksek hassasiyette kenarlar ve finiş için 0°/90° frezeleme grubu. - Kusursuz temizlik ve optimum yüzey kalitesi için kenar kazıyıcı ve tutkal kazıyıcı. - Yüzeylerin derinlemesine temizliği ve cilalanması için fırçalar. - Daha fazla özelleştirme için ek üniteler eklemek için alan mevcuttur. -Kolay ve sürekli bakım için yedek takım grupları. Kljdpfx Abjuh Acaecel Her kenar kesme işlemi basit ve hızlı hale getirilerek, kaliteden ödün vermeden üretim verimliliği artırılıyor.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1994, Kenar kalınlığı 0,3 - 20 mm, kenar yüksekliği: maks. 66 mm, kenar uzunluğu: min. 200 mm. Parça genişliği min. 60 mm, parça uzunluğu min. 140 mm, parça kalınlığı: min. 6 mm, maks. 60 mm. İlerleme hızı 8 veya 16 m/dk. Ultra - Granupress ile kenar bantlama. Uç kesme: 2 testere, 0 - 15° açılı dönebilir. Frezeleme, radyüs / düz, köşe kopyalama, kazıyıcı, pnömatik parlatma. Depo yeri: Nattheim. Klsdpfx Ajvvkdtebcel

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, Kenar kalınlığı: 0,4 - 12 mm Rulo kenarı: 3 x 45 mm veya 0,8 - 60 mm İş parçası genişliği min.: 65 mm İş parçası uzunluğu min.: 160 mm İş parçası kalınlığı: 10 - 55 mm Besleme: 13 m/dak Ön frezeleme (birleştirme) Tutkal kabı Hızlı eriyen Yapıştırma parçası Kesme Düz frezeleme Pahlı frezeleme Yarıçaplı frezeleme Köşe kopyalama Düz kazıyıcı Parlatma ünitesi Makine boyutları: 7450 x 1220 x 2400 mm Ağırlık: 3000 kg Kjdpfovvkd Tex Abcoll Depolama yeri: Nattheim

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, HOLZ-HER kenar bantlama makinesi CONTRIGA 1366 Kenar kalınlığı: 0,4-30 mm (ekipmana bağlı olarak) Kenar yüksekliği: 51/66 mm (ekipmana bağlı olarak) Panel kalınlığı: 6-45/60 mm (ekipmana bağlı olarak) Kenar tipleri: Rulo ve şerit malları Besleme hızları: 12-30 m/dak'lık kademesiz besleme (ekipmana bağlı olarak) dergi alanında ayarlanabilir besleme seviyesi (maksimum ayar aralığı 30 mm) büyük alt kenar çıkıntısını değiştirmek için yüksekliği ayarlanabilir dergi plakası Ø 800 mm'ye kadar kenar ruloları için taşıma zinciri dahil Ø 820 mm şarjör plakası. En kısa iş parçası sırası için pnömatik kilitleme silindiri ile motorlu, konum kontrollü köprü yükseklik ayarına sahip otomatik merkezi yağlama, uzatılabilir iş parçası desteği (uzatma genişliği 1600 mm) tüm makine üzerinde yerden tasarruf sağlayan, pnömatik kontrollü kayar kapaklar (Bireysel üniteler için sapmalar mümkündür) Tüm bağlantı ve cıvataları yağlamak için enjeksiyon yağlayıcılı motorlu besleme cetveli (çalışma saati sayacı dahil) Emiş için merkezi bağlantı (2x Ø 200 mm) Makinenin sonunda entegre talaş toplama kutusu ile (eğer yarıçap kazıyıcı ünitesinin takılması) Kontrol PPC 231 - Verimli kurulum ve dönüştürme için Power PC - Dokunmatik ekranlı 15" SVGA ekran - 128 MB CF hafıza kartı - Kart üzerinde USB konektörü - Ethernet ağ bağlantısı - Kart üzerinde klavye konektörü - Windows benzeri kullanıcı arayüzü - tüm bilgiler düz metin ve/veya grafikseldir - döner - ve göz hizasında döner kontrol paneli - Yumuşak tuşlara (basmalı düğmeler) sahip toz geçirmez membran klavye - Ünite ön seçimi için LED ekran - Program adları ve numaralarının bulunduğu program listesi - Kapsamlı program belleği - Set noktaları, rota noktaları ve araç düzeltmeleri için temel ayar seçenekleri ve sabit rota noktaları işlevlerine sahip birimlerin bireysel seçimi - Üniteler ve eksen ayarları için hassas ayarlama yoluyla merkezi ve net kurulum süreçleri (ekipmana bağlı olarak) - En kısa iş parçası mesafesi için aralık gösterimi - Entegre rota kontrolü - Rota noktaları genel olarak veya programa özel olarak kontrol edilir - Tüm işletim verilerinin net ve eksiksiz kaydı Veri - Düz metin olarak servis mesajları - Teşhis sistemi - Ünite kontrolünde yüksek hassasiyet için entegre senkron veri yolu sistemi dahil - Parola koruması dahil olmak üzere on kullanıcıya kadar bireysel yönetim - Çevrimiçi bakım (isteğe bağlı), HOLZ-HER Servisi ile veri alışverişi - Barkod arayüz (isteğe bağlı) BASIC MAKİNA CONTRIGA 1366 - Kayış köprüsü Temel makine için seçenekler ve aksesuarlar Giriş ve çıkış alanı için püskürtme cihazı 1856 Giriş alanı için: Ayırma maddesi Riepe-LPZ/II ile elektronik olarak kontrol edilen ayırma maddesi püskürtücüsü Çıkış alanı için: Riepe-LP163/93 temizleme maddesine sahip elektronik kontrollü temizleme maddesi püskürtücüsü (sadece 1961 derz frezeleme ünitesi ve yüzey kazıyıcı ile birlikte) 1964) Derz frezeleme ünitesi Derz frezeleme istasyonu 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 dak-1) İki dalma kontrollü frezeleme ünitesiyle 1 ünite ters dönüşte 1 ünite senkron dönüşte Statik frekans dönüştürücü 200 Hz ile dalma yolu 5 mm frezeleme aleti olmadan, hızlı alet değişimi için ProLock vidalı kelepçe ile 1803 için alet (iş parçası yüksekliği 60 mm'ye kadar) Elmas kesici PRO UT 2 parça (ön ve arka) koruyucu kapaklar dahil Ø 100-63 - Ø 30 mm, Z = 3 + 3 + 3, 1x sol dönüş, 1x sağ dönüş Entegre talaş kılavuzuna sahip gürültüsüz kesici DFC Teknolojisi (Leitz sistemi) 60'ta talaş kaldırma maks. 2 mm Kjdpfovvkfdex Abcoll

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, Kenar kalınlığı 0,2 - 6 mmİş parçası boyutları Genişlik min. 70 mmYükseklik min. / maks. 8 / 42 mmUzunluk min 150 mm (şerit kenarları)Besleme hızı: 12 m/ dakTutkal uygulama silindiriMakine boyutları U x G x Y = 3500 x 900 - 1300 x 1250 mmAğırlık: yaklaşık 1130 kgBağlantı değeri: yaklaşık 6,0 kW, 400 V, 50 HzEkipman:- Manuel yükseklik ayarlı çift üst basınç - otomatik. 800 mm'ye kadar rulo kenarları için magazin DM- Uygulama silindiri paralel ve ters yönde dönen hızlı ısıtma tankı- Tüm iş ünitelerinin pnömatik açılıp kapanması- Pnömatik. 3 mm'ye kadar şerit kenarları için kesme makası - manuel olarak ayarlanabilir besleme cetveli - çift kısaltma testeresi2 adet HF motor 0,2 kW, 12.000 n2 otomatik. Pozisyonlar = 0 + 3 derece - 2 adet HF motorlu 0,43 kW, 12.000 n Frezeleme/düz frezeleme ünitesi - 2 adet HF indekslenebilir kesici kafalı çift taraflı tarama - Yarıçaplı kazıyıcı, otomatik. Yaklaşan - düz kazıyıcı, otomatik doğru yönelmek Depolama yeri: Nattheim Kledpfxsvvkfqo Abcjl

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Tutkal EVA 2 basınç silindiri Kesme istasyonu Ön freze ve yuvarlatma kesici Yüzey kazıyıcı Tahrik cihazı Depolama yeri: Nattheim Kedpfxevvkg Is Abcsll

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2022, 2. tutkal kabı dahil Rulo kenarının yapıştırma kalınlığı 0,4 - 3 mm Şerit kenarlarının yapıştırma kalınlığı: 5 mm Min - Maks. İş parçası yüksekliği: 8 - 50 mm Besleme hızı: 9 m/dak. Ön frezeleme ünitesi Yapıştırma ünitesi Düzeltme ünitesi Yuvarlatma ünitesi Düz düzeltme ünitesi Yarıçap kazıyıcı Yüzey kazıyıcı Parlatma ünitesi Püskürtme cihazı Depolama yeri: Müşteri Kljdpfx Absw Aig Sjcjl

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Temel makine Olimpic K 800 "T-ERL" (47) 1 adet. TEMEL EKİPMAN: - Optimum iş ünitesi desteği için boru takviyeli nervürlü çelik makine şasisi - Döner kontrol paneli - Tüm makine uzunluğu boyunca bilyalı burç kılavuzlu destek silindirli konveyör - Yapıştırma ve bitirme üniteleri arasında ayrı kapılara sahip koruyucu ve ses emici başlık - Ses emici başlık üzerinde bulunan aspiratör nozulları - Kilitlenebilir ana şalterli elektrik sistemi - Giriş ve çıkışta acil durum/durdurma düğmeleri - Elektrikli miller için invertör. PLAKA BESLEME SİSTEMİ - Yüksek sürtünme katsayısına sahip 1 1/4 inçlik endüstriyel zincire monte edilmiş kauçuk kayar pabuçlu besleme zinciri - Zincir, düz beslemeyi garanti etmek ve yanal hizalama hatalarına karşı koruma sağlamak için sertleştirilmiş ve taşlanmış çelikten yapılmış bir yuvarlak ve bir düz olmak üzere iki kılavuz üzerinde kayar. --- Besleme zincirinin otomatik merkezi yağlaması - Üst basınç kirişi kalın cidarlı çelik konstrüksiyondan yapılmıştır. Çift sıra rulman silindirleri ve baskı silindirleri için koruyucu cihazla donatılmış - baskı ünitesinin manuel olarak kaldırılması, plaka kalınlığı değiştirilirken çalışma ünitesinin otomatik konumlandırılması - mekanik. Seçilen panel kalınlığını kontrol etmek için dijital ekran. ORION 100 KONTROL SİSTEMİ. PLC ile donatılmış kontrol cihazı, özel işlem programlarının (maksimum 60 program) hızlı, kolay ve hatasız yürütülmesini sağlar. Makinede mevcut ise ünitelerin pnömatik konumlandırılmasını yönetir. (Kontrol sisteminde pnömatik konumlandırma bulunmamaktadır.) - Alfanümerik klavye ve ekran - İşleme ünitelerinin hızlı kontrolü için fonksiyon tuşları - 0 ila +45° C arasında ortam sıcaklığı aralığı. ANA FONKSİYONLAR - İşleme ünitelerinin kontrolü ve motorların otomatik aktivasyonu - Tutkal kabı sıcaklığının kontrolü ve düzenlenmesi - Program değişikliği olmadan uzunlamasına ve enine işleme seçimi - Kolay sorun giderme için basit ve rehberli teşhis - Mutlak veriler ve bireysel işleme istatistikleri: parça sayısı, kenar tüketimi, toplam zincir besleme mesafesi - Ölçüm birimi mm veya inç olarak seçilebilir. Teknik veriler OLIMPIC K800 T-ER L Kenar kalınlığı: 0,4 ila 8 mm Maks. Rulo kenarının yapıştırma kalınlığı: 3 mmBesleme hızı: 12/18 m/dakÇalışma yüksekliği: 8 ila 60 mmMaksimum. Kenar kesim ölçüleri: 135 mm²Döner tabla çapı: 780 mmMaksimum. Panel kalınlığına göre büyüklük: 4 (2+2) mmMin. panel genişliği (min. 210 mm uzunluk ile): 55 mmMin. panel uzunluğu (min. 100 mm genişlikte) - şerit veya rulo kenarlı maks. 3 mm: 140 mm - masif ahşap kenarlı: 200 mmMin. 11 (16) m/dak'da ardışık paneller arasındaki mesafe: 750 (850) Standart ekipman - Beslemede ön frezeleme ünitesi RT-E- Yapıştırma istasyonu VC-800- Kesme ünitesi KSEL- Eğilebilir düz kesme ünitesi RI/800- Yuvarlatma ünitesi ROUND K- Kazıyıcı ünitesi RAS-V- Yüzey kazıyıcı için ½ boş alan- Yüzey kazıyıcı veya Üniversal frezeleme veya parlatma ünitesi için 1 S boş alan - Hava memesi ünitesi için 1 boş alan. Avrupa güvenlik yönetmelikleri (C.E. işareti). 1 adet. Voltaj 400 EU. 1 adet. Frekans 50 Hz. 1 adet. ER2, T-ERS ve T-ERL modelleri için "Autoset". 1 adet. Her işleme değişikliğinde kontrol panelinden gerekli tüm ayarlamaların yapılmasına olanak sağlar. Şunları içerir: - zaman kontrollü basınç ünitesi - gönye testere bıçaklarının (ön/arka) pnömatik ve bağımsız olarak döndürülmesi - RI/800 düz kesme ünitesi için pnömatik uzaktan ayarlama. Klodpfx Aex Twdtebcol

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, • Seyahat mesafeleri X=3100 mm, Y=1950 mm, Z=1390 mm • Heidenhain iTNC 530 el çarkı HR 410 ile • Çok taraflı işleme için makine tablası 3000 mm x 1600 mm • Eş zamanlı ve çoklu delme için 2 eksenli NC üniversal delme ve frezeleme kafası konumlandırma işlemi Kjdsx U Sfnepfx Abcell • Mil 10.000 dev/dak HSK 100, 130 Nm mil torku • 750 mm uzunluğunda HSK 100 / 40 yer için takım değiştirme sistemi aletler • X ekseninde talaş vidaları, optimum talaş taşıma • Knoll tarafından üretilen çapraz taşıma için talaş konveyörü (kazıyıcı bantlı konveyör) • Soğutma suyu temini 900 l, Knoll • dış hava • Derin delik işleme için IKZ 60 bar • Üst kısmı açık, optimize edilmiş güvenlik cam panelli muhafaza vinç yükleme • ön tarafta bölünmüş sürgülü kapılar • operatör tarafında bölünmüş sürgülü kapılar • Radyo ölçüm probu RMP 60 • yıkama tabancası dahil • platformlar yükleme tarafı ve operatör tarafı dahil • tamamlamak fabrika elden geçirildi ve yeniden boyandı • Anlaşmaya bağlı olarak kısa teslimat süresi, ön satışa tabidir • Kullanılmış makine • Y ekseni KGT, rulman dahil olmak üzere Eylül 2021'de yenilendi • Kılavuz taşıyıcısı da dahil olmak üzere X ekseni doğrusal kılavuzu Temmuz 2023'te değiştirildi • Freze mili Mayıs 2023'te elden geçirildi (yeni sıkıştırma seti, sıkıştırma kartuşu) yeni, Döner birlik yeni, genel muayene) (23105 iğ saatleri) • 72793 Pfullingen'de güç altında görüntülenebilir • isteğe bağlı sabitleyiciler • isteğe bağlı devreye alma/kurulum • isteğe bağlı ulaşım • Toplam 23122 mil saati • Toplam 53.991 makine saati • Yapım yılı 2010 Önceki satışa tabidir

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, CNC Dikey İşleme Merkezi HERMLE C 1200 V Heidenhain iTNC 530 yol kontrol ünitesi ile Kedpfxsx Hhcto Abcoll Üretim yılı: 2009 Hareket mesafeleri: X 1200 Y 900 Z 500 Devir aralığı: 20 – 10.000 dev/dak sonsuz değişken (HSK 63) Aşağıdaki aksesuarlar ile birlikte: Sabit açılı masa 1260 mm x 800 mm sıkıştırma yüzeyi Dikey takım değiştirici, 30 takım magazinli (HSK 63) IKZ 40 bar Üfleme tertibatı Kazıyıcı bantlı konveyör Dönen şeffaf pencere Soğutma sıvısı ünitesi Elektronik termal kompansasyon iTNC 530 Elektronik el kontrol modülü HR 410 Heidenhain 3D prob Şalt dolabı soğutucusu (RITTAL) Yağ buharı emme ünitesi Çeşitli HSK 63 takım tutucular, takım takılı İğ soğutucusu Talaş yıkama tabancası 4 adet yüksekliği ayarlanabilir makine ayağı Kullanım kılavuzları

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, CNC Dikey İşleme Merkezi HERMLE C 30 U Heidenhain iTNC 530 yol kontrolü ile Üretim yılı: 2008 Hareket mesafeleri: X 650 Y 600 Z 500 Devir aralığı: 20 – 18.000 dev/dak, kademesiz (HSK 63) Aşağıdaki aksesuarlar ile birlikte: NC eğilebilir döner tabla Ø 630 mm Dikey takım değiştirici, 32 takım magazini (HSK 63) Lineer eksenler standart versiyon Mil ortasından otomatik hava üfleme Üfleme sistemi IKZ 40 bar, IKZ için kağıt bant filtrasyon Kazıyıcı bantlı konveyör Kodpfx Ajx Hg Ubsbcell Manuel kabin kapısı, manuel kabin tavanı Polikarbonat güvenlik camları Elektronik sıcaklık telafisi iTNC 530 Elektronik el kumanda modülü iTNC 3D ölçüm probu Heidenhain Çeşitli HSK 63 takım tutucular, takımlarla donatılmış Dönen şeffaf pencere Yağ buharı emişi Talaş tabancası 4 adet yüksekliği ayarlanabilir makine ayağı Kullanım kılavuzları

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, CNC Dikey İşleme Merkezi HERMLE C 400 U Heidenhain TNC 640 kontrol ünitesi ile Üretim yılı: 09/2016 Hareket yolları: X 850 Y 700 Z 500 Devir aralığı: 20 – 18.000 dev/dak kademesiz Aşağıdaki aksesuarlar ile birlikte: NC döner eğme tablası Ø 650 mm x 540 mm (SRT için T kanalları) Dikey otomatik takım değiştirici, 38 takım magazin kapasitesi (HSK 63) Ekstra magazin, 50 takım kapasitesi (ZM 50) 40 bar yüksek basınçlı soğutma sıvısı tesisatı, kağıt bant filtreli Cetveller için sızdırmaz hava bağlantısı IKZ 40 bar için polisaj filtresi Kjdpfx Abow Ewmfecell Kazıyıcı bantlı talaş konveyörü 450 Litre talaş arabası Soğutma sıvısı ünitesi Hava üfleme cihazı Mil ortasından hava üfleme Manuel kabin kapısı, manuel kabin tavanı Polikarbonat güvenlik camları Elektronik ısıl kompanzasyon Elektronik el çarkı BLUM takım kırılma / ölçüm A 2 3D temaslı prob Heidenhain Talaş yıkama tabancası Yağ buharı emme Kontrol kabini soğutucu ünitesi (RITTAL) 4 adet yükseklik ayarlı makine ayağı Kullanım kılavuzları

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 1.316 h, X ekseni hareket mesafesi: 550 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 550 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 510 mm, kontrolör üreticisi: SIEMENS, kontrolör modeli: Sinumerik 828D, toplam yükseklik: 2.840 mm, masa yükü: 600 kg, toplam ağırlık: 5.600 kg, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, alet ağırlığı: 8.000 g, eksen sayısı: 3, Bu 3 eksenli DMG MORI M1 PRO, 2022 yılında üretilmiştir. 20-12000 rpm hız aralığına ve 24 konumlu otomatik takım değiştiriciye sahip sağlam bir sıralı iş miline sahiptir. Çalışma tablası 850 × 650 mm boyutlarında 600 kg'a kadar destekler. Öne çıkan diğer özellikler arasında Renishaw PP40 prob, 20 bar soğutma sıvısı sistemi ve LED aydınlatma yer alır. Hassas işleme görevleri için idealdir. Bu makine hakkında daha fazla bilgi için bize ulaşın. Ek ekipman • İş Dükkanı paketi • Renishaw PP40 kablosuz iş parçası probu • TS27R takım ölçüm probu • Kazıyıcı tip talaş konveyörü • Soğutma suyu deposu kapasitesi: 200 L (sol taraf) • Soğutma pompası: 20 bar içten mil içi soğutma pompası • Makine muhafaza çatısı • LED çalışma alanı aydınlatması Makine Faydaları Kodox D Nigepfx Abcjll Teknik Makine Faydalari • Masa boyutu: 850 × 650 mm • Çift tutuculu 24 konumlu otomatik takım değiştirici • Tahrik tipi: ac servo motorlu bilyalı vidalı tahrikler • Voltaj: 3 × 400 v Ekstra bilgi Makine tamamen işlevsel durumdadır. DMG servis raporu tarafından test edilmiş ve onaylanmıştır, doğruluk ölçümleri de dahildir. Tam dokümantasyon mevcuttur. Şu anda güç bağlantısı kesilmiştir. Dimensions Machine Depth 3065 mm

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 19.714 h, Bu IMA Advantage 550 2010 yılında üretilmiştir. Birleştirme kesicisi, radyant ısıtıcı, EVA yapıştırma ünitesi ve kenar malzemesi için bir rulo magazini içeren kullanılmış bir tek taraflı kenar bantlama makinesi. Bir kesme ünitesi, üst/alt frezeleme ve profil sıyırıcı ünitesi içerir. Makine, verimli üretim için ideal olan 20 m/dak'lık bir besleme hızı sunar. Bu IMA Advantage 550 kenar bantlama makinesini satın alma fırsatını değerlendirin. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. Ek ekipman Kedoyaqbwspfx Abcoll • Derz kesici • Radyant ısıtıcı • EVA yapıştırma ünitesi • Kenar malzemesi için rulo dergisi • Kesme ünitesi • Üst/alt düz frezeleme • R2 yarıçapı için 2 motorlu MFA, servo kontrollü • Profil kazıyıcı ünitesi • Yüzey kazıyıcı ünitesi • Parlatma ünitesi Makine Faydaları Teknik Makine Faydalari • Besleme hızı: 20 m/dak Ekstra bilgi Makine hala güç altında

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Bu HOMAG Optimat KL 78/A20/S2/Z 2001 yılında üretilmiştir. Sağlam, tek taraflı bir kenar bantlama makinesi olan bu ürün, derz frezeleme, tutkal ön eritici, basınç bölgesi, kesme ve gömme düzeltme ünitelerini içeren kapsamlı bir kuruluma sahiptir. Ayrıca, tümü Homatic NC 21 ünitesi tarafından kontrol edilen gelişmiş kontur ve oluk düzeltme, profil ve yüzey sıyırıcılar ve bir parlatma ünitesine sahiptir. Bu makine hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Makine Faydaları Teknik Makine Faydalari • İş parçası dönüşü olan tek taraflı kenar bantlama makinesi • Derz frezeleme • Tutkal ön eritme aparatlı yapıştırma bölümü • Basınç bölgesi • Kesme ünitesi • Düz kesim • Kontur düzeltme ünitesi fk 13 otomatik takım değiştiricili 8 katlı • Oluk kesme ünitesi Kedpfoyap Tlsx Abcell • Profil kazıyıcı // yüzey kazıyıcı • Parlatma ünitesi Ekstra bilgi Makine hala güç altında

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 69.995 h, Kontrol Ünitesi Marka HEIDENHAIN TNC 530 Ana Tahrik Eksen Sayısı 3 Hareket X Eksen Hareketi 885 mm Y Eksen Hareketi 600 mm Z Eksen Hareketi 600 mm Tabla Tabla yükü 600 kg Bu 3 eksenli DECKEL MAHO DMC 75 V Linear 2005 yılında üretilmiştir. 885 x 600 x 600 mm'lik bir hareket aralığına ve 90 m/dak'lık maksimum besleme hızına sahiptir. Makine, yüksek kapasiteli bir soğutma sistemi ve talaş bertarafı için verimli bir kazıyıcı bant konveyörü içerir. Yüksek kaliteli frezeleme yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satışta olan DECKEL MAHO DMC 75 V makinemizi düşünün. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Kledpox D Iuusfx Abcsl Uygulama Türleri Frezeleme

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, toplam yükseklik: 2.050 mm, toplam ağırlık: 4.000 kg, kontrolör üreticisi: INDEX, kontrolör modeli: C200-4 / C200-8, Bu 5 eksenli Index G200 C torna freze merkezi 2000 yılında üretilmiştir. Bu Index G200 C torna freze merkezini satın alma fırsatını değerlendirin. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. Ek ekipman • Karşı mil işleme için senkron cihaz • Eşzamanlı mil için takım taşıyıcı 3 (arka uç işleme) • Ek freze mili • Diş açma ve poligon tornalama cihazı • Tutturucusuz takım değiştirici (6 takım, HKS-50 B, KM40) • İş parçası taşıma WHU100 Makine Faydaları Teknik Makine Faydalari • Alan gereksinimi (malzeme kılavuzu olmadan): 3580 x 3108 mm • Kontrol ünitesi: çözünürlük: 0,001 mm (giriş/çıkış/düzeltme) Kodpsyailzjfx Abcsll • Çoklu eksen yapılandırmasıyla kapsamlı hareket aralığı • Sayısal kontrolde 0,001 mm çözünürlükle yüksek hassasiyet • Gelişmiş işlevsellik için çok yönlü genişletme aşamaları ve ek donanım Ekstra bilgi Hareket Çapraz kızak 1 (üst) - XYZB eksenleri: X ekseni: Kızak yolu 155 mm, besleme kuvveti 5000 N, hızlı hareket 20 m/dak, çözünürlük 0,0005 mm Y ekseni: Kızak hareketi 120 mm, besleme kuvveti 10000 N, hızlı hareket 7,5 m/dak, çözünürlük 0,0005 mm Z ekseni: Kızak yolu 590 mm, besleme kuvveti 5000 N, hızlı hareket 30 m/dak, çözünürlük 0,001 mm B ekseni (dönen): 360° dönüş aralığı, açısal adımlar 5° (kilitlemeli), çözünürlük 0,001° (sıkma ile), 180° için anahtarlama süresi: 1 s Çapraz kızak 2 (alt) - XZ eksenleri: X ekseni: Kızak hareketi 105 mm, besleme kuvveti 5000 N, hızlı hareket 20 m/dak, çözünürlük 0,0005 mm Z ekseni: Kızak yolu 307 mm, besleme kuvveti 5000 N, hızlı hareket 30 m/dak, çözünürlük 0,001 mm Taret Taret sağ: X ekseni: Kızak yolu 120 mm Z ekseni: Kızak hareketi 400 mm Kuyruk mili Merkez mesafesi: 400 mm Basınç kuvveti (maks.): 5500 N Tahrik: Hidrolik veya elektrik Ortam Güç kaynağı: 400 V, 50/60 Hz Bağlı yük: 20-45 kVA Akım tüketimi: 35-80 A Hidrolik sistem: Teslimat hızı: 18 l/dak Sistem basıncı: 90 bar Doldurma kapasitesi: 70 litre Soğutma yağlama sistemi: Pompa kapasitesi (değiştirilebilir): 18 bar'da 20 l/dak / 3 bar'da 50 l/dak / 5-7 bar'da 60 l/dak Doldurma miktarı: Yaklaşık. 230 litre Talaş konveyörü: Menteşeli bant veya kazıyıcı İş parçası tutucu: Ana mil: DB5 iç montaj / D140 dış montaj, opsiyonel kısa konik Karşı mil: D140 dış montaj (sadece pens ve ayna sıkıştırma için çekme sıkıştırmaya izin verilir) 1. mil verileri (ana/karşı mil): Mil boşluğu (pens sıkıştırma): Varyantlar: 30 mm / 42 mm / 60 mm / 65 mm Ön yatakta mil Ø: 75 mm (30 mm boşluk ile) / 85 mm (42 mm) / 100 mm (60+65 mm) Hız (maks.): 7500 rpm (30 mm) / 6300 rpm (42 mm) / 5000 rpm (60 mm) Mil burnu: ISO 702/1 (boyut 4 veya 5) Talaş çapı (iş parçası Ø): 110-130 mm (30 mm) / 140-160 mm (42 mm) / 165 mm (60 mm) Tork (Md maks. %100): 33-62 Nm (30 mm) / 35-95 Nm (42 mm) Güç (P maks. %100): 7-13 kW (30 mm) / 7,5-20 kW (42 mm) Dimensions Machine Depth 3580 mm

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), HANDTMANN VF-620 F,P,A + kıyma makinesi tahriki PCK-3 Makine teknik kontrolden geçirilmiştir. Parçalar için 3 ay garanti. Makine klips makinesi soketi ile birlikte. Makine yükleme sistemli. Aksesuarlar: gres, gres tabancası, rotor anahtarı, huni anahtarı, tutucu anahtarı, kazıyıcı, huni seti ve teknik dokümantasyon. Klsdpfjw E D Suex Abcjl

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, HANDTMANN VF-608 plus F,P.A. 2016 yılı Makine tamamen orijinal yedek parçalar kullanılarak yenilenmiştir. Parçalar için 3 ay garanti. Tüm keçeler, rulmanlar ve keçebentler yenidir. Servo motorlar, dişliler ve vakum pompası tamamen revize edilmiştir. Yeni kontrol paneli. Makine klips-prizi ile birlikte gelir. Aksesuarlar: gres yağı, gres tabancası, kanat anahtarı, hunili anahtar, kazıyıcı, huni seti ve teknik dokümantasyon. Klodpfxjpy Edlj Abcsl Makine, AG-410 aktarım dişli kutusu ile birlikte verilmektedir. Teslim süresi: teslimata hazır.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 5.000 h, X ekseni hareket mesafesi: 450 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 270 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 310 mm, kontrolör üreticisi: SIEMENS, kontrolör modeli: Sinumerik 840D, toplam ağırlık: 3.600 kg, maksimum mil hızı: 15.000 dev/dak, mil motoru gücü: 2.200 W, eksen sayısı: 3, Bu 3 eksenli CHIRON FZ 08K W dik işleme merkezi 2004 yılında üretilmiştir. Siemens 840D kontrol sistemine, 60 m/dak'ya kadar hızlı travers hızına ve 150 bar'a kadar yüksek basınçlı soğutma sıvısı sistemine sahiptir. Yaklaşık 5.000 makine saati ve 24 pozisyonlu sağlam bir takım değiştirici ile bu CHIRON FZ 08K W dik işleme merkezini satın alma fırsatını değerlendirin. Bu makine hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Kodpeyaafrefx Abcjll Ek ekipman • Seçenekler: İsteğe bağlı olarak 4. ve 5. eksene genişletilebilir (örneğin döner tabla veya döner eksen) Makine Faydaları Teknik Makine Faydalari • Yüksek basınçlı soğutma ünitesi: 150 bara kadar (programlanabilir) • Talaş konveyörü: 110 litrelik konteynerli kazıyıcı bant • Filtreleme: 60-µm çift anahtarlamalı filtre • Ana tahrik: dijital, hava kilitli • Maksimum tork: 23 nm • İvme: x/y 0,7 g, z 1,0 g • Takım değiştirici tipi: alma zincir dergisi (tamamen kapsüllenmiş) • Takım değiştirme süresi: 0,8 sn (kontrol bağımlı) • Çipten çipe süre: yaklaşık 2,2 sn Ekstra bilgi Makine sonradan takma olarak satın alındı Şebeke bağlantısı: 400/230 V üç fazlı akım, 50 Hz, N/PE Basınçlı hava: min. 6 bar (±1 bar) Ortam sıcaklığı: maks. 40°C Sıçrama koruması: Paslanmaz çelik bıçaklarla tamamen kapsüllenmiş Güvenlik: CE uyumlu (RCD gerekmez) İş parçası İş parçası değiştirme cihazı: Sac çelik bölmeli 0/180° Sıkıştırma yüzeyi: 2 x 550 x 300 mm² Maks. Taşıma yükü: Taraf başına 200 kg (maks. 50 kg fark) İş parçası değiştirme süresi: Yaklaşık 2,0 sn (ağırlığa bağlı olarak) Ortam Yüksek basınçlı soğutma ünitesi: 150 bara kadar (programlanabilir) Talaş konveyörü: 110 litrelik hazneli kazıyıcı bant Filtreleme: 60 µm çift anahtarlamalı filtre

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Bu IMA Novimat Concept / I / G80 / 440 / R3 kenar bantlama makinesi 2012 yılında üretilmiştir. Gelişmiş üretkenlik için bir iş parçası geri dönüş sistemi de dahil olmak üzere sağlam bir otomatik kenar bantlama ve son işlem sistemine sahiptir. 0,3 mm ila 3 mm arasındaki kenar malzemelerini ve 60 mm'ye kadar iş parçası kalınlıklarını işleyebilir. Hassas tutkal uygulaması için pnömatik hızlı kilitleme sistemi ve elektronik sıcaklık kontrolü ile donatılmıştır. Bu IMA Novimat Concept / I / G80 / 440 / R3 kenar bantlama makinesini satın alma fırsatını değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Ek ekipman Ksdpfx Abex U U D Tecsll • Ortak Frezeleme Ünitesi: 2 motor, her biri 4,0 kW, 8800 RPM • Isıtıcı: İş parçası kenarlarını 60 mm'ye kadar önceden ısıtır • Tutkal Uygulaması: 3 mm'ye kadar kenarları işler • Uç Kesme Ünitesi: 2 motor, 660 kW • Ek Üniteler: Frezeleme, Çok Profilli Frezeleme, Kontur Frezeleme, Çok Profilli Kazıyıcı ve Kazıyıcı Üniteleri; Parlatma Ünitesi • Otomatik Quickmelt sıcak tutkal besleyici • Güçlendirilmiş silindirli konveyörler, çapraz konveyör, taşıma bandı, açılı transfer, hava yastıklı masalar ve güvenlik çiti ile Tahta Geri Dönüş Sistemi Makine Faydaları Teknik Makine Faydalari • Minimum iş parçası uzunluğu: 150 mm / minimum iş parçası genişliği: 65 mm / minimum iş parçası kalınlığı: 8 mm / maksimum iş parçası kalınlığı: 60 mm / en küçük iş parçası: 150 mm x 150 mm veya 65 mm x 300 mm Ekstra bilgi Bu makine, çeşitli iş parçası boyutları için sağlam bir özellik seti ve destekle verimli kenar bantlama ve son işleme için yapılandırılmıştır. Üretim kullanımı için hemen kullanılabilir.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Bu IMA Advantage 310 kenar bantlama makinesi 2010 yılında üretilmiştir. Kalınlığı 60 mm'ye kadar olan 150 mm uzunluğunda ve 65 mm genişliğindeki iş parçalarını işler. Melamin, kağıt, folyo veya kaplama kenarları kullanarak sunta ve MDF dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için donatılmıştır. Özellikler arasında yapıştırma ünitesi, kesme ünitesi ve son işlem süreçlerini geliştiren bir parlatma ünitesi bulunur. Bu IMA Advantage 310 kenar bantlama makinesini satın alma fırsatını değerlendirin. Bu makine hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Makine Faydaları Teknik Makine Faydalari • Minimum iş parçası uzunluğu: 150 mm • Minimum iş parçası genişliği: 65 mm (maksimum 25 mm kalınlıkta), 150 mm • İş parçası kalınlığı: min. 8 mm, profil kazıyıcı bıçaklarla 12 mm; maks. 40 mm (mfa 08346), 60 mm (skf) • En küçük iş parçası: 65 x 300 mm / 150 x 150 x 19 mm • İş parçası kenarı başına işleme payı: 0 - 5 mm • İş parçası şekli: dikdörtgen • Malzeme: sunta, mdf • Yüzey malzemesi: doğrudan kaplama (melamin reçine kağıdı), kağıt, folyo, kaplama Klodex U U Dtjpfx Abcel Ekstra bilgi Kenar Malzemesi Folyosuz rulo malzeme: Kağıt kenarları ve plastik kenarlar: 0,3 - 3,0 mm Kaplama kenarları: 0,5 - 3,0 mm Maksimum kenar kesiti: 150 - 180 mm² Boy kesilmiş kenar şeritleri: Şeritler: 3,0 - 8,0 mm Maksimum şerit kesiti: 520 mm² Kenar yüksekliği: Min. 12 mm, maks. 65 mm Maksimum üst kenar çıkıntısı: 2 mm Kenar profilleri: Kağıt kenarı: Yaklaşık 0,4 mm, 15° pah Plastik kenar, yarıçap aletine bağlı olarak 3,0 mm'ye kadar Frezeleme şeridi 8 mm'ye kadar aynı hizada Makine Zincir rayından sabit iş parçası çıkıntısı: 35 mm + kenar kalınlığı Maksimum kesme kesiti: 520 mm² Geçit genişliği: Min. 65 mm (35 mm çıkıntı ile) Min. Besleme yönünde iş parçası uzunluğu: 150 mm Temel yükseklik (zincir yolunun üst kenarı): 940 mm Agrega tarafı: Besleme yönünde sol Pnömatik bağlantı: Yaklaşık 7 - 8 bar Birleştirme Ünitesi 08.379 ve Üfleme Nozulu 2 motor her biri 4 kW, 9000 dev/dak Yapıştırma Ünitesi 283.1513 Tutkal dağıtıcı 0,8 l, 60 mm yükseklik Sıcak eriyik veya PU tutkal için uygundur Tek silindirli/şerit şarjörlü, silindir çapı 800 mm 3 ana baskı silindiri ve 3 baskı silindiri Kesme Ünitesi 08.415 0° veya 8°'ye pnömatik olarak döner 2 motor, 12.000 dev/dak 2 HM çapraz kesim testere bıçağı Kopya Kesme Ünitesi SKF-L 4 motor, 12.000 dev/dak Besleme yönünde profil uzunluğu: Maks. yaklaşık 50 mm İş parçası kalınlığı: Maks. 60 mm Çalışma hızı: Maks. yaklaşık 20 m/dak 2 iş parçası arasındaki mesafe: Min. yaklaşık 400 mm Profil Kazıyıcı Ünite 08.519 Üst ve alt frezelenmiş çeyrek daire profilini yeniden kazımak için Otomatik Tarama Kazıyıcı Ünite 08.521 İş parçalarının üst ve alt kenar alanlarından sıcak eriyik yapıştırıcı kalıntılarını çıkarmak için Parlatma Ünitesi 08.617-2 Üst ve alt motor: 180 W, 1400 rpm 2 parlatma tekerleği 50 x 160 x 19 mm

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - FANUC 0i-MF Plus "YENİ" - 10.4" LCD renkli ekran - Diyagonal, MANUEL KILAVUZ i makine masası - Masa ölçüsü: 1.120 x 560 mm - Yük kapasitesi: 1.000 kg - T-yuvalarının genişliği: 18 mm - T-yuvası sayısı: 5 - T-yuvaları arasındaki mesafe: 100 mm - Masanın zemine olan yüksekliği: 900 mm Seyahat yolları ve mesafeler - X / Y / Z Hareketleri: 1.050 / 560 / 560 mm - Mil burnu ile masa yüzeyi arasındaki mesafe: 150 - 710 mm - Mil merkezinden kolona: 600 mm Doğrusal eksen kılavuzları ve hızları - X / Y / Z ekseninde düz kılavuzlar - Hızlı geçiş X/Y/Z: 36/36/34 m/dak - Frezeleme sırasında besleme hızı: 1 – 10.000 mm/dak - En küçük artış: 0,001 mm Takım magazini (CAM tipi) / değiştirici Kljdpfx Aowkf Izobcjl - Takım tutucu: BBT-50 (isteğe bağlı SK-50) - Şarjör yuvası sayısı: 24 - Sistem: kaotik - Maksimum. alet çapı: Ø 105 mm - Maksimum. serbest bitişik konumlarda takım çapı: Ø200 mm - Maksimum. alet uzunluğu: 300 mm - Maksimum. alet ağırlığı: 15 kg iğ - Mil konisi: BTT-50 BIG-PLUS® (opt. SK-50) - Tahrik tipi: 2 kademeli şanzıman - Hız seviyesi 1: 80 - 1.500 dk-1 - Hız seviyesi 2: 1.500 - 8.000 dk-1 - Tahrik gücü (30 dak/sürekli): 11 / 7,5 kW - Tork (30 dak./devam): 236/161 Nm 369 dak-1'e kadar - Yağlama: Gres - İç yatak çapı: Ø80 mm - Mil soğutma: yağ Soğutma sıvısı, talaş ve basınçlı hava yönetimi - 400 litrelik tank ve pompalar dahil soğutma sistemi - Milin etrafındaki harici soğutma sıvısı - IKZ 50 bar - Yatak yıkama, 0,85 kW / 130 l/dak., (opsiyon) - Talaş makine yatağında sağa ve sola doğru spiral çiziyor Talaşların makinenin önüne taşınması - Talaş spirali (seçenek: bant veya kazıyıcı bant talaş konveyörü) Talaşların makinenin sol tarafına taşınması - Mil üzerinde basınçlı hava memesi (M32/M33) - Mil üzerinden basınçlı hava (M38/M39), (opsiyon) - Basınçlı hava ve soğutma tabancası Diğer ekipmanlar - Döner kontrol paneli - Elektronik el çarkı (kablolu) - Merkezi yağlama yağı / hava - Mil yağ soğutucusu - Tam muhafaza - Çalışma ışığı - Kontrol kabinindeki ısı eşanjörü - Otomatik kapanma fonksiyonu - El aleti seti - Sinyal lambası - Trafo 400 VAC, 50 Hz - CE uygunluk beyanı

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1993, 2 palet değiştirici ve 4. eksen Kljdpfowxbg Aox Abcel Üretim yılı: 1993 X ekseni hareketi: 1020 mm y ekseni hareketi: 560 mm z ekseni hareketi: 400 mm Tabla-iğ arası mesafe: 550 mm Kontrol ünitesi: Yasnac M80 Tabla boyutu: 1.200 x 660 mm 2 palet, 1 palet 2 Chick bağlama mengenesi ile, 1 palet 4. eksen Tsudakoma RNCV201 ile Tabla taşıma kapasitesi: 600 kg İğ tipi: SK 40 X-Y ekseni hızlı ilerleme: 25.000 mm/dak Z ekseni hızlı ilerleme: 15.000 mm/dak İğ devirleri: 200–20.000 devir/dak Motor gücü: 11/15 kW Takım magazini: 40 Dahili soğutma, beslemede 20 bar Soğutma sıvısı tankı Zaman saati Kazıyıcı bantlı konveyör Renishaw probu İğ soğutucu Hava soğutucu elektronik el volanı Makine ağırlığı: 9 t Alan ihtiyacı: yaklaşık 7 m x 4,5 m x 2,85 m Toplam güç ihtiyacı: 40 kVA