Hidrolik ünite 2x 0,55 kW 1360 rpm

Orsta Hydraulik 12l / 200 bar

Üretim yılı: 1993, Durumu: iyi (kullanılmış), Sıkıştırma arabası Braun WES tamamen hidrolik yardımcı vagon ile parçalarla İz genişliği: 79 cm iyi durumda - hemen temin edilebilir Lütfen diğer ilanlarımı da ziyaret edin. Lhodpfx Aajfuh Dyogjp Sorgunuzu dört gözle bekliyorum.

Durumu: yeni, Çelikte delme kapasitesi (çap) 40 mm boğaz derinliği 275 mm Delme stroku 120 mm İş mili tutucusu MK 4 Hız aralığı 75 - 3200 rpm Enine tabla ayarı 190 mm Masa ayarı uzunlamasına 490 mm Masa sıkıştırma yüzeyi 700 x 210 mm Besleme gerilimi 400 V Kesici çapı maks. 80 mm Toplam güç gereksinimi 1,1/1,5 kW Makine ağırlığı yaklaşık 0,35 ton Alan gereksinimi yaklaşık 0,8 x 0,75 x 1,85 m Delme / frezeleme makinesi ile: - Diş kesme cihazı - Ayarlanabilir kılavuzlu çapraz masa - Matkap ucu beslemesi - Şanzıman - SK 40 tutucu Lhsdpfjupw Uzsx Aagsp

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yeni 3 eksenli FPS aktif dijital ekranlı üniversal freze makinesi Deckel FP3 Heidenhain FPS tarafından genel revizyon 2015 Mint condition Teknik veriler: >> Yapım yılı 1980 Makine no. 2201-5045 >> Sert açılı masa >> Hız: 25 - 2500 rpm >> 3 eksende kademesiz değişken besleme >> 3 eksende hızlı travers >> Tahrik gücü: 2,0 / 4,0 KW >> İş mili freni >> Travers yolları X/Y/Z: 500/300/400 mm >> Dikey freze kafası mesnet üzerinde 200 mm hareket ettirilebilir >> Dikey quill ve yatay quill - SK40 uzatılabilir >> Sıkma sistemi M16 >> Ağırlık yaklaşık 1500 kg Aksesuarlar ve ekipmanlar: >> 3 eksenli aktif dijital ekran Heidenhain (en son sürüm) >> Soğutma sıvısı cihazı >> Merkezi yağlama Ljdsu Dm E Hopfx Aagshp Makineye : Teklif edilen Deckel FP3 üniversal freze makinesi mükemmel durumdadır. FP3, 2015 yılında FPS tarafından elden geçirilmiş ve o zamandan beri çok az kullanılmıştır. Makinede çok az krank boşluğu vardır ve tüm miller kolayca hareket ettirilebilir. Bu yeni FP3 modelinde, besleme üç eksende kademesiz olarak değişkendir ve makine ayrıca her eksen için hızlı bir traverse sahiptir. Aktif 3 eksenli dijital ekran önemli bir avantajdır. Bu Heidenhain hat kontrolü ile, makinenin otomatik olarak hareket ettiği boyutları girebilirsiniz. Yağ değişimi gerçekleştirilmiştir. Mekanik ve elektriksel olarak test edilmiştir. Heidenhain dijital ekran, çalışmayı daha kolay ve daha doğru hale getirir. Bu makineyi yerinde güç altında inceleme ve deneme fırsatını yakalayın. Makine hemen kullanılabilir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Aktif kireç üretim hattı, çelik üretimi, çevresel kükürt giderme ve diğer işlemler gibi çeşitli endüstriyel uygulamaları karşılamak amacıyla kireçtaşından yüksek kaliteli kireç üretmek için tasarlanmış bir ekipman setidir. Süreç tipik olarak kireçtaşı kırma, kalsinasyon, hidrasyon ve son olarak aktif kireç üretimi dahil olmak üzere birkaç aşamadan oluşur. Burada aktif kireç üretim hattında yer alan ana adımlara genel bir bakış sunulmaktadır: 1. Kireçtaşı Taş Ocağı İşletmesi: - Ham kireçtaşı taş ocaklarından çıkarılır ve kireç fabrikasına taşınır. Kireçtaşı, istenen parçacık boyutuna ulaşmak için kırma ve boyutlandırma işlemlerinden geçebilir. 2. Kireçtaşı Ön Isıtması: - Ham kireçtaşı döner fırına girmeden önce tipik olarak bir ön ısıtıcıda veya ön kalsinatörde ön ısıtmaya tabi tutulur. Bu ön ısıtma adımı, kireçtaşını kısmen karbondan arındırarak fırındaki enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olur. 3. Döner Fırına Yükleme: - Önceden ısıtılmış kireçtaşı, büyük, dönen silindirik bir fırın olan döner fırına yüklenir. Fırın, malzemelerin fırın içindeki hareketini kolaylaştırmak için hafif bir açıyla eğimlendirilmiştir. 4. Kalsinasyon: - Döner fırında kireçtaşı yüksek sıcaklıkta kalsinasyona tabi tutulur (tipik olarak 900 ila 1.450 santigrat derece aralığında). Bu işlem kireçtaşının kimyasal ve fiziksel değişikliklere uğrayarak kirece (kalsiyum oksit) dönüşmesine neden olur. 5. Soğutma: - Kalsinasyondan sonra kireç, fırının soğutma bölgesinden geçer ve burada soğutulur. Bu soğutma adımı kireci stabilize etmek ve daha sonraki işlemlere hazırlamak için gereklidir. 6. Hidrasyon: - Fırında üretilen sönmemiş kireç daha sonra sönmüş kireç (kalsiyum hidroksit) üretmek için bir hidrasyon işleminde su ile söndürülür. Bu işlem tipik olarak ayrı bir hidratörde yapılır. Lodpjq Nyzbsfx Aagohp 7. Reaksiyona Girmemiş Kirecin Ayrılması: - Sönmüş kireç, reaksiyona girmemiş sönmemiş kireçten veya safsızlıklardan ayrılır. Bu adım nihai ürünün yüksek kalitede olmasını sağlar. 8. Filtreleme ve Kurutma: - Ayrılan sönmüş kireç fazla suyu uzaklaştırmak için filtrelenir ve elde edilen ürün istenen nem içeriğini elde etmek için kurutulur. 9. Depolama ve Ambalajlama: - Nihai ürün olan aktif kireç (kalsiyum oksit) silolarda veya diğer depolama tesislerinde depolanır. Daha sonra satış için paketlenebilir veya son kullanıcılara nakledilebilir. 10. Çevresel Hususlar: - Toz toplama sistemleri ve diğer çevresel kontrol önlemleri genellikle emisyonları en aza indirmek ve çevre düzenlemelerine uyumu sağlamak için uygulanır. Bir aktif kireç üretim hattının tasarımı ve konfigürasyonu, kullanılan kireçtaşı türü, üretim kapasitesi gereksinimleri ve belirli endüstriyel uygulamalar gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Modern üretim hatları genellikle enerji verimliliğini optimize etmek, çevresel etkiyi en aza indirmek ve yüksek kaliteli aktif kireç üretimi sağlamak için gelişmiş teknolojiler içerir.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş mili deliği: 42 mm, merkez yüksekliği: 165 mm, merkez genişliği: 635 mm, maksimum mil hızı: 2.500 dev/dak, mil hızı (dk.): 30 dev/dak, toplam ağırlık: 900 kg, Sayın Bay veya Bayan, Heidenhain dijital okumalı bir Colchester Master 2500 torna tezgahı satıyoruz. Makine tamamen işlevseldir ve yerinde test edilebilir. Lhodpfx Aju St S Asagep Kullanılabilirlik: hemen Merkez genişliği: 635 mm Yatağın üstündeki merkez yüksekliği: 165 mm Destek üzerindeki merkez yüksekliği: 105 mm İş mili deliği: 42 mm İş mili hızı: 30 - 2500 rpm. 16 adım İç punta konikliği: MK 3 Tahrik gücü: 3,7 kW Alan gereksinimi: (UxGxY) 1700 x 880 x 1200 mm Ağırlık: yaklaşık 850 kg

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Josan PVC Mill 500 We also offer leasing and financing. Feel free to ask us! ‼️Net price only €18,999‼️ Lsdpfjqvmn Njx Aagjhp With our complete system as shown in the image, you can finely grind your plastics and feed them directly into the recycling loop. Of course, we also offer pre-shredders, crushers, and all other types of plastic recycling machinery. Whether you are a large company, medium-sized business, or small enterprise, our expertise and machinery can meet your individual recycling needs! We keep demonstration machines in stock at our facility in Heilbronn! From copper granulating lines, shredders, electrostatic separators (for separating, for example, sand from plastic, copper from plastic, different plastics, etc.), enabling you to reuse purified materials directly—ask us for details. We manufacture tailor-made systems to suit your requirements. Unfortunately, our English is not perfect. You can also speak Swabian with us! Josan PVC Mill 500: ▶️ Throughput approx. 200 kg/h ▶️ Power 37 kW ▶️ 24 rotating and 13 fixed knives made from ultra-hardened special alloy steel ▶️ As shown in image, all-inclusive ▶️ Weight approx. 1,200 kg Net price €18,999.00 +19% VAT €3,609.81 Gross price €22,608.81 Subject to errors. Images/descriptions may vary.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeneli Kırıcı Tesisinin Tanıtımı Kapasite müşteri isteğine göre değişir. Müşterilerin farklı taleplerini karşılamak için üretim hattı konik kırıcı, toz giderme ekipmanı ve diğer ekipmanlarla donatılabilir. Sert kireçtaşı, granit, bazalt, çakıl taşı, metalurji cürufu ve yapay kum yapma işleri gibi malzemeler için uygundur. Hidroelektrik, yapı malzemeleri, otoyol ve kentsel inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ve farklı teknolojik gereksinimlere göre, farklı müşterilerin taleplerini karşılamak için çeşitli ekipman türleri birleştirilebilir. Taş Kırma Makinesi Tesisinin Ürün Avantajları 1. Yüksek güvenilirlik, iyi stabilite 2. Uygun bakım, kolay kullanım 3. Düşük işletme maliyetleri, geniş uygulama aralığı 4. Laminasyonlu kırma, iyi boşaltma tane şekli sağlar Ayrıca aşağıdaki gibi diğer taş kırma çözümleri de sunuyoruz 1. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + İnce çeneli kırıcı + Titreşimli elek 2. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + Darbeli kırıcı + Titreşimli elek 3. Titreşimli besleyici + Ağır çekiçli kırıcı + Titreşimli elek 4. Kum Üretim Hattı 5. Çakıl / Agrega üretim hattı Kum ve agrega üretimi için bir taş kırma tesisi birkaç aşama ve ekipman içerir. İşte sürece ve ilgili ana bileşenlere genel bir bakış: Sürece Genel Bakış 1. Birincil Kırma: Taş ocağından gelen büyük taşlar, tipik olarak bir çeneli kırıcı olan birincil kırıcıya beslenir ve bu kırıcı onları daha küçük, yönetilebilir boyutlara indirir. 2. İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan elde edilen çıktı, genellikle konik kırıcı veya darbeli kırıcı olan ikincil bir kırıcı tarafından boyut olarak daha da küçültülür. 3. Eleme: Kırılan malzeme titreşimli elekler kullanılarak farklı boyut fraksiyonlarına ayrılır. Büyük boyutlu malzeme daha fazla küçültme için kırıcılara geri gönderilir. 4. Kum Yapımı: Kum üretmek için malzeme, istenen şekli ve boyutu elde etmek üzere dikey milli darbeli kırıcı gibi bir kum yapma makinesinden geçirilebilir. 5. Yıkama: Nihai ürün genellikle safsızlıkları gidermek ve agreganın kalitesini artırmak için yıkanır. 6. Stoklama: Bitmiş ürün, müşterilere nakledilmeden önce stoklarda saklanır. Taş kırma tesisinin ana bileşenleri 1. Çeneli Kırıcı: Büyük taşların birincil kırılması için kullanılır. 2. Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Daha ince agregalar üretmek için ikincil kırma için kullanılır. 3. Titreşimli Elek: Kırılmış malzemeyi farklı boyut fraksiyonlarına ayırır. 4. Kum Yapma Makinesi: Kum üretmek için özel ekipman. 5. Bantlı Konveyörler: Malzemeleri sürecin farklı aşamaları arasında taşır. 6. Titreşimli Besleyici: Ham maddeyi kırıcılara eşit ve sürekli olarak besler. 7. Kum Yıkayıcı: Kumu yabancı maddelerden arındırarak temizler. Lhodpfxoq Nyy Eo Aagop 8. Kontrol Sistemi: Tüm süreci yöneterek verimli ve güvenli çalışmayı sağlar. İyi tasarlanmış bir taş kırma tesisinin uygulanması, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir ve yüksek kaliteli kum ve agrega üretebilir.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Flanş takılı hidrolik pompa ile hem de iki kapak taşları hakkında sürücü motorlu hidrolik güç ünitesi, bununla yağ tankı oluşan entegre 1 valf blok yapmak WANDFLUH Hidrolik Maksimum basıncı: 160 bar Miktar: 20 l/dak 2. kapak blok yapmak BOSCH Çalışma ağırlığı: 319 bar Lhedpfx Asdz Dlisagep Motor sürücü: 220/380 V, 1420 rpm, 2.2 kW Alanı: 700 x 620 x 1050 mm Ağırlık dahil yağı (yaklaşık 90 l): 193 kg

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 8422 151, Maksimum basınç: 250 bar Miktar: 1.6 m ³/dak Elekt. Kaynağı: 380 V, 0.45 kW Lsdpfxjbp Dpks Aagshp Alanı: 200 x 250 x 350 mm

Durumu: kullanılmış, Hidrolik güç ünitesi, hidrolik pompa, hidrolik pompa, hidrolik pompa -için: Harbs ZSMV/2 tıkaç çırpıcı -maks. basınç: 70 bar -Motor: 1,5 kW 1405 rpm -sayı: 1x adet mevcut Lhjdpfx Aajdwc I Regop -boyutlar: 465/260/H520 mm -Ağırlık: 58 kg